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TECHNICIEN DE FABRICATION BOIS ET MATERIAUX ASSOCIES

Les technologiess du bois, LPO Le Corbusier

1. CLASSIFICATION DES DERIVES

Les matériaux dérivés du bois sont le résultat :
- d'une nécessité : Valorisation des bois d'éclaircie et des produits déchets des scieries
- d'un besoin : Produits à base de bois qui répondent à des standards industriels :
. pas de défauts
. stables (humidité)
. caractéristiques homogènes et constantes
. approvisionnement suivi
. délai garanti
On distingue trois grandes familles :
Famille 1 . Les matériaux dérivés du sciage

Les éléments lamellés collés et panneautés font partie de cette famille. Le matériau
est reconstitué à partir de débits sciés, triés, rabotés et collés. On dépasse ainsi les
limites dimensionnelles imposées par l’arbre.

Famille 2 . Les matériaux dérivés du tranchage ou du déroulage

Les panneaux contreplaqué ou assimilés sont issus des techniques du

déroulage. Les placages permettent par collage de constituer
co une plaque
: contreplaqué. Depuis quelques années, on reconstitue également des
poutres à partir de placages déroulés.

Les feuilles de placages issues du tranchage sont utilisées pour la

fabrication des panneaux décoratifs.

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Famille 3 . Les matériaux dérivés de la trituration

Les panneaux de fibres ou de particules constituent une troisième

famille. Les particules ou les fibres issues soit du broyage ou du
défibrage sont agglomérées avec ou sans l'aide de colle par pressage.

2. DESCRIPTION DES DERIVES DU BOIS (Mode d’obtention

d’obtenti et utilisations)
Famille 1. Les matériaux dérivés du sciage

LE LAMELLÉ COLLÉ
A. FABRICATION
Le lamellé-collé
collé est un produit en bois reconstitué. Il est fabriqué avec des
minces lamelles de bois (résineux en construction, feuillus en ameublement)
collées les unes aux autres. Les lamelles ayant des défauts étant supprimées
on obtient un matériau plus résistant et plus stable que le bois massif.
Les lamelles sont toujours orientées l’épaisseur dans le sens de la largeur
de la pièce finie obtenue.

B. AVANTAGES
- Meilleure
eure résistance que le bois massif
- Variations dimensionnelles plus faibles
- Permet de réaliser des poutres précontraintes
- Résistance au feu
- Longueurs infinies
- Formes diverses
- Esthétique

C. UTILISATIONS
- Construction : Poutres, structures, limons d’escaliers
- Génie civil : Structures pour des ponts
- Ameublement : Pièces cintrées de meubles ou sièges

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LES PANNEAUTÉS

Le procédé de fabrication des panneautés est sensiblement le même que

le lamellé collé. Les pièces peuvent être collées sur chant ou sur face.
On reconstitue ainsi des panneaux stables
bles dans des dimensions
introuvables en bois massif.
On utilise des panneautés pour des côtés de meubles, des dessus, des
plans de travail, des remplissages de cadre, de portes, etc.

LES CARRELETS LAMELLÉS ABOUTÉS

Afin de répondre aux besoins

particuliers de la menuiserie (épaisseurs
(épaisse
importantes et débits stables) on
reconstitue par aboutage et collage des
carrelets secs et sans défauts.

Famille 2 . Les matériaux dérivés du tranchage ou du déroulage

LES CONTREPLAQUÉS

C'est un panneau obtenu par collage de plis superposés à fil croisé. Les plis
pli
extérieurs sont dans le même sens. Le nombre de plis est impair (jusqu’à 7 plis)
Le processus de fabrication est le suivant :
- Etuvage des grumes
- Déroulage (ép. des plis de 0,8 à 3 mm)
- Séchage à 5 % d'humidité
- Encollage :
. Urée formol (panneau en intérieur)
. Phénol formol (panneau en extérieur)
- Pressage
- Découpe
Les CP sont utilisés en ameublement, menuiserie, emballage, construction.

Pli central = âme

Plis extérieurs

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A. FABRICATION

B. DIMENSIONS
3 plis 5 7 9 +
3 4 5 6 8 10 12 15 18 22 25 30 40
Long Larg
E
P * * * ** * * ** ** ** ** 2050 1000
A 2500 1220
I
* ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** * *
STANDARD S ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** * * 2500 1530
S
E ** ** ** ** ** ** 3000 1530
E
U
** ** ** ** ** ** 3050 1530
R * ** * ** ** ** ** ** 3100 1530
* * * * * * * * * * 3100 1700

C. TYPE

TYPE LABEL ESSENCE EMPLOI

Contreplaqué standard C.T.B. P. Okoumé, ako, ayous, pin… Intérieur
Contreplaqué plaqué Sapelli, frêne, palissandre Ebénisterie, agencement
Contreplaqué extérieur C.T.B. X. Okoumé Menuiserie, charpente
Contreplaqué coffrage C.T.B. O. Okoumé Quelques réemplois
Contreplaqué coffrage C.T.B. X. Okoumé, bouleau Plusieurs réemplois
Contreplaqué ignifugé C.S.T.B. M2 Okoumé Dif. Inflammable
Contreplaqué cintrable exotique Clas
asse 3, ext abrité
Contreplaqué antidérapant bouleau Clas
asse 3
Contreplaqué face Bouleau Class
sse 3
mélaminée

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LES LAMIBOIS

Les lamibois sont issus du déroulage. Les placages sont collés à fil
parallèles et on reconstitue
stitue ainsi des poutres de grandes dimensions:
Longueur : jusqu'à 20 m
Epaisseurs : 7 à 9 cm
Largeurs : 1,20 à 1,40 m
La résistance de ces pièces est légèrement supérieure au lamellé collé

• Les déroulés recoupés en lamelles longues (Procédé Parallam )

A partir des sous produits du déroulage ou de bois de faible diamètre on
fabrique des poutres de dimensions
(20 m x 30 cm x 40 cm) redébitées en format standards

Le procédé est le suivant :

- déroulage ep 3 mm
- séchage
- découpe à 2,40 m
- purge des défauts
- encollage
- pressage
- débit
Ces poutres sont employées en structure.

• Les tranchés redécoupés en lamelles minces orientées (Procédé intrallam)

A partir de lamelles tranchées, redécoupées (300 mm de long sur 30

mm de large) , orientées dans le même
ême sens, puis collées, on
reconstitue des plateaux ( 11 m x 2,50 m x 30 à 140 mm d'épaisseur).
Ces plateaux redébitées donnent des produits employés en structure.

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2 B.R.
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Famille 3 . Les matériaux dérivés de la trituration

LES PANNEAUX DE PARTICULES

La matière première provient des produits connexes (plaquettes,

(plaquettes, dosses) des scieries ou de bois de petits diamètres.
Le procédé est le suivant :
- Broyage et déchiquetage pour obtenir des particules + ou - fines.
- Tri des particules
- Séchage à 3%
- Encollage
- Pressage
- Ponçage
Le panneau peut être revêtu :
. panneau stratifié
. panneau mélaminé
. panneau plaqué

Les dimensions sont :

. ep : 8 à 70 mm
. jusqu'à 4.10 m de longueur
. jusqu'à 2.25 m de largeur

En fonction de la colle et des adjuvants de la colle,

On obtiendra des panneaux pour l'intérieur,
rieur, l'extérieur,
résistant au feu. On utilise les PP en ameublement, emballage,
agencement, planchers, voiles travaillants ...
Pour les panneaux résistants à l'humidité, ne pas confondre CTBH pour les PP et CTBX pour les CP.

LES PANNEAUX DÉCORATIFS

(mélaminés)

Il existe des panneaux de particules recouverts sur leurs faces :

- Les panneaux de particules surfacés mélaminés PPSM (résine thermodurcissable de différents coloris ; uni,
imitation bois, imitation marbre, etc. …) Dimension standard : 2.8 x 2.07m

Papier + résine

Support
Papier + résine
- Les panneaux de particules
ticules plaqués (placage bois décoratif)

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A. DIFFERENTES QUALITES
Selon l’emploi que l’on veut en faire et les sollicitations il faut choisir la qualité du panneau :
CTB-S : Utilisation en milieu sec
CTB-H : Possibilité d’exposition temporaire à l’humidité
CTB-X : Emploi à l’extérieur ou intérieur humide
Ignifugé : Résistant au feu
Pour obtenir un sciage ou un usinage de bonne qualité, il faudra utiliser des outils en carbure de tungstène, avec des
caractéristiques précises.

LES PANNEAUX DE PARTICULES ORIENTÉS OSB

On fabrique des grosses

osses particules qui seront réparties en trois couches perpendiculaires les unes par rapport aux
autres.
Ces panneaux sont utilisés en emballage, âme de poutre en "I" et en ossature bois.

A. CONSTITUTION

Egalement appelé TRIPLI ou O.S.B. (Oriented Strand Board)

Board) le panneau de lamelles orientées est constitué de
minces lamelles de bois (3 à 4 dixièmes de millimètre d’épaisseur) dont la longueur est de 60 à 80 millimètres. Ces
lamelles sont orientées dans le sens de la longueur pour les couches extérieures et dans
dans le sens de la largeur pour la
couche intérieure. Elles sont collées puis pressées entre elles.
La constitution de ces panneaux en longues lamelles en fait un matériau plus résistant que le panneau de
particules.

Couches extérieures

Couche intérieure

B. DIFFERENTS TYPES
OSB 1 : panneau pour usage en milieu sec et peu sollicité mécaniquement
OSB 2 : panneau pour usage en milieu sec et sollicité mécaniquement
OSB 3 : panneau pour usage en milieu humide et sollicité mécaniquement
OSB 4 : panneau pour usage en milieu humide et très sollicité mécaniquement
Il existe également des panneaux décoratifs ou les lamelles sont teintées avant collage

C. EPAISSEURS ET DIMENSIONS
Epaisseurs courantes : 9, 12, 15, 18, 22 et 25 mm
Dimensions courantes : 1.25 x 2.50 m et 2.50 x 0.675 m

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D. UTILISATIONS
Au départ l’OSB était fabriqué ué comme panneau économique pour les structures bois, utilisé pour le
contreventement extérieur, il fut vite placé en parement intérieur (d’abord recouvert de plâtre ou lambris).
La grande taille des lamelles et leur texture très particulière font des panneaux
eaux OSB un matériau intéressant
en matière de décoration. Laissés bruts, ils accrochent la lumière par la complexité de leur surface et conservent une
apparence naturelle. Ils peuvent de plus recevoir une grande variété de finitions : peinture, vernis, lasure...
la

LES PANNEAUX DE FIBRES

A. CONSTITUTION
Le bois est broyé puis défibré. Ensuite il existe deux procédés de fabrication :

- par voie sèche (avec colle)

Les fibres sont séchées,
encollées puis pressées.
Le "médium" MDF est fabriqué ainsi.

- par voie humide (sans colle)

Les fibres sont essorées et constituent
une pâte étalée en un matelas "mat"
qui sera ensuite pressé.
La cohésion du panneau provient
de la polymérisation de la
lignine du bois.

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B. DIFFERENTS TYPES DE PANNEAUX DE FIBRES

Il existe de nombreux types de panneaux de fibres. Ceci est dû au procédé de fabrication (voie sèche ou
humide) ou à la densité du panneau (selon qu’il est plus ou moins pressé lors de sa fabrication) :
- Panneaux tendres (isolation phonique, faces non lisses)
- Panneaux mi-durs
- Panneaux durs

- Médium ou M.D.F. (Médium Density Fiberboard, traduction : panneau de fibres de moyenne densité)

- Panneaux décoratifs (mélaminés ou plaqués)

Les panneaux de fibres sont prévus en utilisation intérieure (panneaux muraux, ameublement et
agencement), il existe quand même des panneaux de qualité extérieure et des bardages sont aussi fabriqués.
On trouve aussi des panneaux de fibres teintés dans la masse de toutes couleurs.

C. EPAISSEURS ET DIMENSIONS
Epaisseurs courantes : de 3 à 40 mm
Dimensions : très variables selon les fabricants
Standard : 2.8 x 2.07m

D. AVANTAGES DU PANNEAU DE FIBRES

Les panneaux de fibres (et essentiellement le M.D.F.) ont de bonnes qualités mécaniques, sont très faciles à
usiner (comportement proche de celui du bois massif) et peuvent
peuvent recevoir de nombreuses finitions (vernis, laque).

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