Ce document décrit trois méthodes de contrôle non destructif: le ressuage, la magnétoscopie et les ultrasons. Il explique brièvement le principe et la procédure de chaque méthode.
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Ce document décrit trois méthodes de contrôle non destructif: le ressuage, la magnétoscopie et les ultrasons. Il explique brièvement le principe et la procédure de chaque méthode.
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Hammami Mejdi IMI 5/2
Au cours des travaux pratiques du module du Contrôle Non Destructif (CND), on s’est familiarisés avec les types de défauts ainsi que les méthodes CND utilisées pour les détecter. Parmi lesquelles, on cite :
1. Le Contrôle Non Destructif par Ressuage :
Il s’agit d’une technique de base chimique conçue pour détecter les défauts de surface ou bien les discontinuités débouchantes tels que les fissures et les criques. Cette technique nécessite que la surface de la pièce mise en question soit bien nettoyée en premier lieu, ensuite on applique le pénétrant par l’intermédiaire d’un aérosol ; tout excès de pénétrant doit être nettoyé pour garantir de bons résultats. Une fois la pièce est séchée, on applique le révélateur par pulvérisation. La pièce est enfin examinée sous lumière blanche si le pénétrant est coloré ou sous éclairage ultraviolet si le pénétrant est fluorescent. On rédige un rapport qui décrit les résultats du contrôle.
2. Le Contrôle Non Destructif par
Magnétoscopie : Le principe du CND par Magnétoscopie est basé sur la création d’un flux magnétique de grande intensité à la surface d’un matériau ferromagnétique. S’il y a un défaut sur le chemin de ce flux, il sera déformé, créant une sorte de fuite ; c’est une signature particulière d’un défaut. Dans notre cas, on a nettoyé une pièce de matériau ferromagnétique afin d’éliminer les impuretés et les résidus puis on a appliqué un fond blanc pour faciliter la visualisation des défauts plus tard, ensuite on applique la liqueur magnétique de couleur noire. Après, la pièce est placée sous un électroaimant pendant environ 10 secondes d’une façon que les lignes de champ soient perpendiculaires à ligne analysée ; au cours de cette étape on peut remarquer l’apparition des irrégularités au niveau des lignes de champ. 1 Hammami Mejdi IMI 5/2
Si on a appliqué une liqueur magnétique fluorescente, le fond blanc
n’est plus nécessaire, et la visualisation des défauts se fait sous un éclairage ultraviolet.
3. Le Contrôle Non Destructif par l’Ultrason :
Contrairement au ressuage et à la magnétoscopie, le contrôle par ultrasons est une technique qui permet de détecter les défauts à l’intérieur d’un matériau, le principe est basé sur la transmission, réflexion et réception d’une onde ultrason à l’intérieur de la pièce en question. La vibration mécanique engendrée par le palpeur émetteur-récepteur se propage dans la pièce en se réfléchissant aux interfaces ce qui engendre qu’une partie du faisceau est interceptée par le défaut et renvoyée vers le palpeur (Eventuellement le même que l'émetteur) qui convertit la vibration en signal électrique On observe alors sur l'écran de visualisation un écho caractéristique apparaissant à une distance donnée sur la base de temps, l’apparition de plus que 2 pics indique la présence du défaut (Sachant que le premier pic correspond à l’écho de surface et le dernier pic correspond à l’écho de fond de la pièce à étudier).