Cours Industrie 4.

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[1-3,11]
L’industrie 4.0, ce n’est pas l’automatisation.
Au contraire, l’industrie 4.0 c’est beaucoup moins d’automatisation…
et beaucoup plus d’intelligence!

Entretien KCC avec Ingo Ruhmann,

Ministère fédéral allemand de la Formation et de la Recherche (BMBF)

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Plan du cours
Introduction à l’industrie 4.0 1

2 Principe de l’industrie 4.0

Concept de l’industrie 4.0 3

Outils technologiques
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Les 04 transformations de l’industrie 4.0 5

L’industrie 4.0 ou l’industrie du futur

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 Chapitre 1:
Introduction à l’industrie 4.0

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Introduction: Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

Industrie 4.0: Elle fait référence à la 4ième révolution industrielle.

L’industrie 4.0 ou industrie du futur correspond à une nouvelle façon d’organiser

les moyens de production et de gérer les processus de l’entreprise.

Les grandes promesses de l’industrie 4.0 sont de séduire les consommateurs avec des
produits uniques et personnalisés, et malgré de faibles volumes de fabrication, de
maintenir des gains.
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 Introduction: Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

Même plus

Au-delà du fordisme, la série de taille 1 :

« Produire des biens personnalisés, en temps réel et aux mêmes coûts que la
production de masse »

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 Introduction: Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

L’industrie 4.0 est considérée comme le point de convergence entre le monde virtuel des
technologies numériques et la production d’objets réels.

L’industrie 4.0 vise la création d’une nouvelle génération d’usines connectées, robotisées et
intelligentes capables d’optimiser leurs ressources et capacités de production.
(Magazine des Technologies Linéaires).

Avec la révolution numérique, les frontières entre le monde physique et digital s’amenuisent pour
donner vie à des processus 4.0 et usines 4.0 interconnectés dans lesquels les collaborateurs,
les machines et les produits interagissent.
Encore plus (Visiativ Industry)

Même les consommateurs peuvent communiquer avec les machines durant les phases de
réalisation, ce type de production s'appelle la « Smart Product ».

Selon ce principe, dans le contexte de l’automatisation industrielle, cela se caractérise par la

mise en œuvre de capteurs qui sont les éléments de base des systèmes d'acquisition et de
contrôle de données (SCADA). Ils permettent de transformer des grandeurs physiques
(température, pression, position, concentration, autres…) en signaux, le plus
souvent électriques, qui renseignent sur ces grandeurs. Ces capteurs permettent aux robots
d'une chaîne de production de dialoguer et d'adapter l'outil de production aux différents besoins,
de manière non exhaustive, les besoins des marchés, en matières ou les modifications
6 des clients.
 Introduction: Qu’est-ce que l’industrie 4.0?

Impacts de l’industrie 4.0

L’industrie 4.0 touche évidemment l'aspect économique mais a également des
impacts sociaux, politiques ou environnementaux. De nouveaux enjeux
apparaissent au travers de cette nouvelle manière de produire.

Impact écologique: il s'agit d'utiliser les « TIC » comme leviers du développement

durable. Ainsi, compétitivité, respect de l'homme et de son environnement peuvent
être tout simplement bons amis. La numérisation de l'industrie semble ouvrir de
nombreuses portes: économie d’énergie et de matière, produits personnalisés.

Impacts politiques et sociaux : L'évolution des modes de production impactent

nos sociétés, et particulièrement la vision politique du monde du travail.
Elle pose la question de l'emploi de millions de salariés à travers le monde. En effet,
l'accompagnement des salariés actuels et la formation des futurs salariés sont à
prendre en compte. Il semble difficile d'envisager que des millions de
travailleurs se retrouvent sans emploi.
Par opposition de nouveaux métiers apparaissent: Cybernéticien, ingénieur en
conception additive, technicien de maintenance prédictive ou encore coach de robot
et pilote d'intelligence artificielle…etc.

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 Principe de l’industrie 4.0

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Industrie 4.0: Principe
 L’industrie 4.0 organise les processus de production en utilisant les innovations liées à
l'internet des objets et aux technologies du numérique, tels que la cobotique, la réalité
augmentée, l'impression 3D, l'intelligence artificielle, la Radio-identification (RFID s’impose
comme la pierre angulaire dans la « smart product »), afin d'exploiter les données issues du Big
data et de la maquette numérique.

Ces nouvelles technologies ont émergé le concept des systèmes cyber-physiques CPS.
Ce sont des systèmes autonomes intégrant de l’électronique et du logiciel associés à des
capteurs et dotés de capacité de communication.

 Un système cyber-physique interagit avec son environnement dans

lequel il prend les données et les traite. Ils sont utilisés pour
contrôler et piloter les processus physiques et modifient ainsi ces
processus vers des fonctionnalités nouvelles.
 L’internet des objets et les systèmes cyber-physiques forment la base de la
technologie pour l'Industrie 4.0. Dans ce nouveau modèle, la coordination de ces
technologies s’applique non seulement dans l’usine, mais aussi entre les usines.

But: Augmenter l’efficacité des processus industriels avec le moins d’intervention humaine
tant au niveau de la maintenance que de la gestion des pannes, et par la flexibilité et la
personnalisation, accroitre la productivité en réduisant les coûts et la consommation
9 d'énergie.
 Concept de l’industrie 4.0

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Industrie 4.0: Concept
Numérisation de l’usine: À travers le recours à l’Internet des objets et aux systèmes cyber-
physiques, c’est-à-dire aux réseaux virtuels servant à contrôler des objets physiques, l’usine
intelligente se caractérise par une communication continue et instantanée entre les différents
outils et postes de travail intégrés dans les chaînes de production et d’approvisionnement.
L’utilisation de capteurs communicants apporte à l’outil de production une capacité d’auto-
diagnostic et permet ainsi son contrôle à distance tout comme sa meilleure intégration dans le
système productif global.

Flexibilité de l’usine et personnalisation de la production: En proposant des sites de

production composés d’objets intelligents, communicants et liés dans un réseau lui-même relié à
l’extérieur, la flexibilité de la production peut être accrue. Le consommateur final, de même
que les différents partenaires, peuvent prendre une place dans le processus, permettant la
personnalisation des produits et la modification de leurs caractéristiques en fonction des
demandes ou des difficultés rencontrées par les fournisseurs, par exemple. Il est donc possible
de proposer une production à la fois à grande échelle et personnalisée.

Logistique 4.0: L'industrie 4.0 génère un flux d'informations constant bien supérieur à celui
généré par les modes de production traditionnels. De plus, ces informations doivent être
échangées le plus rapidement possible avec les acteurs logistiques extérieurs. D'où l’importance
de la numérisation des processus logistiques à l’aide de plusieurs outils numériques tels que le e-
commerce, les sites web, la dématérialisation des factures, l’EDI, le CRM, RFID…
CRM: Customer Relationship Management
EDI: Electronic Data Interchange (échanges de données informatisées)
11 RFID: Radio Frequency Identification
 Industrie 4.0: Concept
Simulation des procédés et des organisations: Le recueil des données produites par les
différents éléments de la chaîne de production permet de produire une réplique virtuelle de tout
ou partie de cette chaîne afin de générer des simulations de procédés ou de tests, mais aussi de
permettre aux futurs ouvriers et techniciens de se familiariser avec des outils de travail et des
procédures complexes ou encore de faciliter les réparations et la maintenance pour des non-
spécialistes.
La modélisation des lignes de production, des espaces de stockage ainsi que des règles
d'organisation industrielle et logistique, permet de représenter virtuellement un site de production
ou logistique. Et ceci avant tout investissement matériel. La simulation est un outil d’aide à la
décision.
Usine économe en énergie et matière première: L’Industrie 4.0 permet de répondre aux
problématiques actuelles de la gestion des ressources et de l’énergie. Avec un système organisé
selon un réseau de communication et d’échange instantané et permanent, on est à même de
rendre cette gestion plus efficace en coordonnant les besoins et disponibilités de chaque élément
du système de la façon la plus efficiente possible, alimentant par-là de nouveaux gains de
productivité. Plusieurs outils technologiques sont utilisés tels que les RFID, MES, Compteurs à
impulsions, …

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 Outils technologiques de l’industrie 4.0

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Industrie 4.0: Outils Technologiques

Les outils technologiques de l’industrie 4.0:

1- Systèmes Cybernétiques, Cyber-sécurité et cyber-physique

2- Internet des objets industriels (IIOT)

3- Big Data

4- Cloud computing

5- Systèmes de formation horizontaux et verticaux

6- Simulation

7- Conception et Fabrication additive

8- Robotique collaborative

9- Réalité augmentée

10- Etc …

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 Les 04 transformations de l’industrie 4.0

Préparé par : Wassim KRIAA - Dr Ingénieur en Management Industriel

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’espace de production?

La continuité Digitale ou « la fabrique aux murs de verre »
Usine d’injecteurs de Bosch à Homburg

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’espace de production?

L’automatisation au service de la qualité (Siemens usine d’Amberg)
Fabrication des cartes mères pour les systèmes Simatic

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’espace de production?

Une chaîne d’assemblage entièrement équipée en RFID
Usine de montage de valves hydrauliques (Bosch Homburg 2)

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur les modèles d’affaires?

Le modèle d'affaires est un outil conceptuel simple qui permet d'explorer les
facettes principales du développement d'une entreprise en démarrage. Il
propose une meilleure transition entre l'idée et le plan d'affaires.

Quel avenir pour la chaîne de valeur?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur les modèles d’affaires?

La série de taille 1: convergence entre Artisanat et industrie?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur les modèles d’affaires?

La Chaine de valeur de demain?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur les modèles d’affaires?

La nouvelle constellation de la chaîne de valeur 4.0?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’organisation du travail

et l’apprentissage?
Les conséquences sur la hiérarchie et le management?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’organisation du travail

et l’apprentissage?
Quatre types d’outils pour le déploiement de l’industrie 4.0?

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels Impacts sur l’organisation du travail

et l’apprentissage?
Expérimenter ensemble: le démonstrateur Smart Factory de
Kaiserslautern

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 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels impacts sur la culture?

L’émergence d’une nouvelle forme de compétitivité: la
compétitivité relationnelle
 Décloisonner, créer des partenariats avec la concurrence, développer des collectifs innovants…
Comme le montre le cas de l'Allemagne, le concept de compétitivité relationnelle est l'un des
facteurs clé du succès de l'industrie « intelligente ».

 Cette compétitivité relationnelle est fondée sur des modes d’interactions spécifiques entre
acteurs économiques à l’intérieur et à l’extérieur de la chaîne de valeur : relation avec les
concurrents, avec les fournisseurs, avec les communautés de clients, relation avec des partenaires
de développement (instituts de recherche, universités, start-up)… L'écosystème ne fait plus partie
des aménités, il est dorénavant à considérer comme une des composantes de la chaîne de
création de valeur.

 Les Allemands sont des champions avérés de la compétitivité relationnelle ce que résume
l’expression banalisée du « chasser en meute ». Elle caractérise la capacité des acteurs
économiques et institutionnels à se mobiliser collectivement pour leur bien commun et pour vendre
les marques allemandes à l’étranger. Les plus grands entraînent les plus petits dans leur sillage.

Aménité : amabilité pleine de charme

26 Chasser en meute: Chasse en groupe et féroce
 Industrie 4.0: Les 04 transformations

Industrie 4.0: Quels impacts sur la culture?

Un changement de vision du monde

Incertitude radicale: Exemple, qui tire une boule blanche d'une urne (sans dire à priori la proportion de boules blanches et
noires contenues dans celle-ci).
Test and learn: consiste à tester et analyser. Chaque retour d’expérience, feedback, permet de corriger des points faibles et
de déterminer des actions à mener pour optimiser le chantier.
Approche constructiviste: met l'accent sur l'activité du sujet pour appréhender les phénomènes. Construire une réalité.
ROI: Return on investment.
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 MERCI POUR VOTRE ATTENTION

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