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    Absorption / Desorption: Reference: Mp1040

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    ABSORPTION / DESORPTION

    REFERENCE : MP1040

    L'absorption est un procédé de transfert de matière d'un


    composé présent dans une phase gazeuse vers une phase
    liquide par dissolution. L'opération inverse de transfert d'un
    gaz dissous par un gaz inerte est appelé désorption.

    Objectifs Pédagogiques :

    Etude de l'hydrodynamique de la colonne.


    Etude de l'absorption sans réaction chimique.
    Etude de l'absorption avec réaction chimique.
    Photo non contractuelle Influence de la perte de charge sur l'efficacité de la colonne.
    Fonctionnement continu ou discontinu.
    SERVICE : 230 V / 50 HZ / MONOPHASE: 0.5 Etude de la désorption par un gaz inerte.
    KW. EAU FROIDE 20 °C / 3 BAR: 600 L/H. Bilans thermiques.
    AIR COMPRIME 6 BAR: 20 NM3/H GAZ Bilan matière.
    REACTIF AVEC DETENDEUR 1 BAR: 1 Détermination du nombre de plateaux théoriques (McCABE et
    NM3/H EVACUATION DES GAZ TOXIQUES.
    THIELE, KREMSER et BROWN).
    EGOUT.
    DIMENSIONS : 1, 35 M X 0, 60 M X 3, 00 M Détermination du nombre d'unités de transfert
    Coefficient de transfert de matière.
    POIDS : 120KG
    Description technique :
    Ces procédés sont effectués dans une colonne à garnissage entre un
    effluent gazeux ascendant et une solution ou un solvant descendant
    (fonctionnement à contre-courant).
    La présence de garnissage augmente la surface d'échange liquide -
    gaz, donc les transferts de matière. Un échangeur de chaleur en pied
    de colonne permet de refroidir la solution sortante (l'absorption est une
    réaction exothermique); en fonctionnement discontinu cet échangeur
    permet de vérifier l'influence de la température sur l'efficacité de
    l'absorption. Un mélangeur statique, situé en amont de l'introduction de
    gaz dans la colonne, sert à diluer le gaz à traiter avec un gaz inerte (air
    ou azote).

    Bidon de stockage de la solution ou du solvant d'alimentation en


    polyéthylène.
    Pompe doseuse d'alimentation.
    Piège pour prise de pression différentielle.
    Colonne en verre borosilicaté, en trois éléments avec garnissage en
    verre.
    Quatre plateaux de recentrage en inox 316L, équipés chacun de
    vanne d'échantillonnage et de prise de température.
    Tête de colonne en verre borosilicaté, avec introduction de la solution
    ou du solvant et évacuation de la phase gazeuse.
    Pied de colonne en verre borosilicaté, avec introduction de la phase
    gazeuse.
    Réfrigérant vertical en inox 316L.
    Garde hydraulique réglable en hauteur.
    Recette de la solution en verre borosilicaté.
    Tuyauteries de liaison en inox 316L.

    DELTALAB SMT - 425 Boulevard Joseph Gay Lussac - 11000 CARCASSONNE


    Tel 04 68 24 50 70 - mail : [email protected]
    Siren 799 693 189 - Naf 2299 B
    Charpente support en tubes inox 304L et noix aluminium.

    Instrumentation

    Alimentation d'eau de refroidissement du condenseur équipé d'un


    débitmètre à flotteur avec son robinet de réglage.
    Mesure de perte de charge de la colonne par manomètre différentiel.
    Armoire de commande et de contrôle, IP55, équipée d'un arrêt
    d'urgence, des boutons de mise en fonctionnement et des interfaces
    suivantes :
    Deux indicateurs numériques de température de neuf sondes type
    Pt100 ?.

    DELTALAB SMT - 425 Boulevard Joseph Gay Lussac - 11000 CARCASSONNE


    Tel 04 68 24 50 70 - mail : [email protected]
    Siren 799 693 189 - Naf 2299 B

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