3.

Adhérence Acier- Béton

3.1 Contrainte d’adhérence (A.6)

L'adhérence est un phénomène de liaison tangentielle à l'interface acier béton due au frottement et à l'arc-
boutement des bielles de béton. Les règles à respecter sont relatives à l'Etat Limite Ultime.

Supposons une barre scellée dans un massif en béton. Si on exerce un effort d'arrachement suivant l'axe de
la barre, on peut avoir trois modes de rupture :

τs F σs F F

σbt
Destruction du béton
Glissement relatif de l'acier par rapport par arrachement
Rupture par traction de
au béton (extraction de la barre dans d'un cône de béton
l'acier (scellement parfait)
une gaine de béton)

Fig.3.1 Essai d’arrachement d’une barre scellée dans un massif en béton

Dans le premier cas l'action du béton sur l'acier peut se décomposer en :

• Un effort perpendiculaire à la barre.
• Une composante tangentielle : la contrainte d'adhérence notée τs.
Dans le premier cas, si l'on suppose une répartition uniforme des contraintes tangente τs le long de la barre,
l’équation d’équilibre s’écrit : F = τs .π.Φ.L
La valeur limite ultime réglementaire de la contrainte d'adhérence est notée τsu et vaut d’après le BAEL 91
A 6.1,21

τsu = 0,6.Ψs2.ftj avec ftj = 0,6+0,06.fcj et ftj et fcj exprimés en MPa

Ψs est le coefficient de scellement relatif à l’acier, selon sa nature lisse ou HA
Ψs = 1 pour les aciers lisse
Ψs = 1,5 pour les aciers HA

Exemple:
Pour une barre HA dans du béton de fc28 = 25 MPa, calculer τsu .
ftj = 0,6+0,06x25 = 2,1 MPa
τsu = 0,6.1,52.2,1 = 2,84 MPa

Chap.3 Adhérence 1 [email protected]

3.2 Longueur de scellement droit (A.6.1,221)

τsu F τsu Φ fe

Ls

Fig.3.2 Ancrage droit et répartition des contraintes

La longueur de scellement droit, notée Ls, est la longueur sur laquelle il faut associer l'acier et le béton pour
qu'à la sortie de l'ancrage, l'acier puisse travailler en traction à sa limite élastique fe.
2
L'effort de traction dans la barre en traction simple est : F = section x contrainte = [π.Φ /4].fe
Les contraintes d'adhérence supposées maximum et constantes le long de la barre ont pour résultante :
F = π.Φ.Ls.τsu
π.Φ.Ls.τsu = [π.Φ /4].fe
2
L’équilibre de la barre se traduit par

Soit Ls = Φ fe / 4ττsu

Exemple :
Calculer la longueur de scellement droit d'une barre HA de limite élastique fe = 500 MPa dans un béton de
résistance fc28 = 25 MPa.

Pour une barre HA dans un tel béton τsu = 2,84 MPa d’où
Ls = Φ 500 / 4.2,84 = 44Φ
Soit pour une barre HA20, un scellement de 88cm

Ls = 50Φ est une valeur forfaitaire adoptée généralement pour les aciers HA à défaut de calculs plus précis
(A.6.1,221)

Longueur de scellement droit dans le cas de PAQUET de BARRES

Une barre doit toujours être ancrée individuellement (A 6.1.21)

Ls Ls 1,5.Ls Ls Ls

Fig.3.3 Disposition d’ancrage droit dans le cas de paquet de 2 ou 3 barres

Chap.3 Adhérence 2 [email protected]

3.3. Longueur de recouvrement des armatures tendues (A.6.1,223)

Dans certains cas, pour assurer la continuité de la transmission des efforts, il faut réaliser une jonction par
recouvrement entre deux barres identiques sur une certaine longueur appelée "longueur de recouvrement"
et notée "Lr".

Effort Effort repris par l’ensemble des deux barres

Si les barres sont espacées d'une
distance « c » inférieure à 5 fois
leur diamètre, la longueur de
recouvrement est égale à la Effort repris par la
Effort repris par la
longueur de scellement droit. barre de droite
barre de gauche

- Lr longueur de recouvrement
- Ls longueur de scellement droit
- Si c < 5Φ Lr = Ls
- Si c > 5Φ Lr = Ls+c Φ
c
Lr

Fig 3.4 Recouvrement de barres

Si les barres sont espacées de plus de 5 fois leur diamètre, la transmission de l'effort d'une barre à l'autre se
fait à travers des bielles de béton à 45° situées d ans le plan des deux barres. La longueur de recouvrement
est égale à la longueur de scellement droit plus la distance "c" entre les deux barres : Lr = Ls + c

Fissures à 45°
Bielle de béton
comprimé

Armatures de
« couture » des
fissures

Analyse des contraintes

sur les 3 faces d’un
prisme de béton

Fig.3.5 « Couture » des fissures dans le cas de barres espacées

L'équilibre d’un prisme de béton à 3 faces montre qu'il y a un effort de cisaillement longitudinalement. Que
cet effort est à l’origine de traction à 45°, et do nc d’une distribution de bielle de béton comprimé à 45° qu’il
faut coudre entre elles par des armatures capables de résister à un effort F (A.6.1,23).

Exception : pas de couture dans les poutres si l'on recouvre moins d'un quart des aciers sur la longueur de
scellement droit et si la longueur d'ancrage est égale à Ls.

Chap.3 Adhérence 3 [email protected]

 Ancrage des treillis soudés à haute adhérence
La longueur de l'ancrage rectiligne d’un treillis soudé constitué de fils ou de barres HA s’obtient soit par
calcul de la longueur de scellement droit soit en considérant l’"obstacle" des fils transversaux. Chaque
soudure peut équilibrer un effort égal au plus au tiers de l'effort maximal de calcul s'exerçant sur un fil
porteur et à la moitié pour un fil de répartition. L'ancrage total rectiligne est donc assuré par trois soudures
pour un fil porteur et deux soudures pour un fil de répartition

Recouvrement des fils porteurs Recouvrement des fils de répartition associés

Solution A

Solution B

Solution C

Fig 3.6 Recouvrement des panneaux de treillis soudés

3.4 Ancrage par courbure (A.6.1,25)

Si on exerce un effort de traction sur un élément de barre courbe scellé dans le béton, la courbure de la
barre donne naissance à un effort de frottement, fonction de la courbure de la barre et du coefficient de
frottement acier sur béton, pris égal à 0,4. Cet effet est connu sous le nom "d'effet de courroie".

Fig.3.7 Equilibre d'un petit élément

L1 Fig.3.8
Ancrage par
r courbure
x F2
dθ/2 F θ
dθ
dN dθ/2 F1 Φ
δ

dT
L2 Θ Angle au centre
Φ diamètre de la barre
y τ F+dF r rayon de la fibre moyenne
L1 L2 longueur rectiligne
dθ/2 F1 effort à l’entrée de la courbure
F2 effort à la sortie de la courbure
τ contrainte d’adhérence

Si l'on isole un petit élément (voir Fig.3.6 et 3.7), le bilan des actions qu'il subit est le suivant:

F+dF un effort axial de traction

F un effort axial de traction
dN et dT les composantes normale et tangente de l'action de contact du béton sur l'acier, inclinée de
δ tel que tg δ = 0,4 = dT/dN
π.Φ. r.dθ.τsu l'effet d'adhérence acier – béton, de contrainte τsu et qui s’exerce le long de l'élément sur
une aire égale à π.Φ. r.dθ

L'équilibre du petit élément donne le système d'équation suivant:

Equilibre sur X π.Φ. r.dθ.τsu + 0,4.dN + F.cos dθ/2 – (F+dF).cos dθ/2 = 0
Equilibre sur Y dN – F.sin dθ/2 – (F+dF).sin dθ/2 = 0

Chap.3 Adhérence 4 [email protected]

dθ étant très petit, les cosinus sont approximés à 1 et les sinus à la valeur de l'angle en radian, d’où
π.Φ. r.dθ.τsu + 0,4.dN + F – (F+dF) = 0
dN – F.dθ/2 – (F+dF).dθ/2 = 0

dF.dθ est un infiniment petit du second ordre que l’on néglige devant les autres termes, d’où
π.Φ. r.dθ.τsu + 0,4.dN = dF
dN – F.dθ = 0
Soit dN = Fdθ
π.Φ. r.dθ.τsu + 0,4.Fdθ = dF
dF/dθ – 0,4F = π.Φ. r.τsu

Equation différentielle linéaire du premier ordre avec second membre dont les conditions aux limites sont
F=F1 à l'entrée de la courbure et F=F2 à la sortie de la courbure. La solution de cette équation est:

F2 = F1.e-0,4θ - π.Φ. r.τsu [1- e-0,4 θ]/0,4 avec

F2 effort de traction à la sortie de l’ancrage courbe

F1 effort de traction à l’entrée de l’ancrage courbe
Θ angle au centre de la zone courbe de l’effort
r rayon de courbure à l’axe de la barre
Φ diamètre de la barre
τsu contrainte d’adhérence acier-béton à l’ELU

Pour les valeurs courantes de Θ on donne les valeurs suivantes :

Θ 90° 120° 135° 180°

π/2 2π/3 3 π/4 π
e-0,4θ 0,53 0,43 0,39 0,28
(1- e-0,4 θ)/0,4 1,17 1,42 1,53 1,79

Application: Crochet à 135°

Déterminer la longueur droite CD pour que la barre soit D
Fig.3.9
totalement ancrée au point A Crochet à 135
Θ = 135°, r = 5,5. Φ, Barre HA16, AB = 6cm C
135°
fe = 500 MPa; fc28 = 25 MPa; τsu = 2,84 MPa
HA16
Solution :
Il y aura ancrage total si en A l'acier travaille en traction à fe. B A
L'effort à reprendre sera donc de
2 2
FA = [π. Φ /4].fe = π.0,016 .500 /4 = 0,100 MN

L'effort en B sera plus faible du fait de l'adhérence le long de AB

FB = FA - π. Φ.LAB. τsu = 0,100 - π. 0,016. 0,06. 2,84 = 0,092 MN

L'effort en C est déterminé par l'équation de l'ancrage courbe

-0,4θ -0,4 θ
FC = FB.e - π.Φ. r.τsu [1- e ]/0,4 = 0,092. 0,39 - π. 0,016. 5,5. 0,016. 2,84. 1,53 = 0,0166 MN

La longueur droite CD doit donc permettre d'ancrer cet effort

π. Φ. LCD. τsu = π. 0,016. LCD . 2,84 = 0,0166 soit LCD = 0,12 m = 12 cm

La longueur développée de l'ancrage courbe est 6 + 5,5. 1,6. 3. π /4 + 12 = 39 cm

A comparer à la longueur nécessaire à un scellement droit 44 Φ = 44. 1,6 = 70 cm. Cette économie est
due à l'effet de courroie.

Chap.3 Adhérence 5 [email protected]

Rayons de courbure minimaux. (A.6.1,251)
Le rayon de courbure des ancrages courbes ne doit pas être inférieur à une valeur minimum pour deux
raisons : d’une part ne pas avoir un allongement plastique trop important de la fibre la plus tendue de l'acier
et d’autre part limiter la compression sur le béton dans la partie intérieure du crochet (composante dN
précédente).

Valeurs des diamètres minimaux des mandrins de façonnage

HA 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 25 32 40
Cadre, étriers, épingles 20 20 30 30 30 40 40 50 70 100 150 Sans objet
Ancrages 40 50 70 70 70 100 100 100 150 150 200 250 300 400
Coudes Sans objet 150 200 200 250 300 400 500 500

Mandrin de cintrage de
Fig.3.10 Coudes et ancrages diamètre défini dans le
tableau ci-dessus)

Coudes = Façonnage en partie courante d’un Ancrage : Extrémité d’un élément d’armature
élément d’armature permettant la transmission comportant un façonnage prolongé d’une partie
intégrale de l’effort de traction entre les deux parties droite de longueur réglementaire et dans laquelle
droites adjacentes l’effort de traction décroît progressivement

Les angles courants sont 90° (crochet dit à retour d'équerre), 120°,135° et 180°.
2.Φ
Il existe ce que l'on appelle le crochet normal qui par définition comporte
une partie en demi-cercle suivie d'un retour rectiligne d'une longueur égale R=5,5.Φ
à deux fois le diamètre de la barre (voir Fig.3.9). A défaut de calculs plus
précis, on peut admettre que l'ancrage d'une barre rectiligne terminée par
un crochet normal est assuré lorsque la longueur de la partie ancrée,
mesurée hors crochet est au moins égale à : 0,4.Ls
- 0,6.Ls pour une barre lisse de classe Fe E 215 ou 235
- 0,4.Ls pour une barre à haute adhérence de classe Fe E 500 Fig.3.11 Le crochet normal

L’encombrement d’un ancrage à 180° pour une barre H A 20 en Fe E 500 est : 0,4. 50. 2 = 40 cm.

L1 Fig.3.12
Dimensions des barres façonnées.
Dimensions des
Rayon de courbure à l’axe de la barre : R barres façonnées
θ
Longueur développée de l'ancrage (θ en rad)
Ld = L1 + R.θ + L2 R
Longueur d'appui D2 = L2 + R + Φ/2
L2
D2

Chap.3 Adhérence 6 [email protected]

Ancrage des Cadres, Etriers, Epingles (A.6.1,255)
On admet que les ancrages des extrémités de barres façonnées en cadres, étriers, épingles sont
assurés par courbure suivant le rayon minimal, si les parties courbes sont prolongées par des
parties rectilignes au moins égales à: 5. Φ à la suite d'un arc de 180°
10. Φ à la suite d'un arc de 135°
15. Φ à la suite d'un arc de 90

5.Φ 10.Φ 15.Φ

135°

Fig.3.13 Ancrage des aciers transversaux

3.5. Cas des constructions en zone sismique

PS92 art.11.312
L’emploi de coudes ou crochets dans les pièces comprimées ou les parties comprimées des pièces
fléchies est interdit. Toutefois en cas de nécessité (liaison avec une semelle de fondation, voisinage
d’une surface libre, etc.), les ancrages d’extrémité peuvent être assurés au moyen de coudes à 90°.

PS92, art 11.313

Toutes les longueurs de recouvrement ou d’ancrage sont à majorer de 30% pour la part située hors
zone critique et de 50% pour la part située dans la zone critique.

Rq : Les zones critiques sont le plus souvent les zones près des appuis (voir détails dans PS92).

Fig 3.14 Ancrages en zone sismique

3.6. Problème de mise en oeuvre

Ancrage difficile… Enrobage et adhérence très difficile…

Images Victor Davidovici

Chap.3 Adhérence 7 [email protected]

3.7. Applications

1. Ferraillage d'un tirant

0,88 0,88 0,88

Fig 3.15 Tirant

Cette section de béton (fc28 = 25MPa) est ferraillée par 10 barres HA20 disposées comme indiqué sur le
schéma. Justifier qu’elle est capable de résister à un effort de traction de
2 2
9.[π.Φ /4].fe/ γs = 9xπ.0,02 /4.500/1,15 = 1,23MN

Solution :

A la traction seul l’acier travaille. A la jonction des barres disposées bout à bout, l’effort transite d’une barre
à sa voisine sur une longueur de recouvrement. Les recouvrements sont décalés, pour que dans une
section donnée de l’élément il n’y ait qu’un « recouvrement ». Le recouvrement est bien de 44 fois le
diamètre de la barre. Il y a donc dans chaque section de l’élément toujours l’équivalent de 9 barres qui
travaillent.

2. Chercher la longueur minimum d’encombrement du R=5,5.Φ

crochet 180° équivalent à un scellement droit.
Barre HA et fc28 = 25MPa.
?
Fig 3.16 Ancrage à 180°

Solution :
Contrainte de scellement droit X
τsu = 0,6.1,52.(0,6+0,06x25) = 2,84 MPa
D
Efforts au point A, B, C et D : C
FD = 0 (extrémité libre de la barre) R=5,5.Φ
FC = = π.Φ.X.τsu (ancrage droit entre D et C)
2
FA = [π.Φ /4].fe (effort de traction = section x contrainte) B A
FB = FA - π.Φ.X.τsu (ancrage droit entre A et B)
X+6Φ
Relation entre l’effort à la sortie et l’effort à l’entrée de la courbure:
-0,4θ -0,4 θ
FC = FB.e - π.Φ.r.τsu [1- e ]/0,4
FC = FB.0,28 - π.Φ. r.τsu .1,79
2
π.Φ.X. τsu = 0,28.([π.Φ /4].fe - π. Φ.X.τsu) - π.Φ. 5,5Φ.τsu .1,79
2
π.Φ.X .2,84 = 0,28.π.Φ .500/4 – 0,28.π.Φ.X.2,84 - π.Φ. 5,5Φ.2,84.1,79
en simplifiant par π.Φ
X .2,84 = 0,28.Φ.500/4 – 0,28.X.2,84 - 5,5Φ.2,84.1,79
X (2,84 + 0,28.2,84) = 0,28.Φ.500/4 - 5,5Φ.2,84.1,79
X = 2Φ
Encombrement = (6+2).Φ = 8Φ
Longueur développée = (2+2+5,5π).Φ = 21Φ < 44Φ

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3. Scellement d'une barre à la résine
30cm HA32
On veut sceller une barre HA32 dans un massif en béton
tel que fc28 = 25MPa. Pour cela on fore avec une F
caroteuse un trou de diamètre 40mm et de profondeur 40mm
30cm. La barre y est ensuite scellée avec de la résine. Le
fournisseur de la résine indique qu’à l’état limite ultime la
contrainte d’adhérence entre l’acier à haute adhérence et Fig 3.17
la résine est de 5MPa et entre la résine et ce béton de
3MPa.

Fig.3.18 Photo
d’une caroteuse

Quels sont les différents modes de rupture possible ? Déterminer la force maximum applicable à la barre.

Solution :

F1 Rupture par traction de l'acier.

fe/γs
F L’équilibre de la barre s’écrit :
2
F1 = [π.Φ /4].fe/ γs
2
F1 = [π.0,032 /4].500/1,15 = 0,350 MN
Fig 3.19 Rupture de l’acier

τs résine béton Glissement relatif de la résine par rapport au béton.

F2 Equation d’équilibre
F2 = π.Φrésine.L.τsu résine béton
F2 = π. 0,040. 0,30. 3 = 0,113 MN
Fig 3.20 Glissement béton- résine
Glissement relatif de l'acier par rapport au béton.
Equation d’équilibre
τs résine acier HA F3
F3 = π.Φacier.L.τsu acier résine
F3 = π. 0,032. 0,30. 5 = 0,151 MN

Fig 3.21 Glissement acier - résine

Destruction du béton par arrachement d'un cône de béton.

F4 F4 = surface du cône x projection horizontale de σbt
D’après le cours la fissure est à 45°.
1/2 2 1/2
F4 = 2 . π. 0,3 . [2,1/1,5].[ 2 /2] =0,396 MN
σbt Remarque : Surface d’un cône à 45° de rayon R = 2
1/2
. π. R
2

Fig 3.22 Rupture du béton

Chap.3 Adhérence 9 [email protected]

4. Appui d’about de poutre
Sachant que le poteau fait une largeur de 30cm, et que chaque barre HA20 arrivant sur l’appui doit y ancrer
un effort de 100kN, et que le béton est tel que fc28=30MPa, l’ancrage droit est il satisfaisant ?

Solution :

ftj = 0,6+0,06.fcj = 0,6+0,06. 30 = 2,4 MPa

2 2
τsu = 0,6.Ψs .ftj = 0,6. 1,5 . 2,4 = 3,24 MPa
Soit L la longueur nécessaire pour ancrer 0,100MN
F = π. Φ. L. τsu
0,100 = π. 0,02. L.. 3,24 3cm L
L = 0,49m > 0,30-0,03 donc un ancrage courbe est nécessaire

5. QCM Fig 3.23 Appui d’about de poutre

• La longueur développée d’un ancrage courbe qui assure un ancrage total est comparativement à la
longueur de scellement droit:
- Supérieur □ Inférieur □ Egale □

• Le diamètre du mandrin de façonnage est supérieur à une valeur minimum pour :

- limiter le risque de fissuration de l’acier □
- limiter la déformation plastique de l’acier □
- limiter la compression du béton dans la courbure de la barre □

• L’ordre de grandeur de la longueur de scellement droit d’une barre de diamètre 20mm est :
10cm □ 50cm □ 1m □ 2m □

• La valeur ultime de la contrainte d’adhérence réglementaire dépend de :

La nature lisse ou HA de l’acier □
La résistance du béton en traction □
La limite élastique de l’acier □

• Pour assurer la continuité mécanique du ferraillage ci-dessous, on peut ‘recouvrir’ les barres sur un
longueur de :
L1 < Lscellement droit □
L1 = Lscellement droit □
L1 = 2xLscellement droit □
L1

L2 < Lscellement droit □

L2 = Lscellement droit □
L2 = 2.Lscellement droit □
L2

Fig 3.24 Recouvrement de barres

Chap.3 Adhérence 10 [email protected]

6. Abou Simbel. Egypte
Dans les années 60 le déplacement du temple d’Abou Simbel en haute
Egypte nécessita le démontage et remontage d’éléments en grés. Le
risque d’endommagement du parement n’a pas permis le soulèvement
des blocs avec des sangles (voir fig. Solution A). Il est alors envisagé de
forer le grés à un diamètre légèrement supérieur à celui d’une barre de
scellement à haute adhérence (acier cranté). Puis de sceller la barre
avec de la résine. Des essais sur la résine ont permis de définir les
valeurs de contrainte limite d’adhérence à l’état limite ultime suivantes :
- entre l’acier à haute adhérence et la résine : 4 MPa
- entre le grés et la résine : 2,5 MPa
Autres données du problème :
3
- Volume du bloc 6,5 m
3
- Masse volumique du gré 2 tonnes par m
- Diamètre de la barre en acier 40mm
- Diamètre du trou 50mm
- Longueur du scellement 50 cm
- Limite élastique de l’acier 400 MPa (valeur courante dans
les années 60) Fig 3.24 Abou Simbel Egypte

Barre Fig 3.25 Déplacement

Risque
HA des blocs
d’endommagement Résine

Bloc 50 cm
de gré

Solution A Solution B Solution C

1. Expliquer pourquoi la faible résistance du grés en traction ne permet pas de retenir la solution B.

La solution C, finalement adoptée, consiste à forer un trou sur pratiquement toute la hauteur du bloc et de
ne sceller la barre que sur les 50 premiers cm au fond du trou.

2. Vérifier que l’on peut ainsi effectivement soulever le bloc, en prenant un coefficient de sécurité de 1,5
sur la charge et 1,15 sur la limite élastique de l’acier (les coefficients de sécurité sur l’adhérence étant
déjà intégrés dans les valeurs 1,5 et 5 MPa).

Solutions :

1. Il peut y avoir arrachement d’un cône de béton (voir figure ci contre)).

2. Vérification
Poids du bloc de béton
-6
1,5x Poids du bloc = 1,5.6,5.2000.9,81.10 = 0,191 MN
Effort maximum de traction dans la barre
2 2 F3 F2 F1
F1 = [π.Φ /4].fe/ γs = [π.0,04 /4].400/1,15 = 0,437 MN
Glissement entre résine et béton
F2 = π.Φrésine.L.τsu résine béton = π. 0,050. 0,5. 2,5 = 0,196 MN
Glissement entre acier et béton
F3 = π.Φacier.L.τsu acier béton = π. 0,04. 0,50. 4 = 0,251 MN
On vérifie que 0,191 est inférieur à la plus petite des 3 valeurs F1 , F2 et F3

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