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    Examen Coupe IFM Janvier 2020 VF

    Transféré par

    Imed Mejri
    L'examen porte sur la coupe des matériaux. Il contient 3 exercices demandant de calculer des paramètres d'usinage tels que le débit d'enlèvement de métal et la contrainte de cisaillement, et de choisir des codifications d'outils d'usinage.

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    L'examen porte sur la coupe des matériaux. Il contient 3 exercices demandant de calculer des paramètres d'usinage tels que le débit d'enlèvement de métal et la contrainte de cisaillement, et de choisir des codifications d'outils d'usinage.

    Description originale:

    examen coupe mecanique

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    Examen-Coupe-IFM-Janvier-2020-VF

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    L'examen porte sur la coupe des matériaux. Il contient 3 exercices demandant de calculer des paramètres d'usinage tels que le débit d'enlèvement de métal et la contrainte de cisaillement, et de choisir des codifications d'outils d'usinage.

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    Examen Coupe IFM Janvier 2020 VF

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    L'examen porte sur la coupe des matériaux. Il contient 3 exercices demandant de calculer des paramètres d'usinage tels que le débit d'enlèvement de métal et la contrainte de cisaillement, et de choisir des codifications d'outils d'usinage.

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    ISET du Kef DGM

    EXAMEN PARTIEL
    ETUDE DE LA COUPE DES MATERIAUX
    MP1 Janvier 2020
    Nom : …………………...……..………. Prénom :……………………………………Classe : IFM1
    Durée 1H30 DOCUMENTS AUTORISES
    Enseignant : Ben Nasser Med

    NB : Les données nécessaires au bon déroulement de l’examen ont été fournies et vérifiées. De ce fait, aucune
    réclamation ne sera prise en considération. Soigner vos réponses et vos argumentations.

    Exercice 1 (5 points)

    Une fraise en bout est utilisée pour la mise en forme d'un acier forgé AISI
    4140 en réalisant une opération de surfaçage en fraisage. L’outil est une fraise de
    diamètre D = 50mm à trois plaquettes amovibles rondes. Les plaquettes rondes
    sont de diamètre IC=17mm. La profondeur de coupe est de 3mm. Les conditions
    de coupe suggérées pour cette fraise sont une vitesse de coupe de 150 m/min et
    une avance de 0,2 mm/dent. L'énergie spécifique pour le matériau de la pièce est
    de 0,08 W·min/mm3.

    1. Explicitez par un schéma et démontrez que 𝐷𝑒 = 𝐷 − 𝐼𝐶 + √𝐼𝐶 2 − (𝐼𝐶 − 2𝑑)2 puis


    déterminez le débit d'enlèvement de métal Q.
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    Exercice 2 (5 points)
    Choisir les codifications SANDVIK des plaquettes et des portes-plaquettes
    pour réaliser le parachèvement par usinage des trois surfaces ci-dessous à
    réaliser sur un centre d’usinage 4 axes en acier allié au Mn. Le brut est obtenu
    par forgeage à chaud à partir d’une barre étiré. Le contrat du marché exige une
    production sérielle sur un montage d’usinage spécifique.

    NB :
     Les deux surfaces 1 et 3 : Ebauche et finition,
     La surface 2 : En finition directe

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    Exercice 3 (5 points).
    Dans l'usinage en tournage orthogonal, l'outil a un angle de coupe de 10°, la
    profondeur de passe est de 0,508 mm tandis que l'épaisseur de la coupe est
    hc=1.143mm. Les forces de coupe et de poussée sont mesurées à Fc = 1557 N et
    Ft = 1268 N à une vitesse de coupe de 61 m/min.
    1. Déterminez la déformation lors de l’usinage (γ), déduisez (γ̇ )
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    2. Calculez la contrainte de cisaillement qui génère les copeaux (c).
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    3. La puissance nécessaire à la coupe (Ps). Explicitez comment pouvez-vous
    tenir compte des rendements de la chaine cinématique de la machine et/ou de
    la force centrifuge du mandrin.
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    Exercice 4 (5 points).
    Un trou borne de 27 mm de profondeur est percé puis taraudé (à 20 mm de
    profondeur) en M10x1mm à partir d’un brut en fonte. Pour ce faire, un foret en
    carbure monobloc (WC-Co) et un taraud HSS sont utilisés. L’approche des outils
    est de 3mm.
    1. Estimez le temps d'usinage requis pour percer et tarauder le trou.
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    2. Quel sont les débits d’enlèvement de métal Q pour le foret et le taraud?
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    ANNEXES

    Annexe : Exercice 4

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