NORME EUROPÉENNE EN 13445-1

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mai 2002

ICS 23.020.30

October 2007 - Up to Issue 29

Version Française

Récipients sous pression non soumis à la flamme - Partie 1:

Généralités

Unbefeuerte Druckbehälter - Teil 1: Allgemeines Unfired pressure vessels - Part 1: General

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 23 mai 2002.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les conditions dans lesquelles
doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme européenne. Les listes mises à jour et les références
bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.

La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans une autre langue faite
par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que
les versions officielles.

Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark,
Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque,
Royaume-Uni, Suède et Suisse.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

Centre de Gestion: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles

© 2002 CEN Tous droits d'exploitation sous quelque forme et de quelque manière que Réf. n° EN 13445-1:2002 F
ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du CEN.
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Version 28 (2007-08)

Sommaire

Avant-propos...............................................................................................................................................................3
Introduction .................................................................................................................................................................4
1 Domaine d'application...................................................................................................................................7
1.1 Généralités .....................................................................................................................................................7
1.2 Exclusions ......................................................................................................................................................7
2 Références normatives .................................................................................................................................8
3 Termes et définitions.....................................................................................................................................7
4 Interdépendance des parties composant la série ......................................................................................9
5 Grandeurs, symboles et unités ..................................................................................................................10
Annexe A (informative) Utilisation de la norme ...................................................................................................11a
Annexe B (informative) Index..................................................................................................................................11j
Annexe ZA (informative) Articles de la présente norme européenne concernant les exigences
essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE. .......................................................................12
Bibliographie .............................................................................................................................................................13

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Avant-propos
Le présent document (EN 13445-1:2002, EN 13445-1:2002/A2:2006, EN 13445-1:2002/A1:2007 et EN 13445-
1:2002/A3:2007) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 54 "Récipients sous pression non soumis à la
flamme", dont le secrétariat est tenu par le BSI.

L’EN 13445-1:2002 devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par
entérinement, au plus tard en novembre 2002, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en novembre 2002. L’ EN 13445-1:2002/A2:2006 devra recevoir le statut de norme nationale,
soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en juin 2007, et toutes les normes
nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en juin 2007. L’EN 13445-1:2002/A1:2007 devra
recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard
en décembre 2007, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en décembre
2007. L'EN 13445-1:2002/A3:2007 devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte
identique, soit par entérinement, au plus tard en janvier 2008, et toutes les normes nationales en contradiction
devront être retirées au plus tard en janvier 2008.

L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour
responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la (de) Directives(s)
UE.

Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l'annexe ZA, informative, qui fait partie intégrante du présent
document.

Cette Norme européenne relative aux "Récipients sous pression non soumis à la flamme" comporte les parties
suivantes :
⎯ Partie 1 : Généralités
⎯ Partie 2 : Matériaux
⎯ Partie 3 : Conception
⎯ Partie 4 : Fabrication
⎯ Partie 5 : Inspection et contrôle
⎯ Partie 6 : Exigences pour la conception et la fabrication des récipients sous pression et parties sous pression
moulés en fonte à graphite sphéroïdal
⎯ CR 13445-7, Récipients sous pression non soumis à la flamme – Partie 7 : Guide sur l’utilisation des
procédures d’évaluation de conformité
Bien que ces différentes parties puissent être obtenues séparément, il convient de noter qu’elles sont inter-
dépendantes. Ainsi, la fabrication de récipients sous pression non soumis à la flamme requière l’application de
toutes les parties appropriées pour correctement remplir les exigences de cette norme.

Lorsque la norme peut donner lieu à des interprétations différentes, des corrections sont entreprises par le Bureau
d’Aide (MHD). Le Bureau d’Aide est accessible à l’adresse www.unm.fr/en13445en où figure un formulaire
téléchargéable pour soumettre des questions et des instructions sur la façon de procéder. Dès que les experts se
sont mis d'accord sur une réponse, celle-ci est communiquée au demandeur. Les pages corrigées, identifiées par
un nouveau numéro de version, sont émises par le CEN conformément aux règles du CEN. Les interprétations
sont publiées sur le site web.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,
Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.

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Introduction
L’EN 13445 spécifie les exigences de conception, fabrication, inspection et contrôle des récipients sous pression
non soumis à la flamme. Elle définit les termes, définitions et symboles applicables à ces récipients.

NOTE Dans le cadre de l’EN 13445, l’expression «récipient sous pression» inclut les éléments qui y sont soudés, jusqu'à
et y-compris les brides de piquage, les raccords vissés ou soudés, ou le bord à souder à la première soudure circulaire de la
tuyauterie de raccordement ou d'autres éléments. L’expression «non soumis à la flamme» exclut les récipients soumis à un
apport calorifique direct ou à l’action de la flamme dans le cas d’un procédé faisant intervenir la flamme. Elle n’exclut pas les
récipients soumis à un chauffage électrique ou à des fluides provenant de procédés de chauffage.

Les Parties 2 à 5 traitent exclusivement des récipients sous pression réalisés en acier et en acier moulé, comme
détaillé dans la Partie 2 de la présente norme. Les Parties 6 et 8 traitent spécifiquement des récipients en fonte à
graphite sphéroïdal et en aluminium, pour lesquels des considérations spécifiques sont applicables.

Partie 1

Cette partie contient des informations générales relatives au domaine d’application de la norme ainsi que des
termes, des définitions, des quantités, des symboles et des unités appliqués dans toute la norme.

Partie 2

Cette partie traite de la philosophie générale relative aux matériaux, aux groupes de matériaux et au comportement
à basse température. Elle se limite à l’acier présentant une ductilité suffisante et, dans le cas de composants
fonctionnant dans le domaine du fluage, une ductilité suffisante en fluage.

La Partie 2 indique également les exigences générales pour la définition des conditions techniques de livraison et
les exigences relatives au marquage des matériaux.

Partie 3

Cette partie de la norme donne les règles à utiliser pour la conception et les calculs sous pression interne et/ou
externe (selon le cas), charges locales et actions autres que la pression. Les règles indiquées concernent la
conception par formules (DBF), la conception par analyse (DBA) et la conception expérimentale (DBE).

Cette partie présente également les exigences applicables lorsqu’une analyse en fatigue doit être réalisée et les
règles à suivre si tel est le cas.

Partie 4

Cette partie repose sur les bonnes pratiques existantes dans les Normes nationales antérieures des pays
européens relatives à la fabrication. Elle couvre le formage, les modes opératoires de soudage, la qualification
pour le soudage, les essais relatifs à la production ainsi que le traitement thermique après soudage et les
réparations. Des règles sont également indiquées concernant la traçabilité des matériaux et les tolérances.

Partie 5

Cette partie couvre l’ensemble des activités d'inspection et d’essais associées à la vérification des récipients sous
pression afin de s’assurer que ceux-ci sont conformes à la norme, y compris la revue de conception effectuée par
le fabricant et la documentation technique à l'appui, les contrôles non destructifs et les autres activités de contrôle,
y compris le contrôle des documents, la traçabilité des matériaux, la préparation des joints et le soudage.

Le niveau d’essai est lié au choix du groupe de contrôle du récipient. Essentiellement, le groupe de contrôle
détermine le niveau des contrôles non destructifs et le coefficient de joint utilisé en conception.

En termes de contrôles non destructifs, la philosophie générale a consisté à adopter l'EN ISO 5817:2003, niveau
de qualité C, pour les récipients soumis à des charges à prédominance non-cyclique et le niveau B pour les
récipients soumis à des charges cycliques.

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Partie 6

Cette partie contient des règles particulières relatives au matériau, à la conception, à la fabrication, à l'inspection et
aux essais de récipients sous pression réalisés en fonte à graphite sphéroïdal. En règle générale, les règles se
trouvant dans les sections correspondantes des Parties 2 à 5 s’appliquent, les ajouts et les exceptions étant
présentés dans cette partie.

Partie 7

Cette partie est un guide concernant l'utilisation des procédures d’évaluation de la conformité de la Directive
relative aux Équipements sous Pression 97/23/CE. Il ne s’agit pas d’une norme, mais simplement d’un Rapport
Technique du CEN.

Partie 8

Cette partie contient des règles particulières relatives aux matériaux, à la conception, à la fabrication, à l'inspection
et aux essais de récipients sous pression réalisés en aluminium et en alliage d’aluminium. En règle générale, les
règles se trouvant dans les sections correspondantes des Parties 2 à 5 s’appliquent, les ajouts et les exceptions
étant présentés dans cette partie.

Partie 9

Cette partie détaille la conformité de l’ensemble de la série EN 13445 avec l’ISO/FDIS 16528-1 « Chaudières et
récipients sous pression — Partie 1 : Exigences de performances ». Il s’agit d’un Rapport Technique du CEN. La
première édition est limitée aux récipients réalisés en acier, mais fera l'objet d'un amendement ultérieur pour
inclure la fonte à graphite sphéroïdal et l'aluminium.

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PAGE VIERGE

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1 Domaine d'application

1.1 Généralités

La présente partie de cette Norme Européenne définit les termes, définitions, symboles et unités utilisés tout au
long de l’EN 13445. Elle contient également des instructions sur le mode d’utilisation de la norme (Annexe A) ainsi
qu’un index qui couvre l’ensemble de la norme (Annexe B). Ces informations sont destinées à aider l’utilisateur de
l’EN 13445.

La présente Norme Européenne s’applique aux récipients sous pression non soumis à la flamme, ayant une
pression maximale admissible supérieure à 0,5 bar (0,05 MPa), mais elle peut être utilisée pour des récipients
soumis à des pressions inférieures, y compris le vide.

NOTE Le choix, la mise en œuvre et l’installation des accessoires de sécurité destinés à protéger les récipients sous
pression en service font l’objet de l’EN 764-7.

1.2 Exclusions

Cette Norme européenne ne s'applique aux équipements sous pression suivants :

a) équipements sous pression transportables ;

b) équipements conçus spécifiquement pour les applications nucléaires, dont la défaillance peut donner lieu à
des émissions radioactives ;

c) équipements sous pression destinés à la production de vapeur ou d'eau surchauffée à une température
supérieure à 110 °C ;

d) récipients rivetés ;

e) récipients en fonte lamellaire ou tout autre matériau non inclus dans les Parties 2, 6 ou 8 de la norme ;

f) récipients muti-couches, autofrettés ou pré-contraints ;

g) canalisations et tuyauteries industrielles.

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2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs à l'une quelconque de ces publications
ne s'appliquent à cette norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les
références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y compris les
amendements).

EN 764-1:2004, Equipement sous pression – Terminologie – Partie 1 : Pression, température, volume, dimension
nominale.
EN 764-2:2002, Equipement sous pression – Partie 2 : Grandeurs, symboles et unités.
EN 764-3:2002, Equipement sous pression – Partie 3 : Définitions des parties impliquées.
EN 13445-2:2002, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 2 : Matériaux.
EN 13445-3:2002, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 3 : Conception.
EN 13445-4:2002, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 4 : Fabrication.
EN 13445-5:2002, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 5 : Inspection et contrôles.
EN 13445-6:2002, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 6 : Exigences pour la conception et
la fabrication des récipients sous pression et des parties sous pression moulés en fonte à graphite sphéroïdal.
EN 13445-8:2006, Récipients sous pression non soumis à la flamme — Partie 8 : Exigences complémentaires pour
les récipients sous pression en aluminium et alliages d'aluminium.

3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Partie de cette Norme européenne, les termes et définitions donnés dans les
EN 764-1:2004, EN 764-2 :2002 et EN 764-3:2002 et les définitions suivantes s'appliquent.

3.1
parties principales sous pression
parties constitutives de l’enveloppe sous pression, essentielles à l’intégrité de l’équipement

3.2
récipient sous pression
enveloppe, y compris les éléments qui y sont directement attachés jusqu’au dispositif prévu pour le raccordement
avec d’autres équipements, conçue et construite pour contenir des fluides sous pression

NOTE Un récipient peut comporter un ou plusieurs compartiments.

3.3
fluide
gaz, liquide ou vapeur en phase pure, ainsi que les mélanges de ceux-ci

NOTE Un fluide peut contenir une suspension de solides.

3.4
tuyauterie
tuyau ou ensemble de tuyaux, tubage, accessoires de tuyauterie, joints d'expansion, flexibles, ou autres
composants résistant à la pression destinés au transport des fluides, raccordés ensemble et intégrés dans un
système sous pression

3.5
ensemble
plusieurs équipements sous pression assemblés par un fabricant pour former un tout intégré et fonctionnel

3.6
canalisations
tuyauterie ou ensemble de tuyauteries destinées au transport de tout fluide ou matière vers ou à partir d'une
installation (sur terre ou en mer), à partir du, et y compris, le premier organe d'isolement situé dans le périmètre de
l'installation, y compris tous les équipements annexes qui sont spécifiquement conçus pour la canalisation
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3.7
pression maximale admissible (PS)
pression maximale pour laquelle le récipient sous pression est conçu, spécifiée par le fabricant

3.8
température maximale/minimale admissible (TS)
température maximale/minimale pour laquelle le récipient sous pression est conçu, spécifiée par le fabricant

3.9
groupe de contrôle
un des quatre groupes créés pour spécifier l’étendue des contrôles destructifs et non-destructifs nécessaires en
fonction du coefficient de joint, du groupe de matériaux, du mode opératoire de soudage, de l’épaisseur maximale,
de la plage de température de service

NOTE Le groupe de contrôle d’un récipient n’est pas lié à la catégorie de phénomène dangereux.

3.10
coefficient de joint
coefficient de réduction lié au groupe de contrôle et qui est appliqué à la contrainte nominale de conception

3.11
épaisseur requise
épaisseur sans surépaisseur de corrosion ni tolérances, spécifiée dans l’EN 13445

3.12
catégorie de phénomène dangereux
catégorie du récipient sous pression qui tient compte des phénomènes dangereux potentiels

3.13
coefficient d’essai
coefficient tenant compte de l’étendue des CND pour les pièces moulées, appliqué à la contrainte nominale de
conception

3.14
producteur de matériau
fabricant de matériau
personne physique ou morale qui produit, sous forme de produit de base, le matériau utilisé dans la fabrication
d'équipements sous pression

3.15
fabricant
personne physique ou morale chargée de la conception, la fabrication, les essais, le contrôle, et le cas échéant
l'installation des équipements sous pression et des ensembles

NOTE 1 Le fabricant peut sous-traiter, sous sa responsabilité, une ou plusieurs des tâches mentionnées ci-dessus.

NOTE 2 Dans les Etats membres de l'Union Européenne, le fabricant est chargé de la conformité à la directive équipement
sous pression 97/23/CE. Pour les fabricants établis en dehors de l'Union Européenne, c'est à leur mandataire, installé dans
l'Union Européenne, de prendre en charge cette responsabilité.

3.16
soudure
métal soudé, zone affectée thermiquement et matériau(x) de base adjacent(s)

4 Interdépendance des parties composant la série

Les Parties 2 à 6 et la Partie 8 de l’EN 13445, associées à la Partie 1, forment un ensemble cohérent de
spécifications qui doivent être suivies pour la conformité à la norme.

NOTE Les Parties 7 et 9 de cette série sont publiées en tant que Rapport CEN et Rapport Technique CEN. Il ne s’agit pas
de Normes européennes.

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5 Grandeurs, symboles et unités

Les grandeurs, symboles et unités à utiliser pour les équipements sous pression doivent être en conformité avec
les Tableaux 5-1 et 5-2 et l’EN 764-2:2002.

NOTE 1 D’autres symboles sont utilisés dans certaines Parties de cette Norme européenne ; ils sont alors explicités dans la
Partie adéquate.

NOTE 2 Le choix d'un multiple approprié (multiple ou sous-multiple décimal) d'une unité répond à des raisons pratiques, le
multiple choisi pour une application particulière étant celui qui conduit à des valeurs numériques ayant un ordre de grandeur qui
en facilite l'utilisation. C'est pourquoi, pour l'expression des grandeurs, il est recommandé de choisir les multiples ou sous-
multiples décimaux qui facilitent le traitement des valeurs indiquées, donnant par exemple des valeurs comprises entre 0,1 et
1 000. Il convient d’utiliser sur la plaque signalétique les unités non-SI, bar pour la pression et l pour le volume.

Tableau 5-1 - Grandeurs d'espace et de temps

Grandeur Symbole Unité

Temps t s, min, h

Fréquence f Hz

Dimension n'importe quelle lettre latine a mm

Longueur l mm

Epaisseur e mm

surépaisseur de corrosion c mm

Diamètre d, D mm

Rayon r, R mm

Aire A, S mm2

volume, capacité V mm3 b, c

Poids W N, kN

masse volumique ρ kg/mm3 d

moment quadratique d'une aire plane Ι mm4

module d'inertie Z mm 3

γ
2
Accélération m/s

angle plan n'importe quelle lettre grecque a rad, °

a N'importe quelle lettre minuscule peut être choisie comme symbole, à l'exception des lettres définies dans ce tableau.
b 3
Le volume peut aussi être indiqué en m ou en l.
c Le litre "l" est une unité non SI, qui peut être utilisée avec les unités SI et leurs multiples.
d La masse volumique peut aussi être indiquée en kg/ m .
3

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Tableau 5-2 - Grandeurs mécaniques

b
Grandeur a Symbole Unité

Force F N
Moment M N.mm
Pression p, P bar c, MPa, N/mm2
température Celsius t, T °C
température thermodynamique T K
coefficient de dilatation thermique α μm/m°C
σ
2
contrainte normale MPa, N/mm

τ
2
contrainte tangentielle MPa, N/mm
contrainte nominale de conception f MPa, N/mm2
résistance à la traction Rm MPa, N/mm2

limite d'écoulement Re MPa, N/mm2

limite d'écoulement à 1 % Rp1% MPa, N/mm2

limite d'écoulement à la température t Rp/t MPa, N/mm2

limite supérieure d'écoulement ReH MPa, N/mm2

limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % Rp0,2 MPa, N/mm2

limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 %, à la température t Rp0,2/t MPa, N/mm2

résistance à la traction à la température t Rm/t MPa, N/mm2

module d'élasticité longitudinale E MPa, N/mm2

module d'élasticité de glissement G MPa, N/mm2
coefficient de Poisson υ -
Déformation ε %
allongement après rupture A %
énergie de rupture à la flexion par choc KV J
dureté HB, HV -
coefficient de joint z -
coefficient de sécurité S -
a Les grandeurs qui ne comportent pas d'indice de température se rapportent habituellement à la température ambiante.
b Certains de ces symboles, tels que R, f, ne font pas partie de l'ISO 31.
c Le "bar" est une unité non-SI qui peut être utilisée avec les unités SI et leurs multiples. L'unité bar doit être utilisée sur la
plaque d'identification, les certificats, dessins, manomètres et instrumentation et est toujours utilisée comme pression effective.
Ceci est conforme aux exigences de la directive Equipement sous pression, 97/23/CE.
NOTE L’utilisation des symboles de température peut différer de la DESP.

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Annexe A
(informative)

Utilisation de la norme

A.1 Objectif

L’EN 13445 est une nouvelle norme (publiée pour la première fois en 2002) qui fait appel en maints endroits à de
nouvelles philosophies pour la conception, la fabrication, l'inspection et les essais. La présente annexe a pour but
d'être une introduction à l'utilisation de la norme.

La présente annexe ne donne qu’un aperçu général des exigences de la norme. Il faut toujours faire référence au
texte de la norme lui-même et toutes les exigences ne sont pas nécessairement mentionnées dans la présente
annexe.

A.2 Généralités

La norme est harmonisée dans le cadre de la Directive relative aux équipements sous pression (97/23/CE). En
d’autres termes, si un récipient sous pression non soumis à la flamme satisfait aux exigences de la norme, celui-ci
est présumé conforme aux exigences essentielles de sécurité de l’Annexe I de la Directive qui sont répertoriées
dans les Annexes ZA de chaque partie de la norme.

À cet égard, il convient de comprendre que la norme est indivisible. La conception et la fabrication de récipients
sous pression non soumis à la flamme exige l’application de toutes les parties correspondantes de la norme pour
que les exigences de la norme soient satisfaites. Uniquement dans le cas où la norme ne donne aucune
information sur des parties spécifiques des récipients sous pression, d’autres normes peuvent être utilisées à titre
exceptionnel. En pareil cas, il convient de veiller particulièrement à ce que l’application de cette ou de ces autres
normes soit cohérente avec la philosophie de sécurité et les exigences générales de sécurité de l’EN 13445 (c’est-
à-dire, mêmes contraintes nominales de calcul, mêmes marges de sécurité, etc.).

NOTE Les Parties 7 et 9 de la norme ne sont pas obligatoires dans ce sens.

La présente norme s’applique aux récipients sous pression non soumis à la flamme avec les limitations et
exclusions indiquées à l’Article 1 de l’EN 13445-1:2002.

A.3 Conditions préalables

Préalablement à la conception et à la fabrication d’un récipient sous pression conformément à la norme, le

fabricant doit fixer un certain nombre de conditions :

⎯ les conditions de service du récipient ;

⎯ les cas de charge devant être pris en considération sont énumérés aux 5.3.1 à 5.3.2 de l’EN 13445-3:2002 ;
⎯ la catégorie du récipient (de I à IV) telle qu’elle est définie dans la Directive. Le paragraphe 4.2 du CR 13445-
7:2002 et l’Annexe A du CR 13445-7:2002 indiquent comment déterminer la catégorie d’un récipient.

NOTE 1 La catégorie détermine le type de document de contrôle requis pour les matériaux composant les parties principales
sous pression comme l’indique l’Annexe I, Article 4.3 de la Directive (la définition des documents de contrôle est dans
l’EN 10204). La catégorie peut également avoir une influence sur l’évaluation particulière des matériaux (voir en A.4.2) ;

⎯ le module d’évaluation de la conformité (tel que défini dans la directive) à utiliser. Le paragraphe 4.3 du
CR 13445-7:2002 et l’Annexe B du CR 13445-7:2002 décrivent les différents modules d’évaluation et les modules
d’évaluation utilisables pour les différentes catégories.
NOTE 2 Le choix du module peut avoir une incidence sur la participation d’un organisme notifié et/ou d’un organisme tierce
partie reconnu ou d’un service d’inspection de l'utilisateur à l'inspection et aux essais du récipient énumérés dans l’Annexe C du
CR 13445-7:2002. (Il convient de noter que le recours à des services d’inspection de l'utilisateur peut ne pas être autorisé
dans tous les États membres) ;

11a
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⎯ le groupe de contrôle du récipient selon le 6.6.1.1 de l’EN 13445-5:2002. Les groupes de contrôle disponibles
dépendent du groupe de matériaux, de l'épaisseur et de la méthode de soudage. La catégorie 4 est encore
plus limitée en ce qui concerne la pression, la température, le contenu, le nombre de cycles, les contraintes de
calcul et les dimensions.

NOTE 3 Le groupe de contrôle a une incidence non seulement sur les prescriptions d’essai mais également sur les aspects
relatifs à la conception et à la fabrication (par exemple, le coefficient de joint, les détails de soudure autorisés et les essais
requis sur les soudures de production).

NOTE 4 Bien que le même groupe de contrôle s’applique normalement à l’ensemble du récipient, différents groupes de
contrôle (à l'exception du Groupe 4) peuvent s'appliquer à différentes parties (exemple : aux soudures).

A.4 Matériaux

A.4.1 Généralités

Les exigences spécifiques relatives aux aciers sont données dans la Partie 2.

NOTE Des règles spécifiques relatives à la fonte à graphite sphéroïdal et à l’aluminium sont indiquées respectivement
dans la Partie 6 (se reporter à A.8 dans la présente annexe) et la Partie 8 (se reporter à A.9 dans la présente annexe). Dans
certains cas, ces parties peuvent faire référence à la Partie 2.

A.4.2 Matériaux autorisés

Seuls les matériaux qualifiés pour les équipements sous pression peuvent être utilisés. Il existe trois modes de
qualification des matériaux :

⎯ matériaux spécifiés dans les Normes européennes harmonisées ; se reporter au 4.3.1 de l’EN 13445-2:2002.

Certains matériaux fournis conformément aux Normes européennes de matériaux sont considérés comme
qualifiés pour être utilisés dans des parties sous pression. Ces matériaux sont énumérés dans le Tableau A.2-
1 de l’EN 13445-2:2002.

⎯ Matériaux bénéficiant d’une approbation européenne de matériaux (EAM) ; se reporter au 4.3.2 de

l’EN 13445-2:2002.

Les matériaux bénéficiant d’une EAM, qui précise que ceux-ci peuvent être utilisés pour des produits soumis à
la DESP, sont qualifiés pour une utilisation dans les produits correspondants, conformément à la présente
norme.

Les EAM font l’objet d’une publication au Journal Officiel et la Commission Européenne en publie une liste à
jour sur son site Web.

NOTE 1 Ce site Web est actuellement accessible à l’adresse

http://europa.eu.int/comm/enterprise/pressure_equipment/ped/index.en.html.

⎯ Matériaux bénéficiant d’une évaluation particulière de matériaux (PMA) ; se reporter au 4.3.3 de l’EN 13445-
2:2002.

Les matériaux ayant fait l’objet d’une PMA et qui se sont révélés appropriés pour le service particulier sont
qualifiés. Cette évaluation est réalisée par le fabricant (et, dans certains cas, vérifiée par un organisme notifié).

NOTE 2 La Commission européenne et les États membres élaborent actuellement une recommandation relative à la
spécificité de cette évaluation ; celle-ci sera publiée sur le site Web.
http://europa.eu.int/comm/enterprise/pressure_equipment/ped/index_en.html.

Quelle que soit la méthode de qualification utilisée, celle-ci ne garantit pas nécessairement la compatibilité du
matériau avec l’environnement et le contenu du récipient, à savoir l'absence de corrosion, d'érosion, etc.. Le
fabricant devra toujours évaluer la résistance du matériau à une telle action.

Quel que soit le mode de qualification du matériau, toutes les autres règles de la Partie 2 devront être observées.

11b
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

A.4.3 Prévention de la rupture fragile

Les règles de prévention de la rupture fragile sont indiquées dans l’Annexe B de l’EN 13445-2:2002.

Trois différentes voies sont autorisées :

⎯ une prise en compte de l’expérience en service (B.2.2 de l’EN 13445-2:2002) ;

⎯ une prise en compte combinant l'expérience en service et la mécanique de rupture (B.2.3 de
l’EN 13445-2:2002) ;
⎯ la mécanique de la rupture (B.2.4 de l’EN 13445-2:2002).

L’objectif des deux premières méthodes est de déterminer la relation entre la température la plus basse du
matériau dans le récipient (TM) et la température à laquelle les essais de résistance à la flexion par choc (TKV) sont
à réaliser ; elles sont toutes les deux limitées en ce qui concerne les matériaux et les épaisseurs.

NOTE Une version révisée de la méthode 1 et de la méthode 2 s’appuyant sur les tous derniers résultats des recherches
européennes en matière de méthodes d’évaluation critique du comportement mécanique est en cours d’élaboration.

La troisième méthode permet l’utilisation de méthodes d’évaluation critique du comportement mécanique lorsque
les méthodes 1 et 2 ne conviennent pas pour la sélection des matériaux. Cette méthode demande plus de travail
que les deux premières.

A.4.4 Groupement des matériaux

Les matériaux sont regroupés dans le Tableau A.1-1 de l’EN 13445-2:2002 en fonction des éléments chimiques
principaux et des résistances à la traction minimales spécifiées. Ce groupement est utilisé tout au long de la norme
pour la conception, la fabrication et les contrôles.

A.5 Conception
A.5.1 Généralités

La plupart des exigences relatives à la conception sont dans la Partie 3.

NOTE Des règles spécifiques de conception relatives aux récipients en fonte à graphite sphéroïdal et en aluminium sont
indiquées dans la Partie 6 (se reporter à A.8 dans la présente annexe) et la Partie 8 (se reporter à A.9 dans la présente
annexe).

A.5.2 Conception pour des charges statiques

Les méthodes de conception sont au nombre de quatre ; celles-ci peuvent être combinées ou utilisées
séparément.

⎯ Conception par formules (DBF).

Ces règles sont contenues dans les Articles 7 à 16 de l’EN 13445-3:2002 et les Annexes F, G et J de l’EN
13445-3:2002.
Pour des géométries simples comme les cylindres et les sphères, on peut fournir des formules dans lesquelles
la pression et les dimensions géométriques donnent directement les épaisseurs minimales requises.
Pour des géométries plus complexes, une approche par approximations successives doit être utilisée dans la
plupart des cas. Le concepteur devra faire une supposition relative à l’épaisseur ou aux épaisseurs d’analyse
et utiliser les formules pour calculer les contraintes et/ou les rapports de charges selon le cas. Ces contraintes
et/ou rapports de charges sont ensuite comparés à des valeurs autorisées. La Figure 3-1 de l’EN 13445-
3:2002 montre les relations entre les différentes épaisseurs définies.
Dans les formules de calcul relatives aux composants comportant une soudure déterminante, il est tenu
compte de l’effet d’affaiblissement de cette soudure au moyen d’un coefficient de joint z. La valeur maximale
autorisée de ce coefficient dépend du groupe de contrôle tel que spécifié dans le 6.6.1.1 de l’EN 13445-
5:2002.
NOTE 1 Les soudures déterminantes sont répertoriées dans le 5.6 de l’EN 13445-3:2002.

11c
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Pour deux types de composants (assemblages à bride et plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur), un
double ensemble de règles est donné (respectivement dans l’Article 11 de l’EN 13445-3:2002, l’Annexe G de
l’EN 13445-3:2002, dans l’Article 13 de l’EN 13445-3:2002 et dans l’Annexe J de l’EN 13445-3:2002). Les
règles alternatives des Annexes G et J de l’EN 13445-3:2002 sont fondées sur des méthodes plus avancées
que l’article principal correspondant et on peut s’attendre à ce qu’elles conduisent à des conceptions plus
appropriées et moins conservatives. L’un ou l’autre ensemble peut être utilisé au choix du concepteur dans les
limites indiquées pour chaque ensemble.
NOTE 2 L’Annexe G est recommandée pour la conception d’assemblages à bride dans lesquels les brides sont soumises à
des exigences sévères d’étanchéité, à des cycles thermiques importants et/ou à des charges supplémentaires significatives
(forces ou moments). Elle implique que la contrainte dans le boulon soit contrôlée au moyen d’une procédure de serrage
définie.

NOTE 3 L’Annexe J est recommandée pour la conception de plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur soumises à un
chargement à un nombre de cycles relativement faible.

⎯ conception par analyse utilisant une évaluation directe des modes de défaillance (DBA – méthode directe).
Ces règles sont contenues dans l’Annexe B de l’EN 13445-3:2002.
Pour chaque type de défaillance, une méthode spécifique d’évaluation est indiquée (par exemple : analyse
limite pour l’évaluation des grosses déformations plastiques, analyse de l'adaptation pour la déformation
progressive).

NOTE 4 Les Parties 2, 4 et 5 ne peuvent pas être utilisées actuellement pour les récipients sous pression conçus selon les
règles de l’Annexe B de l’EN 13445-3:2002. Les amendements relatifs à ces parties sont en cours d’élaboration.

⎯ Conception par analyse faisant appel à la catégorisation des contraintes (DBA – méthode fondée sur les
catégories de contraintes).
Ces règles sont contenues dans l’Annexe C de l’EN 13445-3:2002.
Les contraintes doivent être calculées (en utilisant les méthodes par éléments finis dans la plupart des cas) et
classées en différentes catégories. Les contraintes de chaque catégorie sont ensuite comparées à des valeurs
autorisées pour chaque catégorie.
⎯ Conception expérimentale (DBE).
Ces règles sont contenues dans l’Article 20 de l’EN 13445-3:2002.
La conception expérimentale comporte toujours un essai d’éclatement et elle peut être complétée par un
contrôle des déformations et un essai de fatigue. Elle peut être utilisée séparément ou permettre de vérifier
des calculs de conception par formules.
La conception par formules représente le moyen le plus simple et le plus répandu de conception des récipients.
Toutes les règles associées à la conception par formules couvrent la pression. Les charges autres que la pression
peuvent être prises en compte dans certains cas en utilisant l'Article 16.

La méthode de conception par analyse permet d’évaluer les formes de structure et les configurations de charge
non couvertes par la DBF. Elle peut également se substituer à la DBF. Entre les deux méthodes DBA possibles,
celle de l’Annexe B de l’EN 13445-3:2002 devrait être moins conservative ou plus réaliste que celle de l’Annexe C
de l’EN 13445-3:2002 étant donné qu’elle est fondée sur des méthodes plus avancées.

A.5.3 Conception pour des charges cycliques (fatigue)

Chaque récipient soumis à plus d’un certain nombre de cycles complets équivalents de pression (indiqué dans
l’Équation 5.4-1 de l’EN 13445-3:2002) doit faire l’objet d’une vérification de la tenue à la fatigue. La norme fournit
deux méthodes ; l’une ou l’autre peut être utilisée au choix du concepteur.

⎯ Analyse à la fatigue simplifiée (Article 17 de l’EN 13445-3:2002).

Cette méthode simplifiée utilise des coefficients pour différentes géométries et différents détails de soudure
afin de calculer le nombre maximal de cycles de fatigue autorisé. Elle est essentiellement applicable aux
récipients soumis de manière prédominante à des fluctuations de pression, avec cependant des dispositions
tenant compte (dans une certaine mesure) d’autres fluctuations de charge.

Elle donnera normalement des résultats plus conservatifs qu'une analyse en fatigue détaillée.

⎯ Analyse à la fatigue détaillée (Article 18 de l’EN 13445-3:2002).

11d
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Cette méthode présume une analyse détaillée des contraintes dans tous les points critiques (en pratique, en
utilisant généralement la méthode des éléments finis).

Dans les deux analyses, l’intensité de la fatigue est mesurée en tout point du récipient par un « taux
d'endommagement» à partir duquel on peut trouver les « zones critiques ». Dans ces zones, il est nécessaire de
réaliser davantage de contrôles non destructifs, comme indiqué dans l’Annexe G de l’EN 13445-5:2002.

A.5.4 Contraintes nominales de calcul

La contrainte nominale de calcul f à introduire dans les formules donnant l’épaisseur minimale requise ou à utiliser
dans le calcul des contraintes autorisées doit être calculée comme détaillé dans l'Article 6 de l’EN 13445-3:2002.

NOTE 1 Le concept de contrainte nominale de calcul n’est pas utilisé dans l’Annexe B de l’EN 13445-3:2002. Dans cette
annexe, les charges autorisées sont directement dérivées des caractéristiques des matériaux.

NOTE 2 Pour les aciers non austénitiques, il existe deux méthodes alternatives de détermination des contraintes de calcul,
la méthode normale du 6.2 de l’EN 13445-3:2002 et la méthode alternative du 6.3 de l’EN 13445-3:2002, qui autorise des
contraintes plus élevées sous certaines conditions.

A.5.5 Détails des soudures

Les soudures bout à bout sont préférables pour tous les assemblages soudés ; cependant, les assemblages à
bords soyés, les assemblages sur lattes de soutien permanentes et les joints à recouvrement sont autorisés pour
certains joints circulaires, sous réserve que les restrictions indiquées dans le 5.7 de l’EN 13445-3:2002 soient
observées.

Les soudures autorisées accompagnées des limitations relatives au matériau et à la géométrie sont répertoriées
dans l’Annexe A de l’EN 13445-3:2002.

A.5.6 Ouvertures d’accès

La norme spécifie un nombre minimal d'ouvertures d'accès ainsi que les dimensions minimales des ouvertures
d’accès dans les Parties C.2 à C.4 de l’EN 13445-5:2002.

Les règles relatives aux mécanismes de fermeture et aux éléments de verrouillage sont indiquées dans la Partie
C.5 de l’EN 13445-5:2002.

A.6 Fabrication

A.6.1 Généralités

La plupart des exigences relatives à la fabrication se trouvent dans la Partie 4.

NOTE Des règles spécifiques relatives aux récipients en fonte à graphite sphéroïdal et en aluminium sont indiquées
respectivement dans la Partie 6 (se reporter à A.8 dans la présente annexe) et la Partie 8 (se reporter à A.9 dans la présente
annexe).

A.6.2 Tolérances

La norme spécifie des tolérances de fabrication pour les parties du récipient et les soudures.

⎯ Les tolérances de forme autorisées pour les récipients soumis à une pression interne sont spécifiées dans le
5.4 de l’EN 13445-4:2002.

Les tolérances de forme pour les récipients soumis à une pression externe ne doivent pas être supérieures à
celles indiquées pour la pression interne ; elles doivent également répondre aux exigences des 8.5.1 et 8.6.1
de l’EN 13445-3:2002 (enveloppes cylindriques et coniques) et du paragraphe 8.7.2 de l’EN 13445-3:2002
(enveloppes sphériques). Des écarts de forme plus importants peuvent être acceptables mais conduisent à
des pressions externes autorisées réduites. Les règles de calcul de ces pressions réduites sont données dans
l’Annexe F de l’EN 13445-3:2002.

Les Annexes D et E de l’EN 13445-3:2002 donnent des indications pour la mesure des écarts de forme dans
des récipients soumis à une pression externe.
11e
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Les règles citées ci-dessus constituent des exigences absolues de la norme. Pour les autres dimensions, les
tolérances maximales recommandées sont indiquées dans l’Annexe A informative de l’EN 13445-4:2002.

⎯ Il existe deux ensembles d’exigences sur l’alignement des soudures, concernant d'une part l’alignement des
fibres neutres (5.2 de l’EN 13445-4:2002) et d'autre part l’alignement des surfaces (5.3 de l’EN 13445-4:2002).
Les deux ensembles d'exigences doivent être respectés simultanément.

A.6.3 Formage

La norme couvre le formage à froid et le formage à chaud, et le 9.3 de l’EN 13445-4:2002 spécifie les températures
(dépendant du matériau) auxquelles le formage doit être effectué.

Il peut être nécessaire de soumettre les parties formées à un traitement thermique après formage. Pour les parties
formées à froid, cette exigence dépend du groupe de matériaux et de l’importance de la déformation au cours du
formage. Les formules permettant de calculer cette déformation sont indiquées au 9.2 de l’EN 13445-4:2002.

Les exigences relatives au traitement thermique après formage à chaud dépendent du groupe de matériau et de la
forme du produit.

Si un traitement thermique est réalisé, la norme (selon le groupe de matériaux et les conditions de traitement
thermique) exige des essais sur coupons témoins. Les échantillons, le type de coupons et les essais sont spécifiés
dans le 9.6 de l’EN 13445-4:2002.

A.6.4 Soudage

Les règles de soudage se trouvent dans les Articles 6 et 7 de l’EN 13445-4:2002. La norme spécifie trois
conditions préalables au soudage :

⎯ le fabricant doit disposer d’un mode opératoire de soudage (MOS) ; se reporter au 7.2 de l’EN 13445-4:2002 ;
⎯ le mode opératoire de soudage doit être qualifié (QMOS) ; se reporter au 7.3 de l’EN 13445-4:2002 ;
⎯ le soudeur ou l’opérateur soudeur doit être qualifié ; se reporter au 7.4 de l’EN 13445-4:2002.
Les exigences renvoient généralement à d’autres Normes européennes, avec des exigences supplémentaires
concernant les essais mécaniques associés à la qualification du mode opératoire de soudage.

A.6.5 Essais de production sur les soudures

Dans de nombreux cas, des essais de production sont requis sur les soudures déterminantes (soudures
longitudinales et circonférentielles pour lesquelles les contraintes de membrane dictent l’épaisseur) tels que les
définit l’Article 8 de l’EN 13445-4:2002. Le nombre d’essais de production requis est spécifié dans le 8.2 de l’EN
13445-4:2002 (pour certaines soudures spéciales, dans le 5.7.4 de l’EN 13445-3:2002) et dépend du groupe de
matériau, du groupe de contrôle, de la méthode de soudage et de l’épaisseur du matériau. Le nombre d'essais
varie largement de l’absence d’essai à un essai tous les 100 m de soudure. Lorsqu’un nombre spécifié d’essais se
sont déroulés avec succès, la norme autorise une réduction de la fréquence des essais de production.

Les essais et les critères d’acceptation sont indiqués dans les 8.3 et 8.4 de l’EN 13445-4:2002.

A.6.6 TTAS (Traitement thermique après soudage)

Dans certains cas, le mode opératoire de soudage nécessitera la réalisation d’un traitement thermique après
soudage tel qu’il est défini dans l’Article 10 de l’EN 13445-4:2002. Les temps et les températures de maintien sont
spécifiés dans la norme et dépendent du groupe de matériaux ainsi que de l’épaisseur nominale. Pour certains
groupes de matériaux, le TTAS n’est pas réalisé pour les faibles épaisseurs, sauf cas particuliers (par exemple,
risque de corrosion sous contraintes). Pour les matériaux soumis au TTAS et ne figurant pas dans la liste du
Tableau 10.1-1 de l’EN 13445-4:2002, ce traitement doit être effectué selon un mode opératoire défini en accord
avec le fabricant du matériau ou conforme à d’autres codes reconnus.

Si la température à laquelle est effectué le TTAS est trop proche de la température maximale de revenu ou bien si
le temps de maintien dépasse une certaine valeur, l’effet du TTAS sur les propriétés mécaniques doit être
démontré sur des coupons témoins soumis au traitement thermique avec le récipient ou des coupons témoins
soumis à un TTAS simulé.

11f
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

A.7 Inspection et contrôles

A.7.1 Généralités

La plupart des exigences relatives à l'inspection et aux contrôles se trouvent dans la Partie 5.

NOTE Des règles spécifiques relatives aux récipients en fonte à graphite sphéroïdal et en aluminium sont indiquées
respectivement dans la Partie 6 (se reporter à A.8 dans la présente annexe) et la Partie 8 (se reporter à A.9 dans la présente
annexe).

A.7.2 Documentation technique

Les éléments de la documentation technique concernant le récipient sont spécifiés en détail dans l’Article 5 de l’EN
13445-5:2002. La manière avec laquelle la revue de conception de ces documents doit être réalisée est également
spécifiée.

Les exigences détaillées relatives aux dimensions sont indiqués dans l’Annexe B de l’EN 13445-5:2002.

NOTE Selon le module d’évaluation choisi pour le récipient, cette revue est effectuée uniquement par le fabricant ou par le
fabricant et l’organisme notifié responsable.

A.7.3 Contrôle non destructif des soudures

Le paragraphe 6.6.2 de l’EN 13445-5:2002 spécifie l’étendue des contrôles non destructifs pour les différents types
de soudures en fonction du groupe de contrôle. Le groupe de contrôle détermine la valeur du coefficient de joint
utilisé pour le calcul des composants comportant des soudures déterminantes.

Pour la réalisation des contrôles non destructifs, le 6.6.3 de l’EN 13445-5:2002 spécifie la méthode à utiliser, en
fonction du type d’assemblage soudé mais, en ce qui concerne les détails relatifs aux méthodes de contrôle non
destructif, aux techniques, à la caractérisation et aux critères d’acceptation, il est fait référence à d’autres Normes
européennes spécifiées avec des exigences supplémentaires.

Les zones critiques des récipients fonctionnant en service cyclique doivent être soumises à des contrôles non
destructifs plus étendus comme le spécifie l’Annexe G de l’EN 13445-5:2002.

NOTE Les zones critiques pour la fatigue sont définies dans les Articles 17 et 18 de l’EN 13445-3:2002.

A.7.4 Vérification finale

L’Article 10 de l’EN 13445-5:2002 spécifie le mode de réalisation de la vérification finale. Des règles détaillées sont
indiquées pour la réalisation de l'épreuve, y compris le calcul de la pression d’essai.

NOTE Selon le module choisi pour l’évaluation du récipient, cette vérification est effectuée uniquement par le fabricant ou
par le fabricant et l’organisme notifié responsable.

A.7.5 Marquage et dossiers

Les Articles 11 et 12 de l’EN 13445-5:2002 spécifient les exigences minimales relatives respectivement au
marquage du récipient et aux dossiers à conserver concernant le récipient.

A.8 Récipients sous pression fabriqués en fonte à graphite sphéroïdal

A.8.1 Généralités

Les exigences particulières relatives à ces récipients (qui doivent se trouver dans les limites déterminées par les
Articles 1 et 4.2 de l’EN 13445-6:2002) se trouvent dans la Partie 6, qui comporte des ajouts et des exceptions aux
règles générales énoncées dans les Parties 2 à 5.

11g
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

A.8.2 Matériaux
Les fontes à graphite sphéroïdal ferritiques et austénitiques, dont l’utilisation est autorisée pour les récipients sous
pression réalisés conformément à la norme, sont répertoriées dans l’Article 5 de l’EN 13445-6:2002 ainsi que les
températures limites de conception correspondantes.

A.8.3 Conception
La conception peut suivre soit les règles DBF de conception par formules (avec les modifications énoncées dans
les 5.2.2.3 à 5.2.2.5 de l'EN 13445-6:2002), soit l'un ou l'autre des deux ensembles de règles DBA de conception
par analyse (avec les modifications énoncées à l'Annexe E de l'EN 13445-6:2002) présentés dans la Partie 3. La
contrainte nominale de calcul doit être calculée selon des règles spéciales figurant au 5.2.2.2 de l'EN 13445-
6:2002, qui incluent des coefficients spéciaux de température ainsi que des coefficients d'essai et de sécurité qui
dépendent de l'étendue des contrôles non destructifs indiqués au Tableau 5.2.2-1 de l'EN 13445-6:2002.

L'Annexe G de l'EN 13445-6:2002 donne les formules DBF pour des géométries spéciales, communes dans les
pièces moulées.

Il est également possible d'utiliser la conception expérimentale (DBE) au moyen d'essais d'éclatement, soit comme
unique méthode de conception ou en complément des autres méthodes, en fonction du contenu énergétique du
récipient. La Partie 6 possède ses propres règles de DBE dans les 5.2.2.1.4 à 5.2.2.1.5 de l'EN 13445-6:2002.

La fatigue doit être prise en considération pour les récipients soumis à plus d'un certain nombre de cycles complets
de pression, ce nombre étant fonction du coefficient d'essai et des facteurs de concentration de contraintes
indiqués au Tableau 4.1-1 de l'EN 13445-6:2002. Les méthodes disponibles sont décrites aux articles 5.2.2.1.7 de
l'EN 13445-6:2002 (vérification simplifiée et détaillée, les règles détaillées figurant à l'Annexe D de l'EN 13445-
6:2002) et 5.2.2.1.8 de l'EN 13445-6:2002 (vérification expérimentale, avec les règles détaillées figurant à l'Annexe
H de cette même norme).

Les rayons de congé sont limités par les règles énoncées au 5.2.2.6 de l'EN 13445-6:2002.

A.8.4 Soudage
Aucun soudage, pas même une réparation par soudage, n'est autorisé.

A.8.5 Essais et vérification finale

Les exigences relatives aux essais et à la vérification finale sont spécifiées aux Articles 6 à 7 de
l'EN 13445-6:2002. Des règles spéciales s'appliquent aux « zones critiques » définies au 3.1.1 de
l'EN 13445-6:2002.

A.9 Récipients sous pression fabriqués à partir d'aluminium et d'alliages d'aluminium

A.9.1 Généralités
Les exigences spéciales relatives à ces récipients se trouvent dans la Partie 8, qui contient des ajouts et
exceptions aux règles générales énoncées dans les Parties 2 à 5.

A.9.2 Matériaux
L'Article 5 de l'EN 13445-8:2006 contient des écarts par rapport aux règles de la Partie 2 concernant l'allongement,
la prévention de la rupture fragile et de l'arrachement lamellaire, ainsi que des limites spéciales par rapport aux
teneurs en plomb et en hydrogène. Le Tableau 5.5.1 de l'EN 13445-8:2006 indique les systèmes de groupement
des matériaux à utiliser pour l'aluminium et les alliages d'aluminium.

A.9.3 Conception
En général, la conception suit les règles énoncées dans la Parties 3, mais l'Article 6.3 de l'EN 13445-8:2006
contient des règles alternatives pour les tubes à parois épaisses. La contrainte nominale de calcul et les
températures maximales de conception doivent être calculées comme indiqué aux Tableaux 6.2-1 et 6.2-2 de l'EN
13445-8:2006.

Les règles sont pour le moment limitées aux récipients avec moins de 500 cycles complets de charge.

La conception des soudures est spécifiée dans le 6.5 de l'EN 13445-8:2006.

11h
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

A.9.4 Fabrication

En général, les règles de la partie 4 s'appliquent, mais avec un grand nombre d'écarts comme souligné au Tableau
A.9-1.

Tableau A.9-1 — Écarts dans la partie 8 par rapport aux règles de la Partie 4

Référence de la
Référence dans la
Sujet modification dans la partie
Partie 4
8
Modes opératoires de soudage 7.2 7.2
Qualification des modes opératoires
7.3 7.3
de soudage
Qualification des soudeurs 7.4 7.4
Préparation des joints 7.6 7.5
Préchauffage 7.9 7.6
Essais de production, critères de
8.2 7.7
référence
Étendue des essais Tableau 8.3-1 Tableau 7.8-1
Conduite des essais et critères
8.4 7.9
d'acceptation
Modes opératoires de formage 9.3 7.10
Traitement thermique après formage 9.4 7.11
Échantillonnage des produits formés 9.5 7.12
Essais 9.6 7.13
Traitement thermique après soudage 10 7.14

A.9.5 Inspection et contrôles

En général, les règles de la Partie 5 s'appliquent, mais avec un grand nombre d'écarts comme souligné au Tableau
A.9-2.

Tableau A.9-2 — Écarts dans la Partie 8 par rapport aux règles de la Partie 5

Référence de la
Référence dans la
Sujet modification dans la
Partie 5
partie 8
Groupes de contrôle Tableau 6.6.1-1 Tableau 8.1-1
Démonstration d'expérience
6.6.1.1.4 8.1.2
satisfaisante
Tableau 6.6.2-1 et 6.6.2
Etendue des contrôles non destructifs Tableau 8.2-1 et 8.2
Note 2
Méthodes de contrôle non destructif Tableau 6.6.3-1 Tableau 8.3-1
Critères d'acceptation de la
Tableau 6.6.4-1 Tableau 8.3.2-1
radiographie RT
Critères d'acceptation de l'inspection
Tableau 6.6.3-1 Tableau 8.3.3-1
visuelle VT
Critères d'acceptation du contrôle par
Tableau 6.6.3-1 Tableau 8.3.4-1
ressuage PT
Choix des méthodes de contrôle non
Tableau 6.6.3-2 Tableau 8.4-1
destructif
Essai hydrostatique 10.2.3.3 8.5
Essai pneumatique 10.2.3.4.2 8.6
Homologation du modèle de récipients
A.2 9
produits en série

11i
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Annexe B
(informative)

Index

Acheteur, définition ..........................................................................................................................3.1.2 de l'EN 13445-6:2002

Aciers européens normalisés, liste des........................................................................................... A.2-1 de l'EN 13445-2:2002
Aciers, propriétés physiques ....................................................................................................Annexe O de l'EN 13445-3:2002
Action
— à prendre en considération ..................................................................................................5.3.1 de l'EN 13445-3:2002
— définition ................................................................................................................... 3.1 et B.2.1 de l'EN 13445-3:2002
Allongement minimal
— aciers ......................................................................................................................................4.1 de l'EN 13445-2:2002
— aluminium ...............................................................................................................................5.1 de l'EN 13445-8:2006
Anneaux de renforcement et de renforcement intermédiaire, définition .........................................14.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Anneaux de renfort, définition ..........................................................................................................9.2.7 de l'EN 13445-3:2002
Anneaux-supports
— récipient horizontal ...............................................................................................................16.9 de l'EN 13445-3:2002
— récipient vertical..................................................................................................................16.13 de l'EN 13445-3:2002
Application cryogénique, définition......................................................................................................3.8 de l'EN 13445-3:2002
Approbation de la conception, définition .............................................................................................3.2 de l'EN 13445-5:2002
Approbation de modèle, définition.....................................................................................................3.10 de l'EN 13445-5:2002
Approbation européenne des matériaux, applicabilité......................................................................4.3.2 de l'EN 13445-2:2002
Armature
— définition ..............................................................................................................................9.2.4 de l'EN 13445-3:2002
— généralités ...........................................................................................................................9.4.1 de l'EN 13445-3:2002
Arrachement lamellaire
— aluminium ...............................................................................................................................5.3 de l'EN 13445-8:2006
— exigences .........................................................................................................................4.2.1.2 de l'EN 13445-2:2002
Assemblage par bride tournante sur collet
— calcul .................................................................................................................................11.5.6 de l'EN 13445-3:2002
— définition ............................................................................................................................11.2.7 de l'EN 13445-3:2002
Autorité responsable, définition...........................................................................................................3.1 de l'EN 13445-7:2002
Berceaux supports
— base des règles de calcul .............................................................................................Annexe L de l'EN 13445-3:2002
— pour récipients horizontaux, calcul .......................................................................................16.8 de l'EN 13445-3:2002
Boulons
— basculants .......................................................................................................................... C.5.5 de l'EN 13445-5:2002
— catégories de résistance......................................................................................Tableau 11.4-2 de l'EN 13445-3:2002
— courbe de fatigue de calcul..............................................................................................18.12.3 de l'EN 13445-3:2002
— dans les brides, généralités ............................................................................................11.4.3.1 de l'EN 13445-3:2002
— dans les brides avec joint intérieur au cercle de perçage des trous de boulons, calcul.....11.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— dans les brides avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous
de boulons, calcul ..............................................................................................................11.6.2 de l'EN 13445-3:2002
— dans les règles de calcul alternatives concernant les brides .............................................. G.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— dimensions des boulons métriques standard........................................................Tableau G.8-1 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à l'acier.................................................................................................4.2.4 de l'EN 13445-2:2002
Bride
— avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons,
calcul ..................................................................................................................................11.6 de l'EN 13445-3:2002
définition ..........................................................................................................................11.2.4 de l'EN 13445-3:2002
— avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons,
à portée métal-métal, calcul ................................................................................................11.10 de l'EN 13445-3:2002
— avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons
calcul ..................................................................................................................................11.5 de l'EN 13445-3:2002
définition ..........................................................................................................................11.2.3 de l'EN 13445-3:2002

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EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

— à lèvres soudées, calcul....................................................................................................... 11.7 de l'EN 13445-3:2002

— coefficients de serrage du joint ................................................................................... Annexe H de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures .......................................................Table A-7 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal, calcul .............................................................................. Annexe G de l'EN 13445-6:2002
— inversée, définition ............................................................................................................ 11.2.5 de l'EN 13445-3:2002
— inversée avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous, de boulons.. 11.9 de l'EN 13445-3:2002
— inversée avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons, calcul..... 11.8 de l'EN 13445-3:2002
— joint, brides standard........................................................................................... Tableau 11.4-1 de l'EN 13445-3:2002
— joint, dans les règles de calcul alternatives .................................................................G.5.3, G.9 de l'EN 13445-3:2002
— joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons, calcul ............................ 11.5 de l'EN 13445-3:2002
— méthodes de serrage des boulons ..................................................................................... G.8.2 de l'EN 13445-3:2002
— monobloc, définition ........................................................................................................... G.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— pleine, définition ................................................................................................................. G.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— portée métal-métal, calcul .................................................................................................. 11.10 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calculs alternatives ...................................................................................... Annexe G de l'EN 13445-3:2002
— règles de calcul alternatives, limitations ............................................................................. G.4.1 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calcul alternatives, modèle mécanique.................................................................. G.4 de l'EN 13445-3:2002
— tournante, définition............................................................................................................ G.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— utiliser le modèle standard sans calcul.............................................................................. 11.4.2 de l'EN 13445-3:2002
Ceinture, définition........................................................................................................... 14.2.4 et G.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Canalisations, définition...................................................................................................................... 3.6 de l'EN 13445-1:2002
Catégorie de risque, définition .......................................................................................................... 3.12 de l'EN 13445-1:2002
Changement de charge, définition.................................................................................................. G.2.7 de l'EN 13445-3:2002
Charge cyclique, voir fatigue
Charge due au tremblement de terre........................................................................................... 16.14.9 de l'EN 13445-3:2002
Charge due au vent ..................................................................................................................... 16.14.9 de l'EN 13445-3:2002
Charge globale, enveloppes cylindriques ....................................................................................... 16.14 de l'EN 13445-3:2002
Charge linéique, base des règles de calcul .............................................................................. Annexe L de l'EN 13445-3:2002
Charge locale
— définition............................................................................................................................ 16.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— tubulures, enveloppes cylindriques ...................................................................................... 16.5 de l'EN 13445-3:2002
— tubulures, enveloppes sphériques........................................................................................ 16.4 de l'EN 13445-3:2002
Charge maximale admissible pour les situations d'essai, définition ............................................... 3.15b de l'EN 13445-3:2002
Cintrage des tubes, calcul de la déformation................................................................................... 9.2.4 de l'EN 13445-4:2002
Classification, en catégorie de risque .................................................................................................. 4.2 du CR 13445-7:2002
CND
— compétence du personnel................................................................................................ 6.6.3.7 de l'EN 13445-5:2002
— contre-essai ....................................................................................................................... 6.6.5 de l'EN 13445-5:2002
— critères d'acceptation ......................................................................................... Tableau 6.6.3-1 de l'EN 13445-5:2002
— critères d'acceptation, aluminium ..................................................................................... 8.3.2-4 de l'EN 13445-8:2006
— critères d'acceptation, radiographie ................................................................... Tableau 6.6.4-1 de l'EN 13445-5:2002
— critères d'acceptation, récipients produits en série.................................................................A.8 de l'EN 13445-5:2002
— critères d'acceptation relatifs à la fatigue ........................................................................ 18.10.5 de l'EN 13445-3:2002
— émission acoustique.....................................................................................................Annexe E de l'EN 13445-5:2002
— étendue, aciers .................................................................................................. Tableau 6.6.2-1 de l'EN 13445-5:2002
— étendue, aluminium............................................................................................... Tableau 8.2-1 de l'EN 13445-8:2006
— détection de fuite......................................................................................................... Annexe D de l'EN 13445-5:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................... 7.1 de l'EN 13445-6:2002
— méthodes, aciers.......................................................................................................Table 6.6.3-1 of EN 13445-5:2002
— groupes d'essai, aciers .................................................................................................... 6.6.1.1 de l'EN 13445-5:2002
— groupes d'essai, aluminium.................................................................................................... 8.1 de l'EN 13445-8:2006
— méthodes, aluminium ............................................................................................ Tableau 8.3-1 de l'EN 13445-8:2006
— méthode, détection des défauts internes, aciers ................................................ Tableau 6.6.3-2 de l'EN 13445-5:2002
— méthode, détection des défauts internes, aluminium ............................................................. 8.4 de l'EN 13445-8:2006
— méthode, détection des imperfections de surface ............................................................ 6.6.3.4 de l'EN 13445-5:2002
— récipients produits en série ....................................................................................................A.7 de l'EN 13445-5:2002
— récipients sous charge cyclique .................................................................................. Annexe G de l'EN 13445-5:2002
— soufflets de dilatation ........................................................................................................ 14.9.2 de l'EN 13445-3:2002
— sous-traitance ........................................................................................................................ 7.3 de l'EN 13445-5:2002
— techniques.......................................................................................................... Tableau 6.6.3-1 de l'EN 13445-5:2002
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Version 28 (2007-08)

Coefficient de combinaison, définition............................................................................................. B.2.6 de l'EN 13445-3:2002

Coefficient de concentration de contraintes effectives, définition..................................17.2.4 et 18.2.16 de l'EN 13445-3:2002
Coefficient de contrainte, définition ..............................................................................................17.2.13 de l'EN 13445-3:2002
Coefficient de joint
— définition ...............................................................................................................................3.10 de l'EN 13445-1:2002
— détermination..........................................................................................................................5.6 de l'EN 13445-3:2002
Coefficient d'épaisseur de paroi, définition.......................................................................................3.1.7 de l'EN 13445-6:2002
Coefficient de sécurité
— définition ..............................................................................................................................8.2.7 de l'EN 13445-3:2002
— détermination, pression extérieure ......................................................................................8.4.4 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal, pression extérieure...............................................................5.2.2.5 de l'EN 13445-6:2002
Coefficient de sécurité partiel, définition........................................................................................ B.2.13 de l'EN 13445-3:2002
Coefficient d'essai, définition...................... 3.13 de l'EN 13445-1:2002, 3.5 de EN 13445-5:2002, 3.1.5 de l'EN 13445-6:2002
Coefficient de température, définition...............................................................................................3.1.6 de l'EN 13445-6:2002
Coefficient de variation, définition ................................................................................................... B.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Collet emmanché soudé, définition ................................................................................................. G.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Compartiment, définition .....................................................................................................................3.6 de l'EN 13445-3:2002
Composant, définition .........................................................................................................................3.7 de l'EN 13445-3:2002
Composition chimique
— limitations, acier.....................................................................................................Tableau 4.1-1 de l'EN 13445-2:2002
— limitations, aluminium .............................................................................................................5.4 de l'EN 13445-8:2006
Concentration de contraintes/déformation locale, définition.......................................................... B.2.12 de l'EN 13445-3:2002
Conception expérimentale , voir DBE
Conception par analyse, voir DBA
Conception par formules, voir DBF
Condition de charge, définition........................................................................................................ G.2.6 de l'EN 13445-3:2002
Conditions de fonctionnement, définition .......................................................................................11.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Conditions techniques de livraison
— généralités ..............................................................................................................................4.3 de l'EN 13445-2:2002
— produits plaqués .......................................................................................................... Annexe D de l'EN 13445-2:2002
Collerette
— conception de la partie formant bride, définition ................................................................. G.2.4 de l'EN 13445-3:2002
— fond plat, définition ............................................................................................................10.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Consoles
— bases pour les règles de conception ............................................................................Annexe L de l'EN 13445-3:2002
— récipient vertical..................................................................................................................16.10 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte de crête, définition ......................................................................................................... C.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte d'entaille, définition .......................................................................................................18.2.6 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte d'entaille (contrainte totale), définition ........................................................................17.2.12 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte d'entaille effective, définition ........................................................................17.2.3 et 18.2.15 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte de flexion, définition......................................................................................................15.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte/déformation totale, définition........................................................................................ B.2.19 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte de membrane, définition ...............................................................................................15.2.1 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte équivalente, définition ...................................................................................................18.2.7 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte nominale, définition.......................................................................................................18.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte nominale de calcul
— aciers ........................................................................................................................Tableau 6-1 de l'EN 13445-3:2002
— aciers à l'exception des aciers moulés et austénitiques .........................................................6.2 de l'EN 13445-3:2002
— aciers austénitiques avec allongement > 30%........................................................................6.3 de l'EN 13445-3:2002
— aciers austénitiques avec allongement > 35%........................................................................6.4 de l'EN 13445-3:2002
— aciers moulés .........................................................................................................................6.5 de l'EN 13445-3:2002
— aluminium ...............................................................................................................................6.2 de l'EN 13445-8:2006
— définition ..............................................................................................................................I3.17 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal.............................................. 5.2.2.2 de l'EN 13445-6:2002, 5.2.2.3 de l'EN 13445-6:2002

11l
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Contrainte géométrique .............................................................................................. 17.2.11 et 18.2.10 de l'EN 13445-3:2002

Contrainte primaire, définition..........................................................................................................C.2.3 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte secondaire, définition .....................................................................................................C.2.4 de l'EN 13445-3:2002
Contrainte sur la gorge de la soudure, définition ........................................................................... 18.2.8 de l'EN 13445-3:2002
Corrosion
— généralités ............................................................................................................................. 5.2 de l'EN 13445-3:2002
— surépaisseur de corrosion................................................................................................... 5.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Courbes de calcul en fatigue
— boulons ........................................................................................................................... 18.12.3 de l'EN 13445-3:2002
— définition............................................................................................................. 17.2.8 et 18.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— diagrammes .................................................................................................. 18.10.7 et 18.11.3 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal ...................................................................................... D.6.3, D.7.3 de l'EN 13445-6:2002
Cycles de pression complets, définition......................................................................................... 17.2.6 de l'EN 13445-3:2002
Cycles de pression complets équivalents, définition...................................................................... 17.2.7 de l'EN 13445-3:2002
DBA – Catégories de contraintes
— classification des contraintes .................................................................................................C.5 de l'EN 13445-3:2002
— modes opératoires .................................................................................................................C.6 de l'EN 13445-3:2002
— contraintes représentatives ....................................................................................................C.4 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................E.2.2 de l'EN 13445-6:2002
DBA – Méthode directe
— actions....................................................................................................................................B.6 de l'EN 13445-3:2002
— modèles de calcul ..................................................................................................................B.7 de l'EN 13445-3:2002
— modes de défaillance ............................................................................................Tableau B.4-1 de l'EN 13445-3:2002
— méthodologie .........................................................................................................................B.5 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................E.2.1 de l'EN 13445-6:2002
DBE
— limitations ............................................................................................................................. 20.4 de l'EN 13445-3:2002
— méthodes ............................................................................................................................. 20.5 de l'EN 13445-3:2002
— procédures d'analyse ........................................................................................................... 20.6 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal, procédure ......................................................................... 5.2.2.1.5 de l'EN 13445-6:2002
DBF
— composants plaqués ........................................................................................................... 5.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— généralités .......................................................................................................................... 5.5.1 de l'EN 13445-3:2002
Déclaration de conformité, format............................................................................................ Annexe H de l'EN 13445-5:2002
Déformation géométrique, définition..............................................................................................B.2.17 de l'EN 13445-3:2002
Descriptif du mode opératoire de soudage, voir DMOS
Détection de fuite..................................................................................................................... Annexe D de l'EN 13445-5:2002
Dimensions, exigées ................................................................................................................Annexe B de l'EN 13445-5:2002
Discontinuité
— définition............................................................................................................................ 18.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— structurale majeure, définition ..............................................................................18.2.3 et C.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— structurale locale, définition..................................................................................18.2.4 et C.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Discontinuité de l'enveloppe
— définition............................................................................................................................ 9.2.11 de l'EN 13445-3:2002
— ouverture proche de la .......................................................................................................... 9.7 de l'EN 13445-3:2002
Dispositifs à ouverture et fermeture rapides ....................................................................................C.5.7 de l'EN 13445-5:2002
DMOS
— généralités ............................................................................................................................. 7.2 de l'EN 13445-4:2002
— qualification des ..................................................................................................................... 7.3 de l'EN 13445-4:2002
— vérification de la qualification .............................................................................................. 6.5.2 de l'EN 13445-5:2002
Documentation, produits formés......................................................................................................... 9.9 de l'EN 13445-4:2002
Documentation technique
— contenu ...................................................................................................................... 5.2 et 12.1 de l'EN 13445-5:2002
— revue de conception............................................................................................................... 5.3 de l'EN 13445-5:2002
— généralités ..................................................................................................................... Article 5 de l'EN 13445-5:2002
— conservation des dossiers.................................................................................................... 12.3 de l'EN 13445-5:2002

11m
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Échangeurs thermiques
— calcul ............................................................................................................................Article 13 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calculs alternatives .........................................................................................Annexe J de l'EN 13445-3:200
— règles de calcul alternatives, limitations ..............................................................................J.4.1 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calcul alternatives, modèle mécanique ................................................................ J.4.2 de l'EN 13445-3:2002
Échangeur thermique à plaque mobile
— avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons ...............13.6.9 de l'EN 13445-3:2002
— calcul .......................................................................................................................................I.2 de l'EN 13445-3:2002
— définition ............................................................................................................................13.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— intégral ou avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons, .....................................................
calculs relatifs à la calandre, raccordement avec la plaque tubulaire.................................13.6.7 de l'EN 13445-3:2002
calculs relatifs à la plaque tubulaire ...................................................................................13.6.5 de l'EN 13445-3:2002
calculs relatifs à la virole de boîte d'extrémité, raccordement avec la plaque tubulaire .....13.6.8 de l'EN 13445-3:2002
calculs relatifs aux tubes ....................................................................................................13.6.6 de l'EN 13445-3:2002
conditions ...........................................................................................................................13.6.2 de l'EN 13445-3:2002
situations .........................................................................................................................13.6.4.1 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calculs alternatives .................................................................................................J.7 de l'EN 13445-3:2002
— tête à plaque glissante.....................................................................................................13.6.10 de l'EN 13445-3:2002
Échangeur thermique à plaque tubulaire en U
— définition ............................................................................................................................13.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— intégral ou avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons,
conditions ...........................................................................................................................13.4.2 de l'EN 13445-3:2002
situations .........................................................................................................................13.4.4.1 de l'EN 13445-3:2002
calcul de la calandre et de la virole de boîte d'extrémité ....................................................13.4.6 de l'EN 13445-3:2002
calcul de la plaque tubulaire...............................................................................................13.4.5 de l'EN 13445-3:2002
— joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons, règle de calcul13.4.7 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calculs alternatives .................................................................................................J.6 de l'EN 13445-3:2002
Échangeur thermique à plaque tubulaire fixe
— définition ............................................................................................................................13.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons .............13.5.10 de l'EN 13445-3:2002
— intégral ou avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons,
calculs relatifs à la plaque tubulaire ...................................................................................13.5.5 de l'EN 13445-3:2002
calculs relatifs à la virole de boîte d'extrémité, raccordement avec la plaque tubulaire .....13.5.8 de l'EN 13445-3:2002
calculs relatifs aux tubes ....................................................................................................13.5.6 de l'EN 13445-3:2002
conception de l'enveloppe..................................................................................................13.5.7 de l'EN 13445-3:2002
conception de l'enveloppe avec épaisseurs ou matériaux différents..................................13.5.9 de l’EN 13445-3:2002
situations .........................................................................................................................13.5.4.1 de l'EN 13445-3:2002
conditions ............................................................................................................ 13.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— situations de charge ................................................................................................................I.1 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calcul alternatives ..................................................................................................J.7 de l'EN 13445-3:2002
— règles de calcul alternatives, vérification à la fatigue............................................................J.10 de l'EN 13445-3:2002
Écrou
— dans les brides, généralités ............................................................................................11.4.3.2 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à l'acier.................................................................................................4.2.5 de l'EN 13445-2:2002
Effet, définition ................................................................................................................................ B.2.9 de l'EN 13445-3:2002
Effondrement entre raidisseurs
— calcul, cônes, pression extérieure .......................................................................................8.6.3 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, cylindres, pression extérieure................................................................................8.5.3.4 de l'EN 13445-3:2002
— définition ..............................................................................................................................8.2.4 de l'EN 13445-3:2002
Effondrement global, définition ........................................................................................................8.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Effort de cisaillement global, définition ...........................................................................................16.2.4 de l'EN 13445-3:2002
Effort extérieur, définition .............................................................................................................. G.2.10 de l'EN 13445-3:2002
Éléments de verrouillage.................................................................................................................... C.5 de l'EN 13445-5:2002
Émission acoustique ................................................................................................................ Annexe E de l'EN 13445-5:2002
Énergie de rupture lors de l'essai de résistance à la rupture par choc, définition.............................3.1.5 de l'EN 13445-2:2002
Énergie minimale de rupture en flexion par choc, aciers..................................................................4.1.6 de l'EN 13445-2:2002
Ensemble, définition............................................................................................................................3.5 de l'EN 13445-1:2002

11n
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Enveloppes coniques
— calcul, pression extérieure ..................................................................................................... 8.6 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ...................................................................................................... 7.6 de l'EN 13445-3:2002
— calcul de déformation .......................................................................................................... 9.2.2 de l'EN 13445-4:2002
— exigences relatives à la conception des soudures ...................................... Tableaux A-1 et A-2 de l'EN 13445-3:2002
Enveloppes cylindriques
— avec raidisseur, calcul, pression extérieure ........................................................................ 8.5.3 de l'EN 13445-3:2002
— avec tunnels de réchauffage/refroidissement, calcul, pression extérieure ....................... 8.5.3.5 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression extérieure ..................................................................................................... 8.5 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ................................................................................................... 7.4.2 de l'EN 13445-3:2002
— calcul de déformation .......................................................................................................... 9.2.2 de l'EN 13445-4:2002
— charges globales ................................................................................................................ 16.14 de l'EN 13445-3:2002
— charges locales sur les tubulures ......................................................................................... 16.5 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures ......................................... Tableau A-1et A-2 de l'EN 13445-3:2002
— pression extérieure, récipient en dehors des tolérances ..............................................Annexe F de l'EN 13445-3:2002
— sans raidisseur, calcul, pression extérieure ........................................................................ 8.5.2 de l'EN 13445-3:2002
Enveloppes sphériques
— calcul, pression extérieure ..................................................................................................... 8.7 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ................................................................................................... 7.4.3 de l'EN 13445-3:2002
— charges locales sur les tubulures ......................................................................................... 16.4 de l'EN 13445-3:2002
Épaisseur
— admise, définition ................................................................................................................... 3.3 de l'EN 13445-3:2002
— (déterminante), définition ..................................................................................................B.2.18 de l'EN 13445-3:2002
— de fabrication possible minimale, définition.......................................................................... 3.16 de l'EN 13445-3:2002
— de référence
définition............................................................................................................................ 3.1.6 de l'EN 13445-2:2002
rupture fragile ......................................................................................................Tableau B.4-1 de l'EN 13445-2:2002
— nominale, définition .............................................................................................................. 3.18 de l'EN 13445-3:2002
— requise, définition ................................................................................................................. 3.11 de l'EN 13445-1:2002
— relation entre épaisseurs..................................................................................................... 5.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— relation entre épaisseurs, fonte à graphite sphéroïdal ........................................................... 3.4 de l'EN 13445-6:2002
— utile, définition ........................................................................................................................ 3.2 de l'EN 13445-3:2002
Épreuve
— documentation ............................................................................................................. 10.2.3.10 de l'EN 13445-5:2002
— hydrostatique ................................................................................................................. 10.2.3.3 de l'EN 13445-5:2002
— pneumatique, aciers....................................................................................................... 10.2.3.4 de l'EN 13445-5:2002
— pneumatique, aluminium ........................................................................................................ 8.6 de l'EN 13445-8:2006
— récipients produits en série, base statistique .......................................................................A.11 de l'EN 13445-5:2002
Erosion, généralités......................................................................................................................... 5.2.1 de l'EN 13445-3:2002
Essai d'éclatement
— avec contrôle global de déformation, définition .................................................................... 20,2 de l'EN 13445-3:2002
— définition............................................................................................................................... 20.2 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal ........................................................................................... 5.2.2.1.5 de l'EN 13445-6:2002
Essai de fatigue, définition................................................................................................................ 20.2 de l'EN 13445-3:2002
Essai mécanique, fonte à graphite sphéroïdal....................................................................................... 6 de l'EN 13445-6:2002
Essais de production
— critères d'acceptation ............................................................................................................. 8.4 de l'EN 13445-4:2002
— nombre................................................................................................................................... 8.2 de l'EN 13445-4:2002
— performances ......................................................................................................................... 8.4 de l'EN 13445-4:2002
— éprouvettes, aluminium .......................................................................................................... 7.8 de l'EN 13445-8:2006
— éprouvettes, aciers................................................................................................................. 8.3 de l'EN 13445-4:2002
— fonte à graphite sphéroïdal ............................................................................................ Article 6 de l'EN 13445-6:2002
Essais destructifs, vérification.......................................................................................................... 6.7.3 de l'EN 13445-5:2002
Essais non destructifs, voir CND
Étalonnage, essai et équipement de mesure ........................................................................................ 9 de l'EN 13445-5:2002
État limite, définition ......................................................................................................................B.2.10 de l'EN 13445-3:2002
Évaluation de la conformité
— modes opératoires .................................................................................................................. 4.3 du CR 13445-7:2002
— modules ........................................................................................................................ Annexe B du CR 13445-7:2002
— tableaux ........................................................................................................................ Annexe A du CR 13445-7:2002

11o
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Version 28 (2007-08)

Évaluations particulières de matériaux, applicabilité ........................................................................4.3.3 de l'EN 13445-2:2002

Fabricant
— définition ................................................................................. 3.15 de l'EN 13445-1:2002, 3.1.3 de l'EN 13445-6:2002
— responsabilités........................................................................................................................3.1 de l'EN 13445-4:2002
Fabricant de matériau
— définition ...............................................................................................................................3.15 de l'EN 13445-1:2002
voir aussi marquage
Fabricant de pièces moulées, définition ...........................................................................................3.1.4 de l'EN 13445-6:2002
Fabrication
— procédé de fabrication en continu, définition ..........................................................................3.9 de l'EN 13445-5:2002
— soufflets de dilatation ............................................................................................................14.8 de l'EN 13445-3:2002
Facteur de concentration de contrainte théorique, définition...... 17.2.14 de l'EN 13445-3:2002, 18.2.14 de l'EN 13445-3:2002
Fatigue
— coefficients de contrainte ........................................................................................Tableau 17-1 de l'EN 13445-3:2002
— contrôles non destructifs, critères d'acceptation ..............................................................18.10.5 de l'EN 13445-3:2002
— échangeurs thermiques à plaque tubulaire fixe, vérification .................................................J.10 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation détaillée, aciers ......................................................................................................18 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation détaillée, classification des soudures ............................... Tableau 18-4 et Annexe P de l'EN 13445-3:2002
— évaluation détaillée, fonte à graphite sphéroïdal ................................................................... D.7 de l'EN 13445-6:2002
— évaluation détaillée, limitations .............................................................................................18.4 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation détaillée, résumé de la procédure .........................................................Tableau 18-1 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation expérimentale, fonte à graphite sphéroïdal ................................................ Annexe H de l'EN 13445-6:2002
— évaluation simplifiée, aciers.....................................................................................................17 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation simplifiée, classification des soudures...................................................Tableau 17-4 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation simplifiée, limitations ...........................................................................................17.4 de l'EN 13445-3:2002
— évaluation simplifiée, fonte à graphite sphéroïdal.................................................................. D.6 de l'EN 13445-6:2002
— évaluation simplifiée des zones non soudées..............................................................Annexe Q de l'EN 13445-3:2002
— inspection et contrôles .................................................................................................Annexe G de l'EN 13445-5:2002
— limite à ne pas prendre en considération .............................................................................5.4.2 de l'EN 13445-3:2002
— limite à ne pas prendre en considération, fonte à graphite sphéroïdal ...................................4.1 de l'EN 13445-6:2002
— mesures à prendre lorsque la durée de vie a été atteinte......................................................M.5 de l'EN 13445-3:2002
Fixations, soudage à la partie soumise à la pression..........................................................................7.8 de l'EN 13445-4:2002
Flexibilité axiale définition ............................................................................................................. G.2.11 de l'EN 13445-3:2002
Fluage, domaine, définition ...............................................................................................................3.23 de l'EN 13445-3:2002
Fluide, définition .........................................................................................3.3 de l'EN 13445-1:2002, 3.2 du CR 13445-7:2002
Fond à calotte sphérique boulonné
— avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage des trous de boulons, calcul.......12.6 de l'EN 13445-3:2002
— avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons, calcul....................12.5 de l'EN 13445-3:2002
— définition ...............................................................................................................................12.1 de l'EN 13445-3:2002
Fonte à graphite sphéroïdal austénitique, définition.........................................................................3,1,9 de l'EN 13445-6:2002
Fonte à graphite sphéroïdal ferritique, définition ..............................................................................3.1.8 de l'EN 13445-6:2002
Fonte à graphite sphéroïdal, matériaux autorisés ...............................................................................5.1 de l'EN 13445-6:2002
Fonds bombés
— calcul de déformation ..........................................................................................................9.2.1 de l'EN 13445-4:2002
— calcul, pression intérieure .......................................................................................................7.5 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures....................................... Tableaux A-1 et A-2 de l'EN 13445-3:2002
— tolérances ............................................................................................................................5.4.6 de l'EN 13445-4:2002
Fonds coniques, calcul, pression intérieure ........................................................................................7.6 de l'EN 13445-3:2002
Fonds construits à partir des secteurs, calcul de déformation .........................................................9.2.5 de l'EN 13445-4:2002
Fond de type Kloepper
— définition ..............................................................................................................................7.2.3 de l'EN 13445-3:2002
voir aussi fonds torisphériques
Fond de type Korbbogen
— définition ..............................................................................................................................7.2.4 de l'EN 13445-3:2002
voir aussi fonds torisphériques
Fonds elliptiques
— calcul, pression extérieure ...................................................................................................8.8.3 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ....................................................................................................7.5.4 de l'EN 13445-3:2002
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Version 28 (2007-08)

Fonds hémisphériques
— calcul, pression extérieure .................................................................................................. 8.8.1 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ................................................................................................... 7.5.2 de l'EN 13445-3:2002
Fond plat
— définition............................................................................................................................ 10.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures ...................................................Tableau A-3 de l'EN 13445-3:2002
— fonte à graphite sphéroïdal, calcul .............................................................................. Annexe G de l'EN 13445-6:2002
— non-circulaire ou de forme annulaire, calcul......................................................................... 10.7 de l'EN 13445-3:2002
— non percé, boulonné avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage
des trous de boulons, calcul .............................................................................................. 10.5.3 de l'EN 13445-3:2002
— non percé, boulonné avec joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous de boulons,
calcul ................................................................................................................................. 10.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— non percé, soudé au cylindre, calcul .................................................................................... 10.4 de l'EN 13445-3:2002
— percé, calcul......................................................................................................................... 10.6 de l'EN 13445-3:2002
Fonds torisphériques
— calcul, pression extérieure .................................................................................................. 8.8.3 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ................................................................................................... 7.5.3 de l'EN 13445-3:2002
— définition.............................................................................................................................. 7.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— tubulures empiétant dans la zone de raccordement, calcul, pression intérieure .................... 7.7 de l'EN 13445-3:2002
Force axiale globale, définition ...................................................................................................... 16.2.3 de l'EN 13445-3:2002
Formage
— calcul de déformation ............................................................................................................. 9.2 de l'EN 13445-4:2002
— documentation ....................................................................................................................... 9.9 de l'EN 13445-4:2002
— essais après, nombre de, aciers ......................................................................................... 9.5.2 de l'EN 13445-4:2002
— essais après, nombre de, aluminium............................................................................... 7.12-13 de l'EN 13445-8:2006
— essais après, performances et critères d'acceptation ............................................................ 9.6 de l'EN 13445-4:2002
— formage à chaud ................................................................................................................. 9.3.2 de l'EN 13445-4:2002
— formage à chaud, aluminium............................................................................................. 7.10.2 de l'EN 13445-8:2006
— formage à froid, aciers ........................................................................................................ 9.3.1 de l'EN 13445-4:2002
— formage à froid, aluminium................................................................................................ 7.10.1 de l'EN 13445-8:2006
— inspection............................................................................................................................ 6.4.4 de l'EN 13445-5:2002
— marquage............................................................................................................................... 9.8 de l'EN 13445-4:2002
— soufflets de dilatation ........................................................................................................ 14.8.1 de l'EN 13445-3:2002
— traitement thermique après .................................................................................................... 9.4 de l'EN 13445-4:2002
— traitement thermique après, aluminium ................................................................................ 7.11 de l'EN 13445-8:2006
— traitement thermique après formage à chaud ..................................................................... 9.4.5 de l'EN 13445-4:2002
— traitement thermique après formage à froid, produits en acier plats ................................... 9.4.2 de l'EN 13445-4:2002
— traitement thermique après formage à froid, produits tubulaires en acier .......................... 9.4.3 de l'EN 13445-4:2002
Goujons, exigences relatives à l'acier.............................................................................................. 4.2.4 de l'EN 13445-2:2002
Grandeurs, symboles et unités
— conception ................................................................................................................ Tableau 4-1 de l'EN 13445-3:2002
— espace et temps ............................................Tableau 5-1 de l'EN 13445-1:2002, Tableau 3.2-1 de l'EN 13445-2:2002
— mécaniques ...................................................Tableau 5-2 de l'EN 13445-1:2002, Tableau 3.2-2 de l'EN 13445-2:2002
Groupe de contrôle
— CND ................................................................................................................................. 6.6.1.1 de l'EN 13445-5:2002
— définition.......................................................................................3.9 de l'EN 13445-1:2002, 3.3 de l'EN 13445-5:2002
— exigences........................................................................................................... Tableau 6.6.1-1 de l'EN 13445-5:2002
Hauteur de gorge de soudure
— définition.......................................................................................................................... 18.2.11 de l'EN 13445-3:2002
— soudure à congé, définition .................................................................................................. 3.22 de l'EN 13445-3:2002
Inspection
— activités ..........................................................................................................................Annexe C du CR13445-7:2002
— définition................................................................................................................................. 3.4 de l'EN 13445-5:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................... 7.1 de l'EN 13445-6:2002
— recommandations en service ................................................................................................ M.4 de l'EN 13445-3:2002
Intersections cône/cylindre
— calcul, pression extérieure .................................................................................................. 8.6.5 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, pression intérieure ................................................................................................... 7.6.5 de l'EN 13445-3:2002
Joint principal, définition ................................................................................................................... 3.14 de l'EN 13445-3:2002
Joints, voir brides

11q
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Version 28 (2007-08)

Jupe, récipient vertical sur .............................................................................................................I16.12 de l'EN 13445-3:2002

Limite d'endurance, définition........................................................................................17.2.5 et 18.2.12 de l'EN 13445-3:2002
Limite de troncature, définition ......................................................................................17.2.1 et 18.2.13 de l'EN 13445-3:2002
Limite du tube extérieur, définition ................................................................................................... J.2.1 de l'EN 13445-3:2002
Limite élastique nominale
— définition ..............................................................................................................................8.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— détermination..........................................................................................................................8.4 de l'EN 13445-3:2002
Lot, définition.....................................................................................................................................3.12 de l'EN 13445-5:2002
Manchettes, définition ....................................................................................................................14.2.3 de l'EN 13445-3:2002
Marquage
— contenu...................................................................................................................................4.4 de l'EN 13445-2:2002
— contrôle...................................................................................................................................6.3 de l'EN 13445-5:2002
— examen des certificats .........................................................................................................4.2.4 de l'EN 13445-4:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .....................................................................................................9.1 de l'EN 13445-6:2002
— produit fini .....................................................................................................................Article 11 de l'EN 13445-5:2002
— produits formés.......................................................................................................................9.8 de l'EN 13445-4:2002
— récipients produits en série.................................................................................................... A.9 de l'EN 13445-5:2002
— système d'identification........................................................................................................4.2.2 de l'EN 13445-4:2002
— transferts des marquages ....................................................................................................4.2.5 de l'EN 13445-4:2002
Mécanismes de fermeture.................................................................................................................. C.5 de l'EN 13445-5:2002
Modes de défaillance pris en considération .....................................................................................5.3.3 de l'EN 13445-3:2002
Modèle de calcul, définition............................................................................................................. B.2.8 de l'EN 13445-3:2002
Modèle dépourvu de concentration de contraintes, équivalent, définition ..................................... B.2.16 de l'EN 13445-3:2002
Module de flexibilité, définition ...................................................................................................... G.2.12 de l'EN 13445-3:2002
Moment de flexion global, définition ...............................................................................................16.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Moulage ..............................................................................................................................................5.3 de l'EN 13445-6:2002
Normes européennes, aciers et composants en acier ............................................................. Annexe E de l'EN 13445-2:2002
Onde, définition ..............................................................................................................................14.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Oreilles de levage
— base des règles de calcul .............................................................................................Annexe L de l'EN 13445-3:2002
— calcul ....................................................................................................................................16.7 de l'EN 13445-3:2002
Ouverture
— avec tubulure oblique, calcul .........................................................................................9.5.2.4.5 de l'EN 13445-3:2002
— dans les récipients rectangulaires ........................................................................................15.7 de l'EN 13445-3:2002
— définition ..............................................................................................................................9.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— de petite taille, limitations .................................................................................................9.5.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— des petits récipients, définition...........................................................................................9.2.12 de l'EN 13445-3:2002
— elliptique ou oblongue avec tubulures obliques, calcul ..................................................9.5.2.4.5 de l'EN 13445-3:2002
— elliptique ou oblongue sans tubulures obliques, calcul ........................................................9.4.4 de l'EN 13445-3:2002
— épaisseur de tubulure effective............................................................................................9.4.6 de l'EN 13445-3:2002
— isolée, calcul ........................................................................................................................9.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— isolée, limitations .................................................................................................................9.5.1 de l'EN 13445-3:2002
— limitations du diamètre.........................................................................................................9.4.5 de l'EN 13445-3:2002
— multiple, calcul ........................................................................................................................9.6 de l'EN 13445-3:2002
— oblongue, définition ..........................................................................................................9.2.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— proche de la discontinuité de l'enveloppe ..............................................................................9.7 de l'EN 13445-3:2002
— renforcée, définition .............................................................................................................9.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Ouverture d'accès
— nombre de, récipients cylindriques ....................................................................... Tableau C.3-1 de l'EN 13445-5:2002
— nombre de, récipients sphériques......................................................................... Tableau C.3-2 de l'EN 13445-5:2002
— types et dimensions ............................................................................................................... C.2 de l'EN 13445-5:2002
Ouverture d'inspection, voir ouverture d'accès
Parties non soumises à la pression, exigences ..........................................................................Article 5 de l'EN 13445-2:2002
Parties principales sous pression, définition .......................................................................................3.1 de l'EN 13445-1:2002
Pieds, récipient vertical ...................................................................................................................16.11 de l'EN 13445-3:2002
Plage de contraintes, définition ......................................................................................17.2.9. et 18.2.9 de l'EN 13445-3:2002
Plage de contraintes pseudo-élastiques, définition ......................................................................17.2.10 de l'EN 13445-3:2002

11r
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Plan de supportage principal, définition........................................................................................... 8.2.6 de l'EN 13445-3:2002

Plaque annulaire, définition ........................................................................................................... 10.2.4 de l'EN 13445-3:2002
Plaque de renfort, définition............................................................................................................. 9.2.6 de l'EN 13445-3:2002
Plaque tubulaire
— assemblage tube-plaque tubulaire, contrainte maximale admissible ................................... 13.8 de l'EN 13445-3:2002
— avec joint, définition........................................................................................................... 13.2.4 de l'EN 13445-3:2002
— calcul............................................................................................................................ Article 13 de l'EN 13445-3:2002
— calcul de la partie formant bride, avec joint portant de part et d'autre du cercle de perçage
des trous de boulons .......................................................................................................... 13.11 de l'EN 13445-3:2002
— calcul de la partie formant bride, joint situé à l'intérieur du cercle de perçage des trous
de boulons .......................................................................................................................... 13.10 de l'EN 13445-3:2002
— cas particuliers d'assemblages soudés tube-plaque tubulaire ........................................... 13.12 de l'EN 13445-3:2002
— considérations relatives à la conception............................................................................... 13.7 de l'EN 13445-3:2002
— contrainte de compression maximale admissible ................................................................. 13.9 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures ..................................................Tableau A-4 de l'EN 13445-3:2002,
.................................................................................................................................Tableau A-5 de l'EN 13445-3:2002
— monobloc, définition ........................................................................................................... 13.2.5 de l'EN 13445-3:2002
Poste, définition ................................................................................................................................ 3.13 de l'EN 13445-5:2002
Pression de calcul
— définition................................................................................................................................. 3.4 de l'EN 13445-3:2002
— détermination .................................................................................................................... 5.3.10 de l'EN 13445-3:2002
Pression de conception
— combinaisons avec la température, situations exceptionnelles ou situations d'essai.......... 5.3.9 de l'EN 13445-3:2002
— combinaisons avec la température, situations normales de service ................................... 5.3.8 de l'EN 13445-3:2002
— définition................................................................................................................................. 3.9 de l'EN 13445-3:2002
— détermination ...................................................................................................................... 5.3.5 de l'EN 13445-3:2002
Pression d’essai
— définition............................................................................................................................... 3.19 de l'EN 13445-3:2002
— détermination, aciers...................................................................................................... 10.2.3.3 de l'EN 13445-5:2002
— détermination, aluminium ....................................................................................................... 8.5 de l'EN 13445-8:2006
— détermination, enveloppes sphériques................................................................................. 7.2.2 du CR 13445-7:2002
Pression différentielle, définition ....................................................................................................... 3.11 de l'EN 13445-3:2002
Pression intérieure, écart par rapport à l'axe longitudinal ................................................................ 5.4.3 de l'EN 13445-4:2002
— alignement des soudures, fibres neutres ............................................................................... 5.2 de l'EN 13445-4:2002
— alignement des soudures, surface ......................................................................................... 5.3 de l'EN 13445-4:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................... 7.1 de l'EN 13445-6:2002
— généralités de surface des soudures ..................................................................................... 5.1 de l'EN 13445-4:2002
— pression intérieure, amincissements locaux........................................................................ 5.4.5 de l'EN 13445-4:2002
— pression intérieure, diamètre extérieur................................................................................ 5.4.1 de l'EN 13445-4:2002
— pression intérieure, écart de circularité ............................................................................... 5.4.2 de l'EN 13445-4:2002
— pression intérieure, fonds bombés ...................................................................................... 5.4.6 de l'EN 13445-4:2002
— pression intérieure, profil et effets de pointes...................................................................... 5.4.4 de l'EN 13445-4:2002
— soudures, parties de différentes épaisseurs........................................................................ 5.3.2 de l'EN 13445-4:2002
— tolérances de structure.................................................................................................Annexe A de l'EN 13445-4:2002
— évaluation de la forme, pression extérieure ................................................................ Annexe D de l'EN 13445-3:2002
Pression maximale admissible
— définition................................................................................................................................. 3.7 de l'EN 13445-1:2002
— détermination ...................................................................................................................... 5.3.4 de l'EN 13445-3:2002
Pression maximale admissible pour les chargements normaux, définition..................................... 3.15a de l'EN 13445-3:2002
Principe, DBA, définition ................................................................................................................B.2.14 de l'EN 13445-3:2002
Produits d'apport de soudage
— conditions techniques de livraison ...................................................................................... 4.3.5 de l'EN 13445-2:2002
— stockage et manipulation ....................................................................................................... 7.5 de l'EN 13445-4:2002
Production en série
— définition................................................................................................................................. 3.8 de l'EN 13445-5:2002
— inspection et contrôles .................................................................................................Annexe A de l'EN 13445-5:2002
— limitations ...............................................................................................................................A.2 de l'EN 13445-5:2002
— limitations du modèle .............................................................................................................A.3 de l'EN 13445-5:2002

11s
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Produits plaqués
— conception par formules (DBF)............................................................................................5.5.2 de l'EN 13445-3:2002
— conditions techniques de livraison ............................................................................... Annexe D de l'EN 13445-2:2002
— formage à chaud...............................................................................................................9.3.2.6 de l'EN 13445-4:2002
— traitement thermique après formage à froid.........................................................................9.4.4 de l'EN 13445-4:2002
— traitement thermique après formage à chaud ......................................................................9.4.6 de l'EN 13445-4:2002
Propriétés mécaniques
— après traitement thermique après soudage ..........................................................................10.5 de l'EN 13445-4:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................... A.2 de l'EN 13445-6:2002
Raidisseurs
— déclenchement, calcul .........................................................................................................8.5.3 de l’EN 13445-3:2002
— déclenchement, définition ....................................................................................................8.2.8 de l'EN 13445-3:2002
— soudage à la partie soumise à la pression .............................................................................7.8 de l'EN 13445-4:2002
Raidisseur léger
— calcul, enveloppe conique .............................................................................................8.6.4.1.2 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, enveloppes cylindriques ........................................................................................8.5.3.6 de l'EN 13445-3:2002
— définition ..............................................................................................................................8.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— soudage à la partie soumise à la pression .............................................................................7.8 de l'EN 13445-4:2002
Raidisseur lourd
— calcul, enveloppe conique .............................................................................................8.6.4.1.3 de l'EN 13445-3:2002
— calcul, enveloppes cylindriques ........................................................................................8.5.3.7 de l'EN 13445-3:2002
— définition ..............................................................................................................................8.2.2 de l'EN 13445-3:2002
— soudage à la partie soumise à la pression .............................................................................7.8 de l'EN 13445-4:2002
Rainure de décharge
— définition ............................................................................................................................10.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— fonds plats avec, soudées au cylindre, calcul....................................................................10.4.5 de l'EN 13445-3:2002
Rapport de charge, définition ........................................................................................................... J.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Rayon du congé, valeur minimale, enveloppes sphériques ..........................................................5.2.2.6 de l'EN 13445-6:2002
Récipient sous pression, définition......................................................................................................3.2 de l'EN 13445-1:2002
Récipient/partie type, définition .........................................................................................................3.11 de l'EN 13445-5:2002
Récipient sous pression rectangulaire
— ouvertures.............................................................................................................................15.7 de l'EN 13445-3:2002
— renforcés...............................................................................................................................15.6 de l'EN 13445-3:2002
— non renforcés........................................................................................................................15.5 de l'EN 13445-3:2002
Réduction de la limite d'élasticité, aciers à basse température ....................................................... 4.2-1 de l'EN 13445-2:2002
Règle d'application, DBA, définition ................................................................................................ B.2.3 de l'EN 13445-3:2002
Réparation
— défauts de surface dans le matériau de base .......................................................................11.1 de l'EN 13445-4:2002
— défauts de soudure...............................................................................................................11.2 de l'EN 13445-4:2002
— définition .................................................................................................................................3.7 de l'EN 13445-5:2002
— soudure, inspection .............................................................................................................6.5.3 de l'EN 13445-5:2002
Revêtements ....................................................................................................................................5.2.4 de l'EN 13445-3:2002
Revue de conception
— définition .................................................................................................................................3.1 de l'EN 13445-5:2002
— performances..........................................................................................................................5.3 de l'EN 13445-5:2002
Rondelles, dans les règles de calcul alternatives concernant les brides......................................... G.5.2 de l'EN 13445-3:2002
Rupture fragile
— alignement des soudures ...................................................................................................... B.4 de l'EN 13445-2:2002
— détermination de la résistance – méthode 1 ....................................................................... B.2.2 de l'EN 13445-2:2002
— détermination de la résistance – méthode 2 ....................................................................... B.2.3 de l'EN 13445-2:2002
— détermination de la résistance – méthode 3 ....................................................................... B.2.4 de l'EN 13445-2:2002
— exigences relatives à la prévention.............................................................................. Annexe B de l'EN 13445-2:2002
— exigences relatives aux essais .............................................................................................. B.3 de l'EN 13445-2:2002
Situation
— classification ........................................................................................................................5.3.2 de l'EN 13445-3:2002
— définition ............................................................................................................... 3.13 et B.2.11 de l'EN 13445-3:2002
Situation de serrage initial, définition................................................................................ 11.2.1 et G.2.8 de l'EN 13445-3:2002
Situation ultérieure, définition.......................................................................................................... G.2.9 de l'EN 13445-3:2002

11t
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Soudeurs et opérateurs soudeurs

— qualification des .................................................................................................................... 7.4 de l'EN 13445-4:2002
— évaluation de la qualification ............................................................................................... 6.5.2 de l'EN 13445-5:2002
Soudure
— assemblages sur bords soyés, aciers .............................................................................. 5.7.4.1 de l'EN 13445-3:2002
— assemblages sur bords soyés, aluminium .......................................................................... 6.5.2 de l'EN 13445-8:2006
— classification pour la évaluation détaillée en fatigue ............................................. Tableau 18-4 de l'EN 13445-3:2002,
.........................................................................................................................................Annexe P de l'EN 13445-3:2002
— classification pour la évaluation en fatigue............................................................. Tableau 17-4 de l'EN 13445-3:2002
— contrôle des réparations...................................................................................................... 6.5.3 de l'EN 13445-5:2002
— déterminante, définition........................................................................................................ 3.12 de l'EN 13445-3:2002
— emplacement des tubulures ................................................................................9.4.8 de l'EN 13445-3:2002
— exécution................................................................................................................................ 7.7 de l'EN 13445-4:2002
— joints à recouvrement, aciers ..............................................................................5.7.4.3 de l'EN 13445-3:2002
— joints à recouvrement, aluminium........................................................................6.5.1 de l'EN 13445-8:2006
— lattes de soutien permanentes, aciers.............................................................................. 5.7.4.2 de l'EN 13445-3:2002
— lattes de soutien permanentes, aluminium.......................................................................... 6.5.3 de l'EN 13445-8:2006
— longitudinale
décalage............................................................................................................................... 6.2 de l'EN 13445-4:2002
exigences relatives à la conception des soudures .................................................Tableau A-1 de l'EN 13445-3:2002
— non permises sur la fonte à graphite sphéroïdal .................................................5.3.2 de l'EN 13445-6:2002
— préchauffage, aciers............................................................................................................... 7.9 de l'EN 13445-4:2002
— préchauffage, aluminium........................................................................................................ 7.6 de l'EN 13445-8:2006
— préparation des joints, aciers ................................................................................................. 7.6 de l'EN 13445-4:2002
— préparation des joints, aluminium........................................................................................... 7.5 de l'EN 13445-8:2006
— préparation des joints, essais.............................................................................................. 6.4.2 de l'EN 13445-5:2002
— réparation des défauts ......................................................................................................... 11.2 de l'EN 13445-4:2002
— soudures d'attache par soufflet typiques .......................................................... Tableau 14.4.5-1 de l'EN 13445-3:2002
— soumises à pression, exigences de conception ........................................................................A de l'EN 13445-3:2002
— TTAS, voir TTAS
voir aussi essais de production
Soufflets de dilatation
— à ondes en U, non renforcées .............................................................................................. 14.5 de l'EN 13445-3:2002
— à ondes en U, renforcées................................................................................................... 14.10 de l'EN 13445-3:2002
— conditions............................................................................................................................. 14.4 de l'EN 13445-3:2002
— définition............................................................................................................................ 14.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— déplacements..................................................................................................................... 14.10 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures ...................................................Tableau A-9 de l'EN 13445-3:2002
— fabrication ............................................................................................................................ 14.8 de l'EN 13445-3:2002
— indications pour la conception......................................................................................Annexe K de l'EN 13445-3:2002
— inspection............................................................................................................................. 14.9 de l'EN 13445-3:2002
— soudures d'attache typiques............................................................................. Tableau 14.4.5-1 de l'EN 13445-3:2002
— soufflets à ondes toriques .................................................................................................... 14.7 de l'EN 13445-3:2002
Sous-traitance
— CND ....................................................................................................................................... 7.3 de l'EN 13445-5:2002
— formulaire .....................................................................................................................Annexe B de l'EN 13445-4:2002
— Responsabilité du fabricant................................................... 3.2 de l'EN 13445-4:2002, Article 5 du CR 13445-7:2002
— Responsabilité du fabricant, certification................................................................................ 7.1 de l'EN 13445-5:2002
Spécification technique, définition ...................................................................................................... 3.6 de l'EN 13445-5:2002
Spectre des étendues de contrainte de calcul, définition............................................................... 17.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Structure, définition........................................................................................................................B.2.15 de l'EN 13445-3:2002
Supports
— inspection............................................................................................................................ 6.4.3 de l'EN 13445-5:2002
— soudage à la partie soumise à la pression ............................................................................. 7.8 de l'EN 13445-4:2002
Système de groupement
— aciers ....................................................................................................................Tableau A.1-1 de l'EN 13445-2:2002
— aluminium.............................................................................................................. Tableau 5.5-1 de l'EN 13445-8:2006
Taux d'endommagement cumulé, définition ................................................................................ 17.2.15 de l'EN 13445-3:2002
Température de calcul
— définition................................................................................................................................. 3.5 de l'EN 13445-3:2002
— détermination .................................................................................................................... 5.3.11 de l'EN 13445-3:2002
11u
 EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Température de conception
— définition ...............................................................................................................................3.10 de l'EN 13445-3:2002
— détermination.......................................................................................................................5.3.7 de l'EN 13445-3:2002
Température d'essai, définition .........................................................................................................3.20 de l'EN 13445-3:2002
Température d'essai de résistance à la flexion par choc, définition .................................................3.1.4 de l'EN 13445-2:2002
Température de référence lors de la conception, définition .............................................................3.1.3 de l'EN 13445-2:2002
Température élevée, exigences relatives au matériau.....................................................................4.2.2 de l'EN 13445-2:2002
Température maximale/minimale admissible
— définition .................................................................................................................................3.8 de l'EN 13445-1:2002
— détermination.......................................................................................................................5.3.6 de l'EN 13445-3:2002
Température minimale du métal, définition ......................................................................................3.1.1 de l'EN 13445-2:2002
Terme d'ajustement de température, définition ................................................................................3.1.2 de l'EN 13445-2:2002
Tolérances de fabrication
— calcul de l'écart par rapport au cercle vrai ................................................................... Annexe E de l'EN 13445-3:2002
— enveloppes cylindriques sous pression extérieure ..............................................................8.5.1 de l'EN 13445-3:2002
— soufflets de dilatation .........................................................................................................14.8.3 de l'EN 13445-3:2002
— pression extérieure .................................................................................................................5.5 de l'EN 13445-4:2002
Traitement thermique
— soufflets de dilatation .........................................................................................................14.8.2 de l'EN 13445-3:2002
— procédures..............................................................................................................................6.8 de l'EN 13445-5:2002
Traitement thermique après soudage, voir TTAS
Trou de main, voir ouvertures d'accès
Trou de secours, voir ouvertures d'accès
Trou de tête, voir ouvertures d'accès
Trou d'homme, voir ouvertures d'accès
Trou d'oeil
— des petits récipients............................................................................................................... C.4 de l'EN 13445-5:2002
voir aussi ouvertures d'accès
TTAS
— aluminium .............................................................................................................................7.14 de l'EN 13445-8:2006
— exigences relatives aux nuances d'acier .............................................................Tableau 10.1-1 de l'EN 13445-4:2002
— joints hétérogènes, ferritiques...............................................................................................10.6 de l'EN 13445-4:2002
— méthode................................................................................................................................10.3 de l'EN 13445-4:2002
— modes opératoires................................................................................................................10.4 de l'EN 13445-4:2002
— propriétés mécaniques après ...............................................................................................10.5 de l'EN 13445-4:2002
voir aussi traitement thermique
Tubes
— exigences relatives à la conception des soudures................................................... Tableau A-5 de l'EN 13445-3:2002
voir aussi échangeurs thermiques
Tubulure
— charges locales, enveloppes cylindriques ............................................................................16.5 de l'EN 13445-3:2002
— charges locales, enveloppes sphériques
— empiétant dans la zone de raccordement, calcul, pression intérieure ....................................7.7 de l'EN 13445-3:2002
— emplacement par rapport aux soudures ..............................................................................9.4.8 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures................................................... Tableau A-8 de l'EN 13445-3:2002
— exigences relatives à la conception des soudures, raccordements à l'emboîture ... Tableau A-6 de l'EN 13445-3:2002
— obliques, calcul ..............................................................................................................9.5.2.4.5 de l'EN 13445-3:2002
— pénétrante, définition ...........................................................................................................9.2.8 de l'EN 13445-3:2002
— posée, définition .................................................................................................................9.2.9 de l'EN 13445-3:2002
— raccordement à l'enveloppe.................................................................................................9.4.7 de l'EN 13445-3:2002
Tunnels de réchauffage, voir enveloppes cylindriques avec
Tunnels de refroidissement, voir enveloppes cylindriques avec
Tuyauterie, définition...........................................................................................................................3.4 de l'EN 13445-1:2002
Type d'action, définition .................................................................................................................. B.2.2 de l'EN 13445-3:2002
Utilisation de la norme.............................................................................................................. Annexe A de l'EN 13445-1:2002

11v
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Valeur/fonction caractéristique, définition .......................................................................................... B.2.4 of EN 13445-3:2002

Évaluation de la conception, définition ............................................................................................B.2.7 de l'EN 13445-3:2002
Évaluation du ligament
— définition.............................................................................................................................. 9.2.1 de l'EN 13445-3:2002
— performances ...................................................................................................................... 9.6.3 de l'EN 13445-3:2002
— si non requise...................................................................................................................... 9.6.2 de l'EN 13445-3:2002
Évaluation finale
— étendue ................................................................................................................................ 10.2 de l'EN 13445-5:2002
— fonte à graphite sphéroïdal .................................................................................................... 7.2 de l'EN 13445-6:2002
Évaluation globale
— définition.............................................................................................................................. 9.2.3 de l'EN 13445-3:2002
— performances ...................................................................................................................... 9.6.4 de l'EN 13445-3:2002
Volume, définition ............................................................................................................................. 3.21 de l'EN 13445-3:2002
Zone critique, définition .................................................... 17.2.16, 18.2.17 de l'EN 13445-3:2002, 3.1.1 de l'EN 13445-6:2002

11w
EN 13445-1:2002 (F)
Version 28 (2007-08)

Annexe ZA
(informative)

Relation entre la présente norme européenne et les exigences essentielles

de la Directive UE Équipements Sous Pression (97/23/CE)

La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre d’un mandat donné au CEN par la Commission
européenne et l’Association Européenne de Libre Échange afin d'offrir un moyen de se conformer aux exigences
essentielles de la Directive Nouvelle approche Équipements Sous Pression (97/23/CE).

Une fois la présente norme citée au Journal officiel des Communautés européennes (JOCE) au titre de ladite
Directive et dès sa reprise en norme nationale dans au moins un État membre, la conformité aux articles de cette
norme indiqués dans le Tableau ZA.1 confère, dans les limites du domaine d’application de la norme, présomption
de conformité aux exigences essentielles correspondantes de ladite Directive et de la réglementation AELE
associée.

Tableau ZA.1 — Correspondance entre la présente Norme européenne et la Directive Équipements Sous
Pression (97/23/CE)

Article(s)/paragraphe(s) de la Exigences essentielles de la Remarques/Notes

présente EN Directive Équipements Sous
Pression (97/23/CE)
4 1.1 Généralités

AVERTISSEMENT — D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent être applicables au(x) produit(s)
relevant du domaine d'application de la présente norme.

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 EN 13445-1:2002 (F)
Version 1 (2002-05)

Bibliographie

prEN 764-7, Equipement sous pression - Partie 7 : Systèmes de sécurité pour équipements sous pression non
soumis à la flamme.

ISO/DIS 5817:2000, Soudage – Assemblages en acier, nickel, titane et leurs alliages soudés par fusion (soudage
par faisceau exclu) – Niveaux de qualité par rapport aux défauts.

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