Techniques Et Méthodes D'analyse Métallographique in Situ
Techniques Et Méthodes D'analyse Métallographique in Situ
Techniques Et Méthodes D'analyse Métallographique in Situ
DU MATÉRIAU EN PLACE
ACIER B3-7
TECHNIQUES ET MÉTHODES
D’ANALYSE MÉTALLOGRAPHIQUE IN SITU
Caractériser en surface la microstructure d’un métal, d’une soudure, d’un revêtement métallique,
de produits de corrosion, sans prélèvement de matière.
Cette connaissance permet d’identifier le type de métal en présence, de caractériser le mécanisme
OBJECTIF de dégradation et son évolution. Une analyse de dureté est généralement complémentaire à
l’examen métallographique.
Ces méthodes font partie des essais permettant d’expertiser sur site les dégradations métallurgiques
en surface, suite à incident (incendie, etc.) ou pathologie (fissuration, etc.) notamment.
PRINCIPE
(Réplique : détail d’une zone affectée thermiquement Réplique : détail de la photo de gauche
(grossissement x 100) (grossissement x 1000)
Source : Institut de Soudure Source : Institut de Soudure
La dureté est mesurée à l’aide d’un duromètre portatif, par l’une des 2 méthodes suivantes :
− mesure de rebond d’une bille ;
− mesure de la taille d’une empreinte d’un pénétrateur (mesure directe ou méthode UCI).
− Ces appareils sont communs dans l’industrie ; ils font l’objet d’étalonnage et sont régis par des
normes dans certains pays étrangers (USA par ex.).
MODALITÉS D’APPLICATIONS
Sur site, la zone à examiner doit être visuellement accessible, permettre la manipulation aisée du
matériel de préparation de surface et la vérification de la qualité du polissage.
La prise de l’empreinte doit être réalisée en l’absence d’eau (pollution de la réplique) et de vent
(évaporation trop rapide de l’acétone).
La phase de polissage est à réaliser soigneusement, en croisant les sens de polissage, de façon à
éviter toute marque susceptible de perturber l’interprétation ultérieure de la réplique. Lors de cette
SUJÉTIONS PRATIQUES phase, il convient d’éviter un échauffement excessif.
D’INTERVENTION
La progression de l’attaque chimique sera contrôlée à l’aide d’un microscope portatif (risque de
mauvaise révélation de la microstructure en l’absence de contrôle).
La nature des matériaux et la gravité de l’atteinte (dans le cas d’une pathologie) peuvent fortement
varier sur un ouvrage. La zone examinée doit être très précisément localisée.
En cas de retrait du système de protection anticorrosion, la zone examinée sera recouverte d’un
système haute tolérance à l’issue de l’intervention.
Une réplique est moins précise qu’une métallographie sur prélèvement (influence de la préparation
de surface, de la précision de la réplique, absence de couleur sur la réplique, etc.).
Le meulage est susceptible d’obturer de fines fissures.
Les répliques ne pouvant être réalisées qu’après attaque chimique, la teneur et le type des
inclusions non-métalliques ne peuvent être interprétés sur une réplique.
LIMITES D’UTILISATION L’examen au MEB n’est possible que pour certains modes de répliques.
La représentativité de l’essai est strictement limitée à la surface de la zone examinée. Il n’est pas
possible de statuer en profondeur.
Il peut être nécessaire de compléter l’examen par des essais / analyses additionnels (métallographie
avec prélèvement, analyse chimique, dureté en profondeur, traction, résilience, etc.).
Représentativité limitée aux zones examinées (importance du choix de ces zones).
PRÉCISION ET/OU SENSIBILITÉ Variable selon l’outil d’observation utilisé : MEB (+/-1 µm) ou microscope optique, le grossissement
variant de 50 à 1000.
Méthode moins précise que sur prélèvement.
CARACTÉRISTIQUES OPÉRATOIRES
COUPURES OU RESTRICTIONS
Non, dans le cas général
DE CIRCULATION NÉCESSAIRES
Ponctuel
Échantillonnage : au moins 3 zones examinées (si possible)
RENDEMENT ET/OU Réplique : surface représentative de 4 à 5 cm² dans le cas général Pour le rendement d’une
ÉCHANTILLONNAGE réplique, il faut compter environ 1 heure pour la préparation de surface + la réalisation de la
réplique elle-même, auquel il faut rajouter le temps d’analyse postérieur en laboratoire.
Dureté : possibilité de réaliser des dizaines de mesures par jour, sous réserve du retrait préalable
du revêtement éventuel et d’un état de surface compatible.
PERTURBATIONS DU TRAFIC
Non
SUR LES MESURES
PERTURBATIONS DE
L’ENVIRONNEMENT SUR LES Non
MESURES
AVANTAGES – INCONVÉNIENTS
DISPONIBILITÉ – COÛT
DISPONIBILITÉ Rare
COÛT Moyen
RÉFÉRENCES