9265 Sujet Bac Eleec Septembre 2017 VF

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Académie : Session :

Examen : Série :
Spécialité/option : Repère de l’épreuve :
DANS CE CADRE

Épreuve/sous épreuve :
NOM :
(en majuscule, suivi s’il y a lieu, du nom d’épouse)
Prénoms : N° du candidat
Né(e) le : (le numéro est celui qui figure sur la convocation ou liste d’appel)

Appréciation du correcteur
NE RIEN ÉCRIRE

Note :

Il est interdit aux candidats de signer leur composition ou d'y mettre un signe quelconque pouvant indiquer sa provenance.

Baccalauréat Professionnel
Électrotechnique Énergie Équipements Communicants
ÉPREUVE E2 : Étude d’un ouvrage

SESSION 2017

La cave vinicole de Turckheim

Cette épreuve comporte :


Le sujet « Tronc commun », composé par tous les candidats
Le sujet « Approfondissement du champ d’application habitat tertiaire »
Le sujet « Approfondissement du champ d’application industriel »

Le candidat doit remplir le tableau ci-dessous correspondant au sujet « approfondissement » qu’il a choisi.

À remplir par le candidat

Je choisis l’approfondissement du champ d’application : ……………………………………………

Compléter par la mention : habitat-tertiaire ou industriel

ATTENTION : Dans tous les cas, ne sera corrigé et noté que le seul sujet approfondissement du champ d’application choisi par le candidat.

L’utilisation de la calculatrice est autorisée conformément à la circulaire n°99-186 du 16 novembre 1999.

BAC PRO ELEEC Code : 1709- EEE EO Session 2017 SUJET


SUJET
Coefficient :
ÉPREUVE E2 Durée : 5H Page 1 / 27
5
N E R I E N É C R I R E D AN S C E T T E P AR T I E

Contenu du sujet
Tronc commun

Partie A : Vérification de la puissance du transformateur Temps


0 h 45
en vue de l’extension de la cave. conseillé
Partie B : Création du nouveau départ Q4 Temps
0 h 45
« Embouteillage ». conseillé
Partie C : Visualisation des consommations du hall Temps
0 h 45
d’embouteillage. conseillé
Temps
Partie D : Éclairage du hall d’embouteillage. 1 h 15
conseillé
Temps
Total Tronc commun 3 h 30
conseillé

Champ d’application habitat-tertiaire


Partie E : Sécurisation des personnes et des biens du Temps
1 h 30
hall d’embouteillage. conseillé

Champ d’application industriel


Partie F : Amélioration du convoyeur de la ligne n°2 du Temps
1 h 30
hall d’embouteillage. conseillé

BAC PRO ELEEC SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 2 / 27


SUJET
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Sujet : Tronc commun

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 3 / 27
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PARTIE A : VÉRIFICATION DE LA PUISSANCE DU TRANSFORMATEUR EN VUE


DE L’EXTENSION DE LA CAVE
(DT pages 5, 6 et DR pages 10, 11)

Dans le cadre de l’extension de la cave avec la création d’un nouveau hall


d’embouteillage, le directeur technique de la cave souhaite connaitre la faisabilité
du projet dans l’état actuel du réseau de distribution HTA.

Vous devez :
Vérifier la conformité du poste de livraison actuel : des cellules HTA et du transformateur TR1.

A1 - Détermination de la puissance du transformateur TR1

A1.1 - Préciser la puissance active et calculer la puissance réactive consommée par le


Départd’embouteillage en complétant la ligne « Embouteillage » du tableau.
En déduire les puissances installées : Puissance active totale et réactive de l’installation
dans le tableau ci-dessous.

Départ Puissance active (kW) Puissance réactive (kVAR)

Ancien TGBT - Cos φ = 0,9 393 190

Vendangeoir - Cos φ = 0,85 530 328

Neutralisation - Cos φ = 0,8 89 67


Calcul :

Embouteillage - Cos φ = 0,85

Pa = Q=
Calcul : Calcul :

PInstallée = QInstallée =

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A1.2 - Déterminer les puissances active et réactive, en tenant compte des coefficients d’utilisation
Ku = 0,75 et d’un coefficient de simultanéité Ks = 0,8.

Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité


P utilisée
(kW) PUtilisée =
PUtilisée = PUtilisée =
Ku x Ks x PInstallée

Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité


Q utilisée
(kVAR) QUtilisée =
QUtilisée = QUtilisée =
Ku x Ks x QInstallée

A1.3 - En déduire la puissance apparente en kVA à fournir. En considérant que les puissances
d’utilisation sont P utilisation = 880 kW et Q utilisation = 520 kVAR.

Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité


Puissance
apparente
(kVA) S= S= S=

A1.4 - Indiquer si le transformateur TR1 actuel est compatible avec la création du nouveau hall.

Conformité de TR1 Puissance normalisée retenue pour le transformateur

Oui
Non

A2 - Vérification du bon dimensionnement des cellules du poste suite au changement de


puissance du transformateur.

On décide de remplacer le transformateur TR1. Ses principales caractéristiques sont données ci-
dessous :

Tension primaire : 20 kV Couplage : Dyn11


Tension secondaire à vide : 410V Puissance apparente : 1250 kVA.

A2.1 - Identifier le type d’alimentation côté HTA.

Simple dérivation Coupure d’artère Double dérivation

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Il est utile de savoir si la cellule n°3 du poste de livraison reste compatible avec le changement de
transformateur.
Les caractéristiques de cette cellule sont : Type PFA – 24 kV - 12.5kA 1s – 200 A
A2.2 - Traduire les caractéristiques de la cellule.

Type PFA - 24 kV - 12.5 kA 1s - 200 A

Départ protection par interrupteur-fusibles combinés.

A2.3 - Calculer le courant primaire nominal du transformateur.


Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité
Courant primaire
nominal
(A) I1N = I1N = I1N =

A2.4 - Justifier le maintien de la cellule n°3 au regard du courant assigné et de la tension d’emploi.
Justification :

A2.5 - Choisir le calibre du fusible pour protéger le transformateur selon les recommandations de la
norme UTE.

Calibre du fusible selon les recommandations de la norme UTE


Type de fusible Sans percuteur Avec percuteur

A2.6 - Identifier le type de fusible utilisé dans la cellule n°3 du poste de livraison.
A2.7 - Donner la référence du fusible adapté.

Calibre Tension assignée Référence

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PARTIE B : CRÉATION DU NOUVEAU DÉPART Q4 « EMBOUTEILLAGE »


(DT pages 5, 6 et DR pages 11 à 13)

Afin d’alimenter le hall d’embouteillage, une nouvelle ligne électrique doit être
créée au niveau du tableau général du poste de livraison de la cave.

Vous devez :
Déterminer la section minimale des câbles d’alimentation du nouveau hall d’embouteillage.
Choisir le disjoncteur Q4.
Justifier des réglages de l’unité de contrôle Micrologic 2.0 E du disjoncteur Q4.

B1 - Détermination de la section minimale des câbles monoconducteurs pour alimenter le hall.


B1.1 - Choisir la lettre de sélection en fonction des paramètres liés au nouveau hall d’embouteillage.

Type de câble Mode de pose Lettre de sélection

B1.2 - Déterminer le facteur de correction de mode de pose permettant d’obtenir le coefficient K1.

Lettre de sélection Cas d’installation Facteur de correction K1

K1 =

B1.3 - Déterminer le facteur de correction d’influence mutuelle des circuits placés côte à côte
permettant d’obtenir le coefficient K2.
Facteur de
Lettre de sélection Disposition des câbles jointifs Nombre de circuits
correction K2

3 K2 =

B1.4 - Déterminer le coefficient K3 au regard de la température ambiante et de la nature de l’isolant.

Température ambiante (°C) Isolation Facteur de correction K3

K3 =

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B1.5 - Calculer le coefficient de correction total K sachant que le facteur Kn = 1.


Formule Calcul Résultat arrondi au centième
Coefficient de
correction total K K = K= K=

B1.6 - Calculer le courant admissible dans un câble sachant que le courant d’emploi Ib = 760A se
répartit de manière égale dans les 2 câbles monoconducteurs par phase.
Formule Calcul Résultat
Courant
admissible Iz Iz = Iz = Iz =

B1.7 - Calculer l’intensité fictive en prenant en compte le coefficient K.


Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité
Intensité fictive
I’z I’z = I’z = I’z =

B1.8 - Déterminer la section minimale des deux câbles monoconducteurs par phase en tenant
compte de l’intensité fictive (I’z = 427 A).
Isolant et nombre de Section minimale des
Lettre de sélection Nature de l’âme
conducteurs chargés conducteurs
PVC3 PR2
S=
PVC2 PR3

B2 - Choix du disjoncteur Q4

B2.1 - Identifier les différentes informations nécessaires au choix du disjoncteur Q4.


Courant d’emploi du Courant maximal de Unité de contrôle
Nombre de pôles
départ n°4 court-circuit embarquée

Ib =760 A Icc max = n=

B2.2 - Indiquer la référence du disjoncteur Q4 de type Compact.

Référence disjoncteur Q4 de type Compact

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B3 - Justification des réglages de l’unité de contrôle Micrologic du disjoncteur Q4

B3.1 - Prédéterminer le réglage Ir (Long retard) de l’unité de contrôle intégré au disjoncteur Q4.
Formule Calcul Résultat
Réglage Ir
(Long retard)
Ir Ib
Réglage Ir = = Réglage Ir = Réglage Ir =
In In

B3.2 - Prédéterminer le réglage Isd (Instantané) de l’unité de contrôle intégré au disjoncteur Q4


sachant que le Seuil Court Retard Isd est estimé à 3800 A.
Formule Calcul Résultat
Isd
(Instantanée)
Isd
Réglage Isd = Réglage Isd = Réglage Isd =
Ir

B3.3 - Représenter le réglage Ir (Long retard) et le réglage Isd (Instantané) sur la façade avant de
l’unité de contrôle intégré au disjoncteur Q4 ci-dessous à l’aide d’une flèche.

B3.4 - Calculer la longueur maximale des deux câbles monoconducteurs par phase avec
Sph
(Sph = 2 x 240 mm² avec SPE = ). Conclure sur leur conformité ou non-conformité.
2
Formule Calcul Résultat
Longueur
maximale (0,8 x V x Sph)
des câbles Lmax = Lmax = Lmax =
(2 x q x (1 + m) x Isd)

Lmax : Longueur maximale en mètre V : Tension simple du réseau Sph : Section des conducteurs de phase
-3 -3
ρ : résistivité 22,5 x 10 Ω x mm² / m pour le cuivre, 36 x 10 Ω x mm² / m pour l’aluminium
m : Sph / SPE : Section des conducteurs de phase divisée par la section du conducteur de protection
Isd : courant de réglage de l’unité de contrôle long retard du disjoncteur.

Oui Solution en cas de non-conformité :


Conformité
Non

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PARTIE C : VISUALISATION DES CONSOMMATIONS DU HALL


D’EMBOUTEILLAGE
(DT page 6,7 et DR pages 14)
Actuellement, la mesure des consommations électriques des différents départs du TG
Poste de la cave n’est pas réalisée.
Le client veut profiter de la création du nouveau départ Q4 du hall d’embouteillage pour
y intégrer une solution évolutive de comptage des consommations électriques
communicante, et la reproduire sur les trois autres départs existants (Q1, Q2 et Q3).

Vous devez :
Vérifier que le switch de la baie de brassage du hall peut accueillir la solution retenue.
Proposer une liste de matériel nécessaire à la mise en réseau de la solution de comptage.
Préparer la configuration de l’interface Ethernet IFE sur le réseau du hall d’embouteillage.
C1 - Vérification des possibilités d’évolution du réseau Ethernet existant
C1.1 - Relever la référence du switch du réseau Ethernet du hall d’embouteillage et le nombre de
ports disponibles du type 10/100/1000BASE-T, fixed.
Référence du switch Nombre de ports disponibles

C1.2 - Relever et déterminer le nombre de ports sur le switch utilisés par chaque équipement
communicant du hall en y incluant la solution de comptage des consommations.
Équipements communicants Nombre de ports utilisés
Superviseur de production
Dépalettiseur
Ligne d’embouteillage n°1
Ligne d’embouteillage n°2
Nombre de disjoncteurs à équiper avec la solution de comptage
Total

C1.3 - Indiquer si le switch existant doit être remplacé. Justifier votre réponse.

Oui Justification :

Non

C1.4 - Vérifier que la longueur du câble Ethernet ne dépasse pas la valeur maximale normative.
Distance Distance maximale
Compatibilité
Baie de brassage / TG Poste du réseau pour les entreprises
Oui Non

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C2 - Proposition d’une liste de matériel pour la mise en réseau de la solution de comptage

C2.1 - Déterminer la référence des produits de la gamme Enerlin'X pour composer le système de
comptage des consommations.

Produits de la gamme Enerlin'X Quantité Référence


Interface Ethernet IFE Standard de communication Enerlin'X 1
Alimentation 24 V CC 1
Afficheur tactile de tableau Enerlin'X 1
Cordon ULP (Interface IFE à l’afficheur tactile) 2m
Cordon ULP du disjoncteur (Interface IFE au disjoncteur) 3m
Terminaison de ligne ULP 1

C3 - Configuration de l’interface Ethernet IFE sur le réseau du hall d’embouteillage.


Une interface Ethernet IFE Standard a été commandée afin de réaliser des essais.
L’étiquette placée sur le côté de l’IFE indique l’adresse MAC : 00-B0-D0-86-01-C8.
Celle-ci définit son adresse IP : 169 - 254 - 1 - 200.

C3.1 – Lister les adresses IP utilisées par chaque équipement communicant du hall.
Superviseur de Ligne Ligne
Dépalettiseur
production d’embouteillage n°1 d’embouteillage n°2

C3.2 - Justifier si l’interface IFE Standard peut être directement connectée au réseau du hall
d’embouteillage sans modification de son adresse IP.

Oui Justification :

Non

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PARTIE D : ÉCLAIRAGE DU HALL D’EMBOUTEILLAGE.


(DT pages 7,8 et DR pages 15 à 17)

Pour les zones 2 et 3, le client s’est orienté vers un éclairage fluorescent,


optimisé par un système de gestion d'éclairage DALI, permettant de profiter
au maximum de la lumière naturelle.

Vous devez :
Réaliser le projet d’éclairage et chiffrer le coût du matériel de la zone 1.
Choisir les luminaires.
Analyser la solution DALI intégrant un capteur de luminosité pour les zones 2 et 3.

D1 - Étude de l’éclairage de la zone 1 du hall d’embouteillage

D1.1 - Récapituler les informations concernant le hall d’embouteillage.


Longueur du hall L= Hauteur du plan utile hpu =
Largeur du hall l=
Hauteur totale du hall ht = Éclairement demandée E=

D1.2 - Calculer l’indice du local k de la zone 1.


Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité

Lxl
k= k= k=
[(L + l) x (ht - hpu)]

D1.3 - Déterminer le facteur de réflexion de la zone 1.


Réflexion du plafond = Réflexion des murs = Réflexion du plan utile =

Facteur de réflexion =

D1.4 - Relever les données du luminaire associé aux tubes fluorescents.

Luminaire étanche 4039806608628 - OSRAM Tube fluorescent L 58 W/840 XT - OSRAM

Nombre de tubes à installer Flux lumineux

Puissance Source lumineuse Puissance

Culot Culot

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D1.5 - Rechercher le facteur d’utilance des luminaires.

Classe du luminaire Facteur de réflexion 753


Rapport de suspension J Indice du local 3

Facteur d’utilance en % U= Facteur d’utilance en décimale U=

D1.6 - Rechercher le rendement du luminaire et calculer le flux lumineux total à produire.


Rendement du
η= Facteur de dépréciation d=
luminaire
Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité

(E x L x l x d)
F= F= F=
(U x η)

D1.7 - Déterminer le nombre de luminaires à commander.

Flux lumineux d’un tube fluorescent f = 5200 lm

Formule Calcul Résultat à l’unité


F
N=
(nxf) N= N=
avec n : Nombre de lampes par luminaire

D1.8 - Chiffrer le devis « éclairage » de la zone 1 du hall : luminaires et tubes fluorescents.

Devis du matériel d’éclairage OSRAM de la zone 1 du hall d’embouteillage


Unité de
Désignation Référence PU HT Prix HT
commande
Luminaires étanches FR200, 2x58W,
4039806608628
T26, ECG, PMMA, dir/ind, surf, SP

Tubes fluorescents LumiLux


4008321209320
XT - 58W/840 FLH1

Total HT

TVA (20 %)

Total TTC

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D2 - Gestion d'éclairage DALI intégrant une cellule de luminosité pour les zones 2 et 3

D2.1 - Identifier le principal avantage du système de contrôle DALI MULTI par rapport à une
installation d’éclairage traditionnelle et donner le type de cellules à lui associer.

Avantage
Type de cellules
du système
DALI MULTI

D2.2 - Identifier les composants indispensables pour réaliser une installation pilotée en DALI.
Contrôleur DALI.
Ballast ferromagnétique
Composants Ballast électronique DALI.
indispensables
en DALI Bus de communication DALI : Deux conducteurs.
Contacteur de puissance.
Starter.

D2.3 - Configurer le commutateur DIP des contrôleurs DALI MULTIeco afin d’activer le mode de
fonctionnement en réglage de la luminosité seul.

D2.4 - Compléter page suivante le schéma électrique du système de contrôle de l’éclairage des
zones n°2 et n°3 en commande DALI uniquement. Vous réaliserez :
Le câblage de la puissance de chacun des contrôleurs DALI MULTIeco à partir de 10Q8.
Le câblage de la puissance des ballasts électroniques DALI des luminaires étanches à partir de
10Q8.
Le câblage de la ligne DALI des luminaires étanches de la zone n°2.
Le câblage de la ligne DALI des luminaires étanches de la zone n°3.
Le câblage du bouton poussoir Szone2 permettant d’allumer ou éteindre les luminaires étanches de
la zone n°2.
Le câblage du bouton poussoir Szone3 permettant d’allumer ou éteindre les luminaires étanches de
la zone n°3.

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 14 / 27
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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 15 / 27
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Baccalauréat Professionnel
Électrotechnique Énergie Équipements Communicants

ÉPREUVE E2 : Étude d’un ouvrage

SESSION 2017

Sujet : Approfondissement du champ


d’application habitat-tertiaire

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 16 / 27
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Partie E : SÉCURISATION DES PERSONNES ET DES BIENS DU HALL


(DT pages 4, 8 et DR pages 18 à 21)

E1 - Étude de l’éclairage de sécurité du hall d’embouteillage.


Pour la sécurité des biens et des personnes l’installation du nouveau hall d’embouteillage
devra être conforme à l'arrêté du 14/12/2011. Ce texte relatif à l'éclairage de sécurité
impose le balisage, le cheminement des sorties, des obstacles et des changements de
direction.
Vous devez :
Choisir le type de B.A.E.S à installer.
Proposer un schéma de raccordement de ces B.A.E.S.
E1.1 - Déterminer le type de l’établissement à partir de la classification des établissements.
Type d’établissement Classification

E1.2 - Déterminer le type d’éclairage de sécurité obligatoire pour la cave.


Éclairage d’ambiance Éclairage normal Éclairage d’évacuation par BAES

E1.3 - Indiquer les contrôles obligatoires relatifs aux BAES.

Tous les mois

Tous les 6 mois

E1.4 - Choisir les blocs d’évacuation étanches.


Désignation Référence Code produit

E1.5 - Proposer un schéma de raccordement des BAES avec leur télécommande pour le circuit
d’éclairage de la zone n°1 du hall d’embouteillage. Vous réaliserez :
L’alimentation (N-L) des blocs autonomes d’éclairage de sécurité BAES via le circuit d’éclairage,
La protection du boitier de télécommande TLU par le disjoncteur 1Q4,
La ligne de télécommande avec le boitier de télécommande TLU et les BAES.

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 17 / 27
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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 18 / 27
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E2 - Extension du système de sécurité incendie

Il est obligatoire d’équiper un Établissement Recevant des Travailleurs


d’un système de sécurité incendie (SSI).
On utilisera le tableau d’alarme incendie existant pour asservir la porte
coupe-feu du hall d’embouteillage.
Cette porte sera maintenue ouverte par un dispositif actionné de sécurité
de type « ventouse ».

Vous devez :
Vérifier la conformité du SSI actuel.
Choisir la référence des équipements à installer.
Compléter le schéma électrique du SSI.

E2.1 - Relever les caractéristiques de l’équipement d’alarme existant.

Code produit Type Nombre de boucles

NUG31220

E2.2 - Justifier le type de l’équipement d’alarme.


Justification :

E2.3 - Indiquer le nombre de déclencheurs manuels à installer à l’aide du schéma d’implantation du


futur hall.
Vérifier si ce nombre de déclencheurs manuels est compatible avec l’équipement d’alarme.
Nombre de déclencheurs Nombre de déclencheurs manuels Conformité de
manuels à installer raccordables par boucle l’alarme
Oui
Non

E2.4 - Donner la référence des déclencheurs manuels.

Désignation Référence Code produit

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 19 / 27
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E2.5 - Donner la quantité, la référence et les caractéristiques sous 24V DC des diffuseurs sonores.

Quantité Désignation Référence Code produit Consommation

E2.6 - Relever l’autonomie minimale de la centrale lors d’une alarme.

Autonomie

E2.7 - Vérifier, par calcul, l’autonomie de la batterie de l’équipement d’alarme en cas d’incendie.
Capacité de la batterie : 600 mAh,
8 diffuseurs sonores déjà installés consommant 5 mA chacun.
Conformité des
Formule Calcul Résultat
diffuseurs sonores
Temps de
fonctionnement Oui
des diffuseurs
Temps = Temps = Temps =
sonores
Non

E2.8 - Compléter page suivante le schéma de raccordement de la centrale en réalisant :


La protection de l’alimentation continue G1 par le disjoncteur 5Q11,
La boucle 1 du tableau d’alarme TAI1 en y intégrant les déclencheurs manuels DM1, DM2 et DM3,
L’alimentation des diffuseurs sonores DS1, DS2 et DS3 à partir des DS Existants,
L’alimentation G1 de la ventouse K1 via le contact auxiliaire du tableau d’alarme TAI1.

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 20 / 27
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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 21 / 27
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Baccalauréat Professionnel
Électrotechnique Énergie Équipements Communicants

ÉPREUVE E2 : Étude d’un ouvrage

SESSION 2017

Sujet : Approfondissement du champ


d’application industriel

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 22 / 27
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PARTIE F : AMÉLIORATION DU CONVOYEUR DE LA LIGNE N°2 DU HALL


D’EMBOUTEILLAGE
(DT page 5, 9 et DR pages 22 à 24)

F1 - Automatisation du système d’évacuation des bouteilles couchées

Lors du transfert des bouteilles sur la ligne n°2, certaines bouteilles se


retrouvent couchées provoquant des bourrages de ligne en aval.
On souhaite équiper cette ligne d’un système d’évacuation des bouteilles
couchées.

Vous devez :
Analyser le système d’évacuation des bouteilles couchées.
Compléter le schéma de raccordement du contrôleur logique.

F1.1 - Indiquer les caractéristiques et la référence des détecteurs de type photoélectrique Sh et Sb.

Type de détecteur photoélectrique Contact Type de sortie Visée Référence

F1.2 - Indiquer le repère des entrées et des sorties du contrôleur logique TM221, nécessaires à
l’évacuation des bouteilles couchées.

Entrées Sorties

F1.3 - Indiquer dans la table de vérité ci-dessous l’état de la bouteille au regard de l’état des
capteurs.

Éléments de réponse : Sh Sb État de la bouteille

0 0
Présente debout
Absente 0 1
Présente couchée 1 0
État impossible
1 1

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 23 / 27
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F1.4 - Compléter le grafcet du point de vue Partie Commande du système d’évacuation.

Grafcet du point de vue Partie Opérative Grafcet du point de vue Partie Commande

F1.5 - Raccorder page suivante les entrées et les sorties du contrôleur logique TM221.

Tableau d’adressage des Entrées/Sorties du contrôleur logique TM221

Sb I0
Sh I2
1S0 I4
1S1 I6
EV1- Q0
EV1+ Q2

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SUJET Session 2017 ÉPREUVE E2 Page 24 / 27
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N E R I E N É C R I R E D AN S C E T T E P AR T I E

F2 - Modification de la vitesse d’avancement du convoyeur de la ligne n°2


Après des essais de fonctionnement, on constate qu’un trop grand nombre de
bouteilles se couchent suite à des démarrages trop brusques et à une vitesse du
tapis excessive.
La solution consiste à piloter le moteur du tapis avec un variateur de vitesse en
laissant aux opérateurs la possibilité d’adapter la vitesse de ce dernier.
Vous devez :
Déterminer la référence du variateur de fréquence adapté.
Déterminer les paramètres de configuration du variateur.
L’entrainement du tapis peut être modélisé à partir du schéma bloc ci-dessous :

F2.1 - Donner la référence et la vitesse nominale N1 (tr/min) du moteur du convoyeur.

Référence Moteur Convoyeur Vitesse nominale

F2.2 - Déterminer la nouvelle vitesse de rotation N’1 du moteur pour obtenir une vitesse linéaire du
tapis V’2 de 0,5 m/s.
Formule Calcul Résultat arrondi au dixième
Vitesse angulaire
du tapis Ω’2 V’2= r x Ω’2
en rad/s Ω’2 = Ω’2 =
avec r = rayon en m

Formule Calcul Résultat arrondi au dixième


Vitesse de
rotation du tapis
N’2
(60 x Ω'2)
N’2 = N’2 = N’2 =
en tr/min 2g

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N E R I E N É C R I R E D AN S C E T T E P AR T I E

Formule Calcul Résultat


Vitesse de
rotation du N'2
moteur N’1 N’1 = N’1 = N’1 =
en tr/min r
avec r = rapport de réducteur

F2.3 - Déterminer la fréquence d’alimentation du moteur pour une vitesse linéaire de 0,5 m/s.
Formule Calcul Résultat arrondi à l’unité
Fréquence
d’alimentation du (NF1 x 50)
moteur f= f= f=
N1

F2.4 - Déterminer la référence du variateur de fréquence triphasé avec filtre CEM intégré.

Type d’alimentation Puissance utile moteur Référence

F2.5 – Relever, sur sa plaque signalétique, le courant absorbé sous 400 V.

Courant absorbé sous 400 V

F2.6 - Indiquer les valeurs des paramètres à régler sur le variateur.


Vitesse maximale du convoyeur : 0,5 m/s,
Vitesse minimale : 0 m/s,
Pour éviter les à-coups, la montée en vitesse et l’arrêt se feront en 5 secondes.

Paramètres Valeur de réglages

HSP

LSP

Ith

ACC

dEC

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