Série 1

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Université IBN TOFAIL Année 2022-2023

Faculté des Sciences TD de Matériaux pour le Nucléaire


Département de Physique
Kénitra Master Sciences et Techniques
Nucléaires

Exercice 1:

Le mur d'un local est constitué de trois matériaux différents :

- du béton d'épaisseur e1= 15 cm à l'extérieur (conductivité thermique λ1 = 0,23 Wm-1K-1),


- un espace e2= 5cm entre les deux cloisons rempli de polystyrène expansé (conductivité
thermique λ2= 0,035 W.m-1.K-1),
- des briques d'épaisseur e3=5cm à l'intérieur (conductivité thermique λ3 = 0,47 Wm-1K-1).
1) On a mesuré en hiver, les températures des parois intérieures θi et extérieure θe qui
étaient θi = 25 °C et θe = -8 °C.
1.1) Donner la relation littérale, puis calculer la résistance thermique du mur pour un
mètre carré.
1.2) Donner la relation littérale, puis calculer le flux thermique dans le mur pour un mètre
carré.
1.3) Calculer la quantité de chaleur transmise par jour à travers un mètre carré de mur, pour
ces températures. En déduire la quantité de chaleur transmise, par jour, à travers 10m2 de
mur.
1.4) Tracer la courbe de variation de température θ= f(e) à travers le mur, de paroi intérieure
à paroi extérieure.
2) Les résistances thermiques superficielles interne et externe du mur ont respectivement
pour valeur : 1/hi = 0,11 m2K.W-1et 1/he = 0,06 m2.K.W-1
2.1) A quels types de transfert thermique ces données se rapportent-elles ?
2.2) Calculer les températures ambiantes extérieure θae et intérieure θai.

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Exercice 2:
On réalise un essai de traction sur une éprouvette d’acier inoxydable 304 à l’état recuit. Les
dimensions de l’éprouvette sont les suivantes :
Longueur initiale de référence : L0 = 150 mm, et diamètre initial : D0 = 10 mm.
Dans l'ordre chronologique de leur apparition au cours de l'essai de traction, on obtient les
résultats suivants :

• Pour une force appliquée F1 = 14,00 kN, la longueur de référence est égale à
150,141 mm et l'on constate que le diamètre a diminué de 2,81 μm. Lorsque la force
F1 est supprimée, l'éprouvette retrouve ses dimensions initiales.
• Pour une force appliquée F2 = 20,42 kN, la longueur de référence est égale à 150,505
mm. Lorsque la force F2 est supprimée, la longueur de référence est égale à 150,300
mm.
• Au cours de l'essai, la force appliquée atteint une valeur maximale Fmax = 45,95 kN.
la longueur de référence est alors égale à 221,8 mm.
• La rupture de l'éprouvette se produit pour une force Fu = 31,42 kN alors que la
longueur de référence a atteint la valeur de 223,5 mm.
1. Quelle est la valeur du module d’Young E (en GPa) de l’inox 304 ?
2. Quelle est la limite conventionnelle d’élasticité Re0,2 (en MPa) de l’inox 304 ?
3. Quelle est la résistance à la traction Rm (en MPa) de l’inox 304 ?
4. Quelle est la valeur de la déformation permanente A (en %) après rupture de
l’éprouvette ?
5. Calculez l’énergie élastique Wél (en J) emmagasinée dans le volume de référence de
l’éprouvette juste avant sa rupture finale.

Exercice 3:

Ci-dessous le diagramme d’équilibre binaire plomb-bismuth (Pb-Bi) :

a) Donner la définition de la variance réduite V.


b) Sur le diagramme Pb-Bi compléter et calculer la variance pour chaque domaine.
c) Donner les noms et les coordonnées des points de décomposition isotherme dans le
diagramme.
d) Déterminer la composition chimique des deux phases en équilibre à T=126°C pour
l’alliage à 80% Bi.

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e) Estimer les fractions massiques des phases en équilibre présentes à T=126°C pour un
alliage de 80%-masse Bi.
f) Pour l’alliage de 50%-masse Bi, quelle est la température au-dessus de laquelle l’alliage
est entièrement liquide ?
g) Pour le même alliage, à partir de quelle température sera-t-il complètement solidifié ?
h) Soit l’alliage eutectique :
h-1) Qu’elle est sa composition chimique ?
h-2) Qu’elles sont les phases présentes à 95°C ?
h-3) Qu’elle est la composition chimique de chacune de ces phases ?
h-4) Estimer la fraction massique de chacune de ces phases.
i) Donner la température de fusion du bismuth (Bi) et du plomb (Pb).
j) Le diagramme d’équilibre binaire Pb-Bi est :

k) Tracer en rouge le solidus et en vert le liquidus :


l) Tracer les courbes d’analyse thermique pour les alliages de compositions : 10%, 20%,
30% et 56% en %Bi à partir de la température 350 °C jusqu’à l’ambiante :

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