Kellouche, Abdenour
Kellouche, Abdenour
Kellouche, Abdenour
Mr KELLOUCHE ABDENOUR
Thème
Je tiens tout d’abord à remercier vivement Monsieur MELBOUCI Bachir professeur à l’université Mouloud
Mammeri de Tizi Ouzou ; qui m’a fait confiance dans l’élaboration de ce mémoire. Ses conseils et ses
encouragements ont permis de mener à bien ce travail.
J’adresse mes vifs remerciements à Monsieur BAHAR Ramdane, directeur du laboratoire « LGEA »
également Professeur à l’Université Mouloud Mammeri de Tizi Ouzou. Qui fera honneur de présider ma
soutenance.
Mes remerciements s’adressent à l’ensemble des membres du laboratoire LGEA, qui m’ont cordialement
aidé. J’ai pu rencontrer des amis et des collègues qui m’ont encouragé au cours de la réalisation de ce travail.
Qu’ils trouvent ici le témoignage de ma gratitude.
Je remercie l’équipe technique du laboratoire qui m’a aidé dans la préparation soigneuse de la partie
expérimentale.
A tous ceux qui m’ont soutenu de prés ou de loin a l’aboutissement de ce travail, surtout et très
particulièrement à mes collègues D. Lynda, G. Fadhila, K. Zahia ,enfin à Mr L. Kamel ingénieur au laboratoire de
géotechnique.
Je dis un grand merci pour toute ma famille, à mon père plus particulièrement, à ma mère mon frère .
Introduction générale
1-Area-Perimeter .............................................................................................................................. 16
2-Line-Divider .................................................................................................................................. 18
3-Line Parallels ................................................................................................................................ 21
4-Line ............................................................................................................................................... 22
VII-Conclusion ................................................................................................................................. 24
Introduction ..................................................................................................................................... 32
III-Présentation des photo des grains de différents forme avant cisaillement ...................................... 36
VI-Images des grains cisaillés sous différentes contraintes et différentes forme ................................. 51
XI-Courbes des dimensions fractales en fonction de la contrainte tangentielle pour les différentes
formes ............................................................................................................................................... 79
Conclusion ........................................................................................................................................ 82
Conclusion général............................................................................................................................ 82
Figure (2) : Calcul de la longueur de la courbe avec différents étalons de mesure .............................. 4
Figure (4) : Utilisation de différentes règles pour parcourir les différents cotés.................................. 6
Mandelbrot ....................................................................................................................................... 12
Figure (13) : a. Un exemple d’un grain de sable photographie d’une surface de 31.06mm2
Figure (14) :Application de la méthode de area –perimeter d’un gros grain de sable d’origine d’une
pierre calcaire.................................................................................................................................... 17
Figure (15) : Le grain de sable après l’analyse de l’image pour (a). le reste des figures contient les
polygones formes dans les grains avec une taille de mesure (b) 2 mm. (c) 1 mm et (d) 0.25 mm ....... 19
Figure (16) : Calcul de la dimension fractale (a) totale (b) texturale (d1) et structurale (d2) ............... 20
Figure (20) : Droite de la dimension fractale par la méthode des boites ...................................... 23
Fig n°27 Image d’une partie d’un grain de sable avec un cadrage respectivement 2,5mm et 3mm
(avec un agrandissement de 10 fois) .................................................................................................. 35
Fig n°28 Image d’une partie d’un grain de sable avec un cadrage respectivement 2 mm et 1,25 mm
(avec un agrandissement de 10 fois) .................................................................................................. 35
Fig n°29 Image d’une partie d’un grain de sable avec un cadrage de 1mm(avec un agrandissement
de 10 fois) ......................................................................................................................................... 36
Fig n°31 –Photo des grains de forme ronde issu de la mer(avant cisaillement)................................... 37
Fig n°32 –Photo des grains de forme carré issu de l’oued(avant cisaillement).................................... 37
Fig n°33 –Photo des grains de forme ronde issu de l’oued(avant cisaillement)................................... 37
Fig n°34 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
carré de l’oued .................................................................................................................................. 38
Fig n°35 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
triangulaire de l’oued ........................................................................................................................ 38
Fig n°36 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
rond marin ........................................................................................................................................ 39
Fig n°37 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
rond de l’oued ................................................................................................................................... 39
Fig n°38 Courbe granulométrique de l’échantillon carré de l’oued(cisaillé à 300 kpa) ...................... 40
Fig n°39 Courbe granulométrique de l’échantillon carré de l’oued(cisaillé à 400 kpa) ....................... 41
Fig n°40 Courbe granulométrique de l’échantillon carré de l’oued(cisaillé à 500 kpa) ...................... 41
Fig n°41 Comparaison des courbes granulométriques forme carré ..................................................... 42
Fig n°42 Courbe granulométrique de l’échantillon triangulaire (cisaillé à 200 kpa) ........................... 43
Fig n°44 Courbe granulométrique de l’échantillon triangulaire (cisaillé à 400 kpa) .......................... 44
Fig n°49 Comparaison des courbes granulométriques forme ronde de l’oued .................................... 47
Fig n°53 Comparaison des courbes granulométriques forme ronde marine ........................................ 49
Fig n°54 Photo représentant forme carré après cisaillement à 300kpa ............................................... 51
Fig n°55 Photo représentant les forme carré après cisaillement à 400kpa ........................................... 51
Fig n°56 Photo représentant les de forme carré après cisaillement à 500kpa ...................................... 52
Fig n°57 Photo représentant les de forme triangulaire après cisaillement à 200kpa ............................ 52
Fig n°58 Photo représentant les de forme triangulaire après cisaillement à 300kpa ........................... 53
Fig n°59 Photo représentant les de forme triangulaire après cisaillement à 400kpa ............................ 53
Fig n°60 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à300kpa....................... 53
Fig n°61 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à 300kpa...................... 54
Fig n°62 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à 400kpa...................... 54
Fig n°63 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à 500kpa...................... 55
Fig n°64 Photo représentant les de forme ronde marine après cisaillement à 500kpa ......................... 55
Fig n°65 Photo représentant les de forme ronde marin après cisaillement à 600kpa ........................... 56
Fig n°66 Photo représentant les de forme ronde marin après cisaillement à 700kpa ........................... 56
Fig n°66 (bis) Photo représentant les de forme ronde marin après cisaillement à700 kpa ................... 57
Fig n°67 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon carré de
l’oued cisaillé à 300 kpa .................................................................................................................... 57
Fig n°68 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon carré
de l’oued cisaillé à 400 kpa ............................................................................................................. 58
Fig n°69 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon carré
de l’oued cisaillé à 500 kpa ............................................................................................................. 58
Fig n°71 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
triangulaire de l’oued cisaillé à 300 kpa............................................................................................. 59
Fig n°72 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon
triangulaire de l’oued cisaillé à 400 kpa............................................................................................. 60
Fig n°73 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond de
l’oued cisaillé à 300 kpa .................................................................................................................... 60
Fig n°74 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond de
l’oued cisaillé à 400 kpa .................................................................................................................... 61
Fig n°75 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond de
l’oued cisaillé à 500 kpa .................................................................................................................... 61
Fig n°76 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond marin
cisaillé à 500 kpa............................................................................................................................... 62
Fig n°77 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond marin
cisaillé à 600 kpa............................................................................................................................... 62
Fig n°78 Courbe de la dimension fractale par la méthode (box counting) de l’échantillon rond marin
cisaillé à 700 kpa............................................................................................................................... 63
Fig n°79 Courbe résistance au cisaillement (forme carré 300 kpa) ..................................................... 64
Fig n°80 Courbe résistance au cisaillement (forme carré 400 kpa) ..................................................... 64
Fig n°81 Courbe résistance au cisaillement (forme carré 500 kpa) ..................................................... 65
Fig n°83 Courbe résistance au cisaillement (forme triangulaire 200 kpa) ........................................... 66
Fig n°84 Courbe résistance au cisaillement (forme triangulaire 300 kpa) ........................................... 67
Fig n°85 Courbe résistance au cisaillement (forme triangulaire 400 kpa) ........................................... 67
Fig n°86 Comparaison des courbes de résistance au cisaillement forme triangulaire .......................... 68
Fig n°87 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 300 kpa). ..................................... 69
Fig n°88 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 400 kpa). ..................................... 69
Fig n°89 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 500 kpa) ...................................... 70
Fig n°90 Comparaison des courbes de résistance au cisaillement forme ronde de l’oued ................... 70
Fig n°91 Courbe résistance au cisaillement (forme rond marin 500 kpa)............................................ 71
Fig n°93 Courbe résistance au cisaillement (forme rond marin 700 kpa)............................................ 72
Fig n°94 Comparaison des courbes de résistance au cisaillement forme rond marin ,rond de oued,
carré à 500 kpa ................................................................................................................................ 73
carré) .............................................................................................................................................. 79
marin) ............................................................................................................................................ 79
oued) ............................................................................................................................................ 80
triangulaire) ..................................................................................................................................... 80
Fig n°105 Comparaison des courbes dimension fractale en fonction de la contrainte tangentielle
pour les différentes formes ................................................................................................................ 81
Tab n°2 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents contraintes verticale
(forme carré) ..................................................................................................................................... 42
Tab n°3 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents contraintes verticale
(forme triangulaire) ........................................................................................................................... 45
Tab n°4 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents contraintes verticale
(forme ronde oued) ........................................................................................................................... 47
Tab n°5 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents contraintes verticale
(forme ronde oued) ........................................................................................................................... 50
Tab n°6 Valeurs des dimensions fractales des différentes formes ...................................................... 63
La dimension fractale à souvent fait l’objet de curiosité mathématique et les fractals sont à la
base d’un nouveau système de géométrie : la géométrie fractale. Cette branche de la géométrie
cherche à décrire mathématiquement des objets ayant une forme complexe très rugueuse ou
fragmentée .Ainsi, un point une courbe et une surface sont respectivement de dimension
topologique 0, 1 et 2.
La dimension fractale étant une dimension non entière comprise entre 1et 2 ,elle nous renseigne
plus sur le degrés d’irrégularité des courbe ,elle participe à développer une bonne partie de nos
connaissances sur la notion de dimension.
Du fait qu’elle apporte une vision plus claire sur les courbes irrégulière et fragmenté ,est
intéressant pour une nouvelle approche sur les grains cisaillé, dans notre cas pratique les
contours des grains fragmentés .
Nous allons déterminer la dimension fractale des échantillons de différentes formes avant
cisaillement et étudier son évolution sous différentes contraintes normales ,et essayé de donner
une explication sur l’aspect des grains après cisaillement à la boite de Casagrande et faire le
lien entre la dimension fractale et la contrainte normale σ .
Les fractals sont à la base d’un nouveau système de géométrie : la géométrie fractale.
Cette branche de la géométrie cherche à décrire mathématiquement des objets ayant une
forme complexe très rugueuse ou fragmentée .Ainsi, un point une courbe et une surface
sont respectivement de dimension topologique 0, 1 et 2.
Au long du XXème siècle, les mathématiciens ont mis à jours des ensembles ( que l’on
appelle aujourd’hui des objets fractals) dont la structure complexe a nécessite la
généralisation du concept de dimension à des valeurs non entières, dites dimensions
fractales. Ces objets ce sont révélés par la suite d’une grande utilité en physique,
puisqu’on a pu montrer au cours des années 80 qu’ils permettaient de décrire des
phénomènes complexes tels que la turbulence ou la formation d’agrégats. Le fondateur de
cette théorie est Mondelbrot. Il s’est intéressé initialement à la côte de Bretagne
précisément à son irrégularité . C’est en 1967 qu’il a publié, dans une revue scientifique
un texte intitule : «combien mesure la côte de Bretagne ». Il c’est intéressé à la longueur
de la côte, mais où est l’intérêt de cette dernière aux mathématiques ?Pour comprendre les
motivations de l’auteur, il faut voir le graphique ci-dessous(qui représente la carte de la
France continental),
A chaque agrandissement, nous pouvons prendre en compte des détails ,des anfractuosités
qui n’apparaissent pas sur la carte précédente et qui vont se traduire par une augmentation
la longueur totale.
Au lieu d’utiliser le processus d une carte à différentes échelles ,nous pouvons , et cela
revient au même de modifier notre instrument de mesure :avec une règle d’un km de long
dont nous posons les extrémités en des points du rivages (ou en des points de la frontière)
nous obtiendrons une longueur moindre qu’avec une règle d’un hm ou d’un dm .Nous
pouvons continuer jusqu‘au cm ce qui nous oblige à contourner chaque caillou, puis
jusqu‘au 1 /10 de mm, ce qui nous fait mesurer les détails sur un grain de sable … Il y a
aucune raison de nous arrêter et la longueur mesuré croit indéfiniment.(Cité par Jean
Lefort de : les objets fractals par Mandelbro )
1-Bref historique
La notion mathématique d'objet fractal est apparue très tardivement. Au dix-neuvième
siècle, le mot apparait, et une courbe fractale désigne alors une courbe sans aucune
tangente, qui a donc des pics en tous les points, soit encore le graphe d'une fonction qui
n'aurait de dérivée nulle part. Un tel objet était considéré comme monstrueux par les
mathématiciens de l'époque, et certains pensaient même que ça n'existait pas..
Au début du vingtième siècle, dans les années 1910-1920, Fatou et Julia construisent
indépendamment les premières fractales mathématiques. Mais, sans doute à cause de
l'absence d'ordinateur, la théorie est abandonnée pour longtemps.
Dans les années 1960, c'est le vrai point de départ avec les travaux de benoit Mandelbrot,
qui invente la théorie des fractales, qui s'est depuis et jusqu'aujourd'hui énormément
développée. Il faisait à l'époque des mathématiques financières, et cherchait à décrire
mathématiquement le cours des actions en bourse. Les théories existantes correspondaient
très mal à la réalité. Que pouvait observer Mandelbrot ?
On trace une courbe irrégulière d'allure fractale , (plutôt croissante globalement). voila à
quoi peut ressembler le cours d'une action a la hausse (ou le cours du pétrole actuellement
!).
On remarque d'une part que la courbe est très irrégulière, et d'autre part que si on zoome
sur une petite partie de la courbe, elle a la même irrégularité. on ne connait pas l'échelle
de temps: minutes, heures, jours, semaines, mais de toute façon, à chaque échelle, la
courbe a une même allure.(Par Barbara Schapira 7novembre 2005
Conclusion
Un model fractal est une illustration d’une loi d’échelle observée dans la nature. Une
méthode de calcul d un invariant d’échelle(dimension fractal) et de nouvelle typologie
descriptives possibles.
Un même objet mathématique :de multiples interprétations en matière de modélisation de
la réalité.
Une démarche générale : partir de modèles d'organisation géométriques mettant en œuvre
une propriété du milieu pour expliquer d autre propriétés.
Si on dois mesurer une longueur d’un mètre avec une règle de 20 cm, cette règle va être
contenue cinq fois dans la longueur à mesurer (pour mesurer une ligne droite bien
entendu). En utilisant une règle de 10 cm, elle sera contenue 10 fois ; si elle fait 5 cm elle
sera contenue 20 fois.
En supposant maintenant que la ligne à mesurer est plus ou moins courbe. En faisant le
même raisonnement, avec une règle de 20 cm, on ne pourra pas suivre exactement le
contour de la ligne et on va sous-estimer sa longueur en comptant le nombre entier de fois
qu’on peux appliquer la règle sur la ligne. Avec une règle de 10 cm le résultat sera moins
mauvais. En utilisant une règle plus courte, on pourra mieux suivre le contour de la
courbe, et plus le résultat sera précis.
On peut encore dire, pour une règle suffisamment (infiniment) petite, qu’en divisant par n
sa longueur, et en multipliant par n le nombre de fois où on l'utilise pour mesurer la ligne.
Ceci donne un rapport de n/n, soit 1 (c'est vrai aussi pour log n/log n), 1 est la dimension
des figures linéaires (dimension euclidienne ou topologique..).
Recommençons le raisonnement avec une surface. Prenons pour commencer un carré de
côté l. En utilisant pour le mesurer un carré unité de côté l = l/2 il faudra 4 de ces carrés
pour paver le carré initial. S'il a un coté de longueur l = l/4, il en faudra 16, etc.
En divisant le côté par un facteur n, en multipliant le nombre de carrés par n2
On ne peut pas utiliser dans ce cas le rapport n2/n pour mesurer la dimension d'une
surface (on sait depuis Euclide qu'elle est égale à 4/2 = 2, mais 16/4 = 4etc.
En revanche log n2/log n = 2 dans tous les cas ,on verra que :
log n2/log n = 2 (log n/log n)
La même démarche s'applique pour les volumes où l'on aura log n3/log n = 3.
Prenons maintenant une surface quelconque, un carré unité quelconque et divisons-le
successivement en utilisant un facteur quelconque n. Si la taille du carré n'est pas
négligeable on ne peux pas paver de façon satisfaisante la surface et on va en sous-
estimer la valeur. Soit n le nombre de carrés inclus dans la surface.
Plus le carré est petit, plus le pavage est satisfaisant. Il est évident que la surface estimée
sera d'autant plus proche de la surface réelle que le carré unité sera petit. Là encore on
peut démontrer que log n/log n tend vers 2 si la taille de l'unité tend vers 0 (c'est-a-dire si
n tend vers l'infini).
Prenons en effet le flocon de Von Koch qu’on décrira plus tard , en prenant une règle de
longueur l égale au coté du triangle initial et en l’appliquant sur le flocon, on va trouver
une longueur 3 l (la règle sera contenue 3 fois puisqu'il y à 3 cotés dans le triangle initial).
En prenant maintenant une longueur l/3 ,on pourrait parcourir plus en détail le flocon et
on devrai appliquer la règle 12 fois (3*4) pour faire le tour du flocon. En répétant
l'expérience en divisant encore par 3 la dimension de la règle :on va pouvoir l'appliquer
sur des segments de plus en plus petits (ne pas oublier que le flocon présente un nombre
L'exemple du flocon de Von Koch est facile à comprendre parce qu'il est simple et que le
rapport reste constant dans le cas particulier qu’on a choisi. Les choses seraient
légèrement plus complexes si l’on avais pris une longueur initiale de la règle différente de
la longueur d'un coté et si on la divisais par un diviseur arbitraire différent de 3. Mais
dans tous les cas on trouverait que le rapport tend vers log 4/log 3 pour des règles de plus
en plus petites.
log (l2/l1)
D = ----------- lorsque s tend vers 0 (2)
log (s1/s2)
Où l1, l2 sont les longueurs mesurées de la courbe (en nombre d'unîtes), et s1, s2 sont les
tailles de l'unité (c'est-a-dire l'échelle utilisée pour les mesurer).
Ou encore, en utilisant le rapport d'homothétie ,la dimension fractale est définie par :
log n
d = --------- (3)
log (1/r)
Où r est le rapport d'homothétie et n (en simplifiant) le nombre "d'éléments" crées par
l'opération d'homothétie. Pour les figures habituelles formées de lignes droites ou
courbes, cette dimension vaut 1, comme leur dimension topologique, mais pour les
courbes fractales la dimension topologique est bien de 1 tandis que la dimension
fractale est supérieure à 1 et inferieure ou égale a 2 (2ne peut pas être dépasser car c’est
la dimension euclidienne)source: http //fractals.iut.u-Bordeaux 1.fr
On distingue plusieurs types de fractales ,mais les plus connues sont classée comme
suite :
Sa construction
Légèrement plus spectaculaire est l’exemple de la « courbe » ou « flocon » de Koch.
Cette « courbe » s’obtient en appliquant à chaque coté d’un triangle équilatéral une
transformation un peu différente : on remplace le 1/3 central de chaque coté par 2
segments ayant la même longueur que celle qui a été prélevée. A la première itération on
obtient une image proche d’une étoile de David, puis au fur et a mesure des itérations le
flocon prend forme.
2-Poussière de Cantor
En effet, imaginons qu’on « zoome » dans cette figure avec une loupe puis un microscope
à des grossissements de plus en plus puissants. Quel que soit le grossissement on
observera la même structure. On sera donc incapable, sur un détail, de décider quel est le
grossissement auquel la poussière de Cantor aura été observée (dans l’illustration ci-
dessus la résolution de l’écran limite l’observation des plus fins détails).
3- L’éponge de Sierpinski
sa construction
L’ensemble est par endroit dense (au sens mathématique du terme) dans R2. Si
l’ensemble de Mandelbrot n’est pas auto similaire dans le sens où les formes
rencontrées trahissent la zone de l’agrandissement, on peut tout de même dire
qu’il est « formé d’une multitude de copies de lui-même ». En effet, en
examinant les agrandissements successifs suivants, on s’aperçoit que l’on
Prenons par exemple la fougère qui possède un caractère fractal évident. Cette
dernière permet de démontrer que les fractales naturelles n’ont pas une
complexité infinie (ici, la complexité se termine aux plus petites feuilles des plus
petites branches) et que la propriété d’auto similitude, dans la nature, n’existe
qu’avec une certaine approximation.
En 1904, Helge Von Koch a trouve une courbe continue et non dérivable qui était
aisément représentable. Cette courbe se dessine de façon récursive, en partant d'une
simple ligne. A chaque étape, on divise chaque segment en 3 parties égales, et on
remplace le segment central par deux segments formant un triangle équilatéral.
Le schéma suivant représente cette construction, et donne le nombre d’éléments
constituant à l’échelle déterminé par le facteur d’homothétie :
ou bien,
n = 64
ainsi de suite…
k = 27
log n
d= = 1,26 (4)
log k
la dimension fractale de la courbe de Von Koch est de 1,26 (Par Antoine Guilmard dess
dlmo2002-2003 source – Méthode Des Segments)
Autre exemples:
Tapis de Serpinski décrit précédemment : 8 sous-tapis de taille 3 fois plus petite sont
rajoutés à la deuxième itération; n=8, r=1/3, D=Log(8)/Log(3)=1,89.
Eponge de Menger : une éponge de niveau i donne naissance à l'itération (i+1) à 20 sous-
éponges de côté divisé par 3, D=Log(20)/Log(3)=2.72.
Citons au passage un autre exemple de base de la géométrie fractale, l'ensemble de
Cantor, défini comme suit: un segment est divisé en trois parties égales et la partie
centrale est enlevée.
Le processus est réitéré sur chacun des deux segments restant et ainsi de suite Sa
dimension est Log2/Log3. Il existe de nombreuses variantes de l'ensemble de Cantor; en
restant ici dans le cadre déterministe, on peut par exemple utiliser un générateur où, après
division en n sous-segments égaux, p d'entre eux sont enlevés , obtenant des dimensions
fractales Log p/Log n comprises entre 0 et 1.
Version classique (D=Log2/Log3) b) un exemple où 4 sous-segments sur 9 sont
conservés à chaque itération et de plus prédisposés uniformément.
D=Log4/Log9=Log2/Log3
Pour le calcul de la dimension fractale des sols ,différentes méthodes existent ,tel
que :area-perimeter (surface-périmètre), Line Divider et les méthodes de box counting
(comptage de boite) (kaye, 1989 ; xie, 1993 ; hyslip et vallejo, 1997).
Pour ce calcul, il faut déterminer le périmètre et la surface des grains. Et pour cela il
faut utiliser des techniques d’analyse d’image (photographier les grains avec
microscope leica mz-16).
1-- Area-perimeter
La méthode d’area-perimeter est connue comme une méthode la plus facile pour
appliquer la géométrie fractale. Après formation des images d’un certain nombre des
grains de sol, des techniques de traitement d'images sont utilisées pour obtenir le
périmètre et la surface des grains. Dans ce processus, la proposition de Mandelbrot de
“linear ratio of extents” (rapport linéaire d’estimation) peut être employée
(Mandelbrot, 1983) :
P 1 DR
c = 0,5 (5)
A
Dans cette équation, c est une valeur constante qui décrit la similitude de la forme
fractale, P est le périmètre du grain, A est la surface du grain, et le D est la dimension
fractale moyenne de la rugosité des grains. Prenant le logarithme des deux cotes dans
l'équation (5), on peut obtenir l'expression suivante:
1
DR
log P = log c A ( ) (6)
log P =
DR
2
(log c 2 + log A) (7)
Périmètre(mm)
Fig 14. Application de la méthode de area –perimeter d’un gros grain de
sable d’origine d’une pierre calcaire.
Selon Mandelbrot (1983), des lignes d'une taille unique (a) ou « yardsticks » la
"mesure" peuvent être employées pour former un polygone à l'intérieur des frontières
d'un grain ; ainsi, le périmètre de ce polygone peut être décrite comme suit :
P (l ) = nl 1 − D R (9)
Dans cette équation, P(l) est la longueur des mesures de la longueur (a), et le Dr est la
dimension fractale du grain recherchée. Traçant la longueur de polygone en fonction de
la taille de mesure, la dimension fractale est liée avec la pente, m ,de la meilleure ligne
obtenue en utilisant les données de l’équation (9) et peut être calculée comme suit :
D R = 1− m (10)
Trois types de dimension fractale peuvent être définis dans cette méthode. La courbe
p (l) possède habituellement deux lignes de l'ajustement normal : tandis que les
polygones de plus petites tailles de mesure représentent la dimension "de texture" de
fractale (d1) . La ligne à la droite du point d'arrêt représente la dimension "structurale"
de fractale (d2). La dimension totale de fractale ( D tot ) représente la ligne de
l'ajustement normal aux points de repères entiers, qui ne concerne pas le point d'arrêt
des tendances structurales et de texture. En conclusion, il convient à noter que, dans la
méthode de line divider, à la différence de la méthode de area-perimeter, la dimension
fractale est calculée pour chaque grain sous l'étude.
La ligne méthode de line divider est capable de déterminer la rugosité du grain plus
exactement avec l'utilisation des petites tailles de mesure . Dans la littérature, il est
suggéré que la taille maximum de mesure ne devrait pas dépasser 0.3 fois de diamètre
de grain maximum (Hyslip et Vallejo, 1997).
Fig 15 :(a) Le grain de sable après l’analyse de l’image, le reste des figures
contient les polygones formes dans les grains avec une taille de mesure
(b) 2 mm. (c) 1 mm et (d) 0.25 mm.
Longueur de l’échelle
Périmètre du polygone
Longueur de l’échelle
Fig16 : Calcul de la dimension fractale (a) totale (b) texturale (d1) et structurale (d2).
N ( X f x ) = Kx
− DF
(11)
x est une dimension particulaire prédéterminée ; x est dimension linéaire des grains
plus grande que la dimension x ; n est le nombre des grains ; K est une constante de
proportionnalité ; et le DF est la dimension fractale de fragmentation (huang et zhan,
2002 ; wang et al., 2006).
Traçant une taille prédéterminée de boite pour un nombre de grains plus petits que
cette taille en utilisant l'équation (11), puis on aboutit à l'équation suivante :
D F = −m (12)
Il devrait ajouter que, malgré la dimension linéaire, en utilisant les surfaces des grains
à l'étude, une équation semblable à l'équations (12) peut être obtenue. Cependant, dans
cette situation, la dimension fractale est égale (- 2m) (Hyslip et Vallejo,1997)
En traçant des grilles avec une certaine longueur bien déterminée en dessus de notre objet
fractal. La dimension fractale (Df) sera calculée ensuite en utilisant l’équation suivante :
log Nr ( F )
D f = n→∞ lim (13)
− log r
Nr (F) est le nombre de case couvrant l’objet fractal et r la longueur d’un côté de la case.
Répétant le processus de Nr (F), en changeant à chaque fois la longueur de du côté de la case
(r), donc r se rapproche de zéro. les valeurs de Nr (F) et r seront tracées sur un graphe
logarithmique pour dériver la dimension fractale, (Tricot 1996).
VII-Conclusion
Un aperçu les principes de la géométrie fractale à été dressé tout en faisant un inventaire des
principales définitions couramment utilisées. Si ces différentes "définitions" conduisent
souvent au même résultat (comme on l'a vu dans le cas
idéal du tapis de Serpinski), elles ne sont pas équivalentes, et leur usage devient en particulier
plus délicat dès que l'on dépasse le cadre de la stricte auto-similarité, que ce soit pour l'étude
de structures naturelles ou celle de milieux fractals complexes. Des développements
théoriques sont toujours en cours pour formaliser de mieux en mieux la géométrie fractale,
dans un domaine où l'erreur de raisonnement est, plus encore qu'ailleurs, un risque encouru
par chacun.
Les objets fractals mathématiques ont un comportement qui a parfois été qualifié de
"pathologique" en termes de mesure lorsqu'ils sont développés jusqu'à l'infini (infiniment petit
ou infiniment grand).
Dans la réalité, les objets physiques ont des bornes supérieures et inférieures de taille, soit
conceptuelles, soit liées aux instruments de mesure. Par exemple si l'on s'intéresse à un
agrégat de particules, la taille de la particule (quoique souvent elle-même décomposable à un
niveau plus fin) donne l'échelle inférieure et l'agrégat lui-même fournit l'échelle supérieure.
Les passages à la limite pour une échelle de longueur tendant vers( 0 ou ∞) restent une
abstraction formelle. C'est pourquoi ce sont d'abord des lois de puissance caractérisant
l'invariance d'échelle sur un domaine borné qui sont mises en évidence dans de nombreux
milieux naturels. Des modèles fractals sont alors utilisés pour représenter
géométriquement les structures qui peuvent expliquer l'apparition de ces lois de puissance.
Principe de la méthode
L’échantillon à étudier de sol est placé entre deux demi –boites qui peuvent se déplacer
horizontalement l’une par rapport à l’autre. Un piston permet d’exercer sur le sol une contrainte
normale déterminée.
La demi -boite inferieure est entrainée horizontalement à vitesse constante. La force totale de
cisaillement f est mesurée à l’aide d’un anneau dynamométrique fixe à la demi- boite supérieure.
Un comparateur mesure la déformation verticale de l’échantillon.
L’échantillon subit un cisaillement direct et rectiligne suivant un plan sur lequel on exerce une
contrainte normale déterminée.
.Une demi- boite inferieure, munie d’une pierre poreuse plate aussi d’une plaque métallique
dentée de même dimension.
.Une demi- boite supérieure.
.Un piston muni à sa base d’une plaque métallique dentée, glissant librement dans la demi-
boite supérieure et transmettant à l’éprouvette l’effort vertical exercé.
.Deux goupilles solidarisant les deux demi- boites avant l’essai. Le piston et la demi- boite
possèdent des orifices pour la mise en eau des pierres poreuses.
Les dimensions des demi- boites couramment utilisées sont de : 6×6 cm pour les sols
cohérents, de 10×10 cm pour les sols pulvérulents ou hétérogènes.
_ Un système de levier- étrier, appliquant sur le piston de la boite les charges normales désirées a
l’aide de différents poids.
1-Placer l’étrier de charge sur le piston de la boite. Placer le comparateur vertical et le mettre à
zéro.
2-Monter l’anneau dynamométrique sur la machine, le relier à la boite et compenser les jeux en
mettant l’anneau légèrement en traction et en ramenant lentement le comparateur de l’anneau au
zéro.
3-Appliquer sur l’éprouvette, la charge normale désirée, les pressions normales peuvent être les
suivantes :
Pour un sol pulvérulent : 1-2-3 bars
_ essai non consolide, non draine : 0,5 -1-2-3-4 bars
_ essai consolide, draine ou non : appliquer les mêmes pressions que pour la consolidation de
l’éprouvette.
1. sols pulvérulent :
La vitesse sera de l’ordre de 1,5 mm /mn (millimètre /minute)
2. sol cohérant :
-essai non draines, consolide ou non (uu ou cu) vitesse de l’ordre de 1,5 mm / mn
-essai draine cd, vitesse la plus lente.
c-Lecture
_ Pour tous l’essai, on notera l’indication du comparateur de l’anneau pour l’intervalle de déplacer
men de la boite inferieur de 4 /10 de mm (c’est-a-dire toute les 25 secondes)
_ Relever a intervalle de temps égaux l’indication du comparateur vertical (toutes les 25 secondes)
_ Arrêter l’essai lorsque la contrainte de cisaillement est devenue constante, ou si elle continue à
croitre, lorsqu’on a une déformation horizontale d’environ 10%
d-Fin de l’essai
-Enlever les poids du plateau de charge.
-Débloquer l’anneau dynamométrique.
-Enlever la boite du chariot de la machine.
e-Calculs et résultats
_ Courbes contrainte-déformation
Après avoir note les déformations de l’anneau dynamométrique en fonction du temps, tracé, pour
chaque contrainte normale et sur un meme graphique la courbe des points :
_ Ayant pour abscisses les temps.ces abscisses sont proportionnelles aux déplacements de la demi-
boite inferieure, donc aux déformations de l’échantillon.
∆ = ×
: vitesse de cisaillement
A- Bute de l’essai
B-Principe de l’essai
L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en utilisant une série de
tamis, emboîtés les uns sur les autres dont les dimensions des ouvertures sont décroissantes du
haut vers le bas. Le matériau étudié est placé en partie supérieure des tamis et le classement des
grains s’obtient par la vibration de la colonne de tamis.
C-Equipement utilisée
Ce sont des tamis qui sont constitués d’un maillage métallique définissant des trous carrés de
dimension normalisée disposés sur une machine à tamiser électrique.
La dimension nominale des tamis donnée par l’ouverture de la maille .ces dimensions sont telles
qu’elles se suivent dans une progression géométrique de raison √10, depuis le tamis 0,08 mm.
Les dimensions des tamis utilisées sont : 5- 4- 3,15- 2,50 -2- 1,6-1 mm
On emboîte les tamis les uns sur les autres, dans un ordre tel que la progression des ouvertures soit
croissante du bas de la colonne vers le haut. En partie inférieure, on dispose un fond étanche qui
permettra de récupérer les fillers pour une analyse complémentaire (sédimentométrie).En précisant
que :
Le matériau étudié est versé en haut de la colonne de tamis et celle-ci est vibrée à l’aide de la
tamiseuse électrique. Le temps de tamisage varie avec le type de machine utilisée et le poids du
matériau à tamiser, pour cette étude elle est de 10mn.
On considère que le tamisage est terminé lorsque les refus ne varient pas de plus de 1% entre deux
séquences de vibrations de la tamiseuse.
On dispose de quatre échantillons, trois de formes différentes : ronde, carré, triangulaire, issus de
même source (oued Sebaou), le dernier est de forme ronde issu de la plage d’Azeffoun (Tizi-
Ouzou)
Pour identifier l’échantillon il faut procéder au tamisage, les résultats sont présentés sous forme de
courbes granulométriques présenté dans la partie expérimentale. (Granulats, sol, ciments et béton
par R. Dupain, R. Lanchon, J.C Saint-Arroman Edition Casteilla-25 rue Monge-75005 Paris).
Conclusion
Les appareils définissent dans ce chapitre, permettront de réaliser les différents essais et ainsi faire
l’interprétation des résultats au chapitre suivant.
1 00
90
80
Tamisats cumulés(%)
70
60
50
40
30
20
10
0
1 ,00 1 0,00
Diamètre des tamis(mm)
90
80
70
Tamisat cumulés(%)
60
50
40
30
20
10
0
1 ,00 1 0,00
Diamètre des tamis(mm)
1 00
90
80
70
Tamisats cumulés(%)
60
50
40
30
20
10
0
0,00 1 ,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00
Diamètre des tamis(mm)
90
80
70
Tamisats cumulés (%)
60
50
40
30
20
10
0
1 ,00 1 0,00
Diamètre des tamis (mm)
Interprétation : après l’analyse granulométrique tous les échantillons sont de gros sables.
a-Prise de photos des grains témoins de chaque forme, avec un appareil à photo de bonne
résolution (8 méga pixels) sur une feuille de papier millimétré. Pour avoir la notion d’échelle lors
de l’utilisation de l’image obtenue, les grains sont colorés avec des feutres de couleur pour
distinguer le contour.
b-Importer l’image de l’appareil à photo à un ordinateur, pour pouvoir ensuite l’utiliser sur un
logiciel (Auto-CAD).
d-L’image ainsi importée est superposée avec les différents cadrages, pour chaque dimension des
boites de cadrage, les boites contenant le contour sont comptées.
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 34
Les différentes étapes du cadrage avec la méthode des boîtes ou dite Box-countig sont illustrées
sur les figures suivantes :
Fig. n°27 Image d’une partie d’un grain de sable avec un cadrage respectivement
2,5mm et 3mm (avec un agrandissement de 10 fois)
Fig. n°28 Image d’une partie d’un grain de sable avec un cadrage respectivement 2
mm et 1,25 mm (avec un agrandissement de 10 fois)
Fig. n°32 –Photo des grains de forme carrée issu de l’oued (avant cisaillement)
Fig. n°33 –Photo des grains de forme ronde issue de l’oued (avant cisaillement)
250
200
Nombres de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites(mm)
Fig. n°34 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon carré de l’oued
300
250
Nombre de boites
200
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimensio des boites(mm)
Fig. n°35 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon triangulaire de l’oued
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 38
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites(mm)
Fig. n°36 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond marin
300
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites (mm)
Fig. n°37 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond de l’oued
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 39
1 00
90
80
Tammisats cumulés (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 20
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
Fig. n°41 Comparaison des courbes granulométriques forme carré avant et après
cisaillement
Interprétation
Tamis (mm) Refus initial(g) Refus 300kpa en(g) Refus 400kpa en(g) Refus 500kpa en (g)
1 ,6 0,68 0,97 1 ,64 1 ,48
1 0,54 0,62 1 ,01 1 ,35
0,8 0 0,1 4 0,26 0,21
0,5 0 0,1 2 0,28 0,31
0,31 5 0 0,1 1 0,41 0,39
Tab n°3 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents
contraintes vertical (forme carré)
1 00
Tamisats cumulées(%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 20
1 00
Tamisats cumulées (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 20
1 00
Tamisats cumulées (%)
80
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
Tamis (mm) Refus initial(g) Refus 200kpa en(g) Refus 300kpa en(g) Refus 400kpa en(g)
1 ,6 0,38 0,67 0,81 0,86
1 0 0,31 0,43 0,53
0,8 0 0,06 0,1 1 0,1 4
0,5 0 0,08 0,1 5 0,21
0,31 5 0 0,1 2 0,25 0,32
Tab n°4 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents
contraintes vertical (forme triangulaire)
1 20
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
Tamisats cumules( %)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 20
1 00
Tamisats cumulés(%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
80
Tamisats cumulés (%)
20
0
0,1 0 1 ,00 1 0,00
Diamètre des tamis (mm)
Fig. n°49 Comparaison des courbes granulométriques forme ronde de l’oued avant
et après cisaillement
Interprétation
Tamis (mm) Refus initial(g) Refus 300kpa en(g) Refus 400kpa en (g) Refus 500kpa en (g)
1 ,6 0,66 1 ,05 0,87 1 ,1
1 0 0,4 0,49 0,7
0,8 0 0,1 1 0,1 0,1 2
0,5 0 0,1 3 0,1 6 0,2
0,31 5 0 0,21 0,35 0,28
Tab n°5 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents
contraintes vertical (forme ronde oued)
1 00
Tamisats cumulés (%)
80
60
40
20
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 00
90
80
70
Tamisats cumulés (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,1 1 10
90
80
70
Tamisats cumulés (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,1 1 10
Diamètre des tamis (mm)
1 20
1 00
80
Tamisars cumulés (%)
20
0
0,1 0 1 ,00 1 0,00
Diamètre des tamis (mm)
Fig. n°53 Comparaison des courbes granulométriques forme ronde marine avant et
après cisaillement
Tamis (mm) Refus initial(g) Refus 500kpa en (g) Refus 600kpa en (g) Refus 700kpa en (g)
1 ,6 7,51 6,7 7,34 6,82
1 0 0,21 0,34 0,83
0,8 0 0,01 0,05 0,1 1
0,5 0 0,03 0,08 0,1 4
0,31 5 0 0 0,05 0,1 4
Tab n°6 Comparaison des refus avant et après cisaillement sous différents
contraintes vertical (forme ronde oued)
Remarque
La production des éléments inférieurs à 1,6 mm est plus importante pour la forme carrée de l’oued
ensuite triangulaire, ronde de l’oued et enfin la forme ronde marine.
Cela s’explique par le fait que la forme ronde marine soit plus lisse, polie par le sel marin ,
Les grains auraient tendance à glisser les uns sur les autres, donc après le réarrangement maximal,
il y aurait fendage des grains (forme de rupture, cours de mécanique des milieux granulaire).
Il y a aussi l’origine des grains tels que le granite et le basalte qui auraient plus de résistance que
les grains issus de l’oued pour la plus part d’origine d’ardoise noir.
Fig. n°55 Photo représentant les forme carré après cisaillement à 400kpa
Fig. n°57 Photo représentant les de forme triangulaire après cisaillement à 200kpa
Fig. n°59 Photo représentant les de forme triangulaire après cisaillement à 400kpa
Fig. n°60 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à
300kpa
Fig. n°62 Photo représentant les de forme ronde de l’oued après cisaillement à
400kpa
Fig. n°64 Photo représentant les de forme ronde marine après cisaillement à
500kpa
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 55
Fig. n°66 Photo représentant les de forme ronde marin après cisaillement à 700kpa
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°67 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon carré de l’oued 300 kpa
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°68 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon carré de l’oued 400 kpa
300
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°69 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon carré de l’oued 500 kpa
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimensio des boites(mm)
Fig. n°70 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon triangulaire de l’oued 200 kpa
300
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°71 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon triangulaire de l’oued 300 kpa
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 59
300
250
Nombre de boites
200
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°72 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon triangulaire de l’oued 400 kpa
300
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°73 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond de l’oued 300 kpa
MEMOIRE DE MASTER 2 (GEOTECHNIQUE) Page 60
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°74 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond de l’oued 400 kpa
300
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension de boites
Fig. n°75 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond de l’oued 500 kpa
250
200
Nombre de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°76 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond marin 500 kpa
300
250
200
Nombres de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°77 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond marin 600 kpa
250
200
Nombres de boites
1 50
1 00
50
0
0,00 0,50 1 ,00 1 ,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Dimension des boites
Fig. n°78 Courbe représentant la dimension fractale par la méthode (box counting)
de l’échantillon rond marin 700 kpa
Interprétation des résultats
Pour l’échantillon rond marin, la dimension fractale diminue avec l’augmentation de la contrainte
normale. La rupture des grains la plus importante est obtenue pour les contraintes élevées ; donc la
diminution du contour est proportionnelle à la rupture.
3,5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
6
Containte tangentielle τx100 kpa
4
(C 500 KPA)
3
(C 400 KPA)
(C 300 KPA)
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Pour σ=500 kpa : La courbe croit jusqu’à atteindre un pic pour une valeur de la contrainte
tangentielle τ=620 kpa, correspondant au déplacement D= 4,8 mm, le pic est due à la densification
du matériau liée à la contrainte normale σ élevée, ensuite la courbe décroit plus au moins vite.
Pour σ=400 kpa : La courbe croit pour atteindre un palier, correspondant à une contrainte
tangentielle τ=500 kpa pour un déplacement D=6,8 mm, ensuite décroit plus lentement.
Pour σ=300 kpa : La courbe croit pour atteindre un palier, pour une contrainte tangentielle τ=350
kpa correspondant au déplacement D=6,8 mm et se stabilise.
2,5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
4,5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
3,5
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2
Déplacement (cm)
4,5
4
Contrainte tangentielleτ x100 kpa
3,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Pour σ=400 kpa : La courbe croit jusqu’à atteindre un pic pour une valeur de la contrainte
tangentielle τ=480 kpa, correspondant au déplacement D= 5,6 mm, le pic est du à la densification
du matériau liée à la contrainte normale σ élevée, ensuite la courbe décroit à une allure moyenne.
Pour σ=300 kpa : La courbe croit pour arriver à un palier, correspondant à une contrainte
tangentielle τ=360 kpa pour un déplacement D=5,2 mm.
Pour σ=200 kpa : La courbe croit pour atteindre un palier, pour une contrainte tangentielle τ=280
kpa correspondant au déplacement D=5,8 mm et se stabilise.
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°87 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 300 kpa)
4,5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
3,5
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°88 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 400 kpa)
5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°89 Courbe résistance au cisaillement (forme rond de l’oued 500 kpa)
5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Pour σ=500 kpa : La courbe croit jusqu’à atteindre un palier pour une valeur de la contrainte
tangentielle τ=480 kpa, correspondant au déplacement D= 3,9 mm, ensuite la courbe décroit à
une allure moyenne.
Pour σ=400 kpa : La courbe croit pour arriver à un palier, correspondant à une contrainte
tangentielle τ=460 kpa pour un déplacement D=5,2 mm, ensuite décroit lentement.
Pour σ= 300 kpa : La courbe croit pour atteindre un palier, pour une contrainte tangentielle τ=360
kpa correspondant au déplacement D=5,6 mm et se stabilise.
4,5
4
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
3,5
2,5
1 ,5
0,5
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°91 Courbe résistance au cisaillement (forme rond marin 500 kpa)
5
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°92 Courbe résistance au cisaillement (forme rond marin 600 kpa)
6
Containte tangentielle τX100 kpa
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°93 Courbe résistance au cisaillement (forme rond marin 700 kpa)
4
(RM 700 KPA)
3 (RM 600 KPA)
(RM 500 KPA)
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°94 Comparaison des courbes de résistance au cisaillement forme rond marin
Interprétation :
Pour σ=700 kpa : La courbe à une allure rapide pour atteindre le pic d’une valeur de la contrainte
tangentielle τ=580 kpa , correspondant au déplacement D= 4,4 mm, le pic est due à la
densification du matériau liée à la contrainte normale σ élevée, ensuite la courbe décroit presque à
la même allure.
Pour σ=600 kpa : La courbe croit pour arriver à un palier, correspondant à une contrainte
tangentielle τ=500 kpa pour un déplacement D=4,8 mm.
Pour σ=500 kpa : La courbe croit pour atteindre un palier, pour une contrainte tangentielle τ=400
kpa correspondant au déplacement D=5,2 mm.
6
Contrainte tangentielle τ x100 kpa
4
(RM 500 KPA)
3
(RO 500 KPA)
(C 500 KPA)
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1 ,2 1 ,4
Déplacement (cm)
Fig. n°95 Comparaison des courbes de résistance au cisaillement forme rond marin,
rond de oued, carré
Interprétation
La plus grande contrainte tangentielle est celle de la forme carrée qui définit un pic qui a pour
valeur τ=630 kpa correspondant à un déplacement de D=4,8 mm , ensuite la forme ronde de l’oued
pour une valeur de τ=500 kpa correspondant à un déplacement D=5 mm et enfin la forme ronde
marine pour une valeur de τ=400 kpa pour un déplacement D=5,2 mm. Le pic apparait pour la
forme carrée qui subit une certaine densification pour la même contrainte normale alors que les
autres formes n’ont pas subit de densification. Ce pic apparait pour des déplacements inférieurs
et l’espacement entre les maximums augmente en se rapprochant de la forme carrée.
Après avoir obtenu les maximums des déformations, et en appliquant la formule suivante :
é ×é × é ×
τ=
é
Coefficient anneau=0,6
g=10 m/s2
5,5
5
Contrainte tangentielle τX100 kpa
4,5
3,5
2,5
2 3 4 5 6
Contrainte normale σ X100 kpa
6,5
4,5
3,5
2,5
2
2 3 4 5 6
Contrainte normale σ X100 kpa
5
Contrainte tangentielle τX100 kpa
4,5
3,5
2,5
1 ,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
Contrainte normale σ X100 kpa
4,5
3,5
3
4 5 6 7 8
Contrainte normale σ X100 kpa
55
50
Angle de frottement (°)
45
40 Angle F
35
30
1 ,1 1 ,2 1 ,3 1 ,4 1 ,5 1 ,6 1 ,7
Dimenssion fractale
Interprétation
L’angle de frottement le plus élevé est celui de la forme carrée pour une valeur =53° pour un
bon arrangement des grains correspondant à une dimension fractale Df=1,26 ensuit la forme
ronde marine pour une valeur =45° pour un arrangement moyen, et enfin la forme ronde de
l’oued et triangulaire qui ont presque le même angle de frottement qui sont respectivement 40°et
39°.
1 ,265
1 ,26
1 ,255
Dimension fractale
1 ,25
1 ,245
1 ,24
1 ,235
1 ,23
1 ,225
1 ,22
1 ,21 5
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
1 ,26
1 ,25
1 ,24
Dimension fractale
1 ,23
1 ,22
1 ,21
1 ,2
1 ,1 9
1 ,1 8
1 ,1 7
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5
1 ,43
1 ,42
1 ,41
1 ,4
1 ,39
1 ,38
1 ,37
1 ,36
3 3,5 4 4,5 5 5,5
1 ,65
1 ,6
1 ,55
Dimension fractale
1 ,5
1 ,45
1 ,4
1 ,35
1 ,3
1 ,25
1 ,2
2 2,5 3 3,5 4 4,5 5
Contrainte tangentielleτ(kpa)
1 ,6
1 ,5
1 ,4
Dimension fractale
1 ,3
Df (R M)
1 ,2 Df (CARRE)
Df (TRI)
1 ,1
Df (R O)
1
0,9
0,8
2 3 4 5 6 7
Interprétation
Forme ronde de l’oued : augmentation moins importante que la forme triangulaire, avec une allure
moyenne et un écart remarqué entre la première valeur et la dernière de la dimension fractale.
Forme carrée : une augmentation très faible et un écart entre les valeurs de la dimension fractale
moins remarquable qui donne un palier et une valeur finale de Df=1,26 correspondant à une
contrainte tangentielle τ=620 kpa ; ce qui signifie sa forte résistance au cisaillement donc un
écrasement moindre expliquant le contour moins irrégulier.
Forme ronde marine : décrit une allure très faible signifiant un écart entre les valeurs des
dimensions fractales très faibles mais pour des contraintes tangentielles élevées conduisant à un
écrasement faible d’où le contour moins irrégulier.
Tout cela renseigne sur la facilité d’écrasement des échantillons de forme triangulaire et ronde de
l’oued ; à l’inverse des échantillons de forme carrée et ronde marine qui ont donné des dimensions
fractales Df moins importantes.
Après avoir cisaillé les échantillons de différents formes et les avoir tamisé, la nouvelle
granulométrie est la même que la granulométrie initiale malgré une augmentation sensible du
poids des refus des tamis 4mm, 3,15mm et l’apparition de refus pour les tamis (0,63-0,5-0,315
mm) ce qui prouve qu’il y a un effritement superficiel pour tous les échantillons.
En effet, le meilleur exemple est le grain issu de l’oued, qui était initialement constitué d’un
contour irrégulier et d’aspect plat qui s’explique par leur origine de roche ardoisée constituée de
feuillets. Les résultats obtenus témoignent du degré de cisaillement, en effet la contrainte
tangentielle τ augmente avec la contrainte normale σ qui implique une augmentation de la
dimension fractale suivant la forme. La forme triangulaire donne ainsi la plus grande valeur de la
dimension fractale avec Df=1,26 mais avec un angle de frottement interne faible par rapport aux
autres formes.
Pour les grains issus de la mer, ils donnent une dimension fractale finale inférieure à celle de l’état
initial, cela prouve que l’augmentation de cette dernière est aussi liée au mode de rupture qui est
un paramètre à prendre en considération car la diminution du contour par fendage diminue la
dimension fractale.
(II)-Lan Stewart, Les fractals, dans _ Les chroniques de Rose Polymath _EDITION BELIN
(1982)
Nirupam Sarkar, B.B. Chaudhuri, “Multifractal and generalized dimensions of gray-
tone digital images”, Signal Processing 42 (1995) 181-190.
Encyclopédie Axis, “Les Fractales”, Vol. 4.
(III)-http://fractals.iut.u-bordeaux 1.fr(2010).
(IV)-http://membres.lycos.fr/lesfractales/frame.html
TPE FRACTALE(avril 2003)
Universalités et fractales, Bernard Sapoval
Collection Nouvelle Bibliothéque scientifique
Edition : Flammarion
Atlas des mathématiques, Fritz Reinhart et Heinrich Soeder
Edition : le livre de poche, Page 256-257
Dictionnaire des mathématiques, Alain Bouvier. Michel
Edition : puf, George François le Lionnais, Page 362-363
Les objets fractals, Benoît Mandelbrot
Edition : Flammarion (Poche)1975.
(V)-Rapport :Analyse de la dimension fractale d’un jet liquide par (Antoin Guilmard )2002-
2003
Granulats, sol, ciments et béton par R. Dupain, R. Lanchon, J.C Saint-Arroman Edition
Casteilla-25 rue Monge-75005 Paris