6 Gestion de Stock

GESTION DE STOCKS
UE Gestion Pharmaceutique - Mousson 2021

Dr RASAK Soukouratou Epse TAIROU,
DIU GAPH, VIH, PALU, TB, SR, NUTRITION
OBJECTIF PEDAGOGIQUE GENERAL
Apporter aux étudiants, les connaissances et

compétences nécessaires leur permettant
d’assurer une gestion optimale des stocks.
OBJECTIFS SPÉCIFIQUES 1
• Formuler les principes de base de la gestion des
stocks
• Connaître et distinguer les différents notions et
termes utilisées en gestion de stock : stocks de
sécurité, de roulement, stock minimum, stock
maximum, délai de réapprovisionnement
• Identifier les risques en gestion de stocks, les
analyser et les gérer. Mettre en place des
mécanismes pour prévenir les risques identifiés
OBJECTIFS SPÉCIFIQUES2
• Suivre et évaluer la performance de la gestion
de stocks
• Analyser des situations de cas concrets,
identifier les facteurs de blocage et proposer
des pistes d'amélioration
• Citer les outils de gestion et d’information
• Analyser les données des outils de gestion
PLAN DU COURS
1.Objectifs d’une bonne gestion de stock de
produits de santé
2.Connaissances théoriques et principes de base de
gestion des stocks
3.Les outils de gestion de stocks (manuels ou
informatisés) et de gestion logistique (gestion de
l’information)
4.Principes et méthodes d’analyse de données de
stocks
5.Systèmes de commandes
1. OBJECTIFS ET DÉFINITION DE LA
GESTION DE STOCK
Pour vous, quels sont les objectifs de la
gestion de stocks ?
QUELQUES OBJECTIFS
• Garantir la disponibilité continue des produits

nécessaires à une prise en charge optimale d’une
maladie
• Connaître à chaque instant le stock de médicaments
• Connaître la consommation de chaque médicament
• Gérer efficacement le déclenchement, le suivi et la
réception des commandes de médicaments
• Assurer une traçabilité des mouvements de stocks
(dispensations notamment)
• Garantir le stockage optimal des produits de santé
DÉFINITION
• Gestion de stocks
= gestion des stocks physiques & gestion des
informations
PLACE CENTRALE DANS LE CYCLE GAS
LIEN AU SYSTÈME D’INFORMATION
• Pas de données , pas d’information

• Pas d’information, pas de décisions
• Pas de décisions, pas de produits
• Pas de produits, pas de programme
La gestion de stocks, première source de

production de données
LA GESTION DE STOCKS - À QUELS
NIVEAUX ?
2 CONNAISSANCES THÉORIQUES ET
PRINCIPES DE BASE EN GESTION DES STOCKS
GESTION DES STOCKS PHYSIQUES1
GESTION DES STOCKS PHYSIQUES2
• Se rapporter aux référentiels de
Bonnes pratiques de distribution & assurance
qualité
GESTION DE STOCKS : UN ÉQUILIBRE
DE FLUX
GESTION DE STOCK : UN PHÉNOMÈNE
DYNAMIQUE
Quantités en
stock
Temps
DYNAMIQUE
Quantités en
Réception Réception
stock
Commande 1 Commande 2
Temps
DYNAMIQUE
Quantités en
Réception Réception
stock
Commande 1 Commande 2
Déclenchement Temps
de commande
DÉFINITION DE QUELQUES
NOTIONS
• Délai d’approvisionnement (ou de
réapprovisionnement)
= temps de transmission et de validation de la
commande
+
temps d’expédition jusqu’à livraison
Importance de maîtriser les délais d’approvisionnement

pour éviter qu’ils ne se dilatent
NOTIONS
• Stock minimum
= Stock définissant le point de commande pour
couvrir :
–les délais d’approvisionnement (stock de
réapprovisionnement)
–le stock de sécurité
NOTIONS
• Stock de sécurité
= Stock permettant de couvrir :
–L’augmentation des consommations
–Toute situation imprévisible
UTILITÉ DU STOCK DE SÉCURITÉ -1
UTILITÉ DU STOCK DE SÉCURITÉ -1
NOTIONS
• Stock de roulement
= Quantité nécessaire pour couvrir la période
entre 2 approvisionnements
DÉFINITION DE QUELQUES NOTIONS
Quantités
en Stock
Stock de Stock
Roulement Maximum
Seuil de
commande Stock du délai de
livraison Stock
Stock de Minimum
Sécurité
NOTIONS
• Stock maximum
= Stock minimum + Stock de roulement
= Quantité totale en stock à la réception de la
commande
NOTIONS
• Seuil de réapprovisionnement
=Seuil d’alerte
=Point de commande
Défini par le stock minimum
NOTIONS
• Le facteur de réapprovisionnement (FR): il
correspond à l'intervalle entre deux
approvisionnements exprimé en mois et
multiplié par 2 (nombre de mois entre deux
livraisons multiplié par 2).
• Il est recommandé de se faire livrer ou d'aller
chercher les commandes tous les mois, ou
tous les 2 ou 3 mois au maximum. Les prévi-
sions sont en effet plus faciles à faire sur une
période courte.
NOTIONS
• Calcul du facteur de réapprovisionnement de
votre établissement.
• Si les produits sont livrés une fois par mois,
l'intervalle entre deux livraisons est de 1 mois,
et le FR est de 2 (1 x 2 = 2).
• Si les produits sont livrés tous les trois mois,
l'intervalle entre deux livraisons est de 3 mois,
et le FR est de 6 (3 x 2 = 6).
3 OUTILS DE GESTION DE STOCK
QUESTION
• Pour vous, quels sont les outils de gestion de
stocks
?
DES SUPPORTS POUR CHAQUE
FLUX
DES SUPPORTS POUR CHAQUE
FLUX
LES SUPPORTS DE GESTION DE
STOCK
• Outils de gestion papier
• Gestion informatisée des stocks
OUTILS DE GESTION PAPIER
L’outil de référence: centralise l’ensemble des
flux :
• La traditionnelle fiche de stocks
• Indispensable à avoir et à remplir !!!

Egalement
• La fiche d’étagère
• La fiche d’inventaire
Pour les flux entrants
• Le bon de commande ou de
réapprovisionnement
•Le bon de livraison avec accusé de réception
•Le bon de colisage
• Le registre des réceptions
• Pour les flux sortants
(en fonction de l’activité de site)
• Les sorties de stock liées aux pertes
Le registre des périmés / perdus / détruits
• Les sorties liées aux retours
Le bon de retour
• Les sorties liées à la distribution/ dispensation
Les bons de sorties/ Bons de collecte
UNE ÉTAPE MAJEURE À NE PAS
OUBLIER
GESTION INFORMATISÉE DES
STOCKS
Principe
• Fonctionne comme un registre des
mouvements ou une compilation des fiches de
stocks
• On croise ensuite les données selon ce que
l’on souhaite avoir
LES ENJEUX DE LA GESTION
INFORMATIQUE DES STOCKS
• Bien définir le besoin de la structure que l’on
souhaite informatiser
• L’informatique n’est pas une panacée
–Elle ne pallie pas à une absence ou à des lacunes de
gestion;
–Elle ne remplace une gestion manuelle désorganisée
ou mal appliquée;
–Elle nécessite de nombreux pré-requis;
•N’évite pas l’archivage des documents papiers : bon
de livraison / bon d’expédition
QUELQUES EXEMPLES DE
LOGICIELS EXISTANTS
• Un marché vaste et complexe
SAGE SAARI
PHARMASOFT
PHARMAXIEL
WIN PHARM………
4 PRINCIPES ET MÉTHODES D’ANALYSE DES
DONNÉES DE STOCK
DONNÉES LOGISTIQUES
ESSENTIELLES
• Stock disponible et utilisable/rationnel = qui
sera utilisé avant la date de péremption
• Consommations
–détaillées (par mois)
–agrégées (CMM)
• Les pertes et ajustements
QUESTION
1. Pourquoi analyser les données ?
2. Quelle analyse fait-on des données de
gestion de stocks
?
POURQUOI ANALYSER LES
DONNÉES ?
• Assurer une meilleure gestion de stock
–Éviter les ruptures
–Éviter les pertes ->
• Permettre des quantifications plus précises
QUELLE ANALYSE FAIT-ON DES
DONNÉES ?
• Dynamique des consommations
• CMM et/ou CMM ajustées
• Période de stocks disponibles
–Risques de rupture
–Risques de surstocks
• Analyse des surstocks à risque de péremption
• Dates de péremption
DYNAMIQUE DES CONSOMMATIONS
5.ANALYSE DE DONNÉES DE
STOCKS DANS LA PRATIQUE
Analyse des données de stocks
Analyse des données de stocks
Quelle analyse
• Manque les dates de péremption (DLU = Date
limite d’utilisation)
• Produits non consommés, risques de pertes
majeures
• Consommation plus élevée tous les 3 mois :
rythme trimestriel de commande
L’hypothèse d’une structure de distribution
pourrait expliquer les mois sans consommation
Condition à tenir
D4T+3TC+NVP -6/30/50 mg -Cp -Bte 60
–Informer le PNLS / les structures de santé
(pharmaciens, médecins) de l’existence de ce produit
et de son utilisation possible
–Si impossible car nouvelle recommandation
Proposer que ces produits soient donnés à d’autres
pays utilisateurs (avant péremption !!!)
–De l’importance d’une transition progressive des
nouvelles recommandations !!!
6 Systèmes de commandes et de
distribution
Tableau récapitulatif des différentes versions
Version commande Version continue Version standard

forcée
Règle de A la fin de chaque A chaque fois qu’un A la fin de chaque Période
décision Période de Revue, produit sort, contrôler le de Revue, contrôler les
contrôler les niveaux niveau de stock du niveaux de stock de tous
de stock de tous les produit. Si le stock arrive les produits. Pour les
produits. Commander à son minimum, ou produits qui sont au
(ou envoyer, dans un tombe en dessous du Minimum ou en dessous du
système d’allocation) minimum, commander Minimum, commander(ou
suffisamment de stock suffisamment de stock envoyer, dans un système
pour remettre le niveau pour remettre le niveau d’allocation) suffisamment
de stock au Maximum de stock au Maximum de stock pour remettre le
niveau de stock au
Maximum.
Si le niveau de stock arrive
au Point de Commande
d’Urgence avant la fin de la
Période de Revue, passer
une commande d’urgence
Avantages Inconvénients
Version commande La règle de décision du magasinier -Parfois commande de petites
forcée est simple quantités
-commandes passées à intervalles
réguliers moins de problème
logistique (transport, disponibilité
du personnel
-Moins de travail pour le
magasinier
Version Revue continue -La règle de décision du magasinier -Nbre de commande élevée
est simple -Nécessite une disponibilité
-Le système est plus souple permanente de moyen de transport
-Pas de petites commandes -Beaucoup de travail
-Coût approvisionnement élevé
Version standard -Pas de petite commande -Niveau de stock élevé (grande capacité
-Pour les programmes ayant de de stockage, cout de stock élevé;
nombreux produits ,moins de •Les magasiniers doivent connaitre le
travail max, le Smin ainsi que le PCU, ils
-Programmation des moyens de doivent savoir comment évaluer l’état
transport de stock, et enfin être capables de
calculer la quantité
Version commande Version revue Version standard
forcée continue
Nombre de produits Peu Peu Nombreux
Transport Disponibilité Disponibilité Disponibilité
uniquement à date permanente de uniquement à date
fixe moyen de transport fixe
Profils des cibles Personnel à former à Personnel à former à Personnel à former à

tous les niveaux tous les niveaux tous les niveaux
Production/soumissio Un rapport obligatoire Possibilité de non Si aucun produit n’est

n des rapports à chaque commande réception régulière commandé, aucun
des rapports rapport ne sera
disponible
Type de système L’un ou l’autre Réquisition L’un ou l’autre

(Allocation ou
réquisition)
Capacité de stockage N’a pas d’influence N’a pas d’influence Besoin d’espace
supplémentaire pour
le stock de la période
de revue
Système de réquisition/Allocation
Système de réquisition Système d’allocation
(Pull) (Push)
Lorsque les quantités à expédier sont Lorsque les quantités à expédier sont
déterminées par le personnel du niveau déterminées par le personnel du niveau
qui reçoit les produits. qui livre les produits.
Système par réquisition
• Deux modalités de commandes existent :
–La commande libre
–La commande plafonnée
• Définition d’un cota maximum par structure
pour éviter de dépasser les quantités
disponibles et les prévisions
Conclusion
• Gestion des stocks : place centrale dans le CAP
• Gestion des stocks, place prépondérante dans
le cycle logistique.
• Bonne gestion des stocks= Analyse et prise de
décision des informations liés au stock

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Apporter aux étudiants, les connaissances et

• Garantir la disponibilité continue des produits

• Pas de données , pas d’information

La gestion de stocks, première source de

Importance de maîtriser les délais d’approvisionnement

• Indispensable à avoir et à remplir !!!

Version commande Version continue Version standard

Profils des cibles Personnel à former à Personnel à former à Personnel à former à

Production/soumissio Un rapport obligatoire Possibilité de non Si aucun produit n’est

Type de système L’un ou l’autre Réquisition L’un ou l’autre

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