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FD P18-464 (avril 2014) : Béton - Dispositions pour prévenir les

phénomènes d'alcali-réaction (Indice de classement : P18-464)

Ce document est à usage exclusif et non collectif

Société : BTP CONSULTANTS


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Yasmine YAMANI - yasmine.yamani@btp-consultants.fr

FD P 18-464
9 avril 2014
P 18-464

Béton
Dispositions pour prévenir les phénomènes d'alcali-
réaction
E : Concrete — Provisions for the prevention of alkali silica reactions

D : Beton — Bestimmungen zur Verhütung von den Alkali-Reaktionsvorgängen

Statut
Fascicule de documentation publié par AFNOR.

Correspondance
À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux de normalisation internationaux ou
européens traitant du même sujet.

Résumé
En complément des dispositions normatives visant à assurer la durabilité du béton dans les ouvrages, en
particulier celles de la norme NF EN 206-1/CN ou celles des normes de produits préfabriqués en béton, le présent
document donne des dispositions destinées à prévenir les phénomènes d'alcali-réaction et les désordres qui en
résultent pour les ouvrages y compris les bâtiments. Il ne traite pas des mortiers.
Le présent document concerne tous les types de granulats naturels et recyclés conformes à la norme NF P 18-545,
Article 10. Le présent document définit le classement des ouvrages en 3 catégories représentatives du niveau
de risque acceptable pour un ouvrage donné vis-à-vis de l'alcali-réaction, et définit 3 classes d'exposition à
l'environnement climatique. Il en déduit 3 niveaux de prévention applicables aux types d'ouvrages ou parties
d'ouvrages et oriente vers la (ou les) solution(s) possible(s).

Descripteurs
Thésaurus International Technique : béton, formule, durabilité, réaction chimique, alcali, risque,
gonflement, fissuration, dégradation, prévention, niveau, acceptabilité, bâtiment, ouvrage, catégorie, exposition,
classification, environnement, climat, constituant, dosage, teneur maximale.

© AFNOR 2014

Distribué par le CSTB — www.cstb.fr avec l’autorisation de l'AFNOR pour la reproduction des normes.
84, avenue Jean Jaurès - Champs-sur-Marne - 77447 Marne-la-Vallée Cedex 2
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Sommaire
Page

Composition de la commission de normalisation ......................................................................................... 3


Introduction .................................................................................................................................................5
1 Domaine d'application ............................................................................................................................. 6
2 Références normatives .............................................................................................................................7
3 Termes, définitions, symboles et abréviations .........................................................................................8
3.1 Termes et définitions ...................................................................................................................... 8
3.2 Symboles et abréviations ................................................................................................................ 9
4 Généralités ............................................................................................................................................. 11
4.1 Les problèmes posés par l'alcali-réaction ......................................................................................11
4.2 Principes de la démarche préventive ............................................................................................ 11
5 Niveaux de prévention .......................................................................................................................... 13
5.1 Catégories d'ouvrages ................................................................................................................... 13
5.2 Classes d'exposition vis-à-vis de l'alcali-réaction en fonction des actions dues à l'environnement
..................................................................................................................................................................... 13
5.3 Détermination des niveaux de prévention .....................................................................................14
6 Dispositions préventives ........................................................................................................................15
6.1 Généralités .................................................................................................................................... 15
6.2 Dispositions à prendre en fonction du niveau de prévention ........................................................ 15
6.2.1 Niveau de prévention A ....................................................................................................... 15
6.2.2 Niveau de prévention B ....................................................................................................... 15
6.2.3 Niveau de prévention C ....................................................................................................... 16
6.3 Inventaire et description des dispositions préventives .................................................................. 17
6.3.1 Dispositions portant sur les granulats ...................................................................................17
6.3.2 Dispositions portant sur le bilan des alcalins de la formule de béton ................................... 17
6.3.3 Dispositions portant sur un critère de performance de la formule de béton .......................... 21
6.3.4 Dispositions portant sur les additions siliceuses et calcaires ................................................ 21
Annexe A (informative) Précautions particulières pour les ouvrages soumis à l'action du gel et des
fondants ............................................................................................................................................................22
Annexe B (informative) Exemples de calcul des ajouts d'alcalins pour l'application de la norme NF P
18-454 .............................................................................................................................................................. 23
Bibliographie .............................................................................................................................................24
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Composition de la commission de normalisation


Président : M KRETZ — IFSTTAR
Secrétariat : M HESLING — AFNOR

• MME ARNAUD CETE DE LYON


• MME BAROGHEL-BOUNY IFSTTAR
• M BAULANDE GRACE PRODUITS DE CONSTRUCTION SAS
• M BERNARD SAINT GOBAIN SEVA
• M BODET UNPG
• M BONNET BUREAU DE NORMALISATION DES LIANTS HYDRAULIQUES
• M BOULE EDF CEIDRE
• MME BREDY TUFFE CONDENSIL
• M BURDIN JACQUES BURDIN INGENIEUR CONSEIL
• M CANBOLAT EXPERT SFN
• MME CAPRA ATILH
• M CHAAL FERROPEM
• M CHEVILLON AFNOR CERTIFICATION
• M COLLIN LAFARGE GRANULATS BETONS SERVICES GIE
• M CREMOUX HOLCIM BETONS (FRANCE)
• M CUSSIGH FNTP
• M DAUBILLY FNTP
• M DE RIVAZ BEKAERT FRANCE SAS
• M DEHAUDT CERIB
• M DELORT ATILH
• M DETEUF AGS
• M DIERKENS CETE DE LYON
• M DIVET IFSTTAR
• M ESTRADE BETON TRAVAUX
• MME FEUILLARD GINGER CEBTP
• M FONTENY UNPG
• M FOURMENT CEMEX FRANCE SERVICES
• M FRANCISCO CERIB
• M GAUDIN EGF BTP — ENTREPRISE GENERALES FRANCE BATI TRAVA
• M GERMANEAU ATILH
• M GODART IFSTTAR
• M GONNON OMYA SAS
• M GUERINET EIFFAGE CONSTRUCTION GESTION & DEVELOPT
• M GUILLEVIC LAFARGE
• M GUITON CARMEUSE FRANCE
• M HAZIME SURSCHISTE SA
• M HETIER EDF CEIDRE

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• M HOURDIN SPI
• M IZORET ATILH
• M KRETZ IFSTTAR
• M LAINE FIB — FEDERATION DE L INDUSTRIE DU BETON
• MME LARIVE CETU — CENTRE D'ETUDE DES TUNNELS
• M LAURENCE OCV CHAMBERY INTERNATIONAL
• MME MAHUT IFSTTAR
• M MONNANTEUIL OCV CHAMBERY INTERNATIONAL
• M MUSIKAS ECOCEM FRANCE
• M NAPROUX SIBELCO FRANCE
• M OLLINGER CEREMA
• M PERNIER CGDD — COMMISSARIAT GAL DEVELOPPEMENT DURABLE
• M PICOT CONDENSIL
• MME PIERRE GINGER CEBTP
• M PILLARD UMGO — UNION MACONNERIE GROS OEUVRE
• M PIMIENTA CSTB
• M PINÇON BUREAU DE NORMALISATION DES TECHNIQUES ET DES EQUIPEMENTS DE LA
CONSTRUCTION DU BÂTIMENT
• M POTIER SNBPE — SYNDICAT NATIONAL BETON PRET A L'EMPLOI
• M REYNARD CTPL — CTRE TECH. PROMO. LAITIERS SIDERURGIQUES
• M ROLAND BEKAERT FRANCE SAS
• M ROUGEAU CERIB
• M TARDY ARGECO DEVELOPPEMENT
• M THIERRY EDF CIT
• M TRINH JACQUES TRINH
• M VUILLEMIN HOLCIM FRANCE BENELUX
• M WAGNER BUREAU DE NORMALISATION DE L'INDUSTRIE DU BÉTON
• M WALLER UNIBETON
• M WOLF SERSID
• M ZAMMOUT EDF CEIDRE

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Introduction
L'alcali-réaction est une cause de désordres susceptibles d'affecter les ouvrages en béton. Les cas répertoriés en France sont peu
nombreux mais suffisamment importants pour justifier que des précautions soient prises. Les dispositions du présent document
ont pour objectif de limiter le risque de désordres liés à cette réaction.
Ce phénomène qui a été diagnostiqué en France dans les années 1970 a été globalement maîtrisé par l'application des
recommandations du LCPC. Néanmoins le risque subsiste et justifie le présent document. Ainsi, ce fascicule de documentation
remplace et actualise les « recommandations pour la prévention des désordres dus à l'alcali-réaction » publiées par le LCPC en
juin 1994.
Le présent document introduit la notion de niveau de prévention et définit le niveau de prévention à atteindre en fonction de la
nature de l'ouvrage et des conditions d'environnement, et précise les vérifications correspondantes à effectuer.
Les dispositions présentées ci-après viennent en complément des règles de l'art habituelles qui assurent à la fois la qualité du
béton et sa durabilité. Elles supposent l'application des règles de conception et de réalisation des ouvrages, et en particulier
les dispositions constructives relatives à l'étanchéité et à l'évacuation des eaux. À l'exception des ouvrages pour lesquels leur
conception ou leur fonction impose la réalisation de surfaces horizontales, il est recommandé de concevoir les ouvrages de
manière à éviter de créer des zones d'accumulation et de stagnation d'eau ainsi que des cheminements préférentiels dus aux
ruissellements, ce qui nécessite de prévoir des profils et des formes de pente permettant une évacuation rapide des eaux.
Le présent document vise par ailleurs à optimiser la gestion des ressources de granulats en accord avec une démarche de
développement durable. En effet, il ne privilégie pas la solution restrictive qui consisterait à ne mettre en oeuvre que des granulats
qualifiés de NR. Il autorise la mise en oeuvre de granulats qualifiés de PR ou PRP, sous réserve d'appliquer les dispositions
préventives du présent fascicule. Il autorise l'utilisation de granulats qualifiés de PR dans les ouvrages de catégorie III, quelle
que soit leur classe d'exposition, dès lors que l'approvisionnement de granulats NR ou PRP est particulièrement difficile et que
les granulats PR envisagés satisfont à une étude préalable de formulation.

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1 Domaine d'application
En complément des dispositions normatives visant à assurer la durabilité du béton dans les ouvrages, en particulier celles de la
norme NF EN 206-1/CN ou celles des normes de produits préfabriqués en béton, le présent document donne des dispositions
destinées à prévenir les phénomènes d'alcali-réaction et les désordres qui en résultent pour les ouvrages y compris les bâtiments.
Il ne traite pas des mortiers.
Le présent document concerne tous les types de granulats naturels et recyclés conformes à la norme NF P 18-545, Article 10.
Le présent document définit le classement des ouvrages en 3 catégories représentatives du niveau de risque acceptable pour un
ouvrage donné vis-à-vis de l'alcali-réaction, et définit 3 classes d'exposition à l'environnement climatique. Il en déduit 3 niveaux
de prévention applicables aux types d'ouvrages ou parties d'ouvrages et oriente vers la (ou les) solution(s) possible(s).

NOTE
Le présent document autorise l'emploi de granulats naturels légers de type LA1, et de granulats artificiels légers issus
de matériaux naturels de type LB1, LB2 et LB3, au sens de l'Annexe A de la norme prNF EN 13055 d'avril 2012, et ne
concerne pas les autres granulats artificiels. Les conditions d'emploi de ces granulats légers sont spécifiées au 6.3.1.1.

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2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références datées,
seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris
les éventuels amendements).

NF EN 196-2,
Méthodes d'essais des ciments — Partie 2 : Analyse chimique des ciments
NF EN 206-1/CN,
Béton — Partie 1 : Spécification, performance, production et conformité — Complément national à la norme NF
EN 206-1
NF EN 480-12,
Adjuvants pour béton, mortiers et coulis — Méthodes d'essai — Partie 12 : Détermination de la teneur en alcalis
dans les adjuvants
NF EN 934-2,
Adjuvants pour béton, mortier et coulis — Partie 2 : Adjuvants pour béton — Définitions, exigences, conformité,
marquage et étiquetage
NF EN 1008,
Eau de gâchage pour bétons — Spécifications d'échantillonnage, d'essais et d'évaluation de l'aptitude à l'emploi, y
compris les eaux des processus de l'industrie du béton, telle que l'eau de gâchage pour béton
prNF EN 13055:2012,
Granulats légers pour bétons, mortiers, mélanges hydrocarbonés, enduits superficiels et pour utilisation en couches
traitées et non traitées
FD P 18-011,
Béton — Définition et classification des environnements chimiquement agressifs — Recommandations pour la
formulation des bétons
NF P 18-454,
Béton — Réactivité d'une formule de béton vis-à-vis de l'alcali-réaction — Essai de performance
FD P 18-456,
Béton — Réactivité d'une formule de béton vis-à-vis de l'alcali-réaction — Critères d'interprétation des résultats de
l'essai de performance
prFD P 18-541,
Granulats — Guide pour l'élaboration du dossier carrière dans le cadre de la prévention des désordres liés à
l'alcali-réaction
FD P 18-542,
Granulats — Critères de qualification des granulats naturels pour béton hydraulique vis-à-vis de l'alcali-réaction
prFD P 18-543,
Granulats — Etude pétrographique des granulats appliqués à l'alcali-réaction
prXP P 18-544,
Granulats — Essai pour déterminer les alcalins solubles dans l'eau de chaux
NF P 18-545,
Granulats — Eléments de définition, conformité et codification
NF P 18-594,
Granulats — Méthodes d'essai de réactivité aux alcalins

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3 Termes, définitions, symboles et abréviations

3.1 Termes et définitions


Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1.1 alcalins
on désigne par « alcalins » le sodium et le potassium dont les teneurs sont exprimées sous forme d'oxydes de sodium
(Na2O) et de potassium (K2O)
3.1.2 alcalins actifs
part des alcalins totaux capables de passer en solution
3.1.3 alcalins totaux
ensemble des alcalins
3.1.4 catégorie d'ouvrage (ou de partie d'ouvrage)
élément d'une classification des ouvrages (ou des parties d'ouvrages) défini en fonction du niveau de risque vis-à-vis
de l'alcali-réaction que le maître d'ouvrage est prêt à accepter pour un ouvrage donné (ou une partie d'ouvrage donnée)
en fonction de sa nature, de sa destination, de son importance stratégique, des conséquences des désordres sur sa sureté
et sa pérennité, ainsi que sur la sécurité des personnes et de son niveau d'entretien ultérieur
3.1.5 classe d'exposition à l'environnement climatique
élément d'une classification des modalités d'exposition des ouvrages ou parties d'ouvrages aux différents
environnements climatiques

Note 1 à l'article
Elle est définie en prenant en compte le rôle de l'eau qui est un facteur déterminant dans l'initiation et
l'entretien de la réaction ainsi que l'hygrométrie ambiante moyenne, le risque lié à l'emploi de fondants salins
en cas de gel, l'environnement marin et les apports d'alcalins par le milieu environnant.

Note 2 à l'article
Ces classes d'expositions sont spécifiques au cas de l'alcali-réaction et sont complémentaires à celles de la
norme NF EN 206-1.

3.1.6 niveau de prévention


degré de la mesure à prendre pour éviter les risques de développement d'une alcali-réaction dans un ouvrage ou une
partie d'ouvrage

Note 1 à l'article
La détermination du niveau de prévention se fait en fonction de la catégorie de l'ouvrage et de la classe
d'exposition de l'ouvrage à l'environnement climatique.

3.1.7 non qualifié (NQ)


dénomination qui s'applique à des granulats dont la réactivité n'a pas été qualifiée et qui sont par défaut considérés
comme potentiellement réactifs (PR)
3.1.8 non réactif (NR)
qualification qui s'applique à des granulats pour bétons hydrauliques qui, quelles que soient leurs conditions
d'utilisation, ne conduiront pas à des désordres par alcali-réaction
3.1.9 potentiellement réactif (PR)
qualification qui s'applique à des granulats susceptibles, dans certaines conditions, de conduire à des désordres par
alcali réaction

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3.1.10 potentiellement réactif à effet de pessimum (PRP)


qualification qui s'applique à certains granulats potentiellement réactifs qui ont la propriété de pouvoir entraîner des
gonflements dont l'amplitude est maximale pour une teneur en silice réactive appelée teneur pessimale

Note 1 à l'article
De part et d'autre de cette teneur pessimale l'amplitude des gonflements décroît fortement et ne conduit pas
à des désordres par alcali-réaction.

3.1.11 silicate
famille de minéraux constitutifs de nombreuses roches et composés essentiellement de silice combinée à des oxydes
d'alumine, de magnésium, de fer, de potassium, de sodium, ou de calcium,...
3.1.12 silice réactive
forme naturelle du dioxyde de silicium (SiO2) qui peut présenter différentes variétés peu ou mal cristallisées comme par
exemple l'opale, la calcédoine, la cristobalite, la tridymite, les quartz microcristallins ou tectonisés, la phase vitreuse,...

3.2 Symboles et abréviations


Pour les besoins du présent document les symboles et abréviations suivants s'appliquent.
amoy teneur moyenne en alcalins totaux pour les CEM III, en % en masse.
AB teneur en alcalins actifs des granulats, en % en masse.
AB, moy teneur moyenne en alcalins actifs des granulats, en % en masse.
AC teneur en alcalins actifs du ciment, en % en masse.
AC,max teneur maximale en alcalins actifs du ciment, en % en masse.
AC,moy teneur moyenne en alcalins actifs du ciment, en % en masse.
AE teneur en alcalins actifs de l'eau, en % en masse.
AE,moy teneur moyenne en alcalins actifs de l'eau, en % en masse.
AH teneur en alcalins actifs des additions, en % en masse.
AH,max teneur maximale en alcalins actifs des additions dans le cas des cendres volantes et des laitiers, et teneur moyenne en
alcalins actifs (= AH,moy) dans le cas des autres types d'addition, en % en masse.
AH,moy teneur moyenne en alcalins actifs des additions, en % en masse.
AS teneur en alcalins actifs du laitier, en % en masse.
AS,max teneur maximale en alcalins actifs du laitier, en % en masse.
AS,moy teneur moyenne en alcalins actifs du laitier, en % en masse.
AU teneur en alcalins actifs des adjuvants, en % en masse.
AU,moy teneur moyenne en alcalins actifs des adjuvants, en % en masse.
AV teneur en alcalins actifs des cendres volantes siliceuses, en % en masse.
AV,max teneur maximale en alcalins actifs des cendres volantes siliceuses, en % en masse.
AV,moy teneur moyenne en alcalins actifs des cendres volantes siliceuses, en % en masse.
B quantité de granulats, en kg/(m3 de béton).
C quantité de ciment, en kg/(m3 de béton).
E quantité d'eau, en kg/(m3 de béton).
H quantité d'additions, en kg/(m3 de béton).
NQ non qualifié.
NR non-réactif.
PR potentiellement réactif.
PRP potentiellement réactif à effet pessimum.

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S quantité de laitier, en kg/(m3 de béton).


T teneur en alcalins actifs du béton, en kg/(m3 de béton).
Tmax teneur maximale en alcalins actifs du béton, en kg/(m3 de béton).
Tmoy teneur moyenne en alcalins actif du béton, en kg/(m3 de béton).
U quantité d'adjuvants, en kg/(m3 de béton).
V quantité de cendres volantes siliceuses, en kg/(m3 de béton).
σC écart-type sur la teneur en alcalins actifs du ciment, en % en masse.
σS écart-type sur la teneur en alcalins actifs du laitier, en % en masse.
σV écart-type sur la teneur en alcalins actifs des cendres volantes siliceuses, en % en masse.
Annexe B
δ quantité d'alcalins à ajouter au béton des éprouvettes, en kg/(m3 de béton).
Aech teneur en alcalins actifs de l'échantillon de ciment utilisé pour la confection des éprouvettes, en % en masse.
VC coefficient de variation de la teneur en alcalins actifs du ciment (VC = σC / AC,moy).

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4 Généralités

4.1 Les problèmes posés par l'alcali-réaction


On désigne par alcali-réaction un ensemble de réactions chimiques entre certaines formes de silice ou de silicates pouvant être
présentes dans les granulats, et les alcalins du béton. L'alcali-réaction englobe donc la réaction alcali-silice et la réaction alcali-
silicate, mais ne concerne pas la réaction alcali-carbonate qui n'est pas considérée en France comme une alcali-réaction délétère.

NOTE 1
En France, on considère qu'une réaction alcali-silicate est due à des minéraux déjà altérés qui libèrent de la silice et
des alcalins lorsqu'ils sont utilisés dans un béton.

L'alcali-réaction ne peut se développer que si les trois conditions suivantes sont simultanément réunies :
• la présence de silice réactive ou de silicates réactifs ;
• une teneur élevée en alcalins dans la solution interstitielle du béton ;
• un environnement humide.
Les réactions chimiques correspondent à une solubilisation de la silice réactive en milieu basique et provoquent la formation d'un
gel (silico-calco-alcalin), produit de réaction dont l'expansion engendre, sous certaines conditions et en l'absence de précautions
particulières, des désordres (gonflement, fissuration, dégradation de l'aspect des parements,...).
Le gonflement du matériau engendre à son tour des contraintes internes au sein de la structure, qui viennent se superposer aux
contraintes déjà existantes ; il entraîne des surtensions dans les aciers passifs et actifs. Il en résulte une expansion de la structure,
ainsi qu'une création de fissures évolutives qui se produisent lorsque l'état des contraintes au sein du matériau dépasse la résistance
à la traction du béton. Lorsque ce phénomène se produit, il peut avoir des conséquences vis-à-vis de la stabilité de la structure,
de son fonctionnement, de sa durabilité ou de son esthétique.
La plupart des ouvrages atteints montrent un faïençage à plusieurs échelles, les mailles les plus grandes étant dessinées
par les fissures les plus ouvertes. Ces fissures ont souvent un tracé relativement anarchique, à l'exception des éléments de
structures soumis à des compressions significatives (comme les ouvrages en béton précontraint ou les poteaux) où elles sont
préférentiellement orientées suivant la direction des efforts de compression.

NOTE 2
La présence de gel silico-calco-alcalins au sein du béton n'est pas une preuve en soi du caractère délétère d'une alcali-
réaction ; c'est sa concommittance avec la présence de désordres sur les structures qui justifie le diagnostic d'une alcali-
réaction préjudiciable pour l'ouvrage.

La mobilité des alcalins dans le béton peut conduire sous certaines conditions de mise en oeuvre ou climatiques à des
concentrations ponctuelles élevées même lorsque la teneur moyenne de la formule de béton est faible. Ces concentrations
ponctuelles, associées à la présence de silice réactive n'entraînent en principe pas de gonflements de masse, mais produisent
plutôt des réactions localisées qui peuvent créer des gonflements différentiels au sein de la structure.
La dégradation des parements se traduit parfois aussi par des exsudats translucides qui, après l'analyse, se révèlent être composées
d'un gel silico-calco-alcalin, ou par des cônes d'éclatement (pop-out), préjudiciables à l'esthétique de l'ouvrage.

4.2 Principes de la démarche préventive


La démarche préventive se fait en deux temps : dans un premier temps, il faut déterminer le niveau de prévention à atteindre,
puis dans un second temps appliquer la (ou les) solution(s) possible(s) en fonction du niveau de prévention retenu.
La démarche préventive s'appuie sur une qualification des granulats en fonction de la connaissance du gisement, qualification
qui doit amener à classer les granulats comme NR, PRP ou PR, et à défaut comme NQ.
La démarche préventive repose sur les principes suivants :
a l'utilisation de ciments à basse teneur en alcalins n'est pas une garantie suffisante ;

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b avec les granulats NR, ou les granulats PRP répondant à certaines exigences complémentaires (voir § 6.3.1.2), la démarche
ne vise pas à limiter les teneurs en alcalins du béton ;
c en présence de granulats ou de mélanges de granulats PR (ou NQ), il convient d'appliquer l'une des deux solutions suivantes :
1 la solution du bilan des alcalins actifs de tous les constituants du béton ;
2 la solution performantielle qui s'attache, par un essai de gonflement, à la validation de la formule du béton qui sera
effectivement mise en oeuvre (NF P 18-454 et FD P 18-456).

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5 Niveaux de prévention

5.1 Catégories d'ouvrages


Le maître d'ouvrage doit classer l'ouvrage à construire parmi 3 catégories (I, II et III), sur la base du niveau de risque vis-à-vis
de l'alcali-réaction qu'il est prêt à accepter pour son ouvrage, ou les différentes parties de son ouvrage.
La catégorie I concerne les ouvrages (ou parties d'ouvrages) pour lesquels les risques d'apparition de désordres sont faibles ou
acceptables. Les parties d'ouvrages aisément remplaçables peuvent entrer dans cette catégorie.
La catégorie II rassemble les ouvrages (ou parties d'ouvrages) pour lesquels les risques d'apparition de désordres sont peu
tolérables. La majeure partie des bâtiments et ouvrages de génie civil entre dans cette catégorie.
La catégorie III correspond à des ouvrages dits exceptionnels vis-à-vis de l'alcali-réaction, c'est-à-dire les ouvrages pour lesquels
les risques d'apparition de désordres sont inacceptables. La décision de classer un ouvrage dans cette catégorie est prise en
fonction de critères objectifs non nécessairement reliés à la taille ou au coût. Ce peut être des ouvrages dont la sûreté impose
l'absence de toute fissure, dont les solutions de réparation sont particulièrement difficiles à mettre en oeuvre ou dont l'esthétique
des parements doit être maintenue au cours du temps (ouvrages de prestige).
Pour faciliter ce classement le Tableau 1 présente des exemples d'ouvrages classés par catégorie de risques.

Tableau 1 Exemples informatifs de catégories d'ouvrages ou de parties d'ouvrages

5.2 Classes d'exposition vis-à-vis de l'alcali-réaction en fonction des actions dues à


l'environnement
Le maître d'ouvrage doit classer l'environnement climatique dans lequel se trouve son ouvrage ou sa partie d'ouvrage à construire
parmi les trois classes d'exposition vis-à-vis de l'alcali-réaction définies dans le Tableau 2, en fonction du degré d'hygrométrie,
du lieu de construction et de l'apport d'alcalins extérieurs.

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Tableau 2 Classes d'exposition vis-à-vis de l'alcali-réaction

5.3 Détermination des niveaux de prévention


Le maître d'ouvrage doit choisir le niveau de prévention qu'il souhaite appliquer à son ouvrage dans son entier ou à différentes
parties de cet ouvrage, parmi les 3 niveaux de prévention désignés par les lettres A, B, C.
La détermination du niveau de prévention se fait en fonction, d'une part de la catégorie de l'ouvrage (Tableau 1) et d'autre part
de la classe d'exposition de l'ouvrage à l'environnement climatique (Tableau 2).
Pour fixer le niveau de prévention, le maître d'ouvrage peut s'aider du Tableau 3.

Tableau 3 Détermination du niveau de prévention


Pour les ouvrages situés en bordure de mer, il n'a pas été jugé utile de renforcer les exigences en matière de prévention pourvu que
les règles spécifiques actuelles de construction continuent à être appliquées conformément aux recommandations du fascicule
de documentation FD P 18-011.
Les fondants salins (sels de déverglaçage) constituent un facteur aggravant dans les régions et pour les ouvrages ou parties
d'ouvrages où ils sont utilisés de façon intensive. Ces cas doivent donner lieu à des dispositions particulières faisant l'objet de
recommandations régionales dont les principes figurent en Annexe A.

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6 Dispositions préventives

6.1 Généralités
Il s'agit du deuxième temps de la démarche préventive. À chacun des trois niveaux de prévention correspond un ou plusieurs
types de dispositions.

6.2 Dispositions à prendre en fonction du niveau de prévention

6.2.1 Niveau de prévention A


On vérifie que les constituants et leur mélange sont conformes aux normes, spécifications et règles de l'art en vigueur sans prendre
de précaution particulière vis-à-vis de l'alcali-réaction.

6.2.2 Niveau de prévention B


Pour le niveau de prévention B, une formule de béton est acceptée s'il est possible de respecter l'une au moins des quatre
dispositions suivantes (résumées sur la Figure 1) :
a le béton est formulé avec des granulats classés comme non réactifs conformément au FD P 18-542 et qualifiés sur la base
d'un dossier carrière respectant les spécifications du prFD P 18-541 ;
b le béton est formulé avec des granulats classés comme PRP conformément au FD P 18-542 et qualifiés sur la base d'un
dossier carrière, et répondant en outre aux conditions particulières du 6.3.1.2 ;
c la formule de béton satisfait aux critères du bilan des alcalins (voir 6.3.2) ;
d la formule de béton satisfait aux critères de l'essai de performance (voir 6.3.3).

NOTE
L'utilisation, en quantité suffisantes, d'additions minérales inhibitrices, comme certaines additions de type II qui ont
pour effet de limiter voire d'empêcher le développement d'une alcali-réaction, favorise généralement la satisfaction des
critères de l'essai de performance du béton.

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Figure 1 Schéma résumant la démarche appliquée pour le niveau de prévention B

6.2.3 Niveau de prévention C


Ce niveau de prévention s'applique aux ouvrages exceptionnels pour lesquels on recommande en général l'utilisation de granulats
non-réactifs NR.
L'emploi de granulats NQ n'est pas autorisé.
On admet l'utilisation de granulats potentiellement réactifs à effet de pessimum PRP sous réserve que les conditions particulières
à leur emploi soient satisfaites (voir 6.3.1.2).
Cependant, dans les quelques cas où l'approvisionnement en granulats NR ou PRP est particulièrement difficile, il peut être utilisé
des granulats reconnus potentiellement réactifs PR à condition de procéder à une étude approfondie de la formule envisagée,
sur des bases expérimentales définies contractuellement. Cette étude consiste à déterminer le seuil en alcalins déclenchant le
gonflement d'un béton (sur la base de l'essai de performance de la norme NF P 18-454 et des critères du FD P 18-456) et à
appliquer un coefficient de sécurité sur la teneur en alcalins du béton effectivement utilisé dans la structure. Pour déterminer ce
seuil on élabore plusieurs éprouvettes avec un ciment à basse teneur en alcalins, en augmentant progressivement la teneur en
alcalins par ajout de soude ou de potasse. Dès que ce seuil en alcalins a été déterminé, la formule de béton destiné à l'ouvrage est
choisie en prenant une sécurité sur la teneur en alcalins vis-à-vis du seuil déterminé précédemment. Cette marge de sécurité sur
la teneur moyenne en alcalins de la formule peut généralement être choisie entre 1 et 2 kg/m3 de moins par rapport au seuil, en
fonction du caractère critique de la structure et de la variabilité des constituants utilisés tout au long de la construction.
Pour les chantiers de longue durée, on s'attachera à vérifier que les conditions de non réactivité du béton sont maintenues.
Pour les matériaux d'excavation des tunnels, on considèrera que la pré-qualification des matériaux effectuée lors de la phase
de reconnaissance peut être évolutive en fonction des contraintes géologiques rencontrées sur le tracé effectif du tunnel, et il
convient de prendre les dispositions nécessaires au niveau de la formulation du béton.

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6.3 Inventaire et description des dispositions préventives

6.3.1 Dispositions portant sur les granulats

6.3.1.1 Qualification des granulats


La qualification des granulats est opérée sur la base du fascicule de documentation FD P 18-542 et de la norme NF P 18-594.
Le classement en non-réactif (NR), potentiellement réactif à effet de pessimum (PRP) ou potentiellement réactif (PR) doit être
effectué pour chaque type de granulat entrant dans la composition du béton (gravillon 1, gravillon 2, sable 1, sable 2, ...).
Elle nécessite la qualification de la production de granulats vis-à-vis de l'alcali-réaction en suivant les prescriptions du prFD P
18-541 qui décrit la méthodologie qu'il convient de mettre en oeuvre.
La qualification NR de granulats naturels légers de type LA1, et de granulats artificiels légers issus de matériaux naturels de type
LB1, LB2 et LB3, au sens de l'Annexe A de la norme prNF EN 13055 d'avril 2012, doit être uniquement effectuée sur la base
d'une étude pétrographique conforme au prFD P 18-543 qui doit prouver qu'il n'y a pas d'espèces réactives identifiées, ou que la
teneur en silice est inférieure à 4 %, ou encore que la différence de teneur entre SiO2 et Quartz est inférieure à 3 %.

6.3.1.2 Conditions d'utilisation des granulats PRP


Les granulats classés PRP, en application du fascicule de documentation FD P 18-542, peuvent être utilisés comme tels pourvu
que la formulation de béton satisfasse aux deux conditions suivantes :
a condition (1) :
1 la formulation de béton contient exclusivement des granulats PRP : Sable PRP, Gravillons PRP conformément au FD
P 18-542 et si besoin à la NF P 18-594 ;
b condition (2) :
1 soit l'ensemble du mélange granulaire contient plus de 70 % de silex, cette détermination étant faite conformément au
prFD P 18-543, en effectuant une moyenne pondérée des valeurs obtenues sur chacune des coupures du mélange ;
2 soit l'expansion d'éprouvettes confectionnées avec les granulats proposés pour la formulation et soumises à l'essai de
performance NF P 18-454 est conforme aux critères d'expansion fixés dans le FD P 18-456.
Si les deux conditions (1 et 2) ne sont pas satisfaites ou non mises en oeuvre, on se reportera aux chapitres donnant les dispositions
à prendre pour les granulats PR.

6.3.2 Dispositions portant sur le bilan des alcalins de la formule de béton

6.3.2.1 Généralités
Pour se ramener à une seule valeur, on exprime la teneur en alcalins en « équivalent Na2O » en appliquant la formule suivante :
% Na2Oeq = % Na2O + 0,658 % K2O

0,658 correspond au rapport des masses molaires Na2O/K2O.
Tous les alcalins ne participent pas à l'alcali-réaction car certains d'entre eux restent piégés dans des réseaux cristallins. C'est
pourquoi le bilan des alcalins ne prend en compte que les alcalins actifs, c'est-à-dire ceux capables de passer en solution. La part
d'alcalins actifs par rapport aux alcalins totaux est différente pour chacun des constituants du béton.
Néanmoins, dans certains cas particuliers (voir paragraphe 6.3.2.2.4.2), les règles de limitation porteront sur les alcalins totaux.

6.3.2.2 Bilan des alcalins

6.3.2.2.1 Calcul de la teneur en alcalins actifs d'un béton


La teneur en alcalins actifs du béton T est égale à la somme des alcalins actifs apportés par chacun des constituants. Il est
recommandé de se baser le plus possible sur les valeurs des alcalins actifs obtenues à partir d'essais ; si ces valeurs ne sont
pas mesurables par des essais, alors les alcalins actifs sont évalués à partir de la mesure des alcalins totaux en appliquant des
coefficients de passage (voit Tableau 4).

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La teneur en alcalins actifs du béton est égale à :

La teneur en alcalins actifs du béton ne peut être calculée qu'à partir de déterminations faites sur chacun des constituants du béton
pris séparément. Ces déterminations ne peuvent être faites qu'en amont de la production sur des lots de chacun des constituants.

NOTE
Il n'est pas possible, dans ces conditions, de déterminer une valeur précise de la teneur en alcalins actifs pour une
gâchée de béton déterminée (sauf à des fins expérimentales).

6.3.2.2.2 Détermination des teneurs en alcalins actifs des constituants d'un béton
Les règles à appliquer pour déterminer les teneurs en alcalins actifs de chaque constituant du béton figurent au Tableau 4.

Tableau 4 Méthodes pour déterminer les teneurs en alcalins actifs des constituants d'un béton

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Tableau 4 Méthodes pour déterminer les teneurs en alcalins actifs des constituants d'un béton (suite)

6.3.2.2.3 Calcul des teneurs moyenne et maximale d'un béton


Les valeurs moyennes et maximales des teneurs en alcalins actifs de chaque constituant sont calculées à partir des fiches
techniques produit de chacun des constituants (à l'exception de l'eau pour laquelle on se base sur les données du fournisseur), et
à défaut, à partir des mesures de taux d'alcalins actifs obtenues sur un nombre représentatif d'échantillons qui est à déterminer
en fonction de la nature des constituants.
Pour le ciment, les cendres volantes et les laitiers, les valeurs moyenne et maximale des teneurs en alcalins actifs sont évaluées.
Pour les autres constituants, seule la valeur moyenne est évaluée. Il en résulte les formules suivantes pour la teneur moyenne
en alcalins actif du béton :

et pour la teneur maximale en alcalins actifs du béton :

AH,max étant égale à la teneur maximale en alcalins actifs dans le cas des cendres volantes et des laitiers, et à la teneur moyenne
en alcalins actifs dans le cas des autres types d'additions.
Pour évaluer ces valeurs moyennes et maximales, le Tableau 5 fournit les règles relatives aux données statistiques à fournir pour
chacun des constituants.

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Tableau 5 Règles relatives aux données à fournir pour évaluer les teneurs en alcalins des constituants du béton

6.3.2.2.4 Limites de la teneur en alcalins d'un béton


Le laitier, bien que contenant lui-même des alcalins, étant très efficace pour réduire les risques de désordres, il est apparu
nécessaire de distinguer deux cas, selon que les ciments contiennent ou non une forte proportion de laitier.

6.3.2.2.4.1 Cas des bétons sans additions à base de CEM I, CEM II, CEM III/A ayant moins de 60
% de laitier, CEM V ou des bétons avec additions ayant des compositions similaires
Le bilan des alcalins consiste à vérifier que la teneur en alcalins actifs du béton reste inférieure à un seuil fixé ci-après.
Pour prendre en compte la dispersion inhérente aux matériaux, les règles adoptées sont basées sur la comparaison des teneurs
moyennes effectives Tmoy et des teneurs maximales effectives Tmax des résultats d'essais avec respectivement :
• une valeur moyenne qui tient compte si possible de la dispersion des teneurs en alcalins sur les ciments, les cendres volantes
et les laitiers ;
• une valeur maximale à ne pas dépasser.
L'entreprise ou le fournisseur de béton doit fournir le détail du calcul de Tmoy et de Tmax, les sources d'informations utilisées
telles que celles donnant la teneur en alcalins des ciments, ainsi que les résultats des essais réalisés pour évaluer des teneurs en
alcalins entrant dans le calcul de T.
Selon la disponibilité des données sur la dispersion des teneurs en alcalins des ciments, des laitiers et des cendres volantes, deux
cas sont à considérer :
a lorsque les données statistiques des teneurs en alcalins actifs du ciment, des laitiers et des cendres volantes sont disponibles,
on vérifiera les deux règles suivantes :

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et
Tmax < 3,5 kg/m3
b en l'absence de données sur les dispersions des teneurs en alcalins, on admet qu'une formule de béton convient à l'emploi
de granulats potentiellement réactifs si la teneur moyenne Tm est inférieure à 3 kg par mètre cube, et si la teneur maximale
Tmax reste inférieure à 3,3 kg par mètre cube :
Tmoy < 3,0 kg/m3
et
Tmax < 3,3 kg/m3

6.3.2.2.4.2 Cas des bétons sans additions à base de ciments CEM III/A ayant plus de 60 % de
laitier, CEM III/B et CEM III/C
Dans ce cas, il convient de limiter la teneur en alcalins totaux de ces ciments :
a bétons à base de CEM III/A ayant plus de 60 % de laitier ou de CEM III/B ;
Une formule de béton convient à l'emploi de granulats potentiellement réactifs si :
amoy (CEM III/A ou CEM III/B) < 1,1 %

amoy (CEM IIIA ou CEM III/B) représente la teneur moyenne en alcalins totaux du ciment utilisé (CEM III/A ayant plus
de 60 % de laitier ou CEM III/B) exprimée en % du poids de ciment).
b bétons de CEM III/C ;
Une formule de béton convient à l'emploi de granulats potentiellement réactifs si :
amoy (CEM III/C) < 2 %

amoy (CEM III/C) représente la teneur moyenne en alcalins totaux du ciment CEM III/C exprimée en % du poids de ciment.

6.3.3 Dispositions portant sur un critère de performance de la formule de béton


Le critère de performance est fondé sur une caractérisation expérimentale directe de la formule de béton contenant des granulats
PR ou PRP.
Une formulation de béton convient à l'emploi de granulats PR ou PRP si l'allongement d'éprouvettes de béton dont la formule
est représentative de celle qui sera effectivement utilisée pour réaliser l'ouvrage est inférieur à des seuils qui portent sur la valeur
de la déformation ou sur la vitesse de déformation ou sur ces deux derniers paramètres : la mesure de l'allongement d'éprouvette
est réalisée selon l'essai de performance conforme à la norme NF P 18-454, et les critères d'interprétation des résultats de l'essai
de performance sont fixés par le fascicule de documentation FD P 18-456.
Afin de faciliter l'application de l'article 5 de la norme NF P 18-454, l'Annexe B du présent document fournit une illustration de
l'application des formules d'ajout d'alcalins lors de la fabrication des bétons.

6.3.4 Dispositions portant sur les additions siliceuses et calcaires


Les additions sont qualifiées de non réactives (NR) vis-à-vis des alcalins si elles renferment moins de 4 % de silice totale ou si
la différence entre la silice totale et le quartz est inférieure à 3 %. Dans le cas contraire ou en cas de doute, on devra qualifier
les additions vis-à-vis de l'alcali-réaction conformément au FD P 18-542.

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Annexe A (informative)
Précautions particulières pour les ouvrages
soumis à l'action du gel et des fondants
Cette annexe présente quelques principes destinés à prévenir les désordres sur les ouvrages ou parties d'ouvrages de catégorie
II, situés dans un environnement de classe XAR3 et avec gel.
Si l'application des recommandations du LCPC pour la durabilité des bétons durcis soumis au gel (LCPC, 2003) conduit à
prescrire des bétons de type G+S, des précautions particulières doivent être prises pour les ouvrages ou parties d'ouvrages situés
sur des itinéraires où les fondants sont utilisés de façon intensive. Le critère d'utilisation intensive de fondants est défini localement
en fonction des quantités de fondants effectivement répandues, et vise au moins les itinéraires bénéficiant d'un niveau de service
hivernal S1 et S2, dans les zones climatiques H3 et H4 (Hivers assez rigoureux et rigoureux) telles que définies dans le guide
pratique d'élaboration du Dossier d'Organisation Viabilité Hivernale (DOVH) du Sétra (1994).
Les parties d'ouvrages les plus vulnérables sont celles directement exposées à l'action des fondants (corniches, contre-corniches,
plots de fixation des barrières de sécurité,...), les parties recevant des sels projetés par les véhicules (bas de piles et de piédroits,
murs de soutènement, murs anti-bruits, entrées de parkings et d'immeubles,...), ainsi que les parties protégées des intempéries
mais soumises à des écoulements d'eau chargée de saumure.
La résistance à l'action conjointe du gel et des fondants, des bétons courants mis en oeuvre par des moyens classiques, nécessite
généralement des bétons de résistance mécanique élevée, contenant un réseau dense et stable de bulles d'air de petites dimensions.
L'obtention de ces caractéristiques pouvant être atteinte par une diminution de la quantité d'eau de gâchage, mais aussi par une
augmentation du dosage en ciment, il est donc fortement recommandé d'utiliser des granulats non-réactifs pour protéger le béton
vis-à-vis du risque d'alcali-réaction. Dans le cas où il s'avère difficile d'utiliser des granulats non-réactifs, il est recommandé de
mettre en oeuvre une étanchéité destinée à empêcher la pénétration des fondants dont l'apport en alcalins reste prépondérant par
rapport au taux d'alcalins internes.

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Annexe B (informative)
Exemples de calcul des ajouts d'alcalins
pour l'application de la norme NF P 18-454
Afin de faciliter l'application de l'article 5 de la norme NF P 18-454, la présente annexe fournit une illustration de l'application
des formules d'ajout d'alcalins lors de la fabrication des bétons.
Lorsque les données statistiques des teneurs en alcalins actifs du ciment sont disponibles, la norme NF P 18-454 stipule que la
quantité d'alcalins δ à ajouter au béton des éprouvettes est égale à :
δ = C / 100 [AC,moy (1 + 2VC) − Aech] kg/m3
Une illustration de l'application de cette formule est fournie par les deux exemples suivants :
Cas n° 1 : soit un ciment dosé à 350 kg par mètre cube, et ayant une teneur moyenne en alcalins actifs AC, moy = 0,83 % avec un
coefficient de variation VC = 0,06 ; si la teneur en alcalins de l'échantillon de ciment employé pour la fabrication des éprouvettes
est Aech = 0,81 %, il est nécessaire d'ajouter une quantité d'alcalins égale à :
δ = 350 / 100 [0,83 (1 + 2 x 0,06) −0,81) = 350 / 100 [0,12] = 0,42 kg/m3
Cas n° 2 : soit un ciment dosé à 400 kg par mètre cube, et ayant une teneur moyenne en alcalins actifs AC, moy = 0,62 % avec un
coefficient de variation VC = 0,08 ; si la teneur en alcalins de l'échantillon de ciment employé pour la fabrication des éprouvettes
est Aech = 0,75 %, la quantité d'alcalins est égale à :
δ= 400 / 100 [0,62 (1 + 2 x 0,08) − 0,75] = 350 / 100 [0,72 − 0,75] = − 0,12 kg/m3
il est donc inutile d'ajouter des alcalins.
En l'absence de données sur les dispersions des teneurs en alcalins du ciment, la norme NF P 18-454 stipule que la quantité δ de
Na2O à ajouter sous forme de soude NaOH au béton des éprouvettes est égale à :
δ = 0,0025 C Aech
Une illustration de l'application de cette formule est donnée par les deux exemples suivants :
Cas n° 1 : Pour un ciment destiné à la fabrication des éprouvettes dont la teneur en alcalins est égale à 1 %, et dont le dosage
est de 350 kg par mètre cube, l'ajout d'alcalins est de 0,875 kg par mètre cube.
Cas n° 2 : Pour un ciment destiné à la fabrication des éprouvettes dont la teneur en alcalins est égale à 0,4 %, et dont le dosage
est de 400 kg par mètre cube, l'ajout d'alcalins est de 0,4 kg par mètre cube.

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Bibliographie
[1] NF EN 197-1, Ciment — Parti 1 : Compositions, spécifications et critères de conformité des ciments courants
[2] NF EN 450-1, Cendres volantes pour béton — Partie 1 : Définition, spécifications et critères de conformité
[3] NF EN 932-1, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 1 : Méthodes d'échantillonnage
[4] NF EN 932-2, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 2 : Méthodes de réduction d'un
échantillon de laboratoire
[5] NF EN 932-3, Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 3 : Procédure et terminologie pour
la description pétrographique simplifiée
[6] NF EN 12620, Granulats pour béton
[7] NF EN 13369, Règles communes pour les produits préfabriqués en béton
[8] NF P 18-501, Additions pour béton hydraulique — Fillers
[9] NF P 18-508, Additions pour béton hydraulique — Additions calcaires — Spécifications et critères de conformité
[10] NF P 18-509, Additions pour béton hydraulique — Additions siliceuses — Spécifications et critères de conformité
[11] NF P 18-513, Addition pour béton hydraulique — Métakaolin — Spécifications et critères de conformité
[12] Recommandations pour la prévention des désordres dus à l'alcali-réaction, LCPC, 1994
[13] Recommandations pour la durabilité des bétons durcis soumis au gel, LCPC, 2003
[14] Guide pratique d'élaboration du dossier d'organisation viabilité hivernale (DOVH), SETRA, 1994

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