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Analyse AMDEC Process

AMDEC du PROCESS : Robinet de camping AMDEC N° AP 001 Créée le Le15/11/04


Process - Phase Emmanchement embout sur corps robinet Indice : 03 Modifiée le Le17/01/05
SIT UA TIO N D E VIE : UT IL ISA TIO N HA BIT UE LLE rep 1 5 "CLIENTS" : L’utilisateur du robinet
Étapes du process Défaillances Détection  Cotation Plan d’action Résultats
Réf Opération Principe de
Mode de Effets de la Prévention Résultat
Phase Elémentaire fonctionnement Causes Validation actuelle G O D IPR CS Action à faire Qui Délai G O’ D’ IPR’
défaillance défaillance actuelle action
performance
QUELQUES EXEMPLES DE L’AMDEC PROCESS SER
60 Positionner et *Mise en place Il y a Déformation du Il faut plus d’effort Serrage trop fort Contrôle de la
Fp4 serrer le corps manuelle + corps lors du et il peut y avoir de la sauterelle déformation en début
dans son posage serrage avec positionnement sur des fuites de série Dans cette colonne, on trouvera :
sauterelle (5N) le posage Les compléments d’actions à inclure
*Alignement (ø82 ±2mm) dans le PLAN de SURVEILLANCE
guide posage 7 2 5 70 Ainsi que des actions sur la conception
0,5mm du process, sa mise en route
*Déformation
max 0,2mmm
*Jeux posage
0,5mm
Défauts d’aspects sur Image de marque La sauterelle Audit produit FD S02 Palnning
le corps lors du altérée abîme le corps (1/mois) d’audit et
positionnement sur
5 2 10 100 auditeurs
5 2 8 80
le posage formés
Le posage abîme Audit produit FD S02 IDEM
le corps
5 2 10 100 (1/mois)
5 2 8 80
60 Faire pivoter le Rotation table Défauts d’aspects Image de marque L’embout bouge Audit produit FD S02 IDEM
Fp5 posage sous le (1m/s) lors de la rotation de altérée de trop dans son (1/mois)
nez de presse Butée et la table guide 5 2 10 100 5 2 8 80
blocage table
(5daN)
60 Emmancher Présence posage, L’utilisateur constate Il faut plus d’effort Mauvais Contrôle de la
Fp6 l’embout dans le descente vérin un effort pour et il peut y avoir alignement entre déformation en début
corps (O,5m/S-5daN) manipuler le robinet des fuites guide et corps de série
Course réglable car il y a Déformation 7 2 5 70
Contre réaction du corps lors de
sous la table l'emmanchement
(ø82 ±2mm)
Effort Contrôle
emmanchement pression avant
trop important cycle de
7 4 1 28
Définir les principes de descente
fonctionnement va nous aider à Course trop Contrôle de la FD S02 Prise en
identifier les causes possibles. importante course vérin auto compte dans
(Voir la suite de l’analyse) 7 2 10 140 maintenance l’AMDEC
7 2 5 70
1/mois moyen Ft6
L’utilisateur constate Risque de perdre Mauvais Contrôle visuel à FD S02 Plan de
des fissures sur le l’embout qui ne alignement entre la loupe en début surveillance ok
corps après tient plus guide et corps de série
La gravité est la même l'emmanchement Prise en
que dans l’AMDEC Piétage de compte dans
produit (perte de 8 2 10 160 l’alignement nez l’AMDEC
8 2 5 80
l’embout) de vérin et moyen Ft7
posage lors de la
mis en route du
process
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© EURO-SYMBIOSE 2005 - Edition 1
Analyse AMDEC Process

Étapes du process Défaillances Détection  Cotation Plan d’action Résultats


Réf Opération Principe de
Mode de Effets de la Prévention Résultat
Phase Elémentaire fonctionnement Causes Validation actuelle G O D IPR CS Action à faire Qui Délai G O’ D’ IPR’
défaillance défaillance actuelle action
performance
Effort Contrôle
emmanchement pression avant
trop important cycle de
descente 8 4 1 32

Course trop Contrôle de la FD S02 Prise en


importante course vérin auto compte dans
8 2 10 160 maintenance l’AMDEC
8 2 5 80
1/mois moyen Ft6
Pas de chanfrein Contrôle visuel FD S02 Plan de
pour guider 100% avant mise surveillance ok
l’emmanchement en place dans le
guide
8 6 10 480 Nez de vérin
8 2 3 48
Conception de HF S45 modifié
l’embout à faire
évoluer
L’utilisateur constate Gêne du client L’embout n’était Présence guide A ce stade, il est encore possible de faire évoluer la
que le jet n’est pas pas présent dans pour autoriser
dirigé car il n’y a pas son guide départ rotation 8 2 1 16 conception du produit (Cette évolution devra être prise en
d’embouts suite à table compte dans l’AMDEC produit lors de sa mise à jour
l'emmanchement
L’embout est mis Poka yoké sens
à l’envers dans guide 1e action : prévention qui agit sur la cause
son guide diminue O
8 2 1 16
2e action de détection qui agit sur le mode
de défaillance diminue D
L’utilisateur constate Gène du client La course FD S02 Prise en
quelques fuites entre emmanchement Contrôle de la compte dans
l’embout et le corps n’est pas course vérin auto l’AMDEC
car l’embout n’est conforme maintenance moyen Ft6
pas totalement 1/mois
emmanché
8 6 10 480 8 2 4 64
Contrôle carte
MSP hauteur Plan de
emmanchement surveillance ok
(3/équipe)

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Analyse AMDEC Process
QUELQUES EXEMPLES DE L’AMDEC PROCESS SER
SIT UA TIO N D E VIE : AS SE MBL AGE "CLIENTS" : Client ASSEMBLEUR (BOL D’AIR)
Étapes du process Défaillances Détection  Cotation Plan d’action Résultats
Réf Opération Principe de
Mode de Effets de la Prévention Validation Résultat
Phase Elémentaire fonctionnement Causes G O D IPR CS Action à faire Qui délai G O’ D’ IPR’
défaillance défaillance actuelle actuelle action
performance
60 Positionner et *Mise en place Lors de son contrôle Rebuts du lot Serrage trop fort Contrôle de
Fp4 serrer le corps manuelle + réception, le client de la sauterelle la
dans son posage serrage avec constate une déformation On constate que pour un même mode de défaillance en
sauterelle (5N) déformation du en début de fonction du client, on peut avoir une gravité différente.
*Alignement corps suite à série L’action d’audit vu lors de la phase utilisation habituelle
l'opération de est cotée 8 si on garde ce principe de détection l’IPR’
guide posage 8 2 5 80
positionnement serait de 128 donc supérieure à100
0,5mm
(ø82 ±2mm)
*Déformation Il faut donc prévoir une détection plus efficace.
max 0,2mmm
*Jeux posage
0,5mm
Le client constate des Rebuts du lot La sauterelle Contrôle FD S02 Plan de
défauts d’aspects sur abîme le corps échantillonnage surveillance ok
le corps suite à 8 2 10 160 aspect (1/équipe) 8 2 5 80
l'opération de
positionnement
Le posage abîme Contrôle FD S02 Plan de
le corps 8 2 10 160 échantillonnage surveillance ok 8 2 5 80
aspect (1/équipe)
60 Faire pivoter le Rotation table Le client constate des Rebut du lot L’embout bouge Contrôle FD S02 Plan de
Fp5 posage sous le (1m/s) défauts d’aspects sur de trop dans son échantillonnage surveillance ok
nez de presse Butée et le corps suite à la guide 8 2 10 160 aspect (1/équipe) 8 2 5 80
blocage table rotation de la table
(5daN)
60 Emmancher Présence posage, Lors de son contrôle Rebut du lot Mauvais Contrôle de
Fp6 l’embout dans le descente vérin réception, le client alignement entre la
corps (O,5m/S-5daN) constate une guide et corps déformation
Course réglable déformation du en début de 8 2 5 80
Contre réaction corps suite à série
sous la table l'emmanchement
(ø82 ±2mm)
Effort Contrôle
emmanchement pression avant
trop important cycle de
8 4 1 32
descente
Course trop Contrôle de la FD S02 Prise en
importante course vérin auto compte dans
8 2 10 160 maintenance l’AMDEC
8 2 5 80
1/mois moyen Ft6
Le client constate des Rebut important Mauvais Contrôle visuel à FD S02 Plan de
fissures sur le corps du lot alignement entre la loupe en début surveillance ok
car l'emmanchement Très difficile à guide et corps de série
n'est pas maîtrisé déceler par le Prise en
client F Piétage de compte dans
9 2 10 180 l’alignement nez l’AMDEC 8 2 5 90
de vérin et moyen Ft7
posage lors de la
mis en route du
process

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Analyse AMDEC Process
Étapes du process Défaillances Détection  Cotation Plan d’action Résultats
Réf Opération Principe de
Mode de Effets de la Prévention Validation Résultat G
Phase Elémentaire fonctionnement Causes G O D IPR CS Action à faire Qui Délai O’ D’ IPR’
défaillance défaillance actuelle actuelle action ’
performance
Effort Contrôle
emmanchement pression avant Selon les critères de l’entreprise, dans ce cas, l’entreprise
trop important cycle de identifie une caractéristique spéciale process : Pression du
descente vérin.Cette caractéristique sera identifiée sur les documents
9 4 1 36 F
de maîtrise du process (dont le plan de surveillance)

Course trop Contrôle de la FD S02 Prise en


importante course vérin auto compte dans
9 2 10 180 F maintenance l’AMDEC
9 2 5 90
1/mois moyen Ft6
Pas de chanfrein Contrôle visuel FD S02 Plan de
pour guider 100% avant mise surveillance ok
l’emmanchement en place dans le
guide
9 6 10 540 F Nez de vérin
9 2 3 54
Conception de HF S45 modifié
l’embout à faire
évoluer
Le client constate Rebut du lot L’embout n’était Présence guide
l’absence d’embout pas présent dans pour autoriser
suite à son guide départ rotation
8 2 1 16
l'emmanchement table Caractéristique spéciale à prendre en compte sur le produit
L’embout est mis Poka yoké sens
à l’envers dans guide 8 2 1 16
son guide

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