Chapitre 02 

: Valorisation tomate, pomme de terre et dattes

Valorisation des déchets de la pomme de terre par la fabrication de bioplastique

Bioplastique :

II-1- Origine :

L’amidon est un polysaccharide d’origine végétale composé d’unités glucose C6H12O6. Il est la principale
substance glucidique de réserve des plantes supérieures. L’amidon représente une fraction pondérale importante
des matières premières agricoles. On le trouve stocké dans les organes de réserve des végétaux tels que les
céréales (30-70% de la matière sèche), les tubercules (60-90 %) et les légumineuses (25 à 50 %).

L’amidon est également utilisé dans de nombreux secteurs industriels non-alimentaires : la production papetière,
l’industrie pharmaceutique, cosmétique, textile etc. Il est devenu également ces dernières années une matière
première intéressante pour la production de matières plastiques bio basées et biodégradables. (DAVIDOVIC ;
2006 et WERTZ ;2011).

L’examen de l’utilisation du terme bioplastique au cours des dernières années permet de constater que son emploi
n’est pas uniforme. Le même constat a été fait par la revue Sciences et Avenir qui définit les bioplastiques comme
étant : « un néologisme formé de toutes pièces par les industriels et qui recouvre des plastiques à la composition et
à l’intérêt écologique très variables » (Mulot ;2007).

Les bioplastiques connaissent un engouement depuis quelques années et ils sont présentés comme des solutions
de rechange plus respectueuses de l’environnement. Ils sont souvent biodégradables et issus de ressources
renouvelables,( DAVIDOVIC ; 2006 LAURENT ;2013 ).

II-2- Composition de bioplastique :

Le bioplastique est composé a partir de la polymérisation par condensation qui entraîne des réactions chimiques
qui conduisant à la formation de sous-produits.

Les deux monomères en présence donnent naissance à une molécule intermédiaire, laquelle constituellément
fondamental qui se répété dans la macromolécule, dans ce cas on obtient le polyéthylène ( bioplastique).(
BENSLIMANE ;2014 )

II-3- Polymérisation

Les polymères, appelés communément "matières plastiques", sont indissociables de

notre environnement et de notre vie pratique. Ils se sont imposés dans tous les domaines de
nos activités: des objets les plus banals jusqu'aux applications techniques sophistiquées, en
passant par leur utilisation dans les produits d'hygiène, d’alimentation et de biomécanique.
 (CHABANE ; 2009 et LAURENT ; 2013).

Les polymères sont constitués de macromolécules qui sont obtenues par adjonction de
petites molécules appelées monomères. Lors d’une réaction de polymérisation, les
monomères forment en général de longues chaînes qui peuvent se replier sur elles-mêmes
et/ou s’enchevêtrer avec les macromolécules voisines . Les longues chaînes de polymères
peuvent présenter des domaines cristallins et/ou amorphes selon les cas (HADDAR ; 2012 et
LAURENT ;2013).

Dans la macromolécule suivante .....A-A-A-A-A-A-A..... = [−A−] l’unité constitutive

est A; elle est formée d’un groupe d’atomes qui se répètent. A l’échelle moléculaire, quelques
centaines de nm, la plupart des macromolécules se présentent sous forme de « fils longs et
souples ≫. Les réactions chimiques permettant de passer d’un monomère A à la
macromolécule [-A-] n s’appellent polymérisation. Ainsi, l’éthylène CH2=CH2 (monomère)
conduit par polymérisation par ouverture de la double liaison au polyéthylène (polymère)
[−CH2 − CH2−]n.(HADDAR ;2012 ).

II-4- Utilisation des bioplastiques :

L'utilisation des bioplastiques est reste encore très marginale et il ne présentent que 1 à 2 pour cent du matière
totale du plastique (LAURENT ;2013).

Les bioplastiques sont utilisés pour fabriquer des plastiques souples ou rigides.

II-4-1- Plastiques souples :

Ils sont utilisés principalement comme matériaux d'emballage. Les bioplastiques se sont largement imposés dans
ce domaine. Ils sont employés notamment pour fabriquer des sachets en plastique biodégradable et des
emballages de produits frais rapidement périssables.

Autre utilisation possible: les barquettes à viande, qui sont fabriquées d'une part, (en partie) avec des matériaux
biodégradables et, d'autre part, avec des plastiques non biodégradables à base de canne à sucre.

II-4-2- Plastiques rigides

Contenants (pots de yogourt, bacs à glace, articles pour la restauration, pots de fleurs...)

Barquettes (barquettes de viande fraîche, boîtes de pralinés)

Bouteilles en PET fabriquées en partie avec des matières premières renouvelables

- Dosettes de café (DORBANE ; BENSLIMANE ;2014)-

Les processus de certification et les logos sont bénéfiques en donnant de la crédibilité aux diverses allégations des
fabricants. Ils servent également à renseigner les clients rapidement et clairement sur par exemple, une des
caractéristiques environnementales des produits qu’ils se procurent.

I- Extraction de l'amidon de pomme de

terre I-1- Matériel et méthode

I-1-1- Matériel

- Deux récipients
- Une râpe
- Une passoire
- Un couteau
- Un économe
- Une cuillère
- Pomme de terre

Figure : Matériel pour l’extraction de l’amidon

I-1-2- Méthode
 Pour l'extraction de l'amidon de la pomme de terre et selon DAVIDOVIE . A , on
nettoyé les tubercules , puis peler la pomme de terre a l'aide d'un économe et après on les
râpe et récupérer la pulpe dans récipient , on ajoute de l'eau a la pulpe de pomme de terre et
bien mélanger avec une cuillère et puis on filtre le mélange a l'aide d'une passoire et laisser
le solution se décanter ; l'amidon se dépose au fond du récipient après quelques minutes on
lève l'eau a l'aide d'une pipette et on le laisser sécher a l'air libre ,pendent quelque jours puis
récupérer la poudre dans une flacon.

Figure  :Extraction de l’amidon

I- Fabrication de bioplastique II-

1- Matériel et méthode

II-1-1- Matériel

II-1-1-1- Amidon

L’amidon est composé de deux polymères de structure primaire différente : l’amylose,

molécule linéaire, et l’amylopectine, molécule ramifiée

L’amylose représente 15 à 30 % de la plupart des amidons. C’est une molécule

essentiellement linéaire composée d’unités D-glucose liées par des liaisons de type α (1,4).

II-1-1-2- Glycérine

Le glycérol ou la glycérine (C3H8O3) est un polyol. Son nom officiel est le propan-
1,2,3-triol (ou 1,2,3-propanetriol). C'est un triol, il possède 3 fonctions alcool.

Le glycérol va servir de plastifiant , il permet d'augmenter le volume libre entre deux

chaines de polymères pour en diminuer les interactions et ainsi favoriser le mouvement de
l'une par rapport a l'autre

La présence de ce plastifiant permet de diminuer le chauffage car le plastifiant a déjà

introduit du volume libre entre les chaines . l'utilisation de glycérol rend le plastique plus
résistant a tension et a la flexion et prend un couleur transparent .
II-1-1-3- NaOH

L'hydroxyde de sodium est un solide ionique de formule NaOH. La solution issue de la

dissolution de ce cristal est appelée soude,

L'hydroxyde de sodium est très soluble dans l'eau et soluble dans l'éthanol. La soude est
une solution chimique transparente et corrosive. L'ion hydroxyde est une base forte.

L'utilisation de NaOH sert a diminuer la viscosité et permet aussi d'obtenir une solution
neutre.

II-1-1-4- HCl

L'acide chlorhydrique est une solution aqueuse ayant pour solutés des ions oxonium
H3O+ et des ions chlorure Cl-. On peut l'obtenir par dissolution de chlorure d'hydrogène HCl

L'Hcl sert à favoriser la déstructuration du grain d'amidon ,

L'amidon déstructuré est tout simplement un amidon qui ne se trouve plus sous forme
originelle de grain ; les polymères le constituant (amylose et amylopectine) sont dispersé.

II-1-2- Méthode
 Pour fabriquer le bioplastique on mélange 5g d'amidon de pomme de terre qui déjà
préparer avec 50 ml d'eau distille et on ajoute 4 ml de glycérol et d'acide chlorhydrique on
agitons le mélange a l'aide d'une baguette en verre , faire chauffer la solution sur la plaque
chauffante a une température de 100 C pendant de 15 a 20 minutes , pendant la formation d'un
mélange homogène très visqueux qui va peu a peu se reliquéfier légèrement , on ajoute le
NaOH a fin de neutralisé le mélange et on ajout quelques goutte de colorant selon notre choix
, une fois le mélange est totalement reliquéfier on verser le mélange sur un papier d'amomum
et laisser sécher à l'étuve a une température de 90 à 100 C pendant une heure , puis on laisse
sécher a l'air libre pour 3 à 4 jours .

Figure :Fabrication des bioplastique.