Sce 012 101 Hardware Configuration s7 1500 r1703 FR

Dossier de formation SCE
Siemens Automation Cooperates with Education | 05/2017
Module 012-101 TIA Portal

Configuration matérielle spécifique
avec SIMATIC S7-1500
CPU1516F-3 PN/DP
Utilisation libre pour les instituts publics de formation et de R&D. © Siemens AG 2017. Tous droits réservés.
Dossier de formation SCE | Module 012-101 TIA Portal, édition 05/2017 | Digital Factory, DF FA
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Automates SIMATIC
 SIMATIC S7 CPU 1516F-3 PN/DP Safety
N° d'article: 6ES7516-3FN00-4AB2
SIMATIC STEP 7 Software for Training

• SIMATIC STEP 7 Professional V14 SP1- Licence monoposte
N° d'article : 6ES7822-1AA04-4YA5
• SIMATIC STEP 7 Professional V14 SP1 - Licence salle de classe 6 postes
N° d'article : 6ES7822-1BA04-4YA5
• SIMATIC STEP 7 Professional V14 SP1- Licence de mise à niveau 6 postes
N° d'article : 6ES7822-1AA04-4YE5
• SIMATIC STEP 7 Professional V14 SP1 - Licence salle de classe 20 postes
N° d'article : 6ES7822-1AC04-4YA5
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Sommaire
1 Objectif................................................................................................................................................. 5
2 Conditions requises............................................................................................................................. 5
3 Configurations matérielles et logicielles requises................................................................................6
4 Théorie................................................................................................................................................. 7
4.1 Système d'automatisation S7-1500......................................................................................7
4.1.1 Gamme de modules............................................................................................................. 9
4.1.2 Exemple de configuration................................................................................................... 12
4.2 Éléments de commande et d'affichage de la CPU 1516F-3 PN/DP....................................13
4.2.1 Vue de face de la CPU 1516F-3 PN/DP avec affichage intégré.........................................13
4.2.2 Indications d'état et de défauts...........................................................................................13
4.2.3 Éléments de contrôle et de raccordement de la CPU 1516F-3 PN/DP derrière le volet

frontal.................................................................................................................................. 14
4.2.4 Carte mémoire SIMATIC..................................................................................................... 15
4.2.5 Commutateur de mode....................................................................................................... 15
4.2.6 Écran de la CPU................................................................................................................. 16
4.3 Zones de mémoire de la CPU 1516F-3 PN/DP et de la carte mémoire SIMATIC..............18
4.4 Logiciel de programmation STEP 7 Professional V13 (TIA Portal V13)..............................19
4.4.1 Projet.................................................................................................................................. 20
4.4.2 Configuration matérielle...................................................................................................... 20
4.4.3 Structure d'automatisation centralisée et décentralisée......................................................21
4.4.4 Planification du matériel...................................................................................................... 21
4.4.5 TIA Portal - Vue du projet et vue du portail.........................................................................22
4.4.6 Paramètres de base de TIA Portal......................................................................................24
4.4.7 Paramétrer l'adresse IP sur la console de programmation.................................................26
4.4.8 Paramétrer l'adresse IP dans la CPU.................................................................................29
4.4.9 Formater la carte mémoire dans la CPU.............................................................................32
4.4.10 Restaurer la CPU aux valeurs d'usine................................................................................33
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5 Énoncé du problème.......................................................................................................................... 34
6 Planification....................................................................................................................................... 34
7 Instructions structurées par étapes.................................................................................................... 35
7.1 Création d'un nouveau projet..............................................................................................35
7.2 Ajout de la CPU 1516F-3 PN/DP........................................................................................36
7.3 Configuration de l'interface Ethernet de la CPU 1516F-3 PN/DP.......................................40
7.4 Configuration de la tolérance aux pannes de la CPU 1516F-3 PN/DP...............................41
7.5 Configuration des niveaux d'accès pour la CPU 1516F-3 PN/DP.......................................42
7.6 Ajout du module d'entrées TOR DI 32x24V DC HF............................................................42
7.7 Ajout du module de sorties TOR DQ 32xDC24V / 0,5A HF................................................44
7.8 Ajout du module d'alimentation PM 190W 120/230V AC....................................................45
7.9 Configuration des plages d'adresses du module d'entrées et du module de sorties TOR. .46
7.10 Enregistrement et compilation de la configuration matérielle..............................................47
7.11 Chargement de la configuration matérielle dans l'appareil.................................................48
7.12 Chargement de la configuration matérielle dans la simulation PLCSIM (facultatif).............53
7.13 Archivage du projet............................................................................................................. 61
7.14 Liste de contrôle................................................................................................................. 62
8 Exercice............................................................................................................................................. 63
8.1 Énoncé du problème - exercice..........................................................................................63
8.2 Planification........................................................................................................................ 63
8.3 Liste de contrôle - Exercice................................................................................................. 64
9 Informations complémentaires........................................................................................................... 65
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CONFIGURATION MATÉRIELLE SPÉCIFIQUE -

SIMATIC S7-1516F PN/DP
1 Objectif
Dans ce chapitre, vous apprenez d'abord à créer un projet. Ensuite, vous découvrirez comment
configurer le matériel.
Les automates SIMATIC S7 énumérés au chapitre 3 peuvent être utilisés.
2 Conditions requises
Aucune connaissance préalable des autres chapitres n'est requise pour terminer ce chapitre avec
succès.
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3 Configurations matérielles et logicielles requises

1 Station d'ingénierie : Le matériel et le système d'exploitation sont la condition de base
(pour plus d'informations, voir le fichier Lisezmoi sur les DVD d'installation de TIA Portal)
2 Logiciel SIMATIC STEP 7 Professional dans TIA Portal – à partir de V13
3 Automate SIMATIC S7-1500, par exemple CPU 1516F-3 PN/DP –

à partir du firmware V1.6 avec carte mémoire et 16DI/16DO ainsi que 2AI/1AO
4 Connexion Ethernet entre la station d'ingénierie et l'automate
2 SIMATIC STEP 7
1 Station d'ingénierie Professional (TIA
Portal) à partir de V13
4 Connexion Ethernet
3 Automate SIMATIC S7-1500
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4 Théorie
4.1 Système d'automatisation S7-1500
L'automate SIMATIC S7-1500 est un système de commande modulaire utilisé pour les moyennes
et grandes performances. Il existe un éventail complet de modules pour une adaptation optimisée
à la tâche d'automatisation.
SIMATIC S7-1500 est le développement des systèmes d'automatisation SIMATIC S7-300 et S7-
400 avec les nouvelles caractéristiques de performances suivantes :
– Performance système accrue

– Fonctionnalité Motion Control intégrée
– PROFINET IO IRT
– Écran intégré pour commande et diagnostic près de la machine
– Innovations linguistiques STEP 7 sous réserve de fonctions éprouvées
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L'automate S7-1500 est composé d’une alimentation électrique ①, d'une CPU avec écran
intégré ②et de modules d’entrées/sorties pour les signaux TOR et analogiques ③. Les modules
sont montés sur un profilé-support avec un rail DIN symétrique intégré ④. Le cas échéant, des
processeurs de communication et des modules fonctionnels sont ajoutés pour des tâches
spéciales comme la commande de moteur pas à pas.
④
②
③
①
Le programme S7 permet à l'automate programmable industriel (API) de contrôler et commander

une machine ou un processus. Les modules E/S sont interrogés dans le programme S7 au
moyen d'adresses d'entrée (%E) et référencés au moyen d'adresses de sortie (%A).
Le système est programmé avec le logiciel STEP 7 Professional V13.
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4.1.1 Gamme de modules

Le SIMATIC S7-1500 est un automate modulaire composé de la gamme suivante de modules :
Unités centrales CPU avec affichage intégré
Les CPU ont des performances différentes et exécutent le programme utilisateur. De plus, les
modules suivants sont branchés sur l'alimentation système intégrée via le bus de fond de panier.
Autres propriétés et fonctions de la CPU :
• Communication via Ethernet
• Communication par PROFIBUS/PROFINET
• Communication IHM pour les stations de contrôle/commande
• Serveur Web
• Fonctions technologiques intégrée (p.ex. : régulateur PID, Motion Control, etc.)
• Diagnostic système
• Sécurité intégrée (p.ex. : protection know-how, copie, accès, intégrité)
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Les modules d'alimentation système PS (tensions nominales d'entrée 24 V DC à

230V AC/DC)
Avec raccordement au bus de fond de panier, ils fournissent la tension d’alimentation interne aux
modules configurés.
Les modules d'alimentation de puissance PM (tensions nominales d'entrée 120/230V AC)

Ne possèdent pas de raccordement au bus interne du système d'automatisation S7-1500.
L'alimentation système des CPU, les circuits électriques d'entrée et de sortie des modules de
périphérie et les capteurs et les actionneurs sont alimentés en 24 V DC par l'alimentation de
puissance.
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Modules de périphérie
Pour entrée TOR (DI) / sortie TOR (DQ) / entrée analogique (AI) / sortie analogique (AQ)
Modules technologiques TM
En tant que codeur incrémental et générateur d'impulsions avec / sans niveau de sens
Modules de communication CM
Pour une communication série RS 232 / RS422 / RS 485, PROFIBUS et PROFINET.
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Carte mémoire SIMATIC

2 Go au plus pour stocker les données du programme et pour le remplacement aisé des CPU en
cas de maintenance
4.1.2 Exemple de configuration

La configuration suivante d'un automate S7-1500 est utilisée pour l'exemple de programmation
du présent dossier.
① ②
③ ④ ⑤ ⑥
① Module d'alimentation de puissance PM avec une entrée 120/230V AC, 50Hz / 60Hz, 190 W
et une sortie 24V DC / 8A
② Unité centrale CPU 1516F-3 PN/DP avec interfaces PROFIBUS et PROFINET intégrées
③ Module de périphérie 32x entrées TOR DI 32x24VDC HF
④ Module de périphérie 32x sorties TOR DQ 32x24VDC/0.5A HF
⑤ Module de périphérie 8x entrées analogiques AI 8xU/I/RTD/TC ST
⑥ Module de périphérie 4x sorties analogiques AQ 4xU/I ST
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4.2 Éléments de commande et d'affichage de la CPU 1516F-3 PN/DP

La figure suivante montre les éléments de commande et d'affichage de la CPU 1516F-3 PN/DP.
Le nombre et la disposition des éléments présentés ici diffèrent selon la CPU.
4.2.1 Vue de face de la CPU 1516F-3 PN/DP avec affichage intégré
LED de signalisation pour l'état de fonctionnement et l'état de diagnostic actuels de la CPU

Écran
Touches de fonction
4.2.2 Indications d'état et de défauts

La CPU est dotée des LED de signalisations suivantes :
LED RUN/STOP (LED jaune/verte)

LED ERROR (LED rouge)
LED MAINT (LED jaune)
LED LINK RX/TX pour port X1 P1 (LED jaune/verte)
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4.2.3 Éléments de contrôle et de raccordement de la CPU 1516F-3 PN/DP

derrière le volet frontal
LED de signalisation pour l'état de fonctionnement et l'état de diagnostic actuels de la CPU

Connexion écran
Logement pour carte mémoire SIMATIC
Commutateur de mode
LED de signalisation pour les 3 ports des interfaces PROFINET X1 et X2
Adresses MAC des interfaces
Interface PROFIBUS (X3)
Interface PROFINET (X2) avec 1 port
Interface PROFINET (X1) avec commutateur à 2 ports
Connexion pour la tension d'alimentation
Vis de fixation
Remarque : le volet frontal avec écran peut être retiré et enfiché en cours de
fonctionnement.
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4.2.4 Carte mémoire SIMATIC

Votre CPU utilise une micro-carte mémoire SIMATIC comme carte mémoire. Il s'agit d'une carte
mémoire préformatée, compatible avec le système de fichiers Windows. Elle est disponible avec
différentes capacités de stockage et s'emploie pour les actions suivantes :
– Support de données portatif

– Carte programme
– Carte de mise à jour du firmware
Pour que la CPU fonctionne, la MMC doit être enfichée, car les CPU ne disposent pas de mémoire
de chargement intégrée. Un lecteur de carte SD, en vente dans le commerce, est nécessaire pour
pouvoir accéder en lecture/écriture à la carte mémoire SIMATIC avec la PG/le PC. Il est ensuite
possible, par ex. de copier des fichiers à l'aide de l'explorateur Windows directement sur la carte
mémoire SIMATIC.
Remarque : il est recommandé de retirer ou d'enficher la carte mémoire SIMATIC

uniquement en mode HORS TENSION de la CPU.
4.2.5 Commutateur de mode

Vous pouvez régler le mode de fonctionnement actuel de la CPU via le commutateur de mode.
Le commutateur de mode est un interrupteur à levier à trois positions.
Position Signification Explication

RUN Mode de fonctionnement MARCHE La CPU traite le programme utilisateur.
STOP Mode de fonctionnement ARRET La CPU ne traite pas le programme utilisateur.
MRES Effacement général Position pour l'effacement général de la CPU.
Le mode STOP ou RUN se change sous Online & Diagnostics (En ligne et diagnostic) en utilisant
le bouton sur le panneau de commande du logiciel STEP 7 Professional V13.
De plus, le panneau de commande est muni d’un bouton MRES pour faire un effacement général
et il affiche l’état actuel des LED de la CPU.
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4.2.6 Écran de la CPU

La CPU S7-1500 est équipée d'un volet frontal avec un écran et des touches de commande.
L'écran permet d'afficher dans différents menus des informations d'état ou de commande et
d'effectuer de nombreux réglages. Vous pouvez naviguer dans les menus au moyen des touches
de commande.
L'écran de la CPU offre les fonctions suivantes :
● Il est possible de sélectionner 6 langues d'affichage différentes.
● Les messages de diagnostic sont affichés en clair.
● Les paramètres de l'interface peuvent être modifiés sur site.
● L'attribution d'un mot de passe pour l'utilisation de l'écran est possible via TIA Portal.
Vue de l'écran d'une S7-1500 :
Informations d'état de la CPU

Désignation des sous-menus
Zone d'affichage des informations
Aide à la navigation, p. ex. OK/ESC ou le numéro de page
Touches de commande de l'écran
● Quatre touches flèche : "vers le haut", "vers le bas", "vers la gauche", "vers la droite"
● Une touche ESC

● Une touche OK
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Fonctions des touches "OK" et "ESC"
 Pour les commandes de menu avec saisie de texte possible :
– OK → valider l'accès à la commande de menu, confirmer la saisie et quitter le mode

d'édition
– ESC → rétablir le contenu d'origine (les modifications ne sont pas enregistrées) et
quitter le mode d'édition
 Pour les commandes de menu ne permettant pas de saisie :
– OK → à la commande de sous-menu suivante

– ESC → retour à la commande de menu précédente
Sous-menus disponibles de l'écran :
Commandes du Signification Explication

menu principal
Vue Le menu "Vue d'ensemble" contient des données sur les
d'ensemble propriétés de la CPU.
Diagnostic Le menu "Diagnostic" contient des données sur les
messages de diagnostic, la description des diagnostics et
l'affichage des alarmes. Il affiche en outre des informations
sur les propriétés de réseau de chaque interface de la CPU.
Paramètres Dans le menu "Paramètres", il est possible d'attribuer des
adresses IP à la CPU. Date. Heure. Fuseaux horaires. Il est
possible de régler les états de fonctionnement (RUN/STOP)
et les niveaux de protection, d'effectuer un effacement
général de la CPU et de restaurer les valeurs d'usine et
d'afficher l'état des mises à jour du firmware.
Modules Le menu "Modules" contient des données sur les modules
utilisés dans la configuration. Les modules peuvent être
utilisés de manière centralisée et/ou décentralisée.
Les modules décentralisés sont reliés à la CPU par
PROFINET et/ou PROFIBUS.
Vous avez ici la possibilité de paramétrer les adresses IP
pour un CP.
Écran Dans le menu "Écran", il est possible de régler les
paramètres de l'afficheur, p. ex. la langue, la luminosité et le
mode d'économie d'énergie (en mode économie d'énergie,
l'écran s'assombrit, le mode veille éteint l'écran).
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4.3 Zones de mémoire de la CPU 1516F-3 PN/DP et de la carte

mémoire SIMATIC
La figure suivante montre les zones de mémoire de la CPU et la mémoire de chargement sur la
carte mémoire SIMATIC.
En plus de la mémoire de chargement, il est également possible de charger d'autres données à
l'aide de l'explorateur Windows sur la carte mémoire SIMATIC. Il peut s'agir par ex. de recettes,
de Data Log, de sauvegardes de projets, d'une documentation supplémentaire sur le programme.
Mémoire de travail de code

Blocs de code (FC, FB, OB) Mémoire de chargement
(sur la carte mémoire
Mémoire de travail de données SIMATIC)
Blocs de données globaux  Blocs de code (FC, FB, OB)
Blocs de données d'instance
 Blocs de données (DB)
Objets technologiques
 Configuration matérielle
 Objets technologiques
Mémoire rémanente
Parties de :
Blocs de données globaux
Blocs de données d'instance
Objets technologiques
Mémentos, temporisations, compteurs
Autres zones de mémoire

Mémentos, temporisations, compteurs
Données locales temporaires
Mémoires images (E/S)
Mémoire de chargement
La mémoire de chargement est une mémoire non volatile pour blocs de code, blocs de données,
objets technologiques et configuration matérielle. Lors du chargement de ces objets dans la CPU,
ils sont d'abord stockés dans la mémoire de chargement. Cette mémoire se trouve sur la carte
mémoire SIMATIC.
Mémoire de travail
La mémoire de travail est une mémoire volatile qui contient les blocs de code et de données. La
mémoire de travail est intégrée à la CPU et ne peut pas être étendue. Dans les CPU S7-1500, la
mémoire de travail est subdivisée dans deux zones :
 Mémoire de travail de code :
– La mémoire de travail Code contient les éléments du code de programme significatifs

pour l'exécution.
 Mémoire de travail de données :
– La mémoire de travail Données contient les éléments des blocs de données et des
objets technologiques significatifs pour l'exécution.
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Lors de la transition de l'état de fonctionnement MISE SOUS TENSION ou ARRET à l'état de

fonctionnement MISE EN ROUTE, les variables des blocs de données globaux, des blocs de
données d'instance et des objets technologiques sont réinitialisées à leurs valeurs initiales. Les
variables rémanentes reçoivent leurs valeurs effectives sauvegardées dans la mémoire
rémanente. Les variables rémanentes reçoivent leurs valeurs effectives, sauvegardées dans la
mémoire rémanente.
Mémoire rémanente
La mémoire rémanente est une mémoire non volatile pour la sauvegarde de certaines données
en cas de défaillance de tension. Les variables et les zones d'opérandes définies comme
rémanentes sont sauvegardées dans la mémoire rémanente. Ces données sont conservées au-
delà d'une mise hors tension ou d'une coupure de tension.
Toutes les autres variables du programme sont réinitialisées à leurs valeurs initiales lors de la
transition de l'état de fonctionnement MISE SOUS TENSION ou ARRET à l'état de
fonctionnement MISE EN ROUTE.
Le contenu de la mémoire rémanente est supprimé avec les actions suivantes :
● Effacement général
● Restauration aux paramètres d'usine
Remarque : certaines variables des objets technologie sont également enregistrées dans
la mémoire rémanente. Celles-ci ne sont pas supprimées par l'effacement général.
4.4 Logiciel de programmation STEP 7 Professional V13 (TIA Portal

V13)
Le logiciel STEP 7 Professional V13 (TIA Portal V13) est l'outil de programmation des systèmes
d'automatisation :
- SIMATIC S7-1500
- SIMATIC S7-1200
- SIMATIC S7-300
- SIMATIC S7-400
- SIMATIC WinAC
Avec STEP 7 Professional V13, les fonctions suivantes peuvent être utilisées pour automatiser
une installation :
- Configuration et paramétrage du matériel
- Paramétrage de la communication
- Programmation
- Test, mise en service et dépannage avec les fonctions d'exploitation et de diagnostic
- Documentation
- Génération d'écrans de visualisation pour les Basic Panels SIMATIC avec WinCC Basic
intégré.
- Il est également possible de générer des écrans de visualisation pour les PC et autres
Panels à l'aide d'autres progiciels WinCC.
Toutes les fonctions sont détaillées dans l'aide en ligne.
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4.4.1 Projet
Pour exécuter une tâche de visualisation et d'automatisation, vous créez un projet dans TIA Portal.
Un projet dans TIA Portal comprend les données de configuration des appareils et celles de leur
mise en réseau, ainsi que les programmes et projet de la visualisation.
4.4.2 Configuration matérielle

La configuration matérielle comprend la configuration des appareils, c'est-à-dire le matériel du
système d'automatisation, les appareils de terrain intelligents et le matériel de visualisation. La
configuration des réseaux définit la communication entre les différents composants matériels. Les
différents composants matériels sont prélevés du catalogue et sont ajoutés dans la configuration
matérielle.
Le matériel des systèmes d'automatisation se compose d'automates (CPU), de module de signaux

pour les signaux d'entrée et de sortie (SM) et de modules d'interface (CP, IM). Les modules sont
alimentés par des modules de courant et de tension (PS, PM).
Les modules de signaux et les appareils de terrain intelligents relient les données d'entrée et de
sortie du processus à automatiser et à visualiser avec le système d'automatisation.
Figure 1 : Exemple de configuration matérielle avec des structures centralisées et décentralisées
La configuration matérielle permet de charger les solutions d'automatisation et de visualisation

dans le système d'automatisation et d'autoriser l'automate à accéder aux modules de signaux
raccordés.
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4.4.3 Structure d'automatisation centralisée et décentralisée

La figure 1 présente une structure d'automatisation contenant des structures centralisées et
décentralisées.
Dans les structures centralisées, les signaux d'entrée et de sortie du processus sont transmis aux
modules de signaux via un câblage conventionnel qui est branché directement sur l'automate. On
entend par câblage conventionnel le raccordement de capteurs et d'actionneurs via des câbles à 2
ou 4 fils.
De nos jours, on utilise principalement la structure décentralisée. Dans ce modèle, le câblage

conventionnel des capteurs et actionneurs s'arrête aux modules de signaux des appareils de
terrain. La transmission du signal des appareils de terrain vers l'automate est assurée par un
système de communication industriel.
Il peut s'agir de bus de terrain classiques de type PROFIBUS, Modbus et Foundation Fieldbus ou
de systèmes de communication basé sur Ethernet telle que PROFINET.
De plus, il est possible via le système de communication de raccorder des appareils de terrain
intelligents dans lesquels sont exécutés des programmes autonomes. Ces programmes peuvent
aussi être créés avec TIA Portal.
4.4.4 Planification du matériel

Avant de configurer le matériel, vous devez effectuer une planification. En général, cela commence
par la sélection et le choix du nombre d'automates requis. Ensuite, vous sélectionnez les modules
de communication et les modules de signaux. La sélection des modules de signaux s'effectue en
fonction du nombre et du type d'entrées et de sorties nécessaires. Enfin, il faut choisir une
alimentation électrique pour chaque automate ou appareil de terrain.
Les fonctionnalités requises et les conditions ambiantes sont décisives pour la planification de la
configuration matérielle. Par exemple, la plage de température dans le domaine d'application est
un facteur limitatif dans le choix des appareils utilisables. Assurer la sécurité en cas de défaillance
peut aussi être une autre considération à prendre en compte.
Avec TIA Selection Tool (Technique d'automatisation  sélectionner TIA Selection Tool et suivre
les instructions), vous disposez d'un utilitaire d'aide à la sélection. Remarque : TIA Selection Tool
fonctionne sous Java.
Note pour les recherches en ligne : si vous hésitez entre différents manuels,
recherchez le "Manuel système“ pour obtenir les spécifications de l'appareil.
630759701.docx
4.4.5 TIA Portal - Vue du projet et vue du portail

Dans TIA Portal, on trouve deux vues importantes. Au démarrage, la vue du portail s'affiche par
défaut. Elle est particulièrement utile pour les débutants.
La vue du portail fournit une vue d’ensemble du projet et un accès aux outils qui permettent de
l’élaborer. Vous pouvez trouver rapidement ce que vous souhaitez faire, et appeler l’outil qui
servira à accomplir la tâche voulue. Si la fonction l’exige, le changement vers la vue du projet
s’effectue automatiquement.
Figure 2 montre la vue du portail. Tout à gauche, il est possible de basculer vers la vue du projet.
Figure 2 : Vue du portail
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La vue du projet présentée à la Figure 3 sert à la configuration matérielle, la programmation, la

création de la visualisation et à d'autres tâches avancées.
La barre de menu avec les barres de fonction est située par défaut en haut de la fenêtre, le
navigateur du projet et tous les éléments du projet sont sur la gauche, et les Task Card (avec les
instructions et les bibliothèques, par exemple) sur la droite.
Si un élément (par exemple la configuration de l'appareil) est sélectionné dans le navigateur du

projet, il est affiché au centre et peut y être édité.
Figure 3 : Vue du projet
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4.4.6 Paramètres de base de TIA Portal
 Certains paramètres de TIA Portal peuvent être personnalisés. Quelques paramètres

importants sont présentés ici.
 Dans la vue du projet, sous ® "Options" sélectionnez ® "Settings (Paramètres)".
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 Un des paramètres de base concerne le choix de la langue de l'interface graphique pour

la représentation du programme. Nous allons travailler avec la langue "Français".
 Sous "Settings (Paramètres), au point ® "General (Général)", choisir sous "User

interface language (Langue de l'interface utilisateur) ® Français" et l'icône ® Français".
Remarque : il est toujours possible de revenir au paramétrage "English" et

"International".
 Concernant les CPU sécurisées (p.ex. CPU 1516F-3 PN/DP) n'utilisant pas la technique
de sécurité, il est recommandé de désactiver la création automatique du programme de
sécurité avant de créer un programme.
 Sous "Settings (Paramètres)", au point ® "STEP 7 Safety" ®, désactiver "Generate

default fail-safe program (Créer programme de sécurité par défaut)“.
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4.4.7 Paramétrer l'adresse IP sur la console de programmation
Pour programmer le SIMATIC S7-1500 à partir d’un PC, d’une PG ou d’un ordinateur portable,
vous avez besoin d’une connexion TCP/IP.
Pour que le PC et SIMATIC S7-1500 puissent communiquer via TCP/IP, il est important que leurs
adresses IP correspondent.
Il s'agit ici d'abord de montrer comment l'adresse IP de l'ordinateur peut être paramétrée sous le
système d'exploitation Windows 7.
 Repérez le symbole représentant le réseau sur la barre d'outils " " et cliquez ensuite
sur ®"Open Network and Sharing Center (Ouvrir centre réseau et partage)".
630759701.docx
 Dans la fenêtre du centre Réseau et partage, cliquez sur ®"Change adapter settings
(Modifier les paramètres de l'adaptateur)".
 Sous ®"Local area connection (Connexion réseau local)" choisissez celle qui servira à
connecter l'automate et cliquez sur®"Properties (Propriétés)".
630759701.docx
 Sous ®"Internet Protocol Version 4 (TCP/IPv4) (Protocole Internet version 4 (TCP/IPv4"),

sélectionner ® "Properties (Propriétés)".
 Vous pouvez utiliser l'adresse IP suivante ® IP address (Adresse IP) : 192.168.0.99 ®

Subnet mask (Masque de sous-réseau) 255.255.255.0 et confirmer la saisie. (® "OK")
630759701.docx
4.4.8 Paramétrer l'adresse IP dans la CPU

L'adresse IP du SIMATIC S7-1500 est paramétrée comme suit.
 Faire un double-clic pour sélectionner Totally Integrated Automation Portal. (®® TIA
Portal V13)
 Sélectionner la commande de menuOnline & Diagnostics (En ligne et diagnostic), puis

ouvrir la  Project view (Vue du projet).
630759701.docx
 Dans le navigateur du projet, sélectionner sous "Online Access (Accès en ligne)", la

carte réseau paramétrée précédemment. Si vous cliquez sur "Update accessible
devices (Mettre à jour les appareils accessibles)", vous verrez l’adresse IP ou l'adresse
MAC du SIMATIC S7-1500 connecté (si l'adresse IP n'a pas encore été renseignée).
Sélectionner "Online & Diagnostics (En ligne et diagnostic)".
630759701.docx
 Sous "Functions (Fonctions)", vous verrez l’option "Assign IP address (Affecter

adresse IP)". Saisissez l'adresse IP suivante :® Adresse IP : 192.168.0.1 ® masque de
sous-réseau 255.255.255.0. Ensuite, cliquez sur "Assign IP address (Affecter l’adresse
IP)" pour que cette nouvelle adresse soit affectée au SIMATIC S7-1500.
Remarque : l'adresse IP de SIMATIC S7-1500 peut également être définie via l'écran de
la CPU si l'option est activée dans la configuration matérielle.
 En cas d'échec de l'attribution d'adresse IP, un message s'affiche dans la fenêtre 

"Info"  "General (Général)".
630759701.docx
4.4.9 Formater la carte mémoire dans la CPU
 S'il est impossible d'attribuer l'adresse IP, les données du programme dans la CPU
doivent être supprimées. Cette opération s'effectue en deux étapes  "Formater une
carte mémoire" et  "Restaurer aux valeurs d'usine".
 Sélectionner en premier la fonction  "Format memory card (Formater la carte mémoire)"

et confirmer avec  "Format (Formater)".
 Confirmer la question en cliquant sur "Yes" (Oui).
 Le cas échéant, arrêter la CPU. ( "Yes" (Oui))
630759701.docx
4.4.10 Restaurer la CPU aux valeurs d'usine
 Avant de réinitialiser la CPU, vous devez attendre que le formatage soit terminé. Ensuite,
vous devez à nouveau sélectionner  "Update accessible devices (Mettre à jour les
appareils accessibles)" et  "Online & Diagnostics (En ligne et diagnostic)" pour votre
CPU. Pour réinitialiser l'automate, sélectionnez la fonction  "Reset to factory settings
(Restaurer aux valeurs d'usine)" et cliquez sur  "Reset (Réinitialiser)".
 Confirmez la restauration des valeurs d'usine en cliquant sur "Yes" (Oui).
 Le cas échéant, arrêter la CPU. ( "Yes" (Oui))
630759701.docx
5 Énoncé du problème
Créez un projet et configurez les modules hardware suivants ceux-ci correspondent à une partie du
package pour formateurs SIMATIC S7-1500F avec CPU 1516F-3 PN/DP.
– 1X SIMATIC PM 1507 24 V/8 A ALIMENTATION ÉLECTRIQUE STABILISÉE

ENTRÉE : 120/230 V AC, SORTIE : DC 24 V/8 A (numéro d'article : 6EP1333-4BA00)
– SIMATIC S7-1500F,CPU 1516F-3 PN/DP, MÉMOIRE DE TRAVAIL 1,5 MO
PROGRAMME, 5 MO DONNEES, 1ère INTERFACE, PROFINET IRT AVEC 2 PORTS
SWITCH, 2e INTERFACE, ETHERNET 3e INTERFACE, PROFIBUS,10 NS BIT-
PERFORMANCE,CARTE MÉMOIRE SIMATIC REQUISE (numéro d'article : 6ES7
516-3FN01-0AB0)
– 1X SIMATIC S7-1500, MODULE D'ENTRÉES TOR DI 32 X DC 24V, 32 VOIES PAR
GROUPE DE 16 (numéro d'article : 6ES7521-1BL00-0AB0)
– 1X SIMATIC S7-1500, MODULE DE SORTIES TOR DQ 32 X DC 24V / 0,5A ; 32
VOIES (numéro d'article : 6ES7522-1BL00-0AB0)
6 Planification
Comme il s'agit d'une nouvelle installation, il faut créer un nouveau projet.
Le matériel est déjà déterminé avec le package pour formateurs SIMATIC S7-1516F PN/DP.
Aucune sélection à faire, les modules listés doivent uniquement être ajoutés au projet. Afin de
s'assurer que les modules ajoutés sont les bons, il convient de contrôler directement le numéro
d'article des appareils montés avec celui mentionné dans l'énoncé du problème.
En règle générale, on commence par la CPU et on ajoute ensuite les modules de signaux.
L'alimentation externe peut être ajoutée en dernier. Voir Tableau 1.
Pour la configuration, il faut que l'interface Ethernet de la CPU soit paramétrée ; d'autres réglages
comme la tolérance aux pannes et la protection par mot de passe sont aussi nécessaires. La plage
d'adresses des modules d'entrées et de sorties TOR doit être configurée.
Module Nº d'article Emplacement Plage d'adresses
CPU 1516F-3 PN/DP 6ES7 516-3FN01-0AB0 1

DI 32x24VDC HF 6ES7 521-1BL00-0AB0 2 0…3
PM 190W, 120/230V AC 6EP1 333-4BA00 0

Tableau 1 : Présentation de la configuration prévue
Enfin, la configuration matérielle doit être compilée et chargée. La compilation permet de détecter
les erreurs possibles et au démarrage de l'automate les modules incorrects sont détectés (possible
uniquement en présence de matériel construit de manière identique).
Le projet contrôlé doit être sauvegardé.
630759701.docx
7 Instructions structurées par étapes

Vous trouverez ci-après des instructions pour réaliser la planification. Si vous avez déjà des
connaissances préalables, les étapes numérotées vous suffiront pour le traitement. Sinon, suivez
les étapes illustrées des instructions.
7.1 Création d'un nouveau projet

 Faire un double-clic pour sélectionner Totally Integrated Automation Portal. (®® TIA
Portal V13)
 Dans la vue du portail sous le point "Start (Démarrage)"  "Create new project (Créer un
projet)".
 Modifier le nom de projet, le chemin d'accès, l'auteur et le commentaire et cliquer sur 

"Create (Créer)".
 Le projet est créé, ouvert et le menu "Start (Démarrage)" "First steps (Premières étapes)"
s'affiche automatiquement.
630759701.docx
7.2 Ajout de la CPU 1516F-3 PN/DP

 Dans le portail, sélectionner  "Start (Démarrage)"  "First steps (Premières étapes)" 
"Devices and networks (Appareils & réseaux)"  "Configure a device (Configurer un
appareil)".
 Sous le portail "Devices and networks (Appareils & réseaux), le menu "Show all devices
(Afficher tous les appareils)" s'affiche.
 Basculez vers le menu "Add new device" (Ajouter un appareil)“.
630759701.docx
 Le modèle de CPU proposé doit maintenant être ajouté en tant que nouvel appareil.
(Controllers (Contrôleurs)  SIMATIC S7-1500  CPU  CPU 1516F-3 PN/DP 

6ES7 516-3FN01-0AB0  V1.8)
 Attribuez un nom d'appareil (Device name (Nom d'appareil) "CPU_1516F")
 Sélectionnez "Open device view (Ouvrir vue de l'appareil)".
630759701.docx
 Cliquez ensuite sur "Add (Ajouter)".
Remarque : plusieurs variantes peuvent être proposées pour une même CPU avec des
fonctionnalités différentes (mémoire de travail, mémoire intégrée, fonctions
technologiques, etc.). Dans ce cas, s'assurer que la CPU choisie correspond
effectivement aux prescriptions requises.
Remarque : le matériel est souvent proposé avec des versions de firmware différentes.
Dans ce cas, il est recommandé de choisir la version la plus récente (proposée par
défaut).
630759701.docx
 Le TIA Portal bascule automatiquement dans la vue du projet et dans la configuration de

l'appareil, la CPU choisie est affichée sur l'emplacement 1 d'un profilé support.
Remarque : vous pouvez maintenant configurer la CPU selon ses valeurs par défaut. Il
s'agit des paramètres des interfaces PROFINET et PROFIBUS DP, du comportement au
démarrage, du cycle, de la charge due à la communication et bien d'autres.
630759701.docx
7.3 Configuration de l'interface Ethernet de la CPU 1516F-3 PN/DP

 Sélectionner la CPU par double clic.
 Sous  "Properties (Propriétés)" ouvrir le menu  "PROFINET Interface [X1]“ et

sélectionner  "Ethernet addresses (Adresses Ethernet)".
 Sous "Interface networked with (Interface connectée avec)", l'entrée "not networked (non
connecté)" s'affiche.
 Ajouter un sous-réseau Ethernet avec le bouton  "Add new subnet" (Ajouter nouveau
sous-réseau)".
630759701.docx
 Conserver les valeurs renseignées sous "IP address (adresse IP)" et "Subnet mask
(Masque de sous-réseau)".
7.4 Configuration de la tolérance aux pannes de la CPU 1516F-3

PN/DP
 Basculer vers le menu  "Fail-safe (Tolérance aux pannes)",  "F-activation (Activation
F)" et choisir  Disable F-activation (Désactiver activation F)".
 Confirmer la question en cliquant sur "Yes" (Oui).
630759701.docx
7.5 Configuration des niveaux d'accès pour la CPU 1516F-3 PN/DP

 Basculer vers le menu  Protection" et choisir le niveau d'accès  "Full access incl. fail-
safe (no protection) (Accès complet avec tolérance aux pannes (pas de protection))".
Remarque : le paramètre "Full access incl. fail-safe (no protection) (Accès complet avec
tolérance aux pannes (pas de protection))" est recommandé car il n'y a pas de
programme de sécurité et donc, il n'est pas nécessaire de saisir un mot de passe.
7.6 Ajout du module d'entrées TOR DI 32x24V DC HF

 Rechercher le module adéquat dans le catalogue du matériel. ( Catalogue  DI  DI
32X24VDC HF (numéro d'article 6ES7521-1BL00-0AB0))
630759701.docx
 Ajouter le module d'entrées TOR en le faisant glisser sur l'emplacement 2 du profilé

support.
Remarque : pour rechercher le module d'entrées TOR, saisir le numéro d'article dans la
zone de texte et cliquer sur "Search down (Rechercher vers le bas)". Le catalogue du
matériel s'ouvre au bon endroit.
Remarque : faire un double clic sur le module pour le placer sur le premier emplacement
disponible qui convient.
630759701.docx
7.7 Ajout du module de sorties TOR DQ 32xDC24V / 0,5A HF

 Rechercher le module adéquat dans le catalogue du matériel. ( Catalogue  DQ  Q
32xDC24V/0,5A HF (numéro d'article 6ES7522-1BL01-0AB0)
 Ajouter le module de sorties TOR sur l'emplacement 3.
Remarque : si un emplacement n'est pas affecté, vous devez combler les vides avant de
compiler, sinon un message d'erreur s'affiche.
630759701.docx
7.8 Ajout du module d'alimentation PM 190W 120/230V AC

 Rechercher le module adéquat dans le catalogue du matériel et ajouter le module
d'alimentation sur l'emplacement 0. ( Catalogue  PM  PM 190W 120/230VAC
(numéro d'article 6EP1333-4BA00)  emplacement 0)
Remarque : si un module comme le module d'alimentation est prévu seulement pour un

emplacement donné, il n'est pas possible de le placer ailleurs dans la configuration de
l'appareil.
 Comparez votre configuration de l'appareil avec l'illustration suivante.
630759701.docx
7.9 Configuration des plages d'adresses du module d'entrées et du

module de sorties TOR
 Sous Device overview (Vue d’ensemble des appareils), vérifier que la plage d'adresses
des entrées du module "DI 32x24VDC HF" est bien 0…3. ( Device overview (Vue
d’ensemble des appareils)  DI 32x24VDC HF  I address (adresse E)  0…3)
 Vérifier que la plage d'adresses des sorties du module "DQ 32xDC24V/0,5A HF " est bien
0…3. ( Device overview (Vue d’ensemble des appareils)  DQ 32xDC24V/0,5A HF 
Q address (Adresse S)  0…3)
Remarque : pour afficher et masquer la vue d'ensemble des appareils, cliquer sur la
petite flèche placée près de "Device data (Données de l'appareil)" dans la partie droite de
la configuration matérielle.
630759701.docx
7.10 Enregistrement et compilation de la configuration matérielle

 Avant la compilation, le projet doit être enregistré par un clic sur le bouton ®®
. Pour compiler la CPU avec la configuration de l'appareil, sélectionnez
d'abord le dossier  "CPU_1516F [CPU1516F-3 PN/DP]" et cliquez sur 

"Compile" (Compiler)".
Remarque : il faut enregistrer régulièrement le projet en cours de traitement ("Save

project"), car l'opération n'est pas automatique. C'est seulement à la fermeture de TIA
Portal qu'un message vous demande si le projet doit être enregistré.
 Si la compilation s'est terminée sans erreur, vous obtenez l'image suivante.
630759701.docx
7.11 Chargement de la configuration matérielle dans l'appareil

 Pour charger l'ensemble de la CPU, sélectionnez à nouveau le dossier  "CPU_1516F
[CPU1516F-3 PN/DP]" et cliquez sur  "Download to device (Charger sur

l'appareil)".
 Le gestionnaire de configuration des propriétés de connexion s'affiche (Extended

download to device, Chargement élargi).
630759701.docx
 En premier, sélectionner l'interface correctement. L'opération s'effectue en trois étapes.
 Type of the PG/PC Interface (Type de l'interface PG/PC)  PN/IE
PG/PC Interface (Interface PG/PC)  ici : Intel(R) Ethernet Connection I217-LM
 Connection to interface/subnet (Connexion interface/sous-réseau)  "PN/IE_1"
630759701.docx
 Ensuite, la case  "Show all compatible devices (Afficher tous les appareils
compatibles)" doit être activée et il faut lancer la recherche d'appareils dans le réseau en
cliquant sur le bouton  .
630759701.docx
 Si la CPU s'affiche sur la liste "Compatible devices in target subnet (Appareils

compatibles dans le sous-réseau cible)", elle doit être sélectionnée et le chargement peut
être lancé. ( CPU 1516F-3 PN/DP  "Load (Charger)")
 Un aperçu s'affiche. Confirmer la fenêtre de contrôle  "Overwrite all (Écraser tout)" et

continuer avec  "Load (Charger)".
Remarque : dans la fenêtre d'aperçu ("Load preview"), chaque ligne doit être marquée
du signe . La colonne "Messages" fournit des renseignements supplémentaires.
630759701.docx
 Sélectionner d'abord  "Start all (Démarrer tout)" avant de terminer le chargement avec
 "Finish (Terminer)".
 Une fois le chargement terminé avec succès, la vue du projet s'affiche à nouveau
automatiquement. Un compte-rendu de chargement s'affiche dans la zone d'information
sous "General (Général)". Ceci peut être utile pour rechercher des erreurs en cas d'échec
du chargement.
630759701.docx
7.12 Chargement de la configuration matérielle dans la simulation

PLCSIM (facultatif)
 En l'absence de matériel, la configuration matérielle peut aussi être chargée dans une
simulation API (S7-PLCSIM).
 Il convient au préalable de démarrer la simulation en sélectionnant le dossier 
"CPU_1516F [CPU1516F-3 PN/DP]" et en cliquant sur  "Start simulation (Lancer la

simulation)".
 Confirmer le message indiquant que toutes les autres interfaces en ligne vont être
désactivées par  "OK".
630759701.docx
 Le logiciel "S7-PLCSIM" démarre dans une fenêtre distincte en mode compacte.
 Le gestionnaire de configuration des propriétés de connexion s'affiche peu après

(Extended download to device, Chargement élargi).
630759701.docx
 En premier, sélectionner l'interface correctement. L'opération s'effectue en trois étapes.
 Type of the PG/PC Interface (Type de l'interface PG/PC)  PN/IE
 PG/PC Interface (Interface PG/PC)  PLCSIM S7-1200/S7-1500
 Connection to interface/subnet (Connexion interface/sous-réseau)  "PN/IE_1"
630759701.docx
 Ensuite, la case  "Show all compatible devices (Afficher tous les appareils
compatibles)" doit être activée et il faut lancer la recherche d'appareils dans le réseau en
cliquant sur le bouton  .
630759701.docx
 Si la simulation s'affiche sur la liste "Compatible devices in target subnet (Appareils

compatibles dans le sous-réseau cible)", elle doit être sélectionnée avant de lancer le
chargement. ( "CPU-1500 Simulation"  "Load (Charger)")
 Un aperçu s'affiche. Confirmer la fenêtre de contrôle  "Overwrite all (Écraser tout)" et

continuer avec  "Load (Charger)".
Remarque : dans la fenêtre d'aperçu ("Load preview"), chaque ligne doit être marquée
du signe . La colonne "Messages" fournit des renseignements supplémentaires.
630759701.docx
 Sélectionner d'abord  "Start all (Démarrer tout)" avant de terminer le chargement avec
 "Finish (Terminer)".
 Une fois le chargement terminé avec succès, la vue du projet s'affiche à nouveau
automatiquement. Un compte-rendu de chargement s'affiche dans la zone d'information
sous "General (Général)". Ceci peut être utile pour rechercher des erreurs en cas d'échec
du chargement.
630759701.docx
 La simulation PLCSIM se présente ainsi dans la vue de projet. Un clic sur  sur la
barre de menus permet de basculer dans la vue compacte de la simulation.
 La vue compacte de la simulation PLCSIM se présente ainsi. Cliquer sur  pour

revenir à la vue du projet.
630759701.docx
 Double cliquer sur  "Device configuration (Configuration de l'appareil)" pour consulter la

configuration chargée dans la vue du projet.
Remarque : comme il s'agit d'une simulation, il n'est pas possible de détecter les erreurs.
630759701.docx
7.13 Archivage du projet

 Pour archiver le projet, sélectionner sous la commande de menu  "Project (Projet)" le
point  "Archive…".
 Confirmer la question Save project? (Enregistrer projet ?) par  "Yes (Oui)".
 Choisir le dossier d'archivage du projet et l'enregistrer au format "Archive de projet TIA

Portal". ( "Archive de projet TIA Portal"  "SCE_FR_012-101_configuration
matérielle_S7-1516F..."  "Save (Enregistrer)")
630759701.docx
7.14 Liste de contrôle
Nº Description vérifié
1 Le projet est créé.
2 Emplacement 0 : Module d'alimentation avec le bon numéro d'article
3 Emplacement 1 : CPU avec le bon numéro d'article
4 Emplacement 1 : CPU avec la bonne version de firmware
5 Emplacement 2 : Module d'entrée TOR avec le bon numéro d'article
6 Emplacement 2 : Module d'entrée TOR avec la bonne version de
7 firmware
Emplacement 2 : Plage d'adresses du module d'entrée TOR correcte
8 Emplacement 3 : Module de sortie TOR avec le bon numéro d'article
9 Emplacement 3 : Module de sortie TOR avec la bonne version de

firmware
10 Emplacement 3 : Plage d'adresses du module de sortie TOR correcte
11 La configuration matérielle a été compilée sans erreur
12 La configuration matérielle a été chargée sans erreur
13 Le projet a été archivé avec succès
630759701.docx
8 Exercice
8.1 Énoncé du problème - exercice
La configuration matérielle du package pour formateurs SIMATIC CPU 1516F-3 PN/DP n'est pas
encore complète. Ajoutez les modules manquants suivants. Choisissez pour le module d'entrées
analogique l'emplacement 4 et pour le module de sorties analogique l'emplacement 5. Configurez
la plage d'adresses des modules analogiques à partir de 64.
– 1X SIMATIC S7-1500, MODULE D'ENTRÉES ANALOGIQUES AI 8 X U/I/RTD/TC,

RESOLUTION 16 BITS, 8 VOIES PAR GROUPE DE 8 (numéro d'article : 6ES7531-
7KF00-0AB0)
– 1X SIMATIC S7-1500, MODULE DE SORTIES ANALOGIQUES AQ 4 X U/I ST,
RESOLUTION 16 BITS, 4 VOIES PAR GROUPE DE 4 (numéro d'article : 6ES7532-
5HD00-0AB0)
8.2 Planification
Planifiez seul la réalisation de l'énoncé.
630759701.docx
8.3 Liste de contrôle - Exercice
Nº Description vérifié
1 Emplacement 4 : Module d'entrée analogique avec le bon numéro
d'article
2 Emplacement 4 : Module d'entrée analogique avec la bonne version de
firmware
3 Emplacement 4 : Plage d'adresse du module d'entrées analogique
correcte
4 Emplacement 5 : Module de sorties analogique avec le bon numéro
d'article
5 Emplacement 5 : Module de sortie analogique avec la bonne version de
firmware
6 Emplacement 5 : Plage d'adresse du module de sortie analogique
correcte
7 La configuration matérielle a été compilée sans erreur
8 La configuration matérielle a été chargée sans erreur
9 Le projet a été archivé avec succès
630759701.docx
9 Informations complémentaires
Des informations complémentaires vous sont proposées afin de vous aider à vous exercer ou à
titre d'approfondissement, par ex. : mises en route, vidéos, didacticiels, applis, manuels, guides
de programmation et logiciel/firmware d'évaluation sous le lien suivant :
www.siemens.com/sce/s7-1500
630759701.docx

Sce 012 101 Hardware Configuration s7 1500 r1703 FR

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Dossier de formation SCE

Siemens Automation Cooperates with Education | 05/2017

Module 012-101 TIA Portal

Packages SCE pour formateurs adaptés à ces dossiers de formation

SIMATIC STEP 7 Software for Training

Plus d'informations sur le programme SCE

3 Configurations matérielles et logicielles requises................................................................................6

4.1 Système d'automatisation S7-1500......................................................................................7

4.1.1 Gamme de modules............................................................................................................. 9

4.1.2 Exemple de configuration................................................................................................... 12

4.2 Éléments de commande et d'affichage de la CPU 1516F-3 PN/DP....................................13

4.2.1 Vue de face de la CPU 1516F-3 PN/DP avec affichage intégré.........................................13

4.2.2 Indications d'état et de défauts...........................................................................................13

4.2.3 Éléments de contrôle et de raccordement de la CPU 1516F-3 PN/DP derrière le volet

4.2.4 Carte mémoire SIMATIC..................................................................................................... 15

4.2.5 Commutateur de mode....................................................................................................... 15

4.2.6 Écran de la CPU................................................................................................................. 16

4.3 Zones de mémoire de la CPU 1516F-3 PN/DP et de la carte mémoire SIMATIC..............18

4.4 Logiciel de programmation STEP 7 Professional V13 (TIA Portal V13)..............................19

4.4.2 Configuration matérielle...................................................................................................... 20

4.4.3 Structure d'automatisation centralisée et décentralisée......................................................21

4.4.4 Planification du matériel...................................................................................................... 21

4.4.5 TIA Portal - Vue du projet et vue du portail.........................................................................22

4.4.6 Paramètres de base de TIA Portal......................................................................................24

4.4.7 Paramétrer l'adresse IP sur la console de programmation.................................................26

4.4.8 Paramétrer l'adresse IP dans la CPU.................................................................................29

4.4.9 Formater la carte mémoire dans la CPU.............................................................................32

4.4.10 Restaurer la CPU aux valeurs d'usine................................................................................33

7 Instructions structurées par étapes.................................................................................................... 35

7.1 Création d'un nouveau projet..............................................................................................35

7.2 Ajout de la CPU 1516F-3 PN/DP........................................................................................36

7.3 Configuration de l'interface Ethernet de la CPU 1516F-3 PN/DP.......................................40

7.4 Configuration de la tolérance aux pannes de la CPU 1516F-3 PN/DP...............................41

7.5 Configuration des niveaux d'accès pour la CPU 1516F-3 PN/DP.......................................42

7.6 Ajout du module d'entrées TOR DI 32x24V DC HF............................................................42

7.7 Ajout du module de sorties TOR DQ 32xDC24V / 0,5A HF................................................44

7.8 Ajout du module d'alimentation PM 190W 120/230V AC....................................................45

7.10 Enregistrement et compilation de la configuration matérielle..............................................47

7.11 Chargement de la configuration matérielle dans l'appareil.................................................48

7.12 Chargement de la configuration matérielle dans la simulation PLCSIM (facultatif).............53

7.13 Archivage du projet............................................................................................................. 61

7.14 Liste de contrôle................................................................................................................. 62

8.1 Énoncé du problème - exercice..........................................................................................63

8.3 Liste de contrôle - Exercice................................................................................................. 64

CONFIGURATION MATÉRIELLE SPÉCIFIQUE -

Les automates SIMATIC S7 énumérés au chapitre 3 peuvent être utilisés.

3 Configurations matérielles et logicielles requises

2 Logiciel SIMATIC STEP 7 Professional dans TIA Portal – à partir de V13

3 Automate SIMATIC S7-1500, par exemple CPU 1516F-3 PN/DP –

4 Connexion Ethernet entre la station d'ingénierie et l'automate

– Performance système accrue

Le programme S7 permet à l'automate programmable industriel (API) de contrôler et commander

4.1.1 Gamme de modules

Les modules d'alimentation système PS (tensions nominales d'entrée 24 V DC à

Les modules d'alimentation de puissance PM (tensions nominales d'entrée 120/230V AC)

Carte mémoire SIMATIC

4.1.2 Exemple de configuration

4.2 Éléments de commande et d'affichage de la CPU 1516F-3 PN/DP

4.2.1 Vue de face de la CPU 1516F-3 PN/DP avec affichage intégré