Livre blanc

Dans quels cas utiliser un démarreur progressif ou un

variateur de fréquence c.a.
Lignes de produit : Démarreurs de moteur intelligent (SMC), variateurs de fréquence c.a. (VFD)

Rubrique Page
Introduction 2
Méthodes de démarrage 3
Comment fonctionne un variateur de fréquence ? 7
Comparaisons 8
Moteurs étoile-triangle (démarrage en triangle) 11
Capacités de communication pour la surveillance et la commande 11
Harmoniques, techniques de câblage et considérations d’installation 12
Précision de la durée de démarrage et d’arrêt 13
Régulation de la vitesse 14
Couple nominal à vitesse nulle 14
Coût initial 15
Taille physique 16
Maintenance 17
Options de démarrage et d’arrêt 18
Applications et moteurs 19
Récapitulatif 21

Documentations connexes
Ces documents contiennent des informations supplémentaires relatives aux produits Rockwell Automation connexes.
Documentation Description
Industrial Automation Wiring and Grounding Guidelines, publication 1770-4.1 Fournit des consignes générales pour l’installation d’un système industriel
Rockwell Automation.
Site Internet des homologations produits, http://www.ab.com Fournit des déclarations de conformité, des certificats et d’autres détails relatifs à
l’homologation.

Vous pouvez consulter ou télécharger les publications sur le site http://www.rockwellautomation.com/literature/.

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Dans quels cas utiliser un démarreur progressif ou un variateur de fréquence c.a.

Introduction
Une des questions qui revient le plus souvent lorsqu’il faut choisir entre un démarreur progressif ou un variateur est :
lequel choisir ?

Le but de cette publication est de montrer les points communs et les différences entre un démarreur progressif et un
variateur. En comparant ces deux équipements, vous devriez pouvoir choisir le meilleur pour l’utilisation que vous
souhaitez en faire. La plupart des comparaisons se font entre les démarreurs moteur intelligents SMC Allen-Bradley et
les variateurs de fréquence c.a.

La question paraît simple, mais la réponse ne l’est pas. Toutefois, si vous examinez la fonction et le but du démarreur
progressif et du variateur, la réponse devient plus claire. En général, c’est l’application qui détermine le meilleur choix.
Les questions courantes à se poser sont :
• L’application nécessite-t-elle le couple nominal à vitesse nulle ?
• L’application nécessite-t-elle une régulation de vitesse une fois que la vitesse du moteur est atteinte ?
• L’application nécessite-t-elle un couple constant ?
• L’application a-t-elle besoin de temps de démarrage et d’arrêt précis ?
• L’espace est-il à prendre en compte ?

Cette publication explique quelques-unes des différences entre ces deux types de démarreur et les critères pour choisir
l’un plutôt que l’autre.

Terminologie

Dans ce document, les termes « variateur » et « variateur de fréquence » ont la même signification. De même, le
terme « étoile-triangle » est utilisé indiféremment pour traduire les termes anglais Star-Delta et Wye-Delta. Les termes
« thyristor SCR » et « thyristor » ont la même signification.

Quand faut-il utiliser un démarreur progressif plutôt qu’un variateur ?

Voici quelques applications courantes pour chacun d’eux :

Démarreurs progressifs
• Applications avec un couple de démarrage faible ou moyen
• Applications à faible charge
• Régulation de vitesse réduite ou inexistante en mode de fonctionnement
• Réduction de l’usure mécanique et des dommages au système
• Régulation du courant d’appel
• Contrôle de la puissance

Variateur
• Applications monophasées sur certains variateurs
• Régulation de vitesse et rendements du système fonctionnant à vitesses réduites en mode de marche
• Applications avec couple de démarrage élevé
• Signal de retour continu pour une commande de position critique
• Maintien du rotor à vitesse nulle
• Réduction de l’usure mécanique et des dommages au système

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Méthodes de démarrage
Figure 1 - Comparaison des méthodes de démarrage

Dispositif de protection Dispositif de protection Dispositif de protection

contre les courts-circuits contre les courts-circuits contre les courts-circuits

Contacteur
d’isolation
en option

Contacteur

Convertisseur
Relais à maxima c.a./c.c./c.a.
Variateur de
Démarreur Démarreur progressif fréquence
direct

M M M
3 3 3

Comment fonctionne un démarreur à branchement direct (DOL) ?

Le démarreur DOL, en tant que méthode de démarrage de base, applique immédiatement la pleine tension, le courant
et le couple nominal au moteur dès qu’il reçoit une commande de démarrage. Habituellement, l’alimentation est
immédiatement coupée dès que le signal d’arrêt est donné. Les deux seuls états de ce mode sont On (Activé) et
Off (Désactivé). Des protections intelligentes contre les surcharges en option peuvent ajouter de la complexité au
démarreur et lui faire envoyer un signal de retour. La Figure 2 montre les caractéristiques typiques de couple et de
vitesse d’un moteur NEMA type B ou CEI classe N.

Figure 2 - Courbe couple/vitesse de démarrage à pleine tension

Env. 6x FLA

180 %
Couple

100 %

0 100 %
Vitesse tr/min en %

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Comment fonctionne un démarreur progressif ?

Un algorithme contrôlant trois paires de thyristors SCR montés dos à dos permet de démarrer et d’arrêter le moteur.
L’orientation dos à dos des thyristors SCR permet à la tension c.a. d’être régulée en changeant l’angle d’amorçage à
chaque demi-cycle (Figure 4 ). La tension peut être augmentée jusqu’à atteindre son maximum ou limitée pour fournir
des démarrages à courant limité.

Figure 3 - Moteur de base avec thyristor SCR

Moteur

Figure 4 - Angles d’amorçage différents (simplification monophasée)

Tension
Supply
d'alimentation
Voltage

AmorcageFiring
pour for
la
approx.
tension de près de
50% 50% RMS
Voltage

Amorcage pour la
tension Firing
de prèsfor
de
25% 25% RMS
Voltage

Amorcage pour la
Firing for
tension100%
de prèsRMS
de
100% Voltage

4 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

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Un démarreur progressif utilise la tension pour contrôler le courant et le couple. Le couple du moteur est à peu près
proportionnel au carré de la tension appliquée.

% couple  % tension2

Compte tenu de ce rapport, une réduction de 60 % de la tension appliquée provoque une réduction d’environ 84 % du
couple généré. Dans cet exemple, une tension de 40 % est utilisée.
(0,4) 2 = 0,16, c’est-à-dire que 16 % du couple à rotor bloqué est présent.

Au démarrage, le courant est directement associé à la tension appliquée au rotor.

Tension (appliquée)
Tension (maximum)
= Courant (consommé)
Courant (maximum)

Le Tableau 1 présente les méthodes de démarrage d’un démarreur pleine tension, étoile-triangle et progressif.
Remarquez la réduction du couple de démarrage par rapport à la tension de démarrage. Un démarrage étoile-triangle
standard avec des contacteurs est effectué avec une limite d’intensité réglée à 350 % ou un couple de démarrage réglé à
34 % pour le démarreur progressif.

Tableau 1 - Type de démarrage, tension, couple et courant

Type de démarrage Tension appliquée pendant le Couple de démarrage à pleine charge Courant nominal à pleine charge
démarrage (en %) (en %) (en %)
Pleine tension 100 100 600
Démarrage étoile-triangle 58 33 200
Démarrage progressif avec divers réglages de limite d’intensité
150 % 25 6 150
200 % 33 11 200
250 % 42 18 250
300 % 50 25 300
350 % 58 34 350
400 % 67 49 400
450 % 75 56 450

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Figure 5 - Configuration avec des thyristors SCR dos à dos

1 3 5 1 3 5

2 4 6 2 4 6
U V W U V W

M M
3 3

La Figure 5 illustre la configuration du démarreur progressif avec des thyristors SCR montés dos-à-dos en mode
connecté en ligne. Les démarreurs progressifs SMC™-3 et SMC™ Flex Allen-Bradley sont dotés d’un contacteur bypass
intégré qui économise de l’espace et réduit le besoin de surdimensionner le démarreur pour l’application.
Le SMC™-50 Allen-Bradley est entièrement statique pour pouvoir fonctionner dans des environnements hostiles,
poussiéreux et sujets aux vibrations

Pour la configuration avec dérivation, le contacteur de bypass est activé dès que le moteur a atteint sa vitesse. Les
thyristors SCR cessent alors de fonctionner, ce qui rend le démarreur progressif plus efficace, que vous utilisiez la
dérivation interne du SMC-3 ou du SMC Flex ou une dérivation externe avec le SMC Flex ou le SMC-50. Une fois
qu’une commande d’arrêt est reçue, les thyristors SCR reprennent le contrôle pour l’arrêt. Le contacteur ne commute
jamais une charge, ce qui vous permet d’utiliser des contacteurs et des SCR plus petits et d’occuper globalement un
espace moindre. La Figure 6 illustre un démarreur progressif avec un contacteur bypass externe et des protections
contre les surcharges installées par le client. Une dérivation interne utilise la protection contre les surcharges thermiques
du démarreur progressif.

6 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

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Figure 6 - Démarreur progressif avec contacteur bypass externe

U
Alimentation
triphasée
V M

Protection du branchement

Contacteur bypass externe

Remarque : La dérivation interne est généralement catégoriée AC-1 et non AC-3, car le contacteur bypass ne commute
pas de courant. Si une dérivation externe est utilisée en cas d’urgence (sans utiliser le démarreur progressif pour la
commande), une catégorie AC-3 est nécessaire.

Comment fonctionne un variateur de fréquence ?

Un variateur de fréquence prend généralement une tension de ligne c.a., la convertie en tension c.c., filtre la tension c.c.,
puis inverse le signal. La valeur effective de cette inversion simule une tension c.a. La fréquence de sortie du variateur est
généralement comprise entre 0 et la fréquence de la ligne d’entrée c.a. Des fréquences plus élevées que la tension c.a.
nominale sont également possibles si certaines utilisations le requièrent. Rockwell Automation propose une large
gamme de variateurs, du plus commun (volts par hertz) au plus complexe (contrôle vectoriel), qui offre une excellente
performance à vitesse lente, voire vitesse nulle, et délivre une régulation de couple et de vitesse précise.

Figure 7 - Fonction du variateur de fréquence de base

Ligne c.a.
M
Bobine
d’arrêt de
jonction

Convertisseur Filtre Onduleur

La plupart des variateurs c.a. utilise un pont de diodes double alternance ou un pont redresseur à thyristor SCR au
niveau du convertisseur pour convertir la source c.a. en tension c.c. Des composants actifs, tels que le transistor
bipolaire à porte isolée (IGBT), peuvent également être utilisés dans cette section. Le filtre, qui est principalement
constitué d’une batterie de condensateurs, est utilisé pour lisser la tension c.c. générée par le convertisseur. Une bobine
de réactance ou d’inductance de ligne peut être ajoutée afin d’améliorer le facteur de puissance et réduire les

Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014 7

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harmoniques. La tension c.c. lissée est alors utilisée par l’onduleur à IGBT. La commutation à action rapide de la section
onduleur génère les niveaux de tension c.a. efficaces simulées.

La Figure 8 illustre la technologie de modulation de largeur d’impulsion (MLI), qui est utilisée par la plupart des
variateurs. Le rapport volts par Hertz varie proportionnellement à la largeur des impulsions.

Figure 8 - Technologie de modulation de largeur d’impulsion

Les variateurs peuvent délivrer le couple nominal du moteur de 0 à la vitesse nominale sans avoir à utiliser un courant
augmenté ou excessif.

Comparaisons

Rendement

Démarreur progressif

Les démarreurs progressifs peuvent atteindre un rendement de 99,5 à 99,9 %. En général, une tension inférieure à 1 V
est perdue dans un thyristor SCR. Le rendement dépend de la taille du démarreur progressif et de la tension triphasée
appliquée. Une fois le processus de démarrage terminé, un démarreur progressif avec dérivation intégrée, tel que le
SMC-3 et le SMC Flex, active un contacteur de bypass interne. Les thyristors ne se déclenchent plus et tout le courant
de fonctionnement passe par les contacts, ce qui stabilise ou améliore le rendement. Les démarreurs progressifs sont plus
performants que les variateurs de fréquence lorsqu’ils fonctionnement à pleine vitesse et sont correctement chargés.

Le SMC-50 dispose d’un paramétrage qui permet d’obtenir une consommation d’énergie efficace lorsqu’un moteur n’a
pas de charge. Ce réglage peut potentiellement réduire les coûts énergétiques. Le démarreur progressif comporte le
marquage CE et ne nécessite pas de filtrage supplémentaire pour les harmoniques. Il est possible que d’autres
démarreurs progressifs ne comportent pas le marquage CE et qu’ils nécessitent un filtrage.

8 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

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Variateur

Les variateurs ont généralement un rendement de 95 à 98 %. Lors du démarrage, du fonctionnement et de l’arrêt (sauf
en cas d’arrêt en roue libre), les composants actifs, tels que les IGBT, sont actifs. Cependant, certains variateurs peuvent
ajuster plus efficacement la consommation électrique lors du fonctionnement. Choisissez votre variateur en fonction de
différentes caractéristiques de charge et vous pouvez potentiellement réduire vos coûts énergétiques. Plus le nombre
d’impulsions du variateur est élevé, plus son rendement est élevé. Par exemple, un variateur à six impulsions a un
rendement de 96,5 à 97,5 %. Un variateur à 18 impulsions a un rendement de 97,5 à 98 %.

Chaleur dégagée par le démarreur progressif ou le variateur

Démarreur progressif
Dans un démarreur progressif avec un bypass intégré, le courant passe par le contacteur. Donc aucun composant à semi-
conducteurs n’est actif pour générer plus de chaleur.

Figure 9 - Démarreur progressif avec dérivation intégrée

1 3 5

2 4 6
U V W

M
3

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Variateur

Lorsqu’il est en fonctionnement, un variateur de fréquence est intrinsèquement plus chaud que le démarreur progressif,
car les composants actifs contrôlent constamment la fréquence et la tension.

Remarque : Un moteur est plus performant lorsque son niveau de charge se situe entre 50 et 100 %. En dessous de ce
niveau de charge, le rendement chute considérablement. La Figure 10 illustre des rendements typiques pour un
moteur NEMA en fonction de la charge.

Figure 10 - Rendement typique par rapport aux courbes de charge pour des moteurs asynchrones à cage d’écureuil triphasés 1 800 tr/min. de
type B 60 Hertz.

10 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

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Moteurs étoile-triangle (démarrage en triangle)

Figure 11 - Démarreur progressif avec câblage étoile-triangle

U
W
1 3 5

2 4 6
U V W

Démarreur progressif

Cette configuration de câblage permet d’utiliser un démarreur progressif plus petit, qui peut alors être sélectionné pour
démarrer les moteurs à six fils au sein du triangle. Par exemple, un moteur de 200 CV (140 kW) raccordé en ligne
nécessite au minimum un équipement de 251 A. Un moteur étoile-triangle de 200 CV (140 kW) nécessite au
minimum un équipement de 201 A, ce qui réduit les coûts et potentiellement l’espace occupé. Vous pouvez consulter
davantage d’informations sur le démarrage étoile-triangle dans le livre blanc sur les SMC étoile-triangle, publication
Rockwell Automation 150-WP004.

Variateur

Les variateurs sont dimensionnés afin de faciliter leur branchement en ligne (avec les trois fils du moteur), en fonction
du courant pleine charge du moteur.

Capacités de communication pour la surveillance et la commande

Le démarreur progressif Allen-Bradley et le variateur de fréquence offrent tous les deux une multitude d’options de
commande, y compris les technologies Modbus, Ethernet, ControlNet™, DeviceNet™ et PROFIBUS™.

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Harmoniques, techniques de câblage et considérations d’installation

Démarreur progressif

Les harmoniques des démarreurs progressifs atteignent généralement moins de 10 % durant le démarrage et l’arrêt,
lorsque les thyristors SCR sont sous tension et qu’ils fournissent des amplitudes de tension partielles, ce qui produit des
ondes sinusoïdales partielles. Lorsque le moteur fonctionne à pleine vitesse, les thyristors SCR sont entièrement
conducteurs : il n’y a pratiquement pas d’harmoniques. Les harmoniques générées sont quasiment inexistantes en
condition de dérivation.

Les longs cheminements de câbles/fils du démarreur progressif doivent simplement être correctement dimensionnés
pour compenser les chutes de tension et ne nécessitent généralement pas de traitement particulier. Les démarreurs
progressifs Allen-Bradley admettent généralement des longueurs de câble jusqu’à 762 mètres (2500 pieds) en fonction
de la capacitance du câble, qui a été prise en considération lors de la conception. Aucun câble ou type de câble
particulier n’est requis. Les démarreurs progressifs ne nécessitent généralement pas d’atténuation CEM pour répondre
aux exigences CEI relatives aux harmoniques. Les exigences CEI se rapportent à l’état de fonctionnement complet du
démarreur progressif.

Variateur

Les longs cheminement de câbles/fils entre le variateur et le moteur peuvent engendrer des problèmes d’ondes
réfléchies. Il est recommandé d’utiliser des selfs de ligne pour éviter que les harmoniques remontent à la source
d’alimentation et provoquent des distorsions de tension susceptibles d’endommager les autres équipements. Les autres
dispositifs qui sont utilisés dans les variateurs pour réduire les harmoniques comprennent les bobines de réactance de
liaison c.c, les filtres passifs, le convertisseur à 12 impulsions avec transformateur déphaseur, les filtres actifs, le
convertisseur actif (régénérateur) et le convertisseur à 18 impulsions. Lors de l’installation des variateurs, vous devez
également tenir compte du type de câble.

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Précision de la durée de démarrage et d’arrêt

Démarreur progressif

Le fonctionnement des démarreurs progressifs dépend de la charge et repose sur des réglages de démarrage et d’arrêt
programmés. Un algorithme permet de régler la tension pour augmenter le courant et le couple afin de démarrer le
moteur. Le démarreur progressif détermine si le moteur a atteint sa vitesse en fonction de la force contre-électromotrice
du moteur. S’il détecte que le moteur a atteint sa vitesse avant le délai de démarrage sélectionné, le démarreur progressif
applique la pleine tension et signale un état de marche. Si le moteur n’atteint pas sa vitesse durant l’intervalle de temps
défini, le démarreur progressif applique la pleine tension (pour le SMC Flex et le SMC-50) ou un pourcentage de la
pleine tension (pour le SMC-3), en fonction de la charge. Le SMC-50 avec la commande de démarrage et d’arrêt
linéaires constitue la seule exception : un algorithme spécial, qui n’a pas recours à un tachymètre externe, gère la
précision des durées de démarrage et d’arrêt grâce à quelques choix de paramètres, indépendamment de la charge.

Variateurs

Les variateurs régulent la vitesse avec précision, y compris les durées de démarrage et d’arrêt, en fonction du variateur
sélectionné et des capacités de charge et de surcharge du variateur.

Figure 12 - Vitesse lente présélectionnée

100 %
Vitesse moteur

Marche avant
15 % – Élevé

Frein
1 % – Faible
Démarrer Marche
Faible

Roue libre
Marche arrière
Délai en secondes

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Régulation de la vitesse
Démarreur progressif

Certains démarreurs progressifs disposent d’une régulation limitée de la vitesse lente entre le démarrage et l’arrêt, tel
qu’indiqué dans la Figure 12 . Le SMC Flex propose deux vitesses lentes fixes en marche avant (7 % et 15 %) et deux
vitesses lentes fixes en marche arrière (10 % et 20 %). Le SMC-50 propose des vitesses ajustables comprises entre 1 et
15 % de la pleine vitesse, que ce soit en marche avant ou en marche arrière, sans utiliser de contacteur inverseur. Par
exemple, un moteur 1 800 tr/min dispose de vitesses lentes allant de 18 à 270 tr/min, que ce soit en marche avant ou en
marche arrière. La régulation de la vitesse lente peut être appliquée uniquement pendant quelques minutes, à cause de
l’augmentation de la température du SCR et du moteur. Atteindre la vitesse lente est similaire au processus de création
des formes d’ondes MLI, indiqué dans la Figure 13 .

Figure 13 - Forme d’onde de vitesse lente du SMC-50

Variateur

Le variateur peut fournir une vitesse constante et entièrement réglable à tout moment, du démarrage à l’arrêt, pendant
plusieurs heures, puisqu’il est capable de régler la fréquence.

Bien que le variateur et le démarreur progressif soient capables de fonctionner à vitesses lentes, leur durée de
fonctionnement dépend du moteur et de la charge. La quantité de chaleur dégagée par le moteur dépend de la durée de
son fonctionnement à vitesse lente. Afin de protéger les thyristors SCR et le moteur, le démarreur progressif atteint sa
pleine capacité thermique s’il fonctionne à vitesse lente pendant trop longtemps. Le fonctionnement continu d’un
variateur en dessous de 5 Hz nécessite un déclassement.-

Couple nominal à vitesse nulle

Démarreur progressif

Les démarreurs progressifs fonctionnent à fréquence fixe et le couple nominal est uniquement disponible à pleine
tension. Le couple initial est programmé dans le démarreur progressif. La tension associée pour le réglage de couple est
le point de démarrage de la rampe. Le couple nominal n’est pas disponible à vitesse nulle.

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Variateur

Dans les applications de variateur, le couple nominal est disponible jusqu’à la fréquence de ligne à la vitesse nominale.
Au-dessus de la vitesse nominale du moteur, la puissance en CV est à 100 % et le couple diminue. Le couple de maintien
est un avantage qu’un variateur fournit à des applications telles qu’un convoyeur incliné pour empécher le recul de la
courroie et de la charge pendant l’arrêt. L’application détermine si d’autres caractéristiques de sécurité sont nécessaires
en plus du couple nominal à vitesse nulle avec un variateur. Un démarreur progressif nécessite l’utilisation d’un frein
mécanique pour réaliser cette fonction.

Coût initial
Aux faibles ampérages, le variateur et le démarreur progressif ont des coûts similaires. Toutefois, le coût d’un variateur
augmente en fonction de l’intensité et de la puissance demandées. La Figure 14 et la Figure 15 illustrent les
comparaisons entre les coûts initiaux d’un démarreur CEI et d’un démarreur NEMA par rapport aux coûts d’un
démarreur progressif et d’un variateur.

Figure 14 - Comparaison entre les coûts d’un démarreur progressif, d’un démarreur CEI et d’un variateur de fréquence

Comparaison des coûts en % par rapport au démarreur DOL CEI

1200 %

1000 %

800 %

600 %

400 %

200 %

0%
4 kW 22 kW 78 kW 170 kW 355 kW 710 kW
SMC Variateur DOL CEI

Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014 15

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Figure 15 - Comparaison entre les coûts d’un démarreur progressif, d’un démarreur NEMA et d’un variateur de fréquence
Comparaison des coûts en % par rapport au démarreur DOL NEMA
300 %

250 %

200 %

150 %

100 %

50 %

0%
3 CV 30 CV 100 CV 250 CV 500 CV 800 CV 1000 CV

SMC Variateur DOL NEMA

Taille physique
La Figure 16 et la Figure 17 illustrent la différence relative entre les tailles d’un variateur et d’un démarreur progressif.
Le démarreur progressif est ici plus petit que le variateur. Les variateurs de grande taille doivent être montés dans une
armoire de type centre de commande de moteurs, dans la mesure où les autres dispositifs (par exemple, isolement,
onduleurs et limiteurs CEM) sont montés avec le variateur.

Figure 16 - Comparaison entre les tailles physiques d’un démarreur progressif, d’un démarreur CEI et d’un variateur, sous une tension de
400 V c.a. triphasée

Comparaison de volume par rapport au DOL CEI

2000 %
1800 %
1600 %
1400 %
1200 %
1000 %
800 %
600 %
400 %
200 %
0%
4 kW 22 kW 78 kW 170 kW 355 kW

SMC Variateur DOL CEI

16 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

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Figure 17 - Comparaison entre les tailles physiques d’un démarreur progressif, d’un démarreur NEMA et d’un variateur, sous une tension de
480 V c.a. triphasée

Comparaison de volume par rapport au DOL NEMA

1000 %
900 %
800 %
700 %
600 %
500 %
400 %
300 %
200 %
100 %
0%
0,5 CV 30 CV 100 CV 250 CV 500 CV 800 CV 1000 CV

SMC Variateur DOL NEMA

Maintenance
Démarreur progressif

À part le nettoyage du ventilateur pour le garder propre et dégagé, le démarreur progressif nécessite peu de
maintenance.

Variateur

Selon le variateur, la maintenance annuelle, voire moins fréquemment, les pièces doivent être inspectées, nettoyées et/
ou remplacées. Par exemple, sur un variateur fonctionnant 24 heures sur 24, à la troisième année, vous devez remplacer
les éléments suivants (le cas échéant) :
• moteur du ventilateur de refroidissement ;
• petits ventilateurs de refroidissement ;
• cartouche de filtre désionisant ;
• liquide de refroidissement ;
• condensateurs électrolytiques de bus ;
• condensateurs de bus du redresseur ;
• condensateur d’amortissement de l’onduleur ;
• alimentation de la commande de gâchette ;
• alimentations c.a./c.c. et c.c./c.c. ;
• piles d’UPS.

Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014 17

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Options de démarrage et d’arrêt

Multiples profils de démarrages

Démarreur progressif
On peut utiliser deux démarrages programmés différents. Vous pouvez, par exemple, avoir besoin de différentes options
de démarrage pour les jours froids et chauds. Avec le SMC™-50 et l’accélération linéaire, il est inutile d’avoir
deux démarrages programmés différents. L’accélération linéaire s’adapte à la charge, éliminant le besoin de
deux démarrages programmés.

Variateur

Les variateurs de fréquence sont très polyvalents et disposent de plusieurs points de freinage, plusieurs réglages de
vitesse et un contrôle du démarrage à l’arrêt.

Fonctionnement monophasé ou triphasé

Démarreur progressif
• Protégé avec des relais thermiques intégrés
• Les thyristors SCR commandent l’ensemble des trois phases
• Normalement disponible uniquement dans une configuration triphasée

Variateur
• Des configurations monophasées et triphasées sont disponibles
• Une entrée monophasée nécessite un déclassement considérable

Démarrages temporisés

Démarreur progressif
Des temps de démarrage allant jusqu’à 30 secondes sont normaux. Cependant, la plupart des démarreurs progressifs ont
des capacités au-delà de 30 secondes, et jusqu’à 999 secondes. Des temps de démarrage longs ne sont pas normaux et les
capacités thermiques du système, y compris celles du moteur, doivent être examinées.

Variateur
Les temps d’accélération peuvent être réglés à 3 600 secondes. Des temps prolongés sont habituellement associés à des
charges d’inertie élevées, réduisant la taille requise du variateur.

Options d’arrêt

Démarreur progressif
• Roue libre (arrêt non régulé)

18 Publication Rockwell Automation 150-WP007A-FR-P - Octobre 2014

 Dans quels cas utiliser un démarreur progressif ou un variateur de fréquence c.a.

• Freinage intelligent (capacité d’arrêter le moteur plus rapidement qu’en roue libre sans utiliser un frein externe)
• Arrêt de pompe (commande d’arrêt de pompe, évitant les coups de bélier)
• Décélération linéaire (arrêt précis et régulé pour une durée programmée)
• Accu-Stop (permet d’utiliser une option à vitesse lente avant d’arriver à un arrêt complet pour un positionnement
précis de produit)
• Arrêt progressif (arrêt programmé pour activer un temps d’arrêt plus prolongé que celui fourni par une roue
libre).

Variateur
• Roue libre
• Rampe
• Rampe jusqu’au maintien
• Courant de frein c.c.
• Freinage dynamique(1)
• Limite d’intensité
• Freinage rapide

Applications et moteurs
Même si la plupart des moteurs peuvent être utilisés avec un variateur de fréquence ou un démarreur progressif, le
Tableau 2 répertorie quelques exceptions.

Tableau 2 - Exception d’utilisation concernant le démarreur progressif et le variateur de fréquence

Application Démarreur progressif Variateur de fréquence

Pompes volumétriques Possible Ê Oui
Inversion Oui Ë Oui
Moteurs asynchrones linéaires Oui Oui
Transformateurs Oui Oui Ì
Charges résistives Oui Oui Ì
Bobinage de pièces Oui Oui Ì
Rotor à enroulements bobinés Oui Oui Ì
Moteurs à aimant permanent Non Oui
Moteurs à réluctance Non Oui
Couple élevé, courant faible Non Oui

Ê Utiliser l’assistant d’estimation SMC E-tool pour vérifier si un démarreur progressif fonctionnera ou non
Ë Utilise des contacteurs inverseurs pour la pleine vitesse. La vitesse lente est atteinte sans contacteurs.
Ì En mode de tension réglable.

Exemples d’utilisations
Limitations à faible intensité

Les limitations à faible intensité, telles que la fin de la ligne d’alimentation secteur pour un système d’irrigation installé à
distance, sont habituelles. Par exemple, la puissance peut être limitée à moins de 200 % de l’indication de la plaque
signalétique du moteur sans contraindre la source d’alimentation. Comme les moteurs ont besoin de suffisamment de

(1) L’utilisation de résistances de freinage dynamique réduit les défauts de surtension. Vous pouvez utiliser une entrée TOR pour choisir entre deux modes d’arrêt différents.

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Dans quels cas utiliser un démarreur progressif ou un variateur de fréquence c.a.

couple pour dépasser la demande de couple de la charge, n’oubliez pas de prendre en compte les facteurs tels que le
dimensionnement du moteur par rapport à la charge et le type de moteur.

Un démarreur progressif peut limiter l’intensité à 200 %, et, par conséquent, limite également la quantité de couple
appliquée. Une enquête plus poussée, à l’aide d’assistants, permet de vérifier si la limite d’intensité est suffisante pour
démarrer le moteur.

Un variateur peut fournir des niveaux plus élevés de couple tout en restant en dessous de la condition actuelle du
système de distribution d’énergie.

Ventilateurs

Presque toutes les applications utilisant une vitesse de fonctionnement constante conviennent au démarreur progressif.
Un grand ventilateur de séchage dans une usine qui fonctionne toute la journée à vitesse constante dès son démarrage
constitue un bon exemple. Le démarreur progressif peut réguler le couple de démarrage vers le ventilateur pour fournir
un démarrage en douceur. Une fois la vitesse atteinte, aucune commande n’est nécessaire jusqu’à ce qu’une commande
d’arrêt soit fournie.

La commande d’un grand ventilateur fonctionnant à vitesse variable au cours du processus, par exemple en changeant la
vitesse selon la température, est mieux géré en utilisant un variateur. Un variateur peut réguler la vitesse à tout moment
pendant le processus.

Convoyeurs

Il est préférable d’utiliser un démarreur progressif lorsque vous remplacez les démarreurs pleine tension pour prévenir
les déversements ou les dégâts pendant le démarrage et l’arrêt d’un convoyeur. Le démarreur progressif démarre et arrête
en douceur le convoyeur sans contrainte mécanique.

Pompes

Les applications avec une pompe peuvent utiliser un variateur ou un démarreur progressif. Le démarrage progressif peut
réduire les coups de bélier au démarrage et à l’arrêt. En outre, il est généralement moins onéreux. Un variateur peut
réaliser la même tâche, en plus de la capacité à réguler la vitesse de la pompe pendant l’exécution

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 Dans quels cas utiliser un démarreur progressif ou un variateur de fréquence c.a.

Récapitulatif
La nature de votre application détermine la méthode de démarrage que vous devez utiliser. Le démarreur progressif et le
variateur peuvent démarrer un moteur avec une tension et une intensité réduites. Les résultats produisent moins d’usure
mécanique et moins de maintenance, quel que soit le dispositif. Alors que le démarreur progressif dispose de quelques
capacités à vitesse lente (jusqu’à ±15 % de vitesse lente), une régulation complète de la vitesse et de longues durées
conviennent mieux à un variateur. Les démarreurs progressifs offrent une dérivation pour diminuer la dissipation
therrmique en fonctionnement si seulement le démarrage et l’arrêt du moteur sont nécessaires. D’autres marques de
démarreurs progressifs peuvent présenter ou non les fonctionnalités décrites dans cette publication. Les variateurs
permettent de réguler la vitesse à tout moment pendant le processus et de régler facilement le couple en cas de besoin,
lorsqu’ils sont correctement configurés.

En résumé, une bonne connaissance de votre application, des limitations relatives à la taille, ainsi que de votre budget
vous permettra de mieux choisir le dispositif approprié.

Tableau 3 - Résumé des applications d’un démarreur progressif ou d’un variateur de fréquence

Fonctionnalité Démarreur progressif Variateur

Tension, courant et couple réduits au démarrage Oui Oui
Capacités à vitesse lente Limitées Oui
Connexion étoile-triangle Oui Non
L’application a-t-elle besoin de temps de démarrage et d’arrêt Limité Oui
précis ?
Taille du démarreur Plus petit Plus grand
Coût initial Plus bas Plus élevé
Couple nominal à vitesse nulle Non Oui

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configuration et le fonctionnement de cet équipement avant d’installer, de configurer, de faire fonctionner ou de
procéder à la maintenance du produit. Les utilisateurs doivent se familiariser avec les instructions traitant de
l’installation et du câblage, en plus des exigences relatives à toutes les normes, réglementations et lois en vigueur.

Les opérations telles que l’installation, la mise au point, la mise en service, l’utilisation, l’assemblage, le désassemblage et
la maintenance doivent être exécutées par des personnes qualifiées conformément au code de bonne pratique.

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