Memoire 2019

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‫ا‬ ‫وا‬ ‫ا‬ ‫وزارة ا‬

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique


‫م‬ ‫دان دس‬ ‫دا‬
Université Abdelhamid Ibn Badis de Mostaganem
‫وو‬ ‫ا وم وا‬
Faculté des Sciences et de la Technologie

Département de Génie Civil & Architecture


N° d’ordre : M……../GC A/2019

Filière : Génie civil


Spécialité : STRUCTURES

Etude D’UN BATIMENT R+9 TECHNIQUE


COFFRAGE TUNNEL

Présenté par :
1. DARDOUNE ABDERAOUF
2. TAYEB MOHAMED EL AMINE

Soutenu le 11/07 /2019, devant le jury composé de :

Président : M.MHALA TOUFIK


Examinateur : M. REZIGUA AHMED
Encadrant : M. ZELMAT YASSINE

Année Universitaire : 2018 / 2019


Chapitre I
Présentation de la technique coffrage
tunnel
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

I.1 Historique :
La réussite d’un projet de construction repose sur un élément essentiel : des matériaux
appropriés. L’évolution humaine et notre niveau de vie ont été influencés par nos choix de
matériaux dans la construction de bâtiments. En fait, la plupart des matériaux utilisés aujourd’hui
le sont depuis 400 ans.
Le développement des matériels et des matériaux de construction à lui aussi contribué à
l’industrialisation de ces techniques. Après l’apparition du béton il y plus de 100 ans, sa
fabrication en grande quantité été devenu facile et rapide sur site grâce à l’emploi des centrales
à béton, cela a permis de le mettre en œuvre dans des moules directement sur le chantier de
construction.

LES BANCHES I Les banches lourdes :


1) Définition Les banches sont des éléments verticaux souvent métalliques servant de moules
aux voiles. Elles ont la hauteur du mur à construire. Leur taille dépend des fabricants mais
elles sont assemblables pour pouvoir couler la longueur de paroi voulue
2) Les banches classiques 2.1 L équipage de banches Pour couler un voile il faut bien
évidemment poser deux banches, une de chaque côté du mur. L’ensemble de ces 2 banches
est appelé « équipage de banches ». Le schéma cicontre représente un équipage de banche
classique type « OUTINORD ». On peut distinguer : A Plateforme de travail pour les
ouvriers B Plancher de travail C Echelle D Pied de banche (étai tirepousse) pour réglage E
Vérin de réglage F Verrouillage G Peau coffrant en tôle H Barrière de sécurité I Portillon J
Raidisseurs verticaux K Raidisseurs horizontaux Les banches 1
Ces moules appelés banche, peuvent être métalliques ou en bois, elles offrent :
Une rapidité de mise en place
Le monolithisme de la structure
Belle aspect de surface
Un déplacement rapide des moules

Pour couler un voile il faut bien évidemment


poser deux banches, une de chaque côté du
mur ou du voile.

L’ensemble de ces deux banches est appelé


« équipage de banche ».

Le schéma ci-contre représente un équipage


de banche classique. On peut distinguer :

A- Plateforme de travail pour les ouvriers


B- Plancher de travail
C- Echelle
D- Etai tire-pousse pour réglage
E- Vérin de réglage
F- Verrouillage
G- Peau coffrante en tôle
H- Barrière de sécurité
I- Portillon
Fig I.1 : Schéma du système banche métallique J- Raidisseurs verticaux
K- Raidisseurs horizontaux
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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

L’utilisation des banches métallique a été un progrès considérable dans la construction en béton
armée mais il faut toujours couler les planchers dans une seconde opération nécessitant de
nouvelles manutentions. L’idéale serai de couler les murs et les planchers en même temps.
La solution à ce problème c’est le coffrage tunnel

I.2 Le coffrage tunnel :


I.2.1 Définition :
La technologie tunnel qui permet de réaliser des dalles et des voiles dans une même opération
est très utilisée dans les zones sismiques et pour des structures simples et répétitives.
L’outil de calepinage de tunnels PCMO est basé sur la modélisation des T.M.P.H. 80
Outinord, des tunnels modulaires France et U.S. et des tunnels classiques.
Il apporte la qualité et la précision à la construction en béton et offre la possibilité
d'économiser énormément sur les travaux de finition ainsi que les travaux mécaniques et
électriques. Sans oublier que ce système produit des structures portantes mieux adapté aux
séismes.
Un coffrage standardisé, qui intègre des solutions systématiques anticipées, offre
une trame métrique simple, l’assemblage de banches de dimensions différentes est
alors possible, et sa conception permet un gain de temps important au moment de
la planification.
L’utilisation des technologies avancées pour la production de coffrages en acier a permis
d’obtenir des coffrages tunnels solides, légers et durables.

I.2.2 Les accessoires du coffrage tunnel :


Les coffrages tunnels sont des moules métalliques susceptibles de nombreux réemplois et
permettant par juxtaposions les uns à côté des autres de couler en une seul fois. Ils sont
constitués essentiellement de deux panneaux verticaux (Panneau de pignon) reliés à leur
partie supérieure par un panneau horizontal.
Ils peuvent être monoblocs ou composés de deux demi-coquilles que l’on assemble
rigidement entre elles par verrouillage au moment du réglage et du bétonnage.

Fig I.2 : Schéma du système coffrage tunnel

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

a) Demi-coquille :
Elément de coffrage est un dièdre droit dont le plan vertical est constitué par un panneau
de la hauteur de l’étage et le plan horizontal par un panneau représentant en générale la
demi portée de la dalle de plancher. On peut également avoir un troisième panneau
vertical latéral comme c’est indiqué sur la figure (Fig I.4), quand il s’agit de couler une
chambre entouré de trois voiles.
Les panneaux sont réalisés en tôle de 3 ou 4 mm rédies par des profilés en tôle pliés en
U soudés tous les 18 cm.
Le contreventement des deux panneaux est assuré par (A) deux ou quatre contres fiches
(étais tire-pousse) de longueur réglable par des vérins à vice et une buté réglable elles
aussi, permettent d’obtenir sans erreur un dièdre parfaitement droit ou légèrement ouvert
si on veut donner une contre flèche.
(B)Une béquille à vérin réglable sert d’appuis et permet d’amener les demis-coquille à
niveau.

E
A

Fig I.4 : une demi-coquille sur chantier

A la base du panneau verticale deux


vérins à vice (C) permettent le réglage
C de la hauteur et de l’horizontalité des
panneaux supérieurs ainsi que des roues
D (D) servent à dégager la demi-coquille
lors du décoffrage, comme le montre la
figure (Fig I.4)

Fig I.5 : image 3D du vérin à vice et


de la roue 4
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

A chaque extrémité latérale des panneaux, des profilés permettent l’affleurement des
éléments consécutives, l’assemblage s’effectue à l’aide de levier a ressort (E) comme le
montre la fig 1.3.
L’extrémité du panneau horizontal porte des verrous a clef, assurant l’assemblage des deux
demis coquilles face à face.

Fig I.6 : Assemblage de deux demi- Fig I.7 : deux panneaux horizontaux
coquilles sur chantier solidarisés à l’aide verrous à clef

b) Passerelle de décoffrage :
L’utilisation du coffrage tunnel exige tout autour du chantier un ensemble de passerelles de
décoffrage ou de service. De la profondeur d’au moins d’une demi coquille, elles sont
Installées en bordure de façade par des grues, leurs fonctions principale est de dégager les
demi-coquilles après décoffrage, de soutenir les dalles prématurément décoffré (de l’ordre
de 4 à 5 jour) tout en assurent la sécurité du personnel.

Fig I.7 : Passerelles de décoffrage


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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

I.2.3 Etapes d’exécutions :


Afin de mieux comprendre les procédés du coffrage tunnel, nous proposons d’en faire l’analyse
étape par étape :

1er étape :
La mise en œuvre des fondations étant finie, l’installation de coffrage spécial pour couler les amorces
de voiles, appelé aussi talonnettes, elles servent de repère pour aligner les demi coquille sur un même
niveau.

2ème étape :
Le coulage des talonnettes achevé, commence le ferraillage des voiles (la disposition des treillis
soudé ainsi que les différentes armatures de renforcement).

Remarque :
Les talonnettes seront marquées par un trait appelé « trait de niveau », de telles façons que lors du
positionnement des demi-coquilles, leurs bases viennent s’y affleurer pour obtenir un niveau unique
pour tous les coffrages.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

3ème étape :
La mise en place des demi-coquilles face à face sur toute la longueur de la surface à construire et
constituer des chambres de coffrage , cette opération délicate nécessite l’emploi de grue, mobile ou
fixe, et demande patience, précision ainsi qu’une bonne coordination entre le grutier et le chef de
groupe.
Mise en place des divers réserves (porte, fenêtre, équipement électriques) sur les parois verticales
qui seront soit découper dans les murs, soit noyer sur son épaisseur.
Disposition des connes d’entretoise sur les parois verticales, elles sont faites en plastique et
permettent de protéger les tiges de solidarisation de deux demi-coquilles opposées (dos à dos) lors
du coulage de béton.

4ème étape :
Positionnement de la deuxième demi-coquille face à la première pour former ce qu’on peut appeler
une « chambre de coffrage »
Réglage du niveau de la chambre, en jouent sur le dévissage du vérin a vice en bas du coffrage tout
en respectant les trais de niveau
Réglage de l’horizontalité et la verticalité des demis coquilles pour pouvoir les biens solidarisés

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

5ème étape :
Solidarisé les deux demi coquilles en verrouillant les crochets métallique et en les bloquant à l’aide
de boulons conique.
Derniers réglages du niveau, de la verticalité et de l’horizontalité de la 1 ère chambre.

6ème étape :
Mise en place de la 3ème demi coquille au dos de la 1er demi coquille.
Régalage de la 3éme demi-coquille au même niveau que le 1ère et les solidarisées à l’aide
d’entretoises ou de tirants avec écrous spéciale

Les mémes étapes précédentes se réptrons pour les demis coquilles 4, 5... ainsi de suite.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

7éme étape :
Mise en place des banche pignon.
Mise en place du feraillage des dalles au dessu des chambres de coffrage et prévoir d’éventuelles
reservations (tuyeau d’évacuation, cage d’ascenceur, équipement électriques).
Coulage du béton de plancher et des voiles en méme temps. Il est impératife de bien vibrer le béton
coulé et de decendre le vibreur jusqu’à la base des voiles en cours de coulage.

8éme étape :
Une fois la prise et le durcissement du béton atteint, le décoffrage peut commencer en utilisant le
triangle de levage lié par des cables a une grue.

Triangule de
levage

Remarque :
Après le décoffrage des voiles et des dalles, nous passerons au second niveau, mais avant cela nous
devant penser a étailler les dalle prématurément décofré (4 a 5 jours) pour permettre aux ouvriers de
procerder au feraillage des voiles du second niveau , par conséquence la mise en place des passerelles
de sécurité est indispensable pour la suite des travaux.

Les passerelles seront donc introduites sur les chambres (couler) du 1er niveau, la suite des travaux
sera une réitération des étapes précédentes.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Un aperçu de la technique coffrage tunnel sur chantier

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

I.2.4 Domaine d’application :

Le coffrage tunnel convient bien pour exécuter des bâtiments très répétitifs,
notamment si ce sont des bâtiments en bande à refends porteurs, généralement
à usage d’habitation.
Il convient aussi pour réaliser des tours, mais l’organisation du chantier est
plus difficile.

Avantage :

- C’est un système qui permet de réduire les délais de réalisation en offrent


une vitesse d’exécution assez rapide.
- Il offre une qualité de mise en œuvre selon les règles de l’art.
- Il permet d’obtenir des structures plus adapté aux séismes
- Facilité de reproduction et d’exécution des structures répétitives d’un même
projet.
- Il garantit la sécurité des ouvriers par l’emploi de passerelles et filet de
sécurité.

Inconvénients :

- Ce système ne permet pas d’avoir de grand espace habitable au niveau de


chaque logement.
- Il ne permet pas d’effectuer des modifications ou transformations par le
propriétaire du logement après la fin des travaux.
- Ce système ne permet pas de changer la disposition des voiles après la
conception archtectural.
- Ce système n’offre pas beaucoup de perspective architecturale ou
esthétique.
- Le coffrage tunnel demande des moyens matériels considérables et un
personnel qualifié et spécialisé.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre II
Présentation de l’ouvrage et
caractéristiques des matériaux

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

II.1 Présentation du projet :

L’ouvrage étudier dans ce mémoire est un bâtiment en R+9 (Rez de chaussé + 9 étage)
à usage d’habitation, implanté dans la wilaya de Mostaganem, il fait partie d’un projet
de 520 logement .
Notre bâtiment fait partie du projet 520 logements.

II.1.2 Caractéristiques de la structure :


Dimensions en élévation :
- Hauteur totale de bâtiment ……………………………………H = 30.6m
- Hauteur de RDC…………………………………………….....h = 3.06m.
- Hauteur d’étage courant ……………………………………...h = 3.06m

Dimensions en plans :

- Longueur totale ……………………………………………L long = 24.5m.


- Largeur totale…………………………………………… L trans= 19.62m

II.1.3 Données du site :


Le bâtiment est implanté dans une zone classée par les règles parasismiques
Algériennes 99/version 2003 comme zone de moyenne sismicité (zone II-a)
L'ouvrage appartient au groupe d’usage 2
Le site est considéré comme site ferme (S2)
Contrainte admissible du sol sol = 2,00 bars.
II.1.4 Caractéristique techniques :
La structure du bâtiment étudié est un peu différente, comparer à celles qu’on
retrouve habituellement dans les marchés d’habitations collectifs, car elle adopte
un système composé exclusivement de voiles porteurs dans les deux sens au plans
et assurent par la même occasion son contreventement. Réaliser par une entreprise
nationale avec un système de coffrage tunnel.
D’après le RPA 99/version 2003 et le système de contreventement adopté, les
voiles doivent reprendre plus 20% des sollicitations dues aux charges verticales
et la totalité des sollicitations dues aux charges horizontales.
L’ouvrage comporte une terrasse inaccessible, l’écoulement des eaux pluviales
sera facilité par une forme de pente, et un système d’étanchéité conçu à cet effet.
Il comporte aussi :

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

a) Les planchers :
Un seul type de plancher a été adopté pour ce projet et c’est un plancher
a dalle pleine .

b) Les escaliers :
Un seul type d’escalier a été adopté : escalier a paillasse porteuse

Fig II.4 : Schéma de l’escalier

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

c) Ascenseur :
Le bâtiment est équipé d’un ascenseur entouré par un voile et deux murs en
briques

Fig II.5 : Schéma de la cage d’ascenseur

d) L’acrotère :

Le rôle de l’acrotère est de protéger les joints d’étanchéité.


Dans notre bâtiment, la terrasse étant inaccessible, donc on adoptera pour
l’acrotère les dimensions indiquées sur la figure ci-dessous :

Fig II.6 : Schéma des acrotères

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

e) Façades :
Les façades seront composées de parois en briques creuses de 15 cm
d’épaisseur, comme indiqué sur la figure I.6. Les parois seront couvertes
d’une couche d’enduit de 1.5cm d’épaisseur à l’intérieur et d’une couche de
mortier de 1.5 cm d’épaisseur à l’extérieur.

Fig II.7 : Coupe transversale d’un mur de façade

II.2 Caractéristiques mécanique des matériaux :


II.2.1 Le Béton :
- Le béton comme les roches naturelles, est un assemblage de matériaux de nature
généralement minérale. Il met en présence des matières inertes,
appelées granulats ou agrégats (graviers, sables, etc.), et un liant (ciment, bitume,
argile), c'est-à-dire une matière susceptible d'en agglomérer d'autres ainsi que
des adjuvants qui modifient les propriétés physiques et chimiques du mélange.
Mêlés à de l'eau, on obtient une pâte, à l'homogénéité variable, qui peut, selon le
matériau, être moulée en atelier (pierre artificielle), ou coulée sur chantier. Le
béton fait alors « prise », c'est-à-dire qu'il se solidifie.
-
a) Liant hydraulique :
Un liant hydraulique est un liant qui se forme et durcit par réaction chimique
avec de l’eau et est aussi capable de le faire sous l’eau, ce que l'on
nomme hydraulicité. Il est utilisé dans la construction et dans l’industrie routière
afin de répartir la pression uniformément sur toute la surface des particules.
Le ciment est un liant hydraulique, c’est-à-dire une matière inorganique finement
moulue qui, gachée avec de l’eau forme une pate faisant prise et durcit, et qui
après durcissement conserve sa resistance et sa stabilité méme sous l’eau.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Il existe aussi d’autres liants hydrauliques comme les chaux hydraulique


naturelles et artificielles.

Principales catégories de ciments :


Il existe cique catégories de ciment designés par les notations suivantes :
- Le Ciment de portland (CPA - CEM I)
- Le Ciment de portland composé (CPJ - CEM II )
- Le ciment de haut fourneau (CHF - CEM II )
- Le ciment de laitier au clinker (CLK - CEM IV )
- Le ciment au laitier et aux cendres (CLC - CEM V)

Les classes de résistances des ciments courants :


Les ciments courants sont classés d’après la norme NA 442 en classes de
résistance.On distingue la résistance normale et la résistance au jeune age. La
résistance normle d’un ciment est la résistance mécanique en compression
déterminée conformément a la norme NA 234 a 28 jours d’age et exprimée
en N/mm² (ou MPa).
Il existe trois classes de résistance normale a 28 jours, designé par leur valeur
caractéristique inférieure : classe 32.5/ classe 42.5 / classe 52.5
Les classes de résistance élevées au jeune age sont designées par :
32.5R ; 42.5R ; 52.5R.

b) Les granulats (gravier et sable) :


Issus de roches dures ou meubles qui une fois agglomérés par le ciment constituent
le squelette du béton. Ils sont constitués par un ensemble de grains minéraux
appelés fines, sables et gravillons suivant leurs dimensions comprises entre 0 et
80 mm.
Les granulats sont caractérisé par leur granulométrie qui consiste a déterminer la
distribution des différents diamétre des grains qui composent le granulat et sont
classés en fonction de leur dimension : 0/5, 3/8, 5/15, 15/25 .
Pour le gravier on obtiendra par calibrage les dimensions suivant :
(3/8mm ), (8/15mm) et (15/25mm).

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

A noté qua la classe des granulats doit etre choisie de telle sorte que la dimension
du plus gros grain puisse se frayer un passage entre les armatures et les parois du
coffrage mais plus imporatant encore, ils doivent etre de bonne qualité et exemptés
d’impuretés.
c) L’eau de gachage :
La qualité de l’eau de gachage peut avoir une influence directe sur la prise, le
devloppement des resistances du béton et peut aussi avoir un role inverse, si elle
n’est pas de qualité en favorisent la corosion des armatures.
L’eau de gachage ne doit pas contenir de matière en suspension, de débris
végétaux, etc. Elle doit etre incolore et inodore, en cas de doute il faut demander
une analyse chimique.
d) Les adjuvents pour bétons :
l'état durci. Selon la norme EN NF 934-2, un adjuvant est incorporé lors du
malaxage du béton à un dosage inférieur à 5 % des éléments fins (ciment).
Les adjuvents sont des produits chimiques incorporés au béton frais en faibles
quantités (en général moins de 3% du produits de ciment, donc 0.4% du poids du
béton) afin d’en améliorer certaines propriètés. Leur efficacité est liée a
l’homogénité de leur répartition dans la masse du béton. les principaux adjuvants
utilisé dans notre ouvrage sont :
Plastocrete 160 :

Plastocret 160 est un plastifiant accélérateur de durcicment pour béton prêt


l’emploi, il permet une meilleur hydratation du ciment par son effet de
défloculation et provoque une augumentation des résistance mécaniques dès le
jeunes ages et diminue l’absorbssion capilaire.

L’effet accélérateur de durcissement de ce plastifiant permet d’obtenir plus


rapidement les resistances minimales nécessaires au décofrage. Ceci est
particulièrement intéressant dans les cas suivants :
Chantier de batiment : décoffrage le lendemain du coulage même par
temps frais ( ce qui est la cas de notre ouvrage )
Préfabrication légère : diminution des délais de manipulation des pièce.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Medaflow 30 :

Le Medaflow 30 est un super plastifiant haut reducteur d’eau.

- Sur béton frais :


permet d’avoir un rapport E/C très faible ainsi qu’une amélioration
considérable de la fluidité, il offre au béton une très bonne maniabilité,
évite sa ségrègation et facilite sa mise œuvre.
- Sur béton durci :
permet d’augumenter les résistances mécanique a jeune age et a long tèrme
du béton, diminue sa porosité, augumente sa durabilité et diminue le retrait
ainsi que le risque de fissuration.

II.2.2 Composition du béton utilisée dans notre projet :

La composition du béton est illustré dans le tableau ci dessou :

Composants du béton Dosage


Ciment (CPJ-CEM II/ A42.5) 400 kg/m3

388 Kg/m3 du 3/8mm


Gravier (agrégats carrière ENOF)
794 Kg/m3 du
8/15mm
Sable (sable de sidi lakhdar) 617 L/m3

L’eau de gâchage de 185 à 200 L/m3

Adjuvent (Plastocrete 160) de 0.3% a 0.35%

II.2.3 Résistance du béton :


a) Résistance caractéristique a la compression a 28 jours :
Pour l’établissement des projets, le béton est définit par la valeur sa résistance à
la compression a l’âge de 28 jours (j = 28) dite valeur caractéristique requise et
notée fc28. Ce dernier est obtenu à partir d’une exploitation statistique des
résultats d’essais de compression axiale sur des éprouvettes cylindrique de béton
prélevé lors du coulage (section de 200 cm², hauteur 32 cm, diamètre 6cm). Cette
essai est connu sous le nom « essai d’écrasement de béton ».

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Une copie d’un des rapports d’essai de compression sur éprouvettes en béton de
certains éléments de notre structure est montrée ci-dessous.

Fig II.8 : Copie d’un rapport d’essai de compression sur éprouvettes en béton

D’après les regeles du C.B.A 93 article A2.1.1 On peut admettre que pour
j = 28, la résistance
approximativement fCj des bétons
les lois suivantes : non traités thermiquement suivant

fC28 pour fC28 40 MPa


fCj =
4,76 + 0.83

fC28
fCj = pour fC28 40 MPa
4,76 + 0.83

21
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Remarque
Il faut noté que le béton utilisé dans notre projet est adjuventé et traiter
thermiquement pour certain éléments (voiles, dalles pleines), en revanche pour
d’autres éléments comme les éscaliers, l’article mentionné précédemment sera
valable.
A noté que nos calculs, s’éffecturont avec un fC28 = 25 MPa (valeur moyenne de fC28 )

b) Résistance caractéristique a la traction a j jours :


D’après les regeles du (C.B.A 93 article A2.1.1.2), la valeur conventionelle
notée ftj (en MPa) par la relation suivante :

Pour fCj 60 MPa ft28 = 0,6 + 0,06 fC28

donc nous aurons (avec fC28 = 25 MPa) : ft28 = 2,1 MPa

c) Module de déformation longitudinale du béton :

Le module de déformation longitudinale instantanée :


D’après les regeles du (C.B.A 93, A2.1.2), le module de déformation
longitudinale instantanée du béton sous des contraintes normales d’une
durée d’application inférieure à 24 heures, est donnée par :

Eij = 11000 3 fCj

Pour : j = 28 jours et fC28 = 25 MPa, on aura donc :

Ei28 = 32164,19 MPa

Le module de déformation longitudinale différée :


D’après les regeles du (C.B.A 93, A2.1.2), le module de déformation
longitudinale différée Evj Pour les déformations différées du béton qui
comprennent le retrait et le fluage est donné par la formule :

Evj = 3700 3 fCj

Pour : j = 28 jours et fC28 = 25 MPa, on aura donc :

Ev28 = 10818,76 MPa

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

d) Contraintes limites de compression :


D’après les regeles du (C.B.A 93, A.4.5.2), la contrainte admissible de
compression à l’état limite ultime est donnée par :
fC28
= 0,85 ×
b

Avec : b
= 1,5 pour les cas courants (E.L.U).

b = 1,15 pour les situations accidentelles.


La contrainte admissible de compression à l’état limite de service est
donnée d’après (C.B.A 93, A.4.5.2) par :

= 0,6 × fC28

Pour : fC28 = 25 MPa = 15 MPa

e) Contrainte limite de cisaillement (C.B.A 93, A5.1.2.1) :

u min (3,3 ; 5) MPa u = 3,3 MPa

fC28
u min (0,15 × ; 4) MPa fissuration (ou très) préjudiciable
b

uu min (2,5 ; 5) MPa u = 3 MPa

II.2.4 Les aciers utilisés en béton armé :


Acier a haute adhérence (H.A) :
Acier de nuance FeE 400 et FeE 500 pour les armatures longitudinales et
les armatures transversales des diamètres sont les suivants : 8 ; 10 ; 12 ; 14 ;
16 et 20.
Les treillis soudés en panneaux (TS) :
Armatures prêtes à l’emploi, formé de fils tréfilés d’aciers doux cranté
(nervuré) assemblés rigidement en maille carrés ou rectangulaires par
soudure électrique.
Les sections d’acier et mailles utilisées :
TS8 (200× 300) Acier TLE500
TS5.5 (150× 200) Acier TLE500

23
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Remarque :
Dans notre projet, nous avons utilisé pour le ferraillage des dalles pleines et des
voiles les treillis soudés (nervuré) en panneaux, ce qui peut représenter un gain de
temps considérable pour les délais de réalisation et plus spécialement pour la
technique coffrage tunnel.
Nous avons utilisé également pour nos cadres, épingles et étriers, un acier a hautes
adhérence (FeE500) nervuré.
Pour le ferraillage des éléments non structuraux (escaliers, acrotères), nous avons
utilisé un acier à haute adhérence (FeE400).

II.2.5 Caractéristique de l’acier :

a) Le module de déformation longitudinal de l’acier :

Es = 200,000 MPa = 2 × 106 bars

b) La contrainte de traction:
ELU : d’après le (C.B.A 93 A.4.3.2)

fe
Coefficient de sécurité s =
s s

Avec :
fe Limite d’élasticité de l’acier

s
= 1.00 (situation accidentelle)

s
= . 1,15 (situation durable et transitoire)
ELS : d’après le (C.B.A 93 A.4.5.3)
2
s = ( 3 × fe ; 110 × ft28 ) fissuration non préjudiciable
1
s = ( 2 × fe ; 90 × ft28 ) fissuration très préjudiciable
Avec
µ : coefficient de fissuration :

= 1 les ronds lisses (R.L)

= 1,6 à haute adhérence (H.A)

Il n’y a aucune vérification a effectué en ce qui concerne s dans le cas


de fissuration préjudiciable.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Remarque :
Les calculs de ce projet ont été effectués selon les règles BAEL 91 et le règlement
parasismique algérien (RPA 99 version 2003) en tenant compte de toutes les prescriptions
du CTC sous contrôle régulier afin de garantir à notre structure une résistance suffisante
durant son service.

II.2.6 Plan architectural :

25
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Fig II.9 : Plans architectural

26
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre III
Pré-dimensionnement des éléments
résistants

27
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

III.1 Introduction :
Dans n’importe quel projet, le pré-dimensionnement est considéré comme étant
une étape fondamentale qui consiste à estimer les dimensions des différents
éléments structuraux de la construction afin de passer aux calculs, nous
commencerons le pré-dimensionnement du haut vers la base comme suit :
Planchers
Poutres
Poteaux
Voiles

La structure du bâtiment que nous sommes en train d’étudier et différente comme


nous l’avons pu le souligner précédemment, elle est composée uniquement de
voiles en béton armé porteurs ainsi que des planchers a dalle pleine

III.2 Pré-dimensionnement des planchers :


III.2.1 Plancher à dalle pleine :
Une dalle pleine est une plaque porteuse en béton armé coulé sur place,
d’épaisseur de 10 à 20 cm ou plus qui repose sur des appuis : murs ou poutres.
Son épaisseur est en général = au 25ème de la portée.
Son armature est souvent constituée par des treillis soudés de gros diamètre
reposant sur les 2/3 du mur.
L’encastrement sur les appuis nécessite des chapeaux.
Les dalles pleines sur appuis continus (ce qui est notre cas) peuvent porter dans
deux directions (d’après le BAEL
A.5.2, 1) ou bien dans un seul
sens.
Soit un « panneau » de dalle
chargé, de portées Lx et Ly
mesurées entre nu d’appuis (Fig
III.1).
Soit :
Lx
=
Ly
Si 0,40 1

La dalle est considérée


comme portant dans deux
directions.

Fig III.1 : schéma d’un panneau de dalle

28
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Si 0,40

La dalle est considérée


comme portant uniquement
dans le sens de sa petite
portée

III.2.2 Justifications et vérifications :

Epaisseur « d » des dalles


Les dispositions indiquées ci-après concernent les dalles rectangulaires
telles que :
Lx Lx
1. Cas d’une dalle portant dans un seul sens d= ( ÷ )
35 30
Lx Lx
2. Cas d’une dalle portant dans deux direction d= ( ÷ )
35 30

Avec en générale :
Lx : la petite dimension du panneau de dalle
Ly : la grande dimension du panneau de dalle

La valeur « d » doit également permettre de satisfaire aux conditions


relatives a :
1) La résistance à l’incendie,
2) L’isolation phonique,
3) La sollicitation d’effort tranchant (BAEL A.5.2).

Lx = 3,50 m 3,50
Pour le présent projet, nous avons : = = 0,34
Ly = 10,05 m 10,05

Conclusion, la dalle porte suivant un seul sens et donc :


Lx Lx 1 1
d = ( ÷ ) d = ( ÷ ) × 350 cm
35 30 35 30

d = (10 ÷ 11.66) cm d = 12 cm

1) Condition de résistance à l’incendie :

Pour une heure de coupe- d = 7 cm

Pour deux heure de coupe- d = 11 cm


feu

29
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

2) Condition d’isolation phonique :

Contre les bruits ariens : 2500 × d 350 daN/m² d = 14 cm

Contre les bruits d’impacts : 2500 × d 400 daN/m² d = 15 cm

Conclusion : L’épaisseur de la dalle pleine sera égale a : d = 15 cm"

III.3 Descente de charges :


La descente de charges et le principe de distribution et de transfert des charges
dans une structure, dont l’objectif étant de connaitre la répartition et les
cheminements des dites charges sur l’ensemble des éléments porteurs de la
structure.
III.3.1 Les charges permanentes :
Représentent un poids mort qui n'est pas variable ou varie très peu dans le
temps.

a) Planchers terrasse (inaccessible) :


Epaisseur (Kg/ G
Matériau 2
(cm) m /cm) (daN/m2 )
Gravillon de protection 4 20 80

Etanchéité multicouche / / 12

Forme de pente en béton (1%) Hmoy = 12 22 264


Isolation thermique en
4 0,25 1
polystyrène
Dalle pleine en béton armé 15 25 375

Enduit au plâtre 1,5 10 15

747

30
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Planchers étage
Epaisseur (Kg/ G
Matériau
(cm) 2
m /cm) (daN/m2 )
Revêtement en carrelage 2 22 44

Mortier de pose 2 20 40
Lit de sable 2 18 36

Dalle pleine en béton armé 15 25 375

Enduit en plâtre 1,5 10 15


Cloisons légères / / 50
560
III.3.2 Les charges d’exploitations :
Surcharges qui varient fréquemment dans le temps, celles-ci sont présentées dans
le D.T.R des charges permanentes et surcharges d'exploitations.

Il faut rappeler que notre ouvrage est bâtiment à usage d’habitation.


1) Planchers terrasse (inaccessible) : Q = 100 daN/m2
2) Planchers étage courant (niveau 1 09) : Q = 150 daN/m

III.3.2Les combinaisons d’action :


1) Planchers terrasse (inaccessible) :
ELU : = 1,35G + 1,5Q = 1,35× 747 + 1,5× 100
= 1158,45 daN/m2

ELS : ser = G+ Q ser = 747 + 100


2
ser = 847 daN/m

2) Planchers étage courant :


ELU : = 1,35G + 1,5Q = 1,35× 560 + 1,5× 150
= 981 daN/m2

ELS : ser = G+ Q ser = 560 + 150


ser = 710 daN/m Fig III.2 : coupe de voile
en élévation

31
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

III.4 Pré-dimensionnement des voiles :

III.4.1 Voile porteurs et de contreventement :


D’après le RPA99/2003, c’est un élément porteur rigide en béton- armé destiné
à transmettre les charges latérales aux fondations.
Dans le cas de notre structure (constitué uniquement de voiles), il est l’unique
élément de transmissions des charges vers les fondations.
Selon l’article 7.7.1 du RPA99/2003, l’épaisseur minimale d’un voile doit être de
15 cm, d’un autre coté elle doit être déterminée en fonction de la hauteur libre
d’étage he et des conditions de rigidité aux extrémités, soit :
L 4e
he
e (Les premiers cas ne sont pas recommandés, donc on optera pour le 3 ème
20
avec :

L : largeur du voile correspondant à la portée minimale.


e : épaisseur du voile.
he : hauteur libre d’étage.
he
291
e
20
e 14,55 cm
e

Donc on adoptera deux choix : e = 15 cm


e = 20 cm

III.4.2 Voile périphérique :


C'est un élément d'infrastructure, relient deux niveau, celui des fondations et
celui de la structure.
On adoptera : e = 15 cm

32
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre IV
Etude des planchers

33
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.1 Introduction :

est une surface horizontale séparant deux niveaux successifs dans une construction

les surcharges de fonctionnement du bâtiment, il a d’autres fonctions très

importantes relatives au confort thermique et acoustique, à la sécurité protection

incendie et à l’esthétique, sans oublier le rôle technique de support de canalisations

réseaux divers.

Sa fonction principale consiste à :

Supporter les charges (poids des structures et actions permanentes) et les surcharges
(actions variables et accidentelles) et les transmettre aux éléments porteurs à savoir les
murs et les poteaux;
Transmettre des efforts horizontaux aux éléments de contreventement (diaphragme) ;.

Les planchers peuvent être constitués d’un ou de plusieurs éléments suivants :


Dalle,
Nervures ou poutrelles,
Poutres,
Linteaux.
Il existe plusieurs types de planchers, les plus courants sont :

Plancher à corps creux


Plancher à dalle pleine
A noté que notre ouvrage comporte que des planchers à dalle pleine.

IV.2 Principe de calcul :


Une dalle pleine est une plaque horizontale porteuse en béton armé, d’épaisseur 8
à 16 cm. Elle est appuyée par 2,3 ou 4 appuis constitués par des poutres, des murs
ou des voiles.
Pour le calcul, on utilisera la méthode BAEL, cette méthode s’applique aux dalles
rectangulaires en continuité, totalement ou partiellement encastrées, soumises à
un chargement quelconque, en respectant la règle de fermeture des moments à
1,25 M dans les deux directions :

Mw + Me
M + 1,25 M
2

34
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

M : Moment en travée.

M et M : valeurs absolues pour les moments d’appui de gauche et de droite.


M : Moment pour une dalle simplement appuyée.

Cette règle permet de simplifier considérablement les calculs en évitant, pour les
dalles appartenant à un maillage de rectangle, un calcul bidimensionnel fastidieux de
rectangles chargés et déchargés.
En effet, la sécurité à la rupture de la dalle pourra être assurée par une redistribution
des moments entre moments sur appuis et moments en travée. La marge de 0,25M
permet de réduire la fissuration qui serait dû à une insuffisance d’acier sur appui ou
en travée par rapport à la solution obtenue par un calcul exact (programme aux
éléments finis par exemple).
IV.3 Hypothèses de calcul :
Lx
Les dalles sont calculées panneau par panneau suivant le rapport Ly )
= , on
distingue deux cas :

IV.3.1 Dalle portant dans un seul sens :


Appelé aussi dalle sur deux appuis, elle porte dans un seul sens, lorsque les deux
conditions suivantes sont vérifiées :

Lx
= 0,4
Le rapport : Ly

La charge est uniformément chargée.


Remarque :
- Les moments fléchissant sont évalués en prenant en compte la flexion
uniquement suivant la petite dimension Lx.
- Le calcul se fait comme pour une poutre de section rectangulaire de largeur
(b = 1m) et de hauteur (h0) et de portée (Lx).
- Les armatures (Ax) calculées sont parallèles à (Lx) et suivant le sens de (Ly),
on place des armatures de répartition (Ay).
Pour la détermination des moments fléchissant d’une dalle continue et lorsqu’il
s’agit d’un plancher a charge d’exploitation modérée et considéré semi-encastré
au niveau des appuis de rive, on a alors :
qL2
Moment en travée : M = = 0,8M
10 qL2
Avec : M =
qL2 10
Ma = = 0,5M
Moment en 10
appui :

- - - - -

0,8M 0,8M 0,8M 0,8M 35


Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.3.2 Dalle portant dans deux directions :


Dite dalle sur quatre appuis, elle porte dans deux direction, lorsque les deux
conditions sont vérifier :
Lx
0,4 < = 1
Le rapport : Ly

La charge est uniformément chargée.

Ou la dalle est soumise à une charge concentrée .

Remarque :
D’après l’article (A.8.2, 32) du BAEL 91modif
99, Les dalles rectangulaires encastrées
(totalement ou partiellement) peuvent être
calculées à la flexion à partir des efforts qui
s’y développeraient si elles étaient articulées
sur leur contour.
Les moments de flexion maximaux calculés
dans l’hypothèse de l’articulation peuvent
être réduits de 15% et 25% selon la condition d’encastrement ce qui conduit à
un moment en travée M de, respectivement, 0,85M et 0,75M . Les moments
d’encastrement serons dans ces conditions au moins de 40% et 50% des
moments maximaux évalués dans l’hypothèse d’articulation.

Dans le cas d’une dalle portant sur deux direction et reposant librement sur son
pourtour, les moments fléchissant en travée (Mx et My ) doivent être affectés d’un
coefficient réducteur (noté µ et µ ) déterminé en fonction de ( ; ):

Mx = µx . q.l²x (suivant le sens de Lx)

My = µ y . Mx (suivant le sens de Ly)

: coefficient de poisson
= 0,2 (pour un béton non fissuré a l’ELS)
= 0 (pour un béton fissuré a l’ELU).

36
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.3.3 Les conditions d’appuis :


Si le panneau de dalle fait partie d’un hourdis continu ou s’il existe un semi-
encastrement aux appuis, on calculera les moments Mx et My par les coefficients
suivants :

a) Panneau considéré continu au-delà de


ses appuis :
Suivant le sens (x) :

Mtx = 0,75Mx (en travée)


Max 0,50Mx (en appuis)

Suivant le sens (y) :

Mty = 0,75My (en travée)


Fig IV.1 : Schéma d’un panneau continu
May 0,50My (en appuis) au-delà de ses appuis

b) Panneau de rive dont au moins un appui peut assurer un encastrement


partiel :
Suivant le sens (x) :

Mtx = 0,85Mx (en travée)

(en appuis)
Max 0,30Mx de rive

(en appuis
Max 0,50Mx
intermédiaire)

Suivant le sens (y) :

Mty = 0,85My (en travée)

May 0,30My (en appuis) Fig IV.2 : Schéma des panneaux de rive
de rive

May 0,50My (en appuis


intermédiaire)

37
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.4 Les étapes de calcul :

IV.4.1 Distribution des panneaux de dalle sur le plan :

38
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.4.2 Établir le mode d’encastrement de chaque panneau :

39
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Sens x – x :

Sens y – y :

IV.4.3 Calcul de l’enrobage :

Le diamètre des armatures à utiliser sera au plus égal au dixième de l’épaisseur de


la dalle (B.A.E.L 91).
hd 15
max avec hd = 15 cm max = 1,5 cm = 15 mm
10 10

On prendra dans notre calcul : = 8 mm

La distance entre la circonférence de l’armature et la paroi extérieure de la dalle


est :
pour un plancher exposé aux intempéries : a = 2 cm
pour un plancher non exposé aux intempéries : a = 1cm
Notre dalle étant non exposé aux intempéries, donc l’ensemble des armatures de
la nappe inférieur serons placées a 1cm de la paroi (a = 1cm).

40
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Fig IV.1 : Enrobage

Cx = a + Cx = (10 + 4) = 14 mm
2

Cy = a + +
2
Cy = (10 + 8 + 4) = 22mm

Les hauteurs utiles :

dx = hd – Cx = 15 – 1,4 = 13,6 cm

dy = hd – Cy = 15 – 2,2 = 12,8 cm

IV.4.4 Calcul des sollicitations :

Combinaisons fondamentales :
D’après la descente des charges effectuée dans le chapitre (III); on a :

2 2
Plancher terrasse (inaccessible) : G = 747 daN/m P = 100 daN /m

ELU : Qu = 1,35 G + 1,5 P = ( 1,35 × 747 + 1,5 × 100)


2
Qu = 1158,45 daN/m

ELS : Qs = G + P = ( 747 + 100)


2
Qs = 847 daN/m

G = 560 daN /m2 P = 150 daN/m2


41
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Plancher étage courant :

ELU : Qu = 1,35 G + 1,5 P = ( 1,35 × 560 + 1,5 × 150)


2
Qu = 981 daN/m

ELS : Qs = G + P = ( 560 + 150)


2
Qs = 710 daN/m

Calcul des moments fléchissant :


On distingue deux types de calculs propres à chaque type de panneau :

a) Panneau de dalle portant dans une seule direction (panneau 3 et 5) :


Nous prendrons comme exemple de calcul, le panneau de dalle (5)
(Lx = 3,50 m ; Ly = 10,05 m)
Lx
= = 0,34 0,4
Ly le panneau (5) porte dans
une seule direction
Charge uniformément répartie

A noté que pour la détermination des moments fléchissant, le panneau (5)


est considéré comme étant encastré au niveau de ces appuis.

Pour le plancher terrasse :

Pour une bande de 1 m de largeur :

Q = Q × 1,00 = 1158,45 × 1,00 = 1158,45 daN/ml

× = =
2
qLx
M0x = ELU : M0x = 1876,689 daN.m
8

ELS : M0x = 1372,140 daN.m


Moment en travée :

qLx 2 ELU : Mtx = 1501,351 daN.m


Mtx = = 0,8 M0x
10

ELS : Mtx = 1097,712 daN.m

42
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Moment en appuis :

qLx 2 ELU : Max = -938,345 daN.m


Max = = 0,5 M0x
16 ELS : Max = -686,070 daN.m

Pour le Plancher des étages courants :

Pour une bande de 1 m de largeur :

Q = Q × 1,00 = 981 × 1,00 = 981 daN/ml

qLx 2× = =
M0x = ELU : M0x = 1589,220 daN.m
8

ELS : M0x = 1150,200 daN.m


Moment en travée :

qLx 2 ELU : Mtx = 1271,376 daN.m


Mtx = = 0,8 M0x
10

ELS : Mtx = 920,160 daN.m


Moment en appuis :

qLx 2 ELU : Max = -794,610 daN.m


Max = = 0,5 M0x
16 ELS : Max = -575,100 daN.m

Remarque : Ces calculs sont valables pour le panneau de dalle (3).

b) Panneau dalle portant sur deux directions (les panneaux 1, 2, 4, 6…13) :

Nous prendrons comme exemple de calcul, le panneau de dalle (6)

(Lx = 3,50 m ; Ly = 9.57 m)

Lx
= = 0,41 0,4 1
Ly
le panneau (6) porte sur
deux direction
Charge uniformément répartie

Mxu = u
x. Qu .Lx2
ELS µx = 0,1088 µy = 0,250
ELS µx = 0, 1110 µy = 0,2924

43
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Myu = u
y. Mxu

Les coefficients réducteur (µ et µ ) sont déterminés en fonction de


( ; ) et relevé du tableau de l’annexe E3 du BAEL.

Calcul a l’état limite ultime de résistance (ELU) :

Q = 1158,45 daN/ml
Pour le plancher terrasse :

Mxu = 0,1088 × 1158,45 × (3,60)² = 1633,470 daN.m

Myu = 0,250 × 1633,470 = 408,368 daN.m


Moment en travée :

Mtxu = 0,75 × Mxu = 0,75 × 1633,470 = 1225,103 daN.m

Mtyu = 0,85 × Myu = 0,85 × 408,368 = 347,112 daN.m

Moment en appui intermédiaires :

Gauche : Mag xu = - 0,5 × Mxu = 0,5 × 1633,470 = - 816,735 daN.m

Droite : Mad xu = - 0,5 × Mxu = -0,5 × 1633,470 = - 816,735 daN.m

Mayu = - 0,5 × Myu = - 0,5 × 408,368 = - 204,184 daN.m

Moment en appui de rive :

Mar yu = - 0.3 × Myu = -0.3 × 408,368 = - 122,510 daN.m

Mar xu = - 0,5 × Mxu = - 0,5 × 1633,470 = - 816,735 daN.m

Calcul a l’état limite ultime de service (ELS) :

Qs = 847 daN/ml
Pour le plancher terrasse :

Mxu = 0,1110 × 847 × (3,60)² = 1218,460 daN.m

Myu = 0,2924 × 1218,460 = 356,278 daN.m

44
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Moment en travée :

Mtxu = 0,75 × Mxu = 0,75 × 1218,460 = 913,845 daN.m

Mtyu = 0,85 × Myu = 0,85 × 356,278 = 302,836 daN.m

Moment en appui intermédiaires :

Gauche : Mag xu = - 0,5 × Mxu = -0,5 ×


1218,460 = - 609,230 daN.m

Droite : Mad xu = - 0,5 × Mxu = - 0,5 × 1218,460 = - 609,230 daN.m

Mayu = - 0,5 × Myu = - 0,5 × 356,278 = - 178,139 daN.m

Moment en appui de rive :

Mar yu = - 0.3 × Myu = -0.3 × 356,278 = - 106,883 daN.m

Mar xu = - 0,5 × Mxu = - 0,5 × 1218,460 = -609,230 daN.m

45
Fig VI : tableau des moments fléchissant des différents panneaux
dalles constituant le plancher terrasse
Présentation de la technique coffrage tunnel

46
M(daN.m) panneau 1 panneau 2 panneau 4 panneau 6 panneau 7 panneau 8 panneau 9 panneau 10 panneau 11 panneau 12 panneau 13 Mmax(daN.m)
u
Mx 1026,924 1633,470 744,670 1633,470 1026,924 1026,924 1633,470 1406,766 1406,766 1633,470 1026,924 1633,470
ser
Mx 815,600 1218,460 621,305 1218,460 815,600 815,600 1218,460 1069,171 1069,171 1218,460 815,600 1218,460
u
My 443,631 408,368 525,141 408,368 443,631 443,631 408,368 351,692 351,692 408,368 443,631 525,141
ser
My 474,435 356,278 492,881 356,278 474,435 474,435 356,278 411,952 411,952 356,278 474,435 492,881
u
Mtx 770,193 1225,103 558,503 1225,103 770,193 770,193 1225,103 1055,075 1055,075 1225,103 770,193 1225,103
ser
Mtx 611,700 913,845 465,979 913,845 611,700 611,700 913,845 801,879 801,879 913,845 611,700 913,845
u
Mty 377,087 347,112 446,370 347,112 377,087 377,087 347,112 298,938 298,938 347,112 377,087 446,370
ser
Mty 403,269 302,836 418,949 302,836 403,269 403,269 302,836 350,159 350,159 302,836 403,269 418,949
u
Mg x 513,462 816,735 372,335 816,735 513,462 513,462 816,735 703,383 703,383 816,735 513,462 816,735
ser
Mg x 407,800 609,230 310,652 609,230 407,800 407,800 609,230 534,586 534,586 609,230 407,800 609,230
u
Md x 513,462 816,735 372,335 816,735 513,462 513,462 816,735 703,383 703,383 816,735 513,462 816,735
ser
Md x 414,386 609,230 321,630 609,230 414,386 414,386 609,230 541,721 541,721 609,230 414,386 609,230
u
Mg y 221,816 204,184 262,571 204,184 221,816 221,816 204,184 175,846 175,846 204,184 221,816 262,571
ser
Mg y 237,217 178,139 246,441 178,139 237,217 237,217 178,139 205,976 205,976 178,139 237,217 246,441
Chapitre I

u
Mr y 133,089 122,510 157,542 122,510 133,089 133,089 122,510 105,507 105,507 122,510 133,089 157,542
ser
Mr y 142,330 106,883 147,864 106,883 142,330 142,330 106,883 123,586 123,586 106,883 142,330 147,864
Fig VI : tableau des moments fléchissant des différents panneaux
de dalles constituant le plancher étage courant
Présentation de la technique coffrage tunnel

47
M(daN.m) panneau 1 panneau 2 panneau 4 panneau 6 panneau 7 panneau 8 panneau 9 panneau 10 panneau 11 panneau 12 panneau 13 Mmax(daN.m)
u
Mx 869,621 1383,257 630,602 1383,257 869,621 869,621 1383,257 1191,279 1191,279 1383,257 869,621 1383,257
ser
Mx 683,679 1021,378 520,811 1021,378 683,679 683,679 1021,378 896,236 896,236 1021,378 683,679 1021,378
u
My 375,676 345,814 444,701 345,814 375,676 375,676 345,814 297,820 297,820 345,814 375,676 444,701
ser
My 397,696 298,651 413,159 298,651 397,696 397,696 298,651 345,320 345,320 298,651 397,696 413,159
u
Mtx 652,216 1037,443 472,952 1037,443 652,216 652,216 1037,443 893,459 893,459 1037,443 652,216 1037,443
ser
Mtx 512,759 766,033 390,608 766,033 512,759 512,759 766,033 672,177 672,177 766,033 512,759 766,033
u
Mty 319,325 293,942 377,996 293,942 319,325 319,325 293,942 253,147 253,147 293,942 319,325 377,996
ser
Mty 338,042 253,853 351,185 253,853 338,042 338,042 253,853 293,522 293,522 253,853 338,042 351,185
u
Mg x 434,811 691,629 315,301 691,629 434,811 434,811 691,629 595,640 595,640 691,629 434,811 691,629
ser
Mg x 341,839 510,689 260,405 510,689 341,839 341,839 510,689 448,118 448,118 510,689 341,839 510,689
u
Md x 434,811 691,629 315,301 691,629 434,811 434,811 691,629 595,640 595,640 691,629 434,811 691,629
ser
Md x 341,839 510,689 260,405 510,689 341,839 341,839 510,689 448,118 448,118 510,689 341,839 510,689
u
Mg y 187,838 172,907 222,350 172,907 187,838 187,838 172,907 148,910 148,910 172,907 187,838 222,350
ser
Mg y 198,848 149,325 206,580 149,325 198,848 198,848 149,325 172,660 172,660 149,325 198,848 206,580
Chapitre I

u
Mr y 112,703 103,744 133,410 103,744 112,703 112,703 103,744 89,346 89,346 103,744 112,703 133,410
ser
Mr y 119,309 89,595 123,948 89,595 119,309 119,309 89,595 103,596 103,596 89,595 119,309 123,948
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

IV.4.5 Détermination des armatures :


a) Panneau de dalle portant dans une seule direction (panneau 3 et 5) :

Plancher terrasse (inaccessible) :

En travée M txu = 15013,51N.m Mtxser = 10977,12N.m

Etat limite ultime (ELU) :

1)Vérification de l'existence des armatures comprimées :


M txu 15013,51
µ= = = 0,0572
bc × b × d ² 14,2 × 100 × (13,6)²

µ = 0,0580 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000
l

fe 500
S= = = 435 MPa
s 1,15

= 1,25 × ( 1- 1 - ) = 0,0736

= 1- 0,4 = 0,971

M txu 15013,51
u
A tx = = = 2,61 cm²/ml
S × ×d 435 × 0,971 × 13,6

2) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité,CBA91/A4 .2.1) :

A txu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Atx minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A txu = Max (Acal ; Amin)= Max (2,61 ; 0,9) cm²/ml A txu = 2,61 cm²/ml

48
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

3) Espacement maximal des armatures :

e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm)


e 33cm
4) Choix des Armatures :
A txu = 3,02 cm²/ml (T8 e = 20 cm)
Remarque :
On utilisera dans notre ferraillage en travée, des Panneaux TS8 de mailles
(200 × 300) mm constitués de treillis soudés à haute adhérence (nervuré) de
nuance FeE500.
Etat limite de service (ELS) :
Avant de passé au calcul a l’ELS ou pas, il faut avant tout effectuer certaines
vérifications qui sont relatives à la contrainte maximale du béton comprimé b ,
a la contrainte des aciers s et aux déformations. Ces vérifications ont pour but
d’évaluer la nécessité ou non du calcul à l’ELS :
La contrainte des armatures tendues S :
Puisque la fissuration est peu nuisible (notre élément est situés dans les
locaux couverts et clos), aucune vérification n’est effectuer pour S.

La contrainte maximale du béton comprimé b :


Lorsque la section comporte une partie comprimée ; on doit vérifier sous
la sollicitation de service que : b 0,6 fC28

5) Vérification de la contrainte maximale du béton comprimé b :


15 × Au 15 × 3,02
D= = D = 0,453
b 100
y1 = - D + D2 + E E=2×d×D E = 2 × 13,6 ×0,453 donc E = 12,322
d’où y1 = 3,09 cm
3

I= + 15 × Au ×(d y1 )2
3
100 × (3,09) 3 I = 5987,292 cm4
I= + 15 × 3,02 × (13,6 3,09)2
3

Mtxser 10977,12
k= = k = 1,833
I 5987,292

49
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Enfin b= k × y1 = 1,833 × 3,09 b= 5,66 MPa < 0,6 fC28 = 15 MPa

Conclusion :
La contrainte du béton b étant vérifiée, nous retiendrons
la valeur de la section d’armature calculée à l’ELU (A txu =
3,02 cm²/ml).

En appuis M axu = - 9383,45 N.m Maxser = - 6860,70 N.m

Etat limite ultime (ELU) :

1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :


M axu 9383,45
µ= = = 0,0357
bc × b × d ² 14,2 × 100 × (13,6)²

µ = 0,0357 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000
l

fe 500
S= = = 435 MPa
s 1,15

= 1,25 × ( 1- 1 - ) = 0,0455

= 1- 0,4 = 0,982

u
M axu 9383,45
A ax = = = 1,62 cm²/ml
S × ×d 435 × 0,982 ×13,6

2) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité,CBA91/A4 .2.1) :


A axu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Aax minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A axu = Max (Acal ; Amin)= Max (1,62 ; 0,9) cm²/ml A axu = 1,62 cm²/ml

50
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

3) Espacement maximal des armatures :

e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm) e 33cm

4) Choix des Armatures :


A axu = 2,51 cm²/ml (5T8 e = 25 cm)
Données Unités
Etat limite de service (ELS) :
fC28 25 MPa
Vérifications de la contrainte maximale du
béton comprimé b ainsi que la contrainte d 13,6 cm
des aciers S et aux déformations.
b 100 cm
La vérification de la contrainte des
Maxser 6860,70 N.m
aciers S n’est pas nécessaire
(fissuration peu nuisible). Au 2,51 cm²/ml

La vérification de la contrainte de béton b passe par les calculs suivants

Vérification de la contrainte de béton b

15 × Au
D 0,377
b

E 2×d×D 10,241

y - D + D2 + E 2,85 cm

3

I +15×A u ×(d y1 )2 5122,6 cm4
3

k Maxser
1,339
I

b
k × y1 3,81 MPa

b 0,6 × fC28 15 MPa

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )
51
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Plancher étages courants :


En travée M txu = 12713,67 N.m Mtxser = 9201,6 N.m

Le principe de calcul pour le plancher des étages courants et le même que pour
le plancher terrasse. Les résultats sont illustrés ci-dessous dans les tableaux

Etat limite ultime (ELU) : Données Unités

M txu fC28 25 MPa


µ bc × b × d ² 0,0484
d 13,6 cm

b 100 cm
1,25 × ( 1- 1- ) 0,0620
Mtxu 12713,67 N.m
1 - 0,4 0,975
Au 3,02 cm²/ml
u
M tx
A txu
× ×d 2,20

Vérification de la contrainte de béton b Données Unités

D 15 × Au
0,453 fC28 25 MPa
b

E 2×d×D 12,322 d 13,6 cm

b 100 cm
y - D + D2 + E 3,09 cm

3 Mtxser 9201,6 N.m


b× 2
I +15×A u ×(d y1 ) 5987,3 cm4
3 bc 14,2 MPa

k Mtxser S 435 MPa


1,537
I

b
k × y1 4,74 MPa

b 0,6 × fC28 15 MPa

52
D
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Conclusion :
- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
- La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )

En appuis M axu = 7946,1 N.m Maxser = 5751 N.m

Etat limite ultime (ELU) : Données Unités

M txu fC28 25 MPa


µ 0,0303
bc × b × d ²
d 13,6 cm

b 100 cm
1,25 × ( 1- 1- ) 0,0384
Maxu 7946,1 N.m
1 - 0,4 0,985
bc 14,2 MPa
A ax
u M axu
× ×d 1,36 S 435 MPa

Données Unités
Vérification de la contrainte de béton b

15 × Au fC28 25 MPa
0,377
b
d 13,6 cm
E 2×d×D 10,241
b 100 cm
y - D + D2 + E 2,846 cm

3 Maxser 5751 N.m


b× 2 4
I +15×A u ×(d y1 ) 5122,6 cm
3 Au 2,51 cm²/ml

k Maxser
1,123
I

b
k × y1 3,19 MPa

b 0,6 × fC28 15 MPa

53
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Choix des armatures :

A axu = 2,51 cm²/ml (5T8 e = 25 cm)

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
- La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )

b) Panneau de dalle portant dans deux sens (panneau 1, 2, 4, 6… 13) :

Plancher terrasse (inaccessible) : on prend le panneau (6), le plus sollicité

En travée (sens x-x) M txu = 12251,03 N.m Mtxser = 9138,45 N.m

Etat limite ultime (ELU) :

1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :

M txu 12251,03
µ= = = 0,0466
bc × b × d ² 14,2 × 100 × (13,6)²

µ = 0,0466 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000

fe 500
S= = = 435 MPa
s 1,15

= 1,25 × ( 1- 1 - ) = 0,0597

= 1- 0,4 = 0,976

M txu 12251,03
A txu = = = 2,12 cm²/ml
S × ×d 435 × 0,976 × 13,6

54
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

2) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité, CBA91/A4 .2.1) :


A txu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Atx minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A txu = Max (Acal ; Amin)= Max (2,12 ; 0,9) cm²/ml A txu = 2,61 cm²/ml

3) Espacement maximal des armatures :

e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm) e 33cm

4) Choix des armatures :


A txu = 2,51 cm²/ml (T8 e = 25 cm)

Remarque :
On utilisera dans notre ferraillage en travée, des Panneaux TS8 de mailles
(250 × 300) mm constitués de treillis soudés à haute adhérence (nervuré) de
nuance FeE500.

Etat limite de service (ELS) :


Comme il a été indiqué précédemment dans le calcul des panneaux portant
dans un seul sens, la vérification des contraintes de béton b et de l’acier S

pour les panneaux portant dans deux directions s’effectuera de la même façon.
5) Vérification de la contrainte maximale du béton comprimé b :
15 × Au 15 × 2,51
D= = D = 0,453
b 100
y1 = - D + D2 + E E=2×d×D E = 2 × 2,51 × 0,453 et donc E = 10,241
d’où y1 = 2,85 cm
3

I= + 15 × Au ×(d y1 )2
3
100 × (2,85) 3
I= + 15 × 2,51 × (13,6 2,85)2 I = 5122,560 cm4
3

Mtxser 9138,45
k= = k = 1,784
I 5122,560
et enfin b= k×
y1 = 1,784 × 2,85 b= 5,08 MPa < 0,6
fC28 = 15 MPa

55
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
- La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )

En appuis (sens x-x) M axu = - 8167,35 N.m Maxser = - 6092,302 N.m

Etat limite ultime (ELU) :

1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :


M axu 8167,35
µ= = = 0,0311
bc × b × d ² 14,2 × 100 × (13,6)²

µ = 0,0311 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000

fe 500
S= = = 435 MPa
s 1,15

= 1,25 × ( 1- 1 - ) = 0,0395

= 1- 0,4 = 0,984

u
M axu 8167,35
A ax = = = 1,40 cm²/ml
S × ×d 435 × 0,984 ×13,6

Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) CBA91/A4 .2.1) :


A axu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Aax minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A axu = Max (Acal ; Amin)= Max (1,40 ; 0,9) cm²/ml A axu = 1,40 cm²/ml

2) Espacement maximal des armatures :


e 33cm
e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm)

3) Choix des Armatures :


A axu = 2,51 cm²/ml (5T8 e = 25 cm)

56
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Etat limite de service (ELS) :


4) Vérification de la contrainte maximale du béton comprimé b :
15 × Au 15 × 2.51
D= = D = 0,377
b 100
y1 = - D + D2 + E E=2×d×D E = 2 × 13,6 ×0,377 et donc E = 10,241
d’où y1 = 2,85 cm
3

I= + 15 × Au ×(d y1 )2
3
100 × (2,85) 3
I= + 15 × 2,51 × (13,6 2,85)2 I = 5122,560 cm4
3

Maxser 6092,30
k= = k = 1,189
I 5122,560

Enfin b= k × y1 = 1,189 × 2,85 b= 3,38 MPa < 0,6 fC28 = 15 MPa

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
La fissuration est peu nuisible seront maintenues
* (aucune vérification pour s )

En travée (sens y-y) M tyu = 4463,70 N.m Mtys = 4189,49 N.m

Etat limite ultime (ELU) :

1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :

M tyu 4463,70
µ= = = 0,0192
bc × b × d ² 14,2 ×100 ×(12,8)²

µ = 0,0192 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000

fe 500
S = = = 435 MPa
s 1.15

= 1,25 × ( 1 ) = 0,0242

= 1 0,4 = 0,990

57
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

M tyu 4463,70
A tyu = = = 0,81 cm²/ml
S × ×d 435 ×0,990 ×13,6

2) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité,CBA91/A4 .2.1) :


A tyu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Aty minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A tyu = Max (Acal ; Amin)= Max (0,81 ; 0,9) cm²/ml A tyu = 0,9 cm²/ml

3) Espacement maximal des armatures :

e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm) e 33cm


4) Choix des Armatures :
Panneau TS8 de mailles (250 × 300) mm A t = 2,01 cm²/ml
(T8 e = 30 cm)
Etat limite de service (ELS) :
5) Vérification de la contrainte maximale du béton comprimé b :
15 × Au 15 × 2,01
D= = D = 0,3015
b 100
y1 = - D + D2 + E E=2×d×D E = 2 × 12,8 ×0,3015 et donc E = 7,718
d’où y1 = 2,49 cm
3

I= + 15 × Au ×(d y1 )2
3
100 × (2,49) 3
I= + 15 × 2,01 × (12,8 2,49)2 I = 3719,433
3
cm4
Mtyser 4189,49
k= = k = 1,126
I 3719,433

Enfin b= k × y1 = 1,126 × 2,49 b= 2,81 MPa < 0,6 fC28 = 15 MPa

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
- La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )

En appuis (sens y-y) M ayu = - 2625,71N.m Mays = - 2464,41 N.m

58
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Etat limite ultime (ELU) :

1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :


M ayu 2625,71
µ= = = 0,0113
bc × b × d ² 14,2 ×100 ×(12,8)²
µ = 0,0113 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000 l

fe 500
S = = = 435 MPa
s 1.15

= 1,25 × ( 1 1 ) = 0,0142

= 1 0,4 = 0,994

M ayu 2625,71
A ayu = = = 0,47 cm²/ml
S × ×d 435 ×0,994 ×12,8

2) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité,CBA91/A4 .2.1) :


A ayu = 0,0006 × b × h = 0,0006 × 100 × 15 Aay minu = 0,9 cm²/ml

Conclusion :

A ayu = Max (Acal ; Amin)= Max (0,47 ; 0,9) cm²/ml A ayu = 0,9 cm²/ml

3) Espacement maximal des armatures :

e min (3hd ; 33cm) = min (3×15 ; 33cm) e 33cm


4) Choix des Armatures :
4T8/ml A ay = 2,01 cm²/ml
(T8 e = 30 cm)

Etat limite de service (ELS) :


1) Vérification de la contrainte maximale du béton comprimé b :
15 × Au 15 × 2,01
D= = D = 0,3015
b 100
y1 = - D + D2 + E E=2×d×D E = 2 × 12,8 × 0,3015 et donc E = 7,718
d’où y1 = 2,49 cm
3

I= + 15 × Au ×(d y1 )2
3

59
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

100 × (2,49) 3
I= + 15 × 2,01 × (12,8 2,49)2 I = 3719,433
3
cm4
Mayser 2464,41
k= = k = 0,663
I 3719,433
Enfin b= k × y1 = 0,663× 2,49 b= 1,65 MPa < 0,6 fC28 = 15 MPa

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées à l'ELU
- La fissuration est peu nuisible seront maintenues
(aucune vérification pour s )
Plancher étage courant :

Sens x-x : en travée

Choix des Armatures :


5T8/ml A t = 2,51 cm²/ml
(T8 e = 25 cm)

Sens y-y : en travée

Choix des Armatures :


4T8/ml A a = 2,01 cm²/ml
(T8 e = 30 cm)

60
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Remarque : On utilisera dans notre ferraillage en travée, des Panneaux TS8 de


mailles (250 × 300) mm constitué de treillis soudés à haute adhérence (nervuré)
de nuance FeE500.
Pour des raisons pratiques nous utiliserons une seul est unique maille (200× 300)
de panneau TS8 pour le ferraillage en travée de tous les planchers sans exception.

Sens x-x : en appui

Choix des Armatures :


5T8/ml A t = 2,51 cm²/ml
(T8 e = 25 cm)

Sens y-y : en appui

Choix des Armatures :

4T8/ml A a = 2,01 cm²/ml


(T8 e = 30 cm)

IV.4.6 Vérification des contraintes de cisaillement et détermination de l'effort


tranchant :
Aucune armature transversale n’est requise si les conditions suivantes sont
remplies :
La pièce est bétonnée sans reprise sur toute son épaisseur « articleA5.2.2 du
BAEL91 »
Les dispositions constructives générales concernant les dalles sont
respectées.
La contrainte tangentielle : = 0,05 ×

61
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

L’effort tranchant est calculé par la méthode suivante :

Qmax u × Lx Ly 4
Tx = × 4 Suivant le sens (x – x)
2 Ly + L x 4
Tmax= max (Tx ;Ty)
Qmax × Ly Lx 4
Ty = × 4 Suivant le sens (y – y)
2 Ly + Lx 4

Pour le plancher terrasse : Qmax u = 1158,45daN/m


2

On choisira le panneau le plus défavorable (panneau 5) : Lx = 3,60 m Ly = 10,65 m

1158,45 × 3,60 (10,65) 4


Tx = × = 2058,34 daN/ml
2 (10,65) 4 + (3,60) 4

1158,45 × 10,65 (3,60) 4


Ty = × = 795,01 daN/ml
2 (10,65) 4 + (3,60) 4

Donc Tmax = 2140,39 daN/ml


Tmax 2058,34 × 10
= =
b × d × 100 100 × 13,6 ×100 < (Sans reprise de bétonnage)

= 0,1513 MPa

= 0,05 × fc28 = 1,35 MPa

Pour le plancher des étages courants : Qmax u = 981 daN/m


2

On choisira le panneau le plus défavorable (panneau 5)


981 × 3,60 (10,65) 4
Tx = × = 1743,034 daN/ml
2 (10,65) 4 + (3,60) 4

981 × 10,65 (3,60) 4


Ty = × = 795,01 daN/ml
2 (10,65) 4 + (3,60) 4

Donc Tmax = 1743,034 daN/ml

62
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Tmax 1743,034 × 10
= =
b × d × 100 100 × 13,6 ×100 < (Sans reprise de bétonnage)

= 0,1282 MPa
= 0,05 × fc28 = 1,25 MPa

IV.4.7 Vérification de la flèche :


Le calcul de la flèche n’est pas nécessaire si les conditions citées ci-après sont
toutes vérifiées :

Si la poutre est associée à un hourdis ;


hd M stx
lx 20 × M sx
A 2
b× d fe
Où :

- lx : portée de la dalle suivant l’axe xx


- hd : hauteur de la dalle ;
- dx : hauteur utile de la section dans le sens x ;
- Mstx : moment fléchissant maximal en travée à l’état limite de service
dans le sens x ;
- Msx : moment maximal dans la travée supposée indépendante et
reposant sur deux appuis simples dans le sens x ;
- A : section des armatures tendues et
- fe : limite élastique de l’acier utilisé (en MPa).

15
360= 0,042 10977,120
= 0,04 Condition vérifiée
20 × 13721,40

3,02 2
= 0.002 = 0,004 Condition vérifiée
100 × 13,6 500

Conclusion :

La vérification de la flèche n’est pas nécessaire.

63
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre V
Etude des éléments non structuraux

64
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

V.1. Etudes des escaliers

V.1.1 Définition :
L’escalier: ouvrage constitué d’une suite régulière de plans horizontaux
(marches et paliers) permettant, dans une construction, de passer à pied d’un
étage à un autre.
L’escalier est un élément non structurel car il ne participe pas à la résistance de la
structure dont il fait partie. Sa fonction principale est de desservir les différents
niveaux d’un ouvrage en toute sécurité
Il peut être aussi définie comme étant un ensemble de marches conçu de manière à
être parcouru par les usagés avec un minimum d'effort et un maximum de sécurité.

L’escalier se constitue de :
La marche : surface horizontal plane, sur laquelle on pose le pied.
La contremarche : surface verticale plane relient deux marches successives.
L’emmarchement : largeur praticable de la marche, généralement elle
correspond à la plus grande dimension de la marche.
Le nez de la marche : bord extérieur de la marche.
Le giron : distance horizontale entre deux nez de marche successive.
La paillasse : partie inclinée servent de support aux marches et
contremarches.
Le palier : partie horizontale de départ, d’arrivé d’un escalier.
Le volé : ensemble de marches (3 au minimum) de palier a palier.

La figure ci-dessous montre un schéma décrivent les composants d’un escalier :

Giron

65
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Fig V.1 : schéma de l’escalier

Il existe plusieurs types d’escalier, on les distingue selon la nature de l’élément de


résistance sur le quelle ils s’appuient. Les plus courants sont :
Escalier a paillasse porteuse.
Escalier a marche porteuse.

Notre ouvrage comporte un seule type, escalier à paillasse porteuse.

Fig VI.2 : plan de la cage d’escalier

66
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Remarque :
Notre escalier comporte 3 volées et il est entouré par deux voiles en béton armé sur
les côtés et un mur (double cloison) en brique sur le 3ème coté.

V.1.2 Dimensionnement :
a) Calcul du giron (g) et de la hauteur de marche (h) :
D’après la formule de BLONDEL, on a :

0,59 g +2h 0,66

g : giron
h : hauteur d’une marche.

On prend :
h = 17cm et g = 30cm.
59 + 2 66
59 30 + 2 × 17 = 62 66 (Condition vérifié)

b) Calcul du nombre de marche et de contre marche :


D’après la formule suivante :

306
= = = 18
17

Marches pour la volée 1 et volée 2.

On aura 18 contres marches pour RDC (9 contre marches pour la volée 1; et 9


pour la volée 2)

c) L'angle d'inclinaison ( ) :
On a g = 30cm et h = 17cm
= = °

d) Dimension des volées :


Volée (1) et (2):
- Longueur (Lp): = ))
= 2.75

Lpaillasse = L’ + Lpalier = 2.75 + 1.50 = 4.25m.

- Epaisseur (e ) :
Condition de résistance : < e < e

e = (14.16 ; 21.25) cm On prend: e = 15cm

67
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

V.1.3 Descente des charges des escaliers :

a) Charge permanente de la Paillasse « G » :


G
Matériau Formule
(daN/m2 )

Revêtement horizontal (Carrelage +


/ 104
Matériaux de pose)

Revêtement vertical (104 × h g ) 55,46

Poids propre des marches (2500 × h 2 ) 176

Poids propre de la paillasse (2500 × ep cos ) 426,14

Enduit au ciment (18 × 1,5 cos ) 30,68

792,28

b) Charge permanente du Palier « G » :

G
Matériau Formule
(daN/m2 )

Revêtement horizontal (Carrelage +


/ 104
Matériaux de pose)

Poids propre du palier (2500 × ep cos ) 375

Enduit au ciment (ep = 1,5 cm) (18 × ep ) 27

Cloisons légères / 50

566

c) Charges d’exploitations « Q » :

Escalier (RDC + les autres étages) : Q = 250 daN/m2

68
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

V.1.4 Les combinaisons d’action Escalier (RDC + les autres étages) :

a) Paillasse :
ELU : = 1,35G + 1,5Q
= 1,35 × 792,28 + 1,5 ×
250

= 1444,58 daN/m2

ELS : ser = G+ Q ser = 792,28 + 250


ser = 1042,28 daN/m2

b) Palier :
ELU : = 1,35G + 1,5Q = 1,35 × 566 + 1,5 × 250
= 1125,6 daN/m2

ELS : ser = G+ Q ser = 566 + 250


ser = 806 daN/m2

Remarque :
On distingue schéma d’escalier dans notre ouvrage, illustrés sur les figures() ci-
dessous.

1er type d’escalier

2ème type d’escalier

Fig VI.3 : Schéma statique des escaliers

V.1.5 Calcul du 1er type d’escalier :

= 1444,58 daN/m² = 1125,6 daN/m²

= 1042,28 daN/m²
69
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Calcul des sollicitations :


Etat limite ultime (ELU) :
= 806 daN/m²

a) Calcul des réactions :

= 0 = 2310,3

= 0 = 2107,07

Vérification :

= 0 = 2310,3 + 2107,07
= 1444,58 2,38 + 1125,6 0,87 = 4417,37
b) calcul des efforts tranchants et des moments fléchissons (M ; T) :
q upai 1354,80 daN ml
qupal 959,85 daN ml
Section 1 - 1 : 2.38 pai
q spai qu 975,78 daN ml
qspal 681 daN ml
M (x)
T ( x ) R A pupai x MA 688,24d
A B
x 2
T (x )
M ( x ) R A x pupai RRA A 1,95 1,41
2 x

) = 2310,3 1444,58
) = 2310,3 1444,58
2

(0) = 2310,3
= 0 = 2,38
(0) = 0
(2,38) = 1127,8
(2,38) = 1407,17

Calcul du moment fléchissent maximum :

(1,6) = 1847,42
Moment en appuis :
0,2

Moment en travée :
= 0,8

70
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

c) Recalculée les réactions :

= 0 = 2310,3

= 0 = 2107,07

Etat limite de service (ELS) :

a) Calcul des réactions :

= 0 = 1666,19

= 0 = 1515,66

Vérification :
= 0 = 1666,19 + 1515,66
= 1042,28 2,38 + 806 0,87 = 3181,85
b) calcul des sollicitations (M ; T) :

Section 1-1 : 2.38

)=
)=
2
) = 1666,19 1042,28
) = 1666,19 1042,28
2
(0) = 1666,19
= 0
(0) = 0
(2,38) = 814,44
= 2,38
(2,38) = 1013,59

71
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Calcul du moment fléchissent maximum :

Moment en appuis :
0,2

Moment en travée :
= 0,8

c) Recalculée les réactions :


= 0 = 1666,19

= 0 = 1515,66

Calcul du ferraillage :

En travée M t u = 1477,93 daN.m

Etat limite ultime (ELU) :

a) Vérification de l’existence des armatures comprimées :

= = )
= 0,062

= 0,062 = 0,186 n’existe pas


1000 1000 = = = 348
= 1,25 = 0,08
= 1 0,4 = 0,97

b) Détermination des armatures :

= =
c) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) :

2.1
0
400

72
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

d) Choix des armatures:

5T10/ml A = 3,93cm2/ml
(T10 e = 25cm).

En travée M t ser = 1065,43daN.m


Etat limite de service (ELS) :
Il faut vérifier les conditions suivantes pour
pouvoir utiliser le raccourci :

- Flexion simple ?
- Section rectangulaire sans 1 c28
+ b b= 0,6× c28
- Acier FeE400 2 100
b b = 15 MPa
Avec : = = = 1,39
+ = 0,45 = 0,08 Condition vérifiée.

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées en ELU sont maintenues
- Fissuration peu nuisible
(Aucune vérification pour s)

Armatures de répartition :

=
Choix des armatures :

5T8/ml A = 2.51 cm2/ml


(T8 e = 25cm).

En appuis M a u = -369,48 daN.m


Etat limite ultime (ELU) :

a) Vérification de l’existence des armatures comprimées :

= = = 0,015
)

= 0,015 = 0,186 n’existe pas


1000 1000 = = = 348
= 1,25 = 0,019

= 1 0,4 = 0,99

73
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Détermination des armatures:

= =

c) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) :

2.1
0
400

d) Choix des armatures :

5T8/ml A = 2,51cm2/ml
(T8 e =25cm).

En appuis M a ser = -266,36 daN.m


Etat limite de service (ELS) :
Il faut vérifier les conditions suivantes pour pouvoir utiliser le raccourci :

- Flexion simple ?
- Section rectangulaire sans 1 c28
+ b b= 0,6× c28
- Acier FeE400 2 100
b b = 15 MPa

Avec : = = = 1,39
+ = 0,44 = 0,019 Condition vérifiée
Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées en ELU sont maintenues
- Fissuration peu nuisible
Armatures
(Aucunede répartition
vérification :
pour s)

Choix des armatures :

5T8/ml A = 2,51cm2/ml
(T8 e = 25cm).

74
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Vérification des contraintes de cisaillement :

= Tmax = 2310,3 daN

= 0,05 = 1,25
Les armatures transversales ne sont pas
= 0,18 = 1,25
nécessaires
- Il n’y a pas de reprise de bétonnage

V.1.6 Calcul du 2ème type escalier :

Calcul des sollicitations :


= 1444,58 daN/m²

= 1125,6 daN/m² = 1042,28 daN/m² = 1125,6 daN/m²

* = 806 daN/m² = 806 daN/m²

Fig VI.4 : Schéma statique du 2éme type d’escalier

Etat limite ultime (ELU) :


a) Calcul des réactions :
= 0 (1125,6 × 1,12 × 2) + (1444,58 × 1,36) = 4490,05

R + R = 4490,05 daN R = R = 4490,05/2 = 2245,03 daN

R = R = 2245,03 daN

75
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Calcul des moments fléchissant et des efforts tranchants :

Moment en appuis :
0,4

Moment en travée :
= 0,6

Etat limite de service (ELS) :

a) Calcul des réactions :

= 0
= (806 × 1,12 × 2)
+ (1042,28 × 1,36)
= 3222,94
RA = RB = 3222.94/2 = 1611,47 daN
b) Calcul des moments fléchissant et des efforts tranchants :

Moment en appuis :
0,4

Moment en travée :
= 0,6

Calcul du ferraillage :

En travée M t u = 687,63 daN.m


Etat limite ultime (ELU) :

a) Vérification de l’existence des armatures comprimées :

= = ×( )
= 0,029

= 0,029 = 0,186 n’existe pas


1000 1000 = = = 348

= 1,25 × = 0,036
= 1 0,4 = 0,99

76
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Détermination des armatures :


6876.3
= = = 1.54
348 × 0.99 × 13
c) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) :

2.1
0
400
() /mL

d) Choix des armatures :


5T10/ml A = 3,93cm2/ml
(T10 e = 25cm).

En travée M t ser = 493,43daN.m


Etat limite de service (ELS) :
Il faut vérifier les conditions suivantes pour pouvoir utiliser le raccourci :

- Flexion simple ?
- Section rectangulaire sans 1 c28
+ b b= 0,6 × c28
- Acier FeE400 2 100
b b = 15 MPa

Avec : = = = 1,39
+ = 0.445
0.036 Condition vérifiée

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées en ELU sont maintenues
- Fissuration peu nuisible
(Aucune vérification pour s)

Armatures de répartition :

1.57
= = 0.39
4 4

Choix des armatures :


5T8/ml A = 2,51cm2/ml
(T8 e = 25cm).
En appuis M a u = -458,42 daN.m

77
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Etat limite ultime (ELU) :

a) Vérification de l’existence des armatures comprimées :

= = = 0,019
×( )

= 0,019 = 0,186 n’existe pas


1000 1000 = = = 348

= 1.25 × = 0,024
= 1 0.4 = 0,99

b) Détermination des armatures :


4584.2
= = = 1.02
348 × 0.99 × 13

c) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) :

2.1
0
400
() /mL

d) Choix des armatures :


5T8/ml A = 2,51cm2/ml
(T8 e = 25cm).

En appuis M a ser = -328,95 daN.m

Etat limite de service (ELS) :


Il faut vérifier les conditions suivantes pour pouvoir utiliser le raccourci :

- Flexion simple ?
- Section rectangulaire sans 1 c28
+ b b= 0,6 × c28
- Acier FeE400 2 100
b b = 15 MPa

Avec : = = = 1.39

+ = 0.445
0.024 Condition vérifiée

78
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Conclusion :

- b b = 15 MPa
Les armatures calculées en ELU sont maintenues
- Fissuration peu nuisible
(Aucune vérification pour s)

Armatures de répartition :

1.57
= = 0.39
4 4

Choix des armatures :

5T8/ml A = 2,51cm2/ml
(T8 e = 25cm).

Vérification des contraintes de cisaillement : Tmax = 2245,03 daN

= 0,05 × = 1,25
= 0,173 = 1,25 Les armatures transversales ne sont pas
- Il n’y a pas de reprise de bétonnage nécessaires

V.2. L’acrotère :

V.2.1 Définition :
L’acrotère est un muret en béton armé situé en bordure d’une toiture – terrasse, il est
dit « bas » lorsque sa hauteur, mesurée par rapport à la couche de protection
d’étanchéité, est inférieur à 30 cm, dans le cas contraire, c’est un acrotère « haut ».

L’acrotère a pour but d’empêcher l’eau de pluie de s’infiltrer derrière la relève


d’étanchéité et ceci est possible grâce à sa partie saillante (becquet ou bandeau
saillant), il peut également assurer la sécurité des usagers dans le cas d’une toiture-
terrasse accessible en jouent un rôle de garde-corps.

79
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Fig VI.5 : schéma d’un acrotère bas Fig VI.6 : schéma d’un acrotère haut
V.2.2 Calcul des sollicitations :

L’acrotère est assimilé à une console verticale encastrée à sa base, au plancher


terrasse.
D’après l’article 6.2.3 du RPA99/2003, les éléments non
structuraux sont soumises à des forces horizontale de
calcul, noté « F » et calculé par la formule suivante :
F = 4× A× C × W

A : Coefficient d’accélération de zone obtenu dans le


tableau (4.1) pour la zone et le groupe d’usage
appropriés.
C : Facteur de force horizontale variant entre 0.3 et 0.8
(voir tableau 6.1).

W : Poids de l’élément considéré.


Et soumise à un moment du a cette force horizontale
Notre ouvrage comporte ce type d’acrotère illustré dans la
figure ci-dessous
a) le poids propre de l’acrotère Wp :
Fig VI.7 : schéma de l’acrotère étudié
W = 2500 × (S1 + S2 + S3 + S4 ) × b

S1 = 1,05 × 0,1
S2 = 0,15 × 0,25

S3 = 0,1 × 0,05
0,1 × 0,05
S4 =
2
b= 1m

80
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

W = 556,25 daN

b) La force horizontale Fp :

F = 4× A× C × W
Avec :
A = 0,15 (Groupe d’usage 2 ; Zone II. a)

Cp = 0,8 (Elément en console)


Fp = 4 × 0,15× 0,8× 556,25
Fp = 267 daN

c) Effort normal et moment fléchissant :

Etat limite ultime (ELU) :


= 1.35 N u 1.35 556.25 = 750.94

= 1.5. Mu 1.5 267 1.2 = 480.6

Etat limite de service (ELS) :


N ser Wp = 556.25

M ser Fp .L = 320.4

V.2.3 Détermination de la section des armatures :


Le calcul du ferraillage sera fera en flexion composée pour une bande de 1m de
largeur et une épaisseur de 10cm et donc la section de calcul est (100× 10) cm2.
L’acrotère étant exposé aux intempéries, la fissuration sera considérée donc, comme
préjudiciable.

État limite ultime (ELU) :

a) Position du point d'application de l'effort normal (N) :

= =

= 0,64 > = 0,02 = 0,03

L’effort normal est un effort de compression se trouvant à l’extérieur de la


section

81
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Donc la section est partiellement comprimée (S.P.C) ; le calcul se ramène à


la flexion simple avec un moment fictifs calculé par rapport aux armatures
tendues.

0,1
× + = 750,94 × 0,1 + 0,02 = 97,62
2 2

b) Vérification de l’existence des armatures comprimées :

976,2
= = = 0,011
14,2 × 100 × (8)

= 0,0011 = 0,186 N’existe pas.

1000 1000 = = = 348

= 1.25 × = 0,014

= 1 0,4 = 0,994
c) Détermination des armatures:

- Armature longitudinale :

= =

On revient à la sollicitation réelle (flexion composée)

= 0.31 = 0,22

- Armature de répartition :

A 0,22
Ar = Ar = Ar = 0,05 cm²/ml
4 4
d) Calcul des armatures minimales (condition de non fragilité) :

D’après l’article B5.3 du CBA93, pour les éléments exposés aux intempéries sur
plus d’une de leurs faces à l’action climatique avec un béton armée d’acier de
classe FeE400, le pourcentage des armatures sera 0,25% de la section du béton si
la longueur de l’élément est inférieure à 2,4m, avec un espacement n’excédant pas
la plus petite valeur de 25cm et deux fois l’épaisseur du béton

82
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

e) Choix des armatures :

- Armature longitudinale :

5T8/ml A = 2,51 cm²/ml


(T8 e = 25 cm)
- Armatures de répartition :

5T8/ml A = 2,51 cm²/ml


(T8 e = 25 cm)
Etat limite de service (ELS) :

= =
= 0,58 > = 0,02 = 0,03

Le point d’application d’un effort normal de compression Nser se trouve en dehors de


la section.

Donc la section est partiellement comprimée (S.P.C).

a) Détermination des contraintes :

C : Centre de pression (point d’application) ;


c : La distance du point C à l’arrête la plus comprimée et
y2 : La distance du point C à l’axe neutre
y1 = y2 + c

N est un effort de compression y2 0.


C se trouve à l’extérieur de la section c sera considéré comme négatif.
b) Calcul des contraintes :
/
p = -3c²- )+ )

×( ) + ×( ) 1614,82

83
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

q = -2c ) )

×( ) ×( ) = 24026,11

est la solution de l’équation


= 0 1614,82 + 24026,11 = 0

Dont la résolution est comme suite :


+ = (24026,11) + × ( 1614,82) 46579385 0

<0 cos = = × = -0,96 = 163,74°


×( )

a=2 × = 46,40

y11 = a cos ( /3) = 46,4 × cos (54,58)= 26,89 cm

y22 = a cos (( /3) + 120°) = -46,19 cm

= 556,25
y33 = a cos (( /3) + 240°) = 19,30cm
= 320,4
y23 = max (y11 ; y22 ; y33 ) = 26,89 cm

0 < y1 = y2 + c = 2.89 < 10……..condition vérifiée

D’où : = 2,89

c) Calcul du moment statique :

100 × (2,89)
= 15 )= 15 × 3,93 × (8 2,89)
2 2
= 116,37 .

5562,5
= = = 0,48
100 100 × 116,37

84
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

= 0,48 × 2,89 = 1,39

= 15 ) = 15 × 0.48 × (8 2,89) = 36,8

L’acrotère est exposé aux intempéries donc la fissuration est considérée comme
préjudiciable :
Avec : 400 = 1,6 et = 400

2
s min f e ; 110 f t 28
3

Donc : × 400 ; 110 1,6 × 2,1 = 201,63

= 0,6 = 0,6 × 25 = 15

Conclusion :

b b = 15 MPa
Les armatures calculées en E.L.U. sont maintenues
s s = 201,63 MPa

Vérification des contraintes de cisaillement :

= 0,05 × = 1,25
= 0,05 = 1,25 Les armatures transversales ne sont pas
- Il n’y a pas de reprise de bétonnage nécessaires

Remarque :
Pour éviter le risque de rupture en cas de séisme, on prévoit une nappe d’armatures
semblables.

85
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre VI
Etude Sismique de la structure

86
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VI.1 Introduction :
Un séisme est un phénomène naturel imprévu, il est le résultat d’une libération
d’énergie potentielle accumulée dans les roches, provoqué par un jeu de
mouvement des plaques tectoniques.
Ces mouvement engendrent des contraintes au niveau des lignes de contact des
plaques (failles), lorsque ces sollicitations deviennent trop élevées et dépasse un
certain seuil « la résistance au frottement des roches », une rupture brutale
d’équilibre se produit et donnera naissance à des ondes dite « sismique » qui se
propageront dans toutes les directions pour atteindre la surface du sol et crée un
tremblement de terre.
Durant l’année 2014, le nord de l’Algérie a connu une activité sismique assez
mouvementé de l’ordre de 80 tremblements de terre par mois selon le CRAAG
(Centre de recherche en Astronomie Astrophysique et Géophysique) dont certains
ne sont pas ressentis par la population et pour cause ce phénomène n’est pas
étranger à l’Algérie qui est située sur une zone sismique modéré.
Le séisme est pour une construction, une sorte d’épreuve de vérité au cours de la
quelles sont infailliblement sanctionnés tous les manquements aux règles de bonne
construction. Par conséquent, l’établissement d’une étude sismique approprié doit
être obligatoire et avoir pour but de doter tout bâtiment construis d’une résistance
efficace face aux forces sismique.

VI.2 Etude sismique :


L’étude sismique d’un ouvrage vise à déterminer les caractéristiques dynamiques
de la structure soumise à des Vibrations Libres Non Amorties (VLNA) et à établir sa
réponse. Cette étude consiste aussi à évaluer les efforts produits par l’action du
séisme sur la structure étudié.
Les Règles Parasismique Algérienne (RPA.99 modifié 2003) préconise et fixe des
méthodes de conception et calcul d’ouvrage en zone sismique à adopter :
a) La méthode statique équivalente.
b) La méthode d’analyse dynamique modale spectrale.
c) La méthode d’analyse dynamique accélérogrammes.
VI.2.1 Condition d’application pour chaque Méthode :

a) La méthode statique équivalente :


Elle est utilisé si :
1) Le bâtiment ou bloc étudié, satisfaisait aux conditions de régularité en plan
et en élévation (prescrites au chapitre III, paragraphe 3.5 du
RPA.99v2003) avec une hauteur au plus égale à 65m en zones I et II et à
30m en zones III.

87
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

2) Le bâtiment ou bloc étudié présente une configuration irrégulière tout en


respectant, outres les conditions de hauteur énoncées en (1), les
conditions complémentaires suivantes :
Zone I :
- tous groupes.
Zone II :
- groupe d’usage 2, si la hauteur est inférieure ou égale à 7 niveaux ou
23m.
- groupe d’usage 1B, si la hauteur est inférieure ou égale à 5 niveaux ou
17m.
- groupe d’usage 1A, si la hauteur est inférieure ou égale à 3 niveaux ou
10m.
- groupe d’usage 3.
Zone III :
- groupes d’usage 3 et 2, si la hauteur est inférieure ou égale à 5 niveaux ou
17m.
- groupe d’usage 1B, si la hauteur est inférieure ou égale à 3 niveaux ou
10m.
- groupe d’usage 1A, si la hauteur est inférieure ou égale à 2 niveaux ou
08m.

b) La méthode d’analyse dynamique modale spectrale :


Elle peut être utilisée dans tous les cas, et en particulier, dans le cas où la
méthode statique équivalente n’est pas permise.

c) La méthode d’analyse dynamique accélérogrammes :


Elle peut être utilisée au cas par cas par un personnel qualifié, ayant justifié
auparavant les choix des séismes de calcul et des lois de comportement
utilisées ainsi que la méthode d’interprétation des résultats et les critères de
sécurité à satisfaire.

VI.2.2 Choix de la méthode de calcul :


Le choix des méthodes de calcul et la maitrise de la modélisation de la structure
doivent avoir pour objectif, une approche aussi fidèle que possible du
comportement réel de l’ouvrage.

Notre choix de calcul s’est porté sur la méthode d’analyse dynamique modale
spectrale et pour cause :

88
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Notre bâtiment appartient au groupe d’usage 2 avec une hauteur de 28,80


m, hors il est supérieur à la hauteur de 23 m exigé par l’article 4.1.2 du
RPA99/2003.
Notre ouvrage présente une configuration irrégulière en plan d’après l’article
3.5.1 du même règlement.

Toutefois, Les résultats de la méthode statique équivalente seront utilisés


uniquement pour la vérification de la condition tirée de l’article 4.3.6 du
RPA99/2003.
Il nous a semblé aussi que le logiciel de calcul (ETABS) était le plus adapté pour
la modélisation de notre structure. Une brève présentation de ce logiciel.

VI.2.3 Présentation du logiciel ETABS :


ETABS (Extended 3D Analysis of Building Systems) est un logiciel de calcul et de
conception des structures d’ingénierie particulièrement adapté aux bâtiments.
Il permet en un même environnement la saisie graphique des ouvrages avec une
bibliothèque d’élément autorisant l’approche du comportement de plusieurs
types de structures.
VI.2.4 Principe de la méthode statique équivalente :
Le calcul statique équivalent implique la substitution au modèle dynamique des
équivalents statiques qui sont censés produire les mêmes effets dynamiques. En
d’autre terme, les forces réelles dynamiques qui se développent dans la
construction sont remplacées par un système de forces statique fictives dont les
effets sont considérés équivalents à ceux de l’action sismique.
Cette action est apparentée au mouvement du sol, qui se produit dans une
direction quelconque dans le plan horizontal.
VI.2.5 Application de La méthode :
Les forces sismiques horizontales équivalentes seront considérées appliquées
successivement suivant deux directions orthogonales, qui représentent dans le
cas général, les axes principaux du plan horizontal de la structure.
La force sismique totale V, appliquée à la base de la structure étudiée sera
calculé selon la formule (tiré de l’article 4.2.3. du RPA 99 v 2003) :

A.D.Q
V= W
R

Avec :
A : coefficient d’accélération de zone.
D : facteur d’amplification dynamique moyen.
Q : facteur de qualité.
R : valeurs du coefficient de comportement.
W : Poids totale de la structure.

89
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Coefficient d’accélération de zone « A » :


Il dépend de la zone et le groupe d’usage du bâtiment, Donné par le tableau
4-1 du RPA99 v 2003.
La zone d’implantation de notre structure est située à Mostaganem, classée
zone II (moyenne sismicité) sur la carte de zonage sismique algérienne.
Notre structure appartient au groupe d’usage 2 (ouvrages courants ou
d’importance moyenne) d’après le même règlement (page 22).

Zone II
Résultat : A = 0,15
Groupe d’usage 2

Facteur d’amplification dynamique moyen « D » :


Ce facteur est en fonction de la catégorie du site, du facteur de correction
d’amortissement ) et de la période fondamentale de la structure (T).

2,5 0 T T2
D= 2,5 (T2/T) 2/3 T2 T 3,0 sec (4.2)
2,5 (T2/3,0)2/3. (3,0/T) 5/3 T > 3,0 sec
T2 : Période caractéristique associée à la catégorie du site et donnée par le
tableau (4.7).
Le site d’implantation de la structure appartient à la catégorie des sites
fermes (S2), donc T2 = 0,40 sec

: facteur de correction d’amortissement donnée par la formule :

7
= 0,7 (4.3)
(2+ )

Où (%) est le pourcentage d’amortissement critique fonction du matériau


constitutif, du type de structure et de l’importance des remplissages. La
valeur de (%) est donnée par le tableau (4.2).

Puisque notre structure est composé exclusivement de voiles en Béton armé


donc : = 10%
= 7 (2 + 10)
= 0,76 0,7 …….. Condition vérifiée

T : la période fondamentale de la structure, elle peut être estimée à partir


de la formule empirique suivante :
3
= CT hN (4.6)

90
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

hN : hauteur mesurée en mètres à partir de la base de la structure jusqu’au


dernier niveau (N) hN = 30,6m

CT : coefficient, fonction du système de contreventement, du type de


remplissage et donné par le tableau 4.6.
Le contreventement de notre structure est assuré totalement par des voiles
en béton armé CT = 0,050

T = 0,050 × (30,6)3 = 0,65 Sec


Remarque :
Dans le cas d’un contreventement assuré partiellement ou totalement par des
voiles en béton armée (ce qui est le cas pour notre structure), on peut
également utiliser aussi la formule :

= 0,09hN D (4.7)

D : la dimension du bâtiment mesurée à sa base dans la direction de calcul


considérée. D = 24,50m

D = 19,62m

T = 0,09 × 30,6 24,50 T = 0,55 sec

T = 0,09 × 30,6 19,62 T = 0,62 sec

Il y a lieu de retenir dans chaque direction considérée la plus petite des deux
valeurs données respectivement par (4.6) et (4.7).
Donc :

(x) = min ( ;T ) (x) = min ( 0,67 ; 0,55) (x) = 0,55 sec

(y) = min ( ;T ) (y) = min ( 0,67 ; 0,62) (y) = 0,62 sec

En fin, d’après (4.2) :


T2 = 0,40 sec (x) = 0,55 sec 3,0 sec
D = 2,5 (T2/T) 2/3
T2 = 0,40 sec (y) = 0,62 sec 3,0 sec

D(x) = 2,5 × 0,76 × (0,40/0,55) 2/3 D(x) = 1,49

D(y) = 2,5 × 0,76 × (0,40/0,62) 2/3 D(y) = 1,36

91
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Facteur de qualité « Q » :
Le facteur de qualité de la structure est fonction de :
- La redondance et de la géométrie des éléments qui la constituent
- La régularité en plan et en élévation
- La qualité du contrôle de la construction
-
La valeur de Q est déterminée par la formule :

Q= 1+ Pq (4-4)
1

Pq : est la pénalité à retenir selon la satisfaction du critère de qualité "q" ou


non, sa valeur est donné par le tableau 4.4
On aura donc :

Critère q Pqx Pqx

1. Conditions minimales sur les files de


0 0
contreventement

2. Redondance en plan 0 0

3. Régularité en plan 0 0

4. Régularité en élévation 0,05 0,05

5. Contrôle de la qualité des matériaux 0,05 0,05

6. Contrôle de la qualité de l’exécution 0,1 0,1

0,2 0,2

Q = 1 + Pq = 1 + 0,2 Q = 1,2
Qx = Qy = 1,2

Coefficient de comportement global de la structure « R » :


Il est déterminé en fonction du système de contreventement adopté. Sa
valeur unique est donnée par le tableau 4.3
Le système de contreventement de notre structure est constitué
uniquement de voiles porteurs R = 3,5

92
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Poids totale de la structure « W » :


W est égal à la somme des poids Wi, calculés à chaque niveau (i) :
n

W= Wi Avec Wi = WGi + WQi (4-5)


i=1

WGi : poids dû aux charges permanentes et à celles des équipements fixes


éventuels, solidaires de la structure.

WQi: charges d’exploitation.

: coefficient de pondération, fonction de la nature et de la durée de la


charge d’exploitation et donné par le tableau 4.5.

Le poids totale de la structure est donnée par le logiciel de calcul « ETABS »


que nous avons utilisé pour notre modélisation : W = 55038,50 KN
En fin
A . D(x) . Q 0,15 × 1,49 × 1,2
Vx = W= × 55038,50 Vx = 4217.52 KN
R 3,5
0,15équation
A . D(y) . QTapez une × 1,36 ici.
× 1,2
Vy = W= × 55038,50 Vy = 3849, 54 KN
R 3,5

VI.2.6 Vérification de la condition des résultantes des forces sismique :


d’après l’article 4.3.6 du RPA99/2003, La résultante des forces sismiques à la
base Vt obtenue par combinaison des valeurs modales ne doit pas être inférieure
à 80 % de la résultante des forces sismiques déterminée par la méthode statique
équivalente V pour une valeur de la période fondamentale donnée par la formule
empirique appropriée.

V (dynamique) >? 80% V (statique)

VDx = 6376,1 KN > 0.8Vx = 3374.016 KN Condition vérifié


Vérification :
VDy = 6516 KN > 0.8Vy = 3079.63 KNCondition vérifié

93
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VI.2.7 Principe de la méthode d’analyse dynamique modale spectrale :


Par cette méthode, il est recherché pour chaque mode de vibration, le maximum
des effets engendrés dans la structure par les forces sismiques représentées par
un spectre de réponse de calcul. Ces effets sont par la suite combinés pour
obtenir la réponse de la structure.
L’action sismique est représenté par une courbe retraçant la variation
d’accélération spectrale relative « Sa/g » d’un point du sol sous l’effet des
secousses sismiques en fonction de la période propre de leurs oscillations non
amorties.
Cette action sismique est représentée par le spectre de calcul suivant :

1.25A(1+(T/T1)(2.5 Q/R-1)) 0 T T1

2.5 (1.25A) Q/R T1 T T2


Sa/g = (4.13)
2.5 (1.25A)Q/R(T2/T)2/3 T2 T 3s

2.5 (1.25A)Q/R(T2/T)2/3(3/T)5/3Q/R T 3s

VI.2.8 Modélisation mathématique par la méthode des éléments finis :


La modélisation par simulation numérique sur ordinateur a connu une évolution
importante ces dernières années, ce qui a pour résultat :

de mieux circoncire les sollicitations auxquelles sont soumis les ouvrages


de développer des méthodes de calculs
d’obtenir un juste équilibre entre l’économie et la sécurité
de libérer le projeteur des phases mécaniques, de l’évaluation des
sollicitations statiques et dynamiques.

Il faut cependant garder à l’esprit que l’ordinateur traite le modèle de structure


qu’on lui donne, même si le modèle choisi n’est pas tout à fait compatible,
compte tenu de la structure et des possibilités du logiciel utilisé. Certes, tout
traitement sur ordinateur comporte une « surveillance » qui lui permet de
repérer les fautes de codage, mais l’erreur de jugement faite a priori dans le choix
du modèle et, a posteriori, dans l’interprétation des résultats, ne peut être mise
en évidence par aucun programme.

La modélisation de la structure implique la prise en compte d’un certain nombre


N de degrés de liberté. Le calcul de la réponse dynamique de la structure

94
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

demande le calcul d’un certain nombre n de modes propres. Afin d’optimiser ce


calcul, il faut acquérir au moment de la modélisation, la certitude qu’un nombre
de mode limité pourra assurer le calcul de la réponse dynamique recherchée.

D’après le RPA99/2003, les structures irrégulières en plans (notre structure),


sujettes à la torsion et comportant des planchers rigides, doivent être représenté
par un modèle tridimensionnel, encastré a la base et ou les masses sont
concentrées au niveau des centres de gravité des planchers avec un seul (03) DDL
(2 translations horizontales et une rotation d’axe vertical).

VI.2.9 Nombre de modes à considérer :


D’après le même règlement, le nombre de modes de vibration à retenir dans
chacune des deux directions d’excitation, Pour les structures représentées par
des modèles plans dans deux directions orthogonales, doit être tel que :
- la somme des masses modales effectives pour les modes retenus soit égale à
90 % au moins de la masse totale de la structure.
- ou que tous les modes ayant une masse modale effective supérieure à 5% de
la masse totale de la structure soient retenus pour la détermination de la
réponse totale de la structure. Le minimum de modes à retenir est de trois
(03) dans chaque direction considérée.

95
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VI.2.10 Modélisation :

Fig.VI.1 : image 3D de la structure sur ETABS

96
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VI.2.11 Résultats de l’analyse :

a) Période et facteur de participation massique :

Période Facteurs de Participation Massique (en%)


Mode
(seconde) UX UY UX UY

1 0,389 7,543 0,257 7,543 0,257

2 0,370 0,065 70,216 7,608 70,473

3 0,349 68,347 0,008 75,956 70,481

4 0,108 12,609 0,060 88,565 70,541

5 0,097 1,558 6,330 90,123 76,871

6 0,093 0,505 11,321 90,628 88,192

7 0,092 0,162 0,010 90,790 88,202

8 0,056 4,507 0,010 95,296 88,211

9 0,046 0,040 4,480 95,336 92,692

10 0,043 0,008 0,350 95,344 93,042

11 0,040 0,548 0,935 95,892 93,977

12 0,037 1,615 0,115 97,507 94,092

13 0,030 0,749 0,038 98,256 94,130

14 0,029 0,026 0,013 98,282 94,143

15 0,028 0,074 0,048 98,356 94,191

16 0,028 0,029 2,247 98,385 96,438

17 0,028 0,032 0,330 98,417 96,768

18 0,027 0,032 0,000 98,449 96,768

Tableau VI.1 : Périodes et facteur de participation modale

97
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Interprétation des résultats :


1) La période fondamentale du modèle étudier, est estimé Tdyn = 0,389 sec.
Il y a lieu de vérifier l’inégalité de l’article 4.2.4.4 du RPA99/2003 :

Tdyn < 1,3 × Tamp

Tamp(x) = 0,55 sec 0,389 sec < 1,3 × 0,55 sec…...condition vérifié

Tamp(y) = 0,62 sec 0,389 sec < 1,3 × 0,62 sec……condition vérifié

2) Le premier mode est un mode de torsion.


3) Le deuxième mode est un mode translation suivant le sens (yy).
4) Le troisième mode est un mode de translation suivant le sens (xx).
5) Les facteurs de participations massiques ont atteint plus de 90% au 5éme
mode pour le sens (xx) et au 9éme mode pour le sens (yy).

Remarque :
La structure présente une flexibilité aux séismes, la possibilité d’intégrer de
nouveaux voiles afin de rigidifier la structure demeure impossible en raison de
conditions pratique imposé par la technique du coffrage tunnel et par le plan
architectural qui présente une irrégularité de distribution des voiles
horizontaux sur la partie inférieur du plan par rapport à la partie supérieur.

b) Calcul du centre de gravité des masses et centre de rigidité :

Centre de gravité des masses :


C’est le point de passage de la force d’inertie engendrée par le
tremblement de terre a niveau d’étage i.
Chaque étage possède un centre de gravité (CMj ) à priori différent de
celui des autres étages. Pour déterminer les sollicitations d'un niveau i
d'un bâtiment de n étages soumis à une action sismique, il faut connaître
la position de la force horizontale résultante Vi appliquée au même étage.
Vi étant la somme des forces d’étage au-dessus du niveau (i). elle passe
par le centre de gravité (CMi ) de l'ensemble des étages situés au-dessus
de l'étage i.
Le centre de gravité des masses (CMi ) est exprimé par les
coordonnées XCMi et YCMi suivants :
n n n n
XCMi = m j Xj mj YCMi = mj Yj mj
j=j+1 j=j+1 j=j+1 j=j+1

98
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

La position du centre de masse (CMi ) de chaque niveau n'est pas connue


avec précision, car elle dépend de l'utilisation : position du mobilier,
affectation des locaux en archives, salle de réunion, etc ...

Centre de rigidité :
C’est le point passage de la ligne d’application Vi, telle que la rotation
relative de deux planchers successifs (i et i+1), sera nulle. Cette ligne définie
la position du "centre de rigidité (CRi ) des éléments structuraux verticaux du
niveau i
La position du centre de rigidité (CRi ) du niveau i dépend des raideurs des
éléments structuraux verticaux (colonnes, voiles, noyaux) du même niveau
ainsi que les raideurs les éléments structuraux horizontaux du niveau i+1,
forment des portiques avec les éléments structuraux verticaux du niveau i,
de sorte qu’en fait c’est la raideur de ces portiques qui définit la position du
centre de rigidité (CRi ). Sa détermination exacte est difficile, c’est pourquoi
l’analyse automatique par le logiciel ETABS est indispensable afin de facilité
cette opération comme le montre le tableau ci-dessous.

Position du centre de Position du centre de Excentricité


masse Rigidité

XCMi YCMi XCRi YCRi ex ey


Etage (m)
(m) (m) (m) (m) (m)
RDC 13,126 8,729 13,127 8,192 -0,001 0,537

1er 13,126 8,729 13,127 8,323 -0,001 0,406

2ème 13,126 8,729 13,127 8,381 -0,001 0,348

3ème 13,126 8,729 13,127 8,397 -0,001 0,332

4ème 13,126 8,729 13,127 8,385 -0,001 0,344

5ème 13,126 8,729 13,127 8,359 -0,001 0,37

6ème 13,126 8,729 13,126 8,328 0 0,401

7ème 13,126 8,729 13,125 8,296 0,001 0,433

8ème 13,124 8,718 13,123 8,269 0,001 0,449

9ème 12,99 8,679 13,12 8,245 -0,13 0,434

Tableau VI.2 : caractéristiques massiques et géométriques

99
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

c) Effets de la torsion accidentelle :


Dans le contexte de l’action sismique, plusieurs faits sont à l’origine de la
torsion des bâtiments. Il y a d’abord l’existence d’excentricités structurales
entre les centres de gravité (CMi ) et les centre de rigidité (CRi ) à chaque
étage. Cette excentricité résultant de la non coïncidence de ces deux centres
est dite "naturelle".
Il existe aussi une autre forme de torsion, issu des incertitudes et
phénomènes additionnels divers qu’on appellera par la suite torsion
"accidentelle" et qui est traduite par une excentricité accidentelle,
additionnelle à l’excentricité structurale.

En effectuant une analyse d'un modèle 3D de notre structure à l'aide du


logiciel ETABS, l’excentricité naturelle est automatiquement calculée ; ce
n’est pas le cas de l’excentricité accidentelle.
D’après l’article 4.3.7 du RPA99/2003, l’excentricité accidentelle
(additionnelle) est égale à 0,05 ± L, (L étant la dimension du plancher
perpendiculaire à la direction de l’action sismique) doit être appliquée au
niveau du plancher considéré et suivant chaque direction. On effectuera par
la suite les calculs suivants :
ex accidentelle = 0,05 × Lx ex accidentelle = 0,05 × 26,40m = 1,32 m
ey accidentelle = 0,05 × Ly ey accidentelle = 0,05 × 17.76m = 0,888 m

Remarque : L’excentricité naturelle ne dépasse pas l’excentricité


accidentelle.

100
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

d) Calcul et vérification des déplacements des planchers :


Déplacement maximum absolu :
C’est des déplacements horizontaux dus aux forces sismiques ( ek) de
chaque niveau (k) suivant les deux sens (xx) et (yy), ils seront donnés par le
logiciel, comme le montre le tableau ci-après :
Déplacements horizontaux
maximum absolu ( ek )
Niveau
Sens x-x (mm) Sens y-y (mm)

9ème 6,360 0,335

8ème 5,871 0,276

7ème 5,311 0,240

6ème 4,681 0,206

5ème 3,989 0,173

4ème 3,252 0,140

3ème 2,494 0,108

2ème 1,743 0,075

1er 1,036 0,043

RDC 0,423 0,016

Tableau VI.3 : Déplacement horizontal de chaque niveau


Calcul des déplacements latéraux inter étages :
D’après l’article 4.4.3. du RPA99/2003, le déplacement horizontal de
chaque niveau « k » de la structure est calculé comme suite :

k = R× ek

ek : déplacement dû aux forces sismiques Fi (y compris l’effet de torsion)


R : coefficient de comportement (R = 3,5)

Le déplacement relatif au niveau « k » par rapport au niveau « k-1» est égale


a:
k = k k-1

101
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Après calcul nous obtiendront les résultats illustrés dans le tableau ci-après :

Sens longitudinal Sens transversal


(xx) (yy)

Niveau (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) k (mm)


ek k k ek k

9ème 6,360 22,261 0,335 1,171

8ème 5,871 20,550 1,712 0,276 0,967 0,204

7ème 5,311 18,590 1,960 0,240 0,841 0,126

6ème 4,681 16,384 2,206 0,206 0,720 0,121

5ème 3,989 13,961 2,423 0,173 0,604 0,116

4ème 3,252 11,382 2,579 0,140 0,490 0,114

3ème 2,494 8,727 2,655 0,108 0,377 0,113

2ème 1,743 6,099 2,629 0,075 0,263 0,114

1er 1,036 3,627 2,472 0,043 0,152 0,111

RDC 0,423 1,479 2,148 0,016 0,056 0,096

Tableau VI.4 : Déplacements latéraux inter étages


Vérification des déplacements latéraux inter étages :

D’après l’article 5.10 du RPA99/2003, Les déplacements relatifs latéraux


d’un étage par rapport aux étages qui lui sont adjacents, ne doivent pas
dépasser 1.0% de la hauteur de l’étage.
k

= 0,01× he = 2,88 cm ; donc la condition est vérifié

Justification vis-à-vis de l’effet P- :


L’effet P- (P-delta) représente la tendance au renversement de la
construction. Son aggravation sollicite particulièrement et de façon
croissante les éléments porteurs périphériques.

102
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

D’après l’article 5.9 du RPA99/2003, L’effet P- peuvent être négligés dans


le cas des bâtiments si la condition suivante est satisfaite à tous les niveaux :
?
= Pk × k Vk × hk 0,10

Pk : poids total de la structure et des charges d’exploitation associées au-


dessus du niveau "k" n

P = W + W
i=k
n

Vk : effort tranchant d’étage au niveau "k" Vk = Fi


i=k
k : déplacement relatif du niveau « k » par rapport au niveau « k-1 »
hk : hauteur de l’étage « k ».

Les résultats des calculs sont illustrés dans le tableau ci-après :

Sens longitudinal (xx) Sens transversal (yy)

Niveau Pk (KN) hk
k (m) Vk k (m) Vk
(m)

9ème 5738,594 2,88 1423,8 1575,3

8ème 11208,307 2,88 0,001712 3784 0,00176 0,000204 4160,7 0,00019

7ème 16687,031 2,88 0,001960 7040,6 0,00161 0,000126 7711,5 0,00009

6ème 22165,756 2,88 0,002206 11075,7 0,00153 0,000121 12078,5 0,00008

5ème 27644,480 2,88 0,002423 15780,4 0,00147 0,000116 17116 0,00007

4ème 33123,205 2,88 0,002579 21043,6 0,00141 0,000114 22689 0,00006

3ème 38601,929 2,88 0,002655 26753,4 0,00133 0,000113 28671,2 0,00005

2ème 44080,654 2,88 0,002629 32798,9 0,00123 0,000114 34940,6 0,00005

1er 49559,378 2,88 0,002472 39068,8 0,00109 0,000111 41385,4 0,00005

RDC 55038,498 2,88 0,002148 45444,9 0,00090 0,000096 47901,4 0,00004

Tableau VI.5 : Calcul du coefficient

103
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Conclusion :
Puisque tous les coefficients suivant les deux sens et de tous les niveaux,
sont inférieur à 0,10, L’effet P- peut être négligé.

Vérification au renversement :
Afin de s’assurer de la stabilité du bâtiment au renversement, il faut
procéder à la vérification suivante :
M stabilisateur
1,5
M renversant

Ms : Moment stabilisant Ms = W × L 2
Mr : Moment renversant Mr = F × h
W : Poids du bâtiment.
F : Force sismique au niveau i.

Sens Longitudinal (xx) :


W (KN) Lx (m) Ms (KN.m) Mr (KN.m) Ms / Mr vérification

55038,5 26,4 726508,2 130881,312 5,55

Sens Longitudinal (yy) :


W (KN) Lx (m) Ms (KN.m) Mr (KN.m) Ms / Mr vérification

55038,5 17.76 488741,88 137956,032 3,54

104
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre VII
Etude des voiles

105
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VII.1 Introduction :
Dans leur grande majorité, les constructions en béton armé sont contreventées par
des refends. Les murs de contreventement, ou refends, peuvent être définie
comme des structures planes ayant deux dimensions grandes par rapport à la
troisième (l’épaisseur), ils peuvent être aussi définis comme étant des
poteaux « allongés » de longueur supérieure à cinq fois leurs épaisseurs.

En béton armé ou non armé, ils assurent d’une part le transfert des charges
verticales apportées par les planchers (fonction porteuse) et d’autre part la stabilité
sous l’action des charges horizontale du au vent et au séisme (fonction de
contreventement).

Appelé également « voiles », ils peuvent également servir de :


Cloisons de séparation entre les locaux ou les chambres et garantir une
isolation acoustique ainsi qu’une protection incendie (coupe-feu).
murs de façade, murs pignons
voiles périphériques, voiles soubassement

De plus, les murs de contreventement se distinguent par le nombre limité


d’ouvertures ou de passages qu’ils comportent.

VII.2 Principe :
Avant de procéder au calcul béton armé (ferraillage), il est bien logique d’essayer
d’analyser :
- Le mode de fonctionnement d’un voile
- à quoi, un voile peut être sollicité ?
- comment, un voile peut assurer son rôle de contreventement ?

Les voiles peuvent être assimilés à des consoles verticales soumises à une
sollicitation de flexion composée avec compression, ayant un certain degré
d’encastrement à la base, sur des fondations (superficielles, semi- profondes ou
profondes).

La déformation prépondérante des refends est une déformation de flexion due aux
moments de renversements. La fonction de contreventement peut être assurée si
l’effort normale de compression, provenant des charges verticales (des planchers)
est suffisant pour que, sous l’action du moment de reversement, le centre des
pressions reste à l’intérieur de la section du mur.

106
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Plusieurs méthodes de calcul existent, leurs applications dépendent du modèle


choisi, compte tenu de la forme du bâtiment, des dispositions et de la régularité des
murs, de l’existence et de la position des ouvertures.

Dans le cas général, quand il y a plusieurs éléments de contreventement de formes


et de conditions d’appuis différents, la répartition ne peut se faire que par l’emploi
de l’ordinateur. Un calcul manuel est toujours possible mais il est très judicieux.

Faut-il le rappeler, la méthode des éléments finis est une des méthodes qui consiste
à remplacer la structure réelle par un modèle d’analyse constitué d’un nombre
réduit d’éléments ; le plancher sera modélisé en éléments finis, donc la distribution
de l’effort horizontal entre les refends sera faite en même temps que le calcul
d’ensemble.
Cette méthode permet de résoudre n’importe quel problème de contreventement
pour autant que le découpage soit effectué judicieusement. On peut, notamment
prendre en compte toutes les irrégularités dans les refends, les déformations des
planchers et obtenir la répartition des forces horizontales dans les murs porteurs,
quelle que soit la distribution des ouvertures.

VII.3 Réglementation :
Les murs et parois en béton banché sont exclus des règles BAEL91 et font l’objet du
"DTR-B.C.-2.41", et du "CBA 93". Les dispositions prévu par ces derniers, sont aussi
applicable aux constructions situées dans des zones sujettes aux séismes, il est
cependant nécessaire de satisfaire aux règles parasismiques (RPA99/2003),
lesquelles prévoient également des dispositions constructives.
Le calcul des armatures se fera à la flexion
composée en considérant les combinaisons
d’action ci-après, pour la détermination des
sollicitations et des déformations :
G+Q+E

0,8 G + E
Avec :
G : charges permanentes.
Q : charges d’exploitation non pondérées.
E : action du séisme.

Fig VII.1 : Les sollicitations sur les voiles

107
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Les sollicitations sur les voiles :


Trois cas de flexion composé sont à considérer pour la détermination de la nature
de la section, tout dépend de la position de l’axe neutre (entre ou en dehors des
armatures). Soit on aura :

1- Section entièrement tendue (SPT).


2- Section partiellement comprimée (SPC).
3- Section entièrement comprimée (SEC).

Tout en admettant que :


N< 0 un effort de compression.
N> 0 un effort de traction.

Le calcul se fera dans un cas de fissuration jugée peu préjudiciable. De ce fait, le


dimensionnement sera réalisé à l’E.L.U.R et/ou l’E.L.U de stabilité de forme dans le
cas de flexion composée avec effort normal de compression, et les contraintes
seront vérifiées à l’E.L.U vis-à-vis de la durabilité.

VII.4 Ferraillage des voiles :


Le ferraillage d’un voile en béton armé passe toujours par :
a) Le ferraillage des trumeaux :
Les trumeaux seront calculés à la flexion composée avec un effort tranchant.
Moyennant la satisfaction des conditions de dimensionnement fixées par
l’article 7.7.1 du RPA99/2003 et la disposition de contreventement en voiles
dans deux directions orthogonales, le calcul des trumeaux se fera
exclusivement dans la direction de leur plan moyen en appliquant les règles
classiques de béton armé (cf. DTR-B.C.-2.41 "CBA 93").
Si la deuxième condition n'est pas respectée, il y a lieu de faire le calcul de
vérification dans les deux directions; Le calcul dans la deuxième direction
(direction orthogonale à la direction du plan moyen) doit alors se faire en
suivant les règles du DTR-B.C. 2.42 "Règles de conception des parois et
murs en béton". Le calcul se fera dans ce cas pour des bandes verticales de
largeur d comme suite :
2l'
d ;
2 3

l' : la longueur de la zone comprimée.


: la hauteur entre nus de planchers du trumeau considéré.

On devra disposer les ferraillages suivants:


- des aciers verticaux (article 7.7.4.1 du RPA99/2003)
- des aciers horizontaux (article 7.7.4.2 du RPA99/2003)

108
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Le ferraillage des linteaux :


Les linteaux sont calculés en flexion simple, (avec les efforts M, V)
On devra disposer :
- des aciers longitudinaux de flexion
- des aciers transversaux
- des aciers en partie courante (aciers de peau)

Remarque :
Il y a lieu d’effectuer quelques vérifications comme :
Vérification au flambement :
Lorsque l'effort normal est un effort de compression, il est
nécessaire de vérifier l'état limite ultime de stabilité de forme, on
doit justifier au flambement quand l'élancement est limité, on peut
effectuer le calcul à la flexion composée à condition de prendre
certaines précautions.

Vérification a l’effort tranchant


Les contraintes de cisaillement dans le béton est à vérifier, d’après
l’article 7.7.2 du RPA99/2003.
Il faut que :
Vu
u= u
Avec : b.d
Vu = 1,4 V calculer
b : épaisseur du voile;
d : hauteur utile (d = 0,9.h) u = 0,2.fc28
h : hauteur totale de la section brute

VII.5 Règles communes :


Lorsque la section d'acier calculée est nulle ou trop faible , le RPA99/2003
imposent des sections minimales d'acier , qui sont les suivantes :
Le pourcentage minimum d'armatures verticales et horizontales des trumeaux,
est donné comme suit :

Globalement dans la section du voile : Amin = 0,15% × b × h


En zone courante : Amin = 0,10% × b × h
L'espacement des barres horizontales et verticales doit être inférieur à la plus
petite des deux valeurs suivantes : min (1,5× e ; 30cm)………. en zone
courante.

109
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Fig VII.2 : Disposition vertical des armatures dans les voiles

Les deux nappes d'armatures doivent être reliées avec au moins par quatre
épingles au m2. Dans chaque nappe, les barres horizontales doivent être
disposées vers l'extérieur.
Le diamètre des barres verticales et horizontales des voiles (à l'exception des
zones d'about) ne devrait pas dépasser 1/10 de l'épaisseur du voile.
Les longueurs de recouvrement doivent être égale à :
40 Pour les barres situées dans les zones où le renversement du signe des
efforts est possible ;
20 pour les barres situées dans les zones comprimées sous l'action de toutes
les combinaisons possibles de charges.
Quelques dispositions de ferraillages :
1) Dispositions propres aux dalles et aux diaphragmes :
D’après l’article 7.8 du RPA/2003, il doit exister un chaînage périphérique
continu d'au moins 3cm² de section d’acier et un chaînage au croisement de
chaque élément de contreventement avec le plancher, de section minimale 1,5cm²
et respectant la règle de 0,28L dans le cas de contreventement par voile, et de
0,50L, dans le cas de contreventement par portiques, L étant la largeur chaînée
exprimée en mètres.

2) Dispositions propres aux éléments porteurs : (article 7.10 du RPA/2003)


Poutres, poutrelles et dalles :
Il faut s'assurer d'une bonne liaison de l'élément porté sur l'élément porteur
par l'intermédiaire d'armatures réalisant la continuité mécanique du
ferraillage. Cette continuité mécanique peut être assurée soit par la continuité
des aciers inférieurs, soit par des chapeaux équilibrant au moins 0,15M0, soit
par des barres relevées ancrées sur appuis
Poteaux : _
La continuité mécanique des armatures doit être assurée aux extrémités des
poteaux. De plus les armatures transversales aux extrémités du poteau sur la
hauteur b doivent avoir un espacement maximal à ne pas dépasser, soit:
le minimum de (12Øl ; 0,5a ; 30cm).

110
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VII.6 Calcul du ferraillage des voiles :


Nous prendrons comme exemple de calcul, le trumeau excentré du voile numéro 7
du RDC ainsi que le linteau adjacent. Et pour cause ce voile comporte plusieurs
ouvertures.

Vérification au flambement :
67 × ea
= max [50 ; ( ; 100)]
h
he
ea = max (2cm ; ) ea = 2cm
250
67 × 2
= max [50 ; min ( ; 100)]
100
= 50
12
= lf lf = 0,7 × lf = 0,7× 2,73 = 1,911 m
a
12
= 1,911
0,15
= 44,13 < = 50

Conclusion :
Le calcul se fera à la flexion composée sans majoration des sollicitations et de
l’excentricité.

Ferraillage des trumeaux :


Après l’interprétation des résultats donnés par le logiciel ETABS nous avons
obtenu :

Nz (KN) Mx (KN.m) My (KN.m) T (KN)

355,39 1400,217 7,464 286,83

Ferraillage vertical suivant le sens xx :

Nz = 355,39 KN

Mx = 1400,217 KN.m

111
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

a) Position du point d’application de l’effort normale de compression (N’)


sur la section de béton :

M 1400,217 hl
e0 = = = 3,94 m e0 = 394 cm > = 145,5 cm
N' 355,39 2
Donc l’effort normal de compression N’ se trouve à l’extérieur de la
section.
Donc on une section partiellement comprimé SPC

b) Moment par rapport aux armatures tendues :


l 3,15
M1 = M + N’(d ) = 1400,217 + 355,39 × ( 2,835 )
2 2
M1 = 1848,008 KN.m

c) Calcul des armatures en flexion simple :


1) Vérification de l'existence des armatures comprimées :

M1 1848008
µ= = = 0,0827
bc × b × d ² 18,48 ×15 ×(284)²
µ = 0,0827 < µ l = 0,392 (Acier FeE500)

A' n'existe pas et 1000 s > 1000

s = 1
Situations accidentelles
b = 1,15

fe 500
S = = = 500 MPa
s 1

= 1,25 × ( 1 1- ) = 0,1080 = 1 0,4 = 0,957

M1 1848008
A = = = 13,60 cm²/ml
2) × d à la500
×Retour × 0,957
flexion × 284 :
composée

N 355390
A = A1 = 13,60 = 6,49 cm²/ml > 0
100. c 100 × 500

A = 6,49 cm²/ml

d) Choix de ferraillage :

AV1 = 6,49 cm²


Achoix = 6T12 = 6,78 cm²

112
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Ferraillage vertical suivant le sens yy :

Nz = 355,39 KN

My = 7,464 KN.m

a) Position du point d’application de l’effort normale de compression (N’)


sur le noyau centrale de la section de béton :

M 7,464 hl
e0 = = = 0,021m e0 = 2,1 cm > = 1,25 cm
N' 355,39 12

L’effort normal de compression N’ se trouve à l’extérieur du noyau


central. Donc il n y a pas lieu de vérifier si N’est excentré ou pas.

b) Position du point d’application de l’effort normale de compression (N’)


sur la section de béton :
M 7,464 h
e1 = = = 0,021m e0 = 2,1 cm < = 7,5 cm
N' 355,39 2
Donc l’effort normal de compression N’ se trouve à l’intérieur de la
section.

c) Vérification si la section est entièrement comprimée :


(0,337 × h - 0,81 × C1 ) × b× b×h N’× (d - C1 ) - M1

(1) (2)

M1 : Moment par rapport aux armatures les moins comprimées


l 0,15
M1 = M + N’(d ) = 7,464 + 355,39 × ( 0,135 )
2 2
M1 = 28,787 KN.m

( ) = (0,337 × 0,15 – 0,81 × 0,015) × 18,48 × 0,15 × 3,15 × 1000


( ) = 335,301 KN.m

(2) = 355,39 × (0,135 0,015) 28,787


(2) = 13,860 KN.m

113
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Conclusion:
( ) = 335,301 KN.m > (2) = 28,787 KN.m SPC

d) Calcul des armatures en flexion simple :


Vérification de l'existence des armatures comprimées :

M1 28787
µ= = = 0,0293
bc × b × d ² 18,48 ×315 ×(13)²

µ = 0,0293 < µ l = 0,392 (Acier FeE500) A' n'existe pas et 1000 s > 1000 l

fe 500
S = = = 500 MPa
s 1

= 1,25 × ( 1 1- ) = 0,0371

= 1 0,4 = 0,985
M1 1848008
A = = = 4,50 cm²/ml
× ×d 500 × 0,985 × 13
Retour aux sollicitations réelles (la flexion composée) :
N 355390
A2 = A = 4,50 = 2,61 < 0
100. c 100 × 500
A2 = 0

Armatures minimales :
AV2 = Max (A2 ; A )
A = [(L - 2a) × e)] × 0,10 = [(315 – 2 × 15) × 15)] × 0,10
A = 4,28 cm²

A2 = (L × e × 0,15 ) AV1 = (315 × 15 × 0,15 ) 6,78


A2 = 0,31 cm²
Av = 4,28 cm²

Espacement minimal des barres verticales :

En zone courante :
min (1,5× e ; 30cm) min (1,5× 15 ; 30cm)

L’espacement est pris en fonction du nombre de barre à condition


que : 30cm

On adoptera donc un espacement : = 15cm

' = /2 = 10cm

114
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Choix des armatures :


Afin de vérifier l’espacement minimal préconisé par le RPA99/2003, on
optera pour les choix suivants :

Sens x-x : 6T12 à chaque extrémité de la section verticale du voile

Sens y-y : T5.5 espacé de 15cm a chaque nappe pour les armatures
parallèle aux parements du voile.

Ferraillage horizontales :

e) Vérification de l’effort tranchant : V = 286,83 KN


Vu
u = u u = 0,2fC28
b.d
1,4 × 286830
u = = 0,94 MPa u = 5 MPa et donc : u < u
15 × 284× 100
(Condition vérifiée)
f) Armatures transversales :
A u (0,3× f × k)
b × f Pas de reprise de bétonnage
0,9×
s
A u u ×b × 0,94 × 15 × 20
A A 500
b × f f 0,9 ×
0,9× 0,9× 1
s s

A 0,62 cm²

Conclusion :
On adoptera pour le ferraillage des zones courantes, des panneaux TS5.5
(150 × 200) à haute adhérence de nuance FE500

115
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Principe des linteaux :

Les linteaux sont des éléments reliant deux trumeaux d’un voile, à leurs
extrémités par encastrement.

Dans le cas des murs à ouvertures, les rotations subies par les sections
horizontales se traduisent par de fortes courbures et, donc, par de fortes
exigences de ductilité de linteaux qui seront appelés à dissiper une partie
importantes de l’énergie par la formation des rotules plastiques entre les
trumeaux et les linteaux comme c’est indiqué sur le schéma à droite.

Il faut rappeler qu’une rotule plastique est le point de départ de la


déformation d’un voile quand il est sollicité. Ce point continue a se déformer
(se plastifier) sans pour autant se rempre, tant que l’épuisement totale de sa
capacité de déformation n’a pa été atteint.

Les linteaux sont donc fortement sollicités a


l’effort tranchant, avec parfois d’importants
efforts axiaux de compression ou de traction.
Leur endommagement dépend directement
des dispositions d’armatures. Une disposition
très rapprochée des armatures transversales
ou la mise en place des armatures en X
équilibrant directement les tensions
diagonales en améliorent la ductilité du linteau
(Fig VII.4)

Fig VII.3 : Liaisons des trumeaux


par les linteaux

Fig VII.4 : Dispositions des linteaux

116
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Ferraillage des linteaux :


Pour le calcul, il faut traiter les linteaux comme des poutres soumises à la
flexion simple (avec les efforts M, V).
Après une vérification des contraintes limites de cisaillement ( b ) dans
linteaux, le ferraillage s’effectuera selon l’article 7.7.3 du RPA99/2003 qui
préconise deux cas :

1er cas : b 0,06 fC28 (article 7.7.3.1 du RPA99/2003)


On dispose alors le ferraillage suivant :
- Des aciers longitudinaux de flexion (Al )
- Des aciers transversaux (At )
- Des aciers en partie courante (aciers de peau) (AC )

2ème cas b > 0,06 fC28 (article 7.7.3.2 du RPA99/2003)


Dans ce cas, il y a lieu de disposer les ferraillages
longitudinaux (supérieurs et inférieurs), transversaux et en
zone courante (armatures de peau) suivant les minimum
réglementaires.

Les efforts (M, V) sont repris suivant des bielles diagonales


(de compression et de traction) suivant l'axe moyen des
armatures diagonales (AD ) à disposer obligatoirement (voir
figure7.6).

Ferraillage minimale : Fig VII.5 : Linteau du 1er cas

Al ; Al ' 0,0015 b.h


AC 0,0020 b.h
AD 0,0015 b.h Si b > 0,06 fC28
AD = 0 Si b 0,06 fC28
At 0,0015 b.S Si b 0,025 fC28
At 0,0025 b.S Si b > 0,025 fC28

Détermination des armatures :

a) Vérification de l’effort tranchant : V = 173,60 KN


V
b = b b = 0,2 fC28
b.d Fig VII.6 : Linteau du 2ème cas
1,4 × 173600
b = = 2,57 MPa b = 5 MPa (Condition vérifiée)
15 × 0,9× 70 × 100

117
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Et donc : u < u

b= 2,57 MPa > 0,06 fC28 = 1,5 MPa b 0,06 fC28 (2ème cas)

b) Calcul des armatures longitudinales (Al ) :


(Al ; Al ') 0,0015× 15× 70
(Al ; Al ') 1,58 cm²
c) Calcul des armatures transversales (At ) :
Puisque b = 2,57 MPa > 0,025 fC28 = 0,625 MPa
At 0,0025× 15× 15
At 0,56 cm²
d) Calcul des armatures de peau (AC ) :
AC 0,0020× 15× 70
AC 2,1 cm²
e) Calcul des armatures diagonales (AD ) :
Puisque b = 2,57 MPa > 0,06 fC28 = 1,5 MPa
AD 0,0015 × 15× 70
AD 1,58 cm²

AD = Max (AD (Calculer ); AD (RPA) )


V
AD (Calculer) =
2 × fe × sin

h 2.d' 70 (2× 5)
tan ( ) = tan ( ) = tan ( ) = 0,48
l 125
sin ( ) = 0,433
1736
AD (Calculer) = = 4,01 cm²
2 × 500 × 0,433

AD = 4,24 cm²

f) Choix de ferraillage :

(Al ; Al ') (Calculer) = 1,58 cm² (Al ; Al ') (Choix) = 4T12

At (Calculer) = 0,56 cm² At (Choix) = Ø8 + Ø6

AC (Calculer) = 2,1 cm² AC (Choix) = 4T10

AD (Calculer) = 4,24 cm² AD (Choix) = 8T8

118
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VII.7 : Ferraillage du Linteau

Ferraillage Récapitulative des autres voiles :

Voile sans ouvertures :

Ferraillage des trumeaux :


Ferraillage chaînage au
Ferraillage croisement du
Longueur verticale
Voile (zone courante) plancher
(m) (extrémité)

V1-V8 10,44 6T12 TS5.5 (150× 200) 4T8

V11-V12 3,90 6T16 TS5.5 (150× 200) 4T8

V9-V10 7,65 8T16 TS5.5 (150× 200) 4T8

Voile avec ouvertures :


Ferraillage des trumeaux :
chaînage au
Nombre Ferraillage croisement du
(V2-V7) Longueur Ferraillage
de vertical plancher
L = 17,75 m (m) (zone courante)
Trumeau (extrémité)

Trumeau 6T12 + 4T12 TS5.5 (150× 200) 4T8


2 3,90
extrême
Trumeau 0,65 10T12 4T8
2
intermédiaire

119
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Trumeau 1,06 12T12 4T8


1
central

Ferraillage chaînage au
vertical Ferraillage croisement du
(V13) Nombre de Longueur
(zone plancher
L = 3,90 m Trumeau (m)
(extrémité) courante)

TS5.5
Trumeau 2 1,20 6T16 4T8
(150× 200)

Nombr Ferraillage vertical chaînage au


Ferraillage croisement du
(V4) e de Longueur
(zone plancher
L = 17,75 m Trumea (m) (extrémité)
courante)
u

Trumeau TS5.5
2 4,19 6T12 4T8
extrême (150× 200)

Trumeau TS5.5
1 3,76 6T12 4T8
central 1 (150× 200)

Trumeau TS5.5
1 1,71 6T12+ 2T12 4T8
central 2 (150× 200)

Ferraillage chaînage au
Nombre vertical croisement du
(V5) Longueur Ferraillage
de Ferraillage chaînage
plancher au
L = 17,75 m (m) (zone courante)
(V3 - V6)
Trumeau
Nombre de Longueur
(extrémité)
vertical
Ferraillage croisement du
L = 17,75 m Trumeau (m) (zone courante) plancher
Trumeau (extrémité)
6T14 TS5.5 (150× 200) 4T8
2 4,19
extrême
Trumeau
Trumeau 6T14
6T12 TS5.5 (150× 200) 4T8
2 3,76
3,15
extrême
central 1
Trumeau
Trumeau 6T14+ 2T14 TS5.5 (150× 200) 4T8
1 1,71 6T12 TS5.5 (150× 200) 4T8
central 2
intermédiair 2 1,71
e
Poteau 4T8
1 0,41 6T20
allongé 1
Poteau 0,36 6T12 4T8
1
allongé 2

120
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Ferraillage des linteaux :

Longueur
(Al ; Al ') (Choix) At (Choix) AC (Choix) AD (Choix)
(V2-V7) d’ouverture
(m)
Linteau (1) 4T10 8T8
1,25 4T12 Ø6 + Ø8
en x
Linteau (2) 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T20
2,55
en x

Longueur
(Al ; Al ') (Choix) At (Choix) AC (Choix) AD (Choix)
(V13) d’ouverture
(m)
Linteau en x 1,50 4T16 Ø6 + Ø8 4T10 8T20
Longueur
(Al ; Al ') (Choix) At (Choix) AC (Choix) AD (Choix)
(V4) d’ouverture
(m)
Linteau (1) 4T10 8T16
1,20 4T12 Ø6 + Ø8
en x
Linteau (1’) 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T20
1,20
en x
Linteau (2) 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T20
1,50
en x

Longueur
(Al ; Al ') (Choix) At (Choix) AC (Choix) AD (Choix)
(V5) d’ouverture
(m)
Linteau (1) 4T10 8T14
1,20 4T12 Ø6 + Ø8
en x
Linteau (2) 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T20
1,50
en x
Longueur
(Al ; Al ') (Choix) At (Choix) AC (Choix) AD (Choix)
(V3-V6) d’ouverture
(m)
Linteau (1) 4T10 8T14
0,94 4T12 Ø6 + Ø8
en x
Linteau (2) 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T14
0,84
en x
Linteau 1,70 4T12 Ø6 + Ø8 4T10 8T20

121
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Chapitre VIII
Etude de l’infrastructure

122
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VIII.1 Introduction :
L'instabilité des constructions lors d'un séisme majeur est souvent causée par les
sous dimensionnement des fondations. Celles-ci doivent transmettre au sol, les
charges verticales, les charges sismiques horizontales. Cela exige d'une part une
liaison efficace des fondations avec la superstructure, et d'autre part, un bon
ancrage au niveau du sol.

VIII.2 Définition:
Une fondation se définit comme un élément architectural qui assure la transmission et
la répartition des charges de cet ouvrage dans le sol (poids propre du bâtiment, forces
climatiques et surcharges liées à son utilisation).
Les fondations d’un bâtiment représentent un enjeu essentiel, car elles forment la partie
structurelle qui s’oppose au tassement et aux infiltrations. Selon la capacité portante,
les forces mises en jeu et les tassements admissibles, soit une fondation superficielle,
semi-profonde ou profonde, Le choix dépond de plusieurs paramètres dont :
La nature du sol (dur, ferme, meuble).
Le type de contreventement de la structure.
La profondeur du bon sol…...etc.

VIII.3 Etude du voile périphérique :

Les voiles périphériques constituent avec les poteaux périphériques une caisse rigide qui
résiste aux efforts Tranchants dus au séisme.

D'après RPA99/version 2003 le voile périphérique doit avoir les caractéristiques minimales
suivantes:

Epaisseur 15 cm.
Les armatures sont constituées de deux nappes.
Le pourcentage minimum des armatures est de 0.10 % dans les deux sens (horizontal et
vertical)
Un recouvrement de 40 pour les renforcements des angles.

On adopte une épaisseur e = 15 cm.


La hauteur de voile périphérique = 3,5 m.

123
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VIII.3.1 Calcul des sollicitations :

Le moment fléchissant maximum est donné par la formule suivante :


2Ph P ×h
Mmax = Q= ; P = d× h × K
9 3 Avec: 2

K0 : Coefficient de poussée K = tg2. [ ( ) - ( )]


h = 3,5 m.
d
: Poids volumique spécifique du remblai d
= 1,8 t m2
: Angle de frottement interne du remblai = 30°
Pi = 2,1 t.
Q = 3,68 t.

D’où : M = 0,943 t.m.

Calcul du ferraillage vertical:


Le ferraillage se fera en flexion simple avec fissuration
très préjudiciable (le calcul se fera à l’ELS).
Mser = 0,943 t = 0,943 × 102 KN.

Le ferraillage sera fait pour une bande de section (1,00 x 0,2) m2.
= 201,63 MPa
= 0,6 fc28.
= 15 MPa.
x = (n × d) (n + )
x = (15 × 15 × 0,9 × 0,2) (15 × 15+ 201,63)
x = 0,0953
Z= d 3 = 0,9 × 0,2 = 0,1482
= × b× .Z
= × 1 × 0,0953 × 15 × 0,1482
=0,1059 MPa.
Mser < donc la section sans armatures comprimées.
As = = = = 0.41 ; As = 2,011 cm2
Conditions exigées par le RPA99/V2003 :
Le RPA99/2003 préconise un pourcentage minimum de 0,1% de la section
dans les deux sens et sera disposé en deux nappes.

= 0,10% × 100 × 20 = 2
= 0,10% × 100 × 20 = 2

124
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Choix des armatures verticales :


6T10/ml A = 4,71 cm2/ml
(T10 e = 15cm).

Choix des armatures horizontales :


6T10/ml A = 4,71 cm2/ml
(T10 e = 15cm).

VIII.4 Semelles filantes :

La surface de la semelle sera déterminée en vérifiant la condition :


N N
Ssemelle
Ssemelle

o E.L.U : Nu= 5853,6 t

sol = 2 bars = 20 t/m²


Sb 292,68 m²

o E.L.S : Ns= 6748.8 t


Sb 337,44 m²
La surface du bâtiment est: Sb = 432 m²

Conclusion :

La surface totale des semelles occupent plus de 50% de la surface d’emprise de


l’ouvrage, par conséquence nous étions obligés d’envisager la solution du radier
général comme fondation.
Ce type de fondation présente plusieurs avantages qui sont :
L’augmentation de la surface de la semelle (fondation) minimise la forte
pression apportée par la structure.

La réduction des tassements différentiels.


Néglige les irrégularités ou l’hétérogénéité du sol
La facilité d’exécution

125
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VIII.5 Etude du radier :


VIII.5.1 Généralité :
Le radier est constitué par une semelle générale couvrant toute la surface au sol
du bâtiment, il se présente aussi sous la forme d’un plancher renversé, composé
d’un système de poutres orthogonales et d’un hourdis (dalle pleine) au contact
du sol.
Le radier est sollicité par les réactions du sol, qui s’oppose à son poids propre
et au poids de la structure.
Le système de poutre appartenant au radier a pour rôle, la distribution des
charges conséquentes de la structure transmise par le billet de voiles (le cas de
notre structure) ou de poteaux. .
Le calcul d’un radier s’effectuera à la flexion
simple selon les combinaisons d’action
suivantes :
Situation durable et transitoire :
1,35 + 1,5

Situation accidentelle :
1
2
0.8
0.8
[RPA99(V2003)/10.1.4.1]
Fig. VIII.2 : Schéma du panneau
L’état limite de service: le plus défavorable

N N N
Voile

M M M

Radier

Réaction
du sol

Fig. VIII.1 : Schéma du radier général

126
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

VIII.5.2 Pré dimensionnement du radier :


Hauteur du radier :
Le pré- dimensionnement du radier consiste à déterminer son hanteur pour
laquelle il résistera aux efforts apportés par la superstructure et ceux
apportées par l’effet de sous - pression, cette hauteur doit satisfaire les
quatre conditions suivantes :
1) Condition forfaitaire
2) Condition de rigidité
3) Condition de non cisaillement
4) Condition de non poinçonnement

A noté que le radier va déborder de 50 cm de chaque côté.

1) Condition forfaitaire :

L L
h
8 5
Avec :
L : la plus grande portée du panneau.
L 9.81m= 1,09 h 1,76

2) Condition de rigidité :

Pour qu’un plancher soit rigide, il faut que :

L Le
2
Avec :
4 4×E×I
Le : longueur élastique donnée par : Le =
K×b
K : coefficient d’élasticité du sol ;
Pour un sol de densité moyenne, K=40MN/m3 (HENRY THONIER) ;
Conception et Calcul des structures de bâtiment.

E : module d’Yong du béton (E=3,104 MPa) ;


×
I : inertie du radier (I = );
B : largeur du radier.
Pour notre cas : L=9.81m.

3 × 40 2 × 8,78
1,57
3 × 10

127
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

3) Condition de non cisaillement : [BAEL91/A5.2,2]


On doit vérifier que :
= 0,07 28/ = 1,16 MPa (Fissuration préjudiciable)
Avec :
= [BAEL91/A5.1, 1]

7,87 é

: Contrainte tangentielle ;
: Contrainte tangentielle admissible ;
: Effort tranchant max.

On à = = 0,41 le panneau travaille suivant deux directions.


Donc :
Pour les panneaux de dalle de forme régulière.
qu L x L y
= = = 0.41 = =
3L y

Calcul qu :
La surface du radier est de : S = 477,3m²
Le poids de superstructure : G = 55038,5 KN
= 1,35 + 1,5 = 0.23
23
55038,5
= 1,35 + 1,5 × 5 = 163,17 ²
(Tx=195,80 KN ; Ty=243,74 KN)

4) Condition de non poinçonnement :

fc 28
Nu 0 . 045 U c h .......... (1)
b

Avec :
Uc : périmètre du contour cisaillé sur le plan moyen du radier ;
h : épaisseur du radier ;

128
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Nu : charge maximale appliquée par les voiles sur le radier, calculée


à l’E.L.U.R.

Pour notre structure : Nu max= 5853,6 KN


1=
Uc=2(a1+b2)
1=

a=15cm
b=25cm
(1) 45h +3h2-5853,6 0
Ou : h=0,373m.

Remarque :
Le radier sera étudié comme un plancher renversé
comportant un système de poutres (nervures) avec une
hauteur égale à (L/10) et une dalle pleine d’épaisseur
égale à L/20.

Pour satisfaire les quatre conditions, soit : h=160cm.

Fig. VIII. 4 : Dimensions de la


poutre
La hauteur des nervures :
= = 98.1 cm

On prendra : hn= 110 cm. hn


16
Epaisseur de la dalle :
= = 49.05 cm

On prendra e= 50 cm Fig. VIII. 3: Dimension du radier.

VIII.6 Pré dimensionnement des poutres :


On distingue deux types de poutres apparentes :
- Poutres principales et Poutres secondaires
- Dimensions des poutres doivent satisfaire les
Conditions suivantes :
0,3h b 0,4h
L b L
b min ( ; )
10
b=2× b + b

129
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Détermination des sollicitations :


a) Caractéristiques du radier :

Poutres principales Poutres secondaires


h =160 cm; e=50cm; hn=110cm
Surface du radier S=477.3 m² h (cm) 160 160
=61647.37 m4
h0 (cm) 50 50
= 74947.5 m4
=9.97m b0 (cm) 60 60
=10.08m b1 (cm) 40 40

Avec : b (cm) 140 140


Vx, Vy : abscisse du centre de
gravité du radier Tableau.VIII.1: Dimension de la poutre
Ixx, Iyy : inerties du radier ;

b) Calcul du poids du radier: Pr


Poids du radier sans poutres : ;
Poids des poutres principales : ( ) ;
Poids des poutres secondaires : ( )
Avec :
e : épaisseur du radier sans poutres ;
: Masse volumique du béton ;
L : Somme des longueurs de toutes les poutres principales et
: Somme des longueurs de toutes les poutres secondaires ;
= 477.3 × 0.5 × 25 = 5966.25 .
= 88.64 × 0.66 × 25 = 1462.56 .
= 25.2 × 0.66 × 25 = 415.8 .
= 7844.61 .

c) Surcharges d’exploitation :

.
d) Combinaisons d’actions :
Etat limite ultime (E.L.U) :
1) Situations durable et transitoire : ( 1,35 + 1,5 ) + ( 1,35 + 1,5 )+

+
Avec :
: Le poids de remblai.
: Résultante de toutes les réactions verticales appliquées sur le radier qui
sont données par le logiciel ETABS sous la combinaison ELUR.

130
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

=78919.2 KN
= 78919.2 + 14169.97 + 27216 = 120305.17 .
57.3
55.03
Avec :
Mx et My : résultante de tous les moments par rapport au centre de
gravité du radier dans la direction considérée, c’est-à-dire :
)

)
, et sont donnés par le logiciel ETABS;
x, y : abscisses du point d’application de .
2) Situation accidentelle : [ )+ ( )]et [(0,8 ) + 0,8 []]+
= 83897.61 + 10231.11 + 27216 = 121344.72 .
104.43
49.46 .

Etat limite service (E.L.S.) :


(G + Q) + (Pr + Qr) +
= 115712.87 + 10231.11 + 27216 = 153159.98 .
108.58
= -60.87

1) Vérification des contraintes sous radier :

= ±

=
Avec :
: Contraintes du sol sous la structure (sous le radier)

2) Situation durable et transitoire :


Etat limite ultime (E L U) :

= ±
= 120305.17
= 2
Suivant l'article de RPA99/V2003 :

131
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

= 2 = 4
Sens X-X :
120305.17
= ± 61647.37
3 1 2
2.51 bars
= 2.51 moy
4
= 2.51 Condition vérifiée
Condition vérifiée

Sens Y-Y :

= ± 74947.5
3 1 2
= 2.51 Condition vérifiée moy 2.51bars
4
= 2.51
Condition vérifiée

Etat limite service (E L S) :

= ±
= 153159.98

Sens X-X :
153159.98
= ± 61647.37
3 1 2
= 3.20 Condition vérifiée moy 3.20bars
4
= 3.20
Condition vérifiée

Sens Y-Y :
153159.98
= ± 74947.5
3 1 2
= 3.20 Condition vérifiée moy 3.20bars
4
= 3.20 Condition vérifiée

Situation accidentelle :
Sens X-X :

121344.72
= ±
61647.37
= 2.53 3 1 2
Condition vérifiée moy 2.53bars
= 2.53 Condition vérifiée 4

132
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Sens Y-Y :
121344.72
= ±
74947.5
3 1 2
= 2.53 moy 2.53bars
Condition vérifiée 4
= 2.53 Condition vérifiée

f) Vérification vis-à-vis de l'effort de soulèvement :


On doit vérifier que sous pression hydrostatique le bâtiment ne soulève pas :
1,5
Avec :
-P : Poids du bâtiment; Z
-S : Surface d'assise du bâtiment;
-Z : L'ancrage
- : Poids volumique de l'eau( ). Fig. VIII.6: Encrage de la structure
Pour la structure étudier : P = 55038,5 KN = 5503.85 t
1,5 = 1,5 × 477.3 × 1 × 2.88 = 2061.94
= 5503.85

P >1,5 x S x x Z => la structure est stable.

III. Ferraillage du radier :


III.1.Ferraillage de la dalle :

Le calcul se fait pour une bande de 1m de largeur en flexion simple.


La fissuration est considérée comme préjudiciable.

a) Détermination des efforts :


Charge pour une bande de 1m

4
Le panneau le plus sollicité : = 3.50
= 9.81
Lx 3.60 La dalle porte suivant les deux directions.
0.41m
Ly 8.78
Mx L2x Suivant la direction lx
x q
Suivant la direction ly
My y Mx
Etat limite ultime (E L U) :
= 251
Etat limite de service (E L S) :
= 320
Situation accidentelle :
= 253

133
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Tableau VIII.2 : Sollicitations (moments) suivant les sens x et le sens y.

M0X M0y
Sollicitation Lx (m) Ly(m) =Lx/Ly x y
(KN.M) (KN.M)
E.L.U 3,5 9.81 0,41 0,1088 0,2500 353.92 88.48
E.L.S 3,5 9.81 0,41 0,1110 0,2924 460.34 134.60

Tableau. VIII .3: Tableau récapitulatif des sollicitations maximales appuis et travées :

Sens
Moment SENS X-X SENS Y-Y
Combinaison E.L.U E.L.S E.L.U E.L.S
Ma [KN.m] 176.96 230.17 44.24 67.3
Mt [KN.m] 265.44 345.25 66.36 100.95

III.1.1.Calcul des armatures :


Enrobage :
Fissuration préjudiciable a =2cm
Cx = a +
Cy = a + +
50
= = 5
10 10
En prend : = 1.6
Donc :
Cx = a + = 2.8
Cy = a + 1.6 + = 4.4
= = 47
dy h0 cy 45 . 6 cm

134
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Sections de calcul :
a) Sens xx :

Fig.VIII. 7 : Section de calcul dans le sens yy.

b) Sens yy :

Fig.VIII. 8 : Section de calcul dans le sens yy.

a) Sens x-x:
En travée :
Etat limite ultime (E.L.U) : Mu=265.44KN.m
265440
= = 0,085
14.2 × 100 × 47²
et 1000
0.011 0.96
265440
= = 13.52 ²
435 × 0,96 × 47

= 13.52 ²

135
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

2.1
400

A = max (13.52; 5.68) A = 13.52 cm²/ml


Choix des armatures:
9T14/ml A = 13.85cm2/ml
(T14 e = 12cm).
Etat limite service (E.L.S.) : Mser=345.25KN.m
D = 15 x A/b = 15 x 13.85/100 = 2.08cm
E = 2 x D x d = 2 x 2.08 x 47 = 195.29 cm²
1= + 2.08 + 195.29 + 2.08 = 12.05
²
100 (12.05)
= + 15 ) = + 15 13.85 (47 12.05)
3 3
= 312090.15
345250
= = = 1.11
312090.15
= 1.11 × 12.05 = 13.38 = 0,6 × 25 = 15
= 15 × ( ) = 15 × 1.11 × (47 12.05) = 581.92
= 581.92 = 240
Conclusion :
= 15
Les armatures calculées à l’ELU ne convient pas et
= 240
doivent être recalculé à l’ELS
Détermination des armatures à l’Etat limite de service :
= = )

Vérification de l’existence des armatures comprimées : = =

= 9.6 = 15 = = =

34.97
Choix des armatures:
12T20/ml A = 37.69cm2/ml
(T20 e = 9 cm).
En appuis :
Etat limite ultime (E L U) :

= = ×( )
= 0,056
et 1000
= 0,056

136
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

= 0,98
176960
= = 8.83 ²
435 × 0,98 × 47
Choix des armatures:
8T12/ml A = 9.05cm2/ml
(T12 e =14cm).
Etat limite de service (E L S) :

b 0,6 f c 28 15MPa
Fissuration préjudiciable
2
s min f e ;150 240MPa
15 3
15 9.05
= = = 1.36
100
= = = 127.61
+ 1.36 +
(1.36) + 127.61 = 10.01
100 (10.01)
= + 15 ) = + 15 9.05 (47 10.01)
3 3
= 219174.74
230170
= = = 1.05
219174.74
= 1.05 10.01 = 10.51
)= )=
Conclusion :
= 15
Les armatures calculées à l’ELU ne convient pas et
= 240
Doivent être recalculé à l’ELS
Détermination des armatures à l’Etat limite de service :
= = )

Vérification de l’existence des armatures comprimées :


= = = 7.36 = 15
= = = 22.80
Choix des armatures:
8T20/ml A = 25.13cm2/ml
(T20 e = 14cm).

137
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

b) Sens Y-Y :
En travée :
Etat limite ultime (E L U) :

= = ×( )
= 0,023

= 0,029
= 0,99
66360
= ²

A = max (3.42; 5.43) A = 5.43 cm²/ml


Choix des armatures :
5T12/ml A = 5.65 cm2/ml
(T12 e = 25cm).

Etat limite service (E.L.S.) : Mser= 100.95 KN.m

D = 15 x A/b = 15 x 5.65/100 = 0.85cm

E = 2 x D x d = 2 x 0.85 x 45 = 76.5 cm²

+ ² +

)
= ) = )

100950
= =

×( )= ×( )=

Conclusion :

Les armatures calculées à l'ELU ne conviennent pas et doivent


être recalculées à l’ELS

138
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Détermination des armatures à l’Etat limite de service :

100950
= =
)

Vérification de l’existence des armatures comprimées :


100950
= = = 4.73 < b 15MPa A = = =

Choix des armatures :


9T12/ml A = 10.18 cm2/ml
(T12 e = 12.5cm).
En appuis :
Etat limite ultime (E.L.U.R) : Mu = 44.24 KN.m

44240
=
²

et 1000

0,017 0,99
44240
= ²

Choix des armatures :


6T8/ml A = 3.02cm2/ml
(T8 e = 20cm).

Etat limite service (E.L.S) : Mser= 67.3 KN.m

D = 15 x A/b = 15 x 3.02/100 = 0.45 cm


E = 2 x D x d = 2 x 0.45 x 45 = 40.5 cm²

+ ² +

)
= ) = )

67300
= =

139
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

×( )= ×( )=

Conclusion :

Les armatures calculées à l'ELU ne conviennent pas et doivent


être recalculées à l’ELS

Détermination des armatures à l’Etat limite de service :


67300
= =
)

Vérification de l’existence des armatures


comprimées :
= = = 3.73 < b 15MPa A =
67300
=

Choix des armatures :


6T12/ml A = 6.78 cm2/ml

(T12 e = 20cm).

VIII.7. Ferraillage du débordement :


Le débordement est de 50 cm de chaque coté
Etat limite ultime (E L U) : = 251
-Pour une bonde de 1m de largeur 50cm
= 251 1 = 251

31.38 Fig.VIII. 9:Schéma statique du


2 débord.
= = = 0,0011
×( )
et 1000
= 0,014
= 0,99

Condition de non fragilité :


0
Fig.VIII. 10 : Section de calcul

Choix des armatures:

140
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

7T10 A = 5.49cm2/ml
(T10 e = 16cm)
Etat limite de service (E L S) : = 320 1 = 320

40
Fissuration préjudiciable
b 0,6 f c 28 15MPa

= = = 0,82 s 240 MPa


30 30 5.49 45
= = = 74.12
100
+ 0,82 + (0,82) + 74.12 = 9.47
3
b y 100 (9.47) 3
I 1
15 A (d y1 ) 2 15 5.49 (45 9.47) 2 132266.34cm 4
3 3

40000
= =
= 0,30
132266.34
= 0,30 9.47 = 2.86
= 15 ) = 15 0,30 (45 9.47) = 159.89
Conclusion :
= 15
Les armatures calculées en ELU sont maintenues
< = 240
Remarque :
Le ferraillage du radier est utilisé pour deux nappes, l’une supérieure et l’autre inférieure
VIII.8 Ferraillage des poutres :
Charge équivalente :

Pour faciliter le calcul des poutres, on remplace les charges triangulaires et trapézoïdales
par des charges équivalentes uniformes (par unité de longueur). Ces dernières sont
obtenues en égalisant les sollicitations maximales (M, T) provoquées par le chargement
réel et celle données par une charge désignée par (q équivalente)

Accidentelle :

141
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Poutres principales :
+ ( ) 2
2
8.78 + (8.78 3.6) 2
253
2 8.78
q1 = 402.26KN
Poutres secondaires :
2
2
3.6 2
253
2 3.6
q1 = 253KN
Etat limite ultime (E L U) :
Poutres principales :
q1 = 399.08KN
Poutres secondaires :
q1 = 251KN
Etat limite ultime (E L S) :
Poutres principales :
q1 = 508.79KN
Poutres secondaires :
q1 = 320KN
1/ Poutres principales :
Avec :
: Charges provenant du radier ;
: Charge équivalente ;
Mi : sollicitations réelle apportées par les voiles (voir annexe II).
2/ Poutres secondaires :
Remarque :
Les sollicitations sont calculées par le logiciel RDM6 suivant le chargement des poutres
mentionnées auparavant.
Les résultats des moments sont récapitulés dans le tableau suivant.

Tableau. VIII.4:Tableau récapitulatif des sollicitations.

Poutre principale Poutre secondaire


Travée Appui Travée appui

142
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Moment à l'ELUR
437.22 590.74 480.89 858.92
(KN.m)
Moment à l'ELS
763.80 848.15 316.08 1089.94
(KN.m)
Moment à
accidentelle (KN.m) 440.71 595.45 484.72 861.73

Effort tranchant (KN) 1152 1044


Au calculée (cm2) 7.25 9.8 7.98 14.25
acc 2
A calculée (cm ) 7.31 9.88 8.03 14.29
u acc
A=max (A ; A ) 7.31 9.88 8.03 14.29
Choix des armatures 5T14 7T14 8T12 10T14
A=7.70 cm2 A=10.77 cm2 A=9.05 cm2 A=15.39 cm2

Remarque :
La hauteur des poutres dépasse 60cm donc on doit prévoir des armatures de peau 4T12
injectée au milieu.
Vérification de l'effort tranchant :
Poutre au sens principale:
1152000
= = = 0.55
150 140 100
( 0.15 /1.5; 4 ) = 2.5
= 0.55. Condition vérifiée
Les armatures transversales sont perpendiculaires à la ligne moyenne de la poutre.
Poutre aux sens secondaire:
1044000
= = = 0.50
150 140 100
( 0.15 /1.5; 4 ) = 2.5
= 0.50 Condition vérifiée
Les armatures transversales sont perpendiculaires à la ligne moyenne de la poutre.
Section des armatures transversales :
Après le calcul, on a trouvé :
At= 4 8 espacées de : 25 cm pour la zone courante.
15 cm pour la zone nodale.

Conclusion final
143
Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

Ce projet de fin d’étude a représenté pour nous, notre toute première expérience d’étude
génie civil d’une structure en béton armé. Nous avons eu l’occasion durant notre stage
effectué sur le site de mettre en pratique nos connaissances théoriques et de les approfondir
mais le chemin est encore long pour prétendre être un « ingénieur». Il nous reste beaucoup
de chose à apprendre car le domaine du génie civil ne nous a pas encore livré tous ces secrets.

Le thème de notre projet a traité l’étude d’une structure en béton armé a voile porteur, réalisé
selon la technique « coffrage tunnel », nous avons pu grâce à cette étude, découvrir,
apprécier et déceler les avantages et les inconvénients de ce type de structure.

Après avoir achevé ce mémoire de fin d’étude, nous somme arriver aux conclusions
suivantes :

Les structures à voiles porteurs ne sont pas complétement in faible face aux séismes
comme nous avons pu le souligner dans les premiers chapitres de ce mémoire.

Cette vulnérabilité se présente sous la forme d’une flexibilité à la torsion lors d’un
séisme, comme l’a pu démontrer l’étude sismique. Ce qui consiste une faiblesse pour
l’ouvrage en question.

La source de cette flexibilité face à la torsion est à notre sens, due aux choix des
dispositions de voiles porteurs (disposé selon le sens xx) prise lors de la conception
de de cette ouvrage car on peut remarquer le déséquilibre des rigidités crée par ces
voiles sur le plan architectural entre sa partie inférieur et supérieur.

Par conséquence, on peut dire que certaines disposions architectural prise lors de la
conception d’un ouvrage à voile porteur peuvent pénaliser énormément ce genre de structure
en terme de résistance face aux séismes pourtant réputé pour être l’inverse.

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Chapitre I Présentation de la technique coffrage tunnel

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