Centres d’usinage

4 axes

H
Votre machine
sur mesure
Un parfait centre d’usinage 4 axes doit être configurable en
fonction de vos impératifs, capable de produire même en
cas de sollicitation maximale et offrir un rapport qualité-prix
équitable. Notre réponse à ce défi : les centres d’usinage
4 axes HELLER de la série H destinés à la production en
grande série et dont les composants se caractérisent par
leur fiabilité et une longue durée d’utilisation. Associés à
une dynamique élevée, ces centres d’usinage sont conçus
pour assurer une parfaite stabilité des process, même en
très haute performance, 24h/24, 7/7 jours pour un
fonctionnement en 3x8.

Toutes les informations sur :

www.heller.biz/fr/h
Faits clés
_ Centres d’usinage 4 axes horizontaux avec
changeur de palettes standard
_ Conçus pour une grande stabilité des processus,
capables de résister même aux sollicitations les
plus élevées
_ Hautement standardisés et individuellement
configurables
_ Grande performance et faibles temps annexes
pour une productivité maximale
_ Temps copeau-à-copeau très courts grâce à un
changeur d’outils rapide et à une dynamique d’axe
élevée
_ Technique robuste et fiable pour une disponibilité
et durée de vie élevée
_ Utilisation universelle pour un large éventail de
pièces et de matières
_ Machine parfaitement conçue pour la production
de petites et moyennes séries
_ Automatisation simple possible de pièces ou
palettes
_ large gamme de versions dimensionnelles,
convenant pour la majorité des pièces
Vue d’ensemble

Concept de la machine Unités d’usinage Gestion des outils

La conception rigide et les composants d’optimisation Les broches « Made by HELLER » constituent un des La série H vous garantit, à juste titre, de faibles temps de
structurelle constituent la base nécessaire pour des points phares de notre série H. Forts de nos compétences rééquipement et temps annexes. Le changeur d’outils avec
performances de coupe élevées et des usinages de en matière de fabrication, ces broches vous garantissent 2 axes CN permet d’obtenir une précision maximale et des
précision. La série H : une qualité digne de confiance, une qualité d’usinage hors pair et, notamment, la stabilité temps de changement d’outils très courts ; ce qui, en
et ce, pour une productivité très élevée.
du process et des performances maximales en conjugaison avec la dynamique d’axe élevée, se traduit
_ Centres d’usinage horizontaux 4 axes enlèvement de copeaux. également par une réduction des temps copeau-à-copeau.
_ la table effectue un mouvement d’avance, le montant
supportant l’unité de travail se déplace sur l’axe X _ 3 broches HSK-A 63 (H 2000/4000) et 6 broches _ Magasins à chaînes offrant jusqu’à 240 places pour les
_ Stabilité élevée et amortissement des vibrations en HSK-A 100 (H 5000/6000) au choix – parfaitement machines en HSK-A 63 ou jusqu’à 150 places pour les
pleine puissance grâce à des composants en fonte adaptées pour une utilisation universelle grâce à la machines en HSK-A 100 (SK/BT pour certaines unités
d’optimisation structurelle nouvelle broche Dynamic Cutting d’usinage)
_ Axes linéaires équipés de guidages à rouleaux robustes, _ 5 broches HSK-A 100 (H 8000 – H 16000) au choix, _ Parfaite mise à disposition des outils en temps masqué
conçus pour des forces d’avance élevées, l’entraînement dont 3 avec réducteur pour de très hautes exigences assurée par le dispositif de déplacement entre la chaîne
s’effectuant par vis à billes de couple et le changeur d’outils
_ Systèmes de mesure directs et absolus (échelles en _ Chariot de guidage en fonte, avec grande rigidité _ Magasins à rayonnages de 375 places pour les outils
verre) pour une précision maximale dynamique et excellent amortissement des vibrations avec attachement HSK-A 63 ou jusqu’à 425 places pour
_ Axe B de rotation, version table circulaire continue CN, attachement HSK-A 100 (SK/BT pour certaines unités
_ Précision élevée grâce à une construction compacte et
avec entraînement par réducteur pour un couple de d’usinage)
au refroidissement du fourreau de broche
rotation élevé et une excellente absorption des vibrations
_ Système de broche point zéro HELLER pour un _ Changeur d’outils avec 2 axes CN à haute dynamique
_ Changeur de palettes standard pour une fabrication en pour des temps copeaux à copeaux très courts
série hautement productive remplacement simple et rapide de la broche
Gestion des pièces Traitement des copeaux et des fluides Utilisation, maintenance et commande
La série H ne connaît quasiment aucune limite en matière Les centres d’usinage de la série H sont des machines Que ce soit au poste de rééquipement pièces, lors du
de tailles et de poids de pièces. La version de changeur de conçues pour produire, donc extrêmement résistantes et chargement d’outils, de la programmation ou de la
palettes de la machine permet une charge totale jusqu’à fiables. Pour garantir une précision continue, nous appor- maintenance, votre confort, votre sécurité et tout
8 t. Même avec des pièces très lourdes, les machines de tons une réponse efficace à vos besoins en matière particulièrement la productivité de votre fabrication sont
la série H travaillent avec une grande précision. d’évacuation de copeaux, quel que soit leur lieu de chute. toujours mis au premier plan.

_ Changeur de palettes par levage/rotation (H 16000 avec _ Regroupement des points de contrôle et de remplissage _ Manipulation aisée et bonne accessibilité à tous les
un principe de transfert linéaire) des fluides à l’arrière de la machine équipements
_ Table CN continue avec entraînement par réducteur _ Centrales d’arrosage avec filtre à bande papier ou filtre à _ Portes facilement manœuvrables et éléments de
pour des couples tangentiels et de rotation élevés rétrolavage avec réservoir de grande capacité en option commande disposés de manière optimale
_ Paliers YRT assurant une grande rigidité et des couples _ Arrosage par le centre de l’outil à 50 bars (70 bars en option) _ Unités d’alimentation et points d’entretien concentrés à
de basculement élevés grâce à leur construction _ Douche dans la zone d’usinage avec de nombreuses quelques emplacements seulement et facilement
compacte buses réglables pour le lavage de la pièce et du montage accessibles
_ Poste de rééquipement pièces à rotation manuelle _ Chute libre des copeaux et convoyeur central de copeaux _ Systèmes de commande numérique modernes Siemens
indexable tous les 90° avec déverrouillage par pédale pour une évacuation rapide vers l’arrière (H 2000 - H 6000) SINUMERIK 840D sl et Fanuc 31i-B
_ en option, interface multivoies hydraulique/ _ Évacuation des copeaux par queues-de-cochon vers _ Pupitre de commande principal sur console pivotante
pneumatique pour le bridage des pièces l’arrière dans un convoyeur transversal (H 8000 - H 16000) avec écran tactile multipoints 24“ et interface utilisateur
_ Chargement automatique de pièces par robot ou HELLER pour un confort d’utilisation optimal sur des
_ la forte inclinaison des parois latérales, l’auto-nettoyage
automation de palettes machines avec commande numérique Siemens (en
des soufflets mobiles et le lavage continu du banc
standard pour H 2000 – H 6000, sinon en option)
machine contribuent à l’évacuation rapide des copeaux
 Caractéristiques techniques
H 2000 H 4000 H 5000 H 6000
Courses de travail
mm 630/630/630 800/800/800 800/800/800 1 000/1 000/1 000
X/Y/Z

Attachement d’outil
SK/BT pour unités sélectionnées Taille HSK-A 63 HSK-A 63 HSK-A 100 HSK-A 100
disponible en option

Surface de serrage mm 400 x 500 500 x 630 630 x 630 630 x 630
Dimension nominale

Charge max. kg 800 1 400 1 400 1 400

Power (Speed)

H 8000 H 10000 H 14000 H 16000

Courses de travail
mm 1 250/1 200/1 100 1 600/1 400/1 300 2 400/1 600/1 600 2 400/1 600/1 600
X/Y/Z

Attachement d’outil
SK/BT pour unités sélectionnées Taille HSK-A 100 HSK-A 100 HSK-A 100 HSK-A 100
disponible en option

Surface de serrage mm 800 x 800 1 000 x 1 000 1 000 x 1 000 1 250 x 1 600
Dimension nominale

Charge max. kg 2 000 (1 250) 4 000 4 000 8 000

Power (Speed)
( ) = valeurs en option
Productivité sur toute la ligne
Centres d’usinage Centres d’usinage
4 axes 5 axes

HMachine sur mesure : flexible et configurable,

d’une productivité imbattable et de capacité
HF
La productivité en 5 axes : centres d’usinage
avec cinquième axe sur la pièce pour des
de charge hors pair usinages dynamiques et productifs

Centres d’usinage Centres de tournage-fraisage

5 axes 5 axes

FLa référence en 5 axes : usinage sur

5 faces et usinage 5 axes simultanés
C
Usinage complet au top de la
performance : fraisage et tournage
avec cinquième axe sur l’outil. combinés sur la même machine

Systèmes de production flexibles

Fabrication en série hautement productive de

composants automobiles, des plus légers aux
plus lourds
 Amérique Europe Asie
Brésil Allemagne Chine
Belo Horizonte, Joinville, Goslar, Hattingen, ­Nuremberg, Changzhou , Jinan, Pékin,
Porto Alegre, Sorocaba Nürtingen , Rosenheim, Salem Shanghai
Mexique Angleterre Inde
Querétaro Redditch Pune
États-Unis France Singapour
Troy Paris Singapour
Italie Thaïlande
Vérone Bangkok
Pologne
Poznań
Russie
Moscou
Suède Production Vente et service après-vente
Värnamo
Suisse
Appenzell
Slovaquie
Vráble
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH
Gebrüder-Heller-Straße 15 Espagne Cette brochure est uniquement fournie à titre publicitaire. Elle ne fait pas partie intégrante du
72622 Nürtingen, Allemagne Barcelone contrat et ne constitue ni une garantie, ni une offre. Nous nous réservons le droit d’apporter des
modifications aux caractéristiques techniques, spécifications ou à l’équipement et déclinons toute
[email protected] responsabilité en cas de fautes et d’erreurs d’impression. Les illustrations représentées peuvent
www.heller.biz inclure des options avec supplément de prix. © 08.2022 Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH