Eurocodes 3 Et 4: Application Aux Ponts-Routes Mixtes Acier-Béton

Sétra
service d'Études
techniques
m/
des routes
juillet 2007
et autoroutes
.co
Guide méthodologique
Eurocodes 3 et 4
r ie
Application aux ponts-routes mixtes acier-béton
lge
CA
.G
ww
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https://www.GCAlgerie.com/
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Page laissée blanche intentionnellement
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Guide méthodologique
Eurocodes 3 et 4
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Application aux ponts-routes mixtes acier-béton
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CA
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/w
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collection les outils

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Document édité par le Sétra dans la collection "les outils".

Cette collection regroupe les guides, logiciels, supports
pédagogiques, catalogues, données documentaires et annuaires.
m/
.co
Ce guide a été rédigé par Laurence DAVAINE, Florent IMBERTY
et Joël RAOUL (Sétra/CTOA) avec la participation de :
• Eric CHASCO, Sétra/CTOA puis CETE du Sud-Ouest

• Eric Gogny, CTICM
• Bernard PREVOST, CETE de l'Est
r ie
• Jacques RESPLENDINO, CETE de Lyon
• Patrice SCHMITT, Sétra/CTOA puis SNCF
• Ferry TAVAKOLI, CETE de Lyon
Les figures ont été réalisées par Philippe JULLIEN, Sétra/CTOA.
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
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O=
Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

m/
q~ÄäÉ=ÇÉë=ã~íá≠êÉë=
.co
Partie I : Introduction générale
1 - Objectif du guide 11
2 - Eurocodes utilisés 11
Partie II : Pont bipoutre mixte
r ie
1 - Introduction 15
2 - Données générales 15
2.1 - Données relatives au trafic 15
2.2 - Données relatives à l'environnement 17
3 - Description du tablier - Construction 18
lge
3.1 - Coupe longitudinale 18
3.2 - Coupe transversale 18
3.3 - Répartition des matières (poutres, éléments transversaux) 18
3.4 - Phasage de construction (bétonnage de la dalle) 21
3.5 - Dalle en béton armé 24
4 - Matériaux 28
4.1 - Choix des qualités d'acier 28
4.2 - Béton 30
4.3 - Armatures passives
CA 31
4.4 - Connecteurs 31
4.5 - Coefficients partiels de sécurité sur les matériaux 31
5 - Actions 33
5.1 - Actions permanentes 33
5.2 - Retrait du béton 34
.G
5.3 - Fluage du béton – Coefficient d'équivalence 37
5.4 - Actions variables 39
6 - Combinaisons d'actions 45
6.1 - Situations de projet 45
6.2 - Notations et généralités 45
6.3 - Combinaisons ELU autres que celles de fatigue 47
ww
6.4 - Combinaisons ELS 47

7 - Analyse globale (ou structurale) 49
7.1 - Méthodes d'analyse : généralités 49
7.2 - Calcul des sollicitations et contraintes 50
8 - Justifications des sections mixtes aux ELU autres que la fatigue 57
8.1 - Classification des sections 57
8.2 - Principes de justification d'une section 60
8.3 - Justification de la section sur appui (P1) 65
/w
8.4 - Justification de la section à mi-travée P1-P2 71

8.5 - Vérification de la rigidité des montants verticaux 74
8.6 - Déversement de la membrure inférieure comprimée pour l'appui intermédiaire P1 76
9 - Justifications à l'ELU de fatigue 86
9.1 - Justification de la charpente métallique 86
9.2 - Armatures passives longitudinales 100
s:/
10 - Justifications des sections aux ELS 106

10.1 - Généralités 106
10.2 - Limitation de contraintes 106
10.3 - Respiration de l'âme 112
10.4 - Maîtrise de la fissuration 113
ttp
P=

m/
11 - Connexion 118
11.2 - Résistance d'un goujon à tête 118
11.3 - Dimensionnement sous ELS caractéristique 119
.co
11.4 - Dimensionnement sous ELU fondamental 121
11.5 - Dimensionnement en fatigue 126
11.6 - Dispositions constructives relatives à la connexion 129
11.7 - Récapitulatif pour l'exemple numérique 131
11.8 - Accrochage des efforts de retrait et de température aux extrémités 132
12 - Justifications locales de la dalle en béton 133
12.1 - Vérifications portant sur le ferraillage transversal de la dalle 133
r ie
12.2 - Vérifications portant sur le ferraillage longitudinal de la dalle 141
12.3 - Résistance au poinçonnement (ELU) 143
Partie III : Particularités du caisson mixte
1 - Description du caisson mixte 149
lge
1.1 - Principales caractéristiques 149
1.2 - Répartition des matières 150
2 - Actions et combinaisons d'actions 153
2.1 - Actions permanentes 153
2.2 - Retrait du béton 153
2.3 - Fluage du béton – Coefficient d'équivalence 153
2.4 - Actions variables 154
3 - Analyse globale
CA 155
3.2 - Traînage de cisaillement 156
3.3 - Sollicitations dans le caisson mixte 156
4 - Analyse des sections 158
4.1 - Traînage de cisaillement (ELS et ELU de fatigue) 158
4.2 - Traînage de cisaillement (ELU) 161
.G
5 - Justifications de la section sur pile P1 à l’ELU 162

5.1 - Caractéristiques de la section brute 162
5.2 - Sollicitations 163
5.3 - Aire efficace de la membrure inférieure 163
5.4 - Aire efficace de l’âme 168
ww
5.5 - Caractéristiques efficaces de la section 169

5.6 - Justification de la section sous moment fléchissant 170
5.7 - Justification de la section sous effort tranchant 170
5.8 - Interaction moment – effort tranchant 172
5.9 - Conclusion 173
6 - Justification de la section sur pile P1 à l'ELS 174
/w
Annexes
Annexe I : Références 177

Annexe II : Section en I de classe 4 180
s:/
ttp
Q=

m/
kçí~íáçåë=
La liste suivante n’est pas exhaustive. D’autres notations peuvent être introduites localement dans le
.co
texte.
Majuscules latines
Aa Aire de charpente métallique

Ab Aire de béton
r ie
Ac Aire comprimée
Ac,eff Aire comprimée efficace
As Aire d'acier passif
AV Aire cisaillée de charpente métallique
Cd Rigidité d’un cadre d’entretoisement
lge
Ecm Module d'élasticité sécant du béton
Ea Module d'élasticité de l'acier de charpente
Es Module d'élasticité de l'acier des armatures passives
F Effort ; force appliquée
Fwk Sollicitation, en valeur caractéristique, due au vent
Gk Sollicitation, en valeur caractéristique, due aux actions permanentes
I Moment d'inertie
CA
Le Portée équivalente
L Portée ; longueur
MEd Valeur de calcul du moment
Ma,Ed Valeur de calcul du moment appliqué à la section de charpente seule
.G
Mc,Ed Valeur de calcul du moment appliqué à la section mixte
Mel,Rd Valeur de calcul du moment résistant élastique
Mf,Rd Valeur de calcul du moment résistant plastique des semelles seules
Mpl,Rd Valeur de calcul du moment résistant plastique
ww
NEd Valeur de calcul de l’effort normal

PRk Résistance caractéristique d’un goujon
Qk1 Sollicitation, en valeur caractéristique, due à l'action variable dominante
Qki,i≥2 Sollicitation, en valeur caractéristique, due à une action variable d'accompagnement
RH Humidité relative (en %)
S Sollicitation, en valeur caractéristique, due au retrait
T0 Température de référence
/w
TEd Température de service

Tk Sollicitation, en valeur caractéristique, due aux actions thermiques
Te,min Composante de température uniforme minimale
Tmin Valeur minimale de la température de l'air sous abri
Te,max Composante de température uniforme maximale
s:/
Tmax Valeur maximale de la température de l'air sous abri

ΔTN,con Etendue des variations négatives de la composante de température uniforme
( T0 − Te,min )
ΔTN,exp Etendue des variations positives de la composante de température uniforme
( Te,max − T0 )
ttp
ΔTu Composante uniforme de température
R=

m/
ΔTMy Gradient thermique linéaire suivant un axe horizontal transversal
ΔTMz Gradient thermique linéaire suivant un axe vertical
ΔTE Composante non linéaire du gradient thermique, donnant lieu à des contraintes auto-
.co
équilibrées
ΔTM,heat Composante linéaire du gradient thermique non linéaire positif
ΔTM,cool Composante linéaire du gradient thermique non linéaire négatif
Vb,Rd Valeur de calcul de la résistance au voilement par cisaillement d’une âme en acier
VEd Valeur de calcul de l’effort tranchant sollicitant
VRd Valeur de calcul de la résistance à l’effort tranchant
r ie
Vpl,Rd Valeur de calcul de la résistance plastique de la section mixte à l’effort tranchant
Vpl,a,Rd Valeur de calcul de la résistance plastique de la section en acier de charpente à
l’effort tranchant
Minuscules latines
lge
a Longueur d’un panneau d’âme entre raidisseurs verticaux
b Largeur d’un élément de charpente
beff Largeur efficace (dalle ; tôle de fond de caisson)
b0 Entraxe entre rangées extérieures de connecteurs
cdir Coefficient de direction (vent)
cf,x Coefficient de force (vent) dans la direction x
CA
cseason Coefficient de saison (vent)
c0 ( z ) Coefficient d'orographie à la hauteur z du projet par rapport au sol
ce ( z ) Coefficient d’exposition (à la hauteur z)
cr ( z ) Coefficient de rugosité (à la hauteur z)
.G
cs Coefficient de dimension (vent)
cd Coefficient dynamique (vent)
cnom Enrobage nominal des armatures passives
cmin Enrobage minimal des armatures passives
Δcdev Tolérance sur l'enrobage des armatures passives
ww
d Diamètre d’un goujon ; bras de levier en béton armé (armatures passives)

e Epaisseur de dalle en béton ; espacement de rangs de connecteurs
fcd Valeur de calcul de la résistance en compression du béton
fck Résistance caractéristique en compression du béton, mesurée sur cylindre à 28 jours
fcm Valeur moyenne de la résistance en compression du béton mesurée sur cylindre
fctm Valeur moyenne de la résistance en traction directe du béton
/w
fctk,0,05 Fractile 5% de la résistance caractéristique en traction directe du béton

fctk,0,95 Fractile 95% de la résistance caractéristique en traction directe du béton
fsk Valeur caractéristique de la limite d'élasticité d'une armature passive
fy Limite d'élasticité d'un acier de charpente
fu Limite de rupture d'un acier
s:/
fyk Valeur caractéristique de la limite d'élasticité de l'acier de charpente

h Hauteur
h0 Rayon moyen de la dalle en béton
kσ Coefficient de voilement sous contrainte normale
kτ Coefficient de voilement sous cisaillement
ttp
n0 Coefficient d’équivalence acier / béton à court terme

nba Coefficient d’équivalence acier / armatures passives
S=

m/
nL Coefficient d’équivalence acier / béton à long terme
p Périmètre de dalle
qfk Sollicitation, en valeur caractéristique, due aux charges sur les trottoirs et pistes
.co
cyclables
qnom Charge linéique nominale due aux superstructures
qmin Charge linéique minimale due aux superstructures
qmax Charge linéique maximale due aux superstructures
s Espacement des armatures passives d'une même nappe
t Epaisseur d'une plaque ; date (suivant le phasage de construction)
Age moyen du béton du hourdis
r ie
t0
vb Vitesse de référence du vent (à 10 m de hauteur, dans un site plat et dégagé de
rugosité type rase campagne)
v b,0 Valeur de base de la vitesse de référence du vent
v Ed Valeur de calcul du flux de cisaillement
w Largeur de chaussée entre dispositifs de sécurité
lge
w max Valeur limite d’ouverture de fissure
y Position d'un centre de gravité d'une section
ze Hauteur de référence pour l'action extérieure du vent
z0 Longueur de rugosité
z0,II Longueur de rugosité d'un terrain de catégorie II (= 0,05 m)
Majuscules grecques
CA
Δσ c Catégorie de détail (contrainte normale)
Δσ p Amplitude de contrainte (fatigue de la charpente)
Δσ E,2 Etendue de contrainte équivalente à 2 millions de cycles
.G
Δσ s,p Amplitude de contrainte (fatigue des armatures passives)
Δτ c Catégorie de détail (cisaillement)
Δτ E,2 Etendue de cisaillement équivalent à 2 millions de cycles
Φ Coefficient de dommage équivalent d’impact (charpente)
Φs Diamètre d'une barre d'armature passive
ww
Φ* Diamètre modifié d'une barre d'armature passive

Φ trans Diamètre d'une barre d'armature passive transversale
Φ long Diamètre d'une barre d'armature passive longitudinale
Minuscules grecques
α Facteur ; angle ; pourcentage de hauteur comprimée

/w
α cc Coefficient sur la résistance en compression du béton

α Qi Coefficient d'ajustement sur une charge concentrée TS de LM1
α qi Coefficient d'ajustement sur une charge répartie UDL de LM1
α qr Coefficient d'ajustement sur la charge répartie de l'aire résiduelle de LM1
α th a Coefficient de dilatation thermique de l'acier
s:/
α th c Coefficient de dilatation thermique du béton

β Facteur de pondération ; facteur de réduction pour le traînage de cisaillement
β as Fonction d’évolution du retrait endogène dans le temps
β ds Fonction d’évolution du retrait de dessiccation dans le temps
βQ Coefficient d’ajustement sur la charge concentrée LM2
ttp
χ Facteur de réduction (≤ 1) pour instabilité (indices inférieurs : c, p, w, LT, op)
T=

m/
ε 235
Déformation ; facteur
fy
εr Déformation due au retrait
.co
ε ca Déformation due au retrait endogène
ε cd Déformation due au retrait de dessiccation
ε th Déformation due au retrait thermique
ϕ Fonction de fluage
ϕ fat Coefficient de dommage équivalent d’impact (armatures passives)
γC Coefficient partiel pour le béton
r ie
γ C,fat Coefficient partiel en fatigue pour le béton
γ F,f (ou γ F,fat ) Coefficient partiel appliqué aux charges de fatigue
γM Coefficient partiel pour la charpente
γ M,f Coefficient partiel en fatigue pour la charpente
lge
γ Mf,s Coefficient partiel en fatigue pour un connecteur goujon
γ M,ser Coefficient partiel à l’ELS pour la charpente
γS Coefficient partiel pour une armature passive
γ S,fat Coefficient partiel en fatigue pour une armature passive
γV Coefficient partiel pour un connecteur goujon
η Coefficient sur la limité d’élasticité de l’acier
η1 η3
CA
Taux de travail en contrainte d’une section
η1 η3 Taux de travail en sollicitation d’une section
λ Elancement réduit (indices inférieurs possibles : c, p, w, LT, op)
λ Coefficient de dommage équivalent (charpente)
λs Coefficient de dommage équivalent (armatures passives)
.G
λv Coefficient de dommage équivalent (connecteurs)
μ Moment statique
ν Coefficient de Poisson
ρ Coefficient de réduction (≤ 1,0) pour aire efficace de charpente
ρc Coefficient de réduction pour largeur efficacep
ww
ρs Pourcentage d'armature passive dans une section de béton

σ cr Contrainte normale critique de voilement
σE Contrainte critique d’Euler
σ Ed Contrainte longitudinale de calcul dans une section
τ cr Cisaillement critique de voilement
τ Ed Cisaillement de calcul dans une section
ψ
/w
Rapport des contraintes aux limites d’un élément de plaque en acier

ψL Multiplicateur de fluage pour le coefficient d’équivalence
ψ0 Coefficient définissant la valeur de combinaison d’une action variable
ψ1 Coefficient définissant la valeur fréquente d'une action variable
ψ2 Coefficient définissant la valeur quasi-permanente d'une action variable
s:/
ttp
U=

m/
Partie I
Introduction générale
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
N=J=lÄàÉÅíáÑ=Çì=ÖìáÇÉ=
Ce document a été rédigé pour guider le projeteur dans le calcul d'un pont mixte selon les Eurocodes.
.co
Il ne s’agit pas d’un guide de conception (traitée par ailleurs dans d’autres documents des collections
du Sétra) mais d’un guide de justification. Il n'a pas pour objectif d'être exhaustif et de couvrir tout type
de structure mixte (les ponts à poutrelles enrobées sont par exemple traités par l'Eurocode 4, mais ne
sont pas abordés dans ce guide). Le projeteur se doit de conserver un esprit critique d'adaptation à la
structure qu'il étudie.
On attire l'attention sur les ponts mixtes soumis à de l'effort normal qui ne sont couverts qu'en partie
r ie
par l'Eurocode 4. Par exemple, les tabliers mixtes des ponts bow-string sont traités (EN1994-2 article
5.4.2.8) ce qui n'est pas le cas des tabliers mixtes des ponts à haubans (EN1994-2 article 1.1.3(1)).
Ce guide n'a pas pour objectif de présenter les différentes actions sur les ponts, ni la façon de les
modéliser. Pour les besoins du calcul, les actions les plus courantes ont été retenues. On n'aborde
pas les effets d'une action sismique, d'un convoi exceptionnel ou d'une action accidentelle (choc par
lge
exemple).
Après cette introduction générale, la partie II est construite sur la base d'une note de calcul d'un
ouvrage de type bipoutre. La partie III reprend les mêmes données fonctionnelles et
environnementales, mais pour un ouvrage mixte de type caisson. Seuls les aspects spécifiques du
caisson sont alors traités, comme le traînage de cisaillement de la tôle raidie de fond de caisson, et le
voilement de cette tôle, par exemple.
La note de calcul est commentée :

CA
• par l'ajout d'une marge à droite, séparée du texte principal, où figurent les références aux articles
des Eurocodes utilisés pour faire le calcul en vis-à-vis,
• quand des choix de modélisation ou de calcul ont été faits par les rédacteurs, les options non
retenues sont tout de même mentionnées et le choix est justifié.
.G
Cette note ne détaille pas la vérification de toutes les sections du tablier. Seules deux sections
remarquables sont traitées : sur appui intermédiaire et à mi-travée centrale.
Ce guide sera complété ultérieurement par détailler entre autres, la justification des éléments
transversaux, les vérifications en phase transitoire de construction (lancement de la charpente,
bétonnage des plots,…), les calculs d’assemblages…
ww
O=J=bìêçÅçÇÉë=ìíáäáë¨ë=
On utilise les versions finales des textes EN (après ratification par le CEN) avec leurs annexes
nationales. Une liste de références est donnée en annexe I. Dans le cas où les annexes nationales ne
seraient pas encore publiées à la date de parution de ce guide, leur version la plus récente a été
/w
utilisée. Bien qu'elles soient peu susceptibles d'être modifiées, toute référence à ces annexes est
clairement indiquée.
Lorsqu'on calcule un pont mixte, le texte normatif directeur est la partie 2 de l'Eurocode 4 (EN1994-2).
La figure 1 montre les principales normes utilisées avec l'EN1994-2 ainsi que les priorités d'appel des
textes entre eux. En théorie, l'EN1994-2 n'appelle que les Eurocodes généraux (c'est à dire les
s:/
Eurocodes 0, 1, 7 et 8) et les parties 2 des autres Eurocodes "matériau" (c'est-à-dire les Eurocodes 2,
3, 5, 6 et 9). Pour un pont, une partie 1-1 (règles générales) d'un Eurocode "matériau" ne peut donc
être appelée que via la partie 2 de ce même Eurocode.
Cette règle pratique n'a pas toujours été respectée à cause de la rédaction parallèle des parties 2 des
Eurocodes 2, 3 et 4. La rédaction de l'EN1994-2 aurait dû en effet intervenir après celle de l’EN1992-2
et celle de l’EN1993-2.
ttp
NN=

m/
Par ailleurs, pour limiter les références dans l'EN1994-2 (forcément plus nombreuses, du fait du
caractère mixte des sections), et pour conserver un texte lisible et utilisable par les projeteurs, il a été
décidé que l'EN1994-2 soit un texte autosuffisant par rapport à l’EN1994-1-1. Les articles de
l'EN1994-1-1 nécessaires à la lecture de la partie 2 y sont donc répétés.
.co
r ie
lge
CA
.G
Figure 1 : Principaux Eurocodes utilisés pour calculer un tablier de pont mixte

ww
/w
s:/
ttp
NO=

m/
Partie II
Pont bipoutre mixte
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
N=J=fåíêçÇìÅíáçå=
L'organisation du texte reprend celle d'une note de calcul type. Après la définition des données
.co
générales du projet, on décrit directement, et de façon détaillée, la géométrie du tablier, le phasage de
construction et les matériaux.
Les actions sont ensuite traitées une par une, ainsi que leurs modalités d'introduction sur le modèle de
calcul de flexion longitudinale. Après un rappel rapide des combinaisons à l'Etat Limite de Service
(ELS) et à l'Etat Limite Ultime (ELU), l'analyse globale fissurée est présentée. On aborde
simultanément le calcul des sollicitations M, V, N de la Résistance des Matériaux, et le calcul des
r ie
contraintes longitudinales et de cisaillement dans chaque section du tablier.
La deuxième partie de la note de calcul type du pont bipoutre mixte commence au chapitre 8 et est
consacrée aux diverses justifications :
• résistance à l’ELU d'une section sur appui et d'une section à mi-travée,
• déversement en service,
lge
• fatigue,
• résistance à l’ELS,
• maîtrise de la fissuration,
• connexion à l'interface acier / béton,
• justifications locales de la dalle en béton.
Les particularités qui n'auraient pas été traitées dans le cadre de l'exemple, du fait des hypothèses
CA
prises lors de la conception du tablier, sont renvoyées en annexe. Il s’agit principalement de la
justification à l'ELU d'une section fléchie en I de classe 4.
O=J=açåå¨Éë=Ö¨å¨ê~äÉë=
.G
Ces données ont été choisies de façon à envisager un cas de calcul le plus général possible.
OKN=J=açåå¨Éë=êÉä~íáîÉë=~ì=íê~ÑáÅ=
Une route à deux voies de circulation de 3,5 m de large emprunte l'ouvrage.
ww
Chaque voie est bordée par une bande dérasée de droite (B.D.D.) de 2,0 m de
large et une barrière de sécurité de type BN4. La largeur totale de chaussée
entre dispositifs de sécurité (voir figure 2.1) atteint donc 11 m.
Le modèle de charge LM1, composé de la charge répartie UDL (Uniformly EN1991-2, 4.3.2
Distributed Load) et des charges concentrées TS (Tandem System), est utilisé. EN1991-2, 4.3.3
Il est complété par le modèle LM2 pour les vérifications locales de la dalle en
béton.
/w
La définition des charges verticales du modèle LM1 fait intervenir une série de EN1991-2, 4.3.2 (3)
coefficients d'ajustement αQi, αqi et αqr. Les valeurs attribuées à ces coefficients
sont définies dans l'Annexe Nationale, avec la possibilité de se fonder sur des
classes de trafic.
s:/
Au moment de la rédaction de ce guide, l'Annexe Nationale de l'EN1991-2

n'étant pas disponible, on a retenu les valeurs définies par le Document
d'Application National (DAN) de l'ENV1991-3, sur la base d'un trafic de
classe 2.
ttp
NR=

m/
Voie n° αQi αqi αqr
1 0,9 0,7 /
.co
2 ou plus 0,8 1,0 /
Aire résiduelle / / 1
r ie
BDD 2,00 3,50 3,50 BDD 2,00
0,3075
0,28
0,40
lge
0,25
2.5% 2.5%
Poutre 1 Poutre 2
2,50 2,00 2,00 2,50

CA 7,00
12,00
Figure 2. 1 : Profil en travers

.G
La durée d'utilisation du projet est prise égale à 100 ans.
Le convoi FLM3 est utilisé pour les justifications en fatigue, en liaison avec la EN1991-2, 4.6.4
méthode simplifiée de l’étendue de contrainte équivalente.
ww
/w
s:/
ttp
NS=

m/
OKO=J=açåå¨Éë=êÉä~íáîÉë=¶=äDÉåîáêçååÉãÉåí=
Gel :
.co
L'ouvrage est situé dans une zone de gel modéré et salage très fréquent. Les EN1992-1-1, tableau 4.1
classes d'exposition choisies pour l'ouvrage (XC et XD), utiles pour le calcul
des enrobages, sont données ci-dessous :
• sous la chape d'étanchéité, la classe d'exposition est XC3,
• pour la face inférieure du hourdis, elle devient XC4,
• pour la longrine de BN4 et la corniche (si elle est en béton), elles
r ie
deviennent XC4 et XD3.
On a supposé que la structure et la longrine étaient faites avec le même béton

et que la longrine n’était pas protégée par une couche d’étanchéité.
En application des « Recommandations pour la durabilité des bétons durcis EN 206

soumis au gel » (LCPC, 2003) et de la norme NF EN 206, le béton doit être au
lge
minimum de classe C35/45.
La notion de classe d'exposition est expliquée plus en détail dans le guide

Sétra sur les ponts en béton calculés selon l'Eurocode 2.
Humidité :
CA
L'humidité relative (RH) est supposée égale à 80 % pour cet exemple.
Température : EN1991-1-5
La température minimale de l’air ambiant (période de retour 50 ans) à laquelle

est soumis l'ouvrage, est supposée égale à –20°C. Cette donnée est
nécessaire pour déterminer les qualités d'acier de charpente.
.G
La température maximale serait aussi nécessaire pour dimensionner les

appareils d'appui et les joints de chaussée, mais ce point n'est pas abordé
dans ce guide.
ww
Un gradient thermique est pris en compte sur la hauteur du tablier. Il est

détaillé au paragraphe 5.4.6 de cette partie II du guide.
/w
s:/
ttp
NT=

m/
P=J=aÉëÅêáéíáçå=Çì=í~ÄäáÉê=J=`çåëíêìÅíáçå=
PKN=J=`çìéÉ=äçåÖáíìÇáå~äÉ=
.co
La structure du pont est celle d'un bipoutre mixte symétrique à 3 travées de 60 m, 80 m et 60 m (soit
une longueur totale entre culées de 200 m). Il s'agit d'un exemple théorique pour lequel quelques
simplifications géométriques ont été faites :
• le tracé en plan est rectiligne,
• l'extrados est plat,
r ie
• l'ouvrage est droit,
• les poutres métalliques sont de hauteur constante : 2800 mm.
C0 P1 P2 C3
lge
60,00 m 80,00 m 60,00 m
CA
Figure 3. 1 : Travure du projet
PKO=J=`çìéÉ=íê~åëîÉêë~äÉ=
La coupe droite de la dalle et des superstructures est symétrique par rapport à l’axe de l’ouvrage. La
dalle présente un profil en toit avec un dévers de 2,5 % de part et d’autre de l’axe du pont (voir
.G
figure 2.1). De 0,4 m d'épaisseur au droit des poutres principales, elle passe à 0,25 m d'épaisseur à
ses extrémités libres, et à 0,3075 m à l'axe du tablier.
La largeur totale de la dalle atteint 12 m. L'entraxe des poutres vaut 7 m pour 2,5 m d'encorbellement
de dalle de part et d'autre.
ww
PKP=J=o¨é~êíáíáçå=ÇÉë=ã~íá≠êÉë=EéçìíêÉëI=¨ä¨ãÉåíë=íê~åëîÉêë~ìñF=
La répartition des matières pour une poutre principale, présentée sur la figure 3.2, a été dimensionnée
à partir de l'expérience acquise lors de la construction de ponts bipoutre en France. Les Eurocodes
étant des normes de vérification, ce guide ne présente pas les principes de dimensionnement qui ont
conduit à cette répartition. Il s'attache seulement à justifier la conception retenue.
/w
Chaque poutre principale a une hauteur constante de 2800 mm et les variations d'épaisseur des
semelles supérieures et inférieures s'effectuent vers l'intérieur de la poutre. La semelle inférieure a
une largeur de 1200 mm contre 1000 mm pour la semelle supérieure.
s:/
ttp
NU=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
Figure 3. 2 : Répartition des matières pour une poutre principale
NV=

m/
Les deux poutres principales sont entretoisées sur culées et appuis intermédiaires, ainsi que tous les
7,5 m en travées de rive (C0-P1 et P2-C3) et tous les 8 m en travée centrale (P1-P2). Les figures 3.3
et 3.4 illustrent la géométrie et les dimensions retenues pour ces éléments transversaux. Les
.co
entretoises courantes sont constituées de profilés laminés du commerce IPE600 alors que les
entretoises sur appuis sont des profilés reconstitués soudés (P.R.S.). Sur appuis, les montants
verticaux en T sont doublés et soudés sur la semelle inférieure alors qu'en travée, la semelle des
montants présente une découpe en V pour des raisons de fatigue.
Note : L’entretoise sur appui doit être justifiée avec soin au niveau de la rigidité et de la transmission des efforts
transversaux. D’autres conceptions peuvent être trouvées dans d’autres guides.
r ie
B
lge
2800
1500
A A
B
CA 7000
300
40
.G
400 30
ww 300
400
30
1500
20
50
150
/w
s:/
Coupe A-A Coupe B-B

Figure 3. 3 : Détails constructifs des éléments transversaux sur appuis
ttp
OM=

m/
.co
C
1100
B
A A
2800
600
1100
r ie
B IPE 600
C
7000
Coupe A-A Coupe B-B Coupe C-C
lge
19
300
400 30
CA
20
600
12
220
300
50
150
60
°
.G
100
220 50
ww
Figure 3. 4 : Détails constructifs des éléments transversaux en travée
PKQ=J=mÜ~ë~ÖÉ=ÇÉ=ÅçåëíêìÅíáçå=EÄ¨íçåå~ÖÉ=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉF=
Les hypothèses concernant les phases de construction sont importantes pour EN1994-2, 5.4.2.4
toutes les vérifications pendant la mise en place de l'ossature métallique et en
/w
cours de bétonnage. Elles sont aussi nécessaires pour déterminer les valeurs
des coefficients d'équivalence acier/béton (voir paragraphe 5.3). Enfin, le calcul
des sollicitations dans le tablier doit tenir compte des phases de construction.
Le phasage de construction suivant a été retenu : EN1991-1-5
• mise en place de la charpente métallique ;

s:/
• coulage en place des plots du hourdis supérieur par pianotage :

La longueur totale de 200 m a été découpée en 16 plots de bétonnage
identiques de 12,5 m de long. Ils sont coulés dans l'ordre indiqué sur la
figure 3.5. Le poids propre de l'équipage mobile est pris en compte dans les
calculs à hauteur de 2 kN/m².
ttp
Le début du coulage du premier plot correspond à l'origine des temps dont la

définition est nécessaire pour déterminer les âges respectifs des plots de
ON=

m/
béton.
Le temps de réalisation de chaque plot est évalué à 3 jours ouvrables. Le EN1994-2, 6.6.5.2(3)
premier jour est consacré au bétonnage, le deuxième jour à la prise du béton,
et le troisième jour au déplacement de l'équipage mobile. Cette séquence
.co
permet de respecter une résistance minimale du béton de 20 MPa avant
décoffrage. Cette mesure permet de ne pas endommager un béton
partiellement durci dont le fonctionnement en mixte serait sollicité par les
phases ultérieures de bétonnage.
La dalle est ainsi complètement réalisée en 66 jours (incluant les jours chômés
de fin de semaine).
r ie
• mise en place des superstructures :
Elle est supposée terminée en 44 jours de façon que le tablier soit entièrement
réalisé à la date t = 66 + 44 = 110 jours.
Compte tenu de ces choix, le tableau 3.1 donne l’âge des différents plots, ainsi
que l'âge moyen t0 de l'ensemble du béton mis en œuvre, pour chaque phase
lge
de construction.
4 3
1 CA 2
Longueur plot = 12,50 m
1 2 3 16 15 14 4 5 6 7 13 12 11 10 9 8
.G
60,00 m 80,00 m 60,00 m
200,00 m
Figure 3. 5 : Ordre de bétonnage des plots du hourdis en béton

ww
Il a été choisi dans le cadre de ce guide de ne pas réaliser de dénivellation sur EN1994-2, 5.4.2.2(3)
les appuis intermédiaires. En cas de dénivellation, il convient que le phasage
de construction intègre un délai minimum de 14 jours entre la fin du bétonnage
(des travées concernées par cette précontrainte imposée) et le début des
opérations de dénivellation. Cette condition permet d'utiliser le même
coefficient d'équivalence pour toutes ces opérations, calculé avec l'âge moyen
t0 qu’a alors le béton déjà mis en œuvre à l'instant de la dénivellation.
/w
Il convient enfin de remarquer qu'une faible variation dans les durées retenues
pour les étapes de construction n'a que peu d'influence sur la valeur des
coefficients d'équivalence, et encore moins sur la valeur des sollicitations
issues de l'analyse globale.
s:/
ttp
OO=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
Tableau 3. 1 : Age des plots de bétonnage en fin de phasage

OP=

m/
PKR=J=a~ääÉ=Éå=Ä¨íçå=~êã¨=
PKRKN=J=båêçÄ~ÖÉ=ÇÉë=~êã~íìêÉë=é~ëëáîÉë=
.co
L'enrobage nominal est la somme d'un enrobage minimal et d'une marge pour EN1992-1-1, 4.4.1
tolérance d'exécution :
cnom = cmin + Δcdev
Pour les dalles bétonnées en place, on retient Δcdev = 5 mm pour les raisons EN1992-1-1 + AN,
suivantes : 4.4.1.3
r ie
• maîtrise de la qualité (habituelle sur les chantiers d'ouvrages d'art où un
Plan Assurance Qualité (PAQ) est de rigueur),
• choix d'une géométrie simple pour la dalle.
Ce choix suppose tout de même que les mesures nécessaires à prendre sur
chantier soient décrites dans les Documents Particuliers du Marché.
lge
L'enrobage nominal est le résultat d'un compromis entre une valeur élevée,
favorable pour la durabilité, et une valeur plus faible, favorable pour le bon
fonctionnement mécanique de la dalle.
Dans le cas traité ici, on a retenu les enrobages suivants pour les aciers
passifs (plus de détails, et notamment la définition des classes structurales,
CA
peuvent être trouvés dans le guide Sétra sur les ponts en béton calculés selon
l'Eurocode 2) :
• pour la nappe supérieure (XC3) :
Classe structurale : 4 + 2 - 1 - 1 = 4
(-1 pour la résistance du béton ≥ C30/37 ; -1 pour le liant)
d'où cmin = 25 mm
d'où cnom = 30 mm
.G
• pour la nappe inférieure (XC4) :
Classe structurale : 4 + 2 - 1 - 1 = 4
(-1 pour la résistance du béton ≥ C35/45 ; -1 pour enrobage compact)
d'où cmin = 30 mm
d'où cnom = 35 mm
ww
PKRKO=J=s~äÉìêë=äáãáíÉë=ÇDçìîÉêíìêÉ=ÇÉ=ÑáëëìêÉ=
Les ouvertures maximales de fissures wmax retenues dans ce guide sont celles
recommandées par les Eurocodes et leurs annexes nationales. Elles
dépendent de la classe d’exposition (voir paragraphe 2.2 du guide) :
/w
• en flexion locale de la dalle : EN1992-2 + AN, 7.3.1,

wmax = 0,3 mm sous combinaison ELS fréquente tab. 7.101N
• en flexion longitudinale d'ensemble : EN1994-2, 7.4.1 (4),

wmax = 0,3 mm sous combinaison ELS fréquente note
wmax = 0,3 mm sous les actions indirectes non calculées (retraits gênés), dans
s:/
les zones tendues sous combinaison ELS caractéristique

ttp
OQ=

m/
Note : En flexion longitudinale d’ensemble, les « Recommandations Sétra sur la
maîtrise de la fissuration des dalles » préconisaient une limitation à 0,3 mm sous
combinaison ELS rare et 0,2 mm sous actions indirectes non calculées. Compte tenu
de l’augmentation des charges de trafic de l’EN1991-2 et du doublement du terme Δσs
.co
tenant compte de la rigidité en traction de la dalle, ces limitations auraient été
excessivement sévères. La limitation sous combinaison fréquente, préconisée par
l’annexe nationale de l’EN1992-2, est plus pertinente ; c’est celle qui a été utilisée dans
le présent guide.
Deux méthodes sont envisageables pour s'assurer de la maîtrise de la

fissuration :
EN1994-2, 7.4.1(2) qui
r ie
a) Méthode 1 (appelée méthode directe) :
On calcule directement, de façon conventionnelle, l'ouverture des fissures et renvoie à l’EN1992-1-1,
on vérifie qu'elle est inférieure à une valeur limite fixée par les spécifications du 7.3.4
projet.
b) Méthode 2 (appelée méthode indirecte) : EN1994-2, 7.4.1(3)

On respecte des dispositions constructives définies suivant le niveau de
lge
contraintes dans les armatures (diamètres maximaux des barres d'acier, ou
espacement maximum entre barres). Le respect de ces dispositions assure la
limitation de l'ouverture des fissures à la valeur limite fixée par les
spécifications du projet.
La méthode 1 est utilisable à la fois pour la flexion transversale (béton armé) et

longitudinale (comportement mixte). La méthode 2 est utilisable pour la flexion
longitudinale (comportement mixte).
CA
Dans ce guide, la méthode 1 sera utilisée pour les calculs de flexion locale
(béton armé) et la méthode 2 sera utilisée pour les calculs de flexion
longitudinale d’ensemble (comportement mixte). Des explications plus
détaillées pour la méthode 1 sont disponibles dans le guide Sétra de calcul des
ponts en béton selon les Eurocodes.
.G
PKRKP=J=aÉëÅêáéíáçå=Çì=ÑÉêê~áää~ÖÉ=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉ=
Le ferraillage transversal est placé à l'extérieur du ferraillage longitudinal, du côté de la surface libre
ww
du hourdis.
Ferraillage transversal
• au milieu de la dalle :
HA20 avec l'espacement s = 170 mm en nappe supérieure
HA25 avec l'espacement s = 170 mm en nappe inférieure
• au niveau des poutres métalliques :

/w

Ferraillage longitudinal
• en partie courante des travées :
HA16 avec l'espacement s = 130 mm en nappes supérieure et inférieure
s:/
(soit au total ρs = 0,92% de la section de béton)
• en zone d'appui :
(soit au total ρs = 1,19% de la section de béton)
ttp
OR=

m/
SUR APPUI EN TRAVEE COURANTE
130
.co
HA20 s=170 HA16 s=130
HA20 s=130
HA20 s=170
HA16 s=170
HA25 s=170
HA12 pas variable à HA12 pas variable à
adapter sur celui des goujons HA16 s=130 adapter sur celui des goujons HA16 s=170
HA16 s=130
r ie
Connecteurs de type goujon Connecteurs de type goujon
8HA16 8HA16
Echelles:
2/1
Nota: Les cadres et le ferraillage de la longrine de BN4 ne sont pas représentés.
1/1
lge
Figure 3. 6 : Ferraillage dans une coupe transversale du hourdis
Pour l'exemple traité dans ce guide, on a retenu les longueurs de la figure 3.7 entre zones courantes
et zones d'appui. Ces longueurs sont conventionnelles et n’ont pas fait l’objet d’une optimisation.
48,0 m 28,0 m 48,0 m 28,0 m 48,0 m

CA
.G
Figure 3. 7 : Répartition du ferraillage longitudinal entre zone courante et zone sur appui
PKRKQ=J=jçÇ¨äáë~íáçå=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉ=éçìê=äÉ=Å~äÅìä=ÇÉ=ÑäÉñáçå=äçåÖáíìÇáå~äÉ=
ww
Par simplification, la section réelle de la dalle pour un demi-tablier (voir figure 3.8) est modélisée par
un rectangle principal de largeur égale à la largeur réelle (soit 6 m) et un rectangle secondaire
modélisant un renformis de largeur égale à celle de la semelle supérieure de la charpente (soit 1 m).
Les hauteurs respectives e1 et e2 de ces rectangles sont calculées de façon que la section réelle et la
section équivalente aient les mêmes caractéristiques mécaniques (section et centre de gravité
identiques). On trouve e1 = 30,7 cm et e2 = 10,9 cm.
/w
Les caractéristiques mécaniques de la section transversale complète du hourdis valent :

• section : Ab = 3,9 m²
• inertie (autour d'un axe Δ horizontal situé à l'interface entre la dalle et la charpente métallique) : IΔ =
0,283 m4
• périmètre : p = 24,6 m
s:/
ttp
OS=

m/
.co
0,280
0,3066
0,400
0,1088
2,5%
0,3075
1,000
0,250
r ie
lge
2,000
2,500 3,500 2,500 3,500
Figure 3.8 : Modélisation du hourdis béton pour la flexion longitudinale
De la même façon, pour la modélisation du ferraillage, chaque nappe longitudinale d'aciers passifs est
CA
remplacée par un acier ponctuel de même section et placé au droit de l'âme métallique de la poutre
principale. Les sections d'aciers passifs sont introduites dans le modèle de calcul sous forme de
pourcentages d'armature ramenés à la section totale de la dalle en béton :
ρs (%) y (mm)
61 mm par rapport à la face sup du rectangle
.G
nappe sup 0,46
principal de la dalle
Section courante
21 mm par rapport à la face inf du rectangle
nappe inf 0,46
63 mm par rapport à la face sup du rectangle
nappe sup 0,73
ww
En zone d’appui
21 mm par rapport à la face inf du rectangle
nappe inf 0,46
La position verticale y de la nappe est une position moyenne, calculée en tenant compte du dévers en
toit de la dalle et de l’enrobage évalué au paragraphe 3.5.1 de ce guide.
/w
s:/
ttp
OT=

m/
Q=J=j~í¨êá~ìñ=
L'EN1994-2 limite les caractéristiques des matériaux quand ils sont utilisés
.co
dans une structure mixte :
• bétons de classe C20/25 à C60/75 (ou pour les bétons légers : LC20/25 à EN1994-2, 3.1(2)
LC60/75) ;
• aciers de nuance S235 à S460. EN1994-2, 3.3(2)
Par ailleurs, l'EN1992-1-1 limite l'emploi de ses règles de calcul EN1992-1-1, 3.2.2(3)
(dimensionnement et dispositions constructives) aux armatures passives de
r ie
limite d'élasticité comprise entre 400 et 600 MPa.
Seuls les connecteurs goujons sont traités par l'EN1994-2. Les autres types de EN1994-2, 1.1.3(3)
connecteurs sont renvoyés dans l'Annexe Nationale (cas des connecteurs
cornières).
lge
QKN=J=`Üçáñ=ÇÉë=èì~äáí¨ë=ÇD~ÅáÉê=
QKNKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
La nuance d'acier choisie pour l’exemple du guide est S355.

Dans cette nuance, les aciers courants utilisés pour les ponts sont les aciers
CA
non alliés définis dans la norme EN 10025-2 et les aciers à grains fins, livrés à
l'état normalisé, définis dans la norme EN 10025-3.
Note : Les aciers thermomécaniques (EN 10025-4), les aciers à résistance améliorée à
la corrosion (EN 10025-5) et les aciers trempés revenus (EN 10025-6) pourraient aussi
être utilisés, mais ils ne sont pas envisagés dans ce guide.
.G
Dans le but d'avoir une bonne soudabilité et une meilleure valeur de la ténacité EN1994-2, 3.3 (1) qui
sur le palier haut de la courbe de transition (voir figure 1.1 de l’EN1993-1-10 renvoie à EN1993-2 +
par exemple), les qualités suivantes sont à retenir : AN, 3.2.3(2)
épaisseur qualité
ww
t ≤ 30 mm S 355 K2 ou S 355 N
30 mm < t ≤ 80 mm S 355 N
80 mm < t S 355 NL
Tableau 4.1 : Choix de la qualité en fonction de l'épaisseur
QKNKO=J=o¨ëáëí~åÅÉ=¶=ä~=êìéíìêÉ=Ñê~ÖáäÉ=
/w
En supplément du tableau 4.1, la qualité de l'acier doit être choisie pour éviter EN1993-2, 3.2.3
la rupture fragile par basse température. Cette qualité dépend principalement
de l'épaisseur de la plaque, du niveau de contrainte de traction dans la section
σEd et de la température de service TEd.
s:/
Le tableau 4.2 ci-dessous donne les épaisseurs maximales utilisables en

fonction de σEd et de TEd ainsi que des qualités d'acier utilisées pour l’exemple.
ttp
OU=

m/
σEd 0,75 fy 0,5 fy 0,25 fy EN1993-1-10, tableau 2-
1 (partiel)
TEd -30 °C -20 °C -30 °C -20 °C -30 °C -20 °C
.co
S355
50 60 80 95 130 150
K2 ou N
S355
75 90 110 135 175 200
NL
Tableau 4.2 : Epaisseurs maximales utilisables (en mm)
r ie
La combinaison à considérer pour calculer σEd est la combinaison accidentelle EN1993-1-10, 2.2(4)
de charges où l'action de la température est l'action accidentelle :
A [ TEd ] “+” Σ Gk “+” ψ1 Qk1 “+” Σ ψ2 Qk2
En pratique, cela revient dans les cas courants à calculer σEd sous l'action des
charges permanentes et des charges fréquentes ψ1 Qk1 de trafic.
lge
La température de service TEd peut être prise égale à la valeur caractéristique EN1991-1-5, annexe A
de la température minimale de l'air sous abri Tmin définie dans l'annexe A de
l'EN1991-1-5 (température ayant une probabilité annuelle de dépassement de
0,02, ou encore une période de retour de 50 ans). Dans l'exemple de ce guide,
comme annoncé au paragraphe 2.2, on supposera Tmin = -20°C.
Au stade du prédimensionnement, on peut supposer σEd = 0,5 fy mais il faudra

CA
vérifier ce point après le dimensionnement pour ajuster au besoin la qualité de
l'acier. Il sera alors possible d’interpoler entre les valeurs de σEd définies dans
le tableau 4.2.
Dans les zones de moments négatifs, et même si la section de semelle reste

comprimée sous combinaison caractéristique, on ne descendra pas sous le
.G
niveau 0,25 fy pour déterminer l'épaisseur maximale utilisable.
QKNKP=J=póåíÜ≠ëÉ=Çì=ÅÜçáñ=ÇÉë=åì~åÅÉë=Éí=èì~äáí¨ë=
ww
Les tableaux 4.1 et 4.2 conduisent aux choix suivants dans le cas présent (TEd = -20°C et σEd = 0,5 fy).
Epaisseur Qualité
t ≤ 30 mm S 355 K2
30 ≤ t ≤ 80 mm S 355 N
( )
80 ≤ t ≤ 135 mm * S 355 NL
( )
* Cette valeur peut être augmentée si la traction σEd est inférieure en valeur absolue à 0,5 fy avec un
/w
seuil à σEd = 0,25 fy (jusqu’à tmax = 200 mm si TEd = -20°C).
Les valeurs admissibles des épaisseurs supposent aussi que la fatigue a été vérifiée par la méthode
des contraintes équivalentes à 2 millions de cycles, avec un coefficient partiel γMf = 1,35. Elles ont été
calibrées en supposant que la vérification à la fatigue est dimensionnante. Si tel n’était pas le cas,
elles pourraient éventuellement être augmentées mais cela au prix d’un calcul complexe de
s:/
mécanique de la rupture (voir EN1993-1-10, 2.4).

ttp
OV=

m/
QKNKQ=J=`~ê~Åí¨êáëíáèìÉë=ã¨Å~åáèìÉë=ÇÉë=~ÅáÉêë=
.co
Elles sont données dans la norme EN10025-2 pour la nuance S355K2 et dans la norme EN10025-3
pour les nuances S355N et S355NL.
>16 >40 >63 >80 >100

t (mm)
≤ 16 ≤ 40 ≤ 63 ≤ 80 ≤ 100 ≤ 150
( )
fy 355 345 335 325 315 * 295(*)
r ie
fu 470 470 470 470 470 450
Tableau 4.3 : Dégressivité de fy et de fu en fonction de l'épaisseur t de la tôle
( )
* On notera que l'acier thermomécanique S355M a des valeurs de fy nettement plus importantes pour
les fortes épaisseurs (fy = 320 MPa pour t = 120 mm), mais des valeurs de fu plus faibles et avec des
valeurs maximales d'épaisseur limitées à 120/130 mm à cause du procédé de fabrication de ces
lge
aciers.
L'acier de charpente a un module d'élasticité Ea = 210 000 MPa. EN1993-1-1, 3.2.6

a -6
Son coefficient de dilatation thermique est normalement αth = 12.10 par °C. EN1992-1-1, 3.1.3(5)
Par simplification, pour l’analyse globale, on le prend égal ici à celui du béton,
soit αtha = αthc = 10.10-6 par °C. CA
Note : Pour le calcul des variations de longueurs du pont, on utilise 12.10-6 par °C pour EN1994-2, 5.4.2.5(3)
les 2 matériaux.
QKO=J=_¨íçå=
Le béton du hourdis est un béton normal de classe C35/45. Les principales
caractéristiques sont les suivantes :
.G
• résistance caractéristique à la compression sur cylindre : EN1992-1-1, 3.1.2

fck = 35 MPa valeur moyenne de la résistance à la traction : tableau 3.1
fctm = -3,2 MPa
• fractile 5% de la résistance caractéristique à la traction :
ww
fctk,0,05 = -2,2 MPa

• fractile 95% de la résistance caractéristique à la traction :
fctk,0,95 = -4,2 MPa
• résistance moyenne en compression à 28 jours :
fcm = fck + 8 = 43 MPa
• module d’élasticité :
Ecm = 22 000 (fcm / 10)0,3 = 34 077 Mpa
/w
La résistance de calcul fcd à la compression est définie de façon différente

dans l'EN1994-2 (pour le comportement mixte en flexion longitudinale), et dans
l'EN1992-2 (pour le comportement en béton armé en flexion transversale) :
• en mixte : fcd = fck / γC EN1994-2, 2.4.1.2(2)
• en béton armé : fcd = αcc fck / γC EN1992-2 + AN,
3.1.6(101)
s:/
La valeur de αcc (coefficient tenant compte des effets à long terme sur la
résistance à la compression) recommandée par l'EN1992-2 est de 0,85.
L'Annexe Nationale l'a modifiée pour la valeur 1,0, utilisée dans la suite de ce
guide.
ttp
PM=

m/
Note : Le coefficient αcc ne figure pas dans l'EN1994-2. Il ne faut pas le confondre avec un autre coefficient 0,85
qui apparaît sur fck lorsque les diagrammes plastiques de contraintes sont définis pour le calcul du moment
résistant plastique (EN1994-2, 6.2.1.2). Ce coefficient, issu d'un calibrage, couvre l’hypothèse de remplacement
.co
du diagramme parabole-rectangle par un diagramme rectangulaire.
QKP=J=^êã~íìêÉë=é~ëëáîÉë=
Les armatures passives utilisées dans ce guide sont des barres à haute EN1992-1-1, 3.2 +
adhérence (HA) de classe B avec une limite d'élasticité fsk = 500 MPa. annexe C
r ie
Dans l’EN1992-1-1, on a Es = 200 000 MPa pour le module d'élasticité des EN1994-2, 3.2(2)
aciers passifs. Cependant par simplification par rapport au module utilisé pour
la charpente, l’EN1994-2 autorise de prendre Es = Ea = 210 000 MPa, ce qui
est fait dans ce guide.
De plus amples informations sur les caractéristiques de ces armatures peuvent
lge
être trouvées dans le guide Sétra de calcul des ponts en béton selon
l’Eurocode 2.
Note : L'attention du lecteur est attirée sur les notations utilisées pour la limite d'élasticité des aciers passifs. Elle
est notée fyk dans l'Eurocode 2, alors que fyk désigne la limite d'élasticité de l'acier de charpente dans
l'Eurocode 4.
Dans ce guide, les notations utilisées pour les armatures sont celles de l'Eurocode 4, à savoir fsk pour les
armatures et fyk pour l'acier de charpente, même lorsqu'on se réfère à l'Eurocode 2.
CA
QKQ=J=`çååÉÅíÉìêë=
On a retenu pour l’exemple du guide, des goujons en acier S235J2G3 dont la EN 13918
résistance caractéristique à la rupture vaut fu = 450 MPa.
.G
Voir aussi le chapitre 11 de cette partie II du guide pour plus de détails.
QKR=J=`çÉÑÑáÅáÉåíë=é~êíáÉäë=ÇÉ=ë¨Åìêáí¨=ëìê=äÉë=ã~í¨êá~ìñ=
ww
Ce guide ne traite pas les situations de projet accidentelles.
Pour l'ELU :
γC γS γM γV
Situation de projet
(béton) (acier passif) (charpente) (goujons)
/w
γM0 = 1,0 Plastification, instabilité locale

Durable
γM1 = 1,1 Instabilité d'élément
Transitoire 1,5 1,15 1,25
γM2 = 1,25 Ruine de section nette tendue
EN1994-2
s:/
Référence EN 1992 - 1-1, 2.4.2.4 EN 1993-2, 6.1 et tableau 6.2 + AN,

2.4.1.2
ttp
PN=

m/
Pour l'ELU de fatigue :
γC,fat γS,fat γMf γMf,s
.co
(béton) (acier assif) (charpente) (goujons)
Faibles Fortes
Méthode
conséquences suite conséquences suite
d'évaluation
à la ruine à la ruine
1,5 1,15 Tolérance de 1,25
1,0 1,15
l'endommagement
r ie
Durée de vie sûre 1,15 1,35
EN 1992 - 1-1, EN1994-2
EN 1993 - 1-9, tableau 3.1
2.4.2.4 + AN, 6.8.2
Pour le calcul des ponts, les Annexes Nationales françaises ont retenu le concept de durée de vie
lge
sûre (100 ans). L'utilisation de ce concept n'exclut pas les visites régulières d'inspection.
Pour l'ELS :
γC γS γM,ser γV
(béton) (acier assif) (charpente) (goujons)
1,0 1,0 1,0 1,25
CA Note : C'est la valeur de la résistance PRk du goujon
qui est modifiée entre ELS et ELU, et pas la valeur de
EN 1992-1-1, 2.4.2.4 EN 1993-2, 7.3 (1) γV.
EN 1994-2, 6.8.1 (3)
Pour le béton et les aciers passifs, les valeurs de γC et de γS ne sont en pratique pas utilisées lors des
vérifications.
.G
ww
/w
s:/
ttp
PO=

m/
R=J=^Åíáçåë=
RKN=J=^Åíáçåë=éÉêã~åÉåíÉë=
.co
Dans les actions permanentes, on distingue le poids propre de la charpente métallique, celui de la
dalle en béton armé et les superstructures.
RKNKN=J=mçáÇë=éêçéêÉ=
r ie
Le poids volumique de l'acier de charpente est pris égal à 77 kN/m3. EN1991-1-1, tableau A-4
Pour le calcul des sollicitations et des contraintes en flexion longitudinale, le

poids des éléments transversaux de charpente métallique, situés en travée, est
représenté par une charge verticale uniformément répartie de 1500 N/ml pour
une poutre principale (environ 10% du poids de cette poutre). Cette valeur est
lge
calculée sur la base de la figure 3.2.
Le poids des éléments transversaux sur appui est sans influence sur les
résultats du calcul de flexion longitudinale. Il ne joue que sur la valeur de la
descente de charge sur les piles et culées (hors du cadre de ce guide).
La section de béton modélisée est explicitée au paragraphe 3.5.4 de cette

partie II du guide.
CA
Le poids volumique du béton armé est pris égal à 25 kN/m3. EN1991-1-1, tableau A-1
RKNKO=J=pìéÉêëíêìÅíìêÉë=
Pondération Pondération
.G
Poste Caractéristiques
max min
Longrine de BN4 section 0,5 x 0,2 m 1,0 1,0
BN4 65 kg/ml 1,0 1,0
Corniche 25 kg/ml 1,0 1,0
Etanchéité épaisseur 3 cm 1,2 0,8
ww
Enrobé épaisseur 8 cm 1,4 0,8
Le poids volumique de l’étanchéité et de l’enrobé est pris égal à 25 kN/m3. EN1991-1-1, tableau A-6
Les dimensions du tableau ci-dessus correspondent aux valeurs nominales EN1991-1-1, 5.2.3
des poids propres pour lesquelles aucune pondération en fourchette n'est
nécessaire. On pondère la valeur nominale de la couche d'étanchéité de
+/-20% et celle de la couche de roulement de +40% / -20% pour tenir compte
/w
d'un rechargement de la chaussée (lors d'une réfection de l'enrobé par

exemple). Le tableau 3.2 donne les valeurs de charge obtenues par mètre
linéaire (pour une seule poutre avec une remontée de 0,1 m de l'étanchéité sur
les longrines).
Poste qnom (kN/ml) qmax (kN/ml) qmin (kN/ml)

s:/
Longrine de BN4 2,5 2,5 2,5

BN4 0,638 0,638 0,638
Corniche 0,245 0,245 0,245
Etanchéité 4,2 5,04 3,36
Enrobé 11 15,4 8,8
Total 18,58 kN/ml 23,82 kN/ml 15,54 kN/ml
ttp
Tableau 5. 1 : Charges de superstructures
PP=

m/
La figure 5.1 montre le détail des superstructures envisagées pour l’exemple du guide.
.co
BN4
Longrine de BN4
Enrobé ép: 8 cm
r ie
Corniche
lge
Etanchéité ép: 3 cm
Figure 5. 1 : Détails des superstructures

CA
Note : Les dispositions constructives et les dimensions retenues ici pour les superstructures ne sont en aucun
cas des recommandations dans l’élaboration d’un projet de pont. Le lecteur est renvoyé à d’autres guides
spécialisés sur ces sujets, et publiés par ailleurs dans les collections du Sétra.
RKO=J=oÉíê~áí=Çì=Ä¨íçå=
Le retrait du béton est une déformation εr imposée dans la section de béton
.G
comprimé qui a trois origines physiques possibles :
Retrait thermique εth :

Il s'effectue à court terme et traduit la différence de température existant au
moment du durcissement entre le béton et la charpente métallique déjà en
ww
place.
Retrait endogène εca :

Il s'effectue à court terme, juste après la mise en œuvre du béton, et traduit la
poursuite de l'hydratation du ciment après la prise, ce qui entraîne une
diminution du volume initialement mis en oeuvre.
Retrait de dessiccation εcd :

/w
Il s'effectue sur le long terme, pendant la vie de l'ouvrage, et traduit une

évaporation progressive de l'eau contenue dans le béton.
Même s'il s'effectue sur le long terme, le retrait de dessiccation commence dès EN1992-1-1, 3.1.4(6)
le coulage du béton. L'EN1992-1-1 (auquel l'EN1994-2 renvoie) traite donc
simultanément εca et εcd. On calculera donc un retrait global εcs = εca + εcd à la
s:/
mise en service (c'est à dire à court terme pour tini = 110 jours) et en fin de vie
de l'ouvrage (c'est à dire à long terme pour tfin = 100 ans ≈ ∞ ).
Le retrait thermique est traité dans l'EN1994-2 car il s'agit d'une particularité
d'une structure mixte.
ttp
PQ=

m/
RKOKN=J=`~äÅìä=Çì=êÉíê~áí=¶=ä~=ãáëÉ=Éå=ëÉêîáÅÉ=
.co
Le calcul de εcs nécessite de connaître l'âge t du béton à l'instant tini considéré.
A cet instant, chaque plot a un âge différent. Pour simplifier, on considère l'âge
moyen de tous les plots calculés en tenant compte du phasage de
construction : t = 79,25 jours (voir tableau 3.1).
Retrait endogène EN 1992-1-1, 3.1.4(6)

ε ca ( t ) = β as ( t ) .ε ca ( ∞ )
r ie
ε ca ( ∞ ) = 2,5 (fck – 10).10-6 = 6,25.10-5
β as ( t ) = 1 – exp ( - 0,2 t ) = 0,8314 pour t = 79,25
D’où on déduit ε ca ( t ) = 5,2.10-5.
lge
Retrait de dessiccation
ε cd ( t ) = β ds ( t , t s ) .khε cd,0
εcd,0 est appelé retrait de dessiccation de référence et calculé par :
⎡ ⎛ fcm ⎞ ⎤ EN 1992-1-1, annexe B2
ε cd,0 = 0,85. ⎢( 220 + 110.α ds1 ) .exp ⎜ −α ds2
⎟ ⎥ .10 .βRH
−6
⎣ ⎝ fcm0 ⎠ ⎦
L'humidité relative retenue pour le projet est de 80 % donc on en déduit le

⎡ ⎛ RH ⎞3 ⎤
coefficient : βRH = 1,55. ⎢1 − ⎜
CA
⎟ ⎥ = 0,7564. fcm0 est une valeur de référence
⎣ ⎝ 100 ⎠ ⎦
de la résistance à la compression prise égale à 10 MPa. Les coefficients αds1 et
αds2 traduisent la rapidité de prise du ciment. Pour un ciment à prise normale
(N), on a : αds1 = 4 et αds2 = 0,12.
D'où on déduit : εcd,0 = 2,53.10-4.
.G
2Ac
Le coefficient kh dépend du rayon moyen h0 = où Ac = 3,9 m² est l'aire de
u
la section de béton (voir 3.5.4) et u le périmètre exposé à la dessiccation. u
s'obtient en soustrayant au périmètre réel p = 24,6 m les longueurs qui ne sont
pas en contact direct avec l'atmosphère (c'est-à-dire la largeur des semelles
ww
métalliques supérieures ainsi que la largeur de la chape d'étanchéité) :

u = p -11 – 2x1,0 = 11,6 m EN1992-1-1, tableau 3.3
Par suite, on a h0 = 672 mm, puis kh = 0,7.
Par hypothèse, l'âge ts du béton quand le retrait de dessiccation commence,

est pris égal à 1 jour. Alors, on a :
t − ts
β ds ( t , t s ) = 0,10 pour t = 79,25
t − t s + 0,04. h0 3
/w
D'où on déduit : ε cd ( t ) = 1,8.10-5
Retrait à la mise en service

ε cs ( t ) = ε ca ( t ) + ε cd ( t )
s:/
Au final, on applique εcs = 7.10-5 à chaque plot de bétonnage dès que le béton
correspondant est mis en œuvre. Sur cette valeur, 26% sont apportés par le
retrait de dessiccation et 74% par le retrait endogène.
Une hypothèse simplificatrice admissible consiste à appliquer ce retrait au

jeune âge en une seule phase à la fin du bétonnage de la dalle. Il est intégré
(phase par phase ou d'un seul coup) dans les combinaisons de charges pour
ttp
les vérifications de la structure à la mise en service.
PR=

m/
RKOKO=J=`~äÅìä=Çì=êÉíê~áí=~ì=íÉãéë=áåÑáåá=
L'âge du béton est alors infini. En faisant tendre t vers l’infini dans les
.co
expressions du paragraphe précédent, on déduit β as ( ∞ ) = 1 et β ds ( ∞,t s ) = 1.
Par suite, on a :
ε cs ( ∞ ) = ε cd ( ∞ ) + ε ca ( ∞ )
avec ε ca ( ∞ ) = 6,25.10-5 et ε cd ( ∞ ) = khε cd,0 = 1,77.10-4.
Au final, on applique ε cs ( ∞ ) = 2,4.10-4 sur la dalle complète (en une seule
r ie
phase). Sur cette valeur, 74% sont apportés par le retrait de dessiccation et
26% par le retrait endogène.
Il est intégré dans les combinaisons de charges pour les vérifications de la

structure au temps infini.
lge
RKOKP=J=`~äÅìä=Çì=êÉíê~áí=íÜÉêãáèìÉ=
L'EN1994-2 permet de prendre en compte le retrait thermique apporté par la

différence de température ΔT entre l'acier de charpente et le béton au moment
du bétonnage.
La valeur de ΔT est recommandée à 20°C mais est modifiable dans l'Annexe EN1994-2, 7.4.1(6)
CA
Nationale. En appliquant strictement l'EN1994-2, on obtiendrait alors
εth = αthc ΔT = 2.10-4 ce qui est relativement élevé.
En fait, des mesures sur sites montrent que cette différence de température est
correcte, mais le retrait correspondant s’applique en partie sur une structure
qui ne fonctionne pas encore en mixte. C’est pourquoi l’Annexe Nationale
.G
reprend le calcul du retrait thermique proposé dans les « Recommandations
Sétra pour la maîtrise de la fissuration des dalles de ponts mixtes » :
ΔT EN1994-2 + AN, 7.4.1(6)
ε th = α thc . = 1.10-4
2
ww
Le retrait thermique est appliqué sur la structure en même temps que le retrait
au jeune âge εcs = 7.10-5. Il ne s’utilise normalement qu'à court terme pour
déterminer les zones fissurées de l’analyse globale (voir paragraphe 7.2.3 de
cette partie II du guide) et pour vérifier que les fissures de la dalle sont
maîtrisées. Par simplification (et afin de limiter les calculs), on a choisi de le
traiter de la même façon que le retrait à la mise en service.
/w
RKOKQ=J=_áä~å=ÇÉë=êÉíê~áíë=
Pour les vérifications à la mise en service, on applique un retrait de

7.10-5 + 1.10-4 = 1,7.10-4 à chaque plot lorsqu'il est bétonné. Pour les
vérifications au temps infini, on applique un retrait de 2,4.10-4 à la totalité de la
dalle, après achèvement des phases de bétonnage.
s:/
Pour les vérifications des états transitoires correspondant aux différentes

phases de bétonnage, le calcul serait identique à celui des vérifications à la
mise en service, mais avec des dates et des âges moyens de béton différents
pour chaque état transitoire. Le détail des vérifications pour ces phases
transitoires n'est pas traité dans ce guide.
ttp
PS=

m/
RKP=J=cäì~ÖÉ=Çì=Ä¨íçå=Ó=`çÉÑÑáÅáÉåí=ÇD¨èìáî~äÉåÅÉ=
RKPKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
.co
Quand on applique une charge de compression constante sur une éprouvette de béton, celle-ci
présente une déformation immédiate puis elle continue de se déformer progressivement dans le
temps lorsque la charge est maintenue. A long terme, la déformation finale observée est environ 3 fois
supérieure à la déformation initiale. C'est cette déformation évolutive sous charge constante qui est
appelée fluage du béton.
r ie
Dans une structure mixte, les charges de flexion longitudinale ayant une courte durée d'application
(par exemple, les charges variables de trafic sur l'ouvrage) sont reprises par une section résistante
mixte homogénéisée, fissurée ou non. Pour homogénéiser la section mixte (non fissurée), on divise
l'aire du béton par un coefficient d’équivalence n0 = Ea / Ecm (de l’ordre de 6) avant de l’ajouter à l'aire
de charpente métallique.
lge
L'effet du fluage du béton qui, par définition même du phénomène, ne joue que pour les charges ayant
une longue durée d'application, est pris en compte par une diminution de la section résistante du
béton, c'est-à-dire une augmentation du coefficient d'équivalence. De façon simple, comme le
règlement français des ponts mixtes le propose, cette augmentation devrait être d'un facteur 3
(cohérent avec les observations d'essai de compression sur éprouvette de béton).
L'EN1994-2 remplace ce facteur 3 par une expression plus élaborée, 1 + ψL ϕ(t, t0), dépendant du
CA
type de charge permanente appliquée sur le long terme et de la fonction de fluage dans le temps,
définie par l'EN1992-1-1.
Notes :
Bien que plus sophistiquée qu’un simple facteur 3, cette méthode de prise en compte du fluage reste une
méthode simplifiée. Elle n'est valable qu'à condition qu’une seule des deux semelles de la poutre soit mixte. Elle
ne s'applique donc pas aux tabliers à double action mixte.
.G
Le calcul scientifique du fluage reste possible pour tout type de structure.
Le coefficient d'équivalence nba entre l'acier de charpente et les armatures passives est pris égal à 1 (EN1994-2,
3.2(2)).
ww
RKPKO=J=`~äÅìä=éê~íáèìÉ=Çì=ÅçÉÑÑáÅáÉåí=ÇD¨èìáî~äÉåÅÉ=éçìê=äÉë=ÅÜ~êÖÉë=ÇÉ=äçåÖìÉ=Çìê¨É=ÇD~ééäáÅ~íáçå=
Le coefficient d'équivalence pour les calculs de la structure à long terme est

noté nL. Il dépend du type de charge appliqué sur la poutre (par l'intermédiaire
du coefficient ψL) et du fluage du béton à l'instant considéré (par l'intermédiaire
de la fonction de fluage ϕ(t, t0)) :
nL = n0 . ⎡⎣1 + ψ L .ϕ ( t , t0 ) ⎤⎦ EN1994-2, 5.4.2.2 (2)
/w
Coefficient n0
E 210000
n0 = a = 0,3
= 6,1625
Ecm ⎛ fcm ⎞
22000 ⎜ ⎟
⎝ 10 ⎠
s:/
Coefficient ψL
ψL traduit la dépendance du coefficient d'équivalence au type de charge
appliquée :
• charge permanente (poids propre des plots de dalle, superstructure):
ψL = 1,1
• retrait du béton : ψL = 0,55
ttp
PT=

m/
Fonction de fluage EN1992-1-1, annexe B
0,3
⎛ t − t0 ⎞
ϕ ( t , t0 ) = ϕ0 .β c ( t , t0 ) = ϕ0 . ⎜ ⎟ = ϕ0 lorsque t tend vers l'infini.
.co
⎝ β H + t − t0 ⎠
βH est un coefficient qui ne dépend que de l'humidité relative et du rayon

moyen h0 = 672 mm déjà calculé dans le paragraphe précédent sur le retrait.
⎡ RH ⎤
⎢ 1− ⎥ ⎡ 16,8 ⎤ ⎡ 1 ⎤
ϕ0 = ϕRH.β ( fcm ) .β ( t0 ) = ⎢1 + 100
r ie
.α1 ⎥ .α 2 . ⎢ ⎥.⎢ 0,2 ⎥
⎢ 0,10. h0 ⎥
3
⎣⎢ fcm ⎦⎥ ⎣ 0,1 + t 0 ⎦
⎣ ⎦
Les coefficients α1 et α2 tiennent compte de l'influence de la résistance du

béton lorsque fcm ≥ 35 MPa (sinon α1 = α2 = 1). Dans cet exemple,
fcm = 43 MPa et on en déduit donc :
lge
0,7
⎛ 35 ⎞
α1 = ⎜ ⎟ = 0,866
⎝ fcm ⎠
0,2
⎛ 35 ⎞
α2 = ⎜ ⎟ = 0,960
⎝ fcm ⎠
CA
t0 est l’âge moyen du béton (en jours) lorsque le cas de charge considéré est
appliqué sur la structure :
• Charge permanente (poids propre d'un plot de dalle) :
Lorsqu'on bétonne le plot j (2≤ j ≤16), les j-1 premiers plots déjà bétonnés ont
tous des âges différents. La moyenne de ces j-1 valeurs fournit l'âge moyen t0j
.G
du béton pour le cas de charge correspondant au bétonnage du plot j. Il
faudrait donc calculer autant de valeurs de nL qu'il y a de phases de bétonnage
(soit 15, les effets du bétonnage du premier plot étant repris par la seule
charpente métallique).
ww
Pour simplifier, l'EN1994-2 permet de ne considérer qu'une seule valeur

moyenne de t0 pour le calcul de toutes les phases de bétonnage de la dalle.
Logiquement, cette valeur serait la moyenne des âges t0j pour chaque phase.
La dernière colonne du tableau 3.1 fournit les 15 valeurs de t0j et leur moyenne
donne t0 = 18,4 jours.
A défaut de précision dans l'EN1994-2 pour le calcul de cette valeur moyenne, EN1994-2, 5.4.2.2 (3)
du fait de la très faible influence de ce choix de t0 sur la valeur finale des
sollicitations et des contraintes dans la structure, et pour simplifier les calculs,
/w
on a considéré dans ce guide que l'âge moyen du béton pour toutes les
phases de bétonnage était égal à la moitié de la durée de bétonnage de la
dalle complète, soit t0 = 66/2 = 33 jours.
• Charge permanente (superstructure) :

s:/
Le cas de charge des superstructures s'applique 44 jours après la fin du

bétonnage. Le tableau 3.1 donne la valeur moyenne des âges du béton des
différents plots à cet instant : t0 = 79,25 jours.
• Retrait du béton :
Le retrait est supposé commencer dès la mise en œuvre du béton et s'étale EN1994-2, 5.4.2.2 (4)
ttp
pendant toute sa durée de vie. L'EN1994-2 impose une valeur de t0 égale à 1

jour pour le calcul du coefficient d'équivalence correspondant.
PU=

m/
Calcul de nL
Le tableau suivant récapitule les valeurs de calcul intermédiaires de la fonction
.co
de fluage, ainsi que les valeurs des coefficients d'équivalence utilisés dans le
calcul du pont de ce guide.
Chargement ψL t0 (jours) ϕ ( ∞, t0 ) nL
Bétonnage 1,10 33 1,394 15,61

Retrait 0,55 1 2,677 15,24
r ie
Superstructure 1,10 79,25 1,179 14,15
Note :
Un cas de charge particulier n'a pas été traité dans l'exemple. Il s'agit des
précontraintes réalisées par déformations imposées (par exemple, une dénivellation
d'un appui intermédiaire, ou un câble de précontrainte dans la dalle en béton). Dans ce
lge
cas, plusieurs hypothèses sont imposées par l'EN1994-2 :
- ne pas appliquer la précontrainte avant que 14 jours ne se soient écoulés depuis le EN1994-2, 5.4.2.2 (2) et
dernier bétonnage (3)
- prendre un coefficient ψL égal à 1,5
- utiliser une valeur moyenne de t0 (comme pour le bétonnage par phases) lorsque la
précontrainte est appliquée à la structure par paliers successifs
CA
RKQ=J=^Åíáçåë=î~êá~ÄäÉë=
RKQKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
Pour l'analyse globale de flexion longitudinale, les actions variables les plus courantes ont été
.G
envisagées :
• le modèle de trafic Load Model 1 (LM1) composé du tandem TS et de la charge uniformément
répartie UDL ;
• les actions thermiques: seul le gradient est modélisé ;
• la dilatation thermique serait aussi à prendre en compte, mais pour le bipoutre étudié (sans point
ww
fixe sur les piles), elle n'aurait d'influence que pour le dimensionnement des appareils d'appui et des
joints de dilatation, qui ne sont pas étudiés dans le cadre de ce guide.
D'autres modèles de charge de trafic sont envisagés ponctuellement :

• l’action du vent sur l’ouvrage, avec ou sans trafic, pour l’écriture des combinaisons au chapitre 6
suivant ;
• le modèle d’essieu unique Load Model 2 (LM2) pour les vérifications locales de la dalle en béton ;
• les modèles FLM3 et FLM4 pour les vérifications en fatigue.
/w
Il est à noter que toute charge militaire (ou exceptionnelle) spécifique au projet est à définir dans les
Documents Particuliers du Marché, tant au niveau des valeurs des charges que des règles de
combinaisons associées.
Aucune indication n'est fournie dans ce guide sur la définition et les conditions d'emploi des modèles
de charge de l'EN1991-2. Seules sont mentionnées les particularités de l'utilisation des modèles
s:/
retenus dans le cadre du projet : ligne d'influence transversale, positionnement des voies de
circulation, valeurs numériques des charges…
ttp
PV=

m/
RKQKO=J=mçëáíáçååÉãÉåí=ÇÉë=îçáÉë=ÇÉ=ÅáêÅìä~íáçå=Eéçìê=ä~=ÑäÉñáçå=äçåÖáíìÇáå~äÉF=
.co
Le positionnement longitudinal et transversal sur le tablier, des charges UDL et
TS du modèle LM1 est réalisé de façon à obtenir l'effet le plus défavorable
pour la poutre maîtresse étudiée (poutre n°1 de la figure 5.2).
Pour la flexion longitudinale du demi-tablier modélisé, on utilise une ligne

d'influence transversale rectiligne (une charge placée au droit d'une poutre
passe entièrement dans cette poutre), voir figure 5.3. Cette hypothèse place en
r ie
sécurité dans les cas courants puisqu'elle néglige la résistance en torsion
mixte de la section. Un calcul plus précis tenant compte du gauchissement des
sections reste possible.
La ligne d'influence à charger dans le sens longitudinal est définie

classiquement par la position de la section étudiée dans la longueur du tablier
et par le type de sollicitation calculé.
lge
La largeur de la chaussée entre nus des longrines de BN4 (de hauteur EN 1991-2, 4.2.3.
supérieure à 10 cm) atteint w = 11 m, centrée sur l’axe de l’ouvrage. On peut y
loger 3 voies de circulation de 3 m de large et une aire résiduelle de 2 m de
large.
Compte tenu de la symétrie transversale de l'ouvrage, on n'étudie que la EN 1991-2, 4.2.4.

CA
poutre n°1 pour laquelle les voies sont alors disposées de la façon la plus
défavorable selon le schéma de la figure 5.2.
Axe de la demi - poutre

modélisée
.G
1,00 0,50
3,00 3,00 3,00 2,00
ww
Voie n°1 Voie n°2 Voie n°3 A.R.

Axe de l'ouvrage
Poutre n°1 Poutre n°2

/w
3,50 3,50
s:/
Figure 5. 2 : Disposition des voies de circulation pour le calcul de la poutre n°1 en flexion longitudinale
ttp
QM=

m/
RKQKP=J=q~åÇÉã=póëíÉã=qp=
.co
Pour la flexion longitudinale, l'EN1991-2 admet que chaque essieu du tandem EN1991-2, 4.3.2(1) (a)
TS soit centré dans sa voie de circulation. Les valeurs des charges par essieu
sont données dans l'EN1991-2 tableau 4.2.
Note : Dans l'attente de l'Annexe Nationale de l'EN1991-2, non disponible à la date de

rédaction de ce guide, on reprend les coefficients d'ajustement αQ du DAN français de
l'ENV1991-3.
r ie
La figure 5.3 indique la position de chacun des 3 tandems considérés par
rapport aux poutres principales de la charpente métallique.
lge
1 TS 2 par essieu :
TS 1 par essieu : 0,8 x 200 = 160 kN
0,9 x 300 = 270 kN
TS 3 par essieu :
CA 0,8 x 100 = 80 kN
0
Axe de l'ouvrage
R1 (Descente R2
de charge sur (Descente de
0,50 la poutre n°1) charge sur la Ligne d'influence
.G
1,00 2,00
poutre n°2) transversale
Figure 5. 3 : Chargement du tablier par le tandem TS

ww
Le système ainsi constitué sur la figure 5.3 est isostatique et les réactions sur chaque poutre valent
donc :
R1 = 409,3 kN pour un essieu (au nombre de 2 par tandem)
R2 = 100,7 kN
Dans le sens longitudinal, chaque voie ne peut supporter qu'un seul tandem TS. Les 3 tandems TS
envisagés (1 par voie) pourraient ne pas se situer forcément dans la même section transversale.
/w
RKQKQ=J=`Ü~êÖÉ=ìåáÑçêã¨ãÉåí=ê¨é~êíáÉ=rai=
Compte tenu de la ligne d'influence transversale envisagée, on charge avec EN1991-2, 4.3.2(1) (b)
UDL (Uniformly Distributed Load) les voies de circulation jusqu'à l'axe de la
poutre n°2 (voir figure 5.4), c'est-à-dire la zone positive de la ligne d’influence.
s:/
Les valeurs des charges réparties sont données dans l'EN1991-2 tableau 4.2.
Dans le sens longitudinal, chaque voie est chargée sur une longueur
correspondant à la zone défavorable de la ligne d'influence longitudinale
définie par la sollicitation et la section étudiée.
Note : Dans l'attente de l'Annexe Nationale de l'EN1991-2, on reprend les coefficients

ttp
d'ajustement αq du DAN français de l'ENV1991-3.
QN=

m/
.co
Résultante voie 1 : 1 Résultante voie 2 :
0,7 x 9 x 3 = 18,9 kN/ml 1,0 x 2,5 x 3 = 7,5 kN/ml
Résultante voie 3 :
1,0 x 2,5 x 3 = 7,5 kN/ml
VOIE 1
VOIE 2 VOIE 3
r ie
Axe de l'ouvrage
R1 (Descente R2 (Descente de
de charge sur 0 charge sur la
0,50 la poutre n°1) 1,00 2,00 poutre n°2)
Ligne d'influence
transversale
lge
Figure 5. 4 : Chargement du tablier par les charges uniformément réparties UDL
De la même façon que pour les tandems TS, le système de la figure 5.4 étant isostatique, on en
déduit les réactions par mètre linéaire sur chaque poutre :
R1 = 26,7 kN/ml
R2 = 7,2 kN/ml
CA
Il est à noter que si la voie n°3 s'était étendue au-delà de l'axe de la poutre n°2, elle n'aurait été
chargée qu'en partie, dans la zone positive de la ligne d'influence transversale.
RKQKR=J=_áä~å=ÇÉë=ÅÜ~êÖÉë=ÇÉ=íê~ÑáÅ=ijN=
.G
Le modèle filaire à deux dimensions correspondant à un demi-tablier est donc chargé avec une
charge uniformément répartie de 26,7 kN/ml et un système de deux charges concentrées de 409,3 kN
(par charge) espacées longitudinalement de 1,2 m. Le calcul des sollicitations est fait de façon
systématique, en enveloppe, sur la base des lignes d'influence longitudinales, et de façon séparée
pour les deux types de charges.
ww
RKQKS=J=^Åíáçåë=íÜÉêãáèìÉë=
L'action thermique caractéristique est notée Tk et se décompose en 4 composantes constitutives selon

le schéma de la figure 5.5 :
• une composante uniforme : ΔTu
/w
• un gradient thermique linéaire suivant l'axe horizontal transversal du tablier : ΔTMy

• un gradient thermique linéaire suivant la hauteur du tablier : ΔTMz
• une composante non linéaire donnant lieu à des contraintes auto-équilibrées : ΔTE
Dans ce guide, on ne considère pas la composante linéaire horizontale ΔTMy du gradient thermique.
La composante ΔTE se traduit par un diagramme de contraintes équilibrées dans la section considérée
s:/
du tablier (c'est-à-dire que ces contraintes ne donnent lieu à aucun effort). L'ensemble ΔTMz + ΔTE est
pris en compte dans les ponts par l'utilisation d'un gradient thermique non linéaire.
ttp
QO=

m/
.co
ΔTMy
r ie
Centre de
ΔTu ΔTMz ΔTE
Figure 5.5 : Composantes constitutives d'un profil de température
lge
a) Composante de température uniforme
Elle se traduit par une variation de longueur du tablier (cas des ponts sans
appuis fixes sur pile) qui n’est pas étudiée dans ce guide. Le lecteur est
renvoyé au paragraphe 4.1.4 pour les coefficients de dilatation thermique.
Le calcul de l'étendue des variations de température nécessite la donnée de

trois valeurs :
CA
• une température de référence qu'on se fixe dans le cadre de ce guide à
T0 = +10°C. Cette température est définie dans les Documents Particuliers du
Marché et est spécifique du site dans lequel se trouve l'ouvrage ;
• la température minimale Tmin de l'air sous abri (définie sur une carte de
France de relevés effectifs) : Tmin = -20 °C. Cette donnée est aussi utilisée pour
le choix des qualités d’acier (voir paragraphe 4.1) ;
.G
• la température maximale Tmax de l'air sous abri (définie sur une carte de
France de relevés effectifs).
Les composantes de température uniformes du pont Te,min et Te,max se EN1991-1-5, fig. 6.1
déduisent de Tmin et Tmax par lecture de l'abaque de la figure 6.1 de l'EN1991-
1-5. Les étendues de variation uniformes de température du pont valent alors :
ww
• variation uniforme négative : ΔTN,con = T0 – Te,min

• variation uniforme positive : ΔTN,exp = Te,max – T0
Note : Pour dimensionner les joints de chaussée et les appareils d'appui, des règles EN1991-1-5 + AN,
spécifiques sont prévues (annexe nationale de l’EN1991-1-5). 6.1.3.3 (3), note 2
b) Composante de gradient thermique vertical

/w
L’EN1991-1-5 laisse le choix à l’Annexe Nationale entre deux

définitions du gradient thermique vertical dans un pont :
• un gradient linéaire sur toute la hauteur du tablier (non retenu par l’Annexe EN1991-1-5, 6.1.4.1
Nationale) ;
s:/
• un gradient non-linéaire qui peut être défini suivant deux procédures, EN1991-1-5, 6.1.4.2 +
continue ou discontinue (voir figure 5.6). Les valeurs ΔT1 et ΔT2 sont définies annexe B
en fonction du type de revêtement de surface du tablier dans l’annexe B de
l’EN1991-1-5.
ttp
QP=

m/
h1
ΔT1 ≈ +16°C ΔT1 = 10°C ΔT1 = -10°C
h1
ΔT1 ≈ -8°C
h
ΔT2 ≈ +4°C 0
.co
h2
0
0 0 0
h1 = 0,6 h ΔT2 ≈ -15°C
r ie
h 2 = 0,4 m
Figure 5. 6: Définition des gradients thermiques non linéaires pour un pont mixte
Conformément au choix de l'Annexe Nationale de l'EN1991-1-5, on retient

dans ce guide le gradient non linéaire discontinu avec une différence de
température de +/- 10°C dans le béton de la dalle par rapport à l’acier de la
lge
charpente. Le gradient non linéaire positif est noté ΔTM,heat et le gradient non
linéaire négatif est noté ΔTM,cool.
Ce gradient thermique est une action variable (au même titre que le trafic
routier) et il s'applique sur une section mixte homogénéisée à court terme.
c) Simultanéité des composantes thermiques

CA
L'action thermique caractéristique Tk est définie comme l'enveloppe de huit EN1991-1-5, 6.1.5
combinaisons écrites à partir des composantes de température uniformes et de
gradients thermiques :
0,35 ΔTN,con (ou ΔTN,exp) + ΔTM,heat (ou ΔTM,cool)

.G
ΔTN,con (ou ΔTN,exp) + 0,75 ΔTM,heat (ou ΔTM,cool)
Pour l’exemple du guide où la composante uniforme n’est pas considérée, ces

combinaisons ne seront pas utilisées.
ww
RKQKT=J=^Åíáçåë=ÇìÉë=~ì=îÉåí=
Les actions dues au vent ne sont pas détaillées dans ce guide puisqu’elles n’ont pas d’impact sur la
flexion longitudinale de l’ouvrage en service compte tenu des portées envisagées (une procédure de
calcul de réponse dynamique n’est pas nécessaire).
/w
s:/
ttp
QQ=

m/
S=J=`çãÄáå~áëçåë=ÇD~Åíáçåë=
SKN=J=páíì~íáçåë=ÇÉ=éêçàÉí=
.co
Le pont est à vérifier pour les situations suivantes :
• situations de projet transitoires :

- charpente seule sous son poids propre (avec différentes phases suivant les étapes
choisies pour le montage),
r ie
- fin du bétonnage de chaque plot de dalle (16 situations),
- mise en œuvre d'éventuelles dénivellations d'appui ;
• situations de projet durables :

- à la mise en service (état du pont en fin de construction),
- en fin de durée de vie, c'est-à-dire 100 ans (état considéré comme l’infini dans les
calculs) ;
lge
• situations de projet accidentelles :
- séisme,
- chocs,
- autres.
Dans le cadre de ce guide, on ne traite pas les cas de charge liés aux dénivellations d'appui, ni les
CA
vérifications liées aux situations de projet accidentelles ou transitoires. Pour chaque situation de projet
durable, on définit les combinaisons de l'Etat Limite de Service (ELS) et celles de l'Etat Limite Ultime
(ELU).
SKO=J=kçí~íáçåë=Éí=Ö¨å¨ê~äáí¨ë=
.G
Notations
Les charges les plus couramment utilisées sont désignées par :
• Gk,sup : état caractéristique des sollicitations dans la structure sous charge permanente défavorable
ww
(poids propre nominal et superstructure maximale) en tenant compte du phasage de construction

• Gk,inf : état caractéristique des sollicitations dans la structure sous charge permanente favorable
(poids propre nominal et superstructure minimale) en tenant compte du phasage de construction
• S : enveloppe des sollicitations caractéristiques dues à l'action du retrait du béton (Shrinkage en
anglais)
• Tk : enveloppe des sollicitations caractéristiques dues aux effets thermiques
• FWk : enveloppe des sollicitations caractéristiques dues aux effets du vent sur l’ouvrage seul
(période de retour de 50 ans)
• FWk,T : enveloppe des sollicitations caractéristiques dues aux effets du vent sur l’ouvrage et le trafic
/w
(période de retour de 50 ans)

• FW* : enveloppe des sollicitations dues aux effets du vent compatible avec les charges de trafic
routier du modèle n°1 de l’EN1991-2 ; d’après l’annexe nationale de l’EN1991-1-4, FW* = FWk,T.
• UDLk : enveloppe des sollicitations verticales caractéristiques dues aux charges uniformément
réparties issues du modèle de trafic n°1 de l'EN1991-2
• TSk : enveloppe des sollicitations verticales caractéristiques dues aux charges concentrées issues
s:/
du modèle de trafic n°1 de l'EN1991-2

• qfk : enveloppe des sollicitations verticales caractéristiques dues aux charges uniformément
réparties sur les trottoirs et pistes cyclables
ttp
QR=

m/
Généralités
Un calcul en fourchette par Gk,sup et Gk,inf est nécessaire pour les charges EN1990, 4.1.2
.co
permanentes, uniquement à cause de la variabilité des charges de la couche
de roulement. Le poids propre est considéré en valeur nominale. L'action
permanente éventuelle d'une précontrainte dans la dalle en béton serait aussi
toujours calculée en fourchette.
Lorsque des charges de trottoirs ou de pistes cyclables sont à considérer pour EN1991-2, 4.5.1
le projet, deux valeurs de charges caractéristiques doivent être
r ie
successivement envisagées :
• UDLk + TSk + qfk,comb avec qfk,comb = 3 kN/m² (valeur recommandée,

modifiable par les spécifications du projet) qui forme l'action à composantes
multiples appelée groupe gr1a,
• qfk = 5 kN/m² (valeur recommandée, modifiable par les spécifications du EN1991-2, tab. 4.4a
lge
projet) qui forme le groupe gr3. (note)
Si les spécifications du projet prévoient la possibilité d'une foule dense sur EN1991-2, 4.3.5
toute la surface du tablier (y compris sur les trottoirs, les pistes cyclables et
l'éventuel terre-plein central), alors le groupe gr3 est remplacé par le groupe
gr4 avec une valeur caractéristique de charge imposée à qfk = 5 kN/m².
CA
Le modèle routier n°2 (essieu unique LM2) sera défini et utilisé ultérieurement
pour les justifications locales de la dalle en béton. Il s'emploie toujours seul, à
l'exclusion de toute autre charge d'exploitation, et constitue le groupe gr1b.
Les forces de freinage et d'accélération (appelées groupe gr2) ne sont pas EN1991-2, 4.4.1
considérées dans les exemples numériques de ce guide. En effet, elles sont
horizontales et servent principalement au dimensionnement des appareils
.G
d'appui et des joints de dilatation que le guide ne traite pas.
Si un véhicule spécial est envisagé par les spécifications du projet (par EN1991-2, 4.3.4
exemple, un convoi exceptionnel), sa charge caractéristique verticale et ses
conditions de circulation (seul ou dans le trafic normal) sont à définir dans les
documents particuliers du marché. Ce véhicule spécial (avec ou non une
ww
charge de trafic d'accompagnement) est appelé groupe gr5.
Les combinaisons indiquées ci-dessous ont été établies à l'aide de l'EN1990 et

son annexe normative A2 "application aux ponts" de la façon la plus générale
possible, c'est à dire en considérant systématiquement tous les groupes des
actions à composantes multiples ainsi que les charges climatiques de vent et
de température (à l’exception de l’action de la neige, définie par l’EN1991-1-3).
Compte tenu des charges réellement envisagées dans l'exemple servant de fil
/w
conducteur à ce guide, toutes ces combinaisons ne sont pas utilisées par les
applications numériques ultérieures.
s:/
ttp
QS=

m/
SKP=J=`çãÄáå~áëçåë=bir=~ìíêÉë=èìÉ=ÅÉääÉë=ÇÉ=Ñ~íáÖìÉ=
En situation de projet durable, pour des justifications de dimensionnement des éléments
.co
structuraux (hors semelles, pieux, murs de culées ou autres éléments soumis à des actions
géotechniques), les combinaisons fondamentales ELU à considérer sont :
+ 1,35 { UDLk + TSk + qfk,comb } + 1,5 min { FW* ; 0,6. FWk,T }

+ 1,35 { UDLk + TSk + qfk,comb } + 1,5 { 0,6.Tk }
+ 1,35 gr1b
r ie
1,35 Gk,sup (ou 1,0 Gk,inf) + 1,35 gr2 + 1,5 { 0,6.Tk }
+ (1,0 ou 0,0) S + 1,35 gr3 + 1,5 { 0,6.Tk } [ ou + 1,35 gr4 + 1,5 { 0,6.Tk } ]
+ 1,35 gr5
lge
+ 1,5 FWk
+ 1,5 Tk + 1,35 { 0,4. UDLk + 0,75. TSk + 0,4. qfk,comb }
Notes :
- gr5 peut être combiné avec l'action du vent (c'est-à-dire ajouter le terme 1,5 min { FW* ; 0,6.FWk,T} = 1,5.0,6 FWk,T)
ou bien avec l'action thermique (c'est-à-dire ajouter le terme 1,5 { 0,6. Tk }), suivant les spécifications du projet.
- Il est possible que l'Annexe Nationale de l'EN1990 ramène le coefficient de combinaison 0,6 de l'ELU à 0
devant l'action thermique Tk.
CA
- Le coefficient γSH = 1 devant l'action S du retrait est imposé par l'EN1992-1-1, 2.4.2.1. De plus, le retrait n’est
pris en compte dans le calcul qu’à condition que son action soit défavorable.
Les combinaisons ci-dessus correspondent à l'équation (6.10) de l'EN1990, 6.4.3.2. Les combinaisons
(6.10 a) et (6.10 b) ne sont pas retenues. Les coefficients de combinaison γ des actions (autres que le
retrait) sont tirés du tableau A.2.4(B) de l'annexe A2 de l'EN1990. Les coefficients de valeur ψ0 des
.G
actions sont tirés du tableau A.2.1 de l'annexe A2 de l'EN1990.
SKQ=J=`çãÄáå~áëçåë=bip=
SKQKN=J=`çãÄáå~áëçåë=ÇÉ=äDbip=Å~ê~Åí¨êáëíáèìÉ=
ww
En service (situation de projet durable), les combinaisons de l'ELS caractéristique à considérer sont
les suivantes (A2.4.1 de l'annexe A2 de l'EN1990) :
+ { UDLk + TSk + qfk,comb } + min { FW* ; 0,6. FWk,T }

+ { UDLk + TSk + qfk,comb } + { 0,6. Tk }
/w
+ gr1b
+ gr2 + { 0,6. Tk }
Gk,sup (ou Gk,inf) + (1,0 ou 0,0) S
+ gr3 + { 0,6. Tk } [ ou + gr4 + { 0,6. Tk } ]
+ gr5
s:/
+ FWk
+ Tk + { 0,4. UDLk + 0,75. TSk + 0,4. qfk,comb }
Note : gr5 peut être combiné avec l'action du vent (c'est à dire ajouter le terme min { FW* ; 0,6. FWk,T } = 0,6 FWk,T)
ou bien avec l'action thermique (c'est à dire ajouter le terme { 0,6.Tk }) suivant les spécifications du projet.
ttp
QT=

m/
SKQKO=J=`çãÄáå~áëçåë=ÇÉ=äDbip=Ñê¨èìÉåí=
En service (situation de projet durable), les combinaisons de l'ELS fréquent à considérer sont les
.co
suivantes (A2.4.1 de l'annexe A2 de l'EN1990) :
+ 0,4. UDLk + 0,75. TSk + { 0,5. Tk }

+ 0,4. gr3 + { 0,5. Tk }
+ 0,75. gr1b
Gk,sup (ou Gk,inf) + (1,0 ou 0,0) S
r ie
+ 0,75.gr4 + { 0,5. Tk }
+ 0,2. FWk
+ 0,6. Tk
Aucune simultanéité de la charge UDLk + TSk avec la valeur réduite qfk,comb des charges de trottoir,
lge
n'est à considérer pour le calcul de la valeur fréquente du groupe gr1a. (voir EN1991-2, 4.5.2). On a
donc une combinaison pour chaque valeur fréquente des composantes de gr1a (valeur définie dans le
tableau A2.1 de l'Annexe A2 de l'EN1990).
SKQKP=J=`çãÄáå~áëçåë=ÇÉ=äDbip=èì~ëáJéÉêã~åÉåí= CA
En service (situation de projet durable), la seule combinaison de l'ELS quasi-permanent à considérer
est la suivante (A2.4.1 de l'annexe A2 de l'EN1990) :
Gk,sup (ou Gk,inf) + (1,0 ou 0,0) S + 0,5.Tk

.G
ww
/w
s:/
ttp
QU=

m/
T=J=^å~äóëÉ=ÖäçÄ~äÉ=Eçì=ëíêìÅíìê~äÉF=
L'analyse globale (ou structurale) est l'analyse de l’ouvrage dans son ensemble pour la détermination
.co
des sollicitations de flexion longitudinale et des contraintes correspondantes dans toutes ses sections.
Cette détermination est faite en respectant le phasage de construction et en considérant deux états de
la structure, à court terme (aussi désigné par « mise en service de l’ouvrage ») et à long terme (aussi
désigné par « temps infini » ou « fin de vie de l’ouvrage »).
TKN=J=j¨íÜçÇÉë=ÇD~å~äóëÉ=W=Ö¨å¨ê~äáí¨ë=
r ie
Prise en compte de la géométrie déformée
Dans le cas d'un pont à poutres, les effets de la géométrie déformée EN1994-2, 5.2.1
n'interviennent pas. L'analyse est donc une analyse au premier ordre.
La vérification au déversement est faite à l'aide de formules de vérifications EN1994-2, 5.3.2(1)
lge
(voir paragraphe 8.6). Elle pourrait aussi être faite à partir d'une structure
déformée suivie d'une analyse au second ordre.
Effets des non linéarités des matériaux
La résistance des sections mixtes sous moment positif est en général une EN1994-2, 5.4.1.1(1)
résistance plastique impliquant la prise en compte de non linéarités des
CA
matériaux. Les efforts (et par suite les contraintes) sont néanmoins calculés à
partir d'une analyse linéaire élastique.
Cette analyse doit tenir compte de la fissuration du béton, de son retrait et de EN1994-2, 5.4.2.1(1)
son fluage, ainsi que du phasage de construction.
Prise en compte de la fissuration du béton

.G
Elle se fait, de façon générale, par deux analyses globales successives : EN 1994-2, 5.4.2.3(2)
• dans une première analyse globale, dite « non fissurée », la participation

du béton de la dalle aux caractéristiques mécaniques de la poutre modélisée
ww
est considérée dans toutes les sections transversales du tablier ;

• dans une section transversale donnée, si la contrainte longitudinale σc dans
la fibre supérieure de la dalle en béton sous ELS caractéristique est inférieure
à -2.fctm (= -6,4 MPa dans le cas de l’exemple), alors le béton de cette section
est considéré comme fissuré dans la deuxième analyse. Ce critère définit ainsi
des zones fissurées de part et d'autre des appuis intermédiaires du tablier ;
• dans une deuxième analyse globale, dite « fissurée », on réduit la
participation de la dalle en béton dans les zones fissurées à celle de ses
/w
armatures passives. Les sollicitations et contraintes issues de cette deuxième

analyse sont exploitées dans les chapitres suivants pour justifier chaque
section transversale du tablier.
A condition que : EN 1994-2, 5.4.2.3 (3)

• le rapport entre 2 travées adjacentes soit toujours supérieur à 0,6 et,
• aucune dénivellation d'appui ne soit envisagée,
s:/
l'analyse fissurée peut être faite directement en considérant pour les zones
fissurées, des longueurs égales à 15% des portées de part et d'autre de
chaque appui intermédiaire.
ttp
QV=

m/
Note : Une grande partie de la contrainte de traction σc dans la dalle à l’issue de l’analyse dite non fissurée, est
apportée par le retrait. Ce retrait est beaucoup moins important dans le cas d’une dalle préfabriquée, et
l’utilisation du critère -2.fctm réduit donc logiquement la longueur des zones fissurées sur appui intermédiaire. La
.co
méthode simplifiée (15%) donne alors des résultats très différents et ne doit pas être utilisée pour les dalles
préfabriquées.
Prise en compte du traînage de cisaillement dans la dalle
Le traînage de cisaillement dans la dalle en béton est pris en compte par EN1994-2, 5.4.1.2
réduction de la largeur réelle de dalle à une largeur dite « efficace ». Il
r ie
influence donc la valeur des caractéristiques mécaniques des sections,
utilisées dans les calculs de l'analyse globale. Pour un bipoutre, les effets du
traînage ne sont réellement sensibles que pour les petites portées (inférieures
à 40 m environ) ou pour les ouvrages de grande largeur.
Le lecteur est renvoyé au paragraphe 7.2.2 ci-dessous pour la détermination

pratique des largeurs efficaces.
lge
TKO=J=`~äÅìä=ÇÉë=ëçääáÅáí~íáçåë=Éí=Åçåíê~áåíÉë=
TKOKN=J=jçÇ≠äÉ=ÇÉ=Å~äÅìä=åìã¨êáèìÉ=
Pour le calcul de flexion longitudinale, le tablier est modélisé sous la forme d'une file continue de
barres, placée au niveau de la fibre moyenne de la poutre maîtresse modélisée, et posée sur des
CA
appuis simples au niveau des piles et culées. Par rapport à une référence fixe (qu'on peut par
exemple attacher au profil en long final de la chaussée), cette fibre moyenne évolue tout au long du
calcul selon les caractéristiques mécaniques (sections et inerties) affectées aux barres du modèle. En
effet, plusieurs coefficients d'équivalence différents sont à considérer et une section donnée peut être
mixte ou non, avec un béton fissuré ou non, suivant les phases de l'analyse globale.
En plus des sections sur piles, culées et à mi-travées, certaines sections particulières du tablier
.G
méritent de figurer en extrémités de barres :
• aux quarts et trois-quarts de chaque travée (pour la définition des largeurs efficaces de dalle pour
le calcul des contraintes, voir paragraphe 7.2.2),
• aux extrémités de chaque plot de bétonnage de la dalle,
• aux changements de sections de la répartition des matières.
ww
Chaque cas de charge est introduit sur le modèle affecté des caractéristiques mécaniques lui
correspondant. Le calcul des sollicitations est réalisé cas de charge par cas de charge, en suivant les
prescriptions du paragraphe 7.1.
TKOKO=J=i~êÖÉìê=ÉÑÑáÅ~ÅÉ=ÇÉ=Ç~ääÉ=
Pour une poutre maîtresse dans une section donnée du tablier, la largeur
efficace de dalle est la somme de 3 termes (voir figure 7.1) :
/w
beff = b0 + β1be1 + β2be2 EN1994-2, 5.4.1.2 (5)

avec :
• b0 (= 750 mm pour l’exemple), l'entraxe entre les rangées extérieures de
connecteurs goujons ;
• bei = min {Le/8 ; bi } où Le est la portée équivalente dans la section
considérée et où bi est la largeur géométrique réelle de la dalle associée à la
s:/
poutre maîtresse ;
• β1 = β2 = 1 sauf pour les sections sur culées C0 et C3 où EN1994-2, 5.4.1.2 (6)
βi = 0,55 + 0,025.Le/bei < 1,0 avec bei égal à la largeur efficace à mi-travée de
rive.
ttp
RM=

m/
b eff
.co
β1b e1 b 0 = 750 mm β2b e2
Axe de l'ouvrage
r ie
b 1 = 3,125 mm b 2 = 2,125 mm
lge
Figure 7. 1 : Largeur efficace de dalle pour une poutre maîtresse dans une section donnée
Les portées équivalentes valent :
• Le1 = 0,85.L1 = 0,85.L1 = 0,85x60 = 51 m pour les sections situées en EN1994-2, fig. 5.1
travées de rive C0-P1 et P2-C3, et pour les sections situées sur les culées C0
et C3 ;
CA
• Le2 = 0,7.L2 = 0,7x80 = 56 m pour les sections situées en travée centrale
P1-P2 ;
• Le3 = 0,25.(L1 + L2) = 0,25x(60+80) = 35 m pour les sections sur appuis
intermédiaires P1 et P2.
Pour l'exemple numérique, comme Lei/8 est toujours supérieur à bi, on en

.G
déduit que la largeur efficace est égale à la largeur réelle, sauf pour les
sections sur culées C0 et C3 où le coefficient βi a une influence :
• β1 = 0,55 + 0,025.Le1/be1 = 0,55 + 0,025x51/3,125 = 0,958 < 1,0,

• β2 = 0,55 + 0,025.Le1/be2 = 0,55 + 0,025x51/2,125 = 1,15 mais comme β2<1,
ww
on retient β2=1.
La largeur de la dalle va donc varier linéairement de 5,869 m sur l'appui C0 à EN1994-2, fig. 5.1
6,0 m à l'abscisse 0,25.L1 = 15 m dans la travée C0-P1. Ensuite, elle sera
constante et égale à 6,0 m jusqu'à la section d'abscisse 2.L1 + L2 –
0,25 L1 = 185 m, puis linéairement variable de 6,0 m à 5,869 m sur l'appui C3.
Cette largeur efficace variable est toujours prise en compte pour le calcul des
/w
contraintes.
Pour le calcul des sollicitations avec une analyse globale élastique linéaire, on EN1994-2, 5.4.1.2(4)
peut utiliser des largeurs constantes par travée et égale à la valeur à mi-
portée. Dans le cas de cet exemple, cela permet de faire le calcul des
sollicitations avec la largeur réelle de dalle sur toute la longueur du pont, c'est-
s:/
à-dire que le traînage de cisaillement de la dalle n’a pas d’influence sur les
sollicitations. Ceci est logique compte tenu des portées envisagées pour
l'exemple, qui sont relativement grandes pour un pont bipoutre.
ttp
RN=

m/
TKOKP=J=a¨íÉêãáå~íáçå=éê~íáèìÉ=ÇÉë=òçåÉë=Ñáëëìê¨Éë=
.co
Pour l’exemple, on réalise dans un premier temps une analyse globale non
fissurée. Les sollicitations et les contraintes longitudinales σc dans la dalle sont
calculées en considérant que le béton participe à la raideur en flexion de toutes
les sections. La figure 7.2 illustre les valeurs de contraintes obtenues alors sous
combinaison ELS caractéristique ainsi que les zones où cette contrainte
dépasse -2.fctm sur le parement supérieur du hourdis.
r ie
Les discontinuités observées sur ces courbes enveloppes correspondent aux
extrémités des plots de bétonnage de la dalle et aux sections dans lesquelles
l’épaisseur des semelles de charpente change. Bien que les moments soient
nuls aux extrémités du tablier, les contraintes représentées ne le sont pas car
elles incluent les contraintes auto-équilibrées dues au retrait et à l’action
thermique (appelées auto-contraintes, ou « effet primaire », ou encore « effet
isostatique » dans l’EN1994-2).
lge
La figure 7.2 montre aussi que la zone fissurée d’un appui intermédiaire donné
peut ne pas être continue (c’est surtout le cas pour P2 en travée centrale). Pour
l’analyse fissurée ultérieure, on a pris en compte pour chaque appui
intermédiaire, une seule zone fissurée, continue et la plus longue possible.
10
CA
8 parement sup du hourdis
Contraintes dans la dalle en béton (MPa)
4
.G
2
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-2
ww
-4
-6
-8
-10
-12
/w
section x du tablier (m)
Figure 7. 2 : Zones fissurées de l’analyse globale

En terme pratique, cela donne :
• une zone fissurée sur P1 qui commence à l’abscisse x = 49 m (soit 18,3% de

s:/
travée de rive fissurée) et qui se termine à l’abscisse x = 72,8 m (soit 16,0% de

travée centrale fissurée) ;
• une zone fissurée sur P2 qui commence à l’abscisse x = 121,6 m (soit 23,0%
de travée centrale fissurée) et qui se termine à l’abscisse x = 151,6 m (soit
19,3% de travée de rive fissurée).
ttp
Pour diminuer les zones fissurées ou les rendre plus symétriques, il est possible
de travailler le phasage de pianotage de la dalle (voir la figure 3.5). Il est à noter
RO=

m/
aussi que la précision de ce calcul est liée à la discrétisation retenue pour les
nœuds du modèle filaire.
Dans le cas de l’exemple, on aurait aussi pu utiliser la méthode simplifiée
.co
forfaitaire, en réalisant directement l’analyse globale dite « fissurée ». Les zones
fissurées auraient alors été légèrement plus faibles.
TKOKQ=J=^Åíáçåë=Éí=òçåÉë=Ñáëëìê¨Éë=
Lors de la deuxième analyse globale, la présence des zones fissurées modifie
r ie
l’introduction de certaines actions sur le modèle de calcul.
Retrait du béton
L'action du retrait est introduite sur le modèle filaire sous la forme d'un effort
normal Nb = Ecm.εcs.Ab appliqué au centre de gravité de la dalle en béton. Cet
effort se ramène au niveau du centre de gravité de la section mixte à l'effort
lge
normal Nb et au moment fléchissant Mb = Nbzb où zb est la distance entre le
centre de gravité mixte et le centre de gravité de la dalle.
Pour la détermination des zones fissurées, ces efforts qualifiés

d' « isostatiques » (ou de « primaires ») par l'EN1994-2 sont appliqués dans
toutes les sections du modèle. L'EN1994-2 appelle effets « hyperstatiques » (ou
« secondaires ») du retrait, la différence entre les efforts internes de la
CA
Résistance des Matériaux obtenus dans le modèle de la poutre continue sous
l'action des efforts isostatiques, et les efforts isostatiques eux-mêmes (voir
figure 7.4).
Pour l'analyse dite fissurée, les effets isostatiques du retrait (Nb et Mb) ne sont EN1994-2, 5.4.2.2 (8)
plus appliqués dans les zones fissurées sur appuis intermédiaires. Le retrait au
jeune âge et le retrait thermique εcs + εth = 1,7.10-5 restent appliqués plot par plot,
.G
en dehors des zones fissurées, sur une structure homogénéisée avec un
coefficient d'équivalence à court terme (n0 = 6,1625). Le retrait au temps infini
εcs = 2,4.10-4 reste appliqué en une seule phase sur la dalle complète (à
l’exception des zones fissurées) et pour une structure homogénéisée avec un
coefficient d'équivalence nL = 15,24.
ww
Gradient thermique
Le gradient thermique est une action variable appliquée sur une structure EN1994-2, 7.4.1 (6)
homogénéisée avec un coefficient d'équivalence à court terme (n0 = 6,1625).
Dans les zones fissurées, il est traité de la même façon que le retrait. C’est là
une des raisons du choix de cette définition du gradient thermique dans l’Annexe
Nationale de l’EN1991-1-5.
/w
TKOKR=J=lêÖ~åáë~íáçå=ÇÉë=Å~äÅìäë=ÇÉ=äD~å~äóëÉ=ÖäçÄ~äÉ=
La figure 7.3 illustre l’enchaînement des calculs de flexion longitudinale du

modèle numérique. Y figure notamment l’évolution des caractéristiques
s:/
mécaniques des sections, en liaison avec l’application successive des cas de

charge en respectant le phasage de construction.
ttp
RP=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
Figure 7. 3 : Organigramme de l'analyse globale
RQ=

m/
TKOKS=J=o¨ëìäí~íë=
.co
Les figures 7.4 à 7.7 présentent quelques résultats des efforts généraux issus de l’analyse globale du
tablier de l’exemple numérique de ce guide.
8
7.03
6.03
6
5.41
r ie
4
2
Mz (MN.m)
lge
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-2
-4
CA -4.39
Retrait hyper LT
-6 Retrait iso+hyper LT
-5.71
Retrait iso LT
-8
Section x du tablier (m)
.G
Figure 7. 4 : Moments isostatiques et hyperstatiques liés à l’action du retrait à long terme
15
ww
11.41
10.08 10.25
10
0
Mz (MN.m)
/w
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-5
-6.19
-6.29
-10
s:/
udl min
-15 udl max
-15.72 -15.59
TS min
TS max
-20
ttp
Figure 7. 5 : Moments sous les charges de trafic UDL et TS
RR=

m/
80
.co
60 56.07
50.16 50.84
40 37.06 41.33 37.59
Moment fléchissant (MN.m)
20
r ie
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-20
-40
-60
lge
-80 -80.69 -77.66
ELS caractéristique
-100 ELU fondamental
-107.25 -103.54
-120
Abscisse (m)
CA
Figure 7. 6 : Moments sous les enveloppes finales ELU et ELS caractéristique
10
8 ELS caractéristique
7.47 7.39
.G
ELU fondamental
6
5.54 5.49
4 4.38
Effort tranchant (MN)
3.24 3.09
2
ww
1.09
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-2
-3.09 -2.92 -3.26
-4
-4.40
-5.54 -5.49
-6
/w
-7.46 -7.41
-8
-10
s:/
Figure 7. 7 : Efforts tranchants sous les enveloppes finales ELU et ELS caractéristique
ttp
RS=

m/
U=J=gìëíáÑáÅ~íáçåë=ÇÉë=ëÉÅíáçåë=ãáñíÉë=~ìñ=bir=~ìíêÉë=èìÉ=ä~=Ñ~íáÖìÉ=
Selon l'EN1994-2, 6.1.1, une section mixte doit être vérifiée à l'ELU vis-à-vis de :
.co
• la résistance en section : EN1994-2, 6.2.1 et 6.2.2 ;
• la résistance au voilement par cisaillement : EN1994-2, 6.2.2 ;
• la résistance au lancement : EN1994-2, 6.5 (non traité car ce guide n'aborde pas les justifications
des phases de construction) ;
• la résistance au glissement (connexion) : EN1994-2, 6.6 (voir chapitre 11 de cette partie II du
guide) ;
r ie
• la résistance en fatigue : EN1994-2, 6.8 (voir chapitre 9 de cette partie II du guide).
Bien qu'il s'agisse d'une instabilité de la membrure inférieure comprimée dans son ensemble, la
résistance au déversement (EN1994-2, 6.4) est traitée dans ce chapitre 8.
lge
UKN=J=`ä~ëëáÑáÅ~íáçå=ÇÉë=ëÉÅíáçåë=
UKNKN=J=a¨Ñáåáíáçå=Ö¨å¨ê~äÉ=ÇÉë=Åä~ëëÉë=ÇÉ=ëÉÅíáçå=
L'EN1993-1-1, 5.5 introduit le concept de "classes de section transversale" qui permet de préjuger de
la résistance ultime en flexion et en compression des sections en acier de construction compte tenu
CA
du risque de voilement local. Les sections sont classées sur une échelle de 1 à 4, en fonction de
l'élancement (largeur/épaisseur, noté c / t) des différentes parois comprimées qui les composent, de
leur limite d'élasticité et des contraintes sollicitantes à l'ELU :
• Classe 1 : section transversale massive pouvant atteindre sa résistance plastique sans risque de
voilement et possédant une réserve plastique suffisante pour introduire dans la structure une rotule
plastique susceptible d'être prise en compte dans une analyse globale plastique.
.G
• Classe 2 : section transversale massive pouvant atteindre sa résistance plastique sans risque de
voilement, mais ne possédant pas de réserve plastique suffisante pour introduire une éventuelle rotule
plastique dans l'analyse globale.
ww
• Classe 3 : section transversale pouvant atteindre sa résistance élastique, mais pas sa résistance
plastique à cause des risques de voilement.
• Classe 4 : section transversale à parois élancées ne pouvant atteindre sa résistance élastique à

cause des risques de voilement.
Le tableau 8.1 récapitule les attributs de chaque classe dans le cas d'une section simplement fléchie.
/w
s:/
ttp
RT=

m/
P P
Δ Δ Δ Δ
.co
θ
M
MODELE RESISTANCE CAPACITE
CLASSE DE DE DE ROTATION
COMPORTEMENT CALCUL PLASTIQUE
r ie
PLASTIQUE
M sur section complète
M pl +fy
M el
1 Voilement
Importante
lge
local
PLASTIQUE
M pl +fy
M el
2 Voilement
CA Limitée
local
ELASTIQUE
.G
M pl +fy
M el
3 Aucune
Voilement
local
θ
ww
ELASTIQUE
M sur section incomplète
M pl +fy
M el
4 Aucune
Voilement
/w
local
θ
Tableau 8.1 : Principe de classification des sections (cas de la flexion simple)

s:/
ttp
RU=

m/
UKNKO=J=a¨íÉêãáå~íáçå=éê~íáèìÉ=ÇÉ=ä~=Åä~ëëÉ=ÇDìåÉ=ëÉÅíáçå=ãáñíÉ=
.co
Le système de classification établie pour les poutres en acier s'applique aussi EN1994-2, 5.5.1(1)
aux poutres mixtes. La classe d'une section mixte est la classe la plus élevée EN1994-2, 5.5.1(2)
des parois comprimées en acier qui la composent.
On peut faire trois remarques préliminaires :

• le voilement local ne peut être provoqué que par des contraintes de
compression. Toute paroi soumise uniquement à de la traction est
r ie
obligatoirement de classe 1 quel que soit son élancement ;
• si une paroi est de classe n sous compression uniforme, alors elle est
forcément de classe m ≤ n pour tout autre cas de sollicitation qui ne peut que
diminuer les efforts de compression ;
• si les connecteurs respectent les espacements définis dans l'EN1994-2, EN1994-2, 5.5.2(1)
6.6.5.5 (voir chapitre 11 de cette partie II du guide), alors une semelle
lge
comprimée en acier connectée à une dalle en béton est de classe 1.
Pour classer une paroi interne (c'est à dire une paroi bordée par 2 autres EN1993-1-1, tableau 5.2
parois perpendiculaires qui la stabilisent sur ses bords) comme une âme de
poutre en I ou un sous-panneau de fond de caisson, on utilise le tableau 5.2,
feuille 1/3, de l'EN1993-1-1.
Pour classer une paroi en console (c'est à dire une paroi bordée d'un seul
CA
côté) comme une moitié de semelle de poutre en I, on utilise le tableau 5.2,
feuille 2/3, de l'EN1993-1-1.
Ces tableaux fournissent les élancements limites entre les classes. Pour
déterminer la classe d'une paroi d'une section donnée, on suppose que cette
paroi est de classe 1 ou 2. Elle peut alors être calculée en plasticité. La
position de l'axe neutre plastique (ANP) de la section permet de déterminer
.G
l'élancement limite de cette paroi (entre classe 2 et classe 3), et de valider
cette hypothèse. Si ce n'est pas le cas, le diagramme élastique des contraintes
de l'ELU (issu de l’analyse globale fissurée et tenant compte du phasage de
construction de la structure) permet de déterminer l'élancement limite de la
classe 3. Si celui-ci est dépassé à son tour, la paroi étudiée est de classe 4.
ww
L'EN1994-2 permet de reclasser une section en I dont les semelles sont de EN1994-2, 5.5.2(3)
classe 1 ou 2 et l’âme de classe 3. Cela permet alors de justifier la section en
plasticité. Le moment résistant plastique est alors déterminé en limitant les
hauteurs d'âme comprimée à 20εtw (voir figure 8.1), c'est-à-dire en supprimant
la zone d'âme susceptible de voiler.
Dans un pont mixte, les sections en travée soumises à un moment fléchissant

/w
positif sont généralement de classe 1 ou 2 (la hauteur comprimée de l'âme est

très faible du fait d'une position très haute de l'axe neutre plastique, et la
semelle supérieure connectée au béton comprimé est de classe 1). A l'inverse,
les sections au voisinage des appuis intermédiaires, soumises à un moment
fléchissant négatif, sont généralement de classe 3 ou 4 (hauteur d'âme
comprimée relativement importante).
s:/
ttp
RV=

m/
Traction - fy
.co
-
Axe neutre fy
plastique
20 ε t w +
r ie
Négliger
20 ε t w
+
Compression
lge
Figure 8.1 : Reclassement d'une âme en classe 2
UKO=J=mêáåÅáéÉë=ÇÉ=àìëíáÑáÅ~íáçå=ÇDìåÉ=ëÉÅíáçå=
UKOKN=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=Éå=ÑäÉñáçå=
CA
Les sections de classe 1 ou 2 peuvent être justifiées en plasticité ou en élasticité. Les sections de
classe 3 sont justifiées en élasticité, éventuellement reclassées en classe 2 efficace et justifiées en
plasticité. Les sections de classe 4 sont aussi justifiées en élasticité, mais avec un calcul conduit sur
une section efficace, réduite pour tenir compte du risque de voilement.
On note enfin que, quelle que soit sa classe, une section peut toujours être justifiée par une analyse
.G
non linéaire très générale.
a) Justification en plasticité
La position de l'axe neutre plastique (ANP) ainsi que le moment résistant EN1994-2, 6.2.1.2(1)
ww
plastique Mpl,Rd, sont calculés en considérant les résistances plastiques

suivantes pour les matériaux :
• acier de charpente (traction ou compression) : fyd = fyk / γM0
• armatures passives (traction) : fsd = fsk / γS
• béton (compression) : 0,85.fcd = 0,85.fck / γC
La résistance du béton tendu et celle des armatures comprimées sont

négligées.
/w
Les figures 8.2 (resp. 8.3) schématisent de façon très générale le diagramme
plastique pris en compte pour une poutre en I sous moment positif MEd ≥ 0
(resp. sous MEd < 0).
Pour un acier à haute limite d'élasticité (S420 ou S460), le béton peut se EN1994-2, 6.2.1.2(2)
s:/
trouver fissuré par excès de compression. La diminution consécutive de

résistance de la section est prise en compte par un facteur réducteur β
appliqué directement sur Mpl,Rd+, et fonction de la position de l'ANP.
ttp
SM=

m/
Compression 0,85 f ck
+
γC
(+)
A.N.P.
f yf
.co
-
γM0
f yw (-)
γM0
-
r ie
f yf
Traction -
γM0
Figure 8. 2 : Calcul du moment résistant plastique positif Mpl,Rd+
lge
Traction
f sk (-)
0,85 f ck
γS γC
-
A.N.P.
f yf
+
γ M0
CA
f yw
(+)
+
γM0
.G
Compression f yf
+
γM0
Figure 8. 3 : Calcul du moment résistant plastique négatif Mpl,Rd-
ww
Dans les sections de classe 1 ou 2, c'est-à-dire généralement sous moment EN1994-2, 6.2.1.2(1)
positif en travée, on doit vérifier que le moment sollicitant à l'ELU reste inférieur
au moment résistant plastique : MEd ≤ Mpl,Rd.
De plus, MEd est déterminé par une analyse globale élastique fissurée (voir EN1994-2, 6.2.1.3(2)
chapitre 7 de cette partie II du guide) qui ne tient pas compte de l’effet sur la
distribution longitudinale de MEd, d’une éventuelle plastification en travée d’une
/w
section de classe 1 ou 2. Dans le cas où la section située sur l’appui

intermédiaire adjacent est de classe 3 ou 4, et où le balancement entre travées
adjacentes à cet appui est inférieur à 0,6, le cas de charge conduisant au
moment maximum en travée est proche de celui conduisant au moment
minimum sur appui. Pour éviter une éventuelle redistribution qui serait alors
préjudiciable, l’EN1994-2 limite MEd à 0,9.Mpl,Rd dans la section de classe 1 ou
s:/
2 en travée.
b) Justification en élasticité
Les contraintes admissibles à l'ELU sont données par matériau : EN1994-2, 6.2.1.5(2)
• fyd pour l'acier de charpente,
• fsd pour les armatures passives,
ttp
• fcd pour le béton comprimé.
SN=

m/
La résistance du béton tendue est nulle.
On note aussi qu'il est possible de justifier les contraintes à partir des valeurs EN1993-1-1, 6.2.1(9)
calculées dans le plan moyen des semelles de charpente.
.co
c) Sections efficaces des sections de classe 4
Pour une section de classe 4, les contraintes à l'ELU issues de l'analyse EN1994-2, 6.2.1.5(7)
globale (et calculées sur une aire brute tenant compte du traînage de
cisaillement) sont utilisées pour déterminer l'aire comprimée initiale Ac de la
section d'acier de charpente, puis l'aire efficace Ac,eff = ρAc (avec un coefficient
r ie
de réduction ρ < 1) de cette aire comprimée.
L'aire Ac peut être composée de plusieurs éléments de classe 4 (semelles et EN1993-1-5, 4.4(4)
âmes) et le calcul de Ac,eff est alors itératif. A partir des contraintes ELU note 1
initiales, un premier calcul fournit le coefficient de réduction et l'aire efficace
pour le premier élément. Les contraintes ELU sont réévaluées avec les
lge
caractéristiques mécaniques de cette première section efficace, puis utilisées
pour déterminer le coefficient de réduction et l'aire efficace du deuxième
élément. Et ainsi de suite….
On réduit toujours les éléments de semelle avant les éléments d'âme. Cette EN1993-1-5, 4.4(3)
préséance n'a généralement d'influence que pour un caisson où la tôle de fond
peut facilement être de classe 4 (voir partie III du guide).
CA
A l'inverse, les semelles des poutres en I le sont très rarement. La section EN1993-1-5, 4.3(5)
efficace d'une semelle est déterminée avec les contraintes calculées dans son
plan moyen.
Pour un élément donné de classe 4, le calcul de ρ est conduit suivant EN1993-1-5, 4.4
l'EN1993-1-5, section 4.4, quand l'élément est dépourvu de raidisseurs
.G
longitudinaux (par exemple, une semelle de poutre en I, ou encore une âme
EN1993-1-5, 4.5
non raidie de poutre en I). Dans le cas contraire, le calcul de ρ est conduit
suivant l'EN1993-1-5, section 4.5 (par exemple, une tôle raidie de fond de
caisson, ou encore une âme raidie de poutre en I).
La détermination pratique des coefficients de réduction ρ par élément (c'est-à-

ww
dire l'utilisation des sections 4.4 et 4.5 de l'EN1993-1-5) est présentée dans la
suite de ce guide sous forme d'exemples numériques:
• une section en I dans l’annexe II ;
• une section de caisson avec une tôle de fond raidie longitudinalement, dans
la partie III.
A l'issue de la procédure itérative, les contraintes réévaluées de l'ELU sont EN1993-1-5, 4.6(1)
justifiées par rapport aux valeurs admissibles en élasticité (comme une section
de classe 3).
/w
La réévaluation des contraintes de l'ELU sur une section efficace mixte (à

chaque pas du calcul itératif) doit tenir compte :
• d'un éventuel décalage eN du centre de gravité de la section efficace par EN1993-1-5, 4.3(4) note
rapport à la section initiale, qui se traduit en présence d'un effort normal NEd
par un moment fléchissant additionnel NEd eN ;
s:/
• du phasage de construction, c'est-à-dire distinguer les efforts repris par la EN1993-1-5, 4.4(3) note
charpente efficace seule, des efforts repris par la section mixte efficace
(homogénéisée avec un coefficient d'équivalence dépendant du cas de charge
appliqué).
Le schéma de la figure 8.4 propose une façon de faire dans le cas d'une
section en I non raidie (dont seule l'âme est de classe 4) sous l'action du seul
ttp
moment fléchissant MEd < 0 (cas le plus courant). Ma est la part du moment
MEd reprise par la section de charpente seule et Mc est la part du moment MEd
SO=

m/
reprise par la section mixte (MEd = Ma + Mc). Les contraintes efficaces à justifier
sont réévaluées avec les caractéristiques efficaces et les valeurs Ma et Mc.
.co
σs,sup(1) σarma(2)
σs,sup(2)
-
+ y Gmixte =
y Ga
+
r ie
σs,inf(1) σs,inf(2)
σs,supeff (1) σarmaeff (2)

σs,supeff (1)
lge
+ yGmixte, eff =
yGa,eff
σs,infeff (1) σs,infeff (2)

Ma,Ed +
CA
Mc,Ed = MEd
Figure 8.4 : Schéma de principe pour la réévaluation des contraintes sur une section efficace
UKOKO=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=¶=äDÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
.G
Quelle que soit la classe de la section mixte, on doit vérifier VEd ≤ Vpl,a,Rd où EN1994-2, 6.2.2
Vpl,a,Rd est la résistance plastique à l'effort tranchant de la charpente métallique.
En l'absence de sollicitation de torsion, Vpl,a,Rd est donné par :
fy EN1993-1-1, 6.2.6(2) et
ww
Vpl,a,Rd = AV où AV est l'aire de charpente cisaillée par VEd (3)

γ M0 3
(généralement l’aire de l'âme de la poutre, pondérée d’un facteur η dépendant
de la nuance d’acier).
Lorsque l'âme devient trop élancée, elle risque de voiler sous l'action de VEd. EN1993-1-5, 5.1(2)
On doit alors aussi vérifier :
VEd ≤ Vb,Rd EN1993-1-5, 5.5(1)
où Vb,Rd est la résistance au voilement par cisaillement :
/w
η fyw EN1993-1-5, 5.2(1)

Vb,Rd = Vbw,Rd + Vbf,Rd ≤ hw t w
γ M1 3
η est soumis au choix de l'Annexe Nationale de l'EN1993-1-5. Les valeurs EN1993-1-5, 5.1(2)
recommandées, utilisées ici, sont :
s:/
• η = 1,2 pour les aciers jusqu'à la nuance S460 incluse,

• η = 1,0 pour des nuances supérieures.
Vbf,Rd représente la contribution des semelles à la résistance au voilement par EN1993-1-5, 5.2(2) et
cisaillement. Bien que l'EN1993-1-5 propose une méthode pour la calculer, 9.3.5(1)
cette contribution est négligeable par rapport à celle de l'âme pour les poutres
traditionnelles d'ouvrages d'art, ce que montrent les exemples numériques qui
ttp
suivent. De plus, si elle est prise en compte, on doit s'assurer par ailleurs que
les soudures à la jonction âme/semelles sont capables de transférer l'effort
SP=

m/
tranchant.
Vbw,Rd représente la contribution de l'âme à la résistance au voilement par EN1993-1-5, 5.3

cisaillement. Son calcul est présenté directement sur les exemples numériques
.co
qui suivent.
Enfin, on rappelle que la contribution de la dalle en béton armé est négligée EN1994-2, 6.2.2.2(1) et
dans la résistance (plastique et au voilement) de la section mixte sous effort 6.2.2.3(2)
tranchant.
UKOKP=J=fåíÉê~Åíáçå=ÑäÉñáçå=Éí=ÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
r ie
Lorsque VEd est supérieur à la moitié de VRd = min(Vb,Rd ; Vpl,a,Rd), VEd diminue EN1994-2, 6.2.2.4(1)
la résistance à la flexion. La diminution à prendre en compte dépend de la
classe de la section.
• Pour les sections en I de classe 1 ou 2, la limite d'élasticité de l'aire EN1994-2, fig. 6.7
lge
cisaillée AV est réduite pour le calcul du moment résistant plastique avant
justification en flexion.
Dans le calcul de Mpl,Rd, on ne tient pas compte du décalage de l'ANP introduit EN1994-2, 6.2.2.4(4)
par la modification des limites d'élasticité sur l'aire cisaillée AV.
• Pour les sections en I de classe 3 ou 4, un critère d'interaction est défini : EN1993-1-5, 7.1(1)
⎡ M ⎤ 2
η 1 + ⎢1 − f,Rd ⎥ ⎡⎣2η 3 − 1⎤⎦ ≤ 1,0
CA
⎣⎢ Mpl,Rd ⎦⎥
MEd M V
avec η 1 = ≥ f,Rd et η 3 = Ed .
Mpl,Rd Mpl,Rd Vbw,Rd
Le calcul de Mpl,Rd sur une section comportant des éléments de classe 4, ne

.G
considère que les aires efficaces des semelles mixtes ou non (dues au
traînage de cisaillement, ainsi qu’au voilement si la semelle est de classe 4).
Même si l'âme est de classe 4, on conserve son aire brute.
Mf,Rd est calculé avec les mêmes hypothèses que Mpl,Rd, mais en négligeant EN1994-2, 6.2.2.5(2)
ww
complètement l'aire de l'âme.
Ce critère d'interaction n'est pas à vérifier dans les sections situées à moins de EN1993-1-5, 7.1(2)
hw/2 d'un appui comportant un raidisseur vertical.
Des facteurs réducteurs de Mpl,Rd et de Mf,Rd sont également prévus si un effort EN1993-1-5, 7.1(4)
normal NEd est présent. Les critères d'interaction précédents restent valables
avec les valeurs réduites de Mpl,Rd et de Mf,Rd.
/w
Il est loisible d’effectuer la vérification de l’interaction flexion - effort tranchant

sous efforts concomitants.
Dans la suite de ce chapitre 8, on traite deux exemples numériques sur deux

sections du bipoutre mixte : la section sur l'appui intermédiaire P1 qui est de
classe 3, et la section à mi-travée P1-P2 qui est de classe 1.
s:/
ttp
SQ=

m/
UKP=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ëìê=~ééìá=EmNF=
UKPKN=J=d¨çã¨íêáÉ=Éí=Åçåíê~áåíÉë=
.co
Sur l'appui intermédiaire P1, à l'ELU, la dalle en béton est tendue sur toute sa hauteur. Sa
participation est donc négligée dans la résistance de la section. Les contraintes de la figure 8.5 sont
calculées en conséquence et obtenues par sommation des différents états en respectant le phasage
de construction.
r ie
2,50 3,50
-171,2 MPa
-149,2 MPa
-275,8 MPa
lge
renformis: -252,8 MPa
1000 x 109 mm
2
(-)
Semelle sup:
1000 x 120 mm2
âme:
2
2560 x 26 mm
CA (+)
238,3 MPa
261,3 MPa
Semelle inf:
2
1200 x 120 mm
.G
Figure 8. 5 : Contraintes à l'ELU dans la section sur (P1)
Les sollicitations valent dans cette section (voir chapitre 7 de cette partie II) :
MEd = 107,25 MN.m
VEd = 7,47 MN
ww
UKPKO=J=a¨íÉêãáå~íáçå=ÇÉ=ä~=Åä~ëëÉ=
Semelle supérieure tendue donc de classe 1

Semelle inférieure comprimée :
bfi − t w EN 1993-1-1,
= 5,48ε ≤ 9ε tableau 5.2 (feuille 2/3)
2t fi
donc la semelle inférieure est de classe 1.
/w
L’âme est tendue en partie haute et comprimée en partie basse. On cherche la

position de l'axe neutre plastique (ANP) :
• Résistance plastique des armatures :

Fap = Asfsk / γS = 10,08 MN
s:/
• Résistance plastique de la semelle supérieure :

Ffs = Afsfyf / γM0 = 35,40 MN
• Résistance plastique de la semelle inférieure :
Ffi = Afifyf / γM0 = 42,48 MN
• Résistance plastique de l'âme entièrement comprimée :
Fw = Awfyw / γM0 = 22,96 MN
ttp
Comme on a Fap + Ffs ≤ Fw + Ffi et Fap + Ffs + Fw ≥ Ffi, on en déduit que l'ANP
SR=

m/
est dans l'âme à une certaine distance x de la soudure âme/semelle
supérieure. En écrivant l'équilibre des efforts autour de l'ANP, on déduit :
Fw + Ffi − ( Fap + Ffs )
x= = 1113 mm
.co
2t w fyw
Plus de la moitié de la hauteur de l'âme est comprimée :

h −x
α= w = 0,565 > 0,5
hw
donc l'élancement limite entre la classe 2 et la classe 3 est donné par : EN 1993-1-1,
tableau 5.2 (feuille 1/3)
r ie
hw 456ε
= 98,46 >> = 59,31
tw 13α − 1
On en déduit que l'âme est au moins de classe 3 et on raisonne donc
maintenant sur le diagramme élastique des contraintes ELU de la figure 8.5 :
ψ = -252,8 / 238,3 = -1,061 ≤ -1
donc l'élancement limite entre la classe 3 et la classe 4 est donné par : EN 1993-1-1,
lge
hw tableau 5.2 (feuille 1/3)
= 98,46 ≤ 62ε (1 − ψ ) −ψ = 108,6
tw
On en déduit que l'âme est de classe 3.
Conclusion : La section sur P1 est de classe 3 et est justifiée par une analyse
élastique.
CA
UKPKP=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=Éå=ÑäÉñáçå=
On vérifie successivement :
σ s,inf = 261,3 MPa ≤ fyf / γ M0 = 295 MPa,
σ s,sup = - 275,8 MPa ≥ −fyf / γ M0 = - 295 MPa,
.G
et σ arma,max eff (2) = - 171,2 MPa ≥ −fsk / γ S = - 434,8 MPa.
La section sur P1 est donc justifiée en flexion à l'ELU.

ww
Les vérifications sont faites ici sur les fibres extrêmes des semelles de EN1993-1-1, 6.2.1(9)
charpente. On rappelle qu'il est possible d'utiliser les contraintes dans les plans
moyens.
UKPKQ=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=¶=äDÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
hw 31ε EN1993-1-5, 5.1(2)

/w
Comme = 98,46 ≥ kτ = 51,13 (voir le calcul de kτ ci-dessous), l'âme

tw η
(raidie par les raidisseurs verticaux) doit être vérifiée vis-à-vis du voilement
sous cisaillement.
La résistance maximale à l'effort tranchant s'obtient par : EN1994-2, 6.2.2

VRd = min(Vb,Rd; Vpl,a,Rd)
s:/
où :
η fyw
Vb,Rd = Vbw,Rd + Vbf,Rd ≤ hw t w = 14,46 MN
γ M1 3
η fyw EN1993-1-1, 6.2.6
Vpl,a,Rd = hw t w = 15,91 MN
γ M0 3
ttp
SS=

m/
Calcul de Vbw,Rd (participation de l'âme à la résistance au voilement sous EN1993-1-5, 5.2 (1)
cisaillement)
χ f
.co
Vbw,Rd = w yw hw t w
γ M1 3
Les raidisseurs verticaux, au niveau des cadres d'entretoisement, qui bordent
le panneau d'âme adjacent à l'appui P1, dans la travée P1-P2, sont supposés
rigides (à vérifier à l'aide de la section 9 de l'EN1993-1-5). Ils sont espacés de
a = 8 m.
2 EN1993-1-5, annexe A3
⎛h ⎞
r ie
kτ = 5,34 + 4 ⎜ w ⎟ = 5,75
⎝ a ⎠
π Et w 2
2
σE = = 19,58 MPa
( )
12 1 − ν 2 hw 2
τ cr = kτ σ E = 112,56 MPa
lge
fyw EN1993-1-5, 5.3 (3)
λw = = 1,33 ≥ 1,08
τ cr 3
1,37 EN1993-1-5, tableau 5.1
χw = = 0,675
0,7 + λ w
On en déduit : Vbw,Rd = 8,14 MN.
CA
Calcul de Vbf,Rd (participation des semelles à la résistance au voilement
sous cisaillement)
La semelle inférieure de la section vérifiée est métallique alors que sa semelle EN1994-2, 6.2.2.5(1)
supérieure est mixte (charpente + armatures). Les expressions de calcul de
Vbf,Rd doivent être utilisées avec la semelle métallique inférieure.
.G
Elles nécessitent le calcul préalable du moment résistant Mf,Rd des semelles
seules (voir figure 8.6). Mf,Rd est calculé comme Mpl,Rd mais en négligeant l'âme
de la poutre métallique.
beff = b brute
ww
f sk
-
γs
A.N.P. pour M f,Rd
f yf f yf
-
γM0
+
γM0
115 mm
/w
f yf
+
γM0
s:/
Figure 8. 6 : Calcul du moment résistant des semelles seules

ttp
ST=

m/
Comme Fap + Ffs = 10,08 + 35,40 = 45,48 MN ≥ Ffi = 42,48 MN, l'ANP se situe
dans la semelle supérieure à la distance x de sa fibre extrême supérieure :
f f
.co
Fap + bfs x yf = bfs ( t fs − x ) yf + Ffi
γ M0 γ M0
Donc x = 115 mm et par suite, on a Mf,Rd = 117,31 MN.
⎛ 1,6bfit fi2fyf ⎞
c = a ⎜ 0,25 + ⎟ = 3110 mm
⎜ t w hw 2fyw ⎟⎠
⎝
bfit fi2fyf ⎛ ⎛ MEd ⎞ ⎞
2
r ie
Vbf,Rd = ⎜ 1− ⎜ ⎟ ⎟ = 0,245 MN EN1993-1-5, 5.4(1)
cγ M1 ⎜ ⎜⎝ M f,Rd ⎟⎠ ⎟
⎝ ⎠
Sur l'exemple, la contribution des semelles s'élève donc à 3% de la résistance
au voilement par cisaillement, ce qui est négligeable. De façon générale, on
admet de ne pas prendre en compte cette contribution. Sinon, il faut aussi
s'assurer que :
lge
• les cordons de soudure à la jonction âme/semelles sont capables de EN1993-1-5, 9.3.5
ηf t
reprendre un cisaillement de yw w ;
γ M1 3
• les raidisseurs transversaux bordant le panneau d'âme (et éventuellement EN1993-1-5, 9.3
les raidisseurs longitudinaux) sont considérés comme des montants
d'extrémités rigides (voir paragraphe 8.5) ;
• les semelles ne sont pas déjà complètement épuisées par la résistance en
CA
flexion (c'est-à-dire MEd ≤ Mf,Rd que l'on vérifie dans le cas de l'exemple : MEd =
107,25 ≤ 117,31 MN.m).
Vérification de la section EN1993-1-5, 5.5
VEd
On vérifie bien que η3 = = 7,47/8,14 = 0,92 ≤ 1,0.
.G
VRd
Donc la section sur P1 est justifiée sous effort tranchant.
UKPKR=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ëçìë=äDáåíÉê~Åíáçå=jIs=
ww
VEd = 7,47 MN ≥ 0,5 VRd = 4,07 MN EN1994-2, 6.2.2.4(1)
Donc il faut considérer l'interaction flexion / effort tranchant. La section sur P1 EN1994-2, 6.2.2.4(3)
est de classe 3 donc la vérification de l'interaction est faite selon le critère de
l'EN1993-1-5, 7.1 :
⎡ M ⎤ 2
η 1 + ⎢1 − f,Rd ⎥ ⎣⎡2η 3 − 1⎦⎤ ≤ 1,0
/w
⎢⎣ Mpl,Rd ⎥⎦
L’EN1993-1-5, 7.1, demande alors pour utiliser ce critère, de se placer dans la EN1993-1-5, 7.1(2)
section la plus défavorable à la distance hw/2 de l'appui P1. Les efforts à
considérer sont donc légèrement réduits à VEd = 7,25 MN et
MEd = 98,55 MN.m.
s:/
On a déjà calculé Mf,Rd = 117,31 MN.m. On calcule le moment résistant

plastique de la section sur P1, en se rappelant que l'ANP est situé à la
distance 1113 mm de la jonction âme/semelle supérieure (voir figure 8.7). On
obtient Mpl,Rd = 135,6 MN.m.
V ( à hw 2 )
η3 = Ed = 0,89
ttp
Vbw,Rd
SU=

m/
MEd ( à hw / 2 )
η1 = = 0,727
Mpl,Rd
.co
f sk
γs
-
f yf
1113 mm
-
γM0
(-)
f yw
r ie
γM0
-
A.N.P.
f yw
γM0
(+) +
lge
f yf
+
γM0
Figure 8. 7 : ANP et moment résistant plastique Mpl,Rd
M f,Rd
Comme η 1 ≤ = 0,865, on retient η 1 = 0,865 et le critère d'interaction
Mpl,Rd
CA
donne alors :
⎡ M ⎤ 2
η 1 + ⎢1 − f,Rd ⎥ ⎣⎡2η 3 − 1⎤⎦ = 0,947 ≤ 1,0
⎣⎢ Mpl,Rd ⎦⎥
La section est donc justifiée sous l'interaction M,V.

.G
Note : MEd (à hw/2) est inférieur à Mf,Rd et peut donc être repris entièrement par les
semelles, ce qui laisse toute la résistance de l’âme pour l’effort tranchant. Le critère
(η ;η )
1 3 n’a donc pas besoin d’être vérifié et la section est directement justifiée sous
l’interaction M, V.
ww
UKPKS=J=^äíÉêå~íáîÉ=W=êÉÅä~ëëÉãÉåí=Éå=Åä~ëëÉ=O=
Comme la section sur (P1) est de classe 3, une alternative à la justification EN1994-2, 5.5.2(3)
élastique en flexion (faite au paragraphe 8.3.3 précédent) est possible en
reclassant la section en classe 2 efficace (voir figure 8.8).
/w
La position de l'ANP de cette section efficace est déterminée en écrivant

l'équilibre des efforts repris par chaque composante de la section (semelles,
âmes et armatures). La portion d'âme à négliger s'en déduit par définition de la
classe 2 efficace.
Le calcul du moment résistant plastique de la section efficace de la figure 8.8

s:/
donne : Mpl,Rd = 127,5 MN.m.
La justification en flexion de la section sur (P1) s'écrit alors simplement :

MEd = 107,25 MN.m ≤ Mpl,Rd
ttp
SV=

m/
2,50 3,50
.co
Traction
524 mm
r ie
A.N.P.
20 ε t w = 429,2 mm
1177,6 mm
lge
20 ε t w = 429,2 mm
Compression
CA
Figure 8. 8 : Reclassement en classe 2 efficace de la section sur (P1)
On constate que cette vérification donne plus de "marge de résistance" à la

M
section que la vérification en élasticité. En effet, on a ici η1 = Ed = 0,841
Mpl,Rd
σ max
.G
contre η1 = = 275,8/295 = 0,935 en élasticité (voir paragraphe 8.3.3).
fyf
Cette marge pourrait être encore plus importante si l'élancement de la section
(hw/tw = 98,46) était plus proche de la limite entre classe 2 et classe 3 (59,31)
que de la limite entre classe 3 et classe 4 (108,6).
ww
La vérification sous effort tranchant du paragraphe 8.3.4 reste valable. On a

V
donc toujours η3 = Ed >0,5 et l’interaction M, V doit être considérée.
VRd
Pour l'interaction, on considère que la section est de classe 2. Alors on EN1994-2, 6.2.2.4(2)
réduit la limite d'élasticité de l'aire cisaillée d'un facteur 1-ρ avec :
2 2
⎡ VEd ⎤ ⎡ 7,47 ⎤
ρ = ⎢2 − 1⎥ = ⎢ 2. − 1⎥ = 0,698
/w
⎣ VRd ⎦ ⎣ 8,14 ⎦
On recalcule alors Mpl,Rd avec le diagramme de la figure 8.9, sans modifier la EN1994-2, 6.2.2.4(4)
position de l'ANP. On obtient Mpl,Rd = 120,3 MN.m.
La section est donc justifiée sous l'interaction flexion/effort tranchant, en

s:/
s'assurant que MEd = 107,25 MN.m ≤ Mpl,Rd.
Note : Comme le renvoi à l’EN1993-1-5, 7.1, n’est pas utilisé pour l’interaction, les
calculs considèrent la valeur de VEd sur appui et non pas la valeur à la distance hw/2 de
l’appui. Cela fournit une valeur de Mpl,Rd plus faible et donc sécuritaire pour la
vérification.
ttp
TM=

m/
2,50 3,50
.co
Traction f sk
γs
-
f yf
524 mm
-
γM0 (-)
A.N.P.
20 ε t w = 429,2 mm f yw (+)
f yw
- (1- ρ ) + (1- ρ )
r ie
γM0 γ M0
1177,6 mm
f yw
+ (1- ρ )
20 ε t w = 429,2 mm (+) γ M0
lge
Compression +
f yf
γM0
Figure 8. 9 : Interaction flexion/effort tranchant
UKQ=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=¶=ãáJíê~î¨É=mNJmO=
CA
UKQKN=J=d¨çã¨íêáÉ=Éí=Åçåíê~áåíÉë=
Le béton étant comprimé sur toute la hauteur du hourdis à mi-travée P1-P2, on tient compte de sa
participation dans la résistance de la section. Les contraintes de la figure 8.10 sont donc calculées en
tenant compte du béton dans les caractéristiques mécaniques mixtes et en respectant le phasage de
construction du tablier.
.G
Les sollicitations valent dans cette section :

MEd = 56,07 MN.m
VEd = 1,04 MN
ww
b eff = b brute
2,50 3,50
9,17 MPa
4,16 MPa 202,0 MPa

renformis: 196,3 MPa
(+)
307 mm
2
1000 x 109 mm
/w
Semelle sup: 2
1000 x 40 mm
âme: 2
2720 x 18 mm
(-)
s:/
-298,6 MPa
-305,2 MPa
Semelle inf: 2
1200 x 40 mm
Figure 8. 10 : Contraintes dans la section à mi-travée P1-P2

ttp
TN=

m/
UKQKO=J=a¨íÉêãáå~íáçå=ÇÉ=ä~=Åä~ëëÉ=
.co
La semelle inférieure est tendue donc de classe 1
La semelle supérieure mixte est connectée selon l’EN1994-2, 6.6 donc de EN1994-2, 5.5.2(1)
classe 1.
Pour déterminer la classe de l'âme, on cherche la position de l'ANP.
• Résistance plastique du béton comprimé :

0,85fck
Fc = Ac = 38,675 MN
r ie
γC
Les armatures passives comprimées sont négligées.
• Résistance plastique de la semelle supérieure de charpente :

f
Ffs = Afs yf = 13,8 MN
γ M0
lge
• Résistance plastique de l'âme :
f
Fw = hw t w yw = 16,89 MN
γ M0
• Résistance plastique de la semelle inférieure de charpente :
f
Ffi = Afi yf = 16,56 MN
γ M0
CA
Comme on a Fc ≤ Ffs + Fw + Ffi et Fc + Ffs ≥ Fw + Ffi, on en déduit que l'ANP est
situé dans la semelle supérieure de charpente à la distance x de la fibre
extrême supérieure de cette semelle. En écrivant l'équilibre des efforts autour
de l'ANP, on déduit :
F + Fw + Ffi − Fc
x = fs = 12,5 mm
.G
2bfsfyf
Comme l'ANP est situé dans la semelle supérieure, l'âme est entièrement
tendue et est donc de classe 1.
Conclusion : La section à mi-travée P1-P2 est de classe 1 et est justifiée par

une analyse plastique.
ww
UKQKP=J=^å~äóëÉ=éä~ëíáèìÉ=
Justification en flexion
A partir de la position de l'ANP, on calcule le moment résistant plastique (voir EN1994-2, 6.2.1.2(1)
/w
figure 8.11) : Mpl,Rd = 79,59 MN.m.
On vérifie alors : MEd = 56,07 MN.m ≤ Mpl,Rd.
On a une section de classe 3 sur l'appui P1, mais il n'est pas nécessaire de EN1994-2, 6.2.1.2(1)
réduire Mpl,Rd par un coefficient 0,9 car le balancement entre les deux travées
adjacentes à P1 vaut 0,75, ce qui n'est pas inférieur à 0,6.
s:/
ttp
TO=

m/
2,50 3,50
.co
fck
+0,85
+
γC
A.N.P.
fyf fyf
-
γM0
+
γM0
12,50 mm
r ie
-γ
f yw -
M0
fyf
lge
-
γM0
Figure 8. 11 : Calcul du moment résistant plastique à mi-travée P1-P2
Justification sous effort tranchant CA

hw 31ε
Comme = 151,1 ≥ kτ = 51,36, l'âme (raidie par les raidisseurs EN1993-1-5, 5.1(2)
tw η
verticaux) doit être vérifiée vis-à-vis du voilement sous cisaillement.
La résistance maximale à l'effort tranchant s'obtient par EN1994-2, 6.2.2

VRd = min(Vbw,Rd ; Vpl,a,Rd) en négligeant la contribution des semelles à la
.G
résistance au voilement sous cisaillement (voir paragraphe 8.3.4).
η fyw EN1993-1-1, 6.2.6

Vpl,a,Rd = hw t w = 11,7 MN
γ M0 3
ww
Compte tenu de la répartition des cadres d'entretoisement dans la travée P1-

P2 (espacement a = 8 m), un montant vertical se trouve dans la section
vérifiée (comme pour la section sur appui P1). On conduit donc la vérification
au voilement dans le panneau adjacent le plus sollicité à l'effort tranchant.
L'effort tranchant maximum observé dans ce panneau vaut VEd = 2,21 MN.
On suppose que les montants verticaux sont rigides (ce qui est vérifié au
paragraphe 8.5 suivant). Alors on a successivement :
/w
2 EN1993-1-5, annexe A3
⎛h ⎞
k τ = 5,34 + 4 ⎜ w ⎟ = 5,802
⎝ a ⎠
π Et w 2
2
σE = = 8,312 MPa
(
12 1 − ν 2 hw 2 )
τ cr = k τσ E = 48,2 MPa
s:/
fyw EN1993-1-5, 5.5.3(3)

λw = = 2,032 ≥ 1,08
τ cr 3
1,37 EN1993-1-5, tableau 5.1
χw = = 0,501
0,7 + λ w
ttp
TP=

m/
⎛ χ f h t ηf h t ⎞
Vbw,Rd = min ⎜ w yw w w ; yw w w ⎟ = min (4,44 ; 10,64) = 4,44 MN
⎜ γ γ M1 3 ⎠⎟
⎝ M1 3
On vérifie alors : VEd = 2,21 MN ≤ VRd = min (4,44 ; 11,7) = 4,44 MN.
.co
Justification sous interaction M,V
Comme VEd ≤ 0,5 VRd, il n'y a pas lieu de justifier l'interaction flexion/effort
tranchant.
r ie
UKQKQ=J=^äíÉêå~íáîÉ=W=~å~äóëÉ=¨ä~ëíáèìÉ=
Quelle que soit la classe d'une section, elle peut être justifiée par une analyse EN1994-2, 6.2.1.1(2)
élastique. Par rapport à l'analyse plastique précédente, seule la justification en
flexion est à reprendre.
lge
On vérifie successivement : EN1994-2, 6.2.1.5(2)
σ s,inf = - 305,2 MPa ≥ -fyf / γ M0 = - 345 MPa (semelle inférieure),
σ s,sup = 202,0 MPa ≤ fyf / γ M0 = 345 MPa (semelle supérieure),

CA
et σ c,max = 9,17 MPa ≤ fcd = fck / γ C = 23,3 MPa (béton comprimé).
La vérification des armatures en compression peut être omise. Sur l'exemple,

elle conduit pour la nappe supérieure la plus comprimée des aciers passifs à :
σ sk,max = 92,2 MPa ≤ fsd = fsk / γ S = 434,8 MPa,

.G
ce qui est très largement vérifié.
UKR=J=s¨êáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=êáÖáÇáí¨=ÇÉë=ãçåí~åíë=îÉêíáÅ~ìñ=
ww
Les vérifications de section sous effort tranchant faites aux paragraphes 8.3 et 8.4 nécessitent de
s'assurer que les montants verticaux sont suffisamment rigides pour assurer un fonctionnement en
treillis de l’âme. Leur conception est présentée au paragraphe 3.3 de cette partie II.
Note : Lorsque l’effort tranchant VEd dans un panneau dépasse l’effort tranchant critique Vcr, il convient de vérifier
le raidisseur vertical bordant le panneau en compression sous VEd - Vcr. Ce point n’est pas traité dans ce guide,
mais est prévu dans un complément ultérieur à ce guide.
/w
UKRKN=J=oáÖáÇáí¨=ãáåáã~äÉ=éçìê=äDÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
La rigidité minimale des montants verticaux courants est donnée par : EN1993-1-5, 9.3.3(3)
a
Ist ≥ 0,75hw t w 3 si ≥ 2
s:/
hw
hw 3t w 3 a
Ist ≥ 1,5 si < 2
a2 hw
L'inertie du raidisseur est calculée avec une portion d'âme collaborante (voir EN1993-1-5, 9.1(2)
figure 8.12). Dans le cas défavorable d'une épaisseur d'âme faible
(tw = 18 mm) et d'une hauteur d'âme maximale (hw = 2720 mm), on obtient
ttp
Ist = 888,4.106 mm4.
TQ=

m/
a
Comme = 2,94 ≥ 2 , on doit vérifier :
hw
Ist = 888,4.106 mm4 ≥ 0,75hw t w 3 = 11,9.106 mm4.
.co
Les montants verticaux de l'exemple numérique constituent donc bien des
bords rigides pour les panneaux d'âme justifiés sous effort tranchant comme
on l'a déjà supposé aux paragraphes 8.3 et 8.4.
a = 8,00 m a = 8,00 m
r ie
A A
hw
lge
P1
Coupe A-A
15 ε t w 15 ε t w
tw
CA âme principale
âme du raidisseur
b st,w x t st,w
semelle du raidisseur
b st,f x t st,f
.G
Figure 8. 12 : Définition d'un montant vertical de panneau d'âme
UKRKO=J=cä~ãÄÉãÉåí=é~ê=íçêëáçå=
ww
On s'assure également que les montants verticaux ne risquent pas de flamber EN1993-1-5, 9.2.1(8)
en torsion (significatif dans le cas de raidisseurs verticaux en Té ouverts). Pour
cela, on vérifie :
IT f
≥ 5,3 y
IP Ea
où IT = 3766,7.103 mm4 est l'inertie de torsion du raidisseur seul (sans l'âme
principale collaborante) et IP = 2045,14.106 mm4 est l'inertie polaire du
/w
raidisseur seul par rapport à son point de soudage sur l'âme principale.
On rappelle que IP = IGy + IGz + Az2 où IGy et IGz sont les moments d'inertie
principaux, A est la section du raidisseur et z est la distance entre le pole de
calcul et le centre de gravité de la section.
I f
On en déduit : T = 1,84.10-3 ≤ 5,3 y = 8,71.10-3.
IP Ea
s:/
Comme le critère n'est pas vérifié, on utilise la méthode plus précise du EN1993-1-5, 9.2.1(9)
9.2.1(9) de l'EN1993-1-5. En considérant que le montant vertical est articulé, et
libre de se gauchir, à ses extrémités, la contrainte critique de torsion s'écrit :
I π 2Ea Iω
σ cr,T = G T +
IP hw 2 IP
ttp
avec Iω = 1,16.1013 mm6 calculé par rapport au même pole P que l’inertie
polaire, c'est-à-dire le point de soudage du raidisseur sur l’âme principale.
TR=

m/
On ne vérifie toujours pas le flambement par torsion : EN1993-1-5 + AN,
σcr,T = 148,6 + 1589,0 = 1737,6 MPa ≥ 6 fy = 2070 MPa 9.2.1(9)
Il faut noter que le coefficient 6 est soumis au choix de l'Annexe Nationale de
.co
l'EN1993-1-5, et qu’on devrait pouvoir considérer un terme supplémentaire
dans σcr,T représentant la rigidité de flexion hors plan de l’âme sur laquelle est
soudé le raidisseur.
UKS=J=a¨îÉêëÉãÉåí=ÇÉ=ä~=ãÉãÄêìêÉ=áåÑ¨êáÉìêÉ=Åçãéêáã¨É=éçìê=äD~ééìá=áåíÉêã¨Çá~áêÉ=mN=
r ie
Pour vérifier la membrure inférieure d'un bipoutre mixte au déversement en
service, on se ramène à l'étude du flambement latéral de la semelle inférieure
comprimée au niveau des piles intermédiaires (P1 pour l'exemple). On
considère alors que la semelle est simplement appuyée latéralement au niveau
des piles et des culées (ce qui suppose une entretoise très rigide sur appui,
comme c'est généralement le cas à cause de la transmission des efforts de
lge
vent à ce niveau). La semelle est aussi posée sur appuis élastiques au niveau
des cadres d'entretoisement. La stabilité latérale de la membrure est donc liée
à la rigidité des cadres que l'on commence par évaluer dans un premier temps.
Dans un deuxième temps, il est nécessaire de calculer la charge critique de

flambement latéral. Pour cela, l'EN1993-2 propose deux méthodes de calcul :
CA
• une méthode simplifiée qui utilise la formule d'Engesser (comme la pratique EN1993-2, 6.3.4.2 +
française usuelle), mais cela suppose une section et une charge uniforme sur annexe D 2.4
toute la longueur du tablier, ainsi que des appuis élastiques répartis en travée ;
• une méthode générale qui nécessite de calculer la charge critique de la EN1993-2, 6.3.4.1
façon la plus exacte possible.
.G
UKSKN=J=oáÖáÇáí¨= `Ç=ÇÉë=Å~ÇêÉë=ÇDÉåíêÉíçáëÉãÉåí=
L'habitude française est d'utiliser les formules établies dans l'article de MM. Roche et Foucriat paru
dans le Bulletin Ponts Métalliques n°11 (BPM11) de l'OTUA. On propose de reprendre ces calculs en
ww
tenant compte des modifications suivantes :

• homogénéiser la largeur participante de l'âme principale dans le montant du cadre par rapport aux
hypothèses des Eurocodes, c'est à dire remplacer 21ε tw par 15ε tw (voir figure 8.12) ;
• introduire la déformée d'effort tranchant dans le calcul des déplacements δ1 et δ2 en pied de
portique, pour les deux configurations de charge envisagées (voir figures 8.13 et 8.14), ce qui
représente une réduction (défavorable) d'environ 15% sur la raideur Cd par rapport à la pratique
usuelle ;
• simplifier le portique à 2 étages modélisant le cadre (voir figure 8.13) en supprimant la barre
/w
représentant la dalle en béton (c'est à dire négliger l'extensibilité de la dalle).
Comme dans le BPM11, on fait l'hypothèse conservatrice qu'il n'y a pas de transmission de moment
des montants verticaux du cadre à la dalle en béton. La flexibilité de la dalle est donc toujours
négligée. Par ailleurs, les assemblages entretoise–montants sont supposés parfaitement rigides, et
l'extensibilité des montants est aussi négligée.
s:/
ttp
TS=

m/
.co
h'm2
h m2
A e, Ie
Im2
hm
h m1
h'm1
Im1
r ie
b'e
be
b
lge
Figure 8. 13 : Notations définissant le portique modélisé
Charges de même sens (chargement 1) Charges de sens opposé (chargement 2)
be
CA
h m2
(m2 )
hm
(e)
(m1 )
h m1
.G
F=1 F=1 F=1 F=1

δ1 δ1 δ2 δ2
Figure 8. 14 : Chargement pour le calcul de la rigidité Cd

ww
Trois nouveaux termes de souplesse, liés aux sections réduites d'effort tranchant de l'entretoise Σe et
des montants verticaux Σm, sont introduits dans les expressions des déplacements δ1 et δ2 :
h 'm1 2b 'e h 'm2

At = Bt = Dt =
GΣ m GΣ e GΣ m
/w
On rappelle aussi les expressions issues du BPM11 et réutilisées ici :

h' 3
• pour la flexibilité de la partie inférieure d'un montant : A = m1
3EIm1
• pour la flexibilité de l'entretoise :
b' h 2
B1 = e m1
s:/
2 EIe
b 'e hm22
B2 =
2 EIe
b 'e hm 2
B3 =
2 EIe
b 'e
ttp
• pour l'extensibilité de l'entretoise : C=

2EAe
TT=

m/
• pour la flexibilité de la partie supérieure d'un montant (extensibilité de la dalle en béton négligée) :
h' 3
D = m2
3EIm2
.co
Le calcul du portique hyperstatique de la figure 8.13 fournit les expressions littérales des
déplacements δ1 et δ2 :
2
1 ⎡h ⎤
• pour les forces de même sens : δ1 = [ A + At ] + B3 + ⎢ m ⎥ Bt + [D + Dt ]
3 ⎣ be ⎦
2
⎡ hm1 ⎤
r ie
⎢C − B ⎥
⎣ hm2 2 ⎦
• pour les forces de sens contraire : δ 2 = [ A + At ] + B1 + C −
B2 + C + [D + Dt ]
⎡1 1⎤
La rigidité Cd du cadre s'obtient alors par Cd = min ⎢ ; ⎥ .
⎣ δ1 δ 2 ⎦
lge
Avec la conception proposée au paragraphe 3.3 de ce guide pour le cadre d'entretoisement courant,
on obtient δ1 = 4,9.10-5 N-1.mm et δ2 = 9,3.10-6 N-1.mm, puis une raideur Cd = 20,3 MN/m.
UKSKO=J=pçääáÅáí~íáçåë=bir=éçìê=äÉ=Ç¨îÉêëÉãÉåí=
CA
Pour vérifier le pont au déversement dans la zone d’appui P1, on ne considère ici que la combinaison
de charges élémentaires qui maximise le moment fléchissant sur P1 :
• les calculs de flexion longitudinale d'ensemble (voir chapitre 7 de cette partie II) fournissent
l'enveloppe des moments sollicitant le tablier dans son état à vide, en respectant le phasage de
construction et en tenant compte de la fissuration du béton. On retient la borne inférieure de
.G
l'enveloppe, ce qui correspond à un moment ELU à l'état à vide sur P1 de –73,26 MN.m ;
• la charge de trafic UDL est placée de la façon la plus défavorable dans le sens transversal et dans
le sens longitudinal. On charge donc seulement les 2 travées de 60m et 80m adjacentes à l'appui P1
avec une charge répartie de 26,7 kN/ml (voir paragraphe 5.4.4 de cette partie II). Cela conduit à une
valeur maximale du moment sur P1 de –15,72 MN.m ;
ww
• on considère une seule position du tandem TS, au milieu de la travée centrale, avec une charge de
409,3 kN par essieu (voir paragraphe 5.4.5 de cette partie II). Cette position ne donne pas tout à fait le
moment maximum sur P1 mais l'erreur commise sur le moment total est très faible. Cela conduit à une
valeur maximale du moment sur P1 de –5,74 MN.m.
Par simplification, les effets du gradient thermique sont négligés ici et la valeur maximale du moment
sur P1 vaut donc Mmax = -102,23 MN.m. Comme il a été tenu compte d'une répartition transversale
des charges de trafic, les deux poutres principales du bipoutre ne sont pas chargées de la même
/w
façon (voir figure 8.15). Sur appui, l'écart relativement faible observé entre les deux poutres est dû au
fait que les charges permanentes, symétriques transversalement, représentent une part des moments
nettement plus importante (72%) que les charges de trafic (28%). C'est aussi la raison pour laquelle,
dans une poutre donnée, les écarts observés sont faibles entre P1 et P2 bien que les charges de trafic
aient été disposées pour maximiser le moment sur P1.
Par la suite, cet écart entre les deux poutres ne sera plus considéré. On ne modélisera qu'une poutre
s:/
avec les charges maximales. Implicitement, la deuxième poutre est donc aussi fortement chargée.
Cette hypothèse place en sécurité. Un calcul précis supposerait une modélisation plus compliquée en
3D.
ttp
TU=

m/
60
40
.co
Moment ELU déversement (MN.m)
20
0
0 50 100 150 200
-20
r ie
-40
-60
-80
lge
-100
poutre n°1 - la plus sollicitée
-120 poutre n°2
Abscisse x (m)
Figure 8. 15 : Moments ELU de déversement dans les 2 poutres principales

Sur P1, le béton de la dalle est fissuré sur toute sa hauteur et ne participe pas à la résistance de la
CA
section. Le moment MEd de la figure 8.15 conduit alors à une contrainte maximale de compression de
249 MPa sur appui, dans le plan moyen de la semelle inférieure (en respectant le phasage de
construction dans le calcul de cette contrainte).
Pour étudier le flambement latéral de la semelle inférieure de la poutre modélisée au déversement, il

est nécessaire de traduire le moment fléchissant de la figure 8.15 en effort normal le long de cette
.G
semelle inférieure. Cet effort normal s’obtient en divisant le moment MEd de l’ELU par la distance h
entre les centres de gravité des deux semelles (métallique et mixte) de la poutre. h et MEd étant
variables le long de la poutre, on obtient un effort normal NEd lui aussi variable, qui évolue d’une
compression sur appui intermédiaire à une traction en travée. La courbe obtenue est représentée sur
la figure 8.16. La valeur maximale sur P1 atteint Nmax = 38,4 MN.
ww
50
Poutre n°1 la plus sollicitée

40
30
Effort normal (MN)
/w
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
s:/
-10
-20
Abscisses (m)
ttp
Figure 8. 16 : Effort normal variable dans la semelle inférieure de la poutre modélisée
TV=

m/
Dans le modèle de flamblement latéral utilisé ici, cet effort normal variable est repris sur une section
Ω composée de la semelle inférieure à laquelle est associée une partie de l’âme de la poutre
principale. Dans le cas d’une poutre en I bisymétrique sous flexion pure, en écrivant la contrainte dans
le plan moyen de la semelle inférieure sous la forme MEdv/I et NEd/ Ω , on peut démontrer facilement
.co
que Ω est la somme de l’aire de la semelle et du sixième de l’aire de l’âme : Ω = bf t f + hw t w / 6 .
UKSKP=J=j¨íÜçÇÉ=ëáãéäáÑá¨É=ÇÉ=î¨êáÑáÅ~íáçå=
En introduction, il a été noté que la méthode simplifiée n'est normalement pas applicable puisque :
• la section de semelle est variable ;
r ie
• le gradient de moment conduit à une variation de contraintes (on notera que la contrainte peut
parfois être plus grande au premier changement de section de semelle que sur l'appui).
Dans le cas où la largeur de semelle est constante, on pourrait l'appliquer en calculant la contrainte
critique avec la section d'épaisseur maximale et la contrainte sollicitante maximale (sur appui ou au
premier changement de section). Ces hypothèses minimisent la charge critique et sont donc
lge
sécuritaires. Le calcul est réalisé ci-dessous pour la travée centrale de L = 80 m.
Cd EN1993-2, 6.3.4.2(6)
c= = 2,539.106 N/m2 avec a = 8 m entre entretoises
a
t b3
I = f f = 17,28.10-3 m4
12
cL4
γ =
EI
= 28663,14
CA
2
m = 2 γ = 34,308 > 1
π
π 2EI
NE = = 5,596.106 N
L2
.G
Ncrit = mNE = 192 MN
A partir de la charge critique, on calcule l’élancement réduit : EN1993-2, 6.3.4.2(4)

Aeff fy
λ LT =
Ncrit
ww
hw,c t w EN1993-2, 6.3.4.2(7)

avec Aeff = bf t f +
3
hw,c = 1450 mm déterminé à partir des contraintes dans la section d’épaisseur
maximale sur P1.
Aeff = 156 567mm2
fy = 295 MPa car tf = 120 mm
D'où λ LT = 0,4905
/w
On utilise alors la courbe de flambement d : αLT = 0,76. EN1993-1-1, tableaux 6.3

et 6.4
1
( )
Φ LT = ⎡⎢1 + αLT λ LT − 0,2 + λ LT ⎤⎥ = 0,73
2
2 ⎣ ⎦
1
χLT = = 0,787 ≤ 1
2
s:/
Φ LT + Φ LT 2 − λ LT
Le critère de déversement n’est donc pas vérifié :

f
σ max = 249,25 MPa ≥ yf χLT = 211 MPa
γ M1
ttp
Cette méthode simplifiée reste sécuritaire par rapport à la méthode générale. Compte tenu de l’écart
avec lequel le critère n’est pas vérifié, elle montre toutefois que les cadres d’entretoisement proposés
UM=

m/
initialement au chapitre 3 de cette partie II du guide, risquent d’être trop souples et/ou trop espacés
pour permettre de justifier le bipoutre au déversement en service, même avec des méthodes moins
sécuritaires. La suite de ce chapitre 8-6 est consacrée à la méthode générale.
.co
UKSKQ=J=`Ü~êÖÉ=ÅêáíáèìÉ=ÇÉ=Ç¨îÉêëÉãÉåí=
Dans la littérature scientifique, il n'existe pas d'expressions littérales de la charge critique de

flambement d'une poutre continue d'inertie variable, soumise à un effort normal variable, et posée sur
des appuis simples et des appuis élastiques ponctuels de rigidité Cd. On réalise donc un modèle filaire
de la poutre continue la plus chargée, à l'aide d'un logiciel permettant le calcul des charges critiques.
r ie
Description du modèle filaire
Chaque section du modèle filaire est affectée d'une aire et d’une inertie d’axe EN1993-2, 6.3.4.2(7)
vertical, représentant la semelle inférieure (comprimée sur appui P1), et variables
selon la répartition des matières. On notera que le tiers de la hauteur d’âme
comprimée n’intervient pas dans la matrice de raideur pour le calcul des
lge
coefficients d’amplification critique de flambement. Il n’est donc pas nécessaire de
l’introduire dans le modèle numérique. Cette augmentation de section n’intervient
en fait que d’un point de vue règlementaire, lors du calcul des contraintes
critiques.
Pour obtenir une charge critique traduisant un flambement latéral, les inerties
d'axe longitudinal et transversal sont imposées très fortes et les déplacements
CA
verticaux sont bloqués pour tous les nœuds du modèle. Par ailleurs, les
déplacements transversaux et les rotations d’axe longitudinal sont bloqués sur
piles et culées (création d’appuis à fourche), les appuis élastiques discrets de
rigidité transversale Cd sont imposés au niveau des entretoises courantes.
Ce modèle filaire est alors chargé avec l’effort normal variable de la figure 8.16.
.G
Résultats
Le tableau 8-2 décrit les déformées transversales obtenues pour les trois premiers modes propres du
modèle filaire. Le facteur αcr,op est le facteur multiplicateur à appliquer sur le chargement ELU introduit
pour obtenir le chargement critique d'un mode donné. Les longueurs de flambement observées, de
ww
l'ordre de 20m, couvrent plusieurs cadres d'entretoisement (espacés de 8m en travée centrale).
Mode αcr,op Description de la déformée observée
1 8,8576
Ondes anti symétriques de longueur l f = 20 m autour de P1

/w
2 10,258
Ondes anti symétriques de longueur l f = 20 m autour de P2

s:/
3 17,489
Ondes quasi symétriques de longueur l f = 20 m autour de P1

ttp
Tableau 8. 2 : Déformée transversale pour les 3 premiers modes critiques
UN=

m/
UKSKR=J=j¨íÜçÇÉ=Ö¨å¨ê~äÉ=ÇÉ=î¨êáÑáÅ~íáçå=
.co
Le critère à vérifier est :
χ opα ult,k EN1993-1-1, 6.3.4(2)
≥ 1,0
γ M1
où :
• α ult,k est le facteur minimal d'amplification à appliquer aux sollicitations de
l'ELU pour atteindre la résistance caractéristique de la section transversale la
r ie
plus sollicitée du tablier,
• χ op est le facteur de réduction calculé pour l'élancement réduit
α ult,k
λ op = ,
α cr,op
• α cr,op est le facteur minimal d'amplification à appliquer aux sollicitations de
lge
l'ELU pour atteindre la résistance critique au déversement.
Le phénomène étudié est un déversement ( χLT ) ramené à un problème de

flambement latéral ( χ ). Par sécurité, la fonction de résistance retenue est
χ op = min [ χ ; χLT ] . CA EN1993-1-1, 6.3.1.2
1 1 ⎡
( )
. 1 + α λ op − 0,2 + λ op ⎤
2
χ= ≤ 1,0 et Φ =
2 ⎢
2 ⎣ ⎥⎦
Φ + Φ 2 − λ op
α est à déduire des tableaux 6.1 et 6.2 de l'EN1993-1-1 en fonction de la

section du tablier. Pour un bipoutre, dans la zone sur appui, la poutre
principale est une section soudée avec tf > 40 mm, donc on utilise
.G
généralement la courbe de flambement d avec α = 0,76.
EN1993-1-1, 6.3.2.2
1 1 ⎡
( )
. 1 + αLT λ op − 0,2 + λ op ⎤
2
χLT = ≤ 1,0 et Φ LT =
Φ LT + Φ LT 2 − λ op
2 2 ⎣⎢ ⎦⎥
ww
αLT est à déduire des tableaux 6.3 et 6.4 de l'EN1993-1-1 en fonction de la

section du tablier. Pour un bipoutre, dans la zone sur appui, la poutre
principale est une section soudée avec hw/bfi > 2, donc on utilise généralement
la courbe de déversement d avec αLT = 0,76.
On en déduit que χ op = χ = χLT pour un bipoutre.
/w
UKSKS=J=s¨êáÑáÅ~íáçå=Çì=Ç¨îÉêëÉãÉåí=éçìê=äD~ééìá=mN=
Coefficient d'amplification αult,k
αult,k = min(fyf/σf) où σf est la contrainte normale à l'ELU dans le plan moyen de la semelle inférieure de
s:/
la poutre n°1. La figure 8.17 montre que ce minimum est obtenu sur l'appui P1. L'attention du lecteur
est attirée sur le fait que ce n'est pas forcément toujours le cas (le premier changement d'épaisseur de
tôle en travée peut aussi souvent être une section critique). On en déduit : αult,k = 295/249,5 = 1,184.
ttp
UO=

m/
400
.co
300
Contraintes dans le plan moyen de la semelle inf (MPa)
200
100
r ie
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-100
lge
-200
-300
-400 CA
Figure 8. 17 : Contraintes dans le plan moyen de la semelle inférieure de la poutre n°1 à l'ELU
Facteur de réduction χop et vérification
Des 2 facteurs d'amplification αult,k et αcr,op, on déduit la valeur de l'élancement

réduit :
.G
α ult,k EN1993-1-1, 6.3.4(3)
1,184
λ op = = = 0,366 ≥ 0,2
α cr,op 8,8576
1⎡
1 + αLT λ op − 0,2 + λ op ⎤ = 0,63 ( )
2
Φ LT =
ww
⎢
2⎣ ⎥⎦
1 EN1993-1-1, 6.3.2.2
χ op = = 0,875 ≤ 1,0
2
Φ LT + Φ LT 2 − λ op
Le critère de justification au déversement n'est alors pas satisfait : EN1993-1-1, 6.3.4(2)

α 1,036
χ op ult,k = = 0,94 < 1,0
/w
γ M1 1,1
Il est nécessaire de revoir la conception des cadres d'entretoisement de façon

à les rendre plus rigides dans les zones proches des appuis intermédiaires,
et/ou de diminuer leur espacement.
s:/
ttp
UP=

m/
UKSKT=J=jçÇáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ÅçåÅÉéíáçå=ÇÉë=Å~ÇêÉë=
.co
Rigidité nécessaire
Dans un premier temps, sans chercher une conception particulière du cadre d'entretoisement, ni
modifier les espacements initiaux, on envisage plusieurs rigidités Cd de façon à déterminer la valeur
minimale nécessaire pour justifier le déversement. Pour chaque valeur testée, le facteur αcr,op est
α ult,k
calculé à partir du modèle filaire décrit au paragraphe 8.6.4, puis on évalue χ op pour tracer le
γ M1
r ie
graphique de la figure 8.18.
1.2
lge
Critère EN1993
0.8
0.6
0.4
0.2
Rigidité Cd (MN/m)
0
0 50
CA 100 150 200
Figure 8. 18 : Evolution du critère général en fonction de Cd
On constate qu'il faut environ tripler la rigidité du cadre (Cd > 60 MN/m) par rapport à la conception
.G
initiale si on souhaite que le critère de déversement soit tout juste vérifié, en conservant les
espacements initiaux. Par ailleurs, on constate que la courbe est "très plate" autour de la valeur
limite 1 du critère, c'est à dire qu'une forte augmentation de Cd n'a pas beaucoup d'effet sur le critère
général.
Un calcul où tous les cadres seraient des appuis fixes identiques aux piles et culées, conduit à une
ww
α ult,k
valeur du critère général χ op = 1,049 tout juste supérieur à 1 (asymptote horizontale sur la
γ M1
figure 8.18).
Conception d'un nouveau cadre d'entretoisement
En conservant néanmoins l'espacement longitudinal initial, il reste possible de proposer une

/w
conception qui assure la rigidité nécessaire. Pour limiter les déplacements transversaux des montants
inférieurs, l'entretoise IPE600 est abaissée à 600 mm au-dessus du plan moyen des semelles
inférieures principales. La partie supérieure du cadre est alors maintenue par des diagonales dont on
dimensionne la section de façon à éviter leur flambement (voir plus loin). La figure 8.19 illustre ce
nouveau cadre.
Le calcul de rigidité de ce nouveau cadre donne Cd = 1/9,7x10-3 = 103,1 MN/m ce qui est bien
s:/
supérieur à 3 fois celle du cadre de la conception de base.
Flambement des diagonales du cadre
Les éléments du cadre sont dimensionnés sous l'action de forces EN1993-2, 6.3.4.2(5)
transversales appliquées au niveau des plans moyens des semelles inférieures
ttp
et égales à 1% de la compression longitudinale de la semelle (extrapolation de

l'EN1993-2, 6.3.4.2(5) écrit pour le cas des poutres uniformes).
UQ=

m/
Au niveau du premier cadre en travée centrale, l'effort normal dans la semelle
atteint NEd = 19,58 MN. En appliquant 1% de NEd transversalement et dans le
même sens pour les 2 semelles (cas le plus défavorable, voir figure 8.14), on
obtient un effort normal dans les diagonales du premier cadre de
.co
F = 0,228 MN.
Note : Si les forces transversales sont de sens opposé, l'effort normal se réduit à
0,03 MN dans les diagonales.
I = 720,3 cm4
A = 3310 mm2
r ie
L = 3,5 m (longueur de la diagonale entre attaches)
π 2EI
σ cr = = 368,2 MPa
AL2
f EN1993-1-1, tableau 6.2
λ = y = 0,982
σ cr
lge
On retient la courbe de flambement a (profils creux ronds finis à chaud):
α = 0,21.
D'où χ = 0,678.
χ Afy EN1993-1-1, 6.3.1.1(1)
On vérifie bien : F = 0,228 MN < Fb,Rd = = 0,725 MN.
γ M1
CA
1000x120 mm²
tube de diamètre 139,7 mm

et d'épaisseur 8 mm
.G
1480 mm
ww
600 mm IPE 600
600 mm
1200x120 mm²
Figure 8. 19 : Proposition de cadre courant
/w
Vérification du déversement sur P1
Si on remplace tous les cadres courants par celui de la figure 8.19, le déversement est justifié par le
critère général :
s:/
αcr,op = 16,289 pour le premier mode propre de déformée similaire à celle du tableau 8-2, mais avec
une longueur d'onde plus faible ( l f = 13 m au lieu de 20 m).
λ op = 0,269 ≥ 0,2
Φ LT = 0,563
χ op = 0,946 ≤ 1,0
ttp
UR=

m/
α ult,k 1,12
χ op = = 1,02 > 1,0
γ M1 1,1
.co
Ce remplacement n'est toutefois pas nécessaire pour tous les cadres. Si on ne renforce que les 2
cadres bordant chaque pile intermédiaire, alors le déversement est toujours justifié :
α cr,op = 15,706
α ult,k
χ op = 1,014 > 1,0
γ M1
r ie
α cr,op = 16,289
lge
α cr,op = 15,706
Tableau 8. 3 : Déformée transversale pour les premiers modes propres avec tubes
CA
V=J=gìëíáÑáÅ~íáçåë=¶=äDbir=ÇÉ=Ñ~íáÖìÉ=
La vérification à la fatigue consiste à s’assurer que la probabilité de ruine d’un EN 1993-1-9
ouvrage par propagation de fissure à l’intérieur d’un composant du tablier soumis
à des variations répétées de contraintes reste faible. Pour ce faire, il convient de
.G
retenir la méthode de la durée de vie sûre de l’EN1993-1-9.
Les composants à vérifier en fatigue dans un pont mixte sont : EN1994-2, 6.8
• la charpente métallique et ses connecteurs,
• les armatures passives de la dalle,
ww
• le béton de la dalle.
L’EN1994-2, 6.8 définit les conditions de la vérification à la fatigue.
La vérification à la fatigue du béton, ainsi que celle des armatures transversales

de la dalle ne sont pas traitées dans ce guide (le lecteur est renvoyé au guide
Sétra sur les ponts en béton calculés selon l'Eurocode 2). La vérification des
connecteurs à la fatigue est abordée dans le chapitre 11 de cette partie II.
/w
VKN=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ÅÜ~êéÉåíÉ=ã¨í~ääáèìÉ=
Pour les calculs de fatigue de la charpente métallique, l'EN1994-2 autorise le EN1994-2, 6.8.4(4)
recours à la méthode simplifiée des étendues de contrainte équivalentes. La
variation de contrainte dans un détail donné de la charpente est alors obtenue par
s:/
le passage unique sur le pont d'un camion calibré pour avoir le même effet que le
trafic réel. La méthode simplifiée s'utilise avec le modèle de charge de fatigue n°3
défini par l'EN1991-2. Ce modèle est appelé FLM3 dans la suite.
L'EN1991-2 définit 5 modèles différents de charge de fatigue. Pour des EN1991-2, 4.6
justifications particulières et suivant le format de vérification adopté par l'Eurocode
de projet (ici EN1994-2), ces modèles de charge peuvent être utilisés.
ttp
Globalement, le format de vérification de la méthode simplifiée des contraintes
US=

m/
équivalentes est le suivant :
Δσ c EN1993-2, 9.5, eq.

γ Ff Δσ E,2 ≤ (8.1)
.co
γ Mf
où :
• γ Ff est le coefficient partiel appliqué aux charges ;
• Δσ E,2 est l’étendue de contrainte équivalente d’amplitude constante relative à 2
millions de cycles, ;
• Δσ c est la valeur de référence de la résistance à la fatigue à 2 millions de
r ie
cycles (catégorie de détail) ;
• γ Mf est le coefficient partiel de résistance à la fatigue.
Un format semblable se retrouve pour les vérifications au cisaillement ainsi que

pour les interactions entre contraintes normales et cisaillement. Dans le cadre de
ce guide, on se limitera au cas des contraintes normales. Il conviendrait bien sûr
lge
d'envisager l’ensemble des vérifications pour un projet réel.
L'étendue de contraintes Δσ E,2 sous FLM3 est donnée par : EN1994-2, 6.8.6(2)
Δσ E,2 = λΦΔσ p = λΦ ⎣⎡σ max,f − σ min,f ⎦⎤
où λ est le coefficient de dommage équivalent, EN1993-2, 9.5.2

CA
et Φ est le coefficient de dommage équivalent d'impact. EN1994-2, 6.8.6
L’attention du lecteur est attirée sur le fait que l’EN1994-2 note la variation de
contrainte Δσ E alors que l’EN1993-2 la note Δσ E,2 . C’est cette dernière notation
qui est retenue ici.
.G
VKNKN=J=iÉë=ÅçÉÑÑáÅáÉåíë=é~êíáÉäë=
Le coefficient partiel sur les charges de fatigue est pris égal à γ Ff = 1,0. EN1993-2, 9.3
ww
Le coefficient partiel de sécurité pour la résistance à la fatigue de la charpente est EN1993-1-9,

pris égal à γ Mf = 1,35. tableau 3.1
Il correspond à une vérification selon le concept de la durée de vie sûre, avec de

fortes conséquences suite à la ruine de l'ouvrage (voir tableau du paragraphe 4.5
de la partie II de ce guide).
/w
VKNKO=J=iÉ=ÅÜ~êÖÉãÉåí=ÇÉ=Ñ~íáÖìÉ=
Caractéristiques du convoi FLM3
Le modèle de charge FLM3 permet de calculer les sollicitations de fatigue. Il s’agit EN1991-2, 4.6.4
s:/
d’un modèle à véhicule unique composé de 4 essieux (120 kN par essieu). Il

circule centré dans les voies lentes définies au projet. La surface de contact de
chaque roue est un carré de 0,40 m de côté (voir figure 9.1).
ttp
UT=

m/
.co
3,00
2,00
0,40
0,40
1,20 6,00 1,20
r ie
Figure 9. 1 : Modèle de véhicule pour le convoi de fatigue FLM3
L'EN1991-2 prévoit l'éventualité d'un 2ème véhicule pour mieux représenter les EN1991-2, 4.6.4(3)
effets de la fatigue dans les zones d'appui intermédiaire (même géométrie mais
avec des essieux de 36 kN, et situé à une distance qui n'est pas inférieure à 40 m
du premier véhicule). Toutefois, la calibration de la méthode simplifiée des
lge
étendues de contraintes équivalentes a été faite dans les Eurocodes de projet à
partir d'un véhicule unique. De plus, l'utilisation du deuxième véhicule est soumise
au choix des Annexes Nationales.
Nombre et position des voies lentes
A priori, le cahier des charges du projet doit spécifier le nombre et la position des
CA
voies lentes sur l’ouvrage. Dans le cas présent, le tablier présentant deux voies de
circulation en sens opposé, deux voies lentes sont donc considérées.
Dans les applications numériques de ce guide, la position de ces voies a été

choisie comme correspondant au marquage réel sur la chaussée. Cela se traduit
ici par un coefficient de répartition transversale de 0,75. Ce choix est à envisager
au cas par cas, pour chaque ouvrage, en anticipant un trafic futur éventuellement
.G
différent de celui prévu à l’avant-projet, et pouvant conduire à une répartition
différente des voies de circulation dans le temps d’utilisation de l’ouvrage.
A défaut, il pourrait être envisagé d’utiliser l’article 4.6.1 (4) de l’EN 1991-2 comme EN1991-2, 4.6.1(4)
représenté sur la figure 9.2. Les voies 1 et 3 représentent alors les voies lentes.
ww
1,00 0,50
3,00 3,00 3,00 2,00

Voie n°1 Voie n°2 Voie n°3 A.R.
/w
Axe de l'ouvrage
Poutre n°1 Poutre n°2

s:/
3,50 3,50
ttp
Figure 9. 2 : Position possible des voies lentes (1 et 3)
UU=

m/
VKNKP=J=`çÉÑÑáÅáÉåí=ÇÉ=Ççãã~ÖÉ=¨èìáî~äÉåí= λ =
Le coefficient de dommage équivalent est donné par : EN1993-2, 9.5.2
.co
4
λ = ∏ λ i ≤ λmax
i=1
a) Coefficient λ1
Le facteur λ1 prend en compte les effets de l’endommagement dû au volume de

trafic en fonction de la longueur L de la ligne d’influence de la sollicitation
r ie
considérée. Il contient également un « facteur de passage » de N0 cycles par an à
2.106 cycles en 100 ans.
Suivant l’emplacement de la section étudiée et le type de sollicitations, des EN1993-2, fig. 9.7
abaques issus de l'EN1993-2 fournissent la valeur de λ1 correspondante.
lge
Pour le moment, on obtient :
Lieu de la section Longueur de la ligne d’influence Valeur de λ1

En travée de rive L = 60 m 2,55 – 0,7.(60-10)/70 = 2,05
Sur appui intermédiaire L = (60 + 80)/2 = 70 m 1,70 + 0,5.(70-30)/50 = 2,10
En travée centrale L = 80 m 1,85
Pour l’effort tranchant, on obtient :

CA
Lieu de la section Longueur de la ligne d’influence Valeur de λ1
En travée de rive L = 0,4 x 60 m 2,55 – 0,7.(24-10)/70 = 2,41
Sur appui intermédiaire L = 80 m 2,20
En travée centrale L = 0,4 x 80 m 2,55 – 0,7.(32-10)/70 = 2,33
.G
b) Coefficient λ2
λ2 rend compte de la composition du trafic :

1
Q ⎛ N ⎞5
λ 2 = m1 ⎜ obs ⎟
ww
Q0 ⎝ N0 ⎠
Le nombre indicatif de véhicules lourds prévus par an et par voie lente doit être
donné par le cahier des charges du projet. A défaut de cahier des charges, le
guide retient les hypothèses suivantes :
• une catégorie de trafic 2 (soit "route et autoroute avec un trafic de camions EN1991-2, 4.6
moyens"). Le nombre indicatif de véhicules lourds prévus par voie lente est alors tableau 4.5
de Nobs = 0,5.106 ;
• une composition du trafic longue distance définie pour le modèle de charge de EN1991-2, 4.6
/w
fatigue n°4 (FLM4). Le poids moyen Qm1 des camions par voie lente est alors Qm1 tableau 4.7
= 445 kN.
On rappelle que l’ouvrage comporte ici deux voies lentes.
Les valeurs de référence pour Q0 et N0 valent : EN1993-2, 9.5.2(3)

s:/
Q0 = 480 kN (poids de FLM3) et N0 = 0,5.106.
On obtient finalement λ2 = 0,927.

ttp
UV=

m/
c) Coefficient λ3 EN1993-2, 9.5.2(5)
λ3 est fonction de la durée de vie souhaitée de l’ouvrage.
.co
Pour un ouvrage d'art, elle est de 100 ans et λ3 = 1,00.
d) Coefficient λ4
λ4 prend en compte les effets du trafic lourd sur les autres voies lentes définies au
projet. Dans le cas d’une seule voie lente, λ4 = 1,0. Dans le cas présent, le
coefficient dépend de l’influence transversale de chaque voie lente sur les
r ie
sollicitations dans les poutres principales :
1 EN1993-2, 9.5.2(6)
⎡ N ⎛ η Q ⎞5 ⎤ 5
λ 4 = ⎢1 + 2 ⎜ 2 m2 ⎟ ⎥
⎢⎣ N1 ⎝ η1Qm1 ⎠ ⎥⎦
lge
1 e
η= − avec :
2 b
• e : excentricité de la charge FLM3 par rapport à l’axe de l’ouvrage ( +/- 1,75 m
pour l’exemple) ;
• b : distance entre les poutres principales (7,0 m pour l’exemple).
1 1,75
CA 1 1,75
On en déduit η 1 = + = 0,75 et η 2 = − = 0,25. Le coefficient η1
2 7,0 2 7,0
représente la valeur maximale de l’effet des voies de circulation sur la poutre
vérifiée en fatigue. On prendra ici N1 = N2 (autant de poids lourds sur chaque voie
lente) et Qm1 = Qm2 (même type de camion sur les deux voies lentes).
.G
On obtient finalement λ4 = 1,0.
e) Coefficient limite λmax
4 EN1993-2, 9.5.2(7)
Pour le moment de flexion, le produit λ = ∏ λ i doit rester inférieur à une valeur
ww
i=1
maximale λmax donnée par le tableau ci-dessous (et obtenue par lecture
d'abaques de l'EN1993-2).
Lieu de la section Longueur de la ligne d’influence Valeur de λmax

En travée de rive L = 60 m 2,0
Sur appui intermédiaire L = (60 + 80)/2 = 70 m 1,80+0,90.(70-30)/50 = 2,52
/w
Pour l’effort tranchant, l'EN1993-2 ne définit pas de valeur limite.
Pour l'exemple du guide, ce facteur λmax ne joue pas et le coefficient de dommage

équivalent vaut pour un détail constructif situé :
• en travée de rive (entre 0 et 0,85.L1 = 51 m ou entre 149 m et 200 m) : λ = 1,9 EN1993-2, figure 9.7
s:/
• sur appui intermédiaire (entre 0,85.L1 = 51 m et L1 + 0,15.L2 = 72 m ou entre

128 m et 149 m) : λ = 1,947
• en travée centrale (entre 72 m et 128 m) : λ = 1,715
ttp
VM=

m/
VKNKQ=J=`çÉÑÑáÅáÉåí=ÇÉ=Ççãã~ÖÉ=¨èìáî~äÉåí=ÇÛáãé~Åí=Φ =
.co
On retient Φ = 1 pour les ponts routiers. En effet, les effets dynamiques sont EN1994-2, 6.8.6.1(7)
inclus directement dans la calibration des charges d'essieu du camion FLM3.
Toutefois, Φ est augmenté au passage d'un joint de chaussée : EN1991-2, 4.6.1(6)

⎡ D ⎤
Φ = 1,3 ⎢1 − ⎥ ≥ 1,0
⎣ 26 ⎦
où D (en m) est la distance entre le détail vérifié en fatigue et le joint de chaussée
r ie
(avec D ≤ 6 m).
VKNKR=J=^ãéäáíìÇÉ=ÇÉ=Åçåíê~áåíÉ=Δσé =
lge
a) Calcul des sollicitations
Les sollicitations sont issues d’une analyse globale élastique. L’analyse est faite EN1994-2, 5.4.1 et
dans les mêmes conditions que pour les vérifications de l’ouvrage en service en 5.4.2
prenant en considération les zones fissurées sur appui intermédiaire (voir
chapitre 7 de cette partie II du guide). Le calcul des sollicitations est effectué à EN1992-1-1, 6.8.3
partir de la combinaison de base non cyclique accompagnée de l’effet du convoi
de fatigue.
CA
Les charges de trafic font partie des charges cycliques et ne sont donc pas à EN1990, Annexe A.2
considérer dans cette combinaison de base. La seule charge variable non
cyclique à envisager est l'action thermique, le coefficient ψ1,1 valant alors 0,6 :
Gk,sup (ou Gk,inf) + (1 ou 0) S + 0,6 Tk

.G
(voir paragraphe 6.2 pour les notations).
La figure 9.3 montre les enveloppes de moment obtenues pour cette combinaison
de base non cyclique.
30
ww
20
10
0
Moment en MN.m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

-10
/w
-20
-30
-40
( G+S+0.6T ) min
s:/
-50 ( G+S+0.6T ) max
-60
-70
ttp
Figure 9. 3 : Moments sous combinaison de base non cyclique
VN=

m/
A cette combinaison de poids propre et éventuellement de température, on
associe une variation de sollicitation sous convoi de fatigue :
.co
[Gk,sup (ou Gk,inf) + (1 ou 0) S + 0,6 Tk] + FLM3
La combinaison des charges non cycliques ne doit donc pas être considérée
comme une enveloppe, mais comme un état donné de sollicitation dans le tablier
sous charges permanentes.
La figure 9.4 (resp. 9.5) ci-dessous représente les courbes de moment MEd,min,f et
r ie
MEd,max,f obtenues par le passage du convoi de fatigue FLM3, à partir de l'état de
sollicitation maximale (resp. minimale) sous charges permanentes.
30
20
lge
10
Moment en MN.m
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-10
CA
-20
-30
( G+S+0.6T ) max
.G
-40 ( G+S+0.6T ) max + FLM3 max
( G+S+0.6T) max + FLM3 min
-50
Figure 9. 4 : Moments sous combinaison de base (valeur maximale) et FLM3

ww
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
/w
Moment en MN.m
-10
-20
-30
s:/
-40
-50 ( G+S+0.6T ) min
( G+S+0.6T) min + FLM3 max

-60 ( G+S+0.6T ) min + FLM3 min
-70
ttp
Figure 9. 5 : Moments sous combinaison de base (valeur minimale) et FLM3
VO=

m/
b) Calcul des contraintes
L'amplitude de contrainte Δσp s'obtient par Δσp = | σmax,f - σmin,f | où les contraintes
.co
σmax,f et σmin,f sont calculées à partir de MEd,max,f et MEd,min,f avec le coefficient
d’équivalence à court terme n0 = 6,16. Par simplification, on négligera les auto-
contraintes dues au retrait et à la température.
Avec les conventions de signe de l'EN1994-2, 6.8, le moment maximal MEd,max,f est
celui qui engendre l'effort de traction maximal dans la dalle.
r ie
Pour le calcul des contraintes, 3 cas sont à envisager :
• 1er cas EN1994-2, 6.8.5.3
MEd,min,f et MEd,max,f induisent des contraintes de traction dans la dalle. Alors les
contraintes s'écrivent :
lge
v v v
σ max,f = Ma,Ed a + Mc,Ed 2 + MFLM3,max 2
Ia I2 I2
va v v
σ min,f = Ma,Ed + Mc,Ed 2 + MFLM3,min 2
Ia I2 I2
en décomposant MEd,max,f (resp. MEd,min,f) en Ma,Ed repris par la section en
fonctionnement de charpente seule, Mc,Ed issu de la combinaison de base non
CA
cyclique et repris par la section en fonctionnement mixte fissuré, et enfin MFLM3,max
(resp. MFLM3,min) dû au passage du convoi FLM3 et repris par la section en
fonctionnement mixte fissuré.
Finalement, l'amplitude de contrainte s’écrit :

v
Δσ p = ΔMFLM3 . 2
I2
.G
Dans ce premier cas, l'amplitude de contraintes est indépendante de l'état de

contraintes sous combinaison de base non cyclique.
• 2ème cas
ww
MEd,min,f et MEd,max,f induisent des contraintes de compression dans la dalle. Alors

les contraintes s'écrivent :
v v v
Ia I1 I1
va v v
Ia I1 I1
/w

v
Δσ p = ΔMFLM3 . 1
I1
Dans ce deuxième cas, l'amplitude de contraintes est aussi indépendante de l'état

s:/
de contraintes sous combinaison de base non cyclique.
• 3ème cas
MEd,max,f induit des contraintes de traction dans la dalle et MEd,min,f induit des
contraintes de compression dans la dalle. Alors les contraintes s'écrivent :
ttp
v v v
Ia I2 I2
VP=

m/
va v v
Ia I1 I1
.co
⎡v v ⎤ v v
Δσ p = Mc,Ed ⎢ 2 − 1 ⎥ + MFLM3,max 2 − MFLM3,min 1
I
⎣ 2 I1 ⎦ I 2 I1
Dans ce troisième cas, l'amplitude de contraintes n'est pas indépendante de l'état

de contraintes sous combinaison de base non cyclique.
r ie
On doit alors réaliser les calculs d'amplitude de contraintes pour les 2 cas
extrêmes de la combinaison de base. L'attention du lecteur est attirée sur le fait
que la détermination de MEd,min,f et MEd,max,f doit être effectuée en ne considérant
que l'effet hyperstatique du retrait.
Notes :
lge
Ia / va est le module de flexion de l'acier de charpente seul.
I1 / v1 est le module de flexion de la section mixte non fissurée (avec neq = n0).
I2 / v2 est le module de flexion de la section mixte fissurée.
On considère dans ce guide que MEd,max,f induit des contraintes de traction (resp. de
compression) dans la dalle lorsque la part de MEd,max,f reprise par la dalle
(Mc,Ed,max,f = Mc,Ed + MFLM3,max) est négative (resp. positive). Idem pour MEd,min,f.
Les figures 9.6 à 9.9 représentent les amplitudes de contraintes normales Δσp le
CA
long de l'ouvrage, pour les faces supérieures et inférieures des deux semelles de
la charpente. Sur ces figures, l'indice 1 (resp. 2) indique un calcul réalisé à partir
de la valeur minimale (resp. maximale) du moment sous la combinaison non
cyclique de base. Sur ces figures ont également été représentées les courbes Δσ0
correspondant au calcul en section entièrement fissurée, qui est un cas enveloppe
(voir 1er cas ci-avant).
.G
35
Δσ 1
30 Δσ 2
ww
Δσ 0
Amplitude de contraintes (MPa)
25
20
/w
15
10
5
s:/
0
0 50 100 150 200
Section x (m)
Figure 9. 6 : Amplitude de contraintes sur la face supérieure de la semelle inférieure
ttp
VQ=

m/
35
Δσ 1
.co
30 Δσ 2
Δσ 0
25
20
r ie
15
10
lge
5
0
0 50 100 150 200
CA Section x (m)
Figure 9. 7 : Amplitude de contraintes sur la face inférieure de la semelle inférieure
30
Δσ1
.G
Δσ2
25
Δσ0
20
ww
15
10
/w
0
s:/
0 50 100 150 200

Section x (m)
Figure 9. 8 : Amplitude de contraintes sur la face supérieure de la semelle supérieure

ttp
VR=

m/
30
Δσ 1
Δσ 2
.co
25
Δσ0
20
r ie
15
10
lge
5
0
0 50 100 150 200
CA Section x (m)
Figure 9. 9 : Amplitude de contraintes sur la face inférieure de la semelle supérieure
c) Prise en compte de la rigidité de la dalle tendue
Les calculs précédents ont été faits en négligeant l’effet de rigidité du béton tendu EN1994-2, 6.8.5.1(4)
.G
sur les contraintes dans la charpente, comme le permet l’EN1994-2. Toutefois, il
peut être intéressant de prendre en compte cet effet favorable notamment pour la
justification en fatigue de la semelle supérieure à mi-travée.
En utilisant les mêmes raisonnements que pour les armatures passives (voir
ww
paragraphe correspondant), on peut démontrer que la prise en compte de l’effet

de rigidité du béton tendu conduit aux contraintes suivantes dans la charpente :
f ⎡A y y A ⎤
σ y = σ y,0 + β ctm ⎢ s s + s ⎥
ρs ⎣ I A⎦
Dans cette expression, σy,0 est la contrainte dans la charpente calculée en

négligeant l’effet de rigidité de la dalle tendue, au niveau de la fibre située à la
distance y par rapport au centre de gravité de la section mixte fissurée. Pour les
/w
autres notations, on se reportera à la figure 10.10. Les conventions de signe sont

ici σ > 0 en compression.
AI f
Si on note α st = et Δσ s = β ctm (voir aussi paragraphe 9.2.2), on peut
AaIa ρsα st
s:/
également réécrire l’expression précédente sous la forme :

⎡A Aa ⎤
σ y = σ y,0 + Δσ s ⎢ s + s y a ⎥
⎣ Aa Ia ⎦
où ya est la position de la fibre étudiée par rapport au centre de gravité de la EN1994-2, 6.8.5.4(1)
charpente seule, et a est la distance entre le barycentre des aciers passifs et le
centre de gravité de la charpente seule.
ttp
S’agissant de calculs en fatigue, il convient d’adopter la valeur β = 0,2.
VS=

m/
Détaillons ce calcul pour la face supérieure de la semelle supérieure dans le 3ème
plot de la travée de rive, à l’abscisse x = 30 m. Il s’agit d’une section où MEd,min,f et
MEd,max,f induisent des contraintes de traction dans la dalle (1er cas).
.co
Calcul sans prise en compte de la rigidité de la dalle
Mc,Ed = -7,27 MN.m

MFLM3,min = -1,33 MN.m et Mc,Ed,min,f = -7,27-1,33 = -8,60 MN.m
MFLM3,max = +3,83 MN.m et Mc,Ed,max,f = -7,27+3,83 = -3,44 MN.m
v
r ie
σy,min,f,0 = Mc,Ed,min,f 2 = -45 MPa, contrainte due à Mc,Ed,min,f
I2
v2
σy,max,f,0 = Mc,Ed,max,f = -18 MPa, contrainte due à Mc,Ed,max,f
I2
Δσp = -18+45 = 27 MPa (voir courbe Δσ1 sur la figure 9.8)
lge
Prise en compte de la rigidité de la dalle tendue
Tous calculs faits (voir figure 9.12), on obtient Δσs = 49,6 MPa, puis :
⎡A Aa ⎤
Δσ s ⎢ s + s y a ⎥ = 18 MPa
A
⎣ a Ia ⎦
On a alors :
σy,min,f = σy,min,f,0 + 18 = -45 + 18 = -27 MPa
CA
M
σy,max,f = σy,min,f c,Ed,max,f = -27 (-3,44/-8,60) = -11 MPa
Mc,Ed,min,f
Δσp = -11 + 27 = 16 MPa
L’étendue de contrainte est donc passée de 27 MPa à 16 MPa, grâce à l’effet de

.G
la rigidité du béton tendu. Cela permet de justifier en fatigue la section à l’abscisse
x =30 m.
La prise en compte de l’effet favorable de la rigidité du béton tendu n’est bien sûr
valable que dans le cas où la dalle est fissurée sous les deux moments Mc,Ed,max,f
et Mc,Ed,min,f.
ww
VKNKS=J=`~í¨ÖçêáÉë=ÇÉ=Ç¨í~áä=
A une catégorie de détail correspond une courbe de résistance à la fatigue. Les

courbes sont référencées par la valeur de Δσc qui correspond à la résistance à la
fatigue d’un assemblage vis-à-vis d’un état de contrainte donné à 2 millions de
cycles.
/w
Chaque type de détail figure dans les tableaux 8.1 à 8.9 de l’EN1993 1-9. On y EN1993-1-9,
trouve un schéma du détail constructif visé et les exigences s’y rattachant tableaux 8.1 à 8.9
(notamment les effets d’échelle). Certaines catégories de détail tiennent compte
25
des effets dus aux dimensions par un coefficient d'abattement k s = 5 pour
t
s:/
t ≥ 25 mm
Cet abattement de contrainte s’applique aux détails comportant des cordons de

soudure transversaux à la direction des contraintes normales (voir figure 9.10). On
vérifie alors le détail par rapport à la classe réduite Δσ c,red = ks Δσ c .
ttp
Les principaux détails rencontrés le long d'un pont bipoutre mixte sont récapitulés
sur la figure 9.10.
VT=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
Figure 9. 10 : Détails classiques d'un bipoutre mixte (en MPa)
VU=

m/
VKNKT=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ÅÜ~êéÉåíÉ=Éå=Ñ~íáÖìÉ=
.co
A chaque point singulier (assemblage) de la charpente, on associe une classe de
détail Δσc donnée pour laquelle on doit vérifier :
Δσ c EN1993-2, 9.5.1(1)
γ Ff Δσ E,2 ≤ où Δσ E,2 = λΦΔσ p avec Δσp donné par les figures 9.6 à 9.9.
γ Mf
Par exemple :
r ie
• soudure des goujons sur la semelle supérieure :
L'étendue maximale de contrainte sur la face supérieure de la semelle supérieure

vaut ΔσE,2 = 1,9 x 1 x 27,1 = 51,5 MPa à l'abscisse x = 30 m ce qui reste inférieur
Δσ c
à = 80/1,35 = 59,3 MPa.
γ Mf
lge
• soudure transversale de l'âme des montants verticaux courants en T sur la
semelle inférieure :
L'étendue maximale de contrainte vaut ΔσE,2 = 1,9 x 1 x 31,3 = 59,5 MPa (atteinte
sur la face supérieure de la semelle inférieure à l'abscisse x = 30 m pour la 4ème
Δσ c
CA
entretoise courante en travée de rive) ce qui est juste égal à = 80/1,35 =
γ Mf
59,3 MPa.
• soudure bout à bout de la semelle inférieure pour le changement d'épaisseur

de 55 mm à 80 mm à l'abscisse x = 40 m :
.G
L'étendue de contrainte vaut alors ΔσE,2 = 1,9 x 1 x 23,6 = 44,8 MPa ce qui reste
inférieur à :
Δσ c,red Δσ c ⎛ 25 ⎞0,2 90 ⎛ 25 ⎞0,2
= = = 56,9 MPa
γ Mf γ Mf ⎜⎝ t ⎟⎠ 1,35 ⎜⎝ 55 ⎟⎠
ww
Ce type de vérification en contrainte normale doit être fait pour tous les détails
rencontrés sur l'ouvrage. On rappelle aussi au lecteur que des vérifications
similaires existent aussi pour les contraintes de cisaillement.
/w
s:/
ttp
VV=

m/
VKO=J=^êã~íìêÉë=é~ëëáîÉë=äçåÖáíìÇáå~äÉë=
La vérification à la fatigue des armatures passives longitudinales consiste à EN1994-2, 6.8.3(2)
.co
justifier un critère de format équivalent à celui utilisé pour la charpente (et qui renvoie à
supposant donc l'utilisation du convoi de fatigue FLM3): EN1992-1-1, 6.8.5
Δσ Rsk N *
( )
( )
γ F,fat Δσ S,equ N * ≤
γ S,fat
où :
• N* = 106 cycles de fatigue ; EN1992-1-1, 6.8.4,
( )
r ie
* tableau 6.3N
• Δσ Rsk N *
= 162,5 MPa, étendue de contraintes pour N cycles (cas des
barres droites ou pliées) ;
• γ F,fat = 1,0 est le coefficient partiel relatif aux charges FLM3 ; EN1992-1-1, 6.8.4(1)
• γ S,fat = 1,15 est le coefficient partiel relatif aux matériaux ; EN1992-1-1, 2.4.2.4
(1)
• Δσ S,equ N ( )=λ
*
σ s,max,f − σ s,min,f est l'étendue de contrainte normale équivalente
lge
s
dans les armatures.
λs est le coefficient de dommage équivalent pour les armatures. L'EN1994-2, EN1992-1-1, annexe
6.8.6.1(5) renvoie à l'annexe NN de l'EN1992-2 pour sa détermination. Dans cette NN2.1 (101)
annexe, la calibration de λs a été faite sur la base d'un trafic longue distance, avec
des charges statiques issues d'un trafic donné et qu'on peut représenter par les
essieux du convoi FLM3, pondérés par 1,75 dans les zones d'appui et par 1,40 en
travée.
CA
Pour rester cohérent avec le calcul de λs, les contraintes σs,max,f et σs,min,f sont
déterminées suivant l'EN1994-2, 6.8.5.4. sur la base des sollicitations de flexion
MEd,min,f et MEd,max,f obtenues à partir d'une valeur (max ou min) de la combinaison
de base non cyclique à laquelle on ajoute l'effet du passage de FLM3 pondéré.
.G
VKOKN=J=`çÉÑÑáÅáÉåí=ÇÉ=Ççãã~ÖÉ=¨èìáî~äÉåí= λë=
Le coefficient de dommage équivalent est donné par : EN1992-2, annexe

ww
4 NN.2 (103)
λs = ϕ fat ∏ λs,i
i=1
La calibration du coefficient λs,1 étant réalisée à l'aide de charges statiques, EN1992-2,

l'expression globale de λs intègre l'effet dynamique ϕfat des charges. Selon NN.2 (108)
l'annexe B de l'EN1991-2, ϕfat vaut 1,2 ou 1,4 selon la rugosité du revêtement de
chaussée.
Cette approche est différente de celle de l'EN1993-2 où l'effet dynamique Φ est

/w
supposé inclus dans la charge d'essieu de FLM3 utilisée pour calibrer le

coefficient λ1.
Pour l'exemple numérique, on retient une bonne qualité de revêtement et une
valeur ϕfat = 1,2.
a) Coefficient λs,1
s:/
Tout comme λ1, λs,1 prend en compte les effets de l'endommagement dû au

volume de trafic en fonction de la longueur L de la ligne d'influence du moment de
flexion générale.
Par lecture des figures NN.1 et NN.2, on obtient: EN1992-2, figures

ttp
NN.1 et NN.2
NMM=

m/
Lieu de la section Longueur de la ligne d’influence Valeur de λs,1
En travée de rive L = 60 m 1,21
.co
Sur appui intermédiaire L = (60 + 80)/2 = 70 m 1,19
Malgré un volume de trafic et des portées identiques, on obtient des valeurs très EN1992-2,
différentes pour λ1 et λs,1. Comme indiqué en introduction de ce paragraphe 9.2, NN.2 (101)
cela s'explique par l'utilisation de charges différentes pour la calibration des
abaques. Les pondérations 1,75 et 1,4 de l'EN1992 se retrouvent d'ailleurs dans
nos résultats :
r ie
en travée centrale : λ1/ λs,1 =1,85/1,25 = 1,48
sur appui : λ1/ λs,1 =2,1/1,19 = 1,76
b) Coefficient λs,2
Tout comme λ2, λs,2 rend compte de la composition du trafic : EN1992-2,
lge
NN.2 (105)
N
λ s,2 = Q.k2 obs6
2.10
k2 est la pente de la courbe S-N au delà de N* cycles : k2 = 9 EN1992-1-1,
tableau 6.3N
Nobs et Q traduisent le volume de trafic. On reprend les hypothèses de trafic du
cahier des charges du projet, déjà utilisées pour la charpente :
CA
• Nobs = 0,5.106 véhicules lourds par an et par voie lente, EN1992-2,
tableau NN.1
• Q = 1 (trafic longue distance).
Au final, on obtient : λs,2 = 0,857.
c) Coefficient λs,3 EN1992-2,

.G
NN.2 (106)
λs,3 = 1,0 pour une durée de vie de 100 ans (cas des ouvrages d'art).
d) Coefficient λs,4 EN1992-2,

NN.2 (107)
Tout comme λ4, λs,4 prend en compte les effets du trafic lourd sur les autres voies
ww
définies au projet :
λs,4 = k 2
∑N i
= 9 1+
N2
= 1,08
N1 N1
dans le cas de 2 voies lentes de même trafic.
On notera que λs,4 ≥ λ4 car on ne considère plus l'effet favorable de la répartition

transversale des charges.
/w
e) Bilan
Pour l'exemple du guide, le coefficient de dommage équivalent λs vaut pour un

détail constructif situé :
• en travée de rive (abscisse entre 0 et 51 m ou entre 149 m et 200 m) :
s:/
λs = 1,344 ;
• sur appui intermédiaire (abscisse entre 51 m et 72 m ou entre 128 m et 149 m)
: λs = 1,322 ;
• en travée centrale (abscisse entre 72 m et 128 m) : λs = 1,388.
ttp
NMN=

m/
VKOKO=J=^ãéäáíìÇÉ=ÇÉ=Åçåíê~áåíÉ=ΔσëIé =
.co
L'amplitude de contrainte est donnée par Δσ s,p = σ s,max,f − σ s,min,f où les contraintes EN1992-2,
NN2.1 (101)
σs,max,f et σs,min,f sont calculées avec un coefficient d'équivalence à court terme
n0 = 6,16, à partir des sollicitations de flexion MEd,min,f et MEd,max,f. MEd,min,f et
MEd,max,f sont issus d'une borne (max ou min) de la combinaison de base non
cyclique (voir figure 9.3) à laquelle on ajoute l'effet du passage du convoi FLM3
pondéré par 1,75 dans les zones d'appui intermédiaire et par 1,40 ailleurs.
r ie
On rappelle que le moment maximal MEd,max,f est celui qui engendre l'effort de
traction maximal dans la dalle.
Comme pour la charpente métallique, trois cas sont à envisager :
• 1er cas
lge
MEd,max,f et MEd,min,f induisent des contraintes de traction dans la dalle (béton
fissuré). Alors les contraintes dans les armatures s'écrivent :
σ s,max,f = σ s,max,f,0 + Δσ s,f EN1994-2, 6.8.5.4(1)
fctm AI
avec Δσ s,f = 0,2 et α st =
α st ρ s AaIa
CA
σs,max,f,0 est la contrainte dans les armatures calculées à partir de
MEd,max,f = Ma,Ed,max,f + Mc,Ed,max,f en négligeant la participation du béton fissuré à la
v
section résistante : σs,max,f,0 = Mc,Ed,max,f 2 .
I2
Δσs,f traduit l'effet de rigidité du béton tendu entre les fissures. Ce terme est EN1994-2, 6.8.5.4(2)
.G
l'équivalent (pour la fatigue) du terme expliqué pour les vérifications à l'ELS d'une
section mixte en flexion longitudinale (voir chapitre 10 de cette partie II du guide).
A et I (resp. Aa et Ia) sont l'aire et l'inertie de la section mixte fissurée efficace
(resp. de charpente seule). ρs est le pourcentage d'armatures longitudinales dans
l'aire de béton comprise dans la largeur efficace de dalle.
ww
La figure 9.12 montre les valeurs que prend le terme Δσs,f le long de l'ouvrage.
La contrainte σs,min,f s'obtient à partir du diagramme de la figure 9.11, en

considérant un effet de rigidité du béton tendu entre les fissures, proportionnel à
Δσs,f calculé pour σs,max,f.
Mc,Ed,min,f
σ s,min,f = σ s,min,f,0 + Δσ s,f
/w
Mc,Ed,max,f
ou encore :
Mc,Ed,min,f
σ s,min,f = σ s,max,f
Mc,Ed,max,f
s:/
ttp
NMO=

m/
σ s,f traction
σ s,max,f
.co
Δσ s,f
v2
droite de pente
I2
σ s,min,f k.Δσ s,f
σ s,max,f,0
σ s,min,f,0
r ie
M c,Ed,f négatif
0
M c,Ed,min,f M c,Ed,max,f
Figure 9. 11 : Calcul de la contrainte σs,min,f
lge
60
55 CA
50
Δσ _s,f (MPa)
45
40
.G
35
30
0 50 100 150 200
ww
Section x (m)
Figure 9. 12 : Variation de Δσs,f le long du bipoutre
• 2ème cas
MEd,max,f et MEd,min,f induisent des contraintes de compression dans la dalle. Alors

les contraintes s'écrivent :
/w
v EN1994-2, 6.8.5.4(3)
σ s,max,f = Mc,Ed,max,f 1
I1
v1
σ s,min,f = Mc,Ed,min,f
I1
Par différence σs,max,f - σs,min,f, l'influence de la combinaison de base non cyclique

s:/
disparaît et il ne reste que le terme dû au convoi FLM3 calculé avec neq = 6,16 :
v
Δσ s,p = ΔMFLM3 1
I1
ttp
NMP=

m/
• 3ème cas
MEd,max,f induit des contraintes de traction dans la dalle et MEd,min,f induit des
.co
contraintes de compression dans la dalle. Alors les contraintes s'écrivent :
σ s,max,f = σ s,max,f,0 + Δσ s,f comme dans le 1er cas,

v1
σ s,min,f = Mc,Ed,min,f comme dans le 2ème cas.
I1
Le terme Δσs,f est alors beaucoup plus défavorable que dans le premier cas,
r ie
puisque sa valeur intervient intégralement dans l’amplitude Δσs,p.
VKOKP=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉë=~êã~íìêÉë=é~ëëáîÉë=Éå=Ñ~íáÖìÉ=
lge
Comme pour la résistance des sections au chapitre 8 de ce guide, la justification des armatures
passives (nappe supérieure seulement dans le cadre de ce guide) en fatigue est traitée pour 2
sections, la section sur appui P1 et la section à mi-travée centrale.
a) Section sur appui P1
Cette section est située en zone fissurée de l'analyse globale, à l'intérieur de l'avant-dernier plot de
bétonnage de la dalle. Sous la combinaison de base non cyclique, les armatures sont soumises dans
CA
les cas extrêmes, à Mc,min = -9,14 MN.m ou Mc,max = -23,61 MN.m.
A partir de ces moments, le passage du convoi FLM3 (pondéré par 0,75 x 1,75 = 1,3125, pour tenir
compte de la position transversale de la voie lente par rapport à la poutre, et des conditions
d'utilisation des abaques de l'EN1992-2, annexe NN) ajoute MFLM3,max = -4,67 MN.m ou
MFLM3,min = 0,99 MN.m. On obtient donc finalement les sollicitations suivantes dans les armatures :
.G
• cas A :
Mc,Edmax,f = -23,61 -4,67 = -28,28 MN.m
Mc,Ed,min,f = -23,61 +0,99 = -22,62 MN.m
• cas B :
Mc,Ed,max,f = -9,14 -4,67 = -13,81 MN.m
ww
Mc,Ed,min,f = -9,14 +0,99 = -8,15 MN.m
Tous ces moments sont négatifs et les calculs de contraintes dans les armatures se font donc à partir
des caractéristiques mécaniques mixtes fissurées. Dans la suite, les valeurs numériques
correspondent au cas A. Un calcul identique peut être conduit avec les sollicitations du cas B.
v2 v
σ s,max,f,0 = Mc,Ed,max,f
= -28,28 x 2 = -86,9 MPa
I2 I2
/w
Le terme de "tension stiffening" (effet de rigidité du béton tendu entre les fissures) vaut dans cette
section sur P1 : Δσs,f = 44,02 MPa (voir figure 9.12).
σ s,max,f = σ s,max,f,0 + Δσ s,f = -86,9 -44,02 = -130,9 MPa

v2 v
σ s,min,f,0 = Mc,Ed,min,f = -22,62 x 2 = -69,5 MPa
s:/
I2 I2
En utilisant le schéma de la figure 9.11, on déduit :
M
σ s,min,f = σ s,min,f,0 + c,Ed,min,f Δσ s,f = -69,5 + (-22,62/-28,28).(-44,02) = -104,7 MPa
Mc,Ed,max,f
Mc,Ed,min,f
On obtient la même valeur par σ s,min,f = σ s,max,f = (-22,62/-28,28) (-130,9) = -104,7 MPa.
ttp
Mc,Ed,max,f
NMQ=

m/
L'amplitude de contraintes vaut finalement Δσs,p = 130,9 – 104,7 = 26,2 MPa. Elle est à multiplier par
le coefficient de dommage équivalent λs = 1,322 sur appui intermédiaire (voir paragraphe 9.2.1 de ce
chapitre) pour obtenir l'étendue de contraintes maximale.
.co
La justification de la fatigue dans l'armature passive (nappe sup) sur appui P1 est donc assurée :
Δσ Rsk N * ( )
( )
γ F,fat Δσ S,equ N * ≤
γ S,fat
soit 1,0 x 1,322 x 26,2 = 34,7 MPa << 162,5 / 1,15 = 141,3 MPa.
b) Section à mi-travée centrale
r ie
Cette section est située à l'extrémité du 5ème plot de bétonnage (à la jonction avec le 6ème), en zone
non fissurée de l'analyse globale. Sous la combinaison de base non cyclique, les armatures sont
soumises dans les cas extrêmes à Mc,min = 10,96 MN.m ou Mc,max = -0,14 MN.m.
A partir de ces moments, le passage du convoi FLM3 (pondéré par 0,75 x 1,4 = 1,05, pour tenir
lge
compte de la position transversale de la voie lente par rapport à la poutre, et des conditions
d'utilisation des abaques de l'EN1992-2, annexe NN) ajoute MFLM3,max = -0,94 MN.m ou
MFLM3,min = 5,69 MN.m
On obtient donc finalement les sollicitations suivantes dans les armatures :

• cas A :
Mc,Ed,max,f = -0,14 -0,94 = -1,08 MN.m
Mc,Ed,min,f = -0,14 +5,69 = 5,55 MN.m
CA
• cas B :
Mc,Ed,max,f = 10,96 -0,94 = 10,02 MN.m
Mc,Ed,min,f = 10,96 +5,69 = 16,65 MN.m
Vérification avec les efforts du cas A

.G
Mc,Ed,max,f est négatif donc la contrainte max est calculée à partir des caractéristiques mécaniques
mixtes fissurées :
v v
σ s,max,f,0 = Mc,Ed,max,f 2 = -1,08 x 2 = -22,1 MPa
I2 I2
Le terme de "tension stiffening" (effet de rigidité du béton tendu entre les fissures) vaut dans cette
ww
section à mi-travée centrale : Δσs,f = 49,6 MPa (voir figure 9.12).

σ s,max,f = σ s,max,f,0 + Δσ s,f = -22,1 -49,6 = -71,7 MPa
Mc,Ed,min,f est positif donc la contrainte minimale est calculée à partir des caractéristiques mécaniques
v
mixtes non fissurées. L'expression σ s,min,f,0 = Mc,Ed,min,f 1 n'est pas aussi simple qu'il y paraît car le
I1
v1
rapport
/w
prend différentes valeurs au cours du phasage de construction. Par simplification, on

I1
suppose ici que σ s,min,f,0 est relatif au passage du convoi FLM3 et est calculé avec neq = 6,16 :
v1 ⎡v ⎤
σ s,min,f,0 = Mc,Ed,min,f = 5,55 x ⎢ 1 ⎥ = 6,86 MPa
I1 ⎣ I1 ⎦ neq =6,16
s:/
Note : En respectant exactement le phasage de construction, on aurait obtenu ici σs,min,f,0 = 6,75 MPa. Ce résultat
est très proche de celui obtenu par simplification de calcul car la plus grosse partie de Mc,Ed,min,f est apportée par
le convoi FLM3 (5,69 MN.m à ajouter à -0,14 MN.m à l'issue du phasage de construction).
Finalement, l'amplitude de contraintes est donnée par Δσs,p = |-71,7-6,86| = 78,6 MPa.
Dans la section à mi-travée, le coefficient de dommage équivalent vaut λs = 1,388 (voir paragraphe
ttp
9.2.1 de ce chapitre). Donc l'étendue de contrainte équivalente vaut 1,388 x 78,6 = 109,1 MPa ce qui
este inférieur à 141,3 MPa.
NMR=

m/
Vérification avec les efforts du cas B
Les 2 moments Mc,Ed,min,f et Mc,Ed,max,f sont positifs. Donc les contraintes max et min dans les armatures
.co
sont calculées à partir des caractéristiques mécaniques mixtes non fissurées avec neq = 6,16 :
v ⎡v ⎤
Δσ s,p = ΔMFLM3 1 = (16,65-10,02) x ⎢ 1 ⎥ = 8,22 MPa
I1 ⎣ I1 ⎦ n =6,16
eq
Dans la section à mi-travée, le coefficient de dommage équivalent vaut λs = 1,388. Donc l'étendue de
contrainte équivalente vaut 1,388 x 8,22 = 11,41 MPa ce qui est très largement inférieur à 141,3 MPa.
r ie
NM=J=gìëíáÑáÅ~íáçåë=ÇÉë=ëÉÅíáçåë=~ìñ=bip=
Les justifications d'un pont aux ELS permettent (EN1990, 3.4) :
• d'assurer son fonctionnement correct en service,
lge
• d'assurer le confort des personnes,
• de limiter les déformations affectant son aspect,
• de limiter ses vibrations,
• de maîtriser les dommages nuisant à son aspect, sa durabilité ou sa fonction.
Les questions de flèches et de vibrations ne sont pas traitées dans ce guide. Les justifications de
ferraillage traitées dans ce chapitre ne concernent que la flexion longitudinale d’ensemble. Pour le
CA
ferraillage transversal, ainsi que la flexion longitudinale locale de la dalle, le lecteur est renvoyé au
chapitre 12 de cette partie II du guide.
NMKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
A l'ELS, en flexion longitudinale générale, il convient de vérifier :
.G
• les limitations sur les contraintes dans la charpente, les aciers passifs et le béton, sous
combinaison ELS caractéristique,
• la maîtrise de la fissuration du béton de la dalle,
• la respiration de l’âme.
Pour les vérifications d'ouverture de fissures, les actions sont classées suivant leur origine :
ww
• actions directes,
• actions indirectes (par exemple, un retrait gêné).
On rappelle que les limites retenues pour le calcul des ouvertures de fissures en flexion longitudinale
générale valent (voir 3.5.2 de cette partie II):
• 0,3 mm sous les actions directes de l'ELS fréquent (conformément à l’Annexe Nationale de
l’EN1992-2),
• 0,3 mm sous les actions indirectes non calculées, dans les zones tendues à l'ELS caractéristique.
/w
Ces deux types d'actions, directes et indirectes, ne se cumulent pas, et les vérifications
correspondantes sont indépendantes. Les actions directes sont généralement dimensionnantes dans
les zones d'appui alors que les actions indirectes sont plutôt dimensionnantes en partie courante.
s:/
NMKO=J=iáãáí~íáçå=ÇÉ=Åçåíê~áåíÉë=
Les contraintes calculées en élastique à l'ELS caractéristique, sont limitées dans la charpente
métallique, comme dans le béton du hourdis et dans les armatures passives. Compte tenu des
vérifications de l'ELU, cette limitation n'est généralement pas dimensionnante.
ttp
NMS=

m/
NMKOKN=J=`Ü~êéÉåíÉ=ã¨í~ääáèìÉ=
.co
Sous la combinaison caractéristique de l'ELS, les contraintes normales et de EN1994-2, 7.2.2 (5)
cisaillement dans la charpente métallique doivent vérifier (avec les notations de qui renvoie à
l'EN1993-2) : EN1993-2, 7.3
fy
σ Ed,ser ≤
γ M,ser
fy
r ie
τ Ed,ser ≤
3.γ M,ser
fy
σ Ed,ser 2 + 3τ Ed,ser 2 ≤
γ M,ser
lge
Le coefficient partiel γM,ser = 1,0 est fixé par l'Annexe Nationale de l'EN1993-2.
En toute rigueur, le critère de Von Mises n'a de sens qu'à condition d'être
calculé avec des valeurs de contraintes concomitantes.
Contrairement à l'ELU où la simplification est admise, les contraintes sont à EN1993-1-1, 6.2.1 (9)
considérer sur les faces externes des semelles, et non pas dans leur plan
moyen.
CA
Les figures 10.1 à 10.5 montrent la justification de ces critères pour l'exemple
numérique de ce guide. Comme ces justifications sont très larges, 2 jeux de
courbes sont représentés directement sur chaque figure, suivant que les
contraintes ont été calculées avec ou sans prise en compte de la résistance du
béton de la dalle. Suivant le signe du moment Mc,Ed sollicitant une section
mixte donnée, il convient bien sûr de ne justifier dans cette section, que l'un ou
.G
l'autre des calculs.
Sur les figures 10.1 et 10.2, on constate que les contraintes normales,
calculées dans les semelles sans participation du béton à la résistance, sont
logiquement nulles aux extrémités libres du tablier. Par contre, ce n’est pas le
cas pour les contraintes calculées avec participation du béton à la résistance.
ww
En effet, dans ces dernières, il a été tenu compte des auto-contraintes de

retrait (encore dénommées effets isostatiques ou effets primaires du retrait
dans l’EN1994-2), auto-équilibrées sur la hauteur de chaque section.
Pour se placer en sécurité sans multiplier les calculs de contraintes (et parce
que ce critère est largement vérifié pour l'exemple), le critère de Von Mises a
été évalué pour chaque semelle, en considérant la contrainte normale
maximale dans cette semelle et le cisaillement maximal de l'âme (non
/w
concomitant).
s:/
ttp
NMT=

m/
.co
400
300
200
r ie
Contraintes (MPa)
100
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-100
lge
-200 avec béton participant
sans béton participant
-300
-400
Abscisses (m)
CA
Figure 10. 1 : Justification de la semelle supérieure
400
300
.G
avec béton participant

200 sans béton participant
Contraintes (MPa)
100
ww
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-100
-200
/w
-300
-400
Abscisses (m)
Figure 10. 2 : Justification de la semelle inférieure

s:/
ttp
NMU=

m/
.co
250
200
150
100
r ie
Cisaillement (MPa)
50
-
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-50
lge
-100
-150
-200
-250
Abscisses (m)
CA
Figure 10. 3 : Justification du cisaillement au niveau du centre de gravité de la section
400
.G
350
Contrainte de Von Mises (MPa)
300
250
ww
200
150
100

50
/w
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Abscisses (m)
Figure 10. 4 : Justification du critère de Von Mises dans la semelle inférieure

s:/
ttp
NMV=

m/
400
.co
350
Contrainte de Von Mises (MPa)
300
250
200
r ie
150
100

50
lge
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Abscisses (m)
Figure 10. 5 : Justification du critère de Von Mises dans la semelle supérieure

CA
Vérification supplémentaire (fatigue oligo-cyclique) :
On doit s'assurer que la variation de contraintes dans la charpente due aux EN1993-2, 7.3 (2)
charges variables, combinées selon l'ELS fréquent, est limitée à :
1,5 fy
Δσ fre ≤
γ M,ser
.G
Ce critère permet de s’assurer que les variations « fréquentes » restent

cantonnées dans la partie strictement linéaire (+/- 0,75 fy) de la loi de
comportement de l’acier de charpente. On s’affranchit ainsi d’éventuels
problèmes de fatigue sous un petit nombre de cycles.
ww
NMKOKO=J=_¨íçå=Çì=ÜçìêÇáë=
On doit limiter la compression dans le béton du hourdis :

• σc ≤ 0,6.fck sous ELS caractéristique pour limiter la fissuration de flexion EN1994-2, 7.2.2 (2)
longitudinale. qui renvoie à
EN1992-1-1, 7.2
/w
Note : Ce critère n'est indiqué que pour des parements de béton de classe d'exposition
XD, XF et XS. Une dalle de pont mixte sera généralement XC. On choisit de retenir tout
de même ce critère qui permet notamment de s’affranchir de tout risque de fatigue du
béton de la dalle.
• σc ≤ 0,45.fck sous ELS quasi-permanent pour ne pas avoir à faire un calcul

s:/
de fluage non linéaire (le fluage est pris en compte de façon simplifiée par les
coefficients d'équivalence qui supposent un fluage linéaire).
Les coefficients k1 = 0,6 et k2 = 0,45 sont soumis au choix de l'Annexe

Nationale de l'EN1992-1-1.
ttp
NNM=

m/
10
parement sup du hourdis
8 parement inf du hourdis
.co
6
4
Contraintes (MPa)
r ie
-
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-2
-4
lge
-6
-8
Abscisses (m)
Figure 10. 6 : Contraintes dans la dalle en béton sous ELS caractéristique

CA
La figure 10.6 illustre la courbe des contraintes sur les deux parements de la
dalle, calculées en tenant compte de façon systématique de la résistance du
béton, même dans les sections où Mc,Ed est négatif et tend la dalle. Dans ces
dernières sections, la vérification n’est bien sûr pas à faire. On constate sur
l’exemple que ces contraintes sont largement inférieures à 0,6 fck = 21 MPa.
La contrainte maximale de compression dans la dalle en béton sous ELS

.G
quasi-permanent n'atteint que 2,88 MPa pour l'exemple numérique ce qui est
très largement inférieur à 0,45.fck = 15,7 MPa.
NMKOKP=J=^êã~íìêÉë=é~ëëáîÉë=
ww
On doit limiter la traction dans les armatures passives :

• σs ≤ 0,8.fsk sous ELS caractéristique pour limiter la fissuration de flexion EN1994-2, 7.2.2 (4)
longitudinale ; qui renvoie à
• σs ≤ 1,0.fsk sous ELS caractéristique si la traction est créée par des EN1992-1-1, 7.2 (5)
déformations imposées.
Les coefficients k3 = 0,8 et k4 = 1,0 sont soumis au choix de l'Annexe Nationale

de l'EN1992-1-1.
/w
Comme pour les figures 10.1 à 10.5, la figure 10.7 présente systématiquement
les calculs avec et sans participation du béton de la dalle dans la résistance de
la section. Il convient de choisir l'une ou l'autre des valeurs suivant le signe du
moment Mc,Ed sollicitant la section mixte. Les contraintes calculées avec un
béton participant ne sont pas nulles aux extrémités libres à cause de
l’introduction dans leur calcul des auto-contraintes de retrait.
s:/
Lorsque Mc,Ed est négatif, il convient aussi d’ajouter aux contraintes de la

figure 10.7 calculées sans béton participant, le terme Δσs lié à la rigidité du
béton tendu entre les fissures et qui vaut de l’ordre de 100 MPa (voir
paragraphe 10.4.3 de ce même chapitre).
ttp
Pour l’exemple, le critère σs ≤ 0,8.fsk = 400 MPa reste largement vérifié.
NNN=

m/
250
200
.co
150
100
Contraintes (MPa)
50
r ie
-
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-50
-100
lge
-150 nappe sup avec béton participant nappe inf avec béton participant
nappe sup sans béton participant nappe inf sans béton participant
-200
Abscisses (m)
Figure 10. 7 : Contraintes dans les armatures passives sous ELS caractéristique
CA
NMKP=J=oÉëéáê~íáçå=ÇÉ=äDßãÉ=
A chaque passage de véhicules sur le pont, l’âme se déforme légèrement hors
de son plan, suivant l’allure de la déformée du premier mode critique de
voilement, avant de revenir à sa position initiale. Cette déformation répétée,
.G
appelée respiration de l’âme, est susceptible de générer des fissures de
fatigue à la jonction âme/semelle ou âme/raidisseur vertical.
Pour les âmes dépourvues de raidisseurs longitudinaux (ou pour un sous- EN1994-2, 7.2.3 (1)
panneau d'âme raidie), les risques de respiration de l'âme sont négligeables qui renvoie à
si : EN1993-2, 7.4
ww
hw
≤ min [30 + 4L ; 300 ]
tw
où L est la longueur de la travée en m (L ≥ 20m).
Pour l’exemple numérique, on a :

• en travée de rive : hw/tw = 151,1 ≤ 270
• en travée centrale : hw/tw = 151,1 ≤ 300
/w
De façon générale, ce critère est largement satisfait pour les ponts routiers. A
défaut, l'EN1993-2 définit tout de même un critère plus précis à partir des
contraintes critiques de voilement de l'âme non raidie (ou d'un sous-panneau),
σcr = kσ σE et τcr = kτ σE, et des contraintes sollicitantes σx,Ed,ser et τx,Ed,ser sous
combinaison ELS fréquente (calculées au niveau d’un point d’amorçage
potentiel de la fissure de fatigue) :
s:/
2 2
⎛ σ x,Ed,ser ⎞ ⎛ 1,1 τ x,Ed,ser ⎞
⎜ ⎟ +⎜ ⎟ ≤ 1,1
⎝ σ cr ⎠ ⎝ τ cr ⎠
ttp
NNO=

m/
NMKQ=J=j~≤íêáëÉ=ÇÉ=ä~=Ñáëëìê~íáçå=
NMKQKN=J=cÉêê~áää~ÖÉ=ãáåáãìã=ÇÉ=åçåJÑê~Öáäáí¨=
.co
Le ferraillage minimum de non-fragilité à mettre en œuvre est le suivant : EN1994-2, 7.4.2 (1)
A
As,min = k s kc kfct,eff ct
fsk
-fct,eff σs
r ie
Ζ0
Axe neutre de la section non

fissurée (n0 court terme)
lge
Section non fissurée Section après fissuration
Figure 10. 8 : Diagramme de contraintes avant et après l'instant de fissuration

CA
La quantité kcfct,effAct est une expression approchée de l'effort dans le béton
tendu sous l'effet du moment de fissuration :
• La contrainte au milieu du béton tendu sous l'effet d'un moment de

fissuration (moment créant une contrainte fct,eff en fibre supérieure de la dalle
en section non fissurée) est donnée par (voir figure 10.8) :
.G
z0 1
σ c = fct,eff = fct,eff
hc h
z0 + 1+ c
2 2z0
1
D'où kc =
ww
h
1+ c
2z0
Il convient d'ajouter la traction supplémentaire due au retrait gêné,
terme non calculé et évalué forfaitairement à kc = 0,3.
• L'ensemble est plafonné à kc = 1,0 qui correspondrait à un effort de traction

uniforme de fct,eff sur l'ensemble de la dalle.
/w
Note : On obtient souvent kc = 1,0.
Cet effort de traction est ensuite réduit pour tenir compte forfaitairement de
différents effets :
• non-uniformité des contraintes dans la dalle, par le coefficient k = 0,8 ;
• transfert d'effort de la dalle vers la charpente au moment de la fissuration,
par le coefficient ks = 0,9.
s:/
On met donc en place un ferraillage permettant d'équilibrer cet effort, en EN1994-2, 7.4.2(5)
travaillant à la limite élastique fsk. On obtient ainsi le ferraillage de base à
mettre en place dans toute section.
On verra aux paragraphes 10.4.2 et 10.4.3 suivants qu'il peut être nécessaire
ttp
de réduire fsk pour d'autres justifications.
NNP=

m/
Application numérique au pont bipoutre :
Par simplification, on effectue un calcul en prenant en compte la dalle
.co
d'épaisseur e1 constante.
• L'axe neutre élastique des sections étant situé dans l'âme, la totalité de la
dalle est tendue. Donc Act représente la section de la dalle : Act = 1,95 m² ;
• fct,eff = fctm = 3,2 MPa (on ne peut pas garantir de façon certaine que la
fissuration se produira au jeune âge) ;
• hc = e1 = 0,307 m (épaisseur de la dalle à l'exclusion du renformis) ;
r ie
• z0 = 0,515 m (calculé avec un coefficient d'équivalence n0 à court terme) ;
⎡ ⎤
⎢ 1 ⎥
• kc = min ⎢ + 0,3 ; 1,0 ⎥ = min ( 1,07 ; 1,0 ) = 1,0 ;
⎢ 1 + hc ⎥
⎢ 2z ⎥
⎣ 0 ⎦
lge
• fsk = 500 Mpa.
D'où As,min = 89,86 cm² (soit un taux de ferraillage minimum de ρ = 0,46 %).
Au moins la moitié de ce ferraillage doit être placée en nappe supérieure. EN1994-2, 7.4.2 (3)
Par ailleurs, ce ferraillage minimum étant largement respecté, il est inutile de EN1994-2, 7.4.2 (4)
CA
faire un calcul plus raffiné prenant en compte la variation d'épaisseur
transversale de la dalle, comme demandé par l’EN1994-2.
NMKQKO=J=s¨êáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=äDçìîÉêíìêÉ=ÇÉë=ÑáëëìêÉë=ÇìÉë=~ìñ=~Åíáçåë=åçå=Å~äÅìä¨Éë=
.G
Il s’agit de vérifier que l’ouverture des fissures reste inférieure à 0,3 mm par la EN1994-2, 7.4.2(1)
méthode indirecte (voir paragraphe 3.5.2 de cette partie II du guide) dans les
zones tendues de la dalle sous combinaison ELS caractéristique. Cela
suppose de connaître la contrainte dans les armatures passives. Sous l'effet
des retraits gênés (retrait de dessiccation, retrait endogène, retrait thermique),
on ne connaît pas cette contrainte. Le calcul conventionnel suivant est
ww
proposé :
A
σ s = k s kc kfct,eff ct
As
On remarque qu’il s’agit en fait de la formule du ferraillage minimum lue à

l'envers. Il s'agit donc de la contrainte qui se développe dans les armatures au
moment de la fissuration causée par le retrait gêné.
/w
Avec les sections d'aciers choisies pour le ferraillage en section courante

(ρs = 0,92 %), on obtient :
σs = 0,9x1,0x0,8x3,2x1,95 / (0,92x1,95/100) = 250,4 MPa.
Avec les armatures passives HA16 mises en œuvre, on a EN1994-2, 7.4.2(2)

Φ*= Φ.2,9/3,2 = 14,5 mm. La contrainte admissible limite est obtenue par
s:/
interpolation linéaire dans le tableau 7.1 de l’EN1994-2 :

σs,max = 255 MPa > 250,4 Mpa
La section est donc vérifiée.

ttp
NNQ=

m/
Note :
En supposant kc = 1,0, on peut écrire de façon générale la relation suivante :
As,min = 0,9.1,0.0,8.fct,eff.Act / σs,max(Φ)
.co
ou encore ρmin = 0,9.1,0.0,8.fct,eff / σs,max(Φ)
Cette expression peut être présentée sous la forme du tableau 10.1 suivant.
Φ (mm) fct,eff = 2,9 MPa fct,eff = 3,0 MPa fct,eff = 3,2 MPa fct,eff = 3,5 MPa
12 0,75 % 0,75 % 0,76 % 0,78 %
16 0,87 % 0,88 % 0,90 % 0,94 %
20 0,94 % 0,96 % 1,00 % 1,06 %
r ie
25 1,04 % 1,06 % 1,09 % 1,15 %
Tableau 10. 1 : Taux de ferraillage minimal pour la maîtrise de la fissuration
Notes :
Si on avait choisi des aciers HA20, le taux de ferraillage longitudinal minimal aurait été de 1,0% au lieu de 0,90%.
Cette condition est bien vérifiée sur appui où sont mis en œuvre à la fois des HA16 et des HA20 pour un taux de
lge
ferraillage de 1,20%.
Il est possible d’avoir des zones de dalle comprimées sous combinaison ELS caractéristique (dans une travée
isostatique par exemple). On conseille alors de mettre en œuvre uniquement le ferraillage de non-fragilité, en
faisant travailler les aciers à leur limite d’élasticité fsk, sans chercher à limiter l'ouverture de fissure à une valeur
calculée.
Dans l'exemple traité, toutes les zones sont susceptibles d'être tendues sous combinaison ELS caractéristique,
CA
comme le montre la figure 10.6. Le ferraillage minimum calculé précédemment doit alors être mis en œuvre
partout.
NMKQKP=J=s¨êáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=äDçìîÉêíìêÉ=ÇÉë=ÑáëëìêÉë=ÇìÉë=~ìñ=ÅÜ~êÖÉë=Éñí¨êáÉìêÉë=
.G
Le calcul général de flexion longitudinale permet d'obtenir les contraintes dans
la nappe supérieure d'armatures passives, en section fissurée, sous l'effet de
la combinaison ELS fréquente (voir figure 10.9).
-
ww
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-20
-40
Contraintes (MPa)
-60
/w
-80
-100
s:/
-120
Abscisses (m)
Figure 10. 9 : Contraintes maximales de traction sous ELS fréquent dans la nappe supérieure d'armature
ttp
NNR=

m/
Les valeurs de traction maximales obtenues sont les suivantes :
• 104 MPa sur l'appui P1,
• 94 MPa sur l'appui P2,
.co
• 106 MPa (maximum) à la fin du plot 7.
Les différences observées sont dues à la dissymétrie du phasage de

bétonnage (ordre des plots). Il est intéressant de noter que la valeur maximale
n'est pas obtenue sur appui.
Ces valeurs doivent être majorées pour tenir compte de la présence de la EN1994-2, 7.4.3 (3)
r ie
charpente métallique :
σs = σs,0 + Δσs
où σs,0 correspond aux valeurs de la figure 10.9.
L'expression littérale du terme Δσs se démontre à partir de l'équilibre des

efforts dans les deux modèles de comportement de la figure 10.10.
lge
Comportement section fissurée
ε s,0
N
ys
N = Ε .Αs .εs,0
M
Cdg section fissurée
CA
σ = Ε .ε
Déformations Efforts
ε = ay+b
.G
Comportement réel
ε sm
ww
N
ys
N = Ε .Αs .εsm + β .Αs .fctm /ρ s
M
Cdg section fissurée
σ = Ε .ε
Déformations Efforts
ε = a'y+b'
/w
Figure 10. 10 : Origine du terme de contrainte lié à la rigidité du béton tendu entre les fissures
Application numérique pour le pont bipoutre :
On se place dans la section la plus sollicitée (fin du plot 7) :

s:/
σs,0 = 106 MPa

AI
αst = = 1,31 où A et I (resp. Aa et Ia) sont l'aire et l'inertie de la section
AaIa
mixte fissurée (resp. la section de charpente seule).
ρs = 0,92 % (section en zone courante du ferraillage longitudinal)

ttp
NNS=

m/
fctm
Δσs = 0,4. = 0,4 x 3,2 / (1,31 x 0,0092) = 106,2 MPa
ρsα st
σs = σs,0 + Δσs = 212 Mpa
.co
On obtient le diamètre maximum autorisé pour les barres d'armature par EN1994-2, tableau 7.1
interpolation linéaire dans le tableau 7.1 de l'EN1994-2 (avec une ouverture
admissible de 0,3mm) : Φ *max = 22,3 mm
f
D'où Φ max = Φ *max ct,eff = 24,6 mm
fct,0
r ie
On obtient l'espacement maximum autorisé pour les barres d'armature par EN1994-2, tableau 7.2
interpolation dans le tableau 7.2 de l'EN1994-2 (avec une ouverture admissible
de 0,3 mm) : s = 235 mm.
L'ouverture des fissures est contrôlée :

• si on met en œuvre une section d'acier minimale (vérifié au paragraphe
10.4.2) et des diamètres inférieurs à 24,6 mm, ce qui est le cas puisque les
lge
plus grosses barres longitudinales mises en œuvre sont des HA20 (en zone
d’appui) ;
ou bien :
• si on met en œuvre une section d'acier minimale (vérifié au paragraphe
10.4.2) et si on espace les barres longitudinales de moins de 235 mm, ce qui
est le cas puisque l'espacement utilisé est de 130 mm.
CA
On en déduit que la section la plus sollicitée est vérifiée.
Détermination de la transition entre section sur pile et section courante :
Pour vérifier la validité des limites choisies entre ferraillage d’appui et

ferraillage de section courante (voir figure 3.7 de cette partie II du guide), on
.G
cherche la contrainte σs,0 à partir de laquelle le ferraillage de section courante
ne suffit plus pour respecter l'ouverture de fissure sous combinaison ELS
fréquente.
Pour des aciers HA16 en zone courante, cette contrainte est déterminée
ww
comme suit :
f
Φ * = Φ ct,0 = 14,5 mm
fct,eff
σs = 255 MPa (interpolation linéaire dans le tableau 7.1 de l’EN1994-2)
σs,0 = σs - Δσs = 255 – 0,4x3,2 / (0,0092 x 1,22) = 141 MPa
(en réalité, αst varie de 1,22 à 1,40 le long de l'ouvrage en fonction
des changements de section de la charpente et du ferraillage)
/w
La valeur σs,0 = 141 MPa n'est jamais dépassée le long de l'ouvrage (voir
figure 10.9). On aurait donc pu garder des aciers HA16 tout le long de
l'ouvrage vis-à-vis des conditions d’ouverture de fissures. Le renforcement du
ferraillage sur pile est conditionné par d’autres vérifications : cumul avec la
flexion longitudinale locale aux ELU (voir chapitre 12 de cette partie II),
vérifications de la semelle supérieure aux ELU notamment.
s:/
Le ferraillage retenu au paragraphe 3.5.3 de cette partie II du guide est donc

validée vis-à-vis des calculs ELS de flexion longitudinale.
ttp
NNT=

m/
NN=J=`çååÉñáçå=
NNKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
.co
Pour dimensionner la connexion, à l’ELS comme à l’ELU, l’EN1994-2 utilise un calcul élastique, fondé
sur l’équilibre d’un bloc de dalle entre 2 sections critiques successives supposées non fissurées,
même quand le béton est tendu. Dans les zones comportant des sections de classe 1 ou 2 où au
moins une fibre est plastifiée à l’ELU, un calcul élasto-plastique de la connexion est aussi nécessaire.
Ce calcul non linéaire est conduit à partir de la construction d’un diagramme d’interaction dans la
r ie
section en travée (notée B) soumise au moment positif maximum, entre le moment sollicitant MEd et
l’effort de compression F résultant dans la dalle.
L'EN1994-2 traite uniquement les connecteurs de type « goujons ». Les autres types de connecteurs
utilisés classiquement en France (cornières en particulier) sont traités dans l'annexe nationale de
l'EN1994-2.
lge
Outre les goujons verticaux classiques de connexion d'une dalle horizontale en béton, l'EN1994-2
traite aussi dans son article 6.6.4, les goujons disposés horizontalement dans le sens de l’épaisseur
de la dalle, comme par exemple les goujons soudés sur une âme métallique pour la connexion d'un
hourdis inférieur de pont. Dans la suite de ce paragraphe, seuls les goujons verticaux sont abordés.
NNKO=J=o¨ëáëí~åÅÉ=ÇDìå=Öçìàçå=¶=íÆíÉ=
CA
On distingue deux modes de ruine pour ce type de connecteurs : EN1994-2, 6.6.3.1(1)
• la ruine par cisaillement de l’acier en pied, vis à vis de laquelle on a une

résistance caractéristique :
πd2
PRk (1) = 0,8fu .
4
.G
• la ruine par écrasement du béton en pied, vis-à-vis de laquelle on a une

résistance caractéristique :
PRk (2) = 0,29α d 2 fck Ecm
ww
d : diamètre du goujon (compris entre 16 et 25 mm)

h : hauteur du goujon
fu : résistance ultime à la traction de l’acier du goujon (qui ne doit pas
h excéder 500 MPa)
d fck : résistance caractéristique à la compression du béton (qui ne doit pas
être inférieure à 17,2 MPa)
Ecm : module d’élasticité du béton
⎛h ⎞ h
/w
α = 0,2. ⎜ + 1⎟ si 3 ≤ ≤ 4 , sinon α = 1
⎝d ⎠ d
La résistance caractéristique d’un goujon s’écrit alors :

PRk = min (PRk(1) ; PRk(2))
La résistance de calcul PRd s'obtient en divisant PRk par le coefficient partiel

s:/
γV = 1,25. Il s'agit là de la valeur recommandée de ce coefficient, retenue aussi

par l'annexe nationale de l’EN1994-2. Finalement, la résistance de calcul vaut :
• à l’ELU, PRdELU = PRd = 0,8.PRk
• à l’ELS caractéristique, PRdELS = ks.PRd EN1994-2,7.2.2 (6)
qui renvoie à 6.8.1(3)
Le coefficient ks est soumis au choix de l'annexe nationale, et la valeur
ttp
recommandée de 0,75 a été modifiée pour celle de 0,6.
NNU=

m/
Dans le cadre de l’exemple, on choisit des connecteurs de diamètre d = 22 mm, et de hauteur
h = 200 mm. On suppose que les connecteurs sont disposés par rangées de 4. Pour un connecteur
élémentaire, on obtient alors :
• PRk(1) = 0,1368 MN ; PRk(2) = 0,1533 MN
.co
• PRdELS = 0,0657 MN ; PRdELU = 0,1095 MN
NNKP=J=aáãÉåëáçååÉãÉåí=ëçìë=bip=Å~ê~Åí¨êáëíáèìÉ=
NNKPKN=J=cäìñ=ÇÉ=Åáë~áääÉãÉåí=
r ie
Lorsque le comportement de la structure demeure élastique dans une section donnée, chaque cas de
charge de flexion générale produit un flux de cisaillement longitudinal vL,Ed à l’interface entre la dalle
en béton et la charpente métallique (appelé aussi « glissement »). Pour une poutre d’inertie constante
soumise à un moment continu (l’accrochage du retrait à l’about sera considéré par ailleurs au
paragraphe 11.8), ce flux se déduit aisément des caractéristiques de la section et des efforts généraux
lge
auxquels elle est soumise :
μV
v L,Ed = c Ed
Imixte
où :
• μc est le moment statique de la dalle en béton par rapport au centre de gravité de la section mixte ;
• Imixte est le moment d’inertie de la section mixte ;
• VEd est l’effort tranchant sous le cas de charge considéré, issu de l’analyse globale élastique
CA
fissurée (voir chapitre 7 de cette partie II).
Pour le calcul des contraintes normales, lorsque la section mixte est soumise, EN1994-2, 6.6.2.1(2)
au final (ELS caractéristique dans ce paragraphe), à un moment Mc,Ed négatif,
on considère que le béton est fissuré et ne participe pas à la résistance de la
section. Pour le calcul du flux de cisaillement à l’interface, même si Mc,Ed est
.G
négatif, on calcule les caractéristiques μc et Imixte avec la section mixte non
fissurée.
Le flux de cisaillement final s’obtient en additionnant algébriquement les

contributions de chaque cas de charge élémentaire et en respectant le
phasage de construction. Comme pour les contraintes normales calculées en
ww
comportement mixte non fissuré, le coefficient d’équivalence utilisé pour μc et

Imixte est le même que celui utilisé pour calculer l’effort tranchant élémentaire
correspondant à chaque contribution.
A l’ELS, le comportement de la structure reste entièrement élastique et le

calcul de flexion d’ensemble est fait en enveloppe. On détermine donc dans
chaque section d’abscisse x une valeur du flux de cisaillement par :
v L,EdELS ( x ) = max ⎡⎣ v min ( x ) ;v max ( x ) ⎤⎦
/w
La figure 11.1 suivante illustre les variations de ce flux de cisaillement

longitudinal, à l’ELS, pour l’exemple numérique de ce guide.
s:/
ttp
NNV=

m/
NNKPKO=J=mêáåÅáéÉ=ÇÉ=ÇáãÉåëáçååÉãÉåí=
.co
Dans toute section du tablier, la densité de connecteurs doit être suffisante EN1994-2, 6.8.1 (3)
pour reprendre intégralement le flux de cisaillement.
On doit vérifier alors en tout point x :

N
v L,EdELS ( x ) ≤ i PRdELS
li
r ie
Pour des raisons constructives, il n’est en général pas envisageable de faire
évoluer continûment la densité de connecteurs. On divise alors l’ouvrage en n
tronçons de longueurs li , i ∈ [1,n] , sur chacun desquels on dispose un nombre
Ni , i ∈ [1,n] , de connecteurs (densité constante par tronçon). Le choix des
tronçons s’effectue en observant les variations de vL,EdELS(x), chaque tronçon
lge
ayant typiquement une longueur comprise entre 5 et 15 m.
Application numérique
Pour l’exemple de ce guide, on propose de découper la longueur de l’ouvrage

en tronçons délimités par les abscisses suivantes (en m) qui correspondent à
des nœuds du modèle de calcul :
0,0 6,0 12,5 25,0

CA
35,0 42,0 50,0 62,5
80,0 87,5 100,0 108,0 112,5 120,0 132,0 140,0
150,0 162,5 170,0 176,0 187,5 194,0 200,0
Par exemple, pour le tronçon [50,0 m ; 62,5 m] autour de l’appui P1, le flux de
cisaillement obtenu en valeur absolue sous ELS caractéristique vaut
.G
successivement (en MN/m) :
x (m) 50+ 54- 54+ 60- 60+ 62,5-

vL,Ed (x) 0,736 0,785 0,785 0,860 0,795 0,765
Le flux de cisaillement ELS maximal à reprendre est donc de 0,86 MN/m, ce

ww
qui est assuré à condition de placer les rangées de connecteurs au pas

maximal de (4 goujons par rangée) :
4PRdELS
= 4x0,0657 / 0,86 = 306 mm
max (v L,Ed )
En disposant le nombre entier de rangs de goujons tout juste nécessaires dans

chaque tronçon, on peut calculer le flux de cisaillement repris par tronçon. La
/w
figure 11.1 illustre ce dimensionnement élastique de la connexion sous ELS

caractéristique. La courbe représentant le flux de cisaillement global que les
connecteurs sont en mesure de reprendre englobe ainsi complètement celle du
flux de cisaillement ELS. Les valeurs correspondantes des espacements des
rangées sont récapitulées dans le paragraphe 11.7 de ce chapitre et
comparées avec l’ensemble des calculs de connexion pour déduire
s:/
l’espacement à mettre en œuvre au final.

ttp
NOM=

m/
1
.co
0.9
0.8
0.7
Glissement ELS (MN/m)
0.6
r ie
0.5
0.4
0.3
lge
0.2 Glissement ELS
0.1 Glissement repris par

les goujons
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
CA Abscisse (m)
Figure11. 1 : Reprise du glissement à l'ELS (MN/m)
NNKQ=J=aáãÉåëáçååÉãÉåí=ëçìë=bir=ÑçåÇ~ãÉåí~ä=
.G
NNKQKN=J=aáãÉåëáçååÉãÉåí=¨ä~ëíáèìÉ=
Quel que soit le comportement de l’ouvrage à l’ELU, élastique dans toutes les EN1994-2, 6.6.2.2(4)
sections ou avec certaines sections en comportement élasto-plastique, le
dimensionnement de la connexion débute par un calcul élastique du flux de
ww
cisaillement, avec la même méthode que pour l’ELS caractéristique (voir

paragraphe 11.3.1). Dans chaque section, le flux de cisaillement à l’ELU est
donc donné par :
v L,EdELU ( x ) = max ⎡⎣ v min ( x ) ;v max ( x ) ⎤⎦
calculé à partir des efforts tranchants de l’ELU et des caractéristiques
mécaniques d’une section résistante non fissurée, en respectant le phasage de
construction.
/w
La densité de connecteurs, constante par tronçon, doit alors vérifier les deux
critères suivants :
• localement, le flux de cisaillement ne doit pas dépasser de plus de 10% ce EN1994-2, 6.6.1.2(1)
que la densité de connecteurs permet de reprendre :
N
v L,EdELU ( x ) ≤ 1,1 i PRdELU
s:/
li
• par tronçon, le nombre de connecteurs doit être suffisant pour transmettre
la totalité de l’effort de cisaillement :
xi+1
∫v L,Ed
ELU
( x ) dx ≤ NiPRdELU
xi
ttp
où xi et xi+1 désignent les abscisses aux limites du tronçon i.
NON=

m/
Par simplification, on conserve le même découpage en tronçons que celui EN1994-2, 6.6.2.2(4)
défini pour les calculs de l’ELS. Sur l’exemple de ce guide, pour le tronçon
[50,0 m ; 62,5 m] autour de l’appui P1, le flux de cisaillement obtenu en valeur
.co
absolue sous ELU fondamental vaut successivement (en MN/m) :
x (m) 50+ 54- 54+ 60- 60+ 62,5-

vL,Ed (x) 0,979 1,046 1,046 1,146 1,069 1,028
Le flux de cisaillement ELU maximal à reprendre est donc de 1,146 MN/m.

62,5
r ie
On calcule par ailleurs ∫v L,Ed
ELU
( x ) dx = 13,25 MN.
50
Finalement, l’écartement maximal des rangées de 4 goujons sur le tronçon

[50,0 m ; 62,5 m] pour vérifier les critères de dimensionnement à l’ELU est :
⎛ ⎞
lge
⎜ ⎟
4P ELU
4PRd (62,5 − 50) ⎟
ELU
min ⎜ 1,1 ELU Rd ; 62,5 = min (420 mm ; 413 mm) = 413 mm
⎜ v max [50;62,5] ⎟
∫ v (x)dx ⎟⎟⎠
ELU
⎜⎜
⎝ 50
Sur la figure 11.2, similaire à la figure 11.1, les positions relatives des courbes
représentant le flux de cisaillement global que les connecteurs sont en mesure
CA
de reprendre et le flux de cisaillement ELU sont différentes de celles du calcul
ELS. Voir aussi le récapitulatif au paragraphe 11.7.
1.4
.G
1.2
1
Glissement ELU (MN/m)
ww
0.8
0.6
0.4
Glissement ELU
/w
0.2
Glissement repris
par les goujons
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Abscisse (m)
s:/
Figure 11. 2 : Reprise du glissement à l'ELU (MN/m)

ttp
NOO=

m/
NNKQKO=J=`~ë=ÇÉë=òçåÉë=éä~ëíáÑá¨Éë=ëçìë=ãçãÉåí=éçëáíáÑ=
.co
Lorsqu’une section soumise à un moment positif est plastifiée, même EN1994-2, 6.6.2.2 (1)
partiellement, à l’ELU, le calcul précédent doit être complété. En effet, dès lors
que le comportement de la structure n’est plus élastique, la loi donnant le flux
de cisaillement en fonction des efforts généraux n’est plus linéaire et donc le
calcul précédent devient inexact. En zone de plastification, on assiste en
général à une sollicitation importante de la connexion et à de fortes
redistributions entre sections voisines.
r ie
Dans l'exemple de ce guide, même si les sections en travée sont de classe 1, il
n’y a pas de plastification (voir paragraphe 8.4 de cette partie II). Les calculs
présentés ci-dessous n'ont donc pas besoin d'être menés.
a) Délimitation de la zone plastifiée
La première phase est d’identifier les zones où ce calcul non linéaire de la
lge
connexion est nécessaire.
On identifie dans un premier temps la section en travée, notée B par l’EN1994- EN1994-2, 6.6.2.2 (2)
2, et définie comme étant celle soumise à la plastification maximale. En
général et en l’absence de variation brutale des caractéristiques de section, la
section B est celle soumise au moment MEd maximal à l’ELU.
CA
Les sections aux limites de la zone plastifiée (notées A et C) correspondent
aux sections pour lesquelles MEd à l’ELU est égal au moment résistant
élastique (voir figure 11.3) :
MEd = Ma,Ed + Mc,Ed = Mel,Rd
Compte tenu de la définition du moment résistant élastique (voir point c ci-
dessous), A et C sont les sections encadrant B où le diagramme des
contraintes normales de l’ELU atteint pour la première fois une de ses bornes
.G
élastiques au niveau de l’une des fibres de la section (béton ou charpente
métallique).
Zone plastifiée
ww
Moment fléchissant MEd
A B C
Figure 11. 3 : Définition de la zone plastifiée pour le calcul de la connexion

/w
b) Diagramme d’interaction dans la section B
Le calcul élasto-plastique de la connexion se fonde sur la construction du EN1994-2, 6.2.1.4 (6)

diagramme d’interaction M-F dans la section B, où M est le moment sollicitant
la section et F est l’effort de compression résultant dans la dalle. Ce
s:/
diagramme est défini à partir de 3 points remarquables (voir figure 11.4) :
• le point G qui caractérise l’état de la section B, pour la phase donnée de

construction de la structure qui correspond au bétonnage du plot de dalle
comportant cette section B. La section résistante ne comprend alors que la
charpente métallique et aucun effort de compression n’est présent dans la
dalle, c'est-à-dire M = Ma,Ed et F = 0 ;
ttp
• le point H qui correspond à une section B sollicitée à son maximum en
NOP=

m/
comportement plastique mixte. Alors, si l’axe neutre plastique est dans la dalle,
on a :
M = Mpl,Rd
0,85fck
.co
F = Fpl,B = beff hc (noté Nc,f par l’EN1994-2)
γC
où beff est la largeur efficace de la dalle dans la section B et hc est la
hauteur de dalle comprimée.
Voir aussi le chapitre 8 pour des détails sur le calcul de Mpl,Rd.
• le point J qui correspond à l’état de première plastification de la section B
r ie
pour lequel M = Mel,Rd. A ce moment M correspond un diagramme de
contraintes normales qui atteint une limite élastique sur une des fibres de la
section B. En intégrant ce diagramme sur la hauteur de la dalle et dans la
largeur efficace, on obtient la résultante Fel,B de compression dans la dalle
(notée Nc,el par l’EN1994-2).
Le diagramme d’interaction M-F dans la section B correspond alors aux 2 EN1994-2, 6.2.2.2 (2)
lge
droites GJ et JH (voir figure 11.4). Par simplification, il est possible de
s’affranchir du calcul de Mel,Rd et d’utiliser le diagramme linéaire GH.
M
Mpl,Rd
H
MEd
M el,Rd
CA
J
.G
Ma,Ed G
F
Fel ,B FB FB ,2 Fpl ,B
ww
Figure 11. 4 : Diagramme d'interaction M-F dans la section B
c) Calcul du moment résistant élastique Mel,Rd
La figure 11.5 représente un état possible des contraintes dans la section B EN1994-2, 6.2.1.4 (6)
déterminé à l’issue de l’analyse globale élastique fissurée, en respectant le
/w
phasage de construction. Cette section est de classe 1, justifiée en résistance

(sous la flexion) par MEd ≤ Mpl,Rd. On constate que la contrainte sur la fibre
extrême inférieure a dépassé la limite élastique, c'est-à-dire que MEd > Mel,Rd.
Le moment résistant élastique s’obtient dans ce cas là en appliquant un
coefficient k < 1 sur le diagramme des contraintes apporté par Mc,Ed
(comportement mixte de la section B) de façon à ramener le diagramme final
sous MEd dans ses limites élastiques. Pour l’exemple de la figure 11.5, cela
s:/
donne :
f − σ (1)
k = yd (2)ai puis Mel,Rd = Ma,Ed + k.Mc,Ed
σ ai
Il est à noter que la plastification de la section B peut aussi être atteinte par
excès de compression dans le béton, même si cela est plus rare que la
ttp
situation de la figure 11.5.
NOQ=

m/
Note : Un cas limite intéressant est à mentionner. Lorsque k = 1, cela signifie que la
section B est juste à la limite de son comportement élastique, et par conséquent, les
sections A, C et B sont confondues.
.co
La résultante de compression Fel,B dans la dalle, quand M = Mel,Rd, est calculée
en intégrant le diagramme élastique des contraintes sous k.Mc,Ed.
fcd
σc
σc (2)
fyd
σ as (1)
σ as (2)
r ie
σ as
+ =
σ ai(1) σ ai (2) σ ai
lge
−fyd
Ma,Ed + Mc,Ed = MEd

Figure 11. 5 : Calcul de Mel,Rd
CA
d) Dimensionnement des connecteurs dans la zone plastifiée
Entre les sections A et B (respectivement B et C), le nombre de connecteurs EN1994-2, 6.6.2.2 (2)
NAB (resp. NBC) doit globalement être suffisant pour reprendre en cisaillement
la variation d’effort de compression dans la dalle :
FB − FA FB − FC
.G
NAB ≥ ; NBC ≥
PRdELU PRdELU
Les connecteurs peuvent être répartis avec une densité constante entre les
sections A et B (respectivement B et C).
ww
FB est lu sur le diagramme d’interaction M-F dans la section B, soit par le

B
diagramme GJH, soit par le diagramme GH (voir figure 11.4). Cet effort dans la
dalle correspond au moment MEd qui sollicite effectivement la section B à l’ELU
et qui provient de l’analyse globale élastique fissurée de la structure.
L’utilisation du diagramme simplifié GH est en général nettement plus
défavorable et peut conduire à surdimensionner le nombre de connecteurs.
En A (respectivement C), l’effort de compression FA (respectivement FC) dans

/w
la dalle en béton s’obtient par intégration du diagramme élastique des

contraintes de l’ELU sur la section de la dalle.
s:/
ttp
NOR=

m/
NNKR=J=aáãÉåëáçååÉãÉåí=Éå=Ñ~íáÖìÉ=
Le dimensionnement en fatigue des connecteurs fait suite au chapitre 9 de cette partie II qui traite la
.co
fatigue de façon générale, et les vérifications correspondantes pour la charpente métallique et les
armatures passives.
NNKRKN=J=bÑÑÉí=Çì=Åçåîçá=ÇÉ=Ñ~íáÖìÉ=
Le passage du convoi de fatigue FLM3 (voir paragraphe 9.1.2 pour les

conditions de circulation de ce convoi et paragraphe 9.1.5 pour la combinaison
r ie
d'actions à considérer) crée les variations de contraintes suivantes :
• Δτ, variation de contraintes de cisaillement dans le fût du goujon, au niveau

de sa soudure sur la semelle supérieure de charpente principale.
Contrairement aux calculs d’amplitude de contraintes normales (voir EN1994-2, 6.8.5.5(1) et
paragraphe 9.1.5), tous les cisaillements à l’interface acier-béton sont (2)
lge
calculés sur une section résistante non fissurée. L’état de cisaillement
initial sous combinaison de base non cyclique (EN1992-1-1, 6.8.3)
n’intervient donc jamais. Δτ se déduit alors des variations du flux de
cisaillement, sous le seul convoi FLM3, ΔvL,FLM3, en tenant compte de
sa position transversale sur la chaussée et du coefficient d’équivalence
à court terme n0. Δτ est aussi fonction de la densité locale de
connecteurs et de la section nominale du fût du goujon à sa base :
CA
Δv L,FLM3
Δτ = (Ni nombre total de goujons sur le tronçon li)
⎛ π d 2 ⎞ Ni
⎜ ⎟.
⎝ 4 ⎠ li
• Δσp, variation de contraintes normales dans la semelle supérieure de la
charpente sur laquelle sont soudés les goujons (voir paragraphe 9.1.5
.G
pour sa détermination).
NNKRKO=J=bíÉåÇìÉ=ÇÉ=Åçåíê~áåíÉ=¨èìáî~äÉåíÉ=
ww
Comme pour la charpente et les armatures passives, la méthode simplifiée des EN1994-2, 6.8.6.2 (1)
étendues de contraintes équivalentes à 2 millions de cycles est utilisée pour
les connecteurs :
ΔτE,2 = λv.Δτ
où λv = λv,1 λv,2 λv,3 λv,4 est similaire aux facteurs λ et λs définis au chapitre 9
pour la charpente et les armatures passives.
λv,1 = 1,55 pour les ponts routes.

/w
λv,2 à λv,4 sont définis de la même façon que pour la charpente (voir EN1994-2, 6.8.6.2(4)
paragraphe 9.1.3 de cette partie II), mais en tenant compte de la pente m = 8
de la courbe de résistance pour les goujons, à la place de la pente m = 5 des EN1993-1-9, Fig. 7.2
courbes de résistance d’un détail de charpente soumis à une étendue de
contrainte de cisaillement.
s:/
1
Q ⎛ N ⎞8
λv,2 = m1 ⎜ obs ⎟ = 0,927
Q0 ⎝ N0 ⎠
λv,3 = 1,0
1
⎡ N ⎛ η Q ⎞8 ⎤ 8
λv,4 = ⎢1 + 2 ⎜ 2 m2 ⎟ ⎥ = 1,0
ttp
⎢⎣ N1 ⎝ η1Qm1 ⎠ ⎥⎦
On en déduit λv = 1,437 pour l’exemple du guide.
NOS=

m/
On rappelle aussi le calcul dans la semelle supérieure de charpente
Δσ E,2 = λΦΔσ p (voir chapitre 9 de cette partie II).
.co
NNKRKP=J=s¨êáÑáÅ~íáçåë=¶=ä~=Ñ~íáÖìÉ=
Quel que soit l’état de contraintes dans la semelle supérieure de charpente, EN1994-2, 6.8.7.2
tendue ou comprimée, la vérification en fatigue de la connexion commence par
s’assurer du critère :
Δτ
r ie
γ Ff Δτ E,2 ≤ c
γ Mf,s
qui traduit la propagation d’une éventuelle fissure de fatigue dans le fût du
goujon.
Le coefficient partiel sur les charges de fatigue est pris égal à γFf = 1,0. EN1994-2, 2.4.1.2 (6) +
La valeur recommandée du coefficient partiel pour la résistance des goujons a AN
lge
été modifiée par l’annexe nationale de l’EN1994-2, γMf,s = 1,25.
La catégorie de détail à 2 millions de cycles est Δτc = 90 MPa. EN1994-2, 6.8.3(3)
Pour l’exemple du guide, on utilise la densité de goujons issue des calculs ELS
et ELU des paragraphes précédents, pour calculer Δτc. La figure 11.6 montre
l’évolution de ce cisaillement le long de l’ouvrage. La valeur maximale
observée vaut 48,7 MPa. On vérifie donc le critère :
CA
Δτ
γFf λv Δτc = 70,0 Mpa ≤ c = 72 MPa
γ Mf,s
60.0
.G
50.0
Cisaillement sous FLM3 (MPa)
40.0
ww
30.0
20.0
/w
10.0
-
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
s:/
Abscisse (m)
Figure 11. 6 : Variation du cisaillement sous passage du convoi FLM3 (MPa)
Lorsque la semelle supérieure est tendue sous la combinaison ELU de fatigue EN1994-2, 6.8.7.2(2)
(voir paragraphe 9.1.5 pour sa définition), des fissures de fatigue sont
ttp
susceptibles de s’y propager sous les variations de Δσp, au niveau du détail

que constitue la soudure du goujon sur sa face supérieure. Cela se traduit par
NOT=

m/
deux vérifications supplémentaires :
• un critère dans la semelle :

Δσ c EN1993-1-9, tableau 3.1
.co
γ Ff Δσ E,2 ≤ avec Δσc = 80 MPa pour la classe du détail.
γ Mf
Le facteur partiel γMf est pris égal à 1,35 (concept de durée de vie sûre avec de
fortes conséquences suite à la ruine de la semelle supérieure).
• un critère d’interaction entre ΔσE,2 et ΔτE,2 :

γ Ff Δσ E,2 γ Ff Δτ E,2
+ ≤ 1,3
r ie
Δσ c γ Mf Δτ c γ Mf,s
En toute rigueur, Δσp et Δτ (à l’origine de ΔσE,2 et ΔτE,2) doivent être des valeurs
concomitantes. Par simplification, on peut utiliser les valeurs maximales ce qui
place en sécurité.
lge
La figure 11.7 représente l’évolution des contraintes maximales de traction sur
la face supérieure de la semelle supérieure, sous la combinaison ELU de
fatigue, c'est-à-dire la combinaison de base non cyclique définie par l’EN1992-
1-1, 6.8.3, à laquelle est ajoutée le passage du convoi de fatigue FLM3
pondéré d’un coefficient de répartition transversale (k=0,75 pour l’exemple).
Deux calculs en enveloppe ont été conduits, avec ou sans participation du
béton à la résistance de la section, et pour chaque enveloppe, seule la courbe
CA
des tractions maximales est représentée. Le choix entre les 2 courbes est
déterminé par le signe du moment Mc,Ed sollicitant la dalle sous la combinaison
ELU de fatigue.
On constate donc qu’il convient de vérifier les 2 critères précédents dans une
zone qui s’étend de l’abscisse x = 37,5 m à l’abscisse x = 86 m autour de P1,
et dans une zone qui s’étend de l’abscisse x = 116 m à x = 162,5 m autour de
.G
P2. Pour cela, on utilise les valeurs de Δσp déjà calculées au chapitre 9, voir
figure 9.8. Dans la zone autour de P1, la valeur maximale de Δσp atteint
21,8 MPa (à x = 37,5 m où λ = 1,9 et Φ = 1,0), alors que dans la zone autour
de P2, elle atteint 18,6 MPa (à x=116 m où λ = 1,715 et Φ = 1,0). On en
déduit :
ww
max (γFf.ΔσE,2) = 1,0x1,9x1,0x21,8 = 41,4 MPa ≤ Δσ c / γ Mf = 59,3 MPa
Dans la zone autour de P1, sur la figure 11.6, on note que la valeur maximale
de Δτ vaut 31,8 MPa en x = 40 m, alors que dans la zone autour de P2, elle
vaut 26,2 MPa en x = 160 m. On en déduit :
max (γFf.ΔτE,2) = 1,0x1,437x31,8 = 45,7 MPa ≤ Δτ c / γ Mf,s = 72 MPa
/w
Le critère d’interaction est alors vérifié dans les zones tendues de la semelle
supérieure sous ELU de fatigue, sans qu’il soit nécessaire de raffiner le calcul
tenir compte des concomitances :
41,4 / 59,3 + 45,7 / 72 = 1,3 ≤ 1,3
Les connecteurs mis en œuvre à l’issue des calculs de l’ELS et de l’ELU autre
que la fatigue, sont donc suffisants pour l’ELU de fatigue.
s:/
ttp
NOU=

m/
150
Calcul en section fissurée
Calcul en section non fissurée
.co
100
Traction en semelle sup (MPa)
50
r ie
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-50
-100
lge
-150
-200
CA
Figure 11. 7 : Traction maximale en semelle supérieure sous la combinaison ELU de fatigue
NNKS=J=aáëéçëáíáçåë=ÅçåëíêìÅíáîÉë=êÉä~íáîÉë=¶=ä~=ÅçååÉñáçå=
Les dispositions constructives suivantes s'appliquent pour les dalles coulées EN1994-2, 6.6.5
en place. Lorsque les dalles sont préfabriquées, ces dispositions peuvent être
.G
revues, en portant une attention particulière aux différents problèmes EN1994-2, 6.6.5.5(4)
d’instabilité (voilement de la semelle mixte de charpente entre 2 groupes de
connecteurs par exemple) et aux questions de non uniformité du flux de
cisaillement à l’interface acier-béton.
ww
NNKSKN=J=`êáí≠êÉë=äá¨ë=¶=ä~=éçìíêÉ=éêáåÅáé~äÉ=ÇÉ=ÅÜ~êéÉåíÉ=
De manière générale, pour assurer un comportement mixte de la poutre, EN1994-2, 6.6.5.5(3)

l’espacement longitudinal maximal entre deux rangées de connecteurs
successives est fixé à emax = min(800 mm ; 4e) où e est l’épaisseur de la dalle.
Lors de la justification de la section à mi-travée (voir paragraphe 8.4 de cette

partie II), on a considéré que la semelle supérieure comprimée de charpente
/w
était de classe 1 car elle était connectée à la dalle en béton. Or elle vérifie
c/tf = 14,9 ε ≥ 14 ε donc sans la dalle, elle aurait été de classe 4. Pour pouvoir
la considérer en classe 1, il faut que les rangées de connecteurs soient
suffisamment rapprochées pour l’empêcher de voiler entre 2 rangées
successives. Cela se traduit par un critère supplémentaire sur emax :
s:/
emax 235 EN1994-2, 6.6.5.5(2)

≤ 22ε = 22
tf fy
où tf est l’épaisseur de la semelle supérieure et fy est la limite d’élasticité de
l’acier de cette semelle.
Ce critère est complété par la donnée d’une distance maximale entre la rangée
ttp
longitudinale de connecteurs la plus excentrée et le bord libre de la semelle

supérieure comprimée, là encore pour éviter le voilement local de cette
NOV=

m/
semelle le long de son bord libre :
eD
≤ 9ε
tf
.co
(voir la figure 11.8 pour la définition de eD).
Cet éventuel voilement ne concerne que les zones où la semelle connectée est
comprimée et de classe 3 ou 4. Pour l’exemple du guide où bf = 1000 mm, il
s’agit des zones en travée où tf = 40 ou 55 mm. On obtient alors :
• pour tf = 40 mm, emax = 726 mm et eD,max = 297 mm
• pour tf = 55 mm, emax = 800 mm et eD,max = 414 mm
r ie
Cette distance eD ne doit pas non plus être trop faible pour assurer un soudage EN1994-2, 6.6.5.6(2)
correct des goujons. Il faut donc vérifier eD ≥ 25 mm. Sur l’exemple numérique,
b − b0 d
eD = f − = 114 mm ≥ 25 mm.
2 2
lge
Cette valeur de 25 mm s’entend comme une borne inférieure. On pourra être
amené au cas par cas à augmenter cette distance pour assurer un soudage
correct des goujons.
NNKSKO=J=`êáí≠êÉë=äá¨ë=¶=äÛ~åÅê~ÖÉ=ÇÉ=ä~=ÅçååÉñáçå=Ç~åë=ä~=Ç~ääÉ=
CA
Lorsque la dalle présente un renformis au niveau de la semelle supérieure de
la charpente, la distance minimale entre la face inférieure de la tête des
connecteurs et la nappe inférieure des armatures passives est de 40 mm.
Cette valeur est ramenée à 30 mm lorsqu’il n’y a pas de renformis. Le calcul de
l’armature transversale inférieure sous l’effet du cisaillement longitudinal à
l’interface acier/béton est exposé aux paragraphes 12.1.7 et 12.1.8 de cette
partie II du guide.
.G
En présence d’un renformis, deux exigences supplémentaires sont requises

(voir figure 11.8) :
• la distance minimale ev entre le bord du renformis et le bord extérieur du EN1994-2, 6.6.5.4(2)

ww
connecteur le plus excentré est de 50 mm ;

• la droite inclinée à 45° et issue de l’extérieur de la base du connecteur le EN1994-2, 6.6.5.4(1)
plus excentré, reste dans le béton.
/w
s:/
Figure 11. 8 : Dispositions constructives transversales

ttp
NPM=

m/
NNKSKP=J=`êáí≠êÉë=äá¨ë=¶=ä~=å~íìêÉ=Çì=ÅçååÉÅíÉìê=
.co
L’EN1994-2 ne traitant que les goujons, seuls des critères qui leur sont liés
sont définis par la norme :
• h ≥ 3d (pour l’exemple, 200 > 3 x 22 = 66 mm) EN1994-2, 6.6.5.7 (1) à

• dimensions de la tête du goujon : htête ≥ 0,4 d et dtête ≥ 1,5.d (3)
• d ≤ 1,5.tf si la semelle d’épaisseur tf sur laquelle est soudé le goujon de
diamètre d, est tendue sous la combinaison de fatigue. La figure 11.7 permet
r ie
de constater que tf = 55, 80 ou 120 mm dans les zones où la semelle est
tendue, ce qui permet de vérifier largement le critère. La vérification de ce
critère permet d’utiliser la catégorie de détail Δτc = 90 MPa, établie sous cette
hypothèse.
Les critères relatifs à la charpente principale donnent des espacements EN1994-2, 6.6.5.7(4)
lge
longitudinaux maximum à respecter (voir paragraphe 11.6.1). Il existe aussi
des espacements minimum à respecter lorsque des goujons sont utilisés :
• sens longitudinal : emin ≥ 5.d
• sens transversal : emin ≥ 2,5.d
Sur l’exemple, e = b0/3 = 250 mm ≥ 2,5.d = 55 mm.
NNKT=J=o¨Å~éáíìä~íáÑ=éçìê=äDÉñÉãéäÉ=åìã¨êáèìÉ=
CA
Les différents espacements maximaux résultant des calculs précédents (ELS, ELU, fatigue et
dispositions constructives) sont représentés sur le graphique récapitulatif de la figure 11.9. On
constate que la fatigue (pour laquelle seul le critère d’interaction est dessiné) n’est pas
dimensionnante pour l’exemple numérique. L’espacement à mettre en œuvre au final se déduit de
cette figure.
.G
1 200
1 000
ww
Espacement maximum (mm)
800
600
400
/w
200
ELS ELU
Dispositions constructives Fatigue - interaction
-
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
s:/
section x (m)
Figure 11. 9 : Espacement maximum des rangées de connecteurs (mm)
On constate que l’ELS est presque toujours dimensionnant, sauf dans les sections proches de la mi-
travée. Dans ces zones, l’espacement juste nécessaire pour reprendre le flux de cisaillement de l’ELS,
devient trop important pour que le voilement de la semelle entre 2 rangées successives de
ttp
connecteurs puisse être évité. Les dispositions constructives prennent alors le pas.
NPN=

m/
NNKU=J=^ÅÅêçÅÜ~ÖÉ=ÇÉë=ÉÑÑçêíë=ÇÉ=êÉíê~áí=Éí=ÇÉ=íÉãé¨ê~íìêÉ=~ìñ=Éñíê¨ãáí¨ë=
Le flux de cisaillement à l’interface acier/béton, utilisé dans les calculs EN1994-2, 6.6.2.4(1)
.co
précédents, ne tient compte que des effets hyperstatiques (ou secondaires) du
retrait et de la température. Il est donc nécessaire de vérifier aussi que les
connecteurs sont assez nombreux aux extrémités libres du tablier, pour
accrocher le flux de cisaillement créé par les effets isostatiques (ou primaires)
du retrait et de la température.
La première étape du calcul consiste à déterminer, dans la section située à
r ie
une certaine distance Lv de l’about (et appelée longueur de connexion), les
contraintes dues aux effets isostatiques du retrait (enveloppe des calculs à
court terme et à long terme) et de la température. En sommant ces contraintes
sur la hauteur de la dalle, on obtient l’effort horizontal de cisaillement à
l’interface acier/béton pour les deux charges envisagées.
Dans un deuxième temps, on détermine l’espacement maximal des rangées de EN1994-2, 6.6.2.4(3)
lge
connecteurs sur la longueur Lv, nécessaire pour reprendre le flux
correspondant à ces efforts horizontaux. Le calcul n’est conduit que pour la
combinaison ELU. Dans ce cas, l’EN1994-2 considère que les goujons sont
des connecteurs suffisamment ductiles pour que le flux de cisaillement vL,Ed
puisse être supposé constant sur la longueur de connexion. Cette longueur est
prise égale à beff, c'est-à-dire la largeur efficace de dalle de l’analyse globale à
mi-travée de rive, soit 6 m dans le cas de l’exemple de ce guide (voir chapitre 7
de cette partie II).
CA
Tous calculs faits, on obtient au maximum à l’interface acier/béton, un effort
horizontal de cisaillement de 2,15 MN pour le retrait (dans le cas du calcul à
long terme) et de 1,14 MN pour les effets thermiques.
Sous combinaison ELU, on a donc VL,Ed = 2,15 + 1,5*1,14 = 3,86 MN. La

.G
valeur du flux vL,EdELU, puis celle de l’espacement maximal emax sur la zone
d’accrochage Lv = beff entre les rangées de goujons, s’en déduisent :
V
v L,EdELU = L,Ed = 0,64 MN/m (diagramme rectangulaire)
beff
ww
4PRdELU
emax = = 681 mm
v L,EdELU
Cet espacement est largement supérieur à celui déjà obtenu par les
justifications précédentes (voir figure 11.9). Comme c’est généralement le cas,
l’accrochage du retrait et de la température aux extrémités n’est pas
dimensionnant.
/w
Notes :
- Par simplification, pour l’exemple traité, on ne tient pas compte de l’effet favorable des
charges permanentes (poids propre et superstructures) qui créent un flux de
cisaillement opposé à celui du retrait et de la température. Cela place de toute façon en
sécurité.
On notera que ce n’est pas toujours le cas. Par exemple, pour des pièces de pont en
console, l’effet des charges extérieures vient s’ajouter à celui du retrait et de la
s:/
température et on doit ancrer le cumul à l’extrémité libre de la console.
- A la lecture de l’EN1994-2, 6.6.2.4(3), on pourrait envisager de faire la même

vérification avec un flux calculé sous combinaison ELS et une variation triangulaire
entre la section d’about et la section située à Lv. Toutefois, cela ne sera jamais
dimensionnant et ce n’est pas demandé explicitement par la section 7 de l’EN1994-2
traitant des justifications aux ELS.
ttp
Note : EN1994-2, 6.6.2.4(5)

NPO=

m/
D’autres situations où des efforts de cisaillement peuvent devoir être accrochés :
EN1994-2, 6.6.2.3
- le retrait et la température doivent être accrochés aux extrémités de chaque plot de
dalle, pour chaque phase de construction.
.co
- le retrait et la température ne sont pas les seules actions à créer des efforts locaux de
cisaillement longitudinal. Ils peuvent aussi être apportés par des charges extérieures à
la poutre mixte comme par exemple, l’ancrage d’un câble de précontrainte dans la dalle
ou l’ancrage d’un hauban sur le tablier mixte. L’EN1994-2 propose aussi une méthode
pour évaluer la variation locale du flux de cisaillement résultant de ces efforts
concentrés extérieurs.
r ie
NO=J=gìëíáÑáÅ~íáçåë=äçÅ~äÉë=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉ=Éå=Ä¨íçå=
La dalle en béton doit faire l'objet des justifications suivantes :
lge
• la mise en œuvre d'un ferraillage de non-fragilité,
• la limitation des contraintes sous ELS caractéristique,
• la limitation de l'ouverture des fissures sous ELS quasi-permanent,
• la résistance en flexion à l'ELU,
• la résistance au poinçonnement,
• la résistance à l'effort tranchant vertical à l'ELU,
• la résistance à l'effort tranchant longitudinal à l'ELU,
CA
• la résistance au cisaillement au droit des joints de la dalle,
• les règles de cumul d'armatures.
Dans ce chapitre, les vérifications sont présentées pour deux sections caractéristiques de la dalle en
béton, au droit de la poutre métallique et à mi-portée transversale de la dalle. L'accent est mis sur les
points spécifiques à une dalle de pont mixte, notamment le fait qu'elle est tendue longitudinalement
sur appui. Les calculs de béton armé ne sont pas détaillés ; plus d'informations peuvent être trouvées
.G
dans le guide Sétra sur les ponts en béton calculés selon l'Eurocode 2.
NOKN=J=s¨êáÑáÅ~íáçåë=éçêí~åí=ëìê=äÉ=ÑÉêê~áää~ÖÉ=íê~åëîÉêë~ä=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉ=
NOKNKN=J=`~äÅìä=ÇÉë=ëçääáÅáí~íáçåë=ÇÉ=ÑäÉñáçå=íê~åëîÉêë~äÉ=
ww
a) Sollicitations sous charges permanentes
Les sollicitations sous charges permanentes relèvent de la flexion simple et

peuvent être calculées à partir d'un modèle à barres. On considère une bande
transversale de dalle, d’une largeur égale à un mètre longitudinal de tablier,
modélisée comme une poutre isostatique reposant sur deux appuis simples au
niveau des âmes métalliques. Cette hypothèse est défavorable par rapport à
/w
l'appui partiellement encastré que constitue la semelle supérieure de la

charpente. Cette poutre isostatique est soumise aux charges réparties
variables selon le schéma de la figure 12.1 pour les superstructures et le poids
propre du béton.
Tous calculs faits, on obtient les moments de flexion transversale dessinés sur
s:/
la figure 12.2.
ttp
NPP=

m/
Longrine de BN4 - Corniche
Longrine de BN4 - Corniche
Chaussée ( chape + enrobé )
.co
BN4
BN4
Poids propre Dalle béton
r ie
lge
Figure 12. 1 : Distribution transversale des charges permanentes
-50
-45.90
CA -40
Moment (kN.m / ml)
-42.90
-30
-20
.G
-10
-6 -4 -2 0 2 4 6
0
ww
10
17.62 M min
20 M max
23.81
30
Figure 12. 2 : Enveloppe des moments de flexion transversale dus aux charges permanentes
/w
b) Sollicitations sous charges de trafic
Les sollicitations sont obtenues à l’aide d’abaques qui ont été établis par le
Sétra pour la flexion locale de la dalle d’un bipoutre à entretoises. Le modèle
de charge LM1 est dimensionnant dans tous les cas.
s:/
Pour la section au droit de l’âme métallique, le moment de flexion transversal

vaut MLM1 = 135 kN.m/ml en valeur caractéristique, et MLM1 = 95 kN.m/ml en
valeur fréquente.
Pour la section à mi-portée de la dalle, le moment de flexion transversale vaut

MLM1 = 134 kN.m/ml en valeur caractéristique, et MLM1 = 91 kN.m/ml en valeur
ttp
fréquente.
NPQ=

m/
c) Combinaisons d’actions
En respectant les combinaisons explicitées au chapitre 6 de cette partie II du
.co
guide, on obtient finalement les valeurs de moment données dans le tableau
ci-dessous :
M (kN.m/ml) ELS QP ELS fréquent ELS caractéristique ELU

Section au droit de l'âme 46 141 181 244
Section à mi-portée 24 115 158 213
r ie
NOKNKO=J=cÉêê~áää~ÖÉ=ÇÉ=åçåJÑê~Öáäáí¨=
L’EN1992-1-1 donne un ferraillage minimum de flexion à mettre en œuvre pour EN1992-1-1, 9.3.1
les dalles. La valeur recommandée (soumise au choix de l’Annexe Nationale) qui renvoie à 9.2.1.1(1)
lge
est :
f
As,min = 0,26. ctm bt d ≥ 0,0013.bt d
fsk
où bt est la largeur de la dalle (on raisonne ici par tranche d’un mètre donc
bt = 1m) et d est la hauteur utile de la section (distance du centre de gravité de
la nappe d’armature considérée, à la fibre extrême comprimée du béton).
CA
Pour l’exemple numérique, le ferraillage mis en place est largement supérieur
au ferraillage de non-fragilité.
NOKNKP=J=iáãáí~íáçå=ÇÉë=Åçåíê~áåíÉë=ëçìë=bip=Å~ê~Åí¨êáëíáèìÉ=
.G
Il convient de vérifier les limites suivantes : EN1992-1-1, 7.2(5)
σ s ≤ k3fsk = 0,8*500 = 400 MPa et 7.2(2)
σ c ≤ k1fck = 0,6*35 = 21 MPa
où k1 et k3 sont données par l’Annexe Nationale de l’EN1992-1-1.
ww
Ces calculs de contraintes sont réalisés en négligeant la participation du béton

tendu. Pour vérifier les armatures passives, c’est généralement le calcul à long
terme, conduit avec un coefficient d'équivalence n (armature/béton) de 15, qui
fournit les valeurs les plus défavorables. Pour vérifier la limite de compression
dans le béton, c’est généralement le calcul des contraintes à court terme avec
n = Es / Ecm = 5,9 qui est défavorable. En flexion transversale, le comportement
est celui d’une section en béton armé, donc on a retenu Es = 200000 MPa (voir
paragraphe 4.3 de cette partie II du guide).
/w
Dans le cas de l’exemple numérique du guide, pour la section au droit des

poutres métalliques, on a d = 0,36 m ; As = 18,48 cm2 ; M = 0,181 MN.m.
Avec n = 15, on obtient σs = 305 MPa < 400 MPa.
Avec n = 5,9, on obtient σc = 13,8 MPa < 21 MPa.
Pour la section à mi-portée de la dalle, on a d = 0,26 m ; As = 28,87 cm2 ;

s:/
M = 0,158 MN.m.
Avec n = 15, on obtient σs = 250 MPa < 400 MPa
Avec n = 5,9, on obtient σc = 17,5 MPa < 21 MPa
Note : Les calculs de contraintes ne sont pas détaillés ici car il s’agit de béton armé,
expliqué dans le guide Sétra de calcul des ponts en béton selon l’Eurocode 2.
ttp
NPR=

m/
NOKNKQ=J=iáãáí~íáçå=ÇÉ=äDçìîÉêíìêÉ=ÇÉë=ÑáëëìêÉë=ëçìë=bip=Ñê¨èìÉåí=
.co
On choisit de vérifier l’ouverture de fissure par la méthode directe (voir EN1992-1-1, 7.3.4
paragraphe 3.5.2 de cette partie II du guide).
Les calculs ne sont pas détaillés dans le cadre de ce guide et le lecteur est
renvoyé au guide Sétra de calcul des ponts en béton selon l'Eurocode 2 pour
plus d'informations.
r ie
Tous calculs faits, pour l’exemple numérique de ce guide, on obtient les
ouvertures de fissures suivantes :
• section au droit des poutres métalliques :wk = 0,20 mm < 0,30 mm
• section à mi-portée de la dalle : wk = 0,13 mm < 0,30 mm
NOKNKR=J=o¨ëáëí~åÅÉ=Éå=ÑäÉñáçå=¶=äDbir=
lge
On doit vérifier, sous la combinaison fondamentale de l’ELU, que le moment EN1992-1-1, 6.1
sollicitant est inférieur au moment résistant ultime. Le moment résistant ultime
est calculé à partir des diagrammes contraintes-déformations suivants :
• pour le béton, un diagramme rectangulaire simplifié équivalent : EN1992-1-1, 3.1.7(3),

λ = 0,80 et η = 1,00 car fck = 35 MPa ≤ 50 MPa 3.1.6(1), tableau 3.1
CA
fcd = 23,3 MPa (avec αcc = 1, choix de l’Annexe Nationale)
εcu3 = 3,5 mm/m
• pour les armatures passives, un diagramme bilinéaire avec écrouissage EN1992-1-1, 3.2.7(2)a
(armature de classe B au sens de l'annexe C de l'EN1992-1-1) : et annexe C
fsd = 435 MPa
k = 1,08
εud = 0,9.εuk = 45 mm/m (choix de l’Annexe Nationale)
.G
Les armatures comprimées sont négligées.
Pour la section de l’exemple numérique du guide, située au droit des poutres

métalliques, on a :
ww
armature tendue
ε ud = 4,5%
d = 360 mm
x
ε cu3 = 0,35%
/w
b=1m béton comprimé
⎛ λx ⎞ d ε cu3
MRd = λ x.b.η fcd ⎜ x − + fsd As ( d − x ) avec x =
⎝ 2 ⎟⎠ ε ud + ε cu3
On en déduit MRd = 0,285 MN.m > MELU = 0,244 MN.m. De la même façon,
pour la section à mi-portée de la dalle, on a MRd = 0,292 MN.m > MELU =
s:/
0,213 MN.m
Les aciers transversaux de la figure 3.6 sont donc suffisants vis-à-vis de la

flexion locale à l’ELU. Pour la section au droit des poutres métalliques, on
aurait MRd = MELU pour As = 15,6 cm²/m. Il est utile de connaître cette valeur
pour justifier l’interaction de la flexion locale avec le cisaillement longitudinal
(voir paragraphe 12.1.8).
ttp
NPS=

m/
NOKNKS=J=o¨ëáëí~åÅÉ=¶=äDÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=îÉêíáÅ~ä=
Le calcul des sollicitations d'effort tranchant n’est pas détaillé. L'effort tranchant
.co
maximal à l'ELU est obtenu au droit des âmes métalliques, côté intérieur, en
appliquant le modèle de charge LM1 entre les deux poutres. La valeur
numérique obtenue est VELU = 210 kN / ml.
Dans le sens transversal, la dalle n’est pas tendue. Elle a un comportement de EN1992-2, 6.2.2
type « béton armé » et sa résistance en l'absence d'armatures d'effort
tranchant s'obtient donc directement en appliquant la formule (6.2a) de
r ie
l'EN1992-2, avec les modifications qui y ont été apportées par l'Annexe
Nationale de l'EN1992-2 :
{
VRd,c = bw d k1σ cp + max ⎡CRd,c k (100 ρlfck ) ;v min ⎤
⎣
1/ 3
⎦}
où :
• fck est donné en MPa
lge
200
• k = 1+ ≤ 2,0 avec d en mm
d
A
• ρl = sl ≤ 0,02
bw d
Asl est l’aire des armatures tendues (voir figure 6.3 de l’EN1992-2 pour EN1992-2, fig. 6.3
les dispositions que doivent vérifier ces armatures). Dans le cas de
l’exemple du guide, Asl correspond aux armatures transversales en
CA
nappe supérieure au niveau des poutres. bw est la plus petite largeur
de la section droite tendue. Pour la dalle, bw = 1000 mm de façon à
calculer un effort résistant VRd,c par mètre linéaire.
N
• σ cp = Ed ≤ 0,2fcd en MPa. Cette contrainte est nulle en l’absence d’effort
Ac
normal (ce qui est le cas dans le sens transversal de la dalle de l’exemple).
.G
• Les valeurs de CRd,c et k1 sont fournies par l’Annexe Nationale de l’EN1992-
2. On utilise les valeurs recommandées :
0,18
CRd,c = = 0,12
γC
k1 = 0,15
ww
• v min a été modifié par l'Annexe Nationale de l'EN1992-2 :

v min = 0,035.k 3 / 2 . fck pour les poutres
v min = ( 0,34 / γ C ) . fck pour les dalles
/w
L’application numérique dans le cas de la section de dalle située au droit de la

poutre principale donne successivement :
fck = 35 MPa
CRd,c = 0,12
d = 360 mm
200
k = 1+ = 1,75
s:/
360
Asl = 1848 mm² (HA20 espacés de 170 mm).
bw = 1000 mm
1848
ρl = = 0,51 %
1000 * 360
CRd,c k (100 ρlfck )
1/ 3
= 0,55 MPa
ttp
σcp = 0
vmin = (0,34/1,5).351/2 = 1,34 MPa > 0,55 MPa
NPT=

m/
On vérifie donc bien VRd,c = vminbwd = 483 kN / ml > VELU = 210 kN / ml.
Il n'est donc pas nécessaire d'ajouter des armatures d'effort tranchant dans la
.co
dalle, autres que celles résultant des dispositions constructives (recouvrement,
poussée au vide,…). Un minimum de 3 à 4 cadres par m² est nécessaire pour
maintenir les aciers pendant le bétonnage.
NOKNKT=J=o¨ëáëí~åÅÉ=~ì=Åáë~áääÉãÉåí=äçåÖáíìÇáå~ä=
r ie
Au chapitre 11 de cette partie II du guide, on a déterminé un flux de
cisaillement longitudinal à l’interface entre la dalle en béton et la charpente
métallique, par une analyse élastique à l’ELS caractéristique et à l’ELU. Le
nombre de connecteurs a été dimensionné en conséquence, pour reprendre ce
flux et assurer ainsi le comportement mixte des sections du tablier.
lge
A l’ELU, ce flux de cisaillement doit aussi être équilibré sur les différentes EN1994-2, 6.6.6.1(2)
surfaces de rupture possibles dans la dalle en béton. Cela revient à s’assurer
que les armatures passives qui traversent ces surfaces sont suffisantes pour
éviter toute ruine par cisaillement du béton, ou toute rupture par fendage
longitudinal de la dalle.
L’EN1994-2 considère 2 surfaces potentielles de rupture (voir figure 12.3(a)) : EN1994-2, figure 6.15
CA
• surface a-a traversée une seule fois par les deux nappes d’armatures
transversales, As = Asup + Ainf
• surface b-b traversée deux fois par la nappe d’armature inférieure,
As = 2.Ainf
D'après la figure 11.2, le flux maximal de cisaillement vEd repris par les EN1994-2, 6.6.6.1(4)
.G
connecteurs est égal à 1,15 MN/m, valeur que l'on retient ici pour la vérification
dans la dalle.
hf
ww
A sup b0 a 1m
τEd Effort de traction
dans l’armature
h sc transversale
A inf Effort de compression

a θf dû à τEd dans la bielle
b b y z
/w
x de béton, inclinée à un
angle θf
(a) surfaces de rupture (b) reprise du cisaillement pour la surface a-a

Figure 12. 3 : Surfaces potentielles de rupture de la dalle en béton
s:/
Surface de rupture a-a
Le flux de cisaillement longitudinal à équilibrer dans la section a-a est égal à EN1992-1-1, figure 6.7
vEd,a = 1,15/2 = 0,57 MN/m (car il y a 2 sections a-a de part et d’autre de la
poutre principale). A ce flux, correspond une contrainte de cisaillement
τEd = vEd,a/hf où hf est la hauteur de la surface de rupture. Cette contrainte est
ttp
reprise par des bielles de compression dans le béton, inclinées en plan d’un
angle θf par rapport à l’axe longitudinal du tablier, et cousues entre elles par les
NPU=

m/
armatures transversales (voir figure 12.3(b)).
Il faut alors procéder à deux vérifications : EN1994-2, 6.6.6.2(2) qui

renvoie à EN1992-1-1,
.co
• reprise de l’effort de traction par les aciers passifs : 6.2.4(4)
A
τ Edhf tanθ f ≤ s fsd
s
où s est le pas des barres transversales d’armature dont la section
totale pour un mètre linéaire longitudinal de tablier vaut As.
• résistance en compression des bielles de béton :
r ie
τ Ed ≤ v .fcd sinθ f cos θ f
⎛ f ⎞ EN1992-1-1, 6.2.2(6) +
avec v = 0,6 ⎜ 1 − ck ⎟ avec fck en MPa (facteur de réduction pour la AN
⎝ 250 ⎠
résistance du béton fissuré en cisaillement)
lge
La dalle étant tendue dans le sens longitudinal, on doit limiter l'inclinaison des EN1992-1-1, 6.2.4(4) +
bielles à cotan θf = 1,25 c'est-à-dire θf = 38,65°. AN
Dans le cas de l’exemple numérique de ce guide, sur poutre, le ferraillage

transversal est constitué de HA20 en nappe supérieure et de HA16 en nappe
inférieure (voir figure 3.6 de cette partie II) avec un pas de s = 170 mm, soit
As/s = 30,3 cm²/m. Et on vérifie bien :
As
≥
τ Edhf
CA
= 0,57/(435*1,25) = 10,5 cm²/m
s fsd .cot an (θ f )
v = 0,516
On considère une épaisseur de dalle hf = 0,4 m pour la surface a-a.
τ Ed = 0,57 / 0,4 = 1,425 MPa ≤ v .fcd sinθ f cosθ f = 6,02 MPa
.G
Les deux critères sont donc vérifiés. Le ferraillage minimum nécessaire pour
reprendre les cisaillements sur la surface a-a est de 10,8 cm²/m.
Surface de rupture b-b

ww
Le flux de cisaillement longitudinal à équilibrer dans la section b-b est égal à

vEd,b = 1,15 MN/m. La hauteur de cette surface de rupture se calcule en
entourant les goujons au plus près (voir figure 12.3(a)) :
hf = 2hsc + b0 + φtête = 2*0,200 + 0,75 + 0,035 = 1,185 m.
On en déduit la contrainte de cisaillement sur la surface de rupture b-b :
τEd = 1,15/1,185 = 0,97 MPa
Pour l’exemple numérique du guide, on vérifie successivement les deux

/w
critères :
As/s = 23,65 cm²/m (2 rangées de HA16 au pas s = 170 mm)
As τ Edhf
≥ = 1,15/(435*1,25) = 21,15 cm²/m
s fsd .co tan (θ f )
τEd = 0,97 MPa ≤ v .fcd sinθ f cos θ f = 6,02 MPa
s:/
ttp
NPV=

m/
NOKNKU=J=fåíÉê~Åíáçå=Çì=Åáë~áääÉãÉåí=äçåÖáíìÇáå~ä=~îÉÅ=ä~=ÑäÉñáçå=íê~åëîÉêë~äÉ=
.co
Les charges de l’Eurocode sont telles qu'on peut les disposer pour avoir EN1992-2, 6.2.4(105)
simultanément un maximum de flux de cisaillement longitudinal et un maximum
de moment de flexion transversale. Pour tenir compte de cette concomitance,
l'EN1992-2 fixe les règles suivantes :
• la vérification de la compression dans les bielles se fait avec une hauteur hf
réduite de la profondeur de la zone comprimée en flexion transversale (ce
béton étant épuisé en compression, il ne peut pas simultanément reprendre du
r ie
cisaillement) ;
• l'aire totale d'acier doit être supérieure à Aflex + Acis/2 où Aflex est la section
d'acier nécessaire vis-à-vis de la flexion et Acis la section nécessaire vis-à-vis
des cisaillements longitudinaux.
Résistance des bielles en compression
lge
Dans le paragraphe 12.1.7 précédent, on constate que la compression dans
les bielles est largement inférieure à la limite admissible. La réduction ne pose
donc pas de problème.
• section a-a :
hf,red = hf − xELU = 0,40-0,05 = 0,35 m
τ Ed,red = τ Ed .
hf
CA
= 0,57/0,35 = 1,63 MPa ≤ 6,02 MPa
hf,red
• section b-b :
hf,red = hf − 2xELU = 1,185 – 2*0,05 = 1,085 m
hf
τ Ed,red = τ Ed .
.G
= 1,15/1,085 = 1,06 MPa ≤ 6,02 MPa
hf,red
Cumul d’armatures
Pour les armatures, la question du cumul ne se pose que pour la section a-a
ww
où les aciers supérieurs équilibrent à la fois la flexion et les cisaillements.
Dans la section sur poutre principale, la section d'acier Aflex,sup nécessaire vis-
à-vis de la flexion transversale de l’ELU est égale à 15,6 cm²/m (voir
paragraphe 12.1.5). La section d'acier Acis nécessaire vis-à-vis des
cisaillements longitudinaux est égale à 10,8 cm²/m.
De façon générale, il convient de vérifier que :

/w
Asup ≥ Aflex,sup
Ainf ≥ Aflex,inf
⎧ A A ⎫
Ainf + Asup ≥ max ⎨ Acis ; cis + Aflex,sup ; cis + Aflex,inf ⎬
⎩ 2 2 ⎭
s:/
L’Eurocode ne précise pas la façon de répartir les aciers de couture entre les
deux faces. On recommande d’adopter la règle de répartition proposée dans le
guide Sétra de calcul des ponts selon l’Eurocode 2 :
A
Asup ≥ cis + Aflex,sup
4
Acis
Ainf ≥ + Aflex,inf
ttp
4
Asup + Ainf ≥ Acis
NQM=

m/
Aflex,sup = 15,6 cm²/m ; Aflex,inf = 0 ; Acis = 10,8 cm²/m
.co
Acis 10,8
+ Aflex,sup = + 15,6 = 18,3 ≤ Asup = 18,5 cm²/m
4 4
Acis 10,8
+ Aflex,inf = = 2,7 ≤ Ainf = 11,8 cm²/m
4 4
Acis = 10,8 ≤ Ainf + Asup = 30,3 cm²/m
r ie
La règle de cumul est ici dimensionnante pour la nappe supérieure
d’armatures.
NOKO=J=s¨êáÑáÅ~íáçåë=éçêí~åí=ëìê=äÉ=ÑÉêê~áää~ÖÉ=äçåÖáíìÇáå~ä=ÇÉ=ä~=Ç~ääÉ=
lge
NOKOKN=J=o¨ëáëí~åÅÉ=Éå=ÑäÉñáçå=äçÅ~äÉ=J=`ìãìä=~îÉÅ=ä~=ÑäÉñáçå=Ö¨å¨ê~äÉ=
Le moment de flexion longitudinale locale à l’ELU en milieu de dalle, à mi-

distance des poutres principales, est estimé à Mloc = 90 kN.m/ml. Il comprime
la nappe d’armature supérieure (au droit de l’impact d’une roue par exemple).
CA
Les sollicitations de flexion générale à l’ELU créent en milieu de dalle, dans la
section transversale au droit de la pile P1, des contraintes de 171 MPa en
nappe supérieure et 149 MPa en fibre inférieure (voir figure 8.5 pour les
valeurs des contraintes dans les aciers). Les sollicitations correspondantes
dans la dalle sont :
Nglob = As,supσ s,sup + As,infσ s,inf
= 24,2 cm²/m * 171 MPa + 15,5 cm²/m * 149 MPa
.G
= 645 kN/ml
⎛h ⎞ ⎛ h⎞
Mglob = − As,supσ s,sup ⎜ − d sup ⎟ + As,infσ s,inf ⎜ dinf − ⎟
⎝2 ⎠ ⎝ 2⎠
= - 24,2 cm²/m * 171 MPa * (308/2 – 60) mm +
ww
15,5 cm²/m * 149 MPa * (240 – 308/2) mm

= -19,0 kN.m/ml
Les aciers longitudinaux dans la zone sur appui doivent être dimensionnés EN1994-2, 5.4.4 + AN
pour reprendre ces deux effets. Les effets locaux (Mloc) et globaux
(Nglob + Mglob) doivent être combinés suivant l'annexe E de l'EN1993-2. Les
combinaisons suivantes sont à prendre en compte :
/w
(N glob + Mglob ) +Ψ .Mloc et Mloc +Ψ ( Nglob + Mglob )
où ψ est un coefficient de combinaison qui vaut 0,7 pour des portées

supérieures à 40m.
Premier calcul : ( Nglob + Mglob ) +Ψ .Mloc

s:/
N = Nglob = 645 kN/ml

M = Mglob + ψ Mloc = -19 + 0,7.90 = 44 kN.ml
Sous cette combinaison, la dalle est entièrement tendue et les contraintes de

ttp
traction dans les nappes supérieures et inférieures (qui valent respectivement

sous Nglob seul -171,2 MPa et -149,2 MPa) deviennent :
NQN=

m/
σ s,sup = -26 MPa
σ s,inf = -375 MPa
qui restent inférieures à fsd = 435 MPa.
.co
Deuxième calcul : Mloc +Ψ ( Nglob + Mglob )
N = ψ Nglob = 0,7.645 = 452 kN/m

M = Mloc + ψ Mglob = 90 + 0,7.(-19) = 77 kN.m/ml.
r ie
Sous cette combinaison, la fibre supérieure est comprimée et la contrainte de
traction dans la nappe inférieure vaut :
σ s,inf = 401 MPa
qui reste inférieure à fsd = 435 MPa.
La résistance est donc assurée. Et on note que c’est cette condition qui
lge
dimensionne le ferraillage longitudinal sur appui, d’où l’intérêt de choisir une
forte section pour la nappe inférieure (voisine de la moitié de la section totale)
dans le cas d’une structure à entretoises.
NOKOKO=J=`áë~áääÉãÉåí=äÉ=äçåÖ=ÇÉë=ëìêÑ~ÅÉë=ÇÉ=êÉéêáëÉ=
CA
La dalle étant bétonnée en plusieurs phases, il convient d’effectuer une EN1992-1-1, 6.2.5(1)
vérification des cisaillements le long des surfaces de reprise :
τ Ed,i ≤ τ Rd,i = min {cfctd + μσ n + μρ fsd ;0,5vfcd }
où
• τ Ed,i est le cisaillement à l'interface,
• σ n est la contrainte normale à l'interface (négative en traction),
.G
• ρ est le pourcentage d'aciers traversant l'interface (supposés ici

perpendiculaires au joint),
• μ , c sont des paramètres dépendant de la qualité de la surface de reprise
(rugosité). Il est précisé que dans le cas d'une surface de reprise tendue,
ww
c = 0.
⎛ f ⎞
• v = 0,6. ⎜ 1 − ck ⎟ avec fck en MPa (facteur de réduction pour la
⎝ 250 ⎠
résistance du béton fissuré en cisaillement).
Les cisaillements le long d’une surface de reprise sont faibles (de l'ordre de
0,2 MPa). Mais une application directe de la formule peut poser problème,
puisqu'on obtient τ Rd,i < 0 dès que σ n + ρ fsd < 0 , c'est-à-dire dans le cas de
/w
l’exemple numérique de ce guide, σn < -1,19% * 435 MPa = -5,18 MPa. Or un

calcul à l'ELU en section non fissurée montre que sur appui, cette contrainte
de traction est dépassée.
En réalité, la dalle étant fissurée à l'ELU, il convient de prendre Acσn égal à

l'effort de traction passant dans les armatures en section fissurée, soit :
s:/
A σ + As,infσ s,inf
σ n = s,sup s,sup
Ac
(s’agissant de l’ELU, on ne prend pas en compte les effets du « tension
stiffening »)
ttp
NQO=

m/
Dans le cas de l’exemple numérique de ce guide, au droit du joint situé près de
l'appui P1, on obtient ainsi :
σn = 0,73% * (-171,2 MPa) + 0,46% * (-149,2 MPa) = -1,94 MPa
.co
(voir figure 8.5 pour les valeurs des contraintes dans les aciers)
La résistance τ Rd,i s’en déduit : EN1992-1-1, 6.2.5(2)
τ Rd,i = μ (σ n + ρ fsd ) = μ ( −1,94 + 5,18 ) = μ.3,24 MPa
En supposant une qualité d'interface rugueuse, on a μ = 0,7 d'où
r ie
τ Rd,i = 2,27 MPa. La résistance de la surface de reprise au cisaillement est
donc assurée.
NOKP=J=o¨ëáëí~åÅÉ=~ì=éçáå´çååÉãÉåí=EbirF=
lge
NOKPKN=J=mêáåÅáéÉ=éçìê=ìåÉ=Ç~ääÉ=ÇÉ=éçåí=ãáñíÉ=
La vérification au poinçonnement est une justification réalisée à l’ELU. Il s’agit EN1992-1-1, 6.4
de vérifier que le cisaillement engendré sous l’effet d’une charge concentrée
reste admissible. Le cas échéant, il faut alors déterminer la quantité d’acier EN1992-1-1, 6.4.5
d’effort tranchant à mettre en place pour assurer la résistance de la dalle.
CA
Cette justification est réalisée sous l’effet de la roue LM2, qui représente une
charge très localisée.
Contour de contrôle de référence
La diffusion des efforts dans le béton a pour effet de répartir les effets des EN1992-1-1, 6.4.2
.G
charges. Pour tenir compte de cet effet favorable, l’EN1992-1-1 définit des
contours de contrôle de référence. Il est alors considéré que la charge se
répartit de manière uniforme dans la zone située à l’intérieur de ce périmètre
u1 (voir figure 12.4).
ww
2d
2d
u1 u1
bz
by
/w
Figure 12. 4 : Contours de contrôle de référence
d correspond à la moyenne des bras de levier des aciers longitudinaux (dy) et

transversaux (dz) de la nappe inférieure, par rapport au plan de la surface
d + dz
s:/
d’impact d = y .
2
Il est important de noter que la diffusion de la charge se produit sur toute la

hauteur de béton, mais aussi à 45° sur l’épaisseur d’enrobé et de couche
d’étanchéité. Aussi, le contour de contrôle de référence doit tenir compte de
ces 8+3 = 11 cm supplémentaires.
ttp
NQP=

m/
Calcul du cisaillement τEd sur le contour de référence
Le cisaillement se développe sur une surface de béton u1h. L’expression du
.co
cisaillement est donnée par :
V EN1992-1-1, 6.4.3(3)
τ Ed = β Ed où :
u1d
• VEd est l’effort de poinçonnement
• β est un facteur qui traduit l’excentrement de la charge, on prendra β = 1
dans le cas d’une charge centrée.
r ie
Calcul du cisaillement résistant τRd,c du béton seul
VRd,c
τ Rd,c = β où VRd,c est la résistance ELU à l’effort tranchant du béton seul,
u1d
donnée par :
lge
{(
VRd,c = max CRd,c k (100 ρlfck )
1/ 3
)
+ k1σ cp u1d ; (v min + k1σ cp ) u1d } EN1992-1-1, 6.4.4(1)
où :
• fck est donné en MPa
200
• k = 1+ ≤ 2,0 avec d en mm
d
CA
• ρl = ρly ρlz ≤ 0,02 est le pourcentage d’armatures tendues (nappe
inférieure) dans les directions y et z
σ + σ cz EN1994-2, 6.2.2.5(3)
• σ cp = cy (MPa) avec une valeur minimale de -1,85 Mpa
2
Dans une dalle de pont mixte, près d'un appui intermédiaire, la
.G
contrainte est nulle dans le sens transversal, mais dans le sens
longitudinal, la traction est très importante (environ -9 MPa dans
l’exemple traité). Donc en pratique, on aura :
⎛σ ⎞
σ cp = max ⎜ c,long ; −1,85 ⎟ = -1,85 MPa.
⎝ 2 ⎠
ww
• Les valeurs de CRd,c et k1 sont fournies par l’Annexe Nationale de EN1994-2, 6.2.2.5(3),
l’EN1994-2 : note
0,15
CRd,c = = 0,15/1,5 = 0,10
γC
k1 = 0,12
On remarquera que la note de l’EN1994-2, 6.2.2.5(3) ne concerne que
/w
les semelles tendues (σcp < 0) en béton d’éléments mixtes, ce qui est
le cas ici. Pour une dalle fléchie ou comprimée, on appliquerait les
valeurs de CRd,c et de k1 fournies par l'Annexe Nationale de l'EN1992-
1-1. Voir aussi le paragraphe 12.1.5 de ce chapitre.
• v min = 0,035.k 3 / 2 . fck

s:/
ttp
NQQ=

m/
NOKPKO=J=^ééäáÅ~íáçå=åìã¨êáèìÉ=
.co
La charge de roue LM2 a pour intensité : EN1991-2, 4.3.3 + AN
β .Q
VEd = Q ak = 0,9*400/2 = 180 kN
2
Sa zone d’impact est un rectangle de 0,35 x 0,6 m².
Note : Dans l'attente de l'Annexe Nationale de l'EN1991-2, non disponible à la date de

rédaction de ce guide, on reprend le coefficient d'ajustement βQ du DAN français de
r ie
l'ENV1991-3.
Pour calculer la hauteur d, on place le chargement LM2 dans la position la plus

excentrée possible sur la dalle en encorbellement. Le centre de gravité de la
charge se situe donc à 0,5 + 0,6/2 = 0,8 m du bord libre de la dalle. A ce
niveau, l’épaisseur de béton de la dalle vaut 0,30 m. On en déduit :
lge
d = 0,5.[(0,30-0,035-0,016/2) + (0,30-0,035-0,016-0,016/2)] = 0,249 m
Le périmètre de contrôle de référence est défini à partir de la zone d’impact. EN1992-1-1, figure 6.13
On obtient u1 = 2*(0,35+0,6+4*0,11) + 4πd = 5,91 m
Le long du contour, le cisaillement vaut donc :

V
τ Ed = β Ed = 0,12 MPa (avec β = 1)
u1d
CA
La résistance au poinçonnement se calcule comme suit :
ρl = ρly ρlz = 0,394%.0,52% = 0,45%
200
k = 1+ = 1,90 ≤ 2,0
249
.G
σ cp = -1,85 MPa
CRd,c = 0,10
k1 = 0,12
CRd,c k (100 ρlfck )
1/ 3
= 0,48 MPa
ww
vmin = 0,035 1,90 351/2 = 0,54 MPa > 0,48 MPa

3/2
τ Rd,c = v min + k1σ cp = 0,32 MPa
On vérifie donc bien le poinçonnement :

τ Ed = 0,13 MPa ≤ τ Rd,c = 0,32 MPa.
Il n’y a pas besoin d’ajouter d’aciers d’efforts tranchants.

/w
s:/
ttp
NQR=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
Partie III
Particularités du caisson mixte
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
L'objectif de cette partie III n'est pas de refaire tous les calculs conduits pour le pont bipoutre mixte en
les transposant sur une section en caisson, mais d'aborder les particularités de calcul du caisson.
L'accent est donc mis sur le traînage de cisaillement de la tôle métallique de fond (selon l'EN1993-1-
5), les justifications des plaques raidies,… Les justifications du caisson en torsion ne sont pas
.co
abordées dans ce guide.
N=J=aÉëÅêáéíáçå=Çì=Å~áëëçå=ãáñíÉ=
NKN=J=mêáåÅáé~äÉë=Å~ê~Åí¨êáëíáèìÉë=
r ie
Le pont traité dans cette partie III du guide est un pont mixte symétrique de type caisson ouvert
connecté à une dalle en béton. Les données générales (longueurs des travées, profil en travers,
hypothèses de charges, phasage de construction du hourdis en béton) sont identiques à celles du
pont bipoutre traité dans la partie II (voir les chapitres 2 à 5). Seule la structure porteuse métallique est
modifiée : les deux poutres en I sont remplacées par un caisson à âmes inclinées.
lge
Le hourdis en béton est connecté à un caisson ouvert dont les dimensions sont (voir figure 1.1) :
• hauteur totale du caisson métallique : 2,60 m
• entraxe des âmes en partie supérieure (identique à celui du bipoutre) : 7,00 m
• entraxe des âmes en partie inférieure : 5,60 m
• largeur des membrures supérieures : 1,10 m
• largeur de la membrure inférieure : 5,80 m
CA
7000
pièce de pont
.G
2,5%
500
20
40
30 420
1100
ww
30
20 250 x 30
2600
250 x 30 840
30
400
30
600
20
5 x 1120
/w
5600
5800
Figure 1.1 : Section transversale du caisson mixte

s:/
Comme la membrure supérieure est plus large pour le caisson (bfs = 1100 mm) que pour le bipoutre
(bfs = 1000 mm), la géométrie de la dalle doit être légèrement retravaillée. Les calculs pour le caisson
se font donc avec des épaisseurs équivalentes de :
e1 = 31,3 cm (pour représenter la dalle principale)
e2 = 10,2 cm (pour représenter le renformis)
La figure 1.2 illustre cette nouvelle dalle équivalente.

ttp
NQV=

m/
0,28
.co 0,3128
0,40
0,1023
2,5%
0,3075
0,25
1100
r ie
Figure 1.2 : Modélisation du hourdis en béton pour la flexion longitudinale
lge
Le ferraillage longitudinal et transversal décrit sur les figures 3.6 et 3.7 de la partie II, est conservé
pour les calculs du caisson présentés dans cette partie III.
Pour les calculs de flexion longitudinale, le ferraillage est modélisé par un acier ponctuel de même
section, placé au droit du point de jonction de l'âme métallique principale avec la semelle supérieure
du caisson. De la même façon que pour le bipoutre (voir paragraphe 3.5.4 de la partie II), les sections
CA
d'aciers passifs sont introduites dans le modèle de calcul sous forme de pourcentages d'armature
ramenés à la section totale de la dalle en béton :
• Nappe supérieure en section courante : ρs = 0,46% placé à la distance y = 0,061 m
• Nappe inférieure en section courante : ρs = 0,46% placé à la distance y = 0,021 m
• Nappe supérieure en zone d'appui : ρs = 0,73% placé à la distance y = 0,063 m
• Nappe inférieure en zone d'appui : ρs = 0,46% placé à la distance y = 0,021 m
.G
Pour l'ensemble des aciers passifs d'une section transversale, cela correspond à une section de
0,92% en section courante et de 1,19% en zone d'appui (voir la figure 3.7 de la partie II pour la
distinction entre zone courante et zone d’appui).
NKO=J=o¨é~êíáíáçå=ÇÉë=ã~íá≠êÉë=
ww
La répartition des matières (semelle supérieure, tôle de fond et âme principale) est présentée sur la
figure 1.4. Seules les dimensions de la section sur pile ont fait l’objet de justifications à l’ELU (voir
paragraphe 5 de cette partie III). Dans cette section, la membrure supérieure a 125 mm d’épaisseur
contre 40 mm pour la membrure inférieure. L’épaisseur de l’âme est de 23 mm.
Le raidissage de la charpente principale est constitué de cadres transversaux régulièrement espacés

/w
tous les 4,0 m. Ces cadres sont formés de raidisseurs transversaux en Té sur la tôle de fond et les
âmes. La tôle de fond est également raidie par quatre raidisseurs longitudinaux en Té comme le
montre la figure 1.3 suivante. L'âme et la semelle de chaque raidisseur longitudinal en Té est un plat
de dimension 250 x 30 mm².
s:/
ttp
NRM=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
Figure 1.3 : Raidissage du caisson métallique

ttp
NRN=

m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
Figure 1.4 : Répartition des matières d'un demi-caisson
NRO=

m/
O=J=^Åíáçåë=Éí=ÅçãÄáå~áëçåë=ÇD~Åíáçåë=
.co
Pour le caisson, les actions envisagées sont les mêmes que celles décrites pour le bipoutre au
chapitre 5 de la partie II. Toutes les combinaisons d'actions du chapitre 6 de la partie II restent aussi
valables ici.
OKN=J=^Åíáçåë=éÉêã~åÉåíÉë=
r ie
OKNKN=J=mçáÇë=éêçéêÉ=
Sur la base de la répartition des matières de la figure 1.4, le poids de la charpente principale d'une
demi-section (sur une longueur de 200 m de tablier) s'élève à 2946 kN.
Pour le calcul des efforts et des contraintes dans les poutres principales, le poids des cadres
lge
transversaux et des raidisseurs longitudinaux de la tôle de fond est supposé uniformément réparti. Il
est estimé sur la base des dimensions proposées sur la figure 1.1. On obtient ainsi une charge de 4,5
kN/ml pour un demi-caisson. Pour l’exemple numérique, le raidissage représente donc 23,4% du
poids total du caisson (charpente principale + raidissage), ou encore 30,5% du poids de la charpente
principale seule.
La section de dalle modélisée est représentée sur la figure 1.2. Son poids volumique est γb = 25 kN/m3
(béton armé).
CA
OKNKO=J=pìéÉêëíêìÅíìêÉë=
Les superstructures du caisson mixte sont les mêmes que celles du pont bipoutre (voir paragraphe
5.1.2 de la partie II).
.G
OKO=J=oÉíê~áí=Çì=Ä¨íçå=
Les retraits au jeune âge et à long terme sont calculés sur le même principe que celui développé au
paragraphe 5.2 de la partie II de ce guide.
ww
La seule modification réside dans la valeur du rayon moyen h0 = 703 mm qui est modifiée du fait de la
nouvelle section du hourdis en béton. Le coefficient kh ne s'en trouve pas changé pour autant et seule
la valeur de βds(t,ts) passe de 0,10 à 0,095. La conséquence sur la valeur du retrait au jeune âge est
minime (εcs = 6,9.10-5 au lieu de 7.10-5) et n'a pas été considérée dans l'analyse globale du caisson
mixte.
La déformation de retrait considérée vaut donc 1,7.10-4 à la mise en service, et 2,4.10-4 au temps
infini.
/w
OKP=J=cäì~ÖÉ=Çì=Ä¨íçå=Ó=`çÉÑÑáÅáÉåí=ÇD¨èìáî~äÉåÅÉ=
Le coefficient d'équivalence pour les calculs à la mise en service, déterminé au paragraphe 5.3 de la
s:/
partie II pour le pont bipoutre reste valable pour le caisson : n0 = 6,1625.
Au temps infini, la modification du rayon moyen h0 = 703 mm (au lieu de 674 mm) fait évoluer très
légèrement les valeurs des coefficients d’équivalence. Ce changement est sans incidence sur les
résultats de l'analyse globale et on a donc conservé pour les calculs du caisson mixte, les coefficients
d'équivalence calculés pour le pont bipoutre.
ttp
NRP=

m/
OKQ=J=^Åíáçåë=î~êá~ÄäÉë=
Les actions climatiques (vent et température) sont identiques à celles déjà définies pour le pont
.co
bipoutre aux paragraphes 5.4.6 et 5.4.7 de la partie II. Concernant les charges de trafic, le
positionnement des voies est le même que celui décrit au paragraphe 5.4.2 de la partie II. En
supposant le raidissage suffisant pour assurer l'indéformabilité des sections transversales, on traite
l'excentrement des charges Q et q de trafic en les modélisant par des charges Q et q centrées et des
charges de torsion (MQ concentré et mq réparti). La figure 2.1 présente cette décomposition. Le point
C est le centre de cisaillement de la section transversale.
r ie
Q Q MQ = Q yC
= +
C C C
yC
Flexion Torsion
lge
Figure 2.1 : Calcul du caisson sous charge concentrée excentrée
Les actions horizontales excentrées (comme le vent transversal par exemple) sont à traiter de la
même façon. Toutefois dans les calculs conduits pour cette partie III, il n'en a pas été tenu compte. On
rappelle aussi que les justifications en torsion de la section de caisson située sur appui P1 ne sont pas
abordées dans ce guide.
CA
OKQKN=J=q~åÇÉã=qp=
Deux cas de chargement défavorables sont à envisager suivant que l'on étudie le comportement en
flexion ou le comportement en torsion :
.G
• cas 1 : un chargement sur les 3 voies de circulation (charge verticale la plus défavorable pour la
flexion) ;
• cas 2 : un chargement sur les voies n°1 et n°2 (moment de torsion le plus défavorable).
Pour le cas 1, en reprenant les positions et les charges des tandems TS de la figure 5.3 de la partie II,
on déduit que la charge verticale concentrée due aux charges TS et appliquée dans l'axe du caisson
ww
vaut Q = 270+160+80 = 510 kN, et que le moment de torsion concentré dû aux charges TS vaut
MQ = 270x4+160x1-80x2 = 1080 kN.m.
Pour le cas 2, on a une charge verticale concentrée de 270+160 = 430 kN et un moment de torsion
concentré de 1240 kN.m.
OKQKO=J=`Ü~êÖÉ=ìåáÑçêã¨ãÉåí=ê¨é~êíáÉ=rai=
/w
Comme pour les tandems TS, deux cas de chargement défavorables sont à envisager :
• cas 1 : un chargement sur les 3 voies de circulation et sur l'aire résiduelle (charge verticale la plus
défavorable pour la flexion), voir figure 2.2 ;
• cas 2 : un chargement total de la voie n°1 et partiel de la voie n°2 jusqu'à l'axe du caisson (moment
de torsion le plus défavorable).
s:/
ttp
NRQ=

m/
.co
voie 1 : voies 2 et 3 : aire résiduelle :
0,7 x 9 x 3 = 18,9 kN/ml 1,0 x 2,5 x 3 = 7,5 kN/ml 1,0 x 2,5 x 3 = 5 kN/ml
VOIE 1
VOIE 2 VOIE 3 AR
r ie
Axe de l'ouvrage
Ame 1 Ame 2
0,50 1,00 2,00
lge
Figure 2.2 : Disposition des charges UDL pour le cas défavorable n°1
Pour le cas 1, on a une charge verticale répartie appliquée dans l'axe du caisson de
q = 18,9 + 7,5 x 2 + 5 = 38,9 kN/ml et un moment de torsion réparti de mq = 18,9x4 + 7,5x1-7,5x2 -
5x4,5 = 45,6 kN.m/ml.
Pour le cas 2, on a une charge verticale répartie de 18,9 + 1,0x2,5x2,5 = 25,15 kN/ml et un moment
CA
de torsion réparti de mq = 18,9x4 + 6,25x(2,5/2) = 83,4 kN.m/ml.
OKQKP=J=`Ü~êÖÉë=Åäáã~íáèìÉë=
Comme pour le pont bipoutre, on considère les effets de la température avec un gradient thermique
.G
de +/- 10°C dans la dalle en béton par rapport à la charpente métallique.
L'action du vent a été décrite au paragraphe 5.4.7 de la partie II mais n'est pas prise en compte dans
l'analyse globale.
ww
P=J=^å~äóëÉ=ÖäçÄ~äÉ=
PKN=J=d¨å¨ê~äáí¨ë=
Les méthodes d'analyse globale exposées au paragraphe 7.1 de la partie II EN1993-1-5, 2.2(1)
restent valables pour le caisson mixte. Comme la dalle en béton du bipoutre, la
/w
tôle métallique de fond a une largeur non négligeable devant les longueurs des
travées. Il faut donc tenir compte de son traînage de cisaillement dans
l'analyse globale. Comme pour la dalle, on utilise le concept de largeur
efficace.
Toutefois, contrairement au cas de la dalle, on distinguera ici :

• la largeur efficace résultant du traînage de cisaillement désignée par
s:/
« largeur efficaces » (s pour « shear lag » qui signifie traînage de cisaillement

en anglais) ;
• la largeur efficace résultant du voilement local et/ou d’ensemble de la
plaque raidie désignée par « largeur efficacep » (p pour « plate buckling » qui
signifie voilement en anglais).
ttp
NRR=

m/
La largeur efficaces est prise en compte dans l’analyse globale. La largeur EN1993-1-5, 2.2(5)
efficacep sera à considérer dans l’analyse globale, uniquement dans les cas
rares où elle conduirait à une section efficacep de la tôle de fond raidie,
.co
inférieure à la moitié de la section brute de cette même tôle raidie. Il est à noter
que cela impliquerait alors une analyse globale itérative, la détermination de la
section efficacep nécessitant de connaître les sollicitations de l’ELU.
PKO=J=qê~≤å~ÖÉ=ÇÉ=Åáë~áääÉãÉåí=
r ie
Pour l’analyse globale du caisson, le traînage de cisaillement est pris en
compte par :
• une largeur efficace de la dalle en béton qui est identique à celle
déterminée pour le pont bipoutre (voir paragraphe 7.2.2 de la partie II) ;
• une largeur efficaces de la tôle de fond, égale à la plus petite des valeurs EN1993-1-5, 2.2(3)
entre la largeur totale réelle et L/8 par côté de l'âme, où L représente la portée,
lge
ou deux fois la distance entre l'appui et l'extrémité pour une console.
Dans cet exemple de calcul, compte tenu des portées relativement grandes, le
traînage de cisaillement ne conduit à aucune réduction de largeur, que ce soit
pour la dalle en béton ou pour la tôle de fond.
En effet, pour la tôle de fond qui a une demi-largeur b0 = 2800 mm, on obtient :
CA
• pour les travées de rive, beff = min (b0 ; L1/8) = b0 avec L1 = 60 m ;
• pour la travée centrale, beff = min (b0 ; L2/8) = b0 avec L2 = 80 m.
PKP=J=pçääáÅáí~íáçåë=Ç~åë=äÉ=Å~áëëçå=ãáñíÉ=
.G
Les sollicitations dans le caisson mixte ont été calculées à l'aide d'un modèle à
barres, en respectant le phasage de construction défini au paragraphe 3.4 de
la partie II. Le modèle est posé sur des appuis simples au niveau des culées et
des piles.
ww
Comme pour le bipoutre, on réalise une analyse globale fissurée où la

résistance du béton est négligée dans les zones fissurées entourant les appuis
intermédiaires P1 et P2. Par rapport au pont bipoutre où la position excentrée
de la voie conventionnelle n°1 conduit à des charges plus importantes dans la
poutre la plus proche de cette voie, les charges variables de trafic sont
maintenant reprises de façon équivalente par les deux âmes du caisson. La
part due au trafic dans la valeur des contraintes s'en trouve diminuée. A l’issue
de l’analyse globale non fissurée, les contraintes de traction dans la dalle en
béton sous combinaison ELS caractéristique (voir figure 3.1) sont donc plus
/w
faibles en valeur absolue (par comparaison avec la figure 7.2 de la partie II) et
les zones fissurées du caisson mixte sont réduites par rapport à celles du pont
bipoutre :
• pour l'appui P1, la zone fissurée s'étend de l'abscisse 54,8 m à l'abscisse

67,1 m, soit 8,6% de la travée de rive et 8,9% de la travée centrale;
s:/
• pour l'appui P2, la zone fissurée s'étend de l'abscisse 135,0 m à l'abscisse

145,4 m, soit 9,1% de la travée de rive et 6,2% de la travée centrale.
L’asymétrie des zones fissurées entre les 2 appuis est liée aux phases de
bétonnage. Les pourcentages obtenus sont nettement plus faibles que ceux
que l'on aurait pu considérer par l’utilisation de la méthode de calcul forfaitaire
(15% des portées de part et d'autre de chaque appui).
ttp
NRS=

m/
15
.co
parement sup du hourdis
Contraintes dans la dalle en béton (MPa) 10
r ie
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-5
lge
-10
Figure 3.1 : Zones fissurées de l’analyse globale
Les contraintes (sous combinaison ELS caractéristique) de la figure 3.1 ont été
calculées en pondérant les sollicitations de l’analyse globale non fissurée
(obtenues en tenant compte des largeurs efficacess de l’analyse globale, voir
CA
paragraphe 3.2 précédent) par les caractéristiques mécaniques des sections
(en tenant compte des largeurs efficacess de l’analyse des sections,
expliquées au paragraphe 4.1 de cette partie III).
Les figures 3.2 et 3.3 présentent les courbes de sollicitations enveloppes

(moment de flexion et effort tranchant) obtenues à l'ELS caractéristique et à
.G
l'ELU, après analyse fissurée complète.
150
ww
94.65
100
77.12 79.18
69.25
56.79 58.29
50
Moment fléchissant (MN.m)
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
/w
-50
-100
s:/
-136.80 ELS caractéristique -135.35

-150 ELU fondamental
-180.26 -178.52
-200
Abscisse (m)
ttp
Figure 3.2 : Moments sous les enveloppes finales ELU et ELS caractéristique
NRT=

m/
15
.co
11.81 11.63
10
8.80 8.62
6.79
5 5.16 5.21
Effort tranchant (MN)
r ie
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
-5
lge
-5.27 -5.10
-6.71
-8.64 -8.76
-10 ELS caractéristique
ELU fondamental
-11.66 -11.76
-15
CA Abscisse (m)
Figure 3.3 : Efforts tranchants sous les enveloppes finales ELU et ELS caractéristique
Q=J=^å~äóëÉ=ÇÉë=ëÉÅíáçåë=
.G
A l'aide des sollicitations déterminées au paragraphe précédent, pour chaque
cas de charge, on calcule les contraintes (normales et de cisaillement) dans la
charpente, la dalle en béton et dans les armatures passives.
La seule différence avec ce qui a déjà été présenté pour le pont bipoutre, EN1993-1-5, 3.1(2)
ww
réside dans la prise en compte de la section efficace de la tôle de fond. On

distingue les effets du traînage de cisaillement pour le calcul des contraintes
aux ELS et à l'ELU de fatigue, de ceux pour le calcul des contraintes à l'ELU
fondamental.
QKN=J=qê~≤å~ÖÉ=ÇÉ=Åáë~áääÉãÉåí=Ebip=Éí=bir=ÇÉ=Ñ~íáÖìÉF=
La largeur efficaces est déterminée par l'application d'un facteur réducteur EN1993-1-5, 3.2.1(1)
/w
β ≤ 1,0 sur la largeur réelle b0 de la tôle de fond : beff = β.b0
Le facteur β est donné en fonction de κ dans le tableau 3.1 de l'EN1993-1-5. EN1993-1.5,

Le coefficient κ est calculé au moyen de l’expression suivante : tableau 3.1
α 0 b0 Asl
s:/
κ= où α 0 = 1 + et où Le est la portée équivalente de chaque travée.

Le b0t
Asl représente l'aire de tous les raidisseurs longitudinaux à l’intérieur de la

largeur réelle b0 (voir figure 4.1) et t est l’épaisseur de la membrure.
ttp
NRU=

m/
A sl
.co
t
5 x 1120
b eff = β b0
b0
r ie
Figure 4.1 : Définition de Asl, b0, t et de beff
Pour l'exemple de ce guide, on a :

Asl = 2x[2x(250x30)] = 30000 mm² et b0 = 2800 mm
lge
L'épaisseur t de la tôle de fond varie tout le long de l'ouvrage (voir figure 1.4). EN1993-1-5, tableau 3.1
On calcule donc les coefficients α0 avec l'épaisseur dans la section
considérée, c'est-à-dire à mi-portée pour les calculs en travée (facteur β1) et
sur appui pour les calculs en zone d’appui (facteurs β0 et β2). Pour l’exemple
numérique du guide, cela donne :
• à mi-travée de rive et sur culées : t = 20 mm donc α0 = 1,239 EN1993-1-5, figure 3.1

• à mi-travée centrale : t = 25 mm
CA
donc α0 = 1,195
• sur pile intermédiaire : t = 40 mm donc α0 = 1,126
Les portées équivalentes Le valent : EN1993-1.5, 3.2.1(2)

• en travées de rive et sur culées : Le = 0,85.L1 = 51 m
• en travée centrale : Le = 0,7.L2 = 56 m
• sur pile intermédiaire : Le = 0,25.(L1+L2) = 35 m
.G
On obtient ainsi les valeurs de κ : EN1993-1-5, tableau 3.1

• en travées de rive et sur culées : κ = 0,068
• en travée centrale : κ = 0,060
• sur pile intermédiaire : κ = 0,090
ww
D'où les valeurs du facteur de réduction β :
• en travées de rive (zone M>0) :

0,02 ≤ κ = 0,068 ≤ 0,70
1
β = β1 = = 0,971
1 + 6,4κ 2
/w
• en travée centrale (zone M>0) :

0,02 ≤ κ = 0,060 ≤ 0,70
1
β = β1 = = 0,977
1 + 6,4κ 2
• sur pile intermédiaire (zone M<0) :

s:/
0,02 ≤ κ = 0,090 ≤ 0,70

1
β = β2 = = 0,655
⎛ 1 ⎞
1 + 6,0 ⎜ κ − + 1,6κ 2
⎝ 2500κ ⎟⎠
ttp
NRV=

m/
• sur culées : EN1993-1-5, tableau 3.1
κ = 0,068
.co
⎛ 0,025 ⎞
β = β 0 = ⎜ 0,55 + β ≤ β1 avec β1 = 0,971 (travée de rive)
⎝ κ ⎟⎠ 1
d'où β0 = 0,891
On obtient finalement les largeurs efficaces suivantes :
• en travées de rive : beff = β1.b0 = 2719 mm ;
r ie
• en travée centrale : beff = β1.b0 = 2736 mm ;
• sur pile intermédiaire : beff = β2.b0 = 1834 mm ;sur culées : beff = β0.b0 =
2495 mm.
La figure 4.2 illustre la partie de tôle de fond de caisson qui devrait être prise EN1993-1-5, figure 3.1
en compte pour le calcul des contraintes à l’ELS et à l’ELU de fatigue. Comme
pour la largeur efficace de la dalle en béton, la largeur efficaces de la tôle
lge
métallique de fond varie par quart de travée à partir des valeurs ponctuelles
calculées ci-dessus.
CA
.G
ww
/w
s:/
Figure 4.2 : Largeur efficaces pour l'analyse des sections à l'ELS ou à l'ELU de fatigue
Dans le cas d'une tôle munie de raidisseurs longitudinaux, pour éviter les
variations longitudinales discontinues des caractéristiques mécaniques de la
section (raidisseur non considéré si son point de fixation se situe dans la partie
ttp
négligée de la tôle de fond), on choisit de réduire les dimensions dans le sens

transversal des tôles (épaisseur de la tôle de fond, épaisseur des âmes des
NSM=

m/
raidisseurs et épaisseur des semelles des raidisseurs) par β, plutôt que de
réduire seulement la largeur b0 (comme sur la figure 4.2). Les caractéristiques
mécaniques des sections transversales obtenues avec ces dimensions
réduites conservent la position des plans moyens initiaux des différentes
.co
plaques, et sont variables par quart de travée. Elles sont utilisées pour calculer
les contraintes à l'ELS et à l'ELU de fatigue, à partir des efforts issus de
l'analyse globale.
QKO=J=qê~≤å~ÖÉ=ÇÉ=Åáë~áääÉãÉåí=EbirF=
r ie
A l’ELU, trois méthodes de calcul de la largeur efficaces due aux effets du EN1993-1-5, 3.3(1)
traînage de cisaillement sont proposées par l'EN1993-1-5, 3.3, au choix de note 3 + AN
l'Annexe Nationale. On retient ici la méthode recommandée qui figure dans la
note 3 du paragraphe 3.3(1) de l'EN1993-1-5. Les effets du traînage sont alors
élastiques-plastiques permettant des déformations plastiques limitées.
lge
Le traînage de cisaillement est pris en compte à l'ELU au moyen du facteur de
réduction βκ où β est le facteur élastique déterminé au paragraphe précédent.
Le coefficient κ est aussi déterminé suivant la méthode présentée au
paragraphe précédent.
Par exemple, pour la section sur pile intermédiaire, on obtient βκ = 0,655 0,09
soit 0,9626 ≥ β = 0,655

CA
Ce coefficient est ensuite appliqué sur la section efficacep Ac,eff obtenue en
réduisant la section brute Ac de la tôle de fond comprimée pour tenir compte
de son voilement (voir l’exemple numérique du paragraphe 5 de cette partie III
pour plus de détails). La section efficace résistante finale Aeff de la tôle de fond,
utilisée pour calculer les contraintes de l'ELU (à justifier), est donc égale à
.G
β κ Ac,eff .
Dans le cas où la tôle de fond est tendue (en travée), le coefficient βκ

s'applique alors directement sur la section brute de la tôle de fond raidie (pas
de risque de voilement) pour obtenir la section efficace résistante finale.
ww
Comme il sera expliqué plus loin dans le cas de la tôle de fond comprimée
(sur appui), voir figure 5-5, on a choisi d’appliquer le coefficient βκ sur toutes
les épaisseurs des plats élémentaires, plutôt que sur la seule largeur globale
de la tôle de fond.
/w
s:/
ttp
NSN=

m/
R=J=gìëíáÑáÅ~íáçåë=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ëìê=éáäÉ=mN=¶=äÛbir=
RKN=J=`~ê~Åí¨êáëíáèìÉë=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ÄêìíÉ=
.co
Le caisson métallique a une hauteur de 2600 mm. Il est constitué des éléments suivants (voir
figure 5.1) :
• membrures supérieures de largeur 1100 mm et d'épaisseur 125 mm,
• âme de hauteur 2522 mm (en suivant l'inclinaison) et d'épaisseur 23 mm,
• membrure inférieure de largeur 5800 mm et d'épaisseur 40 mm.
r ie
La membrure inférieure est raidie par 4 raidisseurs longitudinaux en Té :
• âme des raidisseurs de hauteur 250 mm et d'épaisseur 30 mm,
• semelle des raidisseurs de largeur 250 mm et d'épaisseur 30 mm.
lge
CA G
Ga
.G
Figure 5.1 : Section brute sur pile P1
Le béton étant tendu sur appui P1, il n’est pas pris en compte pour les justifications de la section.
Seules les armatures longitudinales de la dalle sont considérées.
ww
Les caractéristiques mécaniques du caisson métallique seul (y compris les 4 raidisseurs

longitudinaux) valent donc :
• aire : Aa = 0,6830 m2
• inertie : Ia = 0,9267 m4
• distance entre le centre de gravité Ga et la face supérieure de la semelle supérieure :
vs,a = 1337 mm
• distance entre le centre de gravité Ga et la face inférieure de la semelle inférieure : vi,a = 1263 mm
Les caractéristiques mécaniques de la section mixte (charpente et armatures passives) valent donc :
/w
• aire : A = 0,7298 m2
• inertie : I = 1,0394 m4
• distance entre le centre de gravité G et la face supérieure de la semelle supérieure : vs = 1235 mm
• distance entre G et la face inférieure de la semelle inférieure : vi = 1365 mm
• distance entre G et la nappe d'armature supérieure : varma = 1587 mm
s:/
ttp
NSO=

m/
RKO=J=pçääáÅáí~íáçåë=
Les efforts obtenus à l'ELU par le modèle de calcul à barres, après analyse fissurée et en respectant
.co
le phasage de construction, valent pour le caisson entier (voir figures 3.2 et 3.3) :
MEd = -180,26 MN.m

VEd = 11,81 MN soit 6,11 MN par âme en tenant compte de son inclinaison
Le moment MEd est la somme du moment Ma = -102,12 MN.m repris par la charpente seule
(fonctionnement en caisson métallique avant bétonnage du plot de dalle contenant la section sur
r ie
appui P1) et du moment Mc = -78,14 MN.m repris par la section mixte (caisson + armatures passives).
RKP=J=^áêÉ=ÉÑÑáÅ~ÅÉ=ÇÉ=ä~=ãÉãÄêìêÉ=áåÑ¨êáÉìêÉ=
La membrure inférieure est une plaque raidie représentée sur la figure 5.2. Elle est raidie
lge
longitudinalement par les 4 raidisseurs en Té décrits précédemment et transversalement, par des
raidisseurs espacés tous les 4 m. Comme elle est comprimée à l’ELU dans la section étudiée sur
l’appui P1, il convient de porter attention à son éventuel voilement.
5 x 1120
40
CA
5600
5800
.G
Figure 5.2 : Tôle de fond raidie longitudinalement
RKPKN=J=sçáäÉãÉåí=ÇÉë=ëçìëJé~ååÉ~ìñ=¨ä¨ãÉåí~áêÉë=
ww
On s'assure dans un premier temps que les sous-panneaux élémentaires

composant la tôle de fond ne voilent pas (ce qui correspondrait à un voilement
local de la tôle raidie dans son ensemble). Dans la section sur P1, ces sous-
panneaux sont tous uniformément comprimés (ψ = 1) :
• sous-panneau de tôle de fond : 1090x40 mm² EN1993-1-1, tableau 5.2

c/t = 27,25 = 33,02.ε ≤ 38.ε donc classe 2 (feuille 1/3)
• âme des raidisseurs : 250x30 mm²
/w
c/t = 8,33 = 10,1.ε ≤ 33.ε donc classe 1

• semelle en console des raidisseurs : 110x30 mm² EN1993-1-1, tableau 5.2
c/t = 3,66 = 4,44.ε ≤ 9.ε donc classe 1 (feuille 2/3)
Tous ces sous-panneaux ne présentent donc aucun risque de voilement et

sont pleinement efficaces : ρ = 1 où ρ est le facteur de réduction appliqué sur
s:/
l'aire brute pour obtenir l'aire efficacep.
Si l'un d'eux avait été de classe 4, il aurait fallu déterminer sa section efficacep
à l'aide de l'EN1993-1-5, 4.4 (voir Annexe II en fin de guide pour un exemple
d’application dans ce cas-là).
ttp
NSP=

m/
RKPKO=J=sçáäÉãÉåí=ÇÛÉåëÉãÄäÉ=ÇÉ=ä~=éä~èìÉ=ê~áÇáÉ=
.co
On s'assure dans un deuxième temps que la tôle de fond raidie (et
éventuellement efficacep pour cause de voilement de sous-panneaux) ne voile
pas dans son ensemble.
L'aire efficacep Ac,eff correspondante est calculée à l'aide de l'expression : EN1993-1-5, 4.5.1(3)
Ac,eff = ρc Ac,eff,milieu + Ac,eff,bords
où :
r ie
• Ac,eff,milieu est l'aire efficacep de la partie centrale de la plaque raidie en
tenant compte du voilement des sous-panneaux (voir figure 5.3) ;
• Ac,eff,bords est l'aire efficacep des bords de la plaque raidie en tenant compte
du voilement des sous-panneaux (voir figure 5.3) ;
• ρc est le facteur de réduction de la plaque raidie déterminé en examinant
lge
son comportement d'ensemble. Ce facteur affecte uniquement la partie
centrale de la plaque raidie.
La figure 5.3 schématise ces aires efficacesp dans le cas de la géométrie

étudiée, en faisant l'hypothèse qu'il y aurait eu réduction de section pour
voilement des sous-panneaux élémentaires uniformément comprimés.
CA A c,eff,milieu
b b
.G
2 2
Ac,eff,bords
ww
Figure 5.3 : Distinction milieu / bord pour une tôle de fond raidie longitudinalement
L'aire efficacep Ac,eff ainsi déterminée est ensuite affectée du coefficient de EN1993-1-5, 3.3(1)
réduction pour le traînage de cisaillement (voir paragraphe 4.2 de cette note 3
partie III).
Le facteur de réduction ρc est déterminé par interpolation entre les facteurs de

réduction déterminés pour le flambement d'un raidisseur associé à une largeur
/w
participante de la tôle de fond (comportement de colonne χc), et pour le

voilement de la plaque dans son ensemble (comportement de plaque ρ) :
ρc = ( ρ − χ c ) ξ ( 2 − ξ ) + χ c EN1993-1-5, 4.5.4(1)
Le coefficient ξ est défini plus loin.
a) Comportement de colonne (facteur χc)

s:/
La section de colonne à considérer est composée de la section efficace (vis-à- EN1993-1-5, figure A-1
vis du voilement des sous-panneaux) d'un raidisseur longitudinal et de la
section efficace (vis-à-vis du voilement des sous-panneaux) de tôle de fond
entourant le raidisseur (voir figure 5.4). Pour l'exemple, cette section est
entièrement comprimée (ψ = 1).
ttp
NSQ=

m/
semelle du raidisseur
2
250 x 30 mm
.co
âme du raidisseur
Gr 250 x 30 mm
2 tôle de fond
e1 = 161 mm participante
G
e 2 = 54 mm
tf = 40 mm
r ie
3 −ψ 1 2 1
b1,eff = (1120 − 30 ) = 545 mm b2,eff = (1120 − 30 ) = 545 mm
5 −ψ 2 5 −ψ 2
Figure 5.4 : Section transversale de la colonne
lge
Les caractéristiques mécaniques de cette colonne sont les suivantes :
• e1 = 161 mm (distance entre centre de gravité de la colonne et centre de

gravité du raidisseur seul) ;
• e2 = 54 mm (distance entre centre de gravité de la colonne et centre de
gravité de la tôle de fond collaborante)
• Asl,1 = 59800 mm²
• Isl,1 = 6,385.108 mm4
CA
La contrainte critique de flambement de la colonne vaut : EN1993-1-5, 4.5.3(3)
π 2EaIsl,1
σ cr,c = = 1383 MPa
Asl,1a 2
(avec a = 4 m, longueur de la colonne entre cadres transversaux du caisson).
.G
Le coefficient d'efficacité de la colonne vis-à-vis du voilement local (voir EN1993-1-5, 4.5.3(4)

paragraphe 5.3.1) vaut :
A
β A,c = sl,1,eff = 1,0
Asl,1
ww
On en déduit l'élancement réduit de la colonne :

β A,c fy
λc = = 0,5
σ cr,c
Le facteur de réduction χc se calcule en retenant la courbe c de flambement EN1993-1-5, 4.5.3(5)

pour les raidisseurs ouverts. Dans le cas de raidisseurs fermés, il faudrait
retenir la courbe b de flambement. Le facteur d'imperfection usuel α = 0,49 de
/w
la courbe c est remplacé par :

0,09
αe = α + = 0,63
i/ e
I
où i = sl,1 = 103,3 mm et e = max (e1 ; e2) = 161 mm
Asl,1
s:/
On obtient ainsi : EN1993-1-1, 6.3.1.2
( )
Φ = 0,5. ⎡⎢1 + α e λ c − 0,2 + λ c ⎤⎥ = 0,72
2
⎣ ⎦
1
χc = = 0,808
2
Φ + Φ 2 − λc
ttp
NSR=

m/
b) Comportement de plaque (facteur ρ)
La contrainte critique élastique de voilement de la plaque raidie vaut : EN1993-1-5, annexe A
.co
π 2Ea t 2
σ cr,p = kσ ,p .σ E avec σ E = = 9,68 MPa
12 1 − ν 2 b 2 ( )
Le coefficient de voilement kσ ,p s'obtient à l'aide de logiciels spécifiques ou EN1993-1-5, annexe A1,
note 4
d'abaques de calcul. L'annexe A1 de l’EN1993-1-5 donne une formulation
approchée dans le cas où la plaque est munie d'au moins 3 raidisseurs
r ie
longitudinaux également espacés :
ψ=1
α = a/b = 0,714 ≥ 0,5
δ = ∑A sl
= 0,268
lge
bt f
γ = Isl
(
12 1 − ν 2 ) où Isl = 2,67 109 mm4 est l'inertie de la plaque raidie.
3
bt f
D'où γ = 81,35
Comme α ≤ 4 γ = 3,003, on a :
CA
(
2 ⎡ 1 + α 2 + γ − 1⎤)
2
⎢ ⎦⎥ = 127,83
kσ ,p = ⎣2
α (ψ + 1)(1 + δ )
On en déduit σcr,p = 1237,4 MPa.

.G
Le coefficient d'efficacité de la plaque vis-à-vis du voilement local (voir EN1993-1-5, 4.5.2(1)
A
paragraphe 5.3.1) vaut β A,c = c,eff,milieu = 1,0
Ac
β A,c fy
λp = = 0,528
ww
σ cr,p
Comme λ p ≤ 0,673 , le facteur de réduction pour le comportement de plaque EN1993-1-5, 4.4(2)

vaut ρ = 1.
c) Facteur de réduction ρc
/w
L'interpolation entre comportement de colonne et comportement de plaque se

fait par :
σ cr,p EN1993-1-5, 4.5.4(1)
ρc = ( ρ − χ c ) ξ ( 2 − ξ ) + χ c où 0 ≤ ξ = −1≤ 1
σ cr,c
σ cr,p
On a − 1 = -0,105 donc ξ = 0 c'est à dire que la tôle de fond a un
σ cr,c
s:/
comportement pur de colonne : ρc = χ c = 0,808.

ttp
NSS=

m/
d) Aire efficace de la plaque raidie
L'aire efficaces+p de la plaque raidie en tenant compte du voilement et du EN1993-1-5, 4.5.1(3)

traînage de cisaillement s'obtient par :
.co
A*c,eff = β κ Ac,eff = β κ ⎡⎣ ρc Ac,eff,milieu + Ac,eff,bords ⎤⎦
β κ = 0,9626 d'après le paragraphe 4.2 de cette partie III
ρc = 0,808 d'après le paragraphe précédent
Dans le cas de l'exemple traité, il n'y a aucune réduction pour le voilement

local, donc Ac,eff,milieu et Ac,eff,bords correspondent aux sections brutes des parties
r ie
"milieu" et "bords" définies sur la figure 5.3 :
Ac,eff,milieu = 239200 mm²
Ac,eff,bords = (5800-4x1120)x40 = 52800 mm²
On en déduit A*c,eff = 236870,45 mm² que l'on peut comparer à l'aire brute
lge
comprimée initiale de la tôle de fond raidie Ac = 292000 mm². Cela correspond
à une réduction de 19% de la section de la membrure inférieure.
La figure 5.5 présente la géométrie de la section efficaces+p de la tôle de fond EN1993-1-5, 4.5.1(7)
pour le calcul des caractéristiques mécaniques :
tst,f = 0,78x30 mm ; tst,w = 0,78x30 mm

tf,milieu = 0,78x40 mm ; tf,bords = 0,96x40 mm
CA
t st,f
t st,w
.G
t f,bords t f,milieu
Figure 5.5 : Section efficace de la tôle de fond raidie

ww
On calcule alors les nouvelles caractéristiques mécaniques de la section en

remplaçant l’aire brute de la membrure inférieure par son aire efficace, selon le
principe de la figure 5.5.
La forme de la membrure inférieure est conservée. Les épaisseurs des

différents éléments de la partie "milieu" sont affectées d’un coefficient
k1 = ρc βκ alors que les épaisseurs des éléments de la partie "bord" sont
affectées d'un coefficient k2 = βκ.
/w
Les nouvelles caractéristiques mécaniques du caisson métallique seul valent

alors :
• aire : Aa = 0,626 m2
• inertie : Ia = 0,840 m4
• distance entre le centre de gravité Ga et la face supérieure de la semelle
s:/
supérieure : vs,a = 1230 mm

• distance entre le centre de gravité Ga et la face inférieure de la semelle
inférieure : vi,a = 1370 mm
Les nouvelles caractéristiques mécaniques de la section mixte (charpente et

armatures passives) valent :
• aire : A = 0,666 m2
ttp
• inertie : I = 0,927 m4
• distance entre le centre de gravité G et la face supérieure de la semelle
NST=

m/
supérieure : vs = 1138 mm
• distance entre le centre de gravité G et la face inférieure de la semelle
inférieure : vi = 1462 mm
.co
RKQ=J=^áêÉ=ÉÑÑáÅ~ÅÉ=ÇÉ=äÛßãÉ=
A partir des valeurs des moments Ma et Mc (voir paragraphe 5.2) et des
caractéristiques mécaniques du paragraphe 5.3 précédent, on peut déterminer
les contraintes normales extrêmes sollicitant l’âme à l'ELU :
v −t v −t
σ inf = Ma . i,a fi + Mc . i fi = 280,26 MPa
r ie
Ia I
v s,a − t fs v −t
σ sup = Ma . + Mc . s fs = - 218,40 MPa
Ia I
lge
CA ψσ = -218,40 MPa (-)
(+)
σ = 280,26 MPa
Figure 5.6 : Contraintes dans l'âme pour l'étude de son voilement

.G
ψ = σsup/σinf = -0,78 > -1 EN 1993-1-1,

42ε tableau 5.2
hw/tw = 2521/23 = 109,6 ≥ = 84,0
0,67 + 0,33ψ
Donc l'âme est de classe 4 et on doit chercher sa section efficace.
ww
Comme 0 > ψ > -1, la contrainte critique de voilement de l'âme s'obtient par :
kσ = 7,81 − 6,29ψ + 9,78ψ 2 = 18,67
2 EN 1993-1-5,
π 2Ea ⎡ t w ⎤
σ cr = kσ .σ E = kσ . ⎢ ⎥ = 295,02 MPa tableau 4.1
12 ⎡⎣1 − ν 2 ⎤⎦ ⎣ hw ⎦
L'élancement réduit de l'âme vaut alors : EN 1993-1-5, 4.4 (2)

/w
f
λ p = yw = 1,081 ≥ 0,673
σ cr
Le coefficient de réduction pour voilement de l'âme s'obtient alors par :

λ p − 0,055 [3 + ψ ]
s:/
ρ= 2
= 0,821
λp
A partir de ce coefficient ρ et de la hauteur comprimée de l'âme

hw,c = hw/( 1 − ψ ) = 1416 mm, on déduit la hauteur comprimée efficace
hw,eff = ρ hw,c = 1163 mm qui est composée de 2 portions d'âme :
ttp
NSU=

m/
• au contact de la semelle inférieure, sur une hauteur de : EN 1993-1-5,
hw,eff,1 =0,4.hw,eff = 465 mm tableau 4.1
.co
• au dessus du "trou de voilement", sur une hauteur de :
hw,eff,2 =0,6.hw,eff = 698 mm
La figure 5.7 illustre la position de ce « trou de voilement » dans les âmes.
r ie
lge
1105
mm
698 m
m
465 m
CA
m
Figure 5.7 : Section efficace des âmes de la section sur P1
Il convient de remarquer que l’aire efficace des âmes du caisson est EN1993-1-5, 4.4(3)
déterminée après celle de sa tôle de fond raidie. Le calcul inverse ne conduirait
pas à la même aire efficace de la section sur P1, mais il ne serait pas
.G
conforme à l’EN1993-1-5.
RKR=J=`~ê~Åí¨êáëíáèìÉë=ÉÑÑáÅ~ÅÉë=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=
ww
Les caractéristiques mécaniques finales de la section efficace (tôle de fond et âme) du caisson
métallique seul valent alors :
• aire : Aa,eff = 0,6162 m2
• inertie : Ia,eff = 0,8343 m4
• distance entre le centre de gravité Ga et la face supérieure de la semelle supérieure :
vs,a,eff = 1218,5 mm
• distance entre le centre de gravité Ga et la face inférieure de la semelle inférieure :
vi,a,eff = 1381,5 mm
/w
Les caractéristiques mécaniques finales de la section efficace mixte (charpente et armatures

passives) valent alors :
• aire : Aeff = 0,6621 m2

• inertie :Ieff = 0,9285 m4
s:/
• distance entre le centre de gravité G et la face supérieure de la semelle supérieure :

vs,eff = 1116 mm
• distance entre le centre de gravité G et la face inférieure de la semelle inférieure :
vi,eff = 1484 mm
• distance entre G et la nappe d’armature supérieure : varma,eff = 1468 mm
ttp
NSV=

m/
RKS=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ëçìë=ãçãÉåí=Ñä¨ÅÜáëë~åí=
A partir des valeurs des moments Ma et Mc (voir paragraphe 5.2) et des
.co
caractéristiques mécaniques du paragraphe 5.5 précédent, on peut déterminer
les contraintes normales extrêmes à l'ELU :
v v
σ s,inf = Ma i,a,eff + Mc i,eff = 294,0 MPa
Ia,eff Ieff
v s,a,eff v
σ s,sup = Ma + Mc s,eff = -243,1 MPa
Ia,eff Ieff
r ie
v arma,eff
σ s,arma = Mc = -123,5 Mpa
Ieff
On vérifie alors bien que : EN 1993-1-5, 4.6(1)

f
σ s,inf ≤ yf = 345 MPa, soit η1,inf = 0,852 ≤ 1,0
lge
γ M0
fyf
σ s,sup ≥ = -295 MPa, soit η1,sup = 0,824 ≤ 1,0
γ M0
fsk
σ s,arma ≥ = -434,8 MPa
γS
CA
La justification de la section efficaces+p a été faite ici avec le moment calculé EN 1993-1-5, 4.6(3)
dans la section sur pile P1. On doit normalement la faire avec une valeur plus
faible du moment, calculé dans la section située à la distance
min [0,4.a ; 0,5.hw] = 1217,5 mm de la pile P1.
Enfin, on rappelle qu'il est possible de calculer les contraintes dans le plan EN 1993-1-1, 6.2.1(9)
moyen des semelles au lieu des fibres extrêmes.
.G
RKT=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ëçìë=ÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
ww
RKTKN=J=`áë~áääÉãÉåí=Ç~åë=äÉë=ßãÉë=Çì=Å~áëëçå=
L’âme du caisson est raidie transversalement tous les 4 m : EN 1993-1-5, 5.1(2) +

hw 31ε AN
= 2521/23 = 109,6 > kτ = 56,13 (avec η = 1,2)
tw η
En effet, les raidisseurs transversaux qui bordent le panneau d'âme proche de

l'appui P1, au niveau des cadres d'entretoisement, sont supposés rigides (à
/w
vérifier à l'aide de la section 9 de l'EN1993-1-5, voir aussi 8.5.1 de la partie II

de ce guide).
2 EN1993-1-5, A.3(1)
a ⎛h ⎞
α= ≥ 1 donc kτ = 5,34 + 4 ⎜ w ⎟ = 6,93
hw ⎝ a ⎠
s:/
On en déduit que l'âme doit être vérifiée vis-à-vis du voilement sous

cisaillement.
La résistance maximale à l'effort tranchant s'obtient par

VRd = min (Vb,Rd ; Vpl,a,Rd) avec Vb,Rd = Vbw,Rd en négligeant la participation des
semelles à la résistance (voir paragraphe 8.3.4 de la partie II de ce guide).
ttp
NTM=

m/
La contrainte critique de cisaillement vaut τcr = kτ σE = 109,5 MPa car EN1993-1-5, 5.3(3)
π 2 Ea t w 2
σE = = 15,80 MPa.
.co
12 ⎡⎣1 − ν 2 ⎤⎦ hw 2
fyw EN1993-1-5, tableau 5.1
On en déduit l’élancement réduit λ w = = 1,35 ≥ 1,08, puis le facteur de
τ cr 3
1,37
réduction χ w = = 0,669.
0,7 + λ w
r ie
⎡χ f h t η f h t ⎤ EN1993-1-5, 5.2(1)
On en déduit Vbw,Rd = min ⎢ w yw w w ; yw w w ⎥ = 7,024 MN.
⎣⎢ γ M1 3 γ M1 3 ⎦⎥
hw t w fyw EN 1993-1-1, 6.2.6
Par ailleurs, on a Vpl,a,Rd = η = 13,86 MN.
γ M0 3
Finalement, on vérifie bien : η3 =VEd VRd = 6,11 7,024 = 0,87 ≤ 1,0. EN 1993-1-5, 5.5
lge
RKTKO=J=`áë~áääÉãÉåí=Ç~åë=ä~=í∑äÉ=ÇÉ=ÑçåÇ=Çì=Å~áëëçå=
a) Calcul du cisaillement sollicitant la tôle de fond CA

Le cisaillement dans la tôle de fond varie de τEd,min = 0 sur l'axe vertical de symétrie de la section à
τEd,max au niveau de la jonction de la tôle de fond avec l'âme principale. Le calcul de τEd,max est conduit
en respectant le phasage de construction, sur la section brute initiale.
L’effort tranchant VEd = 11,8 MN sur P1 se décompose en :
• VEd,a = 6,7 MN repris par la section de charpente seule (Ia = 0,9267 m4 ; vi,a = 1243 mm) et qui
.G
V μ b
correspond à un cisaillement de la tôle de fond égal à Ed,a f,a où μ f,a = f t f v i,a est le moment
Ia t f 2
statique de la tôle de fond par rapport à l'axe neutre élastique de la section, soit τEd,a = 25,2 Mpa ;
• VEd,c = 5,1 MN repris par la section mixte (I = 1,0394 m4 ; vi = 1345 mm) et qui correspond à un
ww
V μ b
cisaillement de la tôle de fond égal à Ed,c f,c où μf,c = f t f v i , soit τEd,c = 18,5 MPa.
I tf 2
On en déduit τEd,max = 43,7 MPa. On notera aussi qu’il faudrait ajouter à cette valeur le cisaillement dû
à la torsion (non considérée dans ce guide).
b) Vérification du cisaillement de la tôle de fond globale raidie

/w
La tôle de fond est raidie tous les 4 m transversalement et tous les 1120 mm EN 1993-1-5, 5.1 (2) +
longitudinalement par 4 raidisseurs en Té régulièrement espacés : AN
bf 31ε
= 5600/40 = 140,0 < k τ = 202,5 (avec η = 1,2)
tf η
s:/
En effet, le coefficient de voilement sous cisaillement kτ de la tôle de fond EN1993-1-5, annexe

a 4 A3 (1)
raidie est donné par ( = < 1) :
bf 5,6
2 2 3
⎛b ⎞ ⎛b ⎞ ⎛ Isl ⎞ 2,1 Isl
k τ = 4 + 5,34 ⎜ f ⎟ + k τ,sl où k τ,sl = 9 ⎜ f ⎟ 4
⎜ 3 ⎟ ≥ 3
⎝a⎠ ⎝a⎠ ⎝ t f bf ⎠ t f bf
ttp
NTN=

m/
L'inertie d'un seul raidisseur longitudinal (avec une partie d'âme collaborante
de demi-largeur en console 15.ε.tf = 495 mm < (1120-30)/2 = 545 mm) vaut
Ist = 625,5.106 mm4. Donc on retient Isl = 4.Ist pour le calcul de kτ. On en déduit
.co
kτ,sl = 75,76 ≥ 4,01, puis kτ = 90,2.
Note : La formule analytique utilisée pour le coefficient de voilement suppose que le

panneau raidi est soumis à un cisaillement uniforme moyen sur ses bords. Les
raidisseurs transversaux qui bordent la tôle de fond au niveau des cadres
d'entretoisement, sont aussi supposés rigides (à vérifier à l'aide de la section 9 de
l'EN1993-1-5, voir aussi 8.5.1 de la partie II de ce guide).
r ie
On en déduit donc qu’il n’y a pas de risque de voilement global sous
cisaillement de la tôle de fond raidie et on vérifie bien :
η fyf
τ Ed,max ≤ τ Rd = τ b,Rd = = 217,3 MPa (avec η = 1,2),
γ M1 3
soit η3 = 0,20 < 1.
lge
c) Vérification du cisaillement de chaque sous-panneau de la tôle de fond
Les raidisseurs longitudinaux sont supposés rigides. Dans la tôle de fond, ils EN1993-1-5, 7.1(5)
délimitent des sous-panneaux de taille a = 4000 mm et b = 1090 mm. Ces
sous-panneaux doivent être justifiés individuellement sous cisaillement. La
vérification n’est conduite que dans le sous-panneau le plus sollicité, à savoir
CA
celui qui borde l’âme principale du caisson, où le cisaillement moyen atteint
5600 / 2 − 1120 / 2
τ Ed = τ Ed,max = 35,0 MPa.
5600 / 2
2
a ⎛b ⎞
α= = 3,67 ≥ 1 donc kτ = 5,34 + 4 ⎜ f ⎟ = 5,64
bf ⎝a⎠
π 2Ea t f 2
.G
σE = = 255,6 MPa
12 ⎡⎣1 − ν 2 ⎤⎦ bf 2
τ cr = kτ σ E = 1441,6 MPa
fyf
ww
0,83
On en déduit l’élancement réduit λ = = 0,37 ≤ = 0,69, puis
τ cr 3 η
χ = η = 1,2. Donc il n’y a pas de risque de voilement par cisaillement des sous-
panneaux et on vérifie bien :
f
τEd = 35 MPa ≤ τ Rd = τ b,Rd = χ yf = 217,3 MPa.
3γ M1
/w
RKU=J=fåíÉê~Åíáçå=ãçãÉåí=Ó=ÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
RKUKN=J=fåíÉê~Åíáçå=jJs=Ç~åë=äÉë=ßãÉë=Çì=Å~áëëçå=
s:/
On se place à la distance hw/2 de l'appui P1, soit 1,261 m. Dans cette section, EN1993-1-5, 7.1(2)
les efforts valent MEd = -166,73 MN.m et VEd = 5,853 MN (avec l'inclinaison de
l'âme).
V
η 3 = Ed = 0,833 ≥ 0,5
Vbw,Rd
ttp
NTO=

m/
Donc il faut considérer l'interaction moment / effort tranchant en justifiant dans EN 1993-1-5, 7.1(1)
les âmes du caisson, le critère suivant :
⎛ M ⎞
.co
( )
2
η 1 + ⎜ 1 − f,Rd ⎟ 2η 3 − 1 ≤ 1,0 si MEd ≥ M f,Rd
⎜ M ⎟
⎝ pl,Rd ⎠
Sur le principe des figures 8.6 et 8.7 de la partie II de ce guide, on calcule le

moment résistant plastique de la section ainsi que le moment résistant
plastique des semelles seules. Pour cela, on utilise les sections efficaces des
semelles (en considérant le traînage de cisaillement et le voilement éventuel)
r ie
et l'aire brute de l'âme (sans considération de sa classe). Tous calculs faits, on
obtient :
Mf,Rd = 212,47 MN.m et Mpl,Rd = 262,03 MN.m
M
Puis η 1 = Ed = 166,73/262,03 = 0,6363
Mpl,Rd
Comme MEd ≤ Mf,Rd (en valeur absolue), le critère d'interaction n'a finalement
lge
pas besoin d'être vérifié. L'application numérique dans le cas de l'exemple
traité donnerait :
⎛ M ⎞
( )
2
η 1 + ⎜ 1 − f,Rd ⎟ 2η 3 − 1 = 0,72 ≤ 1,0
⎜ M ⎟
⎝ pl,Rd ⎠
CA
RKUKO=J=fåíÉê~Åíáçå=jJs=Ç~åë=ä~=í∑äÉ=ÇÉ=ÑçåÇ=ÇÉ=Å~áëëçå=
Le critère du paragraphe 5.8.1 doit aussi être vérifié dans la tôle de fond de EN 1993-1-5, 7.1(5)
caisson en forçant la valeur du moment résistant plastique des semelles Mf,Rd
à 0, en prenant η 1 = η1 calculé au paragraphe 5.6 précédent, et en considérant
un cisaillement moyen τEd dans la tôle de fond.
.G
Dans le cas du caisson symétrique de cet exemple, le cisaillement moyen dans

la tôle de fond est nul, mais le critère doit tout de même être vérifié pour un
cisaillement non inférieur à τEd,max/2 = 43,7/2 = 21,8 MPa.
ww
Note : En toute rigueur, il faudrait recalculer la valeur de τEd,max à partir de l’effort

tranchant dans la section à la distance hw/2 de l'appui P1.
On a déjà calculé au paragraphe 5.7.2 la valeur η3 = 0,20. On a donc η3 ≤ 0,5

et il n'est alors pas nécessaire de vérifier l'interaction dans la tôle de fond.
RKV=J=`çåÅäìëáçå=
/w
La section de caisson sur pile P1 est justifiée à l'ELU sous moment fléchissant, sous effort tranchant
et sous l’interaction moment fléchissant – effort tranchant.
s:/
ttp
NTP=

m/
S=J=gìëíáÑáÅ~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ëìê=éáäÉ=mN=¶=äDbip=
Comme le traînage de cisaillement de la tôle de fond est nettement plus défavorable à l'ELS qu'à
.co
l'ELU pour le calcul des contraintes (voir paragraphes 4.1 et 4.2 de cette partie III), il se peut que la
section de charpente soit dimensionnée par les limitations de contraintes de l'ELS (voir chapitre 10 de
la partie II pour plus de détails).
Pour l'exemple traité, on vérifie bien :
fyf
r ie
σEd,ser = -199,2 MPa ≥ = -295 MPa dans la semelle supérieure,
γ M,ser
fyf
σEd,ser = 283,2 MPa ≤ = 345 MPa dans la semelle inférieure efficace,
γ M,ser
fyw
τEd,ser = 108,5 MPa ≤ = 199 MPa
lge
γ M,ser 3
fy
σ Ed,ser 2 + 3τ Ed,ser 2 = 339,9 MPa ≤ = 355 MPa (sans tenir compte des concomitances)
γ M,ser
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
NTQ=

m/
Annexes
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
.co
r ie
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
m/
^ååÉñÉ=f=J== o¨Ñ¨êÉåÅÉë=
Lorsqu’une norme EN est publiée par l’AFNOR, elle devient une norme NF EN. Son numéro européen
.co
reste inchangé, et l’AFNOR lui ajoute un « indice de classement ». Les normes utilisées dans ce guide
appartiennent par exemple aux séries P22, P18 ou P06. Les Annexes Nationales dont le contenu est
figé mais qui ne sont pas encore publiées à la date de parution de ce guide, sont mentionnées en
italique.
Eurocode 0
r ie
[1] NF EN 1990 (P06-100-1) : Eurocodes structuraux, Bases de calcul des structures. Mars 2003.
[2] NF P06-100-2 : Annexe Nationale de la norme NF EN 1990. Juin 2004.
[3] NF EN 1990/A1 (P06-100-1/A1) : Eurocodes structuraux, Bases de calcul des structures.
Annexe A2, Application aux ponts. Juillet 2006.
lge
[4] NF EN 1990/A1/NA (P06-100-1/A1/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1990/A1.
Publication prévue en août 2007.
Eurocode 1
[5] NF EN 1991-1-1 (P06-111-1) : Eurocode 1, Actions sur les structures. Partie 1-1, Actions
générales – Poids volumiques, poids propres, charges d'exploitation des bâtiments. Mars 2003.
[6]
CA
NF P06-111-2 : Annexe Nationale de la norme NF EN 1991-1-1. Juin 2004.
générales – Actions du vent. Novembre 2005.
[8] NF EN 1991-1-4/NA (P06-114-1/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1991-1-4.
Publication prévue en septembre 2007.
.G
générales – Actions thermiques. Mai 2004.
[10] NF EN 1991-2 (P06-120-1) : Eurocode 1, Actions sur les structures. Partie 2, Actions sur les
ponts, dues au trafic. Mars 2004.
ww
[11] NF EN 1991-2/NA (P06-120-1/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1991-2. Publication

prévue en août 2007.
Eurocode 2
[12] NF EN 1992-1-1 (P18-711-1) : Eurocode 2, Calcul des structures en béton. Partie 1-1, Règles
générales et règles pour les bâtiments. Octobre 2005.
/w
Mars 2007
[14] NF EN 1992-2 (P18-720-1) : Eurocode 2, Calcul des structures en béton. Partie 2, Ponts en
béton, Calcul des dispositions constructives. Mai 2006.
[15] NF EN 1992-2/NA (P18-720-1/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1992-2. Avril 2007.
s:/
Eurocode 3
[16] NF EN 1993-1-1 (P22-311-1) : Eurocode 3. Calcul des structures en acier. Partie 1-1 : Règles
générales et règles pour les bâtiments. Octobre 2005.
Mai 2007.
ttp
NTT=

m/
[18] NF EN 1993-1-5 (P22-315) : Eurocode 3, Calcul des structures en acier. Partie 1-5 : Plaques
planes. Mars 2007.
[19] NF EN 1993-1-5/NA (P22-315/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1993-1-5.
.co
Publication prévue en septembre 2007.
[20] NF EN 1993-1-9 (P22-319-1) : Eurocode 3, Calcul des structures en acier. Partie 1-9 :
Fatigue. Décembre 2005.
Avril 2007.
[22] NF EN 1993-1-10 (P22-380-1) : Eurocode 3. Calcul des structures en acier. Partie 1-10 :
r ie
Choix des qualités d’acier. Décembre 2005.
Avril 2007.
[24] NF EN 1993-2 (P22-320) : Eurocode 3. Calcul des structures en acier. Partie 2 : Ponts
métalliques. Mars 2007.
lge
[25] NF EN 1993-2/NA (P22-320/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1993-2. Publication
prévue en septembre 2007.
Eurocode 4
[26] NF EN 1994-1-1 (P22-411-1) : Eurocode 4, Calcul des structures mixtes acier/béton. Partie 1-
CA
1 : Règles générales et règles pour les bâtiments. Juin 2005.
Avril 2007.
[28] NF EN 1994-2 (P22-420-1) : Eurocode 4, Calcul des structures mixtes acier/béton. Partie 2 :
Règles générales et règles pour les ponts. Février 2006.
[29] NF EN 1994-2/NA (P22-420-1/NA) : Annexe Nationale de la norme NF EN 1994-2. Mai 2007.
.G
Autres références normatives
[30] NF EN 206-1 (P18-325-1) : Béton. Partie 1 : Spécification, performances, production et

conformité. Avril 2004.
ww
[31] NF EN 206-1/A1 (P18-325-1/A1) : Amendement A1 à la norme NF EN 206-1. Avril 2005.

[32] NF EN 206-1/A2 (P18-325-1/A2) : Amendement A2 à la norme NF EN 206-1. Octobre 2005.
[33] NF EN 10025-1 (A35-501-1) : Produits laminés à chaud en aciers de construction. Partie 1 :
Conditions techniques générales de livraison. Mars 2005.
Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non alliés. Mars 2005.
/w

Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction soudables à grains fins à l’état
normalisé / laminage normalisé. Mars 2005.
Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction soudables à grains fins obtenus par
s:/
laminage thermomécanique. Mars 2005.

Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction à résistance améliorée à la
corrosion atmosphérique. Mars 2005.
Conditions techniques de livraison pour produits plats des aciers à haute limite d’élasticité à l’état
ttp
trempé et revenu. Mars 2005.
NTU=

m/
Guides, Livres, Articles
[39] « Recommandations pour maîtriser la fissuration des dalles », Guide Sétra pour le calcul des
.co
ponts mixtes. Septembre 1995.
[40] « Ponts métalliques et mixtes ; Résistance à la fatigue », Guide Sétra/CTICM/SNCF de
conception et de justifications. Mai 1996.
[41] J. ROCHE & J. FOUCRIAT, « Conception et calcul des éléments transversaux dans les ponts-
routes mixtes », Bulletin Ponts Métalliques n°11, OTUA, 1985.
[42] S. BRISARD, « Abaques pour la flexion locale de la dalle d’un bipoutre à entretoises », Bulletin
r ie
Ouvrages d’Art n°54 du Sétra, Mars 2007.
lge
CA
.G
ww
/w
s:/
ttp
NTV=

m/
^ååÉñÉ=ff=J==pÉÅíáçå=Éå=f=ÇÉ=Åä~ëëÉ=Q=
Dans cette annexe, on considère que l'âme du pont bipoutre servant d'exemple numérique pour ce
.co
guide, est d'épaisseur constante égale à 18 mm sur toute la longueur de l'ouvrage (voir figure 3.2 de
la partie II). En recalculant les contraintes de flexion longitudinale en conséquence, on reprend les
justifications de l’ELU du paragraphe 8.3 de la partie II pour cette nouvelle section sur l'appui
intermédiaire P1.
Note : Cette nouvelle âme n’est pas vérifiée, mais l’annexe a pour objectif de présenter un exemple de calcul de
section en I de classe 4.
r ie
N=J== d¨çã¨íêáÉ=Éí=Åçåíê~áåíÉë=
Sur l'appui intermédiaire P1, à l'ELU, la dalle en béton est tendue sur toute sa hauteur. Sa
participation est donc négligée dans la résistance de la section. Les contraintes de la figure II.1 sont
lge
calculées en conséquence et obtenues par sommation des différents états en respectant le phasage
de construction.
2,50 3,50
CA -173,4 MPa
-151,1 MPa
-278,1 MPa
renformis: -254,9 MPa
2
1000 x 108,8 mm (-)
.G
semelle sup:
1000 x 120 mm 2
âme: 2
2560 x 18 mm
(+)
ww
239,5 MPa
262,7 MPa
semelle inf:
2
1200 x 120 mm
Figure II.1 : Contraintes à l'ELU dans la section sur P1
Les sollicitations dans cette section valent :

/w
MEd = 102,6 MN.m

VEd = 7,4 MN
Les caractéristiques mécaniques de la section mixte (charpente métallique et armatures passives)

tenant compte du traînage de cisaillement dans la dalle (qui n'a pas d'influence dans cet exemple car
la largeur efficace du hourdis est égale à la largeur réelle) valent :
s:/
A = 333266 mm²
I = 5640,5.108 mm4
yG = 1796 mm (position du centre de gravité mixte par rapport à la fibre supérieure de la dalle
béton)
ttp
NUM=

m/
O=J== a¨íÉêãáå~íáçå=ÇÉ=ä~=Åä~ëëÉ=
• Semelle supérieure tendue donc de classe 1
.co
• Semelle inférieure comprimée :
bfi − t w EN 1993-1-1,
= 5,52ε ≤ 9ε tableau 5.2 (feuille 2/3)
2t fi
donc la semelle inférieure est de classe 1.
• Ame tendue en partie haute et comprimée en partie basse :
r ie
On cherche la position de l'axe neutre plastique (ANP).
Résistance plastique des armatures : Fap = Asfsk / γ S = 10,08 MN
Résistance plastique de la semelle supérieure : Ffs = Afsfyf / γ M0 = 35,40 MN
Résistance plastique de la semelle inférieure : Ffi = Afifyf / γ M0 = 42,48 MN
lge
Résistance plastique de l'âme entièrement comprimée :
Fw = Aw fyw / γ M0 = 15,90 MN
Comme on a Fap + Ffs ≤ Fw + Ffi et Fap + Ffs + Fw ≥ Ffi , on en déduit que l'ANP est
dans l'âme à une certaine distance x de la soudure âme/semelle supérieure.
En écrivant l'équilibre des efforts autour de l'ANP, on déduit :
Fw + Ffi − ( Fap + Ffs )
x= = 1039 mm
CA
2t w fyw
Plus de la moitié de la hauteur de l'âme est comprimée :

h −x
α= w = 0,594 > 0,5
hw
.G
donc l'élancement limite entre la classe 2 et la classe 3 est donné par :

hw 456ε
= 142,22 ≥ = 55,98
tw 13α − 1
ww
On en déduit que l'âme est au moins de classe 3 et on raisonne donc EN 1993-1-1,

maintenant sur le diagramme des contraintes ELU de la figure II.1 : tableau 5.2 (feuille 1/3)
ψ = -254,9/239,5 = -1,064 ≤ -1
donc l'élancement limite entre la classe 3 et la classe 4 est donné par :
hw
= 142,22 ≥ 62ε (1 − ψ ) −ψ = 108,94
tw
On en déduit que l'âme est de classe 4.
/w
Conclusion : La section sur P1 est de classe 4 et est justifiée par une analyse
élastique sur une section réduite efficace pour tenir compte du voilement de
l'âme.
P=J== a¨íÉêãáå~íáçå=ÇÉ=ä~=ëÉÅíáçå=ÉÑÑáÅ~ÅÉ=
s:/
On raisonne sur le diagramme des contraintes de la figure II.1 (section brute EN1994-2, 6.2.1.5(7)
initiale tenant compte du traînage de cisaillement).
ψ = -1,064 est compris entre -1 et -3. Donc le coefficient de voilement de EN1993-1-5, tableau 4.1
l'âme vaut k σ = 5,98 (1 − ψ ) = 25,475.
2
ttp
NUN=

m/
Alors l'élancement réduit pour le voilement de l'âme est égal à : EN1993-1-5, 4.4(2)
f hw t w
λp = y = = 1,202 > 0,673
.co
σ cr 28,4ε kσ
On en déduit le coefficient de réduction de la section d'âme :

λ p − 0,055 ( 3 + ψ )
ρ= 2
= 0,758 ≤ 1,0
λp
r ie
Les hauteurs efficaces de la hauteur comprimée de l'âme
h
( hw,c = w = 1240,1 mm) valent donc :
1−ψ
• au contact de la semelle inférieure comprimée : EN1993-1-5, tableau 4.1

h
lge
be1 = 0,4beff = 0,4 ρ w = 376,1 mm
1−ψ
• au contact de l'axe neutre élastique (ANE) :

h
be2 = 0,6beff = 0,6 ρ w = 564,1 mm
1−ψ
CA
La figure II.2 illustre la section efficace et la position de la partie négligée de
l'âme.
Traction
σ s,sup = -254,9 MPa

.G
(-)
h w,t = 1319,9 mm
ww
be2 = 564,1 mm
h w,c = 1240,1 mm
(+)
be1 = 376,1 mm
σs,inf = 239,5 MPa

Compression
Figure II.2 : Section efficace de l'âme de classe 4

/w
Pour le recalcul des contraintes à l'ELU sur la section efficace de la figure II.2 , on a besoin :
• des caractéristiques mécaniques mixtes (charpente efficace + armatures) :
Aeff = 327869 mm²
Ieff = 5607.108 mm4
yG,eff = 1783 mm (par rapport à la fibre extrême supérieure de la dalle en béton)
s:/
Note : Le centre de gravité s'est décalé vers le haut de eN = 13 mm par rapport à la section brute initiale. Cela
n'ajoute pas de moment NEdeN car il n'y a pas d'effort normal sollicitant dans cet exemple.
• des caractéristiques mécaniques de la charpente efficace seule :

Aa,eff = 304682 mm²
Ia,eff = 4938.108 mm4
yG,a,eff = 1908 mm (par rapport à la fibre extrême supérieure de la dalle en béton)
ttp
NUO=

m/
Q=J== gìëíáÑáÅ~íáçå=Éå=ÑäÉñáçå=
En suivant le phasage de construction, une partie de MEd notée Ma est reprise dans un premier temps
.co
par la charpente seule. A partir de l'instant où est bétonné le plot de dalle dans lequel se situe la
section sur P1, cette section devient mixte et le complément de moment MEd-Ma, noté Mc, est repris
par la section mixte.
Sous l'action de Mc seul, le diagramme des contraintes est linéaire sur toute la hauteur de la poutre
mixte (voir figure II.3). Les contraintes dans les armatures passives sont donc uniquement dues au
moment Mc. Cela permet de déterminer facilement les valeurs Ma et Mc à partir des résultats en fin de
r ie
calcul.
-173,4 MPa
-151,1 MPa
ψσ 2
(-)
lge
ANE initial (section brute)
(+)
CA σ 2
Figure II.3 : diagramme des contraintes sous Mc seul
Mcv
Comme = -173,4 MPa avec v = 1796-61 = 1735 mm en tenant compte de l'enrobage des
.G
I
armatures, on en déduit Mc = -56,4 MN.m. Puis on a Ma = MEd - Mc = -46,2 MN.m. On reproduit alors
ce phasage de construction pour calculer les contraintes sur la section efficace. Sous Ma avec les
caractéristiques efficaces calculées sur la charpente seule, on obtient :
σ s,sup eff (1) = -139,6 MPa pour la fibre extrême supérieure de la charpente,
ww
σ s,inf eff (1) = 122,3 MPa pour la fibre extrême inférieure de la charpente.
Sous Mc avec les caractéristiques efficaces calculées sur la section mixte, on obtient :
σ s,sup eff (2) = -137,7 MPa pour la fibre extrême supérieure de la charpente,
σ s,inf eff (2) = 144,2 MPa pour la fibre extrême inférieure de la charpente,
σ arma,max eff (2) = -173,1 MPa pour la nappe supérieure d'armatures passives.
/w
On vérifie alors successivement : EN1994-2, 6.2.1.5(2)

f
σ s,inf = 266,5 MPa ≤ yf = 295 MPa
γ M0
fyf
σ s,sup = -277,3 MPa ≥ − = -295 MPa
γ M0
s:/
fsk
σ arma,sup eff = -173,1 MPa ≥ − = -434,8 MPa
γS
La section de classe 4 sur P1 est donc justifiée en flexion à l'ELU.

ttp
NUP=

m/
R=J== gìëíáÑáÅ~íáçå=¶=äDÉÑÑçêí=íê~åÅÜ~åí=
Le fait que la section soit de classe 4 en flexion n'affecte aucunement les
.co
vérifications à l'effort tranchant. Elles sont tout de même menées sur cet
exemple. Pour plus de détails sur les calculs, on peut se reporter au
paragraphe 8.3.4 de la partie II.
hw 31ε EN1993-1-5, 5.1(2)

= 142,22 ≥ k τ = 51,1
tw η
r ie
En effet, les raidisseurs verticaux bordant les panneaux d’âme sont supposés EN1993-1-5, annexe A3
rigides :
2
a ⎛h ⎞
α= ≥ 1 donc k τ = 5,34 + 4 ⎜ w ⎟ = 5,75
hw ⎝ a ⎠
lge
L'âme doit donc être vérifiée vis-à-vis du voilement sous cisaillement.
La résistance maximale à l'effort tranchant s'obtient par EN1993-1-1, 6.2.6

VRd = min (Vb,Rd ; Vpl,a,Rd) où :
χ f h t ηf h t
• Vb,Rd = Vbw,Rd = w yw w w ≤ yw w w = 10,0 MN
γ M1 3 γ M1 3
η hw t w fyw
• Vpl,a,Rd = = 11,0 MN
CA
γ M0 3
π 2Et w 2 EN1993-1-5, 5.3(3)

σE = = 9,4 MPa
12 (1 − ν 2 ) hw 2
fyw
.G
λw = = 1,92 ≥ 1,08
k τσ E 3
1,37 EN1993-1-5, tableau 5.1
χw = = 0,523 ≤ η = 1,2
0,7 + λ w
On en déduit : VRd = Vbw,Rd = 4,4 MN.
ww
VEd 7,4
On constate que : η3 = = = 1,68 ≥ 1,0
VRd 4,4
La section sur P1 n'est donc pas justifiée sous effort tranchant lorsque
l'épaisseur de l'âme est réduite de 26 mm à 18 mm.
La solution consiste bien sûr à épaissir l’âme (voir paragraphe 8.3.4 de la

/w
partie II de ce guide). Toutefois, à titre d’exemple d’application de l’EN1993-1-5

(même si ce n’est ni très économique, ni très efficace), deux raidisseurs
longitudinaux en simple plat de section 300x30, situés au tiers et aux deux tiers
de la hauteur de l'âme, ont été ajoutés sur les panneaux d'âme bordant l'appui
P1.
Ajout de raidisseurs longitudinaux

s:/
Le coefficient de voilement kτ de ce nouveau panneau raidi peut être calculé EN1993-1-5, 5.3(3)
par les formules de l'annexe A.3 de l'EN1993-1-5 (dont l’application est laissée note 1
au choix de l’Annexe Nationale). Ces formules intègrent déjà la réduction par 3 EN1993-1-5, 5.3(4)
de l’inertie du raidisseur :
ttp
a EN1993-1-5, annexe
= 3,125 ≥ 3 donc on peut calculer kτ avec l'expression : A3 (2)
hw
NUQ=

m/
2 2 3 EN1993-1-5, annexe A3
⎛h ⎞ ⎛h ⎞ ⎛ I ⎞ 2,1 Isl (1)
k τ = 5,34 + 4 ⎜ w ⎟ + k τ,sl où k τ,sl = 9 ⎜ w ⎟ 4 ⎜ 3sl ⎟ ≥ 3
⎝ a ⎠ ⎝ a ⎠ ⎝ t w hw ⎠ t w hw
.co
L'inertie d'un seul raidisseur avec une partie d'âme collaborante vaut :
Ist = 70,258.106 mm4. Donc on retient Isl = 2 Ist pour le calcul de kτ.
On en déduit kτ,sl = 4,95 ≥ 4,43, puis kτ = 10,7.
hw 31 EN1993-1-5, 5.1(2)
= 142,2 ≥ ε k τ = 69,7
tw η
r ie
Donc l'âme doit être vérifiée vis-à-vis du voilement sous cisaillement.
fyw
λw = = 1,41
k τσ E 3
lge
λ w doit être supérieur au maximum des élancements calculés par sous- EN1993-1-5, 5.3(5)
panneaux. Tous les sous-panneaux sont identiques pour l'exemple et ont un
élancement de :
a a
=3 = 9,375 ≥ 3
hw,i hw
2
⎛h ⎞
kτ,i = 5,34 + 4 ⎜ w,i ⎟ = 5,386 et σ E,i = 9σ E = 84,6 MPa
⎝ a ⎠
CA
fyw
λ w,i = = 0,66
kτ ,iσ E,i 3
On vérifie bien λ w ≥ λ w,i . Comme λ w ≥ 1,08 , on en déduit : EN1993-1-5, tableau 5.1

.G
1,37
χw = = 0,65
0,7 + λ w
Vbw,Rd = 5,42 MN (ce qui est bien supérieur à la valeur déterminée sans
raidisseurs longitudinaux).
ww
Vpl,a,Rd 11,0 MN est conservé. EN1993-1-5, 5.5(1)
Donc l’âme, même raidie, n’est toujours pas vérifiée sous effort tranchant :
VEd = 7,4 MN ≥ VRd = 5,42 MN.
Note : L’utilisation du raidissage longitudinal impliquerait une nouvelle composition de

sous-panneaux pour la détermination de la classe de la section. La justification en
flexion devrait alors être reconduite.
/w
s:/
ttp
NUR=

m/
S=J== gìëíáÑáÅ~íáçå=ëçìë=äDáåíÉê~Åíáçå=jIs=
Même si le panneau n’est pas justifié sous effort tranchant, on poursuit les
.co
calculs de justification de section sous interaction.
VEd = 7,4 MN ≥ 0,5.VRd EN1994-2, 6.2.2.4(1)
Donc il faut considérer l'interaction flexion / effort tranchant. La section sur P1

est de classe 4 donc la vérification de l'interaction est faite selon le critère de
l'EN1993-1-5, 7.1 :
r ie
⎛ M f,Rd ⎞ EN1993-1-5, 7.1(1)
( )
2
η1 + ⎜1− ⎟⎟ 2η − 1 ≤ 1,0
⎜ M 3
⎝ pl,Rd ⎠
On se place à la distance hw/2 de l'appui P1 où les efforts à considérer valent

VEd = 7,2 MN et MEd = 94,1 MN.m.
lge
Le moment résistant plastique est calculé sans considération de la classe de
l'âme, sur sa section brute initiale. En se rappelant que l'ANP est situé à la
distance x = 1039 mm de la jonction âme/semelle supérieure, on en déduit
(voir figure II.4) Mpl,Rd = 131,0 MN.m.
En négligeant l'âme dans le calcul du moment résistant plastique, l'ANP se

décale vers le haut, dans la semelle supérieure à la distance x = 114,9 mm de
CA
la fibre extrême supérieure de cette semelle (voir figure II.5). On en déduit
Mf,Rd = 117,3 MN.m.
f sk
-
γS
f yf
-
γ M0
.G
1038,65 mm
f yw (-)
γM0
-
A.N.P.
ww
(+) f yw
γM0
f yf
γM0
Figure II.4 : Calcul du moment résistant plastique Mpl,Rd
/w
s:/
ttp
NUS=

m/
f sk
γS
-
.co
(-)
f yf
A.N.P. f yf γM0
-
γ M0
r ie
(+)
f yf
γM0
lge
Figure II.5 : Calcul du moment résistant plastique des semelles seules Mf,Rd
VEd (à hw 2)
η3 = = 1,636 ≥ 1 (non vérifié)
VRd
MEd (à hw 2)
η1 = = 0,718
Mpl,Rd
CA
M f,Rd EN1993-1-5, 7.1(1)
Comme η 1 ≤ = 0,896, on peut considérer que la flexion est reprise
Mpl,Rd
entièrement par les semelles. Comme l’effort tranchant est repris par l’âme, il
n’y a plus d’interaction à vérifier.
.G
ww
/w
s:/
ttp
NUT=

Sétra
service d'Études
https://www.GCAlgerie.com/ techniques
m/
des routes
et autoroutes
46 avenue
.co
Aristide Briand
BP 100
92225 Bagneux Cedex
France
téléphone :
33 (0)1 46 11 31 31
r ie
télécopie :
33 (0)1 46 11 31 69
internet : www.setra.
equipement.gouv.fr
Ce guide méthodologique déroule deux exemples numériques de calcul
lge
de ponts en ossature mixte selon les Eurocodes (un bipoutre entretoisé
et un caisson ouvert). Toutes les principales justifications sont abordées
avec des références précises aux nouvelles normes appliquées. L’accent
est mis sur les différences ou les nouveautés de ces normes par rapport
à la pratique française.
Ce document est destiné à accompagner la mise en œuvre des Eurocodes
en France. Il est particulièrement destiné aux maîtres d’œuvre, aux
bureaux d’études et aux entreprises responsables de la construction de
CA
ponts en ossature mixte.
.G
ww
/w
s:/
Document disponible au bureau de vente du Sétra

46 avenue Aristide Briand - BP 100 - 92225 Bagneux Cedex - France
téléphone : 33 (0)1 46 11 31 53 - télécopie : 33 (0)1 46 11 33 55 Le Sétra appartient
Référence : 0720 - Prix de vente : 23 € au Réseau Scientifique
Couverture - crédit photos : Gérard Forquet (Sétra) et Technique
ttp
Conception graphique - mise en page : Eric Rillardon (Sétra)

Impression : Caractère - 2, rue Monge - BP 224 - 15002 Aurillac Cedex de l'Équipement
L’autorisation du Sétra est indispensable pour la reproduction, même partielle, de ce document
© 2007 Sétra - Dépôt légal : 3 ème trimestre 2007 - ISBN : 978-2-11-094622-5
Ce document participe à la protection de l’environnement.

Il est imprimé avec des encres à base végétale sur du papier écolabélisé PEFC.
CTBA/06-00743
PEFC/10-31-945

Eurocodes 3 Et 4: Application Aux Ponts-Routes Mixtes Acier-Béton

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collection les outils

Document édité par le Sétra dans la collection "les outils".

• Eric CHASCO, Sétra/CTOA puis CETE du Sud-Ouest

Les figures ont été réalisées par Philippe JULLIEN, Sétra/CTOA.

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Partie II : Pont bipoutre mixte

6.4 - Combinaisons ELS 47

8.4 - Justification de la section à mi-travée P1-P2 71

10 - Justifications des sections aux ELS 106

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Partie III : Particularités du caisson mixte

1 - Description du caisson mixte 149

5 - Justifications de la section sur pile P1 à l’ELU 162

5.5 - Caractéristiques efficaces de la section 169

Annexe I : Références 177

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Aa Aire de charpente métallique

NEd Valeur de calcul de l’effort normal

TEd Température de service

Tmax Valeur maximale de la température de l'air sous abri

ΔTu Composante uniforme de température

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

d Diamètre d’un goujon ; bras de levier en béton armé (armatures passives)

fctk,0,05 Fractile 5% de la résistance caractéristique en traction directe du béton

fyk Valeur caractéristique de la limite d'élasticité de l'acier de charpente

n0 Coefficient d’équivalence acier / béton à court terme

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Φ* Diamètre modifié d'une barre d'armature passive

α Facteur ; angle ; pourcentage de hauteur comprimée

α cc Coefficient sur la résistance en compression du béton

α th c Coefficient de dilatation thermique du béton

χ Facteur de réduction (≤ 1) pour instabilité (indices inférieurs : c, p, w, LT, op)

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

ρs Pourcentage d'armature passive dans une section de béton

Rapport des contraintes aux limites d’un élément de plaque en acier

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

La note de calcul est commentée :

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Figure 1 : Principaux Eurocodes utilisés pour calculer un tablier de pont mixte

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Au moment de la rédaction de ce guide, l'Annexe Nationale de l'EN1991-2

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

2,50 2,00 2,00 2,50

Figure 2. 1 : Profil en travers

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

On a supposé que la structure et la longrine étaient faites avec le même béton

En application des « Recommandations pour la durabilité des bétons durcis EN 206

La notion de classe d'exposition est expliquée plus en détail dans le guide

La température minimale de l’air ambiant (période de retour 50 ans) à laquelle

La température maximale serait aussi nécessaire pour dimensionner les

Un gradient thermique est pris en compte sur la hauteur du tablier. Il est

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Figure 3. 2 : Répartition des matières pour une poutre principale

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Coupe A-A Coupe B-B

Calcul des ponts-routes mixtes acier-béton selon les Eurocodes

Coupe A-A Coupe B-B Coupe C-C