Liste annexes

ANNEXE 1. Moteur électrique asynchrone

ANNEXE 2. Bouts d’arbres

ANNEXE 3. Accouplements élastiques à boulons

ANNEXE 4. Accouplements à flasques

ANNEXE 5. Puissance nominale transmissible par une courroie

ANNEXE 6.Valeurs pour ψ a , ψ d , ψ mn aux engrenages cilindriques

ANNEXE 7. Gamme des modules et distances entre les axes

ANNEXE 8. Distances entre les axes

ANNEXE 9. Répartition de la somme des déplacements spécifique du pignon et de la

roue.

ANNEXE 10. Facteur de forme YF de la dent pour une denture cylindrique

extérieure.

ANNEXE 11. Facteur dynamique intérieur

ANNEXE 12. Facteur de repartition longitudinale de la charge pour une sollicitation

hertzienne KHβ pour une denture cylindrique durcie superficiellement

ANNEXE 13. Farcteur de repartition longitudinale de la charge pour une sollicitation

hertzienne KHβ pour une denture conique durcie superficiellement

ANNEXE 14. Facteur de répartition longitudinal de la charge pour une sollicitation au

pied de la dent KFβ

ANNEXE 15. Facteur du point de roulement ZH

ANNEXE 16. Facteur de la longueur de contact Z ε

ANNEXE 17. Bagues a levres

ANNEXE 18. Roulements radiaux à billes

ANNEXE 19. Roulements radiaux-axiaux à rouleaux coniques

ANNEXE 20. Clavettes parallèles

ANNEXE 21. Schema du réducteur à roues dentées cylindriques a denture hélicoïdale

ANNEXE 22. Schema du réducteur à roues dentées coniques a denture droite

ANNEXE 23. Recommandations pour la construction des couvercles

ANNEXE 24. Coefficient de concentration de contraintes.

ANNEXE 25. Coefficient de dimension, ε

ANNEXE 26. Coefficient d’état de surface, γ

ANNEXE 27. Caractéristiques mécaniques des aciers fréquemment utilisés lors de la

construction des machines.

ANNEXE 28. Valeurs des résistances admissibles σ aiI,II,III

ANNEXE 29. Viscosité cinématique de l’huile pour les engrenages cylindriques et

coniques

ANNEXE 30. Correspondance des échelles de dureté

ANNEXE 31. Huiles utilisées pour les transmissions industrielles

ANNEXE 32. Hauteurs des axes. Tolérances limites

ANNEXE 33. Recommandation pour les carters moulés du réducteur

ANNEXE 34. Recommandations d’usinage pour les parois du carter

ANNEXE 35. Vis de fixation

ANNEXE 36. Vis de type goujons filetés

ANNEXE 37.Vis à anneau

ANNEXE 38. Bouchons filetés

ANNEXE 39. Goujons cylindriques et coniques

ANNEXE 40. Ecrous

ANNEXE 41. Rondelles

ANNEXE 42. Rondelles de sécurité (Freins d’écrous)

ANNEXE 43. Circlips pour les arbres

ANNEXE 44. Circlips pour les alésages

ANNEXE 45. Bouchons d’aération

ANNEXE 46. Système de serrage et de centrage des carters du réducteur

ANNEXE 47. Rayon de raccordement

ANNEXE 48. Dimension du dégagement

ANNEXE 49. Tolérances générales des arbres et alésages

ANNEXE 50. Tolérances et écarts de forme et de position

ANNEXE 51. Tolérances générales pour les pièces usinées par enlèvement de matière

ANNEXE 52. Trous de centrage

ANNEXE 53. Dessin d’execution d’un arbre

ANNEXE 54. Dessin d’execution d’un arbre/pignon conique

ANNEXE 55. Dessin d’execution d’une roue conique

ANNEXE 56. Dessin d’exécution d’une roue dentée conique à denture droite

ANNEXE 57. Dessin d’exécution d’une roue dentée cylindrique à denture inclinée

ANNEXE 58. Réducteur à roues dentées cylindriques

ANNEXE 59. Réducteur à roues dentées coniques

ANNEXE 60. Dessin d’ensemble de la transmission avec un réducteur cylindrique

ANNEXE 61. Dessin d’ensemble de la transmission avec un réducteur conique

 ANNEXE 1. Moteur électrique asynchrone

n=750 tr/min n=1000 tr/min

Type de Puissance Vitesse de Type de Puissance Vitesse de

moteur nominale, rotation moteur nominale, rotation
kW nominale, n, kW nominale, n,
tr/min tr/min
100 La 0,75 690 80 a 0,37 910
100 Lb 1,1 710 80 b 0,55 930
112 M 1,5 690 90 La 0,75 910
132 S 2,2 698 90 Lb 1,1 920
132 M 3 698 100 L 1,5 960
160 Ma 4 710 112 M 2,2 950
160 Mb 5,5 710 132 S 3 960
160 La 7,5 710 132 Ma 4 950
180 L 11 785 132 Mb 5,5 930
200 L 15 715 160 M 7,5 950
225 S 18,5 710 160 L 11 950
225 M 22 720 180 L 15 935
250 M 30 720 200 La 18,5 965
280 S 37 737 200 Lb 22 920
280 M 45 732 225 M 30 950
315 S 55 733 250 M 37 970
315 M 75 733 280 S 45 977
280 M 55 975
315 M 75 966

n=1500 tr/min n=3000 tr/min

Type de Puissance Vitesse de Type de Puissance Vitesse de

moteur nominale, rotation moteur nominale, rotation
kW nominale, n, kW nominale, n,
tr/min tr/min
71 a 0,25 1350 71 a 0,37 2700
71 b 0,37 1350 71 b 0,55 2700
80 a 0,55 1370 80 0,75 2745
80 b 0,75 1385 80 b 1,1 2730
90 La 1,1 1365 90La 1,5 2750
90 Lb 1,5 1410 90Lb 2,2 2740
100 La 2,2 1415 100L 3 2805
100 Lb 3 1430 112M 4 2850
112M 4 1450 132 Sa 5,5 2885
132 S 5,5 1450 132 Sb 7,5 2890
132 M 7,5 1450 160 Ma 11 2850
160 M 11 1450 160 Mb 15 2850
160 L 15 1425 160 L 18,5 2850
160 M 18,5 1425 180 M 22 2850
180 L 22 1450 200 La 30 2870
200 L 30 1450 200 Lb 37 2870
225 S 37 1450 225 M 45 2930
225 M 45 1450 250 M 55 2930
250 M 55 1460 280 S 75 2940
280 S 75 1475 280 M 90 2950
280 M 90 1475 315 S 110 2960
315 S 110 1470
 ANNEXE 1, suite

Gabarit A B C CA H K E, D, F GA d AA AB BB BC HA AC HC HD L LC
EA DA
71 112 90 45 145 71 30 30 14 5 16,5 M5 35 141 118 31 9 141 142 232 306 340
80 125 100 50 130 80 10 40 19 7 21,5 M6 35 160 152 35,5 12 159 160 251 318 360
90L 140 125 56 130 90 10 50 24 8 27 M8 40 180 172 39,5 13 179 175 269 358 411
100LW 160 140 63 147 100 12 60 28 8 31 M10 40 200 180 43 12 199 200 311 407 470
100LX 160 140 63 172 100 12 60 28 8 31 M10 40 200 180 43 12 199 200 311 430 495
112M 190 140 70 184 112 12 60 28 8 31 M10 45 224 200 50 13 223 224 334 451 514
132S 216 140 90 218 182 12 80 38 10 41 M12 60 264 200 54 19 263 263 398 520 608
132M 216 178 90 227 132 12 80 38 10 41 M12 60 264 250 54 19 263 263 398 567 655
160M 254 210 108 25 160 15 110 42 12 45 M16 80 328 300 62 20 317 318 484 653 773
160L 254 254 108 191 160 15 110 42 12 45 M16 80 328 300 62 20 317 318 484 653 773
180M 279 241 121 262 15 110 48 14 51,5 M16 80 360 340 80 25 357 358 519 726 844
180L 279 279 121 221 15 110 48 14 51,5 M16 80 360 340 80 25 357 358 519 726 844
200L 38 305 133 212 110 55 16 59 M20 85 358 380 80 20 396 398 573 790 910
225S 356 286 149 356 223 140 55 18 64 M20 100 440 430 90 20 446 448 635 885 1005
225M 356 311 149 325 225 140 55 18 64 M20 100 430 90 20 446 448 635 885 1005
250M 406 349 168 316 140 60 18 69 M20 120 500 405 90 20 446 474 660 965 1115
280S 457 368 190 347 140 65 18 79 M20 120 500 440 134 20 548 528 750 1036 185
280M 457 419 190 366 140 65 18 79 M20 120 550 491 134 20 548 528 750 1076 1225
315S 508 406 216 393 140 65 22 85 M20 130 490 30 548 589 818 1149 1300
315M 508 457 216 140 65 22 85 M20 130 541 30 548 589 818 1189 1340
 ANNEXE 2. Bouts d’arbres

d (diamètre) 1 l
Nominal Tolérances Série longue Série courte
10 +0.007 23 20
-0.002
11 23 20
12 +0.008 30 25
14 -0.003 30 25
16 40 28
18 40 28
19 40 28
20 50 36
22 +0.009 50 36
24 -0.004 50 36
25 60 42
28 60 42
30 80 58
32 80 58
35 80 58
38 +0.018 80 58
40 +0.002 110 82
42 110 82
45 110 82
48 110 82
50 +0.021 110 82
+0.006
55 110 82
56 110 82
60 140 105
63 +0.030 140 105
65 +0.011 140 105
70 140 105
71 140 105
75 140 105
80 170 130
85 170 130
90 170 130
95 +0.035 170 130
100 +0.013 210 165
110 210 165
120 210 165
125 210 165
130 +0.040 250 200
140 +0.015 250 200
150 250 200

1
Sources : NBN E 22-101 :1972
 ANNEXE 2, suite

On choisit le diamètre du bout d’arbre en fonction du couple nominal transmissible.

Diamètre Couple nominal Diamètre Couple nominal

nominal, d , mm transmissible, Mt,, nominal, d, mm transmissible, Mt,
Nm Nm
10 1,85 50 515
11 2,56 55 730
12 3,55 56 775
14 6,00 60 975
16 9,75 63 1150
18 14,5 65 1280
19 17,5 70 1700
20 21,2 71 1800
22 29 75 2120
24 40 80 2650
25 46,2 86 3350
28 63 90 4120
30 87,5 95 4870
32 109 100 5800
35 150 110 8250
38 200 120 11.200
40 236 125 14.500
42 280 130 19.000
45 355 140 24.300
48 450 150
 ANNEXE 3. Accouplements élastiques à boulons

Caractéristiques des accouplements élastique à boulons

Dimensions, mm

d∗
Dimensio Couple Vitesse* D D1 D2 d4 L l2 l3 s Nombre
ns de nominal, maximal de
l’accouple Nm e boulons
ment rot/min
1 20 16, 18, 19 88 62 40 66 14 32
6000 20, 22, 24 2 ±1 4
2 45 25, 28, 30 98 71 48 M6 76 19 37
3 112 32, 35, 38, 40 112 85 62 86 24 42 6
4 236 42, 45, 42, 50 127 100 76 107 34 52 3 ±1 10
5 500 5600 55, 56 158 118 84 129 33 63 8
6 900 5000 60, 63, 65, 70 180 140 10 M8 160 48 78 12
5
7 1500 4500 71, 75, 80, 85 212 172 13 192 64 94 4 ±1 16
0
8 2240 4000 90, 95, 100 264 205 15 212 59 104 10
0
9 3350 3600 110, 120 295 235 18 M12 252 79 124 4±2 12
0
10 4750 3300 125, 130 335 270 19 292 99 165 14
5

* Les valeurs indiquées correspondent aux demi-accouplements exécutés en OT 60-3

ANNEXE 4. Accouplements à flasques
 ANNEXE 4, suite
Paramètres et dimensions principaux de l’accouplement à flasques
Dimensions en mm
Dimensions Couple Vitesse de Vis Moment d’
nominal de rotation d l D L1 D0 d1 d2 d3 l1 l2 inerţie,
2
torsione, maximale, H7 Nombre dimension kg ⋅ m
Nm rot/min
2 21,2 2340 20 36 105 76 75 45 35 0,015
4 69 2240 25;28 42 115 88 85 55 45 0,025
5 112 2180 30;32 58 130 120 100 70 M10×45 50 0,03
6 200 35;38 16 0,046
7 290 2120 40;42 135 105 75 11 55 0,06
8 462 2000 45;48 82 150 168 120 90 3 2 0,103
9 530 50 M10×50 68 18 0,105
10 800 1950 55;56 160 130 100 75 0,15
11 1000 1850 60 105 175 214 145 115 4 M12×65 85 0,2
13 2180 1700 70;71;75 190 160 130 13 6 95 25 0,34
14 3350 1600 80;85 130 220 266 185 150 105 0,6
15 5000 1500 90;95 240 200 160 115 1,1
16 6000 1400 100 165 260 336 220 180 17 8 M16×85 120 1,5
18 13200 1300 120;125 290 250 210 145 32 3 2,75
20 25000 1180 150 200 380 406 320 260 25 10 M24×110 180 40 9,08
Remarque: Les valeur de couple du tableau correspondent au bout d’arbre fixé sur l’accouplement ayant le plus grand diamètre .
 ANNEXE 5. Puissance nominale transmissible par une courroie
TRANSMISSION PAR COURROIES TRAPÉZOÏDALES CLASSIQUES ET ÉTROITES - Calcul de transmission

Diamètre Rapport Vitesse de rotation de la roue min n1 [rot/min]

primitif de de trans- Type de courroie SPZ
la petite mission
roue
Dpt (mm) i, 700 800 950 1450 1600 2400 2800 3600
(≥ 1) Puissance nominale transmissible par la courroie P0[kW]
1,00 0,54 0,59 0,68 0,93 1,00 1,32 1,45 1,65
1,05 0,57 0,64 0,73 1,04 1,08 1,44 1,60 1,85
63 1,20 0,61 0,68 0,78 1,08 1,17 1,56 1,73 2,03
1,50 0,65 0,72 0,83 1,15 1,25 1,69 1,88 2,21
>3,00 0,68 0,76 0,87 1,23 1,33 1,81 2,02 2,40
1,00 0,70 0,78 0,89 1,25 1,34 1,80 2,00 2,33
1,05 0,736 0,82 0,95 1,32 1,43 1,93 2,15 2,52
71 1,20 0,77 0,87 0,99 1,40 1,51 2,05 2,29 2,70
1,50 0,81 0,90 1,04 1,47 1,59 2,18 2,43 2,88
>3,00 0,84 0,95 1,09 1,54 1,68 2,29 2,57 3,07
1,00 0,88 0,98 1,14 1,60 1,73 2,34 2,60 3,06
1,05 0,92 1,03 1,18 1,67 1,81 2,16 2,75 3,24
80 1,20 0,95 1,07 1,23 1,74 1,89 2,59 2,90 3,13
1,50 0,99 1,11 1,29 1,82 1,97 2,71 3,04 3,61
>3,00 1,03 1,15 1,33 1,90 2,05 2,82 3,18 3,80
1,00 1,08 1,20 1,10 1,98 2,14 2,92 3,27 3,83
1,05 1,12 1,26 1,45 2,05 2,22 3,05 3,45 4,02
90 1,20 1,15 1,29 1,50 2,13 2,31 3,17 3,55 4,21
1,50 1,19 1,34 1,54 2,20 2,37 3,29 3,69 4,39
>3,00 1,23 1,37 1,60 2,28 2,47 3,12 3,84 4,58
1,00 1,28 1,43 1,66 2,35 2,55 3,49 3,90 4,58
1,05 1,32 1,48 1,71 2,12 2,63 3,62 4,05 4,76
100 1,20 1,35 1,54 1,76 2,51 2,71 3,71 4,19 4,91
1,50 1,38 1,56 1,81 2,58 2,80 3,86 4,33 5,14
>3,00 1,43 1,60 1,85 2,65 2,88 3,99 4,47 5,32
1,00 151 1,70 1,97 2,80 3,04 4,16 4,63 5,42
1,05 1,55 1,74 2,04 2,88 3,12 4,28 4,78 5,61
112 1,20 1,59 1,78 2,07 2,95 3,20 4,11 4,92 5,79
1,50 1,62 1,82 2,12 3,02 3,28 4,52 5,07 5,97
>3,00 1,66 1,87 2,16 3,10 3,36 4,65 5,21 6,16
1,00 1,77 1,99 2,30 3,27 3,55 4,84 5,40 6,27
1,05 1,80 2,02 2,35 3,35 3,63 4,97 5,55 6,45
125 1,20 1,84 2,07 2,10 3,43 3,71 5,10 5,69 6,64
1,50 1,87 2,11 2,45 3,50 3,79 5,22 5,83 6,82
>3,00 1,91 2,15 2,49 3,57 3,88 5,35 5,97 7,01
1,00 2,06 2,31 2,68 3,81 4,13 5,62 6,19 7,16
1,05 2,09 2,34 2,72 3,88 4,22 5,75 6,38 7,34
140 1,20 2,12 2,37 2,77 3,96 4,30 5,87 6,53 7,51
1,50 2,16 2,43 2,82 4,04 4,38 5,90 6,67 7,73
>3,00 2,20 2,47 2,87 4,11 4,46 6,11 6,81 7,87
1,00 2,43 2,71 3,17 4,51 4,88 6,59 7,27 8,17
1,05 2,47 2,77 3,21 4,58 4,97 6,71 7,43 8,39
160 1,20 2,50 2,82 3,27 4,66 5,05 6,81 7,50 8,54
1,50 2,54 2,85 3,32 4,74 5,13 6,92 7,73 8,76
>3,00 2,57 2,90 3,36 4,81 5,21 7,09 7,87 8,90
1,00 2,80 3,15 3,65 5,19 5,61 7,50 8,17 8,94
1,05 2,84 3,19 3,70 5,26 5,63 7,65 8,31 9,17
180 1,20 2,88 3,23 3,75 5,33 5,77 7,72 8,46 9,42
1,50 2,91 3,27 3,79 5,41 5,86 7,87 8,54 9,57
>3,00 2,95 3,33 3,85 5,18 5,94 8,02 8,76 9,79
ANNEXE 5, suite
TRANSMISSION PAR COURROIES TRAPÉZOÏDALES CLASSIQUES ET ÉTROITES - Calcul de transmission
Diamètre Rapport Vitesse de rotation de la roue min n1 [rot/min] Type de courroie SPA
primitif de de trans-
la petite mission i,
roue
700 800 950 1450 2800 3200 4500 5000 5500
Dpt (mm) (≥ 1) Puissance nominale transmissible par la courroie P0[kW]
1,00 1,18 1,30 1,48 2,02 2,95 3,16 3,24 3,07 2,77
1,05 1,25 1,39 1,59 2,18 3,32 3,52 3,76 3,27 3,40
90 1,20 1,33 1,49 1,70 2,35 3,64 3,89 4,28 4,22 4,04
1,50 1,41 1,57 1,81 2,52 3,97 4,27 4,80 4,80 4,67
3,00 1,49 1,67 1,92 2,69 4,29 4,64 5,31 5,37 5,34
1,00 1,48 1,66 1,89 2,61 3,99 4,25 4,48 4,31 3,97
1,05 1,57 1,74 2,00 2,77 4,32 4,61 5,00 4,89 4,61
100 1,20 1,65 1,84 2,11 2,94 4,64 4,98 5,52 5,46 5,24
1,50 1,73 1,93 2,22 3,11 4,96 5,35 6,04 6,04 5,87
3,00 1,81 2,02 2,33 3,28 5,28 5,72 6,56 6,62 6,51
1,00 1,85 2,07 2,38 3,31 5,15 5,48 5,83 5,61 5,20
1,05 1,93 2,16 2,49 3,47 5,47 5,86 6,35 6,18 5,79
112 1,20 2,02 2,25 2,60 3,65 5,79 6,23 6,86 6,76 6,42
1,50 2,10 2,35 2,71 3,81 6,12 ,59 7,36 7,33 7,06
3,00 2,18 2,44 2,82 3,98 6,43 6,96 7,87 7,95 7,73
1,00 2,25 2,52 2,90 4,06 6,34 6,75 7,08 6,75 6,11
1,05 2,33 2,61 3,01 4,23 6,67 7,12 7,58 7,32 6,74
125 1,20 2,41 2,70 3,12 4,39 6,99 7,51 8,17 7,87 7,36
1,50 2,49 2,79 3,23 4,56 7,30 7,87 8,68 8,46 8,02
3,00 2,58 2,88 3,35 4,73 7,65 8,24 9,17 9,05 8,51
1,00 2,71 3,03 3,50 4,91 7,65 8,10 8,24 7,73 6,70
1,05 2,79 3,12 3,53 5,14 7,95 8,46 8,83 8,24 7,34
140 1,20 2,87 3,22 3,72 5,24 8,32 8,83 9,35 8,83 7,95
1,50 2,95 3,30 3,82 5,41 8,51 9,17 9,86 9,42 8,51
3,00 3,03 3,40 3,93 5,58 8,90 9,57 10,38 10,01 9,27
1,00 3,30 3,70 4,27 6,00 9,27 9,72 9,35 8,24
1,05 3,38 3,79 4,38 6,17 9,57 10,10 9,86 8,83
160 1,20 3,47 3,89 4,47 6,34 9,86 10,45 10,38 9,42
1,50 3,55 3,97 4,60 6,51 10,23 10,82 10,89 10,01
3,00 3,63 4,08 4,71 6,67 10,52 11,18 11,40 10,60
1,00 3,89 4,36 5,03 7,06 10,67 11,11 9,79
1,05 3,97 4,45 5,14 7,24 10,97 11,48 10,30
180 1,20 4,05 4,54 5,25 7,43 11,33 11,85 10,82
1,50 4,14 4,64 5,36 7,58 11,63 12,22 11,33
3,00 4,22 4,72 5,47 7,73 11,99 12,58 11,55
1,00 4,47 5,01 5,78 8,09 11,92 12,22
1,05 4,55 5,10 5,89 8,24 12,22 12,58
200 1,20 4,63 5,19 6,00 8,46 12,58 12,95
1,50 4,71 5,28 6,12 8,51 12,88 13,32
3,00 4,79 5,38 6,23 8,76 13,25 13,70
1,00 5,15 5,78 6,67 9,27 13,17 13,10
1,05 5,23 5,86 6,78 9,49 13,47 13,47
224 1,20 5,31 5,96 6,89 9,64 13,76 13,87
1,50 5,39 6,05 6,99 9,79 14,13 14,20
3,00 5,47 6,14 7,09 9,93 14,42 14,57
1,00 5,29 6,59 7,58 10,5 14,13 13,61
1,05 5,97 6,68 7,73 10,7 14,42 13,98
250 1,20 6,04 6,77 7,80 10,9 14,79 14,35
1,50 6,12 6,86 7,95 11,2 15,10 14,72
3,00 6,20 6,95 8,02 11,5 15,46 15,10

ANNEXE 5, suite
TRANSMISSION PAR COURROIES TRAPÉZOÏDALES CLASSIQUES ET ÉTROITES - Calcul de transmission
Diamètre Rapport Vitesse de rotation de la roue mini n1 [rot/min] Type de courroie SPB
primitif de de trans-
la petite mission i,
roue
700 800 950 1450 2800 3200 3600 4000 4500
Dpt (mm) (≥ 1) Puissance nominale transmissible par la courroie P0[kW]
1,00 3,08 3,36 382 5,19 715 7,17 6,89 6,28 5,00
1,05 3,19 3,55 4,06 5,55 7,87 7,95 7,80 7,25 6,10
140 1,20 3,36 3,75 4,29 5,90 8,54 8,76 8,68 8,24 7,19
1,50 3,53 3,94 4,53 6,26 9,17 9,49 9,49 9,17 8,32
3,00 3,70 4,13 4,75 6,61 9,86 10,30 10,30 10,16 9,42
1,00 3,92 4,37 5,00 6,86 9,94 9,49 9,13 8,24 6,36
1,05 4,09 4,56 5,24 7,20 10,23 10,30 10,01 9,17 7,43
160 1,20 4,27 4,76 5,47 7,58 10,89 11,11 10,89 10,16 8,56
1,50 4,44 4,95 5,70 7,95 11,55 11,85 11,78 11,11 9,64
3,00 4,61 5,15 5,92 8,24 12,28 12,66 12,58 12,06 10,30
1,00 4,81 5,37 6,16 8,46 11,63 11,48 10,74 9,42 6,67
1,05 4,98 5,56 6,40 8,83 12,28 12,28 11,63 10,38 7,80
180 1,20 5,20 5,76 6,62 9,17 12,95 13,84 12,51 11,33 8,90
1,50 5,33 5,98 6,86 9,49 13,69 14,25 13,39 12,36 9,94
3,00 5,50 6,15 7,07 9,86 14,35 14,63 14,28 13,32 11,04
1,00 5,70 6,35 7,30 10,01 13,39 13,76 11,92 9,79
1,05 5,86 6,55 7,51 10,38 14,13 14,57 12,73 10,74
200 1,20 6,03 6,74 7,80 10,74 14,79 15,38 13,62 11,70
1,50 6,20 6,94 8,02 11,11 15,46 16,12 14,50 12,73
3,00 6,37 7,13 8,24 11,41 16,12 16,20 15,31 13,69
1,00 6,73 7,50 8,51 11,85 15,16 15,01 12,22
1,05 6,90 7,73 8,83 12,06 15,82 15,56 13.10
224 1,20 7,06 7,87 9,13 12,51 16,49 15,82 13,98
1,50 7,24 8,10 9,35 12,88 17,22 16,56 14,87
3,00 7,43 8,32 9,57 13,25 17,88 17,37 15,75
1,00 7,87 8,76 10,01 13,69 16,49 14,72
1,05 8,02 8,94 10,30 13,98 17,15 15,46
250 1,20 8,17 9,13 10,52 14,35 17,81 16,26
1,50 8,32 9,35 10,74 14,72 18,47 17,00
3,00 8,54 9,57 10,97 15,09 19,21 17,01
1,00 9,13 10,16 11,63 15,68 16,41
1,05 9,27 10,30 11,85 16,04 17,81
280 1,20 9,42 10,52 12,07 16,34 18,47
1,50 9,57 10,74 12,28 16,71 19,21
3,00 9,79 10,89 12,58 17,10 19,87
1,00 10,52 11,70 13,39 17,81
1,05 10,67 11,92 13,62 18,18
315 1,20 10,89 12,06 13,84 18,47
1,50 1104 12,28 14,13 18,84
3,00 11,18 12,51 14,35 19,21
1,00 12,07 13,47 15.30 19,4
1,05 12,28 13,69 15,60 20,
355 1,20 12,44 13,84 15,82 20,
1,50 12,58 14,06 16,04 21,
3,00 12,81 14,20 16,26 21,34
1,00 13,84 15,31 17,37 22,00
1,05 13,98 15,53 17,59 22,36
400 1,20 14,13 15,75 17,88 22,74
1,50 14,35 15,90 18,10 23,11
3,00 14,50 16,12 18,33 23,40
ANNEXE 5, suite

TRANSMISSION PAR COURROIES TRAPÉZOÏDALES CLASSIQUES ET ÉTROITES - Calcul de transmission

Diamètre Rapport de Vitesse de rotation de la roue min n1 [rot/min] Type de courroie SPC
primitif de transmission
la petite i,
roue
700 800 950 1450 2800 3200
Dpt (mm) (≥ 1) Puissance nominale transmissible par la courroie P0[kW]
1,00 8,10 8,94 10,16 13,25 11,92 8,02
1,05 8,54 9,49 10,74 14,06 13,54 9,04
224 1,20 8,94 9,94 11,33 14,94 15,23 11,85
1,50 9,42 10,42 11,92 15,82 16,93 13,76
≥3,00 9,79 10,89 12,44 16,71 18,62 15,68
1,00 9,94 11,04 12,51 16,19 13,62 8,10
1,05 10,38 11,48 13,10 17,07 15,31 10,01
250 1,20 10,82 12,00 13,62 17,96 16,93 12,00
1,50 11,18 12,44 14,20 18,84 18,65 13,91
≥3,00 1,63 12,95 14,79 19,72 20,31 15,82
1,00 12,00 13,32 15,10 19,43 14,13
1,05 12,44 13,76 15,68 20,31 15,82
280 1,20 12,88 14,28 16,26 21,20 17,44
1,50 13,25 14,72 16,78 22,08 19,14
≥3,00 13,69 15,23 17,37 22,80 20,83
1,00 14,35 15,90 18,03 22,89
1,05 14,79 16,41 18,55 23,77
315 1,20 15,23 16,85 19,14 24,56
1,50 15,60 17,37 19,72 25,46
≥3,00 16,94 17,81 20,31 26,35
1,00 17,00 18,77 24,20 26,27
1,05 17,37 19,21 21,71 27,16
355 1,20 17,81 19,72 22,30 28,04
1,50 18,25 20,24 22,89 28,92
≥3,00 18,62 20,68 23,48 29,81
1,00 19,80 21,85 24,51 29,44
1,05 20,24 22,30 25,10 30,32
400 1,20 20,61 22,81 25,69 31,21
1,50 21,05 23,26 26,20 32,09
≥3,00 21,49 23,77 26,79 32,97
1,00 22,82 25,10 27,95 32,09
1,05 23,26 25,54 28,48 32,90
450 1,20 23,62 26,05 29,07 33,78
1,50 24,07 26,50 29,66 34,66
≥3,00 24,51 27,01 30,21 35,55
1,00 25,69 28,11 31,06 33,56
1,05 26,13 28,56 31,65 34,44
500 1,20 26,50 29,07 32,16 35,33
1,50 26,94 29,51 32,75 36,21
≥3,00 27,38 30,03 33,34 37,02
1,00 28,92 31,43 34,30 33,86
1,05 29,29 31,94 34,89 34,74
560 1,20 29,73 32,38 35,40 35,55
1,50 30,18 32,90 35,99 36,43
≥3,00 30,62 33,34 36,58 37,31
1,00 32,38 34,89 37,39
1,05 32,82 35,33 37,90
630 1,20 33,19 35,84 38,49
1,50 33,63 36,36 39,08
≥3,00 34,08 36,80 39,67
 ANNEXE 6. Valeurs pour ψ a , ψ d , ψ mn aux engrenages cilindriques

Valeurs pour ψ a , ψ d , ψ mn aux engrenages cilindriques

Durete Position du pignon Clases de Précision
des flancs 5-6 7-8 9 - 10
Entre Simetrique ψ a ψd ψmn ψa ψd ψmn ψa ψd ψmn
HB≤3500 MPa appui Non 0,6 1,3 - 1,4 30 0,5 1,0 - 1,2 25 0,4 0,7 - 0,8 16
simetrique 0,5 1 - 1,2 25 0,4 0,7 - 0,9 16 0,3 0,5 - 0,6 12
console 0,4 0,7 - 0,9 16 0,3 0,5 - 0,6 12 0,2 0,3 - 0,4 8
HB>3500 MPa Entre Simetrique 0,3 0,6 12 0,25 0,5 10 0,2 0,4 8
appuis nonsimetri 0,25 0,5 10 0,2 0,4 8 0,15 0,3 6
que
console 0,2 0,4 8 0,15 0,3 6 0,1 0,2 5
ANNEXE 7. ANNEXE 8.
Gamme des modules et distances entre les axes Distances entre les axes

Gamme des modules Distances entre les axes

Valeurs en mm: Valeurs nominales en mm:

I II I II I II
1 4,5 40 40
1,25 5 45
1,25 5,5 50 50
1,375 6 56
1,5 7 63 63
1,75 8 71
2 9 80 80
2,25 10 90
2,5 11 100 100
2,75 12 112
3 14 125 125
3,5 16 140
4 18 160 160
180
Rem : I - Valeurs recommandés 200 200
225
II - Valeurs Admis 250 250
280
315 315
355

Rem : I - Valeurs recommandés

II - Valeurs Admis

Les distance s entre les axes supérieures

à celles indiquées ci-dessus sont
obtenue en les multipliant par 10
ANNEXE 9. Répartition de la somme des déplacements spécifique du pignon et de la roue.
ANNEXE 10. Facteur de forme YF de la dent pour une denture cylindrique extérieure.
ANNEXE 11. Facteur dynamique interne
ANNEXE 12. Facteur de repartition longitudinale de la charge pour une sollicitation
hertzienne KHβ pour une denture cylindrique durcie superficiellement

KHβ=1+b/d1
1,7 KHβ=1+0,7b/d1

1,6

1,5 KHβ=1+0,5b/d
KHβ

1,4

1,3 KHβ=1+0,3b/d1

KHβ=1+0,2b/d1
1,2

1,1

1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Ψd=b/dm1
ANNEXE 13. Farcteur de repartition longitudinale de la charge pour une sollicitation
hertzienne KHβ pour une denture conique durcie superficiellement

KHβ=1+b/dm1
1,7 KHβ=1+0,7b/dm1

1,6

1,5 KHβ=1+0,5b/dm1
KHβ

1,4

1,3 KHβ=1+0,3b/dm1

KHβ=1+0,2b/dm1
1,2

1,1

1
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Ψd=b/dm1
ANNEXE 14. Facteur de répartition longitudinal de la charge pour une sollicitation au
pied de la dent KFβ
ANNEXE15. Facteur du point de roulement ZH

β
ANNEXE 16. Facteur de la longueur de contact Z ε
 ANNEXE 17. Bagues à lèvres

A B

d D h d D h d D h d D h d D h
35 7
22 7 40 7 72 10 110 12
200 230 15
10 26 7 25 47 10 52 75 10 90 115 12
30 10 50 10 80 10 120 12 240 15
62 10 125 15
22 7 26 45 10 70 8 95 120 12
24 7 40 7 75 10 125 12
210 240 15
12 28 7 55 80 10
28 40 7 100 130 12 250 15
30 10 85 10
50 10 140 15
32 10 90 10
40 7 140 15
14 30 7 30 50 10 58 80 10 110 150 15 220 250 15
35 10 55 10 90 10 150 12
62 10 260 15
30 7 50 7 75 8 140 12
15 35 10 35 55 10 60 80 10 120 150 12 230 260 15
40 10 62 10 85 10 160 15
72 10 90 10 270 15
30 7 150 12 240 270 15
16 35 10 38 58 10 65 90 10 125 155 12 280 15
40 10 62 10 95 10 160 15
130 170 15
30 7 55 7 90 10 160 15
250 280 15
18 35 7 40 60 10 70 95 10
40 10 65 10 100 10 290 15
135 170 15
80 10
140 180 15 270 310 18
60 8 95 10 170 15
280 320 18
19 35 7 45 65 10 75 100 10
72 10 110 12 300 340 18
145 180 15 320 360 18
80 10
150 180 15 340 380 18
30 7 65 10 100 10 190 15
360 400 18
20 35 7 48 70 10 80 105 10
160 190 15 380 420 18
40 10 80 10 110 10
200 15 400 440 18
47 10 115 12
65 8 170 200 15 420 470 22
68 10 105 12 180 210 15 450 500 22
22 35 7 50 70 10 85 110 12 220 15
40 10 75 10 120 15 190 220 15 480 530 22
80 10 230 15 500 550 22
 ANNEXE 18. Roulements radiaux à billes

B
B B/2
r 1

2A

A
3
60°

A/2
D
D 2

r
1 1
2
d

d
d

d
Fa / C 0 e Y Fa / C 0 e Y Charge dynamique équivalente P
0,014 0,19 2,30 0,170 0,34 1,31 Fa / Fr ≤ e P = Fr
0,028 0,22 1,99 0,280 0,38 1,15 Fa / Fr > e P = 0,56 ⋅ Fr + YFa
0,056 0,26 1,71 0,420 0,42 1,04
0,084 0,28 1,55 0,560 0,44 1,00
0,110 0,30 1,45 - - -

d D B C C0 d1 D1 r1 Symbole
min min max
mm kN mm
47 12 8,8 5,7 28 44 0,6 6005
25 52 15 11,0 7,1 31 46 1 6205
62 17 17,6 11,6 32 55 1 6305
80 21 28,0 20 36 69 1,5 6405
55 13 10,4 6,95 35 50 1 6006
30 62 16 15,3 10,2 36 56 1 6206
72 19 22 15 37 65 1 6306
90 23 34 24,5 41 79 1,5 6406
62 14 12,5 8,65 40 57 1 6007
35 72 11 20 15 42 65 1 6207
80 21 26 17,6 44 71 1,5 6307
100 25 43 31,5 46 89 1,5 6407
68 15 13,2 9,5 45 63 1 6008
40 80 18 24 17 47 73 1 6208
90 23 32 22,8 49 81 1,5 6308
110 27 50 37,5 53 97 2 6408
 ANNEXE 18, suite

d D B C C0 d1 D1 r1 Symbole
min min max
mm kN mm
75 16 16,6 12,5 50 70 1 6009
45 85 19 26 19 52 78 1 6209
100 25 41,5 30,5 54 91 1,5 6309
120 29 60 40,5 58 107 2 6409
80 16 17 13,4 55 75 1 6010
50 90 20 27,5 21,2 57 83 1 6210
110 27 48 36,5 61 99 2 6310
130 31 68 53 64 116 2 6410
90 18 22 17,3 61 84 1 6011
55 100 21 34 25,5 64 91 1,5 6211
120 29 56 42,5 66 109 2 6311
140 33 78 64 69 126 2 6411
95 18 23 18,6 66 89 1 6012
60 110 22 37 28,5 69 101 1,5 6212
130 31 64 49 72 118 2 6312
150 35 85 71 74 136 2 6412
100 18 24 20 71 94 1 6013
65 120 23 44 34,5 74 111 1,5 6213
140 33 72 57 77 128 2 6313
160 37 93 80 79 146 2 6413
110 20 30 25 76 104 1 6014
70 125 24 48 38 79 116 1,5 6214
150 35 81,5 64 82 138 2 6314
180 42 112 106 86 164 2,5 6414
115 20 31 26,5 81 109 1 6015
75 130 25 52 41,5 84 121 1,5 6215
160 37 88 73,5 87 148 2 6315
190 45 120 116 91 174 2,5 6415
125 22 37,5 32 86 119 1 6016
80 140 26 57 45,5 91 129 2 6216
170 39 96,5 81,5 92 158 2 6316
200 48 129 127 96 184 2,5 6416
 ANNEXE 18, suite

d D B C C0 d1 D1 r1 Symbole
min min max
mm kN mm
130 22 39 34 91 124 1 6017
85 150 28 65 54 96 139 2 6217
180 41 104 91 99 166 2,5 6317
210 52 137 137 105 190 3 6417
140 24 45,5 40 97 133 1,5 6018
90 160 30 75 62 101 149 2 6218
190 43 112 100 104 176 2,5 6318
225 54 153 166 110 205 3 6418
145 16 33,0 32,5 100 138 1 6019
95 145 24 47,5 42,5 101 137 1,5 6219
170 32 85,0 71 106 150 2 6319
200 45 120 112 118 186 2,5 6419
150 16 34,5 33,5 105 143 1 6020
100 150 24 47,5 42,8 106 142 1,5 6220
180 34 96,5 80 111 169 2 6320
215 47 137 134 113 201 2,5 6420
160 18 34,5 33,5 110 153 1 6021
105 160 26 57 52 111 152 1,5 6221
190 36 104 91,5 116 170 2 6321
225 49 143 146 118 211 2,5 6421
170 18 45 43 116 163 1,5 6022
110 170 28 64 58,5 118 161 2 6222
200 38 114 102 121 189 2 6322
240 50 160 170 123 236 2,5 6422
 ANNEXE 19. Roulements radiaux-axiaux à rouleaux coniques

T T
E T/2
l1 l1

A/2
r1

A
E/4
r
1

E/4

A/4
D2

E/4
D1

E/4
d2
d
d1

15°
a
1 B

Charge dynamique équivalente P

Fa / Fr ≤ e P = Fr
Fa / Fr > e P = 0,4 ⋅ Fr + YFa

d D T C C0 e Y Symbole
mm kN du
roulement
47 15 23,6 18,5 0,45 1,4 32005
52 16,25 27 19,6 0,37 1,6 30205
25 62 18,25 30 27 0,30 2,0 30305
62 18,25 28,5 23,6 0,83 0,72 31305
62 25,25 52 40 0,30 2,0 32305
55 17 31 25 0,43 1,4 32006
62 17,25 35,5 26 0,37 1,6 30206
30 62 21,25 44 34,5 0,37 1,6 32206
72 20,75 49 34,5 0,31 1,9 30306
78 28,75 67 53 0,31 1,9 32306
62 18 37,5 31 0,42 1,4 32007
72 18,25 45 33,5 0,37 1,6 30207
35 72 24,25 57 45,5 0,37 1,6 32207
80 22,75 63 46,5 0,31 1,9 30307
80 32,75 83 67 0,31 1,9 32307
68 19 45,5 40,5 0,37 1,6 32008
80 19,45 52 39 0,37 1,6 30208
40 80 24,75 65,5 51 0,37 1,6 32208
90 25,25 75 57 0,34 1,8 30308
90 35,25 102 85 0,34 1,8 32308
 ANNEXE 19, suite

d D T C C0 e Y Symbole du
roulement
mm kN
75 20 51 45 0,39 1,5 32009
85 20,75 58,5 45 0,40 1,5 30209
45 85 24,75 69,5 57 0,40 1,5 32209
100 27,25 93 73,5 0,31 1,8 30309
100 38,25 122 104 0,34 1,8 30239
80 20 53 49 0,42 1,4 32010
90 21,75 65,5 53 0,42 1,4 30210
50 90 24,75 71 58,5 0,42 1,4 32210
110 29,25 110 85 0,34 1,8 30310
110 42,25 150 129 0,34 1,8 32310
90 23 71 65,5 0,40 1,5 32011
100 22,75 78 62 0,40 1,5 30211
55 100 26,75 91,5 76,5 0,40 1,5 32211
120 31,5 125 98 0,34 1,8 30311
120 45,5 173 150 0,34 1,8 32311
95 23 72 68 0,43 1,4 32012
110 23,75 85 67 0,40 1,5 30212
60 110 29,75 110 93 0,40 1,5 32212
130 33,5 146 118 0,34 1,8 30312
130 48,5 200 170 0,34 1,8 32312
100 23 72 69,5 0,46 1,3 32013
120 24,75 100 80 0,40 1,5 30213
65 120 32,75 132 114 0,40 1,5 32213
140 36 170 137 0,34 1,8 30313
140 51 228 204 0,34 1,8 32313
110 25 88 85 0,43 1,4 32014
125 28,25 110 90 0,42 1,4 30214
70 125 33,25 137 120 0,42 1,4 32214
150 38 193 156 0,34 1,8 30314
150 54 255 232 0,34 1,8 32314
45 25 91,5 90 0,46 1,3 32015
130 27,25 122 102 0,43 1,4 30215
75 130 33,25 140 122 0,43 1,4 32215
160 40 212 176 0,34 1,8 30315
160 58 290 270 0,34 1,8 32315
 ANNEXE 19, suite

d D T C C0 e Y Symbole du
roulement
mm kN
125 29 118 118 0,42 1,4 32016
140 28,25 129 106 0,42 1,4 30216
80 140 35,25 163 140 0,42 1,4 32216
170 42,5 236 193 0,34 1,8 30316
170 61,5 325 300 0,34 1,8 32316
130 29 120 122 0,44 1,4 32017
150 30,5 153 127 0,42 1,4 30217
85 150 38,5 186 166 0,42 1,4 32217
180 44,5 265 220 0,34 1,8 30317
180 63,5 325 290 0,34 1,8 32317
140 32 146 150 0,42 1,4 32018
160 32,5 170 143 0,42 1,4 30218
90 160 42,5 220 196 0,42 1,4 32218
190 46,5 285 240 0,34 1,8 30318
190 67,5 360 320 0,34 1,8 32318
 ANNEXE 20. Clavettes parallèles

clavette Rainure
Longueur de b
la clavette nomi- Ajustement libre Ajustement normal Ajustement t1 (sur l’arbre) t2(noyau)
d b h nal pressé
Sur Pour le Sur noyau Sur l’arbre Nomi Tolér Nomi Tolér
l’arbre noyau l’arbre D10 et noyauP9 nal ance nal ance
N9 D10 N9
De à De à Tolérance limite

22 30 8 7 18 90 8 +0,036 +0,098 0 ±0,0180 -0,015 4,0 3,3

30 38 10 8 22 110 10 0 +0,040 -0,036 -0,051 5,0 3,3
38 44 12 8 28 140 12 5,0 3,3
44 50 14 9 36 160 14 +0,043 +0,120 0 ±0,0215 -0,018 5,5 3,8
50 58 16 10 45 180 16 0 +0,060 -0,043 -0,061 6,0 4,3
58 65 18 11 50 200 18 7 4,4
65 75 20 12 56 220 20 7,5 4,9
75 85 22 14 63 250 22 +0,052 +0,149 0 ± 0,0260 -0,022 9 +0,2 5,4 +0,2
85 95 25 14 70 280 25 0 +0,065 -0,052 -0,074 9 0 5,4 0
95 110 28 16 80 320 28 10 6,4
110 130 32 19 90 360 32 -0,026 11 7,4
130 150 36 20 100 400 36 +0,062 +0,180 0 -0,088 12 8,4
150 170 40 22 100 400 40 0 +0,080 -0,062 ±0,0310 13 +0,2 9,4 +0,2
170 200 45 25 110 450 45 15 0 10,4 0
200 230 50 28 120 500 50 17 11,4

Longueurs normalisées : 18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,250,280,320,360,400,450,500

 ANNEXE 21. Schema du réducteur à roues dentées cylindriques a denture hélicoïdale

B D

dII

M b1 M b2

DrI DrII

drI drII
I
A B II
B
C

h
cal
l a12
T

dcaI
 ANNEXE 21, suite

Dans les annexes 21 et 22 les roulements des arbres I, II ont des dimensions (de
l’anneau intérieur de l’arbre) croissantes. Les roulements qui appuient ces arbres ont les
mêmes dimensions.
• A, B, C, D– sont les points situés à mi- largeur du roulement correspondant;
• M, – est le points situé à mi-largeur des roues dentées ;
• T – est un point situé à mi-largeur de la roue des courroies ;
• d caI , II est choisi conformément à la réglementation de la norme ;
• lca I , III est choisi conformément à la réglementation de la norme ;

Les diamètres des arbres en face des roulements sont des multiples de 5,

d rul I , II , III = 5k
g = (1,5 ÷ 2 )d rI
h = 10mm
Δ = (5 ÷ 10 )mm
a = (10 ÷ 20 )mm
e = (30 ÷ 40 )mm
• a12 est dimension normalisé par la norme , après pré-dimensionnement;
• B I , BII , et TI , TII sont choisis dans les catalogues des constructeurs de roulements
pour respectivement des roulements radiaux à billes et des roulements radiaux-
axiaux à rouleaux coniques de moyenne série. (Annexe 18 et 19).
 ANNEXE 22. Schema du réducteur à roues dentées coniques a denture droite

TI

lcal =

δΙ
rI
d mI
d dII
dcaI
h = II
a =d
M B
L
TI
g DrII Δ
e II
B
C drII

T A B M
 ANNEXE 23. Recommandations pour la construction des couvercles

Légende:
D, d -dimensions choisies en fonction du roulement utilisé;
Det , h - choisis en fonction des dimensions du système d’étachéité utilisé.
h1 = 1,2 g
g ≈ (5...8)mm
h2 ≈ g
d1 ≈ d − (2..3)mm
a ≈ (3...5)mm
e ≈ (3...6 )mm
Dc ≈ D + 5 g
D g ≈ D + 3g
 ANNEXE 24. Coefficient de concentration de contraintes.

Type de β kσ β kτ
σ r (N/mm 2 ) σ r (N/mm 2 )
concentrateur r/d
≤ 700 ≥ 700 ≤ 700 ≥ 700
Saut de diametre 2,10
D 0,02 2,50 3,50 1,80
avec = 1,25 ÷ 2
d 1,85 2 1,40 1,53
0,06
(fig. A.24, a) 0,10 1,80 1,64 1,25 1,35

1,90 2,35 1,40 1,70

Dégagement avec 0,02
t=r 1,80 2,00 1,35 1,65
(fig. A. 24, b) 0,06
0,10 1,70 1,85 1,25 1,50

Rainure de la
clavette 1,5 2 1,50 1,80
(fig. A. 24, c)

Fig. A. 24,a Fig. A. 24,b

Fig. A. 24, c
 ANNEXE 25. Coefficient de dimension, ε

1 - acier carboné sans concentrateurs;

2 - acier carboné sans concentrateurs et concentrateurs modérés;
3 – acier allié avec des concentrateurs modérés;
4 – acier allié avec des concentrateurs forts

ANNEXE 26. Coefficient d’état de surface, γ

ANNEXE 27. Caractéristiques mécaniques des aciers fréquemment utilisés lors de la
construction des machines.

Symbole DIN Traite σr σc τc σ −1 σ0 τ −1 τ0

-ment
OL 34 Fe 490-2 N 340 180 110 170 220 95 120
OL 37 (St 50-2) N 370 210 130 185 250 105 140
OL 42 N 42o 230 150 200 290 115 150
OL 50 Fe 690-2 N 500 270 170 240 320 140 170
OL 60 (St 70-2) N 600 300 200 280 360 160 190
OL 70 N 700 340 240 330 420 190 220
OLC 10 C10 N 340 210 150 165 250 90 135
OLC 15 N 390 230 160 180 270 100 145
C15
OLC 25 N 460 280 170 200 300 110 160
OLC 35 N 540 320 205 250 370 140 190
OLC 45 C45 N 620 360 240 300 430 160 220
OLC 60 N 710 410 280 340 500 190 230

OT 40-3 400 200 120 160 210 90 115

OT 50-3 500 270 170 200 260 110 135
OT 60-3 600 340 210 240 300 135 160
40C10 CR 1000 800 440 470 700 270 440
50VC11 I 950 800 430 440 680 270 420
33MoC11 34 CR 900 700 410 440 660 300 480
41MoC11 CrNiMo 6 CR 950 750 420 460 700 320 510
15CN35 40C10 Cr 1150 950 500 500 1090 300 510
34MoCN15 I 1100 900 500 520 800 310 500
N - normalisation; I - amélioration; Cr – trempe et retour bas; CR – trempe et retour haut.

ANNEXE 28. Valeurs des résistances admissibles σ aiI,II,III

Matériau σr Efforts admissibles ( N/mm 2 )
( N/mm 2 ) σ aiI σ aiII σ aiIII
400 130 70 40
Aciers 500 170 75 45
carbonés 600 200 95 55
700 230 110 65
Aciers alliés 800 270 130 75
1000 330 150 90
Aciers coulés 400 100 50 30
500 120 70 40
ANNEXE 29. Viscosité cinématique de l’huile pour les engrenages
cylindriques et coniques
 ANNEXE 30. Correspondance des échelles de dureté

Correspondance des échelles de dureté Vickers, Brinell et Rockwell C

Dureté Dureté Dureté Dureté Dureté Dureté

Vickers Brinell Rockwell Vickers Brinell Rockwell
HV HB HRC HV HB HRC
(N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2)
1500 1500 4100 4000 41,6
1550 1550 4200 4080 42,4
1600 1600 4300 4150 43,2
1650 1650 4400 4230 44,0
1700 1700 4500 4300 44,8
1750 1750 4600 45,6
1800 1800 4700 46,3
1850 1850 4800 47,0
1900 1900 4900 47,7
1950 1950 5000 48,4
2000 2000 5100 49,1
2050 2050 5200 49,7
2100 2100 5300 50,4
2150 2150 5400 51,0
2200 2200 5500 51,6
2250 2250 5600 52,2
2300 2300 19,2 5700 52,8
2350 2350 20,2 5800 53,3
2400 2400 21,2 5900 53,9
2450 2450 22,1 6000 54,4
2500 2500 23,0 6100 55,0
2550 2550 23,8 6200 55,5
2600 2600 24,6 6300 56,0
2650 2650 25,4 6400 56,5
2700 2700 26,2 6500 57,0
2750 2750 26,9 6600 57,5
2800 2800 27,6 6700 58,0
2850 2850 28,3 6800 58,5
2900 2900 29,0 6900 59,0
2950 2950 29,6 7000 59,5
3000 3000 30,3 7200 60,4
 ANNEXE 30, suite

Dureté Dureté Dureté Dureté Dureté Dureté

Vickers Brinell Rockwell Vickers Brinell Rockwell
HV HB HRC HV HB HRC
(N/mm2) (N/mm2) (N/mm2) (N/mm2)
3100 3100 31,5 7400 61,2
3200 3200 32,7 7600 62,0
3300 3300 33,8 7800 62,8
3400 3400 34,9 8000 63,6
3500 3500 36,0 8200 64,3
3600 3590 37,0 8400 65,0
3700 3680 38,0 8600 65,7
3800 3760 38,9 8800 66,3
3900 3850 39,8 9000 66,9
4000 3920 40,7

ANNEXE 31. Huiles utilisées pour les transmissions industrielles

Huiles utilisées pour lubrifier les engrenages

Symbole de Viscosité Indice de Température Température

l’huile cinématique à viscosité IV de de combustion
500C ν50 (cSt) solidification ( 0C )
0
( C)
TIN 25 EP 21-26 60 -25 195
TIN 42 EP 37-45 60 -25 210
TIN 55 EP 50-57,5 60 -20 220
TIN 82 EP 82-90 60 -20 230
TIN 125 EP 130-140 60 -15 235
TIN 200 EP 200-220 70 -10 240
TIN 300 EP 230-300 70 0 255
 ANNEXE 32. Hauteurs des axes. Tolérances limites

Hauteurs des axes

Valeurs nominales en mm:

I II III IV I II III IV
40 40 160 160
40 42 160 170
45 45 180 180
40 48 160 190
50 50 200 200
50 53 200 212
56 56 225 225
60 236
63 63 250 250
63 67 250 265
71 71 280 280
63 75 250 300
80 80 315 315
80 85 315 335
90 90 355 355
95 375
100 100 400 400
100 106 425
112 112 450 450
100 118 475
125 125
125 132
140 140
150

Remarque : On choisit de préférence les valeurs de la colonne I. Si ces valeurs ne sastifont pas au besoin, on
utilise les valeurs des colonnes II et III et exceptionnellement celle de la colonne IV.

Tolérances limites

Tolérances limites de la
Hauteur nominale de l’axe hauteur de l’axe les
réducteurs de tours
(mm) (mm)
De 25 à 50 0
-0,4
De 50 à 250 0
-0,5
De 250 à 630 0
-1,0
De 630 à 1000 0
-1,5
De 1000 0
-2,0
 ANNEXE 33. Recommandation pour les carters moulés du réducteur.

r1
R1

a
c
a
g

10°
r

r
inclinare 1:100

h0
g

L
min(15...20)mm
 ANNEXE 34. Recommandations d’usinage pour les parois du carter.

g
g

R 0,5g
4(g2 -g)

4g
g2

h
R1

R
4(g2-g)

R
R
g2
g 1 2g

R 0,5g

g1 2g
g2
g

g2
R

g
R
D

R
nervura

r 0,5g r
2g

r
r
g

g
R 1,5g R
(0,8..0,9)g

g
g
g1 (1,5..2)g

R1
R1
R1 0,5g
g1 1,2g

g1
g

R1
D

Recommandations:
g1 ≈ (1,5 ÷ 2 )g
on choisit g en fonction des dimensions du réducteur :
g = (8 ÷ 10 )mm pour les réducteurs de petites dimensions;
g = (8 ÷ 10 )mm pour les réducteurs de dimensions moyennes et grandes .
 ANNEXE 35. Vis de fixation
Vis à tête cylindrique et à six pans creux

Dimensions en mm
Filet d S D k d1 t
M4 3 7 4 4 2
M5 4 8,5 5 5 2,7
M6 5 10 6 6 3,3
M8 6 13 8 8 4,3
M10 8 16 10 10 5,5
M12 10 18 12 12 6,6
(M14) 12 21 14 14 7,8
M16 14 24 16 16 8,8
M18 14 27 18 18 9,8
M20 17 30 18 18 10,7
M22 17 33 22 22 11,3
M24 19 36 24 24 12,9
M27 19 40 27 27 15,1
M30 22 45 30 30 17,1
(M33) 24 50 33 33 18,8
M36 27 54 36 36 20,8
M42 32 63 42 42 25

Longueurs normalisées: l=14; 16; 18; 22; 26; 30; 34; 38; 42; 46; 50; 54; 60; 66;
72; 78; 90.
Exemple de notation: vis M10 x 50

Vis à tête hexagonale filetée jusqu’à proximité de la tête

Dimensions en mm
d S Dmin k damax a TPc TPd1 TPd2
M6 10 10,9 4 7,2 3,5 1,16 0,14 0,35
M8 13 14,2 5,5 10,2 4 1,40 0,19 0,49
M10 17 18,7 7 12,2 5,5 1,40 0,24 0,59
M12 19 20,9 8 15,2 6 1,68 0,28 0,63
M16 24 26,2 10 19,2 7 1,68 0,35 0,84
M20 30 33 13 24,4 8 1,68 0,45 1,05
M24 36 39 15 28,4 9 2 0,52 1,26
 ANNEXE 35, suite

damax représente le diamètre du cercle de passage entre le raccordement entre la tige et la tête
et la surface où on pose la tête
Longueurs normalisées: l = 10; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80
Exemple de notation: Vis M10 STAS 2217-69

Vis à tête hexagonale

Dimensions en mm
Filet d S Dmin k damax d1
M6 10 10,9 4 7,2 6
M8 13 14,2 5,5 10,2 8
M10 17 18,7 7 12,2 10
M12 19 20,9 8 15,2 12
M14 22 23,9 9 17,2 14
M16 24 26,2 10 19,2 16
M18 27 29,6 12 21,2 18
M20 30 33,0 13 24,4 20
M22 32 35,0 14 26,4 22
M24 36 39,6 15 28,4 24
M27 41 45,2 17 32,4 27
M30 46 50,9 19 35,4 30
M33 50 55,4 21 38,4 33
M36 55 60,8 23 42,4 36
M42 65 72,1 26 48,6 42
M48 75 83,4 30 56,6 48

da représente le diamètre du cercle de passage entre le raccordement entre la tige et la tête et

la surface où on pose la tête.
Longueurs normalisées: l: 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 100;
110;115.
Exemple de notation: Vis M 10 x 45
 ANNEXE 35, suite

Vis à tête fraisée fendue

Dimensions en mm
Filet d Dmin D’ k n tmin
min max
M2,5 4,45 5,5 1,38 1,5 0,6 0,5
M3 5,25 6,3 1,5 1,65 0,8 0,6
M4 7,04 8,4 2,0 2,2 1 0,8
M5 8,64 10 2,25 2,5 1,2 1
M6 10,37 12 2,7 3 1,6 1,2
M8 13,97 16 2,6 4 2 1,6
M10 17,57 20 4,5 5 2,5 2
M12 21,08 24 5,4 6 3 2,4
M14 24,68 28 6,3 7 3 2,8
M16 28,28 32 7,2 8 4 3,2
M18 31,78 36 8,1 9 4 3,6
M20 35,38 40 9 10 5 4

Exemple de notation: Vis M6 x 35 groupe 6,8

Vis à tête cylindrique fendue

Dimensions en mm
Filet d D k n tmin emin amax
M2,5 4,5 1,6 0,6 0,7 0,6 2
M3 5,5 2 0,8 0,9 0,7 2,2
M4 7 2,6 1 1,2 1 2,6
M5 8,5 3,3 1,2 1,5 1,3 3
M6 10 3,9 1,6 1,8 1,6 3,5
M8 13 5 2 2,3 2,2 4
M10 16 6 2,5 2,7 2,8 5,5
M12 18 7 3 3,2 3,2 6
M14 21 8 3 3,6 3,8 7
M16 24 9 4 4 4,4 7
M18 27 10 4 4,5 4,9 8
M20 30 11 5 5 5,2 8
Exemple de notation: Vis M5 x 20 STAS 3954 – 69 groupe 6,8.
 ANNEXE 36. Vis de type goujons filetés

Dimensions en mm
Dimensions des vis prezon pour visser des pièces en acier
d M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42
b 22 24 28 32 36 44 52 60 72 84 96
e 4 6 8 10 12 16 20 24 30 35 42

Dimensions des vis prezon pour visser des pièces en fonte

d M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42

b 20 21 28 32 36 44 52 60 72 84 96
e 5 7,5 10 12 12 20 25 30 38 45 52
Longueurs normalisées: 12 ;16; 18; 20; (22); 25; 28; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75;
80; (85); 90; (95); 100; 110;120.
Exemple de notation: Prezon M 16 x 80

Goujon à bout conique

Dimensions en mm
d t n c2 c2
M1 0,6 0,25 0,4 0,5
M1,2 0,6 0,25 0,4 0,6
M1,6 0,8 0,3 0,5 0,8
M2 0,8 0,3 0,6 1
M2,5 1 0,4 0,7 1,25
M3 1,2 0,5 0,8 1,5
M4 1,4 0,6 1 2
M4 1,8 0,8 1,2 2,5
M5 2 1 1,5 2,5
M8 2,5 1,2 1,6 3
d t n c2 c2
M10 3 1,6 2,2 4
M12 4 2 2,5 5
 ANNEXE 36, suite

Longueurs normalisées: 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 35; 40; 45; 50.
Exemple de notation :goujon fileté M10 x 25

Goujons à bout plat

Dimensions en mm
d t n c c1
M1,2 0,6 0,25 0,4 0,4
M1,6 0,8 0,3 0,5 0,5
M2 0,8 0,3 0,6 0,6
M2,5 1 0,4 0,7 0,7
M3 1,2 0,5 0,8 0,8
M4 1,4 0,6 1 1
M5 1,8 0,8 1,2 1,2
M6 2 1 1,5 1,5
M8 2,5 1,2 1,8 1,8
M10 3 1,6 2,2 2,2
M12 4 2 2,5 2,5

Longueurs normalisées: 4; 5; 6; 8; 10; 12; (14); 16; (18); 20; (22); 25; 28; 30; 35; 40; 45.
Exemple de notation: goujon fileté M10x25 groupe 8.8
 ANNEXE 37. Vis à anneau

Vis à anneau

Dimensions en mm
d M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64 M72
d1 20 24 28 34 40 48 56 67 80 95 112 125 140
d2 20 24 28 31 40 48 56 67 80 95 112 125 140
d3 32 40 47 59 72 86 104 123 148 171 202 225 256
h 20 25 30 36 45 55 64 75 90 100 119 135 153
e 6 7,5 9 11 13 16 19 22 25 28 32 35 38
b 6,3 8 9,5 12 16 19 24 28 34 38 45 50 58
Exemple de notation: vis à anneau M36

Ecrou à anneau
 ANNEXE 37, suite

Dimensions en mm
d M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64
D1 20 24 28 34 40 48 56 67 80 95 112 125
D2 20 24 28 34 40 48 56 67 80 95 112 125
D3 32 40 47 59 72 86 104 123 148 171 202 225
h 20 25 30 36 43 53 64 75 90 100 119 135
e 6 7,5 9 11 13 16 19 22 25 28 32 35
b 6 8 9,5 12 16 19 24 28 34 38 45 50
Exemple de notation: écrou à anneau M20 STAS 3186-76.

Oeillet d’arrimage

l b

Dimensions en mm
Filet M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M30 M36
d
d2 12 14 18 20 25 28 32 36 40 42 45 55 65
b1 6 7 9 12 14 16 17 20 22 24 25 30 38
d1 5 6 8 10 12 14 16 18 18 20 22 28 32
b 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 72 84
Longueurs normalisées: 30; 35; 40; 45; 50 ; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 90; 100; 110; 120; 130;
140; 150; 160; 180; 200; 220; 240; 260.
Exemple de notation: Œillet Sp M12 x 120 groupe 5,6.
 ANNEXE 38. Bouchons filetés

Bouchon fileté à six pans creux

Dimension en mm
d S D k D1 b l d1 l1
M10x1,5 11 12,1 6 16 10 19 4 15
M12x1,5 14 12,5 6 18 14 23 5 20
M14x1,5 14 12,5 6 20 14 23 5 20
M16x1,5 17 18,9 6 24 14 26 5 20
M18x1,5 17 18,9 8 26 14 30 8 20
M20x1,5 19 21,1 8 28 18 30 10 26
M22x1,5 19 21,1 8 30 18 33 10 26
M24x1,5 22 24,5 9 32 20 34 12 29
M30x1,5 24 26,7 10 39 22 38 20 29
M36x1,5 27 30,1 11 45 22 38 22 30
M42x1,5 30 33,5 12 52 22 39 30 34
M48x1,5 30 33,5 12 58 22 39 36 34
Exemple de notation: Bouchon fileté14 x 1,5 groupe 4,8.
 ANNEXE 38, suite

Bouchon fileté à collerette et six pans creux

Dimensions en mm
d S D D1 t D2 l b
M10 5 5,9 6,4 7 14 11 8
M12x1,5 6 7 7,5 9 17 15 12
M14x1,5 6 7 7,5 9 19 15 12
M16x1,5 8 9,4 9,9 10 21 15 12
M18x1,5 8 9,4 9,9 10 23 16 14
M20x1,5 10 11,7 12,2 10 25 18 16
M22x1,5 10 11,7 12,2 10 27 18 16
M24x1,5 12 14 14,5 10 29 18 16
M30x2 17 19,8 20,3 12 36 20 16
M36x2 19 22,1 22,6 14 42 25 20
M42x2 22 25,6 26,1 14 49 25 20
M48x2 24 27,9 28,4 14 55 25 20
Exemple de notation : Bouchon fileté M12 x 1,5 groupe 4,8.
 ANNEXE 39. Goujons cylindriques et coniques

Goujons cylindriques

Dimensions en mm
d 1 1,2 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12
cmax 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,63 0,8 1,2 1,6 2 2,5
d 16 20 25 30 40 50
cmax 3 3,5 4 5 6,3 8
l = 4;5; 6 ;8 ; 10 ;12 ;14 ;16 ;20 ;25 ;30 ;35 ;40 ;45 ;50 ;55 ;60 ;65 ;70 ;75 ;80 ;90 ;100 ;110;
120;130 ;140 ;150 ;160 ;170 ;180 ;200.
Exemple de notation: goujon cylindrique M6 x20/OLC 45 amélioré

Goujons coniques

Dimensions en mm
d(h10) 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 30 40 50
cmax 0,5 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,6 1,6 2 2,5 3 4 5 6,3
l = 5 ; 8 ; 10 ;12 ; 14 ; 16 ;20 ;25 ;30 ;35 ; 40 ; 45 ;50 ;55 ;60 ;65 ;70 ;75 ;80 ;90 ;100 ;110;
120 130 ;140;150
Exemple de notation: goujon conique M10x30 STAS 3436-80/OLC 45 amélioré
 ANNEXE 39, suite

Boulons à tête hexagonal

Dimensions en mm
Filet, S k D Dg r D2
d
M10 17 7 20 11 1 11
M12 19 8 22 13 1 13
M14 22 9 26 15 1 15
M16 24 10 28 17 1 17
M18 27 12 31 19 1 19
M20 30 13 35 21 1,6 21
M22 32 14 37 23 1,6 23
M24 36 15 42 25 1,6 25
M27 41 17 48 28 1,6 28
M30 46 19 52 32 1,6 32
M33 50 21 58 34 2,5 34
M36 55 23 64 38 2,5 38
M42 65 26 75 44 2,5 44
M48 75 30 87 50 2,5 50
Longueurs normalisées: 26; 30; 32; 35; 40; 42; 45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95;
100; 110; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200.
Exemple de notation: Boulon M24x60 gr.3.3-n6
 ANNEXE 40. Ecrous
Ecrous hexagonaux

Dimensions en mm
d S Dmin m
M6 10 10,9 5
M8 13 14,2 6,5
M10 16 18,7 8
M12 19 20,9 10
M14 22 23,9 11
M16 24 26,2 13
M18 27 29,6 15
M20 30 33,0 15
M22 32 35,0 18
M24 36 39,6 19
M27 41 45,2 22
M30 46 50,9 24
M33 50 55,4 26
M36 55 60,8 29
M42 65 72,1 34
M48 75 83,4 38
Exemple de notation: Ecrou B-M10/ groupe 5.

Ecrous execution precise et demi precise

Dimensions en mm
Filet d S D min m Filet d S D min m Filet d S D min m
M5 8 8,79 3,2 M16 24 26,75 11 (M33) 50 55,80 26
M6 10 11,05 4 (M18) 27 30,14 13 (M36) 55 61,31 29
M7 11 12,12 5 M20 30 33,53 16 M42 65 72,09 34
M8 13 14,38 5,5 (M22) 32 35,72 18 M48 75 83,91 38
M10 17 18,90 6,5 M24 36 39,98 19
M12 19 21,10 8 (M27) 41 45,63 22
(M14) 22 24,49 10 M30 46 51,28 24
Exemple de notation: Ecrou M12 /groupe 8.
 ANNEXE 40,suite
Ecrou hexagonale à bas profil

Dimensions en mm
filet d S Dmin m filet d S Dmin m
M6 10 10,9 4 M22 32 35,0 10
M8 13 14,2 5 M24 36 39,6 10
M10 17 18,7 6 M27 41 45,2 12
M12 19 20,9 7 M30 46 50,9 12
M14 22 23,9 8 M33 50 55,4 14
M16 24 26,2 8 M36 55 60,8 14
M18 27 29,6 9 M42 65 72,1 16
M20 30 33,0 9 M48 75 83,4 18
Exemple de notation: Ecrou sp M12 STAS 4373-80

ANNEXE 41 Rondelles
Rondelle plate pour métaux

Dimensions en mm
Filet d D s
M6 7 12,5 1,6
M7 8 14 1,6
M8 10 17 1,6
M10 12 24 2
M12 15 24 2,5
M14 17 28 2,5
M16 19 30 3
M18 22 34 3
M20 24 37 3
M22 26 39 3
M24 28 41 4
M27 32 50 4
M30 35 56 4
M33 38 60 5
M36 42 66 5
M38 45 72 6
M42 48 78 7
M45 52 85 7
M48 56 92 7
Exemple de notation: Rondelle 10
 ANNEXE 41.
Rondelle élastique à dents
Forma E Forma I

Dimensions en mm
Filet d D1 D2 D3 g1 g2 g3 Forme/nr. de
H13 H14 H14 dents
E I
M5 5,3 10 17,9 9,8 0,6 0,8 0,3 8 8
M6 6,4 11 19,2 11,8 0,7 0,9 0,4 8 8
M7 7,4 12,5 20,4 - 0,8 1 - 8 8
M8 8,4 15 22,6 15,3 0,8 1 0,4 8 8
M10 10,5 18 26,4 19 0,9 1,2 0,5 9 9
M12 13 20,5 30,4 23 1 1,2 0,5 10 10
M14 15 24 33,7 26,2 1 1,5 0,6 10 10
M16 17 26 36,1 30,2 1,2 1,5 0,6 12 12
M18 19 30 - - 1,4 - - 12 12
M20 21 33 - - 1,4 - - 12 12
M22 23 36 - - 1,5 - - 14 14
M24 25 38 - - 1,5 - - 14 14
M27 28 44 - - 1,6 - - 14 14
M30 31 48 - - 1,6 - - 14 14
Exemple de notation: Rondelle E M10

Rondelle conique élastique

Dimensions en mm
Filet d D Filet d D
H14 h14 hmin g H14 h14 hmin g
M4 4,3 9 1,12 1 M16 17 39 4,58 4
M5 5,3 11 1,35 1,2 M18 19 42 5,08 4,5
M6 6,4 14 1,7 1,5 M20 21 45 5,6 5
M7 7,4 17 2 1,75 M22 23 49 6,15 5,5
M18 8,4 18 2,24 2 M24 25 56 6,77 6
M10 10,5 23 2,8 2,5 M27 28 60 7,3 6,5
M12 13 29 3,43 3 M30 31 70 8 7
M14 15 35 4,04 3,5
Exemple de notation: Rondelle conique M8
 ANNEXE 41, suite

Rondelles Grower

Dimensions en mm
Dimension d1 d2 g Dimension d1 d2 g
2 2,1 3,1 0,6 20 20,5 29,5 4,5
2,5 2,6 3,8 0,8 22 22,5 31,5 5
3 3,1 4,7 1 24 24,5 35,5 5,5
4 4,1 6,1 1,2 27 27,5 39,5 6
5 5,1 7,5 1,4 30 30,5 43,5 6,5
6 6,1 8,9 1,6 33 33,5 47,5 7
8 8,2 12,2 2 36 36,5 52,5 8
10 10,2 15,2 2,5 39 39,5 56,5 8,5
12 12,2 18,2 3 42 42,5 60,5 9
14 14,2 20,6 3,2 45 45,5 64,5 9,5
16 16,3 23,3 3,5 48 48,5 68,5 10
18 18,3 26,3 4
Exemple de notation: Rondelle Grower N12
 ANNEXE 42. Rondelles de sécurité (Freins d’écrous)

Rondelles de sécurité (Freins d’écrous)

Dimensions en mm
Diamètre d D D1 D2 b b1 g g1 1 l1 l2 r r1
2,5 2,8 10 7 3 2 0,4 - 12 5 3,5 2,5 1,6
3 3,2 12 7 8 4 2,5 0,4 0,5 13 5 4,5 2,5 1,6
4 4,3 14 9 10 5 2,5 0,4 0,5 14 6,5 5,5 2,5 2,5
5 5,3 17 10 12 6 3,5 0,5 1 16 8 7 2,5 2,5
6 6,4 19 12,5 14 7 3,5 0,5 1 18 9 7,5 4 4
8 8,4 22 17 16 8 3,5 0,8 1,6 20 11 8,5 4 4
10 10,5 26 21 20 10 4,5 0,8 1,6 22 13 10 6 4
12 13 30 24 24 12 4,5 1 1,6 28 15 12 10 6
14 15 33 28 27 12 4,5 1 1,6 28 16 13 10 6
16 17 36 30 30 15 5,5 1 1,6 32 18 15 10 6
18 19 40 34 34 18 6,5 1 1,6 36 20 18 10 6
20 21 42 36 36 18 6,5 1 1,6 36 21 18 10 6
22 23 50 39 43 20 7,5 1 1,6 42 23 20 10 6
24 25 50 44 43 20 7,5 1 1,6 42 25 21 10 6
27 28 58 50 50 23 8,5 1,5 2 48 29 23 16 6
30 31 63 56 55 26 8,5 1,5 2 52 32 25 16 10
33 34 68 60 60 28 9,5 1,5 2 56 34 28 16 10
36 37 75 66 67 30 11 1,5 2 60 38 31 16 10
42 43 88 78 80 35 11 1,5 2 70 44 36 16 10
48 50 100 92 90 40 13 1,5 2 80 50 40 16 10
 ANNEXE 43. Circlips pour les arbres

Forme A (au repos) Forme B (au repos)

d d1 m n d2 d3 b g l r d4
nominale mininale je 6
15 14,3 1,1 1,5 13,8 17,8 2,5 1 1 1 1,7
17 16,2 1,1 1,5 16,7 19,5 2,5 1 1 1,2 1,7
18 17 1,3 1,5 16,5 20,7 2,7 1,2 1 1,2 1,7
20 19 1,3 1,5 18,5 22,7 2,7 1,2 2 1,2 2
25 23,9 1,3 1,5 23,2 28 3,1 1,2 2 1,5 2
28 26,6 1,6 1,5 25,9 30,7 3,1 1,5 2 1,5 2
30 28,6 1,6 1,5 27,9 33,3 3,5 1,5 2 1,5 2
32 30,3 1,6 1,5 29,6 35 3,5 1,5 2 2 2
35 33 1,6 1,5 32,2 38,4 4 1,5 2 2 2,5
38 36 1,6 2 35,3 42,2 4,5 1,5 2 2,5 2,5
40 37,5 1,6 2 36,5 43,5 4,5 1,5 2 2,5 2,5
42 39,5 2,15 2 38,5 45,5 4,5 1,75 2,5 2,5 2,5
45 42,5 2,15 2 41,5 49,1 4,8 ,75 2,5 2,5 2,5
48 45,5 2,15 2 44,5 52,1 4,8 1,75 2,5 3 2,5
50 47 2,15 2 45,8 53,8 5 2 2,5 3 2,5
55 52 2,15 2 50,8 58,6 5 2 2,5 3 2,5
56 53 2,15 2 51,8 59,6 5 2 2,5 3 2,5
60 57 2,15 2 55,8 64,6 5,5 2 2,5 3 2,5
63 60 2,15 2 58,8 67,6 5,5 2,5 3 3 2,5
65 62 2,65 2,5 60,8 71,4 6,4 2,5 3 3,5 2,5
70 67 2,65 2,5 65,8 76,1 6,4 2,5 3 3,5 2,5
75 72 2,65 2,5 70,5 81,3 7 2,5 3 3,5 2,5
80 76,5 2,65 2,5 74,5 87,1 7,4 2,5 3 3,5 2,5
85 81,5 3,15 3 79,5 92,7 8 3 3 3,5 3
90 86,5 3,15 3 81,5 91,7 8 3 3 3,5 3
95 91,5 3,15 3 89,5 103,9 8,6 3 3 3,5 3
100 96,5 3,15 3 94,5 109,1 9 3 4 5 3
105 101 4,15 4 98 113,6 9,5 4 4 5 3
110 106 4,15 4 103 118,6 9,5 4 4 5 3
120 116 4,15 4 113 130,2 10,3 4 4 5 3
130 126 4,15 4 123 141,6 11 4 4 5 3,5
140 136 4,15 4 133 151,6 11 4 4 5 3,5
150 145 4,15 4 142 161,3 11,6 4 4 5 3,5
160 155 4,15 4 151 171,4 12,2 4 4 5 3,5
170 165 4,15 4 160,5 182,3 12,9 4 4 - 4
180 175 4,15 4 210,5 193,5 13,5 4 4 - 4
190 185 4,15 4 180,5 204,5 14 4 4 - 4
200 195 4,15 4 190,5 214,5 14 4 4 - 4
220 214 5,15 7 208 232 14 5 5 - 4
240 234 5,15 7 228 252 14 5 5 - 4
250 244 5,15 7 238 262 14 5 5 - 4

ANNEXE 44. Circlips pour les alésages

Forme A (au repos) Forme B (au repos)

d d1 m n d2 d3 b g l r d4
min.
40 42,5 1,6 2 43,5 37,3 4 1,3 3 15 2,5
42 44,5 1,6 2 45,5 39,3 4 1,5 3 15 2,5
45 47,5 1,6 2 48,5 41,5 4,5 1,5 3 17 2,5
47 49,5 2,15 2 50,5 43,5 4,5 2 3 17 2,5
48 50,5 2,15 2 51,5 44,5 4,5 2 3 17 2,5
50 53 2,15 2 54,2 47,4 4,5 2 3 18 2,5
52 55 2,15 2 58,2 48,2 5,1 2 3,5 18 2,5
55 58 2,15 2 59,2 51,2 5,1 2 3,5 18 2,5
56 59 2,15 2 60,2 52,2 5,1 2 3,5 18 2,5
58 60 2,15 2 62,2 54,2 5,1 2 3,5 18 2,5
60 63 2,15 2 64,2 65,6 5,5 2 3,5 18 2,5
62 65 2,15 2 66,2 57,8 5,5 2 3,5 18 2,5
63 66 2,65 2,5 67,2 58,8 5,5 2,5 3,5 18 2,5
65 68 2,65 2,5 69,2 60,8 5,5 2,5 3,5 18 2,5
68 71 2,65 2,5 72,5 63,3 6 2,5 3,5 20 2,5
70 73 2,65 2,5 74,5 65,3 6 2,5 3,5 20 2,5
72 75 2,65 2,5 76,5 66,1 6,6 2,5 3,5 20 2,5
75 78 2,65 2,5 79,5 69,1 6,6 2,5 3,5 20 2,5
78 81 2,65 2,5 82,5 72,1 6,6 2,5 3,5 20 2,5
80 83,5 2,65 2,5 85,5 74,7 7 2,5 3,5 20 2,5
85 88,5 3,15 3 90,5 79,7 7 3 3,5 20 3
90 93,5 3,15 3 95,5 83,7 7,6 3 3,5 20 3
95 98,5 3,15 3 100,5 88,3 8 3 3,5 20 3
100 103,5 3,15 3 105,5 92,7 8,3 3 3,5 20 3
110 114 4,15 4 117 103,4 8,9 4 3,5 25 3
115 119 4,15 4 122 107,2 9,5 4 3,5 25 3
120 124 4,15 4 127 112,8 9,5 4 3,5 25 3
125 129 4,15 4 132 117 10 4 3,5 25 3,5
130 134 4,15 4 137 122 10 4 3,5 25 3,5
140 144 4,15 4 147 130,4 10,8 4 3,5 25 3,5
150 155 4,15 4 158 140,2 11,5 4 3,5 30 3,5
160 165 4,15 4 169 150,2 12 4 3,5 30 3,5
165 170 4,15 4 174,5 155,1 12 4 3,5 35 3,5
170 175 4,15 4 179,5 160,7 12 4 - 35 4
175 180 4,15 4 184,5 164,6 12,5 4 - 35 4
180 185 4,15 4 189,5 168,3 13 4 - 40 4
190 195 4,15 4 199,5 177,5 13,5 4 - 40 4
200 205 4,15 4 209,5 186,7 14 4 - 45 4
220 226 5,15 7 232 209,2 14 5 - 45 4
240 246 5,15 7 252 229,2 14 5 - 55 4
250 256 5,15 7 262 239,2 14 5 - 55 4
 ANNEXE 45. Bouchons d’aération.

U1
d2 °
60

h3
h4

H
a

h2
h1

d1 d
D S

Dimensions en mm
d d1 D S h1 h2 a d2 D1 H
M20 12 29,56 27 10 25 5 M36 40 ≈ 30
M27 18 39,55 36 15 35 6 M42 48 ≈ 40
M36 26 50,85 46 20 20 8 M56 63 ≈ 52
 ANNEXE 46. Système de serrage et de centrage des carters du réducteur

Diamètre des vis 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30

[mm]
Ouverture de la 10 12 14 ; 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46
clé [mm]
E [mm] 9 10 12 ; 14 16 18 18 22 22 25 25 32 32
 ANNEXE 47. Rayon de raccordement

Valeurs orientatives pour les rayons de raccordement

D-d r D-d r D-d r D-d r D-d r D-d r

2 1 10 4 25 10 40 16 60 20 100 30
5 2 15 5 30 12 50 16 70 25 130 30
8 3 25 8 35 12 55 20 90 25 140 40

Valeurs nominales des rayons de raccordement

I II I II I II
0,1 0,1 6,0 6,0 56
0,2 0,2 8,0 63 63
0,3 10 10 70
0,4 0,4 12 80 80
0,5 16 16 90
0,6 0,6 18 100 100
0,8 20 20 110
1,0 1,0 22 125 125
1,2 25 25 140
1,6 1,6 28 160 160
2,0 32 32 180
2,5 2,5 36 200 200
3,0 40 40 220
4,0 4,0 45 250 250
5,0 50 50
 ANNEXE 48. Dimension du dégagement

Dégagement pour rectifier une surface Dégagement pour rectifier deux surfaces
perpendiculaires

r t b b1 t1 d∗
+0,1 +0,05 Pour des pièces Pour des pièces
soumises à des soumises à des
sollicitations oscillations
habituelles
0,1 0,1 0,5 0,8 0,1 Juqu’à 1,6 -
0,2 0,1 1,0 0,9 0,1 de1,6 à 3 -
0,4 0,2 2,0 1,1 0,1 de 3 à 10 -
0,6 0,2 2,0 1,3 0,1 de 10 à 18 -
0,6 0,3 2,5 2,0 0,2 de 18 à 80 -
1,0 0,4 4,0 3,1 0,3 de 80 -
1,0 0,2 2,5 1,7 0,1 - de 18 à 50
1,6 0,3 4,0 3,0 0,2 - de 50 à 80
2,5 0,4 5,0 4,6 0,3 - de 80 à 125
4,0 0,5 7,0 6,1 0,3 - de 125
*d représente le diamètre de la pièce (à titre informatif). Les valeurs des colonnes 6 et 7 ne
s’appliquent pas aux longueurs courtes de rectification ou dans le cas des fines pièces.
 ANNEXE 49. Tolérances générales des arbres et alésages

Dimensions
nominales, Intervalle de tolerance
mm
De Pana h5 h6 h7 h8 h9 k5 k6 k7 m5 m6 m7 n6 n7 p6 p7
la la
10 18 0 0 0 0 0 +9 +12 +19 +15 +18 +25 +23 +30 +29 +43
-8 -11 -18 -27 -43 +1 +1 +1 +7 +7 +7 +12 +12 +18 +22
18 30 0 0 0 0 0 +11 +15 +23 +17 +21 +29 +28 +36 +35 +45
-9 -13 -21 -33 -52 +2 +2 +2 +8 +8 +8 +15 +15 +22 +25
30 50 0 0 0 0 0 +13 +18 +27 +20 +25 +34 +33 +42 +42 +51
-11 -13 -25 -39 -62 +2 +2 +22 +9 +9 +9 +17 +17 +26 +26
50 80 0 0 0 0 0 +15 +21 +32 +24 +30 +41 +39 +50 +52 +62
-13 -19 -30 -46 -74 +2 +26 +2 +11 +11 +11 +20 +20 +32 +32
80 120 0 0 0 0 0 +18 +25 +38 +28 +35 +48 +43 +58 +59 +72
-15 -22 -35 -54 -87 +3 +3 +3 +13 +13 +13 +23 +23 +37 +37
120 180 0 0 0 0 0 +21 +28 +43 +33 +40 +55 +52 +67 +63 +83
-18 -25 -40 -63 -100 +3 +3 +3 +15 +15 15 +27 +27 +43 +43
180 250 0 0 0 0 0 +24 +33 +50 +37 +46 +63 +60 +71 +79 +96
-20 -29 -46 -72 -115 +4 +4 +4 +17 +17 +17 +31 +31 +50 +50
250 315 0 0 0 0 0 +27 +36 +56 +43 +52 +72 +66 +86 +88 +108
-23 -32 -52 -81 -130 +4 +4 +4 +20 +20 +20 +34 +34 +56 +56
315 400 0 0 0 0 0 +29 +40 +61 +46 +57 +78 +73 +94 +98 +119
-25 -36 -57 -89 -140 +4 +4 +4 +21 +21 +21 +37 +37 +62 +62

Dimensions Intervalle de tolerance

nominales, mm
De la Pana la H6 H7 H8 H9 H10
10 18 +11 +18 +27 +43 +70
0 0 0 0 0
18 30 +13 +21 +23 +52 +84
0 0 0 0 0
30 50 +16 +25 +33 +62 +100
0 0 0 0 0
50 80 +19 +30 +39 +74 +120
0 0 0 0 0
80 120 +22 +35 +46 +87 +140
0 0 0 0 0
120 180 +25 +40 +54 +100 +160
0 0 0 0 0
180 250 +29 +45 +63 +115 +185
0 0 0 0 0
250 315 +32 +52 +72 +130 +210
0 0 0 0 0
315 400 +36 +57 +81 +140 +230
0 0 0 0 0
 ANNEXE 50. Tolérances et écarts de forme et de position

Tolérance de parallélisme, de perpendicularité,

d’inclinaison et de battement axiale (μm)

Dimension Echelle de précision

nominale
De à V VI VII VIII IX
10 2,5 4 6 10 16
10 16 3 5 8 12 20
16 25 4 6 10 16 25
25 40 5 8 12 20 30
40 63 6 10 16 25 40
63 100 8 12 20 30 50
100 160 10 16 25 40 60
160 250 12 20 30 50 80
250 400 16 25 40 60 100
400 630 20 30 50 80 120
630 1000 25 40 60 100 160
1000 1600 30 50 80 120 200

Remarque: La dimension nominale représente la longueur de référence à laquelle se réfère la

condition de parallélisme, de perpendicularité ou inclinaison ou le diamètre de référence
prescrit auquel se réfère la tolérance de battement axiale.

Tolérance de coaxialité, de concentricité, de symétrie,

d’intersection et de battement radiale (μm)

Dimension Echelle de précision

nominale
de à V VI VII VIII IX
6 8 12 20 30 50
6 18 10 16 25 40 60
18 50 12 20 30 50 80
50 120 16 25 40 60 100
120 250 20 30 50 80 120
250 500 25 40 60 100 160
500 800 30 50 80 120 200

Remarque: La dimension nominale représente le diamètre de la surface examinée (Tolérance

de coaxialité, de concentricité). Si la dimension nominale n’est pas indiquée, la tolérance sera
déterminée par l’élément ayant la plus grande dimension.
Pour la tolérance de battement radiale, le diamètre de la surface exterieure représente le
diamètre nominal.
 ANNEXE 50, suite

Tolerances de rectitude, de planéité de la forme donnée

du profil de la surface (μm)

Dimension Echelle de précision

nominale
peste Pâna V VI VII VIII IX
la
10 1,6 2,5 4 6 10
10 16 2 3 5 8 12
16 25 2,5 4 6 10 16
25 40 3 5 8 12 20
40 63 4 6 10 16 25
63 100 5 8 12 20 30
100 160 6 10 16 25 40
160 250 8 12 20 30 50
250 400 10 16 25 40 60
400 630 12 20 30 50 80
630 1000 16 25 40 60 100
1000 1600 20 30 50 80 120

Remarque: La dimension nominale représente la longueur du plus grand coté de la surface si

la condition se réfère à la surface entière, ou la longueur de référence de la surface si la
condition se réfère à une portion de la surface (dans le cas des tolérances de planéité et de la
forme donnée de la surface).

Tolerance de circularité et de cylindricité (μm)

Dimension Echelle de précision

nominale
de à V VI VII VIII IX
3 2 3 5 8 12
3 6 2,5 4 6 10 16
6 18 3 5 8 12 20
18 50 4 6 10 16 25
50 120 5 8 12 20 30
120 260 6 10 16 25 40
260 500 8 12 20 30 50

Remarque: les valeurs du tableau sont valables pour les tolérances de circularité et
cylindricité. Pour les tolérances de l’ovalité, de conicité et de forme on double les valeurs du
tableau.
ANNEXE 51. Tolérances générales pour les pièces usinées par enlèvement de matière.
Tolérance générales pour les pièces usinées par enlèvement de matière

Les tolérances générales de dimension et de géométrie prévues dans cette norme s’appliquent
aux cotes sans indication de tolérance. Les tolérances générales de dimension sont établies
selon 4 classes de précision en ordre décroissant de précision symbolisées par les lettres f, m,
c et v.
Le tableau I contient les tolérances limites pour les dimensions linéaires à l’exception de la
hauteur, de l’aplatissement et des rayons du raccord.
Tableau 1
Dimension nominale (mm)
De 0,5 3 6 30 120 400 1000
à 3 6 30 120 400 1000 2000
Classe de Tolérance limite (mm)
précision
f ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5
m ±0,1 ±0,1 ±o,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2
c ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3
v ±0,5 ±1 ±1,5 ±2,5 ±1 ±5
Classe de Tolérance (mm)
précision
R 0,004 0,015 0,02 0,045 0,07 0,14
S 0,008 0,02 0,04 0,08 0,15 0,2 0,3
T 0,025 0,06 0,12 0,25 0,4 0,6 0,9
V 0,1 0,25 0,5 1 1,5 2,5 3,5

Les tolérances générales géométriques sont établies en 4 classes de précision en ordre

décroissant de précision symbolisées par les lettres R, S, T et V.
Elle correspondent au principe des tolérances sur la base de l’indépendance entre les
tolérances géométriques et dimensionnelles.
Le tableau II présente la tolérance de battements radial et axial.
Tableau II
Classe de précision R S T V
Tolérance générale de battements 0,1 0,2 0,5 1
radial et axial
Exemple de notation:
Au cas où les tolérances générales dimensionnelles sont dans la classe de précision m et les
tolérances générales géométriques sont dans la classe de précision S, on écrit dans le dessin
d’exécution au dessus de l’indicateur, entre autre les conditions techniques. La notation est :
Tolérance mS norme.
 ANNEXE 52. Trous de centrage

Trou de centrage forme A Trou de centrage forme B Trou de centrage forme C

Dimensions des trous de centrage

Diamètre Forme A Forme B Forme C
de la pièce d d
usinée l1 l2 l1 l2 l1 l2 b
D0 [mm] min. min. min.
2 ... 6 (0,8) 1,1 0,78 - - 1,0 1,3 0,97 0,6
2 ...16 1,0 1,3 0,97 1,3 1,27 (1,25) 1,6 1,21 0,6
(1,25) 1,6 1,21 1,6 1,60 1,6 2,0 1,52 0,9
16 ... 32 1,6 2,0 1,52 2,0 1,99 2,0 2,5 1,95 0,9
2,0 2,5 1,95 2,5 2,54 2,5 3,1 2,42 1,1
32 ...56 2,5 3,1 2,42 3,1 3,20 3,15 3,9 3,07 1,7
3,15 3,9 3,07 3,9 4,03 4,0 5,0 3,90 1,7
56 ...80 4,0 5,0 3,90 5,0 5,05 (5,0) 6,3 4,85 2,3
(5,0) 6,3 4,85 6,3 6,41 6,3 8,0 5,98 2,9
80 ... 120 6,3 8,0 5,98 8,0 7,36 (8,0) 10,1 7,79 3,5
(8,0) 10,1 7,79 10,1 9,35 10,0 12,8 9,70 4,3
peste 120 10,0 12,8 9,70 12,8 11,66
 2 gauri de centrare A2,15 STAS 1361-82

0.025CD
Ø95 m6 ( +0.35
+0.13 )

2x45°
90
3.2
86

120
144
A
A

180
R2
R1

.5
2.5

0.025 C
Ø100 h11 ( 0-0.22 ) 0

R2
25 N9 ( -0.052)

269
1.6
3.2

Ø100

0.8

29
R1
Ø105 m5 ( +0.28
+0.13)
C

3H12
Ø115

0.008

449
Ø145 R1
2

B
B

R16
104

60

Ø115 m6 ( +0.35
+0.13)

170

Ø110
1.6

32 N9 ( 0-0.062)
78
0.008
C 0.025
D
24

12
3.2

10
0.8

M8

25 25

Ø105 m5 ( +0.28
+0.13)
ANNEXE 53. Dessin d’exécution d’un arbre
ANNEXE 54. Dessin d’execution d’un arbre/pignon conique
 ANNEXE 56. Dessin d’exécution d’une roue dentée
conique à denture droite

16-0,1
1,6

63,98
A

1,6
1x45o
φ 117,69-0,06

φ 55+0,030(H7)
φ 76
φ 116

4+0,3
1,6
6,3
M 10x1
4 gauri

0,08 A

10,81+0,1

0,040 A 16,8

36+0,1
ANNEXE 57. Dessin d’exécution d’une roue dentée cylindrique à denture inclinée.
ANNEXE 58. Réducteur à roues dentées cylindriques /4/
ANNEXE 59. Réducteur à roues dentées coniques /4/
ANNEXE 60. Dessin d’ensemble de la transmission avec un réducteur cylindrique
ANNEXE 61. Dessin d’ensemble de la transmission avec un réducteur conique