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ETUDE THERMIQUE MOULE: Choix du thermorégulateur

CARACTERISTIQUES PIECE

Nom boitecouv Poids de la moulée (g) 71.30


Référence quebecois
Epaisseur moyenne (mm) 2
Poids d'une pièce (g) 28.5
Poids de la carotte (g) 14.3

CARACTERISTIQUES MATIERE

Référence PBT
Densité (g/cm3) 1.4
Température masse matière (°C) 245
Température moule (°C) 65
Température de figeage (°C) 175
Température démoulage (°C) 95
Diffusivité thermique (°C/mm2/sec) 0.079
Chaleur spécifique KJ/Kg.°C 2.2

CARACTERISTIQUES MOULE POIDS MOULE (kg)


471
Nombre d'empreinte 2
Hauteur (mm) 340
Largeur (mm) 400 pré traité 0.39
Epaisseur (mm) 450 mi dur 0.36
Densité acier (kg/dm3) 7.7 35NCD16 0.28
Chaleur spécifiquede l'acier (KJ/Kg.°C) 0.39 Z200CDV12 0.16

CARACTERISTIQUES PRESSE

Type de presse DEMAG 120T


Température de l'atelier (°C) 25
Température du fluide 75

CYCLE DE MOULAGE

Temps d'injection (sec) 1.5


Temps de mouvements mécaniques (sec) 5.0
Temps de solidification (sec) 10.4
Temps cycle total (sec) 16.9
Nombre de cycles par heure 212
CARACTERISTIQUES DU THERMOREGULATEUR

PUISSANCE DE CHAUFFE DU THERMOREGULATEUR

M x Cp x ΔT x s Puissance (KW)
P= 9
3600 x Temps
Coefficient sécurité "S" 1.4
Temps souhaité de montée en température (mn) 20 mn
Différence température atelier et température moule 40 °C

PUISSANCE DE REFROIDISSEMENT DU THERMOREGULATEUR

Q x Cp x (θ masse - θ fluide ) x s Puissance (KW)


P= 3.1
3600
Coefficient sécurité "S" 2

Quantité de matière transformée / heure (Kg/H) 15.1 Kg/Heure


Différence tempér masse matière et température fluide 170 °C

DEBIT DE LA POMPE DE L'APPAREIL

60 x P Débit pompe (l/mn)


Q= 9.0
Cp x ρ x Δ T
Puissance de refroidissement (KW) 3.1 KW
Chaleur spécifique du fluide (KJ/(Kg.°C) 4.19 KJ/(Kg.°C)
Eau 4.19
Huile 1.9
Densité du fluide (Kg/dm3) 1 Kg/dm3
Eau 1
Huile 0.9
Différence température E/S circuit moule 5 °C
LISTE DES DONNEES MATIERES REG3 et REG4 indC

Chaleur
Diffusivité THERMIQUE PRESSION EMP. Epaisseur
MATIERE spécifique °C MATIERE °C MOULE °C FIGEAGE °C DEMOULAGE DENSITE
mm²/sec pièce 3mm
(KJ/Kg.°C)

PP 0.065 3.1 240-280 20-60 110 90 0.93 300b


PEbd 0.084 3.1 180-220 20-60 90 70 0.92 300b
PEhd 0.082 3.3 220-250 20-60 140 90 0.95 300b
PS 0.082 1.8 215-255 20-70 130 75 1.05 400b
ABS 0.082 2.0 220-260 50-70 165 90 1.06 400b
SAN 0.085 1.9 200-240 30-80 130 100 1.07 400b
PVC souple 0.072 1.4 170 40 120 60 1.30 350b
PVC rigide 0.072 1.4 190-215 30-60 120 70 1.40 400b
PA 6 0.065 2.8 230-260 40-80 220 120 1.08 300b
PA 6 +FV 0.065 2.8 260-300 40-80 220 130 1.33 300b
PA 66 0.086 2.8 260-280 60-80 240 140 1.15 300b
PA 66 +FV 0.086 2.8 270-310 70-110 240 150 1.37 300b
PA11 PA12 0.082 3.0 210-240 30-60 150 100 1.01 400b
POM 0.053 3.0 195-235 60-110 155 120 1.42 450b
PET +FV 0.109 2.2 265-305 80-120 225 160 1.56 400b
PBT +FV 0.079 2.2 240-260 70-110 210 160 1.69 400b
PC 0.110 1.7 280-320 80-120 175 120 1.19 500b
PC +FV 0.110 1.6 280-320 80-120 170 135 1.33 500b
PMMA 0.063 2.5 210-250 50-90 150 100 1.19 450b
PPO +FV 0.085 2.3 280-320 70-100 185 150 1.30 450b
PPS +FV 0.119 1.9 300-350 140-180 260 200 1.65 450b
PAA +FV 0.094 2.4 255-295 120-140 220 195 1.64 450b
PEI +FV 0.110 1.9 360-400 140-180 265 195 1.51 450b
PES-PSU 0.180 1.6 350-390 120-160 185 175 1.40 450b
PEEK +FV 0.125 2.2 380-400 160-190 340 300 1.50 450b
PAI +FV 0.159 2.2 335-375 200-220 285 275 1.50 450b
LCP +FV 0.070 1.8 270-310 90-110 235 220 1.60 450b
PPA +FV 0.169 1.8 320-350 135-160 295 200 1.56 450b
IONOMERE 0.050 2.7 170-210 10 à 50 84 50 0.96 450b
ABS/PC 0.088 1.8 240-280 70-90 130 110 1.14 450b
Elastomère TP 0.075 2.3 190-230 20-40 155 90 0.93 300b

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