Essai CBR

Département de Génie Civil – ISET de RADES
ESSAI C.B.R.
AIDI MARZOUKI 2010/2011 Page : 1

Norme de référence
NF P 94-078 / Mai 1997 ou équivalent NT ou ASTM
Sols: Reconnaissance et essai
Indice CBR après immersion

Indice CBR immédiat
Indice Portant Immédiat
Mesure sur échantillon compacté dans le moule CBR

Présentation générale de l’essai C.B.R.
Essai développé en 1929 par des ingénieurs du

département des routes de Californie (USA), d’où

le nom de C.B.R. : California Bearing Ratio.
Géotechnique routière – dimensionnement des

chaussées routières et aérodromes.

Domaine d’application de l’essai C.B.R.
Matériaux naturels ou traités dont:

Dmax ≤ 20 mm
ou
Refus à 20mm ≤ 30% (à éliminer par tamisage)
Refus à 20mm > 30% (essai non conventionnel)

0°- PRINCIPE & BUT.
Principe de l’essai
Il permet la classification d’un sol en évaluant sa portance c'est-
à-dire son aptitude à supporter les charges
Plate forme de chaussée

Principe de l’essai
Cet essai simule la pression appliquée par des pneus sur un sol
de fondation .
Cette pression engendre un mouvement de la chaussée
(soulèvement vertical du sol)

But de l’essai
(I. C.B.R. immédiat): (I. C.B.R. saturation): (I.P.I.

Il caractérise Il caractérise Portance immédiat):
l'évolution de la l'évolution de la
Il caractérise l'aptitude
portance d'un sol portance d'un sol
du sol à permettre la
support (ou support (ou constituant
circulation des engins de
constituant de de chaussée)
chantier directement sur
chaussée) compacté à teneurs
sa surface lors des
compacté à teneurs en eau optimale
travaux . Le sol est
en eau optimale Proctor (OPM), après
généralement compacté
Proctor (OPM) immersion totale dans
la wnat.
l’eau

1°- MATERIEL NECESSAIRE.
Palette
Règle à araser
Moule CBR
Pinceau à poils
Papier filtre
Charges annulaires
Disque d’espacement
Dame Proctor Modifié
Bac en acier

①
①
Disque d’espacement ép = 36 mm

Presse de poinçonnement CBR

Il comprend :
 50 kN minimum et de 10 mm de course,
 équipée :
▪ d’un piston cylindrique en acier 19,32 cm2 
0,8 cm2 et de 10 cm de longueur minimum,
▪ d'un dispositif permettant la manœuvre à la
vitesse de 1,27 mm/min  1 mm/min
▪ d’un comparateur de mesurer
l’enfoncement du piston
▪ d'un dispositif dynamométrique pour
mesurer les efforts de poinçonnement.

2°- PREPARATION DE L’ECHANTILLON DE SOL.
2-1/ Tarez une tare (bac en aluminium)


2-2/ Pesez, environ, 5.5 Kg (5500 g) de l’échantillon de sol sec.
Échantillon de sol sec


2-3/ Mettez l’échantillon dans le grand bac en acier

3°- HUMIDIFICATION ET MALAXAGE DE L’ECHANTILLON.
3-1/ Mesurez, par une éprouvette graduée, une quantité d’eau,

qui correspond à l’optimum Proctor modifié (exemple3%),
soit « 3x5500/100 = 165 g ou 165 ml.
3-2/ Versez l’eau sur l’échantillon

pour l’humidifier.

3-3/ Malaxez l’échantillon mouillé dans le bac à l’aide de la
règle à araser jusqu’à homogénéisation.

4°- PREPARATION DU MOULE.
4-1/ Pesez le moule CBR vide muni de son embase.

Moule
embase

4-2/ Placez le disque d’espacement au fond du moule CBR et
adaptez la hausse (embase + moule + hausse )
hausse
moule
embase
Disque d’espacement

4-3/ Serrez les vis pour bien fixer les différentes parties du moule
et placer de papier filtre au fond du moule pour faciliter le démoulage.

5°- COMPACTAGE.
5-1/ Partagez l’échantillon du sol préparé en cinq (05) parties :
Dame Proctor modifié


5-2/ Mettez la 1ère couche dans le moule est la compacter en 56 coups:

Refaire les mêmes opérations pour les autres couches.
(05 couches et 56 coups par couche)
Fin de compactage
6°- ARASEMENT ET NETTOYAGE.
6-1/ Lorsque le compactage est terminé, retirer la hausse en

la tournant pour vaincre le frottement latéral avec le sol.

6-2/ Araser le sol à l'aide de la règle à araser en commençant du centre
vers l'extérieur du moule. Ne jamais araser d'un seul coup l'échantillon
pour ne pas arracher le matériau par plaques.

6-3/ Retournez le moule pour que la face supérieure de
l’éprouvette soit en contact avec l’embase.

6-4/ Fixez de nouveau le moule à l’embase et enlevez le
disque d’espacement par l’intermédiaire du poigné amovible.

6-5/ Nettoyer les parois extérieures du moule par un pinceau.

7°- LA PESEE.
7-1/ Pesez le moule avec l’éprouvette (sol compacté)

avant de passer au poinçonnement.

IMBIBITION.
Phase d’imbibition

8°- ESSAI DE POINCONNEMENT.
8-1/ Placez dans le volume libéré par le disque d’espacement la

surcharge annulaire en une seule pièce.

8-2/ Placez le moule contenant l’éprouvette sur la
presse en position centrée.
piston
surcharge
moule

8-3/ Faites approcher la face supérieure de l’éprouvette vers le
piston en faisant monter le plateau de la presse jusqu’à ce que
le piston affleure le matériau (l’aiguille du comparateur
dynamométrique bouge).
Comparateur dynamomètre
piston

8-4/ Réglez la mise à zéro du comparateur du dynamomètre et
de celui mesurant l’enfoncement du piston.
Comparateur dynamomètre
Comparateur enfoncement

8-5/ Faites monter la presse à la vitesse constante de 1.27 mm/mn.
Levier de commande
Boutons de réglage de vitesse

8-6/ Notez les lectures du comparateur de dynamomètre
correspondants aux enfoncements (comparateur enfoncement) de
0.62 ; 1.25 ; 2 ; 2.5 ; 5 et 10 mm et arrêtez la machine à cette
valeur.
les deux comparateurs sont au 1/100 de mm : 1 division = 0.01 mm

9°- DEMOULAGE ET DETERMINATION DE LA TENEUR EN EAU.
8-1/ Démoulez l’éprouvette et prélevez sa teneur en eau
(suivre le mode opératoire décrit dans la présentation

de l’essai Proctor)
Moule après poinçonnement

10°- TRAVAIL DEMANDE
10-1/ Convertir les valeurs de déformation de comparateur

dynamométrique en valeur de forces en (kN)
F (kN) = 11,45 x D (mm)

D: déformation de l’anneau dynamométrique

10-2/ Tracez la courbe représentant les valeurs des forces
en (KN) en fonction des enfoncements en (mm)
effort de
pénétration (KN) courbe courbe

1 2
0
enfoncement (mm)
zéro
corrigé

10-3/ Déterminez graphiquement les forces de pénétration à
2.5mm et 5mm d’enfoncement .
Calculez les indices I1 et I2 comme suit:
effort de pénétration à 2.5 mm d' enfoncement (en kN)

I1 = *100
13.35
effort de pénétration à 5 mm d'enfoncement (en kN)

I2 = * 100
19.93

10-4/ Déterminez l’indice CBR comme suit:
CBR = max (I1 , I2)

10-5/ Calculez le poids volumique sec de l’éprouvette ainsi

que la teneur en eau réelle du mélange.

EXEMPLE DE RESULTATS
ESSAI C.B.R.
Volume du moule (cm3) :…2758.2 – 653.3 = 2104.9…

ESSAI C.B.R.
Essai CBR
6
CBR Immédiat
5 CBR Saturation
4
Force (kN)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Enfoncement (mm)


ESSAI C.B.R.
Essai CBR
6
CBR Immédiat
5 CBR Saturation
4
Force (kN)
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Enfoncement (mm)

ESSAI C.B.R.
logCBR = α×log(CBRi) +β×log(CBRs) ,

Région du centre α=0.5 et β = 0.5,

donc CBR = 13,2 ; classe du sol S3, la portance est bonne.

RECOMMANDATIONS
ESSAI C.B.R.
 Régions climatiques et
géotechnique
 Région A , B et C
2/3-1/3 Région A
1/2-1/2 Région B
1/3-2/3 Région c

RECOMMANDATIONS
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Matériaux naturels ou traités dont:

Refus à 20mm > 30% (essai non conventionnel)

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(soulèvement vertical du sol)

Plate forme de chaussée

(I. C.B.R. immédiat): (I. C.B.R. saturation): (I.P.I.

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Dame Proctor Modifié

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Presse de poinçonnement CBR

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Échantillon de sol sec

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3-2/ Versez l’eau sur l’échantillon

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Dame Proctor modifié

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6-1/ Lorsque le compactage est terminé, retirer la hausse en

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7-1/ Pesez le moule avec l’éprouvette (sol compacté)

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8-1/ Placez dans le volume libéré par le disque d’espacement la

Plate forme de chaussée

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Boutons de réglage de vitesse

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les deux comparateurs sont au 1/100 de mm : 1 division = 0.01 mm

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8-1/ Démoulez l’éprouvette et prélevez sa teneur en eau

(suivre le mode opératoire décrit dans la présentation