Universit Mooulay Ismail

Facult des Sciences et Techniques Errachidia

Cycle dIngnieur Gnie Industriel

Ralis au sein de : Socit Mtallurgique dImiter

-TINGHIR-

Ralis par :

Ouaziz Mohamed
Ikbal Nazi

Encadr par :

M.Rafiq
M.Bouchta

Anne universitaire 2014-2015

Avant-propos
Dans le but de fournir une formation qui associe la thorie la pratique et aussi de
prparer ses tudiants conqurir le monde du travail, la Facult des Sciences et Techniques
Errachidia propose des stages technique en collaboration avec des socits industrielles.
Ces stages sont bnfiques aux tudiants, lcole et lentreprise daccueil,
permettent :

Aux tudiants:
Davoir la possibilit de matriser quelques procdures de fabrication, dappliquer les
mthodes thoriques sur le terrain ainsi que se familiariser plus avec le monde professionnel.

A lcole:
Dvaluer les mthodes pdagogiques utilises, et ce, en recevant les remarques des
entreprises faites aux tudiants et de participer lamlioration des techniques de gestion
adoptes par les entreprises.

A lentreprise
De participer une vritable formation de futurs cadres qui seront appels
ultrieurement pour assumer des taches de responsabilit.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Ddicaces
Le fruit de ce travail mrite dtre ddi:

Mes parents :
En tmoignage de ma gratitude, si grande quelle puisse tre, pour tous les
sacrifices que vous mavez consenti, pour mon bien tre et le soutien que
vous mavez prodigu tout le long de mon ducation.
Je vous dois tout, veuillez trouver dans ce modeste travail, le tmoignage
de mes profonds sentiments.

mes Enseignants et mes Collgues.

A tous ceux qui ont contribu de prs ou de loin la ralisation de
ce projet.
A tous ceux qui ont contribu de prs ou de loin la ralisation de ce
projet.
Quils trouvent en ce travail, lhommage de ma gratitude, quaucun
mot ne saurait lexprimer.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Au terme de ce travail, je saisi cette occasion pour exprimer mes

remerciements toute personne ayant contribu, de prs ou de loin, la
ralisation de ce sujet.
Je tiens remercier tout particulirement et tmoigner M.Bouchta
ingnieur Responsible de production qui ma encadr avec patience.
Je prsente ma reconnaissance tous agents de lusine ainsi que ceux
du bureau de mine et de la salle de contrle, pour lexprience
enrichissante et pleine dintrt quelles mont fait vivre durant ce mois de
stage.
Je tiens remercier galement M.ESSALHI Ingnieur de Bton, M.
JAWA Chef de poste de concassage pour laide prcieux quils mont
accord.
Vers la fin, je tiens aussi envoyer mes vifs remerciements
lensemble du corps enseignant de la Filire de Gnie Industriel.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Liste des figures

Figure 1 : Lorganigramme de Groupe MANAGEM. P8
Figure 2 : Lorganigramme de SMI. P10
Figure 3 : Stock avant concassage... P11
Figure 4 : schma gnral du traitement de largent.. P12
Figure 5 : flow sheet du concassage..

P13

Figure 6 : Concasseur mchoire. P14

Figure 7 : Stockage primaire.. P15
Figure 8 : Alimentateur SINEX.. P15
Figure 9 : Crible 2 tages. P16
Figure 10: concasseur HP4 ... P17
Figure 11 : concasseur HP300.. P17
Figure 12 : Concasseur tte mobile . P17
Figure 13 : silos de stock du concassage secondaire... P17
Figure 14 : le broyeur.... P18
Figure 15 : flow sheet du broyage . P19
Figure 16 : Lhydrocyclone.. P20
Figure 17: JIG.... P21
Figure 18 : Table secousses. P22
Figure 19 : Cellule de flottation ... P23
Figure 20 : flow sheet de flottation.... P24
Figure 21 : Les cellules de cyanuration.. ..P25
Figure 22 : flow sheet de cyanuration.......P26
Figure 23 : Schma dun paississeur... P27

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Figure 24 : Clarificateur de cmentation. P29

Figure 25 : flow sheet de cmentation.

P29

Figure 26 : flow sheet de Lixiviation. .. P31

Figure 27 : four de propane. P32
Figure 28 : Anodes de Ag. P33
Figure 29 : Filtre manche...P34
Figure 30 : Manche.

Rapport de stage

..P34

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Genie Industriel

Liste des figures P5

Prsentation de la SMI. P8
Procds de Production de lArgent .P11
Extraction.. P11
Concassage....P13
Broyage et gravimtrie. P18
Flottation.. P22
Cyanuration. .P25
Cmentation..P28
LxiviationP30
Fonderie... P32
Conclusion... P35

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

LA PRESENTATION DE LA SMI
1) LONA et MANAJIM
Le groupe ONA (Omnium Nord Afrique) est prsent dans les mines depuis 1928 or
cette activit na connu son vrais essor qua partir de la dcennie 1990, le chiffre daffaire
passant de 429.6 MDH en 1992 1408 MDH en 1999
Conscient du potentiel de ce secteur le groupe ONA a regrouper lensemble de ces
participants minire au sein de MANAGEM, holding quil dtient 100% de faon runir
lensemble des comptences au sein dune mme structure.
Les deux filiales les plus important de MANAGEM en termes de contribution au chiffre
daffaire et rsultat dexploitation consolid son CMG et la SMI.
Lorganigramme des filiales constituant le Groupe MANAGEM en termes dactivit:

MANAGEM

EXPLOITATION :

VALORISATION :

CMG

CTI

SAMINE

SMI

CMBA

SERVICES :

TECH SUB

REMINEX

AGM

Avec :

Figure 1 : Lorganigramme de Groupe MANAGEM

CMG : la Compagnie Minire Guemassa

SAMINE : la socit Anonyme d'Entreprise Minire
CTT : la Compagnie de Tifnoute Tiranimine
AGM : AKKA Gold Mining
SMI : la Socit Mtallurgique d'Imitre

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

1) La SMI
La Socit Mtallurgique dImiter est une filiale du Managem groupe minier dSNI qui
exploite et traite le gisement argentifre dImiter. Elle se situe 150 km lest dOuarzazate
et 30 Km de Tinghir sur la rive nord du jbel Saghro. Le site de la mine se situe 1500 m
daltitude et est caractris par un climat continental sec avec une faible pluviomtrie. Le
gisement dImiter a t exploit au moyen ge vers le 8me sicle. Les anciens ont abandonn
un volume important de haldes valus en 1962 650 00 tonnes titrant 300g/T en argent.
Cest ainsi que la socit Mtallurgique dImiter (SMI) fut cre en 1969 par le Bureau des
Recherches et Participations Minires (BRPM). Au dbut de sa cration lactivit de la socit
tait essentiellement concentre sur la valorisation de ces haldes. Cette valorisation se faisait
dans une usine de traitement hydrothrmomtallurgique base de cyanure.
La socit a ensuite entrepris une vaste campagne de recherches qui ont abouti la
dcouverte dimportantes rserves de minerai, ce qui a permis ds 1978 de passer la phase
de lexploitation souterraine. Ces rsultats encourageants ont amen les responsables de la
socit raliser en 1985 un important programme dinvestissement de lordre de 350
millions de dirhams (dont 75 millions rservs au social) destin tripler la capacit de
production en mtal et augmenter ainsi le chiffre daffaires lexport.
Le plan de dveloppement, entirement conu et ralis par le BRPM, a non seulement
atteint son objectif, mais la production de ces dernires annes a enregistr des chiffres
records dpassant les 200 tonnes dargent mtal et des chiffres daffaires annuels lexport de
plus de 300 millions Dhs contre 100 millions Dhs raliss initialement. En 1996, la SMI est
privatise. Managem, holding minier du groupe SNI (ONA prcdemment) rachte 36,07%
du capital. En 1997, le holding minier porte sa participation de 67% 80% du capital en
exerant son option dachat.
En 1997, une premire extension de lusine a t mise en place en insrant un grand
broyeur de 60t/h et le procd de flottation entre la gravimtrie et la cyanuration. Ceci a
permis daugmenter la capacit de traitement 1400T/j pour assurer une production annuelle
de 240t du mtal dargent sous forme danodes. Avec une production annuelle dpassant les
200 tonnes en moyenne, la mine dimiter place le Maroc au 1r rang africain et au 10me rang
mondial.

Rapport de stage

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Genie Industriel

La fiche technique de la SMI :

Socit
Groupe
Statut
PDG
Date de cration
Activit
capital social
Effectifs
Cadence
Chiffre daffaire
Site web
Adresse

SMI
MANAGEM
Socit anonyme S.A
ABARRO Abdelaziz
12/06/1969
Mines
164509000.00DH
511
7,7Moz/an dargent mtal
1123 MDH en 2013
www.managem-ona.com
191,bd Mohamed Z Twin center

Organigramme de la SMI :

Figure 2 : Lorganigramme de SMI

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2013/2014

Genie Industriel

Procds de Production de lArgent

Extraction :
Cest lopration qui consiste extraire les produits abattus du fond vers le jour par
lintermdiaire de la machine d'extraction ayant une capacit de 10 tonnes vient ensuite les
camions qui chargent les produit abattus et les transportent leur tour vers lusine de
traitement.

Figure 3 : Stock avant concassage

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Genie Industriel

Traitement :
Le traitement du minerai comporte les phases classiques de prparation mcanique,
broyage, gravimtrie, flottation, cyanuration et rcupration dun cment dargent par
prcipitation, lixiviation lacide nitrique, en plus dune tape de fusion.
Le schma suivant illustre ces diffrentes tapes :

Figure 4 : schma gnral du traitement de largent

Rapport de stage

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Genie Industriel

1) Concassage :
Le concassage vient aprs le schage naturel du minerai extrait du fond. Cette tape a
pour objectif la diminution de la granulomtrie des blocs du minerai. Le bloc vient du site
dextraction avec une maille de 500 mm jusqu 700 mm, aprs le concassage la maille sera
infrieure 10mm.

Figure 5 : flow sheet du concassage

Rapport de stage

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Le concassage se fait en deux tapes :

Concassage primaire :

Le concassage primaire est ralis grce un concasseur mchoires simple effet

ayant une Capacit de concassage : 300 t/h qui permet dobtenir un produit de dimension
infrieure ou gale 120 mm. Ce dernier est stock dans un stock tampon entre le concassage
primaire et le concassage secondaire. Le soutirage se fait par un alimentateur vibrant de type
Sinex, alimentant via des bandes transporteuses (convoyeurs), le concassage secondaire.

Figure 6 : Concasseur mchoire

Rapport de stage

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Genie Industriel

Figure 7 : Stockage primaire

Figure 8 : Alimentateur SINEX

Rapport de stage

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2013/2014

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Concassage secondaire :

Le produit provenant du stock tampon alimente un crible deux tages de mailles

carres de tailles 20 mm et 12 mm, en circuit ferm avec deux concasseurs ttes mobiles
HP300 et HP4. Ce crible permet dobtenir deux classes granulomtriques :
Le pass du crible (<12mm) est stock dans 2 silos
Un refus de taille suprieure 12mm est collect par un convoyeur qui le
dverse dans un concasseur giratoire de type HP 300 standard. A la sortie du
concasseur on obtient un produit de granulomtrie infrieur 20 mm. Le produit
qui sort du concasseur HP300 est rintroduit lentre dun deuxime crible
ayant deux tage de mailles carres de tailles 15mm et 12mm. Ainsi on obtient
un produit de granulomtrie infrieure 12 mm qui rejoint les silos et un produit
de maille suprieure 12 qui sera introduit dans le concasseur HP4 qui ralise
une rduction granulomtrique infrieure 12 mm et le produit sortant sera
rintroduit dans le crible 2.
Une opration de scheidage est prvue afin de rcuprer les plaquettes dargent natif qui
alimentent directement la fonderie.

Figure 9 : Crible 2 tages

Rapport de stage

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Genie Industriel

Figure 10: concasseur HP4

Figure 11 : concasseur HP300

Figure 12 : Concasseur tte mobile

Figure 13 : silos de stock du concassage secondaire

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

2)

Broyage et gravimtrie:

Les grains concasss doivent tre finement broyes pour tre chimiquement plus
ractives ils passent donc dans un broyeur boulets qui prend l'allure d'un grand cylindre
horizontale ferm, dans lequel se trouvent des boulets en mtal qui broient le minerai en
s'entrechoquant par le mouvement de rotation du cylindre. (Boulets de diamtre 70mm et
100mm)
Les grains initialement de diamtre 10 mm sortent du broyeur avec une maille de
libration qui est de 75 m.

Figure 14 : le broyeur
Le produit broy alimente la bche ES et il est ensuite pomp vers lhydrocyclone FC
dont lUnderflow est achemine vers les jigs o il subit une sparation gravimtrique, le
concentr des jigs est vers dans la bche GB o on obtient deux produits qui sont : le
concentr gravimtrie gros (CGG) destin la fonderie, et le passant qui est pomp vers
lhydrocyclone ET lUnderflow de ce dernier passe dans le broyeur secondaire GD qui
alimente la bche GW puis achemin vers les tables secousse, et loverflow de
lhydrocyclone ET est transport vers ES.
Au niveau des tables secousse on obtient 3 produits:

Le concentr gravimtrie fin (CGF) qui alimente lunit de lixiviation.

Les mixtes qui serons transports vers la bche GB.

Les rejets

Rapport de stage

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Genie Industriel

Loverflow de FC et des JIG ainsi que les rejets de la table secousse sont recycles par
les pompes GM vers une batterie dhydrocyclones EH ayant une coupure de 75 m, dont
loverflow aliment la flottation et lUnderflow constitue la charge circulante du broyeur
primaire EQ.

Figure 15 : flow sheet du broyage

Lhydrocyclone :

La pulpe sous pression est injecte par le haut de lhydrocyclone de faon tangentielle et
emprunte une trajectoire en forme de spirale lintrieur de lquipement. Les particules dont
la vitesse terminale de chute est leve sont entranes vers les parois par la force centrifuge et
sortent au bas du cne par la buse de dcharge, alors que les particules dont la vitesse
terminale de chute est faible sont circonscrites dans le centre de lquipement. Lorsquelles
atteignent le bas du cne, elles sont repousses vers le haut et sortent par le dessus de
lappareil. Ce phnomne est d la prsence dun tranglement au bas du cne qui a pour

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

fonction de repousser le courant de particules vers le haut o se trouve le diaphragme de

sortie.

Figure 16 : Lhydrocyclone

Le JIG :

Le principe de fonctionnement des jigs repose sur laction des courants deau
successivement ascendants (pulsion) puis descendants (succion) qui circulent travers un lit
de particules. Dans un premier temps, le lit de particules qui repose sur une grille est soumis
un courant deau ascendant qui a pour effet de fluidiser le lit de particules tout en le
dilatant. Ensuite, le courant deau descendant entrane les particules vers la grille tout en
produisant un compactage du lit. La stratification des particules dbute par la prsence de
grosses particules denses dans le bas du lit qui sont par la suite rejointes par les petites
particules denses.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Figure 17: JIG

Les Tables Secousse (T.A.S):

Les tables secousses sont des appareils constitus dune surface plane lgrement
incline dans le sens transversale, gradue de rifles dans le sens longitudinal. Un mcanisme
imprime la table des secousses asymtriques et longitudinales dans le sens des riffles.
La table est alimente en pulpe la partie suprieure par une boite dalimentation. Un dbit
deau de lavage coule perpendiculairement aux rifles en suivant linclinaison, il est rparti
uniformment sur toute la longueur de la table.
Elles sont alimentes par le produit broy dans GD pour donner un rejet, un mixte et un
concentr gravimtrie fin (CGF). Le CGF alimente la lixiviation, le rejet alimente GM et le
mixte est vers dans GB. Les tables secousses permettent une sparation des particules
denses selon leurs vitesses de chute et leurs rsistances au mouvement dont la distribution
granulomtrique de lalimentation et la dilution convenable conduisent une bonne sparation
gravimtrique.

Rapport de stage

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Genie Industriel

Figure 18 : Table secousses

3) Flottation:
Le principe de la flottation est bas sur les proprits hydrophobes et hydrophiles des
surfaces des solides. Ces proprits peuvent tre naturelles ou stimules laide dun ractif
appropri qui est ajout dans leau o baignent les particules solides. Lorsque de lair est
introduit sous forme de petites bulles dans un tel milieu, il se produit un transport slectif des
particules hydrophobes. Les particules prsentant des surfaces hydrophobes se fixent aux
bulles dair lorsquelles entrent en collision avec elles. Ce phnomne est d la grande
affinit des surfaces hydrophobes pour lair. Les bulles dair entranent ces particules jusqu
la surface de la pulpe o elles forment une mousse charge. Par contre, les particules
prsentant des surfaces hydrophiles ne se lient pas aux bulles dair et restent en suspension
dans la pulpe.

Rapport de stage

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Genie Industriel

Figure 19 : Cellule de flottation

On classe les ractifs de flottation suivant leurs proprits, en:
Moussants, ractifs ayant pour rle de favoriser la formation et la stabilit des bulles;
ce sont des tensioactifs organiques (huile de pin)
collecteurs ont pour fonction dadhrer aux surfaces afin de les rendre hydrophobes
les dprimants rendent les surfaces hydrophiles.
Les activants altrent les surfaces des particules afin de les rendre plus susceptibles
laction dun collecteur.
Le procd met en jeu trois ractifs : un moussant ; Lhuile de pin/ MIBC (Methyl Iso
Bithyl carbinol C6H13OH) et deux collecteurs : (AEROPHINE) ou (AERO CYANAMID) et
(Amylxanthates de sodium AXK).
Les produits de la flottation sont le concentr et le rejet. La couche de mousse qui flotte
sur le dessus du liquide et qui est charge de sulfures constitue le concentr qui est achemin
vers lpaississeur. La pulpe restante constitue le rejet qui est pomp vers la digue non
cyanure.

Rapport de stage

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Genie Industriel

Figure 20 : flow sheet de flottation

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

4) Cyanuration:
Cette opration se fait en deux tapes : la mise en solution de largent provenant du
concentr de la flottation et la sparation solide liquide qui permet la rcupration de largent
dissous dans la pulpe cyanure.

Figure 21 : Les cellules de cyanuration

Mise en solution de largent :

La cyanuration se fait dans 10 cuves agites de 220 m3 chacune. Elle est prcde par
une phase de pr oxydation qui se droule dans deux cuves agites HQ1 (220 m3) et FM (45
m3). Cette tape a pour rle de prparer la pulpe la cyanuration. Elle est trs importante
dans la mesure o le minerai contient une grande quantit de sulfures de diffrents mtaux.
La cyanuration se fait dans les cuve de 1 10 (HD1, HD2, HE, HQ2, HR1, HR2, HI,
HJ, HK, HL). La solution du cyanure du sodium est ajoute dans le racteur 3 (1ere tape). Le
cyanure libre est contrl entre 3000 et 4000 ppm.
La pulpe est agite laide dune hlice et are par des tubes immergs dans les
racteurs.
La raction principale de dissolution de largent est :

2 Ag + 4 CN + O2 + 2 H2O 2 Ag(CN)2 + 2 OH + H2O2

Une partie de H2O2 forme peut ragir selon :
2 Ag + 4 CN + H2O2

Rapport de stage

2 Ag(CN)2 + 2 OH-

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Genie Industriel

Figure 22 : flow sheet de cyanuration

Aprs paississement du concentr flott dans lpaississeur, leau rcupre est
transporte vers le bassin KI alors que la boue soutire alimente la cuve agite HQ1 o est
ajoute la chaux et les nitrates de plomb. La pulpe est ensuite dilue avec les eaux uses pour
diminuer sa densit pour alimenter le circuit de cyanuration.

Rapport de stage

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Genie Industriel

Aprs paississement du concentr flott dans lpaississeur FA, leau rcupre est
transporte vers le bassin KI alors que la boue soutire alimente la cuve agite HQ1 o est
ajoute la chaux et les nitrates de plomb. La pulpe est ensuite dilue avec les eaux uses pour
diminuer sa densit pour alimenter le circuit de cyanuration.
En premier lieu, la pulpe alimente la 1re tape de la cyanuration qui comporte trois
racteurs agits(3, 4 et 5). Elle passe dans lhydrocyclone GP3 dont la surverse alimente
lpaississeur 1. La sousverse de celui ci alimente la deuxime tape de la cyanuration
(racteurs 1 et 2) qui donne lhydrocyclone GL, la surverse est envoye vers lpaississeur 3
qui joue le rle dun premier rservoir des eaux mres (dcanteur des schlamms). Les
sousverses des deux hydrocyclones GP3 et GL alimentent le broyeur CF dont le produit broy
est recycl vers lalimentation de GP3. La surverse de GL alimente lpaississeur 2.
La sousverse de lpaississeur 2 alimente la troisime tape de la cyanuration (les
racteurs de 6 10) qui verse dans lpaississeur 4, alors que sa surverse alimente
lpaississeur 3.

Figure 23 : Schma dun paississeur

Sparation solide liquide :

Cette tape consiste rcuprer largent dissous dans la pulpe cyanure par un lavage
o les eaux uses circulent contre courant dans une srie dpaississeurs (de 4 7) o, on
obtient au-dessus, un liquide clair, et la base, un produit boueux. Ce phnomne est favoris
par lajout dun floculant.
Lopration de sparation donne deux produits :
- Des eaux riches en argent dans lpaississeur 4(eaux mres) achemines vers
lpaississeur 3.
- Une pulpe lave, pauvre en argent dans lpaississeur 7 filtre pour rcuprer les eaux
uses, le gteau est renvoy vers la digue sur camion. Elle peut tre pompe vers la digue
cyanure en cas de panne du filtre presse.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

5) Cmentation :
Les eaux riches en argent, obtenues partir de la cyanuration, sont transportes vers
l'tape de la cmentation.
Le but de cette tape est de rcuprer largent dissous dans les eaux mres, sous forme
de cment. Ce procd est bas sur lajout de la poudre de Zinc
Dans la SMI, avant de prcipiter lAg, les eaux mres doivent tre purifies en premier
lieu afin de :
-

liminer les matires en suspension par la clarification avec des toiles filtrantes, car ces
matires gnent la prcipitation.

liminer loxygne gnant la prcipitation en consommant le Zinc Cette dsoxygnation

est ralise par une pompe vide.

selon la raction suivante:

1

+ 2 2

ZnO

La poussire de zinc est ajoute dans un

petit cne qui alimente une bande

convoyeuse roulant une faible vitesse qui mne vers une cuve o elle se mlange avec les
eaux mres.
La raction de cmentation commence ce point et est complte par le passage de
la solution travers les particules de zinc retenues sous forme de gteau dans le filtre presse.
Les principales ractions de dissolution de zinc et de prcipitation dargent sont :

Zn + 2 Ag(CN) 2 Zn(CN)42 + 2Ag

Zn + 2 Ag(CN)2 Zn(CN)2 + 2Ag + 2 CN

Le prcipit alimente deux filtres presses o, quand un cycle est complt, le gteau est
souffl sec avec de l'air. La presse souvre, et la plupart du gteau est dcharg dans un
plateau roul plac au-dessous la presse, ainsi on rcupre un cment dargent titrant 80
85% achemine vers la fonderie. Les eaux la sortie du filtre presse, dites eaux uses,
devenues pauvres en argent (ordre 5 10 ppm dargent), sont recycles pour servir
essentiellement au lavage dans ltape de la cyanuration.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Figure 24 : Clarificateur de cmentation

Figure 25 : flow sheet de cmentation

Rapport de stage

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Genie Industriel

6) Lixiviation acide et prcipitation

cot de lusine de traitement, la SMI dispose galement dune unit de lixiviation, ce
procd consiste dissoudre l'argent et les autres mtaux avec de lacide nitrique (HNO3) et
le prcipiter slectivement sous forme d'AgCl par le chlorure de sodium (NaCl).
Lessivage ou leaching est la mise en solution de certains constituants du minerai par attaque
avec un ractif slectif et recyclable. Cest aussi lattaque dun minerai par une solution
aqueuse ractive. Elle sopre sur des produits plus ou moins fragments et enrichis.

Procdure de Lopration :
Partant du concentr gravimtrique fin (CGF) qui contient en plus des autres mtaux et
dchets de largent en faible teneur 25 40 %, la lixiviation lacide nitrique permet de
liqufier les lments solubles dont largent est en forte proportion et de prcipiter largent
sous forme d'AgCl par le chlorure de sodium. Cette solution passera travers un filtre-presse
et lon rcupre ainsi le filtrat, cest--dire la solution mre qui contient largent sous forme
liquide.
Aprs remplissage du racteur, avec une eau frache ou la solution du lavage prcdent,
on ajoute le concentr gravimtrie fin (CGF) et la quantit de l'acide ncessaire et on laisse
agiter pendant 4 heures environ, la temprature tant maintenue entre 55 et 60 C durant
l'attaque pour garantir la mise en solution des lments nuisibles comme le fer, le mercure, le
soufre, le plomb etc. Ces lments sont nuisibles la fusion car ils augmentent
considrablement le temps de fusion. L'acide nitrique utiliser ne ncessite pas de
prparation. Il est ajout directement. Sa concentration technique se situe entre 62 et 68 %.
A la fin de la lixiviation, tout en maintenant l'agitation, la pulpe est filtre dans un filtre
presse. Les eaux mres sont stockes dans le racteur de prcipitation.
Dans ltape de la prcipitation, on ajoute la quantit du sel (NaCl) ncessaire calcule
en se basant sur lanalyse des eaux mre. On agite jusqu la fin de la raction. Aprs
filtration de lAgCl, on procde un lavage du gteau dans le filtre avec une solution dilue
d'acide nitrique puis avec de leau frache. Le lavage leau continue jusqu ce quelle
devienne neutre la sortie. Le gteau est sch avant dtre envoy la fonderie.
Avant dvacuer les eaux de la dernire tape de la lixiviation vers la digue, on y ajoute
la chaux pour empcher le mercure de passer dans lair.
Le procd fait dgager beaucoup de vapeurs nitreuses, un lavage de gaz est
indispensable pour le bien tre de l'environnement et la rgnration de lacide nitrique.
La figure ci-aprs donne un synoptique de la lixiviation lacide nitrique.

Rapport de stage

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2013/2014

Genie Industriel

Figure 26 : flow sheet de Lixiviation

Les avantages de la lixiviation sont nombreux :
Gain important sur le cot de la fusion.
Diminution de la dure de fusion et par suite augmentation de la capacit de la
fonderie,
Traitement de concentrs gravimtrie fin de faibles teneurs entre 25 et 40% ce qui
permet laugmentation de la rcupration de largent la gravimtrie.
Obtention dun argent mtal de haute puret.
Elimination des lments nuisibles la fusion : Hg, S.

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7) Fonderie :
Cest la dernire tape du traitement du minerai.

Figure 27 : four de propane

La fonderie reoit :

Le cment dargent recueilli au niveau des deux filtres-presses de la cmentation.

Le concentr gravimtrie gros (CGG) recueilli au niveau des tables secousses.

Le chlorure dargent venant de la lixiviation acide.

Les plaquettes scheides au niveau de lalimentation du concassage secondaire.

A la fonderie Ils subissent les oprations suivantes :

Grillage :
Un grillage de dmercurisation opr dans des fours statiques (lctriques), durant ce
cycle la temprature augmente progressivement jusqu 650 C en 7h afin dvaporer le
mercure partir de 357C.
Les gaz issus de ces fours passent dans deux condensateurs permettant, ainsi, de
condenser le mercure et dpurer les gaz avant de les rejeter dans latmosphre.
Remarque :

lAgCl ne subit Pas de Grillage, il est mlang au plus de borax de la farine et

de la chaux pour la Neutralisation aprs il subit la fusion directement.

Fusion :
Les produits dmercuriss, mlangs avec le borax de sodium decahydrat
Na2B4O7,10H2O sont introduits dans des fours creusets en graphite. Le carburant utilis est
le propane, et la temprature de fusion est environ 1000 C. Le borax est un fondeur qui sert
diminuer la temprature de fusion.

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Aprs fusion, le produit contenant largent et des impurets tel Pb, Zn, CuLes scories
sont limines dans cette tape une teneur de 2,5 3% dargent et sont recycles au
concassage. Les produits sont mlangs avec le borax (Na2B4O7, 10H2O) en plus dautre
ractifs. Le pourcentage des ractifs dpend de la nature du produit traiter et qui est le
suivant :
Le cement
Plaquettes
CGG
AgCl
Borax

10%

10%

10%

10%

Carbonate de sodium (NaCO3)

30%

Farine

7%

chaux

4%

Affinage ou coupellation :
Le but de cette opration est dliminer les mtaux et les impurets contenues dans
largent.
Lopration seffectue en trois tapes :
- Formation du Laitharge : loxydation du Zn par soufflage dair permet la formation
dun alliage Ag-ZnO-Pb la surface, ce dernier est coagul laide de la chaux et limin par
une louche;
- Elimination du Zinc : oxydation et ajout de Plomb si le pourcentage du Plomb est faible ;
- Elimination du Plomb : oxydation

Mise en forme :
Cette tape consiste mettre largent affin sous forme danode denviron 10kg. Pour
ceci, le four est coul dans un chariot danodires moyennant une louche. Ces anodes sont
ensuite refroidies et stocks. Le produit final titre jusqu 99,75% dargent.

Figure 28 : Anodes de Ag

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 Filtre :
Son rle est de rcuprer les trs fines particules dargent contenu dans la fume
provenant de la fonderie, le ventilateur de tirage cre une dpression l'intrieur des manches,
ce qui amne les particules se dposer sur les manches, Un systme squentiel de secouage
fait secouer ces filtres, Les fines rcupres se dirigent vers les convoyeurs, pour rejoindre la
cyanuration.

Figure 29 : Filtre manche

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Figure 30 : Manche

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Lors de ce stage, jai essay de dcouvrir et comprendre les diffrentes

tapes suivies pour le traitement du minerai dargent ds son arrive au stock de
lusine jusqu la fonderie et obtention du produit fini en passant par le
concassage, le broyage, la gravimtrie, la flottation, la cyanuration et la
lixiviation.

Ce stage constitue dsormais une exprience professionnelle valorisante

et encourageante pour mon avenir.
Enfin, je tiens exprimer ma satisfaction davoir pu travaills dans de
bonnes conditions, un environnement agrable, entoures de personnes
comptentes qui ont su me guider dans mes dmarches tout en me laissant une
certaine autonomie.

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