CIMELTA MADAGASCAR S. A.

GRT
Réf. doc : GRT-TMV-DMOS- BAC: REHABILITATION DU BAC T232
Descriptif de mode opératoire de soudage

DMOS-réservoir

Descriptif de Mode Opératoire

de Soudage
(DMOS) - NF EN ISO 15609-1

Référence du document : Indice :

GRT-TMV-DMOS-BAC 0
Désignation :
Descriptif de mode opératoire
de soudage
Client : GRT
Etabli le: 20/10/2022
Date Indice MOTIF MODIFICATION RAKOTOVELO
Par :
Nandrianina
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-FW S235/S275 PB8/10+5 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0284-ENSE 04 0282 Préparation à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275JO/ S235
Nom du soudeur :………………………………………….…... Epaisseur du matériau de base (mm) : ec=8 ; 10 / et=5
Procédé de soudage : 111 (ARC) Position de soudage de l’assemblage : PB Angle à plat
Type de joint : FW soudure d’angle
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1 111 Ø 3.25 119 -120 52 DC+ 1.59 -1.62 3.87 – 3.90

Produits consommables : Désignation : Par ex : balayage (largeur maximale)

Electrodes enrobées E 7018-1 oscillation :……………………
Marque et type : BOHELER FOX S EV 50- 7018 (Ø 3.25) …………………………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

1
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2- BW S235/S275 Méthode de préparation et nettoyage :
PC8/10+8/10 Préparation à la meule + dégraissage
PV-QMOS N° : ENSE 04 0284-ENSE 04 0282 Spécification matériaux de base : S275JO/ S235
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Epaisseur du matériau de base (mm) : ec=8 ; 10/
Nom du soudeur :………………………………………….…... ev= 6 ; 8
Procédé de soudage : 111 (ARC) Position de soudage de l’assemblage : PC Corniche
Type de joint : BW Bout à bout
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1à3 111 Ø 3.25 112 - 119 52 DC+ 2.9 - 4.9 2.9 – 3.1

Produits consommables : Désignation : Par ex : balayage (largeur maximale)

Electrodes enrobées E 7018 oscillation :……………………
Marque et type : BOHELER FOX S EV 50- 7018 (Ø 3.25) …………………………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

2
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-FW S275 PB8/10+8/10.a Méthode de préparation et nettoyage : Cisaillage +
PV-QMOS N° : ENSE 04 0283 Préparation à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275 JO
Nom du soudeur : …………………………………………….. Epaisseur du matériau de base (mm) : ef1=8 ; 10 /
Procédé de soudage : 111 (ARC) ef2=8 ; 10
Type de joint : FW soudure d’angle Position de soudage de l’assemblage : Soudure
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. d’angle à clin (PB)

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm/s)* (KJ/mm)*
1à3 111 Ø 3.25 112 - 120 52 DC+ 2.4 – 2.6 2.4 – 2.5

Produits consommables : Électrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : BOHELER FOX S EV 50- 7018 (Ø 3.25) oscillation :……………………
Étuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : N/A * Soudage pulsé détails :
envers : N/A …………………………………
Fréquence temps d’arrêt : * Détail du soudage plasma :
Débit gaz : endroit : N/A Distance de maintien :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : * Inclinaison de la torche :
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A …………………………………
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

3
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-FW S275 PB8/10+8/10.b Méthode de préparation et nettoyage : Cisaillage +
PV-QMOS N° : ENSE 04 0283 Préparation à la meule + Chanfreinage + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275 JO
Nom du soudeur :………………………………………….…... Epaisseur du matériau de base (mm) : ev1=8 ; 10 /
Procédé de soudage : 111 (ARC) ef=8 ; 10
Type de joint : FW soudure d’angle Position de soudage de l’assemblage :
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. Angle à plat (PB)

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe N° Procédé Dimension Intensité Tension à Type de courant Alimentation en fil Energie de
métal A l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
d’apport (mm /s)* (KJ/mm)*
1 et 4 111 Ø 3.2 117-119 52 DC+ 2.25-3.75 1.62-1.65
2 à 3;5 à 6 111 Ø 4.0 140 - 150 52 DC+ 2.66 – 4.27 3.57 – 4.01

Produits consommables : Electrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 3.2)+(Ø 4.0) oscillation :……………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : N/A * Soudage pulsé détails :
envers : N/A …………………………………
Fréquence temps d’arrêt : * Détail du soudage plasma :
Débit gaz : endroit : N/A Distance de maintien :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : * Inclinaison de la torche :
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A …………………………………
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Nom, date et signature
Le Responsable du Bureau d’Études
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

4
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-BW S275 PA8/10+8/10+6 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Cisaillage + Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275JO
Nom du soudeur :………………………………………….…... Epaisseur du matériau de base (mm) : ef1=8 ; 10/
Procédé de soudage : 111 (ARC) ef2=8 ; 10/ ef3=6
Type de joint : BW bout à bout – MB (avec support) Position de soudage de l’assemblage : PA Plat
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

1.5

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1 111 Ø 3.2 122 - 124 52 DC+ 3.85 – 4.27 3.64 – 4.01
1à2 111 Ø 3.2 122 - 124 52 DC+ 2.32 – 2.88 3.64 – 4.01
3à9 111 Ø 4.0 140 - 150 52 DC+ 2.66 – 4.27 3.57 – 4.01

Produits consommables : Electrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 3.2)+(Ø 4.0) oscillation :……………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : N/A * Soudage pulsé détails :
envers : N/A …………………………………
Fréquence temps d’arrêt : * Détail du soudage plasma :
Débit gaz : endroit : N/A Distance de maintien :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : * Inclinaison de la torche :
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A …………………………………
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire
5
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-BW S275 PC8/10+8/10 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Cisaillage + Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275 JO
Nom du soudeur :………………………………………….…... Epaisseur du matériau de base (mm) : ev1=8 ; 10/
Procédé de soudage : 111 (ARC) ev2=8 ; 10.
Type de joint : BW bout à bout Position de soudage de l’assemblage : Corniche (PC)
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ /mm)*
1à7 111 Ø 3.2 106 - 108 52 DC+ 1.85 – 2.1 2.7 - 2.8

Produits consommables : Désignation : Par ex : balayage (largeur maximale)

Electrodes enrobées E 7018 oscillation :……………………
Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 3.2) …………………………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

6
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-BW S275 PC6+6.a Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Cisaillage + Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275 JO
Nom du soudeur :………………………………………….…... Epaisseur du matériau de base (mm) : et1 =6 / et2=6.
Procédé de soudage : 111 (ARC) Position de soudage de l’assemblage : Corniche (PC)
Type de joint : BW bout à bout
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ /mm)*
1à6 111 Ø 3.2 106 - 108 52 DC+ 1.85 – 2.1 2.7 - 2.8

Produits consommables : Désignation : Par ex : balayage (largeur maximale)

Electrodes enrobées E 7018 oscillation :……………………
Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 3.2) …………………………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

7
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-BW S275 PF6/10+6/10 Méthode de préparation et nettoyage : Cisaillage +
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Préparation à la meule + Chanfreinage + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S 275 JO
Nom du Epaisseur du matériau de base (mm) : ev1=6 ; 10
soudeur :………………………………………….…... Position de soudage de l’assemblage : Verticale
Procédé de soudage : 111 (ARC) Montante (PF)
Type de joint : BW bout à bout
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1à2 111 Ø 2.5 80 - 110 52 DC+ 1.85 - 2.10 2.70 - 2.80
3à7 111 Ø 3.2 106 - 108 52 DC+ 1.85 - 2.85 2.96 - 3.02

Produits consommables : Electrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 2.5)+(Ø 3.2) oscillation :……………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : N/A * Soudage pulsé détails :
envers : N/A …………………………………
Fréquence temps d’arrêt : * Détail du soudage plasma :
Débit gaz : endroit : N/A Distance de maintien :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : * Inclinaison de la torche :
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A …………………………………
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

8
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)
Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :
DMOS référence N° : CIM-2-FW S275 PB6/18+6/8.d Méthode de préparation et nettoyage : Cisaillage +
PV-QMOS N° : ENSE 04 0283 Préparation à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : S275 JO/ P 265GH
Nom du soudeur : …………………………………………….. Epaisseur du matériau de base (mm) : et1=6;8 / et2=6;8
Procédé de soudage : 111 (ARC) Position de soudage de l’assemblage : en montant
Type de joint : FW soudure d’angle (PF)
Détails de préparation de joint (Schéma) :……………….

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm/s)* (KJ/mm)*
1 111 Ø 2.5 80 - 110 52 DC+ 1.85 - 2.10 2.70 - 2.80
2à3 111 Ø 3.2 112 - 120 52 DC+ 2.4 – 2.6 2.4 – 2.5

Produits consommables : Electrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : LINCOLN CONARC 49C 7018-1 oscillation :……………………
(Ø 2.5)+(Ø 3.2) …………………………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : N/A …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

9
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-FW SCH40 BR SO D1/2-3 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0283 Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : P 265GH
Nom du soudeur :………………………………………….…... Spécification matériaux de la bride : P 280GH
Procédé de soudage : 141 (TIG) Epaisseur du matériau de base (mm) : e=2,77 à 5,49
Type de joint : FW soudure d’angle Diamètre du matériau de base (mm) : Ø=21,3 à 88,9
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. Position de soudage de l’assemblage : Tube en
rotation, axe horizontal, soudage à plat (PA)

Schéma de préparation Disposition des passes

𝑒
𝑀𝑖𝑛 {
6𝑚𝑚

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm/s)* (KJ/mm)*
1 141 Ø 2.0 113 - DC - 3.31 3.60

Produits consommables : Classification : AWS A5.18/A5.18M: Par ex : balayage (largeur maximale)

ER70S-6 oscillation :……………………
Marque et type : LINCOLN / LNT 26 (Ø 2.0) …………………………………
Etuvage : N/A * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : Argon …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : 5-8 litres/min …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : Ø 1.6 …………………………………
Distance tube contact / pièces :
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : N/A
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

10
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-FW SCH40 BR SO D4-8 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0283 Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : P 265GH
Nom du soudeur :………………………………………….…... Spécification matériaux de la bride : P 280GH
Procédé de soudage : 111 (ARC) Epaisseur du matériau de base (mm) : e=6,02 à 8,18
Type de joint : FW soudure d’angle Diamètre du matériau de base (mm) : Ø=114,3 à 219,1
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. Position de soudage de l’assemblage : Tube en
rotation, axe horizontal, soudage à plat (PA)

Schéma de préparation Disposition des passes

𝑒
𝑀𝑖𝑛 {
6𝑚𝑚

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm/s)* (KJ/mm)*
1à3 111 Ø 3.2 119 -120 52 DC+ 1.59 -1.62 3.87 – 3.90

Produits consommables : Electrodes enrobées E 7018-1 Par ex : balayage (largeur maximale)

Marque et type : LINCOLN LE B-255 E 7018-1 (Ø 3.2) oscillation :……………………
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : N/A * Soudage pulsé détails :
envers : N/A …………………………………
Fréquence temps d’arrêt : * Détail du soudage plasma :
Débit gaz : endroit : N/A Distance de maintien :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : * Inclinaison de la torche :
Type d’électrode de tungstène/Dimension : N/A …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A …………………………………
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement : N/A
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Nom, date et signature

Le Responsable du Bureau d’Études

Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

11
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)

Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :

DMOS référence N° : CIM-2-BW SH40 BR WN D1/2-3 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : P 265GH
Nom du soudeur :………………………………………….…... Spécification matériaux de la bride : P 280GH
Procédé de soudage : 141 (TIG) Epaisseur du matériau de base (mm) : e=2,77 à 5,49
Type de joint : BW bout à bout Diamètre du matériau de base (mm) : Ø=21,3 à 88,9
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. Position de soudage de l’assemblage : Tube en
rotation, axe horizontal, soudage à plat (PA)

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1à2 141 Ø 2.0 113 - DC - 3.31 3.60

Produits consommables : Classification : AWS A5.18/A5.18M: Par ex : balayage (largeur maximale)

ER70S-6 oscillation :……………………
Marque et type : LINCOLN fil LNT 26 (Ø 2.0) …………………………………
Etuvage : N/A * Soudage pulsé détails :
Gaz de protection : endroit : Argon …………………………………
envers : N/A * Détail du soudage plasma :
Fréquence temps d’arrêt : Distance de maintien :
Débit gaz : endroit : 5-8 litres/min …………………………………
envers : N/A * Inclinaison de la torche :
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : Ø 1.6 …………………………………
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement :
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

12
 Descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS)
Lieu : Antananarivo - Madagascar ORGANISME D’INSPECTION :
DMOS référence N° : CIM-2-BW SH40 BR WN D4-8 Méthode de préparation et nettoyage :
PV-QMOS N° : ENSE 04 0282 Chanfreinage à la meule + dégraissage
Constructeur ou Fabricant : CIMELTA Spécification matériaux de base : P 265GH
Nom du soudeur :………………………………………….…... Spécification matériaux de la bride : P 280GH
Procédé de soudage : 141 (TIG), 111 (ARC) Epaisseur du matériau de base (mm) : e=6,02 à 8,18
Type de joint : BW bout à bout Diamètre du matériau de base (mm) : Ø=114,3 à 219,1
Détails de préparation de joint (Schéma) :………………. Position de soudage de l’assemblage : Tube en
rotation, axe horizontal, soudage à plat (PA)

Schéma de préparation Disposition des passes

Paramètres de soudage :
Passe Procédé Dimension Intensité Tension Type de courant Alimentation en fil Energie de
N° métal d’apport A à l’arc V Polarité Vitesse d’avance soudage
(mm /s)* (KJ/mm)*
1 141 Ø 2.0 113 - DC - 3.31 3.60
2 111 Ø 2.5 80 - 110 52 DC+ 1.85 - 2.10 2.70 - 2.80
3à4 111 Ø 3.2 119 -120 52 DC+ 1.59 -1.62 3.87 – 3.90

Produits consommables : Classification : AWS A5.18/A5.18M: Par ex : balayage (largeur maximale)

ER70S-6 / AWS-A5.1 :E7018-1 oscillation :……………………
Marque et type : LINCOLN fil LNT 26 (Ø 2.0) / LINCOLN LE B- …………………………………
255 E 7018-1 (Ø 2.5)+(Ø 3.2) * Soudage pulsé détails :
Etuvage : 300 à 330°C – 1 heure …………………………………
Gaz de protection : endroit : Argon * Détail du soudage plasma :
envers : N/A Distance de maintien :
Fréquence temps d’arrêt : …………………………………
Débit gaz : endroit : 5-8 litres/min * Inclinaison de la torche :
envers : N/A …………………………………
Distance tube contact / pièces : …………………………………
Type d’électrode de tungstène/Dimension : Ø 1.6
Détails de gougeage ou du support envers : N/A
Température de préchauffage : N/A
Température entre passes : ≤ 300°
Traitement thermique après soudage ou vieillissement :
Temps, température, Méthode : N/A
Vitesse de montée en température et de refroidissement*:
L’assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant (Nom, date et signature) Examinateur ou organisme d’inspection

Le Responsable du Bureau d’Études Nom, date et signature
Département Construction Métallique et Mécanique

RAKOTOVELO Martin
CIMELTA – MADAGASCAR Ce 20/10/22
*Si nécessaire

13