Opration Unitaire : LA CENTRIFUGATION

Gatane COLLARD Nicolas MADET Thomas TEISSIER

Licence IUP SIAL Anne universitaire 2003/2004

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INTRODUCTION :
La centrifugation est une technique largement utilise dans l'industrie alimentaire dans le but deux phases d'un produit. Ainsi, grce la centrifugation, il est possible de clarifier et de concentrer par extraction en oprant une dcantation acclre par la force centrifuge. Les industriels du cidre et de la bire, entre autres, utilisent cette technique pour clarifier leur produits en sparant la phase liquide (le jus) de la phase solide (les levures et autres particules indsirables). Dans ce TP, l'tude d'une centrifugeuse WESTFALIA est ralise.

1. OBJECTIF.
L'objectif de cette manipulation est de centrifuger une sauce tomate afin de sparer la phase liquide (l'eau) de la phase solide (la pulpe de tomate).

2. MATERIEL ET METHODES
La manipulation est fait sur un sparateur WESTFALIA SAAOH 202. Le produit traiter suit un circuit prcis comportant une cuve de stockage, une pompe PCM Moineau avec variateur de dbit et le sparateur. Le fonctionnement de la centrifugeuse (le sparateur) est bas sur le principe d'un phnomne de sparation d'une particule solide mlang dans une phase liquide et dont les masses volumiques sont diffrentes. Le sparateur sera mont en sparation liquide/solide pour y faire passer du jus de tomate. Le jus de tomate est prpar partir d'un concentr de tomates 28% en matires sches. Le volume total de jus prparer est de 40L pour une concentration de 2% en MS. Ainsi, la masse de concentr prlever pour dilution est : Mjus = 40 kg avec MMS.finale= 0,02 x 40 = 0,8 kg deMS Alors, Mconcentr= 0,8 x 100/28 = 2,857 kg. Ces 2,857 kg de concentr de tomates sont dilus dans un volume d'eau compltant 40 Litres le volume final. Il convient ensuite d'talonner la cuve dont le fond est conique et le corps cylindrique. Pour que le niveau d'eau arrive la base du cne, il faut verser l'aide d'une prouvette un volume de 3,25 L. Il faut donc encore (40-3,25) = 36,75 L pour que la hauteur dans la cuve correspondant au volume total soit dtermin. Or, V = 36,75 L = 36750 cm3 S= r = x 22 = 1521 cm d'o H= V/S = 36750/1521 = 24,16 cm

La hauteur atteindre dans la partie cylindrique de la cuve depuis la base de sa partie conique est donc de 24,16 cm pour avoir un volume total de 40 L. Pour mieux apprcier les caractristiques de l'appareil, la surface quivalente de dcantation, le nombre de G que subit le produit et les sollicitations mcaniques du bol vide et avec de l'eau sont calculs.

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La surface quivalente de dcantation est donc de : = (2.n..tg. (r13 r23)) / 3g = (2 x 38 x 969 x tg 45 x (0,0553-0,0263) / (3 x 9,81) = 1134,51 m. Avec n, le nombre d'assiettes , la vitesse (rd/s) r1 et r2, les rayons (m) , l'inclinaison des assiettes.

Le nombre de G (NSD) est de : NDG = (. r1) / g = (969 x 0,055) / 9,81 NDG= 5264,3 G La sollicitation mcanique du bol avec de l'eau : = R2. ((liq/2e). (R2- R1) + bol (R2)) = 0,09 x 967 (((998/(2x0,01)) x (0,09 - 0) + 7950 x 0,09) = 943.105 Pa. La sollicitation mcanique du bol vide: = .bol R22 = ((2 x 1373 x 6,66)/60) x 7950 x 0,09 = 590,5.105 Pa. Avec liq (eau 20C) = 998 kg.m-3 bol = 7950 kg.m-3 e = R3 R2 (paisseur du bol en m) R1 = 0 m (rayon de l'axe du bol)

Le rapport entre la matire sche et le pourcentage de sdiment est calcul en centrifugeant des chantillons de jus de tomates de volumes de 10 mL 4000 t/min pendant 10 min. Cette opration ralise en laboratoire permet de dterminer la frquence de dbourbage de la machine. Ainsi, aprs centrifugation des chantillons de jus de tomates, 0,4mL de boues dans 10mL d'chantillons sont dposs dans le culot du tube, soit un rapport de 4% correspondant au pourcentage de sdiment du produit entrant. La frquence de dbourbage en est dduite. Le dbit de produit entrant tant rgl 40 L/h, le dbit de sdiment entrant est donc de 0,04 x 40 = 1,6 L/h. Le volume de la chambre boues est de 0,25 L donc le nombre de dbourbages l'heure est donc de : N = 1,6 / 0,25 = 6,4 7 dbourbages/h La dure entre 2 dbourbages est donc de : t = T / N = 60 / 7 8,5 min Ainsi, il faudra chasser toutes les 8,5 minutes pendant 3 secondes les boues accumules. La frquence sera rgle sur un dbourbage toutes les 5 minutes pour garder une marge de scurit.

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Des mesures sont effectues sur le sparateur lors de ses diffrentes phases de fonctionnement. Lors du dmarrage du sparateur, la puissance, l'intensit du moteur et la vitesse de rotation du bol sont suivis pendant environ 120 secondes toutes les 15 secondes. Les mesures releves sont consignes dans un tableau (tab. n1). La courbe P = f(t) permet de dduire l'nergie consomme du moteur au moment du dmarrage et le temps ncessaire pour atteindre le rgime permanent. L'intensit, la puissance et la vitesse entre 2 dbourbages et au cours d'un dbourbage lors du fonctionnement vide puis pendant l'essai l'eau puis au produit sont mesures et consignes dans un autre tableau (Tab.n2).

3. RESULTATS.
Tableau 1: Valeurs de la puissance, de l'intensit du moteur et de la vitesse de rotation du bol en fonction du temps en phase de dmarrage du moteur. Energie consomme par le bol (J) 0,00 380,57 2758,54 7725,30 14411,98 20018,68 21344,17 21532,50 21658,51 21658,51 109830,25 915,25208

Temps 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135

P(kW) 0 2,2 2,6 3,166 4 1,4 1 0,95 0,95 0,95

V(t/min) 0 182 490 820 1120 1320 1363 1369 1373 1373

V *6,66 0 1212,12 3263,4 5461,2 7459,2 8791,2 9077,58 9117,54 9144,18 9144,18

A Moteur 0 4 4,5 4,5 4,2 2,8 2,3 2,2 2,2 2,2 E totale P totale

Les courbes P,V =f(t) sont traces et donnes sur la page 7.

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L'nergie totale ncessaire au dmarrage est calcule par intgration de la courbe P=f(t). L'aire sous la courbe est calcule en faisant correspondre une aire en cm2 en kW.s donc en Joules.
Tableau 2 : Calcul de l'nergie ncessaire au dmarrage par intgration sous la courbe P=f(t). Energie= Aire (kW.s) 19,48 16,91 26,77 44,46 54,72 28,41 19,24 1,96 13,48 7,00 6,83 0,83 0,90 13,28 10,31 264,58 100,00 2,65

Polygone (T) 1 2 3 4 5 6 7 (T) 8 9 (T) 10 11 (T) 12 (T) 13 14 15

Longueur 6,07 6,57 6,96 7,78 9,76 11,04 9,6 1,27 3,92 4,07 3,15 0,77 0,47 2,68 2,68

Largeur 2,37 0,95 1,42 2,11 2,07 0,95 0,74 1,14 1,27 1,27 0,8 0,8 1,41 1,83 1,42

Aire (cm) 7,19 6,24 9,88 16,42 20,20 10,49 7,10 0,72 4,98 2,58 2,52 0,31 0,33 4,90 3,81

P (kW) 2,33 2,53 2,68 2,99 3,75 4,25 3,69 0,49 1,51 1,57 1,21 0,30 0,18 1,03 1,03

t (sec) 16,69 6,69 10,00 14,86 14,58 6,69 5,21 8,03 8,94 8,94 5,63 5,63 9,93 12,89 10,00 Energie totale Temps total Puissance totale 10 sec 0,5 kW

Abscisse Ordonne

Correspondances 1,42 cm 1,3 cm

3.1. Consommation d'nergie Pendant la mise en route D'aprs les rsultats obtenus, l'nergie ncessaire au dmarrage du moteur pour atteindre sa vitesse de croisire est de 264,58 kJ. Or, les mesures indiquent une consommation d'nergie par le bol de 109,830 kJ. Soit un rendement de 41,51 % lors de la phase de dmarrage. Ce rendement est du de nombreuses pertes par des frottements internes et la difficult de lancer le bol pour atteindre le rgime stabilis. Mais dans ce cas, l'nergie fournie par le moteur est uniquement destine au lancement du bol. Rappel : Wbol= .h.bol.(R34 R24) en joules. 4

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 Aprs la mise en route : La vitesse du bol est stabilise, donc la puissance fournie et la puissance consomme sont stables. On se place donc une vitesse de 9144,18 t/min. Pbol = (m..R2)/2 = ((40/3600) x 969 x 0,09) / 2 = 42,2 W Pmoteur = 950 W d'aprs le tableau n1 Soit un rendement aprs mise en route de 4,44%. Le rendement diminue par rapport la monte en rgime. En effet, le bol tourne en rgime permanent avec une consommation et une dperdition minimales d'nergie, tant donne la technologie optimise et la qualit des roulements maintenant l'inertie. Le moteur fournit une nergie bien largement suprieure aux besoins du bol pour tourner. Ceci explique le faible rendement, donc une surconsommation d'nergie. Cette nergie est vacue par effet Joule dans l'environnement. 3.2. Rsultats des essais. Lors des diffrents modes de fonctionnement de l'appareil, des mesures de l'influence du dbourbage ont t effectues et consignes dans le tableau n3.
Tableau 3 : Valeurs de l'intensit, la puissance et la vitesse entre 2 dbourbages et au cours d'un dbourbage lors du fonctionnement vide puis pendant l'essai l'eau puis au produit. ESSAI entre 2 dbourbages V I 1373 2,2 1387 2,1 1390 2,1 P 0,95 0,9 0,85 V 1359 1345 1341 Au cours du dbourbage I 2,4 2,6 2 P 1,1 1,25 0,8

A vide A l'eau Jus tomate

L'analyse de ces donnes conduit la conclusion que le moteur a tendance freiner plus intensment lors de dbourbages avec des liquides de plus en plus pais. Aprs le passage de tout le contenu de la cuve de jus de tomate (soit 40L), il convient de peser les produits rcuprs dans les sceaux placs aux sorties de l'appareil. Dans un sceaux, les boues ont t rcupres sparment du jus lger rcupr dans un 2me sceau. Le poids moyen des sceaux vide est de 0,900 kg. Le total des boues rcupres est de Mboues = 4,600 kg La masse de jus lger est de Mjus lger = 31,800 kg Soit une masse totale de produit rcupr de Mtot = Mboues + Mjus lger = 36,400 kg Et donc une perte de Mpertes =Mjus initiale Mtot = 3,6 kg

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Ces pertes ont lieu au dmarrage, ce qui reste dans les tubes, dans la machine et ce qui s'chappe par la fuite au sommet du bol lors du fonctionnement de la machine. Un prlvement de 10 mL de chaque produit rcolt pass en centrifugation 4000 tr/min pendant 10 min est effectu afin de connatre le pourcentage de matires sches dans le produit concentr final. Dans l'chantillon de jus clair, il n'y a que du liquide (eau) tandis que dans l'chantillon de boue, la concentration en boues est de 30%. Aprs la manipulation, l'appareil est pr-nettoy par un cycle de fonctionnement l'eau, puis dmonter et nettoyer manuellement l'eau.

CONCLUSION
La centrifugation est donc une trs bonne technique de sparation puisque la concentration augmente significativement. Cette technique permet de sparer plus rapidement les produits qu'une dcantation classique grce la force centrifuge.

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