DICLADUR

TOLES PLAQUEES A HAUTE RESISTANCE A L‘USURE

Spécification DH-F49-A
Edition juin 1999

DICLADUR est un acier à deux couches fixées par laminage présentant d’excellentes propriétés de résistance à l’usure
et, selon le plaquage, une très bonne résistance à la corrosion, possédant de surcroît de remarquables caractéristiques
de ténacité alliées à une excellente aptitude à la transformation. Il est le plus souvent utilisé dans la construction
d’ouvrages de soutènement soumis à une haute usure ainsi qu’à une forte corrosion. A titre d’exemple, on le retrouve
dans l’industrie du bâtiment, dans le MTPS, dans les gravières, dans les carrières, dans l’industrie sidérurgique et dans
l’équipement minier. Un des principaux domaines d’application sont les conduites trempées, soudées longitudinalement,
utilisées pour le transport de matières en vrac sous forme de poussières, de grains ou de petits morceaux par des
convoyeurs à air aspiré, par des transporteurs pneumatiques ou par le transport par jet d’eau. Exemples : Conduites pour
le transport hydraulique de minerais ou de charbon, conduites d’aspiration de dragues suceuses.

Description du produit
Désignation et domaine d’application
DICLADUR est disponible dans plusieurs qualités pour la trempe et pour différents domaines d’application.. Le support
standard employé est un S235JR. Comme matériaux de plaquage pour la trempe, on emploie des aciers à haute teneur de
carbone présentant de bonnes propriétés de résistance à l’usure et, selon l’alliage, à la corrosion. Les matériaux de
plaquage sont classés conformément à leur résistance à l’usure et à la corrosion en 3 groupes. On retrouve la teneur en
carbone dans la désignation.

1. Groupe : Résistance à l’usure normale (NAR), teneur en carbone du matériau de plaquage : C < 0,80%

Désignation Matériau de plaquage

DICLADUR NAR 50 C50

DICLADUR NAR 51 51Mn7X4
DICLADUR NAR 75 75Cr1

2. Groupe : Haute résistance à l’usure (HAR), teneur en carbone du matériau de plaquage : C ≥ 0,80%

Désignation Matériau de plaquage

DICLADUR HAR 86 86CrMoV7

3. Groupe : Résistance à l’usure et à la corrosion (CAR)

Désignation Matériau de plaquage

DICLADUR CAR 42 X42Cr13

DICLADUR
Le plaquage avec d’autres matériaux de support, comme par exemple le S355J2G3, et avec d’autres matériaux de plaquage
est réalisable sur demande.

DICLADUR peut être livré dans les dimensions suivantes : épaisseur totale maximale : 8 à 80 mm, largeur maximale : 3000
mm, longueur maximale : 12000 mm. La combinaison de différentes épaisseurs est réalisable, cependant l’épaisseur
minimale du matériaux de support doit se situer entre 25% et 75% de l’épaisseur totale. Pour la réalisation de dimensions
ne figurant pas dans le tableau dimensionnel, veuillez nous consulter.

Etat de livraison
Pour une meilleure mise en œuvre, DICLADUR est livré à l’état adouci par recuit. Si l’utilisation de cet acier ou son mode
de transformation requiert des exigences particulières à l’état de livraison, celles-ci devront faire l’objet d’accords
préalables à la commande.

Exemple de commande
DH-F49-A, DICLADUR NAR 51 // S235JR
DH-F49-A, DICLADUR HAR 86 // S235JR

Caractéristiques mécaniques et technologiques à l’état de livraison

Résistance à la traction, limite d’élasticité, allongement et dureté
Les propriétés des matériaux se conforment aux normes ou aux spécifications correspondantes à ceux-ci, à condition
qu’elles soient applicables aux tôles plaquées. Il faut prendre en considération que les propriétés mécaniques dépendent
de l’état de livraison (adouci par recuit ou non traité) et qu’elles se modifient après le traitement thermique selon celui-ci,
comme par exemple après la trempe à l’eau. La dureté réalisable après la trempe à l’eau peut atteindre jusqu’à 66 HRC,
suivant le matériau de plaquage.

Contrainte d’adhérence au cisaillement

La contrainte d’adhérence au cisaillement dans la zone de liaison à l’état de livraison s’élève au moins à 250 N/mm2.. Des
valeurs supérieures sont réalisables sur demande.

Essais
Le contrôle comprend la documentation de l’analyse chimique (analyse de coulée des deux matériaux) et la détermination
de la dureté Brinell du matériau à titre d’information.

Les essais supplémentaires suivants peuvent être réalisés sur demande : Essai de résistance à la flexion, essai de
résistance à la flexion latérale et essai de torsion suivant les normes de contrôle de DH et la contrainte d’adhérence au
cisaillement par essai de cisaillement selon DIN 50162.

Le résultats des essais sont répertoriés dans un certificat de réception du type 3.1.B selon EN 10 204, sauf accord
contraire.

Identification
L’identification comprend au minimum :
• le numéro de référence
• le numéro de tôle mère
• le poinçon du type de plaquage (ex : DICLADUR NAR 51 // S235JR)
• le sigle du producteur

Le marquage a lieu sur le côté du matériaux de support.

Conditions de mise en œuvre

Le respect des techniques de transformation et d’utilisation est d’une importance fondamentale pour obtenir entière
satisfaction avec les produits fabriqués à partir de ces aciers. En conséquence, l’utilisateur doit s’assurer que ses
procédés de calcul, de construction et de fabrication sont adaptés au matériau, qu’ils correspondent aux règles de l’art et
qu’ils conviennent pour l’utilisation envisagée. Le choix du matériau incombe à l’utilisateur. Il faut prendre en
considération que les propriétés de transformation dépendent du matériau du support et de la répartition de l’épaisseur
du plaquage.

DICLADUR
Tolérances
Sauf accord contraire, les tolérances sont appliquées selon EN 10 029, classe D pour l’épaisseur et tableau 4, groupe
d’acier L pour la déviation de planéité maximale.

Etat de surface
Sauf accord contraire, les données sont appliquées selon EN 10 163, classe A2.

Remarques générales
Si l’utilisation de cet acier ou son mode de transformation requiert des exigences particulières qui ne sont pas
mentionnées dans cette fiche technique, celles-ci doivent être convenues et spécifiées lors de la commande.

DICLADUR
Sociétés de vente
Allemagne France Etats Unis
Vertriebsgesellschaft Sollac France S.A. Francosteel Corporation
Dillinger Hütte GTS GmbH&Co.KG Immeuble Pacific 345, Hudson Street
Postfach 104927 TSA 20002 New York, NY 10 014
Herzogstraße 6a F-92070 La Défense CEDEX Téléphone: +1 (212) 633 10 10
D-70043 Stuttgart Téléphone: +33 (1) 41 25 87 28 Télécopie: +1 (212) 633 13 98
Téléphone: +49 (711) 61 46-0 Télécopie: +33 (1) 41 25 86 77
Télécopie: +49 (711) 61 72 02

Autres pays
Daval
Immeuble Pacific
TSA 20002
F-92070 La Défense CEDEX
Téléphone: +33 (1) 41 25 83 83
Télécopie: +33 (1) 41 25 83 93

AG der Dillinger Hüttenwerke

Postfach 1580 e-mail: [email protected] Téléphone: +49 (6831) 47-0
D-66748 Dillingen/Saar http://www.dillinger.de Télécopie: +49 (6831) 47 22 12

DICLADUR