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Défaut: Définitions Générales

Défaut
)Manque local de matière dans une pièce
)Hétérogénéité de matière dans une pièce
(différences de concentration, de dureté, présence
d’inclusions,…)

Mise en évidence de défauts


Métallographie
Méthodes d’analyses destructives Diffraction
Essais mécaniques
Archéologie
Méthodes non destructives
Œuvres d’art
Analyses Destructives
Essais mécaniques

Diffraction RX

Observations
microstructurales
Peinture et Méthodes Non Destructives
Radiographie

Infrarouge

La femme à la perle
Corot, 1889
Essais Non Destructifs (END)
Domaine d’étude très large
)Contrôles Non destructifs (CND)
)Métrologie Non Destructive
¾Mesures de longueur, de masse,…
¾Propagation des rayonnements
¾Observation du comportement de matériels en service

Essais en complément d’autres examens


)Essais destructifs
)Essais de performance
)Essais de qualification
Contrôles Non Destructifs (CND)
Mécanique Microstructure Environnement
)Rupture )Taille de grains )Corrosion, oxydation
)Endommagement )Précipités, Inclusions )Vieillissement
)Lois de comportement )Traitements thermiques )Tribologie
)Contraintes internes
CND: Utilisation des sens
)Visualisation directe
)Ondes acoustiques
)Ondes électromagnétiques

Tri Statistique Mise en Oeuvre Production


)Pièces )Différents défauts à )Suivi en ligne
différents niveaux…
)Nuances d’acier )% Défauts critiques
) Démarche qualité
Mécanique De La Rupture
)Science de l’étude du comportement d’une structure avec
ses défauts
)Détermination des dimensions critiques des défauts
σ
Problème de Griffith
Fissure de longueur 2a dans une plaque de
longueur infinie

2a Chargement en mode I: KI = σ.(πa)1/2

σ Généralisation: F1.F2….Fn.σ.(πa)1/2

Mesure des longueurs de fissure par CND et relations avec la


mécanique de la rupture permettent de juger de la nocivité du défaut
Contraintes Résiduelles
(V. Hauk : « Structural and residual stress analysis by
nondestructive methods », Elsevier science B.V., Amsterdam, 1997)

Dimensions linéaires Techniques de CND et


Microstructure / Défauts dimensions linéaires détectables
Différents Défauts
à Différents Niveaux
Le Forgeage Libre

Défauts de forgeage
¾ Déchirures externes, criques
¾ Déchirure internes
¾ Replis de forge
¾ Incrustation d’oxydes
¾Fissures internes
¾ Défauts dimensionnels
¾…
Classification des fissures dans les soudures

Extrait du document
IIS/IIW-340-69 de l’Institut
International de la Soudure
Défaut: Approche Normative
Le bon sens ?

Qualité Aucun défaut


Que deviendraient
Les contrôleurs ?
Vocabulaire normatif
Risques
Rebut
Durée de vie
Actif-Inactif

Défaut Dialogue
Fournisseur / Client
Anomalie admissible
Imperfection nuisible
Défectuosité nocive
Défaut rédhibitoire
Défaut: Approche Normative (2)
Normalisation AFNOR

Définitions très précises de la notion de défauts

Fonction de la démarche (contrôle ou qualité) adoptée

Yves St Laurent
Tâche sur un emballage de parfum
REBUT
Aérospatiale
Fissure critique dans une aile d’avion

La nocivité d’un défaut dépend du contexte industriel


Différents types de défauts au cours d’un procédé de fabrication
Contrôles Sensoriels (NFV 00-150)
Examens olfactifs
Examens gustatifs ou de flaveur
)Mise au point de parfums
)Goutteurs d’eau
)Réglages combustion moteurs diesel
)Chevaliers du taste-vin,
)Machine-outil en surchauffe


Examens tactiles
)Ebénisterie
)Etats de surface, revêtements

Examens auditifs
Vers les méthodes
)Bruit de machine-outil
acoustiques modernes
)Gémissements d’un malade

Examens visuels Vers les méthodes


)Analyse d’image électromagnétiques modernes
)Observation « à l’œil nu »
Critères de Choix d’une Méthode
de Contrôle Sensoriel

G. Forest
« Choix d’une méthode de
contrôle »
Essais non destructifs,
AFNOR, 1992
Principales Méthodes De CND
Contrôle d’étanchéité – Ressuage - Magnétoscopie

Examen visuel
Examen auditif +
Ondes Electromagnétiques
Examen visuel

Méthodes électromagnétiques Méthodes acoustiques


)RX, Rγ, Tomodensitométrie )Ultrasons
)Courants de Foucault )Emission acoustique
)Méthodes magnétiques
)Rayonnement infrarouge
)Contrôle par micro-ondes

Méthodes couplées
)Emission magnétoacoustique
)Capteurs US / CF
Ondes Acoustiques
Ondes Electromagnétiques

Longueur d’onde: λ = c/f

Energie: E = hf

T = 1/f

Plus la longueur d’onde diminue, plus l’onde devient


énergétique et plus elle peut pénétrer dans la matière
Onde acoustique: nécessité d’un milieu de transport
(vibrations, variations de pression)
Spectre Electromagnétique
Avantages Et Inconvénients (1)
RX/Rγ CF Ultrasons
9Défauts internes (10cm en RX, 9Pas de contact nécessaire 9Profondeur d’examen
20cm en Rγ) 9Contrôle en ligne à haute importante
9Grande gamme de matériaux vitesse (10m/s) 9Haute sensibilité aux
9Film=Preuve 9Grande sensibilité défauts à différentes
AVANTAGES

9Automatisation 9Ferreux/Non Ferreux profondeurs


9Tous défauts 9Dimensionnement et 9Résultats instantanés
9Reproductible localisation des défauts 9Automatisable
9Dimensionnement et 9Contrôle sur une face possible 9Contrôle sur une face
localisation des défauts possible
9Dimensionnement et
localisation des défauts
INCONVENIENTS

9Prix de revient élevé 9Exclusivement sur métaux 9Personnel qualifié


9Accés aux deux faces 9Contrôle de surface (<10mm) 9Défauts en surface
9Défauts linéaires non visibles 9Haute sensibilité= Rejets difficiles à voir
si ⊥faisceau abusifs 9Utilisation d’un couplant
9Protections contre les 9Méthode relative 9Orientation des défuts
rayonnements 9Sensible aux parasites et à la influe sur la détectabilité
9Méthode assez lente température
Avantages Et Inconvénients (2)
Ressuage Magnétoscopie
9Méthode bon marché 9Méthode sensible pour défauts de surface
9Facile d’emploi ou sous-jacents (<1cm)
AVANTAGES

9Assez rapide 9Bon marché


9Sensible 9Facile d’emploi
9Tous matériaux sauf si surface trop 9Pas de calibration nécessaire
absorbante 9Systèmes portables
9Systèmes portables

9Uniquement sur défauts débouchants 9Exclusivement sur métaux


ferromagnétiques
INCONVENIENTS

9Etat de surface et propreté de celle-ci


importants 9Pas d’information en profondeur
9Impossible à haute et basse température 9Propreté des échantillons avant et après
9Manipulations multiples examen
9Nettoyage et éventuellement application 9Démagnétisation des pièces après contrôle
d’un produit anti-corrosif 9Brûlures possibles aux contacts
9Produits toxiques 9Pas de dimensionnement
9Pas de dimesnionnement
Critères De Choix
Détection optimale
Sécurité
Du défaut

CND

Qualification
Coût des personnels
(COFREND)

Choix multiples
Plusieurs méthodes complémentaires en parallèle

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