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Accompagnement à l’accréditation du laboratoire du CETEC

Presentation · May 2009

DOI: 10.13140/RG.2.2.13017.93282

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C. Ferrero
INRIM Istituto Nazionale di Ricerca Metrologica
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RAPPORT FINAL DE MISSION

Accompagnement à l’accréditation du laboratoire du CETEC

Elaboré par

Carlo FERRERO

Période (du 10 Mai au 16 Mai)

Contractant : Soges s.p.a.

Réf. Action : 630
 PREMIERE PAGE

« Ce rapport a été préparé par Carlo Ferrero. Les résultats, conclusions et interprétations exprimés dans ce
document sont ceux de Carlo Ferrero et ne reflètent en aucune manière la position ou l’opinion de la
Commission Européenne ou de L’Unité de Gestion du Programme de Modernisation Industrielle»
RESUME

Les objectifs de la mission concernaient :

• l’appropriation de la norme ISO 17025 par le personnel du CETEC,
• la rédaction des documents qualité de la section béton,
• la rédaction des procédures technique pour l’étalonnage des Machine d’Essais
(presses) de la section Métrologie – Force
• la formation relative à la détermination de l’incertitude attachée aux résultats
d’essais.
• la formation relative à la détermination de l’incertitude attachée aux résultats
d’étalonnages
• la formation à l’audit interne,

Ces différents points ont été examinés au cours des trois périodes d’intervention par les
trois experts Messieurs Chokri Damergi, Yves Charonnat et Carlo Ferrero.

La rédaction/révision des documents qualité général du CETEC a été entreprise dès la

première intervention. principalement par Mr. Chokri Damergi et Mr. Yves Charonnat)

Ces documents :: procédures des essais, documents d’enregistrements, modèles de

fiches de poste, fiches de contrôle des instruments de mesure, fiches de vie des matériels
d’essai et de mesure, etc., sont conformes aux règles édictées par la norme ISO 17025

En ce qui concerne les étalonnes primaires du laboratoire un travaille important a été fait
par le personnel et la Direction de la section. Il a été constaté que :
- tous les matériels d’étalonnage et de mesure étaient bien identifiés,
- la traçabilité est bien documentée (tous les étalonnes primaires ont été étalonnés
par le LNE (Laboratoire National d’Essais – Paris – France)
- la stabilité des étalonne est aussi bien évaluée avec plusieurs étalonnages
effectuées pendant les dernière six années.

Toutes ces évolutions montrent la prise de conscience du personnel à l’égard des

exigences de la norme ISO 17025 pour la qualité des prestations et donc pour la
satisfaction du client.

La formation à l’audit et plus précisément à l’audit interne concernant l’étalonnage d’une

presse, a été abordée pendant les deux dernières jours.

L’audit interne réalisé en fin d’exercice a permis de constater la situation concernant l’état
général des matériels (étalonnes primaires, instruments de mesure, thermomètre, etc.).
Les matériels sont globalement conformes aux prescriptions données par la ISO 17025 et
par la ISO 7500-1 et la ISO 376 par ce qui concerne les caractéristiques métrologiques
des étalonnes de force nécessaire pour la classification de machines d’essais et des
presses.
Toujours au cours de l’audit interne nous avons pu constater une bonne organisation du
circuit documentaire des prestations et de la classification des presses. La traçabilité est
assurée.

Cette étalonnage a permis de constater que les rudiments étaient acquis et qu’il ne restait
plus qu’à pratiquer cette fonction pour atteindre le degré nécessaire pour l’accréditation.
Enfin la formation relative à la détermination des incertitudes dans le résultat des
étalonnage a été réalisée progressivement pendant toute la semaine.

En conclusion on peut estimer que la progression du personnel de la section Métrologie

pour l’appropriation de la norme ISO 17025 et de les normes spécifiques ISO 7500-1 et
EN 12390-4 (partie B) est déjà avancée et qu’elle ne pourra que progresser par la
pratique.
Six personnes peuvent revendiquer la qualification d’auditeur interne (dont deux
stagiaires).

Au regard la situation concernant l’accréditation :

- la rédaction des documents qualité (procédure technique d’étalonnage et procédure
pour la détermination de l’incertitude) est bien avancée.

En considérant que l’accréditation est une situation qui doit inciter les entreprises à
progresser et qu’en conséquence les imperfections au démarrage ne sont pas des
obstacles rédhibitoires, on peut considérer que la section Métrologie - Force est proche du
succès.
Dans ces conditions on peut en conclure que les objectifs de la mission sont atteints.

SOMMAIRE

1 - DEROULEMENT DE LA MISSION
1.1 CADRE GENERAL DE L’ACTION
1.2 DUREE ET NOMBRE DE JOURS
1.3 DONNEES SUR LES PARTIES CONCERNEES
1.4 CONTEXTE GENERAL DE RÉALISATION DE L’ACTION
2 – EVALUATION
2.1 EVALUATION DE RÉALISATION DE L’ACTION
2.2 EVALUATION DES RESULTATS ATTENDUS DE LA MISSION
 I. DEROULEMENT
I.1. CADRE GENERAL DE L’ACTION
Cette action se situe dans l’évolution naturelle d’un laboratoire d’essai/d’étalonnage qui
après de nombreuses années de pratique veut faire reconnaître la qualité de ses
prestations.
Cette reconnaissance ne peut avoir de valeur que si l’organisme qui la reconnaît est un
organisme reconnu à niveaux internationale et si cet organisme est totalement
indépendant vis-à-vis du laboratoire et des professions clientes du laboratoire.
C’est le cas du TUNAC, organisme national, indépendant et signataire des accords
internationaux avec l’European cooperation for Accreditation (EA) et l’ILAC, qui sur la base
du respect de la norme : ISO 17025, prononce une accréditation des laboratoires d’essais
et d’étalonnage dans la Tunisie.
La norme ISO 17025 s’applique à décrire les conditions de travail permettant d’assurer en
permanence la satisfaction du client.. Tout en laissant le choix aux industriels des moyens
à mettre en œuvre, cette norme décrit les différentes étapes qui conduisent naturellement
à l’obtention de résultats fiables.

L’organisme d’accréditation vérifie le respect des normes d’étalonnage qui sont rédigées
par le laboratoire et s’assure que les dispositions prises vont dans le sens de la
satisfaction du client tant au niveau de la fiabilité des résultats annoncés que sur la
traçabilité qui permet de retrouver, en cas d’anomalies constatées, les causes possibles
de ces dernières et dans la globalisation du marché doit permettre la validation et la
circulation des Certificats d’Etalonnage produit par un Centre Accrédité dans tous les pays
signataires des accords EA (MRA).

Outre une attestation du respect de l’esprit de la norme ISO 17025 l’accréditation présente
différents avantages.

Pour le client
- l’accréditation lui donne une garantie sur la qualité d’exécution des essais et
d’étalonnage,
- l’accréditation lui donne un outil qui lui permettra d’améliorer la qualité des
ouvrages construits,
Pour le laboratoire
- l’accréditation le valorise ainsi que l’ensemble du personnel qui réalise les
prestations,
- l’accréditation l’incite à progresser en permanence, à partir des constatations faites
pendant les essais, tant pour les équipements que sur la vérification permanente de
leur cohérence avec le niveau des prestations demandées.
Pour la Nation
- l’accréditation assainit le marché en créant une juste concurrence basée sur des
règles claires et explicites, la norme ISO 17025, identiques pour tout le monde

En effet on peut considérer que les accréditations sont des outils à la base de l’évolution
progressive de toute la filière concernée ce qui entraîne naturellement des retombées
économiques pour tout le Pays (qualité de la vie, qualité du travail, diminution des
incidents, réduction des défauts dans les ouvrages).
L’action 630 du PMI est conduite dans le « Centre d’essais et des techniques de la
construction » (CETEC). Ce laboratoire intervient pour réaliser les essais dans le domaine des
travaux publics, le laboratoire réalisant ou étant en mesure de réaliser tous les essais
nécessaires à l’exécution des travaux qu’ils soient de bâtiment ou de génie civil.
L’action spécifique menée se rapporte :
• A la section métrologie force pour l’étalonnage des presses d’essai,
• A la section béton pour les essais bétons et les essais sur les constituants du
béton (granulats et ciment) ainsi qu’aux études de formulation du béton.
Cette limitation à deux sections parmi les différents travaux menés par le CETEC est tout
à fait compréhensible car il est délicat de se lancer d’emblée dans une accréditation de
toutes les prestations. Toutefois on peut penser que progressivement cette accréditation
se généralisera car une émulation se créera naturellement entre les différents services et
parce que une direction d’organisme ne peut pas concevoir de conduire parallèlement
deux politiques différentes de qualité dans son établissement.

I.2. DUREE ET NOMBRE DE JOURS

L’action 630 a fait appel à trois experts.
L’expert responsable de l’ensemble de l’action est un expert national chargé en particulier
de la mise au point de la documentation qualité du CETEC.
Les deux autres experts internationaux étaient chargé l’un de la section métrologie force et
l’autre de la section béton. Ce deuxième expert avait également une mission plus
horizontale en particulier pour la sensibilisation à la norme ISO 17025 et à la formation des
auditeurs internes.
Le première expert avait la mission de conduire une formation spécifique dans la
pratique des étalonnage dans la métrologie force et la préparation du laboratoire du
CETEC pour l’accréditation de la métrologie force sur la base de la norme ISO
17025.
Ce rapport ne concerne que la mission de le première expert international.
Sa mission s’est déroulée du 11 au 15 mai, correspondant à 5 jours de travail).
Le 11 mai un entretien avec le responsable PMI du dossier de l’action 630 a permis le
contact avec Yves Charonnat expert international, HARZALLAH, Directeur adjoint du
CETEC , Laura Collovati et Elisabetta Pesenti de la société SOGES.

Au CETEC nous avons été accueilli par Mr NAJAR Directeur général du CETEC.
Durant cette première intervention du 11/05/2009 nous avons pu réunir les principaux
responsables de section du CETEC et les techniciens de laboratoires.

I.3. DONNES SUR LES PARTIES CONCERNEES ;

I.3.1. Le partenaire du PMI dans la mission

Le partenaire du PMI dans la mission est la société SOGES SpA (Training and consulting
– Technical assitance and international coopération). C’est cette société qui, après avis de
l’UGPMI, a sélectionné les trois experts.

Les trois experts sont Messieurs Chokri Damergi, Yves Charonnat et Carlo Ferrero.
 I.3.2. Le Bénéficiaire direct
Le CETEC est un établissement public à caractère administratif (EPA) qui fonctionne sous
la tutelle du Ministère de l'Equipement, de l'Habitat et de l'Aménagement du Territoire,
doté d'un budget autonome et effectuant des prestations à titre onéreux. Les prestations
sont facturées selon un barème visé par le Ministre de l’Equipement, de l’Habitat et de
l’Aménagement du Territoire et le Ministre des Finances.

Son cadre juridique est défini par le décret n° 91-224 du 04 Février 1991, il est identifié
comme un organisme de contrôle et de recherche technique indépendant. Il est doté d’un
budget autonome rattaché pour ordre au budget général de l'Etat.
Le CETEC a été restructuré en 1991 à l'initiative du Ministère de l'Equipement, de l'Habitat
et de l'Aménagement du Territoire, par le décret N° 91-224, lors de la fusion de l'ex-
Direction du Laboratoire et de la Recherche Appliquée et de l'ex- Centre Technique pour
le Développement de la Construction. Sa création remonte aux années 1960 (ex-
Laboratoire des Ponts et Chaussées de Tunis).
Le CETEC fonctionne en réseau à partir de l’unité centrale située à Tunis et 6 laboratoires
régionaux répartis sur le territoire tunisien, l’ensemble étant soutenu par des cellules de
mesure.

. Ses missions consistent :

- entreprendre les essais nécessaires sur les sols et les différents matériaux utilisé
dans le génie civil,
- effectuer les études et essais sur des structures de type particulier ou faisant appel
à des matériaux sous charges statiques ou dynamiques en vue de leur utilisation
dans le domaine de la construction,
- contribuer à l’élaboration de normes en matière de matériaux et de techniques de la
construction,
- élaborer des avis techniques sur l’aptitude à l’emploi et l’utilisation des matériaux ou
équipements nouveaux,
- élaborer la réglementation technique en matière de calcul et d’exploitation des
ouvrages ainsi que les normes régissant les conditions de leur entretien.
.

I.3.2.1. Situation
Le Centre d’Essais et des Techniques de la Construction, est identifié comme suit :
Centre d’Essais et des Techniques de la Construction (CETEC)
Adresse : Avenue du 15 Octobre 1963 - El Ouardia 1009 - Tunis
Tél. : 71 490 209 / 71 490 789 / 71 493 555 ; Fax : 71399774 ; Email :
[email protected]

Chiffre d’affaires
Global : 1650 kDT
% pour les essais en laboratoire : 40
% pour les essais sur chantier : 20
% pour les contrôles : 30
% pour les expertises : 5
% pour les conseils : 5
Personnel

Nombre d’agents
Titulaires : 103
Temporaires : 5

Répartition
Ingénieurs : 13
Techniciens supérieurs 13
Techniciens ~ 20
Assistant universitaire : 1

Eléments des dossiers relatifs aux agents

Dossier des compétences techniques (signé par D et agent)
Fiche de poste (signé par D et agent)
Programme de formation (signé par D et agent)
Fiche d’habilitation (signé par D et agent)
Engagement de confidentialité (signé par D et agent)

I.3.2.2. Organisation fonctionnelle

Le CETEC est dirigé par un Directeur Général assisté par un Conseil Scientifique qui
définit les programmes d’étude et de recherche et assure la cohérence entre les
recherches et les applications, d’une part, et les recherches et les investissements, d’autre
part.

Le conseil scientifique est constitué par :

• Un représentant du Ministère de l'Equipement, de l'Habitat et de l'Aménagement du
Territoire,
• Un représentant du Ministère chargé de la Recherche Scientifique,
• Un représentant du Ministère chargé de l’Industrie,
• Un représentant de la Fondation Nationale de la Recherche Scientifique,
• Un représentant de la Protection Civile,
• Trois Experts choisis en raison de leur compétence en matière de la recherche
technique.

L’organisation fonctionnelle administrative du Centre et l’organigramme de l’organisation

technique sont définie dans les relations finales de Mr. C. DAMERGI et Mr. Y.
CHARONNAT.

I.4. CONTEXTE GENERAL DE RÉALISATION DE L’ACTION

L’action s’est déroulée dans les locaux du CETEC à Tunis. Deux salles ont été mise à
notre disposition avec des moyens de projection permettant de réaliser des vidéo –
conférences à partir d’un Personal Computer. Le travail était constitué de cours théoriques
avec des exemples pratiques et une visites des laboratoires d’essais et du laboratoire
Force..
Il s’est terminé par un audit interne concernant l’étalonnage d’une machine d’essais
(presse).
Les bénéficiaires ont beaucoup participé :

- soit pendant les cours,

- soit pour réaliser l’étalonnage de la machine d’essais,
- soit pour rédiger et corriger les documents qualité de la section métrologie/force
(procédure technique et procédure pour évaluer l’incertitude).

Le message à faire passer était de comprendre que l’exécution des essais et des
étalonnages ne se satisfaisait plus du simple respect de la norme correspondante mais
qu’elle devait s’inscrire dans une organisation plus générale incluant :
- une analyse de la commande,
- la traçabilité de toutes les mesures effectuées : cet à dire, que chaque valeur donné
dans un Certificat d’étalonnage ou d’Essais doit comprendre l’incertitude de
mesure,
- l’établissement d’un dossier propre à la commande regroupant toutes les
informations utiles pour analyser a posteriori les résultats transmis au client,
- une capitalisation de toutes les informations recueillies au cours de l’exécution de la
prestation en vue de faire progresser les pratiques du laboratoire.

Le premier objectif a donc été l’appropriation de la norme ISO 17025 (Exigences

générales concernant la compétence des laboratoires d'étalonnages et d'essais -
version 2005) en explicitant l’apport des exigences de cette norme pour la qualité de
l’exécution des essais. Le travail consistait donc en premier lieu à expliciter les raisons des
exigences de la norme ISO 17025

I.4.1. RAPPEL DES OBJECTIFS DE LA MISSION

Les objectifs généraux de la mission sont :
• Développer les capacités du pays dans le domaine des analyses et des essais en
vue d'une reconnaissance des certificats d'analyse et d'essai;
• Renfoncer la capacité de la Tunisie à négocier les accords de
reconnaissance mutuelle avec l’Union Européenne;

Les objectifs spécifiques de la mission sont :

- Renforcer la qualification technique du personnel du laboratoire par :

o une formation spécifique dans les pratiques en matière d’essais de
composants du béton et de la métrologie force
o une formation au calcul des incertitudes,
- Préparer les laboratoires du CETEC pour les composants béton à l’accréditation
des essais.

L’expert international Métrologie/Force doit assurer une session de

formation/perfectionnement spécifique aux essais du laboratoire métrologie-force en
traitant les modules suivants :

1. Rédaction des procédures techniques ;

2. Mise en œuvre des méthodes de métrologie forces et validation ;
 3. Calcul d’incertitude avec un module spécifique pour les essais dans le domaine de
la métrologie force ;
4. Audit à blanc et recommandations pour l’accréditation.

Pour atteindre ces objectifs ainsi que les résultats attendus de cette mission, on a
organisé le travail en visant :

- l’appropriation de la norme ISO 17025,

- la rédaction des documents qualité de la section (procédures techniques)
- la formation à l’audit interne,
- la formation relative à la détermination de l’incertitude attachée aux résultats de
mesure.

L’ensemble des enseignements a été réalisé en s’inspirant du travail des auditeurs du SIT-
COPA et du COFRAC ce qui permet de se mettre dans les conditions du second objectif
général des TdR relatif à la reconnaissance mutuelle avec l’Union Européenne.

I.4.2. DESCRIPTION DES ACTIVITES REALISEES

La première journée a été consacrée à bien connaître le laboratoire, ses missions, son
organisation et son fonctionnement, en particulier avec :
La présentation du laboratoire par une personne responsable de ce laboratoire
• l’importance du laboratoire : en personnel, en matériel…,
• le volume moyen d’interventions : nombre d’étalonnages…
• les liens avec des organismes extérieurs : administration, entreprises, services de
contrôle (poids et mesures par exemple)
Présentation des activités
• Définition des responsabilités des différents intervenants,
• présentation des pièces écrites destinées aux intervenants et aux clients.
Présentation des stagiaires
• formation,
• fonction(s) dans l’entreprise,
• expérience, qualification des personnels,
• fiches de poste
Etalonnages :
• liste des étalonnages soumis à l’accréditation
• présentation de la documentation relative aux étalonnages,
• présentation des procédures d’ étalonnages pratiquées,
• présentation des matériels d’étalonnages (dynamomètres et strumentation de
mesure)
Une visite du laboratoire a permis à l’expert de constater l’état d’organisation des moyens.
De même une analyse des documents qualité existant a été réalisée.
Cette première journée a permis d’établir la planification des interventions de l’experts.

L’activité pendant la seconde et troisième journées a été orienté vers la fonction, le

rôle et le comportement de l’auditeur qu’il soit interne ou externe. Des retours
systématiques ont été réalisés sur la norme ISO 17025 et sur les règles métrologiques et
statistiques : en particulier en relation à un étalonnage.
On a fortement souligné que l’exécution d’un étalonnage a pour but de caractériser une
grandeur physique. Cette caractérisation se traduit par la détermination de la valeur de
cette grandeur et par la confiance qui peut être attachée à cette valeur. Cette confiance
correspond le plus souvent à l’incertitude.

Quel que soit leur importance, tous les étalonnages doivent être réalisés en conformité à
un mode opératoire préétabli.

La réalisation d’un étalonnage doit se faire selon les règles relatives au processus. à l’aide
d’un équipement spécialisé possédant un appareil de mesure, en respectant un référentiel
spécifique constitué du mode opératoire (en général une norme) et de la procédure.
Les différentes opérations sont décrites dans des enregistrements caractérisant la
prestation, utiles au laboratoire et au client

Quel que soit le client, les étalonnages relevant d’une accréditation doivent respecter les
règles de la norme à la base de l’accréditation. Dans notre cas particulier la norme retenue
est la norme ISO 17025 Prescriptions générales concernant la compétence des
laboratoires d’étalonnages et d’essais.

C’est à partir de cette description que les points suivants ont été développés.
Après avoir rappelé les conditions de réalisation d’un audit, qu’il soit interne ou externe, il
a été examiné ce que prévoyait la norme ISO 17025 pour la réalisation d’un étalonnage.
Selon cette norme le résultat d’un étalonnage peut être influencé par :
• les facteurs humains,
• les installations et les conditions ambiantes,
• les méthodes d’étalonnage et leur validation,
• l’équipement,
• la traçabilité du mesurage,
• la manutention des objets d’étalonnage.

Pour chacun de ces éléments il a été examiné en quoi ils pouvaient être influents, et
l’importance de ces influences.
Dans notre cas particulier de l’étalonnage proposés à l’accréditation (machine d’essais), il
apparaît que le facteur humain est le principal facteur (à partir du moment où les normes
d’étalonnage sont respectées9

La formation a été développée avec la séquence suivant en utilisant des Power Point
spécifiques :

1) Chain de la grandeur « force » : da l’Étalonnes primaires de force à l’étalonnes de

transferts
2) Traçabilité
3) Terminologie métrologique
4) Statistique relative a l'étalonnage des capteur de force.
5) ISO 17025 part 5 pour conduire a l'accréditation
6) Etalonnage des dynamomètres : quelques exemples pratiques relatifs aux calculs
d'incertitudes suite à une opération d’étalonnage d'une capteur de force selon les
normes EN ISO 376.
7) Etalonnage des Machines d'Essais : description de la norme et quelques exemples
pratiques relatifs aux calculs d'incertitudes suite à une opération d’étalonnage d'une
machine d'essai (presse) selon les normes EN 12390-4 (Appendice B) et ISO EN
7500-1.
En parallèle les stagiaires ont corrigé, selon les indications données par l’expert, les
procédures d’étalonnage des machines d’essais.

Les deux jours final ont été consacrés à l’application sur l’étalonnage que le laboratoire
doit soumettre à l’accréditation et à la finalisation de la Procédure d’Etalonnage et de
Certificat d’Etalonnage selon la ISO 7500-1 et la EN 12390-4 (part B) (voir annexe 2) et à
la réalisation d’un feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude des étalonnes primaires du
CETEC (Annexe 3) et d’un feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude de mesure à traduire
dans les Certificat Final d’Etalonnage da fournir au client. Le résultat de mesure est
généralement exprimé par une valeur de mesure unique et une incertitude de mesure.
Pour chaque étalonnage on a examiné :
- l’existence de la norme correspondante,
- la connaissance de la norme par les chargé d’étalonnage,
- l’examen du matériel d’ étalonnage et la traçabilité
- le déroulement de l’ étalonnage ,
- la validation des résultats de l’ étalonnage,
- la présentation du résultat,
- la transmission du résultat.
- le cahier de laboratoire,
- le certificat d’étalonnage avec les calculs d'incertitudes suite à une opération
d’étalonnage selon les normes EN 12390-4 (Appendice B) et ISO 7500-1.

Chaque étalonnage a été réalisé réellement par les trois personnes chargé d’étalonnage
et la prestation a été commentée tout de suite après l’ étalonnage
En relation aux résultats de mesure la presse a été classifiée dans la meilleure
classe possible a partir du Certificat d’Etalonnage du dynamomètre étalonne de 3
MN utilisé.

II. EVALUATION
II.1. EVALUATION DE RÉALISATION DE L’ACTION
Parmi les résultats obtenus il faut d’abord citer la rédaction des documents qualité et en
particulier :
- les procédures techniques d’étalonnage,
- le feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude des étalonnes primaires du CETEC,
- le feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude de mesure à traduire dans les Certificat
Final d’Etalonnage,
- les documents d’enregistrement,
- les fiches de contrôle des instruments de mesure,
- les fiches de vie des matériels d’essai et de mesure,
- etc.
Au terme de la semaine d’intervention on a constaté que ces documents sont
satisfaisants. La réalisation de audit interne a montré que ces procédures étaient connues
et suivies.

La formation relative à la détermination des incertitudes dans le résultat des étalonnage a

été réalisée progressivement dans toute la semaine, en particulier, avant de réaliser
l’EXCEL pour la détermination de l’incertitude d’étalonnage, on a approfondit :

• la Recommandation INC-1 (1980) du CIPM sur l'expression des

incertitudes : »…… les composantes de l'incertitude de mesure soient groupées en
deux catégories, type A et type B, selon qu'elles sont évaluées par des méthodes
statistiques ou par d'autres méthodes, et qu'elles soient combinées pour obtenir
une variance conformément aux règles de la théorie mathématique des
probabilités, en traitant aussi les composantes de Type B en termes de variances.
L'écart-type qui en résulte est une expression de l'incertitude de mesure.
• L'incertitude-type associée à un étalon qui est toujours une composante de
l'incertitude-type composée (voir le Guide ISO/CEI 98-3:2008) dans un résultat de
mesure obtenu en utilisant l'étalon. Et on a noté que cette composante est souvent
petite par rapport à d'autres composantes de l'incertitude-type
composéeL’évaluation de type B de l'incertitudeévaluation d'une composante de
l'incertitude de mesure obtenue par d'autres moyens qu'une évaluation de type A
de l'incertitudeExemple, Évaluation fondée sur des informations : — associées à
des valeurs publiées faisant autorité,— associées à la valeur d'un matériau de
référence certifié,— obtenues à partir d'un certificat d'étalonnage,— concernant la
dérive,— obtenues à partir de la classe d'exactitude d'un instrument de mesure
vérifié,
La sensibilisation des cinq personnes qui ont suivi assidûment cette formation a été
réussie si l’on se fait référence aux deux exemples suivants :
A) Pour l’étalonnage devant être soumis à l’accréditation, il a été établi dans les
procédures :
o la liste des paramètres pouvant influencer le résultat de l’essai,
o la liste des dynamomètres étalonnes et des instruments de mesure
o l’estimation de l’incertitude des dynamomètres a partir du Certificat
d’Etalonnages produit par le LNE.
o la quantification des caractéristiques métrologiques de la machine (erreur de
reproductibilité et de fidélité),
o élaboration du Certificat d ?Etalonnage avec le feuille EXCEL pour le calcul
de l’incertitude de mesure.

B) La formation à l’audit et plus précisément à l’audit interne, a été abordée sur les deux
dernières jours.. La réalisation de l’audit interne a permis de concrétiser cette fonction
toujours assez difficile.
Six stagiaires peuvent légitimement revendiquer la qualification d’auditeur interne (voir
liste en annexe 1)
 II.1.1. Pertinence :
La pertinence de cette action est particulièrement grande que les normes ont été
modifiées beaucoup tant dans leur entraînement qui dans l'esprit et dans le calcul de
l’incertitude de mesure. Ce dernier point est particulièrement important et il n'a pas paru
que les opérateurs avaient de la connaissance des évolutions. En effet aujourd'hui, et il
est spécifié dans chacun des normes ISO TC164/1/4 pour l’étalonnage des machines
d’essais, du pendule mouton (Charpy) et pour l’extensomètre, il est demandé que
l'opérateur accomplit un autocontrôle du progrès de l'étalonnage. Il est spécifié en
particulier que l'opérateur doit déclarer le respect de la norme et clarifier les possibles
valeur des écarts à partir de l’examen visuel (Appendice à la ISO 7500-1) pour la
classification de les machines. Tous ces points ont été examinés dans les expositions de
l’intervention.

II.1.2. Efficacité :
L’intervention de l’expert Métrologie/Force et relative à l’Accompagnement à l’accréditation
du laboratoire du CETEC pour l’étalonnage de MdE a porté a la finalisation de la
Procédure d’Etalonnage selon la ISO 7500-1 et la EN 12390-4 (part B) (voir annexe 1) et à
la réalisation d’un feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude des étalonnes primaires du
CETEC (Annex 2) et d’un feuille d’EXCEL pour évaluer l’incertitude de mesure à traduire
dans les Certificat Final d’Etalonnage da fournir au client (Annex 3).selon les différentes
séquences prévues au TdR de l’action 630Efficience :

Il est évident qu'une intervention d'un expert un ou deux mois avant la visite des auditeurs
du service d'accréditation (TUNAC) apporterait un complément efficace pour approcher
cet audit tranquillement.
Un complément de mission (une semaine) pourrait être programmé vers la fin de l'année
2009 .
La participation à un circuit de comparaison inter laboratoire (ILC) international, tel
que celui organisés par des Services d’Accreditation de la Communauté Européenne
(pour exemple, dans le 2009 le SIT-INRIM organisera 3 ILC avec la participation de 10
Centres Accrédités pour l’étalonnage de Machines d’essais et Presses (de 50 N à 3 MN),
peut être importante au regard à l’objectif général des TdR relatif à la
reconnaissance mutuelle avec l’Union Européenne

II.2. EVALUATION DES RESULTATS ATTENDUS DE LA MISSION

La préparation des laboratoires du CETEC pour l’accréditation des étalonnages dans la
métrologie force sur la base de la norme ISO 17025 a été réalisée au cours de :
:
o la présentation de la norme 17025/part 5
o la présentation de la norme ISO 376, ISO 7500-1
o la formation au calcul des incertitudes,
o la formation des auditeurs internes
o l’audit préalable de la partie technique pour l’étalonnage d’une Machine
d’Essai.
Cet audit a permis de constater la bonne application de chacune des normes d’étalonnage
(procédures techniques) et des documents « qualité » correspondants qui ont été rédigés.
En conclusion on peut estimer que la progression du personnel de la section pour
l’appropriation de la norme ISO 17025 est grande et qu’elle ne pourra que progresser
dans la suite par la pratique.
Cinq personnes peuvent revendiquer la qualification d’auditeur interne pour l’étalonnage
des presses (dont deux stagiaires). Selon les norme ISO 7500-1 (international) et EN
12390-4 (partie 5) (Européenne). Des attestations leur seront fournies.
Concernant la situation face à l’accréditation :

- les deux non conformités signalées, a) amélioration du programme de formation

permanent de l’équipe du laboratoire Métrologie/Force ; b) validation périodique du
feuille de calcul de l’incertitude doivent être considérées comme mineures.

En considérant que l’accréditation est une situation qui doit inciter les entreprises à
progresser on peut considérer que la section Métrologie/Force du CETEC, pour
l’étalonnage des presses, est proche du succès.

Pendant la réunion final on a convenu en commun accord avec les personnes présentes
de décisions suivantes :
- Mr K. HARZALLAH a été proposé au poste de RMQ. Il a donné son accord
séance tenante
- Mr A. BOUDRIGA a été proposé au poste de Responsable Du Centre Accrédité
pour l’étalonnage des presses. Il a donné son accord séance tenante.

Dans ces conditions on peut en conclure que les objectifs de la mission sont
atteints.
Annexe 1

FQ Version V0
FORMULAIRE QUALITE

Programme de qualification 15/05/2009 Page 1/1

des auditeurs internes

Les personnes suivantes

Khemaïs HARZALLAH
Ali BOUDRIGA
Sameur TEYEB
Mohamed BETTOUHAMI
Moez BEJI
Farhat ARAYEDH

ont suivi le stage de formation pour la fonction d’auditeur interne dans le domaine des
étalonnages.

Ce stage comportait :
- la sensibilisation à la norme ISO 17025
- la formation au maniement des outils métrologie et statistique
- l’estimation des incertitudes sur le résultat des étalonnages
- le rôle et le comportement de l’auditeur,
- la conduite de l’audit
Annexe 2 : Exemple du Certificat d’Etalonnage d’un presse selon les
normes ISO 7500-1 et EN 12390-4 (part B)

Premiere page
Annexe 2 : Certificat d’Etalonnage (DRAFT)

Deuxième page avec l’indication de l’objet de l’étalonnage , la procédure utilisée et

la chaîne de traçabilité.
Annexe 2 : Certificat d’Etalonnage (DRAFT)
Classification de la presse du CETEC étalonnée pendant l’audit interne

Résultat final de l’étalonnage selon l’appendice 1 de la norme ISO 7500-1:

Annexe 2 : Certificat d’Etalonnage (DRAFT)

Résultat final de l’étalonnage :

Type de machine d’essais
Etalonne de transfert et chaîne de traçabilité
Indication de mesure (3 cycles) et mojenne
Erreur relative (%) de fidélité e justesse
Incertitude de mesure élargie
Résolution relative (%) et Erreur relative au zéro (%)
Classification
 Annexe 3 : Exemple de Feuille EXCEL pour le calcul de l’incertitude

a) incertitude de l’étalonne de transfert de 200 kN par les résultats du Certificat

d’étalonnage élaborée par un Institut Primaire (NMI)

b) incertitude type composée de l’étalonne de transfert de 200 kN, en traitant les

composantes de Type B en termes de variances (influence de la différence ∆T entre

les température d’étalonnage et d’utilisation et dérive dans le temps)

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