Examen National du Brevet de Technicien Supérieur

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Session 2020
- Sujet - 1
Centre National de l'Évaluation et des Examens
42

Filière : PRODUCTIQUE Durée : 6H

Épreuve :
Etude et Analyse de Pré-industrialisation des produits Coefficient : 20
mécaniques

Aucun document n’est autorisé

Contenu du dossier :

Présentation : pages 2 /42 à 4/42

Texte du sujet : pages 5 /42 à 14/42
Documents réponses : pages 15/42 à 29/42
Documents Techniques : pages 30/42 à 41/42
Barème de notation : page 42/42

Le sujet contient 4 parties :

Partie A : Analyse Fonctionnelle

Partie B : Analyse d’une solution existante
Partie C : Calcul et validation
Partie D : Conception d’une nouvelle solution

Conseils aux candidats

- rédiger votre note de calcul sur feuille de copie ou document réponse prévu à cet effet.
- apporter un soin particulier à la rédaction de votre note de calcul.
- chaque partie peut être traitée indépendamment et devra posséder un titre.
- il sera porté une attention particulière lors de la correction à la présence :
• Des relations littérales.
• Des valeurs numériques retenues
• Du résultat avec son unité.
Vous avez à votre disposition des formulaires (annexes) nécessaires à l'élaboration de votre note de calcul dans
lesquels vous aurez à choisir la relation en rapport avec le cas proposé.

Sont autorisées toutes les calculatrices de poche, y compris les calculatrices programmables,
alphanumériques ou à écran graphique à condition que leur fonctionnement soit autonome et qu’il ne soit
pas fait usage d’imprimantes.
Afin de prévenir les risques de fraude, sont interdits les échanges de machines entre les candidats.
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session 2020 -
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Présentation du contexte de l'étude

En mécanique automobile, la fusée désigne la pièce qui est l'axe de maintien en rotation de la roue. Il y
en a donc en général quatre par véhicule. Elle est chargée de maintenir la position axiale de chaque roue.

Fig.1

Support d’étude

Fig.2
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

La société « MAROC Précision » est une PME spécialisée dans la sous-traitance de pièces
mécaniques de précision. Elle travaille habituellement dans le domaine du prototype et de la petite série pour
l’industrie automobile.
Elle produit cependant quelques pièces de série importante. Ce sera le cas pour cette étude ou elle
doit réaliser la première phase de porte roue (Fig.1), en Fonte FGS 500-7 brute venue du moulage
(Voir DT1 et DT2).

Fig.3

La société MAROC Précision a étudié et réalisé un montage d’usinage afin d’usiner cette pièce.
Cet outillage est défini par les documents DT4, DT5 et DT6 il est monté sur un centre d’usinage
horizontal HECKERT WC 630/2 dont les caractéristiques sont données sur le document DT3.
Le client ayant décidé de passer un contrat pour une production de 2000 pièce tous les mois pendant 4
ans, la société décide de faire une nouvelle étude pour ce montage, permettant de résoudre quelques
problèmes rencontres jusqu’à alors tout en limitant l’investissement.
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

A partir d'observations relevées sur les premiers lots fabriqués (nombreux rebuts avec des
problèmes d'assemblage), les responsables de production envisagent la modification du porte pièce.
L'étude portera sur l'analyse et la modification du montage d'usinage conçu pour la réalisation de
présérie de cette pièce.

Analyse fonctionnelle de

la pièce étudiée

Analyse de la solution existante

Validation d'une nouvelle solution

Problème posé : Calculs de l'effort de serrage

Vérifier le montage existant - permettant de satisfaire le cahier
et proposer des modifications des charges.

Dimensionnement d'un nouveau

système de serrage.

Proposition de solution

technologique
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

L’objet de l’étude est une pièce maitresse du système de suspension des roues de poids lourds, on s’intéresse
dans cette étude à la pièce support roue. (Fig.1, Fig.2, Fig.3, DT1, DT2)

Partie A : Analyse Fonctionnelle et analyse des coûts de support de

roue
Question A-1 : Compléter le diagramme bête à cornes concernant le support de roue.

Question A-2 : Compléter le diagramme pieuvre en spécifiant complètement les fonctions assurées par
le support de roue.

Question A-3 : Relever sur le dessin de définition (document DT2) les contraintes qualitatives et
quantitatives à respecter pour la réalisation de ces surfaces fonctionnelles.

Question A-4 : Compléter le tableau de caractérisation des spécifications géométriques

• Le processus actuel est celui décrit sur le document technique DT3.

Afin de réduire le cout de fabrication, notre équipe a analysé le pourcentage des couts due au
processus fabrication du support de roue. (Fig.4)

Répartition en pourcentage des couts liés à la fabrication du

support de roue
45

40

35

30

25

20

15

10

0
moulage parachevement peinture opérations phase montage des montage des
20 graisseurs bagues

Fig.4
Question A-5 : A partir du graphe ci-dessus, proposer deux actions permettant une diminution
importante des coûts.

Question A-6 : Compléter le graphe de liaisons (mise en position seulement). Consulter les
Documents DT1, DT2, DT3, DT4, DT5 et DT6.
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Partie B : Analyse mise en position et maintien en position de la pièce

relative à la phase 20.
Après consultation avec le bureau d’étude, le bureau des méthodes a conclu que seule la phase 20 du
processus de fabrication va être remis en cause.
Problèmes techniques : Analyser la mise en position existante.
L'outillage existant correspond (document DT4 à DT6).
La mise en position adoptée est :
- Centrage Long 1-2-3-4 sur 2 surfaces cylindriques B1.
- Appui ponctuel 5
- Appui ponctuel 6

Un système additionnel de deux butées réglables (2 vis repère 4) ainsi que la butée de
maintien (vis repère 1) ne participent pas à la mise en position.

B1- MISE EN POSITION ET MAINTIEN EN POSITION DE LA PHASE 20 :

Analyse du système de mise en position du porte roue.

Question B-1-1 : Décrire en quelques lignes l’opération de changement d’une pièce après usinage.

On s’intéresse à la butée de maintien Vis Repère 1.

Vis repère 1

25H7j6 Fig.5

Les tolérances de fabrication de brute de la pièce ainsi que la tolérance de fabrication de la butée de
maintien Vis repère 1 et la tolérance de fabrication de la rainure du bâti induisent un défaut de position de
l’axe de l’outil par rapport au plan de symétrie de la pièce. 0.5 B
Dans le but de vérifier la cohérence entre le défaut d’alignement de la broche et le plan de symétrie de
la pièce.
On va essayer dans la partie suivante d’étudier l’influence de ces tolérances sur ce défaut de position.

Question B-1-2 : L’ajustement entre la butée repère 1 et le corps du montage est 25H7j6
Déterminer le jeu maxi et le jeu mini, jmax et jmini entre les 2 pièces. (Voir DOC Meca 3)
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question B-1-3 : à partir du tracé de la chaine de cote, déterminer amax en fonction des tolérances
dimensionnelle des pièces misent en jeu.
a

a1
a4

a2 a3

Fig.6

La pièce brute est venue du moulage alors la demi cote a1 a une tolérance x qu’on peut déterminer à
partir des tolérances moulage voir (Doc Meca4).

Question B-1-4 : A partir du document DT2 et Doc Meca4, déterminer la Tolérances

dimensionnelles en millimètre x correspondant à la cote a1=25mm de brute de la pièce.

• Le défaut de position de la pièce sur le montage est égal à dmax = (amax + jmax)

Question B-1-5 : Calculer dmax. (On prend a1= 25  x a2= 12.5 0,15 a3=25 0,15 a4=12.5 0,1 )

• La condition de validité de la pièce est : dmax < défaut de symétrie. 0.5 B

Question B-1-6 : Vérifier la condition de conformité citée ci-dessous. Conclure sur la validité de
cette solution.

Conclusion : Pour remédier au problème cité ci-dessous, la société propose de remplacer la vis
repère 1 et les deux vis repère 4 par deux systèmes auto centrage. Cette solution sera traitée dans la
dernière partie.

B2- Analyse de la mise et le maintien en position de la pièce sur le montage

Pour analyser le système de mise et de maintien en position de la solution existante, utilisez les
documents : DT4, DT5, DT6, Annexes 1 et 2

Question B-2-1 : Compléter la fiche fonction mise en position.

Question B-2-2 : Compléter la fiche fonction maintien en position.

Question B-2-3 : Placer les normales de repérage isostatique du montage d'usinage de la phase 20,
en utilisant la deuxième partie de la norme NF E 04-013.
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Partie C : Déterminer et dimensionner un système de serrage permettant

de respecter les contraintes définies précédemment.

C-1 Analyse du système de serrage :

Le système de serrage est modélisé par le schéma de la figure Fig.7

x’
Vis 5

Porte pièce 1

Patin
B
A
y’ Fig.7
pièce

Question C-1-1 : Compléter le graphe de liaisons suivant.

L1 L2 L3
Porte Pièce 1 Pièce

Question C-1-2 : Vérifier par une étude statique que la liaison équivalente entre le Porte pièce et la
pièce est une liaison libre.
Question C-1-3 : Quel est l’intérêt d’utiliser un système de serrage constituant une liaison libre.

C-2 VERIFICATION DE L’EFFORT DE SERRAGE :

La pièce étant peinte avant usinage un marquage au niveau du patin du au serrage ainsi que la
détérioration de la peinture au niveau des liaisons assurant le centrage de la pièce pendant l'opération
d'usinage constituent des causes de rebuts de nombre importants de pièces usinées.

Problèmes techniques :
Le serrage de la pièce doit :

- d’une part ne pas détériorer la peinture→ Calcul de l’effort maxi.

- d’autre part être suffisant pour s’opposer aux efforts de coupe → Calcul de l’effort mini.
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C-2-1 Recherche de l'effort maxi à exercer sur le patin a rotule pour ne pas
détériorer la peinture
Patin à rotule
Vis repère 5
Afin de ne pas détériorer la peinture par
marquage, la pression de contact entre le patin à
rotule et la pièce doit rester inférieur à 20 MPa.
- On suppose que la pression de contact est
uniformément repartie sur la surface
d’appui considérée comme un disque plein de
diamètre Ø20mm.
Pièce

Fig.8

Question C-2-1-a : Déterminer la valeur maximale de l'effort de contact FPatin/Pièce entre le patin de
serrage et le corps de la pièce pour ne pas dépasser la pression limite de la peinture

Disque Ø20

Maintenant on calcul le couple maxi sur la tête de la vis (repère 5) à ne pas dépasser pour respecter la peinture :
• Hypothèses :

La vis à bout sphérique a un diamètre M10.

- La zone de contact de la partie sphérique dans le cône sera assimilée
à une couronne plane :
- rayon intérieur r=4 mm
- rayon extérieur R=5 mm
- Le facteur d’adhérence entre l’extrémité de la vis et le patin d’appui
est µ=0,1.
- Caractéristiques du filetage ISO M10 R
- Le facteur d’adhérence au niveau des filets est µ=tanφ=0,1
- Pas=1.5mm
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d
FPatin/pièce

Pas
 .d

FPatin/pièce

Question C-2-1-b : Calculer le couple Cmaxi (clé/vis) exercé par la clé sur la tête de la vis repère 5
pour ne pas détériorer la peinture.

C-2-2 Vérification de l'effort exercé par l’opérateur au bout de la clé de serrage

En respect des principes ergonomiques, l'utilisateur peut exercer un effort maxi de 70N en bout de
clé, perpendiculairement à celle-ci. Sa longueur est de 150mm.

Fig.9

Question C-2-2-a : Dans ces conditions calculer le couple maxi Cop applicable par l'utilisateur sur
la tête de vis 5.

Question C-2-2-b : Comparer ce couple maxi Cop et le couple Cmaxi(clé/vis) utile pour ne pas
détériorer la peinture. Que pouvez-vous en déduire.

Question C-2-2-c : Proposer un équipement technique pour exercer un couple de serrage compatible
avec la non détérioration de la peinture.
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C-2-3 Recherche du couple de serrage mini à exercer sur la vis M10 pour s’opposer
aux efforts de coupe.

Calcul mécanique :

Afin de déterminer les efforts au niveau des appuis et vérifier le risque d’un déplacement au niveau
du centrage qui provoquera la détérioration de la peinture.
Nous modélisons les actions mécaniques agissant sur le carter .
Les actions mécaniques agissant sur la pièce peuvent être décomposées en trois familles :
• les actions des liaisons qui réalisent la mise en position de la pièce.
• les actions dues au bridage (en tenant compte de la condition de non détérioration de la peinture au
niveau du patin l’effort de bridage sera limité dans la suite à 2KN).
•les efforts de coupe
Ces actions mécaniques seront exprimées dans le repère R indiqué ci-dessous :

y
y’
B x’
C α=30°
x

Fig.10

Le graphe des liaisons concernant l’équilibre de la pièce est donné ci-dessous :

Butée Butée
Rep 3 Rep1
Liaison ponctuelle Liaison ponctuelle
(B,X) (D,Z)
Pièce à
Liaison pivot usiner
glissant (A,Z) Action de contact au point C
d’intensité 2KN
2 Vés Patin
courts presseur
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• Les actions des liaisons qui réalisent la mise en position de la pièce.

Question C-2-3-a : Exprimer, dans le repère R, les torseurs des actions mécaniques transmissibles
par les différentes liaisons qui réalisent la mise en position de la pièce respectivement aux points A, B et D.

• Les actions dues au bridage

Le maintien en position de la pièce lors de l'usinage est assuré par une vis de serrage à bout sphérique
et un patin à rotule, le contacte entre le patin et la pièce est considéré comme parfait.
L’action de serrage provoque un effort de bridage de 2 KN suivant la direction -x’.

Question C-2-3-b : Exprimer, dans le repère R’ puis dans le repère R, le torseur de l’actions
mécaniques transmissibles par le patin de bridage au point C.

• Les efforts de coupe

On s’intéresse à l'usinage de la pièce lors de l’opération de perçage du diamètre Ø12.5, on donne

l’avance f=0.1mm/tr

L’action du foret provoque un effort de coupe Z le long de z et un moment N autour de l’axe (E,z).

Question C-2-3-c : En consultant le document Doc Meca 2, et en se référant au document DT5

Déterminer la valeur de l’effort de coupe Z et le moment N pendant l’opération de perçage.

Question C-2-3-d : Ecrire le torseur statique de l’action du foret sur la pièce au point E dans le
repère R.

Question C-2-3-e : Enoncer le principe fondamental de la statique sans développer le calcul.

Un calcul par logiciel de simulation statique nous a permis de déterminer les torseurs mécaniques aux
points appropries.
Un risque de glissement de la pièce apparait lorsque le couple de serrage est inférieur à Cmin=3000Nmm.
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C-3) Dimensionnement de la bride :

Parmi les problèmes rencontrés concernant le bridage, un bris de la bride de serrage.

Une étude de RDM s’impose pour redimensionner la bride,

A ce stade, l'effort de serrage retenu pour ne pas détériorer la peinture est de 2KN maximum.

Objectif :

Calculer l'épaisseur de la bride pour limiter la contrainte maximale et rester dans la zone de
fonctionnement élastique du matériau.

Modèle :
L
h
Ø10

b b

A B C

Hypothèses :

Problème plan.
Le poids de la poutre est négligé.
La bride est modélisée par une poutre selon les hypothèses de la RDM. Le torseur de l'effort en B
est :

Fc Fc=2KN

La bride sera usinée dans du C 40

La bride aura une longueur maximum de L=100 mm
Sa largeur b sera limitée (limitée par la pièce à usiner) à b=35 mm
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Question C-3-1 : Tracer Le diagramme du moment dans une section S comprise entre A et B. En
déduire le moment fléchissant maxi Mfmax.

La contrainte maximale de traction due au moment fléchissant est :

La condition de résistance à la flexion est donnée par σmaxi < Re/(Kt.s)

Re : Limite élastique du matériau. Re=320 MPa pour C40.
Kt : Coefficient de concentration de contraintes au voisinage du perçage central.
s : Coefficient de sécurité. S=2.5

Question C-3-2 : A partir du document (Doc Meca 1) déterminer la valeur du coefficient de

concentration de contraintes Kt.

Question C-3-3 : Déterminer la hauteur minimum "h" de la bride pour que la condition de
résistance soit vérifiée.
• Afin d’augmenter la résistance de la bride Re=700Mpa on propose de subir à la pièce un
traitement thermique de revenu à une température Tr après trempe à l’eau à 850°C.
Question C-3-4 : A partir du document (Doc Meca 3), déterminer la température de revenu Tr à
appliquer à la pièce pour pouvoir atteindre cette limite Re=700MPa.

Partie D : Conception d’une nouvelle solution

Le Bureau de méthode a proposé pour résoudre le problème de centrage de la pièce sur le montage, vu
précédemment un système d’auto-centrage à commande unique.
On va proposer dans cette partie un schéma cinématique du système adopté en respectant les contraintes
suivantes :
- Une seule commande pour déplacer les deux mâchoires.
- Les deux mâchoires doivent être symétriques par rapport au plan de symétrie de la pièce.

Question D-1 : Compléter le schéma cinématique modélisant le dispositif d’auto-centrage de la

pièce sur le porte pièce pour remplacer les 2 vis Rep4.
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question A-1 : Compléter le diagramme bête à cornes suivant

Châssis

Porte roue

…………………......................................................

Question A-2 : Compléter le diagramme suivant en spécifiant complètement les fonctions assurées par
le support de roue .

Roue Châssis
Fp
Fc1
Porte roue

Cout …………
….

Fp : …………………………………………………………………………………………..
Fc1 : ……………………………………………………………………………………….....
Fc : …………………………………………………………………………………………..
Fc : ……………………………………………………………………………………….....
Fc : …………………………………………………………………………………………..
Fc : ……………………………………………………………………………………….....
Fc : ……………………………………………………………………………………….....

Question A-3 : Relever sur le dessin de définition (document DT2) les contraintes qualitatives et
quantitatives à respecter pour la réalisation de ces surfaces fonctionnelles.

Exemple : Ø45 H8
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
DR1
 42
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TOLERANCEMENT
NORMALISE Analyse d’une spécification par zone de tolérance
16

DR 2
Symbole de la …… Eléments non Elément Idéaux
- Session 2020 -
Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques

spécification idéaux
Extraits du skin
modèle
Type de spécification Elément (s) Elément (s) Référence(s)
Forme orientation Tolérancé(s) de référence spécifiée (s) Zone de tolérance
Position battement
………………….
Condition de conformité Unique Unique Simple Simple Contraintes
………………………… Groupe Multiple commune composée Orientation et/ou
……………………….. Système position
Par rapport à la
Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur

référence
Schéma
Extrait du dessin de
définition
Question A-4 :
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TOLERANCEMENT
NORMALISE Analyse d’une spécification par zone de tolérance
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DR3
Symbole de la …… Eléments non Elément Idéaux
- Session 2020 -
Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques

spécification idéaux
Extraits du skin
modèle
Type de spécification Elément (s) Elément (s) Référence(s)
Forme orientation Tolérancé(s) de référence spécifiée (s) Zone de tolérance
Position battement
………………….
Condition de conformité Unique Unique Simple Simple Contraintes
………………………… Groupe Multiple commune composée Orientation et/ou
……………………….. Système position
Par rapport à la
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référence
Schéma
Extrait du dessin de
définition
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question A-5 : Proposer deux actions permettant une diminution importante des coûts.

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Question A-6 : Compléter le graphe de liaisons (mise en position seulement).

L1

L2
Porte Pièce
Pièce
L3

L1 :……………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
L2 :……………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
L3 :……………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………

Question B-1-1 : Décrire l’opération de changement d’une pièce après usinage.

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DR4
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session 2020 -
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Question B-1-2 : L’ajustement entre la butée repère 1 et le corps du montage est 25H7j6
Déterminer le jeu maxi et le jeu mini, jmax et jmini entre les 2 pièces.
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Question B-1-3 : A partir du tracé de la chaine de cote, déterminer amaxi en fonction des tolérances
dimensionnelle des pièces misent en jeu. Faire l’application numérique.

a1
a4

a2 a3

…………………………………………………………………………………………………………………
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DR5
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session 2020 -
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Question B-1-4 : Déterminer la Tolérances dimensionnelles en millimètre x correspondant à la cote

a1=25mm de brute de la pièce.
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…………………………………………………………………………………………………………………
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Question B-1-5 : Calculer dmax.

…………………………………………………………………………………………………………………
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Question B-1-6 : Vérifier la condition de conformité citée ci-dessous. Conclure sur la validité de
cette solution.

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…………………………………………………………………………………………………………………
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DR6
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session 2020 -
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Question B-2-1 : Compléter la fiche fonction mise en position.

PIECE : Porte Moyau PHASE : 20

CAHIER DES CHARGES

FONCTION MISE EN POSITION
FONCTIONS ASSUREES POSITIONNEMENT

PAR LE PORTE PIECE---> Pivot Appui Linéaire Linéaire Ponc - Ponc -

glissant plan rectiligne annulaire tuelle tuelle

CHOIX DE CONCEPTION 1, 2,3,4 1 ,2 ,3 4,5 4,5 5 6

Inventaire des fonctions --->

Matiéres : Acier , fontes

CARACTERE Al. légers ...

DE LA Qualité Usinée
géométrique Brute
Taille de la surface en mm2 ou en
SURFACE mm si longueur seulement K
D x Lou L x l ou autres formes

D'APPUI Direction de

la surface :

Choix technique des appuis :

Nature du contact :( Voir FICHE N° 1 : ANNEXE1)

Choix d'appui double ou combinés :

(VOIR FICHE N° 2 : ANNEXE 1)

Pour MONTAGE en ELEMENTS MODULAIRES

Indiquer ci-dessous la référence des éléments NLM
CHOIX TECHNOLOGIQUE choisis
DES APPUIS

DR7
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question B-2-2 : Compléter la fiche fonction maintien en position.

PIECE : Porte Moyau PHASE : 20

CAHIER DES
CHARGES
PAR BRIDE
FONCTION
-CHOIX DU SYSTEME DE MAINTIEN EN OBSERVATION :
BRIDAGE PRINCIPAL POSITION
CRAMPON
(mettre une croix devant la PLAQUEUR
solution choisie) PAR CAME
(S’il y a un commentaire
écrivez le dans : observation) PAR SAUTERELLE

AUTRE

-COMMANDE DE MANUELLE ? HYDRAULIQUE ? PNEUMATIQUE ?

SERRAGE
(Rayer les mentions inutiles)
ANALYSE DES REGLES DU
CHOIX DU
R1 OPPOSEE AUXBRIDAGE
APPUIS 1 (voir fiche
2 3 4
N°3:ANNEXE 2 et 5 6
R2 SCHEMA DT5)

R3 RESPECT DE LA REGLE COMMENTAIRE :

(Rayer les mentions inutiles) OUI NON

R4 TYPE DE BRIDADGE : COMMENTAIRE :

ANALYSE CAHIER DES CHARGES

FONCTIONS AUXILIAIRES
(mettre une croix en dessous si la solution est adoptée)

SERRAGE POUSSOIR DETROMPEUR BORNE DE AUTRE

AUXILIAIRE REGLAGE

DR8
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question B-2-3 : Placer les normales de repérage isostatique de la phase 20, Le montage d'usinage
en utilisant la deuxième partie de la norme NF E 04-013.

DR9
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question C-1-1 : Compléter le graphe de liaisons suivant

L1 L2 L3 P
Porte pièce 1

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………..…………………………………………………………………………………………………………
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Question C-1-2 : Vérifier par une étude statique que la liaison équivalente entre le montage et la
pièce est une liaison libre.
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Question C-1-3 : Quel est l’intérêt d’utiliser un système de serrage constituant une liaison libre.
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question C-2-1-a : Déterminer le module maximum de l'effort de contact F entre le patin de serrage et le
corps de la pièce.
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Question C-2-1-b : Calculer le couple Cmaxi clé/vis exercé par la clé sur la tête de la vis repère 5 pour
ne pas détériorer la peinture.

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DR11
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question C-2-2-a : Calculer le couple maxi COP applicable par l'utilisateur sur la tête de vis 5.
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………………………………………………………………………………………………………………
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Question C-2-2-b : Comparer ce couple maxi Cop et le couple Cmaxi(clé/vis) utile pour ne pas
détériorer la peinture. Que pouvez-vous en déduire.

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Question C-2-2-c : Proposer un équipement technique pour exercer un couple de serrage compatible
avec la non détérioration de la peinture.
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Question C-2-3-a : Exprimer, dans le repère R, les torseurs des actions mécaniques transmissibles
par les différentes liaisons qui réalisent la mise en position de la pièce respectivement aux points A, B et D.

     
     
  B    
A
    D
 
 
R  
R  
R

Question C-2-3-b : Exprimer, dans le repère R’ puis dans le repère R, le torseur de l’actions
mécaniques transmissibles par Le patin de bridage.

   
   
C   C  
   
 
R’  
R
DR12
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question C-2-3-c : Déterminer la valeur de l’effort de coupe Z et le moment N pendant l’opération

de perçage.

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Question C-2-3-d : Ecrire dans le repère R, le torseur statique de l’action du foret sur la pièce.

 
 
E  
 
 
R

Question C-2-3-e : Enoncer le principe fondamental de la statique sans développer le calcul.

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DR13
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question C-3-1 : Tracer Le diagramme du moment dans une section S comprise entre A et B. En
déduire le moment fléchissant maxi Mfmax.

………………Mf……………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
…………………………A…………………………………………….B…………………………………
……x………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
Mfmax=……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………

Question C-3-2 : A partir du document (Doc Meca 1) déterminer la valeur du coefficient de

concentration de contraintes Kt.

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………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………

Question C-3-3 : Déterminer la hauteur minimum "h" de la bride pour que la condition de
résistance soit vérifiée.

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………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
Question C-3-4 : A partir du document (Doc Meca 3), déterminer la température de revenu Tr à
appliquer à la pièce pour pouvoir atteindre cette limite Re=700MPa.

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………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………

DR14
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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieur - Session 2020 -
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Question D-1 : Compléter le schéma cinématique modélisant le dispositif d’auto-centrage de la

pièce sur le porte pièce pour remplacer les 2 vis Rep4.

Pièce

DR15
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

DT1
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42
52±0.5
Ø2 B1
(Ø78)
B1
A
Ø45 H8
(Ø80)
B2 DT2
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32
Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Centre d’usinage horizontal HECKERT WC 630/2

DT3
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

DT4
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

(VOIR DOC DT6)

DT5
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42
Butée repère 1
Corps repère 6 FGL 250
DT6
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

ANNEXE 1
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37
Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

CHOIX TECHNOLOLOGIQUE DES ELEMENT DE BRIDAGE FICHE N°3

-R1 : L’action de bridage doit s’opposer au plus grand nombre d’appuis possible
-R2 : La position relative Tirant-appui doit être optimisée de façon à avoir le meilleur rendement de
serrage.
Dans tous les cas : L2>L1 et le plus grand possible

-R3 : La bride lors du démontage de la pièce doit rester solidaire du montage.

-R4 : La bride doit avoir une position dégageante pour permettre le démontage de la pièce.
3 CAS SONT POSSIBLES
-BRIDE OUVERTE :
Pas de problème pour le dégagement.
Attention à la règle R3

-BRIDE COULISSANTE :
L1 < 𝐋2

-BRIDE
PIVOTANTE :
𝐋1 > 𝐋2/2

ANNEXE 2
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Coefficient de concentration de contraintes Kt

Doc Méca 1
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Doc Meca 1
Doc Méca 2
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

- Exemple : trempé à 850° et revenu à 600° dont le Re = 750 MPa et E = 2.10 5 MPa

Doc Méca 3
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Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

Doc Méca 4
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42
Filière : PRODUCTIQUE Épreuve : Etude et Analyse de Réindustrialisation des produits mécaniques 42

BAREME DE NOTATION

PARTIE Questions points

Question A-1 2
Question A-2 2
Partie A Question A-3 2
Question A-4 2
Question A-5 2
Question A-6 2
Question B-1-1 3
Question B-1-2 2
Question B-1-3 3
Question B-1-4 3
Partie B Question B-1-5 1
Question B-1-6 3
Question B-2-1 4
Question B-2-2 4
Question B-2-3 4
Question C-1-1 2
Question C-1-2 4
Question C-1-3 2
Question C-2-1-a 3
Question C-2-1-b 5
Question C-2-2-a 2
Question C-2-2-b 2
Partie C Question C-2-2-c 2
Question C-2-3-a 2
Question C-2-3-b 3
Question C-2-3-c 3
Question C-2-3-d 1
Question C-2-3-e 2
Question C-3-1 5
Question C-3-2 3
Question C-3-3 5
Question C-3-4 5
Partie D Question D-1 10
TOTAL 100