Devoir de Contrôle N°2 2008 2009 (Ouslatia Kairouan4)

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Nom & prénom : .................................................................................4ST1 N°…….

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A- ANALYSE FONCTIONNELLE

 En se référant au dessin d’ensemble du moteur réducteur ( M1 ) : ( voir page 2/2 du dossier technique )

1)- Compléter le schéma cinématique minimal du moteur réducteur.

…. ….
. .

….
.
Mettre le symbole
Moteur
Convenable  M1
….
.

5
….
.
 Mettre le repère convenable

2)- Quel est le nom et la fonction de l’organe qui assure la transmission du mouvement de l’arbre
moteur ( M1 ) vers l’arbre d’entrée ( 4 ) ? :
…………………………………………………………………………………………………………………...……..

□ Comment est assurée la transmission entre ( 14 ) et l’ensemble ( 12-13 ) ? Obstacle


Adhérence

□ Donner le nom et la matière de l’élément ( 24 ) : ………………………… ……………………..

□ Donner la fonction des rondelles ( 15 ) : ……………………………………………………………………

□ Comment se fait le réglage du couple transmissible : …………………………………….………………

B- CALCUL DE PREDETERMINATION OU DE VERIFICATION ( 9,75 Pts )


B1 Puissance transmissible :
On donne : l’effort donné par les rondelles , le coefficient de frottement f=0,45 et la vitesse
de rotation du moteur N moteur = 1500 tr.min-1. Faire les mesures nécessaires sur le dessin d’ensemble et
déterminer l’expression de la puissance transmissible Pt du moteur à l’arbre ( 4 ) faire ensuite
l’application numérique.………………………… …… …………………………………………………………
………………………………………….………………… …………………………………………………………
………………………………………….………………… …………………………………………………………
………………………………………….………………… …………………………………………………………

Expression Pt = Pt =

Dossier réponse CHAINE D’EMBALLAGE DES FEUILLES DE PAPIER Page 1/4


B2 Etude cinématique du réducteur :
Le réducteur, associé au moteur ( M1 ), est constitué par deux couples ( 4 , 7 ) et ( 6 , 8 )
d’engrenages cylindriques à denture droite de même entraxe . ( voir page 2/2 du dossier technique )

a)- Compléter sur le tableau ci-dessous les caractéristiques des engrenages.

Pignon arbré (4) Roue dentée (7) Pignon arbré (6) Couronne (8)
d ………….. ………….. ………….. 120 mm
a ………………………… …………………………
r r4,7 = 1/2 R6,8 = 1/4

Calculs : …………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………….
………………………………………………………………………………………………………………………….

b)- Calculer le rapport de réduction global ( r4,8 )


…………………………………………………………………………………….……. r4,8 = …………….……

c)- Sachant que le moteur tourne à une vitesse NM1 = 1500 tr/min, calculer la vitesse de rotation du
pignon ( 11 ) :
……………………………………………………………………………………..……. N11 = ….....……tr/min

d)- Comparer le sens de rotation du pignon ( 11 ) à celui du moteur ? justifier votre réponse.

Même sens Sens inverse …………………………………………………………….

B3 Cotation fonctionnelle :


 Tracer les chaînes de cotes installant les conditions ( JA ) & ( JB ).
22 21 11 5 10 3 18 20 19 8 23

JA

JBMax

B4 Résistance des matériaux :


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L’axe du tambour moteur est supposé
sollicité à la flexion simple comme le
montre le modèle ci – contre :
On donne :

- La répartition de charge
- Diamètre de l’arbre
- La limite élastique 552 N/mm².
- Le coefficient de sécurité

1- D’après le PFS, déterminer le module de la réaction en E.( Utiliser la somme des moments
en un point)
………………………………………….………………… …………………………………………………………
………………………………………….………………… …………………………………………………………

2- Sachant que étudier la variation du moment fléchissant dans la Zone [CD] et


trouver l’abscisse et la valeur de MfMax

..…………………………………………. ……………………..……………
……………….…………………………. ……………………..……………
…………………………………..………. ……………………..……………
…………………………………..………. ……………………..……………
………………………………..…………. ……………………..……………

3- Tracer le diagramme des moments fléchissant le long de la poutre.

4- Calculer la contrainte normale maximale et discuter selon le résultat trouvé la résistance de l’axe
du tambour.

..…………………………………………. ……………………..……………
……………….…………………………. ……………………..……………
…………………………………..………. ……………………..……………
…………………………………..………. ……………………..……………
C- Conception
Dossier réponse CHAINE D’EMBALLAGE DES FEUILLES DE PAPIER Page 3/4
Le constructeur se propose de modifier la liaison pivot de l’arbre intermédiaire ( 6 ) par rapport au
carter ( 1 ) en remplaçant le roulement à deux rangées de billes à contact oblique ( 17 ) par deux
roulements à une rangée de billes à contact radial ( R1 ) et ( R2 ) ainsi que la liaison encastrement de
la roue dentée ( 7 ) avec l’arbre ( 6 ).
C1-1- Montage des roulements :
- Compléter le montage des roulements ( R1 ) et ( R2 ) ;
- Indiquer les tolérances de montage des roulements.
C1-2- Montage de la roue dentée :
Compléter la liaison encastrement de la roue ( 7 ) sur l’arbre ( 6 ). Cette liaison sera assurée par
l’association d’une clavette parallèle qui réalisera l’arrêt en rotation et d’une vis à tête hexagonale munie
d’une rondelle plate qui réalisera l’arrêt en translation.
6 R1 1 R2 7

Echelle 2 :1 32 .......

12 .......

a
C

d
b

G
D

E
B x l-x
k

a l b
j

A
Lmin

d b j d A B C d 2,5 3 4 5 D E G C
8 à 10 3 d – 1,8 2,5 12 - 0,5 a - 5,5 7 8 25 1,2 26,2 15
10 à 12 4 d – 2,5 3 14 3,5 0,8 b - 2 2,8 3,5 30 1,2 31,4 19,4
12 à 17 5 d–3 4 16 4.5 0,8 Tiges complètement filetées 32 1,2 33,7 20,2

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