STA Ascenseurs 6 RUE JEAN LOLIVE ZI LA FOSSE A LA BARBIERE 93600 AULNAY SOUS BOIS FRANCE

email : [email protected] Tel 0033-01.55.81.07.74 Fax 0033.01.48.65.00.43

www.sta-ascenseurs.com
SM370f - rev 12/07
Frein manque
de courant
ERS VAR14-01 - SILENT
Attestation dexamen de type CE ABV 758
suivant plan 1 12 106839
IndustrieService
TUV
SUD
MANUEL DE SERVICE
2/16
Nous, WARNER ELECTRIC EUROPE, 7, rue Champfleur, B.P. 20095, F-49182 St Barthlemy dAnjou Cedex
Dclarons que les freins fabriqus en notre usine de St Barthlemy dAnjou, et dsigns ci-aprs : ERS VAR14-01
Respectent la directive ascenseur 95/16 CE, et sont destins tre incorpors dans une installation ou tre assembls avec dautres quipe-
ments en vue de constituer une machine laquelle sappliquent la directive 98/37/EC et la directive Compatibilit lectromagntique 89/336
modifie. La conformit aux exigences essentielles de la Directive basse tension 73/23 modifie est assure par le respect intgral des normes
suivantes : NFC 79300 et VDE 0580/8.65.
Fait St Barthlemy dAnjou, juillet 2002
E. PRAT, Directeur Gnral
SOMMAIRE
1 Spcifications techniques 3
2 Prcautions et limites demploi 3-4
2.1 Limites demploi 3-4
2.2 Prcautions demploi et mesures de scurit 4
3 Installation 4
3.1 Transport - Stockage 4
3.2 Manutention 4
3.3 Pr-requis pour l'installation 5
3.4 Procdure d'installation 6-8
3.5 Outils 9
4 Connexions lectriques 9
4.1 Recommandations importantes 9
4.2 Alimentation 9
4.3 Connexions directes sur les inducteurs 10
4.4 Connexions sur l'alimentation 11
4.4.1 Connexions en srie 11-12
4.4.2 Connexions en parallle 13-14
5 Entretien 15
5.1 Rglage de lentrefer 15
5.2 Rglage du microrupteur 15
5.3 Remplacement de l'armature 16
6 Pices de rechange 16
7 Dtection des pannes 16
Fig. 1
Frein ERS VAR14-01-S
2 inducteurs
2 plaques de fixation
jeux de vis
1 Kit accessoires
Rail de connexions
(Option)
Botier de connexions avec
alimentation CBC140-5 (Option)
Composition du produit
2 Prcautions et limites demploi
2.1 Limites demploi
Pour que le frein soit en conformit avec la directive CE 95 / 16, lintgrateur doit respecter les conditions
gnrales dimplantations et dutilisations telles que dfinies dans lattestation dexamen de type CE rf.
ABV 758 du 16/02/05 tablie par le TV Munich, dont lobligation dutiliser un limiteur de vitesse, en confor-
mit avec lEN 81-1 alina 9.9 et 9.10.10.
Ces appareils sont conus pour un fonctionnement sec. Les surfaces de frictions doivent tre exemptes
dhuile, de graisse ou de poussire abrasive qui pourraient altrer leurs performances.
1 Spcifications techniques
Le dpassement des vitesses de rotation maxi supprime la garantie.
Tableau 1 ERS VAR14-01-S
Force de freinage (Inducteurs A+B) Voir marquage de l'appareil
Connexions lectriques sur l'alimentation CBC140-5 (Option) / Connexions en srie des 2 inducteurs (voir chapitre 4.4.1)
Tension nominale+5%/ - 10% 230 VAC
Courant nominal (maintien) 2,2 A
Surexcitation (1,5 s) 4,4 A
Puissance 20C (maintien) 116 W
Surexcitation (1,5 s) 464 W
Connexions lectriques sur l'alimentation CBC140-5 (Option) / Connexions en parallle des 2 inducteurs (voir chapitre 4.4.2)
Tension nominale+5%/ - 10% 115 VAC
Courant nominal (maintien) 2,2 A
Surexcitation (1,5 s) 4,4 A
Puissance 20C (maintien) 116 W
Surexcitation (1,5 s) 464 W
Connexions lectrique directement sur les inducteurs (voir chapitre 4.3)
Tension (maintien +5%/ - 10%) 52 VDC
Surexcitation (1,5 s) 103,5 VDC
Courant nominal (maintien) 1,1 A
Surexcitation (1,5 s) 2,2 A
Puissance 20C (maintien) 58 W
Surexcitation (1,5 s) 232 W
Facteur de marche ED 60%
Poids 31kg (sans rail de connexions)
Entrefer 0,4 mm
Entrefer max. 0,8 mm
Plage de temprature (ambiante) -25 +40C
Classe de protection (lectrique) IP54
Classe de protection (mcanique) IP00
Isolation bobine Classe F 155C
Vitesse max. 5 m/s (diamtre extrieur de la poulie)
O
P
T
I
O
N
D
o
n
n

e
s

p
o
u
r

1

i
n
d
u
c
t
e
u
r
3/16
O
P
T
I
O
N
Symbole dsignant une
manipulation pouvant
endommager lappareil.
Symbole dsignant une
manipulation pouvant tre dan-
gereuse pour les personnes
Symbole dsignant une mani-
pulation lectrique pouvant tre
dangereuse pour les personnes
Ces appareils sont conus pour une temprature ambiante de 40C maximum (classe denrobage 155C). La
temprature maximum dutilisation en continu est de 100C.
RAPPEL : Ces appareils sont destins tre utilis principalement comme frein statique cest--dire sans
usure de garniture. Les freinages dynamiques se limitent aux freinages durgence et aux freinages de tests
effectus par les quipes de maintenance. Ces appareils ne remplacent en aucun cas le systme de freinage
de scurit de la cabine en phase descendante.
2.2 Prcautions demploi et mesure de scurit
ATTENTION : Ce frein gnre un champ magntique. Les personnes ayant un Pacemaker ou tout autre
appareillage similaire, susceptible d'tre perturb par un champ magntique, doivent viter de s'approcher
proximit immdiate (<1 m).
Toutes les interventions sur les connexions lectriques doivent se faire alimentation lectrique hors tension.
Pendant la priode de maintenance, sassurer que le mcanisme freiner par lappareil est au repos et quil
nexiste pas de risque de dmarrage accidentel. Toute intervention doit tre effectue par du personnel habilit,
et en possession de ce manuel.
Toute modification faite sur l'appareil sans autorisation expresse par un reprsentant de "Warner Electric Europe",
de mme que toute utilisation en dehors des spcifications contractuelles acceptes par "Warner Electric
Europe", entranera la suppression de la garantie et l'annulation de la responsabilit de Warner Electric Europe
vis--vis de la conformit.
Aprs un freinage d'urgence, le client doit vrifier que toute l'installation est fonctionnelle, avant de relacher le
frein.
Lorsque lon coupe le courant ct continu, la bobine doit tre protge contre les pics de tension.
3 Installation
3.1 Transport / stockage
Ces appareils sont livrs en standard dans un emballage garantissant une dure de conservation de 6 mois avec
un transport terrestre, arien, ou aprs transport par bateau vers les continents limitrophes (sans traverser
les tropiques).
3.2 Manutention
Eviter tout choc de lappareil afin de ne pas dtriorer ses performances.
Pour manipuler le frein, utiliser une potence ou tout autre systme de levage, prvu cet effet.
Ne jamais manipuler les appareils par les cbles lectriques.
4/16
3.3 Pr-requis pour l'installation
5/16
Avant toute commande, le client doit s'assurer que les performances du frein slectionn sont en adquation avec
l'installation quiper.
Toute intervention sur l'installation doit tre excut uniquement par du personnel qualifi, autoris et form
pour intervenir sur un ascenseur.
Le client doit concevoir un bti afin de connecter le frein au support du moteur ou au moteur lui-mme. Ce bti doit
tre conu en fonction de l'application (masse, vitesse, etc...) et de la rglementation en usage, afin d'assurer la scu-
rit de l'installation. La position du frein est fonction de la place disponible.
ATTENTION : le client doit vrifier que dans la position slectionne, le frein est pleinement oprationnel et
accessible pour la maintenance.
Ces appareils sont conus pour un fonctionnement sec. Les surfaces de frictions doivent tre exemptes
dhuile, de graisse ou de poussire abrasive.
Spcifications du disque de friction client :
Matriau : acier (150 250 HV) ou fonte.
Rugosit Ra 3,2
Protection : pas de peinture ou vernis
Largeur de la face de friction : 30 mm mimimum
Tolrances gomtriques :
0,1 Axe de l'arbre client
0,1
Poulie du client
Face de friction
Face de friction
Frein ERS VAR14-01
(2 inducteurs)
Rail de connexions (Option)
Montage du client
Support moteur
Botier de connection (Option)
Cbles de l'ascenseur
Fig. 2
Attention Montage
il doit tre possible de placer
la vis de dblocage manuellement.
3.4 Procdure d'installation
6/16
3.4.1 Monter le bti, conu par le client, sur le support moteur
ou sur le moteur (Fig. 3).
Le bti doit tre dimensionn pour supporter le freinage,
en tenant compte des coefficients de scurits adapts.
Les vis et les crous doivent tre serrs au couple de
serrage indiqu.
Scuriser les vis et les crous (adhsif type frein filet
ou rondelles de scurit).
3.4.2 Fixer le rail de connexion sur le bti afin de lier le frein
au support moteur ou au moteur lui-mme (Fig. 4).
Les vis et les crous doivent tre serrs au couple de
serrage indiqu.
Les vis de fixation doivent tre dimensionnes avec
les coefficients de scurit adapts pour supporter le
freinage.
Scuriser les vis et les crous (adhsif type frein filet
ou rondelles de scurit).
Les faces de friction de la poulie doivent tre centres
par rapport au matriau de friction du frein.
Le client doit assurer un positionnement correct entre
le frein et les faces de friction de la poulie.
Tolrances gomtriques :
Fig. 3
Fig. 4
Bti (Client)
Rail de
connexions
(Option)
0,1 Faces de friction poulie / Matriau de friction frein
Fig. 5
Face de friction
A
x
e

p
o
u
l
i
e
Rail de connexions
(Option)
3.4.5
7/16
Fixer le botier de connexions sur le bti (optionnel)
Note : le client doit choisir la position du botier de
connexions en fonction de la scurit et de l'accessi-
bilit.
Note : la connexion entre les inducteurs et le botier de
connexion doit imprativement tre protge par des
gaines.
Connecter le frein sur le systme lectrique (puissance
et commande), voir chapitre 4.
Fig. 6
Fig. 7
Inducteur A
3.4.3
Inducteur B
Monter l'inducteur (A) sur le rail de connexion. Ne pas
serrer les vis de fixation au couple. A ce stade de
l'installation, l'inducteur doit pouvoir se dplacer pour
le rglage de l'entrefer (Fig. 6).
Les vis de fixation sont fournies avec des rondelles de
scurit. Ne pas les oublier..
Note : les inducteurs (A) et (B) sont identiques.
3.4.4 Monter l'inducteur (B) sur le rail de connexion. Ne pas
serrer les vis de fixation au couple. A ce stade de
l'installation, l'inducteur doit pouvoir se dplacer pour
le rglage de l'entrefer (Fig. 7).
Les vis de fixation sont fournies avec des rondelles de
scurit. Ne pas les oublier.
Vis de
blocage
Vis de
blocage
Fig. 10
Vrifier qu'il n'y a pas de contact entre les inducteurs et les cots
Dpose du couvercle A, pour la manoeuvre de secours
Vis de
transport
Inducteur
couvercle A
3.4.6
8/16
Insrer deux cales (fournies) entre le cot de la poulie
et le matriau de friction de l'inducteur (A), une de
chaque cot de l'inducteur. Pousser l'inducteur contre
la poulie jusqu'au contact.
Insrer deux cales (fournies) entre le cot de la poulie
et le matriau de friction de l'inducteur (B), une de
chaque cot de l'inducteur. Pousser l'inducteur contre
la poulie jusqu'au contact.
Serrer les vis de fixation sous un couple de serrage de
64 Nm ( 10 %)
Retirer les cales
Retirer les vis de transport (3 par frein)
Actionner plusieurs fois les deux freins
pour dbloquer le frein manuellement.
de la poulie quand le frein est dsengag (entrefer 0,4 mm +0,1/0).
Vrifier qu'il n'y a pas de contact entre le frein et les
cbles de l'ascenseur (ou toute autre pice mobile)
capable d'endommager ou de bloquer le frein, Fig. 9.
Une fois les inducteurs monts en position, contre
percer le rail de connexions et mettre en place des
goupilles.
Note : utiliser de prfrence des goupilles extractibles.
Note : conserver les vis de transport pour effectuer la
maintenance.
Fig. 9
Rail de connexions
(Option)
Cbles de
lascenseur
Fig. 8
Induc-
teur
Face de friction
Poulie du
client
Cale de
rglage
entrefer
Rail de connexions
(Option)
Vis de blocage
CS 64 Nm (10 %)
Goupille
Cale de rglage
entrefer
Vis de
transport
3.5 Outils
9/16
4 Connexions lectriques
4.1 Recommandations importantes
Toutes les interventions sur les connexions lectriques doivent se faire alimentation lectrique hors tension.
Toutes les connexions lectriques doivent tre effectues conformment la rglementation du pays d'installation,
de manire assurer la scurit de l'installation et du personnel appel intervenir dessus.
Les connexions lectriques doivent imprativement tre faites uniquement par du personnel qualifi.
Veiller au respect de la tension nominale d'alimentation (une sous-alimentation entrane une rduction de la
distance d'appel).
Freinage d'urgence : pour le freinage d'urgence, la coupure doit s'effectuer ct courant continu, afin
d'obtenir des temps de rponse courts.
Dfinition : Freinage sur continu : coupure aprsle pont redresseur (sur courant continu)
Freinage de service : pour le freinage de service, nous recommendons deffectuer la coupure ct courant
alternatif, afin d'obtenir un fonctionnement silencieux du frein.
Dfinition : Freinage sur alternatif : coupure avantle pont redresseur (sur rseau alternatif)
Microrupteurs : les microrupteurs sont connects en srie, en position N.O.
Les fils de raccordement devront tre d'une section suffisante pour prvenir les chutes de tension entre la
source et le frein. Tolrances sur tension d'alimentation aux bornes du frein +5% / -10%
4.2 Alimentation
Il existe 2 possibilits pour la connexion lectrique des freins ERS VAR14-01-SILENT :
Une connexion directe sur les inducteurs avec une alimentation en voltage DC
En option : connexion sur botier contenant une alimentation surexcitation CBC140-5 branche sur le
courant alternatif.
Connexions en srie pour une source de tension de 230 VAC (voir chapitre 4.4.1)
Connexions en parallle pour une source de tension de 115 VAC (voir chapitre 4.4.2)
Note : dans tous les cas de configurations, la tension 24 VDC pour le microrupteur est fournie par le client.
Outillage ncessaire Fonction
Cales de rglage entrefer (fournies) Rglage entrefer
Cl dynamomtrique (capacit > 70 Nm) avec insert hexagonal 8 / plat Rglage entrefer
Cl plate de 7 mm sur plat Rglage microrupteur
Multimtre Vrification de la tension
Adhsif type frein filet Rglage entrefer
0 10 m de 10 20 m
2 2
Section de fil 1,5 mm 2,5 mm
Fig. 10
10/16
1 2 3 4 1 2 3 4
103,5 / 52 VDC
INDUCTEUR A
103,5 / 52 VDC
INDUCTEUR B
24 VDC
10-100 mA
4.3 Connexions directes sur les inducteurs
Connexions : le client doit imprativement connecter les 2 inducteurs et les 2 microrupteurs selon la Fig. 10.
Microrupteurs : les 2 microrupteurs sont connects en srie.
Alimentation par inducteur
Tension de surexcitation (1,5 s) 103,5 VDC 232 W 2,2 A
Tension de maintien 52 VDC 58W 1,1 A
INDUCTEUR A
1 24 VDC entre
2 MB1
3 103,5 / 52 VDC entre
4 103,5 / 52 VDC sortie
INDUCTEUR B
1 MA2
2 24 VDC sortie
3 103,5 / 52 VDC entre
4 103,5 / 52 VDC sortie
Tableau de connexions
: Pour correspondance, voir document de rfrence.
12/16
1 2 3 4
INDUCTEUR A
1 2 3 4
INDUCTEUR B
A
1
A
4
A
3
A
2
A
5
A
8
A
7
A
6
A A
9 12
A
11
A
B
10
1
B
4
B
3
B
2
B
5
B
8
B
7
B
6
B B
9 12
B
11
B
10
A1
2 3 4 5 6 -7 +8 1 16 18 A2
15Y1
CBC140-5
24 VDC
10-100 mA
24 VDC
10-100 mA
Freinage de service
Fig. 12b
Fig. 12a
Connections
botier
C
o
n
n
e
x
i
o
n
s

d
u

c
l
i
e
n
t
Contact limiteur
ou systme additif
230 VAC / 5A
230 VAC / 5A
Freinage service
cot alternatif (N.O.)
Freinage urgence
cot continu (N.C.)
Freinage service
et urgence
cot continu (N.O.)
Connections
client
ou
Fig. 12
115 VAC
Vers chane scurit
ascenseur
OTIS OSU
4.4 Connexions sur l'alimentation CBC140-5 (Option)
11/16
Pour de plus amples information sur l'alimentation CBC140-5, voir le manuel de service rfrence SM326.
Note : cette option est fournie avec les connexions internes au botier dj ralises.
La commande de freinage peut seffectuer de 2 manires :
1 Freinage de service sur alternatif / freinage durgence sur continu (Fig. 12a page 12 et 13a page 14).
- le contacteur sur alternatif est normalement ouvert (N.O.)
- le contacteur sur continu est normalement ferm (N.C.)
A chaque freinage, urgence ou service, il faut effectuer galement une coupure de lalimentation cot alternatif,
ceci afin de rarmer le minuteur destin contrler le temps de surexcitation de lalimentation.
Cette mthode garantit un freinage de service plus silencieux.
2 Freinage de service et durgence sur continu (Fig. 12b page 12 et 13b page 14).
- les 2 contacteurs sont normalement ouverts (N.O.) et lis entre eux.
Le minuteur est automatiquement rarm chaque freinage.
4.4.1 Connexions en srie
Connexions : le client doit imprativement connecter les 2 inducteurs et les 2 microrupteurs selon la Fig. 12.
Lalimentation CBC140-5 doit tre aliment en 230 VAC / 5 A
Microrupteurs : les 2 microrupteurs sont connects en srie (N.O.).
Note : le client doit choisir la position du botier de connexions en fonction de la scurit et de l'accessibilit.
Fig. 11
CONTENU
1
Alimentation
CBC140-5
2 Minuteur
3 Blocs de connexions
4 Botier de connexions
1
2
3
Blocs de connexions
A1 24 VDC entre B1 MA1
A2 NC B2 MA2
A3 NC B3 MB1
A4 24 VDC sortie B4 MB2
A5 230 VAC entre B5 1 (CBC140-5)
A6 NC B6 A1 (Minuteur)
A7 NC B7 2 (CBC140-5)
A8 230 VAC entre B8 A2 (Minuteur)
A9 +8 (CBC140-5) B9 MA3
A10 NC B10 MA4
A11 NC B11 MB3
A12 -7 (CBC140-5) B12 MB4
Tableau 2
Tableau des connexions
Blocs de connexions
CBC140-C Minuteur
1 B5 18 NC
2 B7 16 4 (CBC140-5)
3 15 (Minuteur) A2 B8
4 16 (Minuteur) A1 B6
5 Sortie freinage d'urgence 15 3 (CBC140-5)
6 Entre freinage d'urgence Y1 NC
-7 A12
+8 A9
INDUCTEUR A INDUCTEUR B
MA1 B1 MB1 B3
MA2 B2 MB2 B4
MA3 B9 MB3 B11
MA4 B10 MB4 B12
4
Connexions Numro de pice Alimentation CBC140-5
Connexions en srie 2 12 095515 230 VAC / 5 A
Connexions en parallle 2 12 095516 115 VAC / 5 A
4.4.2 Connexions en parallle
13/16
Connexions : le client doit connecter les 2 inducteurs et les 2 microrupteurs selon la Fig. 13.
Lalimentation CBC140-5 doit tre aliment en 115 VAC / 5 A.
Microrupteurs : les 2 microrupteurs sont connects en srie (N.O.).
Note : le client doit choisir la position du botier de connexions en fonction de la scurit et de l'accessibilit.
Blocs de connexions
A1 24 VDC entre B1 MA1
A2 NC B2 MA2
A3 NC B3 MB1
A4 24 VDC sortie B4 MB2
A5 115 VAC entre B5 1 (CBC140-5)
A6 NC B6 A1 (Minuteur)
A7 NC B7 2 (CBC140-5)
A8 115 VAC sortie B8 A2 (Minuteur)
A9 +8 (CBC140-5) B9 MA3
A10 NC B10 MB3
A11 NC B11 MA4
A12 -7 (CBC140-5) B12 MB4
Tableau 3
Tableau de connexions
Blocs de connexions
CBC140-C Minuteur
1 B5 18 NC
2 B7 16 4 (CBC140-5)
3 15 (Minuteur) A2 B8
4 16 (Minuteur) A1 B6
5 Sortie freinage d'urgence 15 3 (CBC140-5)
6 Entre freinage d'urgence Y1 NC
-7 A12
+8 A9
INDUCTEUR A INDUCTEUR B
MA1 B1 MB1 B3
MA2 B2 MB2 B4
MA3 B9 MB3 B10
MA4 B11 MB4 B12
Contact limiteur
ou systme additif
OTIS OSU
Vers chane scurit
ascenseur
14/16
1 2 3 4
INDUCTEUR A
1 2 3 4
INDUCTEUR B
A
1
A
4
A
3
A
2
A
5
A
8
A
7
A
6
A A
9 12
A
11
A
B
10
1
B
4
B
3
B
2
B
5
B
8
B
7
B
6
B B
9 12
B
11
B
10
A1
2 3 4 5 6 -7 +8 1 16 18 A2
15Y1
CBC140-5
24 VDC
10-100 mA
24 VDC
10-100 mA
Freinage de service
Fig. 13b
Fig. 13a
Connections
botier
C
o
n
n
e
x
i
o
n
s

d
u

c
l
i
e
n
t
115 VAC / 5A
115 VAC / 5A
Freinage service
cot alternatif (N.O.)
Freinage urgence
cot continu (N.C.)
Freinage service
et urgence
cot continu (N.O.)
Connections
client
ou
Fig. 13
230 VAC
5 Entretien
Pendant la priode de maintenance, sassurer que le mcanisme freiner de lappareil est au repos et quil
nexiste pas de risque de dmarrage accidentel. Toute intervention doit tre effectue par du personnel habilit,
et en possession de ce manuel.
5.1 Rglage de l'entrefer
Retirer les goupilles extractibles
Dfreiner les armatures de tous les inducteurs en utilisant les vis de transport, dmontes au moment de l'installation
Desserrer les vis de fixation des inducteurs
Rpter le procd d'installation (du chapitre 3.4.3 au chapitre 3.4.6)
5.2 Rglage du microrupteur
Insrer une cale de rglage, d'paisseur 0,15 mm dans l'entrefer entre la face de l'inducteur et l'armature
Mettre lappareil sous tension, serrer la vis H M4 (7 plat) au contact du microrupteur jusqu lobtention du point de
commutation
Vrifier le bon fonctionnement par quelques appels et lchs successifs
Caractristiques du capteur
Fig. 14
Inducteur
Face de friction
Poulie du client
Cle de
rglage
de l'entrefer
Rail de
connexions
Vis de blocage CS 64 Nm (10 %)
15/16
Alimentation microrupteur 24 VDC
Courant 10 100 mA
Protection IP 40
1 2 3 4
Noir Bleu
Microrupteur
Vis
Entrefer
N.O.
Fig. 15
Goupille
Vis de
transport
7 Dtection des pannes
Dtection des pannes
Problmes
Non dfreinage
Non freinage
Freinage intempestif
Causes possibles
Tension dappel trop faible

Alimentation du frein interrompue

Poussire entre larmature et linducteur

Entrefer trop grand

Bobine endommage

Entrefer trop petit

Temps de surexcitation trop court

Alimentation maintenue

Matire grasse sur les faces de friction

Vis de transport en place

Tension de maintien trop faible

Mauvaise information du microrupteur

Remdes
Rgler la tension dappel

Rebrancher lalimentation, vrifier rglage microrupteur

Nettoyer lentrefer

Rgler nouveau lentrefer (chapitre 5.1)

Changer le frein

Rgler nouveau lentrefer (chapitre 5.1)

Augmenter le temps de surexcitation

Vrifier rglage microrupteur et alimentation client

Nettoyer la face de friction de la poulie

et remplacer larmature (chapter 5.3)

Retirer les vis de transport

Rgler nouveau la tension de maintien

Rgler nouveau le microrupteur

5.3 Remplacement de l'armature

16/16
Nettoyer les faces de frictions dhuile, de graisse ou
de poussires abrasives.
Retirer les goupilles des inducteurs (cf. 3.4.6)
Mettre en place les vis de transport
Desserrer les vis de fixation
Retirer l'inducteur
Retirer les vis de transport
Ne pas perdre ou modifier la position des ressorts.
Changer l'armature
Mettre en place les vis de transport
Rpter la procdure d'installation partir du
paragraphe 3.4.3 au paragraphe 3.4.6
Rgler nouveau le microrupteur (voir chapitre 5.2)
6 Pices de rechange
Fig. 16
Armature
Tous droits de modifications rservs sans pravis
Dsignation Numro de pice
Armature et matriel de friction BT 2 12 095641
Microrupteur BT 7 67 000466
PRISE EN MAIN RAPIDE
FREIN DE POULIE VAR 08-01
1- Positionner les fers verticaux sur le chssis de la machine
2- Mettre les mchoires en contact avec les cales pour viter
des problmes de vibration.
3
64 Newtons
- Serrer les vis de blocage imprativement avec une pince
dynamo-mtrique
, impossible raliser avec les
clefs normales.
4- Retirer les cales puis retirer les 3 vis de transports rouge.
5- Activer 3 fois les mchoires pour faire des tests.
6- Mettre les freins sous tension et faire tourner la poulie de traction,
vrifier quil ny ai pas de frictions entre la poulie et les mchoires.
7- Si tout est ok, contre percer les mchoires et mettre les goupilles
pour une position dfinitive.
8 entre 5 et 8 du bornier
environ 52V VDC (Frein lev)
- Entrer tension alimentation des bobines
.
Tension permanente mesurer
.
9- Contact limiteur (NC) entre 5 et 6 du module CBC-140-5.
Poulie du client
Face de friction
Face de friction
Frein ERS VAR14-01
(2 inducteurs)
Rail de connexions (Option)
Montage du client
Support moteur
Botier de connection (Option)
Cbles de l'ascenseur
Fig. 2
Attention Montage
il doit tre possible de placer
la vis de dblocage manuellement.