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PROGRAMME DE FORMATION
OPTIMISATION DU CRIBLAGE
Optimiser le criblage des matériaux en termes d’efficience et d’efficacité grâce à une Les + de cette formation réduction des temps d’arrêt, au choix des bons équipements, et aux bonnes pratiques Cette formation est de réglage et d’entretien. réalisée en collaboration avec Metso France SAS OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES • Décrire les mécanismes et les principes fondamentaux du criblage • Identifier les paramètres (course, vitesse, accélération...) permettant d’optimiser le CODE fonctionnement d’un crible 6508 • Identifier les bonnes pratiques d’utilisation et de maintenance des cribles • Évaluer l’efficacité du criblage DUREE • Dimensionner un équipement de criblage en fonction de la production souhaitée 2 jours
PERSONNES CONCERNÉES EFFECTIF
Chefs de carrière, responsables d’exploitation, techniciens et responsables maintenance. 12 participants maximum.
PRÉREQUIS MODALITÉS Cette formation ne nécessite pas de prérequis particulier. PÉDAGOGIQUES Exposés. Exercices de calculs CONTENU de cribles. Utilisations de vidéos et d’animations. 1. Définition du criblage Echanges. Visite d’une usine • Terminologie spécifique au criblage de fabrication de cribles. • Les lois fondamentales du criblage (stratification et séparation) • Taille critique de grains • Epaisseur de couche ANIMATION Formateur spécialisé ayant 2. Les trajectoires (linéaire, circulaire, elliptique) • Comment elles sont générées, en fonction du nombre de lignes d’arbres et de leurs positions fait l’objet d’une procédure • Avantages et inconvénients de chacune de qualification.
3. Critères de choix et de dimensionnement des appareils de criblage
• Présentation de la formule générale VALIDATION • Étude des paramètres intervenant dans la formule de calcul d'un crible (débit de base, Une attestation individuelle pourcentage de refus dans l’alimentation, passants à la demie-maille, facteur d’étage, de fin de formation est densité, effet du lavage) remise à chaque participant. • Utilisation des abaques pour déterminer les coefficients liés aux paramètres • Présentation de la formule générale • Dimensionnement pratique d’un crible : exercices pratiques de calcul de surface théorique de criblage et d’épaisseur de couche en fin d’étage • Influence d’un étage de soulagement sur la surface d’un crible • La relation MAILLE / COUPURE : quelle maille choisir pour obtenir une coupure donnée en fonction de divers paramètres ? Taille maxi d’alimentation sur toiles ? 4. Paramètres de fonctionnement d’un crible • Course : détermination de la course optimale en fonction de la coupure à réaliser. Méthode pratique de lecture de course • Vitesse : influence sur la durée de vie des roulements • Accélération : valeurs limites pour chaque type de crible. Comment la déterminer pratiquement, et la modifier si besoin • Comment modifier ces paramètres pour optimiser le fonctionnement du crible ? 5. Efficacité • Définition de l’efficacité de criblage, • Valeurs usuelles d’efficacité en fonction de la qualité de criblage cherchée • influence sur la charge circulante des broyeurs en circuit fermé • Pourcentages de déclassés dans les produits finis
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CEFICEM - 23 rue d’Aumale - Tél. : 01 73 04 31 10 - [email protected] - www.ceficem.fr FS.22.25.4 6. Les différents médias de criblage • Les équipements de criblage primaire (tôle perforée, grille soudée, panneaux en matériau synthétique) • Les équipements en anneaux tendus (toile métallique tissée, panneaux caoutchouc et polyuréthane) • Les équipements en panneaux modulaires (caoutchouc et polyuréthane) • Utilisation, avantages et inconvénients de chacun 7. Notions générales de maintenance des cribles • Quelques règles de base et les bonnes pratiques • Problèmes de performance, de dommages sur les toiles, de suspensions, de casse de cadre, de fissures • Roulements de cribles : montage et spécificités
