Norme Marocaine: Essais Pour Déterminer Les Caractéristiques Mécaniques Et Physiques Des Granulats
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ICS : 91.100.15
Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 1097-5:2008 et est reproduite avec la
permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par
tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et
aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par
l’IMANOR.
Droits d'auteur
Droit de reproduction réservés sauf prescription différente aucune partie de cette publication ne peut
être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou
mécanique y compris la photocopie et les microfilms sans accord formel. Ce document est à usage
exclusif et non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau, reproduction et rediffusion, sous
quelque forme que ce soit, même partielle, sont strictement interdites.
NM EN 1097-5 : 2017
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.
Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sens
de « … la présente norme marocaine… ».
Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sont
remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national, le cas échéant.
La présente norme marocaine comporte une annexe nationale normative (ZN) qui précise des
dispositions nationales applicables et qui constituent des modifications par rapport au document de base
EN 1097-5.
Version française
Prüfverfahren für mechanische und physikalische Tests for mechanical and physical properties
Eigenschaften von Gesteinskörnungen — of aggregates — Part 5: Determination of the water
Teil 5: Bestimmung des Wassergehaltes content by drying in a ventilated oven
durch Ofentrocknung
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande,
Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque,
Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
© CEN 2008 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 1097-5:2008 F
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Sommaire
Page
Avant-propos .......................................................................................................................................................... 3
4 Principe .................................................................................................................................................. 4
5 Appareillage .......................................................................................................................................... 5
Annexe B (informative) Exemple de calcul de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée ................... 8
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Avant-propos
Le présent document (EN 1097-5:2008) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 154 «Granulats», dont le
secrétariat est tenu par BSI.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en septembre 2008, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en septembre 2008.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour
responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le présent document remplace l’EN 1097-5:1999.
Cette Norme européenne fait partie d’un ensemble de normes d’essai qui déterminent les propriétés mécaniques et
physiques des granulats. Les méthodes d’essai concernant les autres propriétés des granulats sont prises en compte
dans les parties des Normes européennes suivantes :
EN 932, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats.
EN 933, Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats.
EN 1367, Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats.
EN 1744, Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats.
EN 13179, Essais sur fillers utilisés dans les mélanges bitumineux.
Les autres parties de l’EN 1097 sont :
— Partie 1 : Détermination de la résistance à l’usure (micro-Deval)
— Partie 2 : Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation
— Partie 3 : Méthode pour la détermination de la masse volumique en vrac et de la porosité intergranulaire
— Partie 4 : Détermination de la porosité du filler sec compacté
— Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d’absorption d’eau
— Partie 7 : Détermination de la masse volumique réelle du filler — Méthode au pycnomètre
— Partie 8 : Détermination du coefficient de polissage accéléré
— Partie 9 : Méthode pour la détermination de la résistance à l’usure par abrasion provoquée par les pneus à
crampons — Essai scandinave
— Partie 10 : Détermination de la hauteur de succion d’eau.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre,
Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie,
Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
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1 Domaine d'application
La présente norme décrit la méthode de référence utilisée pour les essais de type et, en cas de conflit, pour la
détermination de la teneur en eau des granulats par séchage en étuve ventilée. Pour d'autres objectifs, en particulier
dans le cadre du contrôle de la production en usine, d'autres méthodes peuvent être employées si une corrélation
avec la méthode de référence a été établie.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence (y compris les éventuels amendements) s'applique.
EN 932-2, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 2 : Méthodes de réduction d’un
échantillon de laboratoire.
EN 932-5, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 5 : Équipements communs
et étalonnage.
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
classe granulaire
désignation des granulats en termes de dimensions inférieure (d) et supérieure (D) de tamis. Cette désignation admet
la présence de certains grains qui seront retenus par le tamis supérieur (refus) et de certains grains qui passeront au
travers du tamis inférieur (passant)
3.2
prise d'essai
échantillon utilisé dans sa totalité pour un seul essai
3.3
masse constante
masse correspondant à la dernière pesée d'une série de pesées successives après séchage d'au moins 1 h, lorsque
cette dernière pesée ne diffère pas de plus de 0,1 % de la précédente
NOTE Dans de nombreux cas, la masse constante peut être obtenue après séchage d'une prise d'essai dans une étuve
connue à (110 ± 5) °C pendant une période prédéterminée. Les laboratoires d'essais peuvent déterminer le temps nécessaire
pour atteindre la masse constante sur des échantillons de tailles et de types particuliers en fonction de la capacité de séchage
de l'étuve utilisée.
4 Principe
Le séchage à l’étuve fournit une mesure de la quantité totale d’eau libre présente dans une prise d’essai de granulats.
Cette eau peut se trouver soit à la surface, soit à l’intérieur des grains, dans les pores accessibles à l’eau.
Après pesée, une prise d’essai est placée dans une étuve ventilée à la température de (110 ± 5) °C. Par pesées
successives, on détermine la masse constante de la prise d’essai séchée. À tous les stades de la manipulation et de
la préparation avant l’essai, l’échantillon de laboratoire, puis la prise d’essai sont protégés contre toute perte ou tout
gain d’eau.
La teneur en eau est obtenue par la différence de masse entre la masse humide et la masse sèche, et elle est
exprimée en pourcentage de la masse sèche de la prise d’essai.
L’Annexe A fournit une variante de la méthode utilisée pour les granulats légers.
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5 Appareillage
5.1 Totalité de l’appareillage, sauf indication contraire, il doit être conforme aux prescriptions générales
de l’EN 932-5.
5.2 Récipient, suffisamment grand pour contenir la prise d’essai avant l’essai. Le récipient doit résister à la
corrosion et être fermé de sorte à empêcher toute perte d’eau.
NOTE 1 Les récipients suivants conviennent :
NOTE 2 Il convient d’éviter le stockage prolongé de la prise d’essai dans un sac en plastique.
5.3 Agitateur résistant à la chaleur, tel qu’un couteau, une spatule ou une pelle.
5.4 Balance, de portée adaptée, avec une exactitude de 0,1 % de la masse de la prise d'essai.
NOTE 2 Il est recommandé que les mouvements d’air induits par le système de ventilation à l’intérieur de l’étuve n’entraînent
aucune perte d’éléments fins.
5.6 Dessiccateur avec déshydratant. A la place du dessiccateur, il est possible d’utiliser pour le refroidissement
une enceinte fermée contenant le déshydratant.
NOTE Le gel de silice avec indicateur colorimétrique et le chlorure de calcium constituent des déshydratants appropriés.
5.7 Plateau(x), résistant(s) à la chaleur et suffisant(s) en nombre et en dimensions pour contenir la prise d’essai.
NOTE Pour les prises d’essai de petite taille, les boîtes en fer-blanc et les verres de montre conviennent.
7 Mode opératoire
Nettoyer et sécher un nombre suffisant de plateaux pour contenir la totalité de la prise d’essai pendant l’étuvage.
Peser le ou les plateaux et enregistrer cette masse (M2).
Étaler la prise d’essai dans le ou les plateau(x).
Peser le ou les plateaux contenant la prise d’essai humide et déterminer la masse de la prise d’essai (M1) par
soustraction de la masse du ou des plateaux (M2).
Placer le ou les plateaux dans l’étuve à (110 ± 5) °C jusqu’à ce que la masse constante soit atteinte.
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Pour déterminer si la masse constante (M3) est bien atteinte, procéder de la façon suivante pour chaque plateau :
Refroidir le plateau à température ambiante. Si nécessaire utiliser un dessiccateur ou une enceinte fermée décrit au 5.6.
Déterminer la masse de la prise d’essai (Md1) par soustraction de la masse du plateau (M2).
Replacer le plateau dans l’étuve avec la prise d’essai pendant au moins 1 h, refroidir à température ambiante et
commencer la détermination de la masse de la prise d’essai (Mdi). Si Mdi diffère de Md1 de moins de 0,1 %, la masse
constante est considérée comme atteinte. Si la différence est de 0,1 % ou plus, replacer le plateau avec la prise d’essai
dans l’étuve et répéter l’opération jusqu’à ce que la différence entre deux déterminations successives soit inférieure
à 0,1 %. Si plusieurs plateaux sont utilisés, M3 est la somme des valeurs de Mdi.
NOTE Pour les granulats fins, il est admis de faciliter l’évaporation de l’eau pendant le séchage en agitant de temps en
temps. Laisser l’agitateur dans le plateau jusqu’à ce que la prise d’essai soit sèche pour éviter la perte de matériau solide.
Une fois la masse constante atteinte, enregistrer la valeur finale de Mdi comme étant la valeur M3.
... (1)
où :
M1 est la masse de la prise d’essai, en grammes ;
M3 est la masse constante de la prise d’essai séchée, en grammes.
Exprimer le résultat à 0,1 % près.
NOTE 1 Un exemple de calcul type de la teneur en eau est donné en Annexe B.
NOTE 2 Une note concernant la fidélité de l’essai est donnée dans l’Annexe C.
9 Rapport d’essai
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Annexe A
(normative)
Variantes de la détermination de la teneur en eau par séchage
à l’étuve ventilée pour les granulats légers
A.1 Introduction
La détermination de la teneur en eau des granulats légers doit être effectuée à l’aide des appareillages et modes
opératoires mentionnés dans la présente Norme européenne et conformément aux variantes spécifiées dans la
présente annexe.
A.4 Refroidissement
Au lieu de refroidir à température ambiante la prise d’essai séchée, peser chaque plateau et son contenu
immédiatement après l’avoir sorti de l’étuve.
NOTE Il peut être nécessaire de protéger la balance de la chaleur du plateau. Une plaque en liège convient.
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Annexe B
(informative)
Exemple de calcul de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée
Tableau B.1
Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée (en utilisant un plateau)
1 Récipient M2 653,34 g
( ligne 7 )
9 Teneur en eau ---------------------- × 100 (mass %) 6,8 %
( ligne 8 )
NOTE À la ligne 6, 0,04 % est inférieur à 0,1 %. Une autre pesée n’est pas nécessaire et Mdi correspond
à M3 car la masse constante a été atteinte.
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Annexe C
(informative)
Fidélité
Un essai de fidélité impliquant 13 laboratoires a été réalisé en 1988 au Royaume-Uni. Les résultats de cet essai,
obtenus par application de la méthode de séchage en étuve sur une prise d’essai unique ont donné :
Répétabilité r1 = 0,11 + 0,079 X
où :
X est la valeur moyenne de la teneur en eau.
Les définitions de r1 et X sont données dans l’EN 932-6.
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Bibliographie
[1] EN 932-6, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 6 : Définitions de la
répétabilité et de la reproductibilité.
[2] ISO 6783:1982, Gros granulats pour béton — Détermination de la masse volumique réelle et de l'absorption
d'eau — Méthode de la balance hydrostatique.
[3] BS 812:Part 109:1990, Testing aggregates — Part 109 : Methods for determination of moisture content.
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ANNEXE ZM
(informative)
Relations entre les normes européennes et internationales citées dans la norme et les normes
marocaines correspondantes
EN 932-2 NM EN 932-2
EN 932-5 NM 10.1.704
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