NEMMICH Said

République Algérienne Démocratique et Populaire
Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique
UNIVERSITE DJILLALI LIABES DE SIDI-BEL-ABBES

Faculté de Technologie
Département d'Electrotechnique
Thèse présenté par :
NEMMICH Saïd
Pour l'obtention du diplôme de :
DOCTORAT en Electrotechnique
Au sein de l’Ecole Doctorale « L’Electrotechnique et ses Applications »
Option : Matériaux diélectriques et haute tension
Intitulé :
Modélisation expérimentale et optimisation du

procédé de génération d’ozone par décharge à
barrière diélectrique pour traitement de l’eau
Devant la commission d’examen constituée de :
Pr.Brahami mostefa Professeur (U.D.L. Sidi Bel-Abbés) Président

Pr.Tilmatine Amar Professeur (U.D.L. Sidi Bel-Abbés) Encadreur
Pr.Hamid Azzedine Professeur (U.S.T.O ORAN) Examinateur
Pr.Belarbi Ahmed Wahid Professeur (U.S.T.O ORAN) Examinateur
Dr.Zelmat Mohammed El Mouloud MCA (U.S.T.O ORAN) Examinateur
Dr Miloua Farid MCA (U.D.L. Sidi Bel-Abbés) Examinateur
Dr Ramdani Nadia MCB (U.D.L. Sidi Bel-Abbés) Invitee
Soutenu le : octobre 2015
L a b o r a t o i r e d e R e c h e r c h e A P E L E C ( Applications of Plasma, Electrostatics

& Electromagnetic Compatibility)

In the name of Allah, the Beneficent, the Merciful

AVANT-PROPOS
Cette Thèse de doctorat a été préparée au sein de laboratoire de recherche APELEC

d’université Djillali Liabès de Sidi-Bel-Abbès.
Malgré qu’un seul nom d’auteur figure sur la couverture d’un mémoire de thèse, il est
important de préciser qu’une telle entreprise constitue surtout un effort collectif. C’est
pourquoi je tiens à remercier de près ou de loin les personnes qui ont participé à l’avancement
et aboutissement de ce travail.
Tout d’abord je remercie sincèrement le professeur Amar TILMATINE qui a su
encadré et dirigé ce travail avec beaucoup de compétences et de sympathie. En tant
qu’encadreur, s’est toujours montré à l’écoute et très disponible tout au long de la réalisation
de cette thèse, ainsi pour l’inspiration, l’aide et le temps qu’il a bien voulu me consacrer et
sans qui cette thèse n’aurait jamais vu le jour. Sous sa direction, j’ai pu apprécier sa rigueur et
sa franchise qui ont grandement contribué à la réussite de ce travail. Je tiens à le remercier
pour la confiance qu’il m’a témoignée lors de l’attribution et du déroulement de cette thèse. Je
le remercie aussi pour la méthodologie rigoureuse qu’il m’a transmise par ses conseils.
J’espère sincèrement pouvoir continuer cette collaboration dans le futur.
J’adresse tous mes remercîments à professeur BRAHAMI Mostafa professeur à
l’université de Sidi-Bel-Abbès pour m’avoir fait l’honneur de présider mon jury de cette
thèse et d’évaluer ce travail. Mes remerciements s’adressent également à professeur HAMID
AZZEDINE professeur à l’université des sciences et de la technologie d'Oran pour avoir
manifesté un grand intérêt pour le sujet en acceptant d’être membres du jury
Je remercie également le professeur BELARBI Ahmed Wahid, professeur à
l’université des sciences et de la technologie d'Oran, d’avoir participé au jury de cette thèse
ainsi que pour les nombreux conseils, les nombreux échanges scientifiques et techniques que
nous avons eus.
Je tiens à exprimer mes remerciements pour Monsieur MILOUA Farid, Maître de
conférences à l’université Djillali liabes de Sidi-Bel-Abbès pour avoir accepté de participer au
jury de cette thèse, ainsi que pour les nombreux conseils, les nombreux échanges scientifiques
et techniques que nous avons eus.
Je remercie également monsieur ZELMAT Mouloud, maitre de conférences à
l’université des sciences et de la technologie d'Oran, d’avoir participé au jury de cette thèse.
Je tiens également à remercier madame REMDANI Nadia, maitre de conférences à
l’université Djillali Liabès de Sidi-Bel-Abbès, d’avoir participé au jury de cette thèse, pour
ses compétences expérimentales, ses conseils, ses discutions fructueuses.
Je remercie également le responsable de la station d’épuration des eaux usée de la
wilaya de Sidi-Bel-Abbès (ONA) pour leurs soutiens Ainsi aux ingénieurs de laboratoire de
microbiologie.
Finalement, je tiens également à remercier tous les professeurs et les doctorants de
laboratoires APELEC, IRICOM et ICEPS pour leur soutien, leur disponibilité et leur sympathie.
Sommaire
Introduction général 1
Chapitre 1 : Les décharges à barrière diélectrique et la production d’ozone 4
état de l’art
1.1. Introduction aux plasmas 4
1.1.1. Paramètres physiques des plasmas 5
1.1.2. Méthodes pour qu’un gaz se transforme en plasma 6
a. Elévation de température 6
b. Elévation du champ 6
1.2. Généralités sur les Décharges à barrières diélectriques 7
1.2.1. Principe 7
1.2.2. Configurations typiques de DBD 9
1.2.2.1. Configurations des DBDs volumiques 9
1.2.2.2. Configurations des DBDs surfaciques 10
1.2.3. Les matériaux diélectriques 11
1.2.4. Méthode pour éviter la transition à l’arc 12
1.2.5. Paramètres de la décharge 12
1.2.5.1. Les micro-décharges de la DBD 13
1.2.5.2. Caractérisation électrique des micro-décharges 15
1.3. Production d’Ozone par DBD 16
1.3.1. Inconvénients et Avantages de l’ozone 17
1.3.2. Instabilité de l’ozone 18
1.3.3. Réactions de l'Ozone Devant les bactéries, virus et germes 18
1.3.4. Traitement des eaux par l’ozone 19
1.3.4.1. Comparaison entre les méthodes de désinfection 21
1.3.4.2. Les domaines d’application de traitement de l’eau par l’ozone 23
a. Eau potable 23
b. Eaux usées 23
c. Eaux des puits 24
d. Eau de piscine 24
e. Domaine agro-alimentaire 24
1.4. Conclusion 26
Chapitre 2 : Caractérisation électrique de générateur d’ozone à décharge à barrière diélectrique 27

2.1. Paramètres électriques 27
2.2. Influence de la forme de signal de tension sur la production d’ozone 31
2.2.1. Influence des paramètres électriques sur la concentration d’ozone 32
2.2.2. Calcule de la puissance 35
2.2.3. Influence des paramètres électriques sur l’efficacité énergétique de production d’ozone 38
2.3. Conclusion 41
Chapitre 3 : Conception et optimisation du procédé de traitement d’eau par l’ozone généré par décharge à 42
barrière diélectrique
3.1. Développement du générateur d’ozone 42
3.1.1. Matériau des électrodes 43
3.1.2. Barrière diélectrique 43
3.1.3. Bouchons de centrage (téflon) 44
3.2. Développement du procédé de traitement d’eau par l’ozone 47
3.2.1. Choix du gaz d’alimentation du générateur d'ozone 48
3.2.2. Modélisation expérimentale du procédé de traitement d’eau par l’ozone 50
3.2.2.1. Quelques rappels sur la méthodologie des plans d’expériences 50
a) Vocabulaire utilisé 50
b) Notion de modélisation mathématique 51
c) Principaux avantages des plans d’expériences 52
d) Les plans composites 52
3.2.2.2. Logiciel MODDE 5.0 54
3.2.2.3. Application au procédé de traitement des eaux 55
3.2.2.4. Plans d’expériences « un-facteur-à-la-fois » 57
3.2.2.5. Identification du point de fonctionnement optimal 59
a) Graphes d’adéquation du modèle et validation des mesures 60
b) Analyse des résultats obtenus 62
3.3. Conclusion 64
Chapitre 4 : Optimisation des dimensions géométriques du générateur d’ozone à décharge à barrière 65

diélectrique
4.1. Structure et dimensions du générateur d’ozone étudié 66
4.2. Description du dispositif expérimental 67
4.3. Résultats et Discussion 68
4.3.1. Expériences de criblage 69
4.3.2. Identification du point de fonctionnement optimal 70
4.3.3 Influence de l’échauffement de générateur au cours de fonctionnement sur la 77
concentration et solutions adoptées
4.4. Conclusion 79
Chapitre 5 : Réalisation et étude sur un Skid pour traitement des eaux 81

5.1. Description de générateur d'ozone étudié 81
5.2. Description du Skid mobile 83
5.3. Détermination de la configuration optimale 85
5.3.1. Montage en série 86
5.3.2. Montage en parallèle 90
5.3.3. Identification du point de fonctionnement optimal 93
5.4. Application pour traitement des eaux 97
5.4.1. Traitement d’eau de la rivière EL-MEKERRA 98
5.4.2. Traitement des eaux usées de la station d’épuration de SIDI-BEL-ABBES 100
5.4.3. Traitement d’eau potable contaminée 101
5.5. Conclusion
Conclusion générale 103
Annexes 105
Référence Bibliographique i
INTRODUCTION
GENERALE
« Some people dream of success...

while others wake up
and work hard at it »
Introduction générale
Dans notre vie quotidienne, les décharges à barrière diélectrique ont de nombreuses
applications, dont les plus courantes sont l’éclairage et certains écrans de télévision (écrans à
plasma). Mais, nous le retrouvons dans de nombreux autres domaines tels que la stérilisation,
la dépollution, la gravure, la découpe et la génération d’ozone. Cette dernière application est
principalement utilisée pour le traitement des eaux, en éliminant les bactéries, les virus et les
odeurs désagréables donc il présente une solution écologique et même économique pour les
plusieurs problèmes de contamination.
L'eau non traitée ou polluée est responsable de maladies graves chez l'homme, bien
souvent mortelles dans les pays en voie de développement. L'eau véhicule des virus, des
bactéries, des parasites, des micro-organismes végétaux ou animaux, qui peuvent provoquer
des maladies graves, voire mortelles pour l'être humain. Ces maladies liées à l'eau insalubre
sont appelées maladies hydriques. La rivière El-mekerra est devenue un collecteur naturel des
eaux usées urbaines et industrielles non traitées. Cette eau polluée constitue pour les
agriculteurs une source sure et riche en nutriments, ce qui leur permet de pallier au coût des
engrais et à l'irrigation, cela malgré les inconvénients que représentes cette pratique dont les
plus graves sont relatifs aux risques pour la santé humaine (liés aux germes pathogènes, aux
métaux lourds et aux produis chimiques contenus dans ces eaux).
De nouvelles techniques, performantes ont ainsi pu voir le jour, parmi lesquels la
désinfection à l’ozone, procédé qui marque une nouvelle rupture technologique dans le
domaine du traitement de l’eau. Le traitement à l’ozone apparait comme un procédé alternatif
et/ou complémentaire des techniques conventionnelles telles que la chloration.
Le traitement de l’eau par l’ozone généré par DBD est une technique encore peu
répandue de par les coûts qu’elle engendre mais qui présente des avantages non négligeables
sur notre environnement ainsi que sur la qualité de l’eau. En profitant du développement de la
technologie de plasmas froids, les décharges à barrière diélectrique deviennent le moyen le
plus efficace pour la production d’ozone.
Dans le cadre de cette thèse, nous nous intéresserons principalement à la conception et la
réalisation de quelques générateurs d’ozone de forme cylindrique (décharge à barrière
diélectrique volumique) en utilisant la méthodologie de plans d’expériences pour modéliser
et optimiser leur rendements et efficacité en fonction des dimensions géométriques et d’autres
Page 1
facteurs de commande, qui seront utilisés pour la réalisation d’un SKID mobile qui comprend
six générateurs d’ozone.
Dans le cadre de ce travail, nous nous sommes proposé d’appliquer cette technique en
premier temps une source d'eau naturelle ; traversant la ville de Sidi Bel Abbés, à savoir
l'Oued El-Mekerra. Ensuite, nous traiterons les eaux usées de la station d’épuration de la
wilaya de Sidi-Bel-Abbès.
Ce manuscrit est structuré en cinq chapitres, Le premier chapitre consiste à étudier les
décharges à barrière diélectrique afin de comprendre leur fonctionnement. En se basant sur
certaines grandeurs électriques telles que la tension ou la fréquence, nous décrivons le
mécanisme de déroulement des micro-décharges. Nous donnons les concepts fondamentaux
des décharges à barrière diélectriques, leurs différentes configurations physiques possibles et
voir son importante application, à savoir la production d’ozone, ensuite, Nous présentons le
gaz d’ozone et ses diverses applications, en exposant toutes ses propriétés comme étant un
produit industriel (avantages, production ainsi que la désinfection…). Le traitement par
l’ozone offre des solutions écologiques et même économique dans plusieurs applications par
rapport aux autres processus chimiques (chlore, l’esprit de cèle…) dans les domaines de
traitement de l’eau (le but de cette thèse).
Dans le deuxième chapitre, nous présentons le générateur d’ozone à DBD réalisé, en
décrivant quantitativement l’influence des paramètres électriques sur son rendement, en
analysant l’effet de la forme du signal de la tension.
Nous présentons ensuite, au troisième chapitre le dispositif expérimental de la génération
d’ozone par (DBD) pour son exploitation aux traitement des eaux. Nous exposons son principe de
fonctionnement, ainsi que son implémentation dans un procédé de traitement d’eau, en signalant les
inconvénients rencontrés et les solutions apportées. Nous présentons également la configuration
définitive avec ses améliorations et ses fonctionnalités supplémentaires. Ensuite, nous proposons une
méthode expérimentale (la méthodologie des plans d’expérience) afin d’identifier les points de
fonctionnement optimaux du procédé de traitement d’eau par l’ozone.
Dans le quatrième chapitre nous proposons une procédure expérimentale en se basant
sur la modélisation par surfaces de réponse (RSM) pour l'identification de la conception
géométrique optimale d'un générateur d'ozone de forme cylindrique, afin d’augmenter la
génération d'ozone et de minimiser la consommation d'énergie.
Le cinquième chapitre est consacré à la réalisation d’un SKID mobile qui comprend six
générateurs d’ozone utilisés pour le traitement des eaux de la rivière El-mekerra, de l’eau
infectée et les eaux usées de la station d’épuration de la wilaya de Sidi-Bel-Abbès. Nous
Page 2
donnons dans cette section les résultats des analyses bactériologiques et physico-chimiques
des eaux traitées avant et après traitement.
Page 3
CHAPITRE 1
LES DECHARGES A
BARRIERE
DIELECTRIQUE
ELECTRIQUES
ET LA PRODUCTION
D’OZONE: ETAT DE
L’ART
« Why speculate ………….….

when you can calculate? »
John Baez
Chapitre 1: Les décharges à barrière diélectrique et la production d’ozone: état de l’art
CHAPITRE 1
Les décharges à barrière diélectrique et la production
d’ozone: état de l’art
L'objectif de ce chapitre est d'introduire les notions essentielles permettant de comprendre et

d'appréhender ce travail de thèse. Dans ce chapitre nous allons dans un premier temps, décrire
les premières tentatives de compréhension des plasmas. Ensuite, nous expliquons les concepts
fondamentaux des décharges à barrière diélectriques, leurs différentes configurations physiques
possibles dans un deuxième temps, puis nous présenterons sa célèbre application à savoir la
production d’ozone qui sert essentiellement pour le traitement des eaux qui fait l’objet de cette
thèse.
1.1. Introduction aux plasmas

Les plasmas constituent le quatrième état de la matière, faisant suite aux trois états
classiques : solide, liquide et gaz donc Si nous prenons un élément de la matière à son état solide
et nous commençons à le chauffer, nous retrouverons son évolution comme le montre le schéma
de la figure 1.1. Cet élément passe graduellement par son état liquide, ensuite à l’état gazeux,
puis au plasma. Pour cette raison le plasma est appelé souvent « le quatrième état de la matière »
et constitue environ 99 % de la masse visible de l’univers [1].
Solide Liquide Gazeux Plasma
Température
Figure 1.1. Evolution de l’état de la matière avec la température
Accomplir expérimentalement la transformation entre ces quatre états, est un exercice

difficile, voire impossible, à cause de l’énorme différence de température requise, pour passer de
l’état solide jusqu’au plasma.
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Le plasma est un gaz partiellement ou totalement ionisé suffisamment dense pour être quasi-
neutre. Un plasma est constitué de particules neutres (atomes, molécules, radicaux libres), d’ions
positifs ou et d'électrons (Figure 1.2). Il existe de nombreux types de plasmas naturels (étoiles,
vent solaire, foudre, ionosphère...) et artificiels (les plasmas de laboratoire : décharges dans un
gaz, arcs électriques, plasma produit par laser, par onde de choc, plasmas de fusion
thermonucléaire) [2].
Atomes
Ions
Electrons
Figure 1.2. Volume pour décrire un plasma de laboratoire et introduire le degré

d’ionisation
1.1.1. Paramètres physiques des plasmas

Tous les plasmas n’ont pas les mêmes caractéristiques et peuvent être ainsi classifiés en
fonction de certains paramètres précis. Ces paramètres sont essentiellement :
Densité électronique : la densité électronique ne est le nombre d’électrons libres par unités
de volume (cm-3).
Taux d’ionisation : le taux d’ionisations τ i représente le rapport du nombre d’électrons
libre ne sur le nombre de particules totales ne + N, où N est le nombre de particules neutres par
unité de volume.
Le taux d’ionisation est alors donné par
ne
τi = (1.1)
ne + N
On utilise également le rapport ne/N qui traduit l’importance des collisions entre particules
chargées par rapport aux collisions entre particules chargées et neutres.
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Température électronique : Te est la température électronique qui correspond à la

température absolue en Kelvin (K°) des électrons. On utilise aussi parfois l’énergie électronique
kTe (en électronvolt eV) avec k la constante de Boltzman, sachant que 1 kTe 1,4 × 104 K.
Libre parcours moyen : le libre parcours moyen λ correspond à la distance moyenne
parcourue par une particule chargée entre deux collisions. Il dépend de la vitesse des particules,
ainsi que de la probabilité de collision [3].
1.1.2. Méthodes pour qu’un gaz se transforme en plasma

A température ambiante, les gaz ne sont pratiquement pas ionises : il y a seulement quelques
électrons libres par cm3, ceux-ci étant généralement dus aux rayons cosmiques. Pour que le gaz
se transforme en plasma on a deux méthodes :
a. Elévation de température
Un premier moyen de créer un plasma consiste à élever la température du gaz. En effet, dans
ce cas certaines molécules acquièrent une énergie d’agitation thermique suffisante pour que, sous
l’effet des collisions, une partie de leurs électrons soient arraches.
Typiquement, si la température atteint environ 104 à 105 K, la plupart de la matière est
ionisée. En chauffant le gaz pour créer l’ionisation, on obtient un milieu à l’équilibre
thermodynamique ; c’est-à-dire dans lequel toutes les particules (électrons, ions, neutres) ont la
même température.
b. Elévation du champ électrique
Un deuxième moyen de créer un plasma consiste à élever le champ électrique dans le gaz :
Il est également possible de créer un plasma a des températures proches de la température
ambiante en appliquant un champ électrique élève au milieu. On parlera alors de plasma crée par
décharge électrique. Dans ce cas, le champ électrique a pour effet d’accélérer les électrons a des
énergies suffisantes pour qu’ils puissent, par collision, ioniser les molécules. On a alors un
phénomène d’avalanche électronique qui peut, si le champ est suffisamment élevé, conduire a la
formation d’un plasma.
Suivant la puissance dissipée, le plasma peut être :
Proche de l’équilibre thermodynamique : ce qui se traduit par une température électronique
Te proche de la température du gaz Tg (arc, flamme…).
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Ou hors-équilibre thermodynamique : dans ce cas, la température électronique Te est très

grande comparée a la température du gaz Tg. On parle alors de plasma froid. Dans ces
conditions, le plasma est faiblement ionise (corona, DBD…). Le degré d’ionisation δ reste
inférieur à 10-4 [4].
I.2. Généralités sur les Décharges à barrières diélectriques

Les décharges à barrière diélectrique (DBD) sont connues depuis plus d'un siècle et les
premières expériences sur ces décharges ont été reportées par Siemens en 1857. Le champ
d'application de ce procède est très large : génération d'ozone, traitement d'effluents gazeux,
activation et traitement de surface, laser CO2, lampe écimer, écrans plasmas, etc. et touche de
nombreux domaines industriels : traitement de l’eau, environnement, électronique, textile,
emballage, automobile… [4].
Une DBD est une source de plasma froid hors d’équilibre caractérisée par la présence d’au
moins un diélectrique entre les deux électrodes métalliques (Figure 1.3). La présence du
diélectrique permet de limiter l’énergie qui passe dans chaque canal de décharge et ainsi d’éviter
le passage à l’arc, en contre partie, cela impose l’utilisation d’une excitation électrique
alternative [5].
Électrode Diélectrique solide
Gaz
Électrode
Figure 1.3. Configuration classique d’une DBD
I.2.1. Principe
Suite à l’application d’une tension suffisamment élevée sur les électrodes, le claquage du
gaz conduit à la formation d’un canal conducteur appelé micro-décharge (Figure 1.4-a). Cette
micro-décharge peut être représentée par le schéma équivalent de la Figure 1.4-d.
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Le diélectrique en vis-à-vis de la micro-décharge se comporte comme l’isolant d’un

condensateur, Cds, dont les armatures sont d’un côté la décharge et de l’autre l’électrode.
Notons que ce schéma équivalent n’a de sens que si l’on considère uniquement une seule
micro-décharge ou une décharge homogène sur toute la surface des électrodes.
Par la suite, nous noterons Va la tension appliquée sur la cellule de décharge, Vg celle sur le
gaz et enfin Vds celle sur le diélectrique [6]. Le passage du courant induit une accumulation de
charges sur la surface du diélectrique solide en vis-à-vis du canal de décharge qui se traduit par
une augmentation de la tension Vds. Si l’augmentation de cette tension au fur et à mesure du
développement de la décharge est plus rapide que l’augmentation de la tension Va, elle cause
une chute de la tension appliquée sur le gaz Vg, ce qui conduit à l’extinction de la décharge.
Ainsi, la micro-décharge est bloquée bien avant d’avoir atteint un degré d’ionisation suffisant
pour transiter en régime d’arc [4].
Tant que la tension appliquée augmente, des micro-décharges s’initient à de nouvelles
positions car la présence de charges résiduelles sur le diélectrique diminue le champ électrique
appliqué sur le gaz aux positions où des micro-décharges se sont déjà développées (Figure 1.4-
b).
Au changement de polarité (Figure 1.4-c), les charges précédemment déposées sur le
diélectrique permettent un claquage du gaz sous un champ plus faible que lors de la première
alternance.
La fonction première du diélectrique est de limiter la charge déposée sur les électrodes et par
voie de fait le courant transitant dans le canal afin que la décharge ne devienne pas un arc comme
cela peut arriver entre deux électrodes métalliques à pression atmosphérique.
De plus, l’utilisation du diélectrique a également pour conséquence de tendre vers une
répartition plus uniforme des micro-décharges sur toute la surface des diélectriques [4].
Page 8
Figure 1.4. Principe de fonctionnement d’une DBD : (a) établissement d’une première
micro-décharge, (b) extinction de la première micro-décharge et amorçage d’une nouvelle, (c)
changement de la polarité appliquée sur les électrodes
I.2.2. Configurations typiques de DBD

Selon la nature de décharge, on distingue deux configurations volumiques et surfaciques.
I.2.2.1. Configurations des DBDs volumiques
Outre la configuration classique présentée précédemment (Figure 1.4), il existe d’autres
configurations couramment utilisées. En effet, le terme de DBD regroupe toutes les
configurations de cellule de décharge pour lesquelles un courant transite entre deux électrodes
métalliques séparées par un gaz et par au moins une couche d’un matériau isolant.
Page 9
Suivant l’application visée, deux couches isolantes peuvent y être placées. Les
configurations coplanaires et cylindriques typiques d’électrodes sont données en Figure 1.5.
(a) (b) (c)
Figure 1.5. Différentes configurations de Décharges contrôlées par Barrières Diélectriques

(DBD)
Les configurations coplanaires sont plutôt utilisées pour les applications de traitements de
surface tandis que les cylindriques sont plus adaptées aux traitements des gaz. L’arrangement
plan-plan (a) de la Figure 1.5 présente l’avantage d’éviter tout contact entre le plasma et les
électrodes métalliques, condition parfois utile lors de l’utilisation de plasma corrosif par
exemple.
La configuration (b) permet l’obtention simultanée d’une décharge de part et d’autre du
diélectrique, propriété intéressante si, par exemple, la barrière diélectrique est réalisée à l’aide du
matériau à traiter. Dans ce cas, le matériau est traité sur les deux faces simultanément [6].
I.2.2.2. Configurations des DBDs surfaciques

A la fin des années 90 aux Etats-Unis, le Pr Roth met au point une nouvelle configuration de
DBD de surface et qu’il nomme « OAUGDP » (One Atmosphere Uniform Glow Discharge
Plasma). Cette décharge est établie entre au moins deux électrodes placées de part et d’autre d’un
diélectrique et est dite surfacique car il n’y a plus, comme précédemment, d’espace gazeux entre
les électrodes (le diélectrique occupant tout l’espace inter-électrodes) (Figure 1.6) [7].
Page 10
Electrode métallique
Barriere diélectrique
Figure 1.6. Configurations de décharges de surface
1.2.3. Les matériaux diélectriques

Un matériau diélectrique est un milieu qui ne contient pas de charges électriques
susceptibles de se déplacer de façon macroscopique. A ce titre, on l'appelle parfois isolant
électrique.
Mais : les charges peuvent se déplacer localement et entraîner une variation des charges
(polarisation).
Quelques milieux diélectriques solides usuels
• Le verre, utilisé pour faire des isolateurs de lignes haute tension
• La céramique, très utilisée pour les matériels HTB des postes électriques
• La plus part des plastiques
• Le Polypropylène, utilisé en particulier dans les condensateurs.
Un matériau diélectrique est caractérisé d’un point de vue électrique par sa constante
diélectrique (permittivité). Elle permet de décrire la facilité qu'a un diélectrique à se polariser.
La constante diélectrique ε (grandeur tensorielle) dépend de :
De la fréquence : à laquelle le champ électrique est appliqué. La variation de la
constante diélectrique complexe en fonction de la fréquence est directement reliée au
mouvement d'oscillation des atomes et des électrons du diélectrique.
De la température T : Ceci est une conséquence du point précédent, car le mouvement
de vibration des atomes dans un diélectrique dépend de la température [8].
Page 11
1.2.4. Méthode pour éviter la transition à l’arc

Afin d’éviter la transition en régime d’arc, plusieurs solutions sont généralement
employées à pression atmosphérique. Les principales consistent à :
- diminuer le produit p.d afin de se ramener à des valeurs similaires à celles obtenues à
basse pression. En effet, nous avons vu précédemment que pour des valeurs du produit p.d
inférieures à quelques Torr.cm le claquage obtenu est de type Townsend et non plus de type
streamer. Ainsi typiquement, il faut utiliser des distances inter-diélectriques de l’ordre de la
centaine de µm.
- localiser la décharge en utilisant une répartition non uniforme du champ électrique
afin d’éviter de court-circuiter les électrodes par un canal de décharge : il s’agit des
décharges couronnes.
- limiter le courant fourni par l’alimentation en plaçant en série avec la cellule de
décharge un ballast selfique qui limitera la vitesse de variation du courant ou bien un ballast
résistif qui entraîne une chute de la tension appliquée sur le gaz lors de l’augmentation du
courant de décharge.
- insérer un diélectrique entre les deux électrodes, on parlera dans ce cas de Décharge
contrôlée par Barrière Diélectrique (DBD).
- préioniser le gaz et utiliser une source de tension impulsionnelle, outre le fait
d’éviter la transition à l’arc, cela permet surtout d’homogénéiser la décharge [9].
I.2.5. Paramètres de la décharge

Puisque le développement des micro-décharges se produit a une échelle de temps de l’ordre
de la nanoseconde et le cycle de fonctionnement dans la plupart des applications est d'une durée
beaucoup plus longue, les DBDs sont normalement caractérisées par un grand nombre de micro-
décharges par unité de surface d'électrode et par cycle. Une valeur typique est environ 106
micro-décharges par cm2 par seconde. Pour une configuration donnée et des paramètres fixes,
toutes les micro-décharges sont de nature semblable. Elles sont amorcées à une tension de
claquage bien définie, et finissent après un écoulement de courant ou un transfert de charge bien
définis [10].
La figure 1.7 montre les micro-décharges dans un intervalle de 1 mm dans l’air à pression
atmosphérique, photographie par le biais d'une électrode transparente (échelle réelle) [4].
Page 12
Figure 1.7. Quelques modèles de filament (micro-décharges) d’une DBD
Le plus souvent, l'apparence de la DBD a haute pression, est celle montrée à la figure ci-
dessus. Elle est caractérisée par un grand nombre micro-décharges de courte durée. Chaque
micro-décharge est presque un canal de plasma cylindrique, généralement d'environ 100 µm de
rayon, et occupe une plus grande surface sur l’électrode à barrière diélectrique [4].
I.2.5.1. Les micro-décharges de la DBD

En appliquant un champ électrique élève il y a amorçage d’un claquage dans l’intervalle.
Tant que la tension appliquée augmente, les micro-décharges (Figure 1.8 et 1.9) occupent des
surfaces de plus en plus étendues sur le diélectrique. Ainsi, le diélectrique a un double objectif. Il
limite la quantité de charge et l'énergie donnée a chaque micro-décharge et, en même temps,
distribue les micro-décharges sur l'ensemble de la zone de l'électrode. La quantité de charge
typique transportée par chaque micro-décharge est de l'ordre de 100 pC, et la quantité typique de
l’énergie est de l'ordre de µJ. Par conséquent, la dissipation d'énergie par minute produite par une
seule micro-décharge, représentant l'effet de chauffage local d’une impulsion de courant, est
faible ; dans l'air en général elle est inferieure à 10 °C dans des intervalles de décharge faibles [4,
11].
Page 13
Barrière
Diélectrique
Surface de décharge
Micro décharge
Electrode relié à la terre
Figure 1.8. Représentation d’une micro-décharge
Figure 1.9. Photo de la décharge luminescente générée entre deux électrodes planes
recouvertes d’un diélectrique
Les caractéristiques des micro-décharges sont données ci-dessous :

Durée: 10-9 a 10-8 s
Rayon du canal: 10-4 m
Crète du courant : 0,1 A
Densité de courant: 10-6 a 10-7 A/m2
Charge totale : 10-10 a 10-9 C
Densité d’électrons : 1020 à 1021 m3
Energie d’électron moyenne : 1-10 eV
Température du canal : proche de la température ambiante du gaz
Page 14
La recherche sur les DBDs a mis l'accent sur l'adaptation et l’amélioration des
caractéristiques des micro-décharges en faisant usage des propriétés de gaz spéciaux, en ajustant
la pression et la température, et en optimisant la géométrie des électrodes, ainsi que les propriétés
du diélectrique [4, 11].
1.2.5.2. Caractérisation électrique des micro-décharges

L’allure des micro-décharges est illustrée à la figure ci-dessous, par des pics cours dans les
parties ascendantes et descendantes de la tension.
Chaque micro-décharge induit une impulsion de courant visible sur la mesure du courant
(Figure 1.10). Lorsque ces micro-décharges se développent indépendamment, l’oscillogramme
du courant est constitue d’une multitude d’impulsions comme le montre la figure ci-dessous.
: Tension U
: Courant i
Figure 1.10. Oscillogramme d’une décharge DBD
Page 15
1.3. Production d’Ozone par DBD

Après que l'ozone était identifié en 1839 comme un nouveau composé chimique, Werner
Siemens, en 1857, a proposé une méthode efficace pour la production d'ozone en faisant passer
l'air ou l'oxygène à travers une décharge à CA délimitée par au moins une barrière diélectrique.
Les deux gaz, l’oxygène et l'air, sont encore utilisés aujourd'hui pour la génération industrielle
d'ozone [12, 13].
L’appareil de décharge est constitué de deux plaques de métal séparées par une couche d’air
et un isolant électrique de constante diélectrique élevée, comme le mica ou un verre borosilicaté.
Une différence de potentiel élevée est appliquée entre les deux plaques, ce qui entraîne la
dissociation des molécules d’oxygène et leur recombinaison en ozone. Une couronne peut être
présente mais le champ électrique est maintenu à une valeur inférieure à celle qui entraînerait
l’apparition d’un arc électrique et d’un plasma (Figure.1.11) [12-15].
O O
Figure 1.11. Production d’ozone par décharge a barrière diélectrique
Souvent perceptible, au cours des décharges électriques, ainsi que dans la proximité
d’équipements électriques, selon ce qu’a mis en évidence le philosophe hollandais Van Marun, en
1785. L'ozone est présent en larges quantités à une certaine hauteur d'atmosphère généralement
entre 32 et 48 km d'altitude et se nomme ozonosphère. Sur terre, nous sommes protégés parce que
presque toutes les radiations des rayons ultra-violets sont absorbées constamment, créant et
détruisant les molécules d'O2 et d'O3, pour cela on peut dire qu'avant l'ozone, il n'y avait pas de
formes vivantes sur terre [16-17].
Page 16
L’ozone est une forme allotropique de l’oxygène formée de trois atomes de cet élément, Dans
son état fondamental, la molécule d’ozone présente deux liaisons oxygène-oxygène d’une longueur
de 1,278 ± 0,003 Å et un angle de 116 ,45°. Elle possède un faible moment dipolaire de 0,53
Debye dont la fonction la plus connue est la protection contre les dangereuses radiations
ultraviolettes du soleil mais c’est aussi un puissant oxydant et un puissant désinfectant ayant une
grande variété d’utilisation, la plus remarquable est la désinfection des eaux. Dans les conditions
normales de température et de pression, l’ozone est treize fois plus soluble dans l’eau que le
dioxygène. Il est, après le fluor, le composé le plus oxydant grâce à sa faculté de capter des
électrons, de décomposition rapide et, dans les mêmes conditions, il est plus stable dans l’eau que
dans l’air. Il s’agit d’un gaz bleu pale et instable qui, à la température ambiante, se caractérise par
une odeur piquante [18-19].
1.3.1. Inconvénients et Avantages de l’ozone
Les inconvénients de l’ozone sont compensés par une série d’avantages qui rendent l’ozone
très intéressant dans nombre d’applications industrielles.
a. Inconvénients de l’ozone
Investissement plus élevé : l’expression usine à gaz est certainement appropriée dans le cas
de l’ozonisation, puisque ce gaz est produit sur place : il en résulte que le coût
d’exploitation est réduit par rapport à des systèmes ou l’on doit acheter le désinfectant, par
contre l’installation est inévitablement plus complexe et plus coûteuse.
Système plus complexe : L’ozone doit être produit, puis dissous dans l’eau, le gaz résiduel
doit être extrait de l’eau, etc. Le système résultant est in´véritablement plus complexe à
installer et à utiliser qu’une pompe à injection de chlore, par exemple.
Il n’y a pas de membranes résistantes à l’ozone : cela pose un problème à certaines
industries particulières, comme l’agro-alimentaire, qui veulent en général désinfecter
l’ensemble de la chaîne de traitement.
Consommation en énergie plus élevée, puisque l’ozone est produit par décharge
électrique [20-22].
b. Avantages de l’ozone
Pas de dérivés dangereux, contrairement au chlore
La courte durée de vie le retour à l'oxygène ne laisse pas de résidu.
Page 17
Pas de stockage de produits dangereux

Oxydation très complète
Se décompose ou s’enlève facilement
Efficace contre toute substance organique – la bactérie, les virus, les mycètes, les
spores, le protozoaire, les pathogènes fongiques, les ferments, les kystes, les algues.
Propriétés pour éliminer les graisses.
Ozone créé au point d'usage – aucun emmagasinage ou transport de produits chimiques
hasardeux exigés.
Ne produit pas de dérivés toxiques si consommé, contrairement au chlore [21-24].
1.3.2. Instabilité de l’ozone

Demi-vie : période pendant laquelle la concentration d’ozone diminue de moitie. L’ozone
possède un temps de demi-vie maximum d'une demi-heure. Ce temps de demi-vie signifie
qu'après 1/2 heure, la moitié de l'ozone résiduel aura été dégradé. En pratique, le temps de demi-
vie est inférieur à 30 minutes, à cause de la présence de bactéries et autres contaminants dans
l'air. L'ozone est donc composé très puissant, mais de durée de vie courte... il fait son travail et
disparaît [22].
1.3.3. Réactions de l'Ozone Devant les bactéries, virus et germes

L’ozone sert essentiellement pour la désinfection contre les bactéries, virus, germes et les
odeurs. Les bactéries sont des créatures microscopiques, monocellulaires ayant une structure
primitive. La bactérie est recouverte d’une membrane relativement résistante. L'ozone se heurte à
la paroi de la bactérie, une quantité suffisante d'ozone passe à travers la membrane cellulaire et
cela mène à la destruction des bactéries. La Figure 1.11 montre les étapes d’oxydation des
bactéries par l’ozone.
Page 18
Figure 1.12. Effets de l’ozone sur les bactéries

1. Image d'une cellule de bactéries
2. Gros plan d’une molécule d'ozone entrant en contact avec mur bactérien
3. Ozone pénétrant et créant un trou dans mur bactérien
4. Gros plan - Effet de l’ozone sur la paroi cellulaire
5. Quelques molécules d’ozone rentrent en contact avec la cellule bactérienne
6. Destruction de la cellule par l’ozone [25-28].
1.3.4. Traitement des eaux par l’ozone

L’ozone à plusieurs applications à savoir la désinfection de l’air mais la plus célèbre sert
essentiellement au traitement de l’eau [29-31], en éliminant les bactéries, les virus et les odeurs
désagréables. La production d’ozone « O3 » à pression atmosphérique, est réalisée à partir de
l’air « O2 ».
La figure 1.13 présente le schéma de principe d’un ozoniseur alimenté en oxygène. Ici la
DBD est constituée de deux barrières diélectriques coaxiales, la décharge est effectuée dans le
volume par lequel le gaz circule. Le courant électrique va convertir une partie du gaz entrant en
ozone.
Page 19
Figure 1.13. Schéma de principe d’un ozoniseur utilisé dans le traitement d’eau
Initialement, l’oxygène à son état fondamental est dissocié, par une collision électronique
(conséquence du courant électrique de l’alimentation) produisant deux atomes d’oxygène.
e + O2 → O + O + e (1.2)
Un atome O, s’associe dans un état excité, avec une molécule O2, à l’aide d’une troisième
espèce M ; ce troisième composant peut être par exemple O2, O3, O. L’état excité généré O3*,
revient à l’état stable le plus proche, correspondant à l’ozone O3.
O + O2 + M →O3* + M → O3 + M (1.3)
Le système de mélange de l’ozone avec l’eau ” La partie la plus importante dans une
installation d’ozonisation de l’eau. Le system mélangeur à tube Venturi devient le plus fiable
possible grâce à son rendement [26].
La figure 1.13 illustre le principe de fonctionnement du mélangeur a tube Venturi. Le tube
Venturi prend son nom de « l’Effet Venturi », qui dit que, si la section d’écoulement diminue,
alors la pression diminue aussi et ainsi réaliser une aspiration. Le transfert de l’ozone de la
phase gazeuse à la phase liquide se fait en aval du mélangeur, dans un réservoir prévu à cet effet.
Un temps de contact de l’ordre de 12 à 15 secondes est suffisant pour obtenir une efficacité de
transfert de masse de l’ozone de 90% ou plus [27].
Page 20
GAZ O3
Eau +Ozone
Eau
Figure. 1.14. Injecteur Venturi : principe
Il existe actuellement cinq méthodes courantes pour la désinfection de l’eau dans l’industrie:
La chloration de l’eau
La stérilisation par les rayons U.V
L’ozonisation
La microfiltration
L’ultrafiltration [32].
1.3.4.1.Comparaison entre les méthodes de désinfection

Les motifs d’utilisation de la désinfection par l’ozone apparaissent lorsqu’on le compare avec
les autres méthodes de désinfection. Il présente une série d’avantages par rapport au chlore. Il est
employé, et ce, malgré le coût souvent significatif d’une installation d’ozonisation de l’eau. Ces
avantages sont les suivants :
il ne reste pas présent dans l’eau ;
il ne provoque pas l’apparition de produits organochlorés, qui peuvent être
cancérigènes ;
il ne laisse pas de mauvais goût peu apprécié des consommateurs d’eau potable.
L'ozone détruit la bactérie 3500 fois plus rapidement que le chlore.
Le tableau 1.1 montre les coefficients de mortalité biologique des désinfectants communs
Page 21
Tableau 1.1. Coefficients de mortalité biologique des désinfectants communs

Désinfectant Entérobactéries Virus Bactériales-spores Amoebic Cysts
O3 500 5 2 0.5
HOCL 20 1 0.05 0.05
OCL- 0.2 < 0.02 < 0.0005 0.0005
NH2CL 0.1 0.0005 0.001 0.02
CBM : haute valeur = haute puissance de désinfection.

Le tableau 1.2 montre la comparaison technique et économique entre les déférentes
méthodes de désinfections de l’eau.
Tableau 1.2. Comparaison entre déférentes méthodes de désinfection de l’eau
Critères Ozone CHLORE U.V µ FILTRATION
Grandeur de l’installation Grande Grande Petite-grande Très petite
Investissement Important Important moyen faible
Entretien Faible faible moyen Important
Utilisation Complexe complexe simple simple
Rémanence Moyenne forte faible moyenne
Goût/odeur Nul caractéristique nul nul
Efficacité germicide Très bonne bonne bonne bonne
Virus* Algues
Inefficace contre aucun virus
protozoaires Moisissures**
Une eau pure met l’accent aujourd’hui sur le traitement de l’eau par l’ozone ou système
d’ozonation. Une technique encore peu répandue de par les coûts qu’elle engendre mais qui
présente des avantages non négligeables sur notre environnement ainsi que sur la qualité de
l’eau provenant du réseau publique [32-35].
Page 22
1.3.4.2. Les domaines d’application de traitement de l’eau par l’ozone

Puisque l’ozone sert essentiellement au traitement des eaux, il est appliqué dans tous les
domaines d’utilisations des eaux (la désinfection, Eaux usées, domaines agro-alimentaires…)
a. Eau potable
Il est désormais admis qu’une eau destinée à la consommation humaine est désinfectée
vis-à-vis des virus et bactéries lorsqu’elle est traitée, l’ozone n’assure pas seulement une bonne
désinfection. Son introduction dans la chaîne d’eau potable agit sur d’autres paramètres :
Ozonation améliore la clarification, l’élimination de certaines matières organiques et
favorise l’élimination de nombreux micro-organismes, comme les algues.
En ozonation, il s’attaque aux matières organiques résiduelles et favorise la
biodégradabilité de certaines substances organiques qui seront, par la suite, éliminées
lors de l’étape de filtration biologique.
Les couplages ozone-charbon actif ou ozone-peroxyde représentent aujourd’hui les
procédés les plus puissants dont dispose le traiteur d’eau pour l’élimination de
certains polluants et constituent une garantie vitale vis-à-vis des pollutions
accidentelles [36].
b. Eaux usées
L’utilisation de l’ozone pour le traitement des eaux usées est en pleine expansion et
inclue déjà la destruction et l’élimination de :
Molécules organiques complexes en vue d’une meilleure dégradation dans les
traitements ultérieurs.
Odeurs des condensats issus de l’évaporation des eaux de lavages, en vue de leur
recyclage
Couleurs des effluents de teintureries, de papeteries,…
Tensioactifs de tout effluent de laveries industrielles.
Odeur : stations résiduaires urbaines, effluent gazeux industriel.
En outre, le traitement final à l’ozone d’une eau résiduaire urbaine, ou combinée à des
effluents industriels, permet sa réutilisation pour le lavage, pour l'irrigation ou pour la protection
incendie [37].
Page 23
c. Eaux des puits

La vitesse à laquelle l'ozone tue les bactéries est trois mille fois supérieure que celle du
chlore, du fait que bien qu'ils soient tous deux des oxydants, le mécanisme d'action est différent.
L'ozone tue la bactérie via une rupture de la membrane cellulaire, en revanche, le chlore doit
s'introduire à travers la paroi cellulaire de la bactérie et diffuser dans le cytoplasme, action qui
dépend en grande partie du temps de contact. L'ozone élimine les goûts et les odeurs de l'eau tels
que: odeur de chlore, goûts de métaux, odeur d'œuf pourris, etc [38].
d. Eau de piscine
La qualité de l'eau peut être éminemment améliorée et les coûts peuvent être moindre
dans le long terme lorsque de l'ozone est appliquée pour le traitement de l'eau de piscine. Parmi
ses avantages
Supprime l’irritation des yeux, de la peau et du système respiratoire
Absence d’odeur désagréable de "chlore".
Moins de produits chimiques à stocker.
Moins de détérioration du bâtiment.
Moins d’appoint en eau.
Donc une clarté de l’eau incomparable avec la désinfection par l’ozone [38].
e. Domaine agro-alimentaire
L’Ozone est utilisé de plus en plus dans les domaines agro-alimentaires notamment
lavage des fruits et productions de glace ozoné
1) Lavage de légumes, fruits, poissons et des œufs et les produits alimentaires.
Stériliser l’extérieur des fruits et des légumes avec de l'eau ozonisée peut éliminer les engrais
et les bactéries extérieurs et d’autres pathogènes et prolonger la durée de conservation de 3 à 10
fois. Des scientifiques recommandent aussi de nettoyer la surface de la viande, du poisson et
crevettes avec de l'eau ozonisée, pour décomposer les restes d'antibiotiques et d'hormones, pour
se débarrasser des bactéries et des vers. Ce processus rend la viande sûre et fraîche. Rincer et
cuire du riz avec de l'eau ozonisée peut lui enlever l’odeur de moisi et rendre le riz beaucoup
plus savoureux [39].
Page 24
2) Production de glace ozonée employée pour la conservation d’aliments

La conservation de la pêche par exemple avec la glace Ozonée et la réfrigération basée
sur la technologie de la glace liquide et de son action avec lózone évalue la qualité biochimique,
physicochimique, sensorielle et microbiologique des sardines conservées dans la glace liquide
ozonisée, dans le but dállonger la vie utile et augmenter le rendement de la pêche (Figure.1.15).
Cette technique augmente la vie utile des sardines de 15 jours pour celles traitées avec de la
glace liquide ozonisée [40].
Figure 1. 15. Système portable de production d’eau ozonée
3) Ozone dans l’agriculture hydroponique

Dans les systèmes d’agriculture hydroponiques (aquaculture et pisciculture), la
dissolution nutritive en contact avec les racines peut transporter des champignons, bactéries et
virus adaptés à la vie aquatique et ceux-ci se dispersent avec beaucoup de facilité dans le milieu.
Pour prévenir ou réduire certain risque de dispersion de maladies, une correcte désinfection de la
propre dissolution est nécessaire pour la réalisation dúne bonne culture. La solution est
adoption un système de désinfection avec de l’ozone, avec des volumes d’eau et concentration
d’ozone grâce à Ozonateur biens déterminés, On peut parvenir à la désinfection complète [40].
a. Eaux potables pour l’agriculture et l’irrigation.
Grâce à ses excellentes qualités de désinfection et d'oxydation, l'ozone est énormément
utilisé pour l’eau potable pour l’agriculture et l’irrigation [40].
Page 25
1.4. Conclusion
Les DBDs et son utilisation pour la production d’ozone constituent des objets d’étude très
polyvalents. Dans ce chapitre nous avons introduit le concept de décharge à barrière diélectrique
et les éléments physiques qui la caractérisent. Les grandeurs électriques importantes ont été
présentées. Ainsi, nous avons présenté de manière bibliographique les propriétés de l’ozone
comme un produit industriel (avantages, incontinents, production ainsi que la désinfection…) qui
présentent des solutions écologiques et même économiques dans plusieurs applications par
rapport aux autres processus chimiques (chlore, l’esprit de cèle…).
On s’est basé surtout sur le traitement de l’eau car l’ozone sert essentiellement à cette
application (en éliminant les bactéries, les virus et les odeurs désagréables). Dans le prochain
chapitre nous allons présenter notre générateur d’ozone à DBD réalisé, en décrivant
quantitativement l’influence des paramètres électriques sur le rendement de générateur d’ozone,
en analysant l’effet de la forme du signal de la tension appliquée.
Page 26
CHAPITRE 2
CARACTERISATION
ELECTRIQUE DE
GENERATEUR D’OZONE A
DECHARGE A BARRIERE
DIELECTRIQUE
« I am never content until I have constructed

a ….....model
….....model of the subject I am studying.
If I succeed in making one, I understand;
otherwise I do not »
Lord Kelvin
Chapitre 2 : CaractØrisation Øl
ectrique de gØnØrateur dozone DBD
CHAPITRE 2
CaractØrisation Ølectrique de gØnØrateur dozone
dØcharge barriŁre diØlectrique
L’utilisation dune dØcharge barriŁre diØlectrique volumique pour la production

dozone a ØtØ considØrØe et ØtudiØe durant ces dern
iŁres annØes, en se basant sur linfluence
de paramŁtres Ølectriques sur la production dozone et la puissance consommØe. Cependant,
peu dØtudes ont examinØ linfluence de la forme du signal de la tension appliquØe au
gØnØrateur dozone en cherchant la forme adØquate opur que la production dozone soit
maximale et la puissance consommØe soit minimale.
Le but de ce chapitre est de dØcrire quantitativement linfluence des paramŁtres
Ølectriques sur le rendement de gØnØrateur dozone,en analysant leffet de la forme du signal
de la tension appliquØe. Il sagit dØtudier linfl uence des signaux Ølectriques, de faon
pouvoir analyser, comprendre et interprØter les rØs
ultats afin de les utiliser ultØrieurement
pour aider rØaliser des alimentations Ølectriques dont la forme du signale soit adØquate pour
un rendement de production dozone optimal.
2.1. ParamŁtres Ølectriques

Le but de cette partie est de mieux examiner linfl uence de la forme des signaux de la
tension appliquØe au rØacteur DBD sur la concentration dozone et la puissance
consommØe. Les signaux utilisØs sont : sinusodal,triangulaire et rectangulaire.
Les figures 2.1 et 2.2 reprØsentent le schØma syno
ptique et une photographie du
dispositif expØrimental utilisØ.
Lalimentation Ølectrique utilisØe comprend deux ØlØments principaux, un amplificateur
de puissance (TREK 30/20A) et un gØnØrateur de sign
aux Ølectrique (Toellener toe 7301) qui
dØlivre des signaux alternatifs avec une gamme de frØquence rØglable de 0 3 kHz, pour
alimenter le gØnØrateur dozone.
Les caractØristiques de lamplificateur de puissance sont les suivantes :
Tension de sortie : 0 – 30 kV CC ou CA crŒte
Courant de sortie : 0 – 20 mA DC ou AC crŒte
Rapport de multiplication: 3000
Page 27
GØnØrateur de Amplificateur de Haute tension GØnØrateur

signaux puissance dozone
Sonde pour
mesurer le courant
Oscilloscope
Sonde pour numØrique
mesurer la tension
Figure. 2.1. SchØma synoptique du dispositif de mesure de tension, du courant et de la

puissance dans le gØnØrateur dozone
Oscilloscope
numØrique
GØnØrateur
dozone
GØnØrateur Amplificateur
de signaux de puissance
TREK
Figure. 2.2. Photographie du dispositif expØrimental
La tension V dØlivrØe par lamplificateur de puissance appliquØe au gØnØrateur dozone et

le courant I ont ØtØs mesurØes l’aide d’un oscill
oscope numØrique (GWINSTEK GDS-3153).
Pour que le gØnØrateur dozone soit compatible avec la source haute tension et dont le but
dØviter la dØformation des signaux.
Le gØnØrateur d’ozone utilisØ dans cette Øtude, est
un rØacteur dØcharge barriŁre
diØlectrique de la forme cylindrique dont l’Ølectr
ode haute tension interne est une bande en
adhØsif aluminium insØrØe et collØe lintØrieur un
d tube en verre ; celui-ci, agissant comme
une barriŁre diØlectrique dune Øpaisseur de 2,5 mm, a un diamŁtre extØrieur de 50 mm.
Page 28
L’Ølectrode cylindrique reliØe la terre est un tube en acier inoxydable de 250 mm de

longueur, en diminuant la longueur de lØlectrode interne en adhØsif aluminium L= 50 mm
car lamplificateur TREK est conu pour fonctionner avec une capacitØ plus faible [41].
L’application de divers signaux de tension sur le gØnØrateur d’ozone provoque des allures
de courant qui diffŁrent entre eux selon le type du signal de la tension appliquØe. L’ensemble
de trois signaux Ølectriques de tension et de courant sont enregistrØs par oscilloscope
numØrique et reprØsentØs dans les figures 2.3, 2.4
et 2.5.
Ces trois figures montrent que le courant prend sa valeur maximale positive ou nØgative
dans les zones ou la tension est variable ce qui prouve que le rØacteur DBD est une charge
capacitive ( = ). Par contre la prØsence de micro-dØcharges est vi

sible dans les courants
caractØrisØs par des signaux de tension sinusodaleet triangulaire.
: Tension U
: Courant i
1 kV /Div 10 mA /Div
1 ms /Div 1 ms /Div
Figure. 2.3. Signaux Ølectriques du courant et de la tension, dans une DBD avec un signal
triangulaire
Page 29
: Tension U
: Courant i
10 mA /Div
1 kV /Div
1 ms /Div
1 ms /Div
Figure. 2.4. Signaux Ølectrique du courant et de la tension, dans une DBD avec un signal
sinusodale
: Tension U
: Courant i
1 kV /Div 10 mA /Div
1 ms /Div 1 ms /Div
Figure. 2.5. Signaux Ølectriques du courant et de la tension, dans une DBD avec un signal
rectangulaire.
Page 30
2.2. Influence de la forme de signal de tension sur la production dozone

Afin de quantifier linfluence de la variation des paramŁtres Ølectriques sur la production
dozone, nous avons utilisØ le dispositif expØrimental reprØsentØ et dØcrit aux figures 2.6 et
2.7, en utilisant le gØnØrateur dozone dØcrit au Ø
d but de ce chapitre.
L’eau traiter est mise en mouvement au moyen d’un e pompe eau. Un systŁme Venturi
permet l’injection d’ozone dans la boucle de l’eau,leau ozonØe est ainsi considØrØe comme de
l’eau traitØe. L’ozone est gØnØrØ laide dun gØn
Ørateur d’ozone qui est alimentØ par un
concentrateur d’oxygŁne (NIDEK mØdical Nuvo Lite Ma
rk), avec un dØbit constant de 5
l/min.
La concentration d’ozone dans l’eau (mg/l) a ØtØ me
surØe avec un mesureur d’ozone
dissous dans leau (Eco Sensors/Etats-Unis). Toute s les expØriences ont ØtØ rØalisØes dans des
conditions climatiques stables de tempØrature (20-25 C) et dhumiditØ (60 70 %).
Sonde pour
mesurer le courant
Oscilloscope
Sonde pour numØrique
mesurer la tension
GØnØrateur de Amplificateur de Haute tension GØnØrateur

signaux puissance dozone
Eau contaminØe Injecteur venturi Eau OzonØe
Figure. 2.6. SchØma synoptique du dispositif de mesure et traitement deau.
Page 31
GØnØrateur Oscilloscope
de signaux numØrique
GØnØrateur
dozone
Amplificateur
de puissance
TREK
Concentrateur
doxygŁne Injecteur
venturi
Sortie deau
Eau traitØe
Pompe
contaminØ
eau
Figure. 2.7. Photographie du dispositif de mesure de mesure et traitement deau.
2.2.1. Influence des paramŁtres Ølectriques sur laconcentration dozone

La production dozone est influencØe par les paramŁtres Ølectriques de la dØcharge,
savoir la tension appliquØe au rØacteur qui doit Œt
re supØrieure la tension critique de la
dØcharge ainsi la frØquence qui doit Œtre prochee dla valeur de rØsonance. Dans cette partie,
nous avons examinØ linfluence de ces paramŁtre en utilisant trois signaux Ølectriques ;
sinusodal, triangulaire et carrØ. Les figures 2.8, 2.9 et 2.10 reprØsentent la Variation de la
puissance en fonction de la frØquence pour les trois signaux de tension les trois tensions, pour
V= 7, 9 et 12 kV.
Les rØsultats montrent que la concentration dozone est trŁs influencØe par la variation de
la tension appliquØe au rØacteur pour les trois typ
es de signaux. Il ressort de ces
caractØristiques que la production dozone augmente quasi linØairement avec laugmentation
de la tension. Notons que cette augmentation est variØe de 30 % 130 % en augmentant la
tension de 7kV 12kV.
Cela pourrait sexpliquer par le fait que laugment ation de la tension fait augmenter le
nombre des micros-dØcharges par unitØ de surface, te fait augmenter aussi lØnergie
dionisation dans lespace de dØcharge qui finis pa r produire plus datomes doxygŁne et par
consØquent plus de molØcules dozone.
Page 32
En outre, ces rØsultats montrent que la concentration dozone augmente en fonction de la

frØquence jusquaux valeurs maximale une frØquenc e de f= 2 kHz puis elle diminue, pour
tous les signaux et les tensions. Cela pourrait s expliquer dun ctØ par le fait que
laugmentation de la frØquence fait augmenter le nombre des micros-dØcharges par unitØ de
temps, et que cette valeur reprØsente la frØquencede rØsonance pour laquelle la dØcharge est
maximale.
En comparant les rØsultats des trois signaux, on constate que la diffØrence entre les
valeurs optimales de la concentration dozone ne d Øpasse pas ∆C= 0.05 mg/l pour une
tension V= 7 kV et une diffØrence ∆C= 0.025 mg/l pour des tensions V= 9 kV et 12 kV.
Notant aussi que la meilleure valeur de la concentration dozone a ØtØ mesurØe une tension
de V=12 kV (signal triangulaire) avec une valeur C=0.65 mg/l.
Cest--dire, quelque soit la forme du signal, la c oncentration dozone atteint la valeur
maximale denviron 0.6 mg/l, qui semble Œtre indØpendante de la forme de la tension.
Signal sinusodale
Signal triangulaire
Signal rectangulaire
0,25
Concentration d’ozone (mg/l)
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
1,0 1,5 2,0 2,5
FrØquence (kHz)
Figure. 2.8. Variation de la concentration dozone en fonction de la frØquence pour les trois
signaux de tension (U= 7 kV)
Page 33
Signal sinusodale
Signal triangulaire
0,35 Signal rectangulaire
Concentration d’ozone (mg/l) 0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
1,0 1,5 2,0 2,5
FrØquence (kHz)
Figure. 2.9. Variation de la concentration dozone en fonction de la frØquence pour les trois
signaux de tension (U= 9 kV)
Signal sinusodale
Signal triangulaire
0,6 Signal rectangulaire
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
1,0 1,5 2,0 2,5
FrØquence (kHz)
Figure. 2.10. Variation de la concentration dozone en fonction d e la frØquence pour les trois
signaux de tension (U= 12kV)
Page 34
2.2.2. Calcule de la puissance
Le calcul de la puissance est obtenu en effectuant le produit de la tension

dalimentation par le courant de dØcharge.
Lorsque le signal est pØriodique, la puissance estdonnØe par la relation suivante :
=( ) ( ). ( ). (2.1)
Avec P = puissance (W)

U(t) = tension appliquØe (V)
I(t) = courant de dØcharge (A)
Dans le cas de notre configuration expØrimentale, amplificateur
l de puissance TREK
dispose de deux voix pour mesurer la tension U(t) et le courant I(t).
U(t) est la mesure de la voix de tension multipliØe par le coefficient de la sonde
intØgrØe dans le TREK (coefficient Øgale 3000).
I(t) est la mesure de la voix du courant divisØe par 100 (coefficient fournit par le
constructeur du TREAK).
La puissance peut sexprimer de la faon suivante :
"
#
( )= 3000. . . ! (2.2)
Nous pouvons obtenir directement laffichage dune puissance moyennØe (cumul de

25000 mesures ØlØmentaires sur une pØriode (figure
2.11), en utilisant notre oscilloscope
mØmoire, qui dispose de fonctions intØgrØes (math)en calculant la valeur moyenne du
produit V * I sur 25000 points partir dun fichi er Excel fournit par loscilloscope.
Page 35
: Tension U
: Courant i
: Puissance P
Figure 2.11. Evolution du courant, tension et de la puissance une tension de 7 kV et une

frØquence de 1.5 kHz.
Cette section est consacrØe pour Øtudier linfluence de la tension et la frØquence sur la
puissance consommØe pour les trois signaux de la tension appliquØe. La frØquence a ØtØ variØe
de 1 2.5 kHz laide du gØnØrateur de fonction pour trois valeurs de tension (7, 9 et 12 kV).
Les signaux alternatifs ØtudiØs de la tension app
liquØe offerts par le gØnØrateur de fonction
sont : signal sinusodal, carrØ et triangulaire.
Les rØsultats de mesure de la puissance en fonctionde la frØquence et la tension appliquØe
pour les trois signaux sont prØsentØs aux figures .212, 2.13 et 2.14.
On constate quavec lapplication de la tension de 7 et 9 kV le signal triangulaire
consomme une puissance bien inferieure que dautres signaux quelque soit la valeur de la
frØquence, par contre lapplication de cette tension avec un signal rectangulaire provoque un
courant de dØcharge trŁs ØlevØ et donc une consomma
tion bien supØrieure par rapport aux
autres signaux (figure 2.12 et 2.13). Les rØsultats prØsentØs la figure 2.8 montrent une
puissance infØrieure pour le signal triangulaire dans lintervalle de 1 2 kHz de frØquence.
Ces rØsultats confirment que lapplication de la haute tension avec un signal triangulaire
revendique une consommation de puissance infØrieure celles de signaux sinusodal et
rectangulaire. Cela due au temps de maintien de la valeur crŒte de la tension, pendant une
demi-pØriode, qui est infØrieur pour le signal tr
iangulaire que celui pour des signaux
sinusodal et rectangulaire. Par contre, la valeur crŒte de la tension pour le signal carrØ reste
stable le long des demi-pØriodes positives et nØga
tives ce qui rend la puissance considØrable.
Page 36
− −
− ∆
∆
= +∑ +∑ + +∑ +
•
•
•
•
•
α
= + α +
= + +
−∞
6 + 8
= + ⁄2 = =7 3.6
2
3 + 5
= + ⁄2 = =4 / 3.7
2
8 + 16
= + ⁄2 = = 12 / 3.8
2
Chapitre 4 : Conception et optimisation des dimensions gØomØtriques du gØnØrateur
dozone DBD
CHAPITRE 4
Optimisation des dimensions gØomØtriques du
gØnØrateur dozone dØcharge barriŁre diØlectrique
Lutilisation des rØacteurs DØcharge BarriŁre D iØlectrique (DBD) en tant que des
gØnØrateurs d’ozone est de nos jours bien rØpandue
et sont largement utilisØs pour le traitement
de l’eau et la dØsinfection de l’air. Le but de cechapitre est de proposer une mØthode
expØrimentale basØe sur la modØlisation par surface
s de rØponse afin de modØliser et doptimiser
les dimensions gØomØtriques dun gØnØrateur d’ozone
de forme cylindrique, c’est--dire l’espace
de dØcharge et la longueur des Ølectrodes. Du momen
t quun gØnØrateur d’ozone efficace devrait
donner une grande concentration d’ozone avec un minimum de puissance consommØe, la haute
tension appliquØe a ØtØ associØe ces facteurs gØo
mØtriques pour rØaliser un plan dexpØriences
composite faces centrØes .
En raison des coßts ØlevØs d’investissement des gØn
Ørateurs d’ozone, il faut accorder toute
lattention lors de leur conception et leur fabrica tion. En outre, lors de la dØtermination des
besoins en Ønergie pour la gØnØration d’ozone, l’Øn
ergie pour la production du gaz (oxygŁne ou
air comprimØ) ainsi que l’Ønergie Ølectrique doiven
t Œtre soigneusement estimØes [51].
Les rØacteurs (DBD) ont ØtØ largement ØtudiØs po
ur optimiser le taux de la gØnØration
d’ozone et le rendement ØnergØtique, en fonction deplusieurs paramŁtres tels que le niveau de la
haute tension appliquØe, le dØbit d’oxygŁne, la Øquence
fr de la tension et d’autres facteurs [52].
Cependant, peu dØtudes expØrimentales ont ØtØ rØal
isØes afin d’identifier les dimensions
gØomØtriques optimales d’un gØnØrateur d’ozone,st--dire
c’e les dimensions de l’intervalle inter-
Ølectrodes et la longueur efficace du gØnØrateur,ermettant
p de dØlivrer une concentration d’ozone
maximale avec une consommation dØnergie minimale. Il est bien connu que la concentration
d’ozone ØlevØe est obtenue lorsque l’intervalle dedØcharge est minimal et la longueur des
Ølectrodes maximale, cependant comme un gØnØrateurd’ozone efficace devrait consommer peu
d’Ønergie que possible, ces deux dimensions doiventŒtre optimisØes.
Le but de ce chapitre est de proposer une procØdure expØrimentale en se basant sur la
modØlisation par surfaces de rØponse (RSM) pour l’i
dentification de la conception gØomØtrique
optimale d’un gØnØrateur d’ozone de forme cylindriq
ue, afin daugmenter la gØnØration d’ozone
et de minimiser la consommation d’Ønergie.
Page 65
dozone DBD
4.1. Structure et dimensions du gØnØrateur dozone ØtudiØ

Les figures 4.1 et 4.2 montrent le gØnØrateur d’ozo
ne utilisØ dans cette Øtude, qui est un
rØacteur de forme cylindrique. L’Ølectrode haute te
nsion interne est une bande en adhØsif
aluminium insØrØe et collØe lintØrieur dun tube en verre ; celui-ci, agissant comme une
barriŁre diØlectrique dune Øpaisseur de 2,5 mm, a un diamŁtre extØrieur de 50 mm et une
longueur de 300 mm. L’Ølectrode cylindrique reliØela terre est un tube en acier inoxydable de
250 mm de longueur (Figure 4.2). Pour faire varier l’intervalle de dØcharge, trois Ølectrodes
mØtalliques de diamŁtres diffØrents ont ØtØ rØalis
Øs (52, 54 et 56 mm). Ainsi, l’intervalle de
dØcharge peut prendre trois valeurs diffØrentes de1, 2 et 3 mm respectivement. De plus, la
longueur des Ølectrodes a ØtØ variØe en utilisantesd longueurs correspondantes de la bande
adhØsive en aluminium (Ølectrode HT).
Figure. 4.1. Coupe longitudinale du gØnØrateur d’ozone dØveloppØ .

(1) entrØe d’oxygŁne. (2) intervalle de dØcharge.3)( Ølectrode cylindrique interne (adhØsif
d’aluminium). (4) barriŁre diØlectrique (verre). (5) Ølectrode cylindrique externe (6) mise la
terre. (7) borne haute tension. (8) sortie d’ozone.
EntrØe doxygŁne Sortie dozone
Figure.4.2. photographie du gØnØrateur d’ozone rØalisØ
Page 66
dozone DBD
4.2. Description du dispositif expØrimental

Le dispositif expØrimental utilisØ pour les expØri
ences de traitement de l’eau est dØcrit la
figure. 4.3. L’eau contaminØe traiter (5) est mise en mouvement au moyen d’une pompe eau
(6). Un systŁme Venturi (4) permet l’injection d’ozone dans la boucle de l’eau, leau ozonØe (7)
est ainsi considØrØe comme de l’eau traitØe. L’ozon
e est gØnØrØ laide dun gØnØrateur d’ozone
dØveloppØ au laboratoire (1) qui est alimentØ par nu concentrateur d’oxygŁne (3) (NIDEK
mØdical Nuvo Lite Mark 5), avec un dØbit de 5 l/min
.
Figure.4. 3. SchØma descriptif du procØdØ.

1. GØnØrateur dozone, 2. Alimentation haute tension (Onduleur rØsonance),
3. Concentrateur d’oxygŁne, 4. Injecteur Venturi, 5. RØservoir d’eau, 6. Pompe eau, 7.la
sortie d’eau traitØe. 8. rØsistance de 100Ω, 9. Oscilloscope numØrique,
10. Autotransformateur, 11. Sonde de mesure de la haute tension.12.sonde basse tension.
L’alimentation Ølectrique de haute tension utilisØedans cette Øtude est de type

commutation. Une tension AC 220 V est abaissØe l aide dun transformateur abaisseur et
redressØe en une tension continue d’environ 72 V. Un interrupteur commandØ IGBT (Insulated
Gate Bipolar Transistor) a ØtØ utilisØ comme interr
upteur Ølectronique et commandØ par un
oscillateur pour gØnØrer un courant haute frØquence. Un transformateur ferrite a ØtØ utilisØ
pour transformer la basse tension haute frØquence en une haute tension, une tension de 1-10 kV
une frØquence de 0-30 kHz a ØtØ obtenue. Dans ce avail,
tr la frØquence de rØsonnance produisant
la DBD est de 20 kHz [30].
Page 67
dozone DBD
La tension V dØlivrØe par cette alimentation appliq

uØe au gØnØrateur dozone a ØtØ mesurØe
l’aide d’un oscilloscope numØrique (GWINSTEK GDS-3154) en utilisant une sonde haute
tension (Tektonix P6015A), tandis que le courant I a ØtØ estimØ en mesurant la chute de tension
aux bornes dune rØsistance ohmique de 100 Ω.
Le calcul de la puissance est obtenu en effectuant le produit de la tension dalimentation par
le courant de dØcharge. Lorsque le signal est pØrio
dique, la puissance est donnØe par la relation
suivante :
=( ) ( ). ( ). (4.1)
Avec P = puissance (W)

U(t) = tension appliquØe (V)
I(t) = courant de dØcharge (A)
Dans le cas de notre configuration expØrimentale, U(t) est la mesure de la voie 1
multipliØe par le coefficient de la sonde. I(t) estobtenu en divisant la mesure de la voie 2 (qui est
une tension) par la rØsistance de 100Ω.
En effet, comme U = R.I, nous avons : I(t) (en ampŁres) = [sonde basse tension (en
volts)]/100. Comme la frØquence du signal Ølectriqu
e est de 20 kHz, la mesure de la puissance
peut sexprimer de la faon suivante :
"
( )= ∗ 1000. . . (4.2)
Comme notre loscilloscope mØmoire, dispose de fo nctions intØgrØes (math), nous

pouvons obtenir directement laffichage dune puiss ance moyennØe (cumul de 25000 mesures
ØlØmentaires sur une pØriode), en calculant la vale
ur moyenne du produit V * I sur 25000 points.
La concentration d’ozone dans l’eau (mg/l) a ØtØ me
surØe avec un mesureur d’ozone dissous
dans leau (Eco Sensors/Etats-Unis).
Toutes les expØriences ont ØtØ rØalisØes dans desonditions
c climatiques stables de
tempØrature (20-25 C) et humiditØ (60 70 %).
4.3. RØsultats et Discussion

La mØthodologie des plans expØriences est utile pou
r le criblage, l’optimisation et les tests de
robustesse. Des expØriences classiques de type "unfacteur--la-fois" ont ØtØ effectuØes dans cette
section pour identifier le domaine de variation des trois facteurs. L’Øtape d’optimisation d’un
procØdØ expØrimental doit permettre la dØterminatio
n des valeurs des facteurs pour lesquels la
concentration d’ozone est maximale et la puissance consommØe est minimale.
Page 68
dozone DBD
Dans ce travail, lØtude a ØtØ effectuØe en prenanten compte les deux dimensions les plus
importantes d’un gØnØrateur d’ozone cylindrique, qu
i sont lintervalle inter-Ølectrodes d(mm) et la
longueur des Ølectrodes L(cm) [53, 54]. Comme la tension damorage de la DB D V (kV)
dØpend directement ded, ce facteur a ØtØ Øgalement pris en compte dans ce
tte Øtude.
4.3.1. ExpØriences de criblage

Les limites de variation de la longueur L et de la tension V ont ØtØ dØfinies en effectuant
des expØriences de type « un-facteur--la fois». Vu que lintervalle de dØcharge d ne peut prendre
que trois valeurs diffØrentes seulement (d= 1 mm, 2 mm ou 3 mm), les expØriences
correspondantes n’ont pas ØtØ effectuØes. La longue
ur des Ølectrodes de rØacteur DBD a ØtØ
variØe, en modifiant la longueur de lØlectrode interne en adhØsif en aluminium collØ
intØrieur de la barriŁre diØlectrique.
ExpØrience 1.1. Longueur des Ølectrodes variable L(14-24) cm pour une tension
constante V = 6 kV et trois valeurs diffØrentes de la distanced.
ExpØrience 1.2. Tension variable V (4-7) kV, pour une longueur des Ølectrodes constante
L = 20 cm et trois valeurs diffØrentes de la distance d.
Les rØsultats obtenus des expØriences sont reprØsen
tØs aux figures 4.4 et 4.5. La
concentration d’ozone dans l’eau (mg/l) a ØtØ consi
dØrØe comme significative pour l’Øvaluation du
processus et reprØsentØe comme fonction des deux fa
cteurs.
d=1mm
1,1
d=2mm
1,0 d=3mm
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
14 16 18 20 22 24
Longueur (cm)
Figure.4.4. Variation de la concentration d’ozone en fonction de la longueur des

Ølectrodes, pour diffØrentes valeurs de l’intervall
e inter-Ølectrodes d.
Page 69
dozone DBD
1,0
d=1mm
0,9 d=2mm

d=3mm
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Tension (kV)
Figure.4.5. Variation de la concentration d’ozone en fonction de la tension V, pour

diffØrentes valeurs de l’intervalle inter-Ølectrode
s d.
Les domaines de variation de L et V ont ØtØ ensuite dØfinis sur la base des rØsultats
obtenus
dans cette section. Ainsi, les rØsultats des expØri
ences 1.1 (Fig.4.4) obtenus en fonction de la
longueur L des Ølectrodes montrent que la concentration d’ozone C (mg/l) est quasi-linØaire en
fonction de L et ce quelque soit la valeur de lint ervalle d. Le domaine de variation de la
longueur a ØtØ dØfini comme suitL:min = 14 cm et Lmax = 20 cm.
En outre, comme on pouvait sy attendre, la concen tration C pour les petites valeurs de d
Øtait nettement supØrieure, en raison du pourcentag
e plus ØlevØ de l’ozone lorsque le volume de
dØcharge diminue. En effet, pour un volume de dØcha
rge ØlevØ, une quantitØ plus importante
d’oxygŁne passe travers le gØnØrateur sans ŒtreransformØ
t en ozone.
Par ailleurs, le graphique de la figure 4.5 montre que, dans les conditions de l’expØrience
1.2, la concentration d’ozone dissous crot continu ellement en fonction de la tension appliquØe.
Comme la concentration est presque nØgligeable pour V = 4 kV, le domaine de variation de la
tension a ØtØ dØfini comme min
V = 5 kV et Vmax = 7 kV.
4.3.2. Identification du point de fonctionnement optimal

L’identification des valeurs optimales de dimensions gØomØtriques a ØtØ rØalisØe en
utilisant un plan composite faces centrØes (CCF), les deux niveaux "max" et "min" sont les
limites Øtablies dans la section prØcØdente pour ch
acune des deux variables (Lmin, Lmax) et (Vmin,
Vmax). Le point central (Lc, Vc, et dc) Øtant calculØ comme suit:
#$ = (#%&' + #%)* )⁄2 = (14 + 24)/2 = 19 $0 (4.3)
345
2$ = (2%&' + 2%)* )⁄2 = = 6 82 (4.4)
6
Page 70
dozone DBD
9 =( %&' + %)* )⁄2 = (1 + 3)/2 = 2 00 (4.5)
La figure .4.6 montre les expØriences d’un plan composite faces centrØes ( CCF) avec 3
facteurs. Il se compose de 8 expØriences situØes au sommet du cube (points carr
Øs A, B ... H),6
expØriences situØs dans les centres des faces du cu
be (points ronds a, b ... f) et 3 expØriences
identiques dans le point central M (point Øtoile). Ainsi, un plan dexpØriences CCF avec 3
facteurs comprend (2x17) expØriences.
Figure .4.6. SchØma reprØsentatif dun plan CCF avec 3 facteurs: Longueur dØlectrode L
(cm); Distance inter-Ølectrode d (mm); Tension appliquØe V (kV).
Les rØsultats des expØriences sont donnØs dans leableau

t I. En plus de la concentration
d’ozone Co (mg/l), la puissance spØcifique Ps (W/(mg / l)) a ØtØ Øgalement considØrØ comme une
rØponse significative et rapportØe dans le tableau.
Page 71
dozone DBD
Tableau 4.1 : RØsultats du plan expØrimental CCF
Tension Longueur Intervalle de Concentration Puissance

V (kV) L (cm) dØcharge dozone C (mg/l) spØcifique
d (mm) Ps(W/(mg/l))
5 14 1 0,29 317,724
7 14 1 0,58 166,034
5 24 1 0,8 133,188
7 24 1 1,03 108,107
5 14 3 0,11 1140,36
7 14 3 0,15 933,333
5 24 3 0,24 584,583
7 24 3 0,44 355,682
5 19 2 0,46 300
7 19 2 0,59 247,458
6 14 2 0,26 508,462
6 24 2 0,69 197,246
6 19 1 0,77 150,649
6 19 3 0,29 550,448
6 19 2 0,52 273,077
6 19 2 0,5 284
6 19 2 0,51 278,431
Les modŁles mathØmatiques de la concentration C etde la puissance spØcifique Ps (W/mg/l)

ont ØtØ obtenus avec MODDE.05 et reprØsentØs laigure
f 4.6, oø les effets non significatifs ont
ØtØ nØgligØs.
Les modŁles mathØmatiques proposØs par MODDE 5.0 so
nt montrØs par les Øquations
suivantes et les tracØs des coefficients la figu re 4.6 :
C = 0.484 +0.089 V* -0.224 d* +0.181 L* - 0.061 L*L - 0.035 V*d*-0.068d*L* (4.6)

* * * *2 * *
Ps = 0.74 -0.695 V + 2.06 d - 1.59 L + 1.64 L - 0.630 V*d - 1.59 d*L (4.7)
Comme les critŁres statistiques de validation sont proches de l’unitØ, R2 = 0,986 et Q2 =

0,922 pour la rØponse C et R2 = 0,953 et Q2 = 0,850 pour la rØponse Ps, les deux modŁles ont ØtØ
validØs et ont ØtØ utilisØs pour la prØdiction ’optimisation.
et l
Selon les rØsultats obtenus (figure.4.6.), nous remarquons que les effets des trois facteurs
sont significatifs pour les deux rØponses. Comme prØvu, tandis que la concentration augmente en
fonction de la tension V et la longueur L, la puissance diminue en fonction de ces deux facteurs.
En outre, l’effet de lintervalle de dØcharge d est nØgatif tandis que celui de la longueur L
est positif pour la concentration dozone, ce qui c onfirme que de petites valeurs de d et de
grandes valeurs de L sont recommandØes pour augmenter la quantitØ dozone produite.
Page 72
dozone DBD
Dun autre ctØ, les rØsultats obtenus partir des modŁles mathØmatiques n’ont pas indiquØ
dinteraction significative entre la tension et les facteurs gØomØtriques L ou D. Toutefois,
l’interaction entre la longueur L et lintervalle d est significatif pour les deux rØponses, ce qui
confirme lintØrŒt d’optimiser les dimensions gØomØ
triques du gØnØrateur.
0,20
R2=0.986; Q2=0.922
0,10
0,00
m g /l
-0,10
-0,20
V *d
V
L*L
a) L*d
Page 73
dozone DBD
300 R2=0.953; Q2=0.850
200
100
W /m g
-100
-200
V *d
V
L *L
L *d
b)
Figure 4.6. Coefficients des modŁles obtenus pour a) concentration dozone Co et b)
puissance spØcifique Ps.
La figure .4.7 trace les contours d’iso-rØponse obtenues avec le prØsent modŁle. Le logiciel
offre par ailleurs la possibilitØ d’identifier les valeurs optimales des facteurs pour une
concentration d’ozone maximale avec une consommation d’Ønergie minimale. Il contient une
routine d’optimisation qui est capable de traiter simultanØment plusieurs rØponses, affectØs par
diffØrents coefficients de pondØration. MODDE.05 di
spose d’un outil d’optimisation qui propose
les valeurs optimales des facteurs en maximisant la concentration en ozone et en rØduisant la
puissance.
Page 74
dozone DBD
a)
b)
Figure 4.7. Contours de rØponse pour a) concentration d’ozone et b) puissance
spØcifique.
Page 75
Chapitre 5 : Réalisation et étude sur un SKID pour le traitement d'eau
CHAPITRE 5
Réalisation et étude sur un Skid pour traitement des
eaux
Le traitement efficace d’une quantité considérable d’eau par l’ozone nécessite au moins
un dispositif semi-industriel comprenant plusieurs générateurs d’ozone afin d’augmenter la
quantité d’ozone à produire.
Dans ce chapitre, nous utilisons les résultats du chapitre précédent, concernant les
dimensions géométriques optimales du générateur d’ozone (décharge à barrière diélectrique
volumique) pour réaliser, présenter et décrire un SKID mobile qui comprend six générateurs
d’ozone utilisés pour le traitement des eaux.
En premier temps, nous étudions expérimentalement le SKID mobile, en examinant les
différentes configurations pour trouver la conception optimale, en termes de production
d’ozone.
Dans la deuxième partie nous allons utiliser ce dispositif pour traiter l’eau de la rivière
El-mekerra, d’une eau potable infectée ainsi que les eaux usées de la station d’épuration de la
wilaya de Sidi-Bel-Abbès, en citant les résultats des analyses bactériologiques et physico-
chimiques des eaux traitées avant et après traitement.
5.1. Description de générateur d'ozone étudié

Nous avons tiré profit des résultats de chapitre précédent concernant les dimensions
géométriques optimales pour un meilleur rendement énergétique de production d’ozone afin
de réaliser six générateurs d’ozone à DBD, munis d’un système de refroidissement à eau,
dont les dimensions sont les suivantes :
Tube cylindrique en acier inoxydable:
• Diamètre intérieur : 52 mm
• Épaisseur : 1 mm
• longueur : 200 cm
Barrière diélectrique (tube en verre)
• Diamètre extérieur =50 mm
• Épaisseur : 2.5 mm
Page 81
• Longueur : 200 mm
Les figures 5.1 et 5.2 montrent un schéma descriptif et une photographie du nouveau
générateur d’ozone réalisé.
Figure. 5.1. Schéma descriptif du générateur d’ozone avec système de refroidissement
Entrée d’eau Sortie d’eau
Entrée O2
Sortie O3
Figure. 5.2. Photographie du nouveau générateur d’ozone de avec un système de

refroidissement
Page 82
5.2. Description du Skid mobile

L’idée générale est de regrouper plusieurs générateurs d’ozone afin de les exploiter
dans une installation de traitement des eaux produisant taux d’ozone élevé (figure 5.3).
Le dispositif comprend six générateurs d’ozone à décharge à barrière diélectrique qui
peuvent être montés en série ou en parallèle, pour une meilleure production d’ozone. Ces
générateurs d’ozone sont fournis en oxygène par une bouteille en oxygène de pureté 96%
avec un régulateur de débit, chaque générateur étant alimenté par un transformateur haute
tension.
L'eau contaminée à traiter, est mise en mouvement au moyen d'une pompe à eau. Un
système Venturi, permet l'injection d'ozone dans de l'eau contaminée, l’eau ozonée est
considérée comme de l'eau traitée (figure 5.3).
Figure. 5.3. Schéma de principe du procédé de traitement d’eau par l’ozone
Le Skid mobile est un modèle à échelle semi-industrielle qui comprend six générateurs
d’ozone pour satisfaire la demande dans les applications industrielles et commerciales. Cette
unité peut fonctionner avec de l’oxygène ou de l’air sec. Une description schématique du
SKID est montrée à la figure 5.4 et une photo de ce SKID est illustrée à la figure 5.5.
Ce Skid comprend :
Page 83
Six générateurs d’ozone avec circuit de refroidissement à eau,

Six transformateurs élévateurs de tension avec deux armoires de commande
comprenant chacun un disjoncteur unipolaire,
Une bouteille d’oxygène pure munis d’un manomètre et une vanne de régulation de
débit d’oxygène de 0 à 30 l/mn,
deux injecteurs venturi pour assurer le mélange eau-ozone,
Un réservoir d’eau de 400 litres,
Un bassin pour remplissage de l’eau ozonée,
Pompe à eau dont le débit est de 70 l/mn.
Entrée
d’O2
a)
Page 84
b)
1- Générateur d’ozone. 2- Entrée d’eau de refroidissement. 3- Entrée de l’air dans le
générateur. 4- Sortie d’eau de refroidissement. 5- Sortie de l’ozone du générateur.
6- Colonne d’entrée d’air. 7- Colonne d’entrée d’eau de refroidissement. 8- Colonne d’O3
généré par les six générateurs. 9- Colonne d’évacuation d’eau de refroidissement. 10- Venturi
d’aspiration 1. 11- Venturi d’aspiration 2. 12- Entrée d’eau à traiter. 13- Sortie eau ozonée.
Entrée d’O2.
Sortie ozone.
Eau de refroidissement.
Eau polluée à traiter.
Eau ozonée.
Figure. 5.4. a) Schéma descriptif du fonctionnement du SKID, b) photographie du SKID.
5.3. Détermination de la configuration optimale

Afin d’étudier expérimentalement le procédé de traitement d’eau par l’ozone, plusieurs
configurations et expériences ont été réalisées, en se basant sur l’influence de différents
montages de générateurs d’ozone sur la concentration d’ozone et de faire en sorte que la
concentration d’ozone soit maximale et la consommation de gaz d’oxygène minimale.
Page 85
Le débit d’oxygène et le nombre de générateurs utilisés sont les facteurs influant la

production d’ozone et sa concentration dans l’eau. Ces deux paramètres sont étudiés dans
toutes les configurations, en introduisant un nouveau paramètre qui est la concentration
spécifique Cs, qui représente le rapport entre la concentration d’ozone Co et le débit
d’oxygène Q (Cs =Co/Q), pour comparer entre toutes les configurations.
On souligne que la puissance consommée par chaque générateur d’ozone est de 90 W
quelque soit la configuration utilisée.
5.3.1. Montage en série

Les montages étudiés sont représentés sur les figures 5.6.a et 5.6.b,
Configuration 1 : Cette configuration comprend une seule rangée constituée de six

générateurs montés en cascade. Les six générateurs d’ozone sont montés en cascade
pour alimenter en ozone un seul injecteur Venturi (figure 5.6.a).
Configuration 2 : cette configuration comprend deux branches de trois générateurs
montés en cascade (série). Les trois générateurs d’ozone sont montés en cascade pour
alimenter en ozone un injecteur venturi : l’ozone sortant par le premier générateur
entre dans le deuxième générateur et ainsi de suite jusqu’au dernier générateur. Ceci
va permettre d’augmenter la concentration d’ozone à l’entrée de l’injecteur venturi
(figure 5.6.b).
Page 86
a)
b)
O2 pure
O3
Eau polluée
Eau ozonée
Figure. 5.5. Montage en cascade a) un seul injecteur venturi

b) c deux injecteurs venturi
Page 87
Afin de comparer entre les deux configurations, nous avons varié le débit d’oxygène et le
nombre de générateurs d’ozone pour chaque configuration en mesurant la concentration
d’ozone dans l’eau.
Le débit d’oxygène a été varié à l’aide d’un régulateur du débit installé à la sortie de la
bouteille d’oxygène, par contre le nombre de générateurs d’ozone à été contrôlé par les deux
armoires de commande. , les résultats obtenus sont présentés sur les figures 5.6, 5.7 et 5.8.
Les résultats trouvés montrent que l’augmentation du nombre de générateurs d’ozone
montés en série augmente la production d’ozone, ce qui peut être justifié par l’accroissement
de la quantité de molécules d’oxygène se transformant en ozone. Au vu des résultats obtenus,
nous pouvons remarquer que l’utilisation de deux injecteurs venturi ne montre pas une
grande utilité, sachant que cette configuration a été alimentée par un débit d’oxygène de 5
l/mn pour chaque injecteur soit un débit total d’oxygène de 10 l/mn. La concentration
maximale d’ozone mesurée dans l’eau est de 2.87 mg/l (Cs=0,29 mg/l). Par contre,
l’utilisation d’un seul injecteur venturi permet d’avoir presque la même valeur de
concentration pour un débit d’oxygène qui est inférieur de 50% par rapport à la configuration
2 (Cs=0,56 mg/l) soit un débit total de 5 l/mn.
D’un autre côté, la figure 5.6 montre que l’augmentation du débit d’oxygène fait
augmenter la concentration d’ozone et cela est dû à l’augmentation du nombre de molécule
d’oxygène soumis aux décharges électrique pour se transformer en ozone.
La comparaison entre les deux configurations montre l’intérêt d’utiliser un seul injecteur
venturi en économisant la consommation en oxygène (C= 0.56 mg/).
Page 88
2,25
2,00
1,75
Concentration d'ozone (mg/l)
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
1 2 3 4 5 6
Nombre du Générateur d'ozone
Figure. 5.6. Concentration d’ozone en fonction du nombre de générateurs d’ozone par

branche par le montage de la configuration 1 à un injecteurs Venturi
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
1 2 3
Nombre du générateur d'ozone par branche
Figure. 5.7. Concentration d’ozone en fonction du nombre de générateurs d’ozone par

branche par le montage de la configuration 2 à deux injecteurs Venturi
Page 89
3,2 Configuration 1: un injecteur Venturi

3,0
Configuration 2 : deux injecteur Venturi
Concentration d'ozone (mg/l) 2,8
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Débit d'oxygène (l/mn)
Figure. 5.8. Concentration d’ozone en fonction du débit d’oxygène par branche pour les
deux montages (un et deux injecteur Venturi)
5.3.2. Montage parallèle

Les montages étudiés sont représentés sur la figure 5.9,
Configuration 1 : un seul injecteur venturi: cette configuration comprend une seul
branche constituée de six générateurs montés en parallèle pour alimenter un seul
injecteur venturi figure 5.9.a).
Configuration 2 : deux injecteur venturi: cette configuration comprend deux
branches de trois générateurs chacune, chaque branche étant constituée de trois
générateurs monté en parallèle. Dans ce cas, l’ozone sorti par chaque générateur se
dirige directement vers l’injecteur venturi sans passer par les autres générateurs (figure
5.9.b).
Page 90
a)
b)
O2 pur
O3
Eau polluée
Eau ozonée
Figure. 5.9. Montage parallèle a) un injecteur venturi

b) deux injecteur venturi
Page 91
Les expériences ont été effectuées pour analyser l’influence du nombre de générateurs
utilisé et le débit d’oxygène. Les résultats obtenus (figure 5.10 et 5.11) montrent que pour les
deux montages l’augmentation du nombre de générateurs d’ozone augmente la production
d’ozone et sa concentration dans l’eau. Par ailleurs, l’augmentation de débit d’oxygène
permet d’augmenter le nombre de molécules d’oxygène dans l’intervalle de décharge pour se
transformer en ozone.
La concentration maximale atteinte avec la configuration 1 est de 2,34 mg/l pour un
débit d’oxygène de 18 l/mn (une concentration spécifique de 0,13 mg/l2*mn). Par contre
l’utilisation de deux injecteurs Venturi permet d’atteindre une concentration maximale de 3
mg/l pour un débit d’oxygène de 24 l/mn, avec une concentration spécifique Cs qui est
presque égale à la première configuration Cs= 0,125 mg/l2*mn. Ce qui montre que chaque
configuration présente des avantages et des inconvénients par rapport à l’autre. Il faut
souligner que ces configurations (générateurs d’ozone montés en parallèle) ne représentent
pas un grand intérêt économique, par rapport au montage série, à cause de sa consommation
importante en oxygène.
3,5 Configuration 1 : un injecteur Venturi

Configuration 2 : deux injecteur Venturi
3,0
Concentration d'Ozone (mg/l)
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
2 4 6
Nombre de générateurs d'ozone
Figure. 5.10. Concentration d’ozone produit par le Skid pour les deux configurations.
Page 92
4,0
Configuration 1: un injecteur venturi
Configuration 2: deux injecteur venturi

3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
5 10 15 20 25 30
Débit d'oxygène (mg/l)
Figure. 5.11. Concentration d’ozone en fonction de débit d’oxygène pour les deux
configurations (1 et 2 injecteur Venturi)
Le choix final de la configuration optimale se base sur la nécessité d’augmenter la

concentration d'ozone pour que tous les types d’eaux soient traités, en minimisant le besoin en
alimentation d’oxygène pour les générateurs d’ozone. Vue ces nécessités, les résultats
obtenus montrent que pour chaque unité de volume d’oxygène la concentration d’ozone
spécifique Cs pour chaque montage de générateurs d’ozone, sont résumés comme suit :
Montage en série en utilisant un injecteur venturi (Cs=0,56 mg/l2*mn)
Montage en série en utilisant un injecteur venturi (Cs=0,29 mg/ l2*mn)
Montage en parallèle en utilisant deux injecteur venturi (Cs=0,14 mg/ l2*mn)
Montage en parallèle en utilisant un injecteur venturi (Cs=0,13 mg/ l2*mn)
Ces résultats nous recommandent à opter pour le montage comprenant des générateurs
d’ozone montés en série en utilisant un seul injecteur Venturi pour les prochaines expériences.
5.3.3. Identification du point de fonctionnement optimal

Dans cette partie nous allons identifier le point de fonctionnement optimal de ce dispositif
en utilisant la méthodologie des plans d’expériences en se basant sur les facteurs contrôlables
les plus influant sur la concentration d’ozone dans l’eau.
Page 93
Les limites de variation du nombre de générateurs d’ozone et du débit d’oxygène ont été
définies en effectuant des expériences de type « un-facteur-à-la fois».
Les intervalles de variation de chaque facteur ont été déterminés comme suit :
Nombre de générateur N : Nmin = 4 ; Nmax= 6 ;

Débit d’oxygène Q : Qmin = 7 l/mn ; Qmax= 10 l/mn ;
La figure 5.12 montre les expériences d'un plan simple composite à faces centrées
(CCF) avec 2 facteurs. Il se compose de 4 expériences situées au sommet du carré (points
carrés A, B, D et C), 4 expériences situées dans les centres de quatre segments (E, F, G et H)
et 3 expériences identiques dans le point central M. Ainsi, un plan d’expériences CCF avec 2
facteurs comprend (11) expériences.
C H D
6
M
5 F
E
4
A G B
7 8.5 10 Q [l/mn]
Figure. 5.12. Diagramme du plan composite à deux facteurs
L'identification des valeurs optimales de débit d’oxygène et le nombre de générateurs

d’ozone a été réalisée en utilisant un plan composite à faces centrées (CCF), les deux niveaux
"max" et "min" sont les limites établies ci-dessus pour chacune des deux variables (N) et (Q).
Le point central (Nc et Qc) étant calculé comme suit:
= + ⁄2 = 4 + 6 /2 = 5 5.1
= + ⁄2 = 7 + 10 /2 = 8.5 / 5.2
Page 94
Les résultats des 11 expériences obtenus sont montrés dans le tableau 5.1
Tableau 5.1 : Résultat du plan composite à 11 expériences
Exp n : Nombre de Débit d'Oxygène Concentration d'ozone

générateur (l/mn) (mg/l)
1 4 7 1,08
2 6 7 2,35
3 4 10 1,9
4 6 10 2,5
5 4 8,5 2,23
6 6 8,5 3,12
7 5 7 1,42
8 5 10 1,77
9 5 8,5 1,93
10 5 8,5 2,07
11 5 8,5 2,1
Les tests statistiques conduisent à un modèle mathématique validé puisque les deux
critères R2 et Q2 atteignent des valeurs élevées :
R2 = 0,97 et Q2 = 0,85.
Le modèle mathématique proposé par MODDE 5.0 est le suivant :
C = 2,09 + 0,46 N* + 0 ,22 Q* - 0,07 N*2 – 0,06 Q*2 + 0,05 N*Q* (5. 3)
Les valeurs des coefficients associés aux facteurs dans le modèle mathématique montrent
le degré d'influence de chaque facteur. Le tracé des coefficients est représenté à la figure 5.13.
Il découle du modèle mathématique proposé que dans les limites de la variation des
intervalles choisis, le nombre de générateur d’ozone utilisés N est le facteur qui a le plus
d'effet. Le débit d’Oxygène Q a un effet positif sur la concentration ce qui signifie que
l’élévation du débit conduit à des valeurs plus élevées de concentration d’ozone dans l’eau
L’interaction entre Le débit d’oxygène et le nombre de générateurs, dont les intervalles
que nous avons choisis, semble avoir peu d'influence en comparaison avec les autres facteurs
sur la concentration d’ozone
En utilisant le modèle mathématique, le logiciel MODE.05 estime les valeurs de la
concentration d’ozone de toutes les expériences situées à l'intérieur des intervalles de
paramètres étudiés (figure 5.14), en constatant que la zone, ou le rendement est optimal (en
Page 95
orange), limité par un intervalle de débit d’oxygène de 7.75 à 9.25 l/mn correspond à six
générateur d’ozone.
0,60
0,40
0,20
0,00
-0,20
-0,40
-0,60
-0,80
N
N *N
Q*Q
N*Q
Figure 5.13. Coefficients du modèle obtenu pour la concentration d’ozone
Figure. 5.14. Contours iso-réponses de la concentration d’ozone prédite par le logiciel

MODDE 5.0, en fonction du nombre de générateur et le débit d’oxygène
Page 96
A partir du modèle mathématique obtenu, on peut aussi déterminer l’influence de chaque

facteur sur la réponse, en traçant la variation des réponses en fonction de ces facteurs choisis
(figure 5.15)
Figure. 5.15. Effet de chaque facteur sur les réponses
Le programme dispose également d'une sub-routine d'optimisation qui donne les valeurs
optimales des facteurs pour obtenir la concentration d’ozone maximale. Les valeurs optimales
proposées sont :
N = 6, Q= 8,654 l/mn Pour C=3,04 mg/l
5.4. Application pour traitement des eaux

Cette section regroupe un ensemble d’expériences de traitement d’eau, en mesurant
l’efficacité du procédé par une analyse bactériologique et physico-chimique de l’eau avant et
après traitement.
Nous avons appliqué ce procédé dans trois sites pour traiter trois types d’eau différents :
Station d’épuration d’eaux usées STEP de Sidi-Bel-Abbès ;
Eau de la rivière El-mekerra à Sidi-Bel-Abbès;
Une eau infectée.
Page 97
5.4.1. Traitement d’eau de la rivière EL-MEKERRA

Dans le cadre de ce travail, nous nous sommes proposé d'étudier une ressource d'eau
naturelle ; traversant la ville de Sidi Bel Abbés, il s'agit de l'Oued El-Mekerra, le cours d'eau
affecté par des pollutions ponctuelles et chroniques. Ces atteintes résultent pour l'essentiel de
l'activité des industries, des exploitations agricoles, des collectivités ou des transports.
Notre travail concerne d'une part, la caractérisation microbiologique et physico-chimique
de la pollution des eaux usées déversées dans l‘Oued El-mekerra qui traverse la ville de Sidi
Bel Abbés (ville du Nord -Ouest de l'Algérie), où les dernières statistiques (2015) donnent
une augmentation de plus de 50% du taux de maladies à transmission hydriques. D’autre part,
on appliquera notre procédé biologique pour l'épuration des eaux usées et leur valorisation
(réutilisation en agriculture par exemple).
L'Oued EL-MEKERRA est devenu un collecteur naturel des eaux usées industrielles non
traitées. Cette eau polluée constitue pour les agriculteurs une source sure et riche en
nutriments, ce qui leur permet (après le traitement) de pallier au coût des engrais et à
l'irrigation, cela malgré les inconvénients que représentent cette pratique dont les plus graves
sont relatifs aux risques pour la santé humaine (liés aux germes pathogènes, aux métaux
lourds et aux produis chimiques contenus dans ces eaux).
En ce qui concerne la recherche bactériologique, la présence de coliformes fécaux, E.coli,
streptocoques fécaux, et clostridium sulfitoréducteurs et la détermination des paramètres
chimiques caractérisent le site étudié [55].
Nous avons utilisé le SKID mobile dont la configuration choisie comprend une seule
rangée constituée de trois générateurs montés en cascade pour alimenter en ozone un seul
injecteur Venturi. Les générateurs d’ozone ont étés alimenté en oxygène par un concentrateur
d’oxygène à un débit est de 5 l/mn. Avec une concentration d'ozone dans l'eau est 6.25 mg / l
a été mesurée avec un mesureur d'ozone dissous dans l’eau (Eco Sensors/Etat-Unis).
Pour remédier aux objectifs de notre travail, les analyses sont effectuées aux mois
de juillet 2013 Les prélèvements d'eau brute ont été réalisés au niveau de l'oued El-Mekerra
ont été soumis aux analyses physico-chimiques avant et après le traitement par l’ozone.
L'analyse physico-chimique ne peut à elle seule renseigner sur l'état de la qualité des
eaux. Des échantillons similaires ont été soumis aux analyses bactériologiques. Les germes
cherchés dans ces analyses sont : les coliformes totaux, les coliformes fécaux et les
chlostridium sulfito-reducteurs à 46°C/ml.
Page 98
Nous avons traité cette eau avec le Skid quatre fois en utilisant une pompe à eau à un
débit de 10 l/mn. Les résultats obtenus des l’analyses microbiologiques sont portés au tableau
5.2, et ceux de l’analyse physico-chimique au tableau 5.3 (annexe A).
Les analyses microbiologiques de l’eau avant et après le traitement, présentées au tableau
5.2 montrent que l’eau est totalement désinfectée, ce qui prouve que l’utilisation de l’ozone
pour le traitement des eaux de la rivière présente une solution écologique recommandable.
Ces résultats montrent que l’ozone est parfaitement adapté au traitement des eaux de rivière,
en tant qu’agent de désinfection le plus puissant utilisé dans le traitement de l’eau. Une
efficacité élevée a été garantie pour cette eau de rivière.
Les analyses physico-chimiques de l’eau avant et après le traitement, présentés au tableau
5.3 montrent que cette eau est presque complètement traitée, en constatant une dégradation
énorme de tous les paramètres. Soulignons toutefois que l’Hydrogénocarbonate, la silice et le
phosphate qui ne sont pas assez dégradés (ne sont pas nocifs pour la santé humaine). Il faut
signaler que l’efficacité pour éliminer un polluant peut être estimée en s'intéressant aux
grandes valeurs de la vitesse de réaction avec l'ozone ce qui explique la dégradation totale de
quelques polluants par rapport aux autres [56].
Tableau 5.2 : Résultats de l’analyse microbiologique de l’eau traitée par l’ozone

Avant Après
traitement traitement Normes
Germes aérobies 37° 9 3 20
Coliformes 460 0 10
Coliformes fécaux /100ml 460 0 0
Clostridium sulfito-reducteurs à 46°C/ml 12 0 0
Clostridium sulfito-reducteurs à 46°C/20ml 100 0 0
Page 99
Tableau 5.3 : Résultats d’analyse physico-chimiques de l’eau traitée par l’ozone
Avant traitement Après traitement Normes

PH 8.38 8.07 [6.5, 9]
TAC(°F) 30 29 /
Dureté total (F°) 65 0 /
Calcium (mg/l) 167 0 200
Magnesium (mg/l) 58 0 50
Conductivité 1500 0 2800
Sulfate (mg/l) 151 144 400
Sodium(mg/l) 138 173 200
potassium(mg/l) 9 9 12
ammonium(mg/l) 0.01 0.05 0.5
Chlorure (mg/l) 381 343 500
Hydrogenocarbonate (mg/l) 362 351 /
Nitrates (mg/l) 23 31 50
Nitrates NO2(mg/l) 0 0 0.2
Silice (mg/l) 13.04 07.16 /
Carbonate CO3(mg/l) 0 0 /
Phosphate 2.1 1.54 /
Turbidité en NTU 16 0 5
Minéralisation 1139 0 /
5.4.2. Traitement des eaux usées de la station d’épuration de SIDI-BEL-ABBES

Du moment que l’ozone est employé aussi pour le traitement des eaux usées domestiques
ayant un seuil de pollution et d’odorat élevés, dans cette expérience nous allons montrer que
le traitement de l’eau par l’ozone est applicable dans les stations d’épuration des eaux usées,
en améliorant la qualité d’eau traitée.
Nous avons suivi la même procédure utilisée précédemment pour traiter un échantillon
d’une eau usée de l’ONA (office national de l'assainissement). Les résultats d’analyse
microbiologique et physico-chimique de traitement de cette eau avant et après le traitement
sont représentés dans les tableaux 5.4 et 5.5 (voir annexe B). Les résultats d’analyse
présentés montrent une grande dégradation au niveau des bactéries et au niveau de
paramètres physico-chimique sans atteindre les normes pour quelques polluants. Et cela est du
au niveau de contamination qui est plus élevé pour ce type d’eau. L'ozone réagit
différemment avec différents composés organiques et ne réagit pas du tout avec certains
Page 100
composés non-organiques [57]. C’est à dire l'ozone réagit d'abord avec les hydrocarbures
aromatiques responsables de l'odeur et la couleur [57-59].
Tableau 5.4 : Résultat d’analyse microbiologique de l’eau usée de station d’épuration
Avant Après
traitement traitement Normes
germes aérobies 37° 105 33 20
germes aérobies 22° 60 25 100
Coliformes 1100 10 10
Coliformes fécaux /100ml 460 460 0
stroptocoques D/50ml 0 0 0
clostridium sulfito-reducteurs à 46°C/mL 100 04 0
clostridium sulfito-reducteurs à 46°C/20mL 100 04 0
Tableau 5.5 : Résultat d’analyse physico-chimique de l’eau traité par l’ozone

Magnesium (mg/l) 52 30 50
Sodium(mg/l) 345 297 200
Potassium(mg/l) 44 37 12
Ammonium(mg/l) 78 0.02 0.5
Minéralisation 1302 1134 0
Phosphate 46.8 35 0
5.4.3. Traitement d’eau potable contaminée

Pour montrer que le traitement par l’ozone est bien efficace pour les eaux potables
notamment pour les eaux de bâche à eau, nous avons appliqué notre procédé pour traiter une
eau de robinet qui a été intentionnellement infectée en la laissant à l’air libre pendant deux
semaines. Nous avons utilisé la même procédure, en faisant une analyse bactériologique de
l’eau avant et après traitement. Les résultats obtenus sont portés au tableau 5.6 (Annexe C).
Les analyses microbiologiques de l’eau avant et après le traitement montrent que l’eau est
totalement désinfectée, ce qui prouve que l’utilisation de l’ozone pour le traitement des eaux
présente une solution technique envisageable. Nous recommandons d’installer ce système
pour la désinfection des bâches à eau ; en effet, nous serons surs d’avoir une eau désinfectée
et surcroit bien oxygénée.
Page 101
Tableau 5.6 : Résultat d’analyse microbiologique de l’eau usée de station d’épuration

Coliformes totaux 452 04 10
5.6. Conclusion
L’augmentation du nombre de générateurs d’ozone conduit à l’élévation de la production
d’ozone. La façon avec laquelle on regroupe les générateurs d’ozone a une influence
importante sur l’efficacité du procédé, en optimisant le nombre d’injecteur venturi pour
assurer un transfert efficace de la masse d’ozone de l’état gazeux à l’état liquide.
Le regroupement de générateurs d’ozone en parallèle en utilisant deux injecteurs, montre
un grand intérêt en matière de production d’ozone par rapport à celui en série, mai il présente
l’inconvénient qu’il nécessite un débit d’oxygène relativement.
Les valeurs de concentration d’ozone dans l’eau que le dispositif a atteint, permettent de
désinfecter pratiquement tous les types d’eau. Par contre, pour le traitement des eaux usées
industrielles et l’élimination des métaux lourds, on aura besoin d’une concentration supérieure
à 10 mg/l, ce qui nécessite l’amélioration de notre dispositif.
Nous avons encore du travail en perspective pour atteindre les objectifs que nous nous
sommes fixés, en envisageant de réaliser un SKID à 20 générateurs d’ozone qui sont en cour
de réalisation.
Page 102
CONCLUSION
GENERALE
« There are no answers………..

only cross-
cross-references »
Norbert Wiener
Conclusion Générale
L’objectif principal de cette étude est de réaliser et étudier des générateurs d’ozone à
décharge à barrière diélectrique, et évaluer la faisabilité d’un procédé de désinfection de
l’eau par l’ozone, en utilisant une procédure expérimentale basée sur la méthodologie des
plans d’expérience.
Une analyse expérimentale de l’influence de la forme du signal de la haute tension sur le
rendement de génération d’ozone a été effectuée pour déterminer la forme adéquate du signal
appliqué au générateur d’ozone pour mieux contrôler la production d’ozone en améliorant son
efficacité énergétique. Les résultats obtenus montrent que la forme de signal alternatif de la
haute tension, a une influence significative aussi bien sur la production d’ozone que
l’efficacité énergétique. Ainsi, il a été montré que la meilleure façon de contrôler la puissance
et la production d’ozone, est l’imposition d’une haute tension avec un signal alternatif
triangulaire. Ce signal représente la forme adéquate pour maximiser la production d’ozone et
minimiser la consommation de l’énergie.
La méthodologie des plans d'expériences est un outil puissant pour l'identification du
point optimal d'un processus de traitement de l'eau par l'ozone. Grâce à la sélection
appropriée des conditions de fonctionnement, le procédé peut être rendu moins sensible aux
variations, en évitant ainsi les éventualités coûteuses de mauvais traitement. Comme
l’efficacité de la génération d'ozone est liée aux dimensions géométriques du générateur, Une
procédure expérimentale basée sur les techniques de surface de réponse a été proposée pour la
détermination des dimensions optimales du générateur. Les résultats obtenus ont montré
que l'intervalle de la décharge DBD doit être aussi petit que possible, tandis que la longueur
des électrodes doit être optimisée pour un rendement optimal.
Par ailleurs, l’étude de l’influence de l’échauffement du générateur au cours de son

fonctionnement a conduit à la réalisation d’un générateur d’ozone plus robuste comprenant un
système de refroidissement à eau, afin d’assurer la continuité de fonctionnement pendant de
longues durées.
Page 103
En tirant profit de nos résultats, un dispositif semi-industriel comprenant six générateurs

d’ozone à DBD munis d’un système de refroidissement à eau a été réalisé et étudié pour
identifier la configuration optimale, en termes de production d’ozone.
Ce SKID mobile a été utilisé pour traiter l’eau de la rivière El-mekerra, d’une eau
infectée ainsi que les eaux usées de la station d’épuration de la wilaya de Sidi-Bel-Abbès, en
effectuant des analyses bactériologiques et physico-chimiques des eaux avant et après
traitement.
Les analyses microbiologiques et physico-chimiques de l’eau de la rivière El-mekerra,
avant et après le traitement, ont montré que l’eau a été totalement désinfectée, en constatant
une dégradation considérable de tous les paramètres. L’utilisation de l’ozone pour le
traitement des eaux de la rivière présente une solution écologique recommandable
parfaitement adaptée au traitement de ce type d’eaux.
Par ailleurs, les résultats d’analyse microbiologique et physico-chimique de traitement
de l’eau usée de la station d’épuration montrent une grande dégradation au niveau des
bactéries et des paramètres physico-chimiques sans toutefois atteindre les normes pour
quelques polluants. Cela est du au niveau de contamination qui est plus élevé pour ce type
d’eau, qui nécessite un taux d’ozonation supérieur pour être totalement traité.
Les analyses microbiologiques de l’eau infectée avant et après le traitement montrent
qu’elle a été totalement désinfectée, montrant que l’utilisation de l’ozone pour le traitement
des eaux est une solution technique envisageable. Nous recommandons d’installer ce système
pour la désinfection des bâches à eau ; en effet, nous serons surs d’avoir une eau désinfectée
et surcroit bien oxygénée.
Les valeurs de la concentration d’ozone dans l’eau que le dispositif a atteint, permettent
de désinfecter pratiquement plusieurs les types d’eau. Par contre, pour le traitement des eaux
usées, qui ont un niveau de contamination élevé, on aura besoin d’une concentration
supérieure à 10 mg/l, ce qui nécessite l’amélioration de notre dispositif.
Nous avons encore du travail en perspective pour atteindre les objectifs que nous nous
sommes fixés, en envisageant de réaliser un SKID comprenant 20 générateurs d’ozone qui est
en cours de réalisation.
Page 104
ANNEXE
Annexe
Annexe A
A. RØsultats danalyses Microbiologie de leau de la r iviŁre El-mekerra
Page 105
Annexe
Page 106
Annexe
B. RØsultats danalyses Physico-Chimie de leau de la riviŁre El-mekerra
Page 107
Annexe
Page 108
Annexe
Annexe B
A. RØsultats des analyses Microbiologies de leau usØede la station dØpuration
ONA
Page 109
Annexe
Page 110

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République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l'Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

UNIVERSITE DJILLALI LIABES DE SIDI-BEL-ABBES

Thèse présenté par :

Option : Matériaux diélectriques et haute tension

Modélisation expérimentale et optimisation du

Devant la commission d’examen constituée de :

Pr.Brahami mostefa Professeur (U.D.L. Sidi Bel-Abbés) Président

Soutenu le : octobre 2015

L a b o r a t o i r e d e R e c h e r c h e A P E L E C ( Applications of Plasma, Electrostatics

In the name of Allah, the Beneficent, the Merciful

Cette Thèse de doctorat a été préparée au sein de laboratoire de recherche APELEC

Chapitre 1 : Les décharges à barrière diélectrique et la production d’ozone 4

Chapitre 2 : Caractérisation électrique de générateur d’ozone à décharge à barrière diélectrique 27

Chapitre 4 : Optimisation des dimensions géométriques du générateur d’ozone à décharge à barrière 65

Chapitre 5 : Réalisation et étude sur un Skid pour traitement des eaux 81

« Some people dream of success...

« Why speculate ………….….

L'objectif de ce chapitre est d'introduire les notions essentielles permettant de comprendre et

1.1. Introduction aux plasmas

Solide Liquide Gazeux Plasma

Figure 1.1. Evolution de l’état de la matière avec la température

Accomplir expérimentalement la transformation entre ces quatre états, est un exercice

Figure 1.2. Volume pour décrire un plasma de laboratoire et introduire le degré

1.1.1. Paramètres physiques des plasmas

Température électronique : Te est la température électronique qui correspond à la

1.1.2. Méthodes pour qu’un gaz se transforme en plasma

Ou hors-équilibre thermodynamique : dans ce cas, la température électronique Te est très

I.2. Généralités sur les Décharges à barrières diélectriques

Électrode Diélectrique solide

Figure 1.3. Configuration classique d’une DBD

Le diélectrique en vis-à-vis de la micro-décharge se comporte comme l’isolant d’un

I.2.2. Configurations typiques de DBD

(a) (b) (c)

Figure 1.5. Différentes configurations de Décharges contrôlées par Barrières Diélectriques

I.2.2.2. Configurations des DBDs surfaciques

Figure 1.6. Configurations de décharges de surface

1.2.3. Les matériaux diélectriques

1.2.4. Méthode pour éviter la transition à l’arc

I.2.5. Paramètres de la décharge

Figure 1.7. Quelques modèles de filament (micro-décharges) d’une DBD

I.2.5.1. Les micro-décharges de la DBD

Electrode relié à la terre

Figure 1.8. Représentation d’une micro-décharge

Les caractéristiques des micro-décharges sont données ci-dessous :

1.2.5.2. Caractérisation électrique des micro-décharges

Figure 1.10. Oscillogramme d’une décharge DBD

1.3. Production d’Ozone par DBD

Figure 1.11. Production d’ozone par décharge a barrière diélectrique

Pas de stockage de produits dangereux

1.3.2. Instabilité de l’ozone

1.3.3. Réactions de l'Ozone Devant les bactéries, virus et germes

Figure 1.12. Effets de l’ozone sur les bactéries

1.3.4. Traitement des eaux par l’ozone

Figure. 1.14. Injecteur Venturi : principe

1.3.4.1.Comparaison entre les méthodes de désinfection

Tableau 1.1. Coefficients de mortalité biologique des désinfectants communs

CBM : haute valeur = haute puissance de désinfection.

Tableau 1.2. Comparaison entre déférentes méthodes de désinfection de l’eau

C = 0.484 +0.089 V* -0.224 d* +0.181 L* - 0.061 LL - 0.035 Vd*-0.068dL (4.6)