PROCEDE DE SOUDAGE SOUS FLUX SOLIDE

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PROCEDE DE SOUDAGE SOUS FLUX

SOLIDE
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LE SOUDAGE SOUS FLUX SOLIDE (121).

DOMAINE D’APPLICATION :

Historique.

En 1935, la Soci€t€ "Union Carbide" d€pose un premier brevet aux Etats Unis.
Le proc€d€ est introduit en France par la SAF juste avant la derni•re guerre mondiale,
il ne s'applique alors qu'au soudage ‚ plat. En 1950, moyennant certains artifices, le soudage
en corniche devient possible.
Ce proc€d€ a €t€, de nombreuses ann€es, commercialis€ sous le nom d'Unionmelt.

Le soudage ‚ l'arc €lectrique sous flux solide €lectro-conducteur appel€ commun€ment arc submerg€
AS (SAW : Submerged Automatic Welding) est utilis€ industriellement depuis plusieurs d€cennies
dans de nombreux secteurs de l'industrie.
Ce proc€d€ offre une tr•s grande productivit€ conciliant une grande souplesse d'utilisation
assortie d'une qualit€ m€tallurgique de haut niveau pourvu qu'il soit mis en oeuvre en
optimisant le choix des consommables (couples fil/flux) et surtout le choix des param•tres
de soudage.

Avec un ou plusieurs fils, on le rencontre dans beaucoup d’industries, notamment :

-Construction navale et offshore

-En charpente m€tallique et m€cano-soudure
-Des appareils ‚ pression, pour la fabrication de tubes de gros diam•tre
-Soudage par rechargement, soudage des aciers r€fractaires et des aciers inoxydables
avec des €quipements de positionnement, de translation ou de mise en rotation des pi•ces,
associ€s ou non au d€placement de la t„te.

Exemple d’application :

. ProcÄdÄ bi fil (tandem) : soudage de petit rÄservoir Å pression (bouteille butane).

➜ Couple : - fil AS 26 (diam•tre 1,2 mm)
- flux AS 231 M
➜ Diam•tre du r€servoir : 300 mm
➜ …paisseur : 2,2 mm
➜ Intensit€ de soudage : 560 A
➜ Tension de soudage : 28 V
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➜ Vitesse de soudage : 120 cm / min.

PRINCIPE :

D•finition du proc•d• de soudage.

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Le soudage €lectrique ‚ l’arc sous flux en poudre avec fil €lectrode (121) est comparable au
soudage €lectrique ‚ l’arc sous flux en poudre avec feuillard €lectrode (122).
Il est r€alis€ ‚ partir d’un arc €lectrique cr€€ et entretenu entre le fil €lectrode d’apport de
m€tal (de † 1.6 ‚ † 6mm) d€vid€ ‚ une vitesse constante et la pi•ce ‚ souder. Un d€p‡t continuel
de flux en poudre (parfaitement €tuv€ et de granulom€trie homog•ne) recouvre l’extr€mit€ du
fil €lectrode et la pi•ce ‚ souder.
La fusion est accompagn€e d’un d€gagement gazeux. L’arc de soudage et le bain de fusion sont
non visibles pendant le soudage. L’€nergie calorifique de l’arc fait fondre localement la pi•ce ‚
assembler, le fil €lectrode et une partie du flux en poudre pour constituer le bain de fusion et
apr•s refroidissement le cordon de soudure recouvert d’un laitier solidifi€ protecteur.

Macrographie d’une soudure AS.

Principe g•n•ral du proc•d• de soudage AS (arc submerg•).

Le proc€d€ de soudage est essentiellement utilis€ en installation automatique sur banc, chariot
automoteur ou potence de soudage. Il est principalement utilis€ pour le soudage en position ‚ plat sur
des t‡les bout ‚ bout et en angle. La bobine de fil €lectrode est plac€e dans un d€vidoir motoris€
automatique et le fil est d€roul€ du d€vidoir ‚ la sortie de la buse de la t„te de soudage. La t„te de
soudage est reli€e sur la borne €lectrique de sortie g€n€ralement positive du g€n€rateur de soudage ‚
courant continu (intensit€s inf€rieures ‚ 1000 amp•res). Le courant peut „tre alternatif dans certains
cas (intensit€s sup€rieures ‚ 1000 amp•res). La masse est reli€e au g€n€rateur et est plac€e sur la
pi•ce ‚ souder. Une tr€mie assure l’alimentation gravitaire en poudre qui est branch€e par une
d€rivation sur la t„te de soudage. L’arc jaillit lorsque l’op€rateur actionne le bouton €lectrique du
coffret de commande et que la pointe du fil €lectrode touche la pi•ce ‚ souder. Le flux en poudre non
fondu est r€cup€r€ ‚ l’aide d’un aspirateur et le flux est recycl€ apr•s tamisage, moyennant quelques
pr€cautions.
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Avantage du proc•d• de soudage

 Grande vitesse de soudage (40 centim•tres / minute ‚ 2 m•tres / minute)

 P€n€tration tr•s importante
 Taux de d€p‡t de 3 ‚ 10 kilogrammes par heure
 Pas de pr€paration de chanfrein dans certains cas
 Tr•s bel aspect du cordon lorsque les param•tres sont correctement r€gl€s
 Limitation des d€formations
 Arc non visible - Confort de l'op€rateur (pas d'€mission de rayons U.V.)
 Pratiquement aucune €mission de fum€es
 Large gamme d'€paisseur et d'application
 Bonnes qualit€s de joint et bonnes caract€ristiques m€caniques
 Bonne r€p€titivit€ des param•tres de soudage
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• Protection de l’arc submerg•e

Variante des techniques de soudage utilis•es avec le proc•d•.

Le proc€d€ est utilis€ principalement avec un seul fil €lectrode appel€ soudage mono fil.
Toutefois, en fonction des objectifs techniques recherch€s, il est possible de trouver les
configurations suivantes :

 Soudage bi fils tandem (deux fils, un fil devant l'autre, dans la m„me torche)
 Soudage bi fils transverse (deux fils, un fil ‚ c‡t€ de l'autre, dans la m„me torche)
 Soudage ‚ plusieurs €lectrodes (plusieurs g€n€rateurs, plusieurs t„tes)
 Soudage ‚ arcs jumel€s en tandem (deux t„tes l'une devant l'autre)

La mise en œuvre du proc•d• de soudage.

Le soudage AS (arc submerg€) n€cessite de respecter notamment :

- la pr€paration des pi•ces en fonction des €paisseurs, du type de joint, des variantes
du proc€d€ utilis€.

En soudures de raboutage un support envers est g€n€ralement n€cessaire (r€alisation

d'une passe de soutien par un autre proc€d€ : arc manuel ‚ l’€lectrode enrob€e, TIG,
MIG/MAG ; emploi d'une latte support m€tallique ou en c€ramique).

Le choix du couple fil/flux en fonction de la nature du mat€riau ‚ souder, du type de joint

(monopasse, bipasse, multipasse) des caract€ristiques m€caniques requises pour le joint soud€.

Le r€glage des param•tres de soudage (nature du courant, intensit€ de courant, tension, vitesse de
soudage etc...) qui influent sur la forme et la p€n€tration des joints soud€s, sur le taux de d€p‡t.
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HYGIENE ET SECURITE

Risques.
Tr•s peu en comparaison ‚ certains proc€d€s. L’arc est sous un flux alors les op€rateurs et les
€quipements sont prot€g€s de la chaleur et des €tincelles de soudage.

Protection de l’op•rateur.
L’op€rateur devra porter une tenue travail adapt€ (bleu de travail), des chaussures de s€curit€,
des gants et la cagoule de soudeur n’est pas n€cessaire mais judicieux de porter des lunettes
blanche de protection.

Protection collectives.
Ce proc€d€ de soudage d€veloppe tr•s peu de fum€e, aucune projections de soudure et aucune
radiation grˆce au soudage ‚ l’arc submerg€.
Il reste indispensable de disposer de moyens pour stopper tous d€part d’incendie et de disposer
aussi d’une aspiration pour €vacuer le
peu de fum€e d€gag€e.

Il arrive que le soudeur se trouve ‚ son insu dans une situation critique
au cours de son travail, du fait d’une modification de l’atmosph•re qui
l’entoure.

En particulier, l’air s’appauvrit en oxyg•ne, ce qui cr€e le risque d’un malaise,

voire d’asphyxie.
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TRAVAILLER TOUJOURS EN SECURITE.

LE MATERIEL

1. Manuel.
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2. Quelques machines.
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Constitution d’une installation

D'une mani•re g€n€rale une installation de soudage AS (arc submerg€) est constitu€e de :

-un ou plusieurs g€n€rateurs de courant de soudage de caract€ristiques appropri€es

pouvant fournir jusqu'‚ 1300 amp•res en courant continu et 1000 amp•res en courant alternatif.

-une installation de soudage, proprement dite, g€n€ralement modulaire,

mobile ou fixe, avec son bo‰tier de commande et de r€gulation qui comprend :

-une t„te (ou plusieurs t„tes) qui guident le fil (ou les fils) et l'alimente (ou les alimentent)
en courant, avec pour chacune une buse d'arriv€e de flux.

-un ou plusieurs d€vidoirs de fils.

-une ou plusieurs tr€mies avec €lectrovanne pour l'approvisionnement du flux

en poudre. Eventuellement, un dispositif de r€cup€ration du flux exc€dentaire pour
recyclage.

-un dispositif assurant le d€placement relatif de la pi•ce et de la ou des t„tes de soudage

(vireur, positionneur, poutre, banc de placage, chariot).

En fonction de la variante retenue, des accessoires sp€cifiques compl€teront la liste.

Sch•matiquement:

COMBINAISON DE FIL ET DE FLUX

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• En arc sous flux ou submerg€, il y a un grand nombre de combinaisons d’utilisation de fil et de flux
possible.
• Ce grand nombre de combinaisons, nous permet de trouver un m•lange parfait pour notre
application.
• Nous devons choisir le fil selon l’acier et choisir un Flux pour notre application.

Diff•rents types de flux en poudre utilis•s.

Les flux sont compos€s d'oxydes de mangan•se, de silicates complexes de chaux, d'alumine. Ils sont
utilis€s sous forme de granul€s calibr€s obtenus par concassage ou frittage. La granulom€trie est plus
ou moins fine et varie en fonction de la forme du joint et de l'intensit€ de soudage. Plus la
granulom€trie est fine, plus le cordon de soudure est large et moindre est la p€n€tration.

Flux fondu : Les ingr€dients (Mangan•se silicate ou Calcium silicate) sont m€lang€s et trait€s
dans un four €lectrique ‚ l'arc. Le produit obtenu est parfaitement homog•ne. C'est le type
de flux qui r€siste le mieux ‚ l'op€ration de recyclage par aspiration. Les flux fondus sont
peu hygroscopiques (reprise d'humidit€).

Flux agglom•r• : Les ingr€dients (Alumine ou fluorure) constitu€s de poudres m€talliques et

de produits min€raux sont agglom€r€s avec un liant silicate de sodium) dans un four ‚ basse
temp€rature. Les flux agglom€r€s sont sensibles ‚ la reprise ‚ l'humidit€.

Avantages du flux agglomÄrÄ :

• 30-50% moins de consommation.
• Solidification ‚ plus haute temp€rature.
• Basse teneur en cuivre, phosphore et en sulfate (producteur de fissures).
• Meilleur effet sur la duret€ du d€p‡t.

Le flux en poudre ƒ trois r„les principaux :

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-…lectrique : Le flux est isolant ‚ froid et est conducteur (‚ chaud) du courant €lectrique.

-M•tallurgique : Le flux prot•ge le bain de fusion de l'air ambiant. Il assure un

refroidissement lent du bain de fusion en cr€ant un matelas d'isolation. Il permet d'apporter
les €l€ments chimiques sp€ciaux d'addition n€cessaires. Il assure la scorification des oxydes
de fer existant sur les bords de t‡le. Il affine le m€tal en fusion par l'action de ses €l€ments
calmants.

-Physique : Le flux fondu maintient le bain de fusion jusqu'‚ son refroidissement en cr€ant un
moule ‚ la surface du bain. Il prot•ge l'op€rateur des rayonnements U.V en masquant l'arc
€lectrique.

Caract•ristiques des flux.

• Neutre : ne produit pas de modification significative de l’analyse chimique du m€tal

d€pos€.
• Utilisation premi•re est le soudage en passes multiples.
• Peu ou pas de r€sistance ‚ la fissuration ou porosit€ caus€e par des contaminants.
• Contient peu d’alliage, l’alliage est accumul€ durant les passes
• Le nettoyage entre les soudures est important.
• Non conseill€ pour soudage en une seule passe

• Actif : contient de faibles quantit€s de mangan•se ou silicium.

• Utilisation premi•re pour les soudures en un seul cordon.
• Alliages am€liorent la r€sistance ‚ la porosit€ et fissuration caus€e par des contaminants.

• Alli€ : les €l€ments d’alliage sont ajout€s comme ingr€dients dans le flux
• Utilisation premi•re est le soudage des aciers faiblement alli€s ainsi que le rechargement
dur.
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• Utilis€ avec un fil en acier au carbone.

Flux et fil de soudage

• La s€lection des fils & flux est habituellement le facteur le plus important.
• Cette s€lection est fonction de l’application (T‡les, soudage simple passe ou multi-passes)
ainsi que des consid€rations sp€ciales comme: …tat de surface des pi•ces, propri€t€s
m€caniques ‚ rencontrer, etc.…
• La s€lection du fil tiendra compte du flux choisi, du type d’application & autres facteurs
tels que : analyse chimique et €tat des surfaces.
• Le flux utilis€ peut changer les propri€t€s de la soudure

Selection des Fils & Flux

• S’assurer que la combinaison fil-flux donne les propri€t€s m€caniques demand€es.

• Avant m„me de proposer une combinaison fil-flux, il est important de d€terminer les points
suivants :
• Quelle classification AWS, ASME ou autre doit-on
rencontrer?
• Quel est la classe d’acier et grade?
• Quels sont les caract€ristiques physiques de l’acier
selon sa composition?
• Quel type de joint de soudure?

Les diff•rentes variables importantes :

• Influence des param•tres de soudage
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• Diam•tre de fil
• Courant
• Voltage
• Polarit€
• Vitesse d’alimentation du fil
• Vitesse d’avance
• Partie ou longueur terminale (stick out)
• Hauteur du flux
• Temp€rature de la pi•ce
• Pr€paration de la pi•ce ‚ souder
• Inclinaison de la t„te de soudage

LES PARAMETRES DE SOUDAGE

La valeur de la tension de soudage a une influence importante sur le pouvoir de d€tachement du
laitier d€pos€ en surface du cordon de soudure. Le laitier se d€tache difficilement si :

-La tension est trop €lev€e (formation de caniveaux en rive de chanfrein)

-La tension est trop faible (cordon bomb€, mouillage insuffisant)

Les op€rateurs consid•rent empiriquement que la soudure est de bonne qualit€ lorsque le laitier
refroidi se d€colle seul du cordon de soudure lors du soudage.
En r•gle g€n€rale, la tension de soudage est comprise entre 26 et 32 Volts.
En r•gle g€n€rale, l'intensit€ de soudage est comprise entre 300 et 600 Amp•res pour un fil
€lectrode de † 3,2 mm.

LES ASSEMBLAGES CIRCULAIRE

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Les positionneurs
• Il permet ‚ la pi•ce ‚ souder de tourner ‚ vitesse variable; ce qui facilite le soudage
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Enl†vement du Laitier
• Lors d’une soudure ‚ deux passes, la premi•re passe doit ‹ laver Œ jusqu ’au haut de
chaque c‡t€ du joint pour que le laitier s’enl•ve facilement.(bon mouillage)
• Lors du soudage en multi-passes, le laitier doit s’enlever facilement pour permettre de
souder de fa•on continue.

Deux facteurs importants pour am€liorer l’enl•vement du laitier:

- Des cordons plus petits refroidissent plus rapidement et r€duisent le collage du laitier.
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- Des cordons plats ou l€g•rement convexes rendent l’enl•vement du laitier plus facile.

Note: Une baisse de voltage am•liore la forme du cordon et facilite l’enl†vement du

laitier.
• Ramasser l’exc€dent du flux non fusionn€
• Ž la main
• Avec vacuum
• Attention au intrus (ex: petit bout de m€tal, m€got ou autres). Il pourrait s’inclure dans
la prochaine soudure.

Exemple de vacuum

R•sum•
• Grosseur du cordon est d€termin€e par le courant de soudage et la vitesse d’avance.
• Angle et position du fil.
• Support du flux.
• Enl•vement du laitier.
• Prise de masse.
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LES PERFORMANCES

Le soudage AS (arc submerg€) est le proc€d€ de soudage conciliant la productivit€, la qualit€ du

r€sultat et le confort op€ratoire.
Il offre :
➜ une excellente compacit€ des joints,
➜ de bonnes caract€ristiques m€caniques,
➜ une aptitude ‚ r€aliser des p€n€trations importantes donc ‚ diminuer
l'importance des chanfreins voire ‚ les supprimer,
➜ des grandes vitesses d'ex€cution obtenues par l'emploi d'intensit€s €lev€es
sur un ou plusieurs fils-€lectrodes,
➜ un facteur de marche €lev€,
➜ l'absence de projections,
➜ un minimum de d€formations,
➜ un tr•s bel aspect des cordons,
➜ l'€limination facile du laitier,
➜ l'absence de nuisances : ni fum€e, ni arc visible.

Selon les cas d'application et les objectifs particuliers recherch€s, les performances
€num€r€es pr€c€demment peuvent encore „tre augment€es en choisissant les variantes
du proc€d€ :
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Le soudage automatique ƒ l'arc •lectrique sous

flux en poudre avec feuillard •lectrode
(proc•d• 122)

D•finition du proc•d• de soudage.

Le soudage €lectrique ‚ l'arc sous flux solide €lectro-conducteur avec feuillard est comparable
au soudage ‚ l'arc sous flux solide avec fil €lectrode . Il est r€alis€ ‚ partir d'un arc €lectrique
cr€€ et entretenu entre le feuillard €lectrode d'apport de m€tal (de dimensions : largeur 25 x
€paisseur 0,5 mm jusqu'‚ 90 mm) d€vid€ ‚ une vitesse constante et la pi•ce ‚ souder.
Un d€p‡t continuel de flux en poudre (parfaitement •tuv• et de granulom•trie homog†ne)
recouvre l'extr€mit€ du feuillard €lectrode et la pi•ce ‚ souder. L'arc de soudage et le bain de
fusion sont non visibles pendant le soudage. L'€nergie calorifique de l'arc fait fondre localement
la pi•ce ‚ assembler, le feuillard €lectrode et une partie du flux en poudre pour constituer le
bain de fusion et apr•s refroidissement le cordon de soudure recouvert d'un laitier solidifi€
protecteur.
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Principe du proc•d• de soudage.

Le proc€d€ de soudage est essentiellement utilis€ pour le rechargement de pi•ces planes ou de
r€volution en installation automatique sur banc ou potence de soudage. Il est principalement
utilis€ pour le soudage ‚ plat.
La bobine de feuillard €lectrode est plac€e dans un d€vidoir motoris€ automatique et le feuillard
est d€roul€ du d€vidoir ‚ la sortie de la buse de la t„te de soudage par un moteur r€gul€. La t„te
de soudage sp€ciale feuillard est reli€e sur la borne €lectrique de sortie g€n€ralement positive
du g€n€rateur de soudage ‚ courant continu. La masse est reli€e ‚ la borne n€gative du
g€n€rateur et est plac€e sur la pi•ce ‚ souder. Une tr€mie assure l'alimentation gravitaire du
flux en poudre qui est branch€e par une d€rivation sur la t„te de soudage. L'arc jaillit lorsque
l'op€rateur actionne le bouton €lectrique du coffret de commande et que la tranche du feuillard
€lectrode touche la pi•ce ‚ souder. Le flux en poudre non fondu est r€cup€r€ ‚ l'aide d'un
aspirateur et le flux est recycl€ apr•s tamisage.

Avantages du proc•d• de soudage.

 Faible taux de dilution avec le support

 P€n€tration peu importante
 Pas de pr€paration de surface particuli•re
 Surface obtenue de rev„tement plane limitant les usinages de finition
 Arc non visible - Confort de l'op€rateur (pas d'€mission de rayons U.V.)/li>
 Aucune €mission de fum€es
 Bonnes qualit€s de rechargement et bonnes caract€ristiques m€caniques
 Bonne r€p€titivit€ des param•tres de soudage

Installation de soudage ƒ l'arc sous flux avec feuillard.

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9. Un g€n€rateur de courant continu (50 ‚ 1300 Amp•res).

10. Un banc de soudage ou une potence de soudage.
11. Une t„te de soudage sp€ciale feuillard avec cˆble conducteur.
12. Une tr€mie d'alimentation du flux en poudre.
13. Une pince de masse avec cˆble conducteur.
14. Un aspirateur avec tamisage pour le recyclage du flux.
15. Une €tuve sp€ciale ‚ flux solide.

Diff•rents types de flux en poudre utilis•s

Les flux sont compos€s d'oxydes de mangan•se, de silicates complexes de chaux, d'alumine. Ils
sont utilis€s sous forme de granul€s calibr€s obtenus par concassage ou frittage. La
granulom€trie est plus ou moins fine et varie en fonction de la forme du joint et de l'intensit€
de soudage. Plus la granulom€trie est fine, plus le cordon de soudure est large et moindre est la
p€n€tration.

 Flux fondu : Les ingr€dients (Mangan•se-silicate ou Calcium-silicate) sont m€lang€s et trait€s

dans un four €lectrique ‚ l'arc. Le produit obtenu est parfaitement homog•ne. C'est le type de flux
qui r€siste le mieux ‚ l'op€ration de recyclage par aspiration. Les flux fondus sont peu hygroscopiques
(reprise d'humidit€).

 Flux agglom•r• : Les ingr€dients (Alumine ou fluorure) constitu€s de poudres m€talliques et de

produits min€raux sont agglom€r€s avec un liant silicate de sodium) dans un four ‚ basse temp€rature.
Les flux agglom€r€s sont sensibles ‚ la reprise ‚ l'humidit€.

Le flux en poudre ‚ trois r‡les principaux :

 …lectrique : Le flux est isolant ‚ froid et est conducteur (‚ chaud) du courant €lectrique.
 M•tallurgique : Le flux prot•ge le bain de fusion de l'air ambiant. Il assure un refroidissement
lent du bain de fusion en cr€ant un matelas d'isolation. Il permet d'apporter les €l€ments chimiques
sp€ciaux d'addition n€cessaires. Il assure la scorification des oxydes de fer existant sur les bords de
t‡le. Il affine le m€tal en fusion par l'action de ses €l€ments calmants.
 Physique : Le flux fondu maintient le bain de fusion jusqu'‚ son refroidissement en cr€ant un
moule ‚ la surface du bain. Il prot•ge l'op€rateur des rayonnements U.V. en masquant l'arc €lectrique.