Travaux Pratiqu11111
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18 DÉCEMBRE 2022
USTHB
But de la manipulation :
Produits utilisés :
Soluté : Acide acétique.
Diluant : Eau
Solvant : Acétate d’éthyle
Données physico-chimiques des différents constituants :
Dispositif expérimental :
L’unité d’extraction liquide-liquide comporte les éléments suivants :
• Une colonne d’extraction DN 50 en verre borosilicate, H = 600 mm, code C1
• Un agitateur en acier AISI 316 avec 7 disques
• Un moteur électrique pour agitateur, vitesse max. 700 t/min, code M1
• Un séparateur de fond DN 100 en verre borosilicate, code S1
• Un séparateur de tête DN 100, en verre borosilicate, code S2
• Deux pompes de dosage pour l’alimentation de la solution et du solvant en acier
inox AISI 316, codes G1 et G2
• Deux réservoirs d'alimentation en matière plastique pour la phase légère et la
phase lourde de capacité 25 litres, code D1 et D2
• Deux réservoirs de récupération des phases (raffinat et extrait) en matière
plastique de capacité 25 litres, code D3 et D4
• Indicateur électronique pour la vitesse de l’agitateur
• Un tableau électrique, degré de protection IP 55 avec disjoncteur et synoptique de
l’installation.
• Un bouton –poussoir d’urgence.
Dans cette unité, le solvant et le mélange liquide à séparer, qui sont contenus dans
deux réservoirs, sont envoyés à la colonne d’extraction par deux pompes
doseuses ; la colonne est pourvue de séparateurs de phase de tête et de fond et de
deux autres réservoirs pour recueillir la phase appelée raffinat et la phase appelée
extrait. L’unité d’extraction liquide-liquide en continu peut être schématisée
comme suit:
Arrêt de l’installation
• Arrêter les pompes G1 et G2
• Arrêter le moteur M1
Si l’unité est inutilisée pour une longue période (plus d’une semaine)
• Démarrer la pompe G1 pour pousser la phase légère du séparateur de tête au
réservoir D3 et ensuite arrêter la pompe
• Vider la colonne C1 en utilisant la vanne V5
Pour vider complètement l’unité (longue période d’inactivité) T
• Vider les réservoirs D1, D2, D3 et D4 ouvrir les vannes V1, V2, V3, V7 et V8.
Mode opératoire :
Application de travail :
1) Diagramme : { F=3 kg/ h ; x f =12 %
S=5 kg/h ; y s=0
XR :
Selon l’indice de réfractomètre on a :
η=1,336 selon la courbe d’étalonnage pour réfractomètre on :
( )
y i+1 =
Ri
Ei+1
E . y −F . X F
. Xi+ 1 1
Ei +1
( ) F S . y 1−F . X F
y i+1 = . Xi+
S S
On rappelle :
F- E1=R 1−E2=R 2−E3=… … … .=R N−S= p
Vu que les points ( R1 , E 2 , p ¿sont alignés pour trouver E2
Suffit de relier p et R1jusqu’à couper la courbe de miscibilité une fois
le point E2trouver, on procèdera de la meme manière que
Pour le premier étage
Ainsi que le nombre étage sera égale aux nombre de corde Ei , R i
Nombre d’étage théorique : étage théorique
On remarque que le nombre étages diffère entre les deux méthodes
et cela reviens au fait que la méthode Mac Cabe et thiele est
applicable dans le cas des solutions diluées, alors que ce n’est pas
notre cas
4) quel rendement de cette extraction :
E1 Y AE 1
Rendement = F .XF
*100
On tire R2=7.25 kg /h
On aura
E1=M −R2
E1=¿0.75
0.75∗0.05
Rendement= 3∗0.12
∗100 rendement= 62.5%