Scribd Logo
Importer

Bienvenue sur Scribd !

  • 96 vues

    Exo Master Schedule-101208

    Transféré par

    adrian

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    Exo Master Schedule-101208

    Transféré par

    adrian
    96 vues1 page

    Copyright

    © © All Rights Reserved

    Formats disponibles

    PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

    Avez-vous trouvé ce document utile ?

    Ce contenu est-il inapproprié ?

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    96 vues1 page

    Exo Master Schedule-101208

    Transféré par

    adrian

    Droits d'auteur :

    © All Rights Reserved
    Téléchargez comme PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
    Télécharger au format pdf ou txt
    sur 1

    EXERCICE SUR LE PLANNING DE REFERENCE FOURNISSEUR

    SUPPLIER MASTER SCHEDULE EXERCISE


    (format proposé pour l'exercice)

    Supplier Name Supplier Plant Supplier Code Issue Level:


    Part No Part Name Issue Date:
    Global Part
    Project Design Note No Drawing Level Reason for Re-Issue
    RKD Part

    Trial Requirements (forecast information only) Trial Delivery Quantity Trial Delivery Quantity Trial Delivery Quantity Trial Delivery Quantity Trial Delivery Quantity SOP Planned Maximum Annualised
    (vehicle or powertrain) Date Date Date Date Date Date Production Build:

    PROJECT MILESTONES

    PART IMPORTANT MILESTONES

    RENAULT ACTIVITIES
    Product / Process Phase Kick Off Meeting
    Review Meetings Revues Périodiques
    SUPPLIER ACTIVITIES
    Categories Livrables ANPQP

    1.CONCEPT PRODUIT / PROCESS


    1.1 Pré-Etude Produit / Proposition de Concept Produit /
    Process Process
    2.GESTION DES FOURNISSEURS RG N
    2.1 Gestion des Component Supply Chain Chart
    Fournisseurs de Rang (CSCC)
    N
    3.GESTION DU PROJET
    3.1 Identification de Répertoire des Correspondants
    l'Equipe Projet Fournisseur
    3.2 Gestion de la Plan de Déploiement des
    Qualité et de la Fiabilité Objectifs Qualité Fiabilité
    du Produit
    3.3 Planning Projet et Planning de Référence
    Préparation de la Mise Fournisseur (incluant les
    en Production détails)
    Plan / Rapports d'Avancement
    de Mise en Production
    Descriptif des Capacités de
    Production
    Certificat d'Engagement
    Capacitaire
    3.4 Gestion des Liste des Risques Projet
    Risques et Problèmes Plan Qualité
    4.DEVELOPPEMENT DU PRODUIT
    4.1 Identification et HCPP
    Déploiement des
    Caractéristiques Engagement de Faisabilité
    Spéciales et de Celles Fournisseur
    Hiérarchisées Diagramme d'Identification des
    Caractéristiques Spéciales et
    4.2 Analyse des Modes AMDEC Produit
    de Défaillance du
    4.3 Revue de Compte-Rendu de Revue de
    Conception Produit / Conception Interne Fournisseur
    4.4 Etude et Réalisation Dossier de Spécifications et
    du Dossier de Plans du Produit / Données
    Spécifications / Plan du Préconisations Fournisseur
    Produit
    4.5 Gestion des
    Caractéristiques
    5.DEVELOPPEMENT DU PROCESSUS DE PRODUCTION
    5.1 Analyse des Modes AMDEC du Processus de
    de Défaillance Process Fabrication
    5.2 Conception du Plan de Surveillance
    Processus de
    Production MQA

    Synoptique de Fabrication et de
    Contrôle
    Plan d'Implantation

    Fiches d'Instruction aux Postes

    5.3 Gestion des Outils, Spécification et Agrément des


    Gabarits, Moyens de Moyens de Contrôle
    Contrôle
    5.4 Etude et Plan de l'Etude de Capabilité
    Convergence de la Résultats de l'Etude de
    Capabilité du Process Capabilité
    5.5 Confirmation des Résultats de l'Audit de
    Conditions à pleine Confirmation Pleine Cadence
    Cadence
    5.6 Activités durant laPlan des Activités pendant la
    Montée en Cadence Montée en Cadence
    Problèmes et Plans d'Actions
    Correctives pendant la Montée
    en Cadence
    6.CONFIRMATION DU PRODUIT
    6.1 Vérification de la Plan et Rapports des Essais
    Conception et Fournisseur
    Validations Produit / Rapport de Contrôle
    Process
    Part Status - Rapport de
    Représentativité de la Pièce
    7.ACCORD DE PRODUCTION PIECE
    7.1 Acceptation des Certificat d'Engagement de
    Pièces Fabriquées Conformité (PSW)
    Accord de Fabrication
    Fournisseur (AFF)
    8.GESTION DES PRODUITS NON CONFORMES
    8.1 Gestion des 8D Dysfonctionnement et
    Produits Non- Actions Correctives
    Conformes
    9.GESTION DES MODIFICATIONS
    9.1 Gestion des Demande de Modification
    Modifications Produit Produit
    9.2 Gestion des Demande de Modification
    Modifications Process/ Process / Transfert de Side de
    Transfert de Fabrication Fabrication

    10.LOGISTIQUE & CONDITIONNEMENT


    10.1 Logistique et DCL-Descriptif des Conditions
    Conditionnement Logistiques
    Convention d'Echange de
    Données EDI
    Certificat d'Engagement EDI
    11.EXIGENCES SPECIFIQUES DE CHAQUE ENTREPRISE
    11.1 Agrément de Style

    11.2 Contrôle des Lots

    11.3 Marquage des


    Pièces
    11.4 Exigences Substances & Matériaux
    Environnementales Recyclés ou Renouvelables
    (Substances, TDR - "Table de Déclaration
    Recyclage) Recyclage"
    IMDS - "Table de Déclaration
    Substances"

    Supplier sign-off (Manager Level) Renault Sign off Name Signature


    Project Team Project Leader Purch / Sales Prod'n Control QA Engineering Design Production
    Name
    Signature

    CONT AMI AMEI AMPS AF


    RACT OD
    Powertrain Milestones : Task duration Task up-dating

    Vehicle Milestones : CONT ROP AM ENVU AMPS AF Document submission date Links :
    RACT SLot
    Document validation date

    Vous aimerez peut-être aussi