Thermoptim

Progiciel Thermoptim
1
H. DLALA
L'objectif de ce TP est de permettre à un utilisateur de se
familiariser (habituer) rapidement avec THERMOPTIM, en utilisant
les éléments de base du progiciel.
 Une fois cette prise en main effectuée, il devient plus facile

d'aborder l'étude de problèmes plus complexes, notamment ceux qui
mettent en jeu des nœuds ou des échangeurs, qui sont illustrés par
les deux variantes du cycle simple.
 THERMOPTIM a été conçu pour faciliter le calcul de cycles

thermodynamiques complexes, mais il ne peut se substituer à
l'utilisateur pour effectuer l'analyse détaillée du système considéré,
ssi l'utilisateur doit passer par des étapes bien précisées.
2
H. DLALA
NOTIONS DE BASE:
L'étude d'un système thermodynamique peut être décomposée
en cinq étapes fondamentales :
i. l'analyse de la structure (ou de l'architecture (catalogue:

principaux éléments fonctionnels tels que compresseurs,
échangeurs de chaleur, turbines…, et leurs connexions)) de la
technologie considérée.
ii. identification du ou des fluides thermodynamiques qui

entrent en jeu : par exemple, le fluide comprimé dans une
turbine à gaz est de l'air, qui brûle avec un combustible dans
la chambre de combustion, pour former des gaz brûlés, eux-
mêmes détendus dans la turbine.
3
H. DLALA
iii. pour chaque élément, il faut bien déterminer si elles se
font en système ouvert ou fermé. Rappelons que ce qui les
différencie, c'est respectivement la présence ou l'absence d'un
transfert de masse aux frontières.
iv. pour chaque élément, la détermination précise des

transformations qu’y subissent les différents fluides
identifiés, et le calcul de leurs évolutions.
v. l'établissement du bilan global du système considéré par

assemblage des différents modèles des éléments fonctionnels,
compte tenu des connexions internes.
4
H. DLALA
EXEMPLES DE CYCLES
I. Pompe à chaleur
I.1 Principe de la pompe à chaleur
La pompe à chaleur est un système thermodynamique
comprenant 2 sources de chaleur (chaude et froide) entre lesquelles
un fluide caloporteur (le R134a dans notre cas) subit un cycle de
transformations, provoquant un transfert de chaleur entre les deux
sources.
Qf Fluide Qc
Circuit d’eau Circuit d’eau
frigorigène
qui se refroidie qui s’ échauffe
R134a
Compresseur
5
H. DLALA
N.b: Le R134a, (Hydro-Fluoro-Carbone: HFC) de formule CF3-CFH2:
tétrafluoroéthane, n’a pas d’action sur la couche d’ozone.
I.2 Description de l’appareillage et cycle de fonctionnement
La pompe à chaleur (voir figure) sert à illustrer le
fonctionnement d’un réfrigérateur ou d’une pompe à chaleur de
compression électrique. Elle est constituée d’un compresseur avec
un moteur d’entraînement, d’un condenseur, d’une soupape
d’expansion et d’un évaporateur.
Composants de pompe à chaleur
6
H. DLALA
H. DLALA 7
Les différents stades du cycle de la pompe à chaleur sont:
Représentation schématique de la pompe avec compresseur (12),

condenseur (23), soupape d’expansion (23) et évaporateur (34).
Les vapeurs de fréon sont comprimées dans un compresseur (1),

ce qui augmente fortement la température du gaz. Dans le condenseur,
le fréon se liquéfie, cédant sa chaleur latente à l’eau du réservoir (2).
Le réfrigérant se refroidi considérablement et se condense (3). Le fluide
condensé atteint la soupape d’expansion, où sa pression est réduite par
expansion adiabatique (4). La température diminue également par effet
Joule –Thomson. Dans l’évaporateur, le fluide de travail s’évapore
totalement par absorption de chaleur. Le fluide évaporé entre dans le
compresseur et le cycle recommence.
8
H. DLALA
II. Cycle de réfrigération
II.1 Principe du cycle de réfrigération
Un cycle de réfrigération par compression de R134a
fonctionne entre une pression d'évaporation de 1 bar et une
pression de condenseur de 12 bar. Avant d'entrer dans le
compresseur, le gaz est surchauffé de 5 K au-dessus de la
température de saturation, et avant d'entrer dans le détendeur, le
liquide est sous-refroidi de 5K. Le rendement isentropique du
compresseur est égal à 0,75.
On cherche à modéliser le cycle de réfrigération et à calculer

son rendement. 9
H. DLALA
II.2 Création du schéma
Ouvrir THERMOPTIM. L'écran de l'éditeur de schémas vous
est présenté :
Il comporte une palette présentant les différents composants

représentables (échanges de chaleur, compresseurs, organes de
détente, chambres de combustion, mélangeurs, diviseurs,
séparateurs, sources externes), et un panneau de travail où l'on
place ces composants et où on les interconnecte par des liens
vectoriels. 10
H. DLALA
Le schéma du cycle frigorifique indique les composants
à sélectionner: le compresseur, le condenseur, que l'on
représentera ici en fait par deux transformations de type
échange de chaleur, afin de distinguer les différentes phases
de refroidissement du R134a (à l'état gazeux dans le
désurchauffeur, en train de se condenser dans le condenseur),
le détendeur, qui est un laminage, et l'effet frigorifique, qui
est du type échange.
Commencer par sélectionner le compresseur et placez-
le sur le panneau de travail. Une fenêtre à onglets de
définition du composant vous est proposée. Commencez par
entrer son nom.
11
H. DLALA
Créez ensuite de manière similaire la désurchauffe
comme composant "échange", mais sans entrer le nom du
corps, qui sera automatiquement propagé lors de la
connexion. Vous pouvez alors commencer à connecter entre
eux ces composants. Pour cela, cliquez sur le port de sortie
(vert) du compresseur, et faites glisser la souris jusqu'au port
d'entrée du composant auquel il doit être relié (ici la
désurchauffe), et relâchez le clic. Un lien orienté apparaît
alors.
Continuez à créer les autres composants (le

condenseur, le détendeur et l'effet frigorifique) et connectez-
les. Vous obtenez le résultat suivant : 12
H. DLALA
A ce stade, la description qualitative du cycle est terminée.
Pour faciliter l'archivage de vos schémas, vous pouvez leur associer
un nom et un descriptif, en sélectionnant la ligne "Descriptif" du
menu Fichier.
13
H. DLALA
II.3 Simulation
Pour créer les éléments du simulateur, le plus simple est
d'utiliser l'interface qui le relie à l'éditeur de schémas, et qui peut
être ouverte à partir du menu Spécial. Cliquez alors sur le bouton
"Mettre à jour la table des éléments". L'écran de la page suivante
est affiché.
Dans la table de gauche, apparaît la liste des composants

que vous avez créés. En face de chacun d'eux, un "X" marque la
case "schéma", alors que la case "simulateur" est vide. La colonne
de droite indique quels sont les composants sélectionnés, c'est-à-dire
ceux qui doivent être pris en compte lors des opérations réalisées à
partir de l'interface. Par défaut, tous les composants sont
sélectionnés, mais un bouton vous permet de les désélectionner tous
si vous le désirez. Autrement, en double-cliquant sur une ligne de la
table, vous la sélectionnez ou la désélectionnez. 14
H. DLALA
15
H. DLALA
II.3.1 Création des éléments du simulateur
Pour créer les éléments du simulateur, le plus simple est
d'utiliser l'interface qui le relie à l'éditeur de schémas, et qui peut
être ouverte à partir du menu Spécial. Cliquez alors sur le bouton
"Mettre à jour la table des éléments". L'écran de la page suivante
est affiché.
16
H. DLALA
Pour transférer dans le simulateur l'ensemble des
composants, cliquez sur le bouton "Mettre à jour le simulateur à
partir du schéma". Un nom vous est demandé pour le projet. Entrez
par exemple "cycle frigo". Une fois le transfert réalisé, l'écran de
projet apparaît comme suit:
17
H. DLALA
II.3.2 Paramétrage des points
Commencez par paramétrer le point 1 représentant le gaz en
entrée de compresseur: Le point est calculé en système ouvert. Sa
pression est de 1 bar. Pour prendre en compte la surchauffe de 5K,
imposez la température de saturation ("imposer la température de
saturation"), et indiquez un écart de 5K par rapport à la température
de saturation. Le point 2 est en sortie du compresseur. Sa pression est
de 12 bar et sa température est inconnue. Le point 3a en sortie de
désurchauffeur est à 12 bar et sur la courbe de saturation, avec un
titre égal à 1, et le point 3 en sortie de condenseur à 12 bar, à l'état
liquide, avec un sous refroidissement de 5K (écart Tsat=-5). Le point 4,
en sortie de détendeur, est à la pression de 1 bar. Son titre est inconnu.
18
H. DLALA
II.3.3 Paramétrage des transfos
 Compresseur: pour calculer le point 2, ouvrez la transfo
"compresseur", et Sélectionnez "isentropique", de rendement égal à
0,75, choisissez comme mode de calcul "Imposer le rendement et
calculer la transfo", puis cliquez sur le bouton "Calculer". Enfin,
choisissez le type d'énergie "payante", car le travail de compression
doit être fourni au cycle, alors que par défaut les transfos de type
compression sont créées avec le type d'énergie "utile". Vous obtenez le
résultat suivant:
19
H. DLALA
 Désurchauffeur, Condenseur, Détendeur, Effet frigorifique: Pour le
désurchauffeur (2-3a), et le condenseur (3a-3), l'état des points amont
et aval est connu, et le calcul est très simple. Vérifiez simplement que le
mode de calcul (en bas à droite de l'écran) est bien "Calculer le H, le
point aval étant connu", et cliquez sur "Calculer". Le calcul du
détendeur est lui aussi très simple: comme il s'agit d'un laminage iso-
enthalpique, il n'y a pas de Paramétrage particulier: le titre du point 4
est calculé de telle sorte que son enthalpie soit égale à celle du point 3.
Le calcul de l'effet frigorifique (4-1) ne pose pas de problème non plus
une fois le point 4 déterminé. Simplement, étant donné que c'est cet
effet qui représente l'énergie utile du cycle, spécifiez ce type en double-
cliquant dans le champ "type d'énergie" situé en haut à gauche de
l'écran.
20
H. DLALA
II.4 Tracé du cycle sur diagramme thermodynamique
Le tracé du cycle sur diagramme thermodynamique peut être réalisé de
la manière suivante: les diagrammes interactifs sont accessibles par la
ligne "Diagramme Interactifs" du menu "Spécial" de l'écran du
simulateur, qui ouvre une interface similaire à celle qui relie le
simulateur et l'éditeur de schémas. Double-cliquez dans le champ situé
en haut à gauche pour choisir le type de diagramme souhaité (ici
"Vapeurs condensables"), et choisissez le R134a comme corps.
Choisissez le type de diagramme que vous désirez dans le menu
"Graphe" (ici (T, s)).
21
H. DLALA

Thermoptim

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Thermoptim

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Thermoptim

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Progiciel Thermoptim

 Une fois cette prise en main effectuée, il devient plus facile

 THERMOPTIM a été conçu pour faciliter le calcul de cycles

i. l'analyse de la structure (ou de l'architecture (catalogue:

ii. identification du ou des fluides thermodynamiques qui

iv. pour chaque élément, la détermination précise des

v. l'établissement du bilan global du système considéré par

Composants de pompe à chaleur

Représentation schématique de la pompe avec compresseur (12),

Les vapeurs de fréon sont comprimées dans un compresseur (1),

On cherche à modéliser le cycle de réfrigération et à calculer

Il comporte une palette présentant les différents composants

Continuez à créer les autres composants (le

Dans la table de gauche, apparaît la liste des composants

Vous aimerez peut-être aussi