Modèle Cahier Des Charges Erp Industriel
Modèle Cahier Des Charges Erp Industriel
Modèle Cahier Des Charges Erp Industriel
Les incontournables
du cahier des charges ERP industrie 9
Conclusion 34
À propos 35
Introduction
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Cahier des charges
ERP industriel :
l’équipe projet idéale !
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Le responsable projet :
le maillon central
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La direction générale :
le moteur du projet
6
Les key users :
les testeurs
7
Un accompagnateur
externe : l’objectivité
8
Les incontournables
du cahier des charges
ERP industrie
9 9
Périmètre fonctionnel :
les écueils à éviter
Plusieurs écueils sont à éviter lors aider à brûler des étapes dans
de la description du périmètre la digitalisation de l’entreprise.
fonctionnel dans le cahier des Ainsi, il est irréaliste de
charges de votre futur ERP. demander à votre futur ERP de
Attention en particulier à ne pas gérer une planification avec
se perdre dans le détail. Inutile 7 contraintes si aujourd’hui
de faire une liste exhaustive de vous planifiez votre production
fonctionnalités “à la Prévert” - sous Excel sans description
souvent inspirée d’ailleurs des formalisée de gammes et de
fiches produits des éditeurs nomenclatures. La marche
d’ERP - sans hiérarchisation serait trop haute. Dans ce cas,
et sans adéquation avec les il vaudra mieux spécifier le
besoins effectifs. Sans compter besoin d’un module GPAO
qu’une telle liste n’est valable intégré à l’ERP, afin de structurer
qu’à l’instant T, car les attentes la gestion des produits, gammes
évoluent avec le temps. et nomenclatures - entre autres
- et de mettre en oeuvre un
Inutile également d’imaginer premier niveau de planification
que l’ERP industriel va vous automatisée.
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Lister
les processus-clé
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S’inscrire dans la vision
de l’entreprise
• développement à l’international,
• projets de croissance externe,
• dématérialisation des échanges
avec les donneurs d’ordre et
fournisseurs,
• réorientation de l’offre,
• évolution des canaux de ventes
(direct/indirect),
• développement du
e-commerce…
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Le socle technique,
gage de pérennité
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Un cahier des charges
ERP en 5 étapes
Simple dans son contenu, le cahier des charges de votre ERP doit
l’être aussi dans sa production. Voici un canevas méthodologique
pour le réaliser en 5 étapes, qui s’étaleront au maximum sur un
mois.
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Cette approche du cahier des charges d’un ERP industriel, simple
et pragmatique, a fait ses preuves. Elle évite les cahiers des charges
fleuves, figés, longs à produire qui sclérosent le déploiement dès le
départ. Mieux : en se concentrant sur les besoins essentiels, et en
proposant un enrichissement progressif du périmètre fonctionnel,
elle donne beaucoup d’agilité au projet. Elle évite aussi d’engloutir
un budget faramineux dès le cahier des charges, et de réserver cet
investissement pour le coeur du projet : le déploiement de l’ERP lui-
même. Nos experts se feront un plaisir de vous en dire plus.
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Les sept crimes
du cahier des charges
ERP industriel
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Crime #1
Faire un document
de 140 pages
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Crime #2
Consacrer 40 000€ à la
rédaction du cahier des charges
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Crime #3
Recopier un cahier
des charges ERP généraliste
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Crime #4
Se laisser griser par des
fonctionnalités “Wahou”
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Crime #5
Viser la lune
avant d’avoir décollé
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Crime #6
Penser uniquement
à l’instant T
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Crime #7
Confier la rédaction du cahier
des charges à un alternant
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Cahier des charges ERP
industriel : la checklist
des incontournables
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Partie 1 :
Présentation de l’entreprise
Présentation de votre entreprise et du projet associé.
• Nom
• Activité et spécificités
• Chiffre d’affaires
• Produits fabriqués/vendus
• Contexte du projet
• Enjeux du projet
• Spécificités du projet
• Nombre d’utilisateurs
• Objectifs
• Délais
Partie 2 :
Analyse de l’existant
Décrire les solutions et les processus (formalisés ou non) déjà en place au sein de votre
organisation (sous forme de schéma idéalement). Cela comprend par exemple, ce que vous
traitez via des tableurs Excel, directement sur papier (exemple : les non-conformités…)...
Ainsi, l’éditeur ou l’intégrateur comprendront plus facilement comment fonctionne votre
entreprise.
• Gestion commerciale
• Gestion des stocks
• Gestion des achats
• Gestion de la logistique
• Gestion de la production
• Facturation
• Gestion de la qualité
• SAV
• Maintenance
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N’hésitez pas à décrire/dessiner vos problématiques et l’objectif de la digitalisation de ces
flux. C’est aussi le moment de définir vos must have et les nice to have. En d’autres termes,
ce qui est indispensable et ce qui est un plus pour votre activité.
À vous de jouer
26
À vous de jouer
27
Partie 3 :
les critères de choix du futur
éditeur ou intégrateur
Le socle technologique
Le secteur d’activité
La couverture fonctionnelle
La capacité à s’adapter
L’accompagnement
La pérennité
Le coût*
La taille de la structure
La nationalité
* Il est difficile d’évaluer le coût précis d’un projet ERP sans connaître les besoins d’une
société. Afin de ne vous fermer aucune porte, ou au contraire, de vous lancer dans un
projet trop conséquent, nous vous préconisons de ne pas faire du coût du projet un élément
essentiel dans votre cahier des charges. C’est justement ce dernier qui permettra à l’éditeur
ou l’intégrateur d’évaluer le budget nécessaire pour répondre à vos besoins.
Là encore, la liste n’est pas figée. Cependant, ce sont les critères qui nous paraissent les plus
importants.
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[TRIBUNE]
Sortie de crise :
l’industrie doit se réinventer
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Réindustrialiser la France en
créant un écosystème local
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Renforcer l’industrie grâce
à la digitalisation des usines
3131
Les entreprises industrielles doivent donc s’adapter et
informatiser pour répondre à ce nouveau besoin. L’accès à
l’information est primordial quand on travaille à distance :
besoin d’agilité, de réactivité. Sans outils flexibles, sans
dématérialisation des processus et des procédures, cet accès
est limité. C’est un aspect essentiel de la transformation des
entreprises.
Automatiser la production
pour être plus compétitifs
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Pourtant, si on veut rester compétitif, l’automatisation
sera un prérequis. La relocalisation ne sera pas possible
autrement : les consommateurs n’accepteront pas de payer
plus cher si c’est fabriqué en France. La baisse des prix
de fabrication est donc non négociable et sera possible
grâce à la robotisation. Cette démarche nécessite des
investissements conséquents, mais qui peuvent être anticipés
dès maintenant en préparant le système d’information à
cette évolution. Tout cela dans une optique d’usine 4.0.
3333
Conclusion
3434
Open-Prod est né en 2008 de la volonté de créer un
logiciel de gestion de production évolutif et adaptable
qui réponde au besoin de flexibilité et de qualité de
l’industrie. Open-Prod est une solution pour l’industrie,
avec en son coeur la GPAO, qui se paramètre
À propos
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Objectif-PI 1 Rue Lazare Carnot,
Zone des Ruires
38320 EYBENS - FRANCE
+33 9 83 23 77 78
op en-pro d.com [email protected]