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C006F
CATALOGUE GENERAL
OUTILS DE TOURNAGE // OUTILS ROTATIFS
COMMENT UTILISER LE CATALOGUE
a Ce catalogue a été élaboré en 2014. a État de stock
a Veuillez noter que les produits figurant dans ce a : Article stocké.
catalogue sont continuellement améliorés et s : Article standard Japon.
peuvent, de ce fait, ne plus correspondre au
r : Article non stocké - Fabrication sur commande uniquement.
descriptif de ce catalogue.
[ : Article stocké.
a L'état de stock est indiqué pour chacun des produits
Sujet à remplacement par nouveaux produits.
présentés. Ils peuvent être remplacés dans le temps
(Nota) Nous contacter pour toutes nuances ou références non
par de nouvelles nuances ou d’autres produits.
indiquées dans le catalogue.
COMMENT UTILISER CE CATALOGUE

Dans ce catalogue, nos outils de coupe sont divisés en trois bComment employer la page de bloc.
catégories principales, d'une part les outils de tournage, les outils On montre le guide d'utilisation pour la page de section à la
de fraisage et les outils de perçage, qui sont eux-mêmes classés page gauche du titre intérieur (pas pour toutes les sections).
en fonction du type d'usinage. Ceci permet d'identifer avec plus Référez-vous à cette page pour savoir comment lire
de facilité, les produits dont vous avez besoin. Nous vous l'information de produit et comment la page est organisée.
encourageons également à lire les instructions ci-dessous dans
le but de faciliter vos recherches. TOURNAGE
zMode d’utilisation de l’index. NUANCES PLAQUETTES

PLAQUETTES STANDARDS
· Les outils de tournage se trouvent dans la rubrique verte.
Intérieur page
· Les outils de fraisage se trouvent dans la rubrique bleue.
IDENTIFICATION........................................................................... A002
de gauche
GÉOMÉTRIE DU TROU................................................................ A004
BRISE-COPEAUX STANDARDS.................................................. A006
INTRODUCTION AU ............................................ A009
· Les outils de perçage se trouvent dans la rubrique rouge. Titre Identifica-

SYSTÈME BRISE-COPEAUX....................................................... A010
SYSTÈME BRISE-COPEAUX AFFÛTÉS. .................................... A026
PLAQUETTES WIPER.................................................................. A028
tion/couleur
NUANCES TOURNAGE ................................................................ A030
Pour les autres, référez-vous à l'index qui énumère les ti

APPLICATIONS EN TOURNAGE................................................. A031
CARBURE REVÊTU (CVD)........................................................... A034
des outills de CARBURE REVÊTU (PVD)........................................................... A036

CERMET........................................................................................ A038
tres aux pages suivantes. tournage.

CERMET REVÊTU. ....................................................................... A039
CARBURE MÉTALLIQUE............................................................. A040
CARBURE MÉTALLIQUE MICRO-GRAIN................................... A041
xTrouver un produit contenu à l'intérieur d'un titre.

CLASSIFICATION DES PLAQUETTES........................................ A042
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES. ........................... A070
Le contenu de chaque bloc est inscrit sur le titre intérieur.

PLAQUETTES DE TOURNAGE STANDARDS
PLAQUETTES NÉGATIVES AVEC TROU
CNooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A092 SCooTYPE...CARRÉE 90°............... A141
DNooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A098 SPooTYPE...CARRÉE 90°............... A143
cTrouver le produit de la classification de chaque

RNooTYPE...RONDE.....................A104 TCooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A144
SNooTYPE...CARRÉE 90°...............A105 TEooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A146
TNooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A110 TPooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A147
VNooTYPE...RHOMBIQUE 35°..........A116 VBooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A150
module selon demandes(applications).

WNooTYPE...TRIGONE 80°..............A119 VCooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A153
PLAQUETTES NÉGATIVES SANS TROU VDooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A155
Intérieur page
SNooTYPE...CARRÉE 90°...............A124 VPooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A156
TNooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.......A125 WBooTYPE...TRIGONE 80°.............. A157
La page de classification de chaque module montre la série

KNooTYPE...PARALLÉLOGRAMME 55°...A126 WCooTYPE...TRIGONE 80°.............. A158
WPooTYPE...TRIGONE 80°.............. A159
de droite Titre
PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU
CCooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A127 XCooTYPE...RHOMBIQUE 25°.......... A160
CPooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A133 PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU
de produits sélectionné suivant l'application requise.

DCooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A134 TYPE RTG.................................... A161
Identification/ DEooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A139

RCooTYPE...RONDE.....................A140
SPooTYPE...CARRÉE 90°............... A162
TPooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A163
vTrouver le produit grâce à l'index figurant à la dernière page. couleur des

Dans le cas où on connaît le nom de l'outil, du produit ou le plaquettes de
tournage.
nom d'un composant, se référer à l'index alphabétique A001
inscrit à la dernière page.

Intérieur de page, titre des plaquettes de tournage
●Comment est organisé le texte et l’index

PLAQUETTES DE TOURNAGE [NÉGATIVES]
CN PLAQUETTES CNMG 12 04 02- FH

Grande Section de
PLAQUETTES DE TOURNAGE
80° AVEC TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe Brise-copeaux

*
Se référer à la page A002.
Conditions de coupe (Guide) : : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable
P
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE
Acier doux
Finition
P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB) P Acier Carbone · Acier Allié (Wiper) M Acier inoxydable (< 200HB)
Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche
K
Travaux Lourds
Fonte (< 350MPa) Matière

P
M
K
Acier
Acier inoxydable
Fonte
Produit indexé
Profondeur de Passe (mm)
8 8 8 8 8
N Non-ferreux
7 7 HX 7 7 MM 7 RK Sans Brise-
6 6 6 6 6
copeaux
S Alliage réfractaire, Alliage titane
RM
Rayon Revêtu Cermet Cermet
revêtu Carbure
outil compatible
5 FY 5 FH 5 5 5
Page du porte-
NEG NEG
4 4 LP 4 4 4
SW
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 W
MC5005 NEW
MC5015 W
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 W
LK
UH6400 NE
US905 NE
UC5115 NE
3 3 3 3 3
SY
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
RP
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
2 2 2 2 2
AP25N
VP25N
MW
US735
HTi10
AVEC 1 1 MP 1 1 LM 1 MK (mm) AVEC

TROU 0 0 0 0 0 TROU
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr)
LK NEW CNMG120404-LK 0.4 a a C008
Conditions de coupe (Guide) : : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable 120408-LK 0.8 a a C009
E014
P Acier
E037
M Acier inoxydable H006
Matière K Fonte Semi-finition ─ 008
N Non-ferreux
LS NEW CNMG120404-LS 0.4 a a a C008
Index moyen
120408-LS 0.8 a a a C009
revêtu Carbure E014
outil compatible
Page du porte-
E037
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 W
MC5005 NEW
MC5015 W
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 W
UH6400 NE
US905 NE
UC5115 NE
Forme Référence H006

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
Titre
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
Semi-finition ─ 008
HTi10
(mm)
SH CNMG09T304-SH 0.4 a a
C008
FH CNMG120402-FH 0.2 ss ss a C008 09T308-SH 0.8 a
C009
120404-FH 0.4 as a as C009 09T312-SH 1.2 a E014
E014 E037
120408-FH 0.8 a a a a 120404-SH 0.4 a a a a a aa s
E037 H006
120412-FH 1.2 a s H006 120408-SH 0.8 a a a a a aa s
─ 008
Finition ─008 Semi-finition 120412-SH 1.2 a a a a
FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008 SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008

120408-FS 0.8 a C009 120408-SA 0.8 a a a a C009
E014 E014
120412-SA 1.2 a a a s
E037 E037
H006 H006
Finition ─008 Semi-finition ─ 008
FY CNMG120404-FY 0.4 a a a a C008
C009
* SW CNMG120404-SW 0.4 a a a a aa a C008
C009
120408-FY 0.8 a a a 120408-SW 0.8 a a a a aa a
E014 E014
120412-SW 1.2 a a a aa a
E037 E037
H006 Semi-finition H006
Finition ─008 (Arasage) ─ 008
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008 SY CNMG120404-SY 0.4 a a a C008
120401-FJ 0.1 a a C009 120408-SY 0.8 a a a C009
E014 E014
120402-FJ 0.2 a a
E037
E037
120404-FJ 0.4 a a a H006 H006
Finition 120408-FJ 0.8 a a a ─008 Semi-finition ─ 008
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008 MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a C008
C009 120408-MJ 0.8 a a a a C009
E014 E014
120412-MJ 1.2 a a a
E037 E037
H006 120416-MJ 1.6 a sa H006
Finition ─008 Semi-finition ─ 008
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a C008 MJ CNGG120404-MJ 0.4 a a sa C008
120408-LP 0.8 a a a a C009 120408-MJ 0.8 a a sa C009
E014 E014
NEW 120412-LP 1.2 a a a
E037
E037
H006 H006
Semi-finition ─008 Semi-finition ─ 008
LM NEW CNMG120404-LM
120408-LM
0.4
0.8
a a a
a a a
C008
C009
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux SW (plaquettes wiper). =
E014
120412-LM 1.2 a a a
E037
H006
Semi-finition ─008
BRISE-COPEAUX A042
a : Article stocké. s : Article standard Japon. NUANCES A030
A092 IDENTIFICATION A002 A093
PLAQUETTES DE TOURNAGE A001
2014-2015
INDEX
PLAQUETTES INDEXABLES
B001
CBN & PCD POUR LE TOURNAGE
OUTILS DE TOURNAGE
TOURNAGE C001
OUTILS DE DÉCOLLETAGE D001
BARRES D'ALÉSAGE E001
USINAGE DE GORGE F001
FILETAGE G001
OUTILS HSK-T H001
FRAISES MONOBLOC I 001

OUTILS ROTATIFS
FRAISES A EMBOUT VISSÉ I 323
PLAQUETTES POUR OUTILS ROTATIFS J 001
OUTILS ROTATIFS K001
PERÇAGE L 001
PIÈCES DÉTACHÉES M001
DONNÉES TECHNIQUES N001
INDEX 1
INFORMATIONS GÉNÉRALES I
NOUVEAUTÉS
MC5000/MC6000/MC7000/MP9000
Sélection facile des nouvelles nuances de tournage
AHX640S
Fraise à surfacer à plaquettes multi arêtes pour usinage général
VFX5/6
Pour le fraisage à haut débit des alliages de titane
VOX400
Fraises nouvelle génération pour la fonte
iMX
Fraises à tête interchangeable
VQ
Fraise carbure pour le contrôle des vibrations pour l'usinage
des matières difficiles à usiner
MVX
Forets à plaquettes indexables
MPS1
Nouveau foret carbure monobloc hautes performances
PR2
SELECTION FACILE
M = ÉBAUCHE MOYENNE
MP POUR L'ACIER
R = ÉBAUCHE MM POUR L'ACIER INOXYDABLE
RP POUR L'ACIER MK POUR LA FONTE
RM POUR L'ACIER INOXYDABLE MS POUR LES REFRACTAIRES
RK POUR LA FONTE ET LE TITANE
RS POUR LES REFRACTAIRES
ET LE TITANE
SÉRIES 6000 SÉRIES 7000

Amélioration des performances du tournage de l'acier. Hautes performances et flexibilité du tournage des aciers inoxydables.
Nuance ISO-P20 multifonctionnelle. Nouveau système de sélection plus facile des brise-copeaux:
Nouveau système de sélection plus facile des brise-copeaux: LM (pour la semi-finition)
LP (pour la semi-finition) MM (pour l‘ébauche moyenne)
MP (pour l‘ébauche moyenne) RM (pour l‘ébauche et la coupe interrompue)
RP (pour l‘ébauche et la coupe interrompue) Extension de la gamme: Plaquettes positives 5°/ 7°.
ISO ACIER ISO ACIER INOXYDABLE

MC7015
UE6105
P01 M01
UE6110
P10 M10
MC7025
MC6025
P20 M20
UE6035
UH6400
MP7035
P30 M30
P40 M40
> PAGE A034 > PAGE A034
i i
Grande longévité de l‘outil pour le tournage de l‘acier en Performances renforcées du tournage de l’acier inoxydable
général Excellent contrôle des copeaux
Excellent contrôle des copeaux Excellent contrôle des bavures
Nuance multifonctionnelle
PR3
L = SEMI-FINITION PLAGE D‘APPLICATION GROUPE DE MATÉRIAUX
LP POUR L'ACIER L = SEMI-FINITION P = Acier ISO-P
LM POUR L'ACIER INOXYDABLE M = ÉBAUCHE MOYENNE M = Acier inoxydable ISO-M
LK POUR LA FONTE R = ÉBAUCHE K = Fonte ISO-K
LS POUR LES REFRACTAIRES S = Alliages réfractaires ISO-S
ET LE TITANE
SÉRIES 5000 SÉRIES 9000

Nouvelle nuance revêtue CVD pour le tournage de la fonte. Nouvelles nuances revêtues PVD et non revêtues pour le
Productivité améliorée par l'augmentation des paramètres de tournage des alliages réfractaires et du titane.
coupe avec une plus longue durée de vie de l'outil. Nouveau système de sélection plus facile des brise-copeaux:
Nouveau système de sélection plus facile des brise-copeaux: LS (pour la semi-finition)
LK (pour la semi-finition) MS (pour l'ébauche moyenne)
MK (pour l‘ébauche moyenne) RS (pour l'ébauche et la coupe interrompue)
RK (pour l‘ébauche et la coupe interrompue)
ISO FONTE ISO REFRACTAIRES ET TITANE

MC5005
K01 S01
MP9005
MP9015
MT9015
K10 S10
MC5015
K20 S20
K30 S30
K40 S40
> PAGE A034 > PAGE A036
i i
Productivité élevée pour le tournage de la fonte Grande fiabilité, pour des niveaux de productivité garantis
PR4
Technologie ZERO-μ Arête de coupe
classique
ZERO-μ
ACUITÉ DE L‘ARÊTE
Surface extrêmement lisse et dense. Acuité d‘arête
de coupe de faible coefficient de frottement.
TOUGH-Σ
TECHNOLOGIE NOVATRICE DU REVÊTEMENT PVD
Extrêmement robuste, lisse et résistant à l'usure,
pour un fraisage ultra productif.
PR5
UN CONDENSÉ TECHNOLOGIQUE
Nouvelle technologie
Al-rich
Dureté (HV)
Teneur élevée en particules

d‘aluminium
Aluminium (%)
AL-RICH
UNE DURETÉ AU-DELÀ DE TOUTES LIMITES
Grâce à 20 % en plus de sa teneur d'oxyde d'aluminium
en comparaison avec d'autres revêtements AlTiN.
TRI-cooling Technology ®
ARROSAGE EFFICACE
Positionnement et géométrie des trous d'arrosage optimisés pour
un arrosage et une évacuation des copeaux optimum.
PR6
OUTILS ROTATIFS
FRAISES MONOBLOC
iMX VQ MS PLUS
Fraises à tête Fraise carbure pour le Fraises de haute précision
interchangeable. contrôle des vibrations possédant une excellente
pour l'usinage des matières résistance à l'usure pour
difficiles à usiner. un usinage général.
I I I
PR7
323 211 134
MSTAR COOLSTAR ALIMASTER CRN
La gamme de fraises 2 Idéales pour un usinage Pour un fraisage Fraises carbure revêtu
tailles MSTAR carbure productif des matières hautement efficace de CRN pour le fraisage
comprend 40 versions aéronautiques telles que l'aluminium et des matières d'électrodes de cuivre.
d'outils et 1930 dimensions les superalliages, alliages non ferreuses.
différentes pour presque titane, etc.
toutes les applications de
0.1 à 25 mm.
I I I I
036 154 289 252 PR8
OUTILS ROTATIFS
FRAISES
AHX640S APX3000/ ASX445 SRF ASX400

Fraise à surfacer à APX4000 Fraise à surfacer avec Fraise à plaquettes Fraises à plaquettes pour
plaquettes multi arêtes serrage par vis. indexables de haute le fraisage d'épaulements.
Fraises deux tailles multi-
pour usinage général. précision. Fraise optimale
fonctions.
pour une finition très
précise.
K K K K K
PR9
018 030 010 092 026
VFX5/6 AXD4000/ VOX400 AJX AHX640W
Pour le fraisage à haut AXD7000 Nouvelle fraise à surfacer Fraise très grande avance. Nouvelle fraise à surfacer
débit des alliages de titane. pour la fonte pour la fonte
Fraise à plaquette multi-
fonction pour haute vitesse
& usinage performant des
alliages aluminium.
K K K K K
082 044 022 062 016 PR10
OUTILS DE PERÇAGE
MPS1 MMS VAPDSCB MVX STAW

Nouveau foret carbure Forets carbure monobloc Série Violet, forets de Forets à embout monobloc Forets à plaquettes
monobloc hautes pour le perçage des aciers haute précision pour le amovible. amovilbles pour les petits
performances inoxydables. perçage et alésage. diamètres.
L L L L L
PR11
028 058 182 135 115
MINI-MWS MHS MNS MPS/MSL
Micro forets carbure Foret carbure monobloc Foret carbure monobloc SUPER LONG
monobloc. pour l’usinage des moules pour l'usinage des alliages Forets carbure monobloc
et matrices. aluminium. pour perçages profonds.
L L L L
012 102 072 035 PR12
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
y 1. Utilisation des outils
Sur tous les emballages Mitsubishi est accolée une note d'avertissement avec les consignes de sécurité à
respecter. Toutefois, pour plus de détails, se reporter à ce chapitre avant de manipuler des outils ou des
matériaux en carbure. Pour la sécurité de tous informez tous les utilisateurs de ces mesures de précaution.
y 2. Caractéristiques de base des matériaux de coupe

a Au sujet des consignes de sécurité
Matériaux de coupe : Matériaux de coupe généraux tels l'alliage carbure, cermet, céramiques, CBN fritté,
diamant fritté, acier rapide et acier allié, etc.
a Caractéristiques physiques
Aspect : Dépend de la qualité du matériau. Ex. gris, noir, doré, etc.
Odeur : Aucune
Dureté, Densité :
Matériaux de coupe Dureté (HV) Densité Matériaux de coupe Dureté (HV) Densité
Acier Rapide (HSS) 200 ─ 1200kg/mm2 7─9 CBN Fritté 2000 ─ 5000kg/mm2 3─5
Carbure Métallique 500 ─ 3000kg/mm2 9 ─ 16 Diamant Fritté 8000 ─ 12000kg/mm2 3─5
Cermet 500 ─ 3000kg/mm2 5─9 Acier Allié 200 ─ 1200kg/mm2 7─9
Céramiques 1000 ─ 4000kg/mm2 2─7 Produit électroformé en diamant 8000 ─ 12000kg/mm2 3─5
a Constituants
Carbure, nitrure, nitrure de carbone, oxyde, tels que W, Ti, Al, Si, Ta, B, V et métaux tels que Fe, Co, Ni, Cr, Mo.
y 3. Consignes de Sécurité
u Ils ont une densité élevée et requièrent une attention toute particulière lorsque leur taille ou leur poids est important, tout
comme les matériaux lourds.
u Les outils produisent pendant l'usinage de la chaleur et de la poussière. Cette poussière peut être nuisible pour le corps
humain en venant au contact des yeux et de la peau, ou en cas d'ingestion en quantité substantielle. Pendant l'usinage, il est
recommandé d'employer des systèmes d'aération, des masques de protection pour la poussière, des verres, des gants etc.
Si les mains entrent en contact avec la poussière, les laver avec de l'eau et du savon. Veiller à ne pas manger dans un
secteur exposé, et se laver les mains à fond avant le repas. Utiliser une machine à laver pour nettoyer le linge, ne le
secouer en aucun cas.
u La poussière de cobalt peut affecter la peau, les organes respiratoires et le coeur par le contact répété ou prolongé.
u Pour de plus amples informations, veuillez vous référer à MSDS (Feuille des données de sécurité matérielle).
Home page: http://www.mitsubishicarbide.com/msds/
y 4. Suggestion pour l'emploi des outils de coupe

u La qualité de l'état de surface affecte la ténacité des outils de coupe. Par conséquent, utilisez une meule
diamant pour la finition.
u Ces matériaux sont à la fois durs et fragiles. Les chocs ou un serrage excessif peuvent provoquer des fractures.
u Les matériaux ferreux et les matériaux durs ont un taux d'expansion thermique différent. Les produits
assemblés par contraction ou dilatation peuvent ainsi subir des fractures lorsque la température est inférieure
ou supérieure à celle requise.
u Faire particulièrement attention au stockage des matériaux. Les liquides de coupe, de refroidissement ou autres
peuvent altérer la ténacité des outils.
u Lors du brasage des outils, si la température est trop élevée ou trop basse par rapport au point de fusion du
matériau de brasage, il peut se produire un débrasage ou une fracture.
u Après le meulage des outils de coupe, assurez-vous qu'il n'y ait pas de fissure.
u L'usinage sur EDM peut provoquer des fissures en surface à cause de la ténacité réduite par les électrons
restants. Éliminez les fissures par meulage, etc.
I
CONSEILS POUR L'UTILISATION DES OUTILS DE COUPE
Produits Problème Solution
e Lesoutils de coupe ont des arêtes de coupe
Outils de coupe tranchantes. Leur manipulation à main nue peut
provoquer des blessures.
* Udestilisez une vitesse de coupe incluse dans la plage
conditions de coupe recommandées.
e L'utilisation
inappropriée de l'outil et des conditions
de coupe provoquent une usure excessive et * USetilisez des protections et des lunettes de sécurité.
peuvent provoquer la casse de l'outil, son expulsion
hors de la machine et donc des risques de blessure.
* les outils
référer aux consignes de manipulations.Utilisez
selon les conditions de coupe recommandées.
e L'impact
et l'augmentation rapide de l'effort de coupe
à cause d'une usure excessive peuvent provoquer la
* UCtilisez des protections et des lunettes de sécurité.
casse de l'outil, son expulsion hors de la machine et
donc des risques de blessure. * hangez l'outil avant une usure excessive.
e Lesoutils et les pièces usinées chauffent

énormément pendant l'usinage. Leur manipulation à
main nue peut provoquer des brûlures. * Portez des gants pour la manipulation des outils.
* ULatilisez des protections et des lunettes de sécurité.
e Les copeaux dégagés pendant l'usinage peuvent
être dangereux pour le personnel environnant. * et lors machine doit être à l'arrêt pendant son nettoyage
de l'élimination des copeaux.
Veuillez utiliser des outils tel que pince et crochet.
e Lorsde la coupe, le dégagement de chaleur et les

étincelles produites par la formation des copeaux
* Éprésentant
vitez d'utiliser les outils de coupe dans des lieux
un risque d'incendie.
peuvent entraîner des risques d'incendies. * anti-incendie sont indispensables.
En cas d'utilisation d'huile non soluble, des mesures
e L'utilisation
à haute vitesse de machines, de
* UVérifiez
tilisez des protections et des lunettes de sécurité.
mandrins et d'outils mal équilibrés peut provoquer la
casse des outils. * broutements l'état de la machine : vibrations,
et bruits anormaux.
e Lamanipulation à main nue des pièces usinées

présentant des bavures peut provoquer des
blessures. * Portez des gants.
Outils
à plaquettes e Siles plaquettes et les pièces détachées ne sont * Ndétachées
ettoyez le logement des plaquettes et des pièces
avant de fixer les plaquettes.
indexables
pas fermement fixées, elles peuvent se desserrer et
être expulsées entraînant ainsi des risques pour le * Uplaquettes
tilisez l'outil fourni pour la mise en place des
et assurez-vous qu'elles soient
personnel environnant. fermement fixées (ainsi que les pièces détachées).
Ne pas utiliser cet outil à d'autres fins que celle-ci.
e Le serrage excessif des plaquettes et des pièces
détachées à l'aide de leviers tels que des tubes
d'extension risque de les casser et de les expulser.
* Nimportant.
'utilisez pas d'autres outils pour un serrage plus
N'utilisez que l'outil fourni.
e Avec des vitesses de coupe élevées, les plaquettes et les
pièces détachées peuvent être expulsées par la force * RUeportez-vous aux consignes de sécurité.
centrifuge.
Prêtez une attention particulière à chaque guide de sécurité.
* recommandées.
tilisez les outils selon les conditions de coupe
e Les outils de fraisage ont des arêtes de coupe

Fraises et autres
outils rotatifs
tranchantes. * Portez des gants pour la manipulation des outils.
e Un mauvais équilibrage ou un décentrage de l'axe de
rotation des outils peut provoquer des vibrations et
* Uconditions
tilisez une vitesse de coupe indiquée dans la plage des
de coupe recommandées.
les broutements risquant de casser et d'expulser
l'outil.
* Vbroches
érifiez régulièrement la précision et l'équilibrage des
et des roulements afin d'éviter le décentrage de
l'axe de la machine et le broutement dû à l'usure des pièces.
e Dans le cas de pièces tournantes, la coupe
Outils de perçage transversale peut produire un disque aux bords
tranchants lors de la sortie de l'outil (forets à * Installer
Utilisez des protections et des lunettes de sécurité.
également une protection autour du mandrin.
plaquettes indexables).
e Lesforets de très petit diamètre possèdent une

pointe très acérée pouvant provoquer des blessures.
En cas de rupture du foret durant la coupe, les éclats * Portez
Manipulez avec soin.
des gants et des lunettes de protection.
peuvent être projetés.
Outils brasés e Ladégradation de la brasure peut entraîner la casse * VNérifiez le brasage avant l'utilisation.
de l'insert et d'éventuelles blessures. * hautes
e pas utiliser dans des conditions générant de très
températures.
Autres e La machine et les outils peuvent être endommagés

s'ils ne sont pas utilisés pour les applications requises. * Lutilisés
a machine et les outils doivent être strictement
pour les applications prescrites.
INFORMATION
Ce catalogue énumère les précautions de base pour l'utilisation des produits de notre société en toute sécurité. Pour plus d'information,
veuillez vous référer au guide ou prenez contact avec nous. Nous déclinons toute responsabilité concernant d'éventuels dommages,
occasionnés par la modification des outils sans accord préalable de notre part.
II
COMMENT LIRE LES CARACTÉRISTIQUES
DES PLAQUETTES DE TOURNAGE
a Organisation de la page a Graphique de contrôle copeaux en fonction des matières
z Elle est organisée en fonction de la forme de la plaquette. Désigne les brise-copeaux recommandés et la plage de contrôle des
(Se référer à l'index de la page suivante.) copeaux en fonction de la matière à usiner et de l'application de coupe.
x Les plaquettes sont classées dans l'ordre suivant : Les graphiques sont colorés en conformité avec les applications de coupe
· Plaquettes négatives (avec trou|sans trou)
(Finition|Semi-finition|Ébauche Moyenne|Ébauche|Travaux Lourds)
· Plaquettes positives (avec trou|sans trou)
et contient des brise-copeaux spécifiques à chaque application.
c Les brise-copeaux sont classés dans l'ordre suivant :
Finition|Semi-finition|Ébauche Moyenne| Finition : Semi-finition : Ébauche Moyenne :
Ébauche|Travaux Lourds Ébauche : Travaux Lourds :
RECOMMANDATION DES NUANCES
SUIVANT LES APPLICATIONS
Les conditions de coupe recommandées pour chaque type de matières
sont répertoriées dans le guide général en sélectionnant la nuance.
: Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable
FORME ET ANGLE RÉFÉRENCE DE PLAQUETTE ÉTAT DE STOCK
D'ATTAQUE POSITIVE/NÉGATIVE
NOM DU PRODUIT RÉFÉRENCE NUANCES
SECTION PRODUIT SELON LE TYPE PLAQUETTE PLAQUETTE
DE PLAQUETTE

*
P
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Finition Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche Travaux Lourds
M
Acier
Acier inoxydable
P Acier doux P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB) P Acier Carbone · Acier Allié (Wiper) M Acier inoxydable (< 200HB) K Fonte (< 350MPa) Matière K Fonte
8 8 8 8 8
N Non-ferreux
6 6 6 6 6
copeaux
RM Cermet
Rayon Revêtu Cermet revêtu Carbure
outil compatible
5 FY 5 FH 5 5 5
Page du porte
NEG NEG
4 4 LP 4 4 4
SW
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
3 3 3 3 3 LK
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
SY
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
RP
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
2 2 2 2 2
AP25N
VP25N
MW
US735
HTi10
AVEC 1 1 MP 1 1 LM 1 MK (mm) AVEC
TROU 0 0 0 0 0 TROU
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
Conditions de coupe (Guide) : : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable 120408-LK 0.8 a a C009
E014
P Acier
E037
M Acier inoxydable H006
Matière K Fonte Semi-finition ─ 008
N Non-ferreux
S Alliage réfractaire, Alliage titane C009
Cermet 120408-LS 0.8 a a a
Rayon Revêtu Cermet revêtu Carbure E014
outil compatible
Page du porte
E037
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence H006

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
C008
FH CNMG120402-FH 0.2 ss ss a C008 09T308-SH 0.8 a
C009
120404-FH 0.4 as a as C009 09T312-SH 1.2 a E014
E014 E037
120408-FH 0.8 a a a a 120404-SH 0.4 a a a a a aa s
E037 H006
120412-FH 1.2 a s H006 120408-SH 0.8 a a a a a aa s
─ 008
Finition ─ 008 Semi-finition 120412-SH 1.2 a a a a
FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008 SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008

120408-FS 0.8 a C009 120408-SA 0.8 a a a a C009
E014 E014
120412-SA 1.2 a a a s
E037 E037
H006 H006
Finition ─ 008 Semi-finition ─ 008
FY CNMG120404-FY 0.4 a a a a C008
C009
C009
120408-FY 0.8 a a a 120408-SW 0.8 a a a a aa a
E014 E014
120412-SW 1.2 a a a aa a
E037 E037
H006 Semi-finition H006
Finition ─ 008 (Arasage) ─ 008
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008 SY CNMG120404-SY 0.4 a a a C008
120401-FJ 0.1 a a C009 120408-SY 0.8 a a a C009
E014 E014
120402-FJ 0.2 a a
E037
E037
120404-FJ 0.4 a a a H006 H006
Finition 120408-FJ 0.8 a a a ─ 008 Semi-finition ─ 008
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008 MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a C008
C009 120408-MJ 0.8 a a a a C009
E014 E014
120412-MJ 1.2 a a a
E037 E037
H006 120416-MJ 1.6 a sa H006
Finition ─ 008 Semi-finition ─ 008
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a C008 MJ CNGG120404-MJ 0.4 a a sa C008
120408-LP 0.8 a a a a C009 120408-MJ 0.8 a a sa C009
E014 E014
NEW 120412-LP 1.2 a a a
E037
E037
H006 H006
Semi-finition ─ 008 Semi-finition ─ 008
LM NEW CNMG120404-LM
120408-LM
0.4
0.8
a a a
a a a
C008
C009
E014
120412-LM 1.2 a a a
E037
H006
BRISE-COPEAUX A042
A092 IDENTIFICATION A002 A093
LÉGENDE DES INDICATEURS DE NUMÉROS DE PAGES

L'ÉTAT DE STOCK · BRISE-COPEAUX
en bas à gauche de la double page. · NUANCES
APPLICATION DE COUPE · DONNÉES TECHNIQUES
désignée dans l'ordre suivant : Finition→Semi-finition indique les pages, en bas à droite de chaque
→Ébauche Moyenne→Ébauche→Travaux Lourds. extension de double page.
PHOTO DE LA PLAQUETTE PAGE DU PORTE-OUTIL COMPATIBLE

RÉFÉRENCE DU BRISE-COPEAUX indique les pages contenant les détails sur les
indique l'état de stock du brise-copeaux. porte-outils compatibles.
RAYON DE POINTE
A000
TOURNAGE
NUANCES PLAQUETTES
PLAQUETTES STANDARDS
IDENTIFICATION........................................................................... A002
GÉOMÉTRIE DU TROU................................................................ A004
BRISE-COPEAUX STANDARDS.................................................. A006
INTRODUCTION AU ............................................ A009
SYSTÈME BRISE-COPEAUX ....................................................... A010
SYSTÈME BRISE-COPEAUX AFFÛTÉS. .................................... A026
PLAQUETTES WIPER.................................................................. A028
NUANCES TOURNAGE................................................................ A030
APPLICATIONS EN TOURNAGE................................................. A031
CARBURE REVÊTU (CVD)........................................................... A034
CARBURE REVÊTU (PVD)........................................................... A036
CERMET........................................................................................ A038
CERMET REVÊTU. ....................................................................... A039
CARBURE MÉTALLIQUE............................................................. A040
CARBURE MÉTALLIQUE MICRO-GRAIN................................... A041
CLASSIFICATION DES PLAQUETTES........................................ A042
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES. ........................... A070
PLAQUETTES DE TOURNAGE STANDARDS

CNooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A092 SCooTYPE...CARRÉE 90°............... A141
DNooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A098 SPooTYPE...CARRÉE 90°............... A143
RNooTYPE...RONDE.....................A104 TCooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A144
SNooTYPE...CARRÉE 90°...............A105 TEooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A146
TNooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A110 TPooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A147
VNooTYPE...RHOMBIQUE 35°..........A116 VBooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A150
WNooTYPE...TRIGONE 80°..............A119 VCooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A153
PLAQUETTES NÉGATIVES SANS TROU VDooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A155
SNooTYPE...CARRÉE 90°...............A124 VPooTYPE...RHOMBIQUE 35°.......... A156
TNooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.......A125 WBooTYPE...TRIGONE 80°.............. A157
KNooTYPE...PARALLÉLOGRAMME 55°...A126 WCooTYPE...TRIGONE 80°.............. A158
PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU WPooTYPE...TRIGONE 80°.............. A159
CCooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A127 XCooTYPE...RHOMBIQUE 25°.......... A160
CPooTYPE...RHOMBIQUE 80°..........A133 PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU
DCooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A134 TYPE RTG................................... A161
DEooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A139 SPooTYPE...CARRÉE 90°............... A162
RCooTYPE...RONDE.....................A140 TPooTYPE...TRIANGULAIRE 60°....... A163
A001
IDENTIFICATION
m
m
Symbole Forme plaquette
S1 Plaquette triangulaire avec facette
H Hexagonale øD1
(Arête de Coupe Secondaire)
øD
1
O Octogonale
c Classe de Tolérance
P Pentagonale
Tolérance du Tolérances Plaquettes Classe M
Cote sur pige Épaisseur
S Carrée Symbole
m (mm)
cercle inscrit
S1 (mm)
aCote sur pige m (mm)
øD1 (mm)
T Triangulaire D.C.I Triangulaire Carrée Rhombique
80°
Rhombique Rhombique Ronde
55° 35°
A e0.005 e0.025 e0.025
C Rhombique 80° 6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
F e0.005 e0.013 e0.025
9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
D Rhombique 55° C e0.013 e0.025 e0.025
12.70 e0.13 e0.13 e0.13 e0.15 ─ ─
E Rhombique 75° H e0.013 e0.013 e0.025
15.875 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
E e0.025 e0.025 e0.025
F Rhombique 50° 19.05 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
G e0.025 e0.025 e0.13
M Rhombique 86° 25.40 ─ e0.18 ─ ─ ─ ─
J e0.005 e0.05 ─ e0.15 e0.025
31.75 ─ e0.20 ─ ─ ─ ─
V Rhombique 35° K * e0.013 e0.05 ─ e0.15 e0.025
aTolérance du cercle inscrit (mm)
W Trigone L * e0.025 e0.05 ─ e0.15 e0.025
Triangulaire Carrée Rhombique Rhombique Rhombique Ronde
L Rectangulaire
M * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.13 D.C.I 80° 55° 35°
A
N * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.025 6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─
Parallélogramme 85° U * e0.13 ─ e0.38 e0.08 ─ e0.25 e0.13 9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05
12.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.08
B
K
Parallélogramme 82°
Parallélogramme 55°
La surface de la plaquette marquée
* est frittée. 15.875 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
19.05 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
R Ronde
25.40 ─ e0.13 ─ ─ ─ e0.13
X Conception spéciale
31.75 ─ e0.15 ─ ─ ─ e0.15
z Symbole Forme Plaquette c Classe de Tolérance
z c
C N M G x v
x Angle de dépouille v Type de fixation et/ou brise-copeaux

Symbole Dépouille Normale Métrique
Configuration Brise Configuration Brise
A 3° Symbole Trou
du trou copeaux
Schéma Symbole Trou
du trou copeaux
Schéma
Trou
B 5° W Avec Trou Trou Cylindrique Non A Avec Trou Non
Cylindrique
+
Avec Chanfrein Sur Trou Sur
C 7° T Avec Trou
(40 ─ 60°) une face
M Avec Trou
Cylindrique une face
Trou Sur les
D 15° Q Avec Trou Trou Cylindrique Non G Avec Trou
Cylindrique 2 faces
+
Avec chanfrein Sur les
E 20° U Avec Trou
(40 ─ 60°) 2 faces
N Sans Trou ─ Non
Sur
F 25° B Avec Trou Trou Cylindrique Non R Sans Trou ─
une face
+
Avec Chanfrein Sur Sur les
G 30° H Avec Trou
(70 ─ 90°) une face
F Sans Trou ─
2 faces
Conception
N 0° C Avec Trou Trou Cylindrique Non X ─ ─ ─
spéciale
+
Avec chanfrein Sur les
P 11° J Avec Trou
(70 ─ 90°) 2 faces
Autre angle de
O dépouille
Dépouille
normale principale
A002
Symbole Diamètre
du cercle
inscrit
(mm)
02
L3 08
04
05
03
04
03
04
06
08
3.97
4.76
*L'épaisseur de la plaquette est définie de la face d'appui
de la plaquette au sommet de l'arête de coupe.
Symbole Épaisseur (mm)
03 09 06 05 05 09 5.56
06 6.00 S1 1.39
04 11 07 06 06 11 6.35 01 1.59
05 13 09 08 07 13 7.94 T0 1.79
08 8.00 02 2.38
09 06 16 11 09 09 16 9.525 T2 2.78
10 10.00 03 3.18
12 12.00
T3 3.97
12 08 22 15 12 12 22 12.70
04 4.76
15 10 19 16 15 27 15.875
06 6.35
16 16.00
19 13 23 19 19 33 19.05 07 7.94
20 20.00 09 9.52
27 22 22 38 22.225 n Épaisseur de la plaquette
25 25.00
25 31 25 25 44 25.40
31 38 32 31 54 31.75
32 32.00
b Taille Plaquette / Brise-copeaux
LP MP RP
b n /
12 04 08 (E) (N) - MP m , .
LM MM RM
LK MK RK
m Rayon de pointe , Configuration de l'arête . Sens de Coupe
Symbole Rayon de pointe (mm) Schéma Arête de Coupe Symbole Schéma Sens Symbole
00 Angle Vif
V3 0.03 Arête Vive F A droite R LS MS RS
V5 0.05
01 0.1 Arêtes de Coupe A gauche L
E
arrondies
02 0.2
FP LP MP
04 0.4
Arêtes de Coupe Neutre N
08 0.8 T
Chanfreinées
12 1.2
16 1.6 Arêtes de Coupe
Chanfreinées S MA SW MW
20 2.0
et Rondes
24 2.4
Les désignations
28 2.8 MITSUBISHI CARBIDE
omettent le symbole de
32 3.2 préparation d'arête. HZ HX HV
00 : Inch
Plaquette Ronde
M0 : Métrique
(Se référer à JIS-B4120-1998)
A003
PLAQUETTES DE TOURNAGE PLAQUETTES DE TOURNAGE
GÉOMÉTRIE DU TROU
Type A Type B Type C Type D
øD3
øD2
øD3
øD2
øD2
øD3
øD2
B
NÉGATIVES POSITIVES
Dimensions (mm) Dimensions (mm)
Référence plaquette Type de trou Référence plaquette Type de trou
D2 D2 D3 B (°)
0903pp 3.81 A 0602pp 2.8 3.8 R B
CNGA CCET
0904pp 3.81 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
CNGG
CNMA 1204pp 5.16 A 0602pp 2.8 3.9 R B
CCGB
CNMG 1606pp 6.35 A CCMB
CNMM 1906pp 7.93 A CCGH
CNMP CCMH
2509pp 9.12 A
1104pp 3.81 A 03S1pp 2.0 2.9 R B
DNGA
1504pp 5.16 A 04T0pp 2.4 3.5 R B
DNGG
DNGM 1506pp 5.16 A CCGT 0602pp 2.8 3.8 R B
DNMA 09T3pp 4.4 6.0 R B
DNMG 1204pp 5.5 7.5 R B
DNMM
0602pp 2.8 3.8 R B
DNMX
0803pp 3.4 4.5 R B
CCMT
0903pp 3.81 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
SNGA 1204pp 5.16 A 1204pp 5.5 7.5 R B
SNGG 1506pp 6.35 A 03S1pp 2.0 2.9 R B
SNMA
1906pp 7.93 A 04T0pp 2.4 3.5 R B
SNMG CCGW
SNMM 2507pp 9.12 A 0602pp 2.8 3.8 R B
CCMW
2509pp 9.12 A 09T3pp 4.4 6.0 R B
1103pp 2.26 A 1204pp 5.5 7.5 R B
TNGA
1603pp 3.81 A 0802pp 3.4 4.5 R B
TNGG CPGT
TNMA 1604pp 3.81 A 0903pp 4.4 6.0 R B
TNMG 2204pp 5.16 A CPGB 0802pp 3.5 5.3 78° D
TNMM 2706pp 6.35 A CPMB 0903pp 4.5 6.3 78° D
TNMX CPMH
3309pp 7.93 A
1604pp 3.81 A 0802pp 3.5 5.6 78° D
VNGA CPMX
VNGM 0903pp 4.6 6.6 80° D
VNGG DCET 0702pp 2.8 3.8 R B
VNMG DCGT 11T3pp 4.4 6.0 R B
VNMM
DCGW 0702pp 2.8 3.8 R B
0603pp 3.81 A DCMW 11T3pp 4.4 6.0 R B
WNMA 06T3pp 3.81 A DCMT 1504pp 5.5 7.5 R B
WNMG 0604pp 3.81 A DEGX 1504pp 5.1 7.0 85° C
0804pp 5.16 A 1003M0 3.6 4.6 21° D
090300 3.81 A 1204M0 4.2 5.4 21° D
120400 5.16 A 1606M0 5.2 6.7 21° D
RCMX
RNMG 150600 6.35 A 2006M0 6.5 8.0 21° D
RNMA 190600 7.93 A 2507M0 7.2 9.1 21° D
250900 9.12 A 3209M0 9.5 11.7 21° D
310900 12.7 A
A004
Type A Type B Type C Type D
øD3
øD2
øD3
øD2
øD2
øD3
øD2
B
POSITIVES
Dimensions (mm) Type Dimensions (mm) Type
Référence plaquette de trou Référence plaquette de trou
D2 D3 B (°) D2 D3 B (°)
0602M0 2.8 3.8 R B VBET 1103pp 2.9 3.8 R B
RCGT
0803M0 3.4 4.5 R B VBGT 1604pp 4.4 6.0 R B
RCMT
10T3M0 4.4 6.0 R B VBMT
RGGM 2004M0 5.6 7.5 53° C VBGW
SCMT 09T3pp 4.4 6.0 R B VCGT 0802pp 2.4 3.2 R B

SCMW 1204pp 5.5 7.5 R B VCMT 1103pp 2.8 3.8 R B
0903pp 4.6 6.0 R B VCGW 1604pp 4.4 6.0 R B
SPMW VCMW
1203pp 5.7 7.5 R B 2205pp 7.5 5.5 R B
0903pp 4.4 6.0 R B VDGX 1603pp 4.5 6.1 88° D
SPMT
1203pp 5.5 7.5 R B VPET 0802pp 2.4 3.2 R B
0903pp 4.8 6.4 58° D VPGT 1103pp 2.9 3.8 R B
SPGX
1203pp 5.9 7.7 58° D WBGT 0201pp 2.3 3.2 R B
0601pp 2.3 3.2 R B WBMT L302pp 2.3 3.2 R B
0802pp 2.3 3.0 R B 0201pp 2.3 3.0 R B
TCGT WCGT
TCMT 0902pp 2.5 3.3 R B WCMT L302pp 2.3 3.0 R B
TCGW 1102pp 2.8 3.8 R B WCGW 0402pp 2.8 3.8 R B
TCMW 1303pp 3.4 4.5 R B WCMW 06T3pp 4.4 6.0 R B
16T3pp 4.4 6.0 R B WPGT 0402pp 2.8 3.8 R B
TEGX 1603pp 4.4 6.1 88° D WPMT 0603pp 4.4 6.0 R B
0802pp 2.5 3.8 88° C XCMT 1503pp 2.8 3.8 R B
0902pp 3.0 4.3 88° C
TPGX
1103pp 3.5 4.8 88° C
1603pp 4.8 6.5 58° D
0802pp 2.7 3.8 88° C
0902pp 3.2 4.3 88° C
TPMX
1103pp 3.7 4.8 88° C
1603pp 4.8 6.4 58° D
TPGB 0802pp 2.4 4.0 78° D

TPMB 0902pp 2.9 4.3 78° D
TPGH 1103pp 3.4 4.8 78° D
TPMH 1603pp 4.4 6.5 78° D
TPGT 1603pp 4.4 6.0 R B
0902pp 2.8 3.8 R B
TPGV
1103pp 3.4 4.5 R B
A005
SYSTÈME BRISE-COPEAUX AFFÛTÉS

PLAQUETTES STANDARDS AVEC SENS

a PLAQUETTES NÉGATIVES
Géométrie Référence plaquette L3 L4 B2 B7
DNGG 150404R/L 2.8 ─ 15 ─

L3 150408R/L 2.8 ─ 15 ─
B2
Plaquette représentée à droite.

SNGG 090304R/L 1.8 1.6 15 ─
L3
B2 090308R/L 1.8 1.6 15 ─
120404R/L 2.3 3.7 15 ─
L4 120408R/L 2.3 3.7 15 ─
TNGG 160402R/L-FS 1.3 ─ 15 30
L3 160404R/L-FS 1.3 ─ 15 30
B2 B7
L3
160408R/L-FS 1.3 ─ 15 30

TNGG 160402R/L-F 2.5 ─ 15 30
L3 160404R/L-F 2.5 ─ 15 30
B2 B7
L3
160408R/L-F 2.5 ─ 15 30

TNGG 160402R/L-K 1.5 7.1 15 ─
L3
B2 160404R/L-K 1.5 5.4 15 ─
160408R/L-K 1.5 5.1 15 ─
L4
TNGG 110302R/L 1.3 3.2 15 ─
110304R/L 1.3 3.0 15 ─
110308R/L 1.3 2.7 15 ─
160304R/L 2.3 5.4 15 ─
L3
160308R/L 2.3 5.1 15 ─
B2
160402R/L 1.3 8.7 15 ─
160404R/L 2.3 5.4 15 ─
L4 160408R/L 2.3 5.1 15 ─
160412R/L 2.3 4.8 15 ─
220404R/L 2.8 9.4 15 ─
220408R/L 2.8 9.1 15 ─
Plaquette représentée à droite. 220412R/L 2.8 8.8 15 ─
VNGG 160404R/L 1.8 ─ 15 ─
L3 160408R 1.8 ─ 15 ─
B2
A006
a PLAQUETTES POSITIVES
Géométrie Référence plaquette L3 L4 Géométrie Référence plaquette L3 L4

CCET 0602V3R/L-SR 2.2 ─ CPMH 080204R/L-F 1.0 ─
060201R/L-SR 2.2 ─ L3 090304R/L-F 1.4 ─
L3
060202R/L-SR 2.2 ─
L3
060204R/L-SR 2.2 ─ 15° 20°
L3
30°
09T3V3R/L-SR 3.2 ─ Plaquette représentée à droite.
20°
09T301R/L-SR 3.2 ─ DCET 0702V3R/L-SR 2.5 ─
09T302R/L-SR 3.2 ─ 070201R/L-SR 2.5 ─
Plaquette représentée à droite. 09T304R/L-SR 3.2 ─ 070202R/L-SR 2.5 ─
L3
CCET 060200R/L-SN 1.0 ─ 070204R/L-SR 2.5 ─
L3
0602V3R/L-SN 1.0 ─ 30°
11T3V3R/L-SR 3.7 ─
20°
060201R/L-SN 1.0 ─ 11T301R/L-SR 3.7 ─
060202R/L-SN 1.0 ─ 11T302R/L-SR 3.7 ─
L3
060204R/L-SN 1.0 ─ Plaquette représentée à droite. 11T304R/L-SR 3.7 ─
20°
09T300R/L-SN 1.5 ─ DCET 070200R/L-SN 1.0 ─
09T3V3R/L-SN 1.5 ─ 0702V3R/L-SN 1.0 ─
09T301R/L-SN 1.5 ─ 070201R/L-SN 1.0 ─
09T302R/L-SN 1.5 ─ 070202R/L-SN 1.0 ─
L3
Plaquette représentée à droite. 09T304R/L-SN 1.5 ─ 070204R/L-SN 1.0 ─
CCET 0602V3R/LW-SN 1.0 ─ 20°
11T300R/L-SN 1.5 ─
L3 09T3V3R/LW-SN 1.5 ─ 11T3V3R/L-SN 1.5 ─
11T301R/L-SN 1.5 ─
20° 11T302R/L-SN 1.5 ─
Plaquette représentée à droite. Plaquette représentée à droite. 11T304R/L-SN 1.5 ─
CCGH 060202R/L-F 1.2 ─ DCET 0702V3R/LW-SN 1.0 ─
L3 060204R/L-F 1.4 ─ L3 11T3V3R/LW-SN 1.5 ─
L3
15° 20°
20°
Plaquette représentée à droite. Plaquette représentée à droite.
CCGT 03S1V3L-F 0.8 ─ DCGT 070202R/L-F 1.0 ─
03S101L-F 0.8 ─ L3 070204R/L-F 1.0 ─
L3
03S102L-F 0.8 ─ 11T302R/L-F 1.0 ─

L3
03S104L-F 0.8 ─ * 17° 20° 11T304R/L-F 1.0 ─
L3
17° 35°

04T0V3L-F
04T001L-F
1.0
1.0
─
─
*DCGT11T3 ootype : 14°

04T002L-F 1.0 ─ DCGT 0702V3R/L-SS 1.0 3.5
Plaquette vue à gauche. 04T004L-F 1.0 ─ 070201R/L-SS 1.0 3.5
L3
CCGT 0602V3R/L-SS 1.0 3.0 070202R/L-SS 1.0 3.5
060201R/L-SS 1.0 3.0 14°
11T3V3R-SS 1.0 6.5
L3 L4
060202R/L-SS 1.0 3.0 11T301R-SS 1.0 6.5
14°
09T3V3R/L-SS 1.0 5.0 Plaquette représentée à droite. 11T302R-SS 1.0 6.5
L4 09T301R/L-SS 1.0 5.0 DCGT 0702V3R-SN 1.0 3.5
Plaquette représentée à droite. 09T302R/L-SS 1.0 5.0 070201R-SN 1.0 3.5
CCGT 0602V3R-SN 1.0 3.0 L3 070202R/L-SN 1.0 3.5
060201R/L-SN 1.0 3.0 11T3V3R/L-SN 1.5 6.5
L3 060202R/L-SN 1.0 3.0 20° 11T301R/L-SN 1.5 6.5
L4
09T3V3R/L-SN 1.5 5.0 11T302R/L-SN 1.5 6.5
L4
20° 09T301R/L-SN 1.5 5.0 Plaquette représentée à droite. 11T304R/L-SN 1.5 6.5
09T302R/L-SN 1.5 5.0 DEGX 150402R/L 2.8 ─
Plaquette représentée à droite. 09T304R/L-SN 1.5 5.0 L3 150404R/L 2.8 ─
CPGT 080204R/L-F 0.6 ─
20°
L3 090302R/L-F 0.8 ─
L3
090304R/L-F 0.8 ─ Plaquette représentée à droite.

15° 20°
A007

PLAQUETTES STANDARDS AVEC SENS

a PLAQUETTES POSITIVES
Géométrie Référence plaquette L3 L4 Géométrie Référence plaquette L3 L4

DEGX 150402R/L-F 2.5 ─ VBGT 110302R/L-F 1.0 ─
L3 150404R/L-F 2.5 ─ L3 110304R/L-F 1.0 ─
L3
L3
160402R/L-F 1.5 ─
25° 20° 13° 20° 160404R/L-F 1.5 ─
SPGR090304R/L 1.8 1.6 VBET 1103V3R/L-SR 2.5 ─
L3
L3 110301R/L-SR 2.5 ─
L3
110302R/L-SR 2.5 ─
15°
L4 30° 20° 110304R/L-SR 2.5 ─
TCGT 0601V3L-F 1.0 ─ VBET 110300R/L-SN 1.0 ─
L3 060101L-F 1.0 ─ L3 1103V3R/L-SN 1.0 ─
L3
060102R/L-F 1.0 ─ 110301R/L-SN 1.0 ─

14° 20° 060104R/L-F 1.0 ─ 20° 110302R/L-SN 1.0 ─
Plaquette vue à gauche. Plaquette représentée à droite. 110304R/L-SN 1.0 ─
TEGX 160302R/L 2.0 6.0 VBET1103V3R/LW-SN 1.0 ─
L3 160304R/L 2.0 6.0 L3
L4 20° 20°
TPGH 080202R/L-FS 0.9 ─ VCGT 080202R/L-F 0.8 ─
080204R/L-FS 0.9 ─ L3
L3 080204R/L-F 0.8 ─
090202R/L-FS 1.0 ─
L3
090204R/L-FS 1.0 ─ 13° 20°
L3
110302R/L-FS 1.4 ─ Plaquette représentée à droite.

* 15° 20°
110304R/L-FS 1.4 ─ VDGX 160302R/L 2.0 ─
* TPGH1603ootype : 14° 160304R/L-FS 2.0 ─ L3 160304R/L 2.0 ─
L3
Plaquette représentée à droite. 160308R/L-FS 2.0 ─

TPGR 110304R/L 1.3 3.0 25° 20°
L3 160304R/L 2.3 5.4 Plaquette représentée à droite.
160308R/L 2.3 5.1 VPET 080201R/L-SRF 0.8 ─
L4 15°
L3 080202R/L-SRF 0.8 ─
L3
Plaquette représentée à droite. 1103V3R/L-SRF 1.0 ─

TPGX 080202R/L 1.3 ─ 13° 20° 110301R/L-SRF 1.0 ─
080204R/L 1.3 ─ Plaquette représentée à droite. 110302R/L-SRF 1.0 ─
090202R/L 1.6 ─ WBGT 0201V3L-F 1.0 ─
L3
090204R/L 1.6 ─ 020101L-F 1.0 ─
L3
090208R/L 1.4 ─ 020102L-F 1.0 ─

10° 20° L3
110302R/L 1.8 ─ 020104L-F 1.0 ─
L3
110304R/L 1.8 ─ 13°

L302V3L-F 1.0 ─
30°
Plaquette représentée à droite. 110308R/L 1.8 ─ L30201L-F 1.0 ─
L30202R/L-F 1.0 ─
Plaquette vue à gauche. L30204R/L-F 1.0 ─
WCGT 020102R/L 1.0 ─
L3 020104R/L 1.0 ─
L3
L30202R/L 1.0 ─
15° 30° L30204R/L 1.0 ─
WPGT 040202R/L-FS 1.0 ─
L3 040204R/L-FS 1.0 ─
L3
060304R/L-FS 1.0 ─
15° 20° 060308R/L-FS 1.0 ─
A008
y INTRODUCTION
Le est un support pour nos clients contenant toutes les informations et recommandations pour une utilisation optimale des
conditions de coupe pour chaque matière en sélectionnant les plaquettes appropriées, et de ce fait améliorer les durées de vie des outils.
y ÉTIQUETTE D'IDENTIFICATION
z Matière
MC6025
CNMG432MP
CNMG120408-MP
v 1234567890
CNMG120408-MP MC6025
QU691NZ1AM3B9 P : Acier (Acier carbone, acier allié 180HB)
CNMG432MP
M : Acier inox (Acier inoxydable austénitique 180HB)
z MADE IN JAPAN
K : Fonte (Fonte grise, fonte ductile 180HB)
vc 310 - 190 m/min
1015 - 625 SFM x N : Alliage aluminium, pour métaux non-ferreux
f 0.16 - 0.50 mm/rev
0.006 - 0.020 IPR c
S : Alliage titane 320HB, Alliage base nickel 400HB
*21 Veuillez
Certaines plaquettes ont des recommendations pour plusieurs groupes matières.
H : Acier trempé HRC60
* avec desnous contacter pour les conditions de coupe recommandées
valeurs de coefficients différentes de celles ci-dessus.
x Vitesse de coupe (Performances et durée de vie) c Standards de vitesse d'avance

Durée de vie Performances Les vitesses d'avance minimales et maximales indiquées
Matière max. Matièrel Dureté
de l'outil max. reposent sur la plage de contrôle des copeaux et dépendent de
P 90min 15min Acier carbone, acier allié 180HB la géométrie du brise-copeaux.
M 90min 15min Acier inox 180HB v Code barre
K 90min 15min Fonte 180HB
Le code barre universel est un nombre à 10 chiffres pour la
Alliage titane 320HB
S 25min 5min gestion des stocks, qui est enregistré sur le code QR.
Alliage base nickel 400HB
H 80min 10min Acier trempé HRC60
*3. N :La vitesse de coupe a été déterminé pour une nuance résistante à l’usure.
Sélectionnez une vitesse plus élevée pour les applications stables et moins élevée pour des applications instables
*4. La durée de vie est affichée en temps de coupe jusqu’aux usures suivantes :
VB=0,3mm pour les matériaux du groupe ISO PMKS
VB=0,1mm pour les matériaux du groupe ISO H
y DURÉE DE VIE
La vitesse de coupe influe sur la durée de vie. Le suggère les vitesses de coupe pour des durées de vies comprises entre 15 et 90 minutes, et
est basé sur l'équation de Taylor (Relation entre la nuance, les conditions de coupe, et la durée de vie de l'outil). Lorsqu'un autre outil est requis, veuillez relever
dans les tableaux suivants les valeurs des coefficients. Il faut multiplier la valeur du coefficient par la vitesse de coupe pour calculer la nouvelle vitesse de coupe.
a Valeurs du coefficient de vitesse de coupe pour une nuance P (Acier) a Valeurs du coefficient de vitesse de coupe pour une nuance K (Fonte)
Durée de vie 15min 30min 45min 60min 90min Durée de vie 15min 30min 45min 60min 90min
Nuance Nuance
UE6105 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55 MC5005 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
UE6110 1.00 0.82 0.72 0.67 0.59 MC5015 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62
MC6025 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62 (ex.) Ébauche moyenne de l'acier
UE6035 1.00 0.88 0.82 0.78 0.73 La 1ère recommandation : MC6025
Plaquettes indexables : CNMG120408-MP
MP3025 1.00 0.85 0.77 0.72 0.65 Vitesse de coupe recommandée : vc=310m/min
(Durée de vie : 15min.)
NX2525 1.00 0.87 0.80 0.76 0.70
a Valeurs du coefficient de vitesse de coupe pour une nuance M (Acier Inoxydable) Durée de vie demandée par le client : 30min.
Durée de vie 15min 30min 45min 60min 90min
Nuance
310×0.83i257m/min
MC7015 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
MC7025 1.00 0.90 0.84 0.80 0.75
MP7035 1.00 0.84 0.76 0.71 0.62
aUS735 1.00 0.78 0.68 0.61 0.53
y DURETÉ DE LA MATIÈRE
La dureté de la matière à usiner influe aussi sur la durée de vie. Le Mitsubishi indique les vitesses de coupe variables selon
les différences de dureté matière. La valeur de coefficient pour chaque type de matière est indiqué dans le diagramme ci-dessous. Multiplier
la valeur de coefficient par la vitesse de coupe recommandée suivant la nuance que vous utilisez pour calculer la nouvelle vitesse de coupe.
Doux (Dureté de la pièce) Dur

Matière
120HB 140HB 160HB 180HB 200HB 220HB 240HB 260HB 280HB 300HB 320HB 340HB
P 1.34 1.19 1.08 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.71 0.68 0.64 0.61
M 1.41 1.23 1.10 1.00 0.91 0.85 0.78 0.72 0.68 0.64 0.61 0.58
K 1.27 1.19 1.09 1.00 0.97 0.91 0.88 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72
A009
CHOIX OPTIMUM DE NUANCES ET DE BRISE-COPEAUX POUR LE TOURNAGE EXTÉRIEUR

a Sélection des plaquettes de tournage
Les schémas suivants indiquent pour chaque matière la nuance adéquate et le brise-copeaux adapté en fonction
de l'opération effectuée.
y CONDITIONS DE COUPE y OPÉRATIONS
F
Coupe Continue
Coupe Stable Profondeur de passe constante

Pré-usinage
Finition
L
Sécurité d'indexation
Semi-finition
Coupe Générale
Travaux Lourds Interrompus

M Ébauche Moyenne
Coupe Instable
R
Profondeur de Passe Irrégulière
Faible Sécurité d'Indexation Ébauche
H Travaux Lourds
Finition Semi-finition
FY
VP25N
SY
VP25N
FY
MP3025 MP3025
SY
FY
UE6020 UE6020
SY
P Acier doux (ex. St37-2, Ck10) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
PLAQUETTES NÉGATIVES ap : Profondeur de Passe
1ère Recommandation
Opérations
Brise-copeaux Nuance vc (m/min) f (mm/tr) ap (mm)
Coupe Stable
F FY VP25N ─
285 445 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY VP25N 260 ─ 405 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
Coupe Générale
F FY MP3025 275 ─ 420 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY MP3025 250 ─ 385 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
Coupe Instable
F FY UE6020 285 ─ 460 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY UE6020 260 ─ 420 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
* Consultez la page A070 pour d'autres aciers.
A010
Coupe Stable F Finition
Coupe Générale L Semi-finition
Coupe Instable M Ébauche Moyenne
R Ébauche
H Travaux Lourds
Finition Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche Travaux Lourds
FH
AP25N
LP
UE6105
MP
UE6105
RP
UE6105
HX
UE6110
FH
MP3025
LP
UE6110
MP
UE6110
RP
UE6110
HX
UE6020
FH
UE6110 MC6025
LP MP
MC6025
RP
MC6025
HX
UH6400
P Acier carbone • Acier allié (ex. Ck45, 42CrMo4) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
F FH AP25N 215 ─ 340 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L LP UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP UE6105 200 ─ 370 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Coupe Stable R RP UE6105 190 ─ 350 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX UE6110 160 ─ 275 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FH MP3025 210 ─ 325 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L LP UE6110 210 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP UE6110 190 ─ 325 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Coupe Générale R RP UE6110 180 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX UE6020 155 ─ 250 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FH UE6110 230 ─ 390 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L LP MC6025 210 ─ 340 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6025 190 ─ 310 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Coupe Instable R RP MC6025 180 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX UH6400 135 ─ 195 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
*Consultez la page A070 pour d'autres aciers.
CLASSIFICATION A042 A011


Coupe Stable L Semi-finition
Coupe Générale M Ébauche Moyenne
Coupe Instable R Ébauche
Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche
LM
MC7015
MM
MC7015
RM
MC7015
LM
MC7025
MM
MC7025
RM
MC7025
LM
MP7035
MM
MP7035
RM
MP7035
M Acier inox (ex. X5CrNi189, X5CrNiMo1810) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
L LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7015 160 ─ 255 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Coupe Stable R RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
L LM MC7025 160 ─ 215 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7025 145 ─ 195 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Coupe Générale R RM MC7025 140 ─ 185 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
L LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MP7035 85 ─ 140 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
Coupe Instable R RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
*Consultez la page A072 pour d'autres aciers inoxydables.
A012
Coupe Stable L Semi-finition
Coupe Générale M Ébauche Moyenne
Coupe Instable R Ébauche
H Travaux Lourds
Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche Travaux Lourds
LK MK RK Sans Brise-copeaux
MC5005 MC5005 MC5005 MC5005
MC5015 MC5015 MC5015 MC5015
MC5015 MC5015 MC5015 MC5015
K Fonte (ex. GG30) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
L LK MC5005 235 ─ 375 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Coupe Stable
H Sans Brise-copeaux MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Coupe Générale
H Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.50 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Coupe Instable
H Sans Brise-copeaux MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
* Consultez la page A077 pour d'autres fontes.


R Ébauche
Finition Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche
FJ
RT9010
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
LS
MT9015
MS
MT9015
RS
MT9015
FJ
RT9010
MJ
RT9010
MS
RT9010 RT9010
GJ
S Alliage titane (ex. Ti-6Al-4V) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Coupe Stable
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
Coupe Générale
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20─0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L MJ RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
Coupe Instable
M MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
A014
R Ébauche
Finition Semi-finition Ébauche Moyenne Ébauche
FJ
VP10RT
LS
MP9005
MS
MP9005
RS
MP9015
FJ
VP10RT
LS
MP9015
MS
MP9015
RS
MP9015
FJ
VP15TF
MJ
VP15TF
MS
VP15TF
GJ
VP15TF
S Alliage de base Ni,Co (ex. Inconel®718) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
F FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9005 30 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Coupe Stable
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Coupe Générale
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ VP15TF 20 ─ 40 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L MJ VP15TF 20 ─ 35 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M MS VP15TF 20 ─ 35 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Coupe Instable
R GJ VP15TF 15 ─ 30 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00


Finition Semi-finition Ébauche Moyenne
Coupe Stable
Coupe Générale
FP
NX2525 NX2525
LP MP
NX2525 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne
FP
UE6110
LP
UE6110
MP
UE6110
FP
MC6025 MC6025
LP MP
MC6025

f : Avance
7° PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU ap : Profondeur de Passe
Opérations
F FP NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 225 ─ 320 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Stable M MP NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP UE6110 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP UE6110 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Générale M MP UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 250 ─ 405 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Instable M MP MC6025 205 ─ 335 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A016
Coupe Stable
Coupe Générale
FP
NX2525 NX2525
LP MP
NX2525 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne
FP
UE6110
LP
UE6110
MP
UE6110
FP
MC6025 MC6025
LP MP
MC6025

f : Avance
Opérations
F FP NX2525 165 ─ 235 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 165 ─ 235 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Stable M MP NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP UE6110 185 ─ 310 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP UE6110 185 ─ 310 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Générale M MP UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 185 ─ 295 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 185 ─ 295 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Instable M MP MC6025 150 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00


Coupe Stable
Coupe Générale
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025
FM
VP15TF
LM
MP7035
MM
MP7035
M Acier inox (ex. X5CrNi189, X5CrNiMo1810) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Stable M MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Générale M MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Coupe Instable M MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
*Consultez la page A083 pour d'autres aciers inoxydables.
A018
Coupe Stable
Coupe Générale
MK MK Sans Brise-copeaux
MC5005 MC5005 MC5005 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne
MC5015 MC5015 MC5015
MC5015 MC5015 MC5015

f : Avance
Opérations
F MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Stable M Sans Brise-copeaux MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Générale M Sans Brise-copeaux MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Instable M Sans Brise-copeaux MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
*Consultez la page A086 pour d'autres fontes.


Finition
Coupe Stable
Coupe Générale
AZ
HTi10 Coupe Instable
F Finition
AZ
HTi10
AZ
HTi10
N Alliage aluminium (ex. A6061, A7075) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
Coupe Stable F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Coupe Générale F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Coupe Instable F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
*Consultez la page A088 pour d'autres alliages d'aluminium.
A020
Finition
Coupe Stable
Coupe Générale
FJ
RT9010 Coupe Instable
F Finition
FJ
RT9010
FJ
RT9010
S Alliage titane (ex. Ti-6Al-4V) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
Coupe Stable F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Coupe Générale F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Coupe Instable F FJ RT9010 30 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40


Finition
Coupe Stable
Coupe Générale
FJ
VP10RT Coupe Instable
F Finition
FJ
VP10RT
FJ
VP10RT
S Alliage de base Ni,Co (ex. Inconel®718) vc : Vitesse de coupe

f : Avance
Opérations
Coupe Stable F FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Coupe Générale F FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Coupe Instable F FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
A022
Coupe Stable
Coupe Générale
R-R/L Standard Standard
NX2525 NX2525 NX2525 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne

NX2525 UE6110 UE6110

UTi20T UE6020 UE6020

f : Avance
11° PLAQUETTES POSITIVES SANS TROU ap : Profondeur de Passe
Opérations
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Stable M Standard NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Générale M Standard UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 115 ─ 165 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Instable M Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
CLASSIFICATION A056, A062 A023


Coupe Stable
Coupe Générale
NX2525 NX2525 NX2525 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne

NX2525 UE6110 UE6110

UTi20T UE6020 UE6020

f : Avance
Opérations
F R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Stable M Standard NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Générale M Standard UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Instable M Standard UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A024
Coupe Stable
Coupe Générale
R-R/L Sans Brise-copeaux Sans Brise-copeaux
NX2525 UC5105 UC5105 Coupe Instable
F Finition
L Semi-finition
M Ébauche Moyenne

NX2525 UC5115 UC5115

UTi20T VP15TF VP15TF

f : Avance
Opérations
F R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Sans Brise-copeaux UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Stable M Sans Brise-copeaux UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Sans Brise-copeaux UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Générale M Sans Brise-copeaux UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 80 ─ 115 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Sans Brise-copeaux VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Coupe Instable M Sans Brise-copeaux VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
*Consultez la page A091 pour d'autres fontes.


BRISE-COPEAUX AFFÛTÉS ET PARALLÈLES BRISE-COPEAUX EN 3D

y PLAGES DE CONTRÔLE DES COPEAUX y PLAGES DE CONTRÔLE DES COPEAUX
• Acier Carbone • Acier Allié • Acier Carbone • Acier Allié • Matières difficiles à usiner
• Acier inoxydable • Acier inoxydable
SN Standard

Brise- Standard
copeaux
SS R/L
Brise-
copeaux Brise- SMG
Brise-
MV
Brise-
SR F copeaux
Brise-
copeaux copeaux
MJ
Brise-
copeaux copeaux SV Brise-
copeaux
Brise-
FS FV copeaux FJ
Brise- Brise- Brise-
copeaux copeaux copeaux
Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr)
y BRISE-COPEAUX, CARACTÉRISTIQUES
Brise- CCGH/CCGT CCMH/CCMT DCMT DCGT TCGT/TCMT TPMH VBGT/VBMT VCMT WBMT/WCGT
copeaux Caractéristiques Type
CPMH/CPMT
Type Type Type Type Type Type Type
Type
a Pour le tournage ébauche moyenne.
SMG a Recommandé pour les usinages précis
avec les plaquettes de classe E.
(Classe G) a Les plaquettes de classe G procurent une action de coupe ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
tranchante pour la réalisation d'usinage de précision.
a L'arête de coupe tranchante et le faible
FV effort de coupe donnent d'excellentes
performances de coupe.
(Classe M) a Recommandé pour les faibles profondeurs ─ ─ ─
de passe et les faibles avances.
a Pour la semi-finition.
SV a Le profil du brise-copeaux garantit
(Classe M) le bon contrôle copeaux pour des ─ ─ ─ ─
profondeurs de coupe jusqu'à 1mm.
a Plaquette positive et grand angle de dépouille
MV donnent une acuité d'arête importante.
a Le double brise-copeaux en forme de rond
(Classe M) sur l'angle de dépouille donne une bonne ─ ─ ─
évacuation copeaux.
a Pour le tournage ébauche moyenne.
Standard a Equilibre entre arête renforcée
et acuité grâce à la combinaison
(Classe M) du témoin plat et grand angle ─ ─ ─ ─
de dépouille.
a L'arête incurvée permet la
bonne évacuation des copeaux.
FJ a Le grand angle de dégagement
est recommandé pour la finition
─ ─ ─ ─
de matériaux difficiles à usiner.
a L'arête incurvée permet la
MJ a Le grand angle de dégagement est
recommandé pour la finition légère
─ ─ ─ ─
de matériaux difficiles à usiner.
Brise- CCGH/CCGT CPGT DCGT TPGH TPGV/TPGT TCGT VBGT/VCGT WBGT WBGT WPGT
copeaux Caractéristiques Type Type Type Type Type Type Type Type Type Type
a Pour la finition de précision.
a Petit brise-copeaux pour un
FS excellent contrôle du copeau.
a Arête vive pour un état de
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
surface excellent.
a Pour le dressage.
a Brise-copeaux principal
F contrôlant le flux de copeaux.
─ ─ ─
surface excellent.
a Brise-copeaux principal
pour coupe légère.
R/L
a Bon contrôle des copeaux ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
à faible et moyenne avance.
a Pour la semi-finition.
a Bon contrôle des copeaux
Standard
à faible et moyenne avance. ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
Brise- Caractéristiques CCET Type CCGT Type DCET Type DCGT Type VBET Type
copeaux
a Le brise-copeaux pour coupe
moyenne est recommandé
SR pour tour automatique.
a Plaquette recommandé pour le
─ ─
contrôle des faibles flux de copeaux.
a Le brise-copeaux parallèle pour
coupe légère, recommandé pour
SS tour automatique.
a Excellent contrôle des copeaux à
─ ─ ─
faible avance.
a Le brise-copeaux parallèle pour
applications générales sur tour
SN automatique.
a Excellent contrôle des copeaux
à faibles et moyennes avances.
A026
BRISE-COPEAUX ANGULAIRES ET PARALLÈLES (PLAQUETTES NÉGATIVES)
y PLAGES DE CONTRÔLE DES COPEAUX y BRISE-COPEAUX, CARACTÉRISTIQUES
Brise- DNGG SNGG TNGG VNGG
copeaux Caractéristiques Type Type Type Type
a Pour une finition de précision.
a Petit brise-copeaux rectifié pour
R/L ─ ─ ─
FS un meilleur contrôle du copeau.

Brise-
copeaux surface excellent.
K a Pour le dressage.
Brise- a Brise-copeaux principal
F copeaux F contrôlant le flux de copeaux. ─ ─ ─
Brise- a Arête vive pour un état de
copeaux surface excellent.
FS a Brise copeaux parallèle pour
Brise- coupe légère.
copeaux K a Excellent contrôle des copeaux ─ ─ ─
à faibles et moyennes avances.
a Brise-copeaux parallèle pour

ébauche moyenne.
R/L a Bon contrôle des copeaux avec
Avance (mm/tr) avance moyenne.
A027
PLAQUETTE WIPER
a Amélioration de l'état de surface

En utilisant les mêmes conditions d'usinage qu'avec un brise-copeaux conventionnel,
mais avec une avance plus importante, l'état de surface de la pièce est amélioré.
a Efficacité accrue
y Qu'est-ce qu'une plaquette Wiper ? Fort taux d'avance réduisant la durée d'usinage, mais permettant également de combi
ner ébauche et finition en une seule passe.
• La plaquette wiper a un plat de planage au point de
raccordement du rayon et du coté de la plaquette. a Amélioration de la durée de vie
• Comparé à des géométries Quand on augmente l'avance, le temps de cycle d'une pièce est diminué, et donc un nombre plus important
Wiper de pièces est fait avec une arête de coupe. De plus, l'avance étant plus importante, elle permet de réduire
standards, l'état de surface, ne se le frottement, et donc, retarde la progression de l'usure et augmente la durée de vie de la plaquette.
dégrade pas même avec une
avance doublée. a Meilleur contrôle copeaux
• Usiner avec un fort taux d'avance
En utilisant une plus forte avance, la section du copeau usiné augmente et se
fragmente plus facilement, permettant un meilleur contrôle copeaux.
accroie le rendement de coupe.
État de surface
identique. y Plaquette de planage + usinage à grandes avances
Plaquette wiper Plaquette standard • Réduction du temps d'usinage
+ + • Augmentation du taux de production (Nbre de pièces/heure)
Forte avance (avance doublée) Conditions avance normale • Meilleur contrôle copeaux
y Plaquette wiper + usinage avec avances habituelles

* Utiliser la plaquette wiper avec une forte avance.
40 <Condition de coupe>
• L'opération de finition est remplacée par : ébauche et finition ensemble
Matière : DIN Ck45
(Opérations séparées d'ébauche et finition | une seule opération machine)
Plaquette standard
Rugosité de Surface
30 Plaquette : CNMG120408-oo
Vitesse de coupe=200m/min
Rz (!m)
Profondeur de Passe=1.5mm
Plaquette wiper
20 Avance=0.2 – 0.6mm/tour
Géométrie MW Usinage extérieur avec arrosage
10 • Réduction du temps de cycle

• Productivité augmentée
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 • Évite les arrêts de production
<Réduction des coûts réalisé !!>

Avance f (mm/tour)
Ex : l'état de surface n'est pas détérioré même
si l'avance est doublée (0.3→0.6) !
Estimation de l'état de surface avec une plaquette wiper
Efficacité de la plaquette Wiper en usinage Rz(W)=Rz×0.5

extérieur, alésage et dressage de face. Dans le cas
d'un angle
Rz(W)=ÉTAT de surface avec une
sup. à 5° plaquette wiper.
Rz : ÉTAT de surface avec plaquette
conventionnelle.
*L'état de surface produit sur un rayon R ou
sur une pente sup. à 5° est le même qu'avec
(Plaquette à usage standard)
Utilisation efficace d'une plaquette wiper
une plaquette standard.
Mauvaise utilisation de plaquette wiper
Aucune attention particulière requise avec les plaquettes CNMG WNMG CCMT
y Pas de restriction porte-outil y Pas de modification du
Porte-outil standard utilisé sans modification. Angle d'attaque programme machine
*
( Double fixation, grande rigidité du P.O
recommandée.)
75° Programmation machine habituelle.
(Les plaquettes CNMG, WNMG,
CCMT sont standards ISO.)
Angle d'attaque
Pas de
Aucune 95° La plaquette CNMG peut
correction
restriction être aussi utilisée en
wiper avec l'angle de 100°. nécessaire
Une attention particulière est requise avec les plaquettes DNMX et TNMX de par leur géométrie de coupe
y Restriction porte-outil y Correction nécessaire du
Utiliser un outil avec un angle de coupe de 93° pour améliorer l'efficacité du planage. Un programme machine
outil avec un angle de coupe de 91° peut marginalement améliorer l'efficacité du planage. En cas d'erreur de cote, correction
(Voir fig ci-dessous), néanmoins, ceci ne sera pas efficace avec un autre angle de coupe
Ex):Etat de surface théorique avec une programme nécessaire.
60°, 90°, 107° etc... plaquette TNMX160412-MW
40 (Les DNMX et TNMX ne sont pas
MW (93°)
théorique Rz (m)
ISO, voir page suivante.)

Etat de surface
MW (91°)
La géométrie du trou des DNMX et TNMX 30
sont de même type que les DNMG et TNMG. Rayon d'angle Rayon d'angle
La lettre "X" désigne la géométrie spécifique de l'arête de coupe. standard standard
20 Rayon
d'angle Wiper
Angle d'attaque 10
93° Correction
(Spécifié) 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 nécessaire
Avance f (mm/tour) <Exemple du rayon plaquette>
A028
Correction programmes usinage avec plaquettes DNMX·TNMX
Procédé : Correction en axe- X et en axe- Z Correction en axe -Z
Corriger la différence entre une plaquette standard et axe-Z / axe- X.
Plaquette standard
Corriger en axe- X
Plaquette standard DNMX, TNMX
(Indépendamment du rayon d'angle)
0.01mm
DNMX, TNMX
Rayon de pointe 0.4,0.8 : 0.04 mm

Rayon de pointe 1.2 : 0.05 mm
A) Correction de pente
*Il est nécessaire de maintenir une pente correcte.
Modifier en fonction de l'angle de pente.
Géométrie avec
programme modifié
(Nota) Corriger l'angle vers la ligne normale dans le cas où la valeur
de correction est inférieure à ( ' = 60°─70°)
et n'est pas complètement usinée.
ur
de e
'° ( - ) o f on ass
ur Pr de p
de
f on sse
o
Pr e pa La géométrie
actuelle '° ( + )
Classification d
Angle de pente '°

Rayon de
pointe -25 ─ -15 -10 -5 0 5 10 15 20─35 40 45 50 55 60─65 70 75─85 90
1.2 0.04 0.03 0.01 0 0.02 0.03 0.04 0.05 0.04 0.04 0.02 0.01 -0.01 0 0.01 0
0.8 0.03 0.02 0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0 -0.01 0 0.01 0
0.4 0.02 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0 -0.01 -0.01 0 0
Valeurs→ +nombres : correction de l'angle de fuite, -nombres : correction de l'angle d'attaque (mm)
B) Correction de rayon d'angle R

*Nécessaire de maintenir un rayon de pointe correct.
Modifier le diamètre d'usinage en fonction de la pente.
La valeur corrigée R usiné = Ex : cas d'un usinage d'un rayon R=2.0 quand on utilise une plaquette avec un rayon R=1.2.
R usiné + valeur de correction indiquée. Géométrie avec
* Aucune compensation du rayon d'angle n'est nécessaire. programme modifié
Le rayon d'angle de la Valeur de correction 2

plaquette réversible du rayon usiné 1.
R
2
1.
Rayon de pointe 0.4 | Rayon usiné+0.05(mm)
5
R
0.0
R2.14
Rayon de pointe 0.8 | Rayon usiné+0.11(mm) =2.0+0.14
Rayon Rayon Rayon usiné Paramètres modifiés
Rayon de pointe 1.2 | Rayon usiné+0.14(mm) usiné 2.0 usiné 2.0
La géométrie actuelle
La correction du rayon d'angle:

La méthode-correction-facile Il n'est pas nécessaire de modifier le programme machine,
toutefois prendre en compte un écart de max +/-0.03 d'approximation.
Correction de rayon Rentrez la valeur corrective pour chaque rayon.
La valeur du rayon corrigé Ex : L'usinage d'un rayon de 2.0 mm avec une plaquette réversible
= approximation ayant un rayon de 1.2mm.
*Il n'est pas nécessaire d'ajuster le programme dans ce cas.
Le rayon d'angle de la La valeur du rayon corrigé
plaquette réversible = approximation
Rayon de pointe 0.4 | R0.36(mm)

16
2
1.
1.
R
R
Rayon de pointe 0.8 | R0.76(mm)

Rayon de pointe 1.2 | R1.16(mm) R2.0 R2.0
Autres : La valeur de correction est la même pour DNMX et TNMX. Les différences existent uniquement en relation avec différents rayons.
A029
A030
S
P
H
N
K
M
Acier traité Alliage réfractaire • Alliage Ti Métaux non-ferreux Fonte Acier inoxydable Acier
ISO
S30
S20
S10
S01
K30
K20
K10
K01
P40
P30
P20
P10
P01
H30
H20
H10
H01
N30
N20
N10
N01
M40
M30
M20
M10
M01
US905 MC5005 MC7015 UE6105
UC5105 US7020 UE6110
MC5015 MY5015
UC5115 MC7025 MC6025

CVD
MY5015 US735 UE6020
UE6035
UH6400
VP05RT VP10RT VP10RT VP10RT

Carbure revêtu
MP9005 VP15TF VP15TF VP15TF
VP10RT VP20RT VP20MF VP20MF

PVD
MP9015 VP20RT VP20RT
VP15TF UP20M UP20M
VP20RT MP7035
a NUANCES PLAQUETTES DE TOURNAGE
NX2525 NX2525 NX2525

NX3035
Cermet
VP25N VP25N VP25N

AP25N AP25N AP25N
MP3025
revêtu
Cermet
VP45N
RT9005
MT9015 HTi05T
RT9010 HTi10 HTi10

Carbure
TF15 UTi20T UTi20T UTi20T
BC8020
MBC010
CBN
revêtu
MBC020
MB8025 MB710
MB810 MB730 MB730

CBN
MB825 MB4020
(CBN fritté)
=
MB835 MBS140
MD205
MD220
PCD
MD230
NUANCES POUR LE TOURNAGE
(Diamant fritté)
APPLICATIONS EN TOURNAGE
P ACIER M ACIER INOXYDABLE
Cermet et cermet revêtu

400 300
CVD • PVD carbure revêtu

UE6105 MC7015
Vitesse de coupe (m/min)

300 AP25N
VP25N
200
UE6110 MC7025
NX2525 VP15TF CVD • PVD carbure revêtu
200 NX3035
MP3025 MC6025
US735
VP45N UE6035 Carbure métallique
100
VP15TF
100 US735 MP7035
Carbure métallique
UH6400
UTi20T
UTi20T
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/tr) Avance (mm/tr)
K FONTE N MÉTAUX NON-FERREUX

500
CBN fritté
CBN monobloc
MBS140 800
MB710 MD205
400 MB730 MD220
MB4020 MC5005
Diamant fritté
MD230
600
300
Cermet et cermet revêtu Carbure métallique
AP25N CVD • PVD carbure revêtu
VP25N MC5015 400
200 NX2525
VP10RT
VP15TF
200
100 HTi05T HTi10
Carbure métallique
HTi10
0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4
A031
APPLICATIONS EN TOURNAGE
a La préconisation de la nuance plaquette est basée en fonction de la vitesse de coupe et des conditions
pour chaque matière.
P ACIER (Coupe Moyenne - Ebauche) P ACIER (Finition)

400 400
UE6105

300 300
AP25N
MP3025
UE6110 MC6025
200 200
UE6035
NX3035
NX2525
100 100
VP15TF
0 0
Conditions De Coupe Conditions De Coupe
M ACIER INOXYDABLE K FONTE

300 500
400 MC5005
200
MC7015 300
MC7025
MC5015
200
100 MP7035
VP15TF
100 NX2525 VP15TF
0 0
K FONTE (CBN)
1500
MB730
1000
MB710
500
Conditions De Coupe
A032
y CONDITIONS DE COUPE
Coupe Continue
Profondeur de passe constante
Coupe Stable Pré-usinage
Sécurité d'indexation
Coupe Générale

Coupe Instable Profondeur de Passe Irrégulière
Faible Sécurité d'Indexation
N MÉTAUX NON-FERREUX N MÉTAUX NON-FERREUX (PCD)

600 1500

400 1000
HTi10 MD220
200 500
0 0
S ALLIAGES RÉFRACTAIRES S ALLIAGE TITANE

100 100
75 75
MP9005
50 MP9015 50
MT9015
VP15TF VP15TF
25 25
0 0
H MATIÈRES TRAITÉES / TREMPÉES (CBN)

400
MBC010
300
200
MBC020 BC8020
100
MB835
Conditions De Coupe
A033
CARBURE REVÊTU (CVD)

a Structure fibreuse spéciale, très tenace, qui améliore la résistance à l'usure et à la fracture.
a Peut être utilisé pour de très nombreuses applications, ce qui réduit le nombre d'outils.
SÉLECTION STANDARD
a TOURNAGE
Mode de Nuance Vitesse de coupe
Matière ISO Gamme d'application
coupe recommandée recommandée (m/min)
P 300 P01
UE6105
UE6105 (200 ─ 400)
UE6110
MY5015
Coupe P10
Continue 250
UE6110
UE6020
MC6025
(150 ─ 400)
Acier P20
200
MC6025 (100 ─ 280) P30
UE6035
UH6400
Coupe
Interrompue 150
UE6035 (80 ─ 200) P40
M 200 M01
Coupe MC7015 (160 ─ 250)
MC7015
Continue M10
US7020
150
MC7025
Acier inoxydable MC7025 (120 ─ 200) M20
Coupe
M30
US735
Continue et 100
Interrompue US735 (80 ─ 120) M40
K
MC5005
K01
UC5105
Coupe 300
MC5005
MY5015
MC5015
UC5115
Continue (200 ─ 400)
K10
Fonte
Fonte ductile
K20
Coupe 250
Interrompue
MC5015 (150 ─ 300)
K30
S Alliages Coupe Continue et 80
US905
réfractaires Interrompue
US905 (50 ─ 100) S01
Série de plaquettes ISO pour tournage de la fonte

MC5005/MC5015 MC5005 MC5015
Technologie brevetée Couche de revêtement super épais Al2O3.
Technologie de revêtement nanostructuré Résultat de la combinaison des plus récentes
technologies de revêtement.
nano texture
Al2O3
L'optimisation de la technologie
Comparaisons d'épaisseur du Al2O3 Tough grip
cristalline de revêtement nanostructuré Plus de deux fois plus épaisses
offre une résistance exceptionnelle à que les couches de revêtement
l'usure et à l'écaillage. Al2O3 conventionnelles.
nano texture
TiCN
Al2O3
Technologie brevetée
Technologie Tough grip (adhésion robuste) Substrat en carbure spécial HRA91.0
L'interface entre les couches est contrôlée

à l'échelle nano, ce qui permet à la couche Conventionnel A Conventionnel B
MC5005
TOUGH GRIP d'atteindre une force
importante d'adhésion et d'empêcher le
délaminage.
Couche ultra-épaisse
Comparaison des performances TOUGH GRIP nanorevêtement
Al2O3
Les couches épaisses conventionnelles peuvent donner
lieu à des éclatements au niveau du revêtement.
Conventionnel A Conventionnel B Conventionnel C

Tough grip
nanorevêtement
TiCN
Fort écaillage et éclatement du revêtement Substrat en carbure spécial HRA91.0
A034
CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX DURS
Substrat Revêtement
Nuance
Dureté (HRA) T.R.S (GPa) Surface Composition Épaisseur
UC5105 92.2 2.0 ─ TiCN-AI2O3 Epais
MC5005 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Epais
UC5115 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Epais
MC5015 91.0 2.2 ─ TiCN-AI2O3 Epais
UE6105 90.8 1.8 Tenace TiCN-AI2O3-TiN Epais
MC6025 90.2 2.2 Tenace TiCN-AI2O3-TiN Epais
UH6400 89.5 2.3 Tenace TiCN-AI2O3-TiN Epais
MC7015 90.7 2.0 Tenace TiCN-AI2O3-TiN Mince
US7020 90.5 2.0 Tenace TiCN-AI2O3-TiN Mince
MC7025 89.4 2.4 ─ TiCN-AI2O3-TiN Mince
US735 89.0 2.6 ─ Composé Ti Mince
US905 92.2 2.0 ─ TiCN-AI2O3-TiN Mince
MY5015 91.2 2.4 ─ TiCN-AI2O3-TiN Mince
* 1GPa=102kg/mm2
EXEMPLES D'APPLICATIONS
Plaquette (Nuance) CNMG120416-MA(UE6110) CNMG120408-MP(MC6025)
Acier allié Acier allié
(DIN 41CrMo4) (JIS-SCM435H)
Matière
Vitesse de coupe (m/min) 210 180

Conditions
de coupe
Avance (mm/tr) 0.3 0.25

Profondeur de Passe (mm) 3.0 2.0
Arrosage Coupe lubrifiée Coupe lubrifiée
10 20 Pièces / arête 20 40 Pièces / arête
UE6110 MC6025
Résultats Revêtement P10 compétiteur Revêtement P20 compétiteur
Avec UE6110, la durée de vie a été multipliée par 2. Avec MC6025, la durée de vie a été multipliée par 2.
Efficacité optimale de l'usinage général et de l'usinage à vitesse élevée de l'acier inoxydable.
MC7015/MC7025
Les nuances MC7015/ Arête de coupe lisse
MC7025 offrent stabilité et
Empêche le collage
une grande efficacité dans
tous les usinages des aciers Couche fine, nanorevêtement Al2O3
inoxydables, du général à Contrôle les dommages
l'usinage à grande vitesse, anormaux
grâce à la combinaison Couche résistante,nanorevêtement TiCN
d'un nouveau substrat Excellente résistance à l'usure
spécial doté d'une grande
résistance à la déformation
plastique et d'un robuste
revêtement CVD. Substrat spécial en carbure
Résistance à la déformation plastique
Résistance à l'écaillage
A035
CARBURE REVÊTU (PVD)

a Le revêtement PVD prolonge la durée de vie.

a Des outils revêtus avec arêtes vives : c'est possible. Sans traitement et sans changer la qualité du substrat.
SÉLECTION STANDARD
a TOURNAGE
Matière Désignation Nuance recommandée ISO Gamme d'application
P VP10RT P01
VP10RT
VP15TF P10
Revêtement VP
VP20MF
VP20RT
UP20M
VP15TF
Acier VP20MF P20
VP20RT P30
Revêtement UP UP20M P40

M VP10RT M01
VP10RT
VP15TF M10
Revêtement VP
VP20MF
VP20RT
UP20M
VP15TF
Acier inoxydable VP20MF M20
VP20RT M30
Revêtement UP UP20M M40

K
K01
VP10RT VP10RT
K10
Fonte grise Revêtement VP VP15TF
VP20RT
K20
VP15TF
VP20RT K30
S
VP05RT
MP9005
MP9005 S01
MP9015
Revêtement AI-rich
VP10RT
MP9015 S10
VP20RT
Alliages réfractaires
VP15TF
VP20RT S20
Revêtement VP
VP15TF S30
Plaquettes ISO pour le tournage des matériaux difficiles à usiner

Nuances revêtues PVD Nuance de carbure (non revêtue)
MP9005/MP9015 MT9015
Technologie de revêtement
monocouche enrichi en Al-(Al, Ti)N
Substrat spécial en carbure cémenté
MP9005/MP9015 MT9015
ISO Nuance Nuance Concept Application ISO Nuance Nuance Concept Application
Nuance de haute qualité Alliage réfractaire Nouveau carbure cémenté , grande
S05 MP9005 pour résister à l'usure Ébauche moyenne – Finition acuité d'arête de coupe assurant Alliage titane
S15 MT9015 une excellente résistance à l'usure Coupe Générale
Premier choix pour un Alliage réfractaire
S15 MP9015 usage général Ébauche moyenne – Ébauche et à la rupture
A036
PARTICULARITÉ DU REVÊTEMENT MIRACLE VP (r)
Comparé à la technologie de revêtement conventionnel,
le revêtement VP (MIRACLE) (Al, Ti)N a les
caractéristiques suivantes : augmentation importante 900
Revêtement MIRACLE
Température d'oxydation
de la résistante thermique et de la force d'adhésion.
800 Résistance thermique augmentée
700
Force d'adhésion
augmentée
600
Nuance revêtue du compétiteur
50 60 70 80 (N)
Force d'adhésion
Plaquette (Nuance) DCMT11T304-MV(VP15TF) CNMG120408-MJ(VP10RT)
Acier allié Acier Inox (Pièces de ventilateur)
ø45
Matière
ø85
ø45
Conditions
de coupe

Classe M 0 400 800 Pièces / arête

0 500 1500 Pièces / arête
MJ Brise-copeaux
VP15TF (VP10RT)
Carbure P20 du compétiteur
Résultats Revêtement P30 compétiteur
(Classe M)
VP15TF, aucun écaillage.
Permet un usinage plus stable avec une plus longue Brise-copeaux MJ atteint une durée de vie 1.5 fois plus importante.
durée de vie.
Plaquette (Nuance) CNMG120408-MJ(VP10RT) TNMG160408-MJ(VP05RT)

Inconel 718 (Pointe) Pièces en métal fritté (FH655)
ø36
Matière
ø50

Conditions
de coupe

0 1 2 Pièces / arête Classe M 0 75 150 300 Pièces / arête

MJ Brise-copeaux MJ Brise-copeaux
(VP10RT) (VP05RT)
Résultats Carbure revêtu Carbure K10 du compétiteur
du compétiteur (Classe M)
VP10RT a une durée de vie multipliée par 4. Le brise-copeaux MJ a une durée de vie multipliée par 5.
Brise-copeaux MJ pour un excellent dégagement des
copeaux et une très longue durée de vie.
A037
CERMET
a L'alliage optimisé et le "liant" spécial améliorent aussi bien la résistance à l'usure que la résistance à
la rupture.
a Peut être utilisé pour de très nombreuses applications, ce qui réduit le nombre d'outils.
a NX3035 pour l'usinage avec arrosage.
a NX2525 pour l'usinage à sec.
SÉLECTION STANDARD
a TOURNAGE
Matière Mode de coupe Nuance recommandée ISO Gamme d'application
P
P01
Coupe Continue NX2525
NX2525
Acier P10
NX3035
Coupe Interrompue NX3035
P20
K
K01
NX2525
Fonte
Finition NX2525 K10
Fonte ductile
K20
PERFORMANCE DE COUPE
Vitesse de coupe : vc Profondeur de Passe : ap
Performance de coupe Avance : f
y Acier, Coupe Continue (avec arrosage) y Acier, Coupe interrompue

0.35
Cermet revêtu P20 du <Conditions de coupe> <Conditions de coupe>
Usure en dépouille (mm)
0.30 compétiteur Matière : DIN Ck45 Matière : DIN 41CrMo4

Cermet non-revêtu NX3035
0.25 P20 du compétiteur Plaquette : CNMG120408-oo Plaquette : CNMG120408-oo
vc=250m/min Cermet non- vc=200m/min
0.20
ap=1.0mm revêtu P20 du ap=1.5mm
0.15 NX3035
f=0.15mm/tr compétiteur f=0.2mm/tr
0.10 Coupe lubrifiée Cermet revêtu Coupe lubrifiée
Coupe continue extérieure P20 du Coupe interrompue
0.05
compétiteur
0 5 10 15 20 25 30 35 0 500 1000 1500 2000
Temps de coupe (min) Nombre d'impacts
y Fonte Grise, Coupe Continue
0.1 <Conditions de coupe>

Matière : DIN GG30

K10 Compétiteur, Plaquette : CNMG120408
Carbure métallique vc=100m/min
ap=1.5mm
0.05 f=0.3mm/tr
NX2525
Coupe lubrifiée
0 5 10 15 20 25 30
Temps de coupe (min)

Substrat
Nuance Conductivité thermique Expansion thermique
Dureté (HRA) T.R.S (GPa)
NX2525 92.2 2.0

(W/m• K)
33
* (x10-6/K)
7.8
NX3035 91.5 2.1 35 7.8
* 1GPa=102kg/mm , 1W/m • K=2.39×10

2 -3
cal/cm • sec • r
A038
CERMET REVÊTU
a Le Cermet revêtu (revêtement PVD) dispose d'une résistance à l'usure et à la rupture supérieure et
offre ainsi des performances de coupe stable.
SÉLECTION STANDARD
a TOURNAGE
Matière Mode de coupe Nuance recommandée ISO Gamme d'application
P
P01
VP25N
Coupe Continue
AP25N
VP25N
AP25N
P10
MP3025
Acier
VP45N
P20
Coupe Interrompue MP3025
P30
K
K01
AP25N
VP25N
Fonte VP25N
Finition K10
Fonte ductile AP25N
K20
Vitesse de coupe : vc Profondeur de Passe : ap
Performance de coupe Avance : f
y Résistance à l'usure avec arrosage y Résistance aux chocs thermiques en coupe interrompue
<Conditions de coupe> <Conditions de coupe>
Cermet PVD Matière : DIN 41CrMo4 (HB230) Matière : DIN 41CrMo4 (HB230)
compétiteur A Plaquette : CNMG120408-oo 100 Plaquette : CNMG120408-oo
Cermet
vc=300m/min vc=200m/min
0.3 conventionnel
ap=0.5mm ap=2.0mm
Nombre de gorges
f=0.2mm/tr f=0.3mm/tr
Coupe lubrifiée Coupe lubrifiée
0.2 AP25N
50
0.1
5 10 15 20 AP25N Cermet Cermet

Temps de coupe (min) PVD conventionnel
compétiteur A
A039
CARBURE MÉTALLIQUE
a Les nuances UTi sont recommandées pour l'usinage des aciers et des fontes. Les nuances Hti sont
recommandées pour les matières non ferreuses et également pour les fontes.
SÉLECTION STANDARD
a TOURNAGE
Matière Nuance recommandée ISO Gamme d'application
P P10
Acier UTi20T P20
UTi20T
P30
M M10
Acier inoxydable UTi20T M20
UTi20T
M30
K
HTi05T
HTi05T K01
HTi10
K10
Fonte HTi10
UTi20T
K20
UTi20T K30
N N01
HTi10
N10
Métaux non-ferreux HTi10
N20
N30
S
RT9005
RT9005 S01
MT9015
RT9010
Alliages réfractaires MT9015 S10
Alliage Ti RT9010 S20
TF15
TF15 S30
COMPOSITION ET APPLICATION
Séries P pour les aciers, K pour les fontes, et M pour les aciers inoxydable.
Composant a Diagramme V-T (nuance P) <Conditions de coupe> A sec
ISO Caractéristiques Matière Matière : DIN Ck45 220HB

principal Durée de vie standard : VB=0.3mm
300
Résistance Acier carbone, acier allié, Profondeur de Passe : 1.5mm
M WC-TiC-TaC-Co Avance : 0.3mm (mm/tr)
P à la chaleur / à la déformation. acier inoxydable, et fonte grise
200 Porte-outil : CSBNR2525M43
N Fonte grise, métaux non-ferreux Plaquette : SNMG120408
K WC-Co Haute rigidité et résistance à l'usure. et composites
S WC-Co Grande résistance thermique et à l'usure. Alliages réfractaires, Alliage Ti 100 UTi20T
80
60
20
10 20 30 40 60 100
CARACTÉRISTIQUES DES MATÉRIAUX DURS Durée de vie (min)
Dureté Conductivité Expansion Module T.R.S a Diagramme V-T (nuance K) <Conditions de coupe> A sec
ISO Nuance (HRA)

thermique thermique de Young
(GPa)
400 Matière : DIN GG30 200HB
P M UTi20T 90.5
(W/m•K)
38
* (x10-6/K)
5.5
(GPa)
520
* 2.0
* 300
HTi05T
Durée de vie standard : VB=0.3mm
Profondeur de Passe : 1.5mm
Avance : 0.3mm (mm/tr)
200 HTi10 Porte-outil : CSBNR2525M43
N HTi05T 92.5 79 4.5 600 1.5 Plaquette : SNMN120408
K HTi10 92.0 79 4.6 630 2.0
100 UTi20T
RT9005 92.2 79 4.5 600 2.0 80
MT9015 92.0 79 4.6 630 2.2 60
S
RT9010 92.0 79 4.6 630 2.2 10 20 30 40 60 100
Durée de vie (min)
TF15 91.5 71 5.3 580 2.5
*1GPa=102kg/mm , 1W/m • K=2.39×10

2 -3
cal/cm • sec • r
A040
CARBURE MÉTALLIQUE MICRO-GRAIN
(OUTILS MONOBLOC)
a Les carbures micro-grain ont une plus grande résistance et ténacité par rapport aux carbures
classiques.
SÉLECTION STANDARD
Usure en dépouille de l'arête périphérique (mm)

Outil de coupe Nuance recommandée Matière
SF10 0.4
Co HSS
MF07
9.0
Foret PCB Composites
MF10 0.3 0.6
MF20 HSS revêtu
TF15
0.2
Foret Carbure Monobloc TF15 Acier • Fonte
0.1
HTi10
Fraise monobloc TF15 Acier • Fonte 10 20 30 40 50
MF10 Longueur usinée (m)
<Conditions de coupe>
Matière : Acier à outils (40HRC)
Fraise-mère TF15 Outil : & 6mm, 4 dents
Alésoir MF20 Acier • Fonte etc. Angle d'hélice : 30°
vc=30m/min
Taraud MF30 n=1,600m/min-1
fz=0.02mm/dent
vf=128mm/min
Profondeur de coupe axiale=9.0mm
Profondeur de coupe radiale=0.6mm
Coupe en avalant, à sec

Nuance
Caractéristiques des nuances
** ISO
Résistance
à l'usure
Résistance Résistance
aux fractures à la corrosion
Gravité spécifique Dureté (HRA) T.R.S (Gpa)
*
HTi10 14.9 92.0 3.2 K10 e u u
TF15 14.5 91.0 4.0 K20 e u e
SF10 14.9 92.7 3.8 K01 e u e
MF07 14.7 93.2 3.9 K01 e u e
MF10 14.6 93.0 4.0 K01 e u e
MF20 14.2 92.0 4.4 K10 u e e
MF30 13.7 90.7 4.3 K20 u e e
*1GPa=102kg/mm
2
** Après HIP
A041
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
brise-copeaux Caractéristiques
géométrie
et ill.
Acier Carbone • Acier Allié Pointe

FH Première recommandation pour la finition des aciers
au carbone, alliés et inoxydables 3 12°
ap (mm)
2
Brise-copeaux double faces.
Contrôle copeaux stable même à faible profondeur de passe. 1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 12°
f (mm/tr)
Acier doux Pointe

FS Brise-copeaux alternatif pour la finition des aciers
16°
de construction 3
ap (mm)
2
M Brise-copeaux double faces.
Contrôle copeaux stable même à faible profondeur de passe. 1 Flancs
L'arête tranchante donne de meilleures performances. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)
Acier doux Pointe

FY Première recommandation pour la finition des aciers 15°
de construction 3
ap (mm)
2
Flancs
Contrôle effectif des copeaux. 1
0.2
Convient à la finition des aciers de construction. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 15°
f (mm/tr)
Les matières difficiles à usiner Pointe

FJ Première recommandation pour la finition des matières
14°
difficiles à usiner 3
Finition
ap (mm)
2
Idéal pour les alliages réfractaires et alliages titanes. 1 Flancs
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 9°
L'arête incurvée permet la bonne évacuation des copeaux. f (mm/tr)

PK Brise-copeaux alternatifs pour la finition des aciers
15°
au carbone, et alliés 3
ap (mm)
2
Plaquette tolérance de classe G recommandée pour l'usinage 1 Flancs
de pièces à tolérances serrées. 0 15°
0.1 0.2 0.3 0.4
Contrôle copeaux stable même à faible profondeur de passe. f (mm/tr)
G
Acier Carbone • Acier Allié
R/L-FS Finition de précision
3 Flancs
ap (mm)
2
Brise-copeaux principal étroit pour un bon contrôle copeaux. 14°
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

R/L-F Finition
3 Flancs
ap (mm)
2
Brise-copeaux principal contrôlant la formation copeaux. 14°
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

LP Première recommandation pour la semi-finition des 4 0.1
aciers au carbone et alliés et. 3
15°
ap (mm)
Brise-copeaux double faces. 2

Meilleur contrôle des copeaux à de faibles profondeurs de passe. 1 Flancs
Semi-finition
L'arête incurvée permet la bonne évacuation des copeaux. 0 0.1 0.3 0.5 0.2
11°
f (mm/tr)
M Pointe
Acier inoxydable
LM Première recommandation pour la semi-finition des 4 15° 0.50
aciers inoxydables 3
ap (mm)
Brise-copeaux double face de classe-M. 2

Contrôle stable des copeaux lors de semi-finition. 1 Flancs
20°
Le brise-copeaux doté d'un grand angle de dépouille offre un 0 0.1 0.3 0.5
excellent contrôle des bavures. f (mm/tr)
A042
Rhombique 80° Rhombique 55° Carrée 90° Triangulaire 60° Rhombique 35° Trigone 80° Ronde
Brise-copeaux
et
Section
CNMG_FH DNMG_FH SNMG_FH TNMG_FH VNMG_FH WNMG_FH

FH
^ A092 ^ A098 ^ A105 ^ A110 ^ A116 ^ A119
CNMG_FS DNMG_FS SNMG_FS TNMG_FS VNMG_FS WNMG_FS

FS
^ A092 ^ A098 ^ A105 ^ A110 ^ A116 ^ A119
CNMG_FY DNMG_FY TNMG_FY WNMG_FY

FY
^ A092 ^ A098 ^ A110 ^ A119
CNGG_FJ DNGG_FJ VNGG_FJ

FJ
^ A092 ^ A098 ^ A116
CNGG_PK DNGG_PK TNGG_PK

PK
^ A092 ^ A098 ^ A110
TNGG_R/L-FS
R/L-FS
^ A110
TNGG_R/L-F VNGG_R/L-F
R/L-F
^ A110 ^ A116
CNMG_LP DNMG_LP SNMG_LP TNMG_LP VNMG_LP WNMG_LP

LP
^ A092 ^ A098 ^ A105 ^ A110 ^ A116 ^ A119
CNMG_LM DNMG_LM SNMG_LM TNMG_LM VNMG_LM WNMG_LM

LM
^ A092 ^ A099 ^ A105 ^ A111 ^ A116 ^ A119
A043
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.
Fonte
LK Premier choix pour le tournage de la fonte 4 Flancs
Le témoin positif offre une bonne acuité d'arête de coupe et une 3
ap (mm)
15° 0.15
faible résistance de coupe. 2
1
6°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)
Les matières difficiles à usiner

LS Premier choix pour les matières difficiles à usiner 4
Flancs
Amélioration de l'évacuation des copeaux pour des profondeurs de 3 0.15
ap (mm)
20°
coupe plus petites que le rayon R. 2
1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)

SH Pour la semi-finition des aciers au carbone, alliés et 4 15°
inoxydables 3
ap (mm)
Peut être utilisé à de faibles profondeurs de passe et à grande avance. Flancs
1
0.2
L'arête incurvée permet la bonne évacuation des copeaux. 0 0.1 0.3 0.5 15°
Recommandé pour les pièces de dureté comprise entre 160 et 250HB. f (mm/tr)
Brise-copeaux alternatif pour la semi-finition des Acier Carbone • Acier Allié Pointe
SA aciers au carbone et alliés 4 25° 0.3
3
ap (mm)
Brise-copeaux double faces. 10°

M Meilleur contrôle des copeaux à de faibles profondeurs de passe.
2
Flancs
1
Arête de coupe ondulée pour les opérations de copiage et dressage 25° 0.34
de face. 0 0.1 0.3 0.5
Recommandé pour les pièces de dureté comprise entre 200 et 300HB. f (mm/tr) 8°
Plaquettes réversibles Wiper pour la semi-finition Acier Carbone • Acier Allié Pointe
SW
Semi-finition
des aciers au carbone et alliés 4 18° 0.15

3 7°
ap (mm)

2
Le Wiper permet de doubler l'avance. Flancs
1
La conception du Wiper garantit une plus grande productivité et de 18° 0.15
0 0.1 0.3 0.5
meilleurs états de surface. f (mm/tr) 7°
Acier doux Pointe

SY Première recommandation pour la semi-finition des 4
aciers de construction 3
10°
ap (mm)

Contrôle effectif des copeaux. 1 Flancs
Convient à la semi-finition des aciers de construction. 0.2
0 0.1 0.3 0.5 10°
f (mm/tr)

R/L-1G Brise-copeaux alternatif pour la semi-finition des 4 Flancs
aciers au carbone et alliés 3
ap (mm)
0.2
Brise-copeaux double faces. 2 15°
Les brise-copeaux parallèles assurent le bon contrôle des copeaux. 1
Convient à la finition. 0 0.1 0.3 0.5
Brise-copeaux affûtés. f (mm/tr)

R/L-K Semi-finition 4 Flancs
ap (mm)
0.25
G Brise-copeaux parallèles. 2 14°
Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)

MJ Première recommandation pour la semi-finition des 4 13°
matériaux difficiles à usiner 3
ap (mm)
M Brise-copeaux double faces. 2

Idéal pour les alliages réfractaires et alliages titanes. 1 Flancs
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 0 9°
0.1 0.3 0.5
A044
Brise-copeaux
et
Section
CNMG_LK DNMG_LK SNMG_LK TNMG_LK VNMG_LK WNMG_LK

LK
^ A093 ^ A099 ^ A105 ^ A111 ^ A116 ^ A119
CNMG_LS DNMG_LS TNMG_LS VNMG_LS WNMG_LS

LS
^ A093 ^ A099 ^ A111 ^ A117 ^ A120
CNMG_SH DNMG_SH SNMG_SH TNMG_SH VNMG_SH WNMG_SH

SH
^ A093 ^ A099 ^ A105 ^ A111 ^ A117 ^ A120
CNMG_SA DNMG_SA SNMG_SA TNMG_SA WNMG_SA

SA
^ A093 ^ A099 ^ A105 ^ A111 ^ A120
CNMG_SW DNMX_SW TNMX_SW WNMG_SW

SW
^ A093 ^ A099 ^ A111 ^ A120
CNMG_SY DNMG_SY SNMG_SY TNMG_SY WNMG_SY

SY
^ A093 ^ A099 ^ A106 ^ A111 ^ A120
SNMG_R/L-1G TNMG_R/L-1G
R/L-1G
^ A106 ^ A111
TNGG_R/L-K
R/L-K
^ A112
CNMG_MJ DNMG_MJ TNMG_MJ VNMG_MJ WNMG_MJ

MJ(M)
^ A093 ^ A100 ^ A112 ^ A117 ^ A120
A045
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

MJ Première recommandation pour la semi-finition des
Semi-finition
4 13°
matériaux difficiles à usiner 3
ap (mm)
G Brise-copeaux double faces, Brise-copeaux simple face (D Type, V Type). 2
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 1 Flancs
Idéal pour les alliages réfractaires et alliages titanes. 0 0.1 0.3 0.5 9°
Première recommandation pour l'ébauche moyenne Acier Carbone • Acier Allié Pointe
MP des aciers au carbone et alliés 5 0.15
4 15°
ap (mm)
Convient à l'ébauche moyenne et à la semi-finition. 2
Flancs
Géométrie du brise-copeaux appropriée pour le copiage et tournage en tirant. 1
0.2
Géométrie de coupe pour un équilibre optimal entre acuité et 0 0.1 0.3 0.5 11°
résistance à la fracture. f (mm/tr)
Première recommandation pour l'ébauche moyenne des Acier inoxydable Pointe

MM 0.3
aciers inoxydables 5
4 6°
ap (mm)
La géométrie optimale du témoin, obtenue grâce à la technologie 2
Flancs
d'analyse par simulation, permet de maîtriser la déformation 1 0.3
0 0.1 0.3 0.5 10°
plastique du rayon et d'allonger sa durée de vie.
f (mm/tr)
Fonte
MK Premier choix pour le tournage de la fonte 5
Flancs
Équilibre de coupe optimale entre acuité et haute résistance de 4
ap (mm)
3 15° 0.25
l'arête pour un usage général.
2
1 3°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)
Acier inoxydable Pointe

MS Première recommandation pour l'ébauche moyenne des 5 25° 0.5
aciers druction et aciers inoxydable 4 15°
ap (mm)
Première recommandation pour la ébauche des 3

matériaux difficiles à usiner Flancs
Ébauche Moyenne
2
1
25° 0.5
Brise-copeaux double faces. 0 0.1 0.3 0.5
L'acuité de l'arête donne de meilleures performances. f (mm/tr) 15°
M
Brise-copeaux alternatif pour la semi-finition à ébauche Acier inoxydable Pointe
GM 25° 0.5
moyenne d'acier inoxydable 5
4 15°
ap (mm)

Brise-copeaux alternatif aux brise-copeaux principaux LM et MM. 2 Flancs
Excellente résistance à l'abrasion en cratères pour la semi-finition à 1 0.5
25°
0 0.1 0.3 0.5
ébauche moyenne. 15°
f (mm/tr)

MA Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche moyenne 5 22° 0.2
des aciers au carbone et alliés 4
6°
ap (mm)
Première recommandation pour la semi-finition 3

des fontes 2 Flancs
1 0.2
Brise-copeaux double faces. 0 0.1 22°
0.3 0.5
Témoin positif permettant une action de coupe tranchante. 6°
f (mm/tr)

MH Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche moyenne 5 16°
0.25
ap (mm)
Première recommandation pour l'ébauche des 3

aciers de construction 2 Flancs
1 0.35
Brise-copeaux double faces. 0 0.1 16°
0.3 0.5
Témoin plat offrant un renfort d'arête. f (mm/tr)

Standard Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche moyenne 5 15° 0.25
ap (mm)
Première recommandation pour l'ébauche moyenne 3

des fontes 2 Flancs
1 0.25
Brise-copeaux double faces. 0 0.1 0.3 0.5
15°
Témoin plat offrant un renfort d'arête. f (mm/tr)
A046
Brise-copeaux
et
Section
CNGG_MJ DNGM_MJ VNGM_MJ

MJ(G)
^ A093 ^ A100 ^ A117
CNMG_MP DNMG_MP SNMG_MP TNMG_MP VNMG_MP WNMG_MP

MP
^ A094 ^ A100 ^ A106 ^ A112 ^ A117 ^ A121
CNMG_MM DNMG_MM SNMG_MM TNMG_MM VNMG_MM WNMG_MM

MM
^ A094 ^ A100 ^ A106 ^ A112 ^ A117 ^ A121
CNMG_MK DNMG_MK SNMG_MK TNMG_MK VNMG_MK WNMG_MK

MK
^ A094 ^ A100 ^ A106 ^ A112 ^ A117 ^ A121
CNMG_MS DNMG_MS SNMG_MS TNMG_MS VNMG_MS WNMG_MS

MS
^ A094 ^ A101 ^ A106 ^ A112 ^ A117 ^ A121
CNMG_GM DNMG_GM SNMG_GM TNMG_GM VNMG_GM WNMG_GM

GM
^ A095 ^ A101 ^ A107 ^ A112 ^ A117 ^ A121
CNMG_MA DNMG_MA SNMG_MA TNMG_MA VNMG_MA WNMG_MA

MA
^ A095 ^ A101 ^ A107 ^ A113 ^ A118 ^ A121
CNMG_MH DNMG_MH SNMG_MH TNMG_MH VNMG_MH WNMG_MH

MH
^ A095 ^ A101 ^ A107 ^ A113 ^ A118 ^ A122
CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG RNMG

Standard
^ A095 ^ A101 ^ A107 ^ A113 ^ A118 ^ A122 ^ A104
A047
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

MW Plaquette réversible Wiper pour l'ébauche moyenne 5 19° 0.25
ap (mm)
Le Wiper permet d'augmenter jusqu'à deux fois l'avance.

2 Flancs
1 0.3
Une large poche à copeaux prévient le bourrage copeaux. 0 0.1 19°
0.3 0.5
f (mm/tr)
Acier inoxydable
R/L-ES Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche moyenne 5 Flancs
des aciers inoxydable 4
ap (mm)
3 0.16
M Brise-copeaux double faces. 15°
Ébauche Moyenne
2
Bon équilibre entre arête renforcée et tranchante. 1
Brise-copeaux à droite ou à gauche pour diriger l'évacuation 0 0.1 0.3 0.5
des copeaux. f (mm/tr)

R/L-2G Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche moyenne 5 Flancs
ap (mm)
3 0.2
Brise-copeaux double faces. 14°
2
Les brise-copeaux parallèles assurent le bon contrôle des copeaux. 1
Convient à la semi-finition et à l'ébauche moyenne. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)

R/L Ébauche moyenne 5 Flancs
ap (mm)
3 0.25
G Brise-copeaux parallèles.
2
14°
Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)

RP Première recommandation pour l'ébauche des 7
0.33
aciers au carbone et alliés 3°
ap (mm)
5
3
Excellent équilibre entre acuité d'arête et renfort. Flancs
1 0.33
Géométrie d'arête avec une grande résistance à l'usure périphérique. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/tr)
Acier inoxydable Pointe

RM Première Recommandation pour l’ébauche des Inox 7 0.32
3°
Brise-copeaux double face de classe M.
ap (mm)
5
Excellente résistance à la fracture, lors de coupe interrompue grâce 3
à son angle et à son honing Flancs
1 0.32
0 0.1 0.3 0.5 0.7
6°
f (mm/tr)
Fonte
RK Première Recommandation pour le tournage de la 7 Flancs
fonte
Ébauche
ap (mm)
5 15° 0.35
M Coupe rendue stable même lors d’usinage interrompu grâce à son
3
large témoin
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/tr)
Les matières difficiles à usiner

RS Première Recommandation pour l’usinage des 7 Flancs
réfractaires
0.2
ap (mm)
5
25°
Même avec de faible vitesse de coupe, le témoin positif empêche le
3
collage et l’abrasion avec un très bon contrôle copeaux. 10°
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/tr)
Fonte
GK Première Recommandation pour le tournage de la 7 Flancs
fonte
ap (mm)
5 15° 0.25
Brise-copeaux plat et polyvalent, arête de coupe stable 3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/tr)
A048
Brise-copeaux
et
Section
CNMG_MW DNMX_MW TNMX_MW WNMG_MW

MW
^ A095 ^ A101 ^ A113 ^ A122
TNMG_R/L-ES
R/L-ES
^ A113
TNMG_R/L-2G
R/L-2G
^ A114
DNGG_R/L SNGG_R/L TNGG_R/L VNGG_R/L

R/L
^ A102 ^ A107 ^ A114 ^ A118
CNMG_RP DNMG_RP SNMG_RP TNMG_RP WNMG_RP

RP
^ A096 ^ A102 ^ A107 ^ A114 ^ A122
CNMG_RM DNMG_RM SNMG_RM TNMG_RM WNMG_RM

RM
^ A096 ^ A102 ^ A108 ^ A114 ^ A122
CNMG_RK DNMG_RK SNMG_RK TNMG_RK WNMG_RK

RK
^ A096 ^ A102 ^ A108 ^ A115 ^ A122
CNMG_RS DNMG_RS SNMG_RS TNMG_RS WNMG_RS

RS
^ A096 ^ A102 ^ A108 ^ A115 ^ A122
CNMG_GK DNMG_GK SNMG_GK TNMG_GK VNMG_GK WNMG_GK

GK
^ A096 ^ A102 ^ A108 ^ A115 ^ A118 ^ A123
A049
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

GH Pour la ébauche des aciers au carbone, alliés et 7 0.32
inoxydables 18°
ap (mm)
5
3 Flancs
Pour coupes interrompues et écroûtages. 0.32
1 18°
Combinaison d'un témoin large et d'une large poche à copeaux 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Ébauche
permettant de grandes avances. f (mm/tr)

M
GJ Première recommandation pour la ébauche des 7 0.15
matériaux difficiles à usiner 18°
ap (mm)
5
3 Flancs
Excellent équilibre entre acuité d'arête et renfort.
1 0.15
Géométrie d'arête avec une grande résistance à l'usure périphérique. 0 0.1 0.3 0.5 0.7 18°
f (mm/tr)
Acier doux Pointe

HZ Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche difficile des 14 22° 0.42
aciers de construction et aciers inoxydable. 6°
ap (mm)
10
Brise-copeaux simple face.
6 Flancs
Couvre le bas de gamme des coupes difficiles. 0.42
2 22°
Faible puissance absorbée grâce au témoin positif et à l'arête incurvée. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
Le profil permet le contrôle des copeaux sans augmenter l'effort de coupe. 6°
f (mm/tr)
Première recommandation pour l'ébauche des aciers Acier Carbone • Acier Allié Pointe
HX au carbone, et alliés 14 23° 0.43
ap (mm)
10
Couvre la gamme moyenne des coupes difficiles. 6 Flancs
0.52
Travaux Lourds
Du fait de l'arête droite et du chanfrein, cela procure un équilibre 2 21°

entre acuité et renfort. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
Témoin variable et brise-copeaux ondulé pour un bon contrôle des copeaux. f (mm/tr)
M
HV Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche des aciers 14 20° 0.68
au carbone, et alliés
ap (mm)
10
6
Couvre le haut de gamme des coupes difficiles. Flancs
2 20° 0.68
Le témoin large et le grand chanfrein offrent une arête renforcée. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
Un large brise-copeaux prévient le bourrage copeaux. f (mm/tr)
Acier doux Pointe

HXD Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche difficile des 14 25° 0.35
aciers de construction et aciers inoxydable
ap (mm)
10
6 Flancs
Couvre le bas à milieu de gamme des coupes difficiles. 0.55
2 30°
Rapport équilibré de l'acuité et renfort d'un étroit chanfrein et d'un 0 0.2 0.6 1.0 1.4
témoin variable. f (mm/tr)
Fonte
Sans Brise-copeaux Première recommandation pour l'ébauche des fontes 7
Plaquette plate double faces. 0°
ap (mm)
5
M Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand 3
renfort d'arête.
1
Pour Fonte
0 0.1 0.3 0.5 0.7

f (mm/tr)
Fonte
Sans Brise-copeaux Pour les fontes 7
ap (mm)
5
G Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand 3
renfort d'arête.
1
Peut être utilisé pour des pièces ayant des tolérances serrées avec 0 0.1 0.3 0.5 0.7
des plaquettes de classe G. f (mm/tr)
A050
Brise-copeaux
et
Section
CNMG_GH DNMG_GH SNMG_GH TNMG_GH WNMG_GH

GH
^ A096 ^ A103 ^ A108 ^ A115 ^ A123
CNMG_GJ DNMG_GJ WNMG_GJ

GJ
^ A097 ^ A103 ^ A123
CNMM_HZ DNMM_HZ SNMM_HZ TNMM_HZ

HZ
^ A097 ^ A103 ^ A108 ^ A115
CNMM_HX SNMM_HX
HX
^ A097 ^ A109
CNMM_HV SNMM_HV
HV
^ A097 ^ A109
SNMM_HXD
HXD
^ A109
CNMA DNMA SNMA TNMA WNMA

Sans Brise-copeaux(M)
^ A097 ^ A103 ^ A109 ^ A115 ^ A123
DNGA SNGA TNGA VNGA

Sans Brise-copeaux(G)
^ A103 ^ A109 ^ A115 ^ A118
A051
CLASSIFICATION
5° PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

FP Première recommandation pour la finition des aciers
carbone et alliés 3
6°
ap (mm)
La protubérance à la pointe du brise-copeaux contrôle les copeaux, 2
même à de petites profondeurs de coupe. 1 Flancs

Renforce la solidité de l'arête de coupe à l'angle et évite les fractures 0 0.1 0.2 0.3 0.4 6°
soudaines. f (mm/tr)
Premier choix pour la finition de l'acier inoxydable Acier inoxydable Pointe

FM 3
La protubérance à la pointe du brise-copeaux contrôle les copeaux, 6°
ap (mm)
2
même à de petites profondeurs de coupe.
M Renforce la solidité de l'arête de coupe à l'angle et évite les fractures 1 Flancs
soudaines. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 6°
f (mm/tr)
Finition

FV Première recommandation pour la finition des aciers
au carbone, alliés, de constructions et inoxydables 3
18°
ap (mm)
2
Recommandé pour les faibles profondeurs de passe et les faibles
avances. 1 Flancs
L'arête de coupe tranchante et le faible effort de coupe donnent 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
d'excellentes performances de coupe. f (mm/tr)

R/L-F Finition
3 Flancs
Brise-copeaux principal contrôlant la formation copeaux.
ap (mm)
2
13°
G Arête tranchante donnant un très bon état de surface.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

LP Première recommandation pour la semi-finition/
finition des aciers carbone et alliés 3 18°
ap (mm)
Excellente acuité de l'arête de coupe grâce au grand angle de coupe. 2
Empêche le collage et évite un état de surface blanchâtre. 1 Flancs

La protubérance du brise-copeaux s'adapte à la zone de la profondeur de coupe et contrôle une large gamme de copeaux. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)
Première recommandation pour la semi-finition/ Acier inoxydable Pointe

LM
Semi-finition
finition des aciers inoxydables 3 18°

ap (mm)

M Empêche le collage et éviteun état de surface blanchâtre. 1 Flancs
La protubérance du brise-copeaux s'adapte à la zone de la profondeur de coupe et contrôle une large gamme de copeaux. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)

SV Semi-finition des aciers au carbone, alliés,
3 18°
de constructions, inoxydables
ap (mm)
2
Le grand angle de dépouille offre une coupe tranchante.
Le profil du brise-copeaux garantit le bon contrôle copeaux pour des 1 Flancs
profondeurs de coupe jusqu'à 1mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)

MP Première recommandation pour l'ébauche moyenne 0.1
des aciers carbone et alliés 3 18°
ap (mm)
Le témoin plat de l'arête de coupe assure l'équilibre entre la 2

Ébauche Moyenne
résistance à l'usure et la résistance à la rupture. 1 Flancs

La large poche à copeaux contrôle l'effort de coupe accru et réduit la vibration et le bourrage de 0.1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
copeaux, même pour des profondeurs de coupe importantes. f (mm/tr)
M
Première recommandation pour l'ébauche moyenne Acier inoxydable Pointe
MM 0.1
des aciers inoxydables 3 18°
ap (mm)
Le témoin plat de l'arête de coupe assure l'équilibre entre la 2

résistance à l'usure et la résistance à la rupture. 1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
copeaux, même pour des profondeurs de coupe importantes. f (mm/tr)
A052
Brise-copeaux
et
Section
VBMT_FP
FP
^ A150
VBMT_FM
FM
^ A150
VBMT_FV
FV
^ A150
VBGT_R/L-F WBGT_R/L-F
R/L-F
^ A150 ^ A157
VBMT_LP
LP
^ A150
VBMT_LM
LM
^ A150
VBMT_SV
SV
^ A151
VBMT_MP
MP
^ A151
VBMT_MM
MM
^ A151
A053
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

Standard Pour l'ébauche des aciers au carbone, 0.1
alliés et inoxydables 3 18°
ap (mm)
2
Equilibre entre arête renforcée et acuité grâce à la combinaison
du témoin plat et grand angle de dépouille. 1 Flancs
0.1
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
f (mm/tr)

MV Pour l'ébauche des aciers au carbone, alliés, 0.1
inoxydables 3 18°
10°
ap (mm)
2
M Plaquette positive avec un grand angle de dépouille réalisant
les performances d'une arête tranchante. 1 Flancs
0.1
Le double brise-copeaux en forme de rond sur l'angle de dépouille 0 0.1 0.2 0.3 0.4 18°
donne une bonne évacuation copeaux. f (mm/tr) 10°

R/L-MV Pour l'ébauche des aciers au carbone, alliés, 0.16
inoxydables 3 20°
8°
ap (mm)
2
Plaquette positive avec un grand angle de dépouille réalisant
Ébauche Moyenne
les performances d'une arête tranchante. 1 Flancs

Le double brise-copeaux en forme de rond sur l'angle de dépouille 0.16
0 0.1 0.2 0.3 0.4 20°

R/L-SR Ébauche moyenne sur tours automatiques
3 Flancs
Un large brise-copeaux.
ap (mm)
2
Conception plaquette pour faible effort de coupe, 30°
et bon contrôle des copeaux. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

R/L-SN Ébauche moyenne sur tours automatiques 6 Flancs
Brise-copeaux parallèles.
ap (mm)
4
20°
E Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance.
2
0 0.1 0.3
f (mm/tr)

R/LW-SN Ébauche moyenne sur tours automatiques 6 Flancs
ap (mm)
4
Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance. 20°
2
Le Wiper produit un excellent état de surface.
0 0.1 0.3
f (mm/tr)
A054
Brise-copeaux
et
Section
VBMT
Standard
^ A151
VBMT_MV
MV
^ A151
WBMT_R/L-MV
R/L-MV
^ A157
VBET_R/L-SR
R/L-SR
^ A151
VBET_R/L-SN
R/L-SN
^ A151
VBET_R/LW-SN
R/LW-SN
^ A152
A055
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.
Pointe
FP Première recommandation pour la finition des aciers Acier Carbone • Acier Allié
carbone et alliés 3 6°
ap (mm)
La protubérance à la pointe du brise-copeaux contrôle les copeaux, 2
même à de faibles profondeurs de coupe. Flancs
1
Renforce la solidité de l'arête de coupe à l'angle et évite les fractures 6°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
soudaines. f (mm/tr)
Premier choix pour la fintion de l'acier inoxydable Acier inoxydable Pointe

FM
La protubérance à la pointe du brise-copeaux contrôle les copeaux, 3 6°
ap (mm)
même aux petites profondeurs de coupe. 2
M Renforce la solidité de l'arête de coupe à l'angle et évite les fractures Flancs
1
soudaines. 0
6°
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)

18°
ap (mm)
Recommandé pour les faibles profondeurs de passe et les faibles 2
avances. 1 Flancs

FJ Première recommandation pour la finition des matières
difficiles à usiner 3 14°
Finition
ap (mm)
Idéal pour les alliages réfractaires et alliages titanes. 2
L'arête tranchante procure un bon état de surface. 1 Flancs

L'arête incurvée permet la bonne évacuation des copeaux. 0
14°
0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)
Pour alliage aluminium Alliage Aluminium

AZ 4 Flancs
Le grand angle de dépouille, très positif, et l'arête de coupe
ap (mm)
3
incurvée 3D procurent acuité au point de coupe. 30°
2
De plus, la forme 3D sur la face de dépouille permet un excellent
contrôle copeaux. 1
La face supérieure de la plaquette est polie miroir de façon à 0 0.1 0.3 0.5
améliorer la résistance au collage. f (mm/tr)
G
R/L-F Finition
3 Flancs
ap (mm)
2 17°
Arête tranchante donnant un très bon état de surface.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

R/L Finition
3 Flancs
Brise-copeaux principal.
ap (mm)
Excellent contrôle des copeaux à faible avance. 2 15°

1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Pointe
LP Première recommandation pour la semi-finition/ Acier Carbone • Acier Allié
finition des aciers carbone et alliés 3 18°
ap (mm)

Empêche le collage et évite un état de surface blanchâtre. Flancs
1
La protubérance du brise-copeaux s'adapte à la zone de la profondeur de coupe et contrôle une large gamme de copeaux.
Semi-finition
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°

f (mm/tr)
M
Première recommandation pour la semi-finition/ Acier inoxydable Pointe
LM
finition des aciers inoxydables 3 18°
ap (mm)

Empêche le collage et évite un état de surface blanchâtre. 1
Flancs
La protubérance du brise-copeaux s'adapte à la zone de la profondeur de coupe et contrôle une large gamme de copeaux. 8°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)
A056
Brise-copeaux
et
Section
CCMT_FP DCMT_FP SCMT_FP TCMT_FP VCMT_FP

FP
^ A127 ^ A134 ^ A141 ^ A144 ^ A153
CCMT_FM DCMT_FM SCMT_FM TCMT_FM VCMT_FM

FM
^ A127 ^ A134 ^ A141 ^ A144 ^ A153
CCMT_FV DCMT_FV SCMT_FV TCMT_FV VCMT_FV

FV
^ A127 ^ A134 ^ A141 ^ A144 ^ A153
CCGT_FJ
FJ
^ A127
CCGT_AZ DCGT_AZ TCGT_AZ VCGT_AZ RCGT_AZ

AZ
^ A127 ^ A134 ^ A144 ^ A153 ^ A140
CCGT_L-F DCGT_R/L-F TCGT_R/L-F VCGT_R/L-F

CCGH_R/L-F R/L-F
^ A128 ^ A134 ^ A144 ^ A153
WCGT_R/L
R/L
^ A158
CCMT_LP DCMT_LP SCMT_LP TCMT_LP VCMT_LP

LP
^ A128 ^ A134 ^ A141 ^ A144 ^ A153
CCMT_LM DCMT_LM SCMT_LM TCMT_LM VCMT_LM

LM
^ A128 ^ A135 ^ A141 ^ A145 ^ A153
A057
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

SVX Pour la semi-finition des aciers au carbone, et alliés
3
Le contrôle copeaux est augmenté grâce à une géométrie de 18°
ap (mm)
2
brise-copeaux recommandé pour le copiage.
1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)

SV Brise copeaux alternatif pour la semi-finition des aciers
au carbone, alliés, de constructions et inoxydables 3 18°
ap (mm)
Grand angle de dépouille produisant une action de coupe tranchante. 2
M Flancs
Le profil du brise-copeaux assure un bon contrôle des copeaux dans 1
Semi-finition
des profondeurs de coupe inférieures à 1mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°

f (mm/tr)

SW Plaquette réversible Wiper pour la semi-finition des
0.12
aciers au carbone, alliés, et inoxydables 3 20°
ap (mm)
2 12°
Le Wiper permet de doubler l'avance.
Témoin positif pour une bonne acuité. 1 Flancs
0.12
0 0.1 0.2 0.3 0.4 16°
f (mm/tr) 8°

R/L-SS Semi-finition sur tours automatiques 6 Flancs
ap (mm)
4 14°
G Excellent contrôle des copeaux à faible avance.
2
0 0.1 0.3
f (mm/tr)
Pointe
Première recommandation pour l'ébauche moyenne Acier Carbone • Acier Allié
MP des aciers carbone et alliés 3 18°
0.1
ap (mm)
Le témoin plat de l'arête de coupe assure l'équilibre entre la résistance à 2

l'usure et la résistance à la rupture. 1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
copeaux, même à des profondeurs de coupe importantes. f (mm/tr)
Première recommandation pour l'ébauche moyenne Acier inoxydable Pointe

MM des aciers inoxydables 3 18°
0.1
ap (mm)
Le témoin plat de l'arête de coupe assure l'équilibre entre la résistance à 2

l'usure et la résistance à la rupture. 1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4
18°
copeaux, même à des profondeurs de coupe importantes. f (mm/tr)
Ébauche Moyenne
Fonte
MK Premier choix pour le tournage de la fonte Flancs
3
Équilibre de coupe optimal entre acuité et haute résistance de l'arête
ap (mm)
2 0.1
M pour un usage général.
18°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Pointe
0.1
18°
Flancs
Standard Acier Carbone • Acier Allié 0.1
18°
Première recommandation pour l'ébauche des aciers 3
ap (mm)
au carbone, alliés et inoxydables 2
Equilibre entre arête renforcée et acuité grâce à la combinaison 1

du témoin plat et grand angle de dépouille. Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr) 0.2
15°
A058
Rhombique 80° Rhombique 55° Carrée 90° Triangulaire 60° Rhombique 35° Trigone 80° Rhombique 25° Ronde
Brise-copeaux
et
Section
XCMT_SVX
SVX
^ A160
CCMH_SV DCMT_SV VCMT_SV

SV
^ A128 ^ A135 ^ A154
CCMT_SW
SW
^ A128
CCGT_R/L-SS DCGT_R/L-SS
R/L-SS
^ A129 ^ A135
CCMT_MP DCMT_MP SCMT_MP TCMT_MP VCMT_MP

MP
^ A129 ^ A135 ^ A141 ^ A145 ^ A154
CCMT_MM DCMT_MM SCMT_MM TCMT_MM VCMT_MM

MM
^ A129 ^ A135 ^ A141 ^ A145 ^ A154
CCMT_MK DCMT_MK SCMT_MK TCMT_MK VCMT_MK

MK
^ A129 ^ A135 ^ A142 ^ A145 ^ A154
CCMT DCMT SCMT TCMT VCMT WCMT RCMT
^ A129 ^ A136 ^ A142 ^ A145 ^ A154 ^ A158 ^ A140

Standard
RCMX
^ A140
A059
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

MV Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche des aciers 0.18
au carbone, alliés, de constructions et inoxydables 3 20°
ap (mm)
2 12°
Plaquette positive et grand angle de dépouille donnent
une acuité d'arête importante. 1 Flancs
Le double brise-copeaux en forme de rond sur l'angle de dépouille 20° 0.18
0 0.1 0.2 0.3 0.4
M
MW Plaquette réversible Wiper pour l'ébauche des aciers 0.2
au carbone, alliés, de constructions, et inoxydables 3 18°
ap (mm)
2 7°
Le Wiper permet de doubler l'avance.
Une large poche à copeaux prévient le bourrage copeaux. 1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 18° 0.2
f (mm/tr) 7°
Ébauche moyenne sur tours automatiques Acier Carbone • Acier Allié

R/L-SR 3 Flancs
Un large brise-copeaux.
ap (mm)
2 30°
Conception plaquette pour faible effort de coupe,
et bon contrôle des copeaux. 1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
E
Ébauche Moyenne

R/L-SN 6 Flancs
ap (mm)
4
Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance. 20°
Recommandé pour les usinages précis avec les plaquettes de classe E. 2
0 0.1 0.3
f (mm/tr)

R/L-SN 6 Flancs
ap (mm)
4
20°
G Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance.
2
0 0.1 0.3
f (mm/tr)

R/LW-SN 6 Flancs
ap (mm)
4 20°
E Excellent contrôle des copeaux à faible et moyenne avance.
2
Le Wiper produit un excellent état de surface.
0 0.1 0.3
f (mm/tr)

SMG Ébauche moyenne sur tours automatiques
3 13°
Recommandé pour les usinages précis avec les plaquettes de classe E.
ap (mm)
2
G Les plaquettes de classe G procurent une action de coupe
1 Flancs
Géométrie du brise-copeaux appropriée pour le copiage et tournage 0 0.1 0.2 0.3 0.4 10°
en tirant. f (mm/tr)

Travaux Lourds
RR Ébauche difficile des aciers au carbone et alliés 12

Brise-copeaux avec une large gorge pour prévenir les bourrages 0.3
ap (mm)
8 28°
M copeaux dans des grandes profondeurs de passe.
4
Les petites fossettes améliorent le contrôle copeaux dans
de petites profondeurs de passe. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/tr)
A060
Brise-copeaux
et
Section
CCMH_MV DCMT_MV VCMT_MV

MV
^ A130 ^ A136 ^ A154
CCMT_MW
MW
^ A130
CCET_R/L-SR DCET_R/L-SR
R/L-SR
^ A130 ^ A136
CCET_R/L-SN DCET_R/L-SN
R/L-SN(E)
^ A130 ^ A137
CCGT_R/L-SN DCGT_R/L-SN
R/L-SN(G)
^ A130 ^ A137
CCET_R/LW-SN DCET_R/LW-SN
R/LW-SN
^ A130 ^ A137
CCGT_SMG DCGT_SMG
SMG
^ A130 ^ A137
RCMX_RR
RR
^ A140
A061
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.
Fonte
Sans Brise-copeaux Travaux lourds des fontes
3
Surface plate. 0°
ap (mm)
2
M Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand
1
renfort d'arête.
Pour Fonte
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Fonte
Sans Brise-copeaux Pour les fontes
3
Surface plate. 0°
ap (mm)
2
G Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand
1
renfort d'arête.

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

18°
ap (mm)
2
M Recommandé pour les faibles profondeurs de passe et les faibles
avances. 1 Flancs

R/L-FS Première recommandation pour la finition des aciers
Flancs
au carbone, alliés, inoxydables, des fontes et 3
ap (mm)
alliages aluminium 2 15°

G
Brise-copeaux de faible largeur. 1
Arête tranchante donnant un très bon état de surface. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)

R/L-F Finition
3 Flancs
ap (mm)
2 15°
M Arête tranchante donnant un très bon état de surface.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

Finition
f (mm/tr)

R/L-F Finition
3 Flancs
ap (mm)
2
Arête tranchante donnant un très bon état de surface. 15°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

R/L Finition
3 Flancs
ap (mm)
2 10°
G Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Alliage Aluminium
Standard Finition
3 Flancs
ap (mm)
2 25°
Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
A062
Brise-copeaux
et
Section
CCMW DCMW SCMW TCMW VCMW

^ A130 ^ A138 ^ A142 ^ A145 ^ A154
CCGW DCGW
^ A130 ^ A138
Brise-copeaux
et
Section
CPMH_FV TPMH_FV
FV
^ A133 ^ A147
TPGH_R/L-FS WPGT_R/L-FS
R/L-FS
^ A147 ^ A159
CPMH_R/L-F
R/L-F(M)
^ A133
CPGT_R/L-F
R/L-F(G)
^ A133
TPGX_R/L
R/L
^ A147
CPGT
Standard
^ A133
A063
CLASSIFICATION

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

L Finition
3 Flancs
ap (mm)
2
10°
M Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

SRF Finition
3 Flancs
Finition
ap (mm)
2
15°
E Arête tranchante donnant un très bon état de surface.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

SMG Ébauche moyenne sur tours automatiques
3 13°
Recommandé pour les usinages précis avec les plaquettes de classe E.
ap (mm)
2
G Les plaquettes de classe G procurent une action de coupe
1 Flancs
Géométrie du brise-copeaux appropriée pour le copiage et tournage 0 0.1 0.2 0.3 0.4 10°
en tirant. f (mm/tr)

SV Première recommandation pour la semi-finition des aciers au
Semi-finition
3
carbone, alliés, de constructions, inoxydables et des fontes 18°
ap (mm)
2
M Grand angle de dépouille produisant une action de coupe tranchante.
Le profil du brise-copeaux assure un bon contrôle des copeaux dans 1 Flancs
des profondeurs de coupe inférieures à 1mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 8°
f (mm/tr)

Standard Brise-copeaux alternatif pour l'ébauche des aciers
au carbone, alliés et inoxydables 3 10°
ap (mm)
2
Brise-copeaux généralement proposé.
Ébauche Moyenne
1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 10°
f (mm/tr)
M Pointe
MV Première recommandation pour l'ébauche des aciers au
3 20° 0.2
carbone, alliés, de constructions, inoxydables et des fontes
ap (mm)
2 8°
Plaquette positive et grand angle de dépouille donnent
une acuité d'arête importante. 1 Flancs
20° 0.2
Double brise-copeaux en surface pour un large choix 0 0.1 0.2 0.3 0.4
de méthodes d'évacuation copeaux. 8°
f (mm/tr)
Fonte
3
Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand 0°
ap (mm)
2
M renfort d'arête.
1
Pour Fonte
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Fonte
3
Le plus efficace pour les usinages instables grâce à son grand 0°
ap (mm)
2
G renfort d'arête.
1
Peut être utilisé pour des pièces ayant des tolérances serrées avec
des plaquettes de classe G. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)
A064
Brise-copeaux
et
Section
TPMX_L
L
^ A148
VPET_SRF
SRF
^ A156
VPGT_SMG
SMG
^ A156
CPMH_SV TPMH_SV
SV
^ A133 ^ A148
CPMX SPMT TPMX

Standard
^ A133 ^ A143 ^ A148
CPMH_MV TPMH_MV WPMT_MV

MV
^ A133 ^ A148 ^ A159
SPMW
^ A143
SPGX TPGX
^ A143 ^ A149
A065
CLASSIFICATION

Pour alliage aluminium Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.
Alliage Aluminium
R/L Pour l'usinage des alliages aluminium
3 Flancs
Brise-copeaux principal.
ap (mm)
2 20°
G Arête tranchante donnant un très bon état de surface.
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.
Alliage Aluminium
R/L-F Pour l'usinage des alliages aluminium
3
Brise-copeaux principal. Flancs
ap (mm)
Pour alliage aluminium
2
Arête tranchante donnant un très bon état de surface. 20°
1
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
G
Alliage Aluminium
R/L Pour l'usinage des alliages aluminium 4
Flancs
Brise-copeaux parallèles. 3
ap (mm)
Arête tranchante donnant un très bon état de surface. 2 25°

Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/tr)
A066
Brise-copeaux
et
Section
VDGX_R/L
R/L
^ A155
Brise-copeaux
et
Section
DEGX_R/L-F
R/L-F
^ A139
DEGX_R/L TEGX_R/L
R/L
^ A139 ^ A146
A067
CLASSIFICATION
PLAQUETTES NÉGATIVES SANS TROU

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

R/L-M1/2 Pour la ébauche des aciers au carbone, et alliés 7 Flancs
Ébauche
ap (mm)
5
0.2
M Peut être utilisé pour le copiage. 3 12°
Brise-copeaux de forme contrôlant l'évacuation des copeaux.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/tr)
Fonte
Sans Brise-copeaux Travaux lourds des fontes 7
ap (mm)
5
M Plus efficace pour les usinages instables grâce au grand renfort 3
d'arête et sa stabilité de serrage.
1
Pour Fonte
0 0.1 0.3 0.5 0.7

f (mm/tr)
Fonte
Sans Brise-copeaux Pour les fontes 7
ap (mm)
5
G Plus efficace pour les usinages instables grâce au grand renfort 3
d'arête et sa stabilité de serrage.
1
11° PLAQUETTES POSITIVES SANS TROU

Application
Tolérance
Désignation du
Section
géométrie
et ill.

R/L Finition
3 Flancs
Finition
ap (mm)
2
G Bon contrôle des copeaux pour une avance moyenne.
1
15°
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)

Semi-finition à Ébauche Moyenne
Standard Finition et semi-finition des aciers au carbone,

alliés et inoxydables 3
0°
ap (mm)
2
Brise-copeaux généralement proposé.
1 Flancs
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0°
f (mm/tr)
M
80 Finition et semi-finition des aciers au carbone,
3
alliés et inoxydables 7°
ap (mm)
2
Grande poche à copeaux pour une excellente évacuation.
Double brise-copeaux en surface pour un large choix 1 Flancs
de méthodes d'évacuation copeaux. 0 0.1 0.2 0.3 0.4 7°
f (mm/tr)
Fonte
3
Plus efficace pour les usinages instables grâce au grand renfort
ap (mm)
2 0°
M d'arête et sa stabilité de serrage.
1
Pour Fonte
0 0.1 0.2 0.3 0.4

f (mm/tr)
Fonte
3
Plus efficace pour les usinages instables grâce au grand renfort 0°
ap (mm)
2
G d'arête et sa stabilité de serrage.
1
Peut être utilisé pour des pièces ayant des tolérances serrées avec
des plaquettes de classe G. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/tr)
A068
PLAQUETTES D'USINAGE SPÉCIFIQUE
Application
Carrée 90° Triangulaire 60° Parallélogramme 55°
Tolérance
Brise-copeaux
et Porte-outil Type Plaquettes
Section
KNUX_R/L-M1/2 RTG
R/L-M1/2
Spécial
G TL Type
^ A124 ^ A161
SNMN TNMN
^ A125 ^ A126
SNGN TNGN
^ A125 ^ A126
Carrée 90° Triangulaire 60° Ronde

Brise-copeaux
et
Section
TPGR_R/L
R/L
^ A163
SPMR TPMR
Standard
^ A162 ^ A163
SPMR-80 TPMR-80
80
^ A162 ^ A163
SPMN TPMN
^ A162 ^ A163
SPGN TPGN
^ A162 ^ A163
A069
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES

y PLAQUETTES NÉGATIVES Brise-copeaux : Std : Standard Flat : Sans Brise-copeaux
Mode de Vitesse de coupe Avance Profondeur de Passe
Matière Dureté Priorité Brise-copeaux Nuance (m/min) (mm)
coupe (mm/tour)
P
F 1 FY VP25N 285 ─ 445 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
F 2 FS NX2525 270 ─ 385 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
L 1 SY VP25N 260 ─ 405 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FY MP3025 275 ─ 420 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
F 2 FY NX3035 260 ─ 370 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
Acier doux < 180HB F 3 FS NX2525 270 ─ 385 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
(St37-2, Ck10)
L 1 SY MP3025 250 ─ 385 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
L 2 SY NX3035 235 ─ 335 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FY UE6020 285 ─ 460 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
F 2 FS UE6020 285 ─ 460 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
L 1 SY UE6020 260 ─ 420 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FH AP25N 215 ─ 340 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 2 FH NX2525 205 ─ 295 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 3 R/L-F MP3025 210 ─ 325 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.50
F 4 PK NX2525 195 ─ 280 0.10 ─ 0.30 0.20 ─ 1.00
L 1 LP UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 SH UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 LP MP3025 195 ─ 295 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SH AP25N 200 ─ 315 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 5 SH NX2525 190 ─ 270 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 6 SA UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 7 SW UE6105 220 ─ 405 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 8 SW MP3025 195 ─ 295 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 9 SW NX2525 190 ─ 270 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 10 R/L-K MP3025 195 ─ 295 0.08 ─ 0.20 0.30 ─ 1.20
M 1 MP UE6105 200 ─ 370 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 2 MP MP3025 175 ─ 270 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MA UE6105 200 ─ 370 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Acier Carbone • 180 M 4 MH UE6105 200 ─ 370 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
Acier Allié |
(Ck45, 42CrMo4) 280HB M 5 Std UE6105 200 ─ 370 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 6 Std MP3025 175 ─ 270 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 7 Std NX2525 170 ─ 245 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 8 Std UTi20T 85 ─ 125 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 9 MW UE6105 200 ─ 370 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 10 R/L MP3025 175 ─ 270 0.15 ─ 0.32 0.40 ─ 2.00
R 1 RP UE6105 190 ─ 350 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 GH UE6105 190 ─ 350 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX UE6110 160 ─ 275 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HV UE6110 135 ─ 225 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
F 1 FH MP3025 210 ─ 325 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 2 FH NX3035 200 ─ 285 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 3 FH UE6110 230 ─ 390 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L 1 LP UE6110 210 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 SH UE6110 210 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SA UE6110 210 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 LP MP3025 195 ─ 295 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 5 SH NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
CONDITIONS DE COUPE : : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable

OPÉRATIONS : F : Finition L : Semi-finition M : Ébauche Moyenne R : Ébauche H : Travaux Lourds
A070
coupe (mm/tour)
P
L 6 SA NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 7 SW UE6110 210 ─ 355 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 8 SW NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MP UE6110 190 ─ 325 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 2 MA UE6110 190 ─ 325 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MA NX3035 165 ─ 235 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MH UE6110 190 ─ 325 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 5 Std UE6110 190 ─ 325 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 6 Std NX3035 165 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 7 MW UE6110 190 ─ 325 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RP UE6110 180 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 GH UE6110 180 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX UE6020 155 ─ 250 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HV UE6020 125 ─ 205 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 3 HZ UE6110 160 ─ 275 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
F 1 FH UE6110 230 ─ 390 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 2 FH UE6020 215 ─ 355 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L 1 LP MC6025 210 ─ 340 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Acier Carbone • 180
Acier Allié | L 2 SH UE6020 200 ─ 325 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
(Ck45, 42CrMo4) 280HB
L 3 SA UE6020 200 ─ 325 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 190 ─ 310 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 2 MA MC6025 190 ─ 310 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MP UE6020 180 ─ 295 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MA UE6020 180 ─ 295 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MA UE6035 170 ─ 235 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 6 MH UE6020 180 ─ 295 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 7 MH UE6035 170 ─ 235 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 8 Std UE6020 180 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 9 Std UE6035 170 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 10 MW MC6025 190 ─ 310 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 11 MW UE6020 180 ─ 295 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RP MC6025 180 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 GH UE6020 170 ─ 280 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX UH6400 135 ─ 195 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HV UH6400 110 ─ 160 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 3 HZ UH6400 135 ─ 195 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 4 HZ UE6020 155 ─ 250 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
A071

coupe (mm/tour)
M
L 1 LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 65 ─ 135 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 105 ─ 270 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 160 ─ 255 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 160 ─ 255 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 95 ─ 245 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 90 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 160 ─ 215 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 145 ─ 195 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 145 ─ 195 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Acier inoxydable M 3 MA MC7025 145 ─ 195 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
austénitique < 200HB
(X5CrNi189, X5CrNiMo1810) M 4 MS US735 85 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 85 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 140 ─ 185 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 85 ─ 140 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 85 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 85 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 85 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 75 ─ 130 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 95 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 75 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 75 ─ 130 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 75 ─ 130 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7015 150 ─ 240 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 55 ─ 115 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 90 ─ 230 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 135 ─ 215 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 135 ─ 215 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Acier inoxydable
austénitique >200HB M 3 MS US7020 80 ─ 205 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
(X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813)
M 4 MA US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 130 ─ 205 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 75 ─ 195 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 135 ─ 180 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A072
coupe (mm/tour)
M
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 125 ─ 165 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 125 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 125 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 75 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 115 ─ 155 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 80 ─ 130 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Acier inoxydable
austénitique >200HB M 1 MM MP7035 75 ─ 120 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 75 ─ 120 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 75 ─ 120 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 65 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 80 ─ 125 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 65 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 65 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 65 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 70 ─ 115 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7015 120 ─ 195 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 45 ─ 90 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 75 ─ 185 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 110 ─ 175 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 110 ─ 175 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 65 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 105 ─ 165 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 60 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Acier inoxydable Duplex L 1 LM MC7025 110 ─ 150 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
< 280HB
(X3CrNiCu1894) L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 135 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 100 ─ 135 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 100 ─ 135 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 60 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 60 ─ 115 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 95 ─ 125 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 55 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 65 ─ 105 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 60 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 60 ─ 95 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
A073

coupe (mm/tour)
M
M 4 MS US735 60 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 50 ─ 90 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 65 ─ 100 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Acier inoxydable Duplex M 7 MS UTi20T 50 ─ 75 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00

< 280HB
(X3CrNiCu1894) M 8 MA VP15TF 50 ─ 90 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 50 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 55 ─ 90 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 55 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 65 ─ 135 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 105 ─ 270 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 160 ─ 255 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 160 ─ 255 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 95 ─ 245 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 95 ─ 245 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 90 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 160 ─ 215 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 145 ─ 195 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 145 ─ 195 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Aciers inoxydables ferritiques M 3 MA MC7025 145 ─ 195 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
et martensitiques < 200HB
(X10Cr13, X8Cr17) M 4 MS US735 85 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 85 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 140 ─ 185 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 85 ─ 140 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 85 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 85 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 85 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 75 ─ 130 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 95 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 75 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 75 ─ 130 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 75 ─ 130 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7015 150 ─ 240 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Aciers inoxydables ferritiques
et martensitiques >200HB L 3 SH NX2525 55 ─ 115 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
(X17CrNi162, X30Cr13)
L 4 SW US7020 90 ─ 230 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 135 ─ 215 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00

A074
coupe (mm/tour)
M
M 2 GM MC7015 135 ─ 215 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 80 ─ 205 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 80 ─ 205 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 130 ─ 205 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 75 ─ 195 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 135 ─ 180 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 125 ─ 165 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 MS MC7025 125 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 125 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 75 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
et martensitiques >200HB R 1 RM MC7025 115 ─ 155 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
(X17CrNi162, X30Cr13)
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 80 ─ 130 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 75 ─ 120 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 75 ─ 120 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 75 ─ 120 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 65 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 80 ─ 125 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 65 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 65 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 65 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 70 ─ 115 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7015 100 ─ 160 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 55 ─ 105 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 35 ─ 75 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 60 ─ 155 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 90 ─ 145 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 90 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 55 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Aciers inoxydables traités M 5 MH US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00

(X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7) <450HB
M 6 MW US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 50 ─ 130 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 90 ─ 120 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 55 ─ 105 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 80 ─ 110 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 80 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 80 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 50 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
A075

coupe (mm/tour)
M
M 5 MA US735 50 ─ 95 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 80 ─ 105 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 45 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MP7035 55 ─ 85 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 55 ─ 105 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 50 ─ 80 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 50 ─ 80 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Aciers inoxydables traités M 3 MA MP7035 50 ─ 80 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00

M 4 MS US735 50 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 45 ─ 75 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 55 ─ 80 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 45 ─ 60 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 45 ─ 75 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 45 ─ 75 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 45 ─ 75 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 45 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00

A076
Résistance à Mode de Vitesse de coupe Avance Profondeur de Passe
Matière Priorité Brise-copeaux Nuance (m/min) (mm)
la traction coupe (mm/tour)
K
L 1 LK MC5005 235 ─ 375 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5105 170 ─ 315 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 210 ─ 335 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 170 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 155 ─ 210 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MW UC5105 170 ─ 315 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 165 ─ 300 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 165 ─ 300 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 100 ─ 145 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 110 ─ 185 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 165 ─ 300 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 MP UC5115 165 ─ 305 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 5 SW UC5115 185 ─ 335 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
Fonte grise < 350MPa M 3 Std UC5115 165 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(GG30)
M 4 Std HTi10 105 ─ 150 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MH UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.50 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 165 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 85 ─ 120 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 80 ─ 115 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
A077

K
L 1 LK MC5005 220 ─ 355 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5105 160 ─ 295 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 210 ─ 335 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 160 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 145 ─ 200 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 155 ─ 280 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 155 ─ 280 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 95 ─ 135 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 105 ─ 175 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 155 ─ 280 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 MA UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 5 MP UC5115 155 ─ 285 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 6 SW UC5115 175 ─ 315 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
Fonte ductile M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00

< 450MPa
(GGG40) M 3 Std UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std HTi10 100 ─ 140 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 150 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.50 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 165 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 85 ─ 120 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 80 ─ 115 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5005 195 ─ 315 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile < 800MPa L 2 MA MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
(GGG70)
L 3 MA UC5105 160 ─ 295 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00

A078
K
M 1 MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 210 ─ 335 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 160 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 145 ─ 200 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 155 ─ 280 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 155 ─ 280 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 95 ─ 135 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 105 ─ 175 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 155 ─ 280 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 MP UC5115 155 ─ 285 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 5 SW UC5115 175 ─ 315 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
Fonte ductile < 800MPa M 4 Std HTi10 100 ─ 140 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(GGG70)
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 150 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 165 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 85 ─ 120 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 80 ─ 115 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
A079

coupe (mm/tour)
S
F 1 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(M) RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 LS MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
Alliage titane L 2 MJ(M) RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50

(Ti-6Al-4V) ─
L 3 MJ(G) RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 MJ(M) RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 2 MJ(G) RT9010 40 ─ 80 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
S
F 1 FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00

L 1 LS MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(M) VP05RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 3 MJ(M) US905 50 ─ 100 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 4 MJ(G) VP10RT 25 ─ 50 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MP9005 30 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS VP05RT 30 ─ 60 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US905 50 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ VP10RT 20 ─ 45 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
R 3 GJ US905 45 ─ 95 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
Alliage réfractaire
(Inconel®718) ─ F 1 FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 LS MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(M) VP10RT 25 ─ 50 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS VP10RT 25 ─ 50 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ VP10RT 20 ─ 45 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 FJ VP15TF 20 ─ 40 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 MJ(M) VP15TF 20 ─ 35 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 2 MJ(G) VP15TF 20 ─ 35 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS VP15TF 20 ─ 35 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 GJ VP15TF 15 ─ 30 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00

A080
y PLAQUETTE POSITIVE A 7°
coupe (mm/tour)
P
F 1 FP NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 3 R/L-F MP3025 230 ─ 350 0.05 ─ 0.12 0.10 ─ 0.50
L 1 LP NX2525 225 ─ 320 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 MV MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP UE6110 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FP MP3025 230 ─ 350 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
Acier doux F 3 FV MP3025 230 ─ 350 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90

< 180HB
(St37-2, Ck10) F 4 FV NX3035 215 ─ 305 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP UE6110 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LP MP3025 230 ─ 350 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MP MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP MC6025 250 ─ 405 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV UE6020 235 ─ 385 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 205 ─ 335 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP NX2525 165 ─ 235 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV NX2525 165 ─ 235 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 3 R/L-F MP3025 170 ─ 260 0.05 ─ 0.12 0.10 ─ 0.50
L 1 LP NX2525 165 ─ 235 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 MV MP3025 140 ─ 215 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 Std MP3025 140 ─ 215 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 5 SV MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 6 MW MP3025 140 ─ 215 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
M 1 MP NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP UE6110 185 ─ 310 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FP MP3025 170 ─ 260 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
Acier Allié | F 3 FV MP3025 170 ─ 260 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
(Ck45, 41CrMo4) 280HB
F 4 FV NX3035 160 ─ 225 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 5 SW MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
L 1 LP UE6110 185 ─ 310 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LP MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MP MP3025 140 ─ 215 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP MC6025 185 ─ 295 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV UE6020 175 ─ 285 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP MC6025 185 ─ 295 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 150 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A081

y PLAQUETTE POSITIVE A 7° Brise-copeaux : Std : Standard Flat : Sans Brise-copeaux
coupe (mm/tour)
P
M 1 MP NX2525 95 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Acier Carbone • 280 M 1 MP UE6110 110 ─ 185 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Acier Allié |
(40CrNiMoA) 350HB M 2 MP MP3025 100 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 110 ─ 175 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A082
coupe (mm/tour)
M
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Acier inoxydable
austénitique < 200HB L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(X5CrNi189, X5CrNiMo1810)
M 1 MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 75 ─ 125 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 60 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Acier inoxydable
austénitique >200HB L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 70 ─ 115 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 60 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 50 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 95 ─ 130 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 80 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
Acier inoxydable Duplex
< 280HB F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(X3CrNiCu1894)
L 1 LM MC7025 95 ─ 130 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 80 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 55 ─ 95 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
A083

coupe (mm/tour)
M
L 2 LM VP15TF 50 ─ 85 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Acier inoxydable Duplex L 3 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

< 280HB
(X3CrNiCu1894) M 1 MM MP7035 45 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 40 ─ 70 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
et martensitiques < 200HB L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(X10Cr13, X8Cr17)
M 1 MM MC7025 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 75 ─ 125 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 60 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
et martensitiques >200HB L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(X17CrNi162, X30Cr13)
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 70 ─ 115 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 60 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 50 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 80 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Aciers inoxydables traités
(X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7) <450HB M 1 MM MC7025 65 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 80 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A084
coupe (mm/tour)
M
M 1 MM MC7025 65 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Aciers inoxydables traités L 1 LM MP7035 45 ─ 75 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00

L 2 LM VP15TF 40 ─ 70 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 40 ─ 65 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 35 ─ 60 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A085

K
F 1 MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 170 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte grise L 1 MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

< 350MPa
(GG30) L 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 155 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5005 160 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5005 160 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 160 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile L 1 MK MC5015 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

< 450MPa
(GGG40) L 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile < 800MPa M 2 Flat UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(GGG70)
F 1 MK MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A086
K
M 2 Flat UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile < 800MPa L 1 MK MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(GGG70)
L 2 Std UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 130 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A087

coupe (mm/tour)
N
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Alliage aluminium
(A6061, A7075) Si<5% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Alliage aluminium
(AC4B) 5% < Si < 10% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Alliage aluminium
(ADC12, A390) Si>10% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00

A088
coupe (mm/tour)
S
F 1 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Alliage titane
(Ti-6Al-4V) ─ F 1 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 1 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
S
F 1 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40

(Inconel®718) ─ F 1 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 1 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
A089

coupe (mm/tour)
P
F 1 R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std NX2525 185 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 R-Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX3035 180 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6110 205 ─ 350 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Acier doux < 180HB M 2 R-Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(St37-2, Ck10)
M 3 R-Std NX3035 180 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 115 ─ 165 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 N-Flat UP20M 105 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 N-Flat UP20M 105 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std NX2525 135 ─ 195 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 165 ─ 235 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 R-Std MP3025 140 ─ 215 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX3035 130 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6110 150 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Acier Allié | M 2 R-Std MP3025 140 ─ 215 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(Ck45, 42CrMo4) 280HB
M 3 R-Std NX3035 130 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 N-Flat UP20M 75 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6020 145 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 N-Flat UP20M 75 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A090
K
F 1 R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 125 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 125 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 135 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 125 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 125 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte grise F 1 R-R/L NX2525 150 ─ 205 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 350MPa
(GG30) F 2 R-R/L HTi10 100 ─ 145 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 130 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 130 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 130 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 80 ─ 115 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 140 ─ 190 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5105 130 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 130 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile F 1 R-R/L NX2525 140 ─ 190 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 450MPa
(GGG40) F 2 R-R/L HTi10 95 ─ 135 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 120 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 125 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 120 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 75 ─ 110 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 110 ─ 150 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 110 ─ 150 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 125 ─ 170 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5105 115 ─ 210 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 115 ─ 210 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Fonte ductile F 1 R-R/L NX2525 125 ─ 170 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 800MPa
(GGG70) F 2 R-R/L HTi10 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 105 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 110 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 105 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 65 ─ 95 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 95 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 95 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
A091


*
P Acier doux P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB) P Acier Carbone · Acier Allié (Wiper) M Acier inoxydable (< 200HB) K Fonte (< 350MPa)

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
AVEC 1 1 MP 1 1 LM 1 MK
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH CNMG120402-FH 0.2 ss ss a C008

120404-FH 0.4 as a as C009
E014
120408-FH 0.8 a a a a
E037
120412-FH 1.2 a s H006
Finition ─ 008
FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008
120408-FS 0.8 a C009
E014
E037
H006
Finition ─ 008
FY CNMG120404-FY 0.4 a a a a C008
120408-FY 0.8 a a a C009
E014

E037
H006
Finition ─ 008
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008
120401-FJ 0.1 a a C009
E014
120402-FJ 0.2 a a
E037
120404-FJ 0.4 a a a H006
Finition 120408-FJ 0.8 a a a ─ 008
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008
C009
E014

E037
H006
Finition ─ 008
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a C008
120408-LP 0.8 a a a a C009
E014
NEW 120412-LP 1.2 a a a
E037
H006
LM NEW CNMG120404-LM 0.4 a a a C008
120408-LM 0.8 a a a C009
E014
120412-LM 1.2 a a a
E037
H006
a : Article stocké. s : Article standard Japon.

A092
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU

120408-LK 0.8 a a C009
E014

E037
H006
120408-LS 0.8 a a a C009
E014

E037
H006
C008
09T308-SH 0.8 a
C009
09T312-SH 1.2 a E014
120404-SH 0.4 a a a a a aa s E037
H006
120408-SH 0.8 a a a a a aa s
─ 008
Semi-finition 120412-SH 1.2 a a a a
SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008

120408-SA 0.8 a a a a C009
E014
120412-SA 1.2 a a a s
E037
H006

C009
120408-SW 0.8 a a a a aa a
E014
120412-SW 1.2 a a a aa a
E037
Semi-finition
H006
(Arasage) ─ 008
SY CNMG120404-SY 0.4 a a a C008
120408-SY 0.8 a a a C009
E014

E037
H006
MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a C008
120408-MJ 0.8 a a a a C009
E014
120412-MJ 1.2 a a a
E037
120416-MJ 1.6 a sa H006
MJ CNGG120404-MJ 0.4 a a sa C008
120408-MJ 0.8 a a sa C009
E014

E037
H006
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
IDENTIFICATION A002 A093
CN PLAQUETTES CNMG 12 04 04- MP


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
MP CNMG120404-MP 0.4 a a a a a a
120408-MP 0.8 a a a a a a C008

120412-MP 1.2 a a a a a a C009
E014
120416-MP 1.6 a a a a
E037
160608-MP 0.8 a a a a a H006
160612-MP 1.2 a a a a a ─ 008
Ébauche Moyenne 160616-MP 1.6 a a a a a
MM NEW CNMG120408-MM 0.8 a a a
120412-MM 1.2 a a a
120416-MM 1.6 a a a C008

160608-MM 0.8 a a a C009
E014
160612-MM 1.2 a a a
E037
160616-MM 1.6 a a a H006
190608-MM 0.8 a a a ─ 008
190612-MM 1.2 a a a
Ébauche Moyenne 190616-MM 1.6 a a a
MK NEW CNMG120404-MK 0.4 a a C008

120408-MK 0.8 a a C009
E014
120412-MK 1.2 a a
E037
H006
Ébauche Moyenne ─ 008
MS CNMG090304-MS 0.4 a
090308-MS 0.8 s a
09T304-MS 0.4 a a
09T308-MS 0.8 a a C008

120404-MS 0.4 ss a as a a a a a a a sa C009
E014
120408-MS 0.8 as a as a a a a a a a a a a
E037
120412-MS 1.2 s a a a a a a a H006
160608-MS 0.8 s ─ 008
160612-MS 1.2 s
190612-MS 1.2 a
Ébauche Moyenne 190616-MS 1.6 a

A094
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
GM NEW CNMG120404-GM 0.4 a a a C008

120408-GM 0.8 a a a C009
E014
120412-GM 1.2 a a a
E037
H006
MA CNMG120404-MA 0.4 a a a a a a a a a a a a s a
120408-MA 0.8 a a a a a a a a a a a a a s a
120412-MA 1.2 a a a a a a a a a a a s a C008

120416-MA 1.6 a a a a a a C009
E014
160608-MA 0.8 a a a s a s
E037
160612-MA 1.2 a a a s a a a H006
160616-MA 1.6 a a a a a ─ 008
190612-MA 1.2 a a a s sa a a
Ébauche Moyenne 190616-MA 1.6 a a a a
MH CNMG120404-MH 0.4 a a a a a
120408-MH 0.8 a a a a a a
120412-MH 1.2 a a a a a a a C008

120416-MH 1.6 a a a a C009
E014
160608-MH 0.8 a a s
E037
160612-MH 1.2 a a a a a H006
160616-MH 1.6 a a a ─ 008
190612-MH 1.2 a a a a a s
Ébauche Moyenne 190616-MH 1.6 asa
Standard CNMG090308 0.8 s
09T304 0.4 a a
09T308 0.8 a s
120404 0.4 a a a as a a aa a a a
120408 0.8 a a a a a a a s a a a a C008

120412 1.2 a a a a a a a s s C009
E014
120416 1.6 a a a a
E037
160608 0.8 a a a a H006
160612 1.2 a a a a a a ─ 008
160616 1.6 a a a a a
190608 0.8 a a a a a
190612 1.2 a a a a a ss
Ébauche Moyenne 190616 1.6 a a a a a s
* MW CNMG120408-MW 0.8 a a a a a a a C008

C009
120412-MW 1.2 a a a a a a a
E014

E037
Ébauche Moyenne
H006
(Arasage) ─ 008
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux MW (plaquettes wiper).
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
CN PLAQUETTES CNMG 12 04 08- RP


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
RP CNMG120408-RP 0.8 a a a
120412-RP 1.2 a a a C008

NEW 120416-RP 1.6 a a a C009
E014

NEW 160612-RP 1.2 a a a
E037

NEW 160616-RP 1.6 a a a H006

N E W 190612-RP 1.2 a a a ─ 008
Ébauche
NEW 190616-RP 1.6 a a a
RM NEW CNMG120408-RM 0.8 a a a
120412-RM 1.2 a a a C008

120416-RM 1.6 a a a C009
E014
160612-RM 1.2 a a a
E037
160616-RM 1.6 a a a H006
190612-RM 1.2 a a a ─ 008
Ébauche 190616-RM 1.6 a a a
RK NEW CNMG120408-RK 0.8 a a C008

120412-RK 1.2 a a C009
E014
120416-RK 1.6 a a
E037
H006
Ébauche ─ 008
RS NEW CNMG120408-RS 0.8 a a C008
120412-RS 1.2 a a C009
E014

E037
H006
Ébauche ─ 008
GK NEW CNMG120404-GK 0.4 a a C008
120408-GK 0.8 a a C009
E014
120412-GK 1.2 a a
E037
H006
Ébauche ─ 008
GH CNMG120408-GH 0.8 a a a a a a a a
120412-GH 1.2 a a a a a a a C008

120416-GH 1.6 a a a a a C009
E014
160612-GH 1.2 a a a a a a a
E037
160616-GH 1.6 a a a a a H006
190612-GH 1.2 a a a a ss ─ 008
Ébauche 190616-GH 1.6 a a a a sa ss
=
A096
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
GJ CNMG120408-GJ 0.8 a a a a
C008
120412-GJ 1.2 a a a a
C009
120416-GJ 1.6 a a a s E014
160612-GJ 1.2 a a a E037
H006
190612-GJ 1.2 a a a
─ 008
Ébauche 190616-GJ 1.6 a a a
HZ CNMM120408-HZ 0.8 a a
120412-HZ 1.2 a a C008

160612-HZ 1.2 sa C009
E014
160616-HZ 1.6 sa
E037
190612-HZ 1.2 sa a H006
190616-HZ 1.6 sa a ─ 008
Travaux Lourds 190624-HZ 2.4 a
HX CNMM190612-HX 1.2 a a a
190616-HX 1.6 a a a a
C008
190624-HX 2.4 a a a
C009
250924-HX 2.4 a a a
Travaux Lourds
HV CNMM190616-HV 1.6 a a a
190624-HV 2.4 a a a
C008
250924-HV 2.4 a a a
C009

Travaux Lourds
Sans Brise-copeaux CNMA120404 0.4 a a a a sa
120408 0.8 a a a a sa
C008
120412 1.2 a a a a
C009
120416 1.6 a a a a E014
160612 1.2 a a E037
H006
160616 1.6 a a
─ 008
190612 1.2 a a
190616 1.6 a a
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
DN PLAQUETTES DNMG 15 04 02- FH


*

8 8 8 8 8
7 7 7 7 MM 7 RK Sans Brise-
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH
DNMG150402-FH 0.2 ss ss a C010
150404-FH 0.4 a aa as C011
150408-FH 0.8 a a as E014
E037
150602-FH 0.2 ss ss a
─ 039
150604-FH 0.4 as a H009
Finition 150608-FH 0.8 as a ─ 011
FS DNMG150404-FS 0.4 a C010
C011
150408-FS 0.8 s a
E014
150604-FS 0.4 a E037
─ 039
150608-FS 0.8 a
H009
Finition ─ 011
FY DNMG150404-FY 0.4 s a a a C010
C011
150408-FY 0.8 s a s
E014
150604-FY 0.4 a E037
─ 039
150608-FY 0.8 a a
H009
Finition ─ 011
FJ DNGG150404-FJ 0.4 a a a C010
C011
150408-FJ 0.8 a a a
E014
E037
─ 039
H009
Finition ─ 011
PK DNGG150404-PK 0.4 a C010
C011
150604-PK 0.4 a
E014
150608-PK 0.8 a E037
─ 039
H009
Finition ─ 011
LP N
E W DNMG110404-LP 0.4 a a a a
NEW 110408-LP 0.8 a a a a

C010
150404-LP 0.4 a a a a C011
150408-LP 0.8 a a a a E014
E037
NEW 150412-LP 1.2 a a a a ─ 039
150604-LP 0.4 a a a a H009
─ 011
150608-LP 0.8 a a a a
Semi-finition NEW 150612-LP 1.2 a a a

A098
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
LM NEW DNMG110404-LM 0.4 a a a
110408-LM 0.8 a a a C010

150404-LM 0.4 a a a C011
150408-LM 0.8 a a a E014
E037
150412-LM 1.2 a a a
─ 039
150604-LM 0.4 a a a H009
150608-LM 0.8 a a a ─ 011
Semi-finition 150612-LM 1.2 a a a
LK NEW DNMG150404-LK 0.4 a a C010

C011
150408-LK 0.8 a a
E014
150604-LK 0.4 a a E037
─ 039
150608-LK 0.8 a a
H009
LS NEW DNMG150404-LS 0.4 a a a C010
C011
150408-LS 0.8 a a a
E014
150604-LS 0.4 a a a E037
─ 039
150608-LS 0.8 a a a
H009
SH DNMG110404-SH 0.4 a a a a
110408-SH 0.8 a a a a C010

150404-SH 0.4 a a a a s aa s C011
150408-SH 0.8 a a a a s aa s E014
E037
150412-SH 1.2 a as s s s s
─ 039
150604-SH 0.4 a a H009
150608-SH 0.8 a a a ─ 011
Semi-finition 150612-SH 1.2 a a a a
SA DNMG150404-SA 0.4 a a a a C010

150408-SA 0.8 a a a a C011
150412-SA 1.2 a as s E014
E037
150604-SA 0.4 a a a a
─ 039
150608-SA 0.8 a a a a H009
Semi-finition 150612-SA 1.2 a a a s ─ 011
* SW DNMX110404-SW
110408-SW
0.4
0.8
a
a
C010
150404-SW 0.4 a a a aa a
E014
150408-SW 0.8 a a a aa a E037
150412-SW 1.2 a a a aa E039
H009
150604-SW 0.4 a a a aa a
H011
Semi-finition
150608-SW 0.8 a a a aa a
(Arasage) 150612-SW 1.2 a a a aa
SY DNMG150404-SY 0.4 a a a C010

C011
150408-SY 0.8 a a a
E014
150604-SY 0.4 a E037
─ 039
150608-SY 0.8 a a
H009
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
DN PLAQUETTES DNMG 15 04 04- MJ


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
MJ
DNMG150404-MJ 0.4 a a a a
150408-MJ 0.8 a a a a C010

150412-MJ 1.2 a a a C011
150416-MJ 1.6 s sa E014
E037
150604-MJ 0.4 a s a
─ 039
150608-MJ 0.8 a s a H009
150612-MJ 1.2 a s a ─ 011
Semi-finition 150616-MJ 1.6 s s a
MJ DNGM150404-MJ 0.4 a a ss C010

C011
150408-MJ 0.8 a a ss
E014
E037
─ 039
H009
MP DNMG150404-MP 0.4 a a a a a a
150408-MP 0.8 a a a a a a C010

150412-MP 1.2 a a a a a a C011
150416-MP 1.6 sssa s E014
E037
150604-MP 0.4 a a a a a a
─ 039
150608-MP 0.8 a a a a a a H009
150612-MP 1.2 a a a a a a ─ 011
MM N E W DNMG150408-MM 0.8 a a a C010

C011
150412-MM 1.2 a a a
E014
150608-MM 0.8 a a a E037
─ 039
150612-MM 1.2 a a a
H009
MK NEW DNMG150404-MK 0.4 a a C010
150408-MK 0.8 a a C011
150412-MK 1.2 a a E014
E037
150604-MK 0.4 a a
─ 039
150608-MK 0.8 a a H009
Ébauche Moyenne 150612-MK 1.2 a a ─ 011

A100
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
MS DNMG110408-MS 0.8 a a
C010
150404-MS 0.4 as a as a a a a a a
C011
150408-MS 0.8 a a as a a a a a a a a
E014
150412-MS 1.2 s as a a E037
150604-MS 0.4 a a a a a a a a a a a ─ 039
H009
150608-MS 0.8 s a a a a a a as
─ 011
Ébauche Moyenne 150612-MS 1.2 s a a a a
GM NEW DNMG150404-GM 0.4 a a a C010

150408-GM 0.8 a a a C011
150412-GM 1.2 a a a E014
E037
150604-GM 0.4 a a a
─ 039
150608-GM 0.8 a a a H009
Ébauche Moyenne 150612-GM 1.2 a a a ─ 011
MA DNMG110404-MA 0.4 a a
110408-MA 0.8 a a
110412-MA 1.2 a a C010

150404-MA 0.4 a a a a a a a a a a a a s a C011
150408-MA 0.8 a a a a a a a a a a a a a s a E014
E037
150412-MA 1.2 a a a as a a a s a
─ 039
150604-MA 0.4 a a a a a a a a a a s a H009
150608-MA 0.8 a a a a a a a a a a a a a s a ─ 011
150612-MA 1.2 a a a a a a a a a a s a
Ébauche Moyenne 150616-MA 1.6 a
MH DNMG150404-MH 0.4 a a a C010

150408-MH 0.8 a a a s a s C011
150412-MH 1.2 a a a s s E014
E037
150604-MH 0.4 a a a s
─ 039
150608-MH 0.8 a a a a a a H009
Ébauche Moyenne 150612-MH 1.2 a a a a a ─ 011
Standard DNMG110408 0.8 a a a a
150404 0.4 a a a a a a aa a a
C010
150408 0.8 a a a a a a s aa a a
C011
150412 1.2 a asa a a s s
E014
150416 1.6 s E037
150604 0.4 a a a sa a a ─ 039
H009
150608 0.8 a a a a sa s a a
─ 011
150612 1.2 a a a a a a s
Ébauche Moyenne 150616 1.6 a
* MW DNMX150408-MW 0.8 a a a a C010

E014
150412-MW 1.2 a a a a
E037
150608-MW 0.8 a a a a a
E039
Ébauche Moyenne
150612-MW 1.2 a a H009
(Arasage) H011
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux MW (plaquettes wiper). =
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
DN PLAQUETTES DNGG 15 04 04- R


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
DNGG150404RR/L 0.4 aa a s
150404L 0.4 aa a a C010

150408R 0.8 aa a C011
150408L 0.8 aa E014
E037
150604R 0.4 aa a
─ 039
150604L 0.4 aa H009
150608R 0.8 aa ─ 011
Ébauche Moyenne 150608L 0.8 aa
RP DNMG150408-RP 0.8 a a a C010

150412-RP 1.2 a a a C011

N E W 150416-RP 1.6 ss s E014
E037
150608-RP 0.8 a a a
─ 039
150612-RP 1.2 a a a H009
Ébauche
NEW 150616-RP 1.6 a a a ─ 011
RM N E W DNMG150408-RM 0.8 a a a C010
150412-RM 1.2 a a a C011
150416-RM 1.6 a a a E014
E037
150608-RM 0.8 a a a
─ 039
150612-RM 1.2 a a a H009
Ébauche 150616-RM 1.6 a a a ─ 011
RK N E W DNMG150408-RK 0.8 a a C010
C011
150412-RK 1.2 a a
E014
150608-RK 0.8 a a E037
─ 039
150612-RK 1.2 a a
H009
Ébauche ─ 011
RS NEW DNMG150408-RS 0.8 a a C010
C011
150412-RS 1.2 a a
E014
150608-RS 0.8 a a E037
─ 039
150612-RS 1.2 a a
H009
Ébauche ─ 011
GK NEW DNMG150404-GK 0.4 a a C010
150408-GK 0.8 a a C011
150412-GK 1.2 a a E014
E037
150604-GK 0.4 a a
─ 039
150608-GK 0.8 a a H009
Ébauche 150612-GK 1.2 a a ─ 011
=
A102
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
GH DNMG150408-GH 0.8 a a a a a a C010

C011
150412-GH 1.2 a a a a a a a
E014
150608-GH 0.8 a a a a a a a E037
─ 039
150612-GH 1.2 a a a a a a
H009
Ébauche ─ 011
GJ DNMG150408-GJ 0.8 s a a s C010
150412-GJ 1.2 s a a s C011
150416-GJ 1.6 s as a E014
E037
150608-GJ 0.8 a a
─ 039
150612-GJ 1.2 a a H009
Ébauche 150616-GJ 1.6 a a ─ 011
HZ DNMM150408-HZ 0.8 s C010
C011
150412-HZ 1.2 a
E014
150608-HZ 0.8 sa E037
─ 039
150612-HZ 1.2 sa
H009
Travaux Lourds ─ 011
Sans Brise-copeaux DNMA150404 0.4 a a ss a
C010
150408 0.8 a a a a s ss C011
150412 1.2 a a a a E014
E037

NEW 150604 0.4 a a ─ 039
150608 0.8 a a a a H009
─ 011
150612 1.2 a a a a
Sans Brise-copeaux DNGA150404 0.4 a C010

C011
150408 0.8 sa
E014
150604 0.4 a E037
─ 039
150608 0.8 a
H009
─ 011
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
RN PLAQUETTES RNMG 12 04 00
AVEC TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe

* Se référer à la page A002.
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Ébauche Moyenne
P Acier doux P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB) M Acier inoxydable (< 200HB)

8 8 8
7 7 7
6 6 6
5 5 5
NEG
4 Standard 4 Standard 4 Standard
3 3 3
2 2 2
AVEC 1 1 1
TROU 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
Standard
RNMG120400 - sa

─

Ébauche Moyenne

A104
SN PLAQUETTES SNMG 09 03 04- FH
*
P Acier doux P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB) M Acier inoxydable (< 200HB) K Fonte (< 350MPa)

8 8 8 8
7 HZ 7 HX 7 MM 7 RK Sans Brise-
copeaux
6 6 6 6
RM
5 5 FH 5 5
NEG
4 4 LP 4 4
3 3 3 3 LK
RP
2 SY 2 2 2
1 1 MP 1 LM 1 MK AVEC
0 0 0 0 TROU
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr) Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH SNMG090304-FH 0.4 s
090308-FH 0.8 s C012

─ 015
120404-FH 0.4 s a a
E015
120408-FH 0.8 s a E036
Finition
FS SNMG120408-FS 0.8 a
C012
─ 015

E015
E036
Finition
LP SNMG120404-LP 0.4 a a a a
120408-LP 0.8 a a a a C012

─ 015
NEW 120412-LP 1.2 a a a
E015
E036
Semi-finition
LM NEW SNMG120404-LM 0.4 a a a
120408-LM 0.8 a a a C012

─ 015

E015
E036
Semi-finition
LK NEW SNMG120408-LK 0.8 a a
C012
─ 015

E015
E036
Semi-finition
SH SNMG120404-SH 0.4 a a
120408-SH 0.8 a a a a a C012

─ 015
120412-SH 1.2 ss a
E015
E036
Semi-finition
SA SNMG120404-SA 0.4 a s
120408-SA 0.8 a a a a C012

─ 015
120412-SA 1.2 a a s
E015
E036
Semi-finition
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
SN PLAQUETTES SNMG 12 04 08- SY


*

8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6
RM
5 5 FH 5 5
NEG
4 4 LP 4 4
3 3 3 3 LK
RP
2 SY 2 2 2
AVEC 1 1 MP 1 LM 1 MK
TROU 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
SY SNMG120408-SY 0.8 a a
C012
─ 015

E015
E036
Semi-finition
R/L-1G SNMG120404R-1G 0.4 s
120404L-1G 0.4 s C012

─ 015
120408R-1G 0.8 s
E015
E036
Semi-finition
MP SNMG120404-MP 0.4 a a a a a a
120408-MP 0.8 a a a a a a C012

─ 015
120412-MP 1.2 a a a a a a
E015
E036
Ébauche Moyenne
MM NEW SNMG120408-MM 0.8 a a a
120412-MM 1.2 a a a
120416-MM 1.6 a a a
C012
150608-MM 0.8 a a a ─ 015
150612-MM 1.2 a a a E015
E036
150616-MM 1.6 a a a
190612-MM 1.2 a a a
MK NEW SNMG120408-MK 0.8 a a
120412-MK 1.2 a a C012

─ 015

E015
E036
Ébauche Moyenne
MS SNMG090304-MS 0.4 s
090308-MS 0.8 s
120404-MS 0.4 s s a a a a C012

─ 015
120408-MS 0.8 as a a a a a a a a a a a a
E015
120412-MS 1.2 s a a a a as E036
120416-MS 1.6 s

A106
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
GM NEW SNMG120404-GM 0.4 a a a
120408-GM 0.8 a a a C012

─ 015
120412-GM 1.2 a a a
E015
E036
Ébauche Moyenne
MA SNMG120404-MA 0.4 a a a a a a a a a s s s
120412-MA 1.2 a a a a a a a a a a s a
120416-MA 1.6 a a C012

─ 015
150608-MA 0.8 a a a s a
E015
150612-MA 1.2 a a a s a a E036
150616-MA 1.6 a
190612-MA 1.2 a a a a a
Ébauche Moyenne 190616-MA 1.6 a a a s a
MH SNMG120408-MH 0.8 a a a a a
120412-MH 1.2 a a a a a C012

─ 015
190612-MH 1.2 a a a s
E015
190616-MH 1.6 a a a E036
Ébauche Moyenne
Standard SNMG090304 0.4 sa a a ss a a
090308 0.8 sa a a ss a ass
120404 0.4 a a a a a a a
120408 0.8 a a a a a a a a s aa a asa

C012
120412 1.2 a a a a a a a a ss ─ 015
120416 1.6 a a a a a a s a E015
E036
120420 2.0 sa
150612 1.2 a a a a a a ss
190612 1.2 a a a as ss s
Ébauche Moyenne 190616 1.6 a a a a a a s s
R/L SNGG090304R 0.4 sa s s
090304L 0.4 sa s
090308R 0.8 sa
C012
090308L 0.8 sa ─ 015
120404R 0.4 sa a s E015
E036
120404L 0.4 sa a s
120408R 0.8 sa a
Ébauche Moyenne 120408L 0.8 sa a s s
RP SNMG120408-RP 0.8 a a a
120412-RP 1.2 a a a
NEW 120416-RP 1.6 a a a C012

─ 015
NEW 150612-RP 1.2 a a a
E015
NEW 150616-RP 1.6 a a a E036
NEW 190612-RP 1.2 a a a
Ébauche NE W 190616-RP 1.6 a a a
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
SN PLAQUETTES SNMG 12 04 08- RM


*

8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6
RM
5 5 FH 5 5
NEG
4 4 LP 4 4
3 3 3 3 LK
RP
2 SY 2 2 2
TROU 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
SNMG120408-RM RM NEW 0.8 a a a
120412-RM 1.2 a a a
120416-RM 1.6 a a a C012

─ 015
150612-RM 1.2 a a a
E015
150616-RM 1.6 a a a E036
190612-RM 1.2 a a a
RK NEW SNMG120408-RK 0.8 a a
120412-RK 1.2 a a C012

─ 015
120416-RK 1.6 a a
E015
E036
Ébauche
RS NEW SNMG120408-RS 0.8 a a
120412-RS 1.2 a a C012

─ 015

E015
E036
Ébauche
GK NEW SNMG120404-GK 0.4 a a
120408-GK 0.8 a a C012

─ 015
120412-GK 1.2 a a
E015
E036
Ébauche
GH SNMG120408-GH 0.8 a a a a a a a
120412-GH 1.2 a a a a a a a
120416-GH 1.6 a a a a C012

─ 015
150612-GH 1.2 a a a
E015
150616-GH 1.6 a a E036
190612-GH 1.2 a a a a a
Ébauche 190616-GH 1.6 asa a sa
HZ SNMM120408-HZ 0.8 sa
120412-HZ 1.2 sa
C012
150612-HZ 1.2 sa ─ 015
190612-HZ 1.2 sa a E015
E036
190616-HZ 1.6 a a a
Travaux Lourds 190624-HZ 2.4 a a

A108
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
HX SNMM190612-HX 1.2 a a a
190616-HX 1.6 a a a a
C012
190624-HX 2.4 a a a
C014
250724-HX 2.4 a a a
Travaux Lourds 250924-HX 2.4 a a a
HV SNMM190616-HV 1.6 a a a
190624-HV 2.4 a a a
C012
250724-HV 2.4 a a a
C014
250924-HV 2.4 a a a
Travaux Lourds
HXD SNMM190612-HXD 1.2 a
NEW 250724-HXD 2.4 a

C012

C014

Travaux Lourds
Sans Brise-copeaux SNMA090304 0.4 a
090308 0.8 ss a
120408 0.8 a a a a asa C012

─ 015
120412 1.2 a a a a a
E015
120416 1.6 a a a a E036
190612 1.2 a a
190616 1.6 a a
Sans Brise-copeaux SNGA090304 0.4 s
120404 0.4 a C012

─ 015
120408 0.8 s sa
E015
E036

BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
TN PLAQUETTES TNMG 11 03 04- FH


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH TNMG110304-FH 0.4 s
160402-FH 0.2 ss ss a C016

─ 018
160404-FH 0.4 a aa as
E015
160408-FH 0.8 as aa as E036
Finition
FS TNMG160404-FS 0.4 s a
160408-FS 0.8 s a C016

─ 018

E015
E036
Finition
FY TNMG160404-FY 0.4 a a a a
160408-FY 0.8 a a a C016

─ 018

E015
E036
Finition
PK TNGG160404-PK 0.4 a
160408-PK 0.8 a C016

─ 018

E015
E036
Finition
R/L-FS TNGG160402R-FS 0.2 s
160402L-FS 0.2 s C016

─ 018
160404R-FS 0.4 s
E015
160404L-FS 0.4 s E036
Finition
R/L-F TNGG160402R-F 0.2 a sa a
160402L-F 0.2 a sa a
C016
160404R-F 0.4 a sa a ─ 018
160404L-F 0.4 a sa a E015
E036
160408R-F 0.8 a ss a
Finition 160408L-F 0.8 a ss a
LP TNMG160404-LP 0.4 a a a a
160408-LP 0.8 a a a a C016

─ 018
NEW 160412-LP 1.2 a a a a
E015
NEW 220408-LP 0.8 a a a a E036
Semi-finition NEW 220412-LP 1.2 a a a

A110
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
LM NEW TNMG160404-LM 0.4 a a a
160408-LM 0.8 a a a C016

─ 018
160412-LM 1.2 a a a
E015
E036
Semi-finition
LK NEW TNMG160404-LK 0.4 a a
160408-LK 0.8 a a C016

─ 018

E015
E036
Semi-finition
LS NEW TNMG160404-LS 0.4 a a a
160408-LS 0.8 a a a C016

─ 018

E015
E036
Semi-finition
SH TNMG160404-SH 0.4 a a a a a aa s
160408-SH 0.8 a a a a a aa s C016

─ 018
220408-SH 0.8 as a
E015
E036
Semi-finition
SA TNMG160404-SA 0.4 a a a a
160408-SA 0.8 a a a a C016

─ 018
160412-SA 1.2 a a a a a s
E015
220408-SA 0.8 a a a E036
Semi-finition 220412-SA 1.2 a
* SW TNMX160404-SW 0.4 a a a aa a
160408-SW 0.8 a a a aa a
C016
Semi-finition

(Arasage)
SY TNMG160404-SY 0.4 a a a a
160408-SY 0.8 a a a C016

─ 018

E015
E036
Semi-finition
R/L-1G TNMG160404R-1G 0.4 a
160404L-1G 0.4 s C016

─ 018
220404R-1G 0.4 s
E015
220404L-1G 0.4 s E036
Semi-finition
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
TN PLAQUETTES TNGG 16 04 02 R-K


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
R/L-K TNGG160402R-K 0.2 ss a
160402L-K 0.2 ss a
C016
160404R-K 0.4 ss a ─ 018
160404L-K 0.4 s a E015
E036
160408R-K 0.8 a
Semi-finition 160408L-K 0.8 a
MJ TNMG160404-MJ 0.4 a a a a
160408-MJ 0.8 a a a a C016

─ 018
160412-MJ 1.2 a sa
E015
E036
Semi-finition
MP TNMG160404-MP 0.4 a a a a a a
160408-MP 0.8 a a a a a a C016

─ 018
160412-MP 1.2 a a a a a a
E015
220408-MP 0.8 a a a a a E036
MM NEW TNMG160408-MM 0.8 a a a
160412-MM 1.2 a a a C016

─ 018
220408-MM 0.8 a a a
E015
220412-MM 1.2 a a a E036
MK NEW TNMG160404-MK 0.4 a a
160408-MK 0.8 a a C016

─ 018
160412-MK 1.2 a a
E015
E036
Ébauche Moyenne
MS TNMG160404-MS 0.4 a a a a a a a a a a a
160408-MS 0.8 ss a a a a a a a a a a s a C016

─ 018
160412-MS 1.2 s a a a a
E015
220408-MS 0.8 s a a a sa aa E036
GM NEW TNMG160404-GM 0.4 a a a
160408-GM 0.8 a a a C016

─ 018
160412-GM 1.2 a a a
E015
220408-GM 0.8 a a a E036
Ébauche Moyenne 220412-GM 1.2 a a a
=
A112
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
MA TNMG160404-MA 0.4 a a a a a a a a a a a a s a
160412-MA 1.2 a a a a a a a a a s a
220408-MA 0.8 a a a a a a a a a a a s C016

─ 018
220412-MA 1.2 a a a a a a a sa a s
E015
160416-MA 1.6 a E036
220416-MA 1.6 a a
270608-MA 0.8 asa a
Ébauche Moyenne 270612-MA 1.2 asa a
MH TNMG160404-MH 0.4 a a a a s
160408-MH 0.8 a a a a a a C016

─ 018
160412-MH 1.2 a a a a a
E015
220408-MH 0.8 a a a s a s E036
Ébauche Moyenne 220412-MH 1.2 a a a s s
Standard TNMG110304 0.4 a a a s s
110308 0.8 sa a
160304 0.4 s s
160308 0.8 sa a s
160404 0.4 a a a a a a s aa a ass
160408 0.8 a a a as a a a s aa a asa
160412 1.2 a a a a a a a
C016
160416 1.6 a s s ─ 018
220404 0.4 a a a a s s E015
E036
220408 0.8 a a a as a ss a
220412 1.2 a a a a a a
220416 1.6 a a a
270608 0.8 s
270612 1.2 sa a
270616 1.6 ss
Ébauche Moyenne 330924 2.4 s
* MW TNMX160408-MW 0.8 a a a a
160412-MW 1.2 a a a a a
C016
Ébauche Moyenne

(Arasage)
R/L-ES TNMG160404R-ES 0.4 a a
160404L-ES 0.4 a a
C016
160408R-ES 0.8 a a ─ 018
160408L-ES 0.8 a a E015
E036
220408R-ES 0.8 a
Ébauche Moyenne 220408L-ES 0.8 a
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
TN PLAQUETTES TNMG 16 04 04 R-2G


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
R/L-2G
TNMG160404R-2G 0.4 s
160404L-2G 0.4 s C016

─ 018
160408R-2G 0.8 s
E015
160408L-2G 0.8 s E036
Ébauche Moyenne
R/L TNGG110302R 0.2 s
110302L 0.2 ss
110304R 0.4 ss
110304L 0.4 ss
110308R 0.8 s
110308L 0.8 ss
160304R 0.4 ss s
160304L 0.4 ss
C016
160402R 0.2 ss a s s ─ 018
160402L 0.2 ss a E015
E036
160404R 0.4 aa a asa
160404L 0.4 aa a a a
160408R 0.8 aa a asa
160408L 0.8 aa a asa
220404R 0.4 ss a
220404L 0.4 ss a
220408R 0.8 ss a
Ébauche Moyenne 220408L 0.8 ss a
RP TNMG160408-RP 0.8 a a a
160412-RP 1.2 a a a
NEW 220408-RP 0.8 a a a C016

─ 018
N E W 220412-RP 1.2 a a a
E015
NEW 220416-RP 1.6 a a a E036
NEW 270612-RP 1.2 ss s
Ébauche NEW 270616-RP 1.6 ss s
RM N E W TNMG160408-RM 0.8 a a a
160412-RM 1.2 a a a C016

─ 018
220408-RM 0.8 a a a
E015
220412-RM 1.2 a a a E036

A114
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
RK NEW TNMG160408-RK 0.8 a a
160412-RK 1.2 a a
C016
160416-RK 1.6 a a ─ 018
220408-RK 0.8 a a E015
E036
220412-RK 1.2 a a
Ébauche 220416-RK 1.6 a a
RS NE W TNMG160408-RS 0.8 a a
160412-RS 1.2 a a C016

─ 018

E015
E036
Ébauche
GK NE W TNMG160404-GK 0.4 a a
160408-GK 0.8 a a C016

─ 018
160412-GK 1.2 a a
E015
E036
Ébauche
GH TNMG160408-GH 0.8 a a a a a a a
160412-GH 1.2 a a a
220408-GH 0.8 a a a a a C016

─ 018
220412-GH 1.2 a a a a a a
E015
220416-GH 1.6 a a E036
270612-GH 1.2 ass a
Ébauche 270616-GH 1.6 as
HZ TNMM160408-HZ 0.8 sa
160412-HZ 1.2 a C016

─ 018
220408-HZ 0.8 sa
E015
220412-HZ 1.2 sa E036
Travaux Lourds 220416-HZ 1.6 sa
Sans Brise-copeaux TNMA160404 0.4 a a a a sa
160408 0.8 a a a a asa
160412 1.2 a a a a
C016
160416 1.6 a a a ─ 018
220404 0.4 s E015
E036
220408 0.8 a a a a s a a
220412 1.2 a a a a
220416 1.6 a a a a s
Sans Brise-copeaux TNGA110304 0.4 s
110308 0.8 s s
160402 0.2 s a C016

─ 018
160404 0.4 ss
E015
160408 0.8 s E036
220404 0.4 a
220408 0.8 s
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
VN PLAQUETTES VNMG 16 04 02- FH


*

8 8 8 8
7 7 7 MM 7 Sans Brise-
copeaux
6 6 6 6
5 5 FH 5 5
NEG
4 4 LP 4 4
3 3 3 3 LK
2 2 2 2
FS
TROU 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH VNMG160402-FH 0.2 ss ss a
160404-FH 0.4 ss a as
C019
160408-FH 0.8 ss aa as ─ 021
E016
Finition
FS VNMG160404-FS 0.4 s a
160408-FS 0.8 s a
C019
─ 021
E016
Finition
FJ VNGG1604V5-FJ 0.05 a a
160401-FJ 0.1 a a
C019
160402-FJ 0.2 a a ─ 021
E016
Finition
R/L-F VNGG160402R-F 0.2 s ss a
160402L-F 0.2 s ss a
C019
160404R-F 0.4 s ss a ─ 021
160404L-F 0.4 s ss a E016
Finition
LP VNMG160404-LP 0.4 a a a a
160408-LP 0.8 a a a a
C019
─ 021
E016
Semi-finition
LM NEW VNMG160404-LM 0.4 a a a
160408-LM 0.8 a a a
C019
─ 021
E016
Semi-finition
LK NEW VNMG160404-LK 0.4 a a
160408-LK 0.8 a a
C019
─ 021
E016
Semi-finition

A116
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
LS NEW VNMG160404-LS 0.4 a a a
160408-LS 0.8 a a a
C019
─ 021
E016
Semi-finition
SH VNMG160404-SH 0.4 asa aa a
160408-SH 0.8 asa aa s

C019
─ 021
E016
Semi-finition
MJ VNMG160404-MJ 0.4 a a a a
160408-MJ 0.8 a a a a
C019
160412-MJ 1.2 a ss ─ 021
E016
Semi-finition
MJ VNGM160404-MJ 0.4 a a
160408-MJ 0.8 a a
C019
─ 021
E016
Semi-finition
MP VNMG160404-MP 0.4 a a a a a a
160408-MP 0.8 a a a a a a
C019
160412-MP 1.2 sssa s ─ 021
E016
Ébauche Moyenne
MM NEW VNMG160408-MM 0.8 a a a
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
MK NEW VNMG160404-MK 0.4 a a
160408-MK 0.8 a a
C019
160412-MK 1.2 a a ─ 021
E016
Ébauche Moyenne
MS VNMG160404-MS 0.4 s a a a a a a a a a
160408-MS 0.8 s a a a a a a a a s a
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
GM NEW VNMG160404-GM 0.4 a a a
160408-GM 0.8 a a a
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
=
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
VN PLAQUETTES VNMG 16 04 04- GK


*

8 8 8 8
7 7 7 MM 7 Sans Brise-
copeaux
6 6 6 6
5 5 FH 5 5
NEG
4 4 LP 4 4
3 3 3 3 LK
2 2 2 2
FS
TROU 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
MA VNMG160404-MA 0.4 a a a a a a a a a a a a s
160408-MA 0.8 a a a as a a a a a a a a s
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
MH VNMG160404-MH 0.4 a a a a
160408-MH 0.8 a a a a a
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
Standard VNMG160404 0.4 a a a a a a s aa a a a
160408 0.8 a a a a a a s aa a a a
C019
160412 1.2 a a a ss s ─ 021
E016
Ébauche Moyenne
R/L VNGG160404R 0.4 sa a a
160404L 0.4 sa s
C019
─ 021
E016
Ébauche Moyenne
GK NEW VNMG160404-GK 0.4 a a
160408-GK 0.8 a a
C019
─ 021
E016
Ébauche
Sans Brise-copeaux VNGA160404 0.4 sa
160408 0.8 sa
C019
─ 021
E016


A118
WN PLAQUETTES WNMG 08 04 04- FH
*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
1 1 MP 1 1 LM 1 MK AVEC
0 0 0 0 0 TROU
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
FH
WNMG080404-FH 0.4 s a a
080408-FH 0.8 s a as C022

C023

E016
E040
Finition
FS WNMG080404-FS 0.4 s s
080408-FS 0.8 s a C022

C023

E016
E040
Finition
FY WNMG080404-FY 0.4 a
080408-FY 0.8 a a a C022

C023

E016
E040
Finition
LP N E
W WNMG060404-LP 0.4 a a a a
N E W 060408-LP 0.8 a a a a
C022
NEW 06T304-LP 0.4 a a a a
C023
NEW 06T308-LP 0.8 a a a a E016
080404-LP 0.4 a a a a E038
E040
080408-LP 0.8 a a a a
Semi-finition N E W 080412-LP 1.2 a a a
LM NE WNMG060404-LM
W 0.4 a a a
060408-LM 0.8 a a a C022

C023
080404-LM 0.4 a a a
E016
080408-LM 0.8 a a a E040
Semi-finition
LK NEW WNMG080404-LK 0.4 a a
080408-LK 0.8 a a C022

C023

E016
E040
Semi-finition
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
WN PLAQUETTES WNMG 08 04 04- LS


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
LS NEW WNMG080404-LS 0.4 a a a
080408-LS 0.8 a a a C022

C023

E016
E040
Semi-finition
SH WNMG06T304-SH 0.4 a a a
06T308-SH 0.8 a a a
C022
060404-SH 0.4 a a a
C023
060408-SH 0.8 a a a E016
080404-SH 0.4 as a a a E038
E040
080408-SH 0.8 a a a a a a
Semi-finition 080412-SH 1.2 a as a a
SA WNMG080404-SA 0.4 asa a
080408-SA 0.8 a a a a C022

C023
080412-SA 1.2 a a a s
E016
E040
Semi-finition
* SW WNMG060404-SW 0.4 a a s a a
C022
060408-SW 0.8 a a a a a
C023
080404-SW 0.4 a a a s aa a
E016
Semi-finition
080408-SW 0.8 a a a a aa a E040
(Arasage) 080412-SW 1.2 a a a aa a
SY WNMG080404-SY 0.4 a
080408-SY 0.8 a a a a C022

C023

E016
E040
Semi-finition
MJ WNMG080408-MJ 0.8 a a a
080412-MJ 1.2 a sa C022

C023
080416-MJ 1.6 a a a
E016
E040
Semi-finition

A120
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
MP WNMG06T304-MP 0.4 a a a a a
06T308-MP 0.8 a a a a a
06T312-MP 1.2 a a a a a
060404-MP 0.4 a a a a a C022

060408-MP 0.8 a a a a a C023
E016
060412-MP 1.2 a a a a a
E038
080404-MP 0.4 a a a a a a E040
080408-MP 0.8 a a a a a a
080412-MP 1.2 a a a a a a
MM NEW WNMG060408-MM 0.8 a a a
060412-MM 1.2 a a a C022

C023
080408-MM 0.8 a a a
E016
080412-MM 1.2 a a a E040
Ébauche Moyenne
MK NEW WNMG080404-MK 0.4 a a
080408-MK 0.8 a a C022

C023
080412-MK 1.2 a a
E016
E040
Ébauche Moyenne
MS WNMG06T304-MS 0.4 a sa
06T308-MS 0.8 a sa
C022
060404-MS 0.4 s a a
C023
060408-MS 0.8 s a a E016
080404-MS 0.4 as a a a a a E038
E040
080408-MS 0.8 as a a a a a a a a a a
Ébauche Moyenne 080412-MS 1.2 s a a a a a
GM NEW WNMG060404-GM 0.4 a a a
060408-GM 0.8 a a a C022

C023
080404-GM 0.4 a a a
E016
080408-GM 0.8 a a a E040
Ébauche Moyenne 080412-GM 1.2 a a a
MA WNMG06T304-MA 0.4 a a a
06T308-MA 0.8 a a a a
06T312-MA 1.2 a a a s
060404-MA 0.4 a a a
C022
060408-MA 0.8 a a a a a a s
C023
060412-MA 1.2 a a a a a a s E016
080404-MA 0.4 a a a a a a a a a a a s a E038
E040
080412-MA 1.2 a a a a a a a a a a a s a
080416-MA 1.6 a a a a
Ébauche Moyenne 100612-MA 1.2 s
BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
WN PLAQUETTES WNMG 08 04 04- MH


*

8 8 8 8 8
copeaux
6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FH 5 5 5
NEG
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
TROU 0 0 0 0 0
0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
WNMG080404-MHMH 0.4 a a a
080408-MH 0.8 a a a a a a C022

C023
080412-MH 1.2 a a a a a
E016
E040
Ébauche Moyenne
Standard WNMG080404 0.4 a a a a a a a a
080408 0.8 a a a a a a s a a a C022

C023
080412 1.2 a a a a a a a s s
E016
080416 1.6 a E040
Ébauche Moyenne
* MW WNMG060408-MW 0.8 a a a a a a
C022
060412-MW 1.2 a a a a
C023
080408-MW 0.8 a a a a a a a
E016
Ébauche Moyenne
080412-MW 1.2 a a a a a E040
(Arasage)
RP WNMG080408-RP 0.8 a a a
080412-RP 1.2 a a a C022

C023

E016
E040
Ébauche
RM N EW WNMG060408-RM 0.8 a a a
060412-RM 1.2 a a a C022

C023
080408-RM 0.8 a a a
E016
080412-RM 1.2 a a a E040
Ébauche
RK NEW WNMG080408-RK 0.8 a a
080412-RK 1.2 a a C022

C023
080416-RK 1.6 a a
E016
E040
Ébauche
RS N EW WNMG080408-RS 0.8 a a
080412-RS 1.2 a a C022

C023

E016
E040
Ébauche
* Veuillez vous référer p.А028 avant d'utiliser les brise-copeaux MW (plaquettes wiper). =

A122
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
NEG
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
GK NEW WNMG080404-GK 0.4 a a
080408-GK 0.8 a a C022

C023
080412-GK 1.2 a a
E016
E040
Ébauche
GH WNMG080408-GH 0.8 a a a a a a a a
080412-GH 1.2 a a a a a a C022

C023

E016
E040
Ébauche
GJ WNMG080408-GJ 0.8 a a a
080412-GJ 1.2 a a a C022

C023
080416-GJ 1.6 s a a
E016
100612-GJ 1.2 a a E040
Ébauche
Sans Brise-copeaux WNMA080404 0.4 a a a a a
080408 0.8 a a a a a C022

C023
080412 1.2 a a a a a
E016
080416 1.6 a a a E040

BRISE-COPEAUX A042
NUANCES A030
KN PLAQUETTES KNUX 16 04 05 R-M1

55° SANS TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe Brise-copeaux

PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Ébauche

8 8 8
7 7 7
6 6 6
5 5 5
NEG
4 R/L 4 R/L 4 R/L
3 3 3
2 2 2
SANS 1 1 1
TROU 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
R/L-M1 KNUX160405R-M1 0.5 a a a
160405L-M1 0.5 a a a
160410R-M1 1.0 a a ─
160410L-M1 1.0 a a
Ébauche
R/L-M2 KNUX160410R-M2 1.0 a

─

Ébauche

A124
SN PLAQUETTES SNMN 12 04 08
90° SANS TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Travaux Lourds
K Fonte (< 350MPa)

8
7
6
5
Sans Brise-
NEG
4 copeaux
3
2
1 SANS
0 0.1 0.3 0.5 0.7
TROU
Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
Sans Brise-copeaux SNMN120408 0.8 a a s a a
120412 1.2 a a s a
120416 1.6 a a ─
190412 1.2 a

Sans Brise-copeaux SNGN090308 0.8 a
120404 0.4 a s
120408 0.8 s ─

BRISE-COPEAUX A068
NUANCES A030
TN PLAQUETTES TNMN 16 03 08

PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Travaux Lourds
K Fonte (< 350MPa)

8
7
6
5
Sans Brise-
NEG
4 copeaux
3
2
SANS 1
TROU 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7015 NEW
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
MP9005 NEW
MP9015 NEW
MT9015 EW
UH6400 N
US905 N
UC5115 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
UE6035
US7020
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
US735
HTi10
(mm)
Sans Brise-copeaux TNMN160308 0.8 s
160408 0.8 aa s
160412 1.2 aa
160416 1.6 aa ─
160420 2.0 s
220408 0.8 a
220412 1.2 a
Sans Brise-copeaux TNGN110304 0.4 a a
110308 0.8 a
160404 0.4 a ─
160408 0.8 s

A126 BRISE-COPEAUX A068
PLAQUETTES DE TOURNAGE [POSITIVES]
CC PLAQUETTES CCMT 06 02 02- FP
*
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Finition Semi-finition Ébauche Moyenne Travaux Lourds

4 4 4 4
FP FP FM Sans Brise-
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
2 2 2 2 POSI
MP MP MM
7°
1 1 1 1
AVEC
0 0 0 0 TROU
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
Forme Référence US905 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
FP
CCMT060202-FP NEW 0.2 a a a a
C024
060204-FP 0.4 a a a a
D008
09T302-FP 0.2 a a a a E007
09T304-FP 0.4 a a a a E031
E035
Finition 09T308-FP 0.8 a a a a
FM N E W CCMT060202-FM 0.2 s
C024
060204-FM 0.4 s
D008
09T302-FM 0.2 s E007
09T304-FM 0.4 s E031
E035
Finition 09T308-FM 0.8 s
FV CCMT060202-FV 0.2 a a aa a a a
C024
060204-FV 0.4 a a aa a a a
D008
09T302-FV 0.2 a aa a a E007
09T304-FV 0.4 a aa a a a E031
E035
Finition 09T308-FV 0.8 a aa a a a
FJ CCGT0602V5-FJ 0.05 s
060201-FJ 0.1 s C024

09T3V5-FJ 0.05 s D008
E007
09T301-FJ 0.1 a a
E031
09T302-FJ 0.2 a a E035
Finition 09T304-FJ 0.4 a a
AZ CCGT060202-AZ 0.2 a
060204-AZ 0.4 a
09T302-AZ 0.2 a C024

09T304-AZ 0.4 a D008
E007
09T308-AZ 0.8 a
E031
120402-AZ 0.2 a E035
Ébauche Moyenne
120404-AZ 0.4 a
Finition 120408-AZ 0.8 a
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
CC PLAQUETTES CCGT 03 S1 V3 L-F


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
L-F CCGT03S1V3L-F 0.03 a a
03S101L-F 0.1 a a
03S102L-F 0.2 a a a
03S104L-F 0.4 a a a
E017
04T0V3L-F 0.03 a s
04T001L-F 0.1 a a
04T002L-F 0.2 a a a
Finition 04T004L-F 0.4 a a a
R/L-F CCGH060202R-F 0.2 a s s s

C024
060202L-F 0.2 a s s s
D008
060204R-F 0.4 a s s s E007
060204L-F 0.4 a s s s E031
E035
Finition
LP NEW CCMT060204-LP 0.4 a a a a
C024
060208-LP 0.8 a a a a
D008
09T304-LP 0.4 a a a a E007
09T308-LP 0.8 a a a a E031
E035
Semi-finition
LM NEW CCMT060204-LM 0.4 a a a
C024
060208-LM 0.8 a a a
D008
09T304-LM 0.4 a a a E007
09T308-LM 0.8 a a a E031
E035
Semi-finition
SV CCMH060202-SV 0.2 a a a a aa a a
C024
060204-SV 0.4 a a a a aa a a
D008
E007
E031
E035
Semi-finition
* SW CCMT060202-SW 0.2 a a a a a s
C024
060204-SW 0.4 a a a a a a s
D008
09T302-SW 0.2 a a a s a a s E007
09T304-SW 0.4 a a a a a a s E031
Semi-finition E035
(Arasage)
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux SW (plaquettes wiper).

A128
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
7°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
R/L-SS CCGT0602V3R-SS 0.03 s
0602V3L-SS 0.03 s
060201R-SS 0.1 s
060201L-SS 0.1 s
060202R-SS 0.2 s C024

060202L-SS 0.2 s D008
E007
09T3V3R-SS 0.03 s
E031
09T3V3L-SS 0.03 s E035
09T301R-SS 0.1 s
09T301L-SS 0.1 s
09T302R-SS 0.2 s
Semi-finition 09T302L-SS 0.2 s
MP NEW CCMT060204-MP 0.4 a a a a
060208-MP 0.8 a a a a
C024
09T304-MP 0.4 a a a a
D008
09T308-MP 0.8 a a a a E007
120404-MP 0.4 a a a a E031
E035
120408-MP 0.8 a a a a
Ébauche Moyenne 120412-MP 1.2 a a a a
MM NEW CCMT060204-MM 0.4 a a a
060208-MM 0.8 a a a
C024
09T304-MM 0.4 a a a
D008
09T308-MM 0.8 a a a E007
120404-MM 0.4 a a a E031
E035
120408-MM 0.8 a a a
MK NEW CCMT060204-MK 0.4 a a
060208-MK 0.8 a a C024

09T304-MK 0.4 a a D008
E007
09T308-MK 0.8 a a
E031
120404-MK 0.4 a a E035
Ébauche Moyenne 120408-MK 0.8 a a
Standard CCMT060202 0.2 a a a aa as a
060204 0.4 a a a a a s aa as a
060208 0.8 a a a a s s a
080302 0.2 a
080304 0.4 a a aa as a C024

080308 0.8 a a a D008
E007
09T302 0.2 a a a aa as
E031
09T304 0.4 a a a a a a s aa as a E035
09T308 0.8 a a a a a a s aa as a
120404 0.4 sa a a a a s aa as a
120408 0.8 sa a a a a s aa a a
Ébauche Moyenne 120412 1.2 a a a a s
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
CC PLAQUETTES CCMH 06 02 02- MV


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
MV CCMH060202-MV 0.2 a a a a a aa a a s
C024
060204-MV 0.4 a a a a a aa a a a
D008
E007
E031
E035
Ébauche Moyenne
* MW CCMT060204-MW 0.4 a a a a s
C024
060208-MW 0.8 a a a a a s
09T304-MW 0.4 a a a a a s D008

E007
09T308-MW 0.8 a a a a a s
E031
Ébauche Moyenne
120404-MW 0.4 a a a s a s E035
(Arasage) 120408-MW 0.8 a a a a a s
R/L-SR CCET0602V3R-SR 0.03 s s s
0602V3L-SR 0.03 s s s
060201R-SR 0.1 s s s
060201L-SR 0.1 s s s
060202R-SR 0.2 s s s
060202L-SR 0.2 s s s
060204R-SR 0.4 s s s C024

060204L-SR 0.4 s s s D008
E007
09T3V3R-SR 0.03 s s s
E031
09T3V3L-SR 0.03 s s s E035
09T301R-SR 0.1 s s s
09T301L-SR 0.1 s s s
09T302R-SR 0.2 s s s
09T302L-SR 0.2 s s s
09T304R-SR 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 09T304L-SR 0.4 s s s
R/L-SN CCET060200R-SN 0 s s s
060200L-SN 0 s s s
0602V3R-SN 0.03 s s s C024

0602V3L-SN 0.03 s s s D008
E007
060201R-SN 0.1 s s s
E031
060201L-SN 0.1 s s s E035
060202R-SN 0.2 s s s
Ébauche Moyenne 060202L-SN 0.2 s s s

A130
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
7°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
R/L-SN CCET060204R-SN 0.4 s s s
060204L-SN 0.4 s s s
09T300R-SN 0 s s s
09T300L-SN 0 s s s
09T3V3R-SN 0.03 s s s C024

09T3V3L-SN 0.03 s s s D008
E007
09T301R-SN 0.1 s s s
E031
CCET09T301L-SN 0.1 s s s E035
09T302R-SN 0.2 s s s
09T302L-SN 0.2 s s s
09T304R-SN 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 09T304L-SN 0.4 s s s
R/L-SN CCGT0602V3R-SN 0.03 s
060201R-SN 0.1 s
060201L-SN 0.1 s
060202R-SN 0.2 s
060202L-SN 0.2 s
C024
09T3V3R-SN 0.03 s
D008
09T3V3L-SN 0.03 s E007
09T301R-SN 0.1 s E031
E035
09T301L-SN 0.1 s
09T302R-SN 0.2 s
09T302L-SN 0.2 s
09T304R-SN 0.4 s
Ébauche Moyenne 09T304L-SN 0.4 s
* R/LW-SN CCET0602V3RW-SN 0.03 s

C024
0602V3LW-SN 0.03 s
D008
09T3V3RW-SN 0.03 s E007
09T3V3LW-SN 0.03 s E031
Ébauche Moyenne E035
(Arasage)
SMG CCGT060202M-SMG 0.2 a
C024
060204M-SMG 0.4 a
D008
E007
E031
E035
Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux CCMW060202 0.2 a
060204 0.4 aaa a a a a

C024
09T304 0.4 aaa a a a
D008
09T308 0.8 aaa a a a E007
120404 0.4 aaa a a a E031
E035
120408 0.8 aaa a a a
120412 1.2 a
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux R/LW-SN (plaquettes wiper).
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
CC PLAQUETTES CCGW 06 02 00
80° AVEC TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe

*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Sans Brise-copeaux CCGW060200 0 a

C024
0602V5 0.05 a
D008
09T300 0 a E007
09T3V5 0.05 a E031
E035


CP PLAQUETTES CPMH 08 02 02- FV
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Finition Semi-finition Ébauche Moyenne

4 4 4
3 3 3
FV FV FV
2 MV 2 MV 2 MV POSI
SV SV SV 11°
1 1 1
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
CPMH080202-FV FV 0.2 a a as a
080204-FV 0.4 a a as a
090302-FV 0.2 a a as a E007

090304-FV 0.4 a a as a
Finition 090308-FV 0.8 a a as a
R/L-F CPMH080204R-F 0.4 a a s
080204L-F 0.4 a a s
090304R-F 0.4 a a s E007

090304L-F 0.4 a a a s
Finition
R/L-F CPGT080204R-F 0.4 s
080204L-F 0.4 s
090302R-F 0.2 s
─
090302L-F 0.2 s
090304R-F 0.4 s
Finition 090304L-F 0.4 s
Standard CPGT080202 0.2 a
080204 0.4 a
090302 0.2 a ─
090304 0.4 a
Finition
SV CPMH080202-SV 0.2 a a a a a aa a a
080204-SV 0.4 a a a a a aa a a
090302-SV 0.2 a a a a a aa a a E007

090304-SV 0.4 a a a a a aa a a
Semi-finition 090308-SV 0.8 a a a a a aa a s
Standard CPMX080204 0.4 s s
080208 0.8 s s
090304 0.4 s ss s ─
090308 0.8 ss s s
Ébauche Moyenne
MV CPMH080204-MV 0.4 a a a a a aa a a a
080208-MV 0.8 a a a a a aa as a
090304-MV 0.4 a a a a a aa a a a E007

090308-MV 0.8 a a a a a aa a a s
Ébauche Moyenne
BRISE-COPEAUX A062
NUANCES A030
DC PLAQUETTES DCMT 07 02 02- FP


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
FP
DCMT070202-FP NEW 0.2 a a a a C025
D009
070204-FP 0.4 a a a a
D026
11T302-FP 0.2 a a a a E009
11T304-FP 0.4 a a a a E010
E030
Finition 11T308-FP 0.8 a a a a E032
FM N E W DCMT070202-FM 0.2 s C025
D009
070204-FM 0.4 s
D026
11T302-FM 0.2 s E009
11T304-FM 0.4 s E010
E030
Finition 11T308-FM 0.8 s E032
FV DCMT070202-FV 0.2 a a a aa a a C025
070204-FV 0.4 a a a aa a a D009
070208-FV 0.8 a a as a D026
E009
11T302-FV 0.2 a a as a
E010
11T304-FV 0.4 a a a aa a a E030
Finition 11T308-FV 0.8 a a a aa a a E032
AZ DCGT070202-AZ 0.2 a C025
D009
070204-AZ 0.4 a
D026
11T302-AZ 0.2 a E009
E010
Ébauche Moyenne
11T304-AZ 0.4 a
E030
Finition 11T308-AZ 0.8 a E032
R/L-F DCGT070202R-F 0.2 a a s
070202L-F 0.2 a a s s C025

070204R-F 0.4 a a s D009
070204L-F 0.4 a a s s D026
E009
11T302R-F 0.2 a a s
E010
11T302L-F 0.2 a a s s E030
11T304R-F 0.4 a a s E032
Finition 11T304L-F 0.4 a a s s
LP NEW DCMT070204-LP 0.4 a a a a C025

D009
070208-LP 0.8 a a a a
D026
11T304-LP 0.4 a a a a E009
11T308-LP 0.8 a a a a E010
E030
Semi-finition E032

A134
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
7°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
LM NEW DCMT070204-LM 0.4 a a a C025

D009
070208-LM 0.8 a a a
D026
11T304-LM 0.4 a a a E009
11T308-LM 0.8 a a a E010
E030
Semi-finition E032
SV DCMT070202-SV 0.2 a a a a aa a a C025
070204-SV 0.4 a a a a a aa a a D009
070208-SV 0.8 a a a a a aa a s D026
E009
11T302-SV 0.2 a a as a aa a a
E010
11T304-SV 0.4 a a as a aa a a E030
Semi-finition 11T308-SV 0.8 a a a a a aa a a E032
R/L-SS DCGT0702V3R-SS 0.03 s
0702V3L-SS 0.03 s
C025
070201R-SS 0.1 s
D009
070201L-SS 0.1 s
D026
070202R-SS 0.2 s E009
070202L-SS 0.2 s E010
E030
11T3V3R-SS 0.03 s
E032
11T301R-SS 0.1 s
Semi-finition 11T302R-SS 0.2 s
MP N E W DCMT070204-MP 0.4 a a a a C025

070208-MP 0.8 a a a a D009
11T304-MP 0.4 a a a a D026
E009
11T308-MP 0.8 a a a a
E010
150404-MP 0.4 a a a a E030
Ébauche Moyenne 150408-MP 0.8 a a a a E032
MM N E W DCMT070204-MM 0.4 a a a C025
070208-MM 0.8 a a a D009
11T304-MM 0.4 a a a D026
E009
11T308-MM 0.8 a a a
E010
150404-MM 0.4 a a a E030
Ébauche Moyenne 150408-MM 0.8 a a a E032
MK N E W DCMT11T304-MK 0.4 a a C025
D009
11T308-MK 0.8 a a
D026
E009
E010
E030
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
DC PLAQUETTES DCMT 07 02 02

*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Standard
DCMT070202 0.2 a a a aa a a a
070204 0.4 a a a a a s aa a a a
070208 0.8 s s a aa as C025

11T302 0.2 a a a aa a a a D009
11T304 0.4 a a a a a a s aa a a a D026
E009
11T308 0.8 a a a a a a s aa as a
E010
11T312 1.2 s E030
150404 0.4 a a a a aa as a E032
150408 0.8 a a a a aa a a
MV DCMT070202-MV 0.2 a a a a a a aa a a a C025

070204-MV 0.4 a a a a a a aa a a a D009
070208-MV 0.8 a a a as a sa aa a D026
E009
11T302-MV 0.2 a a a a a a aa a a a
E010
11T304-MV 0.4 a a a a a a aa a a a E030
Ébauche Moyenne 11T308-MV 0.8 a a a a a a aa a a a E032
R/L-SR DCET0702V3R-SR 0.03 s s s
0702V3L-SR 0.03 s s s
070201R-SR 0.1 s s s
070201L-SR 0.1 s s s
070202R-SR 0.2 s s s
070202L-SR 0.2 s s s C025

070204R-SR 0.4 s s s D009
070204L-SR 0.4 s s s D026
E009
11T3V3R-SR 0.03 s s s
E010
11T3V3L-SR 0.03 s s s E030
11T301R-SR 0.1 s s s E032
11T301L-SR 0.1 s s s
11T302R-SR 0.2 s s s
11T302L-SR 0.2 s s s
11T304R-SR 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 11T304L-SR 0.4 s s s

A136
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
7°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
R/L-SN DCET070200R-SN 0 s s s
070200L-SN 0 s s s
0702V3R-SN 0.03 s s s
0702V3L-SN 0.03 s s s
070201R-SN 0.1 s s s
070201L-SN 0.1 s s s
070202R-SN 0.2 s s s
070202L-SN 0.2 s s s C025

070204R-SN 0.4 s s s D009
070204L-SN 0.4 s s s D026
E009
11T300R-SN 0 s s s
E010
11T300L-SN 0 s s s E030
11T3V3R-SN 0.03 s s s E032
11T3V3L-SN 0.03 s s s
11T301R-SN 0.1 s s s
11T301L-SN 0.1 s s s
11T302R-SN 0.2 s s s
11T302L-SN 0.2 s s s
11T304R-SN 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 11T304L-SN 0.4 s s s
R/L-SN DCGT0702V3R-SN 0.03 s
070201R-SN 0.1 s
070202R-SN 0.2 s
070202L-SN 0.2 s C025

11T3V3R-SN 0.03 s D009
11T3V3L-SN 0.03 s D026
E009
11T301R-SN 0.1 s
E010
11T301L-SN 0.1 s E030
11T302R-SN 0.2 s E032
11T302L-SN 0.2 s
11T304R-SN 0.4 s
Ébauche Moyenne 11T304L-SN 0.4 s
* R/LW-SN DCET0702V3RW-SN 0.03 s C025

D009
0702V3LW-SN 0.03 s
D026
11T3V3RW-SN 0.03 s E009
E010
Ébauche Moyenne
11T3V3LW-SN 0.03 s
E030
(Arasage) E032
SMG DCGT070202M-SMG 0.2 a C025
D009
070204M-SMG 0.4 a
D026
11T302M-SMG 0.2 a E009
E010
11T304M-SMG 0.4 a
E030
* Veuillez vous référer p.А028 avant d'utiliser les brise-copeaux R/LW-SN (plaquettes wiper).
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
DC PLAQUETTES DCMW 07 02 04

*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Sans Brise-copeaux DCMW070204 0.4 a a a C025

D009
11T304 0.4 a a a a a a
D026
11T308 0.8 a a a a a E009
E010
150404 0.4 a
E030
150408 0.8 a E032
Sans Brise-copeaux DCGW070200 0 a C025
D009
0702V5 0.05 a
D026
11T300 0 s E009
E010
11T3V5 0.05 a
E030
11T304 0.4 a E032

DE PLAQUETTES DEGX 15 04 02 L-F
PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Finition Ébauche Moyenne
N Alliage Aluminium
3 R/L
2 R/L-F POSI
20°
1
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L-F
DEGX150402L-F 0.2 a
150404R-F 0.4 s
150404L-F 0.4 s C033
Finition

(Pour alliage aluminium)
R/L DEGX150402R 0.2 a
150402L 0.2 a
150404R 0.4 a C033
Ébauche Moyenne
150404L 0.4 a
BRISE-COPEAUX A066
NUANCES A030
RC PLAQUETTES RCGT 08 03 M0- AZ

AVEC TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe Brise-copeaux

PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Ébauche Moyenne Travaux Lourds

8 8 8
RR
7 7 7
6 6 6
5 5 5
POSI 4 4 4
7° 3 3 3
2 Standard 2 Standard 2 Standard
AVEC 1 1 1
TROU 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
AZ RCGT0803M0-AZ - a
10T3M0-AZ - a
C027
Finition

Ébauche Moyenne
Standard RCMT0602M0 - a aa a a
0803M0 - a a aa a a
C027

Ébauche Moyenne
Standard RCMX1003M0 - as a a ss a
1204M0 - a as a a a sa aa a
1606M0 - a a a a a a a a C026
2006M0 - a a a a a H012
2507M0 - a a a
Ébauche Moyenne 3209M0 - a a a
RR RCMX1606M0-RR - a a a a
2006M0-RR - a a a a
2507M0-RR - a a a a ─
3209M0-RR - a a
Travaux Lourds

A140
SC PLAQUETTES SCMT 09 T3 04- FP
*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
2 2 2 2 POSI
MP MP MM
7°
1 1 1 1
AVEC
0 0 0 0 TROU
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
SCMT09T304-FPFP NEW 0.4 a a a a
09T308-FP 0.8 a a a a
C028

E034

Finition
FM N E W SCMT09T304-FM 0.4 s
09T308-FM 0.8 s
C028

E034

Finition
FV SCMT09T304-FV 0.4 a aa a a s

C028

E034

Finition
LP N E W SCMT09T304-LP 0.4 a a a a
09T308-LP 0.8 a a a a
C028

E034

Semi-finition
LM NEW SCMT09T304-LM 0.4 a a a
09T308-LM 0.8 a a a
C028

E034

Semi-finition
MP NEW SCMT09T304-MP 0.4 a a a a
09T308-MP 0.8 a a a a
C028
120404-MP 0.4 a a a a
E034
120408-MP 0.8 a a a a
Ébauche Moyenne
MM NEW SCMT09T304-MM 0.4 a a a
09T308-MM 0.8 a a a
C028
120404-MM 0.4 a a a
E034
120408-MM 0.8 a a a
Ébauche Moyenne
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
SC PLAQUETTES SCMT 09 T3 04- MK


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
MK
SCMT09T304-MK NEW 0.4 a a
09T308-MK 0.8 a a
C028
120408-MK 0.8 a a
E034

Ébauche Moyenne
Standard SCMT09T304 0.4 a a a a a aa as a
09T308 0.8 a a a a a aa as a
C028
120404 0.4 a a a a a aa a
E034
120408 0.8 a a a a a aa as a
Sans Brise-copeaux SCMW09T304 0.4 a a a a a
09T308 0.8 a a a a
C028
120408 0.8 a a a a
E034


SP PLAQUETTES SPMT 09 03 04

4 4 4
3 3 3
Standard Standard Standard
2 2 2 POSI
11°
1 1 1
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Standard
SPMT090304 0.4 s
090308 0.8 s
120308 0.8 a s ─

Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux SPMW090304 0.4 a a a a
090308 0.8 a a a a
120304 0.4 a a a a ─
120308 0.8 a a a a

Sans Brise-copeaux SPGX090304 0.4 s s
090308 0.8 s
120304 0.4 s ─
120308 0.8 s
BRISE-COPEAUX A062
NUANCES A030
TC PLAQUETTES TCMT 09 02 02- FP


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
TCMT090202-FPFP NEW 0.2 a a a a
090204-FP 0.4 a a a a
C029
110202-FP 0.2 a a a a
E029
110204-FP 0.4 a a a a
Finition 16T304-FP 0.4 a a a a
FM N E W TCMT090202-FM 0.2 s
090204-FM 0.4 s
C029
110202-FM 0.2 s
E029
110204-FM 0.4 s
Finition 16T304-FM 0.4 s
FV TCMT110204-FV 0.4 a aa a a a
16T304-FV 0.4 a aa a a
C029

E029

Finition
AZ TCGT110202-AZ 0.2 a
110204-AZ 0.4 a
110208-AZ 0.8 a C029

16T302-AZ 0.2 a E029
Finition
16T304-AZ 0.4 a
Ébauche Moyenne 16T308-AZ 0.8 a
R/L-F TCGT0601V3L-F 0.03 s
060101L-F 0.1 s a
060102R-F 0.2 s s s
E018
060102L-F 0.2 s a s
060104R-F 0.4 a s
Finition 060104L-F 0.4 s a s
LP NEW TCMT090204-LP 0.4 a a a a
090208-LP 0.8 a a a a
110204-LP 0.4 a a a a C029

110208-LP 0.8 a a a a E029
16T304-LP 0.4 a a a a
Semi-finition 16T308-LP 0.8 a a a a

A144
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
7°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
LM NEW TCMT090204-LM 0.4 a a a
090208-LM 0.8 a a a
110204-LM 0.4 a a a C029

110208-LM 0.8 a a a E029
16T304-LM 0.4 a a a
Semi-finition 16T308-LM 0.8 a a a
MP NEW TCMT090204-MP 0.4 a a a a
090208-MP 0.8 a a a a
110204-MP 0.4 a a a a
110208-MP 0.8 a a a a C029

130304-MP 0.4 a a a a E029
16T304-MP 0.4 a a a a
16T308-MP 0.8 a a a a
Ébauche Moyenne 16T312-MP 1.2 a a a a
MM NEW TCMT090204-MM 0.4 a a a
090208-MM 0.8 a a a
110204-MM 0.4 a a a
110208-MM 0.8 a a a C029

130304-MM 0.4 a a a E029
16T304-MM 0.4 a a a
16T308-MM 0.8 a a a
Ébauche Moyenne 16T312-MM 1.2 a a a
MK NEW TCMT16T304-MK 0.4 a a
16T308-MK 0.8 a a
C029

E029

Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux TCMW110204 0.4 a a a
130304 0.4 s
C029
16T304 0.4 a a a a a
E029
16T308 0.8 a a a a a

Standard TCMT080204 0.4 a a a
090204 0.4 as s aa a a a
110202 0.2 as a s aa as
110204 0.4 sa a a a s aa as a
110208 0.8 ss s a C029

130302 0.2 as E029
130304 0.4 a a a a
16T304 0.4 a a a a a s aa as a
16T308 0.8 a a a a a s aa as a
Ébauche Moyenne 16T312 1.2 a
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
TE PLAQUETTES TEGX 16 03 02 R

N Alliage Aluminium
3 R/L
POSI 2
20°
1
AVEC
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4
Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L
TEGX160302R 0.2 a
160302L 0.2 a
C034
160304R 0.4 a
E041
Ébauche Moyenne
160304L 0.4 a

TP PLAQUETTES TPMH 08 02 02- FV

4 4 4
3 3 3
FV FV FV
2 MV 2 MV 2 MV POSI
SV SV SV 11°
1 1 1
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
FV TPMH080202-FV 0.2 a a as a
080204-FV 0.4 a a as a
090202-FV 0.2 a a as a
090204-FV 0.4 a a as a
110302-FV 0.2 a a as a
E008
110304-FV 0.4 a a as a
110308-FV 0.8 a a as a
160302-FV 0.2 a a as a
160304-FV 0.4 a a as a
Finition 160308-FV 0.8 a a as a
R/L-FS TPGH080202R-FS 0.2 a s s
080202L-FS 0.2 a s a a s
080204R-FS 0.4 a s s
080204L-FS 0.4 a s a a s
090202R-FS 0.2 a s s
090202L-FS 0.2 a s a a s
090204R-FS 0.4 a s s
090204L-FS 0.4 a s a a s
E008
110302R-FS 0.2 a s s
110302L-FS 0.2 a s a a s
110304R-FS 0.4 a s s
110304L-FS 0.4 a s a a s
160304R-FS 0.4 a s s
160304L-FS 0.4 a s a s
160308R-FS 0.8 a s s
Finition 160308L-FS 0.8 a s a s
R/L TPGX080202R 0.2 a
080202L 0.2 a a a
080204R 0.4 a a
080204L 0.4 a a a a
090202R 0.2 a
E026
090202L 0.2 a a a
090204R 0.4 a a
090204L 0.4 a a a a
090208R 0.8 s
Finition 090208L 0.8 a a
BRISE-COPEAUX A062
NUANCES A030
TP PLAQUETTES TPGX 11 03 02 L


4 4 4
3 3 3
FV FV FV
POSI 2 MV 2 MV 2 MV
11° SV SV SV
1 1 1
AVEC
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
TPGX110302L R/L 0.2 a a a
110304R 0.4 a a a
110304L 0.4 a a a a E026

110308R 0.8 s s
Finition 110308L 0.8 s a asa
L TPMX090204L 0.4 s
110304L 0.4 s
E026

Finition
SV TPMH080202-SV 0.2 a a a a a aa a
080204-SV 0.4 a a a a a aa a a
090202-SV 0.2 a a a a a aa a
090204-SV 0.4 a a a a a aa a a
110302-SV 0.2 a a sa a aa a s
E008
110304-SV 0.4 a a a a a aa a a
110308-SV 0.8 a a sa a sa a a
160302-SV 0.2 sa a a a sa a a
160304-SV 0.4 a a as a sa a a
Semi-finition 160308-SV 0.8 a a ss a aa a a
Standard TPMX110304 0.4 ss a
110308 0.8 ss a
E026

Ébauche Moyenne
MV TPMH080202-MV 0.2 a a a a s aa a
080204-MV 0.4 a a a a a aa as a
090202-MV 0.2 a a a a a aa a
090204-MV 0.4 a a a a a aa a a a
090208-MV 0.8 a a a a a
E008
110302-MV 0.2 a a as s aa as s
110304-MV 0.4 a a a a a aa as s
110308-MV 0.8 a a a a a aa as a
160304-MV 0.4 a a a a a sa as a
Ébauche Moyenne 160308-MV 0.8 a a sa a aa as a

A148
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
11°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
Sans Brise-copeaux TPGX080202 0.2 a
080204 0.4 s a a a
080208 0.8 s s
090202 0.2 a
090204 0.4 s a a a
090208 0.8 s a a s E026

110302 0.2 a
110304 0.4 s a asa
110308 0.8 s a asa
160304 0.4 a a a
160308 0.8 s a
BRISE-COPEAUX A062
NUANCES A030
VB PLAQUETTES VBMT 11 03 02- FP



4 4 4
3 FP 3 FP 3 FM
LP LP LM
POSI 2 2 2
5° MP MP MM
1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
FP NEW VBMT110302-FP 0.2 a a a a

D010
110304-FP 0.4 a a a a
D011
110308-FP 0.8 a a a a E012
160404-FP 0.4 a a a a E013
H013
Finition 160408-FP 0.8 a a a a
FM NEW VBMT110302-FM 0.2 s

D010
110304-FM 0.4 s
D011
110308-FM 0.8 s E012
160404-FM 0.4 s E013
H013
Finition 160408-FM 0.8 s
FV VBMT110304-FV 0.4 a a as a
D010
110308-FV 0.8 a a as a
D011
160404-FV 0.4 a a as a E012
160408-FV 0.8 a a as a E013
H013
Finition
R/L-F VBGT110302R-F 0.2 a s as s
110302L-F 0.2 a s as s
110304R-F 0.4 a s s s D010

110304L-F 0.4 a s s s D011
E012
160402R-F 0.2 a s s s
E013
160402L-F 0.2 a s s s H013
160404R-F 0.4 a s s s
Finition 160404L-F 0.4 a s s s
LP NEW VBMT110304-LP 0.4 a a a a

D010
110308-LP 0.8 a a a a
D011
160404-LP 0.4 a a a a E012
160408-LP 0.8 a a a a E013
H013
Semi-finition
LM NEW VBMT110304-LM 0.4 a a a
D010
110308-LM 0.8 a a a
D011
160404-LM 0.4 a a a E012
160408-LM 0.8 a a a E013
H013
Semi-finition

A150
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
POSI
5°
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm) AVEC
TROU
SV VBMT110304-SV 0.4 a a a a
D010
110308-SV 0.8 a a a a
D011
160404-SV 0.4 a a a a E012
160408-SV 0.8 a a a a E013
H013
Semi-finition
MP NEW VBMT160404-MP 0.4 a a a a
160408-MP 0.8 a a a a
E012

H013

Ébauche Moyenne
MM NEW VBMT160404-MM 0.4 a a a
160408-MM 0.8 a a a
E012

H013

Ébauche Moyenne
Standard VBMT160404 0.4 a
160408 0.8 a
E012

H013

Ébauche Moyenne
MV VBMT110304-MV 0.4 a a a a a aa a a a
D010
110308-MV 0.8 a a as a aa a a a
D011
160404-MV 0.4 a a a a a a a aa a a a E012
160408-MV 0.8 a a a a a a a aa a a a E013
H013
Ébauche Moyenne
R/L-SR VBET1103V3R-SR 0.03 s s s
1103V3L-SR 0.03 s s s
110301R-SR 0.1 s s s
D010
110301L-SR 0.1 s s s D011
110302R-SR 0.2 s s s E012
E013
110302L-SR 0.2 s s s
110304R-SR 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 110304L-SR 0.4 s s s
R/L-SN VBET110300R-SN 0 s s s
110300L-SN 0 s s s
1103V3R-SN 0.03 s s s
1103V3L-SN 0.03 s s s
D010
110301R-SN 0.1 a s s D011
110301L-SN 0.1 s s s E012
E013
110302R-SN 0.2 a s s
110302L-SN 0.2 s s s
110304R-SN 0.4 s s s
Ébauche Moyenne 110304L-SN 0.4 s s s
BRISE-COPEAUX A052
NUANCES A030
VB PLAQUETTES VBET 11 03 V3 RW-SN



4 4 4
3 FP 3 FP 3 FM
LP LP LM
POSI 2 2 2
5° MP MP MM
1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
* R/LW-SN VBET1103V3RW-SN 0.03 s

D010
1103V3LW-SN 0.03 s
D011

E012
Ébauche Moyenne
E013
(Arasage)
* Veuillez vous référer p.A028 avant d'utiliser les brise-copeaux R/LW-SN (plaquettes wiper).

VC PLAQUETTES VCMT 11 03 02- FP
*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
2 2 2 2 POSI
MP MP MM
7°
1 1 1 1
AVEC
0 0 0 0 TROU
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
FP NEW VCMT110302-FP 0.2 a a a a
110304-FP 0.4 a a a a C030

C031
160404-FP 0.4 a a a a
E033
160408-FP 0.8 a a a a E034
Finition
FM NEW VCMT110302-FM 0.2 s
110304-FM 0.4 s C030

C031
160404-FM 0.4 s
E033
160408-FM 0.8 s E034
Finition
FV VCMT080202-FV 0.2 a a as a C030
080204-FV 0.4 a a as a C031
E012
160404-FV 0.4 a a aa a a
E013
160408-FV 0.8 a a aa a a E033
Finition E034
AZ VCGT160404-AZ 0.4 a
160408-AZ 0.8 a C030

C031
160412-AZ 1.2 a
E033
E034
Finition
R/L-F VCGT080202R-F 0.2 a s s s
080202L-F 0.2 a a s s
E012
080204R-F 0.4 a s s s
E013
080204L-F 0.4 a s s s
Finition
LP NEW VCMT110304-LP 0.4 a a a a
110308-LP 0.8 a a a a C030

C031
160404-LP 0.4 a a a a
E033
160408-LP 0.8 a a a a E034
Semi-finition
LM NEW VCMT110304-LM 0.4 a a a
110308-LM 0.8 a a a C030

C031
160404-LM 0.4 a a a
E033
160408-LM 0.8 a a a E034
Semi-finition
BRISE-COPEAUX A056
NUANCES A030
VC PLAQUETTES VCMT 08 02 02- SV


*

4 4 4 4
3 3 3 3 copeaux
LP LP LM MK
POSI 2 2 2 2
7° MP MP MM
1 1 1 1
AVEC
TROU 0 0 0 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
SV VCMT080202-SV 0.2 a a a a
080204-SV 0.4 a a a a
E012

E013

Semi-finition
MP NEW VCMT160404-MP 0.4 a a a a
160408-MP 0.8 a a a a C030

C031
160412-MP 1.2 a a a a
E033
E034
Ébauche Moyenne
MM NEW VCMT160404-MM 0.4 a a a
160408-MM 0.8 a a a C030

C031
160412-MM 1.2 a a a
E033
E034
Ébauche Moyenne
MK NEW VCMT160404-MK 0.4 a a
160408-MK 0.8 a a C030

C031

E033
E034
Ébauche Moyenne
Standard VCMT110304 0.4 a a a s aa as a s
160404 0.4 a a a a a a s aa as a s C030

C031
160408 0.8 a a a a a s aa as a
E033
160412 1.2 as a a a aa E034
Ébauche Moyenne
MV VCMT080202-MV 0.2 a a a a a aa a a s
080204-MV 0.4 a a a a a aa a a a
E012

E013

Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux VCMW110304 0.4 a a a
160404 0.4 a a a C030

C031
160408 0.8 a a a
E033
E034


VD PLAQUETTES VDGX 16 03 02 R
N Alliage Aluminium
2 POSI
R/L
15°
1
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
Avance (mm/tr)
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
VDGX160302RR/L 0.2 a
160302L 0.2 a
160304R 0.4 a C035

Ébauche Moyenne 160304L 0.4 a
(Pour L'aluminium)
BRISE-COPEAUX A066
NUANCES A030
VP PLAQUETTES VPET 08 02 01 R-SRF



4 4 4
3 3 3
SMG SMG SMG
POSI 2 2 2
11°
1 1 1
AVEC SRF SRF SRF
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L-SRF
VPET080201R-SRF 0.1 s
080201L-SRF 0.1 s
080202R-SRF 0.2 s
080202L-SRF 0.2 s
1103V3R-SRF 0.03 s D010

1103V3L-SRF 0.03 s D011
110301R-SRF 0.1 s
110301L-SRF 0.1 s
110302R-SRF 0.2 s
Finition 110302L-SRF 0.2 s
SMG VPGT080201M-SMG 0.1 s
080202M-SMG 0.2 s
D010
110301M-SMG 0.1 s
D011
110302M-SMG 0.2 s
Ébauche Moyenne

WB PLAQUETTES WBGT 02 01 V3 L-F

4 4 4
3 3 3
MV MV MV
2 2 2 POSI
5°
1 R/L-F 1 R/L-F 1 R/L-F
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L-F
WBGT0201V3L-F 0.03 s s
020101L-F 0.1 s a
020102L-F 0.2 s a a
020104L-F 0.4 s a a
L302V3L-F 0.03 a a E011

L30201L-F 0.1 s s E017
L30202R-F 0.2 a s
L30202L-F 0.2 a a a
L30204R-F 0.4 a s
Finition L30204L-F 0.4 a a a
R/L-MV WBMTL30202R-MV 0.2 a a s a sa a a
L30202L-MV 0.2 sa s a aa a a
E011
L30204R-MV 0.4 sa a s sa a a
E017
L30204L-MV 0.4 a a a a sa a a
Ébauche Moyenne
BRISE-COPEAUX A052
NUANCES A030
WC PLAQUETTES WCGT 02 01 02 R


4 4 4
3 3 3
Standard Standard Standard
POSI 2 2 2
7°
1 1 1
AVEC
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
WCGT020102R R/L 0.2 a
020102L 0.2 a a
020104R 0.4 s
E028
020104L 0.4 a a
L30202L 0.2 a
Finition L30204L 0.4 a
Standard WCMT020102 0.2 ss a aa as a
020104 0.4 ss a aa as a
L30202 0.2 s a aa as a
L30204 0.4 s a aa as a
040202 0.2 ss a aa as a E028

040204 0.4 ss a aa as a
040208 0.8 s
06T304 0.4 ss a aa as a
Ébauche Moyenne 06T308 0.8 ss a aa as a

WP PLAQUETTES WPGT 04 02 04 R-FS
*Se référer à la page A002.

4 4 4
3 3 3
MV MV MV
2 2 2 POSI
11°
1 R/L-FS 1 R/L-FS 1 R/L-FS
AVEC
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L-FS
WPGT040204R-FS 0.4 a s
040204L-FS 0.4 a s
060304R-FS 0.4 a s E011

060304L-FS 0.4 a s
Finition
MV WPMT040202-MV 0.2 a a sa a aa a
040204-MV 0.4 a a a a a aa a s
060304-MV 0.4 a a a a a aa a E011

060308-MV 0.8 a a a a a sa a s
Ébauche Moyenne
BRISE-COPEAUX A062
NUANCES A030
XC PLAQUETTES XCMT 15 03 02- SVX


PLAGE DE CONTRÔLE DES COPEAUX POUR MATÉRIAUX DE COUPE Semi-finition
P Acier doux P Acier Carbone · Acier Allié (180─280HB)


4 4
3 3
POSI 2 2
7°
1 SVX 1 SVX
AVEC
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
SVX XCMT150302-SVX 0.2 a
150304-SVX 0.4 a a
150308-SVX 0.8 a a C032

Semi-finition
a : Article stocké.
RTG PLAQUETTES
SANS TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
S Alliage réfractaire, Alliage titane POSI
revêtu Carbure
6°
outil compatible
Page du porte
SANS
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N
US905 N
Forme Référence TROU
MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
RTG05A - a a
06A - a a
07A - a C036
Usinage Spécifique 08A - a a
(Pour porte-outil TL) 10A - a a
BRISE-COPEAUX A069
NUANCES A030
SP PLAQUETTES SPMR 09 03 04



4 4
3 3
Standard Standard
POSI 2 2
11°
1 1
SANS
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Standard SPMR090304 0.4 as ss a
090308 0.8 as aa a
120304 0.4 as aa a ─
Semi-finition à
120308 0.8 as aa a
Ébauche Moyenne
80 SPMR120308-80 0.4 a
Brise-copeaux

─
Semi-finition à

Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux SPMN090304 0.4 s a s
090308 0.8 a s a a
120304 0.4 a s a a
120304T 0.4 a
120308 0.8 a a a ss a a
120312 1.2 as s a a
120408 0.8 a s ─
120412 1.2 s
150408 0.8 a
150412 1.2 a
190404 0.4 a
190408 0.8 a
190412 1.2 a
Sans Brise-copeaux SPGN090304 0.4 a s s
090308 0.8 a
120304 0.4 a a a
120308 0.8 s a a a
120312 1.2 s ─
120404 0.4 s
120408 0.8 a s
150404 0.4 a
150408 0.8 s

A162
TP PLAQUETTES TPGR 11 03 04 R
60° SANS TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe Brise-copeaux


4 4
3 3
R/L R/L
2 Standard 2 Standard POSI
11°
1 1
SANS
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
TROU
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
R/L TPGR110304R 0.4 a a
110304L 0.4 a a a
160304R 0.4 a a s
E027
160304L 0.4 a a a
160308R 0.8 a
Finition 160308L 0.8 a a a
Standard TPMR090202 0.2 a a
090204 0.4 aa a
090208 0.8 a
110302 0.2 aa a
110304 0.4 as aa a E027

110308 0.8 as aa a
160304 0.4 as aa a
Semi-finition à
160308 0.8 as as a
Ébauche Moyenne 160312 1.2 a s a
80 TPMR110304-80 0.4 a a
Brise-copeaux
110308-80 0.8 a
160304-80 0.4 a E027
Semi-finition à
160308-80 0.8 a
Ébauche Moyenne
Sans Brise-copeaux TPMN110208 0.8 a
110304 0.4 a a a a a a a
110308 0.8 s a a s a a
160304 0.4 a a a ss a a a
160308 0.8 a a a sa a asa
160312 1.2 s sa a s E027

160320 2.0 a
220404 0.4 s a
220408 0.8 ss sa a a
220408T 0.8 a
220412 1.2 s s a a
BRISE-COPEAUX A068
NUANCES A030
TP PLAQUETTES TPGN 11 03 02



4 4
3 3
R/L R/L
POSI 2 Standard 2 Standard
11°
1 1
SANS
TROU 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4
P Acier
M Acier inoxydable
Matière K Fonte
N Non-ferreux
revêtu Carbure
outil compatible
Page du porte
MC7025 NEW
MP7035 EW
MC5005 NEW
MC5015 EW
UH6400 N

MC6025
VP05RT
VP10RT
MP3025
UC5105
VP15TF
UE6105
UE6020
US7020
UC5115
NX2525
NX3035
Re
UE6110
RT9010
UP20M
UTi20T
HTi05T
AP25N
VP25N
VP45N
US735
HTi10
(mm)
Sans Brise-copeaux TPGN110302 0.2 s
110304 0.4 s asa
110308 0.8 s a
160302 0.2 a
160304 0.4 ss ssa

E027
160308 0.8 ss ssa
160312 1.2 a
160316 1.6 s
220404 0.4 s a
220408 0.8 s a
BRISE-COPEAUX A068
A164 IDENTIFICATION A002
Notes
A165
CHAPITRE PLAQUETTES INDEXABLES
CBN & PCD
a Organisation de la page
z Elle est organisée en fonction de la forme de la plaquette.
(Se référer à l'index de la page suivante.)
x Les plaquettes sont classées dans l'ordre suivant :
· Plaquettes négatives (avec trou|sans trou)
· Plaquettes positives (avec trou|sans trou)
RECOMMANDATION DES NUANCES SHÉMA DÉSIGNANT LA GÉOMÉTRIE PLAQUETTE

SUIVANT LES APPLICATIONS D1:Diamètre Cercle Inscrit S1:Épaisseur
Re:Rayon de Pointe & D2:Diamètre du trou
Les conditions de coupe recommandées pour chaque type de matières
Les dimensions sont détaillées dans la colonne "dimensions".
sont répertoriées dans le guide général en sélectionnant la nuance.
: Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable ÉTAT DE STOCK
RÉFÉRENCE DE
FORME ET ANGLE D'ATTAQUE PLAQUETTE RÉFÉRENCE PLAQUETTE
POSITIVE/NÉGATIVE
NOM DU PRODUIT NUANCES PLAQUETTE
SECTION PRODUIT SELON LE TYPE
DE PLAQUETTE DIMENSIONS PLAQUETTE
PLAQUETTES INDEXABLES CBN POUR LE TOURNAGE [NÉGATIVES]
CBN 80°
H
CN
Matières traitées / trempées
PLAQUETTES
AVEC TROU
Conditions de coupe (Guide) : H Matières traitées / trempées Conditions de coupe (Guide) :
CBN
CBN POUR LE TOURNAGE
: Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable
K Fonte Honing (Dernier chiffre de la référence) : K Fonte Honing (Dernier chiffre de la référence) :
Matière Matière
S Alliage réfractaire, Alliage titane Se référer à la page B011 S Alliage réfractaire, Alliage titane Se référer à la page B011
Alliage fritté Alliage fritté
CBN CBN CBN Dimensions (mm) CBN CBN CBN Dimensions (mm)
outil compatible
outil compatible
Page du porte
Page du porte
revêtu monobloc revêtu monobloc
MBC010
MBC020
MBC010
MBC020
Forme Référence Géométrie Forme Référence Géométrie
MBS140
MBS140
MB8025
MB4020
MB8025
MB4020
BC8020
BC8020
MB835
MB710
MB730
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2 D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GA4 a a 12.7 4.76 0.4 5.16 NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404TA2 a s a a s 12.7 4.76 0.4 5.16
NEG 120408GA4 a a 12.7 4.76 0.8 5.16 120408TA2 a s a a a 12.7 4.76 0.8 5.16 NEG
120412GA4 a a 12.7 4.76 1.2 5.16 120412TA2 a s a a a 12.7 4.76 1.2 5.16 C008
AVEC AVEC
TROU 120404GN4 s 12.7 4.76 0.4 5.16 120404TS2 s 12.7 4.76 0.4 5.16 C009 TROU
E014
120408GN4 s 12.7 4.76 0.8 5.16 120408TS2 s 12.7 4.76 0.8 5.16
E037
120412GN4 12.7 4.76 1.2 5.16 C008 120412TS2 12.7 4.76 1.2 5.16
s s H006
C009 ─ 008
120404FS4 s 12.7 4.76 0.4 5.16 E014 120404TN2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408FS4 s a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037 120408TN2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
H006
120412FS4 s a 12.7 4.76 1.2 5.16 ─ 008 120412TN2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120404TA4 s a 12.7 4.76 0.4 5.16 NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GAWS2 a s 12.7 4.76 0.4 5.16
(Avec Wiper)
120408TA4 s a 12.7 4.76 0.8 5.16
* 120408GAWS2 s a s 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TA4 s a 12.7 4.76 1.2 5.16 120412GAWS2 s a s 12.7 4.76 1.2 5.16
120408TN4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 120408GAWC2 a 12.7 4.76 0.8 5.16 C008
C009
120412TN4 a 12.7 4.76 1.2 5.16 120404GSWS2 a a 12.7 4.76 0.4 5.16 E014
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120408GAWC4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 120408GSWS2 a a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037
(Avec Wiper) H006
* 120412GAWC4 a 12.7 4.76 1.2 5.16 120412GSWS2 a a 12.7 4.76 1.2 5.16 ─ 008
120404GAWS4 s 12.7 4.76 0.4 5.16 120404GSWC2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GAWS4 s 12.7 4.76 0.8 5.16 C008 120408GSWC2 a a 12.7 4.76 0.8 5.16
C009
120412GAWS4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 E014 120412GSWC2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120408GSWC4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037 NEW PETIT CUT BF-CNGM 120404TA2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
H006 C008
120412GSWC4 a 12.7 4.76 1.2 5.16 ─ 008 120408TA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
C009
120404GSWS4 a 12.7 4.76 0.4 5.16 120412TA2 a 12.7 4.76 1.2 5.16 E014
120408GSWS4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037
H006
120412GSWS4 a 12.7 4.76 1.2 5.16 ─ 008
NEW PETIT CUT BF-CNGG 120404TA4 s 12.7 4.76 0.4 5.16 (Avec brise-copeaux)
120408TA4 s 12.7 4.76 0.8 5.16 C008 NEW PETIT CUT BM-CNGM 120408TA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
C009 80°
120412TA4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 120412TA2 12.7 4.76 1.2 5.16 Re
C008
E014 a
C009
E037 E014
H006
øD2
E037
─008
H006
(Avec brise-copeaux) D1 S1 ─ 008
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GA2 s s a a a 12.7 4.76 0.4 5.16 (Avec brise-copeaux)
120408GA2 s s a 12.7 4.76 0.8 5.16 CNGA 120408 s 12.7 4.76 0.8 5.16 80°
120412GA2 s s a 12.7 4.76 1.2 5.16 120412 s 12.7 4.76 1.2 5.16 Re C008
C009
120404GS2 a a a a 12.7 4.76 0.4 5.16 E014
øD2
120408GS2 a a a a a 12.7 4.76 0.8 5.16 C008 E037

C009 H006
120412GS2 a a a a a 12.7 4.76 1.2 5.16 E014 D1 S1 ─ 008
120404GN2 s 12.7 4.76 0.4 5.16 E037
H006
120408GN2 s 12.7 4.76 0.8 5.16 ─ 008 * Se référer à la page B014 avant d'utiliser la plaquette Wiper.
120412GN2 s 12.7 4.76 1.2 5.16
120404FS2 a a a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408FS2 a a a a a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412FS2 a a a a a 12.7 4.76 1.2 5.16
* Se référer à la page B014 avant d'utiliser la plaquette Wiper.
a: Article stocké. s : Article standard Japon. NUANCES B009

B022 IDENTIFICATION B002 B023
LÉGENDE DES INDICATEURS DE NUMÉROS DE PAGES

L'ÉTAT DE STOCK · BRISE-COPEAUX
en bas à gauche de la double page. · NUANCES
· DONNÉES TECHNIQUES
PHOTO DE LA PLAQUETTE indique les pages, en bas à droite de chaque
extension de double page.
NOM DU PRODUIT PAGE DU PORTE-OUTIL COMPATIBLE

indique les pages contenant les détails sur les
porte-outils compatibles.
B000
TOURNAGE
STANDARDS CBN & PCD
NUANCES CBN & PCD
IDENTIFICATION................................................. B002
CBN (NITRURE DE BORE CUBIQUE)............... B004
PCD (DIAMANT FRITTÉ).................................... B015
CLASSIFICATION DES PLAQUETTES CBN & PCD. .... B016
PLAQUETTES INDEXABLES STANDARDS CBN PLAQUETTES INDEXABLES STANDARDS PCD

PLAQUETTES NÉGATIVES AVEC TROU PLAQUETTES NÉGATIVES AVEC TROU
CN.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B022 CN.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B048
DN.ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B024 DN.ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B048
SN ooTYPE...CARRÉE 90°......... B027 SN.ooTYPE...CARRÉE 90°......... B049
TN ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B028 T N ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°. .. B049
VN.ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B030 VN.ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B050
WN ooTYPE...TRIGONE 80°........ B031
CN.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B032
DN.ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B032
RN.ooTYPE...RONDE............... B032
SN ooTYPE...CARRÉE 90°......... B033
TN ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B033
PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU PLAQUETTES POSITIVES AVEC TROU
CC.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B034 CC.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B051
CP.ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B036 CP ooTYPE...RHOMBIQUE 80°.... B051
DC.ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B037 DC.ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B052
TC ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B039 DE ooTYPE...RHOMBIQUE 55°.... B052
TP ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B040 SP ooTYPE...CARRÉE 90°......... B053
VB ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B041 TC ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°. .. B053
VC ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B042 TE ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°. .. B053
WC ooTYPE...TRIGONE 80°........ B042 TP ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°. .. B054
VB ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B055
VC ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B055
VD ooTYPE...RHOMBIQUE 35°.... B055
WC ooTYPE...TRIGONE 80°........ B056
WP ooTYPE...TRIGONE 80°........ B056
PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU
RTG TYPE............................. B043 S P ooTYPE...CARRÉE 90°......... B057
SP ooTYPE...CARRÉE 90°......... B043 T P ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°. .. B058
TB ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B044
TP ooTYPE...TRIANGULAIRE 60°.... B044
GY TYPE................................ B045
MGTR TYPE.......................... B046
B001
PLAQUETTES INDEXABLES CBN & PCD POUR LE TOURNAGE
IDENTIFICATION
m
øD1 S1
øD
1
Tolérance du
Cote sur pige Épaisseur
Symbole cercle inscrit
m (mm) S1 (mm)
&D1 (mm)
G e0.025 e0.025 e0.13
M * e0.08─ e0.18 e0.05─ e0.15 e0.13
Les plaquettes marquées de

* sont frittées.
Tolérances Plaquettes Classe M

a Cote sur pige m (mm)
D.C.I Triangulaire Carrée Rhombique
80°
55° 35°
6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
12.70 e0.13 e0.13 e0.13 e0.15 ─ ─
a Tolérance du cercle inscrit &D1 (mm)
BM Avec brise-copeaux
D.C.I Triangulaire Carrée Rhombique
80°
55° 35°
BF Avec brise-copeaux
6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─
NP New Petit Cut
9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05
Sans marquage
(conditionnement
unitaire)
Série standard 12.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.08
z Géométrie Plaquette v Classe de tolérance
z v
NP - D N G A x c b
x Forme plaquette c Dépouille Normale b Type de fixation / Brise-copeaux

Symbole Forme plaquette Symbole Dépouille Normale Métrique
C Rhombique 80° Configuration Brise-

B 5° Symbole Trou
du trou copeaux
Schéma
D Rhombique 55°
C 7° W Avec Trou Trou Cylindrique Non
R Ronde +
Avec Chanfrein Sur
S Carrée D 15° T Avec Trou (40─60°)
une face
T Triangulaire
E 20° B Avec Trou Trou Cylindrique Non
V Rhombique 35° +
Avec Chanfrein Sur
W Trigone N 0° H Avec Trou (70─90°)
une face
Trou
P 11° A Avec Trou Cylindrique Non
Trou Sur
M Avec Trou Cylindrique une face
N Sans Trou ─ Non
Conception
X ─ ─ ─
spéciale
B002
*Lde'épaisseur de la plaquette est définie de la face d'appui
la plaquette au sommet de l'arête de coupe.
Symbole Épaisseur (mm)
Diamètre Symbole
du cercle
S1 1.39
inscrit R W V D C S T 01 1.59
(mm)
T0 1.79 Symbole Rayon de pointe (mm)
3.97 02 04 03 03 06
4.76 L3 08 05 04 04 08 02 2.38 02 0.2
5.56 03 09 06 05 05 09 T2 2.78 04 0.4
6.35 04 11 07 06 06 11
03 3.18 08 0.8
7.94 05 13 09 08 07 13
T3 3.97 12 1.2
9.525 09 06 16 11 09 09 16
12.70 12 08 22 15 12 12 22 04 4.76 16 1.6
n Taille plaquette m Épaisseur plaquette , Configuration du rayon de la plaquette
n m ,
15 04 04 GA W 2 . / u
11
J u
12
R u
13
. Application (Honing) / Arasage 11 Nombre d'inserts

u 12 Angle d'attaque
u 13 Direction de coupe
u
Symbole Honing WS 2 2 F 91° Schéma Sens Symbole
GA WC Avec wiper 3 3 J 93°

Coupe Continue ─ Sans marquage A droite R
GS Coupe interrompue moyenne
W 4 4 (conditionnement
unitaire)
Pas de restriction
Sans marquage
GN (conditionnement
unitaire)
Sans wiper 6 6 Veuillez prêter une attention
Sans marquage particulière à l'utilisation de
FA (conditionnement
unitaire)
1 plaquettes Wiper. A gauche L
Veuillez vous référer page
FS Coupe Continue B014 pour plus
d'informations.
FN
Neutre N
TA
TS Coupe interrompue
TN
Veuillez vous référer
page B011 pour plus
d'informations
B003
SÉRIE CBN REVÊTU

BC8020 / MBC010 / MBC020
CARACTÉRISTIQUES
400
Avec l'extension du BC8020, Mitsubishi peut offrir 3 revêtements
MBC010
CBN de finition pour l'usinage des aciers trempés. Ces 3 nuances

CBN revêtues couvrent une large gamme d'applications. 300
Pour atteindre une vie d'outil plus longue, Mitsubishi utilise un

unique "procédé de frittage des particules activé", combinée avec 200
une arête de coupe très résistante. Avec de hauts niveaux de
résistance à l'usure en cratère du revêtement céramique, la durée
de vie est accrue avec une meilleure efficacité d'usinage. 100
BC8020
MBC020
Semi-finition Travaux Semi-finition Travaux

Continue lourds Interrompue lourds
Opération
Composant
Nuance Caractéristiques des nuances et applications Revêtement
principal
Haute efficacité du CBN revêtu CBN (Grain moyen)

Une arête de coupe améliorée résistant à l'usure en cratère en combinaison avec un
BC8020 revêtement TiAlN hautement résistant à l'usure, résulte d'une durée de vie accrue
TiN TiAlN
Al2O3
avec une meilleure efficacité d'usinage pour la coupe instable ou interrompue.
CBN revêtu pour haute vitesse en coupe continue CBN (Micro-grain)

MBC010 est la meilleure utilisation comparé à une structure spéciale céramique,
MBC010 concernant la résistance à l'usure. Très grande résistance à l'usure en coupe
TiN TiN
Al2O3
continue à des vitesses supérieures à 300m/min.
CBN revêtu pour coupe générale CBN (Micro-grain)

MBC020 Utilisation d'un substrat CBN avec une excellente rigidité de l'arête de coupe. TiN TiAlN
Elle couvre une grande plage d'applications - des coupes continues aux coupes
Al2O3
légèrement interrompues.
y Coupe Continue y Coupe Interrompue
Diagramme V-T (VB=0.1mm) Fréquence des impacts avant fracture
MBC010
400
300 MBC010
MBC020 MBC020
200
BC8020
BC8020
0 10000 20000 30000 40000

100
1 5 10 20 40 50 100 Nombre d'impacts
<Condition de coupe>
<Condition de coupe> Matière : Acier allié (60HRC)
Matière : Acier allié (60HRC) Coupe interrompue extérieure - 8 rainures
Coupe continue extérieure Plaquette : NP-CNGA120408GA
Plaquette : NP-CNGA120408GA Vitesse de coupe : 150m/min
Avance : 0.1mm/tr Avance : 0.2mm/tr
Profondeur de Passe : 0.1mm Profondeur de Passe : 0.2mm
Coupe lubrifiée Coupe à sec
B004
BC8020
y COUPE CONTINUE
RÉSISTANCE À L'USURE SURFACE USINÉE
0.16 10
Fracture
Revêtue Conventionnelle CBN 8 Revêtue Conventionnelle CBN

0.12
Surface usinée (!m)

6
0.08
BC8020 4 BC8020
0.04
2
0 0
0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10
Temps de coupe (min) Temps de coupe (min)
Matière : Acier allié (60HRC) Plaquette : NP-CNGA120408GA
Vitesse de coupe : 150m/min Avance : 0.15mm/tr Profondeur de Passe : 0.5mm
Usinage continu et à lubrifiée
y COUPE INTERROMPUE (USURE EN CRATÈRE)

RÉSISTANCE AUX FRACTURES <Condition de coupe>
Usure normale Matière : Acier allié (60HRC)
Coupe interrompue moyenne
Plaquette : NP-CNGA120408GA
Vitesse de coupe : 150m/min
Avance : 0.15mm/tr
BC8020 Usinage interrompu à sec
BC8020
Revêtue
Conventionnelle Casse à cause de l'usure en cratère
CBN
0 5000 20000 22000 24000 26000 28000 30000

Nombre d'impacts
Revêtue Conventionnelle CBN
y COUPE INTERROMPUE (ÉCAILLAGE) <Condition de coupe>

RÉSISTANCE AUX FRACTURES Usure normale Matière : Acier allié (60HRC)
Plaquette : NP-CNGA120408GA
Avance : 0.2mm/tr
BC8020 Profondeur de Passe : 0.2mm
Usinage interrompu à sec
Revêtue BC8020
Conventionnelle
CBN
0 5000 10000 15000 20000 25000

Nombre d'impacts
Écaillage
Revêtue Conventionnelle CBN
Le BC8020 donne d'excellentes performances de coupe pour l'usinage instable ou interrompu.
B005
MBC010
RÉSISTANCE À L'USURE SURFACE USINÉE

Fracture Le B des compétiteurs
Fracture
0.15 Le A des compétiteurs 6

Le A des compétiteurs Forte usure
Le B des compétiteurs (Durée de vie)
MBC010
0.1 4
MBC010
0.05 2
0 10 20 30 40 0 10 20 30
Temps de coupe (min) Temps de coupe (min)
<Condition de coupe> <Condition de coupe>

Matière : Acier allié (60HRC) Matière : Acier allié (60HRC)
Plaquette : NP-CNGA120408GS2 Plaquette : NP-CNGA120408GS2
Vitesse de coupe : 300m/min Vitesse de coupe : 150m/min
Usinage continu et à sec Usinage continu et à sec
MBC010 avec un revêtement TiN pour un état de surface meilleur et constant.
MBC020
TÉNACITÉ
0.10
Le B des compétiteurs
MBC020
Conventionnel Le A des compétiteurs
0.08
Nuance revêtue
précédente
0.06
MBC020 Le A des
compétiteurs
0.04
Le B des
compétiteurs
0.02
0 5 10
0.00
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Barre ronde 8 Gorges
Plaquette : NP-CNGA120408GA4 Plaquette : NP-CNGA120408GA4
Usinage continu et à sec Usinage interrompu à sec
MBC020 Excellentes performances de coupe pour des applications générales

en coupe continue ou interrompue.
B006
SÉRIE CBN NON REVÊTU
y USINAGE DES ACIERS TRAITÉS
Composant
Nuance Caractéristiques des nuances et applications
principal
Pour les applications générales de tournage, coupe continue à légèrement interrompue. CBN (Micro-grain)
MB8025 La technologie du nouveau CBN fritté est recommandée pour la coupe continue pour moyenne et haute vitesse. TiN
Al2O3
Coupe interrompue des aciers durs, la nuance micro-grain employée a été améliorée CBN (Micro-grain)
MB835 Excellente résistance à la fracture lors d'utilisation en coupe fortement interrompue. TiN
Al2O3
y Coupe Continue y Coupe Interrompue
Diagramme V-T (VB=0.1mm) Fréquence des impacts avant fracture
MB8025
400
300
MB835
MB835
200
MB8025
100
1 5 10 20 40 50 100 0 10000 20000 30000 40000
Temps de coupe (min) Nombre d'impacts
Matière : Acier allié (60HRC) Matière : Acier allié (60HRC) Avance : 0.15mm/tr
Avance : 0.1mm/tr Coupe interrompue Profondeur de Passe : 0.2mm
Profondeur de Passe : 0.1mm extérieure - 8 rainures Coupe à sec
Coupe lubrifiée Vitesse de coupe : 150m/min
y USINAGE DES FONTES ACIÉRÉES

Nuance Caractéristiques des nuances et applications
Composant PERFORMANCE DE COUPE
principal
y Coupe Continue
Pour Coupe Générale
Diagramme V-T (VB=0.1mm)
Nuance pour applications générales, CBN
équilibre entre résistance à l'usure et
MB710 à la fracture. TiC
Al2O3 MB710
700
600
500
Pour Usinage à Haute Vitesse
Composé d'une gande teneur en 400
CBN
CBN ce qui améliore la conductivité (Haute contenance)
MB730 thermique. Recommandé pour les
usinages à grandes vitesses. Co Alliage de Base 300
Céramiques
Enlèvement matière à haute 200

vitesse en opération
d'ébauche des fontes. CBN
MBS140 Très forte teneur en CBN, importante AIN 10 20 30 40 50 60 100
conductivité thermique. (Monobloc) Temps de coupe (min)
Permet de grandes profondeurs de
coupe. <Conditions de coupe des céramiques>
<Conditions de coupe du MB710 >
Matière : DIN GG25 Matière : DIN GG25
Plaquette : TNGA160408 Plaquette : TNGA160408
Coupe lubrifiée Coupe à sec
B007
y CBN POUR LES ALLIAGES FRITTÉS
MB4020
PROPRIÉTÉS ET RECOMMANDATIONS DES CONDITIONS DE COUPE
aPour Coupe Générale 300

Fort % de CBN et un liant spécial pour une très bonne adhésion
des grains de CBN permet au MB4020 d'avoir une grande durée

de vie pour l'usinage des aciers frittés.Une gamme étendue
permet l'usinage de différents alliages frittés, différentes duretés, 200
structures et de géométrie de pièce différente. MB4020
Avance Profondeur de Passe

Matière Vitesse de coupe (m/min) (mm/tr) (mm) 100
Alliage
MB835
─ 0.2 ─ 0.3
fritté général 80 300
Alliage fritté ─ 0.2 ─ 0.3
hautement résistant 80 250 40 60 80 100
Alliage ─ 0.2 ─ 0.3 Dureté de la matière (HRB)
fritté 80 150
y Coupe continue d'alliages frittés hautement résistants y Tournage continue d'alliages frittés
2.0 2.0
Le A des compétiteurs
Surface usinée : Ra (!m)
Surface usinée : Ra (!m)
1.5 1.5 Le A des compétiteurs

MB4020 Fracture
Fracture
1.0 1.0
Fracture Le B des compétiteurs
0.5 Le B des compétiteurs 0.5

MB4020
0 0
100 300 500 700 17 34 51 68 85 102
Dureté de la pièce Dureté de la pièce

Matière : Alliage fritté hautement résistant Matière : Alliage fritté hautement résistant
Plaquette : NP-CNGA120408 Plaquette : NP-CNGA120408
Coupe lubrifiée Coupe lubrifiée
B008
CBN
a Pour la finition à grande vitesse de l'acier traité, des alliages ferreux
frittés et de la fonte.
a Faible affinité avec le fer, donc bonne qualité d'état de surface obtenu en finition.
a Le tournage dur peut remplacer économiquement la rectification.
SÉLECTION STANDARD
a Acier traité
Nuance Conditions de coupe recommandées

Type
Matière Mode de coupe

recommandée Vitesse de coupe (m/min) Avance (mm/tr) Profondeur de Passe (mm)
Haute vitesse MBC010 250 (150 ─ 400) ─ 0.2 ─ 0.2

Coupe continue pour
MBC020 200 (80 ─ 250) ─ 0.2 ─ 0.3
Revêtu
application générale
pour application générale
200 (80 ─ 250) ─ 0.3 ─ 0.8
BC8020
Acier structuré Coupe interrompue pour
application générale.
150 (60 ─ 200) ─ 0.2 ─ 0.3
Acier carburisé 35 ─ 65
HRC Coupe continue pour
Acier hautement allié application générale 180 (80 ─ 250) ─ 0.3 ─ 0.5
Non revêtu
Coupe interrompue pour

application générale. MB8025 120 (60 ─ 150) ─ 0.2 ─ 0.3
Coupe
interrompue - coupe générale
120 (70 ─ 150) ─ 0.3 ─ 0.5
Travaux Lourds
Interrompus
MB835 100 (50 ─ 120) ─ 0.3 ─ 0.5
a Fonte
Vitesse de coupe (m/min) Profondeur
Structure Avance
Matière (mm/tr) de Passe Arrosage
matière 250 500 750 1000 1250 (mm)
GG25 Ferritique + Perlitique ─ 1.0

Fonte grise
MBS140 ─ 0.5 MBS140 Sans,Avec
GG30 Perlitique ─ 5.0
MB710 MB730
Fonte alliée Perlitique ─ 0.4 ─ 0.5 Sans,Avec
GGG40 Ferritique MB710

Fonte ductile ─ 0.4 ─ 0.5 Sans,Avec
Ferritique + Perlitique MB730
GGG70 Perlitique
a Alliage fritté
Conditions de coupe recommandées
Matière Nuance recommandée
Vitesse de coupe (m/min) Avance (mm/tr) Profondeur de Passe (mm)
Alliage fritté général MB4020 250 (80 ─ 300) ─ 0.2 ─ 0.3
Alliage fritté de forte densité MB4020 150 (80 ─ 250) ─ 0.2 ─ 0.3
Alliage fritté MB4020, MB835 100 (80 ─ 150) ─ 0.2 ─ 0.3
a Siège soupape
Nombre de particules dures Aucune ou petite(s) Grande(s)
Dureté de la pièce (HV) 150 250 300 350
Usinage en plongée MB730 MB835

Usinage longitudinal MB730 MB710 MB835
B009
a Roulements

Matière Nuance
Acier moulé
Aciers traités - tournage moyen MB8025 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0
et finition
Fonte ductile
Fonte nodulaire MB710 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0
Fonte malléable
Acier au chrome
Acier hautement allié
MB8025 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0
Acier rapide MB730 50 (20 ─ 70) 0.25 (0.1 ─ 0.4) 0.1 ─ 3.0
Carbure métallique MB730, MBS140 20 (10 ─ 30) ─ 0.2 ─ 0.2
a Alliage réfractaire
Matière Nuance
Ni alliage réfractaire
(e.g. Inconel) MB730 120 (100 ─ 150) ─ 0.2 ─ 0.5
Co alliage réfractaire
(e.g. Stellite) MB730 70 (50 ─ 100) ─ 0.2 ─ 0.5
B010
HONING
NOUVELLES PRÉPARATIONS D'ARÊTES
Pour toutes les catégories CBN revêtues (BC8020 / MBC010 / MBC020) et non revêtues (MB8025 / MB710 / MB730 / MB835
/ MB4020), vous disposez d'un large choix de préparations d'arêtes en standard.
y Coupe Générale
Co La préparation d'arête GA est la première recommandation.
up
e
St
ab La préparation d'arête GS est adaptée aux profondeurs de coupe de 0.1mm maximum.
le FS Honing La préparation d'arête GN est recommandée lorsque l'usure en cratère est importante.
FA Honing GA Honing y Coupe Continue, Coupe Stable

La préparation d'arête FS est la première recommandation.
FN Honing
GS Honing TA Honing La préparation d'arête FA augmente les performances d'usinage.
La préparation d'arête FN est recommandée lorsque l'usure en cratère est importante.
GN Honing TS Honing
y Moyennes et fortes coupes interrompues. Coupes instables.
TN Honing Co
up
La préparation d'arête TA est la première recommandation.
e
1ère Recommandation In
sta La préparation d'arête TS est adaptée aux profondeurs de coupe de 0.1mm maximum.
(Coupe Générale) ble La préparation d'arête TN est recommandée lorsque l'usure en cratère est importante.
HONING
NP-CNGA120404 F A W2
Application Principale Type de Préparation d'arête
Pour très faibles

APPLICATION
TYPE DE PRÉPARATION
D'ARÊTE A Pour usinage général
S profondeurs de passe N Pour gros usinage
PRINCIPALE (Première recommandation) (arête vive anti-bavure) (résistant à l'usure en cratère)
FA Honing FS Honing FN Honing

F
0.1 0.1 0.05
15° 15° 15°
Pour coupe continue R0 R0.015 R0.015
GA Honing GS Honing GN Honing

G
0.13 0.13 0.05
Pour coupe continue ─ 25° 25° 25°
coupe légèrement interrompue R0.03 R0.015 R0.015
TA Honing 0.13
TS Honing 0.13
TN Honing 0.05
T
Pour coupe interrompue 35° R0.03 35° R0.015 35° R0.015
(Nota) Premièrement, sélectionner la préparation de base requise (F,G,T), puis la seconde préparation (A,S,N), en fonction du résultat escompté.
y Pour coupe continue honing FS y Pour coupe interrompue honing TA
0.12
80000
Coupe
0.10 Générale (GA)

Nombre d'impacts
60000
0.08
0.06 40000
0.04 Coupe
20000
Continue (FS)
0.02
0
0.00 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
é n é é é é n é é é
0 10 20 r d m m m r d m m m
Temps de coupe (min) e e e e e e e e e e
Coupe Continue (TA) Coupe Générale (GA)

Plaquette : NP-CNGA120408FS2/GA2 (MBC010) Coupe interrompue extérieure - 8 rainures
Vitesse de coupe : 150m/min Plaquette : NP-TNGA160408TA3/GA3 (MB8025)
Avance : 0.1mm/tr Vitesse de coupe : 100m/min
Profondeur de Passe : 0.1mm Avance : 0.1mm/tr
Coupe à sec Profondeur de Passe : 0.1mm
Coupe lubrifiée
B011
PLAQUETTES A GORGE CBN

(GY/MG )
CARACTÉRISTIQUES
a La combinaison avec un porte-outil rigide garantit une grande précision
et une longue durée de vie d'outil.
La rigidité du porte-outil est très importante lors d'usinage d'une gorge dans les aciers trempés. Le système TriForce de la série
GY offre une grande rigidité en comparaison avec un porte-outil monobloc, bien qu'il s'agisse d'une version en deux pièces.
Les plaquettes MG présentent une large surface d'appui pour le maintient de la plaquette et, de ce fait, une plus grande force
de serrage. Une combinaison avec ces porte-outils garantit une excellente performance de plongée dans les aciers trempés.
a Ligne de produits pour différents type de porte-outil (type GY,MG et DG)

Deux types, MG pour les gorges étroites et GY pour les gorges générales, sont disponibles
pour permettre de choisir l'outil optimal.
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES PERFORMANCE DE COUPE

y Diagramme de la durée de vie du porte-outil GY
0.1
5.0 Le B des
4.75 compétiteurs

0.08
Largeur plaquette (mm)
4.0 Le A des
0.06 compétiteurs
3.18
3.0
0.04 MB8025
2.5
2.39
0.02
2.0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 10 60 110 160
Avance (mm/tr) Nombre de gorges
Vitesse de coupe <Condition de coupe>

Matière Dureté Nuance Arrosage Matière : Acier allié (HRC60) Profondeur de Passe : 0.35mm
(m/min)
Vitesse de coupe : 120m/min Coupe à sec
100
H Acier trempé 35 ─ 65HRC MB8025 (60 ─ 120) Sans,Avec Avance : 0.1mm/tr
Plaquette GY1G0300F020N-GFGS (Nuance : MB8025) MGTR43200 (Nuance : MB8025)
Arbre de transmission (Acier allié (HRC58~62)) Arbre de transmission (Acier allié (HRC61~65))
Matière
& 30
Condition

de coupe
129 100
0 200 400 (pièces) 0 200 400 (pièces)
MB8025 MB8025
Résultats Nuance CBN Fracture Nuance CBN

concurrente concurrente
GY obtient une plus longue durée de vie d'outil. Durée de vie d'outil 2.5 fois plus longue que les
plaquettes habituelles.
B012
PLAQUETTES CBN AVEC BRISE-COPEAUX
CARACTÉRISTIQUES
a Géométrie du brise-copeaux pour un excellent contrôle des copeaux
Nouvelles plaquettes réversibles CBN avec brise-copeaux affûté pour un grand contrôle des copeaux.
Idéal pour le tournage dur nécessitant un grand contrôle des copeaux. La solution contre les copeaux
longs et les dommages sur la surface par un manque de contrôle des copeaux. Également disponible
pour les plaquettes positives pour améliorer l'évacuation des copeaux lors d'alésages.
a Nuance CBN revetûe pour une longue durée de vie

La nuance CBN MBC020 revêtue avec la technologie MIRACLE présente une grande
performance de coupe et une longue durée de vie dans un grand nombre d'applications - de la
coupe continue à la coupe légèrement interrompue.
a Plage d'application a Tournage extérieur Brise-copeaux MITSUBISHI
Plage des
concurrents
0.3
0.2
Plage du brise-copeaux
MITSUBISHI Matière : Acier allié (55HRC) Brise-copeaux des concurrents
0.1 Plaquette : BF-CNGG120408TA4
Avance : 0.2mm/tr
0 0.1 0.2 0.3 Coupe à sec
Avance (mm/tr)
PLAQUETTES MULTI-INSERTS
a Une plaquette non-réversible à plusieurs arêtes de coupe
ne possède aucune arête de coupe sur la face de dessous.
La nuance est gravée sur le dessus de la plaquette.
y Double face, plaquettes multi-inserts
Double face, plaquettes multi-inserts
Dessus Dessous
Disponible dans la nuance MBC020.
NP-CNGA120408GA4
Nombre d'inserts
Monoface, plaquettes multi-inserts

Disponible dans toutes les nuances CBN, sauf MB810.
NP-CNGA120408GA2
Nombre d'inserts
Plaquette de rayon R0.2

Les plaquettes avec un rayon R0.2 sont disponibles dans la nuance
MBC020 et conviennent parfaitement au copiage et pour usiner de petits
rayons.
B013
PLAQUETTE WIPER
a Amélioration de l'état de surface

En utilisant les mêmes conditions d'usinage qu'avec un brise-copeaux conventionnel,
mais avec une avance plus importante, l'état de surface de la pièce est amélioré.
a Efficacité accrue
Fort taux d'avance réduisant la durée d'usinage, mais permettant également de Wiper
combiner ébauche et finition en une seule passe.
a Amélioration de la durée de vie
Quand on augmente l'avance, le temps de cycle d'une pièce est diminué, et donc un nombre plus important
de pièces est fait avec une arête de coupe. De plus, l'avance étant plus importante, elle permet de réduire
le frottement, et donc, retarde la progression de l'usure et augmente la durée de vie de la plaquette.
a Meilleur contrôle copeaux
En utilisant une plus forte avance, la section du copeau usiné augmente et se
fragmente plus facilement, permettant un meilleur contrôle copeaux.
y Exemple de plaquette y PERFORMANCE DE COUPE
Plaquette Wiper standard Matière : Aciers traités (HRC60) Profondeur de Passe : 0.1mm
Plaquette : NP-CNGA120408 Coupe à sec
NP-CNGA120408GW Vitesse de coupe : 120m/min
20
Symbole du wiper R0.8-MB8025
R0.8-MB8025 Wiper
Plaquette Wiper pour faibles efforts de coupe
15
R0.8 État de Surface Théorique
NP-CNGA120408GAWS2 10
WC : Coupe Stable
WS : Coupe Générale 5
Les nouvelles plaquettes CBN Wiper pour des usinages faibles efforts
0
de coupe sont maintenant disponibles dans les nuances MBC010, 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30
MBC020 et MB8025 et conviennent pour des plages d'application Avance (mm/tr)
dans lesquels les géométries WIPER standards exercent un trop fort
effortde coupe et, par conséquent, provoquent des vibrations.
CONSIGNES POUR L'UTILISATEUR

y Pas de restriction porte-outil y Restriction porte-outil
Porte-outil standard utilisé sans modification. Pour utiliser la plaquette Wiper de manière efficace, veuillez
*
( Double fixation, grande rigidité du P.O
recommandée.)
utiliser un porte-outil avec un angle de coupe de 93°.
Un porte-outil avec un angle de coupe de 91° peut aussi
améliorer l'effet Wiper. Avec des angles de coupe différents,
Angle d'attaque comme par exemple 60°, 90°,107° Angle d'attaque
Aucune 95° etc., l'effet Wiper n'est plus efficace. 93°
restriction (Spécifié)
DONNÉES DE COUPE RECOMMANDÉES ET PERFORMANCES

Plage d'application : forte avance (grande efficacité)
Plage d'application : usinage de finition de grande précision

Usinage de finition de grande précision Usinage de grande efficacité avec une forte avance
Vitesse de coupe : 100m/min Avance : 0.1mm/tr Vitesse de coupe: 100m/min Avance: 0.3mm/tr
0.5 Profondeur de Passe : 0.1mm Coupe à sec Profondeur de Passe: 0.1mm Coupe à sec
0.4
Sans wiper Avec wiper Sans wiper Avec wiper
0.3
0.2
0.1
0 0.1 0.2 0.4 0.5
Avance (mm/tr) Ry=3.2!m Ry=1.0!m Ry=12.2!m Ry=1.2!m
B014
DIAMANT FRITTÉ
NUANCE PCD MD220
a Pour alliage aluminium, métaux non-ferreux et composites.
a Adapté à la finition à très grande vitesse.
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES Micro-Structure MD220

a TOURNAGE
Matière
Vitesse de coupe Avance (mm/tr) Profondeur de Passe
recommandée (m/min) (mm)
Aluminium 1000 (200 ─ 1500) ─ 0.2 ─ 3.0
Alliage Aluminium (Si < 16%) 800 (200 ─ 1200) ─ 0.2 ─ 3.0
Alliage Aluminium (Si > 16%) 600 (200 ─ 1000) ─ 0.2 ─ 3.0
Alliage Cuivre 700 (200 ─ 1200) ─ 0.2 ─ 3.0
Plastique renforcée 600 (100 ─ 1000) ─ 0.4 ─ 2.0
Fibre plastique renforcée 500 (100 ─ 800) ─ 0.25 ─ 2.0
Carbone 400 (100 ─ 600) ─ 0.3 ─ 2.0
Céramiques 50 (30 ─ 80) ─ 0.1 ─ 2.0
Caoutchouc dur 600 (300 ─ 800) ─ 0.15 ─ 1.0
Bois synthétique stratifié 1300 (300 ─ 4000) ─ 0.4 ─
Carbure métallique 15 (5 ─ 20) ─ 0.2 ─0.5
(Nota 1) e : 1ère recommandation. u : 2nde recommandation.
(Nota 2)Non adapté à l'usinage de l'acier.
0.5
0.4 Pièce : Alliage Aluminium 12% Si

Outil : P11R, SPGN120308
0.3
vc=200m/min
0.2 ap=1.5mm
f=0.15mm/tr
0.1 MD220 Arrosage : Micro-pulvérisation
0 4 8 12 16 20 24 28 32
Longueur usinée (km)
Outil à revêtement diamant pour usinage
d'alliage aluminium à haute teneur en silicium
SÉRIE PLAQUETTES NEW PETIT CUT

y CARACTÉRISTIQUES
a Économique La petite pointe PCD permet d'obtenir une longue durée de vie de l'outil. Il n'est plus nécessaire de l'affûter si bien que la gestion des outils est plus simple et plus efficace.
a Avec brise-copeaux Le brise-copeaux taillé directement sur la partie PCD permet d'avoir un contrôle supérieur des copeaux.
a Les plaquettes avec R0.05mm sont disponibles et convient à l'usinage de pièces de petits rayons.
y PERFORMANCE DE COUPE
a Géométrie des copeaux lors de l'utilisation d'une plaquette avec brise-copeaux a Géométrie des copeaux lors de l'utilisation d'une plaquette sans brise-copeaux
0.30
Avance (mm/tr)
0.20
NP-TNMM160404R-F
0.10
0.05
0.25 0.50 0.75 1.00
Matière : Alliage Aluminium Profondeur de Passe : 0.1mm Matière : Alliage Aluminium
Vitesse de coupe : 340m/min Coupe à sec Vitesse de coupe : 400m/min
Avance : 0.1mm/tr Coupe lubrifiée
B015
CLASSIFICATION

Nom du produit
Rhombique 80° Rhombique 55° Carrée 90° Triangulaire 60° Rhombique 35° Trigone 80°
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
NP-CNGA_oo4 NP-DNGA_oo4 NP-SNGA_oo4 NP-TNGA_oo6 NP-VNGA_oo4 NP-WNGA_oo6

Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Double face
^ B022 ^ B024 ^ B027 ^ B028 ^ B030 ^ B031
NP-CNGA_ooWo4
Type multi-inserts
Sans Brise-copeaux
Double face
Avec Wiper
^ B022
BF-CNGG_oo4 BF-DNGG_oo4
Type multi-inserts
BF
Double face
Avec brise-copeaux
^ B022 ^ B024
NP-CNGA_oo2 NP-DNGA_oo2 NP-SNGA_oo2 NP-TNGA_oo3 NP-VNGA_oo2 NP-WNGA_oo3
Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
G
NEW PETIT CUT
Monoface
^ B022 ^ B024 ^ B027 ^ B028 ^ B030 ^ B031
NP-CNGA_ooWo2 NP-DNGA_GoWS2J_R/L NP-WNGA_GoWS3
Type multi-inserts
Sans Brise-copeaux
Monoface
Avec Wiper
^ B023 ^ B025 ^ B031
BF-CNGM_oo2 BF-DNGM_oo2
Type multi-inserts
BF
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B023 ^ B025
BM-CNGM_oo2 BM-DNGM_oo2 BM-TNGM_oo3
Type multi-inserts
BM
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B023 ^ B026 ^ B028
NP-CNMM_R-F NP-DNMM_R-F NP-SNMM_R-F NP-TNMM_R-F NP-VNMM_R-F
Type un seul insert
R/L-F
Monoface M
Avec brise-copeaux
^ B048 ^ B048 ^ B049 ^ B049 ^ B050

Rhombique 80° Rhombique 55° Ronde Carrée 90° Triangulaire 60°
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
CNGN DNGN RNGN SNGN TNGN

Type multi-inserts
Sans Brise-copeaux
Double face G
(CBN monobloc)
^ B032 ^ B032 ^ B032 ^ B034 ^ B034
B016
Nom du produit
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
NEW CNGA SNGA TNGA

Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Double face
G
^ B023 ^ B027 ^ B029

CNMA
STANDARD
Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
Monoface
M
^ B048
DNGA TNGA VNGA
Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
G
Monoface
^ B048 ^ B049 ^ B050

Nom du produit
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
NP-VBGW_oo2
Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
NEW PETIT CUT
Monoface
^ B041
G
NP-VBGT_R-F
Type un seul R-F
insert Monoface
Avec brise-
copeaux
^ B055
B017
CLASSIFICATION

Nom du produit
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
NP-CCGW_oo2 NP-DCGW_oo2 NP-TCGW_oo3 NP-VCGW_oo2

Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Monoface
^ B034 ^ B037 ^ B039 ^ B042
NP-CCGW_ooWo2
Type multi-inserts
Sans Brise-copeaux
Monoface G
Avec Wiper
^ B035
BF-CCGT_oo2 BF-DCGT_oo2
Type multi-inserts
BF
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B035 ^ B037
NP-CCMH
Type un seul insert
Standard
Monoface M
Avec brise-copeaux
^ B051
NEW PETIT CUT
NP-CCGW_oo NP-DCGW_oo NP-TCGW_oo

Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
Monoface
G
^ B035 ^ B038 ^ B039

NP-WCMW_oo
Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
Monoface
^ B042
NP-CCMW
Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
Monoface
M
^ B051
NP-DCMT_R/L-F
Type un seul insert
R/L-F
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B052
NP-VCGT_R-F
Type un seul insert
R-F
Monoface G
Avec brise-copeaux
^ B055
NEW CCGW DCGW TCGW
Modèle multi-arêtes
Sans Brise-copeaux
« Full Face » G
STANDARD
Non réversible
^ B035 ^ B038 ^ B039
M CCMW DCMW TCMW WCMW
Sans Brise-copeaux TCGW
Type un seul insert
Monoface
G ^ B051 ^ B052 ^ B053 ^ B056
B018
Nom du produit
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
NP-CPGB_oo2 NP-TPGB_oo3
Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Monoface
^ B036 ^ B040
G
NP-TPGX_oo3
Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Monoface
^ B040
NEW PETIT CUT
NP-CPMH
Type un seul insert
Standard
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B051
NP-TPMX_R/L-F
Type un seul insert
R/L-F
Monoface M
Avec brise-copeaux
^ B054
NP-TPMH_R/L-F
Type un seul insert
R/L-F
Monoface
Avec brise-copeaux
^ B054
CPGT WPGT
Type un seul insert
Standard
Monoface
STANDARD
Avec brise-copeaux
^ B051 ^ B056
G
SPGX TPGX
Sans Brise-copeaux
Type un seul insert
Monoface
^ B053 ^ B054
B019
CLASSIFICATION

Rhombique 35°
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
VDGX_R/L-F
Type un seul insert R/L
Monoface
( )
Pour L'aluminium
G
Avec brise-copeaux
^ B055

Rhombique 55° Triangulaire 60°
Tolérance
Brise-copeaux
Type et
Section
TEGX_R/L
Type un seul insert R/L
Monoface
( )
Pour L'aluminium
Avec brise-copeaux
^ B053
DEGX_R/L-F
Type un seul insert R/L-F
Monoface
( )
Pour L'aluminium
G
Avec brise-copeaux
^ B052
TEGX
Type un seul insert
Sans Brise-copeaux
Monoface
(Pour L'aluminium)
^ B053
B020
5° PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU PLAQUETTES D'USINAGE SPÉCIFIQUE
Triangulaire 60°
Tolérance
Tolérance
Brise-copeaux
Porte-outil
Type et Plaquettes
Type
Section
TBGN GY_GFGS
Sans Brise-copeaux
Type multi-inserts
Monoface
G GY Type
^ B044 ^ B045
MGTR
MG Type G
11° PLAQUETTE POSITIVE SANS TROU
^ B046
Carrée 90° Triangulaire 60°
Tolérance
Brise-copeaux RTG-A
Type et
Section
TL Type
SPGN TPGN
Sans Brise-copeaux ^ B043
Type un seul insert
Monoface
G
^ B043, B057 ^ B044, B058
B021
CBN 80°
H
CN
PLAQUETTES
AVEC TROU
Conditions de coupe (Guide) :

K Fonte Honing (Dernier chiffre de la référence) :
Matière
S Alliage réfractaire, Alliage titane Se référer à la page B011
Alliage fritté
CBN CBN CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
revêtu monobloc
MBC010
MBC020
Forme Référence Géométrie
MBS140
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GA4 a a 12.7 4.76 0.4 5.16

NEG 120408GA4 a a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GA4 a a 12.7 4.76 1.2 5.16
AVEC
TROU 120404GN4 s 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GN4 s 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GN4 s 12.7 4.76 1.2 5.16
80° C008
Re
C009
120404FS4 s 12.7 4.76 0.4 5.16 E014
øD2
120408FS4 s a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037
H006
120412FS4 s a 12.7 4.76 1.2 5.16 D1 S1 ─ 008
120404TA4 s a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408TA4 s a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TA4 s a 12.7 4.76 1.2 5.16
120408TN4 a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TN4 a 12.7 4.76 1.2 5.16
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120408GAWC4 a 12.7 4.76 0.8 5.16
(Avec Wiper)
* 120412GAWC4 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120404GAWS4 s 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GAWS4 s 12.7 4.76 0.8 5.16
80° C008
Re C009
120412GAWS4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 E014
øD2
120408GSWC4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037
H006
120412GSWC4 a 12.7 4.76 1.2 5.16 D1 S1 ─ 008
120404GSWS4 a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GSWS4 a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GSWS4 a 12.7 4.76 1.2 5.16
NEW PETIT CUT BF-CNGG 120404TA4 s 12.7 4.76 0.4 5.16
80°
120408TA4 s 12.7 4.76 0.8 5.16 C008
Re
C009
120412TA4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 E014
øD2
E037
H006
D1 S1 ─ 008
(Avec brise-copeaux)
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GA2 s s a a a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GA2 s s a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GA2 s s a 12.7 4.76 1.2 5.16
120404GS2 a a a a 12.7 4.76 0.4 5.16
80°
120408GS2 a a a a a 12.7 4.76 0.8 5.16 C008
Re
C009
120412GS2 a a a a a 12.7 4.76 1.2 5.16 E014
øD2
120404GN2 s 12.7 4.76 0.4 5.16 E037

H006
120408GN2 s 12.7 4.76 0.8 5.16 D1 S1
─ 008
120412GN2 s 12.7 4.76 1.2 5.16
120404FS2 a a a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408FS2 a a a a a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412FS2 a a a a a 12.7 4.76 1.2 5.16
a: Article stocké. s : Article standard Japon.

B022
CBN
H Matières traitées / trempées Conditions de coupe (Guide) :
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu monobloc
MBC010
MBC020
MBS140
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404TA2 a s a a s 12.7 4.76 0.4 5.16

120408TA2 a s a a a 12.7 4.76 0.8 5.16 NEG
120412TA2 a s a a a 12.7 4.76 1.2 5.16 80° C008 AVEC
Re C009
120404TS2 s 12.7 4.76 0.4 5.16 TROU
E014
120408TS2 s 12.7 4.76 0.8 5.16
øD2
E037
120412TS2 s 12.7 4.76 1.2 5.16 H006
D1 S1 ─ 008
120404TN2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408TN2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TN2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
NEW PETIT CUT NP-CNGA 120404GAWS2 a s 12.7 4.76 0.4 5.16
(Avec Wiper)
* 120408GAWS2 s a s 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GAWS2 s a s 12.7 4.76 1.2 5.16
80°
120408GAWC2 a 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
C008
C009
120404GSWS2 a a 12.7 4.76 0.4 5.16 E014
øD2
120408GSWS2 a a 12.7 4.76 0.8 5.16 E037
H006
120412GSWS2 a a 12.7 4.76 1.2 5.16 D1 S1
─ 008
120404GSWC2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GSWC2 a a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GSWC2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
NEW PETIT CUT BF-CNGM 120404TA2 a 12.7 4.76 0.4 5.16
80°
120408TA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
C008
C009
120412TA2 a 12.7 4.76 1.2 5.16 øD2 E014
E037
H006
D1 S1 ─ 008
NEW PETIT CUT BM-CNGM 120408TA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
80°
120412TA2 a 12.7 4.76 1.2 5.16 Re
C008
C009
E014
øD2
E037
H006
D1 S1 ─ 008
CNGA 120408 s 12.7 4.76 0.8 5.16 80°
120412 s 12.7 4.76 1.2 5.16 Re C008
C009
E014
øD2
E037
H006
D1 S1 ─ 008
NUANCES B009
IDENTIFICATION B002 B023
CBN 55°
H
DN
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
CBN CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DNGA 110408GA4 a 9.525 4.76 0.8 3.81

NEG 110412GA4 a 9.525 4.76 1.2 3.81
150404GA4 s s 12.7 4.76 0.4 5.16
AVEC
TROU 150408GA4 s s 12.7 4.76 0.8 5.16
150412GA4 s s 12.7 4.76 1.2 5.16
150604GA4 a a 12.7 6.35 0.4 5.16
150608GA4 a a 12.7 6.35 0.8 5.16
150612GA4 a a 12.7 6.35 1.2 5.16
55°
150608GS4 a 12.7 6.35 0.8 5.16 C010
Re
C011
150612GS4 a 12.7 6.35 1.2 5.16 E014
150404GN4 12.7 4.76 0.4 5.16 E037
øD2
s
─ 039
150408GN4 s 12.7 4.76 0.8 5.16
H009
150412GN4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 D1 S1 ─ 011
150404FS4 s 12.7 4.76 0.4 5.16
150408FS4 s 12.7 4.76 0.8 5.16
150412FS4 s 12.7 4.76 1.2 5.16
150404TA4 s s 12.7 4.76 0.4 5.16
150408TA4 s s 12.7 4.76 0.8 5.16
150412TA4 s s 12.7 4.76 1.2 5.16
150608TA4 a 12.7 6.35 0.8 5.16
150612TA4 a 12.7 6.35 1.2 5.16
NEW PETIT CUT BF-DNGG 150404TA4 s 12.7 4.76 0.4 5.16
55° C010
150408TA4 s 12.7 4.76 0.8 5.16 Re C011
150412TA4 s 12.7 4.76 1.2 5.16 E014
E037
øD2
─ 039
H009
D1 S1 ─ 011
NEW PETIT CUT NP-DNGA 110408GA2 a 9.525 4.76 0.8 3.81
150404GA2 s s a 12.7 4.76 0.4 5.16
150408GA2 s s a 12.7 4.76 0.8 5.16
150412GA2 s s a 12.7 4.76 1.2 5.16
55°
150604GA2 a 12.7 6.35 0.4 5.16 Re C010
C011
150608GA2 a 12.7 6.35 0.8 5.16 E015
øD2
150612GA2 a 12.7 6.35 1.2 5.16 E038

─ 040
150404GS2 s s s 12.7 4.76 0.4 5.16
D1 S1 H009
150408GS2 s s s 12.7 4.76 0.8 5.16 ─ 011
150412GS2 s s s 12.7 4.76 1.2 5.16
150604GS2 a a a a 12.7 6.35 0.4 5.16
150608GS2 a a a a a 12.7 6.35 0.8 5.16
150612GS2 a a a a a 12.7 6.35 1.2 5.16

B024
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DNGA 150404FS2 s s 12.7 4.76 0.4 5.16

150408FS2 s s 12.7 4.76 0.8 5.16 NEG
150412FS2 s s 12.7 4.76 1.2 5.16
AVEC
150604FS2 a a a 12.7 6.35 0.4 5.16 TROU
150608FS2 a a a 12.7 6.35 0.8 5.16

150612FS2 a a a 12.7 6.35 1.2 5.16
55°
150404TA2 s s a 12.7 4.76 0.4 5.16 Re C010
C011
150408TA2 s s a 12.7 4.76 0.8 5.16 E015
øD2
150412TA2 s s 12.7 4.76 1.2 5.16 E038
─ 040
150604TA2 a a a 12.7 6.35 0.4 5.16
D1 S1 H009
150608TA2 a a a 12.7 6.35 0.8 5.16 ─ 011
150612TA2 a a 12.7 6.35 1.2 5.16
150404TS2 s 12.7 4.76 0.4 5.16
150408TS2 s 12.7 4.76 0.8 5.16
150412TS2 s 12.7 4.76 1.2 5.16
150604TN2 a 12.7 6.35 0.4 5.16
150608TN2 a 12.7 6.35 0.8 5.16
NEW PETIT CUT NP-DNGA 150404GAWS2JR s s 12.7 4.76 0.4 5.16
(Avec Wiper)
* 150404GAWS2JL s s 12.7 4.76 0.4 5.16
150408GAWS2JR s s 12.7 4.76 0.8 5.16
150408GAWS2JL s s 12.7 4.76 0.8 5.16
150604GAWS2JR a 12.7 6.35 0.4 5.16
150604GAWS2JL a 12.7 6.35 0.4 5.16 55° C010
Re
150608GAWS2JR a 12.7 6.35 0.8 5.16 C011
150608GAWS2JL a 12.7 6.35 0.8 5.16 E015
øD2
E038
150404GSWS2JR s 12.7 4.76 0.4 5.16 ─ 040
150404GSWS2JL s 12.7 4.76 0.4 5.16 D1 S1
H009
─ 011
150408GSWS2JR s 12.7 4.76 0.8 5.16
150408GSWS2JL s 12.7 4.76 0.8 5.16
150604GSWS2JR a a a 12.7 6.35 0.4 5.16
150604GSWS2JL a a a 12.7 6.35 0.4 5.16
150608GSWS2JR a a a 12.7 6.35 0.8 5.16
150608GSWS2JL a a a 12.7 6.35 0.8 5.16 Plaquette représentée à droite.
NEW PETIT CUT BF-DNGM 150404TA2 s 12.7 4.76 0.4 5.16
55° C010
150408TA2 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
s C011
150412TA2 s 12.7 4.76 1.2 5.16 E015
øD2
E038
150604TA2 a 12.7 6.35 0.4 5.16 ─ 040
150608TA2 a 12.7 6.35 0.8 5.16 H009
D1 S1
─ 011
(Avec brise-copeaux) 150612TA2 a 12.7 6.35 1.2 5.16
NUANCES B009
CBN
H
55° DN
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT BM-DNGM 150408TA2 s 12.7 4.76 0.8 5.16

55° C010
NEG 150412TA2 s 12.7 4.76 1.2 5.16 Re
C011
150608TA2 a 12.7 6.35 0.8 5.16 E014
øD2
AVEC E037
TROU 150612TA2 a 12.7 6.35 1.2 5.16 ─ 039
H009
D1 S1
─ 011

B026
90°
H
SN
PLAQUETTES
AVEC TROU
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu monobloc
MBC010
MBC020
MBS140
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-SNGA 120404GA4 s 12.7 4.76 0.4 5.16

Re
120408GA4 a s 12.7 4.76 0.8 5.16
C012 NEG
120412GA4 a s 12.7 4.76 1.2 5.16 ─ 015
øD2
AVEC
E015 TROU
E036
D1 S1
NEW PETIT CUT NP-SNGA 120404GA2 a 12.7 4.76 0.4 5.16

120408GA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412GA2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120404GS2 a a 12.7 4.76 0.4 5.16
120408GS2 a a a a 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
120412GS2 a a a a 12.7 4.76 1.2 5.16
C012
øD2
120404FS2 a 12.7 4.76 0.4 5.16 ─ 015
120408FS2 a 12.7 4.76 0.8 5.16 E015
D1 S1
E036
120412FS2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120408TA2 a 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TA2 a 12.7 4.76 1.2 5.16
120404TS2 s 12.7 4.76 0.4 5.16
120408TS2 s 12.7 4.76 0.8 5.16
120412TS2 s 12.7 4.76 1.2 5.16
SNGA 120408 s 12.7 4.76 0.8 5.16
Re
120412 s 12.7 4.76 1.2 5.16
C012
─ 015
øD2
E015
E036
D1 S1
NUANCES B009
CBN 60°
H
TN
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu monobloc
MBC010
MBC020
MBS140
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-TNGA 160404GA6 a s 9.525 4.76 0.4 3.81

NEG 160408GA6 a a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412GA6 a a 9.525 4.76 1.2 3.81
AVEC
TROU 160404GN6 s 9.525 4.76 0.4 3.81
Re
160408GN6 s 9.525 4.76 0.8 3.81
160412GN6 s 9.525 4.76 1.2 3.81 C016
─ 018
160404FS6 9.525 4.76 0.4 3.81
øD2
s
E015
160408FS6 s 9.525 4.76 0.8 3.81 E036
160412FS6 s 9.525 4.76 1.2 3.81 D1 S1
160404TA6 s s 9.525 4.76 0.4 3.81

160408TA6 s a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412TA6 s s 9.525 4.76 1.2 3.81
160408TN6 a 9.525 4.76 0.8 3.81
NEW PETIT CUT NP-TNGA 160402GA3 s 9.525 4.76 0.2 3.81
160404GA3 s s a 9.525 4.76 0.4 3.81
160408GA3 s s a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412GA3 s s a 9.525 4.76 1.2 3.81
160404GS3 a a 9.525 4.76 0.4 3.81
160408GS3 a a a a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412GS3 a a a a 9.525 4.76 1.2 3.81
160402GN3 s 9.525 4.76 0.2 3.81
Re
160404GN3 s 9.525 4.76 0.4 3.81
160408GN3 s 9.525 4.76 0.8 3.81 C016
─ 018
160404FS3 a a 9.525 4.76 0.4 3.81
øD2
E015
160408FS3 a a 9.525 4.76 0.8 3.81 E036
160412FS3 a a 9.525 4.76 1.2 3.81 D1 S1
160404TA3 a s 9.525 4.76 0.4 3.81

160408TA3 a s a a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412TA3 a s a 9.525 4.76 1.2 3.81
160404TS3 s 9.525 4.76 0.4 3.81
160408TS3 s 9.525 4.76 0.8 3.81
160412TS3 s 9.525 4.76 1.2 3.81
160408TN3 a 9.525 4.76 0.8 3.81
160412TN3 a 9.525 4.76 1.2 3.81
NEW PETIT CUT BM-TNGM 160408TA3 a 9.525 4.76 0.8 3.81
Re
160412TA3 a 9.525 4.76 1.2 3.81
C016
─ 018
øD2
E015
E036
D1 S1

B028
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu monobloc
MBC010
MBC020
MBS140
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
TNGA 160408 s 9.525 4.76 0.8 3.81

NEG
Re
160412 s 9.525 4.76 1.2 3.81
C016
─ 018
AVEC
øD2
E015 TROU
E036
D1 S1
NUANCES B009
CBN
H
35° VN
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-VNGA 160404GA4 a a 9.525 4.76 0.4 3.81

NEG 160408GA4 a a 9.525 4.76 0.8 3.81 35°
160412GA4 a 9.525 4.76 1.2 3.81 Re
AVEC
TROU 160404FS4 s 9.525 4.76 0.4 3.81 C019
øD2
160408FS4 s 9.525 4.76 0.8 3.81 ─ 021
E016
160412FS4 s 9.525 4.76 1.2 3.81
160404TA4 s 9.525 4.76 0.4 3.81 D1 S1
160408TA4 s 9.525 4.76 0.8 3.81

160412TA4 s 9.525 4.76 1.2 3.81
NEW PETIT CUT NP-VNGA 160402GA2 s 9.525 4.76 0.2 3.81
160404GA2 s s a 9.525 4.76 0.4 3.81
160408GA2 s s a 9.525 4.76 0.8 3.81
160404GS2 a a 9.525 4.76 0.4 3.81 35°
Re
160408GS2 a a 9.525 4.76 0.8 3.81
160402GN2 s 9.525 4.76 0.2 3.81 C019
─ 021
øD2
160404FS2 a a 9.525 4.76 0.4 3.81 E016
160408FS2 a a 9.525 4.76 0.8 3.81
D1 S1
160404TA2 a 9.525 4.76 0.4 3.81
160408TA2 a 9.525 4.76 0.8 3.81
160404TS2 s 9.525 4.76 0.4 3.81
160408TS2 s 9.525 4.76 0.8 3.81

B030
80°
H
WN
PLAQUETTES
AVEC TROU
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-WNGA 080408GA6 a a 12.7 4.76 0.8 5.16

80°
Re C022 NEG
C023
AVEC
E016
øD2
TROU
E040
D1 S1
NEW PETIT CUT NP-WNGA 080408GA3 s s a 12.7 4.76 0.8 5.16

80°
080408FS3 a s 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
C022
080408TA3 a 12.7 4.76 0.8 5.16 C023
E016
øD2
080408TS3 s 12.7 4.76 0.8 5.16
E040
D1 S1
NEW PETIT CUT NP-WNGA 080408GAWS3 s s 12.7 4.76 0.8 5.16

(Avec Wiper) 80°
* 080408GSWS3 s 12.7 4.76 0.8 5.16 Re

C022
C023
E016
øD2
E040
D1 S1
NUANCES B009
CBN 80°
K Fonte
CN PLAQUETTES
SANS TROU

Matière
CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
monobloc
MBS140
D1 S1 Re
CNGN 120404 a 12.7 4.76 0.4 80°

120408 a 12.7 4.76 0.8 Re
NEG 120412 a 12.7 4.76 1.2

─
SANS
TROU
D1 S1
K
55°
Fonte
DN PLAQUETTES
SANS TROU
Matière
CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
monobloc

MBS140
D1 S1 Re
DNGN 110308 s 9.525 3.18 0.8 55°

110312 s 9.525 3.18 1.2 Re
D1 S1
RN
K Fonte
PLAQUETTES
SANS TROU
Matière
CBN Dimensions (mm)

outil compatible
Page du porte
monobloc

MBS140
D1 S1 Re
RNGN 090300 a 9.525 3.18 ─

120300 a 12.7 3.18 ─
120400 a 12.7 4.76 ─
─
D1 S1

B032
90°
K Fonte
SN PLAQUETTES
SANS TROU
CBN
Matière
CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
monobloc
MBS140
D1 S1 Re
SNGN 090308 a 9.525 3.18 0.8

090312 a 9.525 3.18 1.2
Re
090316 a 9.525 3.18 1.6 NEG
090408 s 9.525 4.76 0.8 SANS
─ TROU
090412 s 9.525 4.76 1.2
120408 a 12.7 4.76 0.8
D1 S1
120412 a 12.7 4.76 1.2
120416 a 12.7 4.76 1.6
60°
K Fonte
TN PLAQUETTES
SANS TROU
Matière
CBN Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
monobloc

MBS140
D1 S1 Re
TNGN 160408 a 9.525 4.76 0.8

160412 a 9.525 4.76 1.2 Re
160416 a 9.525 4.76 1.6

─
D1 S1
NUANCES B009
PLAQUETTES INDEXABLES CBN POUR LE TOURNAGE [POSITIVES]
CBN 80°
H
CC
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CCGW 060202GA2 a a a 6.35 2.38 0.2 2.8

POSI 060204GA2 a a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
7°
060208GA2 a a a 6.35 2.38 0.8 2.8
AVEC
TROU 09T302GA2 s a a 9.525 3.97 0.2 4.4
09T304GA2 a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308GA2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
09T312GA2 a a 9.525 3.97 1.2 4.4
120404GA2 a a 12.7 4.76 0.4 5.5
120408GA2 a a 12.7 4.76 0.4 5.5
060202GS2 a s s 6.35 2.38 0.2 2.8
060204GS2 a a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
060208GS2 a a a 6.35 2.38 0.8 2.8
09T304GS2 a a a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308GS2 a a a a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
09T312GS2 a a 9.525 3.97 1.2 4.4
060204GN2 a 6.35 2.38 0.4 2.8
09T302GN2 s 9.525 3.97 0.2 4.4
09T304GN2 a s 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308GN2 a s 9.525 3.97 0.8 4.4 80°
Re
060202FA2 a a a a 6.35 2.38 0.2 2.8 C024
øD2
060204FA2 a 6.35 2.38 0.4 2.8 D008
E007
060208FA2 a 6.35 2.38 0.8 2.8 E031
060202FS2 a a s 6.35 2.38 0.2 2.8 7° E035
D1 S1
060204FS2 a a a a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
060208FS2 a a a 6.35 2.38 0.8 2.8
09T302FS2 s a a a s 9.525 3.97 0.2 4.4
09T304FS2 a a a a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308FS2 a a a a a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
060202TA2 a a 6.35 2.38 0.2 2.8
060204TA2 a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
060208TA2 a a 6.35 2.38 0.8 2.8
09T304TA2 a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308TA2 a a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
09T312TA2 a a 9.525 3.97 1.2 4.4
060202TS2 s 6.35 2.38 0.2 2.8
060204TS2 s 6.35 2.38 0.4 2.8
060208TS2 s 6.35 2.38 0.8 2.8
09T302TS2 s 9.525 3.97 0.2 4.4
09T304TS2 s 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308TS2 s 9.525 3.97 0.8 4.4
09T304TN2 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308TN2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4

B034
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CCGW 09T304GAWS2 a 9.525 3.97 0.4 4.4

(Avec Wiper)
POSI
* 09T308GAWS2 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
7°
09T308GAWC2 a a 9.525 3.97 0.8 4.4 80°
AVEC
09T304GSWS2 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4 Re TROU
C024
øD2
09T308GSWS2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4 D008
09T304GSWC2 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4 E031
E035
09T308GSWC2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4 7°
D1 S1
09T304FSWC2 a 9.525 3.97 0.4 4.4
09T308FSWC2 a 9.525 3.97 0.8 4.4
09T308TAWC2 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
NEW PETIT CUT BF-CCGT 09T304TA2 a 9.525 3.97 0.4 4.4
80°
09T308TA2 a 9.525 3.97 0.8 4.4 Re
C024
øD2
D008
E031
7° E035
D1 S1
NEW PETIT CUT NP-CCGW 03S102FA a a a 3.57 1.39 0.2 2.0 80°
04T002FA a a a 4.37 1.79 0.2 2.4 Re
øD2
03S104FS a a a 3.57 1.39 0.4 2.0
E017
04T004FS a a a 4.37 1.79 0.4 2.4
7°
D1 S1
CCGW 060202FS s 6.35 2.38 0.2 2.8 80°

Re
060204FS s 6.35 2.38 0.4 2.8 C024
øD2
060208FS s 6.35 2.38 0.8 2.8 D008

E007
09T304FS s 9.525 3.97 0.4 4.4 E031
7°
09T308FS s 9.525 3.97 0.8 4.4 E035
D1 S1
NUANCES B009
CBN 80°
H
CP
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CPGB 080204GA2 a a a 7.94 2.38 0.4 3.5

POSI 080208GA2 a a a 7.94 2.38 0.8 3.5
11°
090304GA2 a a a 9.525 3.18 0.4 4.5
AVEC
TROU 090308GA2 a a a 9.525 3.18 0.8 4.5
080204GS2 a 7.94 2.38 0.4 3.5 80°
Re
080208GS2 a 7.94 2.38 0.8 3.5
øD2
090304GS2 a 9.525 3.18 0.4 4.5
E007
090308GS2 a 9.525 3.18 0.8 4.5
080202FS2 s 7.94 2.38 0.2 3.5 11°
D1 S1
080204FS2 a a a s 7.94 2.38 0.4 3.5
080208FS2 a a a 7.94 2.38 0.8 3.5
090302FS2 s 9.525 3.18 0.2 4.5
090304FS2 a a a s 9.525 3.18 0.4 4.5
090308FS2 a a a s 9.525 3.18 0.8 4.5

B036
H
55° DC
PLAQUETTES
AVEC TROU
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DCGW 070202GA2 a a a 6.35 2.38 0.2 2.8

070204GA2 a a a 6.35 2.38 0.4 2.8 POSI
7°
070208GA2 a a a 6.35 2.38 0.8 2.8
AVEC
11T302GA2 s a a 9.525 3.97 0.2 4.4 TROU
11T304GA2 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4

11T308GA2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
11T312GA2 a a 9.525 3.97 1.2 4.4
070204GS2 a a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
070208GS2 a a a a 6.35 2.38 0.8 2.8
11T302GS2 a 9.525 3.97 0.2 4.4
11T304GS2 a a a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
11T308GS2 a a a a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
070202GN2 s 6.35 2.38 0.2 2.8
070204GN2 a s 6.35 2.38 0.4 2.8
070208GN2 s 6.35 2.38 0.8 2.8
11T302GN2 s 9.525 3.97 0.2 4.4
55° C025
11T304GN2 a s 9.525 3.97 0.4 4.4
Re
D009
11T308GN2 a s 9.525 3.97 0.8 4.4
øD2
D026
11T304FA2 a a 9.525 3.97 0.4 4.4 E009
E010
11T308FA2 a a 9.525 3.97 0.8 4.4 7° E030
070202FS2 a a 6.35 2.38 0.2 2.8 D1 S1 E032
070204FS2 a a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
070208FS2 a a 6.35 2.38 0.8 2.8
11T302FS2 s a s 9.525 3.97 0.2 4.4
11T304FS2 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
11T308FS2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
070204TA2 a a a 6.35 2.38 0.4 2.8
11T302TA2 a 9.525 3.97 0.2 4.4
11T304TA2 a a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
11T308TA2 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
070204TS2 s 6.35 2.38 0.4 2.8
070208TS2 s 6.35 2.38 0.8 2.8
11T302TS2 s 9.525 3.97 0.2 4.4
11T304TS2 s 9.525 3.97 0.4 4.4
11T308TS2 s 9.525 3.97 0.8 4.4
11T304TN2 a 9.525 3.97 0.4 4.4
11T308TN2 a a a 9.525 3.97 0.8 4.4
NEW PETIT CUT BF-DCGT 11T304TA2 a 9.525 3.97 0.4 4.4
55° C025
11T308TA2 a 9.525 3.97 0.8 4.4 Re D009
øD2
D026
E009
E010
7° E030
D1 S1
E032
NUANCES B009
CBN
H
55° DC
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DCGW11T302GS s s 9.525 3.97 0.2 4.4 55° C025
POSI Re
D009
7°
øD2
D026
AVEC E009
TROU E010
7° E030
D1 S1
E032
DCGW070204FS s 6.35 2.38 0.4 2.8 55°

C025
Re
070208FS s 6.35 2.38 0.8 2.8 D009
øD2
D026
E009
E010
7° E030
D1 S1 E032

B038
60°
H
TC
PLAQUETTES
AVEC TROU
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-TCGW 090202GA3 a 5.56 2.38 0.2 2.5

090204GA3 a a 5.56 2.38 0.4 2.5 POSI
7°
090208GA3 a a 5.56 2.38 0.8 2.5
AVEC
110202GA3 a 6.35 2.38 0.2 2.8 TROU
110204GA3 a a 6.35 2.38 0.4 2.8

110208GA3 a a 6.35 2.38 0.8 2.8
130304GA3 s 7.94 3.18 0.4 3.4
130308GA3 s 7.94 3.18 0.8 3.4 Re
16T304GA3 a a 9.525 3.97 0.4 4.4
øD2
C029
16T308GA3 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
7°
E029
16T304GS3 a a 9.525 3.97 0.4 4.4
D1 S1
16T308GS3 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
090204FS3 a 5.56 2.38 0.4 2.5
110204FS3 a s 6.35 2.38 0.4 2.8
110208FS3 s 6.35 2.38 0.8 2.8
16T304FS3 a a a 9.525 3.97 0.4 4.4
16T308FS3 a a 9.525 3.97 0.8 4.4
110204TS3 s 6.35 2.38 0.4 2.8
110208TS3 s 6.35 2.38 0.8 2.8
NEW PETIT CUT NP-TCGW 090204GS a a 5.56 2.38 0.4 2.5
090208GS a a 5.56 2.38 0.8 2.5
Re
110204GS a a 6.35 2.38 0.4 2.8 øD2
110208GS a a 6.35 2.38 0.8 2.8 C029
090204FS a a 5.56 2.38 0.4 2.5 7°
E029
090208FS a a 5.56 2.38 0.8 2.5 D1 S1
110204FS a a 6.35 2.38 0.4 2.8

110208FS a a 6.35 2.38 0.8 2.8
TCGW 090204FS s 5.56 2.38 0.4 2.5
60°
090208FS s 5.56 2.38 0.8 2.5 Re
110204FS
øD2
s 6.35 2.38 0.4 2.8 C029

110208FS s 6.35 2.38 0.8 2.8 E029
7°
D1 S1
NUANCES B009
CBN 60°
H
TP
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-TPGB 080204GA3 a a 4.76 2.38 0.4 2.4

POSI 080208GA3 s a 4.76 2.38 0.8 2.4
11°
090204GA3 s a 5.56 2.38 0.4 2.9
AVEC
TROU 090208GA3 s a 5.56 2.38 0.8 2.9
110304GA3 a s a 6.35 3.18 0.4 3.4
110308GA3 a a a 6.35 3.18 0.8 3.4
Re
160304GA3 9.525 3.18 0.4 4.4
øD2
a s a
160308GA3 a s a 9.525 3.18 0.8 4.4 E008

11°
090202FS3 s 5.56 2.38 0.2 2.9 D1 S1
090204FS3 s 5.56 2.38 0.4 2.9
110302FS3 s 6.35 3.18 0.2 3.4
110304FS3 a s 6.35 3.18 0.4 3.4
110308FS3 a s 6.35 3.18 0.8 3.4
160304FS3 a 9.525 3.18 0.4 4.4
160308FS3 a 9.525 3.18 0.8 4.4
NEW PETIT CUT NP-TPGX 080202GS3 a 4.76 2.38 0.2 2.5
080204GS3 a 4.76 2.38 0.4 2.5
090202GS3 a 5.56 2.38 0.2 3.0 Re
090204GS3 5.56 2.38 0.4 3.0
øD2
a
110304GS3 a 6.35 3.18 0.4 3.5 E026

11°
110308GS3 a 6.35 3.18 0.8 3.5
D1 S1
080204TA3 a 4.76 2.38 0.4 2.5
090204TA3 a 5.56 2.38 0.4 3.0
110304TA3 a 6.35 3.18 0.4 3.5

B040
H
35° VB
PLAQUETTES
AVEC TROU
CBN
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-VBGW 110304GA2 a 6.35 3.18 0.4 2.9

160404GA2 a a a 9.525 4.76 0.4 4.4 POSI
5°
160408GA2 a a a 9.525 4.76 0.8 4.4
AVEC
110304GS2 s 6.35 3.18 0.4 2.9 TROU
110308GS2 s 6.35 3.18 0.8 2.9

160404GS2 a a a a a a 9.525 4.76 0.4 4.4
35°
160408GS2 a a a a a a 9.525 4.76 0.8 4.4
Re D010
110304FS2 a s 6.35 3.18 0.4 2.9 D011
øD2
110308FS2 s 6.35 3.18 0.8 2.9 E012
E013
160404FS2 a a 9.525 4.76 0.4 4.4
5° H013
160408FS2 a a 9.525 4.76 0.8 4.4 D1 S1
160404TA2 a 9.525 4.76 0.4 4.4
160408TA2 a a 9.525 4.76 0.8 4.4
110304TS2 s 6.35 3.18 0.4 2.9
110308TS2 s 6.35 3.18 0.8 2.9
160404TS2 s 9.525 4.76 0.4 4.4
160408TS2 s 9.525 4.76 0.8 4.4
NUANCES B009
CBN
H
35° VC
PLAQUETTES
AVEC TROU

Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-VCGW 160404GA2 a a a 9.525 4.76 0.4 4.4

POSI 160408GA2 a a a 9.525 4.76 0.8 4.4 35°
7° Re
160404GS2 a 9.525 4.76 0.4 4.4 C030
øD2
AVEC C031
TROU 160408GS2 a 9.525 4.76 0.8 4.4
E033
160404FS2 a 9.525 4.76 0.4 4.4 7° E034
160408FS2 s 9.525 4.76 0.8 4.4 D1 S1
160408TA2 a 9.525 4.76 0.8 4.4
80°
H
WC
PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020

MB8025
MB4020
BC8020
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re D2
NP-WCMW L30204FA s 4.76 2.38 0.4 2.3

Re
L30208FA s 4.76 2.38 0.8 2.3
øD2
E028
7°
D1 S1
80°

B042
RTG
H
PLAQUETTES
SANS TROU
Matières traitées / trempées Conditions de coupe (Guide) :
CBN
K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
D1 S1 L1 D4
RTG 05A s 5 3.5 7.5 2.5

06A 6 3.5 7.5 3.5 øD1 POSI
6°
s
6°
07A s 7 5 11 3.5 11°
S1
C036 SANS
L1
08A s 8 5 11 4.5 TROU
øD4
10A s 10 6.5 14 5.5
12°
90°
H
SP
PLAQUETTES
SANS TROU
K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020

MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re
SPGN 090304 s 9.525 3.18 0.4

Re
090308 s 9.525 3.18 0.8
120304 s s 12.7 3.18 0.4
─
120308 s s 12.7 3.18 0.8 11°
D1 S1
NUANCES B009
CBN 60°
H
TB
PLAQUETTES
SANS TROU

K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re
TBGN060104 s 3.97 1.59 0.4

POSI 060108 3.97 1.59 0.8
Re
5°
s
11°
SANS ─
TROU 5°
D1 S1
60°
H
TP
PLAQUETTES
SANS TROU
K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020

MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
D1 S1 Re
TPGN110304 s s 6.35 3.18 0.4

Re
160304 s s 9.525 3.18 0.4
160308 s s 9.525 3.18 0.8
E027
11°
D1 S1

B044
H
GY PLAQUETTES
SANS TROU
Matières traitées / trempées Conditions de coupe (Guide) :
CBN
K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
W3 Re L2
GY1G 0200D020N-GFGS a 2.00 0.2 20.70

0239E020N-GFGS a 2.39 0.2 20.70
Re ±0.05 3.0 POSI
7°
W3 ±0.03
0250E020N-GFGS a 2.50 0.2 20.70
SANS
0300F020N-GFGS a 3.00 0.2 20.70 Re ±0.05 F018 TROU
0318F020N-GFGS a 3.18 0.2 20.70

7° 7° ─ 117
0400G020N-GFGS a 4.00 0.2 25.65
0475H020N-GFGS a 4.75 0.2 25.65 7°
L2
0500H020N-GFGS a 5.00 0.2 25.65
NUANCES B009
CBN
H
MGTR
PLAQUETTES
AVEC TROU

K Fonte
Matière
Alliage fritté
outil compatible
Page du porte
revêtu
MBC010
MBC020
MB8025
MB4020
BC8020
MB825
MB835
MB710
MB730
W3 L3 D1 S1 Re
MGTR43125 s 1.25 2.0 12.7 4.76 0.2 L3

Re
S1
NEG 43150 1.50 3.5 12.7 4.76 0.2
W3 ±0.03
s
43200 s 2.00 3.5 12.7 4.76 0.2

AVEC
TROU 43250 s 2.50 4.0 12.7 4.76 0.2 H014
D1
43300 s 3.00 4.0 12.7 4.76 0.2
43350 s 3.50 5.0 12.7 4.76 0.2
43400 s 4.00 5.0 12.7 4.76 0.2 Outil représenté à droite.
s : Article standard Japon.
B046 NUANCES B009

Notes
B047
PLAQUETTES INDEXABLES PCD POUR LE TOURNAGE [NÉGATIVES]
PCD 80°
N
CN
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
PCD POUR LE TOURNAGE
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CNMM 120402R-F s 12.7 4.76 0.2 5.16

80°
120404R-F s 12.7 4.76 0.4 5.16 Re C008
120408R-F s 12.7 4.76 0.8 5.16 C009
NEG
øD2
E037
H006
AVEC D1 S1
─ 008
TROU
CNMA 120404 s 12.7 4.76 0.4 5.16
80° C008
120408 s 12.7 4.76 0.8 5.16 Re
C009
E014
øD2
E037
H006
D1 S1 ─ 008
55°
N
DN
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière : Coupe Stable : Coupe Générale : Coupe Instable
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DNMM150402R-F s 12.7 4.76 0.2 5.16 55° C010
150404R-F s 12.7 4.76 0.4 5.16 Re C011
150408R-F s 12.7 4.76 0.8 5.16 E014
E037
øD2
─ 039
H009
D1 S1 H010
DNGA150404 s 12.7 4.76 0.4 5.16 55°
C010
150408 s 12.7 4.76 0.8 5.16 Re C011
E014
E037
øD2
─ 039
H009
D1 S1 ─ 011
B048
90°
N
SN
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU PCD
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-SNMM 120404R-F s 12.7 4.76 0.4 5.16

Re
120408R-F s 12.7 4.76 0.8 5.16
C012
─ 015
NEG
øD2
E015
E036
D1 S1 AVEC
TROU
60°
N
TN
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-TNMM 160402R-F s 9.525 4.76 0.2 3.81

Re
160404R-F s 9.525 4.76 0.4 3.81
C016
160408R-F s 9.525 4.76 0.8 3.81 ─ 018
øD2
E015
E036
D1 S1
TNGA 160402 s 9.525 4.76 0.2 3.81 Re
160404 s 9.525 4.76 0.4 3.81
C016
160408 s 9.525 4.76 0.8 3.81 ─ 018
øD2
E015
E036
D1 S1
NUANCES B015
PLAQUETTES INDEXABLES PCD POUR LE TOURNAGE [NÉGATIVES]
PCD
N
35°
Non-ferreux
VN PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-VNMM 160402R-F s 9.525 4.76 0.2 3.81 35°
Re
160404R-F s 9.525 4.76 0.4 3.81
160408R-F s 9.525 4.76 0.8 3.81 C019
NEG ─ 021
øD2
E016
AVEC
TROU D1 S1
VNGA 160404 s 9.525 4.76 0.4 3.81
35° Re
160408 s 9.525 4.76 0.8 3.81
C019
øD2
─ 021
E016
D1 S1

B050
PLAQUETTES INDEXABLES PCD POUR LE TOURNAGE [POSITIVES]
80°
N
CC
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU PCD
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CCMH 060202 s 6.35 2.38 0.2 2.8

80° Re
060204 s 6.35 2.38 0.4 2.8 C024
øD2
D008
E007 POSI
E031 7°
7° E035 11°
D1 S1 AVEC
(Avec brise-copeaux) TROU
NEW PETIT CUT NP-CCMW 03S102 a 3.57 1.39 0.2 2.0 80°
Re
03S104 s 3.57 1.39 0.4 2.0
øD2
04T002 a 4.37 1.79 0.2 2.4
─
04T004 s 4.37 1.79 0.4 2.4
7°
D1 S1
CCMW060202 s 6.35 2.38 0.2 2.8 80°

Re
060204 s 6.35 2.38 0.4 2.8 C024
øD2
09T302 s 9.525 3.97 0.2 4.4 D008
E007
09T304 s 9.525 3.97 0.4 4.4 E031
7° E035
D1 S1
80°
N
CP
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)

outil compatible
Page du porte

MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-CPMH 080202 s 7.94 2.38 0.2 3.5

80° Re
080204 s 7.94 2.38 0.4 3.5
øD2
090302 s 9.525 3.18 0.2 4.5

E007
090304 s 9.525 3.18 0.4 4.5
11°
D1 S1
CPGT 080202 s 7.94 2.38 0.2 3.4
80° Re
080204 s 7.94 2.38 0.4 3.4
øD2
090302 s 9.525 3.18 0.2 4.4

─
090304 s 9.525 3.18 0.4 4.4
11°
D1 S1
NUANCES B015
PCD
N
55°
Non-ferreux
DC PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-DCMT 070202R-F s 6.35 2.38 0.2 2.8

55°
070202L-F s 6.35 2.38 0.2 2.8
Re C025
POSI 070204R-F s 6.35 2.38 0.4 2.8 D009
øD2
7° 070204L-F s 6.35 2.38 0.4 2.8 D026
20° E009
AVEC
11T302R-F s 9.525 3.97 0.2 4.4 7° E010
TROU 11T302L-F s 9.525 3.97 0.2 4.4 D1 S1 E030
E032
11T304R-F s 9.525 3.97 0.4 4.4
(Avec brise-copeaux) 11T304L-F s 9.525 3.97 0.4 4.4 Plaquette vue à gauche.
DCMW 070202 s 6.35 2.38 0.2 2.8 55° C025
Re
070204 s 6.35 2.38 0.4 2.8 D009
øD2
11T302 s 9.525 3.97 0.2 4.4 D026
E009
11T304 s 9.525 3.97 0.4 4.4 E010
7°
D1 S1
E030
E032
N
55° DE
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
DEGX 150404R-F s 12.7 4.76 0.4 5.1 55°

Re
150404L-F s 12.7 4.76 0.4 5.1
øD2
C033
20°
D1 S1
(Avec brise-copeaux) Plaquette représentée à droite.
B052
90°
N
SP
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU PCD
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
SPGX090304 s 9.525 3.18 0.4 4.8 Re
øD2
090308 s 9.525 3.18 0.8 4.8
─
POSI
11° 7°/11°
D1 S1 20°
AVEC
TROU
60°
N
TC
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
TCMW 110202 s 6.35 2.38 0.2 2.8 Re

110204 s 6.35 2.38 0.4 2.8
øD2
C029
E029
7°
D1 S1
TCGW 060102 s 3.97 1.59 0.2 2.3 Re

060104 s 3.97 1.59 0.4 2.3
øD2
060108 s 3.97 1.59 0.8 2.3 ─
7°
D1 S1
60°
N
TE
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)

outil compatible
Page du porte

MD220
D1 S1 Re D2
TEGX 160302R s 9.525 3.18 0.2 4.3 Re

øD2
160302L s 9.525 3.18 0.2 4.3

C034
160304R s 9.525 3.18 0.4 4.3
20° E041
160304L s 9.525 3.18 0.4 4.3 D1 S1
TEGX 160302 s 9.525 3.18 0.2 4.3 Re
160304 9.525 3.18 0.4 4.3
øD2
s
C034
20°
E041
D1 S1
NUANCES B015
PCD 60°
N
TP
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NEW PETIT CUT NP-TPMX 090202R-F s 5.56 2.38 0.2 3.0

090202L-F s 5.56 2.38 0.2 3.0
090204L-F s 5.56 2.38 0.4 3.0
POSI Re
11° 090208L-F s 5.56 2.38 0.8 3.0
øD2
AVEC 110302L-F s 6.35 3.18 0.2 3.5
TROU E026
110304L-F s 6.35 3.18 0.4 3.5 11°
110308L-F s 6.35 3.18 0.8 3.5 D1 S1
160302L-F s 9.525 3.18 0.2 4.8

160304L-F s 9.525 3.18 0.4 4.8
(Avec brise-copeaux) 160308L-F s 9.525 3.18 0.8 4.8 Plaquette représentée à droite.
NEW PETIT CUT NP-TPMH 080202R-F s 4.76 2.38 0.2 2.5
080202L-F s 4.76 2.38 0.2 2.5
080204R-F s 4.76 2.38 0.4 2.5
080204L-F s 4.76 2.38 0.4 2.5
090202R-F s 5.56 2.38 0.2 2.9
090202L-F s 5.56 2.38 0.2 2.9
Re
090204R-F s 5.56 2.38 0.4 2.9
øD2
090204L-F s 5.56 2.38 0.4 2.9
E008
110302R-F s 6.35 3.18 0.2 3.4 11°
110302L-F s 6.35 3.18 0.2 3.4 D1 S1
110304R-F s 6.35 3.18 0.4 3.4

110304L-F s 6.35 3.18 0.4 3.4
160302R-F s 9.525 3.18 0.2 4.4
160302L-F s 9.525 3.18 0.2 4.4
160304R-F s 9.525 3.18 0.4 4.4
(Avec brise-copeaux) 160304L-F s 9.525 3.18 0.4 4.4 Plaquette vue à gauche.
TPGX 080202 s 4.76 2.38 0.2 2.5
080204 s 4.76 2.38 0.4 2.5
080208 s 4.76 2.38 0.8 2.5
Re
090202 s 5.56 2.38 0.2 3.0
øD2
090204 s 5.56 2.38 0.4 3.0

090208 s 5.56 2.38 0.8 3.0 11° E026
110302 s 6.35 3.18 0.2 3.5 D1 S1
110304 s 6.35 3.18 0.4 3.5
110308 s 6.35 3.18 0.8 3.5
160304 s 9.525 3.18 0.4 4.8
160308 s 9.525 3.18 0.8 4.8

B054
N
35°
Non-ferreux
VB PLAQUETTES
AVEC TROU PCD
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NP-VBGT 1103V5R-F s 6.35 3.18 0.05 2.85

35°
110301R-F s 6.35 3.18 0.1 2.85 Re
D010
øD2
110302R-F s 6.35 3.18 0.2 2.85 D011 POSI
110304R-F s 6.35 3.18 0.4 2.85 E012 5°/7°
5° E013 15°
D1 S1 AVEC
(Avec brise-copeaux) TROU
N
35°
Non-ferreux
VC PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
NP-VCGT 0802V5R-F s 4.76 2.38 0.05 2.4

080201R-F s 4.76 2.38 0.1 2.4
35°
080202R-F s 4.76 2.38 0.2 2.4 Re
C030
øD2
080204R-F s 4.76 2.38 0.4 2.4 E012
1103V5R-F s 6.35 3.18 0.05 2.8 E013
7° E033
110301R-F s 6.35 3.18 0.1 2.8 D1 S1
110302R-F s 6.35 3.18 0.2 2.8
(Avec brise-copeaux) 110304R-F s 6.35 3.18 0.4 2.8
N
35°
Non-ferreux
VD PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)

outil compatible
Page du porte

MD220
D1 S1 Re D2
35°
VDGX 160302R-F a 9.525 3.18 0.2 4.5
Re
160302L-F a 9.525 3.18 0.2 4.5
øD2
160304R-F a 9.525 3.18 0.4 4.5

C035
160304L-F a 9.525 3.18 0.4 4.5
15°
D1 S1
NUANCES B015
PCD 80°
N
WC
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
WCMWL30204 a 4.76 2.38 0.4 2.3

80°
06T304 s 9.525 3.97 0.4 4.4 Re
øD2
POSI E028
7°
11° 7°
AVEC D1 S1
TROU
80°
N
WP
Non-ferreux
PLAQUETTES
AVEC TROU
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re D2
WPGT040202 s 6.35 2.38 0.2 2.8

80°
040204 s 6.35 2.38 0.4 2.8 Re
øD2
060302 s 9.525 3.18 0.2 4.4
E011
060304 s 9.525 3.18 0.4 4.4
11°
D1 S1

B056
90°
N
SP
Non-ferreux
PLAQUETTES
SANS TROU PCD
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re
SPGN090302 s 9.525 3.18 0.2

Re
090304 s 9.525 3.18 0.4
090308 s 9.525 3.18 0.8
─ POSI
120304 s 12.7 3.18 0.4
11°
11°
120308 s 12.7 3.18 0.8 D1 S1 SANS
TROU
120312 s 12.7 3.18 1.2
NUANCES B015
PCD 60°
N
TP
Non-ferreux
PLAQUETTES
SANS TROU
Matière
PCD Dimensions (mm)
outil compatible
Page du porte
MD220
D1 S1 Re
TPGN110302 s 6.35 3.18 0.2

Re
110304 s 6.35 3.18 0.4
110308 s 6.35 3.18 0.8
POSI E027
11° 160302 s 9.525 3.18 0.2 11°
SANS 160304 s 9.525 3.18 0.4 D1 S1

TROU
160308 s 9.525 3.18 0.8
s : Article standard Japon. NUANCES B015

B058 IDENTIFICATION B002
Notes
B059
COMMENT LIRE LA NORME
D'OUTILS DE TOURNAGE EXTÉRIEUR
z Elle est organisée en fonction de la forme de la plaquette.
SHÉMA MONTRANT LE TYPE D'APPLICATION

Illustrations indiquant les types d'usinage possibles
avec l'angle d'attaque pour le tournage extérieur,
PORTE-OUTIL le copiage, le dressage et le chanfreinage.
désigne les quatre premières lettres de la référence
en fonction de l'application d'usinage.
DÉNOMINATION DU PRODUIT PAR TYPE GÉOMÉTRIE
DE PLAQUETTE BRISE-COPEAUX PAR
SECTION PRODUIT APPLICATION DE COUPE
TOURNAGE
VN iiPORTE-OUTILS
DVVN Tournage extérieur,

Copiage
DOUBLE FORCE
FH
Finition Semi-finition Ébauche moyenne Ébauche moyenne
LP MP MK DVPN Dressage, Copiage
DOUBLE FORCE
FH
LP MP MK
F1
B
F1
72°30´ (16) (16) (16) (16) 117°30´ (16) (16) (16) (16)
TOURNAGE
TOURNAGE
L2 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN L2 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
L1
72° Standard MS R/L 117° 7° L1 Standard MS R/L
30´ 16° 30´ 13°
Outil représenté
H1
H2
H1
H2
(16) (16) (16) (16) à droite. (16) (16) (16) (16)
Dimensions (mm)
* Stock Dimensions (mm)
*
Référence Stock Référence plaquette Référence Référence plaquette
H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Bride de Vis de
serrage Ressort serrage Clé R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Bride de Vis de
serrage Ressort serrage Clé
VNMA VNMG
DVVNN2020K16 s
VNMG 1604oo 20 20 125 44 20 10 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F DVPNR/L2020K16 s s 1604oo 20 20 125 32 20 25 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
VNGA VNGA
2525M16 s
VNGG 1604oo 25 25 150 44 25 12.5 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F 2525M16 s s VNGG 1604oo 25 25 150 32 25 32 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5 * Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5
PVVN Tournage extérieur,

Copiage
MP type FH
LP MP MK PVPN Dressage, Copiage
27°30´
MP type FH
LP MP MK
F1
(16) (16) (16) (16) (16) (16) (16) (16)

B
F1
72°30´
L2 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
L1 117°30´
72° 16° Standard MS R/L 117° L2
L1
Standard MS R/L
30´ 30´ 10° 13°
H2
H1
Outil représenté
H2
H1
16° (16) (16) (16) (16) à droite. (16) (16) (16) (16)
Dimensions (mm)
*
Référence Stock Référence plaquette Référence Référence plaquette
Goupille Goupille
H1 B L1 L2 H2 F1 Assise de fixation Vis de fixation Circlips Clé R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise de fixation Vis de fixation Circlips Clé
VNMA PV321 VNMG PV321
PVVNN2020K16 a
VNMG 1604oo 20 20 125 38 20 10 P11S HSP05008C E03 HKY25R PVPNR/L2020K16 a a 1604oo 20 20 125 32 20 25 P11S HSP05008C E03 HKY25R
VNGA PV322 VNGA PV322
2525M16 a
VNGG 1604oo 25 25 150 38 25 12.5 PV323 P11S HSP05008C E03 HKY25R 2525M16 a a VNGG 1604oo 25 25 150 32 25 32 PV323 P11S HSP05008C E03 HKY25R
* Couple de serrage (N • m) : HSP05008C=2.5 * Couple de serrage (N • m) : HSP05008C=2.5
(Nota) Photo de la plaquette, les lettres désignent le brise-copeaux, les schémas désignent les dimensions de la plaquette.
DVPN plaquettes A116 ─ A118 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
a: Article stocké. DVVN plaquettes A116 ─ A118 CBN et PCD plaquettes B030, B050 PVPN plaquettes A116 ─ A118 PIÈCES DÉTACHÉES M001
C020 s : Article standard Japon. PVVN plaquettes A116 ─ A118 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070 CBN et PCD plaquettes B030, B050 DONNÉES TECHNIQUES N001 C021
LÉGENDE RÉFÉRENCE PAGE NUMEROS DE PAGES

DES INDICATEURS POUR PLAQUETTES ·PIÈCES DÉTACHÉES
DE L'ÉTAT DE STOCK COMPATIBLES ·DONNÉES TECHNIQUES
en bas à gauche indique les références indique les pages, en bas à droite
de la double page. des pages et donne de chaque double page.
le détail des plaquettes
compatibles à l'outil.
PRODUIT STANDARD
indique les références, l'état de
Stock (selon outil à droite/gauche),
les plaquettes compatibles,
les dimensions et les pièces
détachées.
C000
TOURNAGE
OUTILS DE TOURNAGE
CLASSIFICATION....................................................................... C002
IDENTIFICATION. ....................................................................... C006
TYPE DE FIXATION.................................................................... C007
PORTE-OUTILS
CNooPORTE-OUTILS................................................................... C008
DNooPORTE-OUTILS................................................................... C010
SNooPORTE-OUTILS................................................................... C012
TNooPORTE-OUTILS. .................................................................. C016
VNooPORTE-OUTILS................................................................... C019
WNooPORTE-OUTILS................................................................... C022
CCooPORTE-OUTILS................................................................... C024
DCooPORTE-OUTILS................................................................... C025
RCooPORTE-OUTILS................................................................... C026
SCooPORTE-OUTILS................................................................... C028
TCooPORTE-OUTILS. .................................................................. C029
VCooPORTE-OUTILS................................................................... C030
XCooPORTE-OUTILS................................................................... C032
PORTE-OUTIL TL................................................................... C036
aPORTE-OUTIL AL
DEooPORTE-OUTILS................................................................. C033
TEooPORTE-OUTILS. ............................................................... C034
VDooPORTE-OUTILS................................................................. C035
*Référence
C008 DCLN
par ordre alphébétique
C012 PSBN C029 STGC
C010 DDJN C013 PSDN C034 STGE
C017 DTGN C015 PSKN C030 SVJC
C019 DVJN C014 PSSN C035 SVJD
C021 DVPN C013 PSTN C031 SVPC
C020 DVVN C018 PTFN C030 SVVC
C022 DWLN C016 PTGN C032 SXZC
C009 MCLN C019 PVJN C036 TLHR
C012 MSBN C021 PVPN
C014 MSSN C020 PVVN
C017 MTEN C022 PWLN
C016 MTJN C024 SCLC
C018 MTQN C025 SDJC
C023 MWLN C033 SDJE
C009 PCBN C025 SDNC
C008 PCLN C033 SDNE
C011 PDHN C027 SRDC
C010 PDJN C027 SRGC
C026 PRDC C028 SSSC
C026 PRGC C034 STFE
C001
TOURNAGE
CLASSIFICATION
Tournage extérieur Tournage extérieur
Tournage extérieur
Dressage Copiage
'=63°30'
'=95° '=93° '=90°
Caractéristiques 72°30'
TOURNAGE
Porte-outil
Taille corps
(A x A x L)
' ' ' '
LL Porte-outil a
a
a
Fixation par levier.
Standard ISO.
Disponible en plusieurs
versions.
a Convient pour l'ébauche
et la finition.
a Plaquette négative
économique.
10 x 10 x 70 25 x 25 x 150
12 x 12 x 80 32 x 25 x 170
16 x 16 x 100 32 x 32 x 170 PCLN PWLN PDJN PTGN
20 x 20 x 125
^ C008 ^ C022 ^ C010 ^ C016
DOUBLE a
a
Nouveau double force.
Sécurité d'indexation.
FORCE a Positionnement
précis de la plaquette.
Porte-outil a Plaquette négative
économique.
a Petites plaquettes de
coupe.
16 x 16 x 100 25 x 25 x 150
20 x 20 x 125 32 x 25 x 170
DCLN DWLN DDJN DVJN DVVN DTGN
^ C008 ^ C022 ^ C010 ^ C019 ^ C020 ^ C017
DOUBLE a
a
Porte-outil double force.
Sécurité d'indexation.
FORCE a Convient aux usinages
difficiles.
Porte-outil a Plaquette négative.
(Pour coupe difficile) 32 x 32 x 170
40 x 40 x 200
MCLN
^ C009
WP Porte-outil a
a
Porte-outil double force.
Échange de plaquette
aisé.
aPlaquette négative
économique.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
32 x 25 x 170
MWLN MTJN
^ C023 ^ C016
SP Porte-outil a
a
Fixation par vis.
Porte-outil de petite
section pour plaquette
positive 7°.
8 x 8 x 60
10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
SCLC SDJC SVJC SDNC SVVC STGC
^ C024 ^ C025 ^ C030 ^ C025 ^ C030 ^ C029
MP Porte-outil a
a
Fixation par goupille.
Plaquette de coupe
rhombique à 35°.
a Adapté au copiage en
tirant.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
PVJN PVVN
^ C019 ^ C020
C002
Tournage Tournage extérieur, Tournage extérieur, Dressage Tournage extérieur,
Dressage Sélection Standard
extérieur Chanfreinage Dressage, Chanfreinage Copiage Copiage
Efficacité d'opération
'=0° ─-1° '=10° ─
Faible effort de coupe

'=75° '=60° '=45° '=45° '=15°
Rigidité de fixation
TOURNAGE
Économique
'
' Spécifique
Spécifique
'
' '
'
( Forme)
'
e ue
PCBN PSBN PSTN PSDN PSSN PSKN PTFN PDHN PRGC PRDC
^ C009 ^ C012 ^ C013 ^ C013 ^ C014 ^ C015 ^ C018 ^ C011 ^ C026 ^ C026
e ee
DVPN
^ C021
MSBN MSSN
^ C012 ^ C014
e ee
MTEN MTQN
^ C017 ^ C018
SSSC SVPC SRGC SRDC

^ C028 ^ C031 ^ C027 ^ C027
e e
PVPN
^ C021
(Nota) e : 1ère recommandation. u : 2ème recommandation.
C003
TOURNAGE
CLASSIFICATION
Tournage extérieur Tournage extérieur
Tournage extérieur
Dressage Copiage
'=62°30'
'=99° ─ 95° '=93° '=90°
Caractéristiques 72°30'
TOURNAGE
Porte-outil
Taille corps
(A x A x L)
' ' ' '
Porte-outil de profil a
a
Fixation par vis.
Plaquette rhombique à
25° pour l'usinage de
profil jusqu'à une
inclinaison de 60°.
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
Porte-outil AL a
a
Fixation par vis.
Plaquette positive à 20°.
(Plaquette de coupe
rhombique à 35° avec
coupe à 15°)
a Grand angle de coupe
et bonne acuité d'arête.
16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
SDJE SVJD SDNE STGE
^ C033 ^ C035 ^ C033 ^ C034
Porte-outil TL a
a
Porte-bouton conique.
Excellent état de
surface avec des
plaquettes rondes.
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
32 x 25 x 170
OUTILS DE a
a
Fixation par vis.
Outils pour équiper les
DÉCOLLETAGE a
tours à décolleter.
Porte-outil de petite
(Outils pour le chariotage-dressage) section pour plaquette
positive 7°.
8 x 8 x 125
10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150
SCLC-SM SDJC-SM SVJB-SM SDNC-SM SVVB-SM SCAC-SM
^ D008 ^ D009 ^ D010 ^ D009 ^ D011 ^ D008
OUTILS DE a
a
Fixation par vis.
Outils pour équiper les
DÉCOLLETAGE a
tours à décolleter.
Grande rigidité grâce à la
(Outils pour usiner en tirant) géométrie de la plaquette
verticale. (Type BTA/CTB)
a Usinage en tirant.
(Type BTA/CTB)
8 x 10 x 120
10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
16 x 16 x 120
C004
Tournage Tournage extérieur, Tournage extérieur, Dressage Tournage extérieur,
Dressage Sélection Standard
extérieur Chanfreinage Dressage, Chanfreinage Copiage Copiage
Efficacité d'opération
'=0° ─-1° '=10° ─

'=75° '=60° '=45° '=45° '=15°
Rigidité de fixation
TOURNAGE
Économique
Spécifique
Spécifique
'
( Forme)
ee
SXZC
^ C032
e e
STFE
^ C034
u e
TLHR
^ C036
Spécifique
BTAH CTBH BTVH

^ D012 ^ D013 ^ D014
(Nota) e : 1ère recommandation. u : 2ème recommandation.
C005
TOURNAGE
IDENTIFICATION
CODE ISO-Outils de tournage pour usinage extérieur
Type LL X • Z : Spécifique
Type DOUBLE FORCE
TOURNAGE
A B D E
Type WP 90° 75° 45° 60°
Porte-outil de profil
Type SP
Type AL F G H J
D M C D R S 90° 90° 107°30´ 93°
80° 55°
K L N P
75° 95° 117°30´
Double Force Fixation bride-coin
Multi-fixations Rhombique80° Rhombique55° Ronde Carrée
62°30´
P S T V W X 95°
Q S T V
35°
15° 45° 60° 72°30´
Fixation par Fixation par vis

levier Triangulaire Rhombique35° Trigone Spécifique
z Type de fixation x Forme plaquette c Forme outil
P C L N R 25 25 M 16
z x c v b n m , .
v Dépouille plaquette n,m Taille outil [Hauteur (H1) et Largeur (B)] (mm)
H1
C D 08 10 12 16 20 25 32 40
B
8 10 12 16 20 25 32 40
L1
7° 15°
, Longueur outil (L1) (mm)

N E
D E F H K M N P R S T U
60 70 80 100 125 150 160 170 200 250 300 350
0° 20°
. Taille plaquette
Cercle inscrit de 4.76 5.56 6.35 7.94 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4
la plaquette (mm)
b Sens de l'outil
08 09 11 13 16 22 27 33 44
R L N
06 07 09 12 15 19 25
04 05 06 08 10 13
80° 09 12 16 19 25
55° 11 15 19 23 31
35° V 11 16
C006
TYPE DE FIXATION
Type (Porte-outil) Structure
Fixation à levier b
TOURNAGE
(PORTE-OUTIL LL) b z
zVis de serrage v
xLevier c
cAssise x
vGoupille
c
bPlaquette
v
x z
Double Force b
PORTE-OUTIL v
b
c
zAssise n v
n
DOUBLE FORCE xGoupille c
cRessort
z vBride de serrage x
bVis de serrage
x
nPlaquette z
Multi-fixations b v
v c
PORTE-OUTIL b
zAssise c
DOUBLE FORCE xGoupille x
(Pour coupe difficile) cVis de serrage
z
vBride de serrage
x bPlaquette z
Fixation bride-coin n
b
(PORTE-OUTIL WP) bv
zAssise
m
n xGoupille v
m c
cPlaque
c
vRessort
x
z bBride de serrage
x nVis de serrage
mPlaquette z
Double bridage pour b
une double action v b zPlaquette

v
z c
(PORTE-OUTIL DE PROFIL) xVis de serrage (1) x
c cRessort z
x vBride de serrage
bVis de serrage (2)
Fixation à vis z x
PORTE-OUTIL SP zPlaquette z
PORTE-OUTIL AL x xVis de serrage
C007
TOURNAGE
CN iiPORTE-OUTILS
PCLN Tournage extérieur, Dressage LL type FH

LP MP MK
B
F1
(12) (12) (12,16,19) (12)
TOURNAGE
95° Ébauche moyenne

L2
Ébauche moyenne - Ébauche Inox CBN
L1 Standard RP MS
6° 6°
95°
H2
Outil représenté
H1
à droite. (09,12,16,19) (12) (09,12,16,19) (12)
Stock Dimensions (mm) *

Référence Référence plaquette
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Levier de
fixation
Vis de
serrage Clé
PCLNR/L1616H09 a a 09T3oo 16 16 100 22 16 20 LLSCN3T3 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R
2020K09 a a CNMG 09T3oo 20 20 125 22 20 25 LLSCN3T3 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R
2525M09 a a 09T3oo 25 25 150 22 25 32 LLSCN3T3 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R
2020K12 a a 1204oo 20 20 125 28 20 25 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R

2525M12 a a CNMA 1204oo 25 25 150 28 25 32 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
CNMG
3225P12 a a 1204oo 32 25 170 28 32 32 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
CNMM
3232P16 a a CNGG 1606oo 32 32 170 32 32 40 LLSCN53 LLP15 LLCL25 LLCS508 HKY30R
3232P19 a a 1906oo 32 32 170 40 32 40 LLSCN63 LLP16 LLCL16 LLCS310 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0
DCLN Tournage extérieur,

Dressage
DOUBLE FORCE FH
LP MP MK
B
F1
(12) (12) (12) (12)

L2 Ébauche moyenne - Ébauche Inox CBN
6° L1
Standard RP MS
6°
95°
H1
H2
Outil représenté
à droite. (09,12) (12) (09,12) (12)
Stock Dimensions (mm) * 2

* 1

R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Bride de Vis de
LLSCN3T3
DCLNR/L1616H09 a a 09T3oo 16 16 100 25 16 20 (LLSCN33) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
1616H09-T a a 0903oo 16 16 100 25 16 20 LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN3T3
2020K09 a a 09T3oo 20 20 125 25 20 25 (LLSCN33) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
CNMG
2020K09-T a a 0903oo 20 20 125 25 20 25 LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSCN3T3
2525M09 a a 09T3oo 25 25 150 25 25 32 (LLSCN33) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2525M09-T a a 0903oo 25 25 150 25 25 32 LLSCN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2020K12 a a CNMA 1204oo 20 20 125 29 20 25 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
CNMG
2525M12 a a
CNMM
1204oo 25 25 150 29 25 32 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
3225P12 a a CNGG 1204oo 32 25 170 29 32 32 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
*1 Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0

* 2 Utilisez une assise LLSCN33 avec des plaquettes de 3.18mm d'épaisseur, l'assise est à commander séparément.
a : Article stocké. PCLN plaquettes A092 ─ A097 CBN et PCD plaquettes B022, B023, B048
C008 DCLN plaquettes A092 ─ A097 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
MCLN DOUBLE FORCE Ébauche moyenne
Tournage extérieur, Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne - Ébauche
Dressage Pour coupe difficile MH Standard MS RP
B
F1
(19) (19) (19) (19)
TOURNAGE
95°
L2 Travaux lourds Travaux lourds Travaux lourds Classe M
6° L1 HZ HX HV
95° 6°
H1
Outil uniquement
H2
à droite. (19) (19) (19) (19)
Stock Dimensions (mm)

*
Bride de Vis de
R H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille serrage serrage Clé
MCLNR3232P19 a CNMG 1906oo 32 32 170 36 32 40 MSCN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
CNMM
4040R19 a CNMA 1906oo 40 40 200 36 40 50 MSCN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : LS25=8.2
PCBN Tournage extérieur

LL type FH
LP MP MK
F1
(12) (12) (12) (12)

75° Ébauche moyenne Ébauche moyenne
Inox
L2 - Ébauche
L1 Standard RP MS
6°
6°
75°
H2
Outil représenté
H1
à droite. (12) (12) (12)

*
fixation
Vis de
serrage Clé
PCBNR/L2020K12 a a CNMA 1204oo 20 20 125 28 20 17 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
CNMG
CNMM
2525M12 a a
CNGG 1204oo 25 25 150 25 25 22 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
* Couple de serrage (N • m) : LLCS108=3.3
MCLN plaquettes A094 ─ A097 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

PCBN plaquettes A092 ─ A097 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN et PCD plaquettes B022, B023, B048 DONNÉES TECHNIQUES N001 C009
TOURNAGE
DN iiPORTE-OUTILS
PDJN Tournage extérieur,

Copiage LL type FH
LP MP MK
B
F1
(15) (15) (15) (15)
TOURNAGE

L2 - Ébauche Inox Classe G CBN
L1 RP MS R/L
93°
6°
6°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (15) (15) (15) (15)

* 2
* 1

fixation
Vis de
serrage Clé
DNMA
PDJNR/L2020K15 a a
DNMG
1504oo 20 20 125 35 20 25 LLSDN43 LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R
DNMM
2525M15 a a
DNMX 1504oo 25 25 150 35 25 32 LLSDN43 LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R
DNGA
3225P15 a a
DNGG 1504oo 32 25 170 35 32 32 LLSDN43 LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R
*1 Couple de serrage (N • m) : LLCS108=3.3

* 2 Utilisez une assise LLSDN42 avec des plaquettes de 6.35mm d'épaisseur, l'assise est à commander séparément.
DDJN Tournage extérieur,

Copiage
DOUBLE FORCE FH
LP MP MK
B
F1
(15) (15) (15) (15)

- Ébauche Inox Classe G CBN
L2
L1 RP MS R/L
93°
6°
6°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (15) (11,15) (15) (15)

* 2
* 1

DDJNR/L1616H11 a a 1104oo 16 16 100 28 16 20 LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2020K11 a a 1104oo 20 20 125 28 20 25 LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
DNMG
2525M11 a a 1104oo 25 25 150 28 25 32 LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
3225P11 a a 1104oo 32 25 170 28 32 32 LLSDN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2020K15 a a 1504oo 20 20 125 37 20 25 LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
2020K15-T a a DNMA 1506oo 20 20 125 37 20 25 LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
DNMG
2525M15 a a
DNMM 1504oo 25 25 150 37 25 32 LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
2525M15-T a a DNMX 1506oo 25 25 150 37 25 32 LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
DNGA
3225P15 a a DNGG 1504oo 32 25 170 37 32 32 LLSDN43 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
3225P15-T a a 1506oo 32 25 170 37 32 32 LLSDN42 LLP24 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

a : Article stocké. PDJN plaquettes A098 ─ A103 CBN et PCD plaquettes B024, B025, B048
C010 DDJN plaquettes A098 ─ A103 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
PDHN Dressage, Copiage LL type FH
LP MP MK
B
F1
(15) (15) (15) (15)
TOURNAGE
107°30´ Ébauche moyenne
Inox Classe G CBN
- Ébauche
8° L2 RP MS R/L
107° L1
30´ 8°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (15) (15) (15) (15)

* 2
* 1

fixation
Vis de
serrage Clé
PDHNR/L2020K15 a a DNMA 1504oo 20 20 125 34 20 25 LLSDN43
LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R
(LLSDN42)
DNMG
LLSDN43
2525M15 a a DNMM 1504oo 25 25 150 34 25 32 (LLSDN42) LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R
DNGA LLSDN43
3225P15 a a
DNGG 1504oo 32 25 170 34 32 32 (LLSDN42) LLP14 LLCL24 LLCS108 HKY30R

PDHN plaquettes A098 ─ A103

CBN et PCD plaquettes B024, B025, B048 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070 DONNÉES TECHNIQUES N001 C011
TOURNAGE
SN iiPORTE-OUTILS
PSBN Tournage extérieur LL type FH

LP MP MK
F1
B
(09,12) (12) (12,15,19) (12)
TOURNAGE

Inox Classe G CBN
6° L2 - Ébauche
L1
6° RP MS R/L
H2
75° Outil représenté
H1
à droite. (12) (09,12,15,19) (09,12) (12)

*
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Ressort Levier de Vis de Clé
levier fixation serrage
PSBNR/L1212F09 a s 0903oo 12 12 80 20 12 13 ─ ─ HLS2 LLCL13S LLCS105 HKY20R
1616H09 a a
SNMA 0903oo 16 16 100 22 16 13 LLSSN33 LLP23 ─ LLCL13 LLCS106 HKY25R
2020K12 a a SNMG 1204oo 20 20 125 28 20 17 LLSSN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNMM
2525M12 a a SNGA 1204oo 25 25 150 25 25 22 LLSSN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
2525M15 a a SNGG 1506oo 25 25 150 33 25 22 LLSSN53 LLP15 ─ LLCL25 LLCS508 HKY30R
3232P19 a a 1906oo 32 32 170 40 32 27 LLSSN63 LLP16 ─ LLCL16 LLCS310 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3, LLCS310=7.0
MSBN DOUBLE FORCE Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne
- Ébauche
Tournage extérieur Pour coupe difficile MH Standard MS RP
F1
(19) (19) (19) (19)

75°
6° L2 Travaux lourds Travaux lourds Travaux lourds Classe M
L1
HZ HX HV
75° 6°
H2
H1
Outil uniquement
à droite. (19) (19) (19) (19)

*
Bride de Vis de
R H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille serrage serrage Clé
MSBNR3232P19 a SNMG 1906oo 32 32 170 41 32 27 MSSN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
SNMM
4040R19 a SNMA 1906oo 40 40 200 41 40 35 MSSN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
a: Article stocké. PSBN plaquettes A105 ─ A109 CBN et PCD plaquettes B027, B049
C012 s : Article standard Japon. MSBN plaquettes A106 ─ A109 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
PSTN Tournage extérieur,
Chanfreinage LL type FH
LP MP MK
F1
B
(09,12) (12) (12) (12)
TOURNAGE
6° 60° L2 Ébauche moyenne
H2
6° RP MS R/L
H1
à droite. (12) (09,12) (09,12) (12)

*
fixation
Vis de
serrage Clé
PSTNR/L1616H09 a a SNMA 0903oo 16 16 100 20 16 13 LLSSN33 LLP23 LLCL13 LLCS106 HKY25R
SNMG
2020K12 a s SNMM 1204oo 20 20 125 25 20 17 LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNGA
2525M12 a a SNGG 1204oo 25 25 150 25 25 22 LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
* Couple de serrage (N • m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3
PSDN Tournage extérieur,

Chanfreinage LL type FH
LP MP MK
F1
(09,12) (12) (12) (12)

45°
6° L2 Ébauche moyenne
Inox Classe G CBN
L1 - Ébauche
6°
2
H
RP MS R/L
45°
1
H
(12) (09,12) (09,12) (12)
Dimensions (mm) *
Référence Stock Référence plaquette
Assise Goupille Ressort Levier de Vis de Clé
H1 B L1 L2 H2 F1 levier fixation serrage
PSDNN1212F09 a 0903oo 12 12 80 20 12 6.0 ─ ─ HLS2 LLCL13S LLCS105 HKY20R
1616H09 a SNMA 0903oo 16 16 100 22 16 8.0 LLSSN33 LLP23 ─ LLCL13 LLCS106 HKY25R
SNMG
2020K12 a SNMM 1204oo 20 20 125 28 20 10.0 LLSSN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNGA
2525M12 a
SNGG 1204oo 25 25 150 28 25 12.5 LLSSN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
3225P12 a 1204oo 32 25 170 28 32 12.5 LLSSN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
* Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108=3.3
PSTN plaquettes A105 ─ A109 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

PSDN plaquettes A105 ─ A109 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN et PCD plaquettes B027, B049 DONNÉES TECHNIQUES N001 C013
TOURNAGE
SN iiPORTE-OUTILS
PSSN Tournage extérieur,

Dressage, Chanfreinage LL type FH
LP MP MK
F2
B
F1
(09,12) (12) (12,15,19) (12)
TOURNAGE
45°
Ébauche moyenne
0° L2
L1
H
1 - Ébauche Inox Classe G CBN
RP MS R/L
45° 8°
Outil représenté
H
2 à droite. (12) (09,12,15,19) (09,12) (12)

*
R L H1 B L1 L2 H2 F1 F2 Assise Goupille Levier de
fixation
Vis de
serrage Clé
PSSNR/L1616H09 a a 0903oo 16 16 100 22 16 20 (14) LLSSN33 LLP23 LLCL13 LLCS106 HKY25R
SNMA
2020K12 a a 1204oo 20 20 125 31 20 25 (17) LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNMG
2525M12 a a SNMM 1204oo 25 25 150 31 25 32 (24) LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNGA
3232P15 a a 1506oo 32 32 170 34 32 40 (29) LLSSN53 LLP15 LLCL25 LLCS508 HKY30R
SNGG
3232P19 a a 1906oo 32 32 170 40 32 40 (27) LLSSN63 LLP16 LLCL16 LLCS310 HKY40R
(Note) Uniquement pour le dressage ou le chanfreinage et en utilisant une plaquette réversible avec brise-copeaux sur le côté droit
ou gauche, veuillez utiliser la plaquette réversible de gauche pour le support de droite et la plaquette réversible de droite pour
le support de gauche.
MSSN Tournage extérieur,

Dressage, Chanfreinage
DOUBLE FORCE Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche
Pour coupe difficile MH Standard MS RP
F2
B
F1
(19) (19) (19) (19)

45°
0° L2 H
1 Travaux lourds Travaux lourds Travaux lourds Classe M
L1
HZ HX HV
45° 8°
Outil représenté
H
2 à droite. (19) (19) (19) (19)

*
Bride de Vis de
R H1 B L1 L2 H2 F1 F2 Assise Goupille serrage serrage Clé
MSSNR3232P19 a SNMG 1906oo 32 32 170 44 32 40 27 MSSN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
SNMM
4040R19 a SNMA 1906oo 40 40 200 44 40 50 37 MSSN63 MP6 CKW6 LS25 HKY40R
a : Article stocké. PSSN plaquettes A105 ─ A109 CBN et PCD plaquettes B027, B049
C014 MSSN plaquettes A106 ─ A109 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
PSKN Dressage LL type FH
LP MP MK
75°
B
F1
75°
(09,12) (12) (12) (12)
TOURNAGE
L2
L1 Ébauche moyenne
RP MS R/L
H1
6° 6°
Outil représenté
H2
à droite. (12) (09,12) (09,12) (12)

*
fixation
Vis de
serrage Clé
PSKNR/L1616H09 a a SNMA 0903oo 16 16 100 20 16 20 LLSSN33 LLP23 LLCL13 LLCS106 HKY25R
SNMG
2020K12 a a SNMM 1204oo 20 20 125 25 20 25 LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
SNGA
2525M12 a a SNGG 1204oo 25 25 150 25 25 32 LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
(Nota) Si vous avez un brise-copeaux gauche ou droite : utilisez des plaquettes à gauche avec un porte-outil à droite, et des plaquettes
à droite avec un porte-outil à gauche.
* Couple de serrage (N • m) : LLCS106=2.2, LLCS108=3.3
PSKN plaquettes A105 ─ A109

CBN et PCD plaquettes B027, B049 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
TN iiPORTE-OUTILS
MTJN Tournage extérieur, Copiage WP type FH

LP MP MK
B
F1
(16) (16) (16,22) (16)
TOURNAGE

Inox Classe G CBN
L2 - Ébauche
L1 RP MS R/L
93° 6°
6°
H1
Outil représenté
H2
à droite. (16) (16,22) (16,22) (16)

*
serrage Cale Ressort serrage Clé
MTJNR/L2020K16N a a TNMA 1604oo 20 20 125 31 20 25 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105
HKY25R
HKY40R
TNMG
HKY25R
2525M16N a a TNMM 1604oo 25 25 150 31 25 32 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY40R
TNGA HKY30R
2525M22N a a
TNGG 2204oo 25 25 150 38 25 32 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : SLCS105=7.0, SLCS106=7.0
PTGN Tournage extérieur LL type FH

LP MP MK
B
F1
(11,16) (16) (16,22,27) (16)

Inox Classe G CBN
- Ébauche
L2
6° L1 RP MS R/L
91° 6°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (16) (16,22) (11,16,22) (16)

* 2
* 2
* 1

R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Ressort
levier
Levier de Vis de
fixation serrage Clé
PTGNR/L1010E11 a a 1103oo 10 10 70 17 10 12 ─ ─ HLS1 LLCL12S LLCS105 HKY20R
1212F11 a a 1103oo 12 12 80 17 12 16 ─ ─ HLS1 LLCL12S LLCS105 HKY20R
LLSTN32 LLP13
1616H16 a a
TNMA 1604oo 16 16 100 22 16 20 (LLSTN33) (LLP23) HLS1 LLCL13 LLCS106 HKY25R
TNMG LLSTN32 LLP13
2020K16 a a 1604oo 20 20 125 22 20 25 (LLSTN33) (LLP23) ─ LLCL13 LLCS106 HKY25R
TNMM LLSTN32 LLP13
2525M16 a a TNGA 1604oo 25 25 150 22 25 32 (LLSTN33) (LLP23) ─ LLCL13 LLCS206 HKY25R
2525M22 a a TNGG 2204oo 25 25 150 28 25 32 LLSTN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
3225P22 a a 2204oo 32 25 170 28 32 32 LLSTN42 LLP14 ─ LLCL14 LLCS108 HKY30R
3232P27 a a 2706oo 32 32 170 35 32 40 LLSTN53 LLP15 ─ LLCL25 LLCS508 HKY30R
*1 Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS206=2.2, LLCS108=3.3, LLCS508=3.3

PTGNR/L1010E11 • PTGNR/L1212F11 Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.0
*2 Utilisez une assise LLSTN33 et goupille d'assise LLP23 en cas d'utilisation de plaquettes d'épaisseur 3.18mm (TNMG1603--), l'assise et la
goupille d'assise sont à commander séparément.
a : Article stocké. MTJN plaquettes A110 ─ A115 CBN et PCD plaquettes B028, B029, B049
C016 PTGN plaquettes A110 ─ A115 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
DTGN Tournage extérieur
DOUBLE FORCE FH
LP MP MK
B
F1
(16) (16) (16) (16)
TOURNAGE
6° L1
RP MS R/L
91° 6°
H1
H2
Outil représenté
à droite. (16) (16) (16) (16)

* 2
* 2
* 1

Vis de
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Bride de
DTGNR/L1616H16 a a 1604oo 16 16 100 25 16 20 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
1616H16-T a a 1603oo 16 16 100 25 16 20 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
TNMA
2020K16 a a TNMG 1604oo 20 20 125 25 20 25 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
TNMM
2020K16-T a a TNGA 1603oo 20 20 125 25 20 25 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
TNGG
2525M16 a a 1604oo 25 25 150 25 25 32 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2525M16-T a a 1603oo 25 25 150 25 25 32 LLSTN33 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
*1 Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5

* 2 Utilisez une assise LLSTN33 avec des plaquettes de 3.18mm d'épaisseur, l'assise est à commander séparément.
MTEN Tournage extérieur,

Chanfreinage WP type FH
LP MP MK
F1
60° (16) (16) (16,22) (16)

L2 Ébauche moyenne
Inox Classe G CBN
L1 - Ébauche
RP MS R/L
8°30´
60°
H1
H2
(16) (16,22) (16,22) (16)
Dimensions (mm)
*
TNMA HKY25R
MTENN2020K16N a TNMG 1604oo 20 20 125 34 20 10 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY40R
TNMM
TNGA HKY30R
2525M22N a
TNGG 2204oo 25 25 150 44 25 12.5 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY40R
DTGN plaquettes A110 ─ A115 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

MTEN plaquettes A110 ─ A115 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
TN iiPORTE-OUTILS
PTFN Dressage LL type FH

LP MP MK
B
91°
F1
91°
(16) (16) (16,22) (16)
TOURNAGE
L2 Ébauche moyenne
RP MS R/L
6°
6°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (16) (16,22) (16,22) (16)

* 2
* 2
* 1

fixation
Vis de
serrage Clé
LLSTN32 LLP13
PTFNR/L1616H16 a a
TNMA 1604oo 16 16 100 22 16 20 (LLSTN33) (LLP23) LLCL13 LLCS106 HKY25R
2020K16 a a TNMG 1604oo 20 20 125 22 20 25 LLSTN32 LLP13
LLCL13 LLCS106 HKY25R
(LLSTN33) (LLP23)
TNMM LLSTN32 LLP13
2525M16 a a TNGA 1604oo 25 25 150 22 25 32 (LLSTN33) (LLP23) LLCL13 LLCS206 HKY25R
2525M22 a a TNGG 2204oo 25 25 150 28 25 32 LLSTN42 LLP14 LLCL14 LLCS108 HKY30R
* 1 Couple de serrage (N • m) : LLCS106=2.2, LLCS206=2.2, LLCS108=3.3
* 2 Utilisez une assise LLSTN33 et goupille d'assise LLP23 avec des plaquettes de 3.18mm d'épaisseur, l'assise et la goupille d'assise sont à
commander séparément.
MTQN Dressage, Copiage WP type FH

LP MP MK
B
F1
(16) (16) (16,22) (16)

L2
L1 RP MS R/L
105° 6°
6°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (16) (16,22) (16,22) (16)

*
TNMA HKY25R
MTQNR/L2020K16N a a TNMG 1604oo 20 20 125 31 20 25 WPSTN33 CCP33 CCK13 CPT13 MES2 SLCS105 HKY40R
TNMM
HKY30R
2525M22N a a TNGA
TNGG
2204oo 25 25 150 36 25 32 WPSTN43 CCP34 CCK14 CPT14 MES3 SLCS106 HKY40R
(Nota) Pour le dressage uniquement, et si vous avez un brise-copeaux gauche ou droite : utilisez des plaquettes à gauche avec un
porte-outil à droite, et des plaquettes à droite avec un porte-outil à gauche.
a: Article stocké. PTFN plaquettes A110 ─ A115 CBN et PCD plaquettes B028, B029, B049
C018 s : Article standard Japon. MTQN plaquettes A110 ─ A115 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
VN iiPORTE-OUTILS
PVJN Tournage extérieur, Copiage MP type FH

LP MP MK
B
F1
6° (16) (16) (16) (16)
TOURNAGE
93°
L2 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
6° L1
Standard MS R/L
93° 13°
H2
H1
Outil représenté
13° à droite. (16) (16) (16) (16)

*
Goupille
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise de fixation Vis de fixation Circlips Clé
PVJNR/L2020K16 a a VNMG 1604oo 20 20 125 32 20 25 PV321 P11S HSP05008C E03 HKY25R
VNGA PV322
2525M16 a a VNGG 1604oo 25 25 150 38 25 32 PV323 P11S HSP05008C E03 HKY25R
* Couple de serrage (N • m) : HSP05008C=2.5
DVJN Tournage extérieur,

Copiage
DOUBLE FORCE
FH
LP MP MK
B
F1
93° (16) (16) (16) (16)

6° L2 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
L1 Standard MS R/L
93° 13°
H1
H2
Outil représenté
à droite. (16) (16) (16) (16)

*
DVJNR/L2020K16 s s VNMG 1604oo 20 20 125 41 20 25 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
VNGA
2525M16 s s VNGG 1604oo 25 25 150 41 25 32 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5
PVJN plaquettes A116 ─ A118 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

DVJN plaquettes A116 ─ A118 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
VN iiPORTE-OUTILS
DVVN Tournage extérieur,

Copiage
DOUBLE FORCE
FH
LP MP MK
F1
B
72°30´ (16) (16) (16) (16)
TOURNAGE

L1
72° Standard MS R/L
30´ 16°
H1
H2
(16) (16) (16) (16)
Dimensions (mm)
*
VNMA
DVVNN2020K16 s
VNMG 1604oo 20 20 125 44 20 10 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
VNGA
2525M16 s
VNGG 1604oo 25 25 150 44 25 12.5 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
PVVN Tournage extérieur,

Copiage
MP type FH
LP MP MK
F1
72°30´
(16) (16) (16) (16)
L1
72° 16° Standard MS R/L
30´
H2
H1
16° (16) (16) (16) (16)
Dimensions (mm)
*
Goupille
H1 B L1 L2 H2 F1 Assise de fixation Vis de fixation Circlips Clé
VNMA PV321
PVVNN2020K16 a
VNMG 1604oo 20 20 125 38 20 10 P11S HSP05008C E03 HKY25R
VNGA PV322
2525M16 a
VNGG 1604oo 25 25 150 38 25 12.5 PV323 P11S HSP05008C E03 HKY25R
a: Article stocké. DVVN plaquettes A116 ─ A118 CBN et PCD plaquettes B030, B050
C020 s : Article standard Japon. PVVN plaquettes A116 ─ A118 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
DVPN Dressage, Copiage
DOUBLE FORCE
FH
LP MP MK
B
F1
117°30´ (16) (16) (16) (16)
TOURNAGE
117° 7° L1 Standard MS R/L
30´ 13°
Outil représenté
H1
H2
à droite. (16) (16) (16) (16)

*
DVPNR/L2020K16 s s VNMG 1604oo 20 20 125 32 20 25 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
VNGA
2525M16 s s VNGG 1604oo 25 25 150 32 25 32 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
PVPN Dressage, Copiage

27°30´
MP type FH
LP MP MK
(16) (16) (16) (16)

B
F1
117°30´ Ébauche moyenne Inox Classe G CBN

117° L2
L1
Standard MS R/L
30´ 10° 13°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (16) (16) (16) (16)

*
Goupille
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise de fixation Vis de fixation Circlips Clé
PVPNR/L2020K16 a a VNMG 1604oo 20 20 125 32 20 25 PV321 P11S HSP05008C E03 HKY25R
VNGA PV322
2525M16 a a VNGG 1604oo 25 25 150 32 25 32 PV323 P11S HSP05008C E03 HKY25R
DVPN plaquettes A116 ─ A118 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

PVPN plaquettes A116 ─ A118 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
WN iiPORTE-OUTILS
PWLN Tournage extérieur,

Dressage LL type
Semi-finition Ébauche moyenne
SH MP
B
F1
(06) (06)
TOURNAGE
95° Inox
L2
L1 MS
6°
6°
95°
H2
H1
Outil représenté à droite. (06)

* 2
*1
fixation
Vis de
serrage Clé
LLSWN3T3
PWLNR/L1616H06 a a 06T3oo 16 16 100 22 16 20 (LLSWN32) LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R
LLSWN3T3
2020K06 a a WNMG 06T3oo 20 20 125 22 20 25 (LLSWN32) LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R
LLSWN3T3
2525M06 a a 06T3oo 25 25 150 25 25 32 (LLSWN32) LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R

* Utilisez une assise LLSWN32 avec des plaquettes de 4.76mm d'épaisseur, l'assise est à commander séparément.
DWLN Tournage extérieur,

Dressage
DOUBLE FORCE FH
LP MP MK
B
F1
(08) (08) (06,08) (08)

Ébauche moyenne
95° Ébauche moyenne - Ébauche Inox CBN
L2 Standard RP MS
6° L1
6°
H2
H1
à droite. (08) (08) (06,08)

* 2
*1
LLSWN3T3
DWLNR/L1616H06 a a 06T3oo 16 16 100 25 16 20 (LLSWN32) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSWN3T3
2020K06 a a 06T3oo 20 20 125 25 20 25 (LLSWN32) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2020K06-T a a 0604oo 20 20 125 25 20 25 LLSWN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
LLSWN3T3
2525M06 a a
WNMA 06T3oo 25 25 150 25 25 32 (LLSWN32) LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2525M06-T a a WNMG 0604oo 25 25 150 25 25 32 LLSWN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
2020K08 a a 0804oo 20 20 125 31 20 25 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
2525M08 a a 0804oo 25 25 150 31 25 32 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
3225P08 a a 0804oo 32 25 170 31 32 32 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F

* Utilisez une assise LLSWN32 avec des plaquettes de 4.76mm d'épaisseur, l'assise est à commander séparément.
a : Article stocké. PWLN plaquettes A119 ─ A121 CBN plaquettes B031

C022 DWLN plaquettes A119 ─ A123 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
MWLN Tournage extérieur, Dressage WP type FH
LP MP MK
B
F1
8.5
(08) (08) (08) (08)
TOURNAGE
Ébauche moyenne
8.5 95° Ébauche moyenne - Ébauche Inox CBN
L2
7° L1 Standard RP MS
7°
H1
H2
à droite. (08) (08) (08)

R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Cale Bride de Vis de
serrage serrage Ressort Clé
MWLNR/L2020K08 a a 0804oo 20 20 125 32 20 25 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R
WNMA
2525M08 a a 0804oo 25 25 150 32 25 32 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R
WNMG
3225P08 a a 0804oo 32 25 170 32 32 32 WPSWN43 CCP34 CPT24 CCK13 SLCS105 MES2 HKY40R
MWLN plaquettes A119 ─ A123

CBN plaquettes B031 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
CC iiPORTE-OUTILS
SCLC Tournage extérieur,

Dressage SP type FP
Finition Finition
FM
Semi-finition Semi-finition
LP LM
B
F1
(06,09) (06,09) (06,09) (06,09)
TOURNAGE
95°
L2 Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux CBN/PCD
L1
MP MM
95°
H2
H1
Outil représenté à droite. (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12)

R L H1 B L1 L2 H2 F1 Vis de serrage Clé
SCLCR/L0808D06 a a
CCET 0602oo 8 8 60 8.9 8 10 TS25 TKY08F
1010E06 a a CCGT 0602oo 10 10 70 8.9 10 12 TS25 TKY08F
CCMW
1212F09 a a CCMT 09T3oo 12 12 80 13.6 12 16 TS43 TKY15F
1616H12 a a CCGW 1204oo 16 16 100 16.7 16 20 TS5 TKY25F
* Couple de serrage (N • m) : TS25=1.0, TS43=3.5, TS5=7.5
SCLC plaquettes A127 ─ A132
a : Article stocké. CBN et PCD plaquettes B034, B035, B051
C024 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
DC iiPORTE-OUTILS
SDJC Tournage extérieur, Copiage SP type FP

Finition
FM
Finition Semi-finition Semi-finition
LP LM
B
F1
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
TOURNAGE
93°
Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux CBN/PCD
L2
L1 MP MM
93°
H2
H1
Outil représenté à droite. (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

Vis
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise d'assise Vis de serrage Clé
SDJCR/L1010E07 a a 0702oo 10 10 70 12 10 12 ─ ─ TS25 TKY08F
1212F11 a a DCET 11T3oo 12 12 80 18 12 16 ─ ─ TS43 TKY15F
DCGT
1616H11 a a DCMW 11T3oo 16 16 100 18 16 20 ─ ─ TS43 TKY15F
DCMT
2020K11 a DCGW 11T3oo 20 20 125 18 20 25 SPSDN32 JSS6 TS406 TKY15R
2525M11 a a 11T3oo 25 25 150 25 25 32 SPSDN32 JSS6 TS406 TKY15R
* Couple de serrage (N • m) : TS25=1.0, TS43=3.5
SDNC Tournage extérieur, Copiage SP type FP

Finition
FM
LP LM
F1
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux CBN/PCD
62°30´ L1 MP MM
62°
30´
H1
H2
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
Dimensions (mm) *
Vis
H1 B L1 H2 F1 Assise d'assise Vis de serrage Clé
SDNCN0808D07 a 0702oo 8 8 60 8 4 ─ ─ TS25 TKY08F
DCET
1010E07 a 0702oo 10 10 70 10 5 ─ ─ TS25 TKY08F
DCGT
1212F11 a DCMW 11T3oo 12 12 80 12 6 ─ ─ TS43 TKY15F
DCMT
1616H11 a
DCGW 11T3oo 16 16 100 16 8 ─ ─ TS43 TKY15F
2525M11 a 11T3oo 25 25 150 25 12.5 SPSDN32 JSS6 TS406 TKY15R
SDJC plaquettes A134 ─ A138 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070

SDNC plaquettes A134 ─ A138 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
RC iiPORTE-OUTILS
PRGC Tournage extérieur, Dressage, Copiage LL type

Ébauche moyenne
B
F1
(10,12,16,20)
TOURNAGE
L2
L1
H2
H1
Outil représenté à droite.

*
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Levier de Vis de
PRGCR/L2525M10 a a 1003M0 25 25 150 16.7 25 32 LLSRN103 LLP13 LLCL110 LLCS205 HKY20R
2525M12 a a 1204M0 25 25 150 17.5 25 32 LLSRN123 LLP13 LLCL112 LLCS106 HKY25R
RCMX
2525M16 a s 1606M0 25 25 150 19.9 25 32 LLSRN164 LLP24 LLCL116 LLCS306 HKY25R
3232P20 a a 2006M0 32 32 170 23.8 32 40 LLSRN204 LLP15 LLCL120 LLCS508 HKY30R
PRDC Tournage extérieur, Copiage LL type

Ébauche moyenne
F1
(10,12,16,20)
L3
L1
H1
H2
Dimensions (mm)
*
H1 B L1 L3 H2 F1 Assise Goupille Levier de Vis de
PRDCN2020K10 a 1003M0 20 20 125 23 20 10.0 LLSRN103 LLP13 LLCL110 LLCS205 HKY20R
2525M12 a 1204M0 25 25 150 24 25 12.5 LLSRN123 LLP13 LLCL112 LLCS106 HKY25R
3225P12 a RCMX 1204M0 32 25 170 24 32 12.5 LLSRN123 LLP13 LLCL112 LLCS106 HKY25R
3225P16 a 1606M0 32 25 170 28 32 12.5 LLSRN164 LLP24 LLCL116 LLCS306 HKY25R
3232P20 a 2006M0 32 32 170 33 32 16.0 LLSRN204 LLP15 LLCL120 LLCS508 HKY30R
PRGC plaquettes A140
a: Article stocké. s : Article standard Japon. PRDC plaquettes A140
SRGC Tournage extérieur, Dressage, Copiage SP type
Ébauche moyenne
Standard
B
F1
45°
(06,08)
TOURNAGE
L2
L1
H1
H2

*
SRGCR/L1616H06 a a 0602oo 16 16 100 10 16 20 TS25 TKY08F
RCMT
1616H08 a a 0803oo 16 16 100 14.5 16 22 TS3 TKY08F
SRDC Tournage extérieur, Copiage SP type

Ébauche moyenne
Standard
F1
(06,08)
L3
L1
H2
H1
Dimensions (mm)
*
H1 B L1 L3 H2 F1 Vis de serrage Clé
SRDCN1616H06 a 0602oo 16 16 100 12 16 8 TS25 TKY08F
RCMT
1616H08 a 0803oo 16 16 100 16 16 8 TS3 TKY08F
SRGC plaquettes A140

SRDC plaquettes A140 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
SC iiPORTE-OUTILS
SSSC Tournage extérieur,

Chanfreinage SP type FP
Finition
FM
LP LM
B
F1
(09) (09) (09) (09)
TOURNAGE
45°
L2 Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux
L1
MP MM Standard
45°
H2
H1

Vis
SSSCR/L1212F09 a a 09T3oo 12 12 80 15.2 12 13 ─ ─ TS43 TKY15F
1616H09 a a
SCMW 09T3oo 16 16 100 15.2 16 17 ─ ─ TS43 TKY15F
2020K12 a SCMT 1204oo 20 20 125 18 20 22 SPSSN42 JSS7 TS53 TKY25R
2525M12 a 1204oo 25 25 150 25 25 27 SPSSN42 JSS7 TS53 TKY25R
* Couple de serrage (N • m) : TS43=3.5
a : Article stocké. SSSC plaquettes A141, A142

TC iiPORTE-OUTILS
STGC Tournage extérieur SP type FP

Finition
FM
LP LM
B
F1
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
TOURNAGE
91°
L2 Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux CBN/PCD
L1 MP MM
91°
H1
H2

Vis
STGCR/L1010E11 a a 1102oo 10 10 70 13.5 10 12 ─ ─ TS25 TKY08F
1212F13 a a TCGT 1303oo 12 12 80 17.6 12 16 ─ ─ TS3 TKY08F
TCMW
1616H16 a a TCMT 16T3oo 16 16 100 20.7 16 20 ─ ─ TS43 TKY15F
2020K16 a 16T3oo 20 20 125 22.9 20 25 SPSTN32 JSS6 TS406 TKY15R
STGC plaquettes A144, A145

CBN et PCD plaquettes B039, B053 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
VC iiPORTE-OUTILS
SVJC Tournage extérieur,

Copiage SP type FP
Finition
FM
LP LM
B
F1
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
TOURNAGE
93° Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux

L2
L1 MP MM Standard
93°
H2
H1
Outil représenté à droite. (16) (16) (11,16) (11,16)

* z x

R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Vis de serrage Clé
SVJCR/L1010E11 a a 1103oo 10 10 70 17 10 12 ─ ─ TS25 zTKY08F
1616H16 a a
VCMT 1604oo 16 16 100 25 16 20 ─ ─ TS43 zTKY15F
2020K16 a a VCMW 1604oo 20 20 125 40 20 25 SPSVN32 BCP141 TS44 xTKY15R
2525M16 a a 1604oo 25 25 150 40 25 32 SPSVN32 BCP141 TS44 xTKY15R
SVVC Tournage extérieur,

Copiage SP type FP
Finition
FM
LP LM
F1
72°30´ (16) (16) (16) (16)

72° MP MM Standard
30´
H2
H1
(16) (16) (16) (16)
Dimensions (mm)
* z x

H1 B L1 H2 F1 Assise Goupille Vis de serrage Clé
SVVCN1616H16 a 1604oo 16 16 100 16 8 ─ ─ TS43 zTKY15F
VCMT
2020K16 a 1604oo 20 20 125 20 10 SPSVN32 BCP141 TS44 xTKY15R
VCMW
2525M16 a 1604oo 25 25 150 25 12.5 SPSVN32 BCP141 TS44 xTKY15R
a : Article stocké. SVJC plaquettes A153, A154 CBN et PCD plaquettes B042, B055
C030 SVVC plaquettes A153, A154 CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES A070
SVPC Dressage, Copiage SP type FP
Finition
FM
LP LM
B
F1
(16) (16) (16) (16)
TOURNAGE
117°30´
L1
117° MP MM Standard
30´
H2
H1
Outil représenté à droite. (16) (16) (16) (16)

*
R L H1 B L1 L2 H2 F1 Assise Goupille Vis de serrage Clé
SVPCR/L2020K16 a a VCGT 1604oo 20 20 125 30 20 25 SPSVN32 BCP141 TS44 TKY15R
VCMT
2525M16 a a VCMW 1604oo 25 25 150 30 25 32 SPSVN32 BCP141 TS44 TKY15R
SVPC plaquettes A153, A154

CBN plaquettes B042 PIÈCES DÉTACHÉES M001
TOURNAGE
XC iiPORTE-OUTILS
SXZC < 300°

Tournage extérieur, Copiage
Porte-outil de profil
SVX
Finition
B
F1
(15)
TOURNAGE
92°30´
2° L2 L1
92°
30´
H2
H1

* *
Vis de Bride de Vis de
R L H1 B L1 L2 H2 F1 serrage serrage fixation Ressort Plaquette
Clé
Clé
(Bride de serrage)
SXZCR/L1616H15 a a 1503oo-SVX 16 16 100 35 16 20 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKY08F TKY10F

2020K15 a a XCMT 1503oo-SVX 20 20 125 35 20 25 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKY08F TKY10F
2525M15 a a 1503oo-SVX 25 25 150 40 25 32 TS255 AMS3 AJS3010T10 ASS2 TKF08F TKF10F
* Couple de serrage (N • m) : TS255=1.0, AJS3010T10=2.5
NOTA
Remarques sur le copiage de face plane Impossible

Faites très attention à ce qui suit lors du copiage de face plane. Usinage de poulies à gorge trapézoïdale
Profondeur depuis la face
finale arrière jusqu'à 10mm aUsinage d'un diamètre extérieur (Étape z)
Angle d'inclinaison • Pour prévenir la formation de bavures, la profondeur de passe
maxi 60° doit toujours être inférieure à la moitié du rayon de pointe.
aUsinage d'une pente (Étape x)

2 • Pour réduire la longueur de contact des copeaux, la profondeur
Diamètre de coupe > &40mm
de passe doit toujours être inférieure à la moitié du rayon de pointe.

• Pour prévenir les collisions entre l'outil et la pièce,
le diamètre de coupe doit être d'au moins 40 mm,
1 l'angle d'inclinaison d'au maximum 60° et la
profondeur depuis la face d'au maximum 10 mm.
aLors du changement de plaquette

• Lors du changement de plaquettes, il est recommandé de réinitialiser Lors de l'usinage de poulies à gorge
la position de l'arête de coupe pour conserver la précision d'usinage. trapézoïdale, utilisez une plaquette VNMG.
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES y PLAGE D'APPLICATION

Vitesse de coupe
Matière Dureté Nuance (m/min) 0.8
P Acier doux < 180HB UE6020 150 ─ 350 0.7

Acier carbone, Alliage acier 150HB ─ 250HB UE6020 100 ─ 250 0.6
M Acier inoxydable < 200HB VP15TF 100 (70 ─ 120)

0.5
(Nota) Les données de coupe indiquées ci-dessus sont des données générales. Rayon de pointe 0.8
Veuillez ajuster les paramètres en fonction de la rigidité machine, 0.4
la géométrie de pièce et le bridage. Rayon de pointe 0.4
0.3
0.2 Rayon de
pointe 0.2
0.1
0
0.1 0.2 0.3
Avance (mm/tr)
C032 SXZC plaquettes A160
TOURNAGE [POUR L'ALUMINIUM]
DE iiPORTE-OUTILS
SDJE Tournage extérieur, Copiage AL type

Finition
R/L-F
Ébauche moyenne
R/L
B
F1
(15) (15)
TOURNAGE
93° PCD
L2
L1 R/L-F
93° 7°
7°
H1
H2

*
SDJER/L1616H15 a a 1504oo 16 16 100 27 16 20 CS451190T TKY20F
2020K15 a a DEGX 1504oo 20 20 125 35 20 25 CS451190T TKY20F
2525M15 a a 1504oo 25 25 150 35 25 32 CS451190T TKY20F
* Couple de serrage (N • m) : CS451190T=5.0
SDNE Tournage extérieur, Copiage AL type

Finition
R/L-F
Ébauche moyenne
R/L
F1
(15) (15)
PCD
62°30´
62° L1 R/L-F
30´ 10°
H2
H1
(15)
Dimensions (mm)
*
H1 B L1 H2 F1 Vis de serrage Clé
SDNEN1616H15 a 1504oo 16 16 100 16 8 CS451190T TKY20F
2020K15 a DEGX 1504oo 20 20 125 20 10 CS451190T TKY20F
2525M15 a 1504oo 25 25 150 25 12.5 CS451190T TKY20F
* Couple de serrage (N • m) : CS451190T=5.0

Vitesse de coupe Avance Profondeur de passe
Matière Nuance (m/min) (mm/tr) (mm)
N HTi10 400 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 3.0
Alliage aluminium
MD220 800 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 0.5
SDJE plaquettes A139
SDNE plaquettes A139 PIÈCES DÉTACHÉES M001
PCD plaquettes B052 DONNÉES TECHNIQUES N001 C033
TOURNAGE [POUR L'ALUMINIUM]
TE iiPORTE-OUTILS
STGE Tournage extérieur AL type

Ébauche moyenne
R/L R/L
PCD
B
F1
(16) (16)
TOURNAGE
91° PCD
L2
7° L1
91° 7°
H2
H1

*
STGER/L1616H16 a a 1603oo 16 16 100 22 16 20 FC400890T TKY10F
2020K16 a a TEGX 1603oo 20 20 125 22 20 25 FC400890T TKY10F
2525M16 a a 1603oo 25 25 150 22 25 32 FC400890T TKY10F
* Couple de serrage (N • m) : FC400890T=2.5
STFE Dressage AL type

Ébauche moyenne
R/L R/L
PCD
B
F1
91°
91° (16) (16)
L2
L1 PCD
7°
7°
H2
H1

*
STFER/L1616H16 a a 1603oo 16 16 100 22 16 20 FC400890T TKY10F
2020K16 a a TEGX 1603oo 20 20 125 22 20 25 FC400890T TKY10F
2525M16 a a 1603oo 25 25 150 22 25 32 FC400890T TKY10F

N HTi10 400 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 3.0
Alliage aluminium
MD220 800 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 0.5
STGE plaquettes A146

a : Article stocké. STFE plaquettes A146
C034 PCD plaquettes B053
VD iiPORTE-OUTILS
SVJD Tournage extérieur, Copiage

L1
AL type
Finition
R/L
B
F1
(16)
TOURNAGE
PCD
93° R/L-F
93° L3
7°
H2
H1

*
SVJDR/L1616H16 a a 1603oo 16 16 100 30 16 20 FC400890T TKY10F
2020K16 a a VDGX 1603oo 20 20 125 30 20 25 FC400890T TKY10F
2525M16 a a 1603oo 25 25 150 30 25 32 FC400890T TKY10F

N HTi10 400 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 3.0
Alliage aluminium
MD220 800 0.05 ─ 0.3 0.2 ─ 0.5
SVJD plaquettes A155 PIÈCES DÉTACHÉES M001

PCD plaquettes B055 DONNÉES TECHNIQUES N001 C035
TOURNAGE
PORTE-OUTIL TL
PORTE-OUTIL
Nouvelle Référence Référence Dimensions (mm)
Géométrie Stock
référence traditionnelle plaquette D1 H1 B H2 L1 L3
TOURNAGE
TLHRL (Tournage extérieur, Copiage) TLHR2020K5 TLHR2020K5 a RTG05A 5 20 20 20 125 16

3
2020K6 2020K6 a 06A 6 20 20 20 125 16
B
øD1
2525M7 2525M7 a 07A 7 25 25 25 150 20

L1
3225P10 54P10 a 10A 10 32 25 32 170 25
H1
H2
PLAQUETTES PLAQUETTES (CBN)

øD1 øD1
coupe )
de
6° 6°
15°
( Angle
L5
L5
L2
L2
øD4 øD4
12° 12°
Stock Stock
Dimensions (mm) Dimensions (mm)
Référence Carbide Référence CBN
UTi20T HTi10 D1 L2 D4 L5 MB825 D1 L2 D4 L5
RTG05A a a 5 7.5 2.5 3.5 RTG05A s 5 7.5 2.5 3.5
06A a a 6 7.5 3.5 3.5 06A s 6 7.5 3.5 3.5
07A a 7 11 3.5 5 07A s 7 11 3.5 5
08A a a 8 11 4.5 5 08A s 8 11 4.5 5
10A a a 10 14 5.5 6.5 10A s 10 14 5.5 6.5
LOGEMENT PLAQUETTE
Voir ci-dessous, les cotes du logement de plaquette suivant le diamètre du cône.
Dimensions (mm)
Dimensions du logement plaquette Diamètre plaquette D1 Diamètre de cône
H d1 d2 l1 l2
0
12°─ 10' 5 4 2.5 1.9 1.85 3.2 1.5
0.3 ─ 0.3
0
øD1
ød1 6 4 3.5 2.9 2.35 3.7 2.5
7 6 3.5 2.5 2.75 4.3 2.1
0.5C
8 6 4.5 3.5 3.25 4.8 3.1
H
10 7.5 5.5 4.2 4.15 5.9 3.8

ød2 l1 l2 12 7.5 7.5 6.2 5.15 6.9 5.8
TLHR plaquettes A161

CBN plaquettes B043
a: Article stocké. s : Article standard Japon. PIÈCES DÉTACHÉES M001
C036 DONNÉES TECHNIQUES N001
Notes
C037
COMMENT LIRE LA NORME
DES OUTILS DE DÉCOLLETAGE
zElle est organisée en fonction des méthodes de coupe des outils de décolletage.
xDans l'ordre : Tournage extérieur | Gorge extérieure | Tronçonnage | Filetage | Alésage.
SHEMA MONTRANT LE TYPE D 'APPLICATION

Illustrations indiquant les applications d'usinage
PORTE-OUTIL de tournage extérieur, copiage, dressage de face,
désigne les quatre premières lettres de la référence chanfreinage, filetage, et gorge avec l'angle
en fonction de l'application d'usinage. d'attaque de l'arête de coupe.
GEOMETRIE
APPLICATION BRISE-COPEAUX PAR
SECTION PRODUIT TYPES D'OPERATIONS
OUTILS DE DECOLLETAGE
TOURNAGE EXTÉRIEUR
SCAC-SM Sans attachement VDI SMG
Finition Finition
R/L-F
Semi-finition Ebauche moyenne
R/L-SS R/L-SN
SDJC-SM Sans attachement VDI
L2
Finition
SMG R-F
Finition Semi-finition Ebauche moyenne
R-SS R-SN
L9
L2
L9
(06) (06) (06,09) (06,09) (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
B
B
S1
S1
Pour métaux
Ebauche moyenne Sans brise-copeaux non-ferreux CBN/PCD Ebauche moyenne Sans brise-copeaux Pour métaux
non-ferreux CBN/PCD
R/L-SR AZ R-SR AZ
90°
L1 93° 93° L1
90°
Outil représenté Outil représenté
H2
H1
H1
H2
à droite. (06,09) (06,09) (06,09) (06,09) à droite. (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
Stock Dimensions (mm) * Stock Dimensions (mm) *

Référence Référence plaquette Référence Référence plaquette
R L H1 B L1 L2 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé R L H1 B L1 L2 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé
SCACR/L0808K06-SM s s 0602oo 8 8 125 11 1.6 8 0 TS254 TKY08R SDJCR/L0808K07-SM s s DCET 0702oo 8 8 125 15 2 8 0 TS254 TKY08R
CCET DCGT
1010K06-SM s s CCGT 0602oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R 1010K07-SM s s
DCGW 0702oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R
CCGW DCMT
1010K09-SM s s 09T3oo 10 10 125 16 3.5 10 0 TS43 TKY15R 1010K11-SM s s
DCMW 11T3oo 10 10 125 24 4 10 0 TS43 TKY15R
CCMT
1212M09-SM s s CCMW 09T3oo 12 12 150 14 1.5 12 0 TS43 TKY15R 1212M11-SM s s NP-DCGW 11T3oo 12 12 150 22 2 12 0 TS43 TKY15R
NP-CCGW NP-DCMT
1616M09-SM s s 09T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R 1616M11-SM s s NP-DCMW 11T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R
* Couple de serrage (N • m) : TS254=1.0, TS43=3.5 * Couple de serrage (N • m) : TS254=1.0, TS43=3.5
SCLC-SM Sans attachement VDI

L2
SMG
Finition Finition
R/L-F
R/L-SS R/L-SN
SDNC-SM Neutre
Sans attachement VDI
L2
Finition
SMG R-F
R-SS R-SN
L9
L9
(06) (06) (06,09) (06,09) (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
B
B
S1
S1
Pour métaux Pour métaux

Ebauche moyenne Sans brise-copeaux non-ferreux CBN/PCD Ebauche moyenne Sans brise-copeaux non-ferreux CBN/PCD
R/L-SR AZ R-SR AZ
95°
L1 62° 62°30'
L1
30´
95° Outil représenté Outil représenté
H2
H1
H2
H1
à droite. (06,09) (06,09) (06,09) (06,09) à droite. (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
Stock Dimensions (mm) * Stock Dimensions (mm) *

Référence Référence plaquette Référence Référence plaquette
R L H1 B L1 L2 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé R L H1 B L1 L2 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé
SCLCR/L0808K06-SM s s 0602oo 8 8 125 11 2.1 8 0 TS254 TKY08R SDNCR/L0808K07-SM s s DCET 0702oo 8 8 125 ─ ─ 8 3 TS254 TKY08R
CCET DCGT
1010K06-SM s s CCGT 0602oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R 1010K07-SM s s
DCGW 0702oo 10 10 125 ─ ─ 10 3 TS254 TKY08R
CCGW DCMT
1010K09-SM s s 09T3oo 10 10 125 20 4 10 0 TS43 TKY15R 1010K11-SM s s
DCMW 11T3oo 10 10 125 24 2 10 5 TS43 TKY15R
CCMT
1212M09-SM s s CCMW 09T3oo 12 12 150 18 2 12 0 TS43 TKY15R 1212M11-SM s s NP-DCGW 11T3oo 12 12 150 ─ ─ 12 5 TS43 TKY15R
NP-CCGW NP-DCMT
1616M09-SM s s 09T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R 1616M11-SM s s NP-DCMW 11T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 5 TS43 TKY15R
* Couple de serrage (N • m) : TS254=1.0, TS43=3.5 * Couple de serrage (N • m) : TS254=1.0, TS43=3.5
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDEES

Matière Dureté Nuance Vitesse de coupe (m/min) Avance (mm/tr)
P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.08 (0.01 ─ 0.15)

Acier allié ─
NX2525 150 (50 ─ 250) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
M Acier inoxydable < 200HB VP15TF 80 (50 ─ 120) 0.06 (0.02 ─ 0.1)
N Non-ferreux ─ HTi10 150 (70 ─ 230) 0.09 (0.03 ─ 0.15)
SCAC-SM plaquettes A127 ─ A132 SDNC-SM plaquettes A134 ─ A138
s: Article standard Japon. SCLC-SM plaquettes A127 ─ A132 SDJC-SM plaquettes A134 ─ A138 PIECES DETACHEES M001
D008 CBN et PCD plaquettes B034, B035, B051 CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052 DONNEES TECHNIQUES N001 D009
LEGENDE DES INDICATEURS REFERENCE PAGE POUR NUMEROS DE PAGES

DE L'ETAT DE STOCK PLAQUETTES COMPATIBLES ·PIECES DETACHEES
en bas à gauche de la double indique les références des ·DONNEES TECHNIQUES
page. pages et donne le détail des indique les pages, en bas à droite
plaquettes compatibles de chaque double page.
PRODUIT STANDARD à l'outil.
indique les références,
l'état de Stock (selon outil à CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDEES
droite/gauche), les plaquettes pour chaque matière usinée, indique les conditions de coupe
compatibles, les dimensions du recommandées en fonction des catégories ISO des nuances de
corps et les pièces détachées. coupe P, M, K, N, S et H.
D000
TOURNAGE
GAMME OUTILS EXTERIEURS DE DECOLLETAGE......... D002
CLASSIFICATION................................................................. D004
OUTILS STANDARDS POUR MACHINES A DECOLLETER

TOURNAGE EXTÉRIEUR
SCAC-SM........................................................................ D008
SCLC-SM........................................................................ D008
SDJC-SM. ....................................................................... D009
SDNC-SM........................................................................ D009
SVLP-SM......................................................................... D010
SVJB-SM......................................................................... D010
SVVB-SM........................................................................ D011
SVPP-SM. ....................................................................... D011
TOURNAGE EXTERIEUR EN TIRANT
BTAH............................................................................... D012
CTBH............................................................................... D013
BTVH............................................................................... D014
GORGE EXTERIEURE
GTAH............................................................................... D016
GTBH. ............................................................................. D016
GTCH. ............................................................................. D016
TRONÇONNAGE
CTAH............................................................................... D018
CTAH-S........................................................................... D018
CTBH............................................................................... D020
CTCH............................................................................... D021
CTDH............................................................................... D022
CTEH............................................................................... D023
FILETAGE EXTERIEUR
TTAH............................................................................... D024
TOURNAGE EXTÉRIEUR, COPIAGE, DRESSAGE
SH.................................................................................... D026
OUTILS POUR MACHINES A CAMES
CSVH............................................................................... D027
ALÉSAGE
SBAH. ............................................................................. D030
*D012
Référence par ordre alphébétique
BTAH D019 CTAT (PLAQUETTES) D016 GTCT (PLAQUETTES)
D012 BTAT (PLAQUETTES) D013 CTBH D030 SBAH
D013 BTBT (PLAQUETTES) D020 CTBH D030 SBAT (PLAQUETTES)
D014 BTVH D020 CTBT (PLAQUETTES) D008 SCAC-SM
D014 BTVT (PLAQUETTES) D021 CTCH D008 SCLC-SM
D027 CSVH D021 CTCT (PLAQUETTES) D009 SDJC-SM
D028 CSVTBXL (PLAQUETTES) D022 CTDH D009 SDNC-SM
D028 CSVTB (PLAQUETTES) D022 CTDT (PLAQUETTES) D026 SH
D028 CSVTC (PLAQUETTES) D023 CTEH D010 SVJB-SM
D027 CSVTFXL (PLAQUETTES) D023 CTET (PLAQUETTES) D010 SVLP-SM
D027 CSVTF (PLAQUETTES) D016 GTAH D011 SVPP-SM
D029 CSVTG (PLAQUETTES) D016 GTAT (PLAQUETTES) D011 SVVB-SM
D029 CSVTT (PLAQUETTES) D016 GTBH D024 TTAH
D018 CTAH D016 GTBT (PLAQUETTES) D024 TTAT (PLAQUETTES)
D018 CTAH-S D016 GTCH
D001
GAMME OUTILS EXTÉRIEURS DE DÉCOLLETAGE

OUTILS POUR TOURS À DÉCOLLETER AUTOMATIQUES (POUR TOURNAGE EXTÉRIEURS)
Tronçonnage Tournage en tirant Gorge Chariotage Filetage Alésage
a Brise-copeaux SMG La combinaison d'une arête a Tolérance du rayon

de coupe incurvée et d'un
brise-copeaux proéminent
permet une fragmentation
Tolérance de rayon de efficace des copeaux. Re
pointe négative Brise-copeaux SMG Classe E
a Convient à l'usinage de pièces de précision Re 0
-0.05 mm Re 0
-0.02 mm
requérant une tolérance négative.
a La référence est marquée de la lettre “M”
Plaquette réversible
conventionnelle, tolérance G
symbolisant la tolérance négative. Re ± 0.10 mm
a La valeur du rayon figure sur le côté de l'étiquette
de la plaquette pour une reconnaissance facile. Arête de coupe vive
Largeur d'arête de coupe Peut usiner jusqu'à

a Tronçonnage 0.7 ─ 3.0mm
a Tournage en tirant a Filetage
la face
Largeur plaquette 3.5mm
Profondeur d'usinage maximum 6.5mm (face, filet)
Plongée ─ 7.5mm
Coupe effective Longueur de l'arête ─6.0mm
0 ─ 20°
Diamètre de coupe
de tronçonnage
< & 35
a Mécanisme de a Gorge a Chariotage

desserrage arrière a 3 arêtes a Plaquettes ISO tolérance classe E
a Largeaur gorge 0.3 ─ 3.0mm a Grand choix de plaquettes
a Chariotage possible réversibles avec petit rayon d'angle
a Angle de coupe 30°
20°
Vis conçue pour le

serrage avant et arrière.
D002
Outils adaptés à un choix varié d'applications OUTILS POUR TOURS AUTOMATIQUES À CAMES
en décolletage a Le plus utilisé sur les tours automatiques à cames (outils
Outils pour le chariotage, l'usinage en de formes radiales)
Tournage extérieur Le plus utilisé pour l'usinage de petites pièces avec un
a
tirant, gorge, filetage et tronçonnage
diamètre de 5mm ou inférieur
Outils pour alésage, gorge intérieure et a Porte-outil simple pour chariotage, tournage en tirant,
Tournage intérieur gorge, filetage, et opérations de tronçonnage
filetage intérieur
Perçage Forets
Fraisage Fraise deux tailles
Outils pour CNC automatique et petits tours

De décolletage, à tourelle, à cames
Types de postes d'outils
(radial), de forme
Carré : 8 ─ 16 mm
Tailles d'outils
Cylindrique : jusqu'à &25.4
Plaquettes indexables développées suivant le concept de

"grande qualité, grande efficacité et longue durée de vie."
Tolérance E, arête de coupe vive, petit rayon
Grande qualité
d'angle de grande précision, qualité de surface finie
Revêtement Miracle (VP15TF), cermet
Longue durée de vie
(NX2525), carbure métallique (HTi10)
Pas de réaffûtage nécessaire grâce à
Grande efficacité l'emploi de plaquettes indexables. Une large
variété de géométrie d'arêtes de coupe. Chariotage Tournage en tirant Gorge Filetage Tronçonnage
OUTILS DE TOURNAGE INTÉRIEUR OUTILS DE PERÇAGE

Carbure type Monobloc MICRO-MINI
TWIN a Différents types de forets
Barres d'alesage carbure et HSS
Diamètre de coupe min. & 2.2 ─ disponibles.
Alésage
Gorge
Filetage
Queue cylindrique Diamètre de coupe min.

& 12.0 ─
(Reportez-vous à la section
Queue carrée
perçage pour ces outils.) Foret type TAF
OUTILS DE FRAISAGE DEUX TAILLES
a Différents types de fraises deux tailles
MICRO-DEX carbure et HSS disponibles.
Barres d'alesage
Diamètre de coupe min.
& 5.0 ─
Diamètre de coupe min.

& 10.0 ─
DIMPLE BAR
(Voir les schémas des barres d'alésages pour ces outils.) (Reportez-vous à la section fraises deux tailles monobloc pour ces outils.)
D003
CLASSIFICATION DES OUTILS DE TOURNAGE EXTERIEUR

a CHARIOTAGE a FILETAGE
Dénomination Dimensions des corps (mm) Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie
du porte-outil (H x W x L) Géométrie du porte-outil (H x W x L)
SCAC-SM 8 x 8 x 125 TTAH 8 x 10 x 120
10 x 10 x 125 10 x 10 x 120
12 x 12 x 150 12 x 12 x 120
16 x 16 x 150 16 x 16 x 120
90°
^ D008 ^ D024
SCLC-SM 8 x 8 x 125
a GORGE
10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150 Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie
95° du porte-outil (H x W x L)
^ D008 8 x 8 x 80
GTAH 8 x 8 x 120
SDJC-SM 8 x 8 x 125 (Largeur de coupe 10 x 10 x 80
10 x 10 x 125 0.3 ─ 3.0mm) 10 x 10 x 120
12 x 12 x 150 12 x 12 x 80
16 x 16 x 150 12 x 12 x 120
U Type
93° ^ D016 16 x 16 x 120 E Type VT Type
^ D009
GTBH 10 x 10 x 80
10 x 10 x 120
SDNC-SM 8 x 8 x 125 (Largeur de coupe 12 x 12 x 120
10 x 10 x 125 1.45 ─ 3.0mm)
12 x 12 x 150 16 x 16 x 120
16 x 16 x 150 U Type
62° ^ D016 E Type VT Type
30´
^ D009
GTCH 10 x 10 x 80
10 x 10 x 120
SVLP-SM 10 x 10 x 125 (Largeur de coupe
12 x 12 x 150 2.5 ─ 3.0mm)
16 x 16 x 150
U Type
95° ^ D016 E Type VT Type
^ D010
a TRONÇONNAGE
SVJB-SM 10 x 10 x 125
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150 Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie
du porte-outil (H x W x L)
93° CTAH 8 x 10 x 120
^ D010 (Dia. De tronçonnage 10 x 10 x 120
12 x 12 x 120
SVPP-SM 10 x 10 x 125 max. 12mm) 16 x 16 x 120
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150
^ D018
117°
30´ CTAH-S 10 x 10 x 80
^ D011 (Dia. De tronçonnage
SVVB-SM 10 x 10 x 125 max.12mm)
12 x 12 x 150
16 x 16 x 150
^ D018
72°
30´ CTBH 10 x 10 x 120
^ D011 (Dia. De tronçonnage 12 x 12 x 120
16 x 16 x 120
max. 16mm)
a TOURNAGE EN TIRANT
Dénomination Dimensions des corps (mm) ^ D020
du porte-outil (H x W x L) Géométrie
CTCH 10 x 10 x 120
(Dia. De tronçonnage 12 x 12 x 120
BTAH 8 x 10 x 120
10 x 10 x 120 max. 20mm)
(Taille plaquette 12 x 12 x 120
2.8,3.5,5.0mm) 16 x 16 x 120
^ D021
^ D012
CTDH 16 x 16 x 120
CTBH 10 x 10 x 120
12 x 12 x 120 max. 23─35mm)
4.5,6.0mm)
^ D022
^ D013
CTEH 16 x 16 x 120
BTVH 10 x 10 x 120
12 x 12 x 120 max. 23─35mm)
7.5mm)
53° ^ D023
^ D014
D004
PORTE-OUTIL INVERSÉ
a SUPPORT DE TOURNAGE DIMPLE BAR a FILETAGE
Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie
du porte-outil (Diamètre corps x L) du porte-outil (H x W x L)
SH &15.875 x 100 MMT 12 x 12 x 100
(Chariotage, &19.05 x 125 16 x 16 x 100
&20 x 125 20 x 20 x 125
Copiage, &22 x 125 25 x 25 x 150
Dressage) &25.4 x 150 93° 32 x 32 x 170
^ G012
^ D026
SMGH 10 x 10 x 70
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100
^ G024
a GORGE
OUTILS DE TOURELLES
Dénomination Dimensions des corps (mm)
a CHARIOTAGE du porte-outil (H x W x L) Géométrie
Dénomination Dimensions des corps (mm) Géométrie SMGH 10 x 10 x 70

du porte-outil (H x W x L) 12 x 12 x 80
16 x 16 x 100
DTGN 16 x 16 x 100
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150 ^ F130
91°
^ C017
MTJN 20 x 20 x 125
25 x 25 x 150
93° OUTILS POUR MACHINES À CAMES

^ C016
PTGN 10 x 10 x 70
12 x 12 x 80 Dénomination Dimensions des corps (mm)
16 x 16 x 100 du porte-outil (H x W x L) Géométrie
20 x 20 x 125
25 x 25 x 150 91° CSVH 7 x 7 x 140
^ C016 8 x 8 x 140
(Chariotage)
9.5 x 9.5 x 140
SCLC 8 x 8 x 60
10 x10 x 140
10 x 10 x 70
12 x 12 x 80 12 x12 x 140
^ D027
16 x 16 x 100 95°
^ C024 CSVH 7 x 7 x 140
(Chariotage copiage) 8 x 8 x 140
9.5 x 9.5 x 140
SDJC 10 x 10 x 70
10 x10 x 140
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100 12 x12 x 140
^ D027
93° CSVH 7 x 7 x 140
^ C025 8 x 8 x 140
(Tournage en tirant)
9.5 x 9.5 x 140
SDNC 8 x 8 x 60
10 x10 x 140
10 x 10 x 70
12 x 12 x 80 12 x12 x 140
62° ^ D027
16 x 16 x 100
30´ CSVH 7 x 7 x 140
^ C025 8 x 8 x 140
(Tournage en tirant
9.5 x 9.5 x 140
SSSC 12 x 12 x 80 copiage) 10 x10 x 140
16 x 16 x 100
12 x12 x 140
^ D027
45° CSVH 7 x 7 x 140
^ C028 8 x 8 x 140
(Tronçonnage)
9.5 x 9.5 x 140
STGC 10 x 10 x 70
10 x10 x 140
12 x 12 x 80
16 x 16 x 100 12 x12 x 140
^ D027
91° CSVH 7 x 7 x 140
^ C029 8 x 8 x 140
(Gorge)
9.5 x 9.5 x 140
SVJC 10 x 10 x 70
10 x10 x 140
16 x 16 x 100
12 x12 x 140
^ D027
93°
^ C030 CSVH 7 x 7 x 140
(Filetage) 8 x 8 x 140
9.5 x 9.5 x 140
SVVC 16 x 16 x 100
10 x10 x 140
12 x12 x 140
72° ^ D027
30´
^ C030
D005
CLASSEMENT DES OUTILS INTÉRIEURS GENERALE )

( POUR UTILISATION
Désignation Porte-outil Désignation Porte-outil
SBAH FSDUC
Pour machines DIMPLE BAR FSDUC-E
de décolletage Corps Acier
Corps carbure
^ D030 Diamètre de coupe min. : 3mm ^ E009 Diamètre de coupe min. : 14mm
MICRO-MINI CB FSDQC
TWIN CR DIMPLE BAR FSDQC-E
Outils intérieurs Corps Acier
(Carbure Monobloc) Corps carbure
^ E020 Diamètre de coupe min. : 2.2mm ^ E010 Diamètre de coupe min. : 13mm
CooFR-BLS FSTUP
MICRO-MINI DIMPLE BAR FSTUP-E
Outils intérieurs Corps Acier
(Carbure Monobloc) Corps carbure
SCLC FSVUB/C
MICRO-DEX
Outils intérieurs DIMPLE BAR
(Corps Acier)
(Corps carbure)
^ E017 Diamètre de coupe min. : 5mm ^ E012 Diamètre de coupe min. : 16mm
STUC FSVPB/C
MICRO-DEX
(Corps Acier)
(Corps carbure)
SWUB FSVJC
MICRO-DEX
(Corps Acier)
(Corps carbure)
FSWL1 FSWUB/P
DIMPLE BAR FSWUB/P-E
Outils intérieurs F
Corps Acier
(Corps Acier) Corps carbure
FSWL2
Outils intérieurs F
(Corps carbure)
^ E028 Diamètre de coupe min. : 5.8mm
FSCLC/P
DIMPLE BAR FSCLC/P-E
Corps Acier
Corps carbure
^ E007 Diamètre de coupe min. : 10mm
D006
CLASSEMENT DES OUTILS INTÉRIEURS FRAISAGE/PERÇAGE )
(GORGE/FILETAGE
POUR GORGE ET FILETAGE

Désignation Porte-outil
MICRO-MINI TYPE CG(Gorge)

TWIN
Outils intérieurs
(Carbure type Monobloc)
^ F131 Diamètre de coupe min. : 3mm
MICRO-MINI TYPE CT(Filetage)

TWIN
Outils intérieurs
(Carbure type Monobloc)
^ G026 Diamètre de coupe min. : 3mm
Outils intérieurs F FSL51

FSL52
Corps Acier
Corps carbure
(Gorge) ^ F136
(Filetage) ^ G030 Diamètre de coupe min. : 10mm
FRAISE DEUX TAILLES

Fraises Deux Tailles Carbure Monobloc ^ I026
Fraises Deux Tailles HSS ^ I034
FORETS
Foret type TAF (Plaquettes indexables) ^ L139
Forets Carbure Monobloc ^ L004
Foret 3/4 carbure monobloc ^ L055
Forets HSS ^ L005
D007
TOURNAGE EXTÉRIEUR
SCAC-SM Sans attachement VDI
L2
SMG
Finition Finition
R/L-F
R/L-SS R/L-SN
L9
(06) (06) (06,09) (06,09)
B
S1
Pour métaux
Ebauche moyenne Sans brise-copeaux non-ferreux CBN/PCD
R/L-SR AZ
90°
L1
90°
Outil représenté
H2
H1
à droite. (06,09) (06,09) (06,09) (06,09)

R L H1 B L1 L2 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé
SCACR/L0808K06-SM s s 0602oo 8 8 125 11 1.6 8 0 TS254 TKY08R
CCET
1010K06-SM s s CCGT 0602oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R
CCGW
1010K09-SM s s 09T3oo 10 10 125 16 3.5 10 0 TS43 TKY15R
CCMT
1212M09-SM s s CCMW 09T3oo 12 12 150 14 1.5 12 0 TS43 TKY15R
NP-CCGW
1616M09-SM s s 09T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R
SCLC-SM Sans attachement VDI SMG

Finition Finition
R/L-F
R/L-SS R/L-SN
L9
L2
(06) (06) (06,09) (06,09)

B
S1
Pour métaux
95° R/L-SR AZ
L1
H2
H1
à droite. (06,09) (06,09) (06,09) (06,09)

SCLCR/L0808K06-SM s s 0602oo 8 8 125 11 2.1 8 0 TS254 TKY08R
CCET
1010K06-SM s s CCGT 0602oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R
CCGW
1010K09-SM s s 09T3oo 10 10 125 20 4 10 0 TS43 TKY15R
CCMT
1212M09-SM s s CCMW 09T3oo 12 12 150 18 2 12 0 TS43 TKY15R
NP-CCGW
1616M09-SM s s 09T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R
SCAC-SM plaquettes A127 ─ A132
s: Article standard Japon. SCLC-SM plaquettes A127 ─ A132
D008 CBN et PCD plaquettes B034, B035, B051
SDJC-SM Sans attachement VDI
L2
Finition
SMG R-F
R-SS R-SN
L9
(07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
B
S1
Pour métaux
R-SR AZ
93° 93° L1
Outil représenté
H1
H2 à droite. (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)

SDJCR/L0808K07-SM s s DCET 0702oo 8 8 125 15 2 8 0 TS254 TKY08R
DCGT
1010K07-SM s s
DCGW 0702oo 10 10 125 ─ ─ 10 0 TS254 TKY08R
DCMT
1010K11-SM s s
DCMW
11T3oo 10 10 125 24 4 10 0 TS43 TKY15R
1212M11-SM s s NP-DCGW 11T3oo 12 12 150 22 2 12 0 TS43 TKY15R
NP-DCMT
1616M11-SM s s NP-DCMW 11T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 0 TS43 TKY15R
SDNC-SM Neutre
Sans attachement VDI
L2
Finition
SMG R-F
R-SS R-SN
L9
(07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)

B
S1
Pour métaux
R-SR AZ
62° 62°30'
L1
30´
Outil représenté
H2
H1
à droite. (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)

SDNCR/L0808K07-SM s s DCET 0702oo 8 8 125 ─ ─ 8 3 TS254 TKY08R
DCGT
1010K07-SM s s
DCGW 0702oo 10 10 125 ─ ─ 10 3 TS254 TKY08R
DCMT
1010K11-SM s s
DCMW 11T3oo 10 10 125 24 2 10 5 TS43 TKY15R
1212M11-SM s s NP-DCGW 11T3oo 12 12 150 ─ ─ 12 5 TS43 TKY15R
NP-DCMT
1616M11-SM s s NP-DCMW 11T3oo 16 16 150 ─ ─ 16 5 TS43 TKY15R

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.08 (0.01 ─ 0.15)

Acier allié ─
NX2525 150 (50 ─ 250) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
N Non-ferreux ─ HTi10 150 (70 ─ 230) 0.09 (0.03 ─ 0.15)
SDNC-SM plaquettes A134 ─ A138

SDJC-SM plaquettes A134 ─ A138 PIECES DETACHEES M001
CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052 DONNEES TECHNIQUES N001 D009
TOURNAGE EXTÉRIEUR
SVLP-SM Sans attachement VDI
Finition
R/L-SRF
B
S1
(08,11)
95°
L1
Finition
SMG
95°
H2
H1
Outil représenté à droite. (08,11)

R L H1 B L1 H2 S1 Vis de serrage Clé
SVLPR/L1010K08-SM s s 0802oo 10 10 125 10 0 TS202 TKY06R
1212M08-SM s s 0802oo 12 12 150 12 0 TS202 TKY06R
VPET
1010K11-SM s s 1103oo 10 10 125 10 0 TS255 TKY08R
VPGT
1212M11-SM s s 1103oo 12 12 150 12 0 TS255 TKY08R
1616M11-SM s s 1103oo 16 16 150 16 0 TS255 TKY08R
SVJB-SM Sans attachement VDI

Finition
R/L-F
Ebauche moyenne
R/L-SN
B
S1
(11) (11)
93° Ebauche moyenne Ebauche moyenne
L1
MV R/L-SR
93°
H2
H1
Outil représenté à droite. (11) (11)

SVJBR/L1010K11-SM s s 1103oo 10 10 125 10 0 TS255 TKY08R
VBET
1212M11-SM s s VBGT 1103oo 12 12 150 12 0 TS255 TKY08R
VBMT
1616M11-SM s s 1103oo 16 16 150 16 0 TS255 TKY08R
SVLP-SM plaquettes A156
s: Article standard Japon. SVJB-SM plaquettes A150 ─ A152
D010 CBN et PCD plaquettes B041, B055
SVVB-SM Neutre
Finition
R/L-F
Ebauche moyenne
R/L-SN
B
(11) (11)
S1
72°30' Ebauche moyenne Ebauche moyenne
L1
MV R/L-SR
72°
30´
H1
H2
Outil représenté à droite. (11) (11)

SVVBR/L1010K11-SM s s 1103oo 10 10 125 10 3 TS255 TKY08R
VBET
1212M11-SM s s VBGT 1103oo 12 12 150 12 3 TS255 TKY08R
VBMT
1616M11-SM s s 1103oo 16 16 150 16 3 TS255 TKY08R
SVPP-SM L2
Finition
R/L-SRF
L9
(11)
S1
B
117°30'
Finition
SMG
117° L3
L1 L2
30´ SVPPR/L1616M11-SM
H2
H1

R L H1 B L1 L2 L3 L9 H2 S1 Vis de serrage Clé
SVPPR/L1010K11-SM s s 1103oo 10 10 125 20 17 8 10 0 TS255 TKY08R

VPET
1212M11-SM s s 1103oo 12 12 150 20 17 6 12 0 TS255 TKY08R
VPGT
1616M11-SM s s 1103oo 16 16 150 17 ─ ─ 16 0 TS255 TKY08R

P Acier carbone
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (70 ─ 120) 0.06 (0.02 ─ 0.1)
Alliage acier
Acier allié ─ VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.06 (0.02 ─ 0.1)
SVVB-SM plaquettes A150 ─ A152

SVPP-SM plaquettes A156
CBN et PCD plaquettes B041, B055
PIECES DETACHEES M001
DONNEES TECHNIQUES N001 D011
TOURNAGE EXTÉRIEUR EN TIRANT

BTAH L1
5.5
3°
B
S1
B 3° L4 (Coupe effective Longueur de l'arête)
H1
H2
H3
15 Outil représenté à droite.

R L H1 B L1 H2 H3 S1 Vis de serrage Clé
BTAHR/L0810-50 s s 8 10 120 8 12 3.5 NS402W NKY15R
5528ooR/L-B
1010-50 s s 10 10 120 10 12 3.5 NS402W NKY15R
BTAT 6035ooR/L-B
1212-50 s s 12 12 120 12 ─ 3.5 NS403W NKY15R
605000RX
1616-50 s 16 16 120 16 ─ 3.5 NS403W NKY15R
(Nota 1) Utiliser une plaquette à droite pour un porte-outil à droite et une plaquette à gauche pour un porte-outil à gauche.
(Nota 2) Régler la profondeur maximum de coupe à moins de 60% de la longueur effective de l'arête de coupe.
* Couple de serrage (N • m) : NS402W=1.0, NS403W=1.0
PLAQUETTES
Revêtu Dimensions (mm) Coupe effective Longueur
Référence de commande Sens de l'arête Géométrie
VP15TF B3 * Re L4 (mm)
*
BTAT552800R-B R s 55° 0 2.8 Avec brise-copeaux
2.5
552800L-B L s 55° 0 2.8
Re
552801R-B R s 55° 0.1 2.8
0.5
20
552801L-B L s 55° 0.1 2.8
12°
603500R-B R s 60° 0 3.5
8
603500L-B L s 60° 0 3.5

50°
603501R-B R s 60° 0.1 3.5
603501L-B L s 60° 0.1 3.5 Plaquette représentée à droite.
BTAT605000RX R 60° 0 5.0 Sans brise-copeaux

2.5
s
Re
1.25
20
12°
8
50°
* Valeur numérique de la plaquette sur le porte-outil.
s: Article standard Japon.

D012
CTBH L1
7.5
3°
B
S1
60° L4 (Coupe effective Longueur de l'arête)
H1
H2
H3
19.5 Outil représenté à droite.

R L H1 B L1 H2 H3 S1 Vis de serrage Clé
CTBHR/L1010-160 s s 10 10 120 10 12 3.4 NS402W NKY15R
60450oR/L-B
1212-160 s s BTBT 12 12 120 12 ─ 3.4 NS403W NKY15R
606000R/L
1616-160 s s 16 16 120 16 ─ 3.4 NS403W NKY15R
PLAQUETTES
VP15TF Re * S2 L4 (mm)
* Avec brise-copeaux
BTBT604500R-B R s 0 0.2 4.5
3.5
S2
Re 5.5
604500L-B L s 0 0.2 4.5
0.7
25
604501R-B R s 0.1 0.3 4.5
15°
604501L-B L s 0.1 0.3 4.5
9.4
Plaquette représentée
45° à droite.
BTBT606000R R 0 0.2 6.0 Sans brise-copeaux

3.5
s
Re S2
7
606000L L s 0 0.2 6.0
0.7
25
15°
9.4
Plaquette représentée
45° à droite.
* Valeur numérique de la plaquette sur le porte-outil.

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
Acier allié ─ VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
N Non-ferreux ─ VP15TF 150 (70 ─ 230) 0.09 (0.03 ─ 0.15)

TOURNAGE EXTÉRIEUR EN TIRANT

BTVH
2°
B=16
B=12
B=10
B
S1
L4 (Coupe effective Longueur de l'arête) BTVHRoooo-75F
8.5
53° L1
53° Outil uniquement
H2
H1
à droite.

R H1 B L1 H2 S1 Vis de serrage Clé
BTVHR1010-75 s 10 10 120 10 7.5 NS251 NKY15R
1212-75 s 12 12 120 12 7.5 NS251 NKY15R
1616-75 s 16 16 120 16 7.5 NS251 NKY15R
BTVT 5375ooR-B
1010-75F s 10 10 120 10 10.0 NS251 NKY15R
1212-75F s 12 12 120 12 10.0 NS251 NKY15R
1616-75F s 16 16 120 16 10.0 NS251 NKY15R
(Nota 2) Pour l'usinage sous de forte charge, le type F est recommandé.
* Couple de serrage (N • m) : NS251=1.0
PLAQUETTES
VP15TF D1 S1 Re L4 (mm)
BTVT5375V5R-B R s 6.35 3.18 0.05 7.5 Avec brise-copeaux
537501R-B R s 6.35 3.18 0.1 7.5 Re
(0.5)
7°
D1 S1 L4

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
Acier allié ─ VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
s: Article standard Japon. PIECES DETACHEES M001

D014 DONNEES TECHNIQUES N001
Notes
D015
GORGE EXTÉRIEURE
GTAH, GTBH, GTCH L1
F2 Profondeur de coupe maximum
B
2°
0
U Type VT Type
E Type
H1
H2
H3
6°
Stock Dimensions (mm) Largeur *2

Référence de commande Référence plaquette de coupe
R L H1 B H2 L1 F2 *1 H3 (mm) Vis de fixation Clé
0.3 ─
GTAHR/L0808-20S
Longueur de corps (standard)
s s oooo 8 8 8 80 2 13 NS404W NKY15R

GTAT 3.0
1010-20S s s GTBT 1 * oooo 10 10 10 80 2 13

0.3 ─
3.0 NS404W NKY15R
1212-20S s s
GTCT 1 * oooo 12 12 12 80 2 13 0.3 ─
3.0
NS404W NKY15R
1.45 ─
GTBHR/L1010-30S s s GTBT. GTCT oooo 10 10 10 80 3 13 3.0
NS404W NKY15R
2.5 ─
GTCHR/L1010-30S s s GTCT oooo 10 10 10 80 3 13 3.0
NS404W NKY15R
0.3 ─
GTAHR/L0808-20 s s oooo 8 8 8 120 2 13 3.0
NS404W NKY15R
1010-20 GTAT 0.3 ─
Longueur de corps (long)
s s oooo 10 10 10 120 2 13 NS404W NKY15R

GTBT
1
* 3.0
*
1 0.3 ─
1212-20 s s GTCT oooo 12 12 12 120 2 13 3.0
NS404W NKY15R
0.3 ─
1616-20 s s oooo 16 16 16 120 2 ─ 3.0
NS404W NKY15R
1.45 ─
GTBHR/L1010-30 s s oooo 10 10 10 120 3 13 3.0
NS404W NKY15R
1.45 ─
1212-30 s s GTBT. GTCT oooo 12 12 12 120 3 13 3.0
NS404W NKY15R
1.45 ─
1616-30 s s oooo 16 16 16 120 3 16 3.0
NS404W NKY15R
2.5 ─
GTCHR/L1010-30 s s GTCT oooo 10 10 10 120 3 13 3.0
NS404W NKY15R
(Nota) Utiliser une plaquette à droite pour un porte-outil à droite et une plaquette à gauche pour un porte-outil à gauche.
* 1 Même lorsque la dimension de la plaquette réversible L3 dépasse la dimension du support F2, les profondeurs d'usinage ne sont pas possibles avec F2.
* 2 Couple de serrage (N • m) : NS404W=1.0
PLAQUETTES
Revêtu Dimensions (mm)
Référence de commande Sens Géométrie
VP15TF W3 L3 *1 Re D1 S1
GTAT 03006V3R-U R s 0.3 0.6 0.03 9.525 3.18 Brise-copeaux type U (Gorge)
03006V3L-U L s 0.3 0.6 0.03 9.525 3.18
05012V5R-U R s 0.5 1.2 0.05 9.525 3.18
05012V5L-U L s 0.5 1.2 0.05 9.525 3.18
07520V5R-U R s 0.75 2.0 0.05 9.525 3.18
07520V5L-U L s 0.75 2.0 0.05 9.525 3.18
09520V5R-U R s 0.95 2.0 0.05 9.525 3.18
09520V5L-U L s 0.95 2.0 0.05 9.525 3.18 20° +0.05
W3 0
10020V5R-U R s 1.0 2.0 0.05 9.525 3.18
Re Re
L3
10020V5L-U L s 1.0 2.0 0.05 9.525 3.18

10320V5R-U R s 1.03 2.0 0.05 9.525 3.18
12520V5R-U R s 1.25 2.0 0.05 9.525 3.18
12520V5L-U L s 1.25 2.0 0.05 9.525 3.18
GTBT 14530V5R-U R s 1.45 3.0 0.05 9.525 3.18
14530V5L-U L s 1.45 3.0 0.05 9.525 3.18
D1 S1
15030V5R-U R s 1.5 3.0 0.05 9.525 3.18
15030V5L-U L s 1.5 3.0 0.05 9.525 3.18
17530V5R-U R s 1.75 3.0 0.05 9.525 3.18
17530V5L-U L s 1.75 3.0 0.05 9.525 3.18
20030V5R-U R s 2.0 3.0 0.05 9.525 3.18
20030V5L-U L s 2.0 3.0 0.05 9.525 3.18
GTCT 25030V5R-U R s 2.5 3.0 0.05 9.525 3.18
25030V5L-U L s 2.5 3.0 0.05 9.525 3.18 Plaquette représentée à droite.

D016
PLAQUETTES
Revêtu Carbure Dimensions (mm)
VP15TF VP15TZ TF15 W3 L3 Re D1 S1
GTAT 03306V3R-E R s 0.33 0.6 0.03 9.525 3.18 Brise-copeaux type E (Gorge)
03306V3L-E L s 0.33 0.6 0.03 9.525 3.18
04312V3R-E R s 0.43 1.2 0.03 9.525 3.18
04312V3L-E L s 0.43 1.2 0.03 9.525 3.18
05312V5R-E R s 0.53 1.2 0.05 9.525 3.18
05312V5L-E L s 0.53 1.2 0.05 9.525 3.18
07520V5R-E R s 0.75 2.0 0.05 9.525 3.18
07520V5L-E L s 0.75 2.0 0.05 9.525 3.18
09520V5R-E R s 0.95 2.0 0.05 9.525 3.18
09520V5L-E L s 0.95 2.0 0.05 9.525 3.18
10020V5R-E R s 1.0 2.0 0.05 9.525 3.18
10020V5L-E L s 1.0 2.0 0.05 9.525 3.18
1002001R-E R s 1.0 2.0 0.1 9.525 3.18
1002001L-E L s 1.0 2.0 0.1 9.525 3.18 20° W3 ±0.025
12020V5R-E R s 1.2 2.0 0.05 9.525 3.18
L3
Re Re
12020V5L-E L s 1.2 2.0 0.05 9.525 3.18
1202001R-E R s 1.2 2.0 0.1 9.525 3.18
1202001L-E L s 1.2 2.0 0.1 9.525 3.18
14020V5R-E R s 1.4 2.0 0.05 9.525 3.18
14020V5L-E L s 1.4 2.0 0.05 9.525 3.18
D1 S1
GTBT 15030V5R-E R s 1.5 3.0 0.05 9.525 3.18
15030V5L-E L s 1.5 3.0 0.05 9.525 3.18
1503001R-E R s 1.5 3.0 0.1 9.525 3.18
1503001L-E L s 1.5 3.0 0.1 9.525 3.18
18030V5R-E R s 1.8 3.0 0.05 9.525 3.18
18030V5L-E L s 1.8 3.0 0.05 9.525 3.18
20030V5R-E R s 2.0 3.0 0.05 9.525 3.18
20030V5L-E L s 2.0 3.0 0.05 9.525 3.18
2003001R-E R s 2.0 3.0 0.1 9.525 3.18
2003001L-E L s 2.0 3.0 0.1 9.525 3.18
22530V5R-E R s 2.25 3.0 0.05 9.525 3.18
22530V5L-E L s 2.25 3.0 0.05 9.525 3.18
GTCT 25030V5R-E R s 2.5 3.0 0.05 9.525 3.18
25030V5L-E L s 2.5 3.0 0.05 9.525 3.18
27530V5R-E R s 2.75 3.0 0.05 9.525 3.18
27530V5L-E L s 2.75 3.0 0.05 9.525 3.18
30030V5R-E R s 3.0 3.0 0.05 9.525 3.18
30030V5L-E L s 3.0 3.0 0.05 9.525 3.18 Plaquette représentée à droite.
GTAT 0330600R-VT R s 0.33 0.6 0 9.525 3.18 0.25 Brise-copeaux type VT
0431200R-VT R s 0.43 1.2 0 9.525 3.18 0.9 (Gorge, Dressage de face)
Profondeur de coupe maximum (mm)
0532000R-VT R s 0.53 2.0 0 9.525 3.18 1.6

0652000R-VT R s 0.65 2.0 0 9.525 3.18 1.6
0752000R-VT R s 0.75 2.0 0 9.525 3.18 1.6 14° W3 ±0.025
0802000R-VT R 0.8 2.0 0 9.525 3.18 1.6
L3
s Re Re
0852000R-VT R s 0.85 2.0 0 9.525 3.18 1.6
0952000R-VT R s 0.95 2.0 0 9.525 3.18 1.6
1002000R-VT R s 1.0 2.0 0 9.525 3.18 1.6
1102000R-VT R s 1.1 2.0 0 9.525 3.18 1.6
1202000R-VT R s 1.2 2.0 0 9.525 3.18 1.6
D1 S1
1302000R-VT R s 1.3 2.0 0 9.525 3.18 1.6
1402000R-VT R s 1.4 2.0 0 9.525 3.18 1.6
GTBT 1503000R-VT R s 1.5 3.0 0 9.525 3.18 2.7
2003000R-VT R s 2.0 3.0 0 9.525 3.18 2.7
GTATR R
* ss 1.76 3.0 ─ 9.525 3.18 Brut
GTATL L
*s 1.76 3.0 ─ 9.525 3.18 W3
L3
GTBTR R
*s ─ 0 ─ 9.525 3.18
GTBTL L
* ─ 0 ─ 9.525 3.18
D1 S1 D1 S1
GTATR GTBTR
* Conditionnées par 10.

CONDITIONS DE COUPE D 018
TRONÇONNAGE
CTAH L1
5.5
B
0
22
1°
H1
H2
H3
øD1 15 Outil représenté à droite.

Dia. de
tronçonnage max.
* 2
Référence de commande Référence plaquette

(mm)
R L H1 B H2 L1 H3 D1 Vis de fixation Clé
CTAHR/L0810-120 s s oooo 8 10 8 120 12 NS402W NKY15R
1010-120 s s oooo 10 10 10 120 12 12 NS402W NKY15R
CTAT
1212-120 s s oooo 12 12 12 120 ─ *
(8) 1 NS403W NKY15R
1616-120 s s oooo 16 16 16 120 ─ NS403W NKY15R
* 1 Quand la largeur de tronçonnage est 0.7mm.

* 2 Couple de serrage (N • m) : NS402W=1.0, NS403W=1.0
CTAH-S 45°
L1
16
5.5
5.5
B
0
H11°
H2
H3
øD1 15 Outil représenté à droite.

Dia. de
tronçonnage max.
*2
(mm)
R H1 B H2 L1 H3 D1 Vis de fixation Clé
12
CTAHR1010-120S CTAT oooo 10 10 10 80 12 NS401 NKY25R
*
s
(8) 1
*12 Quand la largeur de tronçonnage est 0.7mm.


P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF/ VP15TZ 100 (50 ─ 150) 0.05 (0.02 ─ 0.09)
Acier allié ─ VP15TF/ VP15TZ 110 (30 ─ 180) 0.05 (0.01 ─ 0.09)
M Acier inoxydable < 200HB VP15TF/ VP15TZ 80 (50 ─ 120) 0.03 (0.02 ─ 0.05)
N Non-ferreux ─ VP15TF/ VP15TZ 150 (70 ─ 230) 0.07 (0.03 ─ 0.11)

D018
PLAQUETTES
Dia. de
Brise-copeaux
Porte-outil
Géométrie Géométrie Revêtu Dimensions (mm)

Géométrie Référence de commande Sens tronçonnage max.
du logement de plaquette VP15TF W3 L3 Re (mm)
Re L3 CTAT 07080V5RR-B R s 0.7 4.5 0.05 8
10120V5RR-B R 1.0 6.7 0.05 12
W3 ±0.05
s
15120V5RR-B R s 1.5 6.7 0.05 12

Re
16° 20120V5RR-B R s 2.0 6.7 0.05 12
Re L3 CTAT 15120V5RR-BX R s 1.5 6.7 0.05 12
20120V5RR-BX R 2.0 6.7 0.05 12
W3 ±0.05
s
Re
16° Arête renforcée
Avec brise-copeaux
0° Re L3 CTAT 10120V5RN-B N s 1.0 6.7 0.05 12

15120V5RN-B
W3 ±0.05
N s 1.5 6.7 0.05 12
20120V5RN-B N s 2.0 6.7 0.05 12
A droite (R)
Re
Re L3 CTAT 15120V5RN-BX N s 1.5 6.7 0.05 12

20120V5RN-BX N 2.0 6.7 0.05 12
W3 ±0.05
Re
0° Arête renforcée
Re L3 CTAT 10110V5RL-B L s 1.0 6.7 0.05 11
16°
W3 ±0.05
20 15110V5RL-B L s 1.5 6.7 0.05 11

20110V5RL-B L s 2.0 6.7 0.05 11
8
Re
50°
L3 CTAT 1012000RR R 1.0 6.7 0 12
Sans brise-copeaux
Re s
W3 ±0.05
1512000RR R s 1.5 6.7 0 12

2.5
3.5
2012000RR R s 2.0 6.7 0 12
Re
20°
16° Re CTAT 07080V5LL-B L s 0.7 4.5 0.05 8
W3 ±0.05
10120V5LL-B L s 1.0 6.7 0.05 12

15120V5LL-B L s 1.5 6.7 0.05 12
Re L3
20120V5LL-B L 2.0 6.7 0.05 12
Avec brise-copeaux
s
Re CTAT 10120V5LN-B N s 1.0 6.7 0.05 12
W3 ±0.05
15120V5LN-B N s 1.5 6.7 0.05 12

20120V5LN-B N 2.0 6.7 0.05 12
A gauche (L)
s
Re L3
0°
Re CTAT 10110V5LR-B R s 1.0 6.7 0.05 11
W3 ±0.05
15110V5LR-B R s 1.5 6.7 0.05 11

16° 20110V5LR-B R s 2.0 6.7 0.05 11
Re L3
Re 3.5
20° CTAT 1012000LL L 1.0 6.7 0 12
Sans brise-copeaux
s
W3 ±0.05
1512000LL L s 1.5 6.7 0 12

Plaquette représentée L3
2012000LL L s 2.0 6.7 0 12
Re
à droite.

TRONÇONNAGE
CTBH 7.5
L1
B
0
25
1°
H2
H1
H3
øD1 19.5 Outil représenté à droite.

Dia. de
tronçonnage max.
*
(mm)
R L H1 B H2 L1 H3 D1 Vis de fixation Clé
CTBHR/L1010-160 s s oooo 10 10 10 120 12 16 NS402W NKY15R
1212-160 s s CTBT oooo 12 12 12 120 ─ 16 NS403W NKY15R
1616-160 s s oooo 16 16 16 120 ─ 16 NS403W NKY15R
PLAQUETTES
Dia. de
Brise-copeaux
Porte-outil
Géométrie Géométrie Revêtu Dimensions (mm)

Géométrie Référence de commande Sens tronçonnage max.
du logement de plaquette VP15TF W3 Re (mm)
Re 9.2
CTBT15160V5RR-B R s 1.5 0.05 16
20160V5RR-B R s 2.0 0.05 16
W3 ±0.05
A droite (R)
Re
16°
Re 9.2
CTBT20160V5RN-B N s 2.0 0.05 16
0°
W3 ±0.05
Re
Avec brise-copeaux
16° 25
Re CTBT20160V5LL-B L s 2.0 0.05 16
W3 ±0.05
9.4
45°
Re 9.2
3.5
Re
CTBT20160V5LN-B N s 2.0 0.05 16
A gauche (L)
W3 ±0.05
0° Re 9.2
Re
CTBT20145V5LR-B R s 2.0 0.05 14.5
W3 ±0.05
16° Plaquette représentée Re 9.2

à droite.

D020
CTCH L1
F2
W3
B
0
0.5
1
øD
H2
H1

Dia. de
tronçonnage max.
*
Référence de commande Référence plaquette (mm)
R L H1 B H2 L1 F2 D1 Vis de fixation Clé
CTCHR/L1010-200 s s 2ooo 10 10 10 120 11 20 NS501W HKY25RS
CTCT
1212-200 s s 2ooo 12 12 12 120 11 20 NS501W HKY25RS
* Couple de serrage (N • m) : NS501W=2.2
PLAQUETTES
Dia. de
Brise-copeaux

Référence de commande Sens tronçonnage max. Géométrie
VP15TF W3 B9 Re (mm)
CTCT22200V5N-B N
*s 2.2 0° 0.05 20
2220001N-B N
*s 2.2 0° 0.1 20
25200V5N-B N
*s 2.5 0° 0.05 20 4.0 Re 10
2520001N-B N
*s 2.5 0° 0.1 20
W3 ±0.05
Avec brise-copeaux
90°
22200V5R-B R
*s 2.2 17° 0.05 20
2220001R-B R
*s 2.2 17° 0.1 20 Re
25200V5R-B R
*s 2.5 17° 0.05 20
2520001R-B R
*s 2.5 17° 0.1 20
B 9° B 9°
22200V5L-B L
*s 2.2 17° 0.05 20
2220001L-B L
*s 2.2 17° 0.1 20
Neutre (N) A droite (R) A gauche (L)
25200V5L-B L
*s 2.5 17° 0.05 20
2520001L-B L
*s 2.5 17° 0.1 20
* Conditionnées par 10.

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.05 (0.02 ─ 0.09)
Acier allié ─ VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.05 (0.01 ─ 0.09)

TRONÇONNAGE
CTDH L2
L1
F2
W3
0.5
B
0.5
6°
1
øD
H1
H2

Dia. de
tronçonnage max.
*
(mm)
R L H1 B H2 L1 L2 F2 D1 Vis de fixation Clé
CTDHR/L1616-230 s 2535oo 16 16 16 125 24 12.2 23 HBH06020 HKY40R
1616-280 s CTDT 2535oo 16 16 16 120 25 15 28 NS502W HKY25R
1616-350 s s 2535oo 16 16 16 125 32 18.5 35 HBH06020 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : HBH06020=7.0, NS502W=2.2
PLAQUETTES
Revêtu Dimensions (mm) Dia. de
Avec brise-copeaux Brise-copeaux

6.39 Re 12
CTDT 2535002N-B N s 2.5 0° 0.2 23 ─ 35
W3 ±0.05
25350V5R-B R s 2.5 8° < 0.05 23 ─ 35 90°
Re
25350V5R-BS R s 2.5 17° < 0.05 23 ─ 35 B9°
2535002R-B R s 2.5 8° 0.2 23 ─ 35

Neutre (N) A droite (R)

D022
CTEH L1
L2
F2
W3
0.5
B
0.5
6°
øD
H1
H2

Dia. de
tronçonnage max.
*
(mm)
R L H1 B H2 L1 L2 F2 D1 Vis de fixation Clé
CTEHR/L1616-230 s 3035oo 16 16 16 125 24 12.2 23 HBH06020 HKY40R
1616-280 s CTET 3035oo 16 16 16 120 25 15 28 NS502W HKY25R
1616-350 s s 3035oo 16 16 16 125 32 18.5 35 HBH06020 HKY40R
* Couple de serrage (N • m) : HBH06020=7.0, NS502W=2.2
PLAQUETTES
Dia. de
Avec brise-copeaux Brise-copeaux

6.39 Re 12
CTET30350V5R-B R s 3 8° < 0.05 23 ─ 35
W3 ±0.05
90°
30350V5R-BS R s 3 17° < 0.05 23 ─ 35
Re
3035002N-B N s 3 0° 0.2 23 ─ 35 B9°
B 9°
3035002R-B R s 3 8° 0.2 23 ─ 35
3035002L-B L s 3 8° 0.2 23 ─ 35 Neutre (N) A droite (R) A gauche (L)

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.05 (0.02 ─ 0.09)
Acier allié ─ VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.05 (0.01 ─ 0.09)

FILETAGE EXTERIEUR
TTAH 7
L1
B
6.5 Différence de passe maximum
H1
H2
H3

R L H1 B H2 L1 H3 Vis de fixation Clé
TTAHR/L0810 s s oooo 8 10 8 120 12 NS402W NKY15R
1010 s s oooo 10 10 10 120 12 NS402W NKY15R
TTAT
1212 s s oooo 12 12 12 120 ─ NS403W NKY15R
1616 s s oooo 16 16 16 120 ─ NS403W NKY15R

PLAQUETTES
Revêtu Dimensions (mm) Pas de filetage
Brise-copeaux
Porte-outil
Géométrie
Géométrie Géométrie de plaquette Référence de commande Sens mm
du logement VP15TF Z2 Re (filet/pouce)
Application générale 0.05 0.2 ─ 0.75
Profil partiel TTAT60075F5RR-B R s 0.4
(80 ─ 36)
(60°)
60°
0.5 ─ 1.25
Z2
Re
60125V5RR-B R s 0.8 0.05
(40 ─ 16)
A droite (R)
0.05 0.2 ─ 0.75

60075F5RL-B L s 0.4
(80 ─ 36)
Z2
60°
0.5 ─ 1.25
Re 60125V5RL-B L s 0.8 0.05
(40 ─ 16)
2.5
1.0 ─ 1.5
6015001RN-B
60°
N s 1.25 0.1
(24 ─ 18)
Z2
20.0 Re
0.05 0.2 ─ 0.75

60075F5LR-B
8.0
R s 0.4
(80 ─ 36)
50°
60°
Avec brise-copeaux
0.5 ─ 1.25
Z2
Re
60125V5LR-B R s 0.8 0.05
(40 ─ 16)
A gauche (L)
0.05 0.2 ─ 0.75

60075F5LL-B L s 0.4
(80 ─ 36)
Z2
60°
0.5 ─ 1.25
Re 60125V5LL-B L s 0.8 0.05
(40 ─ 16)
1.0 ─ 1.5
6015001LN-B N 1.25 0.1
60°
s
(24 ─ 18)
Z2
Plaquette représentée à droite. Re
Application générale Re
A gauche (L) A droite (R)
55158V5RR-B R s 0.8 0.05 (40 ─ 16)

55°
Profil partiel
2.5
Z2
(55°)
Z2
55158V5RL-B (40 ─ 16)

55°
Re
L s 0.8 0.05
20.0
Re
55158V5LR-B R s 0.8 0.05 (40 ─ 16)
8.0
55°
Z2
50°
Z2
55158V5LL-B (40 ─ 16)

55°
L s 0.8 0.05
Plaquette représentée à droite. Re

Vitesse de coupe Vitesse de coupe
Matière Dureté Matière Dureté
(m/min) (m/min)
P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB 100 (50 ─ 150) M Acier inoxydable < 200HB 80 (50 ─120)
Acier allié ─ 110 (30 ─ 180) N Non-ferreux ─ 150 (70 ─ 230)

D024
APPLICATION DU PORTE-OUTIL
Porte-outil à droite Porte-outil à gauche
Plaquette à droite
Plaquette à gauche
*Les présentes combinaisons permettent d'usiner la surface portant la marque o.
PLAGE DES PAS Plage d'application
Pas Pas Diamètre du filet (mm) Nombre de

(mm) > &1.0 > &1.2 > &1.6 > &2.0 > &2.5 > &3.0 > &4.0 > &5.0 > &6.0 > &7.0 passes
0.2
2─4
0.25
0.3
3─5
0.35
0.4
4─6
0.45
0.5
0.6
0.7
5─7
0.75
0.8 Filetage
1
impossible
1.25
6─8
1.5
*Pas métriques (60°)

Pas(filet/pouce) Pas Diamètre du filet
Nombre de
Pouce > &0.060 > &0.073 > &0.086 > &0.099 > &0.112 > &0.164 > &0.190 > &0.250 > &0.313
passes
mm > &1.524 > &1.854 > &2.184 > &2.515 > &2.845 > &4.166 > &4.826 > &6.350 > &7.938
80
3─5
72
64
4─6
56
48
44
40
32 5─7
28
26
Filetage
24
impossible
20
18 6─8
16
*UN Américain, Whitworth

TOURNAGE EXTÉRIEUR, COPIAGE, DRESSAGE INVERSÉ )

( POUR OUTIL
SH Finition
SMG R-F
R-SS R-SN
L2
0°
F2
S1
(07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
øD
4
Pour métaux
F1
Ebauche moyenne Sans brise-copeaux CBN/PCD
H1
non-ferreux
93° R-SR AZ
L1 H1
93°
Porte-outil représenté à gauche. (07, 11) (07, 11) (07, 11) (07, 11)
*
Stock
Dimensions (mm)
L D4 L1 L2 H1 F1 S1 F2 Vis de fixation Clé
SH 16H-FSDUCL07 s DCET 15.875 100 20 14 7.75 4.2 0.75 TS254 TKY08R
DCGT
19K-FSDUCL07 s DCGW 19.05 125 20 17 9.25 4.2 0.75 TS254 TKY08R
DCMT
20K-FSDUCL07 s
DCMW
0702oo 20 125 20 18 9.75 4.2 0.75 TS254 TKY08R
22K-FSDUCL07 s NP-DCGW 22 125 20 20 10.75 4.2 0.75 TS254 TKY08R
NP-DCMT
25M-FSDUCL07 s NP-DCMW 25.4 150 20 23 12.25 4.2 0.75 TS254 TKY08R
SH 16H-FSDUCL11 s DCET 15.875 100 20 15 7.75 6.4 0.75 TS43 TKY15R

DCGT
19K-FSDUCL11 s DCGW 19.05 125 20 17 9.25 6.4 0.75 TS43 TKY15R
DCMT
20K-FSDUCL11 s
DCMW
11T3oo 20 125 20 18 9.75 6.4 0.75 TS43 TKY15R
22K-FSDUCL11 s NP-DCGW 22 125 20 20 10.75 6.4 0.75 TS43 TKY15R
NP-DCMT
25M-FSDUCL11 s NP-DCMW 25.4 150 20 23 12.25 6.4 0.75 TS43 TKY15R
(Nota 1) Selon que vous utilisez des plaquettes avec brise-copeaux à droite ou à gauche, veuillez monter des plaquettes à droite avec
un porte-outil à droite, et des plaquettes à gauche avec un porte-outil à gauche.
(Nota 2) Photo de la plaquette, les lettres désignent le brise-copeaux, les schémas désignent les dimensions de la plaquette.

P Acier carbone
Alliage acier
180HB ─ 280HB VP15TF 100 (50 ─ 150) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
VP15TF 110 (30 ─ 180) 0.08 (0.01 ─ 0.15)

Acier allié ─
NX2525 150 (50 ─ 250) 0.08 (0.01 ─ 0.15)
N Non-ferreux ─ HTi10 150 (70 ─ 230) 0.09 (0.03 ─ 0.15)
s: Article standard Japon. SHooo plaquettes A134 ─ A138

D026 CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052
OUTILS POUR MACHINES À CAMES
CSVH
L9
0.1
B
1°
20
L1
H2
H1
Stock Dimensions (mm) Profondeur *

Référence de commande Référence plaquette de coupe
(mm)
R L H1 B H2 L1 L9 Vis de fixation Clé
CSVHR/L0707 s s oooo 7 7 7 140 0.5 3.0 NS251 NKY15R
0808 s s oooo 8 8 8 140 0 3.0 NS251 NKY15R
0909 s CSVT oooo 9.5 9.5 9.5 140 0 3.0 NS251 NKY15R
1010 s s oooo 10 10 10 140 0 3.0 NS251 NKY15R
1212 s oooo 12 12 12 140 0 3.0 NS251 NKY15R
(Nota 2) La profondeur de coupe varie en fonction du type de plaque réversible utilisée.
PLAQUETTES
CSVTF Revêtu
Chariotage
Dimensions (mm) Profondeur de
Référence de commande Sens coupe maximum Géométrie
VP15TZ D1 S1 Re S2 B3 (mm)
CSVTF30AR R s 6.35 2.38 0 0.3 5° 3.0 Sans brise-copeaux Re
S2
30AL L s 6.35 2.38 0 0.3 5° 3.0
30BR R s 6.35 2.38 0 0.3 2° 3.0 7° B 3°
30CR R s 6.35 2.38 0 0.15 2° 3.0 D1 S1 30°

30DR R s 6.35 2.38 0 0.15 5° 3.0 Plaquette représentée à droite.
CSVTF30AR-B R s 6.35 2.38 0 0.3 5° 3.0 Avec brise-copeaux
Re
S2
30AL-B L s 6.35 2.38 0 0.3 5° 3.0
30BR-B R s 6.35 2.38 0 0.3 2° 3.0
7°
B 3°
30CR-B R s 6.35 2.38 0 0.15 2° 3.0 D1 S1 30°
30DR-B R s 6.35 2.38 0 0.15 5° 3.0 Plaquette représentée à droite.
CSVTFXL Revêtu
Chariotage, Copiage
VP15TZ D1 S1 Re (mm)
CSVTFXL L s 6.35 2.38 0 3.0 Sans brise-copeaux
Re
80°
0.7
7°
D1 S1
45°

OUTILS POUR MACHINES A CAMES

PLAQUETTES
CSVTC Revêtu
Tronçonnage
VP15TZ D1 S1 Re L3 W3 (mm)
CSVTC0640R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.6 1.5 Sans brise-copeaux
0750R R s 6.35 2.38 0 2.5 0.7 2.0

0750L L s 6.35 2.38 0 2.5 0.7 2.0
0850R R s 6.35 2.38 0 2.5 0.8 2.0
W3 ±0.05
0850L L s 6.35 2.38 0 2.5 0.8 2.0
25°
0950R R s 6.35 2.38 0 2.5 0.9 2.0
1060R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.0 2.5 7°
1060L L s 6.35 2.38 0 3.0 1.0 2.5 Re
D1 S1 L3
1360R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.3 2.5
1360L L s 6.35 2.38 0 3.0 1.3 2.5
1560R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.5 2.5
1560L L s 6.35 2.38 0 3.0 1.5 2.5 Plaquette représentée à droite.
CSVTC0640R-B R s 6.35 2.38 0 2.0 0.6 1.5 Avec brise-copeaux
W3 ±0.05
0750R-B R s 6.35 2.38 0 2.5 0.7 2.0
25°
0850R-B R s 6.35 2.38 0 2.5 0.8 2.0
0950R-B R s 6.35 2.38 0 2.5 0.9 2.0
7°
1060R-B R s 6.35 2.38 0 3.0 1.0 2.5 Re
D1 S1 L3
1360R-B R s 6.35 2.38 0 3.0 1.3 2.5
1560R-B R s 6.35 2.38 0 3.0 1.5 2.5
CSVTB Revêtu
Tournage en tirant
VP15TZ D1 S1 Re L3 W3 S2 B9 (mm)
CSVTB10AR R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.3 5° 2.0 Sans brise-copeaux
10AL L 6.35 2.38 0 2.5 1 0.3 5° 2.0
W3 ±0.05
s 45°
10BR R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.3 2° 2.0 B 9°
S2
10CR R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.15 2° 2.0
7°
10DR R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.15 5° 2.0
D1 L3 Re
S1
12AR R s 6.35 2.38 0 2.5 1.2 0.3 5° 2.0
14AR R s 6.35 2.38 0 2.5 1.4 0.3 5° 2.0 Plaquette représentée à droite.
CSVTB10AR-B R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.3 5° 2.0 Avec brise-copeaux
W3 ±0.05
45°
10BR-B R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.3 2° 2.0 B 9°
10CR-B R 6.35 2.38 0 2.5 1 0.15 2° 2.0
S2
10DR-B R s 6.35 2.38 0 2.5 1 0.15 5° 2.0 7°

D1 S1 L3 Re
12AR-B R s 6.35 2.38 0 2.5 1.2 0.3 5° 2.0
14AR-B R s 6.35 2.38 0 2.5 1.4 0.3 5° 2.0
CSVTBXL Revêtu
Tournage en tirant, Copiage
VP15TZ D1 S1 Re (mm)
CSVTBXL L 6.35 2.38 0 3.0 Sans brise-copeaux
0.7
Détails vues
45°
Re
7°
0.035
D1 S1
5°

D028
PLAQUETTES
CSVTG Revêtu
Gorge
VP15TZ D1 S1 Re L3 W3 (mm)
CSVTG02505R R s 6.35 2.38 0 0.5 0.25 0.15 Sans brise-copeaux
03005R R s 6.35 2.38 0 0.5 0.3 0.15
03505R R s 6.35 2.38 0 0.5 0.35 0.15
04005R R 6.35 2.38 0 0.5 0.4 0.15
s
04510R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.45 0.45

05010R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.5 0.45
05510R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.55 0.45
06010R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.6 0.45
06510R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.65 0.45
07010R R s 6.35 2.38 0 1.0 0.7 0.45
+0.03
07520R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.75 1.4
W3 +0
07520L L s 6.35 2.38 0 2.0 0.75 1.4
08020R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.8 1.4
7°
08520R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.85 1.4
D1 S1
Re
L3
09020R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.9 1.4
09520R R s 6.35 2.38 0 2.0 0.95 1.4
09520L L s 6.35 2.38 0 2.0 0.95 1.4
10020R R s 6.35 2.38 0 2.0 1.0 1.4
11030R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.1 2.6
12030R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.2 2.6
12030L L s 6.35 2.38 0 3.0 1.2 2.6
13030R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.3 2.6
14030R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.4 2.6
15030R R s 6.35 2.38 0 3.0 1.5 2.6 Plaquette représentée à droite.
CSVTT Revêtu
Filetage
Pas Dimensions (mm)
VP15TZ (mm) D1 S1 Re
CSVTT60050RR R s 0.2 ─ 0.5 6.35 2.38 0.03 Sans brise-copeaux
Application générale
60050RL L s 0.2 ─ 0.5 6.35 2.38 0.03 Profil partiel
(60°)
7°
D1 S1
RR RL
0.35 ±0.05
0.35 ±0.05
1.0
1.0
60°
60°
3.0 Re 3.0 Re

ALÉSAGE
SBAH Sans attachement VDI
L1
15
ap
B
17.5
0
H2
H1

Profondeur de Diamètre de
coupe maximum coupe min.
*
(mm) (mm)
R H1 B L1 H2 ap Vis de fixation Clé
SBAHR1022 s 3080ooL/L-B 10 21.5 120 10 8 3 NS402W NKY15R
SBAT
1222 s 3080ooL/L-B 12 21.5 120 12 8 3 NS403W NKY15R
SBAH wPour attachement VDI

L1
15
B
ap
S1
H1
H2
C5.0 Outil représenté à droite.

Profondeur de Diamètre de
coupe maximum coupe min.
*
(mm) (mm)
R H1 B L1 H2 S1 ap Vis de fixation Clé
SBAHR1010 s SBAT 3080ooL/L-B 10 10 120 10 10 8 3 NS402W NKY15R
* Couple de serrage (N • m) : NS402W=1.0

PLAQUETTES
Diamètre de
Avec brise-copeaux Sans brise-copeaux Brise-copeaux

Référence de commande coupe min. Géométrie
VP15TZ B9° Re L3 (mm)
18.5
SBAT308000L s 95° 0 8.0 3
B9°
12.0
Re
3080V5L s 95° 0.05 8.0 3
9.0
SBAT308000L-B s 95° 0 8.0 3 L3

2.50
1.25
3080V5L-B s 95° 0.05 8.0 3
s: Article standard Japon. PIECES DETACHEES M001

D030 DONNEES TECHNIQUES N001
Notes
D031
COMMENT LIRE LES CARACTÉRISTIQUES
DES BARRES D'ALÉSAGE
a Comment cette page est organisée
zOrganisée par séries de produits.
(Se référer à l'index page suivante.)
SHÉMA MONTRANT LE TYPE D 'APPLICATION

utilise les illustrations et flèches pour décrire
BARRE D'ALÉSAGE
les applications en fonction de l'angle d'attaque.
indique les initiales de la référence
de l'outil et de la plaquette. GÉOMÉTRIE
NOM DES SÉRIES DE PRODUIT
CARACTÉRISTIQUES BRISE-COPEAUX PAR
SECTION PRODUIT APPLICATION DE COUPE
PRODUIT
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE
a Excellente résistance aux vibrations grâce à une tête allégée.
a Évacuation des copeaux améliorée grâce à deux canaux.
a Une échelle graduée gravée au laser sur le corps de l'outil facilite la mise en place et les réglages (Corps Acier).
a l/d est 3 à 5 fois le diamètre(Corps carbure de 7 à 8 fois le diamètre).
FSTUP Avec trou de

lubrification TPooplaquettes FV
Finition Semi finition Ébauche moyenne
SV MV
FSDUC Avec trou de
lubrification DCooplaquettes FP
Finition
FM
Finition Semi finition Semi finition
LP LM
(08,09) (08,09,11,16) (08,09,11,16) (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

PCD CBN Ébauche moyenne Ébauche moyenne PCD CBN
R/L-F 93° MP MM R/L-F
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (08,09,11,16) Porte-outil vue de droite. (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

Diamètre Rayon de l/d
de coupe pointe Ratio
*
Référence Plaquette min. standard Recom- Référence Plaquette min. standard Recom-
BARRES D'ALÉSAGE
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L2 F1 H1 RR° D1 Re mandé Vis de serrage Clé R L D4 L1 L2 F1 F2 H1 RR° D1 Re mandé Vis de serrage Clé
FSTUP1008R/L-08A a a 0802oo 8 125 18 5 7.2 10 10 0.4 3 TS2D TKY06F FSDUC1410R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 18 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 3.5 TS25 TKY08F
DCET
1210R/L-09A a a
TPGH 0902oo 10 150 22.5 6 9 8 12 0.4 3.5 TS25D TKY08F 1612R/L-07A a a
DCGT 0702oo 12 150 20 9.3 3.3 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F
1412R/L-09A a a TPMH 0902oo 12 150 27 7 11 7 14 0.4 4 TS25D TKY08F 2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 20 11.3 3.3 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F
NP-TPGB NP-DCGW
1816R/L-11A a a NP-TPMB 1103oo 16 180 36 9 15 4 18 0.4 5 TS31D TKY10F 3220R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 22.5 16.1 6.1 19 5 32 0.8 5 TS43 TKY15F
NP-TPMH
2220R/L-11A a a 1103oo 20 220 45 11 19 0 22 0.4 5 TS31D TKY10F
3225R/L-16A a a 1603oo 25 270 56.3 16 23.4 0 32 0.8 5 TS4D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5

FSDUC-E Porte-outil carbure avec
trou de lubrification DCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
FSTUP-E Porte-outil carbure avec

trou de lubrification TPooplaquettes FV
SV MV
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

Ébauche moyenne Ébauche moyenne PCD CBN
(08,09) (08,09,11) (08,09,11) MP MM R/L-F
PCD CBN
R/L-F
Porte-outil vue de droite. (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (08,09,11) Stock Dimensions (mm)

*
Référence Plaquette min. standard Recom-
* R L D4 L1 L2 F1 F2 H1 RR° D1 Re mandé serrage
Vis de Clé
FSDUC1410R/L-07E s s DCMT 0702oo 10 160 16.0 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 7.5 TS25 TKY08F
R L D4 L1 L2 F1 H1 RR° D1 Re mandé serrage
Vis de Clé DCET
1612R/L-07E s s
DCGT 0702oo 12 180 17.8 9.3 3.3 11 6.0 16 0.4 8 TS25 TKY08F
FSTUP 1008R/L-08E a a 0802oo 8 140 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F
2016R/L-07E s s NP-DCMT 0702oo 16 220 21.8 11.3 3.3 15 5.0 20 0.4 8 TS25 TKY08F
1008R-08E-2/3 a 0802oo 8 90 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F NP-DCGW
3220R/L-11E s s BF-DCGT 11T3oo 20 250 24.0 16.1 6.1 19 5.0 32 0.8 8 TS43 TKY15F
1008R-08E-1/2 a 0802oo 8 70 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F
1210R/L-09E a a 0902oo 10 160 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F * Couple de serrage (N • m) : TS25=1.0, TS43=3.5
1210R-09E-2/3 a 0902oo 10 105 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F
1210R-09E-1/2 a 0902oo 10 80 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F
TPGH
1412R/L-09E a a 0902oo 12 180 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
TPMH
1412R-09E-2/3 a NP-TPGB 0902oo 12 120 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
NP-TPMB
1412R-09E-1/2 a
NP-TPMH 0902oo 12 90 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
1816R/L-11E a a 1103oo 16 220 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
1816R-11E-2/3 a 1103oo 16 145 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
1816R-11E-1/2 a 1103oo 16 110 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R/L-11E a a 1103oo 20 250 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R-11E-2/3 a 1103oo 20 165 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R-11E-1/2 a 1103oo 20 125 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
* Couple de serrage (N • m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5

(Nota 2) Si vous avez un brise-copeaux gauche ou droite : utilisez des plaquettes à gauche avec un porte-outil à droite, et des
plaquettes à droite avec un porte-outil à gauche.
CONDITIONS DE COUPE E013

a : Article stocké. s : Article standard Japon. TPoo type plaquettes A147, A148 DCoo type plaquettes A134 ─ A138 PIÈCES DÉTACHÉES M001
E008 CBN et PCD plaquettes B040, B054 CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052 DONNÉES TECHNIQUES N001 E009
LÉGENDE ÉTAT DE STOCK PAGE DE RÉFÉRENCE POUR RÉFÉRENCE

MARQUAGE PLAQUETTES COMPATIBLES DE LA PAGE
indiqué sur la page gauche indique les pages contenant les détails ▪ PIÈCES DÉTACHÉES
de chaque double page. des plaquettes compatibles avec le ▪ DONNÉES TECHNIQUES
produit concerné. indique les pages, en bas à droite
PRODUITS STANDARDS de chaque double page.
indique le numéro de commande,
l'état de stock selon outil à droite/gauche,
les plaquettes compatibles, les dimensions,
les diamètres de coupe minimum,
les rayons de pointe standards,
les proportions l/d recommandées et les pièces détachées.
DIAMÈTRE DE COUPE MIN.

est coloré pour trouver au premier coup d'oeil
les diamètres de coupe minimum / maximum pour un alésage.
E000
TOURNAGE
BARRES D'ALÉSAGE
CLASSIFICATION DES OUTILS D'ALÉSAGE..................... E002
IDENTIFICATION................................................................... E004
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE, CARACTÉRISTIQUES.......................... E006
DIMPLE BARRE................................................................. E007
DOUBLE FORCE DIMPLE BARRE. .................................. E014
BARRES D'ALÉSAGE MICRO-DEX.................................. E017
BARRES D'ALÉSAGE MICRO-MINI TWIN........................ E020
BARRES D'ALÉSAGE MICRO-MINI.................................. E023
BARRES D'ALÉSAGE F. ................................................... E026
BARRES D'ALÉSAGE S.................................................... E029
BARRES D'ALÉSAGE P.................................................... E036
BARRES D'ALÉSAGE M.................................................... E040
BARRES D'ALÉSAGE AL.................................................. E041
*E014
Aooo-DCLN E029 CoooSTFC E011 FSWUB/P
E014 Aooo-DDUN E018 CoooSTUC E019 RBH
E015 Aooo-DSKN E033 CoooSVQC E024 RBH
E015 Aooo-DTFN E017 CoooSWUB E031 SoooSCLC
E016 Aooo-DVUN E020 CB E035 SoooSCZC
E016 Aooo-DWLN E021 CR E032 SoooSDQC
E040 AoooMWLN E027 FCTU1 E030 SoooSDUC
E037 AoooPCLN E027 FCTU2 E034 SoooSSKC
E038 AoooPDQN E007 FSCLC/P E029 SoooSTFC
E037 AoooPDUN E010 FSDQC E041 SoooSTFE
E039 AoooPDZN E009 FSDUC E033 SoooSVQC
E036 AoooPSKN E026 FSTU1 E034 SoooSVUC
E036 AoooPTFN E026 FSTU2 E025 SBH
E038 AoooPWLN E008 FSTUP
E023 Coooo-BLS E013 FSVJB/C
E017 CoooSCLC E012 FSVPB/C
E031 CoooSCLC E012 FSVUB/C
E032 CoooSDQC E028 FSWL1
E030 CoooSDUC E028 FSWL2
E001
BARRES D'ALÉSAGE
CLASSIFICATION
'=75° '=91° '=93°
' ' '
Type de Barre Caractéristiques
DIMPLE BARRE a Le diamètre de coupe minimum

est de &10.
a Plaquettes positives à 5°, 7°, et 11°.
a Excellente résistance aux
vibrations grâce à une tête allégée.
a l/d est 3 à 5 fois le diamètre
(Corps carbure de 7 à 8 fois FSTUP FSDUC FSVUB/C
le diamètre). ^ E008 ^ E009 ^ E012
DOUBLE FORCE a Le diamètre de coupe minimum est de &32.

BARRES D'ALÉSAGE
a Plaquette négative économique.

DIMPLE BARRE a Type à une opération.
a Excellente résistance aux
vibrations grâce à une tête allégée.
(Avec trou de lubrification.) DSKN DTFN DDUN DVUN
a l/d est 3 à 4 fois le diamètre. ^ E015 ^ E015 ^ E014 ^ E016
Barres d'alésage F a Le diamètre de coupe minimum

est de &5.8.
a Plaquette positive à 11°.
a Fixation à vis et fixation par bride.
a l/d est 3 à 5 fois le diamètre.
a FSWL s'utilise avec des FSTU FCTU
plaquettes positives à 7°. ^ E026 ^ E027
Barres d'alésage S a Le diamètre de coupe minimum

est de &11.
a Norme ISO.
a Plaquettes positives à 7°.
a Fixation à vis.
a l/d est 3 à 5 fois le diamètre SSKC STFC SDUC SVUC
(Corps carbure de 7 fois le diamètre). ^ E034 ^ E029 ^ E030 ^ E034
Barres d'alésage P a Le diamètre de coupe minimum

est de &20.
a Norme ISO.
a Type de fixation à levier,
et fixation à goupille. PSKN PTFN PDUN
a l/d est 3 fois le diamètre. ^ E036 ^ E036 ^ E037
Barres d'alésage M a Le diamètre de coupe minimum

est de &63.
a Plaquette négative trigone.
a Serrage double force.
a l/d est 3 fois le diamètre.
Barres d'alésage AL a Le diamètre de coupe minimum

est de &20.
a Convient aux métaux non-ferreux.
a Fixation à vis.
a l/d est 6 fois le diamètre. STFE
a Excellente résistance aux vibrations. ^ E041
MICRO-DEX a Le diamètre de coupe minimum

est de &5.
Barres d'alésage a Plaquettes positives à 5°, 7°.
(Corps carbure) a Corps carbure.
a Géométries d'outils simple d'utilisation.
a Convient aux petites pièces à usiner. SWUB STUC
a l/d est 5 fois le diamètre. ^ E017 ^ E018
MICRO-MINI TWIN a Le diamètre de coupe minimum

est de &2.2.
Barres d'alésage a Grain carbure monobloc avec
deux arêtes de coupe.
a Coupe continue en alésage
et dressage.
a Avec ou sans brise-copeaux.
Barres d'alésage a
a
Le diamètre de coupe minimum est de &3.2.
Type carbure monobloc (arête de coupe unique).
MICRO-MINI a l/d est 5 fois le diamètre.
a L'arête de coupe peut varier en fonction des
applications. Ainsi, elle couvre une large gamme
d'opérations de coupe CooFR-BLS
(filetage, tournage, copiage.). ^ E023
(Nota 1) Les outils colorés de bleu sont anti-vibratoire et possèdent un corps carbure. (Pour les barres d'alésage Micro-dex, seul le corps est en carbure)
E002
'=93° '=95° '=107°30´ ─ 117°30´ '=142° '=3°,5° Sélection standard
Économique
Fixation rigide
Trou d'arrosage
de l'opération
aux vibrations
Petits diamètres
'
'
Spécialisé
' '
Résistance
(Acuité d'arête)
'
Efficacité
de coupe
e
*
e e e
*
FSWUB/P FSCLC/P FSDQC FSVPB/C FSVJB/C
^ E011 ^ E007 ^ E010 ^ E012 ^ E013
BARRES D'ALÉSAGE
DCLN DWLN
^ E014 ^ E016
u u
* u
*
FSWL
^ E028
u u
*
SCLC SDQC SVQC SCZC
^ E031 ^ E032 ^ E033 ^ E035
e u e e
PCLN PWLN PDQN PDZN
^ E037 ^ E038 ^ E038 ^ E039
e e u e
MWLN
^ E040
e u e
e e
SCLC
^ E017
e e e
CBooRS(-B) CR
^ E020 ^ E021
e e
(Nota 2) e: 1ère recommandation. u: 2nde recommandation.

(Nota 3)
* Indique que le corps d'outil est en carbure.
E003
BARRES D'ALÉSAGE
IDENTIFICATION
y CODE ISO - BARRES D'ALÉSAGE
øD1 L1
08 & 8 F 80
H 100
BARRES D'ALÉSAGE
aPorte-outil avec trou de 10 & 10

A lubrification
K 125
aCorps Acier 12 & 12
M 150
16 & 16
C aCorps Carbure Q 180 M
20 & 20
R 200
aPorte-outil avec trou de 25 & 25
E lubrification S 250 P
aCorps Carbure 32 & 32
T 300
40 & 40 U 350
S aCorps Acier S
50 & 50 V 400
z Matière corps x Diamètre corps & D1 (mm) c Longueur outil L1 (mm) v Type de fixation
S z
16 x
M c
S v
C b
L n
C m
R ,
09 .
m Plaquette -
b Forme plaquette n Outil . Dimension plaquette
Dépouille normale
C D S T V W
Cercle inscrit
91° C de la plaquette 80° 55° 90° 60° 35° 60°
C 80° F 7° (mm)
3.97 02
E 4.76
75° 20°
D 55° K 5.56 09 L3
6.35 06 07 11 11 04
N 7.94 08
95° 0°
S 90° L 9.525 09 11 09 16 16 06
95° 12.70 12 15 12 22 08
P 15.875 16
107°30´ 11°
117°30´ 19.05 19 19
T 60°
Q
, Sens
93°
V 35° U
R
W 60° Z L
E004
y DIMPLE BARRE nDiamètre de coupe min. mDiamètre corps
(mm) (mm)
10 10 22 22 08 8
cForme plaquette vAngle de coupe 12 12 25 25 10 10
C RHOMBIQUE 80° U 93° 13 13 30 30 12 12
D RHOMBIQUE 55° L 95° bDépouille plaquette 14 14 32 32 16 16
T TRIANGULAIRE 60° Q 107°30´ B 5° 16 16 34 34 20 20
zFonction xFixation V RHOMBIQUE 35° P 117°30´ C 7° 18 18 40 40 25 25
F Type monobloc S Fixation à vis W TRIGONE J 142° P 11° 20 20 32 32
BARRES D'ALÉSAGE
, . / u
11
F S C L C 10 08 R - 06 E - 2/3
z x c v b n m
,Sens .Longueur de l'arête de coupe (mm) /Matière corps 11 Longueur des outils (uniquement pour ceux possédant un corps carbure) (mm)
u
A droite Cercle inscrit • Porte-outil avec trou
R de la plaquette 4.76 5.56 6.35 7.94 9.525 Diamètre corps 8 10 12 16 20
A de lubrification
L A gauche RHOMBIQUE 80° ─ ─ 06 0.8 09 • Corps Acier Std. 140 160 180 220 250
RHOMBIQUE 55° ─ ─ 07 ─ 11 • Porte-outil avec trou 2/3 90 105 120 145 165
E de lubrification
TRIANGULAIRE 60° 08 09 11 ─ 16 • Corps Carbure 1/2 70 80 90 110 125
RHOMBIQUE 35° 08 ─ 11 ─ 16 S Corps Acier
TRIGONE L3 ─ 04 ─ 06
y Outils d'alésage de type F

F S T U 1 08 R
z x c v b n m
zType cForme plaquette bMatière corps mSens

F Type monobloc C RHOMBIQUE 80° 1 Corps Acier (mm)
D RHOMBIQUE 55° 2 Corps Carbure R A droite
S CARREE 90° L A gauche
T TRIANGULAIRE 60°
V RHOMBIQUE 35°
W TRIGONE
xFixation vAngle de coupe nDiamètre corps

C Fixation à bride F 91° (mm)
P Fixation à levier K 75° 08 8
S Fixation à vis L 95° 10 10
P 117°30´ 12 12
Q 107°30´ 16 16
U 93° 20 20
25 25
32 32
40 40
E005
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE, CARACTÉRISTIQUES

La configuration du corps acier de grande rigidité et de la Évacuation des copeaux améliorée
tête allégée analysée par simulation informatique réduit les grâce à deux canaux.
broutements et augmente les propriétés contre les
vibrations. La légèreté de la tête et les grandes
fossettes réduisent les vibrations.
Disponible en tailles inférieures à la

norme ISO. Un alésage de faible diamètre
de passage est donc possible.
BARRES D'ALÉSAGE
La barre d'alésage a une échelle

graduée gravée au laser sur le corps pour en
faciliter le positionnement lors du montage.
Les brise-copeaux F et FS améliorent

la qualité d'état de surface, le brise-copeaux
MV assure une excellente évacuation des copeaux.
Les plaquettes CBN, très résistantes à
l'usure, sont également utilisables pour
l'usinage des aciers durs.
y RÉSISTANCE A LA DÉFLECTION y RÉSISTANCE AUX VIBRATIONS
a DIMPLE BARRE Poids de la tête Temps de vibration

49.7g 15.8ms
Force de coupe
(Effort résultant)
Force de coupe
(Effort axial)
En réduisant le poids de la tête,
les propriétés anti-vibratoires sont renforcées.
a Produit conventionnel Poids de la tête Temps de vibration

70.1g 20ms
La section particulière de la
barre équilibre efficacement
les efforts de coupe (effort
Barre d'alésage Déflection
résultant et effort axial) et
DIMPLE BARRE 28.3!m
réduit la flexion de plus de
Barre d'alésage 34!m
17%. conventionnelle
* Ll/d=5,
es données de simulation ci-dessus ont été réalisées avec un porte-outil FSCLP1816R-09A dans les conditions suivantes :
profondeur de passe=0.5mm, et avance=0.05mm/tour.
y Directives pour l'utilisation des plaquettes CCG/MT • CPG/MT • CPMX • TPG/MX

En changeant les vis de serrage, il est possible d'utiliser les plaquettes listées dans le tableau ci-dessous.
Porte-outil : FSCLC/P • FSCLC/P...E Porte-outil : FSTUP • FSTUP...E
Plaquette Vis de serrage Plaquette Vis de serrage
CCG/MT0602oo (& 6.35) Conserver la vis d'origine. TPG/MX0802oo (& 4.76) Remplacer par CS200T
CPG/MT0802oo (& 7.94) Remplacer par TS3 TPG/MX0902oo (& 5.56) Remplacer par CS250T
CPG/MT0903oo (& 9.525) Remplacer par TS4 TPG/MX1103oo (& 9.525) Remplacer par CS300890T
CPMX0802oo (& 7.94) Conserver la vis d'origine.
CPMX0903oo (& 9.525) Conserver la vis d'origine.
*(Nota
En cas de dépassement de la vis du corps, procéder à sa mise à longueur.
) Les types TPMT/W09, W11 ne peuvent pas être utilisés en raison d'une dimension de vis de serrage différente.
E006
DIMPLE BARRE
FSCLC/P Avec trou de

lubrification CCooplaquettes, CPooplaquettes FV
Finition Semi finition
SV
95°
(06,08,09) (06,08,09)
Ébauche moyenne CBN
95°
F1
L2 H1
MV
RR°
Re L1
øD1 øD4
5°
FSCLC1008R/L-06A=1° Porte-outil vue de droite. (06,08,09) (06,08,09)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe l/d
Ratio
*
BARRES D'ALÉSAGE
Re mandé serrage
R L D4 L1 L2 F1 H1 RR° Vis de Clé
D1
CCG/MH
FSCLC1008R/L-06A a a NP-CCGT
NP-CCGW
0602oo 8 125 18 5 7.2 12 10 0.4 3 TS253 TKY08F
FSCLP1210L-08A a 0802oo 10 150 22.5 6 9 5 12 0.4 3.5 TS3D TKY10F
1412R/L-08A a a CPMH 0802oo 12 150 27 7 11 4 14 0.4 4 TS3D TKY10F
NP-CPGB
1816R/L-09A a a 0903oo 16 180 36 9 15 3.5 18 0.4 5 TS4D TKY15F
NP-CPMB
2220R/L-09A a a NP-CPMH 0903oo 20 220 45 11 19 2 22 0.4 5 TS4D TKY15F
3025R/L-09A a a 0903oo 25 250 56.3 15 23.4 0 30 0.4 5 TS4D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5

FSCLC/P-E Porte-outil carbure avec
trou de lubrification CCooplaquettes, CPooplaquettes FV
Finition Semi finition
SV
95°
(06,08,09) (06,08,09)
Ébauche moyenne CBN
95°
F1
MV
RR° L2 H1
Re
L1 øD4
øD1 5°
FSCLC1008R/L-06E (-2/3, -1/2)=1° Porte-outil vue de droite. (06,08,09) (06,08,09)

*
Vis de Clé
FSCLC1008R/L-06E a a CCGH 0602oo 8 140 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F
CCMH
1008R-06E-2/3 a 0602oo 8 90 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F
NP-CCGT
1008R-06E-1/2 a NP-CCGW 0602oo 8 70 13.8 5 7.2 12 10 0.4 7 TS253 TKY08F
FSCLP1210R/L-08E a a 0802oo 10 160 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F

1210R-08E-2/3 a 0802oo 10 105 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F
1210R-08E-1/2 a 0802oo 10 80 16.0 6 9 5 12 0.4 7.5 TS3D TKY10F
1412R/L-08E a a 0802oo 12 180 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS3D TKY10F
1412R-08E-2/3 a 0802oo 12 120 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS3D TKY10F
CPMH
1412R-08E-1/2 a
NP-CPGB 0802oo 12 90 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS3D TKY10F
1816R/L-09E a a NP-CPMB 0903oo 16 220 21.8 9 15 3.5 18 0.4 8 TS4D TKY15F
NP-CPMH
1816R-09E-2/3 a 0903oo 16 145 21.8 9 15 3.5 18 0.4 8 TS4D TKY15F
1816R-09E-1/2 a 0903oo 16 110 21.8 9 15 3.5 18 0.4 8 TS4D TKY15F
2220R/L-09E a a 0903oo 20 250 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F
2220R-09E-2/3 s 0903oo 20 165 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F
2220R-09E-1/2 s 0903oo 20 125 24.0 11 19 2 22 0.4 8 TS4D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS253=1.0, TS3D=2.5, TS4D=3.5

CCoo type plaquettes A127 ─ A132 CONDITIONS DE COUPE E013

a : Article stocké. CPoo type plaquettes A133 PIÈCES DÉTACHÉES M001
s : Article standard Japon. CBN et PCD plaquettes B034 ─ B036, B051 DONNÉES TECHNIQUES N001 E007
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE
FSTUP Avec trou de

lubrification TPooplaquettes FV
SV MV
93°
(08,09) (08,09,11,16) (08,09,11,16)
PCD CBN
93°
F1
R/L-F
RR° L2 H1
Re
L1
øD1 5° øD4
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (08,09,11,16)

*
BARRES D'ALÉSAGE

Vis de Clé
FSTUP1008R/L-08A a a 0802oo 8 125 18 5 7.2 10 10 0.4 3 TS2D TKY06F
1210R/L-09A a a
TPGH 0902oo 10 150 22.5 6 9 8 12 0.4 3.5 TS25D TKY08F
1412R/L-09A a a TPMH 0902oo 12 150 27 7 11 7 14 0.4 4 TS25D TKY08F
NP-TPGB
1816R/L-11A a a NP-TPMB 1103oo 16 180 36 9 15 4 18 0.4 5 TS31D TKY10F
2220R/L-11A a a NP-TPMH 1103oo 20 220 45 11 19 0 22 0.4 5 TS31D TKY10F
3225R/L-16A a a 1603oo 25 270 56.3 16 23.4 0 32 0.8 5 TS4D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5, TS4D=3.5

FSTUP-E Porte-outil carbure avec
trou de lubrification TPooplaquettes FV
SV MV
93°
(08,09) (08,09,11) (08,09,11)
PCD CBN
93°
F1
R/L-F
RR° L2 H1
Re
L1
øD1 øD4
5°
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (08,09,11)

*
Vis de Clé
FSTUP 1008R/L-08E a a 0802oo 8 140 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F
1008R-08E-2/3 a 0802oo 8 90 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F
1008R-08E-1/2 a 0802oo 8 70 13.8 5 7.2 10 10 0.4 7 TS2D TKY06F
1210R/L-09E a a 0902oo 10 160 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F
1210R-09E-2/3 a 0902oo 10 105 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F
1210R-09E-1/2 a 0902oo 10 80 16.0 6 9 8 12 0.4 7.5 TS25D TKY08F
TPGH
1412R/L-09E a a 0902oo 12 180 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
TPMH
1412R-09E-2/3 a NP-TPGB 0902oo 12 120 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
NP-TPMB
1412R-09E-1/2 a
NP-TPMH 0902oo 12 90 17.8 7 11 7 14 0.4 8 TS25D TKY08F
1816R/L-11E a a 1103oo 16 220 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
1816R-11E-2/3 a 1103oo 16 145 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
1816R-11E-1/2 a 1103oo 16 110 21.8 9 15 4 18 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R/L-11E a a 1103oo 20 250 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R-11E-2/3 a 1103oo 20 165 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
2220R-11E-1/2 a 1103oo 20 125 24.0 11 19 0 22 0.4 8 TS31D TKY10F
* Couple de serrage (N • m) : TS2D=0.6, TS25D=1.0, TS31D=2.5

a : Article stocké. s : Article standard Japon. TPoo type plaquettes A147, A148
E008 CBN et PCD plaquettes B040, B054
FSDUC Avec trou de
Finition
FM
LP LM
93° (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)

93°
F1
RR° H1 MP MM R/L-F
F2
Re L2
øD1 L1 øD4
0°

*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L2 F1 F2 H1 RR° D1 Re mandé serrage
Vis de Clé
FSDUC1410R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 18 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 3.5 TS25 TKY08F
DCET
1612R/L-07A a a
DCGT 0702oo 12 150 20 9.3 3.3 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F
2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 20 11.3 3.3 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F
NP-DCGW
3220R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 22.5 16.1 6.1 19 5 32 0.8 5 TS43 TKY15F
FSDUC-E Porte-outil carbure avec

Finition
FM
LP LM
93°
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
93°
F1
RR°
MP MM R/L-F
H1
F2
Re L2
øD1 L1 øD4
0°

*
Vis de Clé
FSDUC1410R/L-07E s s DCMT 0702oo 10 160 16.0 8.3 3.3 9 7.5 14 0.4 7.5 TS25 TKY08F
DCET
1612R/L-07E s s
DCGT 0702oo 12 180 17.8 9.3 3.3 11 6.0 16 0.4 8 TS25 TKY08F
2016R/L-07E s s NP-DCMT 0702oo 16 220 21.8 11.3 3.3 15 5.0 20 0.4 8 TS25 TKY08F
NP-DCGW
3220R/L-11E s s BF-DCGT 11T3oo 20 250 24.0 16.1 6.1 19 5.0 32 0.8 8 TS43 TKY15F
CONDITIONS DE COUPE E013

DCoo type plaquettes A134 ─ A138 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052 DONNÉES TECHNIQUES N001 E009
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE
FSDQC Avec trou de

Finition
FM
LP LM
107°30´
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
107°
F1
MP MM R/L-F
30´ RR° H1
F2
Re L2
øD1 L1 øD4
0°

*
BARRES D'ALÉSAGE

Vis de Clé
FSDQC1310R/L-07A a a DCMT 0702oo 10 150 20.5 7.6 2.6 9 8 13 0.4 3.5 TS25 TKY08F
DCET
1612R/L-07A a a
DCGT 0702oo 12 150 22.5 8.6 2.6 11 6 16 0.4 4 TS25 TKY08F
2016R/L-07A a a NP-DCMT 0702oo 16 180 22.5 10.6 2.6 15 5 20 0.4 5 TS25 TKY08F
NP-DCGW
2520R/L-11A a a BF-DCGT 11T3oo 20 180 26 13.7 3.7 19 7 25 0.8 5 TS43 TKY15F
FSDQC-E Porte-outil carbure avec

Finition
FM
LP LM
107°30´
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
F1
107° MP MM R/L-F
RR°
30´
F2
Re H1
L2
øD1 L1 øD4
0°

*
Vis de Clé
FSDQC1310R/L-07E a a DCMT 0702oo 10 162 18.4 7.6 2.6 9 8 13 0.4 7.5 TS25 TKY08F
DCET
1612R/L-07E a a
DCGT 0702oo 12 182 20.2 8.6 2.6 11 6 16 0.4 8 TS25 TKY08F
2016R/L-07E a a NP-DCMT 0702oo 16 222 24.2 10.6 2.6 15 5 20 0.4 8 TS25 TKY08F
NP-DCGW
2520R/L-11E a a BF-DCGT 11T3oo 20 254 28.0 13.7 3.7 19 7 25 0.8 8 TS43 TKY15F
a : Article stocké. s : Article standard Japon. DCoo WSP A134 ─ A138

E010 CBN et PCD plaquettes B037, B038, B052
FSWUB/P Avec trou de
lubrification WBooplaquettes, WPooplaquettes R/L-F·FS
Finition
93°
(L3,04,06)
Ébauche moyenne
93°
F1
MV
RR° Re L2 H1
L1
øD1 øD4
5°
Les corps de & 8 et & 10 sont à 0° Porte-outil vue de droite. (L3,04,06)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
l/d
Ratio
*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L2 F1 H1 RR° D1 Re mandé Vis de Clé
serrage
FSWUB1008R/L-L3A a a
WBMT L302oo 8 125 18 5 7.2 14 10 0.2 3 TS2 TKY06F
1210R/L-L3A a a WBGT L302oo 10 150 22.5 6 9 11 12 0.2 3.5 TS2 TKY06F
FSWUP1412R/L-04A a a 0402oo 12 150 27 7 11 4 14 0.4 4 TS253 TKY08F

1816R/L-04A a a
WPMT 0402oo 16 180 36 9 15 1 18 0.4 5 TS253 TKY08F
2220R/L-06A a a WPGT 0603oo 20 220 45 11 19 2 22 0.8 5 TS4 TKY15F
3025R/L-06A a a 0603oo 25 250 56.3 15 23.4 0 30 0.8 5 TS4 TKY15F
FSWUB/P-E Porte-outil carbure avec

trou de lubrification WBooplaquettes, WPooplaquettes
Finition
R/L-F·FS
93°
(L3,04,06)
F1
Ébauche moyenne
93° RR°
Re L2 H1 MV
øD1 L1 øD4
5°
Les corps de & 8 et & 10 sont à 0° Porte-outil vue de droite. (L3,04,06)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
l/d
Ratio
*
serrage
FSWUB 1008R/L-L3E s s L302oo 8 140 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F
1008R-L3E-2/3 s L302oo 8 90 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F
1008R-L3E-1/2 s
WBMT L302oo 8 70 13.8 5 7.2 14 10 0.2 7 TS2 TKY06F
1210R/L-L3E s s WBGT L302oo 10 160 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F
1210R-L3E-2/3 s L302oo 10 105 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F
1210R-L3E-1/2 s L302oo 10 80 16.0 6 9 11 12 0.2 7.5 TS2 TKY06F
FSWUP 1412R/L-04E s s 0402oo 12 180 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F

1412R-04E-2/3 s 0402oo 12 120 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F
1412R-04E-1/2 s 0402oo 12 90 17.8 7 11 4 14 0.4 8 TS253 TKY08F
1816R/L-04E s s 0402oo 16 220 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F
WPMT
1816R-04E-2/3 s 0402oo 16 145 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F
WPGT
1816R-04E-1/2 s 0402oo 16 110 21.8 9 15 1 18 0.4 8 TS253 TKY08F
2220R/L-06E s s 0603oo 20 250 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F
2220R-06E-2/3 s 0603oo 20 165 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F
2220R-06E-1/2 s 0603oo 20 125 24.0 11 19 2 22 0.8 8 TS4 TKY15F
WBoo type plaquettes A157 CONDITIONS DE COUPE E013

WPoo type plaquettes A159 PIÈCES DÉTACHÉES M001
PCD plaquettes B056 DONNÉES TECHNIQUES N001 E011
BARRES D'ALÉSAGE
DIMPLE BARRE
a l/d est 3 à 5 fois le diamètre.
FSVUB/C Avec trou de

lubrification VCooplaquettes, VBooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
93° (11,16) (11,16) (11,16) (11,16)

Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne CBN
F1
93° RR° H1 MP MM Standard
F2
Re L2
øD1 L1 øD4
0°
Porte-outil vue de droite. (16) (16) (16) (16)

*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L2 F1 F2 H1 RR° D1 Re mandé Assise Vis de

Goupille serrage Clé
FSVUC1612R/L-08A a a VCGT
VCMT 0802oo 12 150 25 11 5.5 11 8 16 0.4 4 ─ ─ TS202 TKY06F
FSVUB2016R/L-11A a a 1103oo 16 180 32.5 15.5 8 15 8 20 0.4 5 ─ ─ TS255 TKY08F
VBET
2520R/L-11A a a
VBGT 1103oo 20 200 40.5 17.5 8 19 7 25 0.4 5 ─ ─ TS255 TKY08F
3425R/L-16A a a VBMT 1604oo 25 220 50 20.5 8.5 23.4 13 34 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F
NP-VBGW
4032R/L-16A a a 1604oo 32 250 84.0 27.5 12 30.4 9 40 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5
FSVPB/C Avec trou de

lubrification VCooplaquettes, VBooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
117°30´
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
F1
Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne CBN

117° RR° H1
F2
L2
30´ øD1 Re L1 øD4 MP MM Standard
5°

*
R L D4 L1 L2 F1 F2 H1 RR° D1 Re mandé Assise Vis de
Goupille serrage Clé
VCGT
FSVPC1610R/L-08A a a
VCMT 0802oo 10 150 25 8 3 9 8 16 0.4 3.5 ─ ─ TS202 TKY06F
FSVPB2012R/L-11A a a 1103oo 12 150 28 10 4.5 11 8 20 0.4 4 ─ ─ TS255 TKY08F
VBET
2516R/L-11A a a
VBGT 1103oo 16 180 35 12.5 5 15 5 25 0.4 5 ─ ─ TS255 TKY08F
3425R/L-16A a a VBMT 1604oo 25 220 50 17 5 23.4 13 34 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F
NP-VBGW
4032R/L-16A a a 1604oo 32 250 55 22 6.5 30.4 9 40 0.8 5 SPSVN32 BCP141 TS35D TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS202=0.6, TS255=1.0, TS35D=3.5
VBoo type plaquettes A150 ─ A152

a : Article stocké. VCoo type plaquettes A153, A154
FSVJB/C VCooplaquettes, VBooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
142° 142°
(11) (11) (11) (11)
F1
L3 Finition Ébauche moyenne
RR° Re H1
øD1 L1 øD4 FV MV
5°
Porte-outil vue de droite. (08,11) (08,11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
l/d
Ratio
*
BARRES D'ALÉSAGE
serrage
FSVJC1612R/L-08S a a
VCGT 0802oo 12 150 26 2 11 5 16 0.4 4 TS202 TKY06F
2016R/L-08S a a VCMT 0802oo 16 180 36 2 15 5 20 0.4 5 TS202 TKY06F
FSVJB2520R/L-11S a a VBET 1103oo 20 200 37.5 2 19 5 25 0.4 5 TS255 TKY08F

VBGT
3025R/L-11S a a VBMT 1103oo 25 250 45 3.5 23.4 5 30 0.4 5 TS255 TKY08F

l/d < 3 (Corps acier) l/d = 4 ─ 5 (Corps acier)
Vitesse 6 (Corps carbure) l/d = 7 ─ 8 (Corps carbure)
Brise- Recom- l/d <
Matière Opération Nuance de coupe
copeaux mandation (m/min) Avance Profondeur de Avance Profondeur de
(mm/tour) passe (mm) (mm/tour) passe (mm)
P Finition FV z NX2525 170 (120 ─ 220) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5
Semi- z NX3035 150 (100 ─ 200) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
Acier doux SV
finition x NX2525 160 (110 ─ 210) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
< 180HB
Ébauche z NX3035 140 (90 ─ 190) 0.25 (0.15 ─ 0.35) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.5
MV
moyenne x NX2525 150 (100 ─ 200) 0.25 (0.15 ─ 0.35) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.5
z VP15TF 140 (90 ─ 190) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5
Finition FV
x NX2525 130 (80 ─ 180) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5
Acier carbone Semi- z UE6020 140 (90 ─ 190) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
Alliage acier finition
SV
180─350HB x NX3035 110 (60 ─ 160) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
Ébauche z UE6020 130 (80 ─ 180) 0.25 (0.15 ─ 0.35) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.5
MV
moyenne x NX3035 100 (60 ─ 150) 0.25 (0.15 ─ 0.35) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.5
M Finition FV z VP15TF 150 (110 ─ 190) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5
Semi- z US735 125 (85 ─ 165) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
Acier Inoxydable SV
finition x VP15TF 130 (90 ─ 170) 0.20 (0.10 ─ 0.25) ─ 1.0 0.15 (0.05 ─ 0.20) ─ 1.0
< 200HB
Ébauche z US735 105 (70 ─ 135) 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.0
MV
moyenne x VP15TF 120 (80 ─ 160) 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.0
K Fonte Grise Finition F, FS z HTi10 130 (90 ─ 160) 0.15 (0.10 ─ 0.20) ─ 0.5 0.15 (0.10 ─ 0.20) ─ 0.5
Résistance à la traction Ébauche
< 350MPa moyenne MV z VP15TF 90 (60 ─ 120) 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 0.20 (0.15 ─ 0.25) ─ 1.5
N F, FS z HTi10 300 (200 ─ 400) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.5
Alliage aluminium Finition
Sans brise-copeaux z MD220 200 (150 ─ 250) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.0
H Acier Traité 35 ─ 65HRC Finition Sans brise-copeaux z MB825 100 (80 ─ 200) 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.15 0.10 (0.05 ─ 0.15) ─ 0.1
(Nota 1) En cas de vibrations, réduire la vitesse de coupe de 30%.
(Nota 2) Lorsque vous utilisez une barre FSVJ, la profondeur de coupe doit être inférieure au diamètre.
VBoo type plaquettes A150 ─ A152

VCoo type plaquettes A153, A154
DONNÉES TECHNIQUES N001 E013
BARRES D'ALÉSAGE
DOUBLE
FORCE DIMPLE BARRE
DCLN Avec trou de
lubrification CNooplaquettes FH
Finition Semi finition Semi finition Ébauche moyenne
SA LP MP
95° øD
1
95° (12) (12) (12) (12)

Ébauche moyenne Ébauche moyenne Inox CBN
F1
RR°
Re MK Standard MM
L3 H1
L1 øD4
6°
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
Référence Plaquette
BARRES D'ALÉSAGE
Vis de
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Assise Goupille Bride de
A25R-DCLNR/L12 s s CNMA 1204oo 25 200 40 17 23 11 32 0.8 LLSCP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
CNMG
A32S-DCLNR/L12 s s 1204oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
CNMM
A40T-DCLNR/L12 s s CNGG 1204oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSCN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
DDUN Avec trou de

lubrification DNooplaquettes FH
Finition Semi finition Ébauche moyenne Ébauche moyenne
LP MP MK
1
øD
93° (15) (15) (15) (15)
Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
F1
93° RR°
Re L3 H1
Standard MM R/L
L1 øD4
6°
*
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
Vis de
A25R-DDUNR/L15 s s DNMA 1504oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSDP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
DNMG
A32S-DDUNR/L15 s s DNMX 1504oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
DNGA
A40T-DDUNR/L15 s s DNGG 1504oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSDN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
CNoo type plaquettes A092 ─ A097

s : Article standard Japon. DNoo type plaquettes A098 ─ A103
E014 CBN et PCD plaquettes B022 ─ B025, B048
DSKN Avec trou de
lubrification SNooplaquettes FH
LP MP MK
1
øD
75° (12) (12) (12) (12)
F1
75° RR°
Re L3 H1
Ébauche moyenne
Standard MM
Inox Classe G
R/L
CBN
L1 øD4
6°
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
Vis de
SNMA
A25R-DSKNR/L12 s s SNMG 1204oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSSP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
SNMM
A32S-DSKNR/L12 s s SNGA 1204oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSSN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
SNGG
DTFN Avec trou de

lubrification TNooplaquettes FH
LP MP MK
1
øD 91°
(16) (16) (16) (16)
F1
91° RR°
Re L3 H1 Standard MM R/L
L1 øD4
6°
*
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Assise Goupille Bride de Vis de
TNMA
A25R-DTFNR/L16 s s TNMG 1604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSTP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
TNMM
A32S-DTFNR/L16 s s TNGA 1604oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSTN32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
TNGG

l/d < 3 l/d=3─4
Brise-
Matière Dureté Vitesse de coupe Avance Profondeur Vitesse de coupe Avance Profondeur
copeaux de passe de passe
(m/min) (mm/tour) (mm) (m/min) (mm/tour) (mm)
Ébauche
P Acier Carbone, Acier Allié 180 ─ 350HB moyenne 110 (80 ─ 140) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 110 (80 ─ 140) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
M Acier Inoxydable < 200HB Ébauche 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0 70 (50 ─ 100) 0.15 (0.1 ─ 0.25) ─ 3.0
moyenne
K Résistance à la traction Ébauche
Fonte Grise < 350MPa moyenne 80 (60 ─ 100) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
SNoo type plaquettes A105 ─ A109

TNoo type plaquettes A110 ─ A115 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN et PCD plaquettes B027 ─ B029, B049 DONNÉES TECHNIQUES N001 E015
BARRES D'ALÉSAGE
DOUBLE
FORCE DIMPLE BARRE
DVUN Avec trou de
lubrification VNooplaquettes FH
LP MP MK
1
øD 93°
(16) (16) (16) (16)
F1
93° RR°
Re L3 H1 Standard MM R/L
L1 øD4
5°
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE

VNMA
A40T-DVUNR/L16 s s VNMG 1604oo 40 300 63 27 37 9 50 0.8 DCSVN32 LLP13 DCK3113 DCS2 DC0520T TKY15F
VNGA
DWLN Avec trou de

lubrification WNooplaquettes FH
LP MP MK
1
øD 95°
(08) (08) (06,08) (08)
Ébauche moyenne-
Ébauche moyenne Inox
95°
F1
Ébauche
RR° Standard RP MM
Re L3 H1
L1 øD4
6°
Porte-outil vue de droite. (08) (08) (06,08)
*
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
A25R-DWLNR/L06 s s WNMG 0604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSWP32 LLP23 DCK2211 DCS2 DC0520T TKY15F
A25R-DWLNR/L08 s s 0804oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLSWP42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
WNMA
A32S-DWLNR/L08 s s 0804oo 32 250 50 22 30 13 40 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
WNMG
A40T-DWLNR/L08 s s 0804oo 40 300 63 27 37 10 50 0.8 LLSWN42 LLP14 DCK2613 DCS1 DC0621T TKY20F
* Couple de serrage (N • m) : DC0520T=3.5, DC0621T=5.0

l/d < 3 l/d=3─4
Brise-
Matière Dureté Vitesse de coupe Avance Profondeur Vitesse de coupe Avance Profondeur
copeaux de passe de passe
Ébauche
P Acier Carbone, Acier Allié 180 ─ 350HB moyenne 110 (80 ─ 140) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 110 (80 ─ 140) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
M Acier Inoxydable < 200HB Ébauche 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0 70 (50 ─ 100) 0.15 (0.1 ─ 0.25) ─ 3.0
moyenne
K Résistance à la traction Ébauche
Fonte Grise < 350MPa moyenne 80 (60 ─ 100) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
VNoo type plaquettes A116 ─ A118

a : Article stocké. s : Article standard Japon. WNoo type plaquettes A119 ─ A123
BARRES D'ALÉSAGE a Le diamètre de coupe minimum est de &5. a l/d
a Plaquette positive à 5°, 7°, corps carbure.
est 5 fois le diamètre.
MICRO-DEX a Géométries d'outils simple d'utilisation.

a Convient aux petites pièces à usiner.
SCLC Corps carbure CCooplaquettes L-F

Finition
95° (03,04)
øD4
PCD/CBN
95°
F1
RR°
Re
øD1 L1 H1
Outil uniquement à droite. (03,04)

Diamètre Rayon de * 2
Stock
Dimensions (mm) de coupe pointe

Référence Plaquette min. standard
BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
R D4 L1 F1 H1 RR° serrage Clé
C04GSCLCR03 03S1oo 4 90 2.5 3.7 15 5 0.2 TS16 TKY06F

*CCGT
a 1
C05HSCLCR03 a 03S1oo 5 100 3.0 4.7 13 6 0.2 TS16 TKY06F
NP-CCGW
C06JSCLCR04 a
NP-CCMW 04T0oo 6 110 3.5 5.7 13 7 0.2 TS21 TKY08F
C07KSCLCR04 a 04T0oo 7 125 4.0 6.7 11 8 0.2 TS21 TKY08F
*12 Le diamètre du cercle inscrit est spécial. (Pour type SCLC)
SWUB Corps carbure Plaquettes WBGT L-F

Finition
93° (02,L3)
øD4
93°
F1
RR° Re
øD1 L1 H1
Outil uniquement à droite.

Diamètre Rayon de *
Stock

D1 Re Vis de
C05HSWUBR02 a 0201ooL-F 5 100 3.0 4.7 15 6 0.2 TS21 TKY06F

C06JSWUBR02 a WBGT 0201ooL-F 6 110 3.5 5.7 13 7 0.2 TS2C TKY06F
C07KSWUBRL3 a L302ooL-F 7 125 4.0 6.7 15 8 0.2 TS2 TKY06F
* Couple de serrage (N • m) : TS21=0.6, TS2C=0.6, TS2=0.6

Matière Nuance (m/min) (mm/tour) (mm) l/d
P Acier carbone,
─
Alliage acier NX2525 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
180 350HB
M Acier Inoxydable
< 200HB
VP15TF 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
K Fonte Grise
< 350MPa
VP15TF 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
N VP15TF 120 (80 ─ 160) 0.05 (0.01 ─ 0.08) 0.4 (0.1 ─ 0.6) 3─5
Matériau Non-ferreux
MD220 120 (80 ─ 160) 0.05 (0.01 ─ 0.08) 0.4 (0.1 ─ 0.6) 3─5
H Acier Traité
35 ─ 65HRC
MB810 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.1 (0.03 ─ 0.2) 3─5
CCGT type plaquettes A128

WBGT type plaquettes A157 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN plaquettes B035 DONNÉES TECHNIQUES N001 E017
BARRES D'ALÉSAGE
BARRES D'ALÉSAGE a Le diamètre de coupe minimum est de & 5. a l/d
a Plaquette positive à 7°, corps carbure.
est 5 fois le diamètre.
MICRO-DEX a Géométries d'outils simple d'utilisation.

a Convient aux petites pièces à usiner.
STUC Corps carbure Plaquettes TCGT L-F

Finition
93° (06)
93°
øD4
F1
RR° 27°
0.35
Re
øD1 L1 H1
La profondeur de passe est limitée
lors d'un usinage en tirant. Outil uniquement à droite.
Diamètre Rayon de *
Stock

BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
C07KSTUCR06 a TCGT 0601ooL-F 7 125 4.0 6.7 12 8 0.2 TS2C TKY06F
* Couple de serrage (N • m) : TS2C=0.6

Matière Nuance (m/min) (mm/tour) (mm) l/d
P Acier carbone,
─
Alliage acier NX2525 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
180 350HB
M Acier Inoxydable
< 200HB
VP15TF 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
K Fonte Grise
< 350MPa
VP15TF 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 3─5
N VP15TF 120 (80 ─ 160) 0.05 (0.01 ─ 0.08) 0.4 (0.1 ─ 0.6) 3─5
Matériau Non-ferreux
MD220 120 (80 ─ 160) 0.05 (0.01 ─ 0.08) 0.4 (0.1 ─ 0.6) 3─5
H Acier Traité
35 ─ 65HRC
MB810 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.1 (0.03 ─ 0.2) 3─5

E018 TCGT type plaquettes A144
PORTE-OUTIL STANDARD
3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7

øD8 5 S1 S2
øD5
øD4
øD5
10
z x c z 10 x c
S3
v L1
20
L1 RBH158ooN, RBH16ooN,
RBH22ooN présente une vis de serrage provisoire pour différentes RBH190ooN
BARRES D'ALÉSAGE
spécifications de machines (illustration sous le numéro 4).
Dimensions (mm)
*1 Vis de serrage
Stock
Référence MICRO-DEX Clé

Couple
(N•m)
D4 D8 D5 L1 S1 S2 S3 z x c v
RBH 15840N s 15.875 4 15 100 15 15 ─ C04GSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0

15850N s 15.875 5 15 100 15 15 ─ C05HSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
15860N s 15.875 6 15 100 15 15 ─ C06JSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
15870N s 15.875 7 15 100 20 20 ─ C07KSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
RBH 1640N a 16 4 15 100 15 15 ─ C04GSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
1650N a 16 5 15 100 15 15 ─ C05HSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
1660N a 16 6 15 100 15 15 ─ C06JSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
1670N a 16 7 15 100 20 20 ─ C07KSoooRoo A A A ─ HKY20F 2.0
* 2 RBH19040N s 19.05 4 18 125 15 15 ─ C04GSoooRoo B B B ─ HKY20F 2.0
* 2 19050N s 19.05 5 18 125 15 15 ─ C05HSoooRoo B B B ─ HKY20F 2.0
* 2 19060N s 19.05 6 18 125 15 15 ─ C06JSoooRoo B B B ─ HKY20F 2.0
* 2 19070N s 19.05 7 18 125 20 20 ─ C07KSoooRoo B B B ─ HKY20F 2.0

RBH 2040N s 20 4 13 125 15 15 ─ C04GSoooRoo A B B ─ HKY20F 2.0
2050N s 20 5 14 125 15 15 ─ C05HSoooRoo A B B ─ HKY20F 2.0
2060N s 20 6 15 125 15 15 ─ C06JSoooRoo A B B ─ HKY20F 2.0
2070N s 20 7 16 125 20 20 ─ C07KSoooRoo A B B ─ HKY20F 2.0
RBH 2240N s 22 4 13 125 15 15 12.5 C04GSoooRoo A B B A HKY20F 2.0
2250N s 22 5 14 125 15 15 12.5 C05HSoooRoo A B B A HKY20F 2.0
2260N s 22 6 15 125 15 15 15 C06JSoooRoo A B B A HKY20F 2.0
2270N s 22 7 16 125 20 20 15 C07KSoooRoo A B B A HKY20F 2.0
RBH 2540N s 25 4 13 150 15 15 ─ C04GSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
2550N s 25 5 14 150 15 15 ─ C05HSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
2560N s 25 6 15 150 15 15 ─ C06JSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
2570N s 25 7 16 150 20 20 ─ C07KSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
RBH 25440N s 25.4 4 13 150 15 15 ─ C04GSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
25450N s 25.4 5 14 150 15 15 ─ C05HSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
25460N s 25.4 6 15 150 15 15 ─ C06JSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
25470N s 25.4 7 16 150 20 20 ─ C07KSoooRoo A C C ─ HKY20F 2.0
*12 Références des vis de serrage A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008

* Nouvelle référence.
Référence initiale Nouvelle référence

RBH1940N RBH19040N
1950N 19050N
1960N 19060N
1970N 19070N

BARRES D'ALÉSAGE
MICRO-MINI TWIN
CB Usinage interne
Z
F1
øD4 H1
F2
5°
5°
*Re±0.015 L2
L1
L3 A droite uniquement.
Stock Diamètre
Brise- de coupe Dimensions (mm)
Référence Micrograin Revêtu min.
copeaux
BARRES D'ALÉSAGE
TF15 VP15TF l/d < 3 l/d>3 Re D4 L1 L2 L3 F1 F2 H1 Z

CB02RS a a sans 2.2 3.6 0.05 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
02RS-B a a avec 2.2 3.9 0.05 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
02RS-01 s s sans 2.2 3.6 0.1 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
02RS-01B s s avec 2.2 4.2 0.1 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
02RS-02 s s sans 2.2 3.6 0.2 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
02RS-02B s s avec 2.2 4.9 0.2 2 50 5 6 1 0.25 1.8 1.4
03RS a a sans 3.2 4.2 0.05 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
03RS-B a a avec 3.2 4.4 0.05 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
03RS-01 s s sans 3.2 4.2 0.1 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
03RS-01B s s avec 3.2 4.5 0.1 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
03RS-02 s a sans 3.2 4.2 0.2 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
03RS-02B s a avec 3.2 4.8 0.2 3 50 7.5 9 1.5 0.35 2.7 2.3
04RS a a sans 4.2 5.1 0.05 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
04RS-B s a avec 4.2 5.2 0.05 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
04RS-01 s s sans 4.2 5.1 0.1 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
04RS-01B s a avec 4.2 5.3 0.1 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
04RS-02 s a sans 4.2 5.1 0.2 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
04RS-02B s a avec 4.2 5.5 0.2 4 60 10 12 2 0.45 3.6 3.1
05RS a a sans 5.2 6.0 0.05 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9
05RS-B s a avec 5.2 6.1 0.05 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9
05RS-02 s a sans 5.2 6.0 0.2 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9
05RS-02B s s avec 5.2 6.4 0.2 5 70 12.5 15 2.5 0.55 4.5 3.9
CB06RS s s sans 6.2 7.2 0.05 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7
06RS-B s s avec 6.2 7.3 0.05 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7
06RS-02 s s sans 6.2 7.2 0.2 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7
06RS-02B s s avec 6.2 7.8 0.2 6 75 12.5 18 3 0.65 5.4 4.7
CB07RS s s sans 7.2 8.6 0.05 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5
07RS-B s s avec 7.2 8.8 0.05 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5
07RS-02 s s sans 7.2 8.6 0.2 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5
07RS-02B s s avec 7.2 9.2 0.2 7 85 12.5 21 3.5 0.75 6.3 5.5
CB08RS s s sans 8.2 9.5 0.05 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3
08RS-B s s avec 8.2 9.6 0.05 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3
08RS-02 s s sans 8.2 9.5 0.2 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3
08RS-02B s s avec 8.2 9.8 0.2 8 95 15 24 4 0.85 7.2 6.3
* La cote Re représente la dimension avant l'affûtage d'un brise-copeaux.

E020
CR Pour le copiage intérieur
52°
F1
øD1
3°
Re
L10 øD4 H1
L1
L2
A droite uniquement.
Stock Diamètre
Brise- de coupe min. Dimensions (mm)
Référence Micrograin Revêtu copeaux
BARRES D'ALÉSAGE
TF15 VP15TF D1 Re D4 L1 L10 L2 F1 H1
CR03RS-01 a a sans 3.5 0.1 3 50 8 6 0.15 2.7
03RS-01B a a avec 3.5 0.1 3 50 8 6 0.15 2.7
04RS-01 a a sans 4.5 0.1 4 60 10 7 0.15 3.6
04RS-01B a a avec 4.5 0.1 4 60 10 7 0.15 3.6
05RS-01 a a sans 5.5 0.1 5 70 12 8 0.15 4.5
05RS-01B a a avec 5.5 0.1 5 70 12 8 0.15 4.5

Micro-Mini Twin CB Micro-Mini Twin CR
Matière Vitesse de coupe Avance Profondeur de passe Vitesse de coupe Avance (mm/tour)
(m/min) (mm/tour) (mm) l/d (m/min) 03RS/04RS 05RS
P Acier carbone, Alliage acier 80 0.03 0.2 3─5 80 0.02 0.03

180 ─ 350HB (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.05) (0.1 ─ 0.3) (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.03) (0.01 ─ 0.05)
M Acier Inoxydable 80 0.03 0.2 3─5 80 0.02 0.03
< 200HB (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.05) (0.1 ─ 0.3) (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.03) (0.01 ─ 0.05)
K Fonte Grise 80 0.03 0.2 3─5 80 0.03 0.03
< 350MPa (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.05) (0.1 ─ 0.3) (40 ─ 120) (0.01 ─ 0.05) (0.01 ─ 0.05)
N Matériau Non-ferreux 120 0.05 0.3 120 0.03 0.05
(Aluminium, laiton, etc.) (80 ─ 160) (0.01 ─ 0.08) (0.1 ─ 0.5) 3─5 (80 ─ 160) (0.01 ─ 0.05) (0.01 ─ 0.08)
(Nota 1) L'usinage avec arrosage est recommandé.
(Nota 2) Le porte-à-faux recommandé pour le porte-outil de type CR est de L10+2mm.

BARRES D'ALÉSAGE
MICRO-MINI TWIN
y PRÉCAUTIONS À PRENDRE LORS DE L'UTILISATION DE LA MICRO-MINI TWIN MONOBLOC
a Pour les applications générales / petits tours automatiques:
a Pour éviter l'ébrèchement de la seconde arête de coupe, veillez à l'insérer avec précaution dans fig.1
le porte-outil. Se référer à la figure 1. Si la seconde arête de coupe est en contact avec la face Face interne de l'outil
interne du porte-outil, il y a un risque d'écaillage.
Arête de Coupe
Sens d'insertion du grain
s Quand on utilise ce type de porte-outil, il est possible d'endommager la partie tranchante de la

fig.2 3ème vis de serrage
seconde arête de coupe. Veillez à ce que les vis de serrage soient ajustées au bon couple de
serrage. Assurez-vous également qu'il n'y ai pas de vis de serrage au niveau de la seconde arête
BARRES D'ALÉSAGE
1 2 3
de coupe qui puisse endommager le grain.
Lorsque vous utilisez un porte-outil Mitsubishi avec une sortie d'outil de 5 fois le diamètre, veillez à
e
Point d'insertion 2ème arête de coupe
enlever la 3ème vis de serrage pendant l'usinage afin d'éviter l'écaillage de la 2ème arête de coupe.
La valeur de la force de serrage est 2.0 N•m.
a Lorsque vous utilisez un porte-outil carré:

a Quand vous installez la barre d'alésage dans le porte-outil, ajuster la vis de serrage, en vous fig.3
assurant que le plat sur le porte-outil est parallèle au plat de référence de la micro-mini barre. Voir
fig. 3.
s Assurez-vous que la vis est serrée en fonction des valeurs de serrage recommandées. Grain Fourreau de fixation
Voir tableau page E025. pour grain monobloc
d Ne pas serrer la vis de fixation sans barre d'alésage en place, risque de déformation de la bride. Vis de serrage à serrer de telle manière à mettre
en contact la barre d'alésage Micro-Mini-Twin
avec le niveau de référence du porte-outil carré.
MÉTHODE D'USINAGE DU PORTE-OUTIL TYPE CR

y CONSIGNES POUR L'UTILISATEUR
a Tournage de profil Usinage d'une pièce sans Usinage d'une pièce avec Tournage de profils,
En perçant un avant-trou, le temps avant-trou au préalable avant-trou au préalable faces intérieures
d'usinage est diminué et le contrôle
copeaux est amélioré. R5 L'arête de coupe
<Condition de coupe> R5 ne doit pas couper
l'axe central de la
Matière : DIN S20C pièce.
Porte-outil : CR05RS-01B
Avance : 0.05mm/tr Profondeur de Passe Profondeur de Passe
3 3 Si l'arête de coupe coupe l'axe central de la pièce il
Avec arrosage
peut se produire une cassure de l'arête de coupe.
a Alésage avec fond plat Usinage d'une pièce sans Usinage d'une pièce avec
En perçant un avant-trou, le temps avant-trou au préalable avant-trou au préalable Copiage
d'usinage est diminué et le contrôle
copeaux est amélioré. La profondeur de
<Condition de coupe> coupe doit être
plus faible que la
Matière : DIN S20C valeur du rayon.
6
Porte-outil : CR05RS-01B
Vitesse de coupe : 80m/min Profondeur de Passe
Avance : 0.05mm/tr
Profondeur de Passe : 0.05mm Profondeur de Passe Profondeur de Passe Si la profondeur de coupe est supérieure à la
Avec arrosage 2 2 valeur du rayon, il peut se former une bavure.
E022
BARRES D'ALÉSAGE a Type carbure monobloc avec un diamètre de coupe mini &3.2mm.
a L'arête de coupe peut varier en fonction des applications.
MICRO-MINI a Ainsi, elle couvre une large gamme d'opérations de coupe filetage,
tournage, copiage.
BARRES D'ALÉSAGE STANDARD MICRO-MINI (BARRE D'ALÉSAGE EN CARBURE MONOBLOC)

Diamètre Prof.
Stock
Dimensions (mm) de coupe de Gorge
Référence min. Max. Géométrie
TF15 W3 D4 L1 L2 F2
C03FR-BLS s 2.0 3 80 15 3.2 1.0 4°
øD4 Diamètre corps
C04FR-BLS 2.5 4 80 20 4.2 1.5
øD4
s Zone plate
øD4
C05HR-BLS s 3.0 5 100 25 5.2 2.0
Zone plate W3
F2
L2
BARRES D'ALÉSAGE
L1

Vitesse de coupe Avance Profondeur de passe Conditions d'arête requises
Matière (m/min) (mm/tour) (mm) l/d
P
* *
Rayon de pointe ou C Préparation d'arête
Acier 40 (30─50) 0.05 (─ 0.1) 0.2 (0.1─0.3) 5 0.1─0.5 0.01─0.05
M <0.03
Acier Inoxydable 40 (30─50) 0.05 (─ 0.1) 0.2 (0.1─0.3) 5 <0.4 (Préparation d'arête non requise)
K Fonte Grise 40 (30─50) 0.05 (─ 0.05) 0.2 (0.1─0.3) 5 0.1─0.5 0.01─0.05
N <0.03
Matériau Non-ferreux 80 (60─100) 0.05 (─ 0.1) 0.3 (0.1─0.5) 5 0.1─0.5 (Préparation d'arête non requise)
* L'arête de coupe n'est pas préparée. Veuillez la préparer en fonction de la matière, avant l'usinage.
y AFFÛTAGE ARÊTE DE COUPE BARRE ALÉSAGE MICRO-MINI
a La barre d'alésage MICRO-MINI peut être utilisée pour l'alésage et l'usinage de gorge sans modification. Elle peut être aussi réaffûtée
comme indiqué ci-dessous.
a Pour le réaffûtage, utiliser des meules diamants # 250 ─ # 400.
Réaffûter selon l'application en respectant les données ci-dessous.
Alésage Usinage de gorge Filetage

Application
1°–2° Largeur rainure

Angle de filet
(Affûtage)
Exemples de réaffûtage
Affûtage
1°–2°
25°
25° 20° 35°
20°
Affûtage 0.5 – 0.8 4° w 4° Affûtage Affûtage
0. 5 –0.8
4° 60°
0.3 – 0.5 Rayon de pointe
(Affûtage)
6° Dépouille sur les 2 faces 19° 19°

6°
s : Article standard Japon. PIÈCES DÉTACHÉES M001

BARRES D'ALÉSAGE
MICRO-MINI / MICRO-MINI TWIN

y PORTE-OUTIL CYLINDRIQUE
5 S1 S2 3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7
øD8
øD4
øD5
øD5
øD5
10 10
z 10 x c z 20 x c z S3 c v
L1 L1 20 x
L1
RBH158ooN, RBH16ooN, RBH190ooN RBH20ooN, RBH25ooN, RBH254ooN RBH22ooN
Dimensions (mm) Micro-Mini MICRO-MINI TWIN

*1 Vis de serrage
Stock
Référence Clé
Couple
C (N•m)
D4 D8 D5 L1 S1 S2 S3 CB CR zxcv
RBH15820N s 15.875 2 15 100 10 ─ ─ ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ B B ─ ─ HKY20F 2.0
15830N s 15.875 3 15 100 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15840N 15.875 4 15 100 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
BARRES D'ALÉSAGE
s 04RS-0o(B)
15850N s 15.875 5 15 100 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15860N s 15.875 6 15 100 15 15 ─ ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
15870N s 15.875 7 15 100 20 20 ─ ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
15880N s 15.875 8 15 100 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ D D D ─ HKY20F 2.0
RBH1620N a 16 2 15 100 10 ─ ─ ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ B B ─ ─ HKY20F 2.0
1630N a 16 3 15 100 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1640N a 16 4 15 100 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-0o(B) 04RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1650N a 16 5 15 100 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1660N a 16 6 15 100 15 15 ─ ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
1670N a 16 7 15 100 20 20 ─ ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
1680N s 16 8 15 100 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ D D D ─ HKY20F 2.0
*22 RBH19020N 02RS(-B)
s 19.05 2 18 125 10 ─ ─ ─ 02RS-0o(B) ─ C C ─ ─ HKY20F 2.0
*2 19030N 03RS-01(B)
03RS(-B)
s 19.05 3 18 125 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS-0o(B) B B B ─ HKY20F 2.0
*2 19040N 04RS-01(B)
04RS(-B)
s 19.05 4 18 125 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS-0o(B) B B B ─ HKY20F 2.0
*2 19050N 05RS-01(B)
05RS(-B)
s 19.05 5 18 125 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS-0o(B) B B B ─ HKY20F 2.0
*2 19060N 06RS(-B)
s 19.05 6 18 125 15 15 ─ ─ 06RS-0o(B) ─ B B B ─ HKY20F 2.0
* 19070N 07RS(-B)
s 19.05 7 18 125 20 20 ─ ─ 07RS-0o(B) ─ B B B ─ HKY20F 2.0
19080N s 19.05 8 18 125 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
RBH2020N s 20 2 11 125 10 ─ ─ ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ A A ─ ─ HKY20F 2.0
2030N s 20 3 12 125 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A A B ─ HKY20F 2.0
2040N s 20 4 13 125 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-0o(B) 04RS-01(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2050N s 20 5 14 125 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2060N s 20 6 15 125 15 15 ─ ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A B B ─ HKY20F 2.0
2070N s 20 7 16 125 20 20 ─ ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A B B ─ HKY20F 2.0
2080N s 20 8 17 125 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ A A A ─ HKY20F 2.0
RBH2220N s 22 2 11 125 10 ─ 10 ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ A B ─ A HKY20F 2.0
2230N s 22 3 12 125 10 10 10 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A B C A HKY20F 2.0
2240N s 22 4 13 125 15 15 12.5 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-0o(B) 04RS-01(B) A B B A HKY20F 2.0
2250N s 22 5 14 125 15 15 12.5 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A B B A HKY20F 2.0
2260N s 22 6 15 125 15 15 15 ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A B B A HKY20F 2.0
2270N s 22 7 16 125 20 20 15 ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A B B A HKY20F 2.0
2280N s 22 8 17 125 20 20 15 ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ A B B A HKY20F 2.0
RBH2520N s 25 2 11 150 10 ─ ─ ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ A B ─ ─ HKY20F 2.0
2530N s 25 3 12 150 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A B C ─ HKY20F 2.0
2540N s 25 4 13 150 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-0o(B) 04RS-01(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2550N s 25 5 14 150 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2560N s 25 6 15 150 15 15 ─ ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A C C ─ HKY20F 2.0
2570N s 25 7 16 150 20 20 ─ ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A C C ─ HKY20F 2.0
2580N s 25 8 17 150 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ A B B ─ HKY20F 2.0
RBH25420N s 25.4 2 11 150 10 ─ ─ ─ 02RS(-B)
02RS-0o(B) ─ A B ─ ─ HKY20F 2.0
25430N s 25.4 3 12 150 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS(-B)
03RS-0o(B) 03RS-01(B) A B C ─ HKY20F 2.0
25440N s 25.4 4 13 150 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS(-B)
04RS-0o(B) 04RS-01(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25450N s 25.4 5 14 150 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS(-B)
05RS-0o(B) 05RS-01(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25460N s 25.4 6 15 150 15 15 ─ ─ 06RS(-B)
06RS-0o(B) ─ A C C ─ HKY20F 2.0
25470N s 25.4 7 16 150 20 20 ─ ─ 07RS(-B)
07RS-0o(B) ─ A C C ─ HKY20F 2.0
25480N s 25.4 8 17 150 20 20 ─ ─ 08RS(-B)
08RS-0o(B) ─ A B B ─ HKY20F 2.0
*1 Références des vis de serrage A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008, D=HSS04003 *2 Nouvelle référence.
Référence initiale Nouvelle référence Référence initiale Nouvelle référence
RBH1920N RBH19020N RBH1950N RBH19050N
1930N 19030N 1960N 19060N
1940N 19040N 1970N 19070N

E024
y PORTE-OUTIL CARRE
Type CB (Barre d'alésage convient au porte-outil) Type CR (Barre d'alésage convient au porte-outil)
45°
8
10
8
S2
F1
F1
B
20
(Serrage)
L3
L3 100
10
10
Dimensions (mm)
MICRO-MINI TWIN
Stock
Vis Couple
Référence F1 L3
* S2 B Clé
BARRES D'ALÉSAGE
deserrage (N•m)
CB CR CB CR CR CR CB CR
(-B)
SBH1020R s 13 ─ 6 ─ 24 (6 ─ 10) ─ ─ 12.9 02RS ─ HSC04010 HKY30R 4.8
02RS-0 o(B)
( )
1030R s 14 12.65 8.5 ─ 22 (9 ─ 15) 11 ─19.5 (12) 14 13.8 03RS -B (B) 03RS-01(B) HSC05012 HKY40R 9.5
03RS-0 o
04RS(-B)
1040R s 15 13.15 11 ─ 29.5 (12 ─ 20) 13 ─ 27.5 (14) 15 14.7 04RS-0 o(B) 04RS-01(B) HSC05012 HKY40R 9.5
(-B)
1050R s 16 13.65 13.5 ─ 37 (15 ─ 25) 15 ─ 35.5 (16) 16 15.6 05RS 05RS-01(B) HSC05012 HKY40R 9.5
05RS-0 o(B)
( )
1060R s 17 ─ 13.5 ─ 42 (18 ─ 30) ─ 17 16.5 06RS -B (B) ─ HSC05012 HKY40R 9.5
06RS-0 o
07RS(-B)
1070R s 18 ─ 13.5 ─ 52 (21 ─ 35) ─ 18 17.4 07RS-0 o(B) ─ HSC05012 HKY40R 9.5
*l'usinage
L3 est la longueur maximum de porte-à-faux recommandée pour un serrage optimal, et ( ) est la longueur générale recommandée pour
de l'acier
(Nota) MICRO-DEC et MICRO-MINI ne conviennent pas aux porte-outils carrés.

BARRES D'ALÉSAGE
F BARRES a Plaquette positive à 11°.

a Fixation à vis.
D'ALÉSAGE a l/d est 3 à 5 fois le diamètre (plus de 7 fois avec le corps carbure).
FSTU1 TPooplaquettes
Semi finition Sans brise-copeaux
R/L
3°
øD1
(08,09,11) (08,09,11)
F1
93° Re
L3 H1
R/L-F
PCD CBN/PCD
L1 øD4
RR°
5°
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Vis de serrage Clé

FSTU108R/L a a 0802oo 8 125 18 5 7 15 10 0.4 CS200T TKY06F
TPGX
110R/L a a
TPMX 0902oo 10 150 22 6 9 13 12 0.4 CS250T TKY08F
112R/L a a NP-TPGX 0902oo 12 180 25 8 11 10 16 0.4 CS250T TKY08F
NP-TPMX
116R/L a a 1103oo 16 200 30 11 14 7 22 0.4 CS300890T TKY08F
* Couple de serrage (N • m) : CS200T=0.6, CS250T=1.0, CS300890T=1.0
FSTU2 Corps carbure

3°
TPooplaquettes
Semi finition Sans brise-copeaux
R/L
øD1
(08,09,11) (08,09,11)
F1
PCD CBN/PCD
93° Re
L2 H1
R/L-F
L1 øD4
RR°
5°
Porte-outil vue de droite. (08,09,11) (11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
FSTU208R/L a a 0802oo 8 125 13 5 7 15 10 0.4 CS200T TKY06F
TPGX
210R/L a a
TPMX 0902oo 10 150 16 6 9 13 12 0.4 CS250T TKY08F
212R/L a s NP-TPGX 0902oo 12 180 19 8 11 10 16 0.4 CS250T TKY08F
NP-TPMX
216R/L a s 1103oo 16 200 26 11 14 7 22 0.4 CS300890T TKY08F
* Couple de serrage (N • m) : CS200T=0.6, CS250T=1.0, CS300890T=1.0
a : Article stocké. s : Article standard Japon. TPoo type plaquettes A147 ─ A149
FCTU1 TPooplaquettes
Classe M Classe M Classe G
R/L
3°
øD1
(11,16) (11,16) (11,16)
F1
Classe G CBN/PCD
93° Re
L3
L1
H1
øD4
RR°
5°
Porte-outil vue de droite. (11,16) (11,16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Pièce de
Re Assise Goupille Bride brise-copeaux Clé
FCTU116R/L a a 1103oo 16 200 30 11 14 7 22 0.4 ─ ─ C3 CBT2N HKY25R
TPMN
120R/L a a
TPMR 1603oo 20 200 37 13 18 5 26 0.8 ─ ─ C4 CBT3F HKY30R
125R/L a a TPGN 1603oo 25 250 40 16 22 5 32 0.8 PT32 BCP202 C4 CBT3F HKY30R
(Corps avec méplat)
TPGR
132R/L a a 1603oo 32 300 45 20 29 0 40 0.8 PT32 BCP201 C4 CBT3F HKY30R
(Corps avec méplat)
* Couple de serrage (N • m) : C3=2.2, C4=3.3
FCTU2 Corps carbure TPooplaquettes

Classe M Classe M Classe G
R/L
3°
øD1
(11,16) (11,16) (11,16)

F1
Classe G CBN/PCD
93° Re
L3 H1
L1 øD4
RR°
5°
Outil uniquement à droite. (11,16) (11,16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
R D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Pièce de
Re Assise Goupille Bride brise-copeaux Clé
FCTU216R s TPMN 1103oo 16 200 26 11 14 7 22 0.4 ─ ─ C3 CBT2N HKY25R
TPMR
220R s 1603oo 20 200 33 13 18 5 26 0.8 ─ ─ C4 CBT3F HKY30R
TPGN
225R s TPGR 1603oo 25 250 37 16 22 5 32 0.8 PT32 BCP202 C4 CBT3F HKY30R
* Couple de serrage (N • m) : C3=2.2, C4=3.3

Corps Acier l/d < 3 l/d=3 ─ 4 (Petits diamètres corps > 25mm)
Corps carbure l/d < 5 l/d=6 ─ 7
Vitesse de coupe Avance Profondeur Vitesse de coupe Avance Profondeur
Matière Dureté Opération (m/min) (mm/tour)
de passe
(m/min) (mm/tour)
de passe
(mm) (mm)
P Acier Carbone Semi finition 130 (90 ─ 160) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 120 (80 ─ 150) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
180─350HB
Alliage Acier Ébauche moyenne 90 (60 ─ 120) 0.25 (0.15 ─ 0.35) ─ 3.0 80 (50 ─ 110) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.5
M Semi finition 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Acier Inoxydable < 200HB
Ébauche moyenne 70 (50 ─ 90) 0.2 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 60 (40 ─ 80) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.0
N Semi finition 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Alliage Aluminium ─
Ébauche moyenne 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.5
TPoo type plaquettes A163, A164

BARRES D'ALÉSAGE
F BARRES a Plaquette positive à 7°.

a Fixation par bride.
D'ALÉSAGE a l/d est 3 à 5 fois le diamètre (plus de 7 fois avec le corps carbure).
FSWL1 øD1 L3
WCooplaquettes
H1
Semi finition Semi finition
R/L
95°
(02,L3,04,06) (02,L3)
F1
95° Re L1 øD4
PCD
RR°
L3
FSWL108R/LS
108R/LM Porte-outil vue de droite. (L3,04,06)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE

FSWL108R/LS a a WCMT 0201oo 8 100 19 2.9 7 17 5.8 0.4 TS21 TKY06F
WCGT
WCMT
108R/LM a a WCGT
WCMW
L302oo 8 100 25 4 7 15 8 0.4 TS2 TKY06F
108R/L a a 0402oo 8 125 10 5 7 15 10 0.4 TS25 TKY08F

110R/L a a
WCMT 0402oo 10 150 12 6 9 13 12 0.4 TS25 TKY08F
112R/L a a WCMW 06T3oo 12 180 15 8 11 13 16 0.8 TS4 TKY15F
116R/L a a 06T3oo 16 200 20 11 14 7 22 0.8 TS4 TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS21=0.6, TS2=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5
FSWL2 Corps carbure

L3
WCooplaquettes
H1
Semi finition Semi finition
R/L
øD1
95°
(02,L3,04,06) (02,L3)
F1
PCD
95° Re L1 øD4
RR°
L3
FSWL208R/LS
208R/LM Porte-outil vue de droite. (L3,04,06)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
FSWL208R/LS a a WCMT 0201oo 8 122 25 2.9 7 17 5.8 0.4 TS21 TKY06F
WCGT
WCMT
208R/LM a a WCGT
WCMW
L302oo 8 125 33 4 7 15 8 0.4 TS2 TKY06F
208R/L a a 0402oo 8 125 10 5 7 15 10 0.4 TS25 TKY08F

210R/L a a
WCMT 0402oo 10 150 12 6 9 13 12 0.4 TS25 TKY08F
212R/L a a WCMW 06T3oo 12 180 15 8 11 13 16 0.8 TS4 TKY15F
216R/L a a 06T3oo 16 200 20 11 14 7 22 0.8 TS4 TKY15F
* Couple de serrage (N • m) : TS21=0.6, TS2=0.6, TS25=1.0, TS4=3.5
a : Article stocké. WCoo type plaquettes A158

S BARRES a Norme ISO.
D'ALÉSAGE a Fixation à vis.

a l/d est 3 à 5 fois le diamètre (plus de 7 fois avec le corps carbure).
STFC TCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
60°
91°
(09,11,16) (09,11,16) (09,11,16) (09,11,16)
F1
Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux PCD/CBN
91° RR°
Re L3 H1 MP MM
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (09,11,16) (09,11,16) (11,16) (11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
S08FSTFCR/L09 a a TCMT 0902oo 8 80 12 6 7 15 11 0.4 TS22 TKY06F
S10HSTFCR/L11 a a 1102oo 10 100 16 7 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
S12KSTFCR/L11 a a 1102oo 12 125 20 9 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
S16MSTFCR/L11 a a
TCMW 1102oo 16 150 25 11 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
S20QSTFCR/L16 a a TCMT 16T3oo 20 180 32 13 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
S25RSTFCR/L16 a a 16T3oo 25 200 40 17 23 5 32 0.8 TS4 TKY15F
S32SSTFCR/L16 a a 16T3oo 32 250 50 22 30 5 40 0.8 TS4 TKY15F

STFC Corps carbure TCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
60°
91°
(09,11,16) (09,11,16) (09,11,16) (09,11,16)
F1

91° RR°
Re L3 H1 MP MM
øD1 L1 øD4
Outil uniquement à droite. (09,11,16) (09,11,16) (11,16) (11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
R D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Vis de serrage Clé
C08HSTFCR09 a TCMT 0902oo 8 100 12 6 7 15 11 0.4 TS22 TKY06F
C10KSTFCR11 a 1102oo 10 125 16 7 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
C12MSTFCR11 a 1102oo 12 150 20 9 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
TCMW
C16RSTFCR11 a 1102oo 16 200 25 11 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
TCMT
C20SSTFCR16 a 16T3oo 20 250 32 13 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
C25TSTFCR16 a 16T3oo 25 300 40 17 23 5 32 0.8 TS4 TKY15F

de passe
(m/min) (mm/tour)
de passe
(mm) (mm)
180 ─ 350HB
M Semi finition 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 70 (50 ─ 90) 0.2 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 60 (40 ─ 80) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.0
N Semi finition 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.5
TCoo type plaquettes A144, A145 PIÈCES DÉTACHÉES M001

CBN et PCD plaquettes B039, B053 DONNÉES TECHNIQUES N001 E029
BARRES D'ALÉSAGE


SDUC DCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
50°
93° (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
Ébauche moyenne Ébauche moyenne Ébauche moyenne Sans brise-copeaux
F1
93° MP MM Standard
F2
Re
RR° L3 H1
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (07,11,15) (07,11,15) (07,11,15) (07,11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
R L D4 L1 L3 F1 F2 H1 RR° serrage Clé
S10HSDUCR/L07 a a 0702oo 10 100 16 7 2.4 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
S12KSDUCR/L07 a a DCMT 0702oo 12 125 20 9 3.4 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
DCET
S16MSDUCR/L07 a a 0702oo 16 150 25 11 3.9 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
DCGT
S20QSDUCR/L11 a a DCMW 11T3oo 20 180 32 13 4.4 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
DCGW
S25RSDUCR/L15 a a
NP-DCGW 1504oo 25 200 40 17 6.9 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
S32SSDUCR/L15 a a NP-DCMT 1504oo 32 250 50 22 8.4 30 5 40 0.8 TS5 TKY25F
S40TSDUCR/L15 a a 1504oo 40 300 63 27 9.4 37 5 50 0.8 TS5 TKY25F
SDUC Corps carbure DCooplaquettes FP

Finition
FM
LP LM
50°
93° (07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
F1
93° MP MM Standard
F2
Re
RR° L3 H1
øD1 L1 øD4
Outil uniquement à droite. (07,11,15) (07,11,15) (07,11,15) (07,11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
D1 Re Vis de
R D4 L1 L3 F1 F2 H1 RR° serrage Clé
DCMT
C10KSDUCR07 a 0702oo 10 125 16 7 2.1 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
DCET
C12MSDUCR07 a DCGT 0702oo 12 150 20 9 3.1 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
DCMW
C16RSDUCR07 a DCGW 0702oo 16 200 25 11 3.1 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
NP-DCGW
C20SSDUCR11 a NP-DCMT 11T3oo 20 250 32 13 3.1 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
DCMW
C25TSDUCR15 a
DCMT 1504oo 25 300 40 17 4.9 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
a : Article stocké. DCoo type plaquettes A134 ─ A138

SCLC CCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
60°
95° 95°
(06,09) (06,09) (06,09) (06,09)
F1
MP MM
Re L3 H1
RR°
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
S08FSCLCR/L06 a a 0602oo 8 80 12 6 7 15 11 0.4 TS25 TKY08F
S10HSCLCR/L06 a a 0602oo 10 100 16 7 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
CCMH
S12KSCLCR/L06 a a
CCMT 0602oo 12 125 20 9 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
S16MSCLCR/L09 a a CCET 09T3oo 16 150 25 11 14 7 20 0.8 TS4 TKY15F
CCGT
S20QSCLCR/L09 a a CCMW 09T3oo 20 180 32 13 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
S25RSCLCR/L12 a a CCGW 1204oo 25 200 40 17 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
NP-CCGW
S32SSCLCR/L12 a a 1204oo 32 250 50 22 30 5 40 0.8 TS5 TKY25F
S40TSCLCR/L12 a a 1204oo 40 300 63 27 37 5 50 0.8 TS5 TKY25F

SCLC Corps carbure CCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
60°
95° 95°
(06,09) (06,09) (06,09) (06,09)
F1
MP MM
Re L3 H1
RR°
øD1 L1 øD4
Outil uniquement à droite. (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12) (06,09,12)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
R D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Vis de serrage Clé
C08HSCLCR06 a CCMH 0602oo 8 100 12 6 7 15 11 0.4 TS25 TKY08F
CCMT
C10KSCLCR06 a 0602oo 10 125 16 7 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
CCET
C12MSCLCR06 a CCGT 0602oo 12 150 20 9 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
CCMW
C16RSCLCR09 a
CCGW 09T3oo 16 200 25 11 14 7 20 0.8 TS4 TKY15F
C20SSCLCR09 a NP-CCGW 09T3oo 20 250 32 13 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F

de passe
(m/min) (mm/tour)
de passe
(mm) (mm)
180 ─ 350HB
M Semi finition 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 70 (50 ─ 90) 0.2 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 60 (40 ─ 80) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.0
N Semi finition 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.5
CCoo type plaquettes A127 ─ A132 PIÈCES DÉTACHÉES M001

CBN et PCD plaquettes B034, B035, B051 DONNÉES TECHNIQUES N001 E031
BARRES D'ALÉSAGE


SDQC Corps carbure

50°
DCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
107°30´
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
F1
107°
F2
Re MP MM
30´ RR°
L3 H1
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (07,11,15) (07,11,15) (07,11,15) (07,11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
S10HSDQCR/L07 a a 0702oo 10 100 16 7 2.4 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
S12KSDQCR/L07 a a DCMT 0702oo 12 125 20 9 3.4 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
DCET
S16MSDQCR/L07 a a 0702oo 16 150 25 11 3.9 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
DCGT
S20QSDQCR/L11 a a DCMW 11T3oo 20 180 32 13 4.4 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
DCGW
S25RSDQCR/L15 a a
NP-DCMW 1504oo 25 200 40 17 6.9 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
S32SSDQCR15 a NP-DCMT 1504oo 32 250 50 22 8.4 30 5 40 0.8 TS5 TKY25F
S40TSDQCR15 a 1504oo 40 300 63 27 9.4 37 5 50 0.8 TS5 TKY25F
SDQC Corps carbure

50°
DCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
107°30´
(07,11) (07,11) (07,11) (07,11)
F1

107°
F2
Re MP MM
30´ RR°
L3 H1
øD1 L1 øD4
Outil uniquement à droite. (07,11,15) (07,11,15) (07,11,15) (07,11)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
D1 Re Vis de
C10KSDQCR07 a DCMT 0702oo 10 125 16 7 2.1 9 13 13 0.4 TS25 TKY08F
DCET
C12MSDQCR07 a DCGT 0702oo 12 150 20 9 3.1 11 10 16 0.4 TS25 TKY08F
DCMW
C16RSDQCR07 a DCGW 0702oo 16 200 25 11 3.1 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
NP-DCMW
C20SSDQCR11 a NP-DCMT 11T3oo 20 250 32 13 3.1 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
C25TSDQCR15 s DCMW 1504oo 25 300 40 17 4.9 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
DCMT
a : Article stocké. s : Article standard Japon. DCoo type plaquettes A134 ─ A138
SVQC 50°
VCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
117°30´
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
F1
117°
F2
Re Standard
RR° MP MM
30´ L3 H1
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (16) (16) (11,16) (11,16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
S16MSVQCR/L11 a a 1103oo 16 150 25 11 3.9 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
S20QSVQCR/L11 a a 1103oo 20 180 32 13 4.4 18 7 25 0.4 TS25 TKY08F
VCMW
S25RSVQCR/L16 a a 1604oo 25 200 40 17 6.9 23 5 32 0.8 TS4 TKY15F
VCMT
S32SSVQCR/L16 a a 1604oo 32 250 50 22 8.4 30 5 40 0.8 TS4 TKY15F
S40TSVQCR/L16 a a 1604oo 40 300 63 27 9.4 37 5 50 0.8 TS4 TKY15F
SVQC Corps carbure

50°
VCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
117°30´
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
F1

117°
F2
Re MP MM Standard
30´ RR°
L3 H1
øD1 L1 øD4
Outil uniquement à droite. (16) (16) (11,16) (11,16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
D1 Re Vis de
C16RSVQCR11 a 1103oo 16 200 25 11 3.1 14 7 20 0.4 TS25 TKY08F
VCMT
C20SSVQCR11 s 1103oo 20 250 32 13 3.1 18 7 25 0.4 TS25 TKY08F
VCMW
C25TSVQCR16 s 1604oo 25 300 40 17 4.9 23 5 32 0.8 TS4 TKY15F

de passe
(m/min) (mm/tour)
de passe
(mm) (mm)
180 ─ 350HB
M Semi finition 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 70 (50 ─ 90) 0.2 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 60 (40 ─ 80) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.0
N Semi finition 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.5
VCoo type plaquettes A153, A154 PIÈCES DÉTACHÉES M001

CBN et PCD plaquettes B042, B055 DONNÉES TECHNIQUES N001 E033
BARRES D'ALÉSAGE


SSKC SCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
60°
75° (09) (09) (09) (09)
F1
75° Re
MP MM Standard
RR° L3 H1
øD1 L1 øD4

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE

S16MSSKCR/L09 a a 09T3oo 16 150 25 11 14 7 20 0.8 TS4 TKY15F
SCMW
S20QSSKCR/L09 a a 09T3oo 20 180 32 13 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
SCMT
S25RSSKCR/L12 s s 1204oo 25 200 40 17 23 5 32 0.8 TS5 TKY25F
SVUC 50°
VCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
93°
(11,16) (11,16) (11,16) (11,16)
F1

93°
F2
Re MP MM Standard
RR°
L3 H1
øD1 L1 øD4
Porte-outil vue de droite. (16) (16) (11,16) (11,16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
D1 Re Vis de
S20QSVUCR/L11 a a 1103oo 20 180 32 13 4.4 18 7 25 0.4 TS25 TKY08F
S25RSVUCR/L16 a a
VCMW 1604oo 25 200 40 17 6.9 23 5 32 0.8 TS4 TKY15F
S32SSVUCR/L16 a a VCMT 1604oo 32 250 50 22 8.4 30 5 40 0.8 TS4 TKY15F
S40TSVUCR/L16 a a 1604oo 40 300 63 27 9.4 37 5 50 0.8 TS4 TKY15F
SCoo type plaquettes A141, A142

a : Article stocké. s : Article standard Japon. VCoo type plaquettes A153, A154
E034 CBN plaquettes B042
SCZC CCooplaquettes FP
Finition
FM
LP LM
5° (06,09) (06,09) (06,09) (06,09)
F1
95°
F2
RR° Re H1 MP MM
L7
øD1 L1 øD4
L3

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
D1 Re Vis de
R L D4 L1 L3 L7 F1 F2 H1 RR° serrage Clé
CCMH
S16MSCZCR/L06 a a CCMT
CCET
0602oo 16 150 36 11 11 3 14 10 20 0.4 TS25 TKY08F
CCGT
S20QSCZCR/L09 a a CCMW
CCGW
09T3oo 20 180 50 18 13 3 18 7 25 0.8 TS4 TKY15F
(Nota 2) Si vous avez un brise-copeaux gauche ou droite : utilisez des plaquettes à gauche avec un porte-outil à droite, utiliser une
plaquette à droite pour un porte-outil à droite et une plaquette à gauche pour un porte-outil à gauche.

l/d < 3 l/d=3 ─ 4 (Petits diamètres corps > 25mm)
Matière Dureté Opération Vitesse de coupe Avance Profondeur Vitesse de coupe Avance Profondeur
de passe de passe
180 ─ 350HB
M Semi finition 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 140 (100 ─ 180) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 70 (50 ─ 90) 0.2 (0.15 ─ 0.25) ─ 2.0 60 (40 ─ 80) 0.15 (0.1 ─ 0.2) ─ 1.0
N Semi finition 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2 300 (200 ─ 400) 0.1 (0.05 ─ 0.15) 0.2
Ébauche moyenne 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 2.0 200 (150 ─ 250) 0.1 (0.05 ─ 0.15) ─ 1.5
CCoo type plaquettes A127 ─ A132

CBN et PCD plaquettes B034, B035, B051
BARRES D'ALÉSAGE
P BARRES a Norme ISO.

D'ALÉSAGE a Fixation par levier et par excentrique.

PSKN øD
1
Avec trou
de lubrification SNooplaquettes FH
LP MP MH
75°
F1
(09,12) (12) (12) (12)
RR°
75° Re L3
L1
H1
øD4
Ébauche moyenne
Standard MM
Inox Classe G
R/L
CBN
6°
Porte-outil vue de droite.

*1 Fixation par excentrique (09,12) (12) (09,12) (12)
* 2
*2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
Bouchon
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Assise Goupille Levier de Vis de
serrage serrage Clé fileté Excentrique Extracteur Vis
SNMA 0903oo 20 180 32 13 18 13 25 0.8 ─ HKY15R HGM-
*1 A20QPSKNR/L09 a s
SNMG
─ ─ ─ HKY25R
HKY15R
PT1/8
HGM-
HP3T P208AM HSS03005
*1 A25RPSKNR/L12 a a SNMM 1204oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLSP42 ─

SNGA
─ ─ HKY30R PT1/4
HGM-
HP43 P210AM HSS03005
A32SPSKNR/L12 a a SNGG 1204 oo 32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSSN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
*2 Couple de serrage (N • m) : LLCS108S=3.3, HP3T=2.2, HP43=3.3
PTFN øD
1
Avec trou
de lubrification TNooplaquettes FH
LP MP MH
91°
F1
(16) (16) (16,22) (16,22)

RR° L3 H1 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
91°
Re
L1 øD4 Standard MM R/L
6°
*1 Fixation par excentrique Porte-outil vue de droite. (16,22) (16,22) (16,22) (16)
* 2
*2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
Bouchon
HKY15R HGM-
* 1 A20QPTFNR/L16 a a
TNMA
1604oo 20 180 32 13 18 15 25 0.8 ─ ─ ─ ─ HKY25R
HKY15R
PT1/8
HGM-
*1 A25RPTFNR/L16 a a
TNMG
1604oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLTP32 ─ ─ ─ HKY25R PT1/4
HGM-
A32SPTFNR/L16 a a TNMM 1604oo 32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSTN32 LLP13 LLCL13 LLCS106 HKY25R PT3/8 ─ ─ ─
TNGA HGM-
A40TPTFNR/L22 a a
TNGG 2204
oo 40 300 63 27 37 10 54 0.8 LLSTN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
HGM-
A50UPTFNR/L22 a a 2204oo 50 350 80 35 47 9 70 0.8 LLSTN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
*2 Couple de serrage (N • m) : LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP31=2.2, HP33=2.2
SNoo type plaquettes A105 ─ A109

a : Article stocké. s : Article standard Japon. TNoo type plaquettes A110 ─ A115
E036 CBN et PCD plaquettes B027 ─ B029, B049
PDUN øD
1
Avec trou
de lubrification DNooplaquettes FH
LP MP MH
93°
F1
(15) (15) (15) (15)
RR°
F2
Re H1 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN
93° 6°
L3
L1 øD4 Standard MM R/L
*1 Fixation par excentrique Porte-outil vue de droite. (11,15) (15) (15) (15)
* 2
* 2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
Bouchon
R L D4 L1 L3 F1 F2 H1 RR° D1 Re Assise Goupille Levier de Vis de
HGM-
A20QPDUNR/L11 a a 1104 oo 20 180 32 15 6.4 18 13 26 0.8 ─ ─ LLCL23S LLCS125 HKY20R PT1/8 ─ ─ ─
HGM-
A25RPDUNR/L11 a a
DNMA 1104oo 25 200 40 17 6.9 23 15 32 0.8 LLSDN32 LLP13 LLCL23 LLCS106 HKY25R PT1/4 ─ ─ ─
HKY15R HGM-
* 1 A25RPDUNR/L15 a a DNMG 1504oo 25 200
DNMX
40 17 6.9 23 13 32 0.8 MLDP42 ─ ─ ─ HKY30R PT1/4
HGM-
A32SPDUNR/L11 a a 1104oo 32 250 50 22 8.4 30 13 44 0.8 LLSDN32 LLP13 LLCL23 LLCS106 HKY25R PT3/8 ─ ─ ─
DNMM
HGM-
A32SPDUNR/L15 a a DNGA 1504oo 32 250 50 22 8.4 30 13 44 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
A40TPDUNR/L15 a a DNGG 1504oo 40 300 63 27 9.4 37 10 54 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R HGM-
─ ─ ─
PT3/8
HGM-
A50UPDUNR/L15 a a 1504oo 50 350 80 35 12.4 47 9 70 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
* 2 Couple de serrage (N • m) : LLCS125=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP43=3.3
PCLN ø D1
Avec trou
de lubrification CNooplaquettes FH
Finition Semi finition Semi finition Ébauche moyenne
SA LP MP
95°
95°
F1
(12) (12) (12) (12)

RR° L3 H1 Ébauche moyenne Ébauche moyenne Inox CBN
Re
L1 øD4 MH Standard MM
6°
Porte-outil vue de droite.

*1 Fixation par excentrique (12) (09,12) (12) (12)
* 2
* 2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
Bouchon
HGM-
A16MPCLNR/L09 a a 09T3oo 16 150 25 11 14 15 20 0.8 ─ ─ LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8 ─ ─ ─
HKY25R HGM-
* 1 A20QPCLNR/L09 a a 09T3oo 20 180 32 13 18 13 25 0.8 ─ ─ ─ ─ HKY15R PT1/8
HGM-
HP3T P208AM HSS03005
A20QPCLNR/L09N a s 09T3oo 20 180 32 13 18 13 25 0.8 ─ ─ LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8 ─ ─ ─
CNMA HGM-
A25RPCLNR/L09 a a CNMG 09T3oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 ─ ─ LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/4 ─ ─ ─
CNMM 1204oo HKY30R HGM-
*1 A25RPCLNR/L12 a a
CNGG
25 200 40 17 23 13 32 0.8 MLCP42 ─ ─ ─ HKY15R PT1/4
HGM-
A32SPCLNR/L12 a a 1204oo 32 250 50 22 30 13 44 0.8 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
HGM-
A40TPCLNR/L12 a a 1204oo 40 300 63 27 37 10 54 0.8 LLSCN42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
HGM-
A50UPCLNR12 a 1204oo 50 350 80 35 47 10 63 0.8 LLSCP42 LLP14 LLCL14 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
* 2 Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.5, LLCS106=2.2, LLCS108S=3.3, HP3T=2.2, HP43=3.3

l/d < 3 l/d=3 ─ 4
de passe de passe
P Acier Carbone, Acier Allié 180 ─ 350HB Ébauche moyenne 110 (80 ─ 140) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 110 (80 ─ 140) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
M Acier Inoxydable < 200HB Ébauche moyenne 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0 70 (50 ─ 100) 0.15 (0.1 ─ 0.25) ─ 3.0
K Résistance à la traction
Fonte Grise < 350MPa
Ébauche moyenne 80 (60 ─ 100) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
DNoo type plaquettes A098 ─ A103

CNoo type plaquettes A092 ─ A097 PIÈCES DÉTACHÉES M001
CBN et PCD plaquettes B022 ─ B025, B048 DONNÉES TECHNIQUES N001 E037
BARRES D'ALÉSAGE
P BARRES a Norme ISO.

D'ALÉSAGE a Fixation par levier et par excentrique.

PWLN Avec trou de lubrification WNooplaquettes

Semi finition Ébauche moyenne
SH MP
1
øD
95°
(06) (06)
F1
Inox
95° RR°
Re
L3 H1 MM
L1 øD4
6°
Porte-outil vue de droite. (06)
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Levier de
serrage
Vis de
serrage Clé Bouchon
fileté
HGM-
A16MPWLNR/L06 a a 06T3oo 16 150 25 11 14 15 20 0.8 LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8
HGM-
A20QPWLNR/L06 a a WNMG 06T3oo 20 180 32 13 18 13 25 0.8 LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/8
HGM-
A25RPWLNR/L06 a a 06T3oo 25 200 40 17 23 13 32 0.8 LLCL13S LLCS105 HKY20R PT1/4
* Couple de serrage (N • m) : LLCS105=1.5
PDQN ø D1
Avec trou
de lubrification
107°30´
DNooplaquettes FH
LP MP MH
(15) (15) (15) (15)

F1
RR° H1 Ébauche moyenne Inox Classe G CBN

107°
F2
Re L3
L1 øD4
Standard MM R/L
30´ 6°
*1 Fixation par excentrique Porte-outil vue de droite. (15) (15) (15) (15)
* 2
* 2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.

Rayon de
Bouchon
HKY15R HGM-
* 1 A25RPDQNR/L15 a a
DNMA 1504oo 25 200 40 17 6.9 23 13 32 0.8 MLDP42 ─ ─ ─ HKY30R PT1/4
HGM-
A32SPDQNR/L15 a a DNMG 1504oo 32 250 50 22 8.4 30 13 44 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R ─ ─ ─
PT3/8
DNMM
HGM-
A40TPDQNR/L15 a a DNGA 1504oo 40 300 63 27 9.4 37 10 54 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
A50UPDQNR15 s DNGG 1504oo 50 350 80 35 12.4 47 9 70 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R HGM- ─ ─ ─
PT3/8
*2 Couple de serrage (N • m) : LLCS108S=3.3, HP43=3.3
WNoo type plaquettes A119 ─ A121

a : Article stocké. s : Article standard Japon. DNoo type plaquettes A098 ─ A103
PDZN Avec trou
de lubrification DNooplaquettes FH
LP MP MH
93°
F1
(15) (15) (15) (15)
F2
3° RR° 25 Re
L3
H1
øD1 L1 øD4
Standard MM R/L
*1 Fixation par excentrique Porte-outil vue de droite. (15) (15) (15) (15)
* 2
* 2
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
serrage serrage Clé
Bouchon
fileté Excentrique Extracteur Vis
DNMA ─ HKY15R HGM-
*1 A25RPDZNR/L15 a a
DNMG
1504oo 25 200 65 17 6.7 23 13 32 0.8 MLDP42 ─ ─ HKY30R PT1/4
HGM-
A32SPDZNR/L15 a a
DNMX 1504oo 32 250 75 22 8.2 30 13 40 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
A40TPDZNR/L15 a a DNMM 1504oo 40 300 88 27 9.2 37 10 50 0.8 LLSDN42 LLP14 HGM-
LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
DNGA
HGM-
A50UPDZNR/L15 a a DNGG 1504oo 50 350 105 35 12.2 47 9 63 0.8 LLSDN42 LLP14 LLCL24 LLCS108S HKY30R PT3/8 ─ ─ ─
(Nota 2) Si vous avez un brise-copeaux gauche ou droite : utilisez des plaquettes à gauche avec un porte-outil à droite, utiliser une
plaquette à droite pour un porte-outil à droite et une plaquette à gauche pour un porte-outil à gauche.
* 2 Couple de serrage (N • m) : LLCS108S=3.3, HP43=3.3

l/d < 3 l/d=3 ─ 4
de passe de passe
Ébauche moyenne 80 (60 ─ 100) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
DNoo type plaquettes A098 ─ A103

CBN et PCD plaquettes B024, B025, B048
BARRES D'ALÉSAGE
M BARRES a TLe diamètre de coupe minimum est de &63.

a Plaquette négative trigone.
D'ALÉSAGE a Serrage double force.

MWLN Avec trou

de lubrification WNooplaquettes FH
LM MP
1
øD
95° (08) (08) (08)
Ébauche moyenne Ébauche moyenne Inox
95°
F1
MA GM MM
L3 H1
Re
L1 øD4
RR°
Outil uniquement à droite. (08) (08) (08)
pointe tandard
Diamètre de
coupe min.
Rayon de
BARRES D'ALÉSAGE
R D4 L1 L3 F1 H1 RR° D1 Re Assise Goupille Bride de Vis de

serrage Cale Ressort serrage Clé Bouchon
fileté
WNMA WPS HKY25R HGM-

A50UMWLNR08 a 0804oo 50 350 80 35 63 9 63 0.8 WC43 CCP44 CCK13 CPT24 MES2 SLCS105 HKY40R PT3/8
WNMG
* Couple de serrage (N • m) : SLCS105=7.0

l/d < 3 l/d=3 ─ 4
de passe de passe
Ébauche moyenne 80 (60 ─ 100) 0.25 (0.1 ─ 0.4) ─ 5.0 80 (60 ─ 100) 0.2 (0.1 ─ 0.3) ─ 4.0
a : Article stocké. WNoo type plaquettes A119 ─ A123

E040 CBN et PCD plaquettes B031
AL BARRES a Convient aux métaux non-ferreux. a Excellente résistance aux vibrations.
a Plaquette positive à 20°. a Le diamètre de coupe minimum est de & 20.

STFE øD1 1°
TEooplaquettes
Ébauche moyenne
R/L R/L
PCD
(16) (16)
91° PCD
F1
L2 10 H1
Re
3° L1 øD4
7°
Porte-outil vue de droite. (16)

Diamètre Rayon de
de coupe pointe
*
BARRES D'ALÉSAGE
R L D4 L1 L2 F1 H1 D1 Re Vis de serrage Clé
S16RSTFER/L16 a a 1603oo 16 200 30 11 14.6 20 0.4 FC400890T TKY10F
S20RSTFER/L16 a a TEGX...R/L 1603oo 20 200 37 13 18 25 0.4 FC400890T TKY10F
S25SSTFER/L16 a a 1603oo 25 250 40 17 23 32 0.4 FC400890T TKY10F

l/d=3 l/d=4 l/d=5 l/d=6
Vitesse de coupe
Matière Nuance (m/min) Avance Profondeur Avance Profondeur Avance Profondeur Avance Profondeur
de passe de passe de passe de passe
(mm/tour) (mm) (mm/tour) (mm) (mm/tour) (mm) (mm/tour) (mm)
400 0.15 0.15 0.1 0.1
N HTi10 (200 ─ 600) (0.05 ─ 0.25) ─ 3.0 (0.05 ─ 0.25) ─ 3.0 (0.05 ─ 0.2) ─ 2.5 (0.05 ─ 0.2) ─ 1.0
Alliage Aluminium 800 0.15 0.15 0.1 0.1
MD220 (200 ─ 1500) (0.05 ─ 0.25) ─ 3.0 (0.05 ─ 0.25) ─ 3.0 (0.05 ─ 0.2) ─ 2.5 (0.05 ─ 0.2) ─ 1.0
TEoo type plaquettes A146

PCD plaquettes B053
LEXIQUE DES OUTILS DE GORGES
a Comment cette page est-elle organisée ?

z Classement en fonction des applications : extérieures ou intérieures.
x Sous-classification en fonction des séries de produit.
(Se référer à l'index page suivante.)
FIGURE INDIQUANT L'APPLICATION DE L'OUTIL

utilise les illustrations et flèches pour décrire les applications
telles que le tronçonnage, la gorge ou le copiage.
IINDICATION DU TYPE DE PORTE-OUTIL SUIVANT APPLICATION

indique les porte-outils, type 00 ou de type 90,
en fonction de l'application de coupe.
GEOMETRIE
DESIGNATION PRODUIT INDICATION POUR APPLICATION
EXTERIEURE/INTERIEURE PIECES DETACHEES
SECTION PRODUIT POUR PORTE-OUTIL
SYSTÈME DE GORGE ET TRONÇONNAGE
GYSÉRIE (USINAGE DE GORGE EXTERIEURE)

1 Outil de type 00°
Plaquette GY2Mooooooooo-GS
-GM Plaquette GY2Gooooooooo-MF
(Nota 1) Pour les cartouches et les portes-outils modulaires, veuillez commander
séparément.
(Nota 2) Veuillez utiliser une cartouche à droite pour un porte-outil à droite et une
* Clé : z : Vis de fixation, x : Vis de cartouche
PIECES DETACHEES
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS cartouche à gauche pour un porte-outil à gauche.
Plaquette GY1Gooooooooo- GF z
GS Plaquette GY2Mooooooooo-MM
Référence du x
porte-outil modulaire (x 5.)
Vis de fixation Vis de cartouche Clé *
GYHR/L1616J00-M20R/L TS407
Fig.1 Fig.2 zTKY30R
(Couple de serrage
GYHR/L2020K00-M20R/L : 3.5N·m) xTKY15D
Plaquette GY2Mooooooooo-BM Plaquette GY2Mooooooooo-GS
-GM
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Fig.3 Fig.4
GYHR/L2020K00-M25R/L GY06013M
Plaquette GY2MoooooR/Loo-GM
(Couple de serrage
Fig.5 Fig.6 TS55
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) zTKY30R
(Couple de serrage
GYHR/L3225P00-M25R/L : 5.0N·m) xTKY25D
Outil représenté à droite. GYHR/L3232P00-M25R/L

USINAGE DE GORGE
USINAGE DE GORGE
Largeur Prof. Dia. de
Dimension plaquette Sens de gorge max. tronçonnage max.
Référence de commande Dimensions (mm) *3 Application Plaquette
W3 ar D1 ID Fig.
de l'assise (R/L) Sens des aiguilles Sens contraire des
(mm) (mm) (mm) Cartouche Stock Porte-outil modulaire Stock H1 B L1 L2 H2 F1 S3 Géométrie / Référence Plaquette Page
d'une montre aiguilles d'une montre
6 12 (1C1R3D1) GYM20RA-D06 a 16 16 104 28 16 20 4 3
10 20 (1C1R3D2) GYM20RA-D10 a GYHR1616J00-M20R a 16 16 110 34 16 20 4 3
18
6
*4 36
12
(1C1R3D3)
(1E1R3D1)
GYM20RB-D18
GYM20RA-D06
a
a
16
20
16
20
116
119
40
28
16
20
20
23
4
─
4
1
10 20 (1E1R3D2) GYM20RA-D10 a GYHR2020K00-M20R a 20 20 125 34 20 23 ─ 1
18
6
*4 36
12
(1E1R3D3)
(1E1R4D1)
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
a
a
20
20
20
20
131
117
40
31
20
20
23
26
─
5
2
3
12 24 (1E1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR2020K00-M25R a 20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0200D020N-GU
R
20
6
*1 40
12
*2 (1E1R4D3)
(1G1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
20
25
20
25
131
142
45
31
20
25
26
28
5
─
4
1
GY2M0200D020N-GS
12 24 (1G1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR2525M00-M25R a 25 25 150 39 25 28 ─ 1
20
6
*1 40
12
*2 (1G1R4D3)
(1Q1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
25
32
25
25
156
162
45
31
25
32
28
28
─
─
2
5 GY2M0200D020N-GM
(Plaquette calibre)
12 24 (1Q1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR3225P00-M25R a 32 25 170 39 32 28 ─ 5
20
6
*1 40
12
*2 (1Q1R4D3)
(1J1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
32
32
25
32
176
162
45
31
32
32
28
35
─
─
6
5
GY2M0200D020R05-GM
12 24 (1J1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR3232P00-M25R a 32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0200D020L05-GM
2.00
D
2.24
20
6
*1 40
12
*2 (1J1R4D3)
(1C1L3D1)
GYM25RA-D20
GYM20LA-D06
a
a
32
16
32
16
176
104
45
28
32
16
35
20
─
4
6
3 GY2G0200D020N-MF
F014
─016
10 20 (1C1L3D2) GYM20LA-D10 a GYHL1616J00-M20L a 16 16 110 34 16 20 4 3 GY2G0224D015N-MF
18
6
*4 36
12
(1C1L3D3)
(1E1L3D1)
GYM20LB-D18
GYM20LA-D06
a
a
16
20
16
20
116
119
40
28
16
20
20
23
4
─
4
1 GY2M0200D020N-MS
10 20 (1E1L3D2) GYM20LA-D10 a GYHL2020K00-M20L a 20 20 125 34 20 23 ─ 1
18
6
*4 36
12
(1E1L3D3)
(1E1L4D1)
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
a
a
20
20
20
20
131
117
40
31
20
20
23
26
─
5
2
3
GY2M0200D020N-MM
12 24 (1E1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL2020K00-M25L a 20 20 125 39 20 26 5 3
GY2M0200D100N-BM
L
20
6
*1 40
12
*2 (1E1L4D3)
(1G1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
20
25
20
25
131
142
45
31
20
25
26
28
5
─
4
1
12 24 (1G1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL2525M00-M25L a 25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0200D020N-GFGS
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1L4D3)
(1Q1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
25
32
25
25
156
162
45
31
25
32
28
28
─
─
2
5
12 24 (1Q1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL3225P00-M25L a 32 25 170 39 32 28 ─ 5
20
6
*1 40
12
*2 (1Q1L4D3)
(1J1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
32
32
25
32
176
162
45
31
32
32
28
35
─
─
6
5
12 24 (1J1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL3232P00-M25L a 32 32 170 39 32 35 ─ 5
20
* 1 40
* 2 (1J1L4D3) GYM25LA-D20 a 32 32 176 45 32 35 ─ 6
* 1 La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des
plaquettes en page F014 ─ F016.
* 2 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur
de gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
* 3 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont
utilisées, alors les valeurs L1, L2 et F1 peuvent varier.
* 4 La profondeur maximale de tronçonnage est limitée par le diamètre de la pièce. Pour plus de détails se référer à la page F041.
IDENTIFICATION F012, F013

a : Article stocké. CONDITIONS DE COUPE F040
F018 PIÈCES DÉTACHÉES M001 F019
LEGENDE ETAT DE STOCK

est indiquée en bas à gauche de chaque
double-page.
PRODUIT STANDARD NUMÉROS DE PAGES

indique la référence de commande, · PIECES DETACHEES
l'état de stock selon outil à droite/gauche, · CONDITIONS DE COUPE
les porte-outils, les cartouche, · IDENTIFICATION
les largeurs de gorge, les profondeurs maximum indique les pages, en bas à droite de chaque
de gorge, les diamètres maximum de tronçonnage, extension de double page.
les dimensions, les plaquettes compatibles et les
géométries d'arête de coupe.
F000
TOURNAGE
OUTILS DE GORGE
CLASSIFICATION (COUPE EXTERIEURE)................................ F002
CLASSIFICATION (COUPE INTERIEURE).................................. F003
OUTILS DE GORGE STANDARDS

COUPE EXTERIEURE
PROPRIÉTÉS DE LA SÉRIE GY................................... F004
CLASSIFICATION DE LA SÉRIE GY............................ F008
SÉLECTION DE LA SÉRIE GY..................................... F010
IDENTIFICATION DE LA SÉRIE GY............................. F012
PLAQUETTES RÉVERSIBLES DE LA SÉRIE GY....... F014
SÉRIE GY...................................................................... F018
PORTE-OUTIL UG......................................................... F126
PORTE-OUTIL MG........................................................ F128
PORTE-OUTIL SMG...................................................... F130
COUPE INTERIEURE
SÉRIE GY...................................................................... F112
BARRES INTÉRIEURE MICRO-MINI TWIN............................. F131
BARRES INTÉRIEURE MICRO-MINI....................................... F135
BARRES INTÉRIEURE F.......................................................... F136
*F135
CoooR-BLS
F131 CG
F136 FSL51
F136 FSL52
F018 GY
F126 KGBN
F127 KGT
F128 MGH
F129 MGT
F137 MLG
F137 MLT
F133 RBH
F134 SBH
F130 SMGH
F130 SMGT
F130 SMTT
F127 UGH
F126 UGHN
F001
CLASSIFICATION
COUPE EXTÉRIEURE
Largeur gorge selon mode d'usinage
(mm)
Tronçonnage
profonde
Copiage
Dénomination du porte-outil Forme Plaquette Caractéristiques Page
frontale
Piquage
Gorge
Gorge
Petite
gorge
GY Série
2 2 2 2 2 2
a Fixation rigide par bride. 2.24 2.24 2.24 2.24
a La conception du cartouche 2.39 2.39 2.39 2.39
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
permet une grande stabilité et une 2.74 2.74 2.74 2.74
3 3 3 3 3 3
grande précision (système Triforce) 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18
3.24 3.24 3.24 3.24
a Plaquettes pour opérations 4 4 4 4 4 4 F018
de copiage,tronçonnage, gorges, 4.24
4.75
4.24
4.75
4.24
4.75 4.75 4.75
4.24
4.75
chanfreinage et gorges frontales. 5 5 5 5 5 5
5.24 5.24 5.24 5.24
6 6 6 6 6 6
6.31 6.31 6.31 6.31
6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35
8 8 8 8
UG Porte-outil a Modèle de fixation à ressort.

USINAGE DE GORGE
a Fixation plaquette renforcée. 2.2 2.2 2.2

a Attachements et lames, 3.1 3.1 3.1
Outils monobloc.
F126
4.1 4.1 4.1
a Diamètremaximum de 5.1 5.1 5.1
tronçonnage 120mm.
MG Porte-outil a Fixation rigide par bride.

a Plaquette de précision.
1.25
a Plaquette positive pour un
F128
─
meilleur état de surface.
6
SMG Porte-outil a Fixation par vis.

0.5
a Plaquette positive pourun
F130
─
meilleur état de surface.

1.3
a Pour les postes d'outils de décolletage.

GTAH a Corps petites tailles : 8mm ─ 16mm
GTBH GTCH a Possibilité de contrôle du serrage 0.3
arrière. D016
─
a Grande rigidité grâce à la conception

de la plaquette verticale. 3.0
a Conçue avec 3 arêtes de coupe,
donc économique.
CTAH a Corps petites tailles : 8mm ─ 16mm
0.7 0.7 0.7
a Conception d'outil avec une largeur
min. pour réduire la perte matière. 1.0 1.0 1.0
a Grande rigidité grâce à la conception D018
1.5 1.5 1.5
de la plaquette verticale. 2.0 2.0 2.0
a Diamètre maximum de tronçonnage :
12mm
CTBH
OUTILS MINI
a Corps d'outils petites tailles : 10mm ─ 16mm

a Porte-outil simple pour plaquettes de
1.5 1.5 1.5
tournage en tirant et tronçonnage. D020
a Grande rigidité grâce à la conception 2.0 2.0 2.0
de la plaquette verticale.
a Diamètre maximum de tronçonnage : 16mm
a Pour les postes d'outils de
CTCH décolletage.
a Corps d'outils petites tailles
: 10mm,12mm 2.2 2.2 2.2
a Grande acuité d'arête et D021
2.5 2.5 2.5
excellente évacuation copeaux.
a Diamètre maximum de
tronçonnage : 20mm
a Pour les postes d'outils de
CTDH décolletage.
a Corps : 16mm
a Grande acuité d'arête et 2.5 2.5 2.5 D022
excellente évacuation copeaux.
tronçonnage : 23 ─ 35mm
F002
COUPE EXTÉRIEURE
Largeur gorge selon mode d'usinage
(mm)
Tronçonnage
profonde
Copiage
Dénomination du porte-outil Forme Plaquette Caractéristiques Page
frontale
Piquage
Gorge
Gorge
Petite
gorge
CTEH a Pourles postes d'outils de
décolletage.
a Corps : 16mm
a Grande acuité d'arête et
excellente évacuation copeaux. 3.0 3.0 3.0 D023
tronçonnage : 23 ─ 35mm
OUTILS MINI
a Postes d'outils pour machines à cames.

CSVH a Corps d'outils petites tailles : 7─12mm
a Porte-outil simple pour opérations
de chariotage, tournage en tirant,
USINAGE DE GORGE
gorge, filetage et tronçonnage. 0.25 0.6
a Le plus utilisé pour l'usinage de
D027
─
petites pièces avec un diamètre de
5mm ou inférieur. 1.5 1.5
a Profondeur de gorge maximum :
0.3 ─ 2.5mm
a Diamètre maximum de tronçonnage :
3 ─ 5mm
COUPE INTÉRIEURE
Diamètre Prof. de
Largeur
Dénomination du porte-outil Forme Plaquette Caractéristiques de gorge Page
gorge
coupe min. max.
(mm) (mm) (mm)
GY a Fixation rigide
a La conception
par bride.
du cartouche
permet une grande stabilité et
une grande précision (système 2 4
Triforce) 25 ─ F112
─
a Plaquettes pour opérations 6.35 13
de copiage,tronçonnage, gorges,
chanfreinage et gorges frontales.
FSL5 a Fixation par vis.

a Barre pour filetages et gorges.
a Profondeur maximum de gorge 1.2 1.0
3mm. 10 F136
─
4.0 3.0
MICRO-MINI TWIN a Carbure monobloc.

Barres intérieure a Grain économique avec une
arête de coupe à chaque
extrémité. 1.0 1.0
─ 3.0 F131
─
2.0 2.0
MICRO-MINI a Carbure monobloc.

Barres intérieure a L'arête de coupe peut être
affûtée au profil désiré.
2.0 1.0
─ 3.2 F135
─
3.0 2.0
F003
CARACTÉRISTIQUES DE LA GAMME GY
La série GY offre rigidité et précision pour garantir la stabilité
nécessaire à l'usinage des gorges.
Nouveau système TRIFORCE, pour une

stabilité et des performances renforcées!
a Système TRIFORCE innovant
Mitsubishi Materials a conçu un système de cartouches modulaires, original et unique.
Le système TRIFORCE assure une fixation sûre du cartouche tri-dimensionnelle
USINAGE DE GORGE
(latérale, avant et supérieure), permettant ainsi une grande rigidité offrant des
performances de gorge stables.
Verrouillage
3 Verrouillage
3 Verrouillage
3
Verrouillage
2 Verrouillage
2
Verrouillage
1 Verrouillage
2
Verrouillage
1
Verrouillage
1
Conception originale des plaquettes : une première

étape vers de nouvelles applications de gorge!
a Serrage des plaquettes très fiable
Des clavettes de sécurité empêchent tout La géométrie convexe assure un
déplacement des plaquettes. serrage de grande précision.
Surface
de contact
convexe
F004
GYSÉRIE
Grand choix de porte-outils et plaquettes disponibles
pour diverses applications d'usinage de gorge.
Exterieur • Porte-outils frontaux
a Différentes profondeurs de gorge a Différentes tailles de gorges
sont possible avec un simple outil frontales à partir d'un large
utilisant différents cartouches. éventails de cartouches.
USINAGE DE GORGE
(Gorge extérieure) (Gorge frontale)
a Plusieurs cartouches pour une gamme de différentes tailles de porte-outil.
2020 2525 3225 1616 2020

3232
GYM25 Cartouche GYM20 Cartouche
Porte-outils intérieurs
a Grand choix de porte-outils disponibles, a Séries courtes sont de
à partir d'un diamètre minimum de ø25mm. série.
Type monobloc Type de cartouche Type monobloc Type de cartouche
Min.Diamètre de coupe Min.Diamètre de coupe
&25, &32 &40, &50,
&60, &70
Court Standard Court Standard
F005
PLAQUETTE
a GRAND CHOIX DE PLAQUETTES

●Système de brise-copeaux ●Choix de largeurs de gorges
Usinage de gorge
Brise-copeaux GU Brise-copeaux GS Brise-copeauxGM GFGS

(Pour l'acier mou) (Avances faibles) (Avances moyennes) (CBN)
●Différents rayons disponibles

Gorges multi-directionnelles Copiage
USINAGE DE GORGE
Brise-copeaux MF Brise-copeaux MS Brise-copeauxMM Brise-copeaux BM

(finition) (Avances faibles) (Avances moyennes)
Tronçonnage
●Brise-copeaux MF
Fragmentation
efficace des copeaux
lors d'usinage en
avance transversale
Brise-copeaux GU Brise-copeaux GS Brise-copeauxGM Brise-copeaux

Bon contrôle copeaux
(Pour l'acier mou) (Avances faibles) (Avances moyennes) R/L05-GM lors d'usinage en
(Avances moyennes)
finition.
a NUANCE PLAQUETTE
Matière
Condition P M K S H
de coupe Acier Acier Inoxydable Fonte Grise Alliages réfractaires / Alliage titane Acier traité
Stable
NX2525
MY5015 VP10RT
MB8025
MY5015
VP10RT
Condition VP10RT
de coupe RT9010
VP10RT
VP20RT VP20RT VP20RT
VP20RT
Instable
Nota 1) la nuance VP20RT est la première nuance recommandée pour les matériaux autres que l'acier traité.
Nota 2) pour le VP10RT et le VP20RT, l'usinage avec arrosage est recommandé.
F006
VP20RT (1ère Recommandation) MY5015
a Nuance PVD revêtue adaptée à un large a Revêtement CVD MY5015 présentant
éventail d'applications. La combinaison une excellente résistance à l'usure à des
entre un robuste substrat carbure cémenté températures de coupe très élevées. Allonge la
et le revêtement MIRACLE assure une durée de vie de l'outil en cas d'usinage de fonte
excellente résistance à l'usure et à la grise et de fonte grise ductile.À utiliser également
rupture. pour l’usinage des aciers à grande vitesse dans
des conditions stables, et en coupe continue.
Carbure revêtu CVD

Revêtement MIRACLE
Substrat de carbure (HRA90.5) Substrat de carbure
USINAGE DE GORGE
VP10RT (2nde Recommandation) RT9010
a Nuance PVD revêtue d'un substrat en a Première nuance recommandée pour les alliages de titane.
carbure cémenté plus dur que le VP20RT. Non recommandé pour les alliages non ferreux.
À utiliser pour les matières difficiles à usiner
et pour augmenter la durée de vie de l'outil.
NX2525
Revêtement MIRACLE
a NX2525 est une nuance Cermet pour la finition. À utiliser pour la
Substrat de carbure (HRA92.0) coupe en finition de l'acier, pour obtenir une surface polie-glassée ou
pour les applications à vitesse de coupe basse faciles à souder.
MB8025
a MB8025 est une nuance de nitrure de bore cubique pour l'acier
traité.
a Plaquettes brute
●Ebauche de plaquettes pour affûtage
RT9010/RT9020 pour ébauche de plaquette
a Il est préférable d'utiliser la nuance RT9020 car le substrat est
beaucoup plus tenace et de plus, elle est adaptée à un plus large
éventail d'applications.
Le RT9010 propose un substrat plus résistant que le RT9020
et est parfait pour augmenter la durée de vie de l'outil pour les
applications de coupe stable.
Type à 1 arête Type à 2 arêtes Les deux nuances sont recommandées et peuvent-être revêtue
pour obtenir l'application requise.
F007
CLASSIFICATION DE LA SÉRIE GY
CHOIX DE PORTE-OUTILS
1 Type 00°
Type à cartouche modulaire Dimension de l'assise D E F G H J K
Plaquettes Largeur plaquette (mm)
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F030
Porte-outil représenté à gauche.
L ^ F030

2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
Gorge extérieure (^ F018-F047)
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —

USINAGE DE GORGE
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —

PORTE-OUTILS
R ^ F018 ^ F020 ^ F022 ^ F024 ^ F026 ^ F028
L ^ F018 ^ F020 ^ F022 ^ F024 ^ F026 ^ F028
2 Type 90°
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F032 ^ F032 ^ F034 ^ F034 ^ F036 ^ F036
L ^ F032 ^ F032 ^ F034 ^ F034 ^ F036 ^ F036
3 Piquage à 50°
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038
L ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038 ^ F038
4 Type 00°
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
Gorge frontale (^ F048-F110)
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —

PORTE-OUTILS
^ F048 ^ F056 ^ F064 ^ F072 ^ F080
R ^ F050 ^ F058 ^ F066 ^ F074 ^ F082
^ F088
^ F052 ^ F060 ^ F068 ^ F076 ^ F084

L ^ F054 ^ F062 ^ F070 ^ F078 ^ F086
^ F090
5 Type 90°
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F092 ^ F094 ^ F096 ^ F098 ^ F100 ^ F102
L ^ F092 ^ F094 ^ F096 ^ F098 ^ F100 ^ F102
F008
6 Type 90°
Type monobloc Dimension de l'assise D E F G H J K
(Trous d'arrosage) Plaquettes Largeur plaquette (mm)
Gorge Interieure (^ F112-F123)
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00

^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F112 ^ F112 ^ F114 ^ F114 ^ F116
L ^ F112 ^ F112 ^ F114 ^ F114 ^ F116

(Trous d'arrosage) Plaquettes Largeur plaquette (mm)
2.00 2.39 3.00 4.00 4.75 6.00 8.00
^ F014-F016 2.24 2.50 3.18 4.24 5.00 6.31 —
USINAGE DE GORGE
— 2.74 3.24 — 5.24 6.35 —
PORTE-OUTILS
R ^ F112 ^ F112 ^ F114 ^ F114 ^ F116 ^ F116
L ^ F112 ^ F112 ^ F114 ^ F114 ^ F116 ^ F116
a La même plaquette peut être utilisée pour toutes les applications d'usinage de gorge.
Application Plaquettes
Usinage de gorge
Exterieur Axial Internal Brise-copeaux GU Brise-copeaux GS Brise-copeauxGM Sans brise-copeaux
(Pour l'acier mou) (Avances faibles) (Avances moyennes) (CBN)
Gorges multi-directionnelles
Exterieur Axial Internal Brise-copeaux MF Brise-copeaux MS Brise-copeaux MM
(finition) (Avances faibles) (Avances moyennes)
Copiage et Piquage
Exterieur Piquage Axial Internal Brise-copeaux BM
Cutting Off
Exterieur Axial Internal Brise-copeaux GU Brise-copeaux GS Brise-copeauxGM R/L05-GM
Brise-copeaux
(Pour l'acier mou) (Avances faibles) (Avances moyennes) (Avances moyennes)
— —
F009
COMMENT SÉLECTIONNER L'OUTIL DE LA SÉRIE GY

ÉTAPE1 SÉLECTIONNER UNE APPLICATION
1 Sélectionnez l'application et le sens de rotation de la pièce, puis suivez les étapes suivantes.
Utilisation normale Sens horaire Utilisation porte-outil en sens inverse
1
2
8
USINAGE DE GORGE
1
4
6 5
7
3
2
5 8 6
4
No. Type Angle Sens Page No. Type Angle Sens Page
1 Exterieur 00° L F018 5 Axial 00° L F048
2 Exterieur 00° R F018 6 Interieur 90° R F112
3 Exterieur 90° L F032 7 Piquage 50° L F038
4 Axial 90° R F092 8 Piquage 50° R F038
Utilisation normale Sens anti-horaire Utilisation porte-outil en sens inverse
9
10 15
11
16
9
12
14
13
15
11
10
13
16 14
12
No. Type Angle Sens Page No. Type Angle Sens Page
9 Exterieur 00° R F018 13 Axial 00° R F048
10 Exterieur 00° L F018 14 Interieur 90° L F112
11 Exterieur 90° R F032 15 Piquage 50° R F038
12 Axial 90° L F092 16 Piquage 50° L F038
F010
ÉTAPE2 SÉLECTIONNER UNE PLAQUETTE
1 Choisissez un cartouche qui convienne à l'application,
puis sélectionnez l'assise correspondante.
* L'assise fait référence à la largeur de la cartouche.
Plaquettes
Applications
Revêtu Cermet W3
Dimension
Géométrie Référence de commande
VP10RT
VP20RT
MY5015
ar
NX2525
de l'assise Largeur Re L2
Tolérance (maxi.)
de gorge
Brise-copeaux GU GY2M0200D020N-GU a a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.7 20.70

(Pour l'acier mou)
0239E020N-GU a a a E 2.39 ±0.03 0.2 19.8 20.70
USINAGE DE GORGE
0250E020N-GU a a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.70
Re±0.05
0300F030N-GU a a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.3 20.70
W3
0318F030N-GU a a a F 3.18 ±0.03 0.3 19.3 20.70

Re±0.05
ar (maxi.) 0400G030N-GU a a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.2 25.65
0475H040N-GU a a a H 4.75 ±0.04 0.4 24.2 25.65
L2±0.1
0500H040N-GU a a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.2 25.65
0600J040N-GU a a a J 6.00 ±0.04 0.4 24.2 25.65
0635J040N-GU a a a J 6.35 ±0.04 0.4 24.2 25.65
Brise-copeaux GS GY2M0200D020N-GS a a a D 2.00 ±0.03 0.2 18.7 20.70
(Avances faibles)
0239E020N-GS a a a E 2.39 ±0.03 0.2 18.5 20.70
0250E020N-GS a a a E 2.50 ±0.03 0.2 18.5 20.70
Re±0.05 0300F020N-GS a a a F 3.00 ±0.03 0.2 18.5 20.70
Gorge / Tronçonnage
0318F020N-GS F 3.18 ±0.03 0.2 18.5 20.70

W3
a a a
Re±0.05 0400G020N-GS a a a a G 4.00 ±0.04 0.2 23.9 25.65

ar (maxi.)
0475H030N-GS a a a H 4.75 ±0.04 0.3 23.9 25.65
ÉTAPE3 SÉLECTIONNER UN PORTE-OUTIL ET UNE CARTOUCHE

0500H030N-GS a a a H 5.00 ±0.04 0.3 24.0 25.65
L2±0.1
0600J030N-GS a a a J 6.00 ±0.04 0.3 24.1 25.65
0635J030N-GS a a a J 6.35 ±0.04 0.3 24.1 25.65
0800K030N-GS a a K 8.00 ±0.04 0.3 29.1 30.50
Brise-copeaux GM GY2M0200D020N-GM 20.70 D 2.00 ±0.03 0.2 19.4
1 Reportez-vous à la page du porte-outil de l'ÉTAPE 1, 3 aSélectionnez un porte-outil modulaire
a a a a
(Avances moyennes)
0239E020N-GM E 2.39 ±0.03 0.2 19.4 20.70
puis à la colonne de dimension de l'assise sélectionnée recommandé par rapport à votre utilisation machine.
a a a
0250E020N-GM E 2.50 ±0.03 0.2 19.4 20.70

dans l'ÉTAPE 2.
a a a a
Re±0.05 0300F030N-GM a a a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.4 20.70
2 Sélectionnez le sens du porte-outil. 4 aSélectionnez la
F profondeur de gorge
0.3 maximale.
W3
0318F030N-GM 3.18 ±0.03 19.4 20.70
2
a a a
Outil
Re±0.05de type 90°
0400G030N-GM 5 aSélectionnez
a a a G la4.00
cartouche
±0.04 correspondant
0.3 24.4 25.65 à 4.
ar (maxi.)
-GM Plaquette GY2Gooooooooo
-MF
0475H040N-GM a a a a H 4.75 ±0.04 0.4 24.3 25.65
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MM
Plaquette GY1Gooooooooo- GF
GS Plaquette GY2M 0500H040N-GM
ooooooooo -MS
a a a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.3 25.65
L2±0.1 0600J040N-GM a a a a J 6.00 ±0.04 0.4 24.3 25.65
0635J040N-GM J 6.35 ±0.04 0.4 24.3 25.65
B
a a a a
F1
0800K050N-GM a a a K 8.00 ±0.04 0.5 29.3 30.50

ar
Brise-copeaux R/L05-GM GY2M0200D020R05-GM a a DW3 2.00

L2 ±0.03 0.2 19.5 20.80
Plaquette GY2Mooooooooo-BM Plaquette GY2Mooooooooo-GS-GM Fig.2 Fig.1 L1
0200D020L05-GM
Plaquette GY2Mooooooooo -GU a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.5 20.80
øD
øD
Plaquette GY2Mooooo R/Loo-GM

0250E020R05-GM E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.825
1
1
Re±0.05 a a
H2
H1
H2
0250E020L05-GM E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.825

W3
a a
Tronçonnage
5° 0300F030R05-GM a a F 3.00 ±0.03 Outil

0.3 19.5 à droite.
représenté 20.85
ar (maxi.) 0300F030L05-GM a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.5 20.85
Largeur Prof. 0400G030R05-GM
Dia. de a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.5 25.85
Référence de commande
0400G030L05-GM a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.5 25.85
W3 ID
de l'assise (R/L)L2±0.1 ar D1
(mm) (mm) 0500H040R05-GM
(mm) a Cartouche
a Stock 5.00 Porte-outil
H ±0.04 modulaire
0.4 24.5 Stock
25.95
Plaquette représentée à6droite. 0500H040L05-GM
12 (2E1R3D1) GYM20LA-D06
a a Ha 5.00 ±0.04 0.4 24.5 25.95
10 20 (2E1R3D2) GYM20LA-D10 a GYHR2020K90-M20L a
18
6
4
*
36
12
(2E1R3D3)
(2G1R4D1)
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (2G1R4D2) GYM25LA-D12 a GYHR2525M90-M25L a
R
20 1
*
40 2 (2G1R4D3)
*
GYM25LA-D20 a
2.00
D (2E1L3D1)
2.24 6 12 GYM20RA-D06 a
10 20 (2E1L3D2) GYM20RA-D10 a GYHL2020K90-M20R a
18
6
*4 36
12
(2E1L3D3)
(2G1L4D1)
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (2G1L4D2) GYM25RA-D12 a GYHL2525M90-M25R a
L
20
* 1 40
* 2 (2G1L4D3) GYM25RA-D20 a
1 2 4 5 3
6 12 (2E1R3E1) GYM20LA-E06 a
10 20 (2E1R3E2) GYM20LA-E10 a GYHR2020K90-M20L a
18
* 4 36 (2E1R3E3) GYM20LB-E18 a
6
12
12
24
(2G1R4E1)
(2G1R4E2)
GYM25LA-E06
GYM25LA-E12
a
a GYHR2525M90-M25L a
F011
20 1 40 2 (2G1R4E3) GYM25LA-E20 a
CLASSIFICATION DE LA SÉRIE GY
y PLAQUETTE
z x c v b n m , . /
GY 2 M 0300 F 030 N 05 M F
zRéférence de la série cPériphérie *
bDimension de l'assise 1 nRayon de pointe .Application 1 /Application 2
G Affûté D 2.00mm 015 0.15mm G Gorge / Tronçonnage U Pour l'acier mou
2.24mm
xNombre de dents M Fritté 2.39mm 020 0.20mm M Multifonctions F Finition
1 Type d'arête 1 E 2.50mm
B B Copiage (Hémisphérique) S Avances faibles
···
···
Brut 2.74mm
2 Type d'arête 2 3.00mm 400 3.18mm M Avances moyennes
F 3.18mm
3.24mm
vLargeur de gorge 4.00mm ,Inclinaison (plaquette type D/G)
G 4.24mm
0200 2.00mm 4.75mm 05 5º
0224 2.24mm H 5.00mm
5.24mm mSens
6.00mm
···
···
USINAGE DE GORGE
J 6.31mm N Neutre
0800 8.00mm 6.35mm
R Droit
K 8.00mm
L Gauche
y CBN PLAQUETTES
z x c v b n m . u
11 u
12
GY 1 G 0300 F 020 N G F GS
11 Application 3
u 12 Type de préparation d'arête
u
F Sans brise-copeaux GS Application générale
*1 Sélectionner la dimension de l'assise avec le même symbole que le cartouche et le porte-outil monobloc.
y CARTOUCHE
a EXTERIEUR et INTERIEUR
z x c v b n
GY M25 R A F 12 *3
zRéférence de la série xTaille de la cartouche cSens vType de cartouche bDimension de l'assise 1 * nProfondeur de gorge maxi. 2 *
M20 R Droit A Type standard D 2.00mm 005 0.5mm
2.24mm
M25 L Gauche B Type renforcé 2.39mm 06 6mm
E 2.50mm
C Piquage extérieur
···
···
2.74mm
D Gorge frontale 3.00mm 25 25mm
F 3.18mm
3.24mm
G 4.00mm
4.24mm
4.75mm
H 5.00mm
5.24mm
6.00mm
J 6.31mm
6.35mm
a GORGE FRONTALE
z x c v b n m
GY M25 R D F 12 050
mDiamètre minimum de gorge
035 35mm
040 40mm
···
···
250 250mm
*1 Sélectionnez une dimension de l'assise possédant le même symbole que celui de la cartouche.
*2 La profondeur de gorge maximale est la valeur correspondant à de la gorge extérieure avec une plaquette calibre,
et varie selon la plaquette utilisée.
Pour la gorge intérieure, référez-vous à la profondeur de gorge maximum aux pages F112 ─ F 116.
*3 GYM20R/LA-10, GYM20R/LA-12, GYM25R/LA-o12 et GYM25R/LA-o14 peuvent tous les deux être utilisés à
l'extérieur.
F012
y EXTERIEUR/GORGE FRONTALE/PIQUAGE
a PORTE-OUTIL MONOBLOC
z x c v b n m ,
GY P R 2525 M 00 K 25
zRéférence de la série cSens du porte-outil vDiamètre de queue bLongueur du porte-outil nAngle (degré) ,Profondeur de gorge maxi.
R Droit 1616 16mmx16mm J 110mm 00 0° 25 25mm
L Gauche 2020 20mmx20mm K 125mm 50 50°
2525 25mmx25mm M 150mm 90 90°
3225 32mmx25mm P 170mm
xPorte-outil
3232 32mmx32mm
mDimension de l'assise *1
P Monobloc K 8.00mm
H Porte-outil modulaire
USINAGE DE GORGE
a PORTE-OUTIL MODULAIRE
z x c v b n . /
GY H R 2525 M 00 M25 R
.Aille de la cartouche /Sens de la cartouche

M20 R Droit
M25 L Gauche
y INTERIEUR
a PORTE-OUTIL MONOBLOC
z x c v b n m , .
GY A R 20 K 90 A F 06
zRéférence de la série cSens du porte-outil vDiamètre de queue bLongueur du porte-outil nAngle (degré) .Profondeur de gorge maxi.
R Droit 20 20mm K 125mm 90 90° 06 6mm
L Gauche 25 25mm L 140mm 07 7mm
32 32mm M 150mm
xPorte-outil
40 40mm P 170mm
mLongueur ,Dimension de l'assise 1 *
A 30mm D 2.00mm
50 50mm Q 180mm 2.24mm
A Monobloc
B 40mm 2.39mm
D R 200mm
Porte-outil modulaire E 2.50mm
C 50mm 2.74mm
S 250mm
D 60mm 3.00mm
T 300mm F 3.18mm
F 80mm 3.24mm
G 4.00mm
4.24mm
4.75mm
H 5.00mm
5.24mm
6.00mm
J 6.31mm
6.35mm
a PORTE-OUTIL MODULAIRE
z x c v b n m / u
11
GY D R 40 M 90 D M25 L
10 Aille de la cartouche
u 11 Sens de la cartouche
u
M20 R Droit
M25 L Gauche
F013
PLAQUETTES GY (EXTERIEUR / AXIAL / INTERIEUR)

Plaquettes
Applications
Revêtu Cermet W3
Dimension
VP10RT
VP20RT
MY5015
ar
NX2525
de l'assise Largeur Re L2
Tolérance (maxi.)
de gorge
Brise-copeaux GU GY2M0200D020N-GU a a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.7 20.70

(Pour l'acier mou)
0239E020N-GU a a a E 2.39 ±0.03 0.2 19.8 20.70
0250E020N-GU a a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.70
Re±0.05
0300F030N-GU a a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.3 20.70
W3
0318F030N-GU a a a F 3.18 ±0.03 0.3 19.3 20.70

Re±0.05
ar (maxi.) 0400G030N-GU a a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.2 25.65
0475H040N-GU a a a H 4.75 ±0.04 0.4 24.2 25.65
USINAGE DE GORGE
L2±0.1
0500H040N-GU a a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.2 25.65
0600J040N-GU a a a J 6.00 ±0.04 0.4 24.2 25.65
0635J040N-GU a a a J 6.35 ±0.04 0.4 24.2 25.65
Brise-copeaux GS GY2M0200D020N-GS a a a D 2.00 ±0.03 0.2 18.7 20.70
(Avances faibles)
0239E020N-GS a a a E 2.39 ±0.03 0.2 18.5 20.70
0250E020N-GS a a a E 2.50 ±0.03 0.2 18.5 20.70
Re±0.05 0300F020N-GS a a a F 3.00 ±0.03 0.2 18.5 20.70
Gorge / Tronçonnage
0318F020N-GS F 3.18 ±0.03 0.2 18.5 20.70

W3
a a a
Re±0.05 0400G020N-GS a a a G 4.00 ±0.04 0.2 23.9 25.65

ar (maxi.)
0475H030N-GS a a a H 4.75 ±0.04 0.3 23.9 25.65
0500H030N-GS a a a H 5.00 ±0.04 0.3 24.0 25.65
L2±0.1
0600J030N-GS a a a J 6.00 ±0.04 0.3 24.1 25.65
0635J030N-GS a a a J 6.35 ±0.04 0.3 24.1 25.65
0800K030N-GS a a K 8.00 ±0.04 0.3 29.1 30.50
Brise-copeaux GM GY2M0200D020N-GM a a a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.4 20.70
(Avances moyennes)
0239E020N-GM a a a a E 2.39 ±0.03 0.2 19.4 20.70
0250E020N-GM a a a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.4 20.70
Re±0.05 0300F030N-GM a a a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.4 20.70
W3
0318F030N-GM a a a a F 3.18 ±0.03 0.3 19.4 20.70

Re±0.05
0400G030N-GM a a a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.4 25.65
ar (maxi.)
0475H040N-GM a a a a H 4.75 ±0.04 0.4 24.3 25.65
0500H040N-GM a a a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.3 25.65
L2±0.1 0600J040N-GM a a a a J 6.00 ±0.04 0.4 24.3 25.65
0635J040N-GM a a a a J 6.35 ±0.04 0.4 24.3 25.65
0800K050N-GM a a a K 8.00 ±0.04 0.5 29.3 30.50
Brise-copeaux R/L05-GM GY2M0200D020R05-GM a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.5 20.80
0200D020L05-GM a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.5 20.80
Re±0.05 0250E020R05-GM a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.825
0250E020L05-GM E 2.50 ±0.03 0.2 19.5 20.825
W3
a a
Tronçonnage
5° 0300F030R05-GM a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.5 20.85

ar (maxi.) 0300F030L05-GM a a F 3.00 ±0.03 0.3 19.5 20.85
0400G030R05-GM a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.5 25.85
0400G030L05-GM a a G 4.00 ±0.04 0.3 24.5 25.85
L2±0.1
0500H040R05-GM a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.5 25.95
Plaquette représentée à droite. 0500H040L05-GM a a H 5.00 ±0.04 0.4 24.5 25.95
a : Article stocké. (10 plaquettes par boîte) (Les plaquettes CBN sont disponibles en 1 seule pièce dans un seul cas.)
F014
Applications
Revêtu Cermet Carbure W3

Dimension
VP10RT
VP20RT
MY5015
ar
NX2525
RT9010
de l'assise Largeur de Re L2
Tolérance (maxi.)
gorge
Brise-copeaux MF GY2G0200D020N-MF a a a a D 2.00 ±0.02 0.2 19.5 21.05

(Finition)
*1 0224D015N-MF a a a a D 2.24 ±0.02 0.15 19.8 21.05
0239E020N-MF s s s s E 2.39 ±0.02 0.2 19.2 21.05
0250D020N-MF a a a a E 2.50 ±0.02 0.2 19.4 21.05
* 1 0274E020N-MF a a a a E 2.74 ±0.02 0.2 19.7 21.05

0300F020N-MF a a a a F 3.00 ±0.02 0.2 19.5 21.05
0300F040N-MF a a a a F 3.00 ±0.02 0.4 19.3 21.05
USINAGE DE GORGE
0318F020N-MF s s s s F 3.18 ±0.02 0.2 19.5 21.05
0318F040N-MF s s s s F 3.18 ±0.02 0.4 19.3 21.05
* 1 0324F020N-MF a a a a F 3.24 ±0.02 0.2 19.5 21.05

0400G020N-MF a a a a G 4.00 ±0.02 0.2 24.9 25.95
0400G040N-MF a a a a G 4.00 ±0.02 0.4 24.7 25.95
Re±0.05
0400G080N-MF a a a a G 4.00 ±0.02 0.8 24.3 25.95
W3
Re±0.05 * 1 0424G020N-MF a a a a G 4.24 ±0.02 0.2 24.9 25.95
ar (maxi.) 0475H020N-MF s s s s H 4.75 ±0.02 0.2 24.4 25.95

0475H040N-MF s s s s H 4.75 ±0.02 0.4 24.2 25.95
L2±0.05 0475H080N-MF s s s s H 4.75 ±0.02 0.8 23.8 25.95

0500H020N-MF a a a a H 5.00 ±0.02 0.2 24.4 25.95
0500H040N-MF a a a a H 5.00 ±0.02 0.4 24.2 25.95
0500H080N-MF a a a a H 5.00 ±0.02 0.8 23.8 25.95
* 1 0524H020N-MF a a a a H 5.24 ±0.02 0.2 24.4 25.95

0600J020N-MF a a a J 6.00 ±0.02 0.2 24.4 25.95
0600J040N-MF a a a a J 6.00 ±0.02 0.4 24.2 25.95
0600J080N-MF a a a a J 6.00 ±0.02 0.8 23.8 25.95
* 1 0631J020N-MF a a a a J 6.31 ±0.02 0.2 24.4 25.95

0635J020N-MF s s s s J 6.35 ±0.02 0.2 24.4 25.95
0635J040N-MF s s s s J 6.35 ±0.02 0.4 24.2 25.95
0635J080N-MF s s s s J 6.35 ±0.02 0.8 23.8 25.95
Brise-copeaux MS GY2M0200D020N-MS a a a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.1 20.70
(Avances faibles)
0250E020N-MS a a a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.1 20.70
0300F020N-MS a a a a F 3.00 ±0.03 0.2 19.2 20.70
Re±0.05 0300F040N-MS a a a a F 3.00 ±0.03 0.4 18.9 20.70
0400G020N-MS G 4.00 ±0.04 0.2 24.2 25.65
W3
a a a a
Re±0.05 0400G040N-MS a a a a G 4.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65

ar (maxi.)
0500H040N-MS a a a a H 5.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65
0500H080N-MS a a a a H 5.00 ±0.04 0.8 23.5 25.65
L2±0.1
0600J040N-MS a a a a J 6.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65
0600J080N-MS a a a a J 6.00 ±0.04 0.8 23.5 25.65
0800K080N-MS a a a K 8.00 ±0.04 0.8 28.5 30.50
* 1 Largeur de gorge type circlip.
F015
PLAQUETTES GY (EXTERIEUR / AXIAL / INTERIEUR)

Plaquettes
Applications
Revêtu Cermet Carbure CBN W3

Dimension
VP10RT
VP20RT
MB8025
MY5015
ar
NX2525
RT9010
RT9020
de l'assise Largeur Re (maxi.) L2
Tolérance
de gorge
Brise-copeaux MM GY2M0200D020N-MM a a a a D 2.00 ±0.03 0.2 19.1 20.70

(Avances moyennes)
0250E020N-MM a a a a E 2.50 ±0.03 0.2 19.1 20.70
0300F020N-MM a a a a F 3.00 ±0.03 0.2 19.1 20.70
0300F040N-MM a a a a F 3.00 ±0.03 0.4 18.9 20.70
Re±0.05 0300F080N-MM a a a a F 3.00 ±0.03 0.8 18.5 20.70

0400G020N-MM a a a a G 4.00 ±0.04 0.2 24.1 25.65
W3
Re±0.05 0400G040N-MM a a a a G 4.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65

USINAGE DE GORGE
0400G080N-MM a a a a G 4.00 ±0.04 0.8 23.5 25.65

ar (maxi.)
0500H040N-MM a a a a H 5.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65
0500H080N-MM a a a a H 5.00 ±0.04 0.8 23.5 25.65
L2±0.1
0600J040N-MM a a a a J 6.00 ±0.04 0.4 23.9 25.65
0600J080N-MM a a a a J 6.00 ±0.04 0.8 23.5 25.65
0800K080N-MM a a a K 8.00 ±0.04 0.8 28.5 30.50
0800K120N-MM a a a K 8.00 ±0.04 1.2 28.1 30.50
Brise-copeaux BM GY2M0200D100N-BM a a a a D 2.00 ±0.03 1.00 19.5 20.90
0250E125N-BM a a a a E 2.50 ±0.03 1.25 19.3 20.90
Pour le copiage/piquage
0300F150N-BM a a a a F 3.00 ±0.03 1.50 19.0 20.90

Re±0.05
0318F159N-BM a a a a F 3.18 ±0.03 1.59 18.9 20.90
W3
0400G200N-BM a a a a G 4.00 ±0.04 2.00 23.4 25.80

ar (maxi.) 0475H238N-BM a a a a H 4.75 ±0.04 2.38 22.9 25.80
0500H250N-BM a a a a H 5.00 ±0.04 2.50 22.8 25.80
L2±0.1 0600J300N-BM a a a a J 6.00 ±0.04 3.00 22.5 25.90
0635J318N-BM a a a a J 6.35 ±0.04 3.18 22.3 25.90
0800K400N-BM a a a K 8.00 ±0.04 4.00 26.5 30.80
Sans brise-copeaux GY1G0200D020N-GFGS a D 2.00 ±0.03 0.2 ─ 20.70
(Pour matières traitées et trempées)
3.0 0239E020N-GFGS a E 2.39 ±0.03 0.2 ─ 20.70
Re±0.05 0250E020N-GFGS a E 2.50 ±0.03 0.2 ─ 20.70
W3
0300F020N-GFGS F 3.00 ±0.03 0.2 ─ 20.70

Gorge
a
Re±0.05 0318F020N-GFGS a F 3.18 ±0.03 0.2 ─ 20.70
7° 7°
0400G020N-GFGS a G 4.00 ±0.03 0.2 ─ 25.65
0475H020N-GFGS a H 4.75 ±0.03 0.2 ─ 25.65
7°
L2
0500H020N-GFGS a H 5.00 ±0.03 0.2 ─ 25.65
2 Type d'arête
*2GY2B0220D020N a a a D 2.20 ±0.10 0.2 ─ 21.05
* 2
Re 0270E020N a a a E 2.70 ±0.10 0.2 ─ 21.05
* 2
W3
0340F020N a a a F 3.40 ±0.10 0.2 ─ 21.05

Re
* 2 0420G020N a a a G 4.20 ±0.10 0.2 ─ 26.00
L2
* 2 0520H020N a a a H 5.20 ±0.10 0.2 ─ 26.00
* 2 0655J020N a a a J 6.55 ±0.10 0.2 ─ 26.00

Brut
1 Type d'arête
*2GY1B0220D020N a a a D 2.20 ±0.10 0.2 ─ 21.10
* 2 0270E020N E
Re a a a 2.70 ±0.10 0.2 ─ 21.10
* 2
W3
0340F020N a a a F 3.40 ±0.10 0.2 ─ 21.00

Re
* 2 0420G020N a a a G 4.20 ±0.10 0.2 ─ 25.90
L2
* 2 0520H020N a a a H 5.20 ±0.10 0.2 ─ 25.90
* 2 0655J020N a a a J 6.55 ±0.10 0.2 ─ 25.90
*2 Plaquette brutes pour affûtage par le client.

1 Largeur de gorge type circlip.
*
F016
Notes
F017

séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Plaquette GY2Mooooooooo-GU
Plaquette GY2MoooooR/Loo-GM L2 L2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
(mm) (mm) (mm) Cartouche Stock Porte-outil modulaire Stock
6 12 (1C1R3D1) GYM20RA-D06 a
10 20 (1C1R3D2) GYM20RA-D10 a GYHR1616J00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1C1R3D3)
(1E1R3D1)
GYM20RB-D18
GYM20RA-D06
a
a
10 20 (1E1R3D2) GYM20RA-D10 a GYHR2020K00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1E1R3D3)
(1E1R4D1)
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (1E1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR2020K00-M25R a
R
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1R4D3)
(1G1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (1G1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR2525M00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1R4D3)
(1Q1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (1Q1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR3225P00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1R4D3)
(1J1R4D1)
GYM25RA-D20
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (1J1R4D2) GYM25RA-D12 a GYHR3232P00-M25R a
2.00
D
2.24
20
6
* 1 40
12
* 2 (1J1R4D3)
(1C1L3D1)
GYM25RA-D20
GYM20LA-D06
a
a
10 20 (1C1L3D2) GYM20LA-D10 a GYHL1616J00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1C1L3D3)
(1E1L3D1)
GYM20LB-D18
GYM20LA-D06
a
a
10 20 (1E1L3D2) GYM20LA-D10 a GYHL2020K00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1E1L3D3)
(1E1L4D1)
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (1E1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL2020K00-M25L a
L
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1L4D3)
(1G1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (1G1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL2525M00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1L4D3)
(1Q1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (1Q1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL3225P00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1L4D3)
(1J1L4D1)
GYM25LA-D20
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (1J1L4D2) GYM25LA-D12 a GYHL3232P00-M25L a
20
*1 40
* 2 (1J1L4D3) GYM25LA-D20 a
*1 Lplaquettes
a profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des
en page F014 ─ F016.
* de gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
2 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur
*3 Lutilisées,
es dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont
alors les valeurs L1, L2 et F1 peuvent varier.
F018
PIECES DETACHEES
z
ar
Référence du x
W3
B
*
F1
Vis de fixation Vis de cartouche Clé

L1 TS407
GYHR/L1616J00-M20R/L zTKY30R
(Couple de serrage
L2 L2 GYHR/L2020K00-M20R/L : 3.5N·m) xTKY15D
Fig.3 Fig.4
1
1
øD
øD
(Couple de serrage
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) TS55

zTKY30R
(Couple de serrage
S3
S3
GYHR/L3232P00-M25R/L
USINAGE DE GORGE
Dimensions (mm) *3 Fig.
Application Plaquette
Sens des aiguilles Sens contraire des

H1 B L1 L2 H2 F1 S3 Géométrie / Référence Plaquette Page
16 16 104 28 16 20 4 3
16 16 110 34 16 20 4 3
16 16 116 40 16 20 4 4
20 20 119 28 20 23 ─ 1
20 20 125 34 20 23 ─ 1
20 20 131 40 20 23 ─ 2
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0200D020N-GU
20 20 131 45 20 26 5 4
25 25 142 31 25 28 ─ 1
GY2M0200D020N-GS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2
32 25 162 31 32 28 ─ 5 GY2M0200D020N-GM
(Plaquette calibre)
32 25 170 39 32 28 ─ 5
32 25 176 45 32 28 ─ 6
GY2M0200D020R05-GM
32 32 162 31 32 35 ─ 5
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0200D020L05-GM
32 32 176 45 32 35 ─ 6 F014
16 16 104 28 16 20 4 3 GY2G0200D020N-MF ─ 016
16 16 110 34 16 20 4 3 GY2G0224D015N-MF
16 16 116 40 16 20 4 4
20 20 119 28 20 23 ─ 1 GY2M0200D020N-MS
20 20 125 34 20 23 ─ 1
20 20 131 40 20 23 ─ 2 GY2M0200D020N-MM
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0200D100N-BM
25 25 142 31 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0200D020N-GFGS
25 25 156 45 25 28 ─ 2
32 25 162 31 32 28 ─ 5
32 25 170 39 32 28 ─ 5
32 25 176 45 32 28 ─ 6
32 32 162 31 32 35 ─ 5
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 176 45 32 35 ─ 6

CONDITIONS DE COUPE F040
PIÈCES DÉTACHÉES M001 F019

séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
6 12 (1C1R3E1) GYM20RA-E06 a
10 20 (1C1R3E2) GYM20RA-E10 a GYHR1616J00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1C1R3E3)
(1E1R3E1)
GYM20RB-E18
GYM20RA-E06
a
a
10 20 (1E1R3E2) GYM20RA-E10 a GYHR2020K00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1E1R3E3)
(1E1R4E1)
GYM20RB-E18
GYM25RA-E06
a
a
12 24 (1E1R4E2) GYM25RA-E12 a GYHR2020K00-M25R a
R
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1R4E3)
(1G1R4E1)
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
a
a
12 24 (1G1R4E2) GYM25RA-E12 a GYHR2525M00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1R4E3)
(1Q1R4E1)
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
a
a
12 24 (1Q1R4E2) GYM25RA-E12 a GYHR3225P00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1R4E3)
(1J1R4E1)
GYM25RA-E20
GYM25RA-E06
a
a
2.39 12 24 (1J1R4E2) GYM25RA-E12 a GYHR3232P00-M25R a
E 2.50
20
6
* 1 40
12
* 2 (1J1R4E3)
(1C1L3E1)
GYM25RA-E20
GYM20LA-E06
a
a
2.74 10 20 (1C1L3E2) GYM20LA-E10 a GYHL1616J00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1C1L3E3)
(1E1L3E1)
GYM20LB-E18
GYM20LA-E06
a
a
10 20 (1E1L3E2) GYM20LA-E10 a GYHL2020K00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1E1L3E3)
(1E1L4E1)
GYM20LB-E18
GYM25LA-E06
a
a
12 24 (1E1L4E2) GYM25LA-E12 a GYHL2020K00-M25L a
L
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1L4E3)
(1G1L4E1)
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
a
a
12 24 (1G1L4E2) GYM25LA-E12 a GYHL2525M00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1L4E3)
(1Q1L4E1)
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
a
a
12 24 (1Q1L4E2) GYM25LA-E12 a GYHL3225P00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1L4E3)
(1J1L4E1)
GYM25LA-E20
GYM25LA-E06
a
a
12 24 (1J1L4E2) GYM25LA-E12 a GYHL3232P00-M25L a
20
*1 40
* 2 (1J1L4E3) GYM25LA-E20 a
*1 Lplaquettes
*3 Lutilisées,
F020
PIECES DETACHEES
z
ar
Référence du x
W3
B
*
F1

L1 TS407
GYHR/L1616J00-M20R/L zTKY30R
(Couple de serrage
Fig.3 Fig.4
1
1
øD
øD
(Couple de serrage
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) TS55

zTKY30R
(Couple de serrage
S3
S3
USINAGE DE GORGE

16 16 104 28 16 20 4 3
16 16 110 34 16 20 4 3
16 16 116 40 16 20 4 4
20 20 119 28 20 23 ─ 1
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2M0239E020N-GU
20 20 131 40 20 23 ─ 2
GY2M0250E020N-GU
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0239E020N-GS
25 25 142 31 25 28 ─ 1 GY2M0250E020N-GS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY2M0239E020N-GM
32 25 162 31 32 28 ─ 5 GY2M0250E020N-GM
32 25 170 39 32 28 ─ 5 (Plaquette calibre)
32 25 176 45 32 28 ─ 6
32 32 162 31 32 35 ─ 5 GY2M0250E020R05-GM
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0250E020L05-GM
32 32 176 45 32 35 ─ 6 F014
16 16 104 28 16 20 4 3 ─ 016
GY2G0239E020N-MF
16 16 110 34 16 20 4 3
16 16 116 40 16 20 4 4 GY2G0250E020N-MF
20 20 119 28 20 23 ─ 1 GY2G0274E020N-MF
20 20 125 34 20 23 ─ 1
20 20 131 40 20 23 ─ 2 GY2M0250E020N-MS
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0250E020N-MM
20 20 131 45 20 26 5 4
25 25 142 31 25 28 ─ 1 GY2M0250E125N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2
32 25 162 31 32 28 ─ 5
GY1G0239E020N-GFGS
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY1G0250E020N-GFGS
32 25 176 45 32 28 ─ 6
32 32 162 31 32 35 ─ 5
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 176 45 32 35 ─ 6


séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
6 12 (1C1R3F1) GYM20RA-F06 a
10 20 (1C1R3F2) GYM20RA-F10 a GYHR1616J00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1C1R3F3)
(1E1R3F1)
GYM20RB-F18
GYM20RA-F06
a
a
10 20 (1E1R3F2) GYM20RA-F10 a GYHR2020K00-M20R a
18
6
* 4 36
12
(1E1R3F3)
(1E1R4F1)
GYM20RB-F18
GYM25RA-F06
a
a
12 24 (1E1R4F2) GYM25RA-F12 a GYHR2020K00-M25R a
R
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1R4F3)
(1G1R4F1)
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
a
a
12 24 (1G1R4F2) GYM25RA-F12 a GYHR2525M00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1R4F3)
(1Q1R4F1)
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
a
a
12 24 (1Q1R4F2) GYM25RA-F12 a GYHR3225P00-M25R a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1R4F3)
(1J1R4F1)
GYM25RA-F20
GYM25RA-F06
a
a
3.00 12 24 (1J1R4F2) GYM25RA-F12 a GYHR3232P00-M25R a
F 3.18
20
6
* 1 40
12
* 2 (1J1R4F3)
(1C1L3F1)
GYM25RA-F20
GYM20LA-F06
a
a
3.24 10 20 (1C1L3F2) GYM20LA-F10 a GYHL1616J00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1C1L3F3)
(1E1L3F1)
GYM20LB-F18
GYM20LA-F06
a
a
10 20 (1E1L3F2) GYM20LA-F10 a GYHL2020K00-M20L a
18
6
* 4 36
12
(1E1L3F3)
(1E1L4F1)
GYM20LB-F18
GYM25LA-F06
a
a
12 24 (1E1L4F2) GYM25LA-F12 a GYHL2020K00-M25L a
L
20
6
* 1 40
12
* 2 (1E1L4F3)
(1G1L4F1)
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
a
a
12 24 (1G1L4F2) GYM25LA-F12 a GYHL2525M00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1G1L4F3)
(1Q1L4F1)
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
a
a
12 24 (1Q1L4F2) GYM25LA-F12 a GYHL3225P00-M25L a
20
6
* 1 40
12
* 2 (1Q1L4F3)
(1J1L4F1)
GYM25LA-F20
GYM25LA-F06
a
a
12 24 (1J1L4F2) GYM25LA-F12 a GYHL3232P00-M25L a
20
*1 40
* 2 (1J1L4F3) GYM25LA-F20 a
*1 Lplaquettes
*3 Lutilisées,
F022
PIECES DETACHEES
z
ar
Référence du x
W3
B
*
F1

L1
zTKY30R
(Couple de serrage
Fig.3 Fig.4
1
1
øD
øD
(Couple de serrage
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) TS55

zTKY30R
(Couple de serrage
S3
S3
GYHR/L3225P00-M25R/L xTKY25D
Outil représenté à droite. : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE

16 16 104 28 16 20 4 3
16 16 110 34 16 20 4 3 GY2M0300F030N-GU
16 16 116 40 16 20 4 4 GY2M0318F030N-GU
20 20 119 28 20 23 ─ 1
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2M0300F020N-GS
20 20 131 40 20 23 ─ 2
GY2M0318F020N-GS
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0300F030N-GM
(Plaquette calibre)
25 25 142 31 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0318F030N-GM
25 25 156 45 25 28 ─ 2
32 25 162 31 32 28 ─ 5 GY2M0300F030R05-GM
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0300F030L05-GM
32 25 176 45 32 28 ─ 6
32 32 162 31 32 35 ─ 5 GY2G0300F020N-MF
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2G0300F040N-MF
32 32 176 45 32 35 ─ 6 GY2G0318F020N-MF F014
16 16 104 28 16 20 4 3 ─ 016
GY2G0318F040N-MF
16 16 110 34 16 20 4 3
16 16 116 40 16 20 4 4 GY2G0324F020N-MF
20 20 119 28 20 23 ─ 1
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2M0300F020N-MS
20 20 131 40 20 23 ─ 2 GY2M0300F040N-MS
20 20 117 31 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0300F020N-MM
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0300F040N-MM
25 25 142 31 25 28 ─ 1 GY2M0300F080N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2
32 25 162 31 32 28 ─ 5
GY2M0300F150N-BM
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0318F159N-BM
32 25 176 45 32 28 ─ 6
32 32 162 31 32 35 ─ 5 GY1G0300F020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY1G0318F020N-GFGS
32 32 176 45 32 35 ─ 6


séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
12 24 (1C1R3G1) GYM20RA-G12 a GYHR1616J00-M20R a
12 24 (1E1R3G1) GYM20RA-G12 a GYHR2020K00-M20R a
8 16 (1E1R4G1) GYM25RA-G08 a
14 28 (1E1R4G2) GYM25RA-G14 a GYHR2020K00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1R4G3)
(1G1R4G1)
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
a
a
R (1G1R4G2)
14 28 GYM25RA-G14 a GYHR2525M00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1R4G3)
(1Q1R4G1)
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
a
a
14 28 (1Q1R4G2) GYM25RA-G14 a GYHR3225P00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1R4G3)
(1J1R4G1)
GYM25RA-G25
GYM25RA-G08
a
a
14 28 (1J1R4G2) GYM25RA-G14 a GYHR3232P00-M25R a
4.00
G
4.24
25
* 1 50
* 2 (1J1R4G3) GYM25RA-G25 a
12 24 (1C1L3G1) GYM20LA-G12 a GYHL1616J00-M20L a
12 24 (1E1L3G1) GYM20LA-G12 a GYHL2020K00-M20L a
8 16 (1E1L4G1) GYM25LA-G08 a
14 28 (1E1L4G2) GYM25LA-G14 a GYHL2020K00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1L4G3)
(1G1L4G1)
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
a
a
L (1G1L4G2)
14 28 GYM25LA-G14 a GYHL2525M00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1L4G3)
(1Q1L4G1)
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
a
a
14 28 (1Q1L4G2) GYM25LA-G14 a GYHL3225P00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1L4G3)
(1J1L4G1)
GYM25LA-G25
GYM25LA-G08
a
a
14 28 (1J1L4G2) GYM25LA-G14 a GYHL3232P00-M25L a
25
*1 50
* 2 (1J1L4G3) GYM25LA-G25 a
*1 Lplaquettes
*3 Lutilisées,
F024
PIECES DETACHEES
z
ar
Référence du x
W3
B
*
F1

L1
zTKY30R
(Couple de serrage
Fig.3 Fig.4
1
1
øD
øD
(Couple de serrage
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) TS55

zTKY30R
(Couple de serrage
S3
S3
USINAGE DE GORGE

16 16 110 34 16 20 4 3
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2M0400G030N-GU
20 20 119 33 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0400G020N-GS
20 20 136 50 20 26 5 4
25 25 144 33 25 28 ─ 1 GY2M0400G030N-GM
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2
32 25 164 33 32 28 ─ 5 GY2M0400G030R05-GM
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0400G030L05-GM
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 32 164 33 32 35 ─ 5 GY2G0400G020N-MF
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2G0400G040N-MF
32 32 181 50 32 35 ─ 6 GY2G0400G080N-MF F014
─ 016
16 16 110 34 16 20 4 3 GY2G0424G020N-MF
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2M0400G020N-MS
20 20 119 33 20 26 5 3 GY2M0400G040N-MS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0400G020N-MM
25 25 144 33 25 28 ─ 1 GY2M0400G040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0400G080N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
32 25 164 33 32 28 ─ 5
GY2M0400G200N-BM
32 25 170 39 32 28 ─ 5
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 32 164 33 32 35 ─ 5 GY1G0400G020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6


séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
12 24 (1C1R3H1) GYM20RA-H12 a GYHR1616J00-M20R a
12 24 (1E1R3H1) GYM20RA-H12 a GYHR2020K00-M20R a
8 16 (1E1R4H1) GYM25RA-H08 a
14 28 (1E1R4H2) GYM25RA-H14 a GYHR2020K00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1R4H3)
(1G1R4H1)
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
a
a
R (1G1R4H2)
14 28 GYM25RA-H14 a GYHR2525M00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1R4H3)
(1Q1R4H1)
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
a
a
14 28 (1Q1R4H2) GYM25RA-H14 a GYHR3225P00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1R4H3)
(1J1R4H1)
GYM25RA-H25
GYM25RA-H08
a
a
4.75 14 28 (1J1R4H2) GYM25RA-H14 a GYHR3232P00-M25R a
H 5.00
25
* 1 50
* 2 (1J1R4H3) GYM25RA-H25 a
5.24 12 24 (1C1L3H1) GYM20LA-H12 a GYHL1616J00-M20L a
12 24 (1E1L3H1) GYM20LA-H12 a GYHL2020K00-M20L a
8 16 (1E1L4H1) GYM25LA-H08 a
14 28 (1E1L4H2) GYM25LA-H14 a GYHL2020K00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1L4H3)
(1G1L4H1)
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
a
a
L (1G1L4H2)
14 28 GYM25LA-H14 a GYHL2525M00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1L4H3)
(1Q1L4H1)
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
a
a
14 28 (1Q1L4H2) GYM25LA-H14 a GYHL3225P00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1L4H3)
(1J1L4H1)
GYM25LA-H25
GYM25LA-H08
a
a
14 28 (1J1L4H2) GYM25LA-H14 a GYHL3232P00-M25L a
25
*1 50
* 2 (1J1L4H3) GYM25LA-H25 a
*1 Lplaquettes
*3 Lutilisées,
F026
PIECES DETACHEES
z
ar
Référence du x
W3
B
*
F1

L1
zTKY30R
(Couple de serrage
Fig.3 Fig.4
1
1
øD
øD
(Couple de serrage
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L : 6.0N·m) TS55

zTKY30R
(Couple de serrage
S3
S3
USINAGE DE GORGE

16 16 110 34 16 20 4 3 GY2M0475H040N-GU
GY2M0500H040N-GU
20 20 125 34 20 23 ─ 1
GY2M0475H030N-GS
20 20 119 33 20 26 5 3 GY2M0500H030N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0475H040N-GM
25 25 144 33 25 28 ─ 1 GY2M0500H040N-GM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
32 25 164 33 32 28 ─ 5 GY2M0500H040R05-GM
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0500H040L05-GM
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 32 164 33 32 35 ─ 5 GY2G0475H020N-MF
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2G0475H040N-MF
32 32 181 50 32 35 ─ 6 GY2G0475H080N-MF F014
GY2G0500H020N-MF ─ 016
16 16 110 34 16 20 4 3
GY2G0500H040N-MF
20 20 125 34 20 23 ─ 1 GY2G0500H080N-MF
GY2G0524H020N-MF
20 20 119 33 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0500H040N-MS
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0500H080N-MS
25 25 144 33 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0500H040N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H080N-MM
32 25 164 33 32 28 ─ 5
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0475H238N-BM
32 25 181 50 32 28 ─ 6 GY2M0500H250N-BM
32 32 164 33 32 35 ─ 5
GY1G0475H020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6 GY1G0500H020N-GFGS


séparément.
ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
Fig.1 Fig.2
1
øD
øD
-GM
H1
H1
H2
H2
Fig.5 Fig.6
1
øD
øD
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
8 16 (1E1R4J1) GYM25RA-J08 a
14 28 (1E1R4J2) GYM25RA-J14 a GYHR2020K00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1R4J3)
(1G1R4J1)
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
a
a
14 28 (1G1R4J2) GYM25RA-J14 a GYHR2525M00-M25R a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1R4J3)
(1Q1R4J1)
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
a
a
14 28 (1Q1R4J2) GYM25RA-J14 a GYHR3225P00-M25R a
R
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1R4J3)
(1J1R4J1)
GYM25RA-J25
GYM25RA-J08
a
a
14 28 (1J1R4J2) GYM25RA-J14 a GYHR3232P00-M25R a
25
* 1 50
* 2 (1J1R4J3) GYM25RA-J25 a
6.00
J 6.31
8 16 (1E1L4J1) GYM25LA-J08 a
6.35 14 28 (1E1L4J2) GYM25LA-J14 a GYHL2020K00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1E1L4J3)
(1G1L4J1)
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
a
a
14 28 (1G1L4J2) GYM25LA-J14 a GYHL2525M00-M25L a
25
8
* 1 50
16
* 2 (1G1L4J3)
(1Q1L4J1)
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
a
a
14 28 (1Q1L4J2) GYM25LA-J14 a GYHL3225P00-M25L a
L
25
8
* 1 50
16
* 2 (1Q1L4J3)
(1J1L4J1)
GYM25LA-J25
GYM25LA-J08
a
a
14 28 (1J1L4J2) GYM25LA-J14 a GYHL3232P00-M25L a
25
* 1 50
* 2 (1J1L4J3) GYM25LA-J25 a
*1 Lplaquettes
*3 Lutilisées,
F028
ar * Clé : z : Vis de fixation, x : Vis de cartouche
PIECES DETACHEES
W3
B
F1
z
L1
Référence du x
Fig.3
L2
Fig.4
L2 Vis de fixation Vis de cartouche Clé *
1
1
øD
øD
GYHR/L2020K00-M25R/L
H1
H1
H2
H2
GYHR/L2525M00-M25R/L GY06013M TS55

zTKY30R
(Couple de serrage (Couple de serrage
S3
S3
GYHR/L3225P00-M25R/L : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE

20 20 119 33 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0600J040N-GU
25 25 144 33 25 28 ─ 1 GY2M0635J040N-GU
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0600J030N-GS
32 25 164 33 32 28 ─ 5 GY2M0635J030N-GS
32 25 170 39 32 28 ─ 5
32 25 181 50 32 28 ─ 6
GY2M0600J040N-GM
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0635J040N-GM
32 32 181 50 32 35 ─ 6
GY2G0600J020N-MF
GY2G0600J040N-MF
GY2G0600J080N-MF F014
20 20 119 33 20 26 5 3 GY2G0631J020N-MF ─ 016
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0635J020N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0635J040N-MF
25 25 144 33 25 28 ─ 1 GY2G0635J080N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2
GY2M0600J040N-MS
32 25 164 33 32 28 ─ 5
32 25 170 39 32 28 ─ 5
GY2M0600J080N-MS
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 32 164 33 32 35 ─ 5 GY2M0600J040N-MM
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0600J080N-MM
32 32 181 50 32 35 ─ 6
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM


Plaquette GY2Mooooooooo-GS Plaquette GY2Mooooooooo-MS
Plaquette GY2Mooooooooo-GM Plaquette GY2Mooooooooo-MM
ar
W3
F1
B
L1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM Plaquette GY2Mooooooooo-GS L2 L2

1 1
Plaquette GY2Mooooooooo-GM Fig.1 øD Fig.2 øD
H1
H1
H2
H2
S3
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
(mm) (mm) (mm) Porte-outil Stock Cartouche Stock
25 50 (1G1R9K1) GYPR2525M00-K25 a
25 50 (1Q1R9K1) 3225P00-K25 a ─ ─
25 50 (1J1R9K1) 3232P00-K25 a
K 8.00
25 50 (1G1L9K1) GYPL2525M00-K25 a
25 50 (1Q1L9K1) 3225P00-K25 a ─ ─
25 50 (1J1L9K1) 3232P00-K25 a
*1 Lplaquettes
*3 En cas d'utilisation d'un brise-copeaux BM , les valeurs L1 et L2 s'allongeront de 0,3 mm.
F030
ar
W3
F1
B
L1
PIECES DETACHEES
L2
1
Fig.3 øD
Référence du
H1 porte-outil modulaire
H2
Vis de fixation Clé
Outil représenté à droite. GY06013M

GYPR/LoooooD00-K25 (Couple de serrage TKY30R
: 6.0N·m)
USINAGE DE GORGE

25 25 150 47 25 28 7 1
32 25 170 47 32 28 – 2
32 32 170 47 32 35 – 3
GY2M0800K030N-GS
GY2M0800K050N-GM
GY2M0800K080N-MS F014
25 25 150 47 25 28 7 1 ─ 016
32 25 170 47 32 28 – 2 GY2M0800K080N-MM
32 32 170 47 32 35 – 3 GY2M0800K120N-MM
GY2M0800K400N-BM


séparément.
(Nota 2) Veuillez utiliser une cartouche à gauche pour un porte-outil modulaire à
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS droite et une cartouche à droite pour un porte-outil modulaire à gauche.
B
F1
ar
W3
L2
-GM Fig.2 Fig.1 L1
øD
øD
1
1
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
6 12 (2E1R3D1) GYM20LA-D06 a
10 20 (2E1R3D2) GYM20LA-D10 a GYHR2020K90-M20L a
18
6
* 4 36
12
(2E1R3D3)
(2G1R4D1)
GYM20LB-D18
GYM25LA-D06
a
a
12 24 (2G1R4D2) GYM25LA-D12 a GYHR2525M90-M25L a
R
20
* 1 40
* 2 (2G1R4D3) GYM25LA-D20 a
2.00
D (2E1L3D1)
2.24 6 12 GYM20RA-D06 a
10 20 (2E1L3D2) GYM20RA-D10 a GYHL2020K90-M20R a
18
6
* 4 36
12
(2E1L3D3)
(2G1L4D1)
GYM20RB-D18
GYM25RA-D06
a
a
12 24 (2G1L4D2) GYM25RA-D12 a GYHL2525M90-M25R a
L
20
* 1 40
* 2 (2G1L4D3) GYM25RA-D20 a
6 12 (2E1R3E1) GYM20LA-E06 a
10 20 (2E1R3E2) GYM20LA-E10 a GYHR2020K90-M20L a
18
6
* 4 36
12
(2E1R3E3)
(2G1R4E1)
GYM20LB-E18
GYM25LA-E06
a
a
12 24 (2G1R4E2) GYM25LA-E12 a GYHR2525M90-M25L a
R
20
* 1 40
* 2 (2G1R4E3) GYM25LA-E20 a
2.39
E 2.50 (2E1L3E1)
6 12 GYM20RA-E06 a
2.74 10 20 (2E1L3E2) GYM20RA-E10 a GYHL2020K90-M20R a
18
6
* 4 36
12
(2E1L3E3)
(2G1L4E1)
GYM20RB-E18
GYM25RA-E06
a
a
12 24 (2G1L4E2) GYM25RA-E12 a GYHL2525M90-M25R a
L
20
* 1 40
* 2 (2G1L4E3) GYM25RA-E20 a
*1 La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des plaquettes en page F014 ─ F016.
*3 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées, alors les valeurs L1, L2 et F1 peuvent varier.
2 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur de gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
*4 La profondeur maximale de tronçonnage est limitée par le diamètre de la pièce. Pour plus de détails se référer à la page F041.
*
: Article stocké.
F032 a
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
GYHR2020K90-M20L TS407
zTKY30R
(Couple de serrage
GYHL2020K90-M20R GY06013M : 3.5N·m) xTKY15D
(Couple de serrage
GYHR2525M90-M25L : 6.0N·m) TS55
zTKY30R
(Couple de serrage
xTKY25D
GYHL2525M90-M25R : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Dimensions (mm) *3 Fig. Application
Plaquette
H1 B L1 L2 H2 F1 Géométrie / Référence Plaquette Page

20 20 125 35 20 39 1
20 20 125 35 20 45 1 GY2M0200D020N-GU
20 20 125 35 20 51 2
25 25 150 38 25 45 1 GY2M0200D020N-GS
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-GM
25 25 150 38 25 59 2 (Plaquette calibre)
GY2M0200D020R05-GM
GY2M0200D020L05-GM
F014
20 20 125 35 20 39 1 GY2G0200D020N-MF ─ 016
20 20 125 35 20 45 1 GY2G0224D015N-MF
20 20 125 35 20 51 2
25 25 150 38 25 45 1 GY2M0200D020N-MS
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-MM
25 25 150 38 25 59 2
GY2M0200D100N-BM
GY1G0200D020N-GFGS
20 20 125 35 20 39 1
20 20 125 35 20 45 1 GY2M0239E020N-GU
20 20 125 35 20 51 2
GY2M0250E020N-GU
25 25 150 38 25 45 1 GY2M0239E020N-GS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0250E020N-GS
25 25 150 38 25 59 2
GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0250E020R05-GM
GY2M0250E020L05-GM F014
20 20 125 35 20 39 1 GY2G0239E020N-MF ─ 016
20 20 125 35 20 45 1 GY2G0250E020N-MF
20 20 125 35 20 51 2 GY2G0274E020N-MF
25 25 150 38 25 45 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0250E020N-MS
25 25 150 38 25 59 2
GY2M0250E020N-MM
GY2M0250E125N-BM
GY1G0239E020N-GFGS
GY1G0250E020N-GFGS


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
-GM Fig.2 Fig.1 L1
øD
øD
1
1
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
6 12 (2E1R3F1) GYM20LA-F06 a
10 20 (2E1R3F2) GYM20LA-F10 a GYHR2020K90-M20L a
18
6
* 4 36
12
(2E1R3F3)
(2G1R4F1)
GYM20LB-F18
GYM25LA-F06
a
a
12 24 (2G1R4F2) GYM25LA-F12 a GYHR2525M90-M25L a
R
20
* 1 40
* 2 (2G1R4F3) GYM25LA-F20 a
3.00
F 3.18 (2E1L3F1)
6 12 GYM20RA-F06 a
3.24 10 20 (2E1L3F2) GYM20RA-F10 a GYHL2020K90-M20R a
18
6
* 4 36
12
(2E1L3F3)
(2G1L4F1)
GYM20RB-F18
GYM25RA-F06
a
a
12 24 (2G1L4F2) GYM25RA-F12 a GYHL2525M90-M25R a
L
20
* 1 40
* 2 (2G1L4F3) GYM25RA-F20 a
12 24 (2E1R3G1) GYM20LA-G12 a GYHR2020K90-M20L a
8 16 (2G1R4G1) GYM25LA-G08 a
14 28 (2G1R4G2) GYM25LA-G14 a GYHR2525M90-M25L a
R
25
* 1 50
* 2 (2G1R4G3) GYM25LA-G25 a
4.00
G
4.24 12 24 (2E1L3G1) GYM20RA-G12 a GYHL2020K90-M20R a
8 16 (2G1L4G1) GYM25RA-G08 a
14 28 (2G1L4G2) GYM25RA-G14 a GYHL2525M90-M25R a
L
25
* 1 50
* 2 (2G1L4G3) GYM25RA-G25 a
*1 La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des plaquettes en page F014 ─ F016.
*2 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur de gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
*4 La profondeur maximale de tronçonnage est limitée par le diamètre de la pièce. Pour plus de détails se référer à la page F041.
3 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées, alors les valeurs L1, L2 et F1 peuvent varier.
*
: Article stocké.
F034 a
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
(Couple de serrage
(Couple de serrage
GYHR2525M90-M25L : 6.0N·m) TS55
zTKY30R
(Couple de serrage
xTKY25D
GYHL2525M90-M25R : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette

20 20 125 35 20 39 1
GY2M0300F030N-GU
20 20 125 35 20 45 1
GY2M0318F030N-GU
20 20 125 35 20 51 2
25 25 150 38 25 45 1 GY2M0300F020N-GS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0318F020N-GS
25 25 150 38 25 59 2 GY2M0300F030N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0318F030N-GM
GY2M0300F030R05-GM
GY2M0300F030L05-GM
GY2G0300F020N-MF
GY2G0300F040N-MF F014
GY2G0318F020N-MF
20 20 125 35 20 39 1 GY2G0318F040N-MF ─ 016
20 20 125 35 20 45 1 GY2G0324F020N-MF
20 20 125 35 20 51 2
25 25 150 38 25 45 1 GY2M0300F020N-MS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F040N-MS
25 25 150 38 25 59 2 GY2M0300F020N-MM
GY2M0300F040N-MM
GY2M0300F080N-MM
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY1G0300F020N-GFGS
GY1G0318F020N-GFGS
20 20 125 35 20 45 1 GY2M0400G030N-GU
25 25 150 38 25 47 1 GY2M0400G020N-GS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0400G030N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0400G030R05-GM
GY2M0400G030L05-GM
GY2G0400G020N-MF
GY2G0400G040N-MF F014
GY2G0400G080N-MF
GY2G0424G020N-MF ─ 016
20 20 125 35 20 45 1
25 25 150 38 25 47 1 GY2M0400G020N-MS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0400G040N-MS
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0400G020N-MM
GY2M0400G040N-MM
GY2M0400G080N-MM
GY2M0400G200N-BM
GY1G0400G020N-GFGS


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
-GM Fig.2 Fig.1 L1
øD
øD
1
1
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
12 24 (2E1R3H1) GYM20LA-H12 a GYHR2020K90-M20L a
8 16 (2G1R4H1) GYM25LA-H08 a
14 28 (2G1R4H2) GYM25LA-H14 a GYHR2525M90-M25L a
25
* 1 50
* 2 (2G1R4H3) GYM25LA-H25 a
4.75
H 5.00
5.24 12 24 (2E1L3H1) GYM20RA-H12 a GYHL2020K90-M20R a
8 16 (2G1L4H1) GYM25RA-H08 a
14 28 (2G1L4H2) GYM25RA-H14 a GYHL2525M90-M25R a
25
* 1 50
* 2 (2G1L4H3) GYM25RA-H25 a
8 16 (2G1R4J1) GYM25LA-J08 a
14 28 (2G1R4J2) GYM25LA-J14 a GYHR2525M90-M25L a
25
* 1 50
* 2 (2G1R4J3) GYM25LA-J25 a
6.00
J 6.31 (2G1L4J1)
8 16 GYM25RA-J08 a
6.35 14 28 (2G1L4J2) GYM25RA-J14 a GYHL2525M90-M25R a
25
* 1 50
* 2 (2G1L4J3) GYM25RA-J25 a
*1
La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des plaquettes en page F014 ─ F016.
*3 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées, alors les valeurs L1, L2 et F1 peuvent varier.
2 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur de gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
* a : Article stocké.
F036
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
(Couple de serrage
(Couple de serrage
GYHR2525M90-M25L : 6.0N·m) TS55
zTKY30R
(Couple de serrage
xTKY25D
GYHL2525M90-M25R : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 35 20 45 1 GY2M0475H040N-GU
GY2M0500H040N-GU
25 25 150 38 25 47 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0475H030N-GS
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H030N-GS
GY2M0475H040N-GM
GY2M0500H040N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0500H040R05-GM
GY2M0500H040L05-GM
GY2G0475H020N-MF
GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF F014
GY2G0500H020N-MF ─ 016
20 20 125 35 20 45 1 GY2G0500H040N-MF
25 25 150 38 25 47 1 GY2G0500H080N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0524H020N-MF
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS
GY2M0500H040N-MM
GY2M0500H080N-MM
GY2M0475H238N-BM
GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS
25 25 150 38 25 47 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0600J040N-GU
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0635J040N-GU
GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0635J040N-GM
GY2G0600J020N-MF
GY2G0600J040N-MF
GY2G0600J080N-MF F014
25 25 150 38 25 47 1 GY2G0631J020N-MF ─ 016
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0635J020N-MF
25 25 150 38 25 64 2 GY2G0635J040N-MF
GY2G0635J080N-MF
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS
GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

GYSÉRIE (PIQUAGE EXTERNE)

séparément.
Plaquette GY2Mooooooooo-BM (Nota 2) Veuillez utiliser une cartouche à gauche pour un porte-outil modulaire à
droite et une cartouche à droite pour un porte-outil modulaire à gauche.
øD1
45°
B
Pro .5m
F1
fon m
0
de
50
ur
de
L1
F2
rain
W L2
ure
3
ma
x.
Vue élargie H2
H1
USINAGE DE GORGE
Largeur Prof. Diamètre de gorge

Dimension plaquette Sens de gorge max. min.
W3 ar D1 ID
de l'assise (R/L)
0.5 30 (3E1R3D1) GYM20LC-D005 a GYHR2020K50-M20L a
R (3G1R4D1)
0.5 30 GYM25LC-D005 a GYHR2525M50-M25L a
D 2.00 (3E1L3D1)
0.5 30 GYM20RC-D005 a GYHL2020K50-M20R a
L (3G1L4D1)
0.5 30 GYM25RC-D005 a GYHL2525M50-M25R a
0.5 30 (3E1R3E1) GYM20LC-E005 a GYHR2020K50-M20L a
R (3G1R4E1)
0.5 30 GYM25LC-E005 a GYHR2525M50-M25L a
E 2.50 (3E1L3E1)
0.5 30 GYM20RC-E005 a GYHL2020K50-M20R a
L (3G1L4E1)
0.5 30 GYM25RC-E005 a GYHL2525M50-M25R a
0.5 30 (3E1R3F1) GYM20LC-F005 a GYHR2020K50-M20L a
R (3G1R4F1)
3.00 0.5 30 GYM25LC-F005 a GYHR2525M50-M25L a
F 3.18 0.5 30 (3E1L3F1) GYM20RC-F005 a GYHL2020K50-M20R a
L (3G1L4F1)
0.5 30 GYM25RC-F005 a GYHL2525M50-M25R a
0.5 20 (3E1R3G1) GYM20LC-G005 a GYHR2020K50-M20L a
R (3G1R4G1)
0.5 20 GYM25LC-G005 a GYHR2525M50-M25L a
G 4.00 (3E1L3G1)
0.5 20 GYM20RC-G005 a GYHL2020K50-M20R a
L (3G1L4G1)
0.5 20 GYM25RC-G005 a GYHL2525M50-M25R a
0.5 20 (3E1R3H1) GYM20LC-H005 a GYHR2020K50-M20L a
R (3G1R4H1)
4.75 0.5 20 GYM25LC-H005 a GYHR2525M50-M25L a
H 5.00 0.5 20 (3E1L3H1) GYM20RC-H005 a GYHL2020K50-M20R a
L (3G1L4H1)
0.5 20 GYM25RC-H005 a GYHL2525M50-M25R a
R 0.5 20 (3G1R4J1) GYM25LC-J005 a GYHR2525M50-M25L a

6.00
J 6.35
L 0.5 20 (3G1L4J1) GYM25RC-J005 a GYHL2525M50-M25R a
*1 Le cartouche pour gorge externe et pour gorge frontale ne peut pas être utilisé, car il interfère avec la pièce.
*2 Lplaquettes
*3 de
Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utilisée. Le diamètre de tronçonnage correspond à deux fois la profondeur
gorge maximale (ar) des plaquettes en page F014─F016.
* utilisées, alors les valeurs L1, L2, F1 et F2 peuvent varier.
4 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont
F038
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
GY06013M TS55
zTKY30R
GYHR/Looooo50-MooL/R (Couple de serrage (Couple de serrage xTKY25D
: 6.0N·m) : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Dimensions (mm) *3 Application
Plaquette
H1 B L1 L2 H2 F1 F2 Géométrie / Référence Plaquette Page

20 20 125 40 20 32 1.6
25 25 150 45 25 35 1.6 R
GY2M0200D100N-BM
20 20 125 40 20 32 1.6
25 25 150 45 25 35 1.6 F014
20 20 125 40 20 32 1.8 ─ 016
25 25 150 45 25 35 1.8
GY2M0250E125N-BM
20 20 125 40 20 32 1.8
25 25 150 45 25 35 1.8
20 20 125 40 20 32 2.0
GY2M0300F150N-BM
25 25 150 45 25 35 2.0 (Plaquette calibre)
20 20 125 40 20 32 2.0
25 25 150 45 25 35 2.0
GY2M0318F159N-BM F014
20 20 125 40 20 32 2.4 L ─ 016
25 25 150 45 25 35 2.4
GY2M0400G200N-BM
20 20 125 40 20 32 2.4
25 25 150 45 25 35 2.4
20 20 125 40 20 33 2.8
25 25 150 45 25 36 2.8 GY2M0475H238N-BM
20 20 125 40 20 33 2.8 GY2M0500H250N-BM
(Plaquette calibre)
25 25 150 45 25 36 2.8 F014
─ 016
25 25 150 44 25 36 3.4 GY2M0600J300N-BM
(Plaquette calibre)
25 25 150 44 25 36 3.4 GY2M0635J318N-BM

CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES [Pour Gorge Extérieure]

*combiné
Ci-dessous sont indiquées les conditions de coupe recommandées lors de l'utilisation du porte-outil modulaire GYHR/L2525M00-M25R/L
à la cartouche GYM25oA-ooo.
y Vitesse d'avance et profondeur de coupe recommandées
Brise-copeaux GU Brise-copeaux GS Brise-copeaux GM GFGS sans brise-copeaux (CBN)

aGorge / Tronçonnage aGorge / Tronçonnage aGorge / Tronçonnage a Gorge
K K
Dimension de l'assise
J J J
H H H H
G G G G
F F F F
E E E E
D D D D
0 0.03 0.1 0.2 0 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.05 0.1 0.15
Avance (mm/tour) Avance (mm/tour) Avance (mm/tour) Avance (mm/tour)
: 1ère recommandation
Brise-copeaux MF
Profondeur de coupe radiale (mm)

a Gorge a Tournage
USINAGE DE GORGE
3.0 J
Dimension de l'assise (mm) J : 1ère 2.5
H
D 2.00 4.00 H recommandation G

2.24 G 4.24 2.0
G F
2.39 4.75 1.5 E
E 2.50 H 5.00 F D
2.74 5.24 E 1.0
3.00 6.00 D
F 3.18 J 6.31 0.5
3.24 6.35
K 8.00 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0 0.05 0.1 0.15 0.2
Avance (mm/tour) Avance (mm/tour)
Brise-copeaux MS

a Gorge a Tournage Dimension de l'assise
4.0 K
K
J : 1ère J
recommandation 3.0
H H
G G
2.0
F F
E
E 1.0
D D
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4

Brise-copeaux MM

K 4.0 K
J : 1ère
recommandation 3.0 J
H
H
G
2.0 F G
F
E D E
1.0
D
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4

Brise-copeaux BM

K
K 3.0
J
: 1ère
H recommandation H J
2.0
G G
F F
E 1.0 E
D D
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
(Nota) lors de l'utilisation d'une combinaison analogue à celle montrée ci-dessous, réduisez le taux d'avance recommandé de 20 % et 40 %, respectivement.
a Réduisez le taux d'avance de 20 %. a Réduisez le taux d'avance de 40 %.
20mm
20mm
16mm
GYHR2020K00-M25R GYHR2020K00-M20R GYHR1616J00-M20R

GYM25 GYM20 GYM20
(Porte-outil carré 20 x 20 mm) (Porte-outil carré 16 x 16 mm)
F040
LIMITATION DE LA PROFONDEUR DE GORGE MAXIMALE
Profondeur de gorge maximale
●Lors de l'utilisation du cartouche modulaire GYMiiR/LA- iii ar (max.)
La profondeur de gorge maximale n'est pas limitée par le diamètre de la pièce.
●Lors de l'utilisation du cartouche modulaire GYMiiR/LB- iii

La profondeur de gorge maximale est limitée par le diamètre de la pièce.
19
Profondeur de gorge maximale (mm)
18 de
re
èt ièce
am p
17 Di la
16
15 GYM20R/LB-D18
GYM20R/LB-E18
14 GYM20R/LB-F18
En raison de l'interférence
0 36 40 48 70 137 y
sur cette partie,
la profondeur de gorge
USINAGE DE GORGE
Diamètre de la pièce (mm)
maximale est limitée par le
diamètre de la pièce.
VITESSE DE COUPE RECOMMANDÉE (m/min)

Matière Dureté Nuance
50 100 150 200 250 300
P VP20RT 100 220
Acier doux < 160HB VP10RT 110 230
NX2525 90 210
VP20RT 80 180
VP10RT 90 190
160─280HB
MY5015 110 250
NX2525 70 170
Acier au carbone
Acier allié
VP20RT 60 140
VP10RT 70 150
280HB<
MY5015 90 210
NX2525 55 135
M VP20RT 60 140
Acier inoxydable < 270HB
VP10RT 70 150
K VP20RT 80 180
Résistance
Fonte grise à la traction VP10RT 90 190
< 300MPa
MY5015 140 300
VP20RT 60 140
Résistance
Fonte ductile à la traction VP10RT 70 150
< 800MPa
MY5015 90 210
S VP20RT 30 60
Alliage réfractaire ─ VP10RT 40 70
Alliage titane
RT9010 40 70
H Acier traité 50HRC< MB8025 80 120
(Nota 1) la nuance VP20RT est la première nuance recommandée pour les matériaux autres que l'acier traité.
(Nota 2) pour le VP10RT et le VP20RT, l'usinage avec arrosage est recommandé.
F041
CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES [pour le piquage ectérieur]

Matière à usiner Dureté Nuance
50 100 150 200 250
P VP20RT 80 180
Acier doux < 180HB
VP10RT 90 190
VP20RT 60 140
Acier carbone VP10RT 70 150

180 ─ 280HB
Acier allié 90 210
MY5015
NX2525 55 135
VP20RT 50 110
Acier carbone VP10RT 60 120

280 ─ 350HB
Acier allié 80 160
MY5015
NX2525 45 105
M VP20RT 50 110
VP10RT 60 120
USINAGE DE GORGE
K VP20RT 60 140
Fonte grise < 350MPa VP10RT 70 150
MY5015 90 210
VP20RT 50 110
Fonte ductile < 800MPa VP10RT 60 120
MY5015 80 160
S VP20RT 30 60
Alliage de titane ─
VP10RT 40 70
VP20RT 30 60
Alliage réfractaire ─
VP10RT 40 70
(Remarque 1) VP20RT est la nuance de premier choix pour les matériaux autres que l'acier trempé.
(Remarque 2) Pour VP10RT, VP20RT et MY5015, la coupe lubrifiée est recommandée.
DISTANCE ENTRE LA PIÈCE ET LA PROFONDEUR DU PIQUAGE

ap
Largeur de rainurage Profondeur de piquage Distance entre la pièce et la profondeur de

W (mm) t (mm) piquage ap (mm)
2.00 1.50 0.646
t
2.50 1.75 0.720

ap 3.00 2.00 0.793
3.18 2.09 0.819
4.00 2.50 0.939
4.75 2.88 1.049
5.00 3.00 1.086
6.00 3.50 1.232
6.35 3.68 1.283
BRISE-COPEAUX BM
Diamètre de gorge minimum
Vérifiez que l'outil convient au diamètre à usiner. Voir le diamètre de gorge D1 min., comme illustré dans le tableau de la première page, afin
d'éviter toute collision avec la pièce, comme illustré ci-dessous.
y Vitesse d'avance et profondeur de coupe recommandées

Diamètre de gorge
Apiquage
min.
J 1er choix
H
Taille de l'assise
G
F
E
D
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

Avance (mm/tour)
F042
RECOMMANDATIONS D'USINAGE
a Remarques sur l'usinage multi-fonction (brise-copeaux MF,MS,MM et BM)
Usinage de gorges étroites Usinage de gorges larges
xcz
aIl est recommandé d'effectuer la plongée en plusieurs passes. aIl est recommandé d'utiliser un usinage à avance transversale.
Suivant le cycle brise-copeau, cela rend difficile la fragmentation copeaux.
Cela augmente également la précision de l'état de surface de la paroi de la pièce.
Usinage de gorges larges
USINAGE DE GORGE
ÉBAUCHE FINITION
c
x v n
m ,
z b
z Procédez à une gorge. c Procédez à un usinage à b Procédez à une gorge. m Procédez à une gorge , L'usinage de paroi verticale, du
x Retirez l'outil sur avance transversale. n Retirez l'outil jusqu'au bout du rayon rayon de pointe et de la partie
env. 0.1 mm. v Retirez l'outil sur env. 0.1 mm. de pointe. inférieure doit être effectué en
sur env. 0.1 mm. * Répétez les étapes z – n. une seule opération.
FINITION Consignes lors de la finition des parois verticales
.
/
.Arrêtez-vous au fond / Usinez la paroi arrière Finissez l'usinage.

du rayon. et le rayon en une aPour obtenir des parois verticales de haute précision à l'aide
seule opération. d'une plaquette de brise-copeaux MS ou MM, n’effectuez
pas de tournage en tirant. La plongée est recommandée.
Usinage des parois verticales Usinage d'un segment de bague.
aL'usinage d’une paroi verticale peut entraîner une accumulation de

copeaux. aSi une bague reste à la fin d'une opération d'usinage à
Dans ce cas, interrompez l'usinage à avance transversale juste avance transversale, terminez l'usinage afin d'arriver à
avant la paroi verticale (dans une valeur inférieure à la largeur de la env. 1 à 1.5 mm du point de finition et retirez ensuite la
plaquette) et enlevez la matière restante par plongée. bague par plongée.
F043
a Remarques sur l'usinage multifonction (brise-copeaux BM)
Copiage Ébauche
ap
aAvec la plaquette de brise-copeaux BM, le copiage 3D est possible. aUtilisez la plongée et l'usinage à avance transversale.
Définissez la profondeur de coupe (ap), elle doit être 40 % Lors de l'usinage du rayon, des vibrations peuvent se faire sentir.
inférieure à la largeur plaquette. Afin d'éviter ce type de désagrément, réduisez l'avance de 50 %.
Finition
Plaquette ap (mm)
USINAGE DE GORGE
GY2M0200D100N-BM 0.05
GY2M0250E125N-BM 0.10
GY2M0300F150N-BM
0.15
GY2M0318F159N-BM
GY2M0400G200N-BM 0.20
ap GY2M0475H238N-BM
0.24
GY2M0500H250N-BM
aProcédez à la finition en une seule opération.
GY2M0600J150N-BM
Pour la profondeur de coupe (ap) lors du tournage en tirant, 0.30
reportez-vous au tableau ci-contre. GY2M0635J318N-BM
GY2M0800K400N-BM 0.40
a Remarques concernant le tronçonnage

Avance Régime
<Avance> <Vitesse de broche>
a Distance entre l'arête de coupe a Distance entre l'arête de coupe
et le centre de la pièce. et le centre de la pièce.
&D &D
Avance f Vitesse maximale de la broche Régime n
1.0xf maxi-n
0.8x(maxi-n)
0.5xf
départ-n
Distance a Distance a
0 0.2xD 0.5xD 0 0.5xD
Lorsque l'arête de coupe approche du centre, réduisez l'avance

a aLors de l'utilisation d'une vitesse de coupe constante pendant
de 50 %. le cycle, il est recommandé de limiter la vitesse de la broche à
80 % afin de garantir une bonne stabilité.
a Si nécessaire, interrompez l'avance avant d'atteindre le centre aPour éviter que la pièce ne soit éjectée, réduisez la vitesse de
de la pièce afin d'éviter qu'elle ne bascule sous son propre poids. la broche avant la fin de l'opération de gorge.
Plaquette
Plaquette neutre Plaquette à droite Plaquette neutre Plaquette à droite
aLorsqu'un téton se forme sur la pièce ou un copeau, il est possible de les oculter en utilisant une plaquette à gauche ou à droite.
Avec une plaquette à sens, l'usinage a tendance à être moins stable qu'avec une plaquette neutre. Prêtez une attention particulière afin
d'éviter de fracturer l'arête de coupe et réduisez l'avance lorsque cela s'avère nécessaire.
F044
SÉLECTION D'OUTIL
a Remarques lors de la sélection du corps de l'outil
Porte-outil modulaire Cartouche (1)
25mm
20mm
GYM25 GYHR2525M00-M25R GYHR2020K00-M25R
GYM25
Porte-outil modulaire Cartouche
20mm
20mm
GYHR2020K00-M25R
GYM25 GYM20 GYHR2020K00-M20R
aPour assurer un serrage suffisamment rigide, sélectionnez un aDans le cas où il n'y a pas de restriction d'utilisation, sélectionner le
porte-outil modulaire présentant le plus grand attachement. cartouche le plus large pour la même taille d'attachement.
Cartouche (2) Cartouche (3)
USINAGE DE GORGE
aSélectionnez la cartouche la plus courte
aSélectionnez la cartouche la plus courte convenant à l'opération. convenant à l'opération.
a Remarques lors du réglage de l'outil

Réglage de la hauteur de coupe Réglage de l'angle d'approche
+
– 90º 90º
<Gorge/Usinage à avance transversale>
Définissez la hauteur de l'arête de coupe sur ±0.1 mm, parallèlement à l'axe central.
<Tronçonnage>
Définissez la hauteur de l'arête de coupe sur 0-+0.2 mm, parallèlement à l'axe central. aFixez la plaquette perpendiculairement à l'axe central.
Porte-à-faux
aLors de la mise en place de l'outil, assurez-vous que le porte-à-faux soit aussi court que possible
et évitez toute différence de hauteur avec la pièce, comme le montre l'illustration ci-dessus.
F045
INSTRUCTIONS DE MONTAGE
A (b)Clé
(Pour vis de fixation de plaquette) Porte-outil modulaire Cartouche
(ex.) x c
(a)Insérez la vis de
fixation x1pc. GY M25R A - F 20
GY M25R A - F 12 Série courte,
Série longue Série moyenne
(c)Vis de serrage (5 trous) (4 trous)
(d)Clé du cartouche
(Pour vis de serrage modulaire x5pc. Plaquette v
du cartouche (ex.) GY2M0300 F 040N-MS
modulaire) z
GY2M0318 F 030N-GM
(ex.) GYHR2525M00 - M25R
Nota 1) c et v sont différents en fonction de la taille de la plaquette.
USINAGE DE GORGE
B B'
Vis frontales
(3 vis) Vis frontales
(2 vis)
Série courte,
Série moyenne
Cartouche
Série longue (4 trous)
Cartouche
(5 trous)
Nota 2) z et x doivent correspondre. (Voir dessin A)
C D
Vis frontales Nota 4)

(2 vis) Veuillez nettoyer l'assise de la
plaquette avant d'installer la
plaquette.
Nota 3)
Veuillez serrer les vis de serrage des
Nota 5)
cartouches modulaires dans l'ordre
c et v doivent correspondre.
[Vis latérales] → [Vis frontales].
(Voir dessin A)
E F
Nota 6)
Ne serrez pas la vis de
fixation de la plaquette sans
avoir inséré la plaquette. Nota 7)
Ceci évitera d'endommager La vis de fixation de la plaquette est inclinée.
le cartouche modulaire. Veillez à placer la clé perpendiculairement
au serrage de la vis. Assemblé
F046
NORMES CIRCLIPS
Largeur (tolérance)
Catégorie Application Désignation de la norme
Pour l'axe Pour Trou
Circlip de type C
0.5 0.305 +0.051 1.15 9 +0.051
0.457
0.7 0.457 0 1.35 1.1 0
Pour Pour 0.8 0.737 1.75 +0.14 1.3 0.737
+0.076 +0.14 +0.076
l'axe Trou 0.9 0.991 1.95 0 1.6 0.991
0 0 0
1.1 +0.14 1.168 2.2 1.85 1.168
1.3 0 1.422 +0.102 2.7 2.15 1.422 +0.102
1.6 1.727 0 3.2 +0.18 2.65 1.727 0
1.85 2.184 4.2 0 3.15 2.184
Circlips de type C +0.127 +0.18 +0.127
ANSI B27.7/27.8 (États-Unis) 2.15 2.616 4.15 2.616
0 0 0
BS 3673 (Royaume-Uni) 2.65 3.048 5.15 3.048
DIN 471/472 (Allemagne) 3.15 +0.152 +0.22
Pour Pour +0.18 3.531 6.2
NF EN 22 163 (France) 4.15 0 0
l'axe Trou 0
UNI 7435/7438 (Italie) 5.15
+0.22
6.2
JIS B 2804 (Japon) 0
USINAGE DE GORGE
N1*** américaine
Circlip de type E
0.32 +0.05 0.305 0.3
+0.051 +0.05
0.5 0 0.457 0.4
0 0
0.7 +0.10 0.584 0.5
Pour 1.0 0 0.737 0.7 +0.10
l'axe +0.076
1.2 +0.14 0.991 0.9 0
0
1.4 0 1.168 1.15
+0.14
1.422 +0.102 1.75
0
1.727 0 2.2
NORMES JOINTS TORIQUES

Largeur (tolérance)
Catégorie Désignation de la norme
Général Pour la pression d'huile Pour la pression d'air
2.54
3.18
+0.13 1.9 +0.1
4.32
Usage 0 0
6.1 2.3 2.3
statique DIN 3770/3771 (Allemagne)
8.0 +0.15 3.1
2.9 +0.2
0 3.7
JIS B 2401 (Japon) 2.5 0
3.2 3.6 +0.2 6.4
ISO 3601 3.2
4.0 +0.2 +0.14 4.5 0 9.0
4.7
7.5 0 0 5.5 +0.3
SMS 1586/1588 (Suède) 7.5
11.0 7.0 0 2.4
BS 1806/4518 (Royaume-Uni) 11.1 2.3 2.2
+0.4 3.6
8.6 +0.25 3.1 3.4
2.39 0 4.8 +0.2 +0.25
Usage SAE AS-568 (États-Unis) 0 3.7 4.6
3.58 +0.5 7.1 0 0
dynamique +0.25 10.7 6.4 6.9
4.78 0 9.5
0 9.0 9.3
7.14
9.58
La plaquette de classe G avec brise-copeaux MF est disponible pour l'usinage en une passe.
La plaquette de la série conventionnelle GY est disponible pour l'usinage en une seule passe.
Usinage en plusieurs passes ou à avance transversale.
F047
GYSÉRIE (GORGE FRONTALE)

séparément.
(Nota 2) Veuillez utiliser un cartouche à droite pour un porte-outils à droite.
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS
ar
W3
B
F1
L1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM &D L2

1 Fig.1
H2
H1
USINAGE DE GORGE
Largeur Diamètres pour la première passe Prof. Référence de commande

Dimension plaquette Sens D1 (mm) de gorge max.
W3 ar ID
de l'assise (R/L)
(mm) Min. Max. (mm) Cartouche Stock Porte-outil modulaire Stock
40 50 12 (4E1R4D11) GYM25RD-D12-040 a
50 60 12 (4E1R4D12) GYM25RD-D12-050 a
60 75 12 (4E1R4D13) GYM25RD-D12-060 a
75 100 12 (4E1R4D14) GYM25RD-D12-075 a GYHR2020K00-M25R a
100 150 12 (4E1R4D15) GYM25RD-D12-100 a
135 200 12 (4E1R4D16) GYM25RD-D12-135 a
D
2.00
R
*2 180 250 12 (4E1R4D17) GYM25RD-D12-180 a
2.24 40 50 12 (4G1R4D11) GYM25RD-D12-040 a
50 60 12 (4G1R4D12) GYM25RD-D12-050 a
60 75 12 (4G1R4D13) GYM25RD-D12-060 a
75 100 12 (4G1R4D14) GYM25RD-D12-075 a GYHR2525M00-M25R a
100 150 12 (4G1R4D15) GYM25RD-D12-100 a
135 200 12 (4G1R4D16) GYM25RD-D12-135 a
180 250 12 (4G1R4D17) GYM25RD-D12-180 a
*1 Lalors
es dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées,
les valeurs L1, L2, F1 et D1 peuvent varier.
* 2 Pour outils à gauche, se référez à la page F052.
Remarques pour le choix des cartouches modulaires (1)

a Sélectionner une cartouche modulaire dont le diamètre se situe entre
D1 mini et D1 maxi pour la première passe, comme indiqué dans le &D1 (Min.)
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F048
W3 ar
B
F1
L1 * Clé : z : Vis de fixation, x : Vis de cartouche

PIECES DETACHEES
&D L2
1 Fig.2 z
Référence du x
porte-outil modulaire ( x 5)
H2
H1

S3
Outil représenté à droite. GYHR2020K00-M25R GY06013M TS55

zTKY30R
GYHR2525M00-M25R : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0200D020N-GU
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0200D020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0200D020N-GM
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2G0200D020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2G0224D015N-MF F014
─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0200D020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0200D020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0200D100N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0200D020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1

a Pour l'usinage de gorges frontales larges, utilisez une cartouche qui
convient au diamètre maximum et usinez de l'extérieur vers l'intérieur.
a Pour l'usinage vers le centre, il n'y a pas de restriction de diamètre de
coupe.
a Pour plus de détails se référer à la page F106.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4Q1R4D11) GYM25RD-D12-040 a
50 60 12 (4Q1R4D12) GYM25RD-D12-050 a
60 75 12 (4Q1R4D13) GYM25RD-D12-060 a
75 100 12 (4Q1R4D14) GYM25RD-D12-075 a GYHR3225P00-M25R a
100 150 12 (4Q1R4D15) GYM25RD-D12-100 a
135 200 12 (4Q1R4D16) GYM25RD-D12-135 a
D
2.00
R
*2 180 250 12 (4Q1R4D17) GYM25RD-D12-180 a
2.24 40 50 12 (4J1R4D11) GYM25RD-D12-040 a
50 60 12 (4J1R4D12) GYM25RD-D12-050 a
60 75 12 (4J1R4D13) GYM25RD-D12-060 a
75 100 12 (4J1R4D14) GYM25RD-D12-075 a GYHR3232P00-M25R a
100 150 12 (4J1R4D15) GYM25RD-D12-100 a
135 200 12 (4J1R4D16) GYM25RD-D12-135 a
180 250 12 (4J1R4D17) GYM25RD-D12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F050
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
GYHR3225P00-M25R GY06013M TS55
zTKY30R
GYHR3232P00-M25R : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0200D020N-GU
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0200D020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0200D020N-GM
32 25 170 39 32 28 1
GY2G0200D020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0224D015N-MF F014
─ 016
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0200D020N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0200D020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0200D100N-BM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0200D020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1

coupe.


séparément.
(Nota 2) Veuillez utiliser une cartouche modulaire à gauche avec porte-outils à
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS gauche.
GS Plaquette GY2Mooooooooo-MM ar
W3
F1
B
L1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM L2
1
Fig.1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4E1L4D11) GYM25LD-D12-040 a
50 60 12 (4E1L4D12) GYM25LD-D12-050 a
60 75 12 (4E1L4D13) GYM25LD-D12-060 a
75 100 12 (4E1L4D14) GYM25LD-D12-075 a GYHL2020K00-M25L a
100 150 12 (4E1L4D15) GYM25LD-D12-100 a
135 200 12 (4E1L4D16) GYM25LD-D12-135 a
D
2.00
L
*2 180 250 12 (4E1L4D17) GYM25LD-D12-180 a
2.24 40 50 12 (4G1L4D11) GYM25LD-D12-040 a
50 60 12 (4G1L4D12) GYM25LD-D12-050 a
60 75 12 (4G1L4D13) GYM25LD-D12-060 a
75 100 12 (4G1L4D14) GYM25LD-D12-075 a GYHL2525M00-M25L a
100 150 12 (4G1L4D15) GYM25LD-D12-100 a
135 200 12 (4G1L4D16) GYM25LD-D12-135 a
180 250 12 (4G1L4D17) GYM25LD-D12-180 a
*1 Lalors
* 2 Veuillez vous référez à la page F048 pour les outils à droite.

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F052
ar
W3
B
F1
PIECES DETACHEES
L2
z
Fig.2
1
&D
Référence du x
H2
H1

S3
Porte-outil représenté à gauche. GYHL2020K00-M25L GY06013M TS55

zTKY30R
GYHL2525M00-M25L : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0200D020N-GU
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0200D020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0200D020N-GM
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2G0200D020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2G0224D015N-MF F014
─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0200D020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0200D020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0200D100N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0200D020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4Q1L4D11) GYM25LD-D12-040 a
50 60 12 (4Q1L4D12) GYM25LD-D12-050 a
60 75 12 (4Q1L4D13) GYM25LD-D12-060 a
75 100 12 (4Q1L4D14) GYM25LD-D12-075 a GYHL3225P00-M25L a
100 150 12 (4Q1L4D15) GYM25LD-D12-100 a
135 200 12 (4Q1L4D16) GYM25LD-D12-135 a
D
2.00
L
*2 180 250 12 (4Q1L4D17) GYM25LD-D12-180 a
2.24 40 50 12 (4J1L4D11) GYM25LD-D12-040 a
50 60 12 (4J1L4D12) GYM25LD-D12-050 a
60 75 12 (4J1L4D13) GYM25LD-D12-060 a
75 100 12 (4J1L4D14) GYM25LD-D12-075 a GYHL3232P00-M25L a
100 150 12 (4J1L4D15) GYM25LD-D12-100 a
135 200 12 (4J1L4D16) GYM25LD-D12-135 a
180 250 12 (4J1L4D17) GYM25LD-D12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F054
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
GYHL3225P00-M25L GY06013M TS55
zTKY30R
GYHL3232P00-M25L : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0200D020N-GU
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0200D020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0200D020N-GM
32 25 170 39 32 28 1
GY2G0200D020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0224D015N-MF F014
─ 016
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0200D020N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0200D020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0200D100N-BM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0200D020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4E1R4E11) GYM25RD-E12-040 a
50 60 12 (4E1R4E12) GYM25RD-E12-050 a
60 75 12 (4E1R4E13) GYM25RD-E12-060 a
75 100 12 (4E1R4E14) GYM25RD-E12-075 a GYHR2020K00-M25R a
100 150 12 (4E1R4E15) GYM25RD-E12-100 a
135 200 12 (4E1R4E16) GYM25RD-E12-135 a
2.39
E 2.50 R
*2 180 250 12 (4E1R4E17) GYM25RD-E12-180 a
2.74 40 50 12 (4G1R4E11) GYM25RD-E12-040 a
50 60 12 (4G1R4E12) GYM25RD-E12-050 a
60 75 12 (4G1R4E13) GYM25RD-E12-060 a
75 100 12 (4G1R4E14) GYM25RD-E12-075 a GYHR2525M00-M25R a
100 150 12 (4G1R4E15) GYM25RD-E12-100 a
135 200 12 (4G1R4E16) GYM25RD-E12-135 a
180 250 12 (4G1R4E17) GYM25RD-E12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F056
W3 ar
B
F1

PIECES DETACHEES
&D L2
1 Fig.2 z
Référence du x
H2
H1

S3

zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0239E020N-GU
GY2M0250E020N-GU
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0239E020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0250E020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2G0239E020N-MF
GY2G0250E020N-MF F014
GY2G0274E020N-MF ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0250E020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0250E020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0250E125N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY1G0239E020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0250E020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4Q1R4E11) GYM25RD-E12-040 a
50 60 12 (4Q1R4E12) GYM25RD-E12-050 a
60 75 12 (4Q1R4E13) GYM25RD-E12-060 a
75 100 12 (4Q1R4E14) GYM25RD-E12-075 a GYHR3225P00-M25R a
100 150 12 (4Q1R4E15) GYM25RD-E12-100 a
135 200 12 (4Q1R4E16) GYM25RD-E12-135 a
2.39
E 2.50 R
*2 180 250 12 (4Q1R4E17) GYM25RD-E12-180 a
2.74 40 50 12 (4J1R4E11) GYM25RD-E12-040 a
50 60 12 (4J1R4E12) GYM25RD-E12-050 a
60 75 12 (4J1R4E13) GYM25RD-E12-060 a
75 100 12 (4J1R4E14) GYM25RD-E12-075 a GYHR3232P00-M25R a
100 150 12 (4J1R4E15) GYM25RD-E12-100 a
135 200 12 (4J1R4E16) GYM25RD-E12-135 a
180 250 12 (4J1R4E17) GYM25RD-E12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F058
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0239E020N-GU
GY2M0250E020N-GU
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0239E020N-GS
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0250E020N-GS
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0239E020N-MF
GY2G0250E020N-MF F014
GY2G0274E020N-MF ─ 016
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0250E020N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0250E020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0250E125N-BM
32 32 170 39 32 35 1
GY1G0239E020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0250E020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4E1L4E11) GYM25LD-E12-040 a
50 60 12 (4E1L4E12) GYM25LD-E12-050 a
60 75 12 (4E1L4E13) GYM25LD-E12-060 a
75 100 12 (4E1L4E14) GYM25LD-E12-075 a GYHL2020K00-M25L a
100 150 12 (4E1L4E15) GYM25LD-E12-100 a
135 200 12 (4E1L4E16) GYM25LD-E12-135 a
2.39
E 2.50 L
*2 180 250 12 (4E1L4E17) GYM25LD-E12-180 a
2.74 40 50 12 (4G1L4E11) GYM25LD-E12-040 a
50 60 12 (4G1L4E12) GYM25LD-E12-050 a
60 75 12 (4G1L4E13) GYM25LD-E12-060 a
75 100 12 (4G1L4E14) GYM25LD-E12-075 a GYHL2525M00-M25L a
100 150 12 (4G1L4E15) GYM25LD-E12-100 a
135 200 12 (4G1L4E16) GYM25LD-E12-135 a
180 250 12 (4G1L4E17) GYM25LD-E12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F060
ar
W3
B
F1
PIECES DETACHEES
L2
z
Fig.2
1
&D
Référence du x
H2
H1

S3

zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0239E020N-GU
GY2M0250E020N-GU
20 20 125 39 20 26 5 2
GY2M0239E020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0250E020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
20 20 125 39 20 26 5 2
20 20 125 39 20 26 5 2 GY2G0239E020N-MF
GY2G0250E020N-MF F014
GY2G0274E020N-MF ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0250E020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0250E020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0250E125N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY1G0239E020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0250E020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (4Q1L4E11) GYM25LD-E12-040 a
50 60 12 (4Q1L4E12) GYM25LD-E12-050 a
60 75 12 (4Q1L4E13) GYM25LD-E12-060 a
75 100 12 (4Q1L4E14) GYM25LD-E12-075 a GYHL3225P00-M25L a
100 150 12 (4Q1L4E15) GYM25LD-E12-100 a
135 200 12 (4Q1L4E16) GYM25LD-E12-135 a
2.39
E 2.50 L
*2 180 250 12 (4Q1L4E17) GYM25LD-E12-180 a
2.74 40 50 12 (4J1L4E11) GYM25LD-E12-040 a
50 60 12 (4J1L4E12) GYM25LD-E12-050 a
60 75 12 (4J1L4E13) GYM25LD-E12-060 a
75 100 12 (4J1L4E14) GYM25LD-E12-075 a GYHL3232P00-M25L a
100 150 12 (4J1L4E15) GYM25LD-E12-100 a
135 200 12 (4J1L4E16) GYM25LD-E12-135 a
180 250 12 (4J1L4E17) GYM25LD-E12-180 a
*1 Lalors

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F062
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0239E020N-GU
GY2M0250E020N-GU
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0239E020N-GS
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0250E020N-GS
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0239E020N-MF
GY2G0250E020N-MF F014
GY2G0274E020N-MF ─ 016
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0250E020N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0250E020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0250E125N-BM
32 32 170 39 32 35 1
GY1G0239E020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0250E020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM &D L2 L2

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
35 40 12 (4E1R4F11) GYM25RD-F12-035 a
40 50 12 (4E1R4F12) GYM25RD-F12-040 a
50 60 12 (4E1R4F13) GYM25RD-F12-050 a
12 (4E1R4F14) GYM25RD-F12-060 a
60 75
20
12
* 1 (4E1R4F24)
(4E1R4F15)
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
a
a
75 100 GYHR2020K00-M25R a
20
12
*1 (4E1R4F25)
(4E1R4F16)
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
a
a
100 150
20
12
*1 (4E1R4F26)
(4E1R4F17)
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
a
a
135 200
20
12
*1 (4E1R4F27)
(4E1R4F18)
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
a
a
180 250
3.00
20
12
*1 (4E1R4F28)
(4E1R4F19)
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-F12-225
a
a
F 3.18
*
R
3 225 999
20
*1 (4E1R4F29) GYM25RD-F20-225 a
3.24 35 40 12 (4G1R4F11) GYM25RD-F12-035 a
40 50 12 (4G1R4F12) GYM25RD-F12-040 a
50 60 12 (4G1R4F13) GYM25RD-F12-050 a
12 (4G1R4F14) GYM25RD-F12-060 a
60 75
* (4G1R4F15) GYM25RD-F12-075 aa
20
12
1 (4G1R4F24) GYM25RD-F20-060
75 100 GYHR2525M00-M25R a
*1 ((4G1R4F16
20
12
4G1R4F25) GYM25RD-F20-075 a
) GYM25RD-F12-100 a
100 150
* (4G1R4F17) GYM25RD-F12-135 aa
1 (4G1R4F26) GYM25RD-F20-100
20
12
135 200
*1 ((4G1R4F18
20
12
4G1R4F27) GYM25RD-F20-135 a
) GYM25RD-F12-180 a
180 250
* (4G1R4F19) GYM25RD-F12-225 aa
1 (4G1R4F28) GYM25RD-F20-180
20
12
225 999
*1 (4G1R4F29) GYM25RD-F20-225 a
20
*2 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées, alors les valeurs L1, L2, F1 et D1 peuvent varier.
1 La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des plaquettes en page F014 ─ F016.
*3 Pour outils à gauche, se référez à la page F068.
*
a S
électionner une cartouche modulaire dont le diamètre se situe entre &D1 (Min.)
D1 mini et D1 maxi pour la première passe, comme indiqué dans le
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F064
ar
W3
B
F1

PIECES DETACHEES
&D L2 L2
1 z
Fig.3 Fig.4
Référence du x
H2
H1
H2
H1
S3
S3
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0300F020N-GS
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0318F020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0300F030N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3
GY2M0318F030N-GM
20 20 131 45 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0300F020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0300F040N-MF
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0318F020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0318F040N-MF
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0324F020N-MF F014
─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0300F020N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0300F020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY2M0300F040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F080N-MM
25 25 156 45 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F150N-BM
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY2M0318F159N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY1G0300F020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0318F020N-GFGS
25 25 156 45 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
35 40 12 (4Q1R4F11) GYM25RD-F12-035 a
40 50 12 (4Q1R4F12) GYM25RD-F12-040 a
50 60 12 (4Q1R4F13) GYM25RD-F12-050 a
12 (4Q1R4F14) GYM25RD-F12-060 a
60 75
20
12
* 1 (4Q1R4F24)
(4Q1R4F15)
GYM25RD-F20-060
GYM25RD-F12-075
a
a
75 100 GYHR3225P00-M25R a
20
12
*1 (4Q1R4F25)
(4Q1R4F16)
GYM25RD-F20-075
GYM25RD-F12-100
a
a
100 150
20
12
*1 (4Q1R4F26)
(4Q1R4F17)
GYM25RD-F20-100
GYM25RD-F12-135
a
a
135 200
20
12
*1 (4Q1R4F27)
(4Q1R4F18)
GYM25RD-F20-135
GYM25RD-F12-180
a
a
180 250
3.00
20
12
*1 (4Q1R4F28)
(4Q1R4F19)
GYM25RD-F20-180
GYM25RD-F12-225
a
a
F 3.18
*
R
3 225 999
20
*1 (4Q1R4F29) GYM25RD-F20-225 a
3.24 35 40 12 (4J1R4F11) GYM25RD-F12-035 a
40 50 12 (4J1R4F12) GYM25RD-F12-040 a
50 60 12 (4J1R4F13) GYM25RD-F12-050 a
12 (4J1R4F14) GYM25RD-F12-060 a
60 75
* (4J1R4F15) GYM25RD-F12-075 aa
20
12
1 (4J1R4F24) GYM25RD-F20-060
75 100 GYHR3232P00-M25R a
*1 ((4J1R4F16
20
12
4J1R4F25) GYM25RD-F20-075 a
) GYM25RD-F12-100 a
100 150
* (4J1R4F17) GYM25RD-F12-135 aa
1 (4J1R4F26) GYM25RD-F20-100
20
12
135 200
*1 ((4J1R4F18
20
12
4J1R4F27) GYM25RD-F20-135 a
) GYM25RD-F12-180 a
180 250
* (4J1R4F19) GYM25RD-F12-225 aa
1 (4J1R4F28) GYM25RD-F20-180
20
12
225 999
*1 (4J1R4F29) GYM25RD-F20-225 a
20
*
a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F066
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0300F020N-GS
32 25 176 45 32 28 2 GY2M0318F020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 176 45 32 28 2 GY2M0300F030N-GM
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0318F030N-GM
32 25 176 45 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0300F020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0300F040N-MF
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0318F020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0318F040N-MF
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0324F020N-MF F014
─ 016
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0300F020N-MS
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F040N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0300F020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2 GY2M0300F040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F080N-MM
32 32 176 45 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F150N-BM
32 32 176 45 32 35 2 GY2M0318F159N-BM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2 GY1G0300F020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0318F020N-GFGS
32 32 176 45 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM L2 L2
1
Fig.1 Fig.2
&D
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
35 40 12 (4E1L4F11) GYM25LD-F12-035 a
40 50 12 (4E1L4F12) GYM25LD-F12-040 a
50 60 12 (4E1L4F13) GYM25LD-F12-050 a
12 (4E1L4F14) GYM25LD-F12-060 a
60 75
20
12
* 1 (4E1L4F24)
(4E1L4F15)
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
a
a
75 100 GYHL2020K00-M25L a
20
12
*1 (4E1L4F25)
(4E1L4F16)
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
a
a
100 150
20
12
*1 (4E1L4F26)
(4E1L4F17)
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
a
a
135 200
20
12
*1 (4E1L4F27)
(4E1L4F18)
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
a
a
180 250
3.00
20
12
*1 (4E1L4F28)
(4E1L4F19)
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-F12-225
a
a
F 3.18
*
L
3 225 999
20
*1 (4E1L4F29) GYM25LD-F20-225 a
3.24 35 40 12 (4G1L4F11) GYM25LD-F12-035 a
40 50 12 (4G1L4F12) GYM25LD-F12-040 a
50 60 12 (4G1L4F13) GYM25LD-F12-050 a
12 (4G1L4F14) GYM25LD-F12-060 a
60 75
* (4G1L4F15) GYM25LD-F12-075 aa
20
12
1 (4G1L4F24) GYM25LD-F20-060
75 100 GYHL2525M00-M25L a
*1 ((4G1L4F25
20
12
) GYM25LD-F20-075 a
4G1L4F16) GYM25LD-F12-100 a
100 150
* (4G1L4F17) GYM25LD-F12-135 aa
1 (4G1L4F26) GYM25LD-F20-100
20
12
135 200
*1 ((4G1L4F27
20
12
) GYM25LD-F20-135 a
4G1L4F18) GYM25LD-F12-180 a
180 250
*1 ((4G1L4F28
20
12
) GYM25LD-F20-180 a
4G1L4F19) GYM25LD-F12-225 a
225 999
*1 (4G1L4F29) GYM25LD-F20-225 a
20
*3 Veuillez vous référez à la page F064 pour les outils à droite.
*
a Sélectionner une cartouche modulaire dont le diamètre se situe entre &D1 (Min.)
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F068
ar
W3
B
F1
PIECES DETACHEES
L2 L2
z
1
Fig.3 Fig.4
&D
Référence du x
H2
H1
H2
H1

S3
S3

zTKY30R
GYHL2525M00-M25L xTKY25D
: 6.0N·m) : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0300F020N-GS
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0318F020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2M0300F030N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3
GY2M0318F030N-GM
20 20 131 45 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0300F020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0300F040N-MF
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0318F020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0318F040N-MF
20 20 131 45 20 26 5 4 GY2G0324F020N-MF F014
─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0300F020N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0300F020N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY2M0300F040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F080N-MM
25 25 156 45 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0300F150N-BM
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY2M0318F159N-BM
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2 GY1G0300F020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY1G0318F020N-GFGS
25 25 156 45 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 156 45 25 28 ─ 2

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1 Fig.2
&D
H2
H2
H1
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
35 40 12 (4Q1L4F11) GYM25LD-F12-035 a
40 50 12 (4Q1L4F12) GYM25LD-F12-040 a
50 60 12 (4Q1L4F13) GYM25LD-F12-050 a
12 (4Q1L4F14) GYM25LD-F12-060 a
60 75
20
12
* 1 (4Q1L4F24)
(4Q1L4F15)
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
a
a
75 100 GYHL3225P00-M25L a
20
12
*1 (4Q1L4F25)
(4Q1L4F16)
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
a
a
100 150
20
12
*1 (4Q1L4F26)
(4Q1L4F17)
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
a
a
135 200
20
12
*1 (4Q1L4F27)
(4Q1L4F18)
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
a
a
180 250
3.00
20
12
*1 (4Q1L4F28)
(4Q1L4F19)
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-F12-225
a
a
F 3.18
*
L
3 225 999
20
*1 (4Q1L4F20) GYM25LD-F20-225 a
3.24 35 40 12 (4J1L4F11) GYM25LD-F12-035 a
40 50 12 (4J1L4F12) GYM25LD-F12-040 a
50 60 12 (4J1L4F13) GYM25LD-F12-050 a
12 (4J1L4F14) GYM25LD-F12-060 a
60 75
* (4J1L4F15)
20
12
1 (4J1L4F24) GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
a
a
75 100 GYHL3232P00-M25L a
* (4J1L4F16)
1 (4J1L4F25)
20
12
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
a
a
100 150
* (4J1L4F17)
1 (4J1L4F26)
20
12
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
a
a
135 200
* (4J1L4F18)
1 (4J1L4F27)
20
12
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
a
a
180 250
* (4J1L4F19)
1 (4J1L4F28)
20
12
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-F12-225
a
a
225 999
* 1 (4J1L4F20)
20 GYM25LD-F20-225 a
*
a Sélectionner une cartouche modulaire dont le diamètre se situe entre &D1 (Min.)
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F070
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0300F020N-GS
32 25 176 45 32 28 2 GY2M0318F020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 176 45 32 28 2 GY2M0300F030N-GM
32 25 170 39 32 28 1
GY2M0318F030N-GM
32 25 176 45 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0300F020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0300F040N-MF
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0318F020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0318F040N-MF
32 25 176 45 32 28 2 GY2G0324F020N-MF F014
─ 016
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0300F020N-MS
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F040N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0300F020N-MM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2 GY2M0300F040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F080N-MM
32 32 176 45 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0300F150N-BM
32 32 176 45 32 35 2 GY2M0318F159N-BM
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2 GY1G0300F020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1 GY1G0318F020N-GFGS
32 32 176 45 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
32 32 176 45 32 35 2

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 14 (4E1R4G11) GYM25RD-G14-040 a
50 60 14 (4E1R4G12) GYM25RD-G14-050 a
14 (4E1R4G13) GYM25RD-G14-060 a
60 85
25
14
*1 (4E1R4G23)
(4E1R4G14)
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
a
a
85 125 GYHR2020K00-M25R a
25
14
*1 (4E1R4G24)
(4E1R4G15)
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
a
a
125 200
25
14
*1 (4E1R4G25)
(4E1R4G16)
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4E1R4G26)
(4E1R4G17)
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
a
a
G
4.00 *
R
3 250 999
25
*1 (4E1R4G27) GYM25RD-G25-250 a
4.24 40 50 14 (4G1R4G11) GYM25RD-G14-040 a
50 60 14 (4G1R4G12) GYM25RD-G14-050 a
14 (4G1R4G13) GYM25RD-G14-060 a
60 85
* (4G1R4G14) GYM25RD-G14-085 aa
25
14
1 (4G1R4G23) GYM25RD-G25-060
85 125 GYHR2525M00-M25R a
*1 ((4G1R4G24
25 ) GYM25RD-G25-085 a
4G1R4G15) GYM25RD-G14-125 a
14
125 200
* (4G1R4G16) GYM25RD-G14-180 a
1 (4G1R4G25) GYM25RD-G25-125 a
25
14
180 280
*1 ((4G1R4G26
25 ) GYM25RD-G25-180 a
4G1R4G17) GYM25RD-G14-250 a
14
250 999
*1 (4G1R4G27) GYM25RD-G25-250 a
25
* plaquettes en page F014 ─ F016.

1 La profondeur de gorge maximale varie en fonction de la plaquette utilisée. Veuillez vous reporter à la profondeur de gorge maximale des
*2 Lalors

a S
électionner une cartouche modulaire dont le diamètre se situe entre
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F072
ar
W3
B
F1

PIECES DETACHEES
&D L2 L2
1 z
Fig.3 Fig.4
Référence du x
H2
H1
H2
H1
S3
S3
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0400G030N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
GY2M0400G020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0400G030N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0400G020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0400G040N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0400G080N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0424G020N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 F014
GY2M0400G020N-MS ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0400G040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0400G020N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0400G040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0400G080N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0400G200N-BM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY1G0400G020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 14 (4Q1R4G11) GYM25RD-G14-040 a
50 60 14 (4Q1R4G12) GYM25RD-G14-050 a
14 (4Q1R4G13) GYM25RD-G14-060 a
60 85
25
14
*1 (4Q1R4G23)
(4Q1R4G14)
GYM25RD-G25-060
GYM25RD-G14-085
a
a
85 125 GYHR3225P00-M25R a
25
14
*1 (4Q1R4G24)
(4Q1R4G15)
GYM25RD-G25-085
GYM25RD-G14-125
a
a
125 200
25
14
*1 (4Q1R4G25)
(4Q1R4G16)
GYM25RD-G25-125
GYM25RD-G14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4Q1R4G26)
(4Q1R4G17)
GYM25RD-G25-180
GYM25RD-G14-250
a
a
G
4.00 *
R
3 250 999
25
*1 (4Q1R4G27) GYM25RD-G25-250 a
4.24 40 50 14 (4J1R4G11) GYM25RD-G14-040 a
50 60 14 (4J1R4G12) GYM25RD-G14-050 a
14 (4J1R4G13) GYM25RD-G14-060 a
60 85
* (4J1R4G14) GYM25RD-G14-085 aa
25
14
1 (4J1R4G23) GYM25RD-G25-060
85 125 GYHR3232P00-M25R a
*1 ((4J1R4G15
4J1R4G24) GYM25RD-G25-085 a
25
14 ) GYM25RD-G14-125 a
125 200
* (4J1R4G16) GYM25RD-G14-180 a
1 (4J1R4G25) GYM25RD-G25-125 a
25
14
180 280
*1 ((4J1R4G17
4J1R4G26) GYM25RD-G25-180 a
25
14 ) GYM25RD-G14-250 a
250 999
* 1 (4J1R4G27) GYM25RD-G25-250 a
25

*2 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F074
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0400G030N-GU
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2
GY2M0400G020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0400G030N-GM
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0400G020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0400G040N-MF
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0400G080N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0424G020N-MF
32 25 181 50 32 28 2 F014
GY2M0400G020N-MS ─ 016
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0400G040N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0400G020N-MM
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0400G040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0400G080N-MM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0400G200N-BM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY1G0400G020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1 Fig.2
&D
H1
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 14 (4E1L4G11) GYM25LD-G14-040 a
50 60 14 (4E1L4G12) GYM25LD-G14-050 a
14 (4E1L4G13) GYM25LD-G14-060 a
60 85
25
14
*1 (4E1L4G23)
(4E1L4G14)
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
a
a
85 125 GYHL2020K00-M25L a
25
14
*1 (4E1L4G24)
(4E1L4G15)
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
a
a
125 200
25
14
*1 (4E1L4G25)
(4E1L4G16)
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4E1L4G26)
(4E1L4G17)
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
a
a
G
4.00 *
L
3 250 999
25
*1 (4E1L4G27) GYM25LD-G25-250 a
4.24 40 50 14 (4G1L4G11) GYM25LD-G14-040 a
50 60 14 (4G1L4G12) GYM25LD-G14-050 a
14 (4G1L4G13) GYM25LD-G14-060 a
60 85
* (4G1L4G14) GYM25LD-G14-085 aa
25
14
1 (4G1L4G23) GYM25LD-G25-060
85 125 GYHL2525M00-M25L a
*1 (4G1L4G24)
25 GYM25LD-G25-085 a
(4G1L4G15) GYM25LD-G14-125 a
14
125 200
* (4G1L4G16) GYM25LD-G14-180 a
1 (4G1L4G25) GYM25LD-G25-125 a
25
14
180 280
*1 (4G1L4G26)
25 GYM25LD-G25-180 a
(4G1L4G17) GYM25LD-G14-250 a
14
250 999
*1 (4G1L4G27) GYM25LD-G25-250 a
25

*2 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F076
ar
W3
B
F1
PIECES DETACHEES
L2 L2
z
1
Fig.3 Fig.4
&D
Référence du x
H2
H1
H2
H1

S3
S3

zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0400G030N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
GY2M0400G020N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0400G030N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0400G020N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0400G040N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0400G080N-MF
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0424G020N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 F014
GY2M0400G020N-MS ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0400G040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0400G020N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0400G040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0400G080N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2M0400G200N-BM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY1G0400G020N-GFGS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1 Fig.2
&D
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 14 (4Q1L4G11) GYM25LD-G14-040 a
50 60 14 (4Q1L4G12) GYM25LD-G14-050 a
14 (4Q1L4G13) GYM25LD-G14-060 a
60 85
25
14
*1 (4Q1L4G23)
(4Q1L4G14)
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
a
a
85 125 GYHL3225P00-M25L a
25
14
*1 (4Q1L4G24)
(4Q1L4G15)
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
a
a
125 200
25
14
*1 (4Q1L4G25)
(4Q1L4G16)
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4Q1L4G26)
(4Q1L4G17)
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
a
a
G
4.00 *
L
3 250 999
25
*1 (4Q1L4G27) GYM25LD-G25-250 a
4.24 40 50 14 (4J1L4G11) GYM25LD-G14-040 a
50 60 14 (4J1L4G12) GYM25LD-G14-050 a
14 (4J1L4G13) GYM25LD-G14-060 a
60 85
* (4J1L4G14) GYM25LD-G14-085 aa
25
14
1 (4J1L4G23) GYM25LD-G25-060
85 125 GYHL3232P00-M25L a
*1 (4J1L4G15)
(4J1L4G24) GYM25LD-G25-085 a
25
14 GYM25LD-G14-125 a
125 200
* (4J1L4G16) GYM25LD-G14-180 a
1 (4J1L4G25) GYM25LD-G25-125 a
25
14
180 280
*1 (4J1L4G17)
(4J1L4G26) GYM25LD-G25-180 a
25
14 GYM25LD-G14-250 a
250 999
* 1 (4J1L4G27) GYM25LD-G25-250 a
25

*2 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F078
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0400G030N-GU
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2
GY2M0400G020N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0400G030N-GM
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0400G020N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0400G040N-MF
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0400G080N-MF
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0424G020N-MF
32 25 181 50 32 28 2 F014
GY2M0400G020N-MS ─ 016
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0400G040N-MS
(Plaquette calibre)
32 32 170 39 32 35 1
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0400G020N-MM
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0400G040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0400G080N-MM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
GY2M0400G200N-BM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY1G0400G020N-GFGS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 60 14 (4E1R4H11) GYM25RD-H14-050 a
14 (4E1R4H12) GYM25RD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4E1R4H22)
(4E1R4H13)
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4E1R4H23)
(4E1R4H14)
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
a
a
GYHR2020K00-M25R a
125 200
25
14
*1 (4E1R4H24)
(4E1R4H15)
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4E1R4H25)
(4E1R4H16)
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4E1R4H26) GYM25RD-H25-250 a
4.75
H 5.00 R
*3
5.24 50 60 14 (4G1R4H11) GYM25RD-H14-050 a
14 (4G1R4H12) GYM25RD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4G1R4H22) GYM25RD-H25-060
(4G1R4H13) GYM25RD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4G1R4H23)
(4G1R4H14)
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
a
a
GYHR2525M00-M25R a
125 200
25
14
*1 (4G1R4H24)
(4G1R4H15)
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4G1R4H25)
(4G1R4H16)
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4G1R4H26) GYM25RD-H25-250 a
*1 Lplaquettes
* alors les valeurs L1, L2, F1 et D1 peuvent varier.
2 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées,

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F080
ar
W3
B
F1

PIECES DETACHEES
&D L2 L2
1 z
Fig.3 Fig.4
Référence du x
H2
H1
H2
H1
S3
S3
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0475H040N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0500H040N-GU
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0475H030N-GS
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0500H030N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0475H040N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0500H040N-GM
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0475H020N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF
GY2G0500H040N-MF F014
GY2G0500H080N-MF ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2G0524H020N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H040N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0500H080N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0500H080N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0475H238N-BM
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

coupe.


séparément.
ar
W3
B
F1
L1

1 Fig.1 Fig.2
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 60 14 (4Q1R4H11) GYM25RD-H14-050 a
14 (4Q1R4H12) GYM25RD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4Q1R4H22)
(4Q1R4H13)
GYM25RD-H25-060
GYM25RD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4Q1R4H23)
(4Q1R4H14)
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
a
a
GYHR3225P00-M25R a
125 200
25
14
*1 (4Q1R4H24)
(4Q1R4H15)
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4Q1R4H25)
(4Q1R4H16)
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4Q1R4H26) GYM25RD-H25-250 a
4.75
H 5.00 R
*3
5.24 50 60 14 (4J1R4H11) GYM25RD-H14-050 a
14 (4J1R4H12) GYM25RD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4J1R4H22) GYM25RD-H25-060
(4J1R4H13) GYM25RD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4J1R4H23)
(4J1R4H14)
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
a
a
GYHR3232P00-M25R a
125 200
25
14
*1 (4J1R4H24)
(4J1R4H15)
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4J1R4H25)
(4J1R4H16)
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4J1R4H26) GYM25RD-H25-250 a
*1 Lplaquettes

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F082
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0475H040N-GU
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0500H040N-GU
32 25 181 50 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0475H030N-GS
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0500H030N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0475H040N-GM
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0500H040N-GM
32 25 181 50 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0475H020N-MF
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF
GY2G0500H040N-MF F014
GY2G0500H080N-MF ─ 016
32 32 170 39 32 35 1 GY2G0524H020N-MF
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H040N-MS
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0500H080N-MS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0500H080N-MM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0475H238N-BM
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1 Fig.2
&D
H2
H1
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 60 14 (4E1L4H11) GYM25LD-H14-050 a
14 (4E1L4H12) GYM25LD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4E1L4H22)
(4E1L4H13)
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4E1L4H23)
(4E1L4H14)
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
a
a
GYHL2020K00-M25L a
125 200
25
14
*1 (4E1L4H24)
(4E1L4H15)
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4E1L4H25)
(4E1L4H16)
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4E1L4H26) GYM25LD-H25-250 a
4.75
H 5.00 L
*3
5.24 50 60 14 (4G1L4H11) GYM25LD-H14-050 a
14 (4G1L4H12) GYM25LD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4G1L4H22) GYM25LD-H25-060
(4G1L4H13) GYM25LD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4G1L4H23)
(4G1L4H14)
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
a
a
GYHL2525M00-M25L a
125 200
25
14
*1 (4G1L4H24)
(4G1L4H15)
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4G1L4H25)
(4G1L4H16)
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4G1L4H26) GYM25LD-H25-250 a
*1 Lplaquettes

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F084
ar
W3
B
F1
PIECES DETACHEES
L2 L2
z
1
Fig.3 Fig.4
&D
Référence du x
H2
H1
H2
H1

S3
S3

zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0475H040N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0500H040N-GU
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0475H030N-GS
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0500H030N-GS
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0475H040N-GM
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0500H040N-GM
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2G0475H020N-MF
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF
GY2G0500H040N-MF F014
GY2G0500H080N-MF ─ 016
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2G0524H020N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H040N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0500H080N-MS
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H040N-MM
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0500H080N-MM
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0475H238N-BM
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

coupe.


séparément.
W3
F1
B
L1
1
Fig.1 Fig.2
&D
H2
H2
H1
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 60 14 (4Q1L4H11) GYM25LD-H14-050 a
14 (4Q1L4H12) GYM25LD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4Q1L4H22)
(4Q1L4H13)
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4Q1L4H23)
(4Q1L4H14)
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
a
a
GYHL3225P00-M25L a
125 200
25
14
*1 (4Q1L4H24)
(4Q1L4H15)
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4Q1L4H25)
(4Q1L4H16)
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4Q1L4H26) GYM25LD-H25-250 a
4.75
H 5.00 L
*3
5.24 50 60 14 (4J1L4H11) GYM25LD-H14-050 a
14 (4J1L4H12) GYM25LD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (4J1L4H22) GYM25LD-H25-060
(4J1L4H13) GYM25LD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (4J1L4H23)
(4J1L4H14)
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
a
a
GYHL3232P00-M25L a
125 200
25
14
*1 (4J1L4H24)
(4J1L4H15)
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (4J1L4H25)
(4J1L4H16)
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (4J1L4H26) GYM25LD-H25-250 a
*1 Lplaquettes

tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F086
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0475H040N-GU
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0500H040N-GU
32 25 181 50 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0475H030N-GS
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0500H030N-GS
32 25 170 39 32 28 1
32 25 181 50 32 28 2 GY2M0475H040N-GM
32 25 170 39 32 28 1 GY2M0500H040N-GM
32 25 181 50 32 28 2
32 25 170 39 32 28 1 GY2G0475H020N-MF
32 25 181 50 32 28 2 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF
GY2G0500H040N-MF F014
GY2G0500H080N-MF ─ 016
32 32 170 39 32 35 1 GY2G0524H020N-MF
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H040N-MS
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0500H080N-MS
32 32 170 39 32 35 1
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H040N-MM
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0500H080N-MM
32 32 181 50 32 35 2
32 32 170 39 32 35 1 GY2M0475H238N-BM
32 32 181 50 32 35 2 GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

coupe.


séparément.
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS ar
Plaquette GY2Mooooooooo-MM
W3
B
F1
L1
&D Fig.1 L2 Fig.2 L2

1
Plaquette GY2Mooooooooo-BM
H2
H1
H2
H1
&D Fig.5 L2 Fig.6 L2
1
H2
H1
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 70 14 (4E1R4J11) GYM25RD-J14-050 a
14 (4E1R4J12) GYM25RD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4E1R4J22)
(4E1R4J13)
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4E1R4J23)
(4E1R4J14)
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
a
a
GYHR2020K00-M25R a
170 280
25
14
*1 (4E1R4J24)
(4E1R4J15)
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
a
a
250 999
50 70
25
14
*1 (4E1R4J25)
(4G1R4J11)
GYM25RD-J25-250
GYM25RD-J14-050
a
a
14 (4G1R4J12) GYM25RD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4G1R4J22)
(4G1R4J13)
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4G1R4J23)
(4G1R4J14)
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
a
a
GYHR2525M00-M25R a
170 280
6.00
25
14
*1 (4G1R4J24)
(4G1R4J15)
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
a
a
J 6.31
*
R
3 250 999
25
*1 (4G1R4J25) GYM25RD-J25-250 a
50 70 14 (4Q1R4J11) GYM25RD-J14-050 a
6.35 14 (4Q1R4J12) GYM25RD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4Q1R4J22)
(4Q1R4J13)
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4Q1R4J23)
(4Q1R4J14)
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
a
a
GYHR3225P00-M25R a
170 280
25
14
*1 (4Q1R4J24)
(4Q1R4J15)
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
a
a
250 999
50 70
25
14
*1 (4Q1R4J25)
(4J1R4J11)
GYM25RD-J25-250
GYM25RD-J14-050
a
a
14 (4J1R4J12) GYM25RD-J14-070 a
70 110
25
14
* 1 (4J1R4J22)
(4J1R4J13)
GYM25RD-J25-070
GYM25RD-J14-110
a
a
110 200
25
14
* 1 (4J1R4J23)
(4J1R4J14)
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
a
a
GYHR3232P00-M25R a
170 280
25
14
*1 (4J1R4J24)
(4J1R4J15)
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
a
a
250 999
25
* 1 (4J1R4J25) GYM25RD-J25-250 a
*2 Les dimensions indiquées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. Si d'autres géométries de plaquette sont utilisées,
&D1 (Min.)
tableau ci-dessus. &D1 (Max.)
F088
PIECES DETACHEES
W3
B
F1
z
L1
Référence du x
&D
1 Fig.3
L2
Fig.4
L2 Vis de fixation Vis de cartouche Clé *
GYHR2020K00-M25R
H2
H1
H2
H1
GYHR2525M00-M25R GY06013M TS55
zTKY30R
S3
S3
GYHR3232P00-M25R
USINAGE DE GORGE
Plaquette

20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0600J040N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0635J040N-GU
20 20 136 50 20 26 5 4
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0600J030N-GS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0635J030N-GS
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2G0600J020N-MF
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2G0600J040N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2G0600J080N-MF
25 25 161 50 25 28 ─ 2
GY2G0631J020N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2G0635J020N-MF F014
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2G0635J040N-MF ─ 016
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2G0635J080N-MF
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0600J040N-MS
32 25 181 50 32 28 ─ 6 GY2M0600J080N-MS
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0600J040N-MM
32 25 181 50 32 28 ─ 6 GY2M0600J080N-MM
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0600J300N-BM
32 32 181 50 32 35 ─ 6
GY2M0635J318N-BM
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6

coupe.


séparément.
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS gauche. ar
W3
F1
B
L1
L2 L2
1
&D
Fig.1 Fig.2
H2
H1
H1
H2
L2 L2
1
&D
Fig.5 Fig.6
H1
H1
H2
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 70 14 (4E1L4J11) GYM25LD-J14-050 a
14 (4E1L4J12) GYM25LD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4E1L4J22)
(4E1L4J13)
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4E1L4J23)
(4E1L4J14)
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
a
a
GYHL2020K00-M25L a
170 280
25
14
*1 (4E1L4J24)
(4E1L4J15)
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
a
a
250 999
50 70
25
14
*1 (4E1L4J25)
(4G1L4J11)
GYM25LD-J25-250
GYM25LD-J14-050
a
a
14 (4G1L4J12) GYM25LD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4G1L4J22)
(4G1L4J13)
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4G1L4J23)
(4G1L4J14)
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
a
a
GYHL2525M00-M25L a
170 280
6.00
25
14
*1 (4G1L4J24)
(4G1L4J15)
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
a
a
J 6.31
*
L
3 250 999
25
*1 (4G1L4J25) GYM25LD-J25-250 a
50 70 14 (4Q1L4J11) GYM25LD-J14-050 a
6.35 14 (4Q1L4J12) GYM25LD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (4Q1L4J22)
(4Q1L4J13)
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
a
a
110 200
25
14
*1 (4Q1L4J23)
(4Q1L4J14)
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
a
a
GYHL3225P00-M25L a
170 280
25
14
*1 (4Q1L4J24)
(4Q1L4J15)
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
a
a
250 999
50 70
25
14
*1 (4Q1L4J25)
(4J1L4J11)
GYM25LD-J25-250
GYM25LD-J14-050
a
a
14 (4J1L4J12) GYM25LD-J14-070 a
70 110
25
14
* 1 (4J1L4J22)
(4J1L4J13)
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
a
a
110 200
25
14
* 1 (4J1L4J23)
(4J1L4J14)
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
a
a
GYHL3232P00-M25L a
170 280
25
14
*1 (4J1L4J24)
(4J1L4J15)
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
a
a
250 999
25
* 1 (4J1L4J25) GYM25LD-J25-250 a
&D1 (Min.)
a S
tableau ci-dessus. &D1 (Max.)
F090
PIECES DETACHEES
W3
B
F1
z
L1 Référence du
( x 5) x
porte-outil modulaire
L2 L2 Vis de fixation Vis de cartouche Clé *
1
Fig.3 Fig.4
&D
GYHL2020K00-M25L
H2
H1
H2
H1
GYHL2525M00-M25L GY06013M TS55

zTKY30R
S3
S3

GYHL3232P00-M25L
USINAGE DE GORGE
Plaquette

20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4
20 20 125 39 20 26 5 3
20 20 136 50 20 26 5 4 GY2M0600J040N-GU
20 20 125 39 20 26 5 3 GY2M0635J040N-GU
20 20 136 50 20 26 5 4
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0600J030N-GS
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2M0635J030N-GS
25 25 161 50 25 28 ─ 2
25 25 150 39 25 28 ─ 1 GY2G0600J020N-MF
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2G0600J040N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
GY2G0600J080N-MF
25 25 161 50 25 28 ─ 2
GY2G0631J020N-MF
25 25 150 39 25 28 ─ 1
25 25 161 50 25 28 ─ 2 GY2G0635J020N-MF F014
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2G0635J040N-MF ─ 016
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2G0635J080N-MF
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0600J040N-MS
32 25 181 50 32 28 ─ 6 GY2M0600J080N-MS
32 25 181 50 32 28 ─ 6
32 25 170 39 32 28 ─ 5 GY2M0600J040N-MM
32 25 181 50 32 28 ─ 6 GY2M0600J080N-MM
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 170 39 32 35 ─ 5 GY2M0600J300N-BM
32 32 181 50 32 35 ─ 6
GY2M0635J318N-BM
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6
32 32 170 39 32 35 ─ 5
32 32 181 50 32 35 ─ 6

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.1
1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (5G1R4D11) GYM25LD-D12-040 a
50 60 12 (5G1R4D12) GYM25LD-D12-050 a
60 75 12 (5G1R4D13) GYM25LD-D12-060 a
R 75 100 12 (5G1R4D14) GYM25LD-D12-075 a GYHR2525M90-M25L a
100 150 12 (5G1R4D15) GYM25LD-D12-100 a
135 200 12 (5G1R4D16) GYM25LD-D12-135 a
180 250 12 (5G1R4D17) GYM25LD-D12-180 a

2.00
D
2.24 40 50 12 (5G1L4D11) GYM25RD-D12-040 a
50 60 12 (5G1L4D12) GYM25RD-D12-050 a
60 75 12 (5G1L4D13) GYM25RD-D12-060 a
L 75 100 12 (5G1L4D14) GYM25RD-D12-075 a GYHL2525M90-M25R a
100 150 12 (5G1L4D15) GYM25RD-D12-100 a
135 200 12 (5G1L4D16) GYM25RD-D12-135 a
180 250 12 (5G1L4D17) GYM25RD-D12-180 a
*1 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F092
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
GYHR2525M90-M25L GY06013M TS55
zTKY30R
GYHL2525M90-M25R : 6.0N·m) : 5.0N·m) xTKY25D
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-GU
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-GS
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-GM
25 25 150 38 25 53 1
GY2G0200D020N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0224D015N-MF F014
─ 016
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0200D020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D020N-MM
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0200D100N-BM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY1G0200D020N-GFGS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.1
1
&D
H2
H1
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 12 (5G1R4E11) GYM25LD-E12-040 a
50 60 12 (5G1R4E12) GYM25LD-E12-050 a
60 75 12 (5G1R4E13) GYM25LD-E12-060 a
R 75 100 12 (5G1R4E14) GYM25LD-E12-075 a GYHR2525M90-M25L a
100 150 12 (5G1R4E15) GYM25LD-E12-100 a
135 200 12 (5G1R4E16) GYM25LD-E12-135 a
2.39 180 250 12 (5G1R4E17) GYM25LD-E12-180 a

E 2.50
2.74 40 50 12 (5G1L4E11) GYM25RD-E12-040 a
50 60 12 (5G1L4E12) GYM25RD-E12-050 a
60 75 12 (5G1L4E13) GYM25RD-E12-060 a
L 75 100 12 (5G1L4E14) GYM25RD-E12-075 a GYHL2525M90-M25R a
100 150 12 (5G1L4E15) GYM25RD-E12-100 a
135 200 12 (5G1L4E16) GYM25RD-E12-135 a
180 250 12 (5G1L4E17) GYM25RD-E12-180 a
*1 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F094
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0239E020N-GU
GY2M0250E020N-GU
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0239E020N-GS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0250E020N-GS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0239E020N-GM
GY2M0250E020N-GM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0239E020N-MF
GY2G0250E020N-MF F014
GY2G0274E020N-MF ─ 016
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0250E020N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0250E020N-MM
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0250E125N-BM
25 25 150 38 25 53 1
GY1G0239E020N-GFGS
25 25 150 38 25 53 1 GY1G0250E020N-GFGS
25 25 150 38 25 53 1

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.2 Fig.1
1
&D
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
35 40 12 (5G1R4F11) GYM25LD-F12-035 a
40 50 12 (5G1R4F12) GYM25LD-F12-040 a
50 60 12 (5G1R4F13) GYM25LD-F12-050 a
12 (5G1R4F14) GYM25LD-F12-060 a
60 75
20
12
*1 (5G1R4F24)
(5G1R4F15)
GYM25LD-F20-060
GYM25LD-F12-075
a
a
R 75 100 GYHR2525M90-M25L a
20
12
*1 (5G1R4F25)
(5G1R4F16)
GYM25LD-F20-075
GYM25LD-F12-100
a
a
100 150
20
12
*1 (5G1R4F26)
(5G1R4F17)
GYM25LD-F20-100
GYM25LD-F12-135
a
a
135 200
20
12
*1 (5G1R4F27)
(5G1R4F18)
GYM25LD-F20-135
GYM25LD-F12-180
a
a
180 250
3.00
20
12
*1 (5G1R4F28)
(5G1R4F19)
GYM25LD-F20-180
GYM25LD-F12-225
a
a
225 999
F 3.18
20
*1 (5G1R4F29) GYM25LD-F20-225 a
3.24 35 40 12 (5G1L4F11) GYM25RD-F12-035 a
40 50 12 (5G1L4F12) GYM25RD-F12-040 a
50 60 12 (5G1L4F13) GYM25RD-F12-050 a
12 (5G1L4F14) GYM25RD-F12-060 a
60 75
20
12
* (5G1L4F15) GYM25RD-F12-075 aa
1 (5G1L4F24) GYM25RD-F20-060
L 75 100 GYHL2525M90-M25R a
20
12
*1 ((5G1L4F25 ) GYM25RD-F20-075 a
5G1L4F16) GYM25RD-F12-100 a
100 150
20
12
* (5G1L4F17) GYM25RD-F12-135 aa
1 (5G1L4F26) GYM25RD-F20-100
135 200
20
12
*1 ((5G1L4F27 ) GYM25RD-F20-135 a
5G1L4F18) GYM25RD-F12-180 a
180 250
20
12
*1 ((5G1L4F28 ) GYM25RD-F20-180 a
5G1L4F19) GYM25RD-F12-225 a
225 999
20
*1 (5G1L4F29) GYM25RD-F20-225 a
a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F096
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F020N-GS
25 25 150 38 25 59 2 GY2M0318F020N-GS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 59 2
GY2M0300F030N-GM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 59 2
GY2M0318F030N-GM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 59 2 GY2G0300F020N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0300F040N-MF
25 25 150 38 25 59 2 GY2G0318F020N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0318F040N-MF
25 25 150 38 25 59 2 GY2G0324F020N-MF F014
─ 016
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0300F020N-MS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0300F020N-MM
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0300F040N-MM
25 25 150 38 25 59 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F080N-MM
25 25 150 38 25 59 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0300F150N-BM
25 25 150 38 25 59 2 GY2M0318F159N-BM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 59 2 GY1G0300F020N-GFGS
25 25 150 38 25 53 1 GY1G0318F020N-GFGS
25 25 150 38 25 59 2
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 59 2

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.2 Fig.1
1
&D
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
40 50 14 (5G1R4G11) GYM25LD-G14-040 a
50 60 14 (5G1R4G12) GYM25LD-G14-050 a
14 (5G1R4G13) GYM25LD-G14-060 a
60 85
25
14
*1 (5G1R4G23)
(5G1R4G14)
GYM25LD-G25-060
GYM25LD-G14-085
a
a
R 85 125 GYHR2525M90-M25L a
25
14
*1 (5G1R4G24)
(5G1R4G15)
GYM25LD-G25-085
GYM25LD-G14-125
a
a
125 200
25
14
*1 (5G1R4G25)
(5G1R4G16)
GYM25LD-G25-125
GYM25LD-G14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (5G1R4G26)
(5G1R4G17)
GYM25LD-G25-180
GYM25LD-G14-250
a
a
4.00 250 999
G
4.24
25
*1 (5G1R4G27) GYM25LD-G25-250 a
40 50 14 (5G1L4G11) GYM25RD-G14-040 a
50 60 14 (5G1L4G12) GYM25RD-G14-050 a
14 (5G1L4G13) GYM25RD-G14-060 a
60 85
* (5G1L4G14) GYM25RD-G14-085 aa
25
14
1 (5G1L4G23) GYM25RD-G25-060
L 85 125 GYHL2525M90-M25R a
*1 ((5G1L4G24
25 ) GYM25RD-G25-085 a
5G1L4G15) GYM25RD-G14-125 a
14
125 200
* (5G1L4G16) GYM25RD-G14-180 a
1 (5G1L4G25) GYM25RD-G25-125 a
25
14
180 280
*1 ((5G1L4G26
25 ) GYM25RD-G25-180 a
5G1L4G17) GYM25RD-G14-250 a
14
250 999
*1 (5G1L4G27) GYM25RD-G25-250 a
25

*2 Lalors

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F098
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0400G030N-GU
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0400G020N-GS
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2
GY2M0400G030N-GM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2G0400G020N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0400G040N-MF
25 25 150 38 25 64 2 GY2G0400G080N-MF
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0424G020N-MF
25 25 150 38 25 64 2 F014
GY2M0400G020N-MS ─ 016
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0400G040N-MS
(Plaquette calibre)
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0400G020N-MM
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0400G040N-MM
25 25 150 38 25 53 1
GY2M0400G080N-MM
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0400G200N-BM
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY1G0400G020N-GFGS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.2 Fig.1
1
&D
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 60 14 (5G1R4H11) GYM25LD-H14-050 a
14 (5G1R4H12) GYM25LD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (5G1R4H22)
(5G1R4H13)
GYM25LD-H25-060
GYM25LD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (5G1R4H23)
(5G1R4H14)
GYM25LD-H25-085
GYM25LD-H14-125
a
a
GYHR2525M90-M25L a
125 200
R
25
14
*1 (5G1R4H24)
(5G1R4H15)
GYM25LD-H25-125
GYM25LD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (5G1R4H25)
(5G1R4H16)
GYM25LD-H25-180
GYM25LD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (5G1R4H26) GYM25LD-H25-250 a
4.75
H 5.00
5.24 50 60 14 (5G1L4H11) GYM25RD-H14-050 a
14 (5G1L4H12) GYM25RD-H14-060 a
60 85
25
14
*1 (5G1L4H22) GYM25RD-H25-060
(5G1L4H13) GYM25RD-H14-085
a
a
85 125
25
14
*1 (5G1L4H23)
(5G1L4H14)
GYM25RD-H25-085
GYM25RD-H14-125
a
a
GYHL2525M90-M25R a
125 200
L
25
14
*1 (5G1L4H24)
(5G1L4H15)
GYM25RD-H25-125
GYM25RD-H14-180
a
a
180 280
25
14
*1 (5G1L4H25)
(5G1L4H16)
GYM25RD-H25-180
GYM25RD-H14-250
a
a
250 999
25
*1 (5G1L4H26) GYM25RD-H25-250 a
*1 Lplaquettes

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F100
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0475H040N-GU
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0500H040N-GU
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0475H030N-GS
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H030N-GS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0475H040N-GM
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0500H040N-GM
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0475H020N-MF
25 25 150 38 25 64 2 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF
GY2G0500H040N-MF F014
GY2G0500H080N-MF ─ 016
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0524H020N-MF
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H040N-MS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0500H080N-MS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H040N-MM
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0500H080N-MM
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0475H238N-BM
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0500H250N-BM
GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS

coupe.


séparément.
B
F1
ar
W3
L2
L1
Fig.2 Fig.1
1
&D
H2
H1
H2
USINAGE DE GORGE

W3 ar ID
de l'assise (R/L)
50 70 14 (5G1R4J11) GYM25LD-J14-050 a
14 (5G1R4J12) GYM25LD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (5G1R4J22)
(5G1R4J13)
GYM25LD-J25-070
GYM25LD-J14-110
a
a
110 200 GYHR2525M90-M25L a
25
14
*1 (5G1R4J23)
(5G1R4J14)
GYM25LD-J25-110
GYM25LD-J14-170
a
a
R 170 280
25
14
*1 (5G1R4J24)
(5G1R4J15)
GYM25LD-J25-170
GYM25LD-J14-250
a
a
250 999
25
*1 (5G1R4J25) GYM25LD-J25-250 a
6.00
J 6.31
6.35 50 70 14 (5G1L4J11) GYM25RD-J14-050 a
14 (5G1L4J12) GYM25RD-J14-070 a
70 110
25
14
*1 (5G1L4J22) GYM25RD-J25-070
(5G1L4J13) GYM25RD-J14-110
a
a
110 200 GYHL2525M90-M25R a
25
14
*1 (5G1L4J23)
(5G1L4J14)
GYM25RD-J25-110
GYM25RD-J14-170
a
a
L 170 280
25
14
*1 (5G1L4J24)
(5G1L4J15)
GYM25RD-J25-170
GYM25RD-J14-250
a
a
250 999
25
*1 (5G1L4J25) GYM25RD-J25-250 a
*1 Lplaquettes

a S
tableau ci-dessus.
&D1 (Max.)
F102
PIECES DETACHEES
z
Référence du x
zTKY30R
USINAGE DE GORGE
Plaquette
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0600J040N-GU
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0635J040N-GU
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0600J030N-GS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0635J030N-GS
25 25 150 38 25 64 2
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0600J020N-MF
25 25 150 38 25 64 2 GY2G0600J040N-MF
GY2G0600J080N-MF
GY2G0631J020N-MF
GY2G0635J020N-MF F014
GY2G0635J040N-MF ─ 016
25 25 150 38 25 53 1 GY2G0635J080N-MF
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0600J040N-MS
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0600J080N-MS
25 25 150 38 25 53 1
25 25 150 38 25 64 2 GY2M0600J040N-MM
25 25 150 38 25 53 1 GY2M0600J080N-MM
25 25 150 38 25 64 2
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

coupe.

CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDEES [Gorge Frontale]

USINAGE DE GORGE
a M : Fritté (GY M-)
* a G : Affûtée (GY G-)
*
J J
H H
G G
F F
E E
D D
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0 0.05 0.1 0.15

TRÈFLAGE
a M : Fritté (GY M-)
* a G : Affûtée (GY G-)
*
USINAGE DE GORGE
J J
H H
G G
F F
E E
D D
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0 0.05 0.1 0.15

Avance (mm/tour) Avance (mm/tour) * Aqueprèsla lavaleur
première plongée, la largeur de coupe devrait être plus étroite
de la plaquette oit être plus étroite que la largeur avec W3.
CHARIOTAGE (BRISE-COPEAUX MF)

3.0
Dimension de l'assise Dimension de l'assise
J (mm)
2.5
2.0
H
D 2.00
2.24 G
4.00
4.24
G 2.39 4.75
1.5 E 2.50 H 5.00
F 2.74 5.24
1.0 3.00 6.00
E F 3.18 J 6.31
3.24 6.35
0.5
D
0 0.05 0.1 0.15 0.2

Avance (mm/tour)
CHARIOTAGE (BRISE-COPEAUX MM/MS)

3.0
J
Prof. Coupe axiale (mm)
H
2.0
G
F
1.0 E
0 0.1 0.2 0.3

Avance (mm/tour)
CHARIOTAGE (BRISE-COPEAUX BM)

3.0
Prof. Coupe axiale (mm)
2.0 J
H
G
1.0 F
E
D
0 0.2 0.4 0.6
Avance (mm/tour)
F104
CORRÉLATION DE L'AVANCE PAR ROTATION ENTRE LES CARTOUCHES
100
GYM25R/LD-G14-ooo
90 GYM25R/LD-H14-ooo
GYM25R/LD-D12-ooo GYM25R/LD-J14-ooo
Avance (%)
80 GYM25R/LD-E12-ooo
GYM25R/LD-F12-ooo
70
60 GYM25R/LD-F20-ooo
GYM25R/LD-G25-ooo
50 GYM25R/LD-H25-ooo
GYM25R/LD-J25-ooo
40
35 60 85 125 180 250

Cartouche (-ooo)
(Nota) Ajustez l'avance par tour en % comme indiqué dans le tableau ci-dessus.
USINAGE DE GORGE
Matière Dureté Nuance
50 100 150 200 250 300
P VP20RT 80 180
NX2525 70 170
VP20RT 60 140
VP10RT 70 150
160─280HB
MY5015 90 210
NX2525 55 135
Acier au carbone
Acier allié
VP20RT 50 110
VP10RT 60 120
280HB<
MY5015 80 160
NX2525 45 105
M VP20RT 50 110
VP10RT 60 120
K VP20RT 60 140
Résistance
Fonte grise à la traction VP10RT 70 150
< 300MPa
MY5015 90 210
VP20RT 50 110
Résistance
Fonte ductile à la traction VP10RT 60 120
< 800MPa
MY5015 80 160
S VP20RT 30 60
─ VP10RT 40 70
Alliage titane
RT9010 40 70
H Acier traité 50HRC< MB8025 60 100
F105
SÉLECTION D'OUTIL
a S
électionnez une cartouche
modulaire dont le diamètre
se situe entre D1 mini et D1
maxi pour la première
passe, comme indiqué dans
les tableaux ci-dessus.
&D1 (Max.)
&D1 (Min.)
a S
électionnez la cartouche la plus courte convenant à l'opération.
Cartouche (3)
USINAGE DE GORGE
z x Le diamètre maximum d'usinage

a C
hoisissez la plus grande cartouche se
situant dans la plage de diamètre
maximum d'usinage.
a U
sinez la pièce de l'extérieur vers
l'intérieur.
z x
a G
râce à la grande stabilité de la
cartouche modulaire, vous obtenez une
meilleure stabilité et une plus grande
sécurité de processus.
a C
ommencez le a L
ors d'opération de plongée en plusieurs passes.
tronçonnage de
l'extérieur vers z x c
l'intérieur, ainsi il
n'existe aucune
restriction pour le
diamètre minimum
d'usinage.
Lors de la combinaison d'opération de plongée et déplacement vers le centre pour les gorges frontales.
a
z x c
Porte-outil modulaire
20mm
25mm
GYM25 GYHR2525M00-M25R GYM25 GYHR2020K00-M25R
Porte-outil modulaire Porte-outil modulaire
Pour assurer un serrage suffisamment rigide, sélectionnez un porte-outil modulaire présentant la plus grande queue.
a
F106
Réglage de la hauteur de coupe Lorsque la paroi de la gorge et de la cartouche se rencontrent
+ +
– –
a L
orsque le côté intérieur ou extérieur de la cartouche frotte sur
a R
égler la hauteur de coupe sur ±0.1mm parallèlement au centre. la pièce, il se peut que la hauteur de coupe ne soit pas au
érifiez le réglage de l'outil (hauteur de coupe) lors du
a V centre.
tournage de gorges et l'usinage transversal de l'extérieur vers Lorsque le côté intérieur frotte sur la pièce, abaissez
l'intérieur, spécialement pour les petites profondeurs de coupe légèrement l'outil en-dessous de la hauteur de centre et
USINAGE DE GORGE
afin de vous assurer qu'il ne reste aucune matière au centre. assurez-vous que l'outil est parallèle à l'axe de rotation.
Si le côté extérieur frotte sur la pièce, soulevez légèrement
l'outil au-dessus du centre et assurez-vous que l'outil est
parallèle à l'axe de rotation.
Approche de l'outil Porte-à-faux
Parallèle Parallèle
aLors de la mise en place de l'outil, assurez-vous que le porte-

à-faux soit aussi court que possible et évitez toute différence
a P
ositionner la coupe parallèle au centre.
de hauteur avec la pièce, comme le montre l'illustration ci-
dessus.
a Remarque pour la gorge frontale (1)
aUsinez la pièce de l'extérieur vers l'intérieur.

Usinage de gorges étroites Usinage de gorges larges
z c x z
x
c
a L
orsque la gorge est plus profonde que large, il est recommandé a P
our les gorges plus larges que profondes, il est recommandé
de faire plusieurs passes en plongée. d'usiner en chariotage.
F107
a Remarque pour la gorge frontale (2)
Remarques pour la première passe (1)
aLors de la première passe frontale, il est difficile de briser et disperser les copeaux. Ceci peut provoquer un écaillage de la plaquette.
En présence de copeaux longs, réduisez simplement l'avance.
USINAGE DE GORGE
Remarques pour la première passe (2)
aSi les copeaux deviennent trop longs, veuillez programmer un cycle brise-copeaux pour briser les copeaux ammer un arrêt d'avance
pour casser les copeaux.
Remarques lors de l'usinage d'une gorge frontale large par plongée en plusieurs passes.
z
x c
ap
aLorsque vous faites une gorge frontale en plusieurs passes, vous usinez la pièce de l'extérieur vers l'intérieur afin de garantir une
bonne évacuation des copeaux et de protéger la plaquette contre une cassure par bourrage de copeaux.
aRéglez la largeur de passe sur 60 à 80% de la largeur de la plaquette. Ceci améliore la fragmentation du copeau, spécialement pour
les passes suivantes. Lors de la première passe, il y a un contrôle des copeaux mais pas de fragmentation de copeaux.
Remarques pour la gorge frontale par usinage combiné : plongée et chariotage transversal (1)
z x c
ap×2 ap×3
aLorsque vous faites une gorge frontale en usinant en plongée, vous usinez la pièce de l'extérieur vers l'intérieur pour garantir une
aRéglez la profondeur de coupe axiale à 40% de la largeur de la largeur plaquette.
F108
Remarques pour la gorge frontale par usinage combiné : plongée et chariotage transversal (2)
z x c
aLors du copiage au fond de la gorge, les copeaux provoque une interférence sur l'arête de coupe près du centre.
Dans ce cas, arrêtez l'usinage juste avant la paroi centrale et enlevez la matière restante en plongeant.
USINAGE DE GORGE
(La largeur de coupe devra être inférieure à la largeur de la plaquette)
Remarques pour le copiage (Brise-copeaux BM)
ap
aAvec la plaquette de brise-copeaux BM, le copiage 3D est possible. Définissez la profondeur de coupe (ap),
elle doit être 30 % inférieure à la largeur plaquette.
Finition (1)
z x c
aPour la finition, veuillez usiner la pièce de l'extérieur vers l'intérieur, ensuite finissez le diamètre du fond à la dimension correcte
de la gorge en plongeant et chariotant vers le centre.
Finition (2) (Brise-copeaux BM)

z x c
aProcédez à la finition en une seule opération. Plaquette ap (mm)

Pour la profondeur de coupe (ap) lors du tournage en tirant, GY2M0200D100N-BM
reportez-vous au tableau ci-contre.
GY2M0250E125N-BM
0.10
GY2M0300F150N-BM
GY2M0318F159N-BM
GY2M0400G200N-BM 0.15
ap
GY2M0475H238N-BM
0.20
GY2M0500H250N-BM
GY2M0600J150N-BM
0.25
GY2M0635J318N-BM
F109
A (b)Clé
(Pour vis de fixation de plaquette) Porte-outil modulaire Cartouche
(ex.)
(a)Insérez la vis de x c
fixation x1pc. GY M25R D - F 20-060
GY M25R D - F 12-060
(c)Vis de serrage Série longue Série moyenne
(d)Clé du cartouche
(Pour vis de serrage modulaire x5pc. Plaquette v
du cartouche (ex.) GY2M0300 F 040N-MS
modulaire) z
GY2M0318 F 030N-GM
(ex.) GYHR2525M00 - M25R
Nota 1) c et v sont différents en fonction de la taille de la plaquette.
USINAGE DE GORGE
Vis frontales
(3 vis)
Cartouche
(5 trous)
Nota 2) z et x doivent correspondre. (Voir dessin A)
C D
Vis frontales Nota 4)

(2 vis) Veuillez nettoyer l'assise de la
plaquette avant d'installer la
Nota 3) plaquette.
Veuillez serrer les vis de serrage des
cartouches modulaires dans l'ordre Nota 5)
[Vis latérales] → [Vis frontales]. c et v doivent correspondre.
(Voir dessin A)
E F
Nota 6)
Ne serrez pas la vis de
fixation de la plaquette sans
avoir inséré la plaquette. Nota 7)
Ceci évitera d'endommager La vis de fixation de la plaquette est inclinée.
le cartouche modulaire. Veillez à placer la clé perpendiculairement
au serrage de la vis. Assemblé
F110
Notes
F111
GYSÉRIE (GORGE INTERIEURE)

séparément.
(Nota 2) Veuillez utiliser une cartouche à gauche pour un porte-outil modulaire à droite
Plaquette GY2Mooooooooo-GU Plaquette GY2Mooooooooo-MS et une cartouche à droite pour un porte-outil modulaire à gauche.
GS Plaquette GY2Mooooooooo-MM aType monobloc (Trous d'arrosage)
90°
F1
&D1
F2
ar
Fig.2
Plaquette GY2Mooooooooo-BM L3 H1
L1 &D4
90°
Fig.1
F1
F2
ar
L3
L1 Outil représenté à droite.
USINAGE DE GORGE
Largeur Prof. Min.Diamètre Référence de commande

Dimension plaquette Sens de gorge max. de coupe
ID
de l'assise W3
(mm)
(R/L) ar
(mm)
3
* D1
(mm) Porte-outil / Porte-outil modulaire Stock Cartouche Stock
(6E2R9D1) GYAR20K90A-D06 a
6 25 (6E1R9D1)
─ ─
GYAR20Q90A-D06 a
(6G2R9D1) GYAR25K90B-D06 a
6 32 ─ ─
(6G1R9D1) GYAR25R90B-D06 a
(6J2R3D1) GYDR32L90C-M20L a
4 ─ 9.5 40 GYM20LA-D10 a
R *1 (6J1R3D1)
(6L2R3D1)
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20LA-D10 a
*1 (6L1R3D1)
(6L2R4D1)
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25LA-D12 a
*1 (6L1R4D1)
(6N2R4D1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
2.00 ─
7 11.5 70 GYM25LA-D12 a
D
2.24
*1 (6N1R4D1)
(6E2L9D1)
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-D06
a
a
6 25 (6E1L9D1)
─ ─
GYAL20Q90A-D06 a
(6G2L9D1) GYAL25K90B-D06 a
6 32 ─ ─
(6G1L9D1) GYAL25R90B-D06 a
(6J2L3D1) GYDL32L90C-M20R a
4 ─ 9.5 40 GYM20RA-D10 a
L * 1 (6J1L3D1)
(6L2L3D1)
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20RA-D10 a
*1 (6L1L3D1)
(6L2L4D1)
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25RA-D12 a
*1 (6L1L4D1)
(6N2L4D1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7 ─ 11.5 70 GYM25RA-D12 a
*1 (6N1L4D1)
(6E2R9E1)
GYDL50T90F-M25R
GYAR20K90A-E06
a
a
6 25 (6E1R9E1)
─ ─
GYAR20Q90A-E06 a
(6G2R9E1) GYAR25K90B-E06 a
6 32 ─ ─
(6G1R9E1) GYAR25R90B-E06 a
(6J2R3E1) GYDR32L90C-M20L a
4 ─ 9.5 40 GYM20LA-E10 a
R * 1 (6J1R3E1)
(6L2R3E1)
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20LA-E10 a
*1 (6L1R3E1)
(6L2R4E1)
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25LA-E12 a
2.39
*1 (6L1R4E1)
(6N2R4E1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
7 ─ 11.5 70 GYM25LA-E12 a
E 2.50 *1 (6N1R4E1)
(6E2L9E1)
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-E06
a
a
2.74 6 25 (6E1L9E1)
─ ─
GYAL20Q90A-E06 a
(6G2L9E1) GYAL25K90B-E06 a
6 32 ─ ─
(6G1L9E1) GYAL25R90B-E06 a
(6J2L3E1) GYDL32L90C-M20R a
4 ─ 9.5 40 GYM20RA-E10 a
L * 1 (6J1L3E1)
(6L2L3E1)
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20RA-E10 a
* 1 (6L1L3E1)
(6L2L4E1)
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25RA-E12 a
* 1 (6L1L4E1)
(6N2L4E1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7 ─ 11.5 70 GYM25RA-E12 a
* 1 (6N1L4E1) GYDL50T90F-M25R a
*2 Les dimensions représentées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. En cas d'utilisation d'une autre géométrie
1 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utiisée. Pour plus de détails, reportez-vous à la page F119.
* de plaquette, les valeurs L1, L3, F1 et F2 peuvent varier.

*3 La profondeur de gorge maximale (ar) correspond à la dimension L3.
F112 a : Article stocké.
aType à cartouche modulaire (trous d'arrosage)
90° PIECES DETACHEES
z
F1
&D1
Porte-outil / Porte-outil modulaire ( x 4) x
F2
ar
Fig.4
*
L3 H1
L1 &D4 Vis de fixation Vis de cartouche Clé
GYAR/L20o90A-o06 GY05016S
(Couple de serrage ─ zTKY20R
GYAR/L25o90B-o06 : 5.0N·m)
90°
Fig.3 GYDR/L32o90C-M20L/R GY06013M TS407
zTKY30R
F1
xTKY15D
GYDR/L40o90D-M20L/R : 6.0N·m) : 3.5N·m)
F2
ar
L3
L1 GYDR/L40o90D-M25L/R GY06013M TS55
(Couple de serrage (Couple de serrage zTKY30R
Outil représenté à droite. xTKY25D
GYDR/L50o90F-M25L/R : 6.0N·m) : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette
D4 L1 L3 F1 F2 H1 Géométrie / Référence Plaquette Page

20 125 30 14.5 4.5 18 1
20 180 30 14.5 4.5 18 2
25 125 40 19 6.5 23 1
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0200D020N-GU
32 140 50 22 6.0 30 3
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0200D020N-GS
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0200D020N-GM
40 150 60 28 8.0 37 3 (Plaquette calibre)
40 300 60 28 8.0 37 4
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2G0200D020N-MF
50 300 80 34 9.0 47 4 F014
GY2G0224D015N-MF
20 125 30 14.5 4.5 18 1 ─ 016
20 180 30 14.5 4.5 18 2
25 125 40 19 6.5 23 1 GY2M0200D020N-MS
25 200 40 19 6.5 23 2
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0200D020N-MM
32 250 50 22 6.0 30 4
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0200D100N-BM
40 300 60 28 8.0 37 4
40 150 60 28 8.0 37 3 GY1G0200D020N-GFGS
40 300 60 28 8.0 37 4
50 170 80 34 9.0 47 3
50 300 80 34 9.0 47 4
20 125 30 14.5 4.5 18 1
20 180 30 14.5 4.5 18 2 GY2M0239E020N-GU
25 125 40 19 6.5 23 1 GY2M0250E020N-GU
25 200 40 19 6.5 23 2
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0239E020N-GS
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0250E020N-GS
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0239E020N-GM
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0250E020N-GM
(Plaquette calibre)
40 300 60 28 8.0 37 4
50 170 80 34 9.0 47 3
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2G0239E020N-MF F014
20 125 30 14.5 4.5 18 1 GY2G0250E020N-MF ─ 016
20 180 30 14.5 4.5 18 2 GY2G0274E020N-MF
25 125 40 19 6.5 23 1
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0250E020N-MS
32 140 50 22 6.0 30 3
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0250E020N-MM
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0250E125N-BM
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY1G0239E020N-GFGS
50 170 80 34 9.0 47 3 GY1G0250E020N-GFGS
50 300 80 34 9.0 47 4


séparément.
90°
F1
&D1
F2
ar
Fig.2
L1 &D4
90°
Fig.1
F1
F2
ar
L3
USINAGE DE GORGE

ID
de l'assise W3
(mm)
(R/L) ar
(mm)
3
* D1
(6E2R9F1) GYAR20K90A-F06 a
6 25 (6E1R9F1)
─ ─
GYAR20Q90A-F06 a
(6G2R9F1) GYAR25K90B-F06 a
6 32 ─ ─
(6G1R9F1) GYAR25R90B-F06 a
(6J2R3F1) GYDR32L90C-M20L a
4 ─ 9.5 40 GYM20LA-F10 a
R *1 (6J1R3F1)
(6L2R3F1)
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20LA-F10 a
*1 (6L1R3F1)
(6L2R4F1)
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25LA-F12 a
3.00
*1 (6L1R4F1)
(6N2R4F1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
─
7 11.5 70 GYM25LA-F12 a
F 3.18 *1 (6N1R4F1)
(6E2L9F1)
GYDR50T90F-M25L
GYAL20K90A-F06
a
a
3.24 6 25 (6E1L9F1)
─ ─
GYAL20Q90A-F06 a
(6G2L9F1) GYAL25K90B-F06 a
6 32 ─ ─
(6G1L9F1) GYAL25R90B-F06 a
(6J2L3F1) GYDL32L90C-M20R a
4 ─ 9.5 40 GYM20RA-F10 a
L * 1 (6J1L3F1)
(6L2L3F1)
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
a
a
5.5 ─ 9.5 50 GYM20RA-F10 a
*1 (6L1L3F1)
(6L2L4F1)
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
a
a
7 ─ 11.5 60 GYM25RA-F12 a
*1 (6L1L4F1)
(6N2L4F1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7 ─ 11.5 70 GYM25RA-F12 a
*1 (6N1L4F1)
(6G2R9G1)
GYDL50T90F-M25R
GYAR25K90B-G07
a
a
7 32 (6G1R9G1)
─ ─
GYAR25R90B-G07 a
(6J2R3G1) GYDR32L90C-M20L a
4.5 ─ 11.5 40 GYM20LA-G12 a
* 1 (6J1R3G1)
(6L2R3G1)
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
a
a
6 ─ 11.5 50 GYM20LA-G12 a
R *1 (6L1R3G1)
(6L2R4G1)
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
a
a
7.5 ─ 13 60 GYM25LA-G14 a
*1 (6L1R4G1)
(6N2R4G1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25LA-G14 a
*1 (6N1R4G1) GYDR50T90F-M25L a
4.00
G (6G2L9G1)
4.24 GYAL25K90B-G07 a
─ ─
7 32 (6G1L9G1) GYAL25R90B-G07 a
(6J2L3G1) GYDL32L90C-M20R a
4.5 ─ 11.5 40 GYM20RA-G12 a
* 1 (6J1L3G1)
(6L2L3G1)
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
a
a
6 ─ 11.5 50 GYM20RA-G12 a
L *1 (6L1L3G1)
(6L2L4G1)
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
a
a
7.5 ─ 13 60 GYM25RA-G14 a
*1 (6L1L4G1)
(6N2L4G1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25RA-G14 a
*1 (6N1L4G1) GYDL50T90F-M25R a
*12 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utiisée. Pour plus de détails, reportez-vous à la page F119.

Les dimensions représentées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. En cas d'utilisation d'une autre géométrie

z
F1
&D1
F2
ar
Fig.4
*
L3 H1
GYAR/L20o90A-F06 GY05016S
(Couple de serrage ─ zTKY20R
GYAR/L25o90B-ooo : 5.0N·m)
90°
zTKY30R
F1
xTKY15D
GYDR/L40o90D-M20L/R : 6.0N·m) : 3.5N·m)
F2
ar
L3
GYDR/L50o90F-M25L/R : 6.0N·m) : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette

20 125 30 14.5 4.5 18 1
20 180 30 14.5 4.5 18 2 GY2M0300F030N-GU
GY2M0318F030N-GU
25 125 40 19 6.5 23 1
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0300F020N-GS
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0318F020N-GS
32 250 50 22 6.0 30 4
GY2M0300F030N-GM
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0318F030N-GM
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2G0300F020N-MF
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2G0300F040N-MF
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2G0318F020N-MF F014
GY2G0318F040N-MF
20 125 30 14.5 4.5 18 1 GY2G0324F020N-MF ─ 016
20 180 30 14.5 4.5 18 2
25 125 40 19 6.5 23 1 GY2M0300F020N-MS
GY2M0300F040N-MS
25 200 40 19 6.5 23 2
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0300F020N-MM
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0300F040N-MM
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0300F080N-MM
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0300F150N-BM
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0318F159N-BM
40 300 60 28 8.0 37 4
GY1G0300F020N-GFGS
50 170 80 34 9.0 47 3 GY1G0318F020N-GFGS
50 300 80 34 9.0 47 4
25 125 40 19 6.5 23 1
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0400G030N-GU
32 140 50 22 6.0 30 3
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0400G020N-GS
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0400G030N-GM
40 300 60 28 8.0 37 4
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2G0400G020N-MF
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2G0400G040N-MF
GY2G0400G080N-MF
GY2G0424G020N-MF F014
25 125 40 19 6.5 23 1 ─ 016
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0400G020N-MS
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0400G040N-MS
32 250 50 22 6.0 30 4
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0400G020N-MM
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0400G040N-MM
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0400G080N-MM
40 300 60 28 8.0 37 4
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2M0400G200N-BM
50 300 80 34 9.0 47 4
GY1G0400G020N-GFGS


séparément.
90°
F1
&D1
F2
ar
Fig.2
L1 &D4
90°
Fig.1
F1
F2
ar
L3
USINAGE DE GORGE

ID
de l'assise W3
(mm)
(R/L) ar
(mm)
3
* D1
(6G2R9H1) GYAR25K90B-H07 a
7 32 (6G1R9H1)
─ ─
GYAR25R90B-H07 a
(6J2R3H1) GYDR32L90C-M20L a
4.5 ─ 11.5 40 GYM20LA-H12 a
*1 (6J1R3H1)
(6L2R3H1)
GYDR32S90C-M20L
GYDR40M90D-M20L
a
a
6 ─ 11.5 50 GYM20LA-H12 a
R *1 (6L1R3H1)
(6L2R4H1)
GYDR40T90D-M20L
GYDR40M90D-M25L
a
a
7.5 ─ 13 60 GYM25LA-H14 a
*1 (6L1R4H1)
(6N2R4H1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25LA-H14 a
4.75
*1 (6N1R4H1) GYDR50T90F-M25L a
H 5.00 (6G2L9H1) GYAL25K90B-H07 a

─ ─
5.24 7 32 (6G1L9H1) GYAL25R90B-H07 a
(6J2L3H1) GYDL32L90C-M20R a
4.5 ─ 11.5 40 GYM20RA-H12 a
* 1 (6J1L3H1)
(6L2L3H1)
GYDL32S90C-M20R
GYDL40M90D-M20R
a
a
6 ─ 11.5 50 GYM20RA-H12 a
L *1 (6L1L3H1)
(6L2L4H1)
GYDL40T90D-M20R
GYDL40M90D-M25R
a
a
7.5 ─ 13 60 GYM25RA-H14 a
*1 (6L1L4H1)
(6N2L4H1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25RA-H14 a
*1 (6N1L4H1) GYDL50T90F-M25R a
(6L2R4J1) GYDR40M90D-M25L a
7.5 ─ 13 60 GYM25LA-J14 a
* 1 (6L1R4J1)
(6N2R4J1)
GYDR40T90D-M25L
GYDR50P90F-M25L
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25LA-J14 a
*1 (6N1R4J1) GYDR50T90F-M25L a
6.00
J 6.31 (6L2L4J1) GYDL40M90D-M25R a
6.35 7.5 ─ 13 60 GYM25RA-J14 a
* 1 (6L1L4J1)
(6N2L4J1)
GYDL40T90D-M25R
GYDL50P90F-M25R
a
a
7.5 ─ 13 70 GYM25RA-J14 a
*1 (6N1L4J1) GYDL50T90F-M25R a
*12 Le diamètre de tronçonnage maximal D1 varie en fonction de la plaquette utiisée. Pour plus de détails, reportez-vous à la page F119.

Les dimensions représentées sont celles observées lors de l'utilisation de la plaquette calibre. En cas d'utilisation d'une autre géométrie

z
F1
&D1
F2
ar
Fig.4
*
L3 H1
GY05016S
GYAR/L25o90B-o07 (Couple de serrage ─ zTKY20R
: 5.0N·m)
90°
zTKY30R
F1
xTKY15D
GYDR/L40o90D-M20L/R : 6.0N·m) : 3.5N·m)
F2
ar
L3
GYDR/L50o90F-M25L/R : 6.0N·m) : 5.0N·m)
USINAGE DE GORGE
Plaquette

25 125 40 19 6.5 23 1
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2M0475H040N-GU
32 140 50 22 6.0 30 3 GY2M0500H040N-GU
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0475H030N-GS
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0500H030N-GS
40 300 60 28 8.0 37 4
GY2M0475H040N-GM
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0500H040N-GM
50 170 80 34 9.0 47 3
GY2G0475H020N-MF
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2G0475H040N-MF
GY2G0475H080N-MF
GY2G0500H020N-MF F014
25 125 40 19 6.5 23 1 GY2G0500H040N-MF ─ 016
GY2G0500H080N-MF
25 200 40 19 6.5 23 2 GY2G0524H020N-MF
32 140 50 22 6.0 30 3
32 250 50 22 6.0 30 4 GY2M0500H040N-MS
GY2M0500H080N-MS
40 150 60 28 8.0 37 3
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0500H040N-MM
40 150 60 28 8.0 37 3
GY2M0500H080N-MM
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0475H238N-BM
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2M0500H250N-BM
50 300 80 34 9.0 47 4 GY1G0475H020N-GFGS
GY1G0500H020N-GFGS
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2M0600J040N-GU

40 300 60 28 8.0 37 4 GY2M0635J040N-GU
50 170 80 34 9.0 47 3
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2M0600J030N-GS
GY2M0635J030N-GS
GY2M0600J040N-GM
(Plaquette calibre)
GY2M0635J040N-GM
GY2G0600J020N-MF
GY2G0600J040N-MF
GY2G0600J080N-MF F014
40 150 60 28 8.0 37 3 GY2G0631J020N-MF ─ 016
40 300 60 28 8.0 37 4 GY2G0635J020N-MF
50 170 80 34 9.0 47 3 GY2G0635J040N-MF
50 300 80 34 9.0 47 4 GY2G0635J080N-MF
GY2M0600J040N-MS
GY2M0600J080N-MS
GY2M0600J040N-MM
GY2M0600J080N-MM
GY2M0600J300N-BM
GY2M0635J318N-BM

CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDÉES [Pour Gorge Intérieure]
USINAGE DE GORGE
(Nota 1) le diamètre de coupe de 100 % représente le diamètre de coupe minimal (øD1).
(Nota 2) le graphique de gauche présente les conditions de coupe lorsque l'avance est de 100 %.
105
: 1ère
Diamètre de queue D4 (mm)
recommandation
50
100
40
Avance (%)
95
32
90
25
20 85
80
0 0.05 0.1 0.15 0.2 100 150 200 250
Avance (mm/tour) Diamètre de trou (%)
USINAGE CHARIOTAGE (BRISE-COPEAUX MF)

USINAGE DE GORGE
Profondeur de passe radiale (mm)
3.5 a Pour usiner un trou borgne, il est recommandé d'effectuer un tournage en tirant,
Dimension de l'assise en prenant en compte le dégagement des copeaux.
3.0 J
2.5 H
G
2.0
1.5 F
E
1.0
0.5 D
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Avance (mm/tour)
USINAGE CHARIOTAGE (BRISE-COPEAUX MM/MS)

a Pour usiner un trou borgne, il est recommandé d'effectuer un tournage en tirant,
Profondeur de passe radiale (mm)
4.0
en prenant en compte le dégagement des copeaux.
3.0 J
2.0 G
F
E
1.0
D
0 0.1 0.2 0.3
Avance (mm/tour)
(Nota) les conditions de coupe ci-dessus sont à observer lorsque vous utilisez un porte-à-faux (L) 1.6-2.0 fois plus long que le diamètre de queue (øD4). (L/D = 1.6-2.0)
Lorsque le rapport L/D supérieur à 2.0, réduisez les conditions de coupe.
Dimension de l'assise Attachement

(mm)
2.00
D 2.24 G 4.00
4.24
&D4
2.39 4.75
E 2.50 H 5.00
2.74 5.24
3.00 6.00
F 3.18 J 6.31
3.24 6.35 L
F118
LIMITATION DE LA PROFONDEUR DE GORGE MAXIMALE
●Dans le cas d'un type monobloc

La profondeur de gorge maximale n'est pas limitée par le diamètre
de coupe.
En raison de l'interférence sur cette
●Dans le cas d'un type à cartouche
partie, la profondeur de gorge
La profondeur de gorge maximale est limitée par le diamètre de coupe.
maximale est limitée par le diamètre
de coupe.
•Diamètre de queue = 32 mm (cartouche GYM20) •Diamètre de queue = 40 mm (cartouche GYM20)

12 12
11.5 11.5
11 11
GYM20L/RA-G12 GYM20L/RA-G12
10 GYM20L/RA-H12 10 GYM20L/RA-H12
9 9
8
GYM20L/RA-D10 8 GYM20L/RA-D10
7 GYM20L/RA-E10
GYM20L/RA-E10 7
6 GYM20L/RA-F10 GYM20L/RA-F10
6
5 5.5
4.5 5
4
40 44 55 65 80 90 105 y 50 56 65 80 100 110 130 y
41 48 54
Diamètre de coupe (mm) Diamètre de coupe (mm)
•Diamètre de queue = 40 mm (cartouche GYM25) •Diamètre de queue = 50 mm (cartouche GYM25)
USINAGE DE GORGE

14 14
13 13
GYM25L/RA-G14 GYM25L/RA-G14
12 GYM25L/RA-H14 12 GYM25L/RA-H14
GYM25L/RA-J14 GYM25L/RA-J14
11.5 11.5
11 11
10 10
9 GYM25L/RA-D12 9 GYM25L/RA-D12
GYM25L/RA-E12 GYM25L/RA-E12
8 GYM25L/RA-F12 8 GYM25L/RA-F12
7.5 7.5
7 7
60 69 80 95 125 135 y 70 80 95 100 115 125 160 y

62 75 85
Diamètre de coupe (mm) Diamètre de coupe (mm)

Vitesse
Cuttingde coupe(m/min
Speed )
(m/min)
Matière
Work Material Dureté
Hardness Nuance
Grade
50 100 150 200 250 300
P VP20RT 80 180

Mild Steel < 160HB
NX2525
MY5015 70 170
VP20RT
NX2525 60 140
VP20RT
VP10RT 70 150
160─280HB
MY5015
VP10RT 90 210
160─280HB
NX2525
MY5015 55 135
Acier au carbone
Acier allié
Carbon Steel VP20RT
NX2525 50 110
Alloy Steel
VP20RT
VP10RT 60 120
280HB<
MY5015
VP10RT 80 160
280HB<
NX2525
MY5015 45 105
M VP20RT
NX2525 50 110
M VP20RT
VP10RT 60 120
Stainless Steel < 270HB
K VP20RT
VP10RT 60 140
Résistance
K Fonte grise à la traction VP20RT
VP10RT 70 150
< 300MPa
Tensile Strength
Gray Cast Iron MY5015
VP10RT 90 210
< 300MPa
VP20RT
MY5015 50 110
Résistance
Fonte ductile à la traction VP20RT
VP10RT 60 120
< 800MPa
Tensile Strength
Ductile Cast Iron MY5015
VP10RT 80 160
< 800MPa
S VP20RT
MY5015 30 60
S ─ VP20RT
VP10RT 40 70
HeatAlliage titane
Resistant Alloy
─
Titanium Alloy
RT9010
VP10RT 40 70
H Acier traité
Hardened steel 50HRC< MB8025 60 100
F119
RECOMMANDATIONS SUR LA GORGE INTÉRIEURE

Porte-outil
Attachement
Attachement
USINAGE DE GORGE
aLorsque le porte-à-faux est identique, sélectionnez le corps

d'outil présentant lle plus grand attachement afin de garantir
une fixation suffisamment rigide.
GYM20R/LA-ooo GYM25R/LA-ooo GYM25R/L-ooo

GYM20R/LA-D10 GYM25R/LA-D12
GYM20R/LA-E10 GYM25R/LA-E12
GYM20R/LA-F10 GYM25R/LA-F12
GYM20R/LA-G12 GYM25R/LA-G14
GYM20R/LA-H12 GYM25R/LA-H14 GYM20R/L-ooo
GYM25R/LA-J14
aPour un attachement de 40, si aucune restriction d'utilisation n'existe, aPour un porte-outil intérieur, sélectionnez un des cartouches
sélectionnez un corps d'outil adapté aux cartouches GYM25. répertoriés ci-dessus.

Porte-à-faux
Attachement
F2
L3
aLa profondeur de gorge maximale est limitée à la dimension

L3. Lorsque vous usinez avec des porte-à-faux plus grands,
reportez-vous à la dimension F2 de l'outil utilisé.
F120
a Remarques sur l'usinage multi-fonction (brise-copeaux MF, MS, MM et BM)
Pour les gorges intérieures, les méthodes d'usinages des gorges extérieures peuvent
être utilisées, mais veuillez prendre note des précautions suivantes (F035 – F036).
Liquide de coupe Usinage de trous borgnes
USINAGE DE GORGE
z x
0.5
Pour une évacuation efficace des copeaux, utilisez beaucoup

a Dans la mesure où les copeaux en rubans ont tendance à
a
de liquide de coupe pendant l'usinage s'allonger dans la partie arrière de l'alésage, il est
De plus, pour avoir une meilleure évacuation des copeaux, recommandé de suivre les instructions ci-dessus.
il faut injecter du liquide de coupe jusqu'à ce que l'outil soit La largeur recommandée pour x est de 0.5 mm.
complètement retiré de la pièce.
Usinage de gorges larges

Usinage de gorge
a Lorsque la largeur de l'arête de coupe est 2 fois a Lorsque la largeur de l'arête de coupe est 2 fois inférieure à la
inférieure ou égale à la largeur de la gorge largeur de la gorge
xcz xcz xcz

Copeaux
Liquide de coupe
aSi la profondeur de coupe est inférieure à la largeur de la Lorsque la profondeur de gorge est plus large que l'arête de
a
plaquette, il se forme un bon écoulement des copeaux. Lors coupe, effectuez une plongée en respectant les étapes
d'usinage de gorges par plongée en plusieurs passes, il est ci-dessus, afin de fragmenter les copeaux de manière efficace.
recommandé d'effectuer l'usinage selon les étapes décrites
ci-dessus. Ceci permet d'assurer que le liquide de refroidissement
atteigne l'arête de coupe et élimine facilement les copeaux.
Tournage Consignes d'usinage
v c x z
0.5 0.5
Dans le cas où la
a aPour l'usinage de gorges frontales avec un rayon R sur la pièce Il est conseillé de procéder à
a
fragmentation et le égal à celui de la plaquette, usinez comme indiqué ci-dessus. l'usinage de gorge depuis la
dégagement des copeaux (Si le rayon de la pièce est supérieur au rayon de l'outil, il est partie avant de la pièce.
sont particulièrement préférable de suivre la recommandation d'usinage pour De cette manière, Ceci réduit
importants, il est l'extérieur) la déviation de la pièce.
recommandé d'effectuer a Si la passe dépasse une certaine profondeur, les copeaux peuvent
un chariotage. être plus longs sur la paroi. Dans un tel cas, vous devez augmenter
l'avance et effectuer l'usinage comme expliqué ci-dessus.
F121
A (a)Insérez la vis de
fixation x1pc.
Porte-outil modulaire Cartouche
(d)Clé
(Pour vis de x c
serrage du cartouche
modulaire)
(ex.) GY M20R A - F 10
Série courte,
GY M25R A - F 12 Série moyenne
(4 trous)
(b)Clé
(c)Vis de serrage (Pour vis de fixation Plaquette v
du cartouche de plaquette)
modulaire x4pc. z (ex.) GY2M0300 F 040N-MS
(ex.) GYDL40M90D - M20R GY2M0318 F 030N-GM
GYDL40M90D - M25R Nota 1) c et v sont différents en fonction de la taille de la plaquette.
USINAGE DE GORGE
B C
Vis frontales
(2 vis)
Nota 3)
Veuillez serrer les vis de serrage des Vis frontales
Nota 2) cartouches modulaires dans l'ordre (2 vis)
z et x doivent correspondre. (Voir dessin A) [Vis latérales] → [Vis frontales].
D Nota 4)
Veuillez nettoyer l'assise E
de la plaquette avant
d'installer la plaquette.
Nota 5)
c et v doivent
correspondre. (Voir
dessin A) Nota 6)
Ne serrez pas la vis de fixation de la plaquette sans avoir
inséré la plaquette.
F Ceci évitera d'endommager le cartouche modulaire.
Nota 7)
La vis de fixation de la plaquette est inclinée. Veillez à
Assemblé placer la clé perpendiculairement au serrage de la vis.
F122
INSTALLATION DE LA PLAQUETTE
A (a)Insérez la vis de fixation Porte-outil Plaquette
x1pc.
(b)Clé
(ex.) z
GY2M0300 F 040N - MS
GY2M0318 F 030N - GM
x
(ex.) GYALooo90o - F 06
Nota 1) z et x sont différents en fonction de la taille de la plaquette.
USINAGE DE GORGE
B C
Nota 2)
Veuillez nettoyer l'assise de la plaquette avant d'installer
la plaquette. Nota 4)
Ne serrez pas la vis de fixation de plaquette sans
Nota 3) avoir inséré la plaquette.
z et x doivent correspondre. (Voir dessin A) Ceci évitera d'endommager le porte-outil.
Nota 5)
La vis de fixation de la plaquette est inclinée. Veillez à
Assemblé placer la clé perpendiculairement au serrage de la vis.
F123
Notes
F124
Notes
F125
GORGE EXTERIEURE
UGPORTE-OUTIL
a Fixation plaquette renforcée.
a Attachements et lames, Outils monobloc.
a Largeur gorge 2.2 ─ 5.1mm.
UGHN Tronçonnage, Gorge
W3±0.1
H1
H2
B 7°
L1
150°
Dia. de Prof. de
Largeur Dimensions (mm)
Référence Référence tronçonnage gorge
Bloc
de coupe
Stock max. max.
de commande Plaquette porte-lame
W3
(mm) (mm) (mm) B H2 H1 L1 Clé
UGHN262 a 2o 2.2 50 20 1.60 21.4 26 110 UGS1

263 3o 3.1 75 32.5 2.35 21.4 26 110 UGS1
USINAGE DE GORGE
a KGBN26-20
264 a 4o 4.1 80 35 3.20 21.4 26 110 UGS1 KGBN26-25
265 a 5o 5.1 80 35 4.00 21.4 26 110 UGS1
KGT
322 a 2o 2.2 50 20 1.60 25.0 32 150 UGS1
323 a 3o 3.1 100 45 2.35 25.0 32 150 UGS1 KGBN32-20
324 a 4o 4.1 100 45 3.20 25.0 32 150 UGS1 KGBN32-25
325 a 5o 5.1 120 55 4.00 25.0 32 150 UGS1
BLOC PORTE-LAME Prof. de gorge max. (mm)

60
55
100 50
45 Profondeur de gorge:35 pour
UGHN264/5
40 un diamètre de y
35 UGHN263
30 Profondeur de gorge:32.5 pour
un diamètre de y
25
20 UGHN262
Profondeur de gorge:20 pour
0 50 100 150 200 250 300

Vis de fixation Diamètre matière (mm)
Vis d'attachement Profondeur de gorge:55 pour

UGHN325 un diamètre de y
60
Bride de fixation
Prof. de gorge max. (mm)
xCorps 55 UGHN323/4 Profondeur de gorge:45 pour

45
H
h2
40
h1
35
UGHN322 un diamètre de y
25
h3
l1 20
zAttachement 15
L 110
0 50 100 150 200 250 300
Diamètre matière (mm)
z z *z x
*x
Référence Dimensions (mm)
Stock
de commande
h1 h2 h3 H l1 L Bride de fixation Vis de fixation Clé Vis d'attachement Clé
KGBN26-20 a 20 20 11 45 20 43 KGC1 LS15T TKY25R HSC08016 HKY60R
26-25 a 25 25 6 45 25 48 KGC1 LS15T TKY25R HSC08016 HKY60R
32-20 a 20 20 15.6 52 20 43 KGC1 LS15T TKY25R HSC08016 HKY60R
32-25 a 25 25 10.6 52 25 48 KGC1 LS15T TKY25R HSC08016 HKY60R
(Nota) zAvec la commande d'un bloc sont comprises la bride et la vis.
xAvec la commande d'un attachement sont comprises les vis de fixation.
* Couple de serrage (N • m) : LS15T=8.5, HSC08016=24.0

F126
UGH Tronçonnage, Gorge
øD
F1
F1
B
1(
Ma øD
x. ) 1(
Ma
L1 x. ) L1
W3±0.1 L2 W3±0.1
L2
H2
H1
H2
H3
Outil représenté à droite. UGHR/L1616
Dia. de Prof. de
Stock
Largeur Dimensions (mm)

Référence Référence tronçonnage gorge
de coupe
de commande Plaquette max. max.
W3 D1
R L (mm) (mm) (mm) B H2 L1 L2 H1 F1 H3 Clé
UGHR/L1616H2 a a 2o 2.2 32 ─ 16 16 100 24 16 16.3 20 UGS1

1616H3 3o 3.1 36 ─ 16 16 100 24 16 16.4 20 UGS1
USINAGE DE GORGE
a a
2020K2A a a 2o 2.2 32 ─ 20 20 125 24 20 20.3 ─ UGS1

2020K2 a a 2o 2.2 42 8 20 20 125 25 20 20.3 ─ UGS1
KGT
2020K3A a a 3o 3.1 36 ─ 20 20 125 24 20 20.4 ─ UGS1
2020K3 a a 3o 3.1 58 21 20 20 125 32 20 20.4 ─ UGS1
2525M3 a a 3o 3.1 76 29 25 25 150 42 25 25.4 ─ UGS1
2525M4 a a 4o 4.1 76 29 25 25 150 42 25 25.5 ─ UGS1
PLAQUETTES 40
35
30
25
Revêtu Cermet Carbure 20
Référence
Géométrie
UE6020
NX2525
de commande 15 UGHR1616H2
UTi20T
W3 Re
US735

UGHR1616H3
5 un diamètre de y
0
50 100 150 200 250 300
KGT2N a a s 2.2 0.2 W3±0.1
Re
3N a a a s 3.1 0.2
40
4N a a a s 4.1 0.2 35
5N a a a s 5.1 0.2 25 UGHR2020K3 un diamètre de y
KGT2R a a a s 2.2 0.2 20
15 UGHR2020K2 un diamètre de y
2L a a a s 2.2 0.2 10
UGHR2020K2A
W3±0.1 Profondeur de gorge:0 pour
5 UGHR2020K3A un diamètre de y
3R a a a s 3.1 0.2 Re
0
8° 50 100 150 200 250 300
3L a a a s 3.1 0.2 Diamètre matière (mm)
4R a a a s 4.1 0.2 40
UGHR2525M3/4
4L a a a s 4.1 0.2 35
30
5R a a a s 5.1 0.2 25 un diamètre de y
20
5L a a a s 5.1 0.2 Porte-outil représenté à gauche. 15
(Nota) Plaquette non compatible avec autres porte-outils. 10
5
0
50 100 150 200 250 300

Vitesse de coupe Avance (mm/tour)
Matière Dureté Nuance (m/min) Largeur gorge 2.2mm Largeur gorge 3.1mm Largeur gorge 4.1mm Largeur gorge 5.1mm
UE6020 • NX2525 120 (100 ─ 140) 0.08 (0.06 ─ 0.1) 0.1 (0.08 ─ 0.12) 0.12 (0.1 ─ 0.14) 0.12 (0.1 ─ 0.14)
P Acier Doux < 180HB
UTi20T
180 ─ 280HB UE6020 • NX2525 100 ( 80 ─ 120) 0.05 (0.04 ─ 0.06) 0.08 (0.06 ─ 0.1) 0.1 (0.08 ─ 0.12) 0.1 (0.08 ─ 0.12)
Acier Carbone UTi20T
Alliage Acier 280 ─ 350HB UTi20T 80 ( 60 ─ 100) 0.05 (0.04 ─ 0.06) 0.08 (0.06 ─ 0.1) 0.1 (0.08 ─ 0.12) 0.1 (0.08 ─ 0.12)
M Acier Inoxydable < 200HB US735 80 ( 60 ─ 100) 0.05 (0.04 ─ 0.06) 0.08 (0.06 ─ 0.1) 0.1 (0.08 ─ 0.12) 0.1 (0.08 ─ 0.12)
(Nota) Positionnez l'arête de coupe 0.1mm à 0.2mm au-dessus du centre.

DONNEES TECHNIQUES N001 F127
GORGE EXTERIEURE
MGPORTE-OUTIL
a Fixation rigide par bride.
a Plaquettes positives évitant les broutements et procurant un meilleur état de surface.
MGH Gorge extérieure

ap
B
F1
L1
W3
5°
H1
H2
6°
Stock Prof. de Dimensions (mm)

Largeur gorge
gorge max.
Référence de commande Référence Plaquette
W3 ap
R L (mm) (mm) H1 B L1 H2 F1
1.25 1.2
MGHR/L2020K3315 1.45 1.5 20 20 125 20 20.2
USINAGE DE GORGE
a a
1.5 < W3 < 2.3 3.0

2020K3323 a a
33125 2.3 < W3 < 3.3 3.0 20 20 125 20 20.2
MGTR/L 1.25 1.2
─
33400
2525M3315 a a 1.45 1.5 25 25 150 25 25.2
1.5 < W3 < 2.3 3.0
2525M3323 a a 2.3 < W3 < 3.3 3.0 25 25 150 25 25.2
2525M3333 s a 3.3 < W3 < 4.7 3.0 25 25 150 25 25.2
1.25 1.2 (2.0) *
2020K4315 a a 1.45 1.5 20 20 125 20 20.2
1.5 < W3 < 2.3 * 3.0 (3.5)
2020K4323 a a 2.3 < W3 < 3.3 * 4.5 (4.0) 20 20 125 20 20.2
2020K4333 a a 43125 3.3 < W3 < 4.7 (4.0)* 4.5 (5.0)* 20 20 125 20 20.2
MGTR/L
1.2 (2.0)*
─
43470 1.25
2525M4315 a a 1.45 1.5 25 25 150 25 25.2
1.5 < W3 < 2.3 * 3.0 (3.5)
2525M4323 a a 2.3 < W3 < 3.3 * 4.5 (4.0) 25 25 150 25 25.2
2525M4333 s a 3.3 < W3 < 4.7 4.0 * 4.5 5.0 *
( ) ( ) 25 25 150 25 25.2
44500
2525M4447 a a MGTR/L 4.7 < W3 < 6.3 4.5 25 25 150 25 25.2
─
44600
* Dimensions pour la mise en place de la plaquette CBN
PIECES DETACHEES
*
Référence porte-outil
Bride de fixation Vis de fixation Ressort Clé

MGHR/L2020K3315
MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R
─
MGHR/L2525M4447
* Couple de serrage (N • m) : HBH06020=7.0

F128
PLAQUETTES
Revêtu Cermet Carbure CBN Largeur
gorge
VP20MF
NX2525
MB8025
UTi20T
Référence de commande Géométrie
L3 D1 S1 Re
W3
(mm)
R L R L R L R
MGTR/L33125 s s s a a 1.25 1.2 9.525 4.76 0.2 MGTR/L...
33145 s s s a s 1.45 1.5 9.525 4.76 0.2
33150 s s s s a a 1.5 3 9.525 4.76 0.2
33175 s s s s a a 1.75 3 9.525 4.76 0.2
33200 s s s s a a 2 3 9.525 4.76 0.2
33230 s s a a 2.3 3 9.525 4.76 0.2
USINAGE DE GORGE
33250 s s s s a a 2.5 3 9.525 4.76 0.3
33270 s s a s 2.7 3 9.525 4.76 0.3
33280 s s a s 2.8 3 9.525 4.76 0.3
33300 s s s s a a 3 3 9.525 4.76 0.3
33320 s s a 3.2 3 9.525 4.76 0.3
L3
S1
33330 s a s 3.3 3 9.525 4.76 0.3 Re
W3±0.025
33350 s s s a s 3.5 3 9.525 4.76 0.3
33400 s s s s a a 4 3 9.525 4.76 0.3
43125 s s s s a a s 1.25 1.2 12.7 4.76 0.2
D1
43145 s s s a s 1.45 1.5 12.7 4.76 0.2
43150 s s s a a a s 1.5 3 12.7 4.76 0.2
Plaquette
43175 s s s s a a 1.75 3 12.7 4.76 0.2 représentée à droite.
43200 s s s a a a s 2 3 12.7 4.76 0.2
43230 s s a s a a 2.3 3 12.7 4.76 0.2
43250 s s s s a a s 2.5 4.5 12.7 4.76 0.3 L3
Re
S1
W3 ±0.03
43260 s s s a a 2.6 4.5 12.7 4.76 0.3
43270 s s a s 2.7 4.5 12.7 4.76 0.3
43280 s s a a 2.8 4.5 12.7 4.76 0.3
D1
43300 s s s s a a s 3 4.5 12.7 4.76 0.3
43320 s a a 3.2 4.5 12.7 4.76 0.3
43330 s s a a 3.3 4.5 12.7 4.76 0.3 A droite uniquement.
43350 s s s s a a s 3.5 4.5 12.7 4.76 0.3
43400 s s s a a s 4 4.5 12.7 4.76 0.3
43420 s s s a a 4.2 4.5 12.7 4.76 0.4
43430 s s s a a 4.3 4.5 12.7 4.76 0.4
43450 s s a s a a 4.5 4.5 12.7 4.76 0.4
43470 s s s s a s 4.7 4.5 12.7 4.76 0.4
44500 s s a s 5 4.5 12.7 6.35 0.4
44550 s a 5.5 4.5 12.7 6.35 0.4
44600 s a a 6 4.5 12.7 6.35 0.4

GORGE EXTERIEURE
SMG PORTE-OUTIL
a Fixation par vis.
a Plaquettes positives évitant les brouttements et procurant un meilleur état de surface.
a Adaptée aux opérations de filetage et à l'usinage de gorges étroites.
SMGH Gorge extérieure, Filetage
B
1.5° F1
1.5° F1
L2 L2
2.5
2.5
5° 5°
H2
H1
H1
H2
H3
6° 3.5 L1
L1 6°
Outil à droite uniquement.
Stock Référence Plaquette Dimensions (mm)

*
R H1 B L1 L2 H2 F1 H3 Vis de
Gorge Filetage fixation Clé
SMGHR1010E16 s 10 10 70 16.5 10 12 14 FC400890T TKY10F

1212F16 12 12 80 16.5 12 16 14 FC400890T TKY10F
USINAGE DE GORGE
s
SMGTR
SMTTR
1616H16 s 16×2ooo 16 16 100 20 16 20 ─ FC400890T TKY10F
160360oo
16×2oooC
2020K16 s 20 20 125 20 20 25 ─ FC400890T TKY10F
2525M16 s 25 25 150 20 25 32 ─ FC400890T TKY10F
PLAQUETTES SMG (GORGE)

Cermet Carbure Largeur
gorge
L3 D1 S1 C
NX2525
UTi20T
W3
HTi10
(mm)
SMGTR16X2050 s 0.5 1.5 9.525 2 ─

16X2060 s s s 0.6 1.5 9.525 2 ─
16X2050C s s s 0.5 1.5 9.525 2 0.05
16X2060C s s s 0.6 1.5 9.525 2 0.05 ø4.5
L3
16X2070C s s s 0.7 2 9.525 2 0.05 C
W3 +0.05
S1
0
16X2075C s s s 0.75 2 9.525 2 0.05

16X2080C s s s 0.8 2 9.525 2 0.1
16X2090C s s s 0.9 2 9.525 2 0.1
D1
16X2095C s s s 0.95 2 9.525 2 0.1

16X2100C s s s 1 2.5 9.525 2 0.1
16X2110C s s s 1.1 2.5 9.525 2 0.1
16X2120C s s s 1.2 2.5 9.525 2 0.1
16X2130C s s s 1.3 2.5 9.525 2 0.1
PLAQUETTES SMT (FILETAGE) CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDEES

Stock Dimensions Vitesse de coupe Avance
Matière Dureté Nuance (m/min)
Carbure (mm) (mm/tour)
Référence Pas filetage 100 0.07
Géométrie P Acier Carbone UTi20T (80 ─ 120) (0.03 ─ 0.1)
de commande (mm)
UTi20T
180 ─ 280HB
Re Alliage Acier NX2525 130 0.07
(100 ─ 160) (0.03 ─ 0.1)
M Acier
< 200HB UTi20T 130 0.1
SMTTR16036001 s 0.1 1.0 ─ 1.5 Inoxydable (100 ─ 160) (0.05 ─ 0.15)
3.18
60°
Re
16036002 s 0.2 1.75 ─ 2.0 K Fonte Grise
Résistance à la traction UTi20T 100 0.1
< 350MPa HTi10 (80 ─ 120) (0.05 ─ 0.15)
9.525
Alliage 350 0.1

N aluminium ─ HTi10 (300 ─ 400) (0.05 ─ 0.15)
Bronze ─ HTi10 250 0.1
(200 ─ 300) (0.03 ─ 0.15)
(Nota) Arrosage recommandé. Acrylic ─ HTi10 250 0.1
(200 ─ 300) (0.03 ─ 0.15)

F130
GORGE INTERIEURE
MICRO-MINI TWIN
y CG (Gorge Intérieure)
F1
W3±0.03 Re Re
F2
øD1 øD4 H1
L10
L1
L2
*Uniquement pour CG03ooRS-ooB

Stock Diamètre Prof. de
Référence Brise- de coupe Largeur
gorge gorge Dimensions (mm)
Carbure micro grain Revêtu min. max.
de commande copeaux D1 W3 F2
TF15 VP15TF (mm) (mm) (mm) Re D4 L1 L10 L2 F1 H1
CG0305RS-10 s s Sans 3 1 1 0.05 3 50 5 6 1.3 2.7
0305RS-10B s s Avec 3 1 1 0.05 3 50 5 6 1.3 2.7
0306RS-20 s s Sans 3 2 1 0.1 3 50 6 6 1.3 2.7
USINAGE DE GORGE
0306RS-20B s s Avec 3 2 1 0.1 3 50 6 6 1.3 2.7
03RS-10 a a Sans 3 1 1 0.05 3 50 10 6 1.3 2.7
03RS-10B a a Avec 3 1 1 0.05 3 50 10 6 1.3 2.7
03RS-20 a a Sans 3 2 1 0.1 3 50 11 6 1.3 2.7
03RS-20B a a Avec 3 2 1 0.1 3 50 11 6 1.3 2.7
0407RS-10 s s Sans 4 1 1.5 0.05 4 60 7 7 1.8 3.6
0407RS-10B s s Avec 4 1 1.5 0.05 4 60 7 7 1.8 3.6
0408RS-20 s s Sans 4 2 1.5 0.1 4 60 8 7 1.8 3.6
0408RS-20B s s Avec 4 2 1.5 0.1 4 60 8 7 1.8 3.6
04RS-10 a a Sans 4 1 1.5 0.05 4 60 15 7 1.8 3.6
04RS-10B a a Avec 4 1 1.5 0.05 4 60 15 7 1.8 3.6
04RS-20 a a Sans 4 2 1.5 0.1 4 60 16 7 1.8 3.6
04RS-20B a a Avec 4 2 1.5 0.1 4 60 16 7 1.8 3.6
0510RS-10 s s Sans 5 1 2 0.05 5 70 10 8 2.3 4.5
0510RS-10B s s Avec 5 1 2 0.05 5 70 10 8 2.3 4.5
0511RS-20 s s Sans 5 2 2 0.1 5 70 11 8 2.3 4.5
0511RS-20B s s Avec 5 2 2 0.1 5 70 11 8 2.3 4.5
05RS-10 a a Sans 5 1 2 0.05 5 70 20 8 2.3 4.5
05RS-10B a a Avec 5 1 2 0.05 5 70 20 8 2.3 4.5
05RS-20 a a Sans 5 2 2 0.1 5 70 21 8 2.3 4.5
05RS-20B a a Avec 5 2 2 0.1 5 70 21 8 2.3 4.5
0610RS-10 s s Sans 6 1 2 0.05 6 75 10 8 2.8 5.4
0610RS-10B s s Avec 6 1 2 0.05 6 75 10 8 2.8 5.4
0611RS-20 s s Sans 6 2 2 0.1 6 75 11 8 2.8 5.4
0611RS-20B s s Avec 6 2 2 0.1 6 75 11 8 2.8 5.4
06RS-10 a a Sans 6 1 2 0.05 6 75 20 8 2.8 5.4
06RS-10B a a Avec 6 1 2 0.05 6 75 20 8 2.8 5.4
06RS-20 a a Sans 6 2 2 0.1 6 75 21 8 2.8 5.4
06RS-20B a a Avec 6 2 2 0.1 6 75 21 8 2.8 5.4
0712RS-10 s s Sans 7 1 2 0.05 7 85 12 8 3.3 6.4
0712RS-10B s s Avec 7 1 2 0.05 7 85 12 8 3.3 6.4
0713RS-20 s s Sans 7 2 2 0.1 7 85 13 8 3.3 6.4
0713RS-20B s s Avec 7 2 2 0.1 7 85 13 8 3.3 6.4
07RS-10 a a Sans 7 1 2 0.05 7 85 25 8 3.3 6.4
07RS-10B a a Avec 7 1 2 0.05 7 85 25 8 3.3 6.4
07RS-20 a a Sans 7 2 2 0.1 7 85 26 8 3.3 6.4
07RS-20B a a Avec 7 2 2 0.1 7 85 26 8 3.3 6.4

GORGE INTERIEURE
MICRO-MINI TWIN
Vitesse de coupe Avance (mm/tour) Longueur de sortie
Matière (m/min) recommandée
CG03RS/CG04RS CG05RS/CG06RS/CG07RS (mm)
P Acier carbone, Alliage acier
180 ─ 280HB 80 (40 ─ 120) 0.02 (0.01 ─ 0.03) 0.03 (0.01 ─ 0.05) Type CG micro mini twin
M Acier Inoxydable 80 (40 ─ 120) 0.02 (0.01 ─ 0.03) 0.03 (0.01 ─ 0.05)
< 200HB
K Fonte Grise 80 (40 ─ 120) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.03 (0.01 ─ 0.05)
< 350MPa
L10+2 (mm)
Porte-
N Métaux non-ferreux 120 (80 ─ 160) 0.03 (0.01 ─ 0.05) 0.05 (0.01 ─ 0.08) outil
(Nota) Arrosage recommandé.

a Pour les applications générales / petits tours automatiques :
Pour éviter l'ébrèchement de la seconde arête de coupe, veillez à l'insérer avec précaution dans
a fig. 1
USINAGE DE GORGE
Arête de coupe
Quand on utilise ce type de porte-outil, il est possible d'endommager la partie tranchante de la

s fig. 2 3ème vis de serrage
serrage. Assurez-vous également qu'il n'y ai pas de vis de serrage au niveau de la seconde arête 1 2 3
Lorsque vous utilisez un porte-outil Mitsubishi avec une sortie d'outil de 5 fois le diamètre, veillez à
e
Point d'insertion 2ème arête de coupe
La valeur de la force de serrage est de 2.0Nm.
Lorsque vous utilisez un porte-outil carré :

a
fig. 3
Quand vous installez le grain dans le porte-outil, ajuster la vis de serrage, en vous assurant que le
a
plat sur le porte-outil est parallèle au plat de référence de la Micro-Mini TWIN. Voir la fig. 3.
Assurez-vous que les vis sont serrées en fonction des valeurs de serrage recommandées. Voir
s
tableau page F109. Fourreau de fixation
Plaquette
Ne pas serrer la vis de fixation sans la Micro-Mini TWIN en place, risque de déformation de la
d pour grain monobloc
bride.
F132
OUTIL DE TYPE ROND
3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7

øD8 5 S1 S2
øD5
øD4
øD5
10
x c z 10 x c
z S3
v L1
20
L1
RBH158ooN, RBH16ooN,
Dimensions (mm)
*
MICRO-MINI MICRO-MINI TWIN 1 Vis de fixation
Stock
Référence
Clé
Couple
de commande D4 D8 D5 L1 S1 S2 S3 C CG z x c v (N•m)
RBH15820N s 15.875 2 15 100 10 ─ ─ ─ B B ─ ─ HKY20F 2.0

15830N s 15.875 3 15 100 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
USINAGE DE GORGE
15840N s 15.875 4 15 100 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15850N s 15.875 5 15 100 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15860N s 15.875 6 15 100 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15870N s 15.875 7 15 100 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
15880N s 15.875 8 15 100 20 20 ─ ─ D D D ─ HKY20F 2.0
RBH1620N a 16 2 15 100 10 ─ ─ ─ B B ─ ─ HKY20F 2.0
1630N a 16 3 15 100 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1640N a 16 4 15 100 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1650N a 16 5 15 100 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1660N a 16 6 15 100 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1670N a 16 7 15 100 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) A A A ─ HKY20F 2.0
1680N s 16 8 15 100 20 20 ─ ─ D D D ─ HKY20F 2.0
RBH19020N s 19.05 2 18 125 10 ─ ─ ─ C C ─ ─ HKY20F 2.0
19030N s 19.05 3 18 125 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) B B B ─ HKY20F 2.0
19040N s 19.05 4 18 125 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) B B B ─ HKY20F 2.0
19050N s 19.05 5 18 125 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) B B B ─ HKY20F 2.0
19060N s 19.05 6 18 125 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) B B B ─ HKY20F 2.0
19070N s 19.05 7 18 125 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) B B B ─ HKY20F 2.0
19080N s 19.05 8 18 125 20 20 ─ ─ A A A ─ HKY20F 2.0
RBH2020N s 20 2 11 125 10 ─ ─ ─ A A ─ ─ HKY20F 2.0
2030N s 20 3 12 125 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) A A B ─ HKY20F 2.0
2040N s 20 4 13 125 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2050N s 20 5 14 125 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2060N s 20 6 15 125 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2070N s 20 7 16 125 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) A B B ─ HKY20F 2.0
2080N s 20 8 17 125 20 20 ─ ─ A A A ─ HKY20F 2.0
RBH2220N s 22 2 11 125 10 ─ 10 ─ A B ─ A HKY20F 2.0
2230N s 22 3 12 125 10 10 10 03FR-BLS 03RS- oo(B) A B C A HKY20F 2.0
2240N s 22 4 13 125 15 15 12.5 04FR-BLS 04RS- oo(B) A B B A HKY20F 2.0
2250N s 22 5 14 125 15 15 12.5 05HR-BLS 05RS- oo(B) A B B A HKY20F 2.0
2260N s 22 6 15 125 15 15 15 ─ 06RS- oo(B) A B B A HKY20F 2.0
2270N s 22 7 16 125 20 20 15 ─ 07RS- oo(B) A B B A HKY20F 2.0
2280N s 22 8 17 125 20 20 15 ─ A B B A HKY20F 2.0
RBH2520N s 25 2 11 150 10 ─ ─ ─ A B ─ ─ HKY20F 2.0
2530N s 25 3 12 150 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) A B C ─ HKY20F 2.0
2540N s 25 4 13 150 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2550N s 25 5 14 150 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2560N s 25 6 15 150 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2570N s 25 7 16 150 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
2580N s 25 8 17 150 20 20 ─ ─ A B B ─ HKY20F 2.0
RBH25420N s 25.4 2 11 150 10 ─ ─ ─ A B ─ ─ HKY20F 2.0
25430N s 25.4 3 12 150 10 10 ─ 03FR-BLS 03RS- oo(B) A B C ─ HKY20F 2.0
25440N s 25.4 4 13 150 15 15 ─ 04FR-BLS 04RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25450N s 25.4 5 14 150 15 15 ─ 05HR-BLS 05RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25460N s 25.4 6 15 150 15 15 ─ ─ 06RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25470N s 25.4 7 16 150 20 20 ─ ─ 07RS- oo(B) A C C ─ HKY20F 2.0
25480N s 25.4 8 17 150 20 20 ─ ─ A B B ─ HKY20F 2.0
* 1 Références des vis de serrage A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008, D=HSS04003

F133
GORGE INTERIEURE
OUTIL DE TYPE CARRÉ

45°
8
S2
F1
10 (Attache)
20
L3 100
10
10
Dimensions (mm)
Référence MICRO-MINI TWIN CG MICRO-MINI TWIN Vis de Couple

Stock Clé (N•m)
de commande CG fixation
B F1
L3
Largeur de
* Largeur de S2
tranchant 1mm tranchant 2mm
SBH1030R s 13.8 13.8 13 ─ 17.5 (14) 14 ─ 16.5 (15) 14 03RS-10(B), 03RS-20(B) HSC05012 HKY40R 9.5
USINAGE DE GORGE
1040R s 14.7 14.8 18 ─ 22.5 (19) 19 ─ 21.5 (20) 15 04RS-10(B), 04RS-20(B) HSC05012 HKY40R 9.5
1070R s 17.4 17.8 28 ─ 38 (29) 29 ─ 37 (30) 18 07RS-10(B), 07RS-20(B) HSC05012 HKY40R 9.5
* L3 est la longueur de sortie pour un serrage suffisant, et ( ) est la longueur recommandée pour l'usinage général des aciers.
F134 PIÈCES DÉTACHÉES M001

MICRO-MINI
a Carbure monobloc avec diamètre de coupe minimum de 3.2mm.
a l/d est égal à 5 fois le diamètre.
a L'arête de coupe peut être affûtée au profil désiré.
a Approprié pour un large choix d'opérations incluant filetage et gorge.
MICRO-MINI STANDARD (BARRE EN CARBURE MONOBLOC)

Stock Min. Prof. de
Dimensions (mm) Diamètre gorge
Référence Carbure de coupe max. Géométrie
de commande micro grain
F2
TF15 W3 D4 L1 L2 (mm) (mm)
C03FR-BLS s 2.0 3 80 15 3.2 1.0 øD4 Diamètre d'attachement

4°
øD4
C04FR-BLS s 2.5 4 80 20 4.2 1.5 Méplat
øD4
C05HR-BLS s 3.0 5 100 25 5.2 2.0 Méplat W3
F2
L2
L1
USINAGE DE GORGE
Vitesse de coupe Avance Profondeur de coupe Dépassement Préparation d'arête
Matière
P Acier Carbone, Alliage Acier

(m/min) (mm/tour) (mm) (l /d)
*
Rayon de pointe ou C Arête de coupe
*
180 ─ 280HB 40 (30 ─ 50) 0.05 ( ─ 0.1) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 5 0.1 ─ 0.5 0.01 ─ 0.05
Acier Inoxydable 40 (30 ─ 50) 0.05 ( ─ 0.1) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 0 ─ 0.03
M < 200HB
5 < 0.4
K Fonte Grise 40 (30 ─ 50) 0.05 ( ─ 0.05) 0.2 (0.1 ─ 0.3) 5 0.1 ─ 0.5 0.01 ─ 0.05
< 350MPa
N Métaux non-ferreux 80 (60 ─ 100) 0.05 ( ─ 0.1) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 5 0.1 ─ 0.5 0 ─ 0.03
* L'arête de coupe n'est pas préparée. Chanfreinez l'arête de coupe en fonction de la matière à usiner.
y AFFUTAGE ARETE DE COUPE
a Les barres MICRO-MINI peuvent être utilisées pour les alésages et les gorges. Elles peuvent aussi être affûtées. (Voir ci-dessous)
a Pour le réaffûtage, utiliser des meules diamants # 250 ─ # 400. Réaffûter selon l'application en respectant les données ci-dessous.
Alésage Gorge Filetage

Application
1°–2° Largeur gorge

Angle filet
(Affûtage)
Affûtage
Exemples d'affûtage
1°–2°
25°
25° 20° 35°
20°
Affûtage 0.5 – 0.8 4° 4° Affûtage Affûtage
0. 5 –0.8 W 60°
0.3 – 0.5 Rayon de pointe 4°
(Affûtage)
6° Dépouille sur les 19° 19°

6° deux faces

GORGE INTERIEURE
FBARRES
a Dia. de coupe min. 10mm.
a Fixation par vis.
a Applications variées.
a Prof. de gorge max. : 3mm.
FSL51 Gorge intérieure, Filetage, Alésage

1 arête de coupe (FSL5108R,5110R) 2 arêtes de coupe (FSL5112R,5114R,5116R)
F1
F1
2° 2° 2° 2°
W3 H1
10° L2 W3 H1
L1 øD4 5° L2
L1 øD4

Min. Prof. de *
Référence Diamètre gorge
de commande de coupe max.
R Gorge Filetage D4 L1 L2 F1 H1 W3 (mm) (mm) Vis de Clé
fixation
FSL5108R a 10ooL 1001L 8 125 30 4.8 7 1.2 10 1.0 TS25 TKY08F
MLG MLT 1.5
5110R 10ooL 1001L 10 150 40 5.8 9 12 1.0 TS25 TKY08F
USINAGE DE GORGE
a 2.0
5112R a 14ooL 1401L 12 180 50 6.8 10.8 1.5 14 2.0 TS32 TKY08F
MLG MLT 2.0
5114R a 14ooL 1401L 14 180 60 7.8 12.4 3.0 16 2.0 TS32 TKY08F
2.0
5116R a MLG 20ooL MLT 2001L 16 200 70 9.7 14 3.0 20 3.0 TS43 TKY15F
4.0
FSL52 (Corps Carbure) Gorge intérieure, Filetage

1 arête de coupe (FSL5208R,5210R) 2 arêtes de coupe (FSL5212R,5214R,5216R)
F1
F1
2° 2° 2° 2°
W3 H1
10° L2 W3 H1
L1 øD4 5° L2
L1 øD4

Min. Prof. de *
Référence Diamètre gorge
de commande de coupe max.
R Gorge Filetage D4 L1 L2 F1 H1 W3 (mm) (mm) Vis de Clé
fixation
FSL5208R a 10ooL 1001L 8 125 60 4.8 7 1.2 10 1.0 TS25 TKY08F
MLG MLT 1.5
5210R a 10ooL 1001L 10 150 70 5.8 9 2.0 12 1.0 TS25 TKY08F
5212R a 14ooL 1401L 12 180 80 6.8 10.8 1.5 14 2.0 TS32 TKY08F
MLG MLT 2.0
5214R a 14ooL 1401L 14 180 85 7.8 12.4 3.0 16 2.0 TS32 TKY08F
2.0
5216R s MLG 20ooL MLT 2001L 16 200 115 9.7 14 3.0 20 3.0 TS43 TKY15F
4.0

F136
PLAQUETTES
Largeur gorge Revêtu Carbure Dimensions (mm)
Application
Pas filetage
UP20M
UTi20T
W3 L1 L2 L3 S1 Re C
(mm)
1.2 MLG1012L a 7 5 1 2.38 ─ 0.1 MLG...L
W3±0.025
1.5 1015L a 7 5 1 2.38 ─ 0.1
L3
2 1020L a 7 5 1 2.38 ─ 0.1
2°
S1
C
2°
L1
15°
L2
Gorge
USINAGE DE GORGE
1.5 MLG1415L a 11.8 6.5 2 4.76 ─ 0.1 MLG...L
W3±0.025
2 1420L a 11.8 6.5 2 4.76 ─ 0.1
L3
3 1430L a 11.8 6.5 2 4.76 ─ 0.1
2°
S1
2 2020L a 16.8 9.03 3 6.35 ─ 0.1
C
2°
3 2030L a 16.8 9.03 3 6.35 ─ 0.1
L1
4 2040L a 16.8 9.03 3 6.35 ─ 0.1 20°
L2
Pas 1.5 ─ 2.0 MLT1001L s a 7 5 ─ 2.38 0.1 ─ MLT
Pas 1.5 ─ 2.5 1401L s a 11.8 6.5 ─ 4.76 0.1 ─
Pas 1.5 ─ 3.5 2001L s a 16.8 9.03 ─ 6.35 0.1 ─
60°
S1
Filetage
Re
L1
15°
L2
Vitesse de coupe Avance (mm/tour)
Matière Dureté Nuance (m/min) 1.2, 1.5mm 2.0mm 3.0mm 4.0mm
P Acier Carbone 180 ─ 280HB UP20M • UTi20T 90 (60 ─ 120) 0.05 (0.02 ─ 0.08) 0.05 (0.02 ─ 0.08) 0.05 (0.02 ─ 0.08) 0.05 (0.02 ─ 0.08)
Alliage Acier 280 ─ 350HB UP20M • UTi20T 80 (50 ─ 100) 0.03 (0.02 ─ 0.04) 0.03 (0.02 ─ 0.04) 0.03 (0.02 ─ 0.04) 0.03 (0.02 ─ 0.04)

LEXIQUE FILETAGE
a Mode de classification
zClassé selon applications extérieures ou intérieures.
xSous-classification en fonction des séries de produit.
(Se référer à I'index page suivante.)
SCHEMA INDIQUANT LES APPLICATIONS DE COUPE

décrit les modes d'usinages compatibles tels
que les filetages extérieurs et intérieurs.
PORTE OUTIL
indique les lettres initiales pour les références
de commande et les applications de coupe.
DESIGNATION INDICATION POUR APPLICATION
PRODUIT EXTERIEURE/INTERIEURE
CARACTERISTIQUES PLAQUETTES COMPATIBLES
SECTION PRODUIT indique l'état de stock, les dimensions, etc.…
CARACTERISTIQUES PRODUIT des plaquettes compatibles.
FILETAGE EXTERIEUR FILETAGE
MMTE PORTE MMT PLAQUETTES CLASSE-M

a Profils divers.
OUTIL a Disponible avec arête de coupe avec arasage de filet.

a Possibilité de changer l'angle d'hélice en changeant I'assise. AVEC BRISE-COPEAUX 3-D
MMTE Filetage extérieur
EXTERIEUR
Z2
Total
F1
B
Pas
F1
prof.
Type
Référence Géométrie
VP20RT
VP15TF
1.5° Z1 de coupe
L2 D1 S1 Z1 Z2 Re
A L1 L1 mm filet/pouce (mm)
Détail A MMT16ERA60-S a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 ─ Profil partiel
10°
Profil partiel à 60°
(Voir les pages G014 à G020
pour les dimensions Z1, Z2.) 16ERG60-S a 1.75 ─ 3.0 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
H2
H1
Porte-outil à droite uniquement.
* * z
Stock

Référence x
plaquette
R H1 B L1 L2 H2 F1 deBride Vis
fixation de fixation Circlips Vis d'assise Assise Clé
zTKY15F MMT16ERA55-S a 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─ Profil partiel
MMTER1212H16-C a 12 12 100 25 12 16 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R

zTKY15F
16ERG55-S a 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─
1616H16-C a 16 16 100 25 16 20 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
2020K16-C a MMT16ER 20 20 125 26 20 25 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
ooooo zTKY15F
2525M16-C a 25 25 150 28 25 32 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
zTKY15F
3232P16-C a 32 32 170 32 32 40 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
FILETAGE
FILETAGE
zTKY20F
MMTER2525M22-C a MMT22ER 25 25 150 32 25 32 SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 xHKY25R MMT16ER100ISO-S a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61 Profil plein
zTKY20F
3232P22-C ooooo 32 32 170 32 32 40 SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 16ER125ISO-S 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77
Métriques ISO
a a a
xHKY25R
(Nota) Suivant l'angle d'hélice, sélectionnez l'assise dans le tableau ci-dessous. (Vendue séparément) 16ER150ISO-S a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92
16ER175ISO-S 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07
* Couple de serrage (N • m) : SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2
16ER200ISO-S
a
a
a
a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23
ASSISE 16ER250ISO-S a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53
16ER300ISO-S a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84
Angle Stock Inclinaison
de l'angle Porte-outil
Angle Stock Inclinaison
de l'angle Porte-outil
d'hélice Référence ('°) compatible
d'hélice Référence ('°) compatible
MMT16ER160UN-S a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97 Profil plein
(%°) R (%°) R
16ER140UN-S 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11
UN Américain
a
─1.5° CTE32TN15 a ─3° ─1.5° CTE43TN15 a ─3°
16ER120UN-S a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30
─0.5° N05 a ─2° ─ 0.5° N05 a ─2° Plaquette
0.5° P05 a ─1° MMTER 0.5° P05 a ─1° MMTER Inclinaison
1.5° P15 a 0° ooooo 1.5° P15 a 0° ooooo de l'angle Assise
16-C 22-C ( '°)
2.5° P25 a 1° 2.5° P25 a 1°
3.5° P35 a 2° 3.5° P35 a 2°
P45 P45 MMT16ER190W-S 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 Profil plein
Whitworth pour BSW, BSP
4.5° a 3° 4.5° a 3° a
L'assise standard est livrée avec le porte-outil. 16ER140W-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
16ER110W-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
IDENTIFICATION
MMT E R 12 12 H 16 C MMT16ER190BSPT-S a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 Profil plein
Désignation Application Sens de l'outil Dimension 16ER140BSPT-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
Taille outil (mm) Longueur outil
(Hauteur et largeur) plaquette Type de fixation 16ER110BSPT-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48
E Extérieur R A droite (mm) (mm)
BSPT
12 12 H 100 16 9.525 C Fixation à bride

16 16 K 125 22 12.7
20 20 M 150
25 25 P 170
32 32 R 200
IDENTIFICATION
40 40
MMT 16 E R 050 ISO S S

Plaquettes Classe-M avec
brise-copeaux 3-D
Désignation Sens de l'outil Pas Type de filetage
Matière Dureté Nuance Vitesse de coupe (m/min) Matière Dureté Nuance Vitesse de coupe (m/min) R A droite 60 Profil partiel à 60°
100 1.0mm 0.5─ 1.5mm
P VP10MF 150 (70 ─ 230) S VP10MF 45 (15 ─ 70) A ou 55 Profil partiel à 55°
Diamètre Application 125 1.25mm
Acier doux < 180HB VP15TF 100 (60 ─ 140) Alliage réfractaire ─ VP15TF 48─ 16 filet/pouce ISO Métriques ISO
30 (20 ─ 40) Cercle Inscrit
VP20RT 80 (60 ─ 100) VP20RT (mm) E Extérieur 150 1.5mm W Whitworth pour BSW, BSP
1.75─ 3.0mm
VP10MF 140 (80 ─ 200) VP10MF 60 (40 ─ 80) 11 6.35 I Intérieur 175 1.75mm G ou BSPT BSPT
Acier carbone 180 ─ 280HB VP15TF 100 (60 ─ 140) Alliage titane ─ VP15TF 16 9.525 14─ 8 filet/pouce UN UN Américain
Acier allié 45 (25 ─ 65) 200 2.0mm
VP20RT 80 (60 ─ 100) VP20RT
VP15TF VP10MF 50 (30 ─ 70) 250 2.5mm
M Acier inoxydable < 200HB 80 (40 ─ 120) H Acier trempé 45 ─ 55HRC
VP20RT VP15TF 40 (20 ─ 60) 300 3.0mm
K Résistance à la traction VP10MF 140 (80 ─ 200)
Fonte grise < 350MPa VP15TF 90 (60 ─ 120)
a : Article stocké. s : Article standard Japon. a : Article stocké.

G012 G014 PROFONDEUR DE COUPE STANDARD G036
LEGENDE ETAT DE STOCK REFERENCE PAGE

est indiquée en bas à gauche · PIECES DETACHEES
de chaque double-page. · PROFONDEUR DE COUPE STANDARD
indique les pages, en bas à droite de chaque
double-page.
CARACTERISTIQUES PRODUIT
indique les références, l'état de stock
IDENTIFICATION
selon outil à droite/gauche, les
plaquettes compatibles, les dimensions CONDITIONS DE COUPE RECOMMANDEES
du porte-outil et les pièces détachées. pour chaque matière, indique les conditions
de coupe recommandées en fonction du classement ISO
des nuances de coupe P, M, K, N, S et H.
G000
TOURNAGE
OUTILS DE FILETAGE
CLASSIFICATION (EXTERIEUR)..................................................................... G002
CLASSIFICATION (INTERIEUR)...................................................................... G003
CORRESPONDANCE DES REFERENCES DE FILETAGE SUIVANT PAS
EXTERIEUR........................................................................................ G004
INTERIEUR......................................................................................... G006
FILETAGE STANDARD ET PLAQUETTES CORRESPONDANTES▪PORTE-OUTILS.... G008
CARACTERISTIQUES DE LA SERIE MMT..................................................... G010
OUTILS DE FILETAGE
FILETAGE EXTERIEUR
PORTE-OUTIL MMTE................................................................................ G012
PORTE-OUTIL MT..................................................................................... G022
PORTE-OUTIL SMG.................................................................................. G024
FILETAGE INTERIEUR
BARRES MMTI....................................................................................... G013
MICRO-MINI TWIN BARRES.................................................................. G026
BARRES F.............................................................................................. G030
MÉTHODES DE FILETAGE.............................................................................. G032
PROFONDEUR DE COUPE STANDARD........................................................ G036
PROBLEMES / SOLUTIONS............................................................................ G040
*G026
CT
G030 FSL51
G030 FSL52
G031 MLG (PLAQUETTES)
G031 MLT (PLAQUETTES)
G014 MMT (PLAQUETTES)
G012 MMTE
G013 MMTI
G022 MT1
G022 MTH
G023 MTT (PLAQUETTES)
G028 RBH
G029 SBH
G024 SMGH
G025 SMGT (PLAQUETTES)
G025 SMTT (PLAQUETTES)
G001
FILETAGE
CLASSIFICATION (EXTERIEUR)
Dimensions
Désignation Forme plaquette Caractéristiques (H x L x L)
(mm)
MMTE a Profils divers.

12 x 12 x 100
Porte-outil a Plaquette de précision.
a Disponible avec arête de coupe avec 16 x 16 x 100
arasage de filet. 20 x 20 x 125
a Possibilité de changer l'angle d'hélice en 25 x 25 x 150
changeant l'assise. 32 x 32 x 170
40 x 40 x 200
^ G012
MT Porte-outil a Fixation à bride.

a Plaquettes positives évitant les 16 x 16 x 100
broutements et procurant un meilleur état 20 x 20 x 125
de surface. 25 x 25 x 150
FILETAGE
32 x 32 x 170
^ G022
SMG Porte-outil a Fixation à vis.

10 x 10 x 70
a Plaquettes positives évitant les
12 x 12 x 80
broutements et procurant un meilleur état
16 x 16 x 100
de surface.
20 x 20 x 125
a Outil adapté aux opérations de filetage et
25 x 25 x 150
à l'usinage de gorges.
^ G024
TTAH a Outils pour utilisation sur machine de décolletage.

a Corps petites tailles : 8mm ─ 16mm
a Grande rigidité du design des plaquettes verticales. 8 x 10 x 120
a La vis conçue pour l'usage commun avant 10 x 10 x 120
et arrière permet le serrage arrière. 12 x 12 x 120

a Le plus utilisé pour les filetages de 16 x 16 x 120
diamètre 2mm ou inférieur.
^ D024 a Fixation à vis.
CSVH a Outils pour utilisation sur machine de décolletage.

a Corps petites tailles : 7mm ─ 12mm
7 x 7 x 140
a Outil simple pour opérations de
8 x 8 x 140
chariotage, tournage en tirant, gorge,
9.5 x 9.5 x 140
filetage et tronçonnage.
10 x 10 x 140
a Le plus utilisé pour l'usinage de petites
12 x 12 x 140
pièces de diamètre 5mm ou inférieur.
^ D027 a Fixation à vis.
G002
CLASSIFICATION (INTERIEUR)
Dimensions
Désignation Forme plaquette Caractéristiques (Dia x L x Dia min passage.)
(mm)
MMTI a Diamètre de coupe minimum 13mm.

a Profils divers.
16 x 125 x 13
16 x 150 x 15
20 x 170 x 24
a Disponible avec arête de coupe avec
25 x 200 x 29
arasage du filet.
32 x 250 x 37
a Possibilité de changer l'angle d'hélice en
40 x 300 x 46
^ G013 changeant l'assise.
FSL5 a Diamètre de coupe minimum 10mm.

a Fixation à vis. 8 x 125 x 10
a Plaquette de précision. 10 x 150 x 12
a Barre pour filetage, usinage de gorge et
12 x 180 x 14
alésage.
a Disponible avec un corps carbure pour 14 x 180 x 16
éviter les vibrations lors d'usinages 16 x 200 x 20
FILETAGE
^ G030 profonds.
MICRO-MINI TWIN a Diamètre de coupe minimum 3mm.
Barres a Corps carbure.
3 x 50 x 3
a Outil économique possédant une arête
4 x 60 x 4.5
─ de coupe à chaque extrémité.
5 x 70 x 6
6 x 75 x 7
^ G026
MICRO-MINI a Diamètre de coupe minimum 3.2mm.
Barres a Corps carbure.
a L'arête de coupe peut être affûtée 3 x 80 x 3.2
─ au profil désiré. 4 x 80 x 4.2
5 x 100 x 5.2
^ E023
G003
FILETAGE
CORRESPONDANCE DES REFERENCES DE

FILETAGE SUIVANT PAS (EXTERIEUR)
Raccords et manchons
Application Usinage général tuyaux eau et gaz
Profil partiel à Profil partiel à Métriques ISO UN Américain Filetage NPT

60° 55° tubes Américain
Whitworth pour
BSW, BSP
Type 1/8P 1/8P
R=0.137P
60° 55° 30° 30°
60° 60° 55°
1°47'
1/4P 1/4P
R=0.137P
°
90
M G
UNC
Symbole UNC W M Rp NPT
UNF
UNF W
Pas mm filet/pouce mm filet/pouce filet/pouce filet/pouce
FILETAGE
Porte-outil (filet/pouce)
MMT Porte-outil Profil

plein
─ ─ 0.5 ─ 5.0 32 ─ 5 28 ─ 5
27, 18, 14
11.5, 8
Profil 0.5 ─ 5.0 ─ ─

partiel (48 ─ 5) 48 ─ 5 0.5 ─ 5.0 48 ─ 5
^ G012
MT Porte-outil
Profil 0.25 ─ 4.5
20 ─ 9 0.25 ─ 4.5 64 ─ 6 ─ ─
partiel (64 ─ 6)
^ G022
SMG Porte-outil
Profil 0.25 ─ 2.0
partiel
─ 0.25 ─ 2.0 48 ─ 13 ─ ─
(48 ─ 13)
^ G024
G004
Raccords industries
Conduites d'eau, alimentaires, Transmission de mouvements Aéronautique Industrie gaz et pétrole
gaz, vapeur lutte anti-incendie et spatial
Filetage NPTF Rond DIN ISO Trapézoïdal ACME UNJ API Buttress API Round
conique Américain 405 30° Américain Casing Casing et Tubing
BSPT
R=0.22105P
R=0.137P R=0.25597P 1/8P
27.5°27.5 ° 30° 30° 30° 30° 29°
60° 30° 30°
1°47'
1°47'
°
1°47'
° °
1°47'
90 90 R=0.23851 0.366P 0.3707P 10° 3° 90

R=0.137P R=0.18042P
90°
R CSG
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
Rc LCSG
filet/pouce filet/pouce filet/pouce mm filet/pouce filet/pouce filet/pouce filet/pouce
FILETAGE
28, 19 27, 18, 14 1.5, 2 12, 10
10, 8, 6, 4 32 ─ 8 5 10, 8
14, 11 11.5, 8 3, 4, 5 8, 6, 5
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
G005
FILETAGE
CORRESPONDANCE DES REFERENCES DE

FILETAGE SUIVANT PAS (INTERIEUR)
Raccords et manchons
Application Usinage général tuyaux eau et gaz
Profil partiel à Profil partiel à Métriques ISO UN Américain Filetage NPT

60° 55° tubes Américain
Whitworth pour
BSW, BSP
Type 1/8P 1/8P
R=0.137P
60° 55° 30° 30°
60° 60° 55°
1°47'
1/4P 1/4P
R=0.137P
°
90
M G
UNC
Symbole UNC W M Rp NPT
UNF
UNF W
Pas mm filet/pouce mm filet/pouce filet/pouce filet/pouce
FILETAGE
Porte-outil (filet/pouce)
MMT Profil
plein
─ ─ 0.5 ─ 5.0 32 ─ 5 28 ─ 5
27, 18, 14
Barre 11.5, 8
Profil 0.5 ─ 5.0 ─ ─

partiel (48 ─ 5) 48 ─ 5 0.5 ─ 5.0 48 ─ 5
^ G013
FSL5
Barre 1.5 ─ 3.5
Profil ─ 1.5 ─ 3.5 16 ─ 8 ─ ─
partiel (16 ─ 8)
^ G030
MICRO-MINI TWIN
Profil 0.5 ─ 1.75
partiel (36 ─ 16)
─ 0.5 ─ 1.75 36 ─ 16 ─ ─
^ G026
G006
Raccords industries
Conduites d'eau, alimentaires, Transmission de mouvements Aéronautique Industrie gaz et pétrole
gaz, vapeur lutte anti-incendie et spatial
Filetage NPTF Rond DIN ISO Trapézoïdal ACME UNJ API Buttress API Round
conique Américain 405 30° Américain Casing Casing et Tubing
BSPT
R=0.22105P
R=0.137P R=0.25597P 1/8P
27.5°27.5 ° 30° 30° 30° 30° 29°
60° 30° 30°
1°47'
1°47'
1°47'
° ° 10° 3° °
1°47'
0.366P 0.3707P
90 90 R=0.23851 R=0.18042P 90
R=0.137P 90°
R CSG
NPTF Rd Tr ACME UNJ BCSG
Rc LCSG
filet/pouce filet/pouce filet/pouce mm filet/pouce filet/pouce filet/pouce filet/pouce
FILETAGE
10, 8 1.5, 2 12, 10
19, 14, 11 14, 11.5, 8 ─ 5 10, 8
6, 4 3, 4, 5 8, 6, 5
─ ─ ─ ─ ─ * ─ ─ ─
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
* PUNourAmérican
l'usinage d'un filetage interne UNJ, percer un trou au diamètre approprié. Un profil plein ne peut être utilisé pour l'usinage d'un
60°.
G007
FILETAGE
FILETAGE STANDARD ET PLAQUETTES CORRESPONDANTES•PORTE-OUTILS

Désig- FILETAGE STANDARD Arasage/
Type Ext./Int. Référence plaquette Porte-outil Page
nation ET PLAQUETTES CORRESPONDANTES Général
MMTooERoooISO Arasage
MMTooERoooISO-S Arasage
MMTERooooo-C G012
MMTooERooo60 Général
H/8
Filetage Ext. MMTooERooo60-S Général

H/2
Métriques ISO
intérieur
H1
SMTTR/L160360oo Général SMGHR/Loooo16 G024

H
30° 30°
60° M MTHR/Looooo4
MTTR/L4360oo
d ou D
H/2
Général G022
MT1R/Looooo4
H/4
Filetage extérieur
d1 ou D1
MMTooIRoooISO
d2 ou D2
P Arasage
MMTooIRoooISO-S Arasage MMTIRooAooo-SPo
H=0.866025P d2=d-0.649519P Int. G013
1=0.541266P d1=d-1.082532P
H MMTooIRooo60 Général MMTIRooAo16-C
D=d D2=d2 D1=d1
MMTooIRooo60-S Général
MMTooERoooUN Arasage
MMTooERoooUN-S Arasage
MMTERooooo-C
H/8
G012
Filetage MMTooERooo60 Général
H/2
intérieur
Ext. MMTooERooo60-S Général
H1
UN Américain
H
30° 30°
SMTTR/L160360oo Général SMGHR/Loooo16 G024
60° UNC
H/2
FILETAGE
d ou D
MTHR/Looooo4
H/4
Filetage extérieur UNF MTTR/L4360oo Général G022

MT1R/Looooo4
d1 ou D1
d2 ou D2
P
MMTooIRoooUN Arasage

H=0.866025×25.4/n d2=(d-0.649519/n)×25.4 MMTooIRoooUN-S Arasage MMTIRooAooo-SPo

H1=0.541266×25.4/n d1=(d-1.082532/n)×25.4
Int. G013
d= (d)×25.4 D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ filet
MMTooIRooo60 Général MMTIRooAo16-C
MMTooERoooW Arasage
MMTooERoooW-S Arasage
H/6
MMTERooooo-C G012
Filetage
MMTooERooo55 Général
H/2
r intérieur
Ext.
0.0769H
H1
MMTooERooo55-S Général
H
27.5° 27.5°
55°
r MTHR/Looooo4
MTTR/L4355oo
H/2
W Général G022
d ou D
Filetage extérieur MT1R/Looooo4

H/6
MMTooIRoooW
d1 ou D1
d2 ou D2
P Arasage
MMTooIRoooW-S Arasage MMTIRooAooo-SPo
D1'
Int. G013

H=0.9605P d2=d-H1 d1=d-2H1 r=0.1373P

H1=0.6403P D1'=d1+2×0.0769H MMTooIRooo55 Général MMTIRooAo16-C
D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ filet
Arasage : Plaquette avec arasage pour profil plein;
Général : Plaquette sans arasage du filet (profil partiel) permettant d'usiner différents pas de filetage.
G008
Désig- FILETAGE STANDARD Arasage/
Type Ext./Int. Référence plaquette Porte-outil Page
nation ET PLAQUETTES CORRESPONDANTES Général
MMTooERoooW Arasage
H/6
Ext. MMTERooooo-C G012

H/2
Filetage
Filetage tubes
r intérieur
MMTooERoooW-S Arasage
h
PF
H
27.5° 27.5°
55° r G
H/2
d ou D
Rp MMTooIRoooW
H/6
Filetage extérieur Arasage

MMTIRooAooo-SPo
d1 ou D1
d2 ou D2
P
Int. G013
MMTIRooAo16-C
MMTooIRoooW-S Arasage

H=0.960491P d2=d-h d1=d-2h r=0.137329P
h=0.640327 D=d D2=d2 D1=d1 25.4/ filet
MMTooERoooBSPT Arasage
Filetage
r intérieur Ext. MMTERooooo-C G012
H/2
h/2
MMTooERoooBSPT-S Arasage
h
r
BSPT
27.5° 27.5°
55° BSPT
h/2
H/2
MMTooIRoooBSPT Arasage
P
16 MMTIRooAooo-SPo
Int. G013
1
90°
FILETAGE
Ligne médiane
du filetage MMTIRooAo16-C
MMTooIRoooBSPT-S Arasage
H=0.960237P h=0.640327 r=0.137278P P=25.4/ filet
30°
Filetage
intérieur
Ext. MMTooERoooRD Arasage MMTERooooo-C G012
h3/2
ac
Rond DIN 405
H4
1
R2
R3
R
h3
R1
Rd
ac
D4
d
D2
d2
D1
d3
MMTIRooAooo-SPo
Filetage P Int. MMTooIRoooRD Arasage G013
extérieur MMTIRooAo16-C
ac=0.05×P h3=H4=0.5×P
R1=0.238507×P R2=0.255967×P R3=0.221047×P
0.366P
ISO Trapézoïdal 30°
Ext. MMTooERoooTR Arasage MMTERooooo-C G012

H/2
Filetage
intérieur
H1/2 H1/2
H1
H
15° 15° Tr
30°
d ou D
Filetage
extérieur
H/2
MMTIRooAooo-SPo
d2 ou D2
0.366P
Int. MMTooIRoooTR Arasage G013
d1 ou D1
MMTIRooAo16-C

Filetage
29° intérieur
14°30' 14°30' Ext. MMTooERoooACME Arasage MMTERooooo-C
ACME Américain
Frm G012
Fcs
P/4 P/4
ACME
h
Fcn
Frs
MMTIRooAooo-SPo
Int. MMTooIRoooTACME Arasage G013
P MMTIRooAo16-C
Filetage
extérieur
Filetage intérieur
fr
Fr
Fc Ext. MMTooERoooNPT Arasage MMTERooooo-C G012
NPT Américain
fc
Fc NPT
fc
MMTIRooAooo-SPo
1°47'
Fr 3
0° 30°
Int. MMTooIRoooNPT Arasage
H
G013
h
60°
MMTIRooAo16-C
fc
Filetage extérieur
H=0.866025P h=0.800000p
Arasage : Plaquette avec arasage pour profil plein;

Général : Plaquette sans arasage du filet (profil partiel) permettant d'usiner différents pas de filetage.
G009
FILETAGE
CARACTERISTIQUES DE LA SERIE MMT

y UNE LARGE GAMME DE PRODUITS
Série Mitsubishi Miracle Threading (MMT).
PLAQUETTES CLASSE-M AVEC BRISE-COPEAUX 3-D PLAQUETTES RECTIFIEES CLASSE-G
M UNC UNF W
F G
G Rp NPT R Rd CSG LCS
Rc NPT
M UNC UNF W
FILETAGE
G Rp R Rc
Tr E G
ACM BCS
y CONTRÔLE IDÉAL DES COPEAUX MÊME DANS LA DEUXIÈME MOITIÉ DES PASSES LORS DE LA
PRODUCTION DE COPEAUX LONGS. (PLAQUETTES CLASSE-M AVEC BRISE-COPEAUX 3-D)
Pas ISO métriques de filetage extérieur de 1.5mm. Dernière passe (6ème passe)
Compétiteur MMT
<Conditions de coupe>
Matière : DIN 41CrMo4
Plaquette : MMT16ER150ISO-S
Nuance : VP15TF
Méthode de coupe : Pénétration radiale
Profondeur de passe : Volume constant
passe : 6 fois
Arrosage : Avec
y MEILLEURE PRECISION DE FILETAGE PAR RAPPORT AUX

Type filetage Tolérance filetage
PLAQUETTES CONVENTIONNELLES (PLAQUETTES RECTIFIEES CLASSE-G)
Métriques ISO 6g / 6H
UN Américain 2A / 2B
Profil Series MMT
théorique Whitworth pour BSW, BSP A Classe moyenne
BSPT BSPT standard
Rond DIN 405 7h / 7H
ISO Trapézoïdal 30° 7e / 7H
ACME Américain 3G
UNJ 3A
API Buttress Casing API standard

Plaquette conventionnelle
API Rond Casing et tubing API RD standard
Pour obtenir un filetage d'une grande précision, utiliser des
NPT Américain NPT standard
plaquettes entièrement rectifiées en périphérie, et sur la face
de coupe. NPTF Américain Classe 2
G010
y PORTE-OUTIL (Un traitement de surface spécial est utilisé)
Extérieur Intérieur
La bride facilite l'indexation de
la plaquette. Les barres de filetages sont
pourvues de l'arrosage
central qui s'écoule sur la
pointe de la plaquette.
(TFS03006)
Le dégagement des
En changeant l'assise, le porte-outil porte-outils MMT évite le
MMT permet de réaliser des filetages bourrage copeaux qui
avec des angles d'hélices différents. détériore le filetage usiné.
* (excepté
Numéro de référence de la vis de guidage du liquide de coupe : TFS03006
MMTIR1316/MMTIR1516)
y RECOMMANDATION POUR FILETAGE AVEC GRAND ANGLE D'HÉLICE

Angle d'hélice (%°) Angle d'hélice (%°) Inclinaison de l'angle ('°)
FILETAGE
─ 1.5° ─ 3°
─ 0.5° ─ 2°
Plaquette
Inclinaison 0.5° ─ 1°
de l'angle Assise 1.5° 0°
('°)
2.5° 1°
En changeant l'assise, le porte-outil MMT peut être utilisé pour le 3.5° 2°

tournage de filetages avec différents angles d'hélices et peut 4.5° 3°
également réalisé des filetages à gauche. L'assise standard est livrée avec le porte-outil.
(Veuillez vous référer aux pages G032 et G035)
y VP10MF (Plaquette affûtée de classe G seulement)

a Supérieure résistance à l'usure et à la déformation plastique
• Très grande résistance à l'usure et à la déformation plastique du filetage lorsque le maintien du profil de filet est important. Adapté
à un usinage continu de haute précision avec une très longue durée de vie.
• Efficace en association avec les plaquettes de classe G pour filetage de haute précision.
y VP15TF (Plaquettes rectifiées classe-G, Plaquettes classe-M avec brise-copeaux 3-D)

a Grande souplesse d’utilisation
• Haute résistance à la fracture lors d'applications de faible rigidité, comme l’usinage sur poupées mobiles. Capable de supporter
des conditions difficiles pendant de longues périodes, là où les plaquettes classiques seraient susceptibles de s'écailler.
• Combinaison efficace entre coûts et performances des plaquettes de classe M avec brise-copeaux 3-D.
y VP20RT (Plaquettes rectifiées classe-G, Plaquettes classe-M avec brise-copeaux 3-D)

a Excellente résistance à la rupture
• Convient à des perçages dans des aciers inoxydables et à des usinages instables où les plaquettes réversibles peuvent casser.
• Combinaison efficace entre coûts et performances des plaquettes de classe M avec brise-copeaux 3-D.
y Sélection des plaquettes de classe M avec brise-copeaux 3D ou plaquettes de classe G

• Contrôle idéal des copeaux et un
Plaquette Contrôle des copeaux Filetage de précision Plaquette Contrôle des copeaux Filetage de précision
meilleur rapport performances /
Plaquettes classe-M avec Plaquettes de classe G
brise-copeaux 3-D coûts. Les plaquettes de classe M
avec brise-copeaux 3D sont
e u u e recommandées.
• Les plaquettes de classe G sont
recommandées lorsque l'on veut
mettre l’accent sur la haute
précision.
G011
FILETAGE EXTERIEUR
MMTE PORTE
a Profils divers.
OUTIL a Disponible avec arête de coupe avec arasage de filet.

a Possibilité de changer l'angle d'hélice en changeant I'assise.
MMTE Filetage extérieur
Z2
F1
B
F1
1.5° Z1
L2
A L1 L1
Détail A
10° (Voir les pages G014 à G020
pour les dimensions Z1, Z2.)
H2
H1
* * z
Stock

Référence x
plaquette
R H1 B L1 L2 H2 F1 deBride Vis
zTKY15F
MMTER1212H16-C a 12 12 100 25 12 16 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
zTKY15F
1616H16-C a 16 16 100 25 16 20 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
2020K16-C a MMT16ER 20 20 125 26 20 25 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15
zTKY15F
xHKY20R
ooooo zTKY15F
2525M16-C a 25 25 150 28 25 32 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
zTKY15F
3232P16-C a 32 32 170 32 32 40 SETK51 SETS51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 xHKY20R
FILETAGE
zTKY20F
MMTER2525M22-C a MMT22ER 25 25 150 32 25 32 SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 xHKY25R
zTKY20F
3232P22-C a ooooo 32 32 170 32 32 40 SETK61 SETS61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 xHKY25R
(Nota) Suivant l'angle d'hélice, sélectionnez l'assise dans le tableau ci-dessous. (Vendue séparément)
* Couple de serrage (N • m) : SETS51=3.5, SETS61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2
ASSISE
Angle Stock Inclinaison Porte-outil Angle Stock Inclinaison Porte-outil
d'hélice Référence de l'angle d'hélice Référence de l'angle
(%°) R ('°) compatible (%°) R ('°) compatible
─ 1.5° CTE32TN15 a ─ 3° ─ 1.5° CTE43TN15 a ─ 3°
─ 0.5° N05 a ─ 2° ─ 0.5° N05 a ─ 2° Plaquette
0.5° P05 a ─ 1° MMTER 0.5° P05 a ─ 1° MMTER Inclinaison
1.5° P15 a 0° ooooo 1.5° P15 a 0° ooooo de l'angle Assise
16-C 22-C ( '°)
2.5° P25 a 1° 2.5° P25 a 1°
3.5° P35 a 2° 3.5° P35 a 2°
4.5° P45 a 3° 4.5° P45 a 3°
L'assise standard est livrée avec le porte-outil.
IDENTIFICATION
MMT E R 12 12 H 16 C
Désignation Application Sens de l'outil Taille outil (mm) Longueur outil Dimension
(Hauteur et largeur) plaquette Type de fixation
E Extérieur R A droite (mm) (mm)
12 12 H 100 16 9.525 C Fixation à bride
16 16 K 125 22 12.7
20 20 M 150
25 25 P 170
32 32 R 200
40 40

Matière Dureté Nuance Vitesse de coupe (m/min) Matière Dureté Nuance Vitesse de coupe (m/min)
P VP10MF 150 (70 ─ 230) S VP10MF 45 (15 ─ 70)
Acier doux < 180HB VP15TF 100 (60 ─ 140) Alliage réfractaire ─ VP15TF
30 (20 ─ 40)
VP20RT 80 (60 ─ 100) VP20RT
VP10MF 140 (80 ─ 200) VP10MF 60 (40 ─ 80)
Acier carbone 180 ─ 280HB VP15TF 100 (60 ─ 140) Alliage titane ─ VP15TF
Acier allié 45 (25 ─ 65)
VP20RT 80 (60 ─ 100) VP20RT
M VP15TF H VP10MF 50 (30 ─ 70)
Acier inoxydable < 200HB 80 (40 ─ 120) Acier trempé 45 ─ 55HRC
VP20RT VP15TF 40 (20 ─ 60)
K Résistance à la traction VP10MF 140 (80 ─ 200)
Fonte grise < 350MPa VP15TF 90 (60 ─ 120)

G012
FILETAGE INTERIEUR
MMTI BARRES
a Diamètre de coupe minimum 13mm.
a Profils divers.
a Disponible avec arête de coupe avec arasage de filet.
a Possibilité de changer l'angle d'hélice en changeant l'assise.
MMTI Filetage intérieur
Fig.1 (Fixation par vis) Fig.2 (Fixation par vis)

15°
F1
F1
A L3 H1 L3
øD1 L1 øD4 L1
Fig.3 (Fixation rigide par bride) Fig.4 (Fixation rigide par bride)
15°
F1
Z1
Détail A
(Voir les pages G015 à G021
Z2
F1
F1
L2 pour les dimensions Z1, Z2.)
L3 L1 L3 L1
øD1
Diamètre * z
*
Stock
d'hélice
Dimensions (mm) de coupe
Angle
Référence
Référence min x Fig
plaquette
R D4 L1 L3 F1 H1 D1 deBride Vis
MMTIR1316AK11-SP15 a 1.5° 16 125 25 8.7 15 13 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
1316AK11-SP25 s 2.5° 16 125 25 8.7 15 13 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
1316AK11-SP35 s MMT11IR 3.5° 16 125 25 8.7 15 13 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
1516AM11-SP15 a ooooo 1.5° 16 150 32 9.7 15 15 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
1516AM11-SP25 s 2.5° 16 150 32 9.7 15 15 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
FILETAGE
1516AM11-SP35 s 3.5° 16 150 32 9.7 15 15 ─ TS25 ─ ─ ─ zTKY08F 1
MMTIR1916AM16-SP15 a 1.5° 16 150 40 12.2 15 19 ─ CS350860T ─ ─ ─ zTKY15F 2
1916AM16-SP25 s 2.5° 16 150 40 12.2 15 19 ─ CS350860T ─ ─ ─ zTKY15F 2
1916AM16-SP35 s MMT16IR 3.5° 16 150 40 12.2 15 19 ─ CS350860T ─ ─ ─ zTKY15F 2
2420AQ16-C a ooooo 1.5° 20 180 40 14.2 19 24 SETK51 SETS51 xHKY20R 3
CR4 HFC03006 CTI32TP15 zTKY15F
2925AS16-C a 1.5° 25 250 60 16.7 23.4 29 SETK51 SETS51 xHKY20R 3
MMTIR2420AQ22-SP15 a 1.5° 20 180 50 15.5 19 24 ─ TS43 ─ ─ ─ zTKY15F 2
2420AQ22-SP25 s 2.5° 20 180 50 15.5 19 24 ─ TS43 ─ ─ ─ zTKY15F 2
2420AQ22-SP35 s MMT22IR 3.5° 20 180 50 15.5 19 24 ─ TS43 ─ ─ ─ zTKY15F 2
3025AR22-C a ooooo 1.5° 25 200 38 17.8 23.4 30 SETK61 SETS61 xHKY25R 4
4640AT22-C s 1.5° 40 300 60 26.2 38 46 SETK61 SETS61 xHKY25R 4
(Nota) Suivant l'angle d'hélice, sélectionnez l'assise dans le tableau ci-dessous. (Vendue séparément)
• Un porte-outil avec fixation à vis n'a pas d'assise. (Le porte-outil a déjà un angle d'hélice.) Utilisez un porte-outil avec l'angle d'hélice approprié.
• Le diamètre minimum de coupe est en fonction du diamètre de perçage, et non du diamètre de filetage.
* Couple de serrage (N • m) : TS25=1.0, CS350860T=3.5, SETS51=3.5, TS43=3.5, SETS61=5.0, HFC03006=1.5, HFC04008=2.2
ASSISE
Angle Stock Inclinaison Porte-outil Angle Stock Inclinaison Porte-outil
d'hélice Référence de l'angle d'hélice Référence de l'angle
(%°) R ('°) compatible (%°) R ('°) compatible
─ 1.5° CTI32TN15 a ─ 3° ─ 1.5° CTI43TN15 a ─ 3° Plaquette
─ 0.5° N05 a ─ 2° ─ 0.5° N05 a ─ 2° Inclinaison
0.5° P05 a ─ 1° MMTIR 0.5° P05 a ─ 1° MMTIR de l'angle Assise
1.5° P15 a 0° oooo 1.5° P15 a 0° oooo ( '°)
2.5° P25 a 1° oo16-C 2.5° P25 a 1° oo22-C
3.5° P35 a 2° 3.5° P35 a 2°
4.5° P45 a 3° 4.5° P45 a 3°
L'assise standard est livrée avec le porte-outil.
IDENTIFICATION
MMT I R 13 16 A K 11 S P15
Désignation Application Diamètre de coupe min. (mm) Longueur outil (mm) Diamètre Cercle Angle d'hélice
Inscrit (mm)
I Intérieur K 125 R 200 Type de fixation P15 1.5°
Diamètre corps (mm) 11 6.35
M 150 S 250 S Fixation à vis P25 2.5°
Sens de l'outil Matière corps Q 180 T 300 16 9.525
C Fixation à bride. P35 3.5°
R A droite Corps acier avec 22 12.7
A trou de lubrification
COMMENT SÉLECTIONNER L'ASSISE ? G035 G013

FILETAGE
MMT PLAQUETTES CLASSE-M

AVEC BRISE-COPEAUX 3-D
EXTERIEUR
Revêtu Dimensions (mm) Total
Pas prof.
Type
VP20RT
VP15TF
D1 S1 Z1 Z2 Re de coupe
mm filet/pouce (mm)
MMT16ERA60-S a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 ─ Profil partiel 60°
16ERG60-S a 1.75 ─ 3.0 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─ Z2

Re
Z1
S1 D1
MMT16ERA55-S a 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─ Profil partiel 55°

16ERG55-S a 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 ─ Z2

Re
Z1
S1 D1
FILETAGE
MMT16ER100ISO-S a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61 Profil plein 60°
16ER125ISO-S 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77
Métriques ISO
a a Z2
Re
16ER150ISO-S a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92 Z1
16ER175ISO-S a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07
16ER200ISO-S a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23
16ER250ISO-S a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53
S1 D1
16ER300ISO-S a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84
MMT16ER160UN-S a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97 Profil plein 60°
16ER140UN-S 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11
UN Américain
a Z2
Re
16ER120UN-S a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30 Z1
S1 D1
MMT16ER190W-S 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 Profil plein

a 55°
16ER140W-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 Z2
Re
16ER110W-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Z1
S1 D1
MMT16ER190BSPT-S a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 Profil plein 55°
16ER140BSPT-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 Z2
Re
16ER110BSPT-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Z1
BSPT
S1 D1
IDENTIFICATION
MMT 16 E R 050 ISO S S

Plaquettes Classe-M avec
brise-copeaux 3-D

R A droite 100 1.0mm 0.5 ─ 1.5mm 60 Profil partiel à 60°
125 1.25mm
A ou 55 Profil partiel à 55°
Diamètre Application 48 ─ 16 filet/pouce
Cercle Inscrit ISO Métriques ISO
(mm) E Extérieur 150 1.5mm W Whitworth pour BSW, BSP
1.75 ─ 3.0mm
11 6.35 I Intérieur 175 1.75mm G ou BSPT BSPT
16 9.525 14 ─ 8 filet/pouce UN UN Américain
200 2.0mm
250 2.5mm
300 3.0mm
G014 PROFONDEUR DE COUPE STANDARD G036
INTERIEUR
Pas prof.
Type
VP20RT
VP15TF
mm filet/pouce (mm)
MMT11IRA60-S a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.03 ─ Profil partiel 60°
16IRA60-S a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.03 ─ Re

Z2
16IRG60-S a 1.75 ─ 3.0 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.11 ─ Z1
D1
S1
MMT11IRA55-S a 48 ─ 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.07 ─ Profil partiel 55°

16IRA55-S a 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 ─ Re

Z2
16IRG55-S a 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─ Z1
D1
S1
FILETAGE
MMT11IR100ISO-S a 1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.06 0.58 Profil plein
11IR125ISO-S a 1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.08 0.72
60°
11IR150ISO-S a 1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.10 0.87 Z2
Métriques ISO
Re
16IR100ISO-S a a 1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.06 0.58 Z1
16IR125ISO-S a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.08 0.72
16IR150ISO-S a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.10 0.87
16IR175ISO-S a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.01 D1
S1
16IR200ISO-S a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.13 1.15
16IR250ISO-S a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.17 1.44
16IR300ISO-S a a 3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.20 1.73
MMT16IR160UN-S a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.11 0.92 Profil plein 60°
16IR140UN-S 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.12 1.05 Z2
UN Américain
a
Re
16IR120UN-S a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.14 1.22 Z1
D1
S1
MMT16IR190W-S 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 Profil plein

a 55°
16IR140W-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16
Re
Z2
16IR110W-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Z1
D1
S1
MMT16IR190BSPT-S a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 Profil plein 55°
16IR140BSPT-S a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 Re
Z2
16IR110BSPT-S a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Z1

BSPT
D1
S1
PROFONDEUR DE COUPE STANDARD G038 G015

FILETAGE
MMT PLAQUETTES CLASSE-G RECTIFIEES

EXTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
VP15TF
mm filet/pouce (mm)
MMT16ERA60 a a 0.5─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─ Profil partiel
60°
16ERG60
a a 1.75 ─ 3.0 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.27 ─

Z2
16ERAG60 a 0.5─ 3.0 48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.08 ─ Re
Z1
22ERN60 a 3.5─ 5.0 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.53 ─
─
S1 D1
MMT16ERA55 a a 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─ Profil partiel

55°
16ERG55
a a 14─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─

Z2
16ERAG55 a 48─8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 ─ Re
Z1
22ERN55 a 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 ─
─
FILETAGE
S1 D1
MMT16ER050ISO a 0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.06 0.31 Profil plein
16ER075ISO a 0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.10 0.46
16ER100ISO a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.16 0.61
16ER125ISO a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.77
16ER150ISO a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.23 0.92
16ER175ISO a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.21 1.07
16ER200ISO a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.31 1.23
60°
16ER250ISO a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.53
Z2
Métriques ISO
16ER300ISO a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.46 1.84 Re

Z1
22ER350ISO a 3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.45 2.15
6g
22ER400ISO a 4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.52 2.45
22ER450ISO a 4.5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.58 2.76
D1
22ER500ISO a 5.0 12.7 4.64 1.7 2.5 0.63 3.07 S1
IDENTIFICATION
MMT 16 E R 050 ISO

R A droite 050 0.5mm
0.5 ─ 1.5mm 60 Profil partiel à 60°
075 0.75mm A ou 55 Profil partiel à 55°
Diamètre Application
Cercle Inscrit 100 1.0mm 48 ─ 16 filet/pouce ISO Métriques ISO
(mm) E Extérieur 125 1.25mm W Whitworth pour BSW, BSP
11 6.35 I Intérieur 150 1.5mm 1.75 ─ 3.0mm BSPT BSPT
G ou
16 9.525 175 1.75mm 14 ─ 8 filet/pouce UN UN Américain
22 12.7 200 2.0mm RD Rond DIN 405
250 2.5mm 0.5 ─ 3.0mm TR ISO Trapézoïdal 30°
300 3.0mm
AG ou
ACME ACME Américain
48 ─ 8 filet/pouce
350 3.5mm UNJ UNJ
400 4.0mm 3.5 ─ 5.0mm APBU API Buttress Casing
450 4.5mm N ou APRD API Round Casing et Tubing
500 5.0mm 7 ─ 5 filet/pouce NPT NPT
NPTF NPTF
INTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
VP15TF
mm filet/pouce (mm)
MMT11IRA60 a a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 ─ Profil partiel
60°
16IRA60
a a 0.5 ─ 1.5 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─

Z2
16IRG60 a a 1.75 ─ 3.0 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.16 ─ Re
Z1
16IRAG60 a 0.5 ─ 3.0 48 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.05 ─
─
22IRN60 a 3.5 ─ 5.0 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.30 ─
D1
S1
MMT11IRA55 a a 48 ─ 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 ─ Profil partiel

55°
16IRA55
a a 48 ─ 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 ─

Z2
16IRG55 a a 14 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 ─ Re
Z1
16IRAG55 a 48 ─ 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 ─
─
22IRN55 a 7─5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 ─
D1
FILETAGE
S1
MMT11IR050ISO a 0.5 6.35 3.04 0.6 0.4 0.03 0.29 Profil plein
11IR075ISO a 0.75 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.43
11IR100ISO a a 1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.10 0.58
11IR125ISO a a 1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.12 0.72
11IR150ISO a a 1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.14 0.87
11IR175ISO a 1.75 6.35 3.04 0.9 1.1 0.10 1.01
11IR200ISO a 2.0 6.35 3.04 0.9 1.1 0.18 1.15
60°
16IR050ISO a 0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.03 0.29
Métriques ISO
Z2
16IR075ISO a 0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.43 Re
Z1
16IR100ISO a a 1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.58
6H
16IR125ISO a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.12 0.72
16IR150ISO a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.14 0.87 D1
16IR175ISO a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.10 1.01 S1
16IR200ISO a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.18 1.15

16IR250ISO a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.44
16IR300ISO a a 3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.26 1.73
22IR350ISO a 3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.22 2.02
22IR400ISO a 4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.25 2.31
22IR450ISO a 4.5 12.7 4.64 1.6 2.4 0.28 2.60
22IR500ISO a 5.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.89

FILETAGE

EXTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
VP15TF
mm filet/pouce (mm)
MMT16ER320UN a 32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.49 Profil plein
16ER280UN a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.56
16ER240UN a 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.16 0.65
16ER200UN a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.78
16ER180UN a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.21 0.87
16ER160UN a a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.24 0.97
16ER140UN a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.22 1.11
16ER130UN s 13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.24 1.20
16ER120UN a a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.32 1.30 60°
16ER110UN 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.29 1.42 Z2
UN Américain
s
Re
16ER100UN a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.56 Z1
2A 16ER090UN s 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.35 1.73
16ER080UN a 8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.48 1.95
22ER070UN a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.47 2.22 D1
FILETAGE
S1
22ER060UN a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.60
22ER050UN a 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.64 3.12
MMT16ER280W a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58 Profil plein

16ER260W a 26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63
16ER200W a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81
16ER190W a a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86
16ER180W 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90
a
16ER160W a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02 55°
A Classe moyenne
16ER140W a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 Z2

Re
16ER120W s 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36 Z1
16ER110W a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
16ER100W s 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63
16ER090W s 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81 S1 D1
16ER080W a 8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03
22ER070W a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32
22ER060W a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71
22ER050W a 5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25
MMT16ER280BSPT a 28 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.58 Profil plein 55°
Z2
16ER190BSPT 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86
BSPT standard
a a Re
16ER140BSPT a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 Z1
BSPT
16ER110BSPT a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
D1
S1
MMT16ER100RD a 10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.60 1.27 Profil plein 30°
16ER080RD 8 9.525 3.44 1.4 1.3 0.75 1.59

Rond DIN 405
a Z2
Re
16ER060RD a 6 9.525 3.44 1.5 1.7 1.00 2.12 Z1
7h 22ER040RD a 4 9.525 3.44 2.2 2.3 1.51 3.18
S1 D1

INTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
VP15TF
mm filet/pouce (mm)
MMT11IR320UN s 32 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.46 Profil plein
11IR280UN s 28 6.35 3.04 0.6 0.7 0.05 0.52
11IR240UN a 24 6.35 3.04 0.7 0.8 0.09 0.61
11IR200UN a 20 6.35 3.04 0.8 0.9 0.11 0.73
11IR180UN a 18 6.35 3.04 0.8 1.0 0.12 0.81
11IR160UN a 16 6.35 3.04 0.9 1.1 0.14 0.92
11IR140UN a 14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.11 1.05
16IR320UN a 32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.46
16IR280UN a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.05 0.52 60°
16IR240UN 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.09 0.61 Z2
UN Américain
a
Re
16IR200UN a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.11 0.73 Z1
2B 16IR180UN a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.12 0.81
16IR160UN a a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.14 0.92
16IR140UN a a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.05 D1
FILETAGE
S1
16IR130UN a 13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.10 1.13
16IR120UN a a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.18 1.22
16IR110UN a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.13 1.33
16IR100UN a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.47
16IR090UN a 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.17 1.63
16IR080UN a 8 9.525 3.44 1.1 1.5 0.27 1.83
22IR070UN a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.23 2.09
22IR060UN a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.26 2.44
22IR050UN a 5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.93
MMT11IR190W a 19 6.35 3.04 0.8 1.0 0.19 0.86 Profil plein
11IR140W a 14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.26 1.16
16IR280W a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58
16IR260W a 26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63
16IR200W 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81
a
16IR190W a a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86 55°
A Classe moyenne
16IR180W a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90 Re

Z2
16IR160W a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02 Z1
16IR140W a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16
16IR120W a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36
16IR110W a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48 S1
D1
16IR100W a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63

16IR090W a 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81
16IR080W a 8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03
22IR070W a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32
22IR060W a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71
22IR050W a 5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25
MMT11IR190BSPT a 19 6.35 3.04 0.8 0.9 0.14 0.86 Profil plein 55°
11IR140BSPT 14 6.35 3.04 0.9 1.0 0.26 1.16
BSPT standard
a Z2
Re
16IR190BSPT s s 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86 Z1
BSPT
16IR140BSPT s s 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16

16IR110BSPT s s 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48
D1
S1
MMT16IR100RD a 10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.55 1.27 Profil plein 30°
16IR080RD 8 9.525 3.44 1.4 1.4 0.70 1.59
Rond DIN 405
a
Re Z2
16IR060RD a 6 9.525 3.44 1.4 1.5 0.93 2.12 Z1
7H 22IR040RD a 4 12.7 4.64 2.2 2.3 1.40 3.18
D1
S1

FILETAGE

EXTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
mm filet/pouce (mm)
MMT16ER150TR 1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.90 Profil semi-plein Z2
a
16ER200TR a 2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 1.25
Re 30°
16ER300TR a 3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 1.75 Z1 Re
7e 22ER400TR a 4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 2.25
22ER500TR a 5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 2.75
S1 D1
MMT16ER120ACME a 12 9.525 3.44 1.1 1.2 0.08 1.19 Profil semi-plein Z2

ACME Américain
16ER100ACME a 10 9.525 3.44 1.3 1.4 0.08 1.52

Re 29°
16ER080ACME a 8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 1.84 Z1 Re
3G 22ER060ACME a 6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 2.37
22ER050ACME a 5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 2.79
D1
S1
FILETAGE
MMT16ER320UNJ a 32 9.525 3.44 0.6 0.7 0.13 0.46 Profil plein

16ER280UNJ a 28 9.525 3.44 0.7 0.7 0.14 0.52
16ER240UNJ a 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.17 0.61 60°
Z2
16ER200UNJ a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.20 0.73 Re
Z1
16ER180UNJ a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.22 0.81
UNJ
3A
16ER160UNJ a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.25 0.92
16ER140UNJ a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.29 1.05
16ER120UNJ a 12 9.525 3.44 1.1 1.3 0.33 1.22 D1
S1
16ER100UNJ s 10 9.525 3.44 1.2 1.5 0.40 1.47
16ER080UNJ s 8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.51 1.83
MMT22ER050APBU s 5 12.7 4.64 3.1 1.9 0.18 1.55 Profil plein
API Round Casing et Tubing API Buttress Casing
13°
R0.74 Z2
API standard
Re
Z1
D1
S1
MMT16ER100APRD a 10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41 Profil plein 60°
API RD standard
16ER080APRD a 8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81 Z2

Re
Z1
D1
S1
MMT16ER270NPT s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66 Profil plein 60°
16ER180NPT
NPT Américain
a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01 Z2

NPT standard
Re
16ER140NPT a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33 Z1
16ER115NPT a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64
16ER080NPT a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42
D1
S1
MMT16ER270NPTF s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.64 Profil plein 60°
NPTF Américain
16ER180NPTF a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.04 1.00 Z2

Re
16ER140NPTF 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35
Classe 2
a Z1
16ER115NPTF a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63
16ER080NPTF a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38
D1
S1

INTERIEUR
Tolérance
Pas
filetage
prof.
Type
VP10MF
mm filet/pouce (mm)
MMT16IR150TR 1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.90 Profil semi-plein Z2
a
16IR200TR a 2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 1.25 Re
Re 30°
16IR300TR a 3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 1.75 Z1
7H 22IR400TR a 4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 2.25
22IR500TR a 5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 2.75
D1
S1
MMT16IR120ACME a 12 9.525 3.44 1.2 1.3 0.05 1.19 Profil semi-plein Z2

ACME Américain
16IR100ACME a 10 9.525 3.44 1.2 1.3 0.08 1.52 Re

Re 29°
16IR080ACME a 8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 1.84 Z1
3G 22IR060ACME a 6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 2.37
22IR050ACME a 5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 2.79
D1
S1
FILETAGE
Pour l'usinage d'un filetage interne UNJ, percer un trou au diamètre approprié. Un profil plein
UNJ
ne peut être utilisé pour l'usinage d'un UN Américan 60°.
MMT22IR050APBU a 5 12.7 4.64 2.8 1.9 0.18 1.55 Profil plein

API Round Casing et Tubing API Buttress Casing
13°
Z2 Re
Standard API
R0.74
Z1
D1
S1
MMT16IR100APRD a 10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41 Profil plein 60°
API RD standard
16IR080APRD a 8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81

Re
Z2
Z1
D1
S1
MMT16IR270NPT s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66 Profil plein 60°
16IR180NPT
NPT Américain
s 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01 Z2

NPT standard
Re
16IR140NPT a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33 Z1
16IR115NPT a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64
16IR080NPT a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42
D1
S1
MMT16IR140NPTF s 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35 Profil plein 60°
NPTF Américain
16IR115NPTF s 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63 Z2

Re
16IR080NPTF 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38
Classe 2
s Z1
D1
S1

FILETAGE EXTERIEUR
MT PORTE- a Fixation à bride.

a Plaquettes positivesévitant les broutements
OUTIL et procurant un meilleur état de surface.
a Pas de filetage < 4.5mm.
MTH Filetage extérieur
L9
F1
B
L1
MTHR/L1616H4
5° 5°
H2
H1
H3
H2
H1
21
(Nota) Usinage en sens inverse
impossible. Porte-outil représenté à droite.
*
Stock
Dimensions (mm)
R L H1 B L1 H2 H3 F1 L9 de Bride Vis
Fixation de Fixation Ressort Clé
MTHR/L1616H4 s s 16 16 100 16 19 13.8 3 MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R
2020K4 a s MTTR/L43oooo 20 20 125 20 ─ 17.8 ─ MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R
2525M4 a s 25 25 150 25 ─ 22.8 ─ MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R

FILETAGE
MT1 Filetage extérieur
B
F1
L2
L1
5°
H2
H1

impossible. Porte-outil représenté à droite.
*
Stock
Dimensions (mm)
Bride Vis
R L H1 B L1 L2 H2 F1 de Fixation de Fixation Ressort Clé
MT1R/L2020K4 s s 20 20 125 30 20 25 MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R
2525M4 s s MTTR/L43oooo 25 25 150 30 25 32 MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R
3232P4 s s 32 32 170 30 32 40 MTK1R/L HBH06020 MES3 HKY40R

P UP20M 140 (100 ─ 180) M UP20M 120 (80 ─ 150)
Acier doux < 180HB Acier inoxydable < 200HB
UTi20T 120 (100 ─ 150) UTi20T 100 (70 ─ 130)
Acier carbone UP20M 120 (100 ─ 150) K UP20M 80 (60 ─ 100)

180 ─ 280HB Résistance à la traction
Acier allié UTi20T 100 (70 ─ 120) Fonte grise UTi20T 80 (60 ─ 100)
< 350MPa
HTi10 100 (70 ─ 130)

G022
PLAQUETTES
Revêtu Cermet Carbure Dimensions (mm)
ISO
Classe
Type
NX2525
UP20M
UTi20T
Référence Pas (mm) Géométrie
HTi10
(filet/pouce) D1 S1 Re
MTTR436000 G a a ─ 0.8 12.7 4.76 0 MTTR/L(60°) Profil partiel

R436001 G s a a s 1.0 ─ 1.75 12.7 4.76 0.1
60°
S1
L436001 G s a s 1.0 ─ 1.75 12.7 4.76 0.1 Re
R436002 G s a a s 2.0 ─ 2.5 12.7 4.76 0.2
L436002 G a a 2.0 ─ 2.5 12.7 4.76 0.2
D1
R436003 G s a a s 3.0 ─ 3.5 12.7 4.76 0.3
L436003 G a a 3.0 ─ 3.5 12.7 4.76 0.3
R436004 G a a 4.0 ─ 4.5 12.7 4.76 0.4 Porte-outil représenté à droite.
MTTR435501 G a s (28 ─ 10) 12.7 4.76 0.1 MTTR/L(55°) Profil partiel
R435502 G a a (16 ─ 8) 12.7 4.76 0.2
55°
S1
R435503 G a a (11 ─ 8) 12.7 4.76 0.3 Re
D1
FILETAGE
Porte-outil représenté à droite.
y PROFONDEUR DE COUPE a PAS DE VIS METRIQUES

STANDARD P (Pas) 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50
h1 0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23 1.53 1.84 2.15 2.45 2.76
Le graphique ci-contre indique les
a h2 0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94 1.17 1.41 1.65 1.87 2.11
profondeurs de passe en filetage r (Rayon de pointe) 0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29 0.36 0.43 0.50 0.58 0.65
extérieur de vis métriques ISO. 1 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35 0.35 0.40
a L
orsque vous utilisez des nuances 2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35
Cermet ou usiner des aciers inoxydable, 3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30
veuillez augmenter le nombre de passes
4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25
de 2 ─ 3 fois.
5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25
Nombre de passes
6 0.05 0.07 0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20

7 0.05 0.08 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20
8 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15
r 9 0.08 0.10 0.10 0.15 0.15
10 0.05 0.09 0.10 0.10 0.15
h1
h2
11
H
0.05 0.10 0.10 0.10

12 0.05 0.10 0.10
H/4
P
13 0.05 0.10
14 0.06
(Nota) Pour éviter un effort de coupe important, réduire la profondeur de passe à 0.4 ─ 0.5mm
maximum.
PIÈCES DÉTACHÉES M001 G023

FILETAGE EXTERIEUR
SMG PORTE- a Fixation à vis.

a Plaquettes positives évitant les broutements et procurant un meilleur état de surface.
OUTIL a Adapté au filetage et à l'usinage de gorges étroites.
a Pas de filetage < 2.0mm.
SMGH Filetage extérieur, usinage de gorges.
2.5
Filetage Gorges
5°
B
F2
H1
H2
1°30´ F1
60°
L2 L2
h2
5° 6°
SMGHR1010E16:h2=4
2.5
H1
H2
SMGHR1212F16:h2=2
6°
3.5 L1
impossible. Porte-outil à droite uniquement.
*
Stock
Référence plaquette Dimensions (mm)

Référence
R Filetage Gorges H1 B L1 L2 H2 F1 F2 Vis de fixation Clé
SMGHR1010E16 s 10 10 70 16.5 10 12 11.7 FC400890T TKY10F
1212F16 s 12 12 80 16.5 12 16 15.7 FC400890T TKY10F
SMGTR16X2ooo
1616H16 s SMTTR160360oo 16 16 100 20 16 20 19.7 FC400890T TKY10F
SMGTR16X2oooC
FILETAGE
2020K16 s 20 20 125 20 20 25 24.7 FC400890T TKY10F

2525M16 s 25 25 150 20 25 32 31.7 FC400890T TKY10F

STANDARD P (Pas) 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00
h1 0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23
a
profondeurs de passe en filetage h2 0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94
extérieur de vis métriques ISO.
r (Rayon de pointe) 0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29
Lorsque vous utilisez des nuances
a
Cermet ou usiner des aciers inoxydable, 1 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25
veuillez augmenter le nombre de passes
de 2 ─ 3 fois. 2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25
3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20
Nombre de passes
4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15

5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15
r
6 0.05 0.07 0.10 0.10
h1
h2
7 0.05 0.08
8 0.05
H/4
9
maximum.

P NX55 200 (150 ─ 250) M
Acier doux < 180HB Acier inoxydable < 200HB UTi20T 100 (70 ─ 130)
UTi20T 120 (100 ─ 150)
Acier carbone NX55 170 (150 ─ 200) K Résistance à la traction UTi20T 80 (60 ─ 100)
Acier allié 180 ─ 280HB Fonte grise
UTi20T 100 (70 ─ 120) < 350MPa HTi10 100 (70 ─ 130)
s : Article standard Japon. r : Article non stocké - Fabrication sur commande uniquement.
G024
PLAQUETTES SMT (Filetage)
Carbure
Pas de filetage
(mm) Re
UTi20T
SMTTR16036001 s 1.0 ─ 1.5 0.1
3.18
60°
16036002 s 1.75 ─ 2.0 0.2
Re
9.525
(Nota) Arrosage recommandé.
PLAQUETTES SMG (Gorges)

FILETAGE
Cermet Carbure Largeur
Référence Gorge Géométrie
W3 L3 D1 S1 C
NX2525
UTi20T
HTi10
SMGTR16X2050 s 0.5 1.5 9.525 2.0 ─

16X2060 r r r 0.6 1.5 9.525 2.0 ─
16X2050C s s s 0.5 1.5 9.525 2.0 0.05
ø4.5
16X2060C r r r 0.6 1.5 9.525 2.0 0.05
L3
16X2070C 0.7 2.0 9.525 2.0 0.05 C
S1
r r r W3 +0.05
16X2075C 0.75 2.0 9.525 2.0 0.05

0
s s s
16X2080C s s s 0.8 2.0 9.525 2.0 0.1

16X2090C r r r 0.9 2.0 9.525 2.0 0.1
D1
16X2095C s s s 0.95 2.0 9.525 2.0 0.1
16X2100C s s s 1.0 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2110C r r r 1.1 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2120C s s s 1.2 2.5 9.525 2.0 0.1
16X2130C r r r 1.3 2.5 9.525 2.0 0.1

FILETAGE INTERIEUR
MICRO-MINI TWIN
y CT STANDARD
Re
F1
F1
øD1 øD4 H1
F2
Z2 Z2
F2
L10
L1
Z2 Z2
L2
60°
Stock Filetage
Brise-copeaux
Diamètre Dimensions (mm)

Carbure Vis métrique Filetage Américain de coupe
Référence Revêtu min.
micro-grain
Pas Pas
filetage (mm) filetage (filet/pouce) D1 Re D4 L1 L10 L2 F1 Z2 F2 H1
TF15 VP15TF (mm)
CT0305RS-M4 s s Sans > M4 0.5 ─ 1.0 36 ─ 24 3 0.03 3 50 5.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
> NO.8-32UNC
03RS-M4 a a Sans > M4 0.5 ─ 1.0 36 ─ 24 3 0.03 3 50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
> NO.8-36UNF
FILETAGE
03RS-M4B a a Avec > M4 0.5 ─ 1.0 36 ─ 24 3 0.03 3 50 10.2 6 1.3 0.6 1.2 2.7
0407RS-M6 s s Sans > M6 0.75 ─ 1.25 28 ─ 20 4.5 0.05 4 60 7.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
> 1/4-20UNC
04RS-M6 a a Sans > M6 0.75 ─ 1.25 28 ─ 20 4.5 0.05 4 60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
> 1/4-28UNF
04RS-M6B a a Avec > M6 0.75 ─ 1.25 28 ─ 20 4.5 0.05 4 60 15.6 7 1.8 0.8 1.7 3.6
0511RS-M8 s s Sans > M8 0.75 ─ 1.5 24 ─ 18 6 0.05 5 70 11 8 2.3 1 2.2 4.5
> 5/16-18UNC
05RS-M8 a a Sans > M8 0.75 ─ 1.5 24 ─ 18 6 0.05 5 70 21 8 2.3 1 2.2 4.5
> 5/16-24UNF
05RS-M8B a a Avec > M8 0.75 ─ 1.5 24 ─ 18 6 0.05 5 70 21 8 2.3 1 2.2 4.5
0611RS-M10 s s Sans > M10 0.75 ─ 1.75 24 ─ 16 7 0.05 6 75 11 8 2.8 1 2.2 5.4
> 3/8-16UNC
06RS-M10 a a Sans > M10 0.75 ─ 1.75 24 ─ 16 7 0.05 6 75 21 8 2.8 1 2.2 5.4
> 3/8-24UNF
06RS-M10B a a Avec > M10 0.75 ─ 1.75 24 ─ 16 7 0.05 6 75 21 8 2.8 1 2.2 5.4

G026
Matière Vitesse de coupe (m/min) Porte-à-faux max. (mm)
P Acier carbone Micro-Mini Twin

Acier allié 50 (30 ─ 80) (Nota 1) Arrosage recommandé.
CT
(Nota 2) Attacher une attention
M Acier inoxydable 50 (30 ─ 80) particulière à l'usinage des
petits diamètres.
K Fonte grise 50 (30 ─ 80) En effet, à vitesse de
L10 +2(mm) rotation élevée, l'avance ne
N Métaux non ferreux 80 (50 ─ 100) Porte-outil peut suivre.

Pour les applications générales / petits tours automatiques :
a
a P
our éviter l'ébrèchement de la seconde arête de coupe, veillez à l'insérer avec précaution dans fig.1
Arête de coupe
FILETAGE
s Q
uand on utilise ce type de porte-outil, il est possible d'endommager la partie tranchante de la fig.2 3 ème vis de serrage
serrage. Assurez-vous également qu'il n'y ai pas de vis de serrage au niveau de la seconde arête 1 2 3
e Lorsque vous utilisez un porte-outil Mitsubishi avec une sortie d'outil de 5 fois le diamètre, veillez à
Point d'insertion 2 ème arête de coupe
La valeur de la force de serrage est de 2.0Nm.
Lorsque vous utilisez un porte-outil carré :
a
a Quand vous installez le grain dans le porte-outil, ajuster la vis de serrage, en vous assurant que le fig.3
plat sur le porte-outil est parallèle au plat de référence de la Micro-Mini TWIN. Voir la fig. 3.
s Assurez-vous que les vis sont serrées en fonction des valeurs de serrage recommandées. Voir
tableau page G029.
d Ne pas serrer la vis de fixation sans la Micro-Mini TWIN en place, risque de déformation de la Plaquette Fourreau de fixation
pour grain monobloc
bride.

FILETAGE INTERIEUR
PORTE-OUTIL ROND
3-M4 x 0.7 5 S1 S2 3-M4 x 0.7

øD8 5 S1 S2
øD4
øD5
øD5
10
z x c z 10 x c
S3
v L1
20
L1
RBH158ooN, RBH16ooN,
Dimensions (mm)
*1 Vis de fixation
Stock
Micro-Mini Twin Clé Couple

Référence (N•m)
D4 D8 D5 L1 S1 S2 S3 CT z x c v
RBH15830N s 15.875 3 15 100 10 10 ─ 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A A A ─ HKY20F 2.0

15840N s 15.875 4 15 100 15 15 ─ 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A A A ─ HKY20F 2.0
RBH1630N ─ 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A A A ─ HKY20F
FILETAGE
a 16 3 15 100 10 10 2.0
1640N a 16 4 15 100 15 15 ─ 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A A A ─ HKY20F 2.0
0305RS-M4, 03RS-M4(B)
*2 RBH19030N s 19.05 3 18 125 10 10 ─ B B B ─ HKY20F 2.0
0407RS-M6, 04RS-M6(B)
* 2 19040N s 19.05 4 18 125 15 15 ─ B B B ─ HKY20F 2.0
0511RS-M8, 05RS-M8(B)
* 2 19050N s 19.05 5 18 125 15 15 ─ B B B ─ HKY20F 2.0
0611RS-M10, 06RS-M10(B)
* 2 19060N s 19.05 6 18 125 15 15 ─ B B B ─ HKY20F 2.0
RBH2030N s 20 3 12 125 10 10 ─ 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A A B ─ HKY20F 2.0
2040N s 20 4 13 125 15 15 ─ 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A B B ─ HKY20F 2.0
RBH2230N s 22 3 12 125 10 10 10 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A B C A HKY20F 2.0
2240N s 22 4 13 125 15 15 12.5 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A B B A HKY20F 2.0
2250N s 22 5 14 125 15 15 12.5 0511RS-M8, 05RS-M8(B) A B B A HKY20F 2.0
2260N s 22 6 15 125 15 15 15 0611RS-M10, 06RS-M10(B) A B B A HKY20F 2.0
RBH2530N s 25 3 12 150 10 10 ─ 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A B C ─ HKY20F 2.0
2540N s 25 4 13 150 15 15 ─ 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A C C ─ HKY20F 2.0
RBH25430N s 25.4 3 12 150 10 10 ─ 0305RS-M4, 03RS-M4(B) A B C ─ HKY20F 2.0
25440N s 25.4 4 13 150 15 15 ─ 0407RS-M6, 04RS-M6(B) A C C ─ HKY20F 2.0
*12 Références des vis de serrage A=HSS04004, B=HSS04006, C=HSS04008

* Références modifiées.
Référence initiale Nouvelle référence
RBH1930N RBH19030N
1940N 19040N
1950N 19050N
1960N 19060N

G028
PORTE-OUTIL CARRÉ
45°
8
S2
F1
10 (Fixation)
20
L3 100
10
10
Dimensions (mm)
Stock
Micro-Mini Twin Vis de Couple

Référence Micro-Mini Twin CT Clé (N•m)
CT fixation
B F1 L3 * S2
SBH1030R s 13.8 13.8 13 ─ 17.5(14) 14 0305RS-M4, 03RS-M4(B) HSC05012 HKY40R 9.5
1040R s 14.7 14.8 18.5 ─ 22(19.5) 15 0407RS-M6, 04RS-M6(B) HSC05012 HKY40R 9.5
1050R s 15.6 15.8 24 ─ 26.5(25) 16 0511RS-M8, 05RS-M8(B) HSC05012 HKY40R 9.5
1060R 16.5 16.8 24 ─ 31.5(25) 17 0611RS-M10, 06RS-M10(B) HSC05012 HKY40R 9.5
FILETAGE
s
* L3 est la longueur du porte-à-faux pour une fixation suffisante et ( ) c'est la longueur recommandée pour l'usinage d'acier à teneur en
carbone et en alliage.

FILETAGE INTERIEUR
F BARRES
a Diamètre de coupe minimum 10mm.
a Fixation à vis.
a Barre pour filetage, usinage de gorge et alésage.
a Pas de filetage 1.5 ─ 3.5mm.
FSL51 Filetage intérieur, Gorges, Alésage
F1
1 arête de coupe
øD4
(FSL5108R, 5110R) 2° 2°
L2
10° L1
2 arêtes de coupe
F1
(FSL5112R, 5114R, 5116R)
2° 2° H1
L2
5° L1 øD4
*
Stock
Référence plaquette Dimensions (mm) Diamètre

Référence de coupe
min.
R Filetage Gorges D4 L1 L2 F1 H1 Vis de fixation Clé
FSL5108R a MLT1001L MLG10ooL 8 125 30 4.8 7 10 TS25 TKY08F
5110R a MLT1001L MLG10ooL 10 150 40 5.8 9 12 TS25 TKY08F
5112R a MLT1401L MLG14ooL 12 180 50 6.8 10.8 14 TS32 TKY08F
FILETAGE
5114R a MLT1401L MLG14ooL 14 180 60 7.8 12.4 16 TS32 TKY08F

FSL52 Corps carbure

F1
1 arête de coupe
øD4
(FSL5208R, 5210R) 2° 2°
L2
10° L1
2 arêtes de coupe
F1
(FSL5212R, 5214R, 5216R)

2° 2° H1
L2
5° L1 øD4
*
Stock
Référence plaquette Dimensions (mm) Diamètre

Référence de coupe
min.
R Filetage Gorges D4 L1 L2 F1 H1 Vis de fixation Clé
FSL5208R a MLT1001L MLG10ooL 8 125 60 4.8 7 10 TS25 TKY08F
5216R s MLT2001L MLG20ooL 16 200 115 9.7 14 20 TS43 TKY15F

P UP20M 140 (100 ─ 180) M UP20M 120 (80 ─ 150)
Acier doux < 180HB Acier inoxydable < 200HB
UTi20T 120 (100 ─ 150) UTi20T 100 (70 ─ 130)
Acier carbone UP20M 120 (100 ─ 150) K Résistance à la traction UP20M 80 (60 ─ 100)
Acier allié 180 ─ 280HB Fonte grise
UTi20T 100 (70 ─ 120) < 350MPa UTi20T 80 (60 ─ 100)

G030
PLAQUETTES
Revêtu Carbure Pas de filetage, Dimensions (mm)
Application
Largeur gorge
UP20M
UTi20T
W3 L1 L2 L3 S1 C Re
(mm)
MLT1001L s a Pas 1.5 ─ 2.0 7 5 ─ 2.38 ─ 0.1 MLT type

1401L s a Pas 1.5 ─ 2.5 11.8 6.5 ─ 4.76 ─ 0.1
60°
S1
2001L s a Pas 1.5 ─ 3.5 16.8 9.03 ─ 6.35 ─ 0.1
Filetage
Re
L1
15°
L2
MLG1012L a 1.2 7 5 1.0 2.38 0.1 ─ MLG...L
W3 ±0.025
1015L a 1.5 7 5 1.0 2.38 0.1 ─
L3
1020L a 2 7 5 1.0 2.38 0.1 ─
2°
S1
C
2°
L1
15°
L2
FILETAGE
Gorges
MLG1415L a 1.5 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1 ─ MLG...L
W3 ±0.025
1420L a 2 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1 ─ L3
1430L 3 11.8 6.5 2.0 4.76 0.1 ─
2°
a
S1
2020L a 2 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1 ─
2°
C
2030L a 3 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1 ─
L1
2040L a 4 16.8 9.03 3.0 6.35 0.1 ─ 20°
L2
STANDARD P (Pas) 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50
h1 0.43 0.58 0.72 0.87 1.01 1.15 1.44 1.73 2.02
a h2 0.38 0.51 0.63 0.76 0.88 1.01 1.21 1.51 1.77
profondeurs de passe pour l'usinage de
r (Rayon de pointe) 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.18 0.22 0.25
filetages métriques ISO intérieurs.
a L
orsque vous utilisez des nuances 1 0.10 0.15 0.18 0.20 0.23 0.25 0.25 0.25 0.30
Cermet ou usiner des aciers inoxydable, 2 0.10 0.13 0.15 0.20 0.20 0.20 0.22 0.25 0.25
veuillez augmenter le nombre de passes 3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.15 0.20 0.22 0.22
de 2 ─ 3 fois.
4 0.08 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20
Nombre de passes
5 0.05 0.05 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20

6 0.05 0.05 0.07 0.08 0.10 0.10 0.15 0.20
7 0.05 0.10 0.10 0.12 0.15
r
8 0.05 0.10 0.10 0.15
9 0.07 0.10 0.10
h1
h2
10 0.05 0.09 0.10

H/4
P 11 0.05 0.10
12 0.05
maximum.

FILETAGE
METHODE DE FILETAGE
Filetage à droite Filetage à gauche
Porte-outil réversible Porte-outil réversible

EXTERIEUR
INTERIEUR
TYPE DE PLAQUETTES
Profil partiel Profil plein Profil semi-plein (filet trapézoïdal uniquement)
FILETAGE
a La même plaquette peut être utilisée pour différents pas. a A

ucun ébavurage n'est nécessaire après a Pas d'ébavurage nécessaire après l'usinage du filet.
a D
urée de vie plus courte de la plaquette à profil partiel car opération de filetage. a Nécessite des plaquettes avec des pas différents.
rayon de pointe plus petit que la plaquette à profil plein. a Nécessite différentes plaquettes de filetage. a La finition nécessite une opération supplémentaire.
a La finition nécessite une opération supplémentaire.
Rayon de pointe Rayon de pointe
(Opération de tournage nécessaire pour l'arasage du filet) Filet arasé (Opération de tournage nécessaire pour l'arasage du filet)
Surface Surface
usinée usinée Surface usinée
Partie Surface pré-finie

Surface pré-finie Surface pré-finie
usinée
Sens de l'avance Plaquette Sens de l'avance Plaquette Sens de l'avance Plaquette
MÉTHODES DE FILETAGE
1°─ 5°
Pénétration radiale Pénétration oblique Pénétration sur flanc Pénétration alternante
a Le plus facile à utiliser. a Relativement simple à a Prévient l'usure des flancs du a Prévient l'usure des flancs
(Programme standard pour utiliser. (Programme côté droit de l'arête de coupe. des côtés droit et gauche de
fileter) semi-standard pour fileter.) a Réduction de l'effort de coupe. l'arête de coupe.
Avantages
a Large application. (Conditions de a Réduction de l'effort de coupe. a Recommandée pour les a Réduction de l'effort de coupe.
coupe modifiables facilement.) a Recommandée pour les grands pas de filetage, ou a Recommandée pour les
a Usure uniforme sur les deux grands pas de filetage, ou pour les matières tendres. grands pas de filetage, ou
faces, droite et gauche, de l'arête pour les matières tendres. a Bonne évacuation copeaux. pour les matières tendres.
Remarques
de coupe. a Bonne évacuation copeaux.
a Contrôle des copeaux difficile. a Grande usure sur le flancs a Programmation d'usinage a Programmation d'usinage
a Sujet aux vibrations au fur et droit de l'arête de coupe. complexe. complexe.
Inconvénients
à mesure de la pénétration. a Relativement difficile de a Difficile de changer la a Difficile de changer la

a Inefficace pour les filets à modifier la profondeur de profondeur de coupe. profondeur de coupe.
pas large. coupe. (Re-programmation (Re-programmation
a Effort important sur le rayon. (Re-programmation nécessaire) nécessaire)
nécessaire) a Contrôle copeaux difficile.
G032
PROFONDEUR DE FILETAGE
Remarques
Avantages Inconvénients
a Facile à utiliser. a Copeaux longs générés durant la dernière

V1=V2 (Programme standard pour fileter.) passe.
V1
a Résistance supérieure aux vibrations. a Calcul complexe de la profondeur de

V2 (Effort de coupe constant.) coupe quand on change le nombre de
passes.
Copeaux constants
a Réduction de l'effort de coupe sur le a Sujet aux vibrations lors de la dernière

X1=X2 rayon pendant les premières passes. passe.
(Augmentation de l'effort de coupe)
X1 a Contrôle des copeaux simplifié.
(Changement facultatif de l'épaisseur des copeaux) a Dans certains cas, changer de
programme CN est nécessaire.
X2 a Calcul simple de la profondeur de coupe
FILETAGE
quand on change le nombre de passes.
Volume constant a Bon contrôle copeaux.
* Il est recommandé de réduire la profondeur de coupe pour la dernière passe de 0.05mm à 0.025mm.
Une grande profondeur de coupe cause des vibrations, et un état de surface médiocre.
a FORMULES
y Formules pour calculer chaque incrément de passe.
(Exemple)
ap Filetage extérieur (Métriques ISO)
]apn = X b Pas : 1.0mm
nap ─ 1 ap : 0.6mm
]apn : Profondeur de passe nap : 5ème passe
0.60
n : passe actuelle 1ère passe ]ap1 = X 0.3 = 0.16 0.16 (]ap1)
ap : profondeur de coupe totale 5─1
0.60
nap : Nombre de passes 2ème passe ]ap2 = X 2─1 = 0.3 0.14 (]ap2 ─ ]ap1)
b : 1ère passe 0.3 5─1
0.60
2ème passe 2 ─ 1 = 1 3ème passe ]ap3 = X 3─1 = 0.42 0.12 (]ap3 ─ ]ap2 )
3ème passe 3 ─ 1 = 2 5─1
0.60
• 4ème passe ]ap4 = X 4─1 = 0.52 0.1 (]ap4 ─ ]ap3)
• 5─1
0.60
4ème passe n ─ 1 5ème passe ]ap5 = X 5─1 = 0.6 0.08 (]ap5 ─ ]ap4)
5─1
a PROGRAMME CN POUR DECALAGE SUR FLANC MODIFIE

y Exemple) M12×1.0 5 passes modifié 5°
Extérieur Intérieur
G00 Z = 5.0 G00 Z = 5.0
X = 14.0 X = 10.0
G92 U ─ 4.34 Z ─ 13.0 F1.0 G92 U4.34 Z ─ 13.0 F1.0
G00 W ─ 0.07 G00 W ─ 0.07
G92 U ─ 4.64 Z ─ 13.0 F1.0 G92 U4.64 Z ─ 13.0 F1.0
G00 W ─ 0.06 G00 W ─ 0.05
G92 U ─ 4.88 Z ─ 13.0 F1.0 G92 U4.84 Z ─ 13.0 F1.0
G00 W ─ 0.05 G00 W ─ 0.04
G92 U ─ 5.08 Z ─ 13.0 F1.0 G92 U5.02 Z ─ 13.0 F1.0
G00 W ─ 0.03 G00 W ─ 0.03
G92 U ─ 5.20 Z ─ 13.0 F1.0 G92 U5.14 Z ─ 13.0 F1.0
G00 G00
G033
FILETAGE
SÉLECTION DES CONDITIONS DE COUPE
Priorité
Durée de vie Effort de coupe Efficacité

Surface de finition Filetage de précision Evacuation copeaux (Réduction de passes)
Méthodes Radial u u u u
de filetageSur flancs (] : Modifié) u (] : Modifié) u
Profondeur de u
Profondeur coupe constante.
de coupe Volume constant u u u u u
* La durée de vie et l'état de surface peuvent être améliorés par le changement de méthode de filetage.
* Le contrôle des copeaux peut être amélioré par l'augmentation de la profondeur de coupe de la 2ème moitié du nombre de passes.
PROFONDEUR DE COUPE ET LE NOMBRE DE PASSES CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES DES PRODUITS MITSUBISHI

y La sélection des profondeurs de coupe et le • Grande résistance à l'usure et à la déformation plastique des
nuances spécialement produites pour les outils de filetage,
nombre de passes appropriées sont vitales
assurant une grande efficacité dans les usinages à haute
pour le filetage.
vitesse et permettant de réduire le nombre de passes.
FILETAGE
• Pour beaucoup de filetages, on utilise un "Programme

cycle filetage," qui est installé sur la machine d'origine, et
on spécifie "profondeur de coupe totale" et "profondeur de
coupe pour la première et dernière passes."
• La profondeur de coupe et le nombre de passes sont
simple à changer pour la méthode par pénétration radiale, Réduction des
et de ce fait facilite la détermination des conditions de
coupe appropriées. coûts d'usinage
CONSEILS POUR L'AMELIORATION DES FILETAGES
y Augmentation de la durée de vie y Prévenir des vibrations
• Pour prévenir des dommages sur le rayon de pointe. • Changer en pénétration oblique ou sur flancs.
Méthode recommandée - Pénétration sur flancs. • En usinant par pénétration radiale, réduire la profondeur
• Pour avoir une usure uniforme sur les faces de l'arête de coupe. de passe pour la deuxième moitié des passes et diminuer
Méthode recommandée - Pénétration radiale. la vitesse de coupe.
• Pour prévenir l'usure en cratère.
Méthode recommandée - Pénétration oblique.
y Amélioration de la surface de finition
• Une passe finale pour l'arasage du fond de filet et du
diamètre extérieur doit être réalisée à la même profondeur
y Prévenir les problèmes de copeaux de coupe qu'une passe régulière.
• Changer en pénétration oblique ou sur flancs. • Quand on usine par pénétration oblique, on doit changer
• Durant la coupe par pénétration radiale, utilisez un porte-outil inversé en pénétration radiale uniquement pour la dernière passe.
et modifiez la direction du liquide de coupe du haut vers le bas.
• Quand on utilise la méthode par pénétration radiale, programmer la
profondeur de coupe à 0.2mm minimum pour avoir des copeaux
épais.
y Pour augmenter l'efficacité de l'usinage

• Augmenter la vitesse de coupe. (En fonction de la vitesse
de rotation maximum et la rigidité de la machine.)
• Réduire le nombre de passes. (Réduire de 30 à 40%.)
• Une réduction du nombre de passes peut améliorer
l'évacuation des copeaux du fait qu'ils soient plus épais.
G034
SELECTIONNER L'ASSISE POUR LA SERIE MMT Angle d'héPice (%°)
y ANGLE DE DEPOUILLE ET ANGLE D'HELICE
Inclinaison de l'angle ('°)

L'angle d'inclinaison du filet ( % ) dépend de la combinaison du diamètre et du pas.
Sélectionner l'assise pour que l'angle d'inclinaison du filet coïncide avec l'angle de dépouille
de la plaquette ($1,$2). Il n'est pas nécessaire de changer l'assise pour un filetage standard
avec le porte-outil MMT. Quand on filete avec un petit diamètre ou un large pas, le change
ment de l'assise dépend de l'angle d'inclinaison du filet, se référer au tableau et aux
graphiques ci-dessous. Quand on usine un filetage à gauche, utiliser une assise avec un °)
Ang ($1
le de
ouille
angle d'inclinaison négatif. dép
ouille dép
e
($2 le d
Ang
y TABLE DE REFERENCES DES ASSISES (DIAMETRE DE FILETAGE)
°)
Angle
d'hélice Filetage à droite (mm) Filetage à gauche (mm)
Pas Filetage Filetage

impossible
4.5° 3.5° 2.5° 1.5° 0.5° impossible
─ 1 .5° ─ 0 .5°
(mm)
0.5 < &1.9 &1.9 ─ & 2.2 & 2.2 ─ & 2.8 & 2.8 ─ & 4.3 & 4.3 ─ & 11.4 > & 11.4 < & 4.3 & 4.3 ─ & 11.4 > &11.4
0.75 < &2.9 &2.9 ─ & 3.2 & 3.2 ─ & 4.3 & 4.3 ─ & 6.5 &6.5 ─ & 17.1 > & 17.1 < & 6.5 &6.5 ─ & 17.1 > &17.1
1 < &3.8 &3.8 ─ & 4.3 & 4.3 ─ & 5.7 & 5.7 ─ & 8.7 & 8.7 ─ & 22.8 > & 22.8 < & 8.7 & 8.7 ─ & 22.8 > &22.8
1.25 < &4.8 &4.8 ─ & 5.4 & 5.4 ─ & 7.1 & 7.1 ─ & 10.9 & 10.9 ─ & 28.5 > & 28.5 < & 10.9 & 10.9 ─ & 28.5 > &28.5
1.5 < &5.7 &5.7 ─ & 6.5 & 6.5 ─ & 8.5 & 8.5 ─ & 13.0 & 13.0 ─ & 34.2 > & 34.2 < & 13.0 & 13.0 ─ & 34.2 > &34.2
1.75 < &6.7 &6.7 ─ & 7.6 & 7.6 ─ & 9.9 & 9.9 ─ & 15.2 & 15.2 ─ & 39.9 > & 39.9 < & 15.2 & 15.2 ─ & 39.9 > &39.9
2 < &7.6 &7.6 ─ & 8.6 & 8.6 ─ & 11.4 &11.4 ─ & 17.4 & 17.4 ─ & 45.6 > & 45.6 < & 17.4 & 17.4 ─ & 45.6 > &45.6
2.5 < &9.5 & 9.5 ─ & 10.8 & 10.8 ─ &14.2 &14.2 ─ & 21.7 & 21.7 ─ & 57.0 > & 57.0 < & 21.7 & 21.7 ─ & 57.0 > &57.0
FILETAGE
3 < &11.4 &11.4 ─ &13.0 & 13.0 ─ & 17.0 &17.0 ─ & 26.0 & 26.0 ─ & 68.4 > & 68.4 < & 26.0 & 26.0 ─ & 68.4 > &68.4
3.5 < &13.3 &13.3 ─ &15.1 & 15.1 ─ & 19.9 &19.9 ─ & 30.4 & 30.4 ─ & 79.8 > & 79.8 < & 30.4 & 30.4 ─ & 79.8 > &79.8
4 < &15.2 &15.2 ─ &17.3 & 17.3 ─ & 22.7 &22.7 ─ & 34.7 & 34.7 ─ & 91.2 > & 91.2 < & 34.7 & 34.7 ─ & 91.2 > &91.2
4.5 < &17.1 &17.1 ─ &19.4 & 19.4 ─ & 25.6 &25.6 ─ & 39.1 & 39.1 ─ & 102.6 > & 102.6 < & 39.1 & 39.1 ─ & 102.6 > &102.6
5 < &19.0 &19.0 ─ &21.6 & 21.6 ─ & 28.4 &28.4 ─ & 43.4 & 43.4 ─ & 114.0 > & 114.0 < & 43.4 & 43.4 ─ & 114.0 > &114.0
(Nota) Rotation inversée pour filetage à gauche.
y GRAPHIQUE DES REFERENCES D'ASSISES
Filetage à droite Filetage à gauche
%=4.5° %=3.5° % : Angle d'hélice % : Angle d'hélice
10 10
%=2.5°
9 Filetage 9
Pas de filetage (filet/pouce)
Pas de filetage (filet/pouce)

3 3
8 impossible 8
Pas de filetage (mm)
Pas de filetage (mm)
%=1.5° (Assise standard) Filetage %= ─ 1.5°

7 7 impossible
6 4 6 4
5 5 5 5
4 6 4 6
7 7
3 %=0.5° 3 %= ─ 0.5°
10 10
2 14 2 14
18 18
1 24
32
1 24
32
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200

Diamètre de filetage (mm) Diamètre de filetage (mm)
(Remarque) Lorsqu'un angle d'attaque de filetage est ≤ l'angle du filet, changez la cale afin d'éviter des interférences latérales avec la plaquette.
(Calcul de l'angle d'attaque du filetage et de l'angle du filet, cf. tableau ci - dessous)
Quand on remplace l'assise, contrôler si la différence y CALCUL DE L'ANGLE D'INCLINAISON DU FILET

entre l'inclinaison de l'angle du filet et l'inclinaison de
l'angle de l'assise est: % : Angle d'hélice
2.5° ─ 0.5° si l'angle d'hélice du filet est 60° (55°) nP I I : Avance
tan % = = n : Nombre de filets
2° ─ 1° si l'angle d'hélice du filet est 30° (29°) )d )d P : Pas
* L'angle d'inclinaison d'une assise standard est 0°. d : Diamètre effectif du filet
* Le porte-outil a un angle d’attaque de 1.5°.
y EXEMPLE DE SELECTION D'UNE ASSISE y ANGLE DE DEPOUILLE D'UNE PLAQUETTE A MONTER SUR UN PORTE-OUTIL
• Quand l'angle d'inclinaison de filet est de 2.2° Angle d'Hélice Filet Angle de Dépouille Intérieur Angle de Dépouille Extérieur
zDans le cas où l'angle d'hélice est 60° 60° 8.8° 5.8°
(Inclinaison de filet 2.2°) ─ (2.5° ─ 0.5°) = -0.3° ─ 1.7° inclinaison de l'angle d'assise approprié. 55° 7.9° 5.2°
Le filetage avec une assise standard (angle d'inclinaison 0°) est possible. Mais, le remplacement avec une assise avec un 30° 4.1° 2.7°
angle d'inclinaison de 1° est recommandé, se référer à la liste des assises standards aux pages G012 et G013. 29° 4° 2.6°
xDans le cas où l'angle d'hélice est 30°
• L es angles de dépouilles ($2, $1) sur une plaquette deviennent petits
(Inclinaison de filet 2.2°) ─ (2° ─ 1°) = -0.2° ─ 1.2° inclinaison de l'angle d'assise approprié.
lorsque l'angle d'hélice d'un filet trapézoïdal, rond, ou autre filet est
Le remplacement avec une assise avec un angle d'inclinaison de 1° est recommandé, se référer à la liste des assises
petit. Faire attention quand on sélectionne une assise.
standards aux pages G012 and G013.
G035
FILETAGE
PROFONDEUR DE COUPE STANDARD EXTER. (PÉNÉTRATION RADIALE)

y Métriques ISO
Profondeur Nombre de passes Type Plaquette
Pas
(mm) de coupe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Plaquettes rectifiées classe-G
Plaquettes classe-M avec
totale brise-copeaux 3-D
0.5 0.31 0.10 0.08 0.07 0.06 MMT16ER050ISO ─
0.75 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06 16ER075ISO ─
1.0 0.61 0.18 0.15 0.12 0.10 0.06 16ER100ISO MMT16ER100ISO-S
1.25 0.77 0.19 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06 16ER125ISO 16ER125ISO-S
1.5 0.92 0.22 0.21 0.17 0.14 0.12 0.06 16ER150ISO 16ER150ISO-S
1.75 1.07 0.22 0.21 0.16 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06 16ER175ISO 16ER175ISO-S
2.0 1.23 0.24 0.23 0.17 0.16 0.14 0.12 0.11 0.06 16ER200ISO 16ER200ISO-S
2.5 1.53 0.26 0.23 0.19 0.17 0.15 0.13 0.12 0.11 0.11 0.06 16ER250ISO 16ER250ISO-S
3.0 1.84 0.27 0.25 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER300ISO 16ER300ISO-S
3.5 2.15 0.33 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.15 0.14 0.14 0.12 0.11 0.06 22ER350ISO ─
4.0 2.45 0.34 0.31 0.24 0.22 0.19 0.17 0.16 0.14 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06 22ER400ISO ─
4.5 2.76 0.38 0.34 0.28 0.24 0.22 0.20 0.18 0.16 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER450ISO ─
5.0 3.07 0.42 0.38 0.32 0.27 0.24 0.22 0.20 0.18 0.18 0.17 0.16 0.15 0.12 0.06 22ER500ISO ─
y UN Américain
Pas Profondeur Nombre de passes Type Plaquette
(filet/ de coupe Plaquettes classe-M avec
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Plaquettes rectifiées classe-G
FILETAGE
brise-copeaux 3-D
32 0.49 0.17 0.15 0.11 0.06 MMT16ER320UN ─
28 0.56 0.17 0.14 0.10 0.09 0.06 16ER280UN ─
24 0.65 0.18 0.16 0.14 0.11 0.06 16ER240UN ─
20 0.78 0.20 0.18 0.13 0.11 0.10 0.06 16ER200UN ─
18 0.87 0.22 0.20 0.15 0.13 0.11 0.06 16ER180UN ─
16 0.97 0.22 0.20 0.15 0.12 0.11 0.11 0.06 16ER160UN MMT16ER160UN-S
14 1.11 0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.11 0.10 0.06 16ER140UN 16ER140UN-S
13 1.20 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER130UN ─
12 1.30 0.28 0.23 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06 16ER120UN MMT16ER120UN-S
11 1.42 0.28 0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER110UN ─
10 1.56 0.28 0.24 0.19 0.16 0.14 0.13 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER100UN ─
9 1.73 0.34 0.29 0.22 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER090UN ─
8 1.95 0.35 0.30 0.24 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER080UN ─
7 2.22 0.37 0.33 0.28 0.24 0.20 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 22ER070UN ─
6 2.60 0.42 0.35 0.29 0.25 0.21 0.18 0.17 0.16 0.15 0.13 0.12 0.11 0.06 22ER060UN ─
5 3.12 0.43 0.39 0.31 0.27 0.24 0.22 0.20 0.19 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06 22ER050UN ─
y Whitworth pour BSW, BSP

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Plaquettes rectifiées classe-G brise-copeaux 3-D
28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06 MMT16ER280W ─
26 0.63 0.18 0.15 0.13 0.11 0.06 16ER260W ─
20 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06 16ER200W ─
19 0.86 0.21 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 16ER190W MMT16ER190W-S
18 0.90 0.25 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 16ER180W ─
16 1.02 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06 16ER160W ─
14 1.16 0.23 0.21 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06 16ER140W MMT16ER140W-S
12 1.36 0.27 0.25 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.06 16ER120W ─
11 1.48 0.27 0.24 0.20 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 16ER110W MMT16ER110W-S
10 1.63 0.27 0.25 0.20 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.06 16ER100W ─
9 1.81 0.28 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 16ER090W ─
8 2.03 0.30 0.27 0.22 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 16ER080W ─
7 2.32 0.34 0.32 0.26 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 22ER070W ─
6 2.71 0.35 0.33 0.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER060W ─
5 3.25 0.42 0.40 0.35 0.29 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06 22ER050W ─
y BSPT
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Plaquettes rectifiées classe-G brise-copeaux 3-D
28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06 MMT16ER280BSPT ─
19 0.86 0.22 0.19 0.15 0.12 0.12 0.06 16ER190BSPT MMT16ER190BSPT-S
14 1.16 0.24 0.20 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06 16ER140BSPT 16ER140BSPT-S
11 1.48 0.25 0.23 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06 16ER110BSPT 16ER110BSPT-S
(Nota) • Placez la passe de finition à environ 0.1mm du diamètre, quand vous usinez avec une plaquette à profil plein.
• Notez la profondeur de coupe et le nombre de passes, lorsque un rayon de pointe d'une plaquette à profil partiel,
ou d'un filetage intérieur est petit pour prévenir des dommages du rayon de la plaquette.
• Programmez la profondeur de coupe suffisamment profonde dans des matières comme l'acier inoxydable ou l'inox austénitique
G036 pour aider à prévenir l'usure et l'écaillage prématurés causé par la couche extérieure de la matière.
y Rond DIN 405
Pas Profondeur Nombre de passes
(filet/ de coupe Type Plaquette
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
10 1.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.16 0.12 0.10 0.06 MMT16ER100RD
8 1.59 0.23 0.21 0.20 0.19 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 16ER080RD
6 2.12 0.26 0.25 0.24 0.22 0.21 0.19 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 16ER060RD
4 3.18 0.34 0.33 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.12 0.06 22ER040RD
y ISO Trapézoïdal 30°

Pas Profondeur
de coupe
Nombre de passes
(mm) totale Type Plaquette
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1.5 0.90 0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.06 MMT16ER150TR
2.0 1.25 0.29 0.26 0.21 0.17 0.14 0.12 0.06 16ER200TR
3.0 1.75 0.32 0.31 0.24 0.19 0.18 0.17 0.15 0.13 0.06 16ER300TR
4.0 2.25 0.33 0.32 0.24 0.22 0.21 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.16 22ER400TR
5.0 2.75 0.35 0.32 0.26 0.24 0.22 0.21 0.19 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER500TR
y ACME Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
12 1.19 0.27 0.23 0.20 0.17 0.14 0.12 0.06 MMT16ER120ACME
10 1.52 0.29 0.25 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.06 16ER100ACME
8 1.84 0.30 0.26 0.22 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16ER080ACME
6 2.37 0.34 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 22ER060ACME
FILETAGE
5 2.79 0.36 0.33 0.30 0.26 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22ER050ACME
y UNJ
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
32 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06 MMT16ER320UNJ
28 0.52 0.16 0.12 0.09 0.09 0.06 16ER280UNJ
24 0.61 0.17 0.14 0.14 0.10 0.06 16ER240UNJ
20 0.73 0.19 0.16 0.13 0.10 0.09 0.06 16ER200UNJ
18 0.81 0.23 0.18 0.14 0.10 0.10 0.06 16ER180UNJ
16 0.92 0.26 0.21 0.14 0.12 0.10 0.09 16ER160UNJ
14 1.05 0.26 0.23 0.17 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER140UNJ
12 1.22 0.28 0.27 0.20 0.17 0.13 0.11 0.06 16ER120UNJ
10 1.47 0.30 0.29 0.21 0.15 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER100UNJ
8 1.83 0.31 0.30 0.23 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 16ER080UNJ
y API Buttress Casing

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5 1.55 0.25 0.23 0.17 0.15 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 MMT22ER050APBU
y API Round Casing et Tubing

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10 1.41 0.25 0.23 0.16 0.14 0.12 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06 MMT16ER100APRD
8 1.81 0.25 0.24 0.19 0.16 0.14 0.14 0.13 0.13 0.13 0.13 0.11 0.06 16ER080APRD
y NPT Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
27 0.66 0.15 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 MMT16ER270NPT
18 1.01 0.20 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 16ER180NPT
14 1.33 0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER140NPT
11.5 1.64 0.24 0.19 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER115NPT
8 2.42 0.33 0.28 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16ER080NPT
y NPTF Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
27 0.64 0.16 0.14 0.11 0.09 0.08 0.06 MMT16ER270NPTF
18 1.00 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 16ER180NPTF
14 1.35 0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16ER140NPTF
11.5 1.63 0.24 0.23 0.19 0.15 0.13 0.11 0.11 0.11 0.10 0.10 0.10 0.06 16ER115NPTF
8 2.38 0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16ER080NPTF
(Nota) • Placez la passe de finition à environ. 0.1mm du diamètre, quand vous usinez avec une plaquette à profil plein.
• Notez la profondeur de coupe et le nombre de passes, lorsque un rayon de pointe d'une plaquette à profil partiel, ou d'un filetage
intérieur est petit pour prévenir des dommages du rayon de la plaquette.
pour aider à prévenir l'usure et l'écaillage prématurés causé par la couche extérieure de la matière.
G037
FILETAGE
PROFONDEUR DE COUPE STANDARD INTER. (PÉNÉTRATION RADIALE)

y Métriques ISO
Profondeur Nombre de passes Type Plaquette
Pas
(mm) de coupe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Plaquettes rectifiées classe-G
Plaquettes classe-M avec
totale brise-copeaux 3-D
0.5 0.29 0.09 0.07 0.07 0.06 MMT11IR050ISO MMT16IR050ISO ─ ─
0.75 0.43 0.15 0.13 0.09 0.06 11IR075ISO 16IR075ISO ─ ─
1.0 0.58 0.17 0.15 0.11 0.09 0.06 11IR100ISO 16IR100ISO MMT11IR100ISO-S MMT16IR100ISO-S
1.25 0.72 0.18 0.16 0.12 0.11 0.09 0.06 11IR125ISO 16IR125ISO 11IR125ISO-S 16IR125ISO-S
1.5 0.87 0.21 0.20 0.16 0.13 0.11 0.06 11IR150ISO 16IR150ISO 11IR150ISO-S 16IR150ISO-S
1.75 1.01 0.21 0.20 0.15 0.12 0.10 0.09 0.08 0.06 11IR175ISO 16IR175ISO ─ 16IR175ISO-S
2.0 1.15 0.24 0.22 0.18 0.14 0.12 0.10 0.09 0.06 11IR200ISO 16IR200ISO ─ 16IR200ISO-S
2.5 1.44 0.25 0.24 0.21 0.15 0.13 0.12 0.10 0.09 0.09 0.06 ─ 16IR250ISO ─ 16IR250ISO-S
3.0 1.73 0.26 0.25 0.22 0.17 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.08 0.06 ─ 16IR300ISO ─ 16IR300ISO-S
3.5 2.02 0.32 0.30 0.23 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.06 ─ 22IR350ISO ─ ─
4.0 2.31 0.33 0.31 0.24 0.22 0.18 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.10 0.10 0.06 ─ 22IR400ISO ─ ─
4.5 2.60 0.36 0.33 0.28 0.24 0.21 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.06 ─ 22IR450ISO ─ ─
5.0 2.89 0.41 0.38 0.32 0.27 0.24 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 ─ 22IR500ISO ─ ─
y UN Américain
FILETAGE

32 0.46 0.16 0.14 0.10 0.06 MMT11IR320UN MMT16IR320UN ─
28 0.52 0.16 0.13 0.09 0.08 0.06 11IR280UN 16IR280UN ─
24 0.61 0.17 0.15 0.13 0.10 0.06 11IR240UN 16IR240UN ─
20 0.73 0.18 0.15 0.13 0.11 0.10 0.06 11IR200UN 16IR200UN ─
18 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06 11IR180UN 16IR180UN ─
16 0.92 0.20 0.18 0.15 0.12 0.11 0.10 0.06 11IR160UN 16IR160UN MMT16IR160UN-S
14 1.05 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.11 0.10 0.06 11IR140UN 16IR140UN 16IR140UN-S
13 1.13 0.22 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 ─ 16IR130UN ─
12 1.22 0.24 0.22 0.18 0.16 0.13 0.12 0.11 0.06 ─ 16IR120UN MMT16IR120UN-S
11 1.33 0.24 0.22 0.20 0.15 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 ─ 16IR110UN ─
10 1.47 0.25 0.22 0.21 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 ─ 16IR100UN ─
9 1.63 0.31 0.23 0.21 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 ─ 16IR090UN ─
8 1.83 0.31 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 ─ 16IR080UN ─
7 2.09 0.36 0.30 0.24 0.21 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 ─ 22IR070UN ─
6 2.44 0.40 0.33 0.25 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 ─ 22IR060UN ─
5 2.93 0.41 0.35 0.31 0.26 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 ─ 22IR050UN ─
y Whitworth pour BSW, BSP

28 0.58 0.17 0.14 0.11 0.10 0.06 ─ MMT16IR280W ─
26 0.63 0.18 0.15 0.13 0.11 0.06 ─ 16IR260W ─
20 0.81 0.20 0.18 0.14 0.12 0.11 0.06 ─ 16IR200W ─
19 0.86 0.21 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 MMT11IR190W 16IR190W MMT16IR190W-S
18 0.90 0.25 0.19 0.15 0.13 0.12 0.06 ─ 16IR180W ─
16 1.02 0.21 0.18 0.15 0.13 0.11 0.09 0.09 0.06 ─ 16IR160W ─
14 1.16 0.23 0.21 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06 MMT11IR140W 16IR140W MMT16IR140W-S
12 1.36 0.27 0.25 0.20 0.16 0.15 0.14 0.13 0.06 ─ 16IR120W 16IR120W-S
11 1.48 0.27 0.24 0.20 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 ─ 16IR110W ─
10 1.63 0.27 0.25 0.20 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.06 ─ 16IR100W ─
9 1.81 0.28 0.26 0.21 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 ─ 16IR090W ─
8 2.03 0.30 0.27 0.22 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.06 ─ 16IR080W ─
7 2.32 0.34 0.32 0.26 0.22 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.12 0.06 ─ 22IR070W ─
6 2.71 0.35 0.33 0.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 ─ 22IR060W ─
5 3.25 0.42 0.40 0.35 0.29 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.17 0.15 0.12 0.06 ─ 22IR050W ─
G038 pour aider à prévenir l'usure et l'écaillage prématurés causé par la couche extérieure de la matière.
y BSPT
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Plaquettes rectifiées classe-G brise-copeaux 3-D
19 0.86 0.22 0.19 0.15 0.12 0.12 0.06 MMT11IR190BSPT MMT16IR190BSPT MMT16IR190BSPT-S
14 1.16 0.24 0.20 0.17 0.14 0.12 0.12 0.11 0.06 11IR140BSPT 16IR140BSPT 16IR140BSPT-S
11 1.48 0.25 0.23 0.21 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.06 ─ 16IR110BSPT 16IR110BSPT-S
y Rond DIN 405

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
10 1.27 0.23 0.21 0.20 0.19 0.16 0.12 0.10 0.06 MMT16IR100RD
8 1.59 0.23 0.21 0.20 0.19 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 16IR080RD
6 2.12 0.26 0.25 0.24 0.22 0.21 0.19 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.06 16IR060RD
4 3.18 0.34 0.33 0.32 0.30 0.28 0.26 0.24 0.22 0.20 0.19 0.17 0.15 0.12 0.06 22IR040RD
y ISO Trapézoïdal 30°

(mm) de coupe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Type Plaquette
totale
1.5 0.90 0.23 0.21 0.16 0.13 0.11 0.06 MMT16IR150TR
2 1.25 0.29 0.26 0.21 0.17 0.14 0.12 0.06 16IR200TR
3 1.75 0.32 0.31 0.24 0.19 0.18 0.17 0.15 0.13 0.06 16IR300TR
FILETAGE
4 2.25 0.33 0.32 0.24 0.22 0.21 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22IR400TR
5 2.75 0.35 0.32 0.26 0.24 0.22 0.21 0.19 0.19 0.17 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22IR500TR
y ACME Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
12 1.19 0.27 0.23 0.20 0.17 0.14 0.12 0.06 MMT16IR120ACME
10 1.52 0.29 0.25 0.21 0.18 0.16 0.14 0.12 0.11 0.06 16IR100ACME
8 1.84 0.30 0.26 0.22 0.19 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.11 0.06 16IR080ACME
6 2.37 0.34 0.30 0.27 0.24 0.21 0.19 0.16 0.14 0.12 0.12 0.11 0.11 0.06 22IR060ACME
5 2.79 0.36 0.33 0.30 0.26 0.23 0.20 0.18 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.06 22IR050ACME
y API Buttress Casing

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
5 1.55 0.25 0.23 0.17 0.15 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 MMT22IR050APBU
y API Round Casing et Tubing

pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10 1.41 0.25 0.23 0.16 0.14 0.12 0.12 0.12 0.11 0.10 0.06 MMT16IR100APRD
8 1.81 0.25 0.24 0.19 0.16 0.14 0.14 0.13 0.13 0.13 0.13 0.11 0.06 16IR080APRD
y NPT Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
27 0.66 0.15 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 MMT16IR270NPT
18 1.01 0.20 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.09 0.06 16IR180NPT
14 1.33 0.23 0.19 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16IR140NPT
11.5 1.64 0.24 0.19 0.17 0.15 0.15 0.13 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 16IR115NPT
8 2.42 0.33 0.28 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16IR080NPT
y NPTF Américain
pouce) totale 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
14 1.35 0.23 0.21 0.16 0.14 0.13 0.12 0.11 0.10 0.09 0.06 MMT16IR140NPTF
11.5 1.63 0.24 0.23 0.19 0.15 0.13 0.11 0.11 0.11 0.10 0.10 0.10 0.06 16IR115NPTF
8 2.38 0.32 0.27 0.23 0.19 0.17 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12 0.12 0.11 0.11 0.10 0.06 16IR080NPTF
pour aider à prévenir l'usure et l'écaillage prématurés causé par la couche extérieure de la matière.
G039
FILETAGE
PROBLEMES/SOLUTIONS
Problèmes Observations Causes Solutions
Mauvaise précision Le filetage ne peut Montage incorrect de l'outil. Régler la plaquette au centre à 0mm.
du filet. pas se visser sur
un autre.
Contrôler l'inclinaison du porte-outil (latérale).
Filet étroit. Profondeur de coupe incorrecte. Modifier la profondeur de passe.
Manque de résistance à l'usure et à Voir "Rapide usure des flancs." et "Grande

la déformation plastique de la plaquette. déformation plastique." ci-dessous.
Modifier la méthode par la pénétration oblique et
Mauvais état de Surface Les copeaux s'enroulent autour de
contrôler la direction d'évacuation copeaux.
surface. endommagée. la pièce usinée.
Changer de plaquette en remplaçant par les
plaquettes de classe-M avec un brise-copeaux 3-D.
La face de l'arête de coupe de la Contrôler l'angle d'inclinaison du filet et sélectionner
plaquette interfère avec la pièce à usiner. une assise appropriée.
Surface détériorée. Arête rapportée (soudure). Augmenter la vitesse de coupe.
Augmenter la pression et le débit du liquide de

coupe.
FILETAGE
Effort de coupe trop important. Diminuer la profondeur de coupe par passe.
Vibrations. Vitesse de coupe trop importante. Diminuer la vitesse de coupe.
Serrage de la pièce ou de l'outil Recontrôler le serrage de la pièce et de l'outil.

insuffisant. (Pression du mandrin, puissance serrage)
Montage incorrect de l'outil. Régler la plaquette au centre à 0mm.
Courte durée de vie. Usure rapide des Vitesse de coupe trop importante. Diminuer la vitesse de coupe.
flancs.
Les passes trop nombreuses
Réduire le nombre de passes.
provoquent une usure abrasive.
Finition avec des passes trop faibles Ne pas repasser à 0mm de profondeur de coupe, une
en profondeur. profondeur de coupe de 0.05mm minimum est recommandée.
Usure non uniforme sur L'angle d'inclinaison du filet de la Contrôler l'inclinaison de l'angle du filet de la pièce
les faces gauche et droite pièce et l'angle d'inclinaison de et sélectionner une assise appropriée.
de l'arête de coupe. l'outil ne sont pas compatibles.
Ecaillage et fracture. La vitesse de coupe est trop faible. Augmenter la vitesse de coupe.
Augmenter le nombre de passes et diminuer l'effort

Effort de coupe trop important.
de coupe par passe.
Serrage instable. Contrôler le débattement de la pièce.
Diminuer le porte-à-faux de l'outil.
Recontrôler le serrage de la pièce et de l'outil.

(Pression du mandrin, puissance serrage)
Augmenter la pression d'arrosage pour évacuer
Bourrage copeaux.
les copeaux.
Modifier le passage de l'outil pour le contrôle des copeaux. (Allonger chaque
passe pour permettre au liquide de coupe de dégager les copeaux)
Changer la méthode de coupe standard intérieure en
usinage en tirant pour prévenir les bourrages copeaux.
Pièce non-chanfreinée cause un effort de Chanfreinées l'entrée et l'arrière de la pièce
coupe important à l'entrée de chaque passe. à usiner.
Une vitesse de coupe importante
Déformation génère beaucoup de chaleur.
Diminuer la vitesse de coupe.
plastique

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COMMENT UTILISER CE CATALOGUE

zMode d’utilisation de l’index. NUANCES PLAQUETTES

· Les outils de perçage se trouvent dans la rubrique rouge. Titre Identifica-

Pour les autres, référez-vous à l'index qui énumère les ti

des outills de CARBURE REVÊTU (PVD)........................................................... A036

tres aux pages suivantes. tournage.

xTrouver un produit contenu à l'intérieur d'un titre.

Le contenu de chaque bloc est inscrit sur le titre intérieur.

cTrouver le produit de la classification de chaque

module selon demandes(applications).

La page de classification de chaque module montre la série

de produits sélectionné suivant l'application requise.

Identification/ DEooTYPE...RHOMBIQUE 55°..........A139

vTrouver le produit grâce à l'index figurant à la dernière page. couleur des

inscrit à la dernière page.

●Comment est organisé le texte et l’index

CN PLAQUETTES CNMG 12 04 02- FH

80° AVEC TROU Dimension Épaisseur Rayon de pointe Brise-copeaux

Fonte (< 350MPa) Matière

Profondeur de Passe (mm)

Profondeur de Passe (mm)

Profondeur de Passe (mm)

Profondeur de Passe (mm)

AVEC 1 1 MP 1 1 LM 1 MK (mm) AVEC

Forme Référence H006

FS CNMG120404-FS 0.4 s a C008 SA CNMG120404-SA 0.4 a a a a C008

OUTILS DE DÉCOLLETAGE D001

BARRES D'ALÉSAGE E001

USINAGE DE GORGE F001

OUTILS HSK-T H001

FRAISES MONOBLOC I 001

FRAISES A EMBOUT VISSÉ I 323

PLAQUETTES POUR OUTILS ROTATIFS J 001

OUTILS ROTATIFS K001

PIÈCES DÉTACHÉES M001

DONNÉES TECHNIQUES N001

SÉRIES 6000 SÉRIES 7000

ISO ACIER ISO ACIER INOXYDABLE

> PAGE A034 > PAGE A034

SÉRIES 5000 SÉRIES 9000

ISO FONTE ISO REFRACTAIRES ET TITANE

> PAGE A034 > PAGE A036

Teneur élevée en particules

AHX640S APX3000/ ASX445 SRF ASX400

MPS1 MMS VAPDSCB MVX STAW

y 2. Caractéristiques de base des matériaux de coupe

Home page: http://www.mitsubishicarbide.com/msds/

y 4. Suggestion pour l'emploi des outils de coupe

e Lesoutils et les pièces usinées chauffent

e Lorsde la coupe, le dégagement de chaleur et les

e Lamanipulation à main nue des pièces usinées

e Les outils de fraisage ont des arêtes de coupe

e Lesforets de très petit diamètre possèdent une

Autres e La machine et les outils peuvent être endommagés

CN PLAQUETTES CNMG 12 04 02- FH

Profondeur de Passe (mm)

Profondeur de Passe (mm)

Profondeur de Passe (mm)

zMode d’utilisation de l’index. NUANCES PLAQUETTES

xTrouver un produit contenu à l'intérieur d'un titre.

cTrouver le produit de la classification de chaque

vTrouver le produit grâce à l'index figurant à la dernière page. couleur des

●Comment est organisé le texte et l’index

e Lesoutils et les pièces usinées chauffent

e Lorsde la coupe, le dégagement de chaleur et les

e Lamanipulation à main nue des pièces usinées

e Les outils de fraisage ont des arêtes de coupe

e Lesforets de très petit diamètre possèdent une

Autres e La machine et les outils peuvent être endommagés