Demand Driven MRP (DDMRP) : Rendre La Transformation Robuste À L'aide D'outils Adaptés
Demand Driven MRP (DDMRP) : Rendre La Transformation Robuste À L'aide D'outils Adaptés
Demand Driven MRP (DDMRP) : Rendre La Transformation Robuste À L'aide D'outils Adaptés
(DDMRP)
AGILEA
1er centre de compétences Demand Driven en France
Table des matières
1. DDMRP : Replenishment+ ? ........................................................................................................ 2
3. Mon ERP ne suffit-il pas pour mettre en œuvre la méthodologie DDMRP ? ............................ 10
Réplénichequoi ?
Le plus complexe dans l’apprentissage de Replenishment+ est de prononcer son nom…
C’est sensiblement le même problème que la publicité Napapijri (« Napapègedri ? ») –
« Replenishment+ », comment prononcer ça à la Française ?
Nous sommes entre nous, simplifions-nous la vie, nous dirons « R+ » (prononcer au choix « ère plus »
ou « are pleuss » avec l’accent). ,Une fois ce problème réglé, nous pouvons nous concentrer sur
l’essentiel, c’est à dire la simplicité et la visibilité.
Cela est très similaire à ce qu’il s’est passé dans les années 70 lors de la diffusion de MRP : il s’agissait
bien de mettre en œuvre de nouvelles règles de pilotage, en calculant les besoins de composants à
partir de ceux des produits finis, et en distinguant demande dépendante et indépendante.
Pouvons-nous aujourd’hui mettre en œuvre la logique DDMRP au sein de nos ERPs, dont le moteur natif
est MRP, sans logiciel ? Pas de manière robuste. C’est pourquoi l’utilisation d’add-ons dédiés s’impose,
jusqu’à ce que nos ERP préférés intègrent DDMRP.
Les tactiques DDMRP sont mises dans le domaine public, comme MRP le fut en son temps. Gageons que
les éditeurs de logiciels vont s’en emparer !
Et voilà !
Quels sont les ordres d’achat ou de fabrication sur lesquels j’ai des priorités à traiter ?
Un principe de DDMRP est de mettre à la disposition de nos équipes, sous une forme simple et visuelle,
toutes les informations pertinentes, c’est à dire celles qui permettent de prendre les bonnes décisions.
C’est ce qu’on retrouve au cœur de R+ :
> Buffers dynamiques de 5 zones, alertes de stock, de synchronisation matière et de gestion sur
délai
> Moteur de calcul de besoin « MRP » pour effectuer l‘explosion découplée. Vous n’avez pas de
calcul de besoins ? R+ peut s’en charger !
> Mise en œuvre de facteurs d’ajustements planifiés, de calendriers de production et
fournisseurs, gestion multi site et multi échelon…
> Déploiement de stock par priorité relative dans un réseau de distribution (une logique plus
simple mais aussi plus puissante que le DRP traditionnel) :
> Mise en œuvre simple de VMI avec vos fournisseurs ou clients au travers du cloud
> Utilisation dans la langue de vos utilisateurs : Anglais, Espagnol, Français, Allemand, Russe,
Coréen…
> Historique des stocks et rapports d’analyse pour piloter l’amélioration continue
Le démarrage en vraie grandeur est possible en quelques semaines, typiquement de 1 à 2 mois – ce qui
permet d’obtenir rapidement des résultats pérennes. Il ne s’agit pas de mettre en œuvre un nouvel ERP
ou un APS…
R+ peut être hébergé dans le cloud, ou installé sur un serveur de votre entreprise si nécessaire. Les
interfaces avec l’ERP se concentrent sur un jeu de données réduit mais qui permet aux utilisateurs de
disposer de toutes les informations pertinentes dans R+ sans devoir recourir à l’ERP pour décider. Une
interface « plug & play » existe pour SAP.
La simulation DDMRP permet de quantifier l’impact dans votre propre environnement, sur la base de
vos propres données historiques. Elle vous aidera donc à valider la pertinence d’un tel projet, et sera un
support important de « vente interne ».
Mais bien plus qu’un simple outil d’argumentation de vente, la simulation offre des perspectives
d’optimisation de la méthode. Ainsi, la simulation est un outil qui s’adresse aux équipes de déploiement
de la méthode tout comme aux entreprises utilisant déjà DDMRP et qui souhaiteraient identifier leurs
leviers d’amélioration.
1. Identifier les leviers de gains liés à la mise en place de DDMRP sur le périmètre concerné. Les gains de la
méthodologie sont nombreux et connus, mais deux gains quantifiables et particulièrement parlant
peuvent être mis en évidence grâce à la simulation : le taux de service, et le niveau de stock.
2. Assurer l’obtention de ces gains via un dimensionnement des buffers et un ajustement dynamique
approprié à l’entreprise.
Oui mais voilà, dans la réalité, la règle « stock moyen = Rouge +1/2 Vert » ne s’applique pas toujours !
Si par exemple votre demande est constituée de nombreux pics ponctuels, la recommandation standard
de % de zone rouge et le stock moyen résultant seront très différents de la théorie !
Le modèle que nous avons construit va permettre de « simuler » l’attitude qu’aurait eu le buffer dans
le passé, à partir de l’historique des commandes de l’entreprise. Cette simulation sera qualifiée de
« dynamique ».
Le point fort de la simulation dynamique est le dimensionnement de l’ensemble des paramètres d’un
point de vue global pour assurer le taux de service voulu tout en affichant le stock moyen ainsi obtenu.
> En intégrant la nomenclature dans la simulation, on peut affiner l’analyse. Un des avantages de la
méthodologie DDMRP est de réduire la transmission de la variabilité d’un buffer à l’autre. Notre
simulation peut intégrer l’historique des commandes clients sur les produits finis puis descendre la
nomenclature sur les articles enfants, en créant des ordres d’approvisionnements tels qu’ils auraient
été générés par les buffers au lieu de se baser sur les ordres d’approvisionnement réels qui ont été
générés dans le passé. On peut donc quantifier les impacts de l’implémentation de DDMRP dans tout le
système, pas seulement sur les produits finis.
> Cette même fonctionnalité permet de simuler un réseau de distribution, et de reconstituer le signal
appliqué à un hub desservant plusieurs sites distants
> Cette analyse de données en amont permet d’identifier et de lever un certain nombre de
contraintes avant qu’elles ne deviennent bloquantes. Le nombre important de données nécessaires à la
simulation dynamique nous permet d’avoir au plus tôt un regard critique sur le modèle DDMRP avant
même de le concevoir.
La réponse à ces questions passe, sans hésiter, par l’utilisation d’une simulation dynamique qui saura
démontrer à partir de l’historique des données de l’entreprise que les buffers mis en place auraient
assuré non seulement un niveau de stock moyen mais également un objectif de taux de service.
Si vous êtes curieux et intéressés par notre outil de simulation, n’hésitez pas à consulter notre vidéo sur
notre chaîne Youtube Agilea Channel.
Je connais les formules de calcul – pourquoi ne pas simplement utiliser Excel ou Access pour mettre en
œuvre DDMRP ?
Il est tout à fait possible d’utiliser Excel ou Access pour calculer l’équation de flux disponible. C’est un
outil pédagogique, ça peut aider à s’approprier les formules de calcul sur quelques articles.
Si par contre vous souhaitez valider un pilote DDMRP en impliquant vos équipes d’approvisionneurs et
de planificateurs, l’utilisation d’Excel risque d’être un obstacle pour vous sur la voie du succès :
> L’effort d’extraction de données à réaliser pour alimenter Excel à partir de votre ERP est le
même que si vous utilisez un add-on « DDMRP compliant ».
> L’interface retour d’Excel vers l’ERP sera très difficile à réaliser de manière robuste à partir
d’Excel – R+ permet une synchronisation des ordres lors de leur création dans l’ERP.
> « Excel hell – l’enfer Excel » – tel que décrit dans la formation CDDP – erreurs de formules,
modifications sauvages, coûts cachés, etc – est-ce un risque à prendre lorsque vous voulez
embarquer vos équipes dans un nouveau paradigme ?
> Comment tirer profit des nomenclatures pour calculer le délai de réapprovisionnement,
promettre un délai plus court car du stock est disponible à un niveau inférieur, etc ?
> Calculer l’équation de flux disponible est simple. Piloter les alertes d’exécution, s’assurer de la
discipline de traitement au quotidien par vos équipes, ce qui est un élément clé de réussite, est
beaucoup plus difficile.
> Comment gérer une situation multi site ?
Dans la phrase « je vais faire un pilote DDMRP sous Excel », remplacez « DDMRP » par « MRP » – le
feriez-vous ?
Pour assurer le succès de votre pilote et l’adhésion de vos équipes, l’utilisation d’un add-on dédié
robuste, dans le cadre d’une période d’essai gratuite n’est-elle pas une meilleure alternative ?
L’interface retour, de R+ vers l’ERP, peut prendre un peu plus de temps à générer, en fonction de votre
propre ERP. Dans le cadre d’un pilote dont le volume transactionnel est faible une saisie manuelle dans
l’ERP peut être une solution transitoire.
J’ai l’habitude de travailler avec une équipe de conseil en laquelle j’ai confiance, et qui maîtrise DDMRP,
dois-je faire appel aux consultants AGILEA pour mettre en œuvre R+ ?
Plusieurs équipes de consultants CDDP autres qu’AGILEA peuvent vous accompagner dans vos projets,
et vous proposer Replenishment+. La licence de Replenishment+ est établie directement entre
l’utilisateur final et Demand Driven technologies, selon les mêmes tarifs et les mêmes conditions de
service. AGILEA assure le support technique quel que soit le partenaire auquel vous faites appel.
Je n’ai pas confiance dans les solutions cloud – puis-je installer Replenishment+ en interne ?
Replenishment+ peut être soit utilisé en mode cloud, hébergé sur l’infrastucture Microsoft Azure, soit
installé sur un serveur de l’entreprise.
Y a-t-il un outil de simulation pour valider les tailles de buffer dans Replenishment+ ?
Il n’y a pas actuellement d’outil de simulation dans R+. AGILEA a développé un outil de simulation avancé
permettant de traiter plusieurs milliers d’articles, en support des projets de ses clients.
Je ne veux pas faire un pilote avec un logiciel payant, même avec une période d’essai gratuite, car cela
engage ma société dans une seule option possible. Si je mets en œuvre Replenishment+ et que dans
quelques mois il y a un module DDMRP dans mon ERP, ou un meilleur add-on que R+, comment ferai-je
pour changer ? Un changement d’ERP est un énorme investissement !
L’effort de mise en œuvre lorsqu’on fait un pilote est centré sur :
1. la conception du modèle
2. la formation des utilisateurs à DDMRP
3. la formation des utilisateurs au logiciel retenu
4. la mise en œuvre des interfaces
5. le coût du logiciel
Les points (1) et (2) sont indépendants du logiciel utilisé à terme : c’est un investissement qui sera
préservé. Le point (3) est dépendant du logiciel, et nécessitera un nouvel effort si vous changez de
solution. Le point (4) dépend aussi du logiciel, mais les différentes solutions nécessitent sensiblement
les mêmes données – changer de logiciel demandera une adaptation partielle. Le point (5) dépend du
mode d’installation.
En mode cloud l’engagement pris couvre seulement une année, et peut être interrompu à date
anniversaire.
Combien ça coûte ?
La tarification pour un site dépend du mode d’installation (cloud ou sur site), du périmètre de produits
concernés (achetés, fabriqués, distribués), et du montant de stock géré (€). Le nombre d’utilisateurs
n’est pas limité.
Le retour sur investissement est en général très rapide, inférieur à un an, du fait de l’amélioration du
service et de la réduction des stocks.
A l’issue de l’aventure, combien de réels succès ? Avez-vous déjà entendu des témoignages de
responsables opérationnels du type : « c’est super, depuis qu’on a le nouvel ERP notre taux de service
a augmenté de 10% et nos stocks sont réduits de 30% ? »
Non ? Ah bon, ce n’était pas la raison pour changer de système ou de version ?
A plusieurs reprises j’ai même connu des entreprises qui avaient changé d’ERP suite à une fusion, il
fallait adopter un nouveau « core model », et qui ont dû tout détricoter quelques temps plus tard suite
à un spin off…
Pourquoi un tel engouement pour les projets ERP ? Les efforts et les risques en valent-ils vraiment la
peine ? Oui, les risques, car il y en a, des risques majeurs même si on se réfère à l’actualité récente avec
les conséquences des projets ERP de Stallergène et DHL.
Le besoin d’agilité
Alors que votre supply chain est confrontée à un environnement toujours plus volatile, incertain,
complexe et ambigu (le fameux VUCA), gagner en agilité est plus que jamais essentiel !
Les « méthodes agiles » connaissent d’ailleurs un grand succès dans le domaine du développement
logiciel, empruntant aux pratiques du Lean, pour délivrer plus rapidement de nouvelles fonctionnalités
au travers de boucles courtes de développement. Force est de reconnaître que cette agilité n’est pas
encore perceptible dans le monde des ERP, qui ressemblent trop souvent à des mastodontes auxquels
l’entreprise doit s’adapter de gré ou de force.
L’adoption des tactiques DDMRP constitue un changement profond de paradigme : ne plus baser le
pilotage de sa supply chain sur des prévisions que l’on sait fausses, piloter « end to end » en flux tiré
multi-échelon, mettre en œuvre un management visuel pour tous les acteurs… L’expérience montre
que les effets en sont radicaux sur l’aptitude de l’entreprise à répondre à la volatilité du marché.
De fait, c’est tout le contraire : avec les add-ons du marché, en particulier en mode cloud, intégrer les
tactiques DDMRP à votre système d’information existant se fait couramment sur une durée de l’ordre
de trois mois, y compris dans des environnements complexes. Quant aux coûts, il s’agit de quelques
dizaines de milliers d’euros, bien loin des montants en jeu dans un projet ERP.
Soit dit en passant, le faible coût de DDMRP nuit parfois à l’attention qu’y porte l’équipe de direction,
alors que les centaines de k€ voire les M€ engloutis dans un projet ERP, eux, méritent toute l’attention…
Pourtant les résultats de DDMRP sont bien là, avec une amélioration rapide de la disponibilité, et une
Le phénomène très paradoxal est que nombre d’entreprises repoussent leurs initiatives DDMRP… parce
qu’elles sont trop occupées à leur projet ERP du moment.
Si vraiment vous avez besoin de mener un nouveau projet ERP, pourquoi ne pas adopter plutôt
d’approche suivante ?
1. Simplifiez et rendez agile votre modèle opératoire, avec DDMRP et votre ERP existant
2. Menez ensuite votre projet ERP – avec un volet supply chain bien plus simple à mener puisque
planification et exécution sont assurées par votre add-on DDMRP
Tout ce que vous risquez, c’est d’améliorer la performance et l’agilité de votre supply chain un à deux
ans plus tôt !
De lectures en formations, ils deviennent certifiés CDDP et décident de faire profiter les clients AGILEA
des avantages de DDMRP.
Depuis 2016, AGILEA est le 1er centre de compétences "Demand Driven" français, qui intègre une offre
complète : Formation - Conseil - Outils. Nos équipes sont certifiées par le Demand Driven Institute et
reconnues pour leur capacité à accompagner la transformation et à faciliter l'adhésion de vos équipes.
Nous avons formé plus de 350 professionnels de la Supply Chain, et accompagné 24 projets industriels
de tous horizons : aéronautique, chimie, pharmaceutique, caoutchouc, et bien d’autres.