SOMMAIRE

GENERALITES
1F
2F
3F
4F

ROLE DE LA SEPARATION
RENDEMENT DE LA SEPARATION
MECANISME DE LA SEPARATION
DESHYDRATATIONS

SEPARATEURS
1F BUT
2F PRINCIPE
3F DESCRIPTION
4F TEMPS DE RETENTION
5F DIFFERENT TYPES
6F AVANTAGE ET INCOVENIENTS DES SEPARATEURS HORIZONTAUX
7F

ET VERTICAUX
EQUIPEMENT DES SEPARATEURS
7-1 APPAREILS DE CONTROLS
a- Scurit
b- Rgulation
7-2 CONDITION DE FONCTIONNEMENT
a- Effet de la Tempraure
b- Effet de la Pression
c- Effet de la Vitesse dEcoulement
d- Quelques Complications Opratoires des aux Mousses, Emulsions, Dpots et Sables

SEPARATION

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FORMATION 1997

GENERALITES

Elle consiste sparer les principaux composants de leffluent brut afin de permettre la livraison au
client, des produits conformes aux normes (% deau - salinit etc....).
Le fluide en place dans un gisement est un mlange constitu dhydrocarbures liquides ou gazeux et
deau. A lorigine, ce mlange est dans un tat dquilibre qui dpend de sa composition ainsi que des
conditions de pression et de temprature existant dans la formation.
Lexploitation dtruit cet quilibre. Par le jeu des pertes de charge dans la roche magasin, dans le
trou de sonde et dans les conduites de collecte, leffluent subit des dcompressions successives
jusqu son entre dans le sparateur. Ces dcompressions saccompagnent aussi des baisses de
temprature.
En consquence, les gaz sortent de la solution et se librent, les hydrocarbures et leau se condensent.
Le sparateur reoit en dfinitive des bouchons de gaz humide, deau libre et dhuile encore charg
de gaz dissous et deau.
Lextraction et la manipulation de lhuile brut provoquent souvent des mulsions et des mousses. Ces
phnomnes particuliers ncessitent la mise en place dquipements complmentaires au centre de
traitement.
1F ROLE DE LA SEPARATION
a/ Raison technique
Il est important de disposer dun fluide huile ou gaz qui dans les conditions de temprature, et de
pression des installations de stockage et de transport se maintient en tat monophasique. En effet si
la tension de vapeur de lhuile aprs traitement reste trop lev, des bouchons de gaz apparaissent
aussitt. Les bouchons de gaz perturbent lquilibre des rservoirs de stockage, drglent les
mesures, perturbent le fonctionnement des pompes, crent dans les rseaux des pertes de charge
importantes et imprvisibles.
Ces inconvnients sont du mme ordre dans les lignes de transport du gaz. Lapparition de
condensas, due une chute de pression ou de temprature, fausse les comptages, augmente les pertes
de charge et peut parfois dans certains conditions critiques, provoquer le bouchage des conduites par
formation dhydrates.
b/ Raison conomiques
Une sparation bien mene peut augmenter dans des proportions intressantes, le volume de la
rcupration liquide par pigeage des composants lgers. Elle lve par la mme occasion la valeur
commerciale du brut. La valeur dun brut augmente gnralement avec sa densit API. Cest--dire
en sens inverse de son poids spcifique.
Degr API = 141,5 - 131,5
S.G.

S.G. = spcific gravity 60 F/60F

En plus llimination immdiate de leau conomise des frais de transfert et de traitement au niveau
raffineries.

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c/ Raisons de contrle
Ce fait de pouvoir disposer de produits spars facilite grandement le contrle de la production au
niveau du champ. Des contrles quotidiens sont ainsi possibles sur place : GOR, IP, densit, BSW,
salinit etc.......
2F RENDEMENT DE LA SEPARATION
Pour un brut contenant des gaz dissous, le but est dliminer tous les composants normalement
gazeux dans les conditions normales de temprature et la pression atmosphrique, et de garder tous
ces produits normalement liquides.
100 %
% des produits gazeux limins

0%
C1
Mthane

C2
Ethane

C3
Propane

C4
Butane

C5
Pentane

C6
Hexane

C7
Heptane

Composant

Par exemple sur la figure on voit en trait pointill la reprsentation de la sparation idale. On
limine tous les gaz et on garde tous les liquides.
Malheureusement en pratique on nobtient pas ces rsultats et on obtient une courbe figure en trait
plein. La partie hachure reprsente les gaz que lon na pas pu liminer et la partie pointille
reprsente les phases liquides que lon a perdues.
Le but de la sparation est donc de rduire ces surfaces au minimum et de se raprocher le plus
possible de la courbe thorique.
On cherche obtenir ce rsultat en plaant en srie plusieurs sparateurs (batterie de sparateurs),
(en gnral 3) travaillant des pressions dcroissantes (le dernier tant en gnral un sparateur
pression atmosphrique) car le rendement sera dautant meilleur que la sparation sera plus lente.
Pour des raisons conomiques on ne dpasse pas en gnral 3 sparateurs en srie.
3F MECANISME DE LA SEPARATION
P = 760 mm Hg
P = 760 mm Hg

P = 760 mm Hg

Point de Rose
Point de Bulle

Liquide
TL = 40C

SEPARATION

Point Intermdiaire

Vapeur
tv = 80C
Liquide TL = 80C

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tv = 150C

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PT atmosphre

Point critique

30

20

Liquide

10

Courbe de bulle

Liquide
Vapeur

+
Vapeur

Courbe de rose

40

150

100

200

Temprature en C

Le ptrole brut sa sortie du gisement obit aux lois dcoulement des fluides diphasiques. La
vaporisation des fractions lgres du mlange apparait ds que la pression prend une valeur
infrieure celle du point de bulle. Le phnomne samorce gnralement dans le puits mme, et se
poursuit tout au long du traitement, jusquau stockage atmosphrique, la faveur des pertes de
charge dans les conduites et des dtentes successives dans les sparateurs.
La rcupration des lments lgers est dautant meilleure que la dtente est progressive. Les
conditions idales seraient de raliser une dtente continue, entre la pression de bulle et la pression de
stockage.
On se rapproche de ces conditions en plaant plusieurs sparateurs en srie, et en les rglant sur une
chelle de pressions dcroissantes.
En pratique pour des raisons conomique on se limite 3 sparateurs. En effet au del le gain est
ngligeable et sans rapport avec linvestissement.
Il existe, pour chaque tage une pression pour laquelle la rcupration est maximale.
Cette pression se dtermine par le calcul en fonction de la composition de brut.
a/ Sparation Flash
Quand leffluent chemine entre la formation et le centre de traitement, les pertes de charge dans les
conduites font que sa pression diminue progressivement. Du gaz se libre en quantit dautant plus
importante que la baisse de pression est plus grande. Aucun produit ntant normalement soutir sur
le parcours, la masse reste constante, seul varie le rapport en volume de la phase gazeuse la phase
liquide. On dit quil y a flash . Dans ce phnomne, le gaz entrane une quantit non ngligeable
de fractions lourdes.
b/ La vaporisation diffrentielle
Si on avait la possibilit de faire circuler leffluent travers un nombre infini de sparateurs
branchs en srie et fonctionnant des pressions uniformment dcroissantes comprises entre la
pression de bulle et la pression de stockage, si chaque sparateur dchargeait le gaz libr sa
pression propre, on raliserait la vaporisation diffrentielle idale, o serait parfaitement respect
chaque tage ltat dquilibre diphasique.
On constate : la sparation par flash fournit plus de gaz et moins de liquide.
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La sparation qui tend se rapprocher des conditions de vaporisation diffrentielle fournit moins de
gaz et plus de liquide. De plus, lhuile est valorise par la prsence de produits lgers.
Comme, en gnral, le produit recherch est lhuile et que, jusqu une certaine limite, sa valeur
marchande est dautant plus grande que sa densit est faible, on tend vers la vaporisation
diffrentielle en pratiquant la sparation par tage chaque fois que la pression du gisement le permet.
En fait, pour des raisons conomiques et techniques, on limite le nombre dtage trois ou quatre,
rarement plus.
Approche en % de la
Diffrentielle idale

Approche en %
de la diffrentielle idale

Nombre
dtages
2
3
4
5
6

100
80
60

0
75
90
96
98,5

=
=
=
=
=

40
20
Nombre dtages

0
2

Sur le centre de traitement, un sparateur premier tage reoit leffluent du manifold dentre une
pression P1 pour laquelle une certaine quantit de gaz est libre et dcharge. Lhuile est envoye
dans un sparateur second tage maintenu une pression P2 infrieure P1. Une nouvelle quantit
de gaz est libre et dcharge. La mme opration se rpte autant de fois quil y a dtages. Le
stockage final pression atmosphrique constitue le dernier tage de la chane. Cest ainsi quune
installation trois tages comporte deux sparateurs et un bac de stockage en srie.
Bac
Sparateur
Gaz 1

Manifold

Gaz 3

Gaz 2

P1

P3
Atmosphre

P2

Huile
Collecte
3me Etage

2me Etage

1er Etage

Schma de Sparation en Trois Etages

Pour atteindre un rendement optimal, une analyse du brut en laboratoire est ncessaire. Les pressions
maintenir sur chaque tage de sparation sont dtermines daprs cette tude.
Des vrifications ultrieures par contrle du point de rose dans le gaz dcharg chaque tage sont
effectues sur chantier.
A dfaut de ces donnes, connaissant la pression darrive au centre et le nombre dtages dont on
dispose, les formules ci-dessous peuvent fournir une approximation valable :
Le rapport des pressions R sera :
R =

SEPARATION

P1
P2

P2
P3

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P3
P4

.........

Pn
PS

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GAZ HP
SEPARATION SIMPLE

PT

P1

T1
Gaz Stockage

Stockage

GAZ HP
SEPARATION ETAGEE

PT

P1

T1
GAZ HP

P2

T2
Gaz Stockage

Stockage

GAZ HP
STABILISATION

PT

P1

T1
GAZ HP
Stabilisation

Stockage
GAZ HP
Rfrigration
Compression
Absorption
Adsorption

PT

P1

T1
GAZ HP
Stabilisation

Rcupration sur
phase gazeuse.
Stockage

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On aura donc : R =

Ps

P1

P2 = PS . Rn-1
P3 = PS . Rn-2
O :

n
P1
P2
PS

nombre despacements entre tages (nombre dtage - 1)

pression du premier tage
pression du second tage
pression du stockage

Exemple
Si n
P1
PS

=
=
=

2
500 psi
15 psi

Si n = 3 on aura R
donc P2 = 156 psi , P3

3,21

= 49 psi

500
15

= 5,8

c/ Composition de leffluent dun puits, but du traitement

La production dun puits est un mlange complexe dhydrocarbures le plus souvent de formule
chimique gnrale :

Cn H2n + 2
Le mlange complexe ainsi constitu dans le gisement se trouve dans les conditions de pression et de
temprature gnralement leves.
A la pression atmosphrique et temprature ambiante, cest dire dans les conditions habituelles
de stockage sur le champ, de transport et de vente sur les lieux de raffinage, un tel mlange se
prsente rarement sous forme liquide.
Seuls les constituants lourds (heptanes et plus) sont liquides dans ces conditions. Les autres
constituants tels que le pentane et lhexane sont partiellement dissous dans la phase liquide, enfin les
constituants lgers, mthane, thane sont presque intgralement vaporiss.
Pour expdier et vendre cette production on est conduit sparer :
- Une phase liquide non susceptible de se vaporiser partiellement au cours des
oprations
de
transport.
- Une phase gazeuse non susceptible de donner lieu des condensations ultrieures par
variation
de pression et temprature.
- Pour des raisons conomiques on a le plus souvent intrt rechercher le procd qui
permettra le maximum de rcupration liquide.
4F DESHYDRATATION
Pour quun brut se commercialise, il faut que sa teneur en eau ne dpasse pas 0,1 % .
Leau et le brut parfois facilement sparables, forment souvent un mlange particulier appel
EMULSION . Leau est disperse au sein du ptrole sous forme de trs fines gouttelettes (ou
inversement) qui narrivent que trs difficilement dcanter. Cette mulsion peut tre trs visqueuse
et prsenter une trs grande rsistance lcoulement.
Il existe divers moyens de briser une mulsion et ainsi de favoriser la sparation huile eau.
a/ Le rchauffage
La chaleur favorise la dcantation en abaissant la viscosit et en provoquant la runion des
gouttelettes entre elles. On fait alors passer le liquide dans un rchauffeur. Un rchauffeur est une
enceinte ferme et chauffe (au gaz en gnral) travers laquelle le fluide circule dans un serpentin.
On arrive ainsi gagner plusieurs dizaines de degrs.
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b/ Adjonction de produits chimiques

Certains produits chimiques ajouts en trs faible quantit ont la facult de provoquer la destruction
des mulsions par runion des gouttelettes entre elles ; on introduit ces produits des endroits
variables des installations. Soit dans le rseau de collecte (au niveau des manifolds) soit dans les
sparateurs.
La chaleur favorisant laction des produits chimiques, on pourra trs utilement combiner les 2
procds : rchauffage et injection de produits.
c/ Cas des gaz
Leau et le gaz arrivent former dans certaines conditions de pression et de temprature des produits
solides ayant laspect du gire ou de la glace, appels hydrates . Ces produits peuvent boucher les
canalisations ou de moins perturber le fonctionnement des vannes par exemple.
On empche le formation dhydrates par lvation de la temprature (rchauffeurs) ou par linjection
ou pulvrisation dans le courant gazeux de glycol ou mthanol. Ces produits prsentent la
particularit dabsorber leau.

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LES SEPARATEURS
A lorigine, la sparation se faisant pression atmosphrique dans de simple bacs de dcantation.
Cette mthode avait le double inconvnient dentraner des pertes de produits considrables et
dobliger reprendre lhuile la pompe pour la renvoyer au stockage. Les sparateurs actuels
travaillent sous pression. Le rendement est ainsi amlior, et la pression sert le moteur pour le
transfert de lhuile.
1F But et conditions opratoires dune sparation
Ce traitement comme son nom lindique pour but de sparer leffluent multiphasique des puits
(huile, gaz et eau) en deux phases globales ; lune gazeuse, lautre liquide. La phase liquide tant
elle-mme pure de son eau libre cette occasion.
A noter que leffluent multiphasique qui arrive la batterie de sparation a un coulement hautement
turbulent qui favorise dune part, la formation ventuelle de mousse et dautre part, des mulsions
(huile/eau) ; lesquelles compliquent et altrent le processus de sparation. Cet coulement trs
turbulent occasionne parfois aussi une alimentation trs pulse du sparateur sous forme de
bouchons dhuile et de gaz ; ce qui entrane un problme au niveau de son dimensionnement.
A noter galement que le gaz qui schappe des sparateurs contient de la vapeur deau en
quilibre....
Enfin, retenir que la sparation est un traitement que lon retrouve toujours et en "premire ligne" sur
tous les champs ptroliers ; quils soient qualifis de producteurs dhuile ou de gaz.
2F Principe de fonctionnement dun sparateur

DEFLECTEUR

PLAQUES LONGITUDINALES

7
TROUE DHOMME
EXTRACTEUR DE BROUILLARD

10

1
SORTIE GAZ

11

ENTREE
FLUIDE

ANTI-VAGUE
POUR LC

9
VIDANGES

SEPARATION

SORTIE EAU

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SORTIE HUILE
EN FORME DE TE

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Le sparateur est un ballon qui cre un largissement et une tranquillisation de la veine fluide qui y
dbouche. Ce qui naturellement favorise les forces de gravit et entrane une tendance la
sgrgation : gaz, huile, eau ; ceci suivant leur masse volumique respective. De plus ce ballon est
quip dobstacles sur lesquels vient buter ou ricocher le flux dentre. Obstacles qui acclrent plus
efficacement encore ce processus de sgrgation de phases.
Un sparateur fonctionne des conditions de pression et de temprature qui restent gnralement
constantes (compte tenu malgr cela des variations diurnes des tempratures que peut subir leffluent
en provenance des puits (cas des flow lines non enterres).
Ainsi donc, un sparateur dlivre en principe les gaz et liquides qui sont en quilibre
thermodynamique ces conditions de pression et de temprature.
Le sparateur, ou la batterie de sparation, constitue aussi stabilisateur de fait du flux, lentre de
lunit de production protgeant ainsi des quipements aval plus sophistiqus ou fragiles
Exemple : pompes, compresseurs, tours de traitement, stockage, comptage etc.
Enfin et surtout, une batterie de sparation en 3 ou 4 tages constitue un compromis, entre une
dtente diffrentielle qui maximiserait le volume de liquide stabilis aux conditions stockage, et une
seule dtente flash; de la pression darrive lusine, jusquaux bacs atmosphriques de
stockage.........
En ce sens la sparation est une premire tape de stabilisation de lhuile et souvent la seule, car la
moins chre, investissement et cot opratoire.
3F Description des agencements internes des sparateurs
Nous rappelons le mcanisme de base : Action de la gravit si des fluides non miscibles et de masses
volumiques diffrentes.
En fait, leffluent dentre se prsente dans la grande majorit des cas, comme un brouillard plus ou
moins dense, des gouttelettes dhuile disperses dans un jet de gaz. Les agencements internes sont
dessins en consquence.
Dabord pour stopper lhuile entrane par le gaz et ensuite pour faire percoler vers le haut le gaz
dissous dans la masse de liquide ; inclusion de gaz retenu momentanment en fond du ballon
Larrt des gouttelettes dhuile sopre de plusieurs faons :
Projection contre une paroi
Ds lentre dans le sparateur les fluides sont projets contre une paroi. Sous la force dimpact, les
particules liquides scrasent se rassemblent, et entranes par leurs poids, ruissellent vers le bas.

Gaz
Dflecteur

Entre des
fluides

Liquide

Cheminement contrari
On met profit la force dinertie des liquides qui est plus importante que celle du gaz. Le courant est
contrari dans son cheminement par un rseau de chicanes, o il subit des changements de direction,
des acclrations et des ralentissements successifs; amnagement qui provoque aussi la sgrgation
des phases.

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Centrifugation
Cest galement une utilisation des forces dinertie. Le courant pntre dans le sparateur par une
entre tangentielle ou bien est dvi latralement par un dflecteur. Il prend ainsi une trajectoire
tourbillonnaire rapide. Le liquide est projet la priphrie, mouille alors la paroi et scoule vers le
bas de la cuve.

- Corps du sparateur
- - Sortie du gaz (point haut)
- Entre des fluides

Cheminement du gaz
Cheminement du liquide

Filtration par tamis

Aprs cette succession dobstacles amnags lentre, il reste encore suspendues dans le gaz,
dinfimes gouttelettes dhuile quon essaie de retenir, en les faisant cheminer au travers dune sorte
de tamis tress, interpos sur la sortie du gaz. Dans la pratique, ces tamis sont tablis pour retenir les
gouttelettes de brouillard jusqu une finesse de 10.
On peut assimiler des tamis, les bourrages de matriaux divers et les filtres poreux.... pour ces
derniers, leur principal dfaut est quils se saturent et se bouchent facilement. Aussi leur emploi estil limit au traitement des gaz propres nentranant que peu de liquide en suspension.
Cest le cas des scrubbers o le gaz admis est dj partiellement assch......
Cheminement contrari par chicanes

- Etranglement
(acclration)
- - Evasement
(dclration)
- Points dimpact des gouttes de liquide

4F Temps de rtention dun sparateur

Lhuile pige en fond de cuve contient encore du gaz libre dans les conditions de pression et de
temprature du sparation. Ce gaz qui schappe par flottation de la solution, chemine sous forme de
petites bulles vers la surface du liquide. Et cette libration de gaz se ralise compltement si le temps
imparti est suffisant. Ce temps, dit de rtention utile du liquide, est la donne de base du calcul de
capacit. IL est fonction de la pression dans lenceinte, de la viscosit de lhuile, de la hauteur du
niveau de liquide et de ltendue du plan dinterface liquide/gaz.
Ce temps de rtention doit aussi permettre la sgrgation de leau entrane ventuellement avec
lhuile et le gaz.
Concernant cette eau parasite en labsence dmulsion, la sparation gravitaire de leau et de lhuile
ne prsente pas de difficult et ne joue pas sur la valeur du temps de rtention dfinie ci-dessus. En
fait, si les quantits deau sont trs importantes, on doit installer un F.W.K.O. qui purge leau libre
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en amont de lunit de sparation; et ainsi allge la charge de cette dernire. Sinon, dans le cas
contraire, un sparateur trois phases (gaz, huile, eau) suffit en premier tage de lunit.
Mais il faut toutefois noter que llimination de leau par un F.W.K.O. ou par un sparateur est
rarement complte. Car elle peut se terminer sans dommage et conomiquement dans les bacs de
stockage, o le liquide est maintenu au repos pendant une priode suffisamment longue.
A noter galement concernant llimination de leau du brut, quavec des huiles viscosit leve, on
peut tre amen rchauffer le bac pour obtenir cette dcantation au cours du stockage.
* F.W.K.O : Free Water knock Out sparateur sans sortie de gaz vidangeant seulement
leau libre contenue dans leffluent.
PERFORMANCES COMPAREES DES SEPARATEURS
HORIZONTAUX ET VERTICAUX
HORIZONTAL

VERTICAL

1
1
2
2
1
1
2
1
1
1
2
2
1

2
2
1
1
2
2
1
2
2
2
1
2
2

Efficacit de la sparation
Stabilisation des fluides spars
Souplesse (Production par bouchons)
Facilit de rglage (niveau)
Capacit diamtre gal
Prix par unit de capacit
Aptitude admettre les corps trangers
Aptitude au traitement des mousses
Facilit de transport
Encombrement vertical
Encombrement horizontal
Facilit dinstallation
Facilit dinspection et dentretien

(1 : le plus favorable, 2 : le moins favorable)

5F Les diffrents types de sparateurs

Les sparateurs sont dabord dfinis par leur gomtrie :
- Sphrique
- Cylindrique horizontal
- Cylindrique vertical.
Noter que les sphriques ne sont pas couramment utiliss.
Ensuite par leur usage :
- Sparateurs gaz -liquide :
Ex : Sparateur de production (deux phases)
Ballon daspiration des compresseurs
Ballon de reflux de colonne
Scrubber de fuel gas.
- Sparateurs gaz huile -eau :
Ex : Sparateur de test
Sparateur de production
Sparateur gaz condensas - glycol.
- Sparateurs huile -eau :
Ex : Sparateur eau -huile dans traitement des eaux huileuses FWKO

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5-1 Sparateurs Verticaux (Fig. 5-1)

Ce sont des cylindres verticaux termins par des fonds bombs. Larrive des fluides est tangentielle,
environ mi-hauteur. Ils comportent des chicanes.
Fonctionnement
Les effluents pntrent avec une certaine vitesse dans la chambre primaire, o leur est impuls un
mouvement circulaire (entre latrale, dflecteur).
Les liquides pigs scoulent le long des parois et saccumulent dans la chambre de dcantation. Du
gaz libre se dgage et remonte vers la sortie suprieure, en empruntant
la conduite de drainage de
lextracteur de brouillard, dans lequel les gouttelettes de liquide retenues dans les chicanes tombent
aussi, aprs coalescence, dans la chambre infrieure en ruisselant sur les parois. Le gaz spar,
quant lui, schappe alors par la sortie suprieure.
La dcharge des liquides est assure de son ct par une conduite basse. Elle est ralise soit en
continu niveau constant, soit rgime intermittent par remplissage et vidange alterns du
compartiment, entre un niveau haut et un niveau bas. Limportant est que le temps de rtention
ncessaire la libration du gaz dissous dans lhuile soit suffisant.
La tendance est utiliser une sparation verticale lorsquon a trs peu de liquide ou des arrives trs
irrgulires de ce dernier cas des coulements par bouchons dans le rseau de collecte ou des pipes
transportant un gaz humide.....
5-2 Sparateurs horizontaux (Fig. 5-2)
A noter en prambule que pour des raisons de cot on a toujours cherch, surtout en offshore,
minimiser les poids et lencombrement des sparateurs ; ceci en travaillant sur les agencements
internes, par lesquels on cherche obtenir une sparation acceptable en un temps minimum de
rtenttion.
La figure (5-2) reprsente larrangement typique dun sparateur de champ, sur lequel on peut faire
les commentaires suivants, concernant son agencement interne.
u

Le diffuseur dentre a pour fonction essentielle dabsorber lnergie cintique du fluide

entrant surtout celle de la phase liquide. Il peut aussi induire un tourbillon avec effet
centrifuge ; dispositif qui nous lavons vu est frquement utilis dans les ballons verticaux. Le
diffuseur assure ainsi une premire sparation liquide/gaz.

La section de tranquilisation qui est souvent constitue de plaques parallles ; lesquelles

peuvent ou non tre lgrement incline. Ces plaques sont destines assurer la coalescence
des gouttelettes de liquide.

La chambrer secondaire est le lieu o la plus grande partie de la sparation sopre.

Lextracteur de brouillard, sorte de tamis maille fine, qui entrane la coalescence des plus
petites gouttelettes de liquide charries par le gaz. Il augmente lefficacit de la sparation,
rduit la taille du sparateur parce quil permet une vitesse de gaz plus grande.

La cloison de sparation a pour objet principal dviter le by-passage de la section de

tranquillisation par le gaz, et galement dviter la formation de vagues induites par ce dernier
la surface de liquide. A noter que certains constructeurs noient partiellement la section de
tranquillisation pour mieux viter le by-passage.

Les cloisons anti-vagues ont pour premire fonction dviter la propagation des vagues la
surface du liquide ; elles sont donc particulirement intressantes pour des sparateurs de test
monts sur engin flottant. A noter galement que ces cloisons rduisent les temps de
dcantation des liquides en rduisant leur agitation.

La garde liquide doit tre suffisamment haute pour pouvoir compenser les variations de perte
de charge lies lextracteur de brouillard, sinon il pourrait y avoir remonte erratique de
liquide et rentranement de ce dernier par le gaz.

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Enfin, lappareil est, en gnral, mont sur un chssis (skid). Cette disposition facilite le chargement,
le transport et la mise en place.
Egalement le skid, toujours avec le souci de rduction de taille mentionn ci-dessus, permet le
groupement en un ensemble homogne et compact de tous les accessoires, tuyauteries, instruments de
mesure, contrle et scurit, ncessaires au fonctionnement du sparateur....
Remarque :
Pour en finir avec la description des internes, noter quil existe aussi des :
- Sand jets : dispositif permettant lenlvement de sables et sdiments par jet deau.
- Vortex breaker : Installation sur la sortie liquide pour viter lentranement de gaz dans le liquide.
5-3 Sparateur sphrique (fig. 5-3)
Leffluent pntre dans le haut de lappareil (1) et ruisselle sur un dflecteur en forme de cloche
hmisphrique (2). Le liquide saccumule dans la partie infrieure o il est drain par deux vannes de
purge. Le gaz humide monte, passe dans la section de filtration (3) et saccumule sous la cloche
intrieure. Il est repris par une conduite de dcharge (4) qui traverse la section de filtration et ressort
au bas de lappareil. Les contrles sont automatiques.

Ce type de sparateur est relativement rcent. Sa construction ramasse le rend peu

encombrant et facilement transportable. Il offre une excellente rsistance aux fortes
pressions. Le dgazage des produits dcants est trs bon puisque la forme en calotte
sphrique de la chambre de dcantation est celle qui donne le meilleur rapport
surface/volume. Par contre, le rendement est mauvais dans la cas de production liquide par
bouchons.
Ces caractristiques particulires font que ces sparateurs sont habituellement rservs des champs
de distillation o le GOR est trs lev (quelque centaines de grammes de gazoline par m3 de gaz).
Description des lments constitutifs dun sparateur
Voir la figure (fig. 5-3) qui donne une reprsentation classique dun sparateur dans un dessin
dingnierie procd. Les orifices principaux et les quipements de scurit du sparateur y
apparaissent
A
B3
B1 et B2
D
PSV
H
PG
LG
LDC

- Entre de leffluent
- Sortie gaz
- Sortie liquides
- Drain
- Soupape
- Trou dhomme
- Prise de manomtre
- Piquages de niveau visuel
- Piquages pour instruments de mesure et contrle (pression, temprature...)

Cette description sapplique tout autant un sparateur vertical

6F Avantages et Inconvnients des Sparateurs Horizontaux et Verticaux

Verticaux :
u

Avantages :
- Ils peuvent accepter des bouchons liquides plus importants sans entranement
le gaz (transport du gaz en offshore ou flow line travaillant basse pression)

excessif dans

- Des quantits importantes de sdiments (sable, boue et paraffines)

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- Moindre tendance la vaporisation ; vu la distance importante en gnral entre le niveau du

liquide et la sortie du gaz
- En encombrement moindre au sol ce qui peut tre un avantage sur plate-forme
- Contrle de niveau plus ais sur support flottant
u

Inconvnients :
-

Diamtre plus grand

Plus chers
Plus difficiles monter sur skid
Rapport trs rduit nest pas favorable au dgazage, mauvais rendement en prsence dun
GOR lev > 200 m3/m3

Horizontaux :
u

Avantages :
- Meilleur march
- Plus facile monter sur skid
- Diamtre plus petit pour une capacit de gaz donn
- Interface plus large entre gaz et liquide
- Dgazage rapide car S lev, GOR > 200 m3/m3.
V

Inconvnients :
- Contrle du niveau liquide plus difficile
- Difficult possible sur support flottant
- Acceptent beaucoup moins bien les sdiments

7F Equipement des Sparateurs

Un sparateur est quip dun certain nombre dappareils de contrle qui surveillent son
fonctionnement et assurent la scurit de marche.
Les appareils de contrle peuvent :
- Soit, fournir de simples indications lusage de loprateur, cest le cas des manomtres,
thermomtres et niveau.
- Soit, rgler le fonctionnement du sparateur par le moyen dun organe dexcution, gnralement
une vanne, qui leur est asservie.
Dans ce dernier cas, ils prennent le nom de contrleurs.
Les dispositifs de scurit essentiels sont reprsents par des soupapes et des joints dclatement. Le
rle de ces dispositifs est dviter que le sparateur ne soit soumis des pressions trop leves.
Une fonction de scurit est aussi assure par les rgulateurs de niveau dans le but dviter les
engagements.
7-1 Appareil de Contrle
1- Scurit
u Appareils

de contrle -indicateurs

Ce sont : les manomtres, les thermomtres qui sont dj tudis mesures .

- Les niveaux
En basse pression, le niveau peut tre un simple tube transparent, le plus souvent en matire
plastique. En haute pression ( 10 bars), Les niveaux visuels utilisent des verres en plaque.
Comme elles doivent offrir une rsistance leve,

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Ces plaques sont paisses (10 20 mm) et emprisonnes dans une cage mtallique. Ltanchit
verre sur mtal est assure par un joint mallable. Le serrage est obtenu soit par trier, soit par
bride.
Le montage dun verre de niveau exige beaucoup de soins et dattention vrification de la parfaite
planit des portes mtalliques, notament, absence de voiles, de corps trangers ou de bavures.
Le serrage des crous doit tre progressif et uniforme (serrage en croix) faute de quoi, le verre
casse.
On distingue deux types de niveaux. Les niveaux lecture par transparence et les niveaux
lecture par rfraction. Les premiers sont monts avec deux glaces opposes, et la lumire traverse
lappareil. Ils sont plus lisibles, mais de ralisation moins simple que le niveaux rfraction. Ces
derniers nont quune seule glace, et la lecture doit tre amliore par des rainures de section
triangulaires, graves sur la face intrieure de la glace. Ces rainures forment un faisceau de
prismes parallles juxtaposs dans le sens de la longueur.
Grce cet artifice, la hauteur de liquide reste visible, mme lorsquil sagit de rprer un
interface entre deux fluides incolores tels que gazoline + eau par exemple.
Les niveaux sont raccords sur les sparateurs par lintermdiaire de robinets trois voies munis
dun clapet de scurit bille. Le robinet trois voies permet le passage dun couvillon dans le
niveau, car de frquents nettoyages sont parfois ncessaires. La bille de scurit ferme le robinet
en cas de rupture de la glace. Le pointeau du robinet se prolonge par un poussoir qui empche la
bille de sappliquer sur son sige au moment dune purge ou de la premire mise en service.
Un robinet de purge plac au point bas complte lquipement.
- Manipulation des niveaux
Le niveau visiuel dun sparateur en service doit montrer continuellement de petites oscillations.
Limmobilit du niveau est un indice de bouchage.
v Pour

purger le niveau :

w Fermer les deux robinets de contrle,

w Ouvrir la purge et laisser dcomprimer.
w Dcoller lgrement le robinet suprieur et vrifier quil nest pas bouch, puis refermer.
w Rpter lopration avec le robinet infrieur.
w Fermer la vanne de purge.
v Pour

la mise en service :

w Dcoller la vanne du haut puis celle du bas.

w Quand le niveau est tabli, ouvrir en grand les deux vannes.
w Ne jamais laisser les deux vannes de contrle du niveau en ouverture partielle, les billes de

scurit ne pourraient pas fonctionner.

Ne jamais se placer en face dun niveau pendant les manipulations, une rupture de glace est
toujours possible et peut blesser gravement. Si une rupture de glace survient, fermer les robinets.
Le nettoyage se fait en enlevant le bouchon suprieur aprs dcompression, et en passant, dans le
corps de niveau, un couvillon imbib de solvant ou dacide chlorhydrique dilu. Dans ce dernier
cas, il faudra rincer abondamment leau claire avant la remise en service.
- Les scurits automatiques
Actuellement, beaucoup de centres de traitement sont automatiss et fonctionnent sans
surveillance. Ceci nest possible quavec des quipements de scurit qui protgent le matriel en
cas de drglement des automatismes. De tels quipements se composent de dtecteurs dalerte,
de relais et de vannes
v

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Les vannes automatiques (tout ou rien) type Fail safe

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Les scurits automatiques sont bases sur le principe du Fail safe . Ce terme dsigne un
montage o, en labsence de fluide moteur, la vanne prend delle-mme une position conforme
aux conditions exiges par la scurit.
Les positions de fail safe gnralement adoptes sont :
w Vannes darrive de leffluent
w Vannes de dcharge des liquides
w Vannes de dcharge du gaz sur torche
v

= normalement fermes
= normalement fermes
= normalement ouvertes

Dtecteurs de dfauts

Ils sont installs sur les appareils protger. Ils possdent un lment de mesure du paramtre
contrler, qui actionne un distributeur pneumatique trois voies. En fonctionnement normal ils
laissent passer le fluide moteur vers la vanne de contrle. Si la grandeur contrle sort des limites
fixes, le dtecteur coupe lalimentation et dcomprime latmosphre le circuit pilote de la
vanne. La vanne prend alors delle-mme la position de scurit convenable.
Les principaux dtecteurs sont :
w
w
w
w
w
w

Alarme haute pression

Alarme basse pression
Alarme niveau haut
Alarme niveau bas
Alarme haute temprature
Alarme basse temprature

Sur un mme appareil, ou sur un groupe dappareils solidaires les uns des autres, les dtecteurs
sont raccords en srie ; ainsi un dfaut signal en un point quelconque place tout le groupe
intress en position de scurit. Le signal du dtecteur est gnralement transmis par un relais
(suivant logique dun tableau de scurit).
u

Scurit de pression

Des scurits doivent protger toute enceinte sous pression. Les sparateurs sont, en gnral,
pourvus de deux scurits de pression. Soit, deux soupapes soit, une soupape et un joint
dclatement qui librent le gaz latmosphre si, par accident la pression interne de lappareil
dpasse une valeur limite.
- Les soupapes
Une soupape est une vanne dont la position normale est ferme. Un clapet est appliqu sur un
sige par un ressort.
Ce clapet est soumis laction de deux forces opposes : la force pressante du gaz qui sexerce et
tend le soulever ; la force du ressort qui sapplique sur le sige. La compression du ressort est
rgle par une vis de tarage.
Le tarage de la soupape est rgl sur un banc dtalonnage au moyen dune presse qui envoie une
pression sous le clapet, et dun manomtre qui indique la valeur de cette pression. On agit sur la
vis de rglage jusqu obtention de la valeur dsire.
Quand la soupape est en service, si la pression applique sous le clapet dpasse la valeur de
tarage, le clapet se soulve et libre le gaz, la pression dans le sparateur dcrot. La soupape se
referme quand la pression est nouveau normale.
Les chappements de soupapes sont le plus souvent raccods sur une conduite de torche. Si, par
hasard, ce nest pas le cas, ainsi que cela se produit souvent sur une installation provisoire, on
devra prendre garde leffet de raction du jet dchappement, et le diriger, au moyen dun
coude, dans un sens (gnralement vers le haut) o il naura aucun effet nuisible. Un sparateur
vertical, de petite dimension et mal ancr ; peut tre renvers par leffet de raction dune
soupape dont le dgagement se fait dans le plan horizontal.
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Le montage de vanne disolement en amont des soupapes ou joints dclatement est proscrire
car par suite dun oubli ou dune fausse manoeuvre, la scurit peut tre supprime.
Si lon dispose de deux soupapes installes sur le mme appareil et , que lon dsire, malgr tout,
pour des raisons de commodit dentretien, pouvoir les isoler, les vannes devront tre munies dun
dispositif de verrouillage interdisant lisolement des deux soupapes la fois.
Les soupapes doivent tre soumises des contrles priodiques que lon a trop tendance
ngliger. Des oxydations ou des gommages du mcanisme, peuvent se produire, qui modifient le
tarage (pression de dclenchement trop leve). Pour cette raison on double souvent la soupape
dun joint dclatement.
- Les joints dclatement
Les joints dclatement sont des calottes mtalliques obtenues par emboutissage. Leur profil
permet de les fixer entre deux brides spciales. Les joints sont prlevs dans des feuilles minces
dacier ou de laiton dont la rsistance la rupture est calcule en fonction dune pression
dtermine. Cette pression est de 10 % > la pression de service de lappareil protger. Ainsi
un sparateur, la soupape ouvre ds que la pression de service est dpasse et, en cas de non
fonctionnement de la soupape, le joint dclatement cde avant que la pression dpreuve ne soit
atteinte.
Lavantage du joint dclatement est sa parfaite sret puisquil ne comporte aucun organe
mcanique. Une fatigue prolonge risque tout au plus daffaiblir sa rsistance, ce qui, en somme,
va dans le sens de la scurit. Par contre, toute rupture du joint impose le remplacement de la
pice, donc une intervention de reconditionnement.
Les joints dclatement, tablis pour des pressions faibles, sont trs minces et fragiles. Une
manipulation maladroite peut suffire les dformer. Toute dformation, en crant une amorce de
rupture, affaiblit le joint. Un joint ainsi abm est rejeter.
2- Rgulation
Les pressions et les niveaux des sparateurs sont maintenus aux valeurs dsires par des dispositifs
de rgulation qui sont des vannes automatiques pilotes par des contrleurs.
u

Les vannes automatiques

Ce chapitre est trait de faon plus complte dans le cours de technologie.

Les contrleurs de pression

Le rle des contrleurs est de commander les mouvements de la vanne de sortie de gaz, pour
maintenir constante dans le sparateur. La pression qui a t choisie.

u Les

contrleurs de niveau

Les contrleurs de niveau commandent les vannes de sorties liquide des sparateurs.
Ils ont action tout ou rien quand chacune de leurs actions provoque louverture ou la
fermeture complte de la vanne sans stabilisation intermdiaire. Avec ce type de contrleur, le
niveau liquide est maintenu dans le sparateur entre deux valeurs extrmes. La vanne ouvre
quand le liquide atteint un niveau haut, elle ferme quand le liquide atteint un niveau bas. La
purge est discontinue et se fait par dcharges successives.
Ils sont action proportionnelle quand leur action sur la vanne est telle que celle qui se trouve,
tout moment, dans une position douverture partielle, proportionnelle la variation du niveau
et, par consquent, au dbit. En action proportionnelle, la purge est continue et le niveau est
maintenu constant dans le sparateur.
Laction des contrleurs sur les vannes est transmise soit, par des liaisons mcaniques simple
soit, par des circuits pneumatiques (il existe dautres modes de transmissions soit lectriques,
soit lectropneumatiques qui ne font pas lobjet de ce cours).
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7-2 Condition de Fonctionnement des Sparateurs

Les trois lments physiques qui conditionnent le fonctionnement dun sparateur sont : la
temprature, la pression et la vitesse de passage des fluides. Dans la pratique, ces trois paramtres ne
sont pas indpendants, mais interfrent les uns avec les autres.
a- Effet de la Temprature
En thorie pure, ltat dun fluide diphasique dpend de sa pression et de sa temprature.
Lexprience de CLAPEYRON dmontre que pour une pression donne, constante, le rapport en
volume de la phase gazeuse la phase liquide est fonction de la temprature. Si la temprature
augmente, la valeur du rapport volue en faveur de la phase gazeuse. Il existe une temprature
critique en dessus de laquelle, il ne peut plus y avoir de condensation. Inversement un abaissement de
temprature dans les mmes conditions de pression augmente le volume de rcupration liquide.
En dautres termes, pour un mme sparateur qui traite un certain volume dhydrocarbures :
temprature leve, on rcupre plus de gaz et moins dhuile qu temprature basse. De plus,
temprature leve, la densit corrige de lhuile est plus forte qu basse temprature (le produit a
moins de valeur). Ceci sexplique par le fait qu haute temprature, une partie des vapeurs
condensables tant vacue avec le gaz, on ne recueille plus que les fractions liquides lourdes.
b- Effet de la Pression
Toujours daprs la loi de CLAPEYRON : temprature constante, lquilibre des phases est
fonction de la pression du fluide. Une baisse de pression saccompagne de vaporisation et
rciproquement. La fraction vaporise est dautant plus importante que la dcompression est plus
rapide car il se produit alors un entranement par le gaz libr, de produit condensables qui,
normalement, auraient pu rester liquides.
Comme dautre part, un des buts du traitement est de ramener la pression des effluents la pression
atmosphrique, il nest videmment pas possible de retenir la totalit des fractions lgres ltat
condens, mais une pression de traitement bien choisie peut limiter les pertes par vaporisation. Nous
avons vu que la plus forte rcupration liquide tait obtenue quand la dtente tait progressive et, que
pour cette raison, on installait gnralement plusieurs tages de sparateurs, dont la pression de
fonctionnement tait dtermine exprimentalement dans chaque cas dexploitation.
c- Effets de la Vitesse dcoulement des Fluides
Nous venons dexaminer les effets exclusivement physiques de la temprature et de la pression sur le
comportement du fluide, mais sil est certain quune bonne sparation ne peut tre obtenue hors des
conditions dquilibre. La seule ralisation de ces conditions nest pas suffisante pour que le
traitement soit bon. La vitesse dcoulement travers le sparateur joue un rle capital.
Nous connaissons le principe de fonctionnement des sparateurs qui se ramne en dfinitif retenir
par adhrence capillaire, contre des parois judicieusement disposes, les gouttelettes liquides en
suspension dans le gaz et les accumuler dans une zone calme o les gaz dissous se librent. Ceci
nest possible que si les turbulences dans le corps de lappareil ne sont pas excessives.
Si la vitesse de passage du gaz est trop grande, ladhrence des gouttes liquides sur les parois nest
pas suffisante, et elles sont entraines. De mme, si le dbit du liquide est trop important ou trs
irrgulier, la zone de tranquillisation se trouve perturbe. La libration des bulles de gaz na pas le
temps de se faire ou se fait mal. Le sparateur du second tage reoit alors une huile mal dgaze :
comme sa pression est infrieure celle de ltage prcdent, la vaporisation est brutale et
saccompagne dun entrainement de produits lgers, avec, parfois, apparition de mousse. Ceci nous
conduit la notion de capacit dun sparateur.
Les constructeurs garantissent leurs sparateurs pour des entranements infrieurs 1litre dhuile
pour 70.000 m3 de gaz, mais ceci sapplique des conditions standard. Le dbit de gaz est donn en
m3 standards, c..d. en m3 exprims pression atmosphrique, mais traversant le sparateur la
pression de service maximum de cet appareil. Les tempratures sont ramenes 15C et, de plus, ces
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chiffres ne sont valables que pour une alimentation continue, sans coup, avec de lhuile qui ne
forme pas de mousse.
La temprature qui peut augmenter la quantit de gaz libr et son volume apparent et surtout la
pression, ont une trs grosse influence sur la vitesse dcoulement, (une augmentation de temprature
produit le mme effet quune baisse de pression).
Supposons, titre dexemple, un sparateur capable de traiter 600.000 m3 de gaz en 24 heures sous
une pression de 100 bars. Le volume apparent de gaz trait par le sparateur en 24 heures est de
600.000 : 100 = 6.000 m3.
Si la pression est rabaisse 10 bars, le volume apparent devient alors 600.000 : 10 = 60.000 m3 en
24 heures. La vitesse de passage se trouve multiplie par 10, puisque dans un mme temps, le
volume trait est dix fois plus grand.
Dans ce dernier cas, le sparateur sera surcharg et, il se produira des entranements.
Ajoutons enfin que, laptitude de lhuile former de la mousse peut diviser par trois la capacit des
sparateurs.
Dans la pratique courante, loprateur dune batterie de sparation na que trs peu de moyens dagir
sur la temprature de celle-ci. Exception faite pour quelques sparateurs spciaux quips
dchangeurs. La correction du traitement est donc uniquement obtenue par rglage des pressions et
des dbits admis dans lappareil.
c- Quelques Complications Opratoires Des aux Mousses, Emulsions, Dpots et Sables.
p

Le moussage

Dans la chane de sparation, il se produit au niveau de chaque sparateur (1er, 2me et parfois
3me tage) une dtente avec libration dune phase gazeuse.
Et cette squence de dgazage peut occasionner dans certains cas de tension superficelle huile gaz, la
formation de mousse. Il en rsulte alors un entranement de particules liquides dans le gaz spar et
qui est dirig :
Soit vers la torche (perte dune fraction non ngligeable de brut)
Soit vers lunit dextraction des condensats avec engorgement de cette dernire.

Les bruts prsentent une tendance au moussage ncessitent donc un traitement par des additifs antimousse.
Ces produits sont pour la plupart des huiles de SILICONE qui empchent la formation dune
suspension stable de gouttelettes liquides dans le gaz en sortie des sparateurs.
Caractrisation de laptitude des bruts former des mousses
Pour examiner cela il faut mettre au point en laboratoire un test simple simulant la dtente dans les
sparateurs.
Tendance dun brut au moussage
Le test nous permet dtablir une classification de laptitude dun brut mousser en fonction de
certaines de ses caractristiques :
w Densit API
w Pourcentage dasphaltne
w Indice dacide.

Des limites pratiques de chacun de ces paramtres peuvent tre indiques en fonction de lexprience.
Soit par exemple :
Densit API : densit API > 40
30 < densit API < 40
Densit API < 30

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Pourcentage dasphaltnes : pourcentage dasphaltne < 1

Pourcentage dasphaltne > 1
Indice dacide : indice dacide < 0,2
Indice dacide > 0,2
La combinaison de ces paramtres permet de dfinir des classes de ptrole brut.
Les critres permettant dvaluer la tendance au moussage dun brut sont les suivants :
w Augmentation de volume due la formation de mousse (% volume initial pour une

dtente

standard).
w Stabilit de la mousse (temps de disparition de la mousse en seconde).
Le tableau ci-dessous a rsume les principaux rsultats obtenus sur des ptroles bruts en absence
deau, et de tensioactifs tels que les inhibiteurs de corrosion et les ds mulsifiants courants.
Lexamen de ce tableau appelle les commentaires suivants :
w En premire approximation, on constate une formation de mousse plus importante et

une stabilit accrue lorsque les bruts salourdissent.

API > 40

30 < API < 40

API < 30

Augmentation de volume due la

formation de mousse (% vol. initial)

10 - 20

20 - 40

>50

Temps de disparition de la mousse en

minutes

30

30 - 60

< 60

Le brut EMERAUDE (API < 30) ne suit pas cette volution, en raison de sa forte acidit. En effet,
toutes choses gales par ailleurs, les bruts caractre acide ont tendance diminuer la quantit de
mousse forme mais augmenter sa stabilit (effet quantit des acides naphtniques).
La connaissance des caractristiques dun ptrole brut (densit API, taux dasphaltne, indice
dacide) permet donc de prvoir sa tendance au moussage.
Concernant le moussage, lexprience montre que, dans la plupart des cas tudis, seuls les
caractristiques du ptrole brut conditionnent ce phnomne de moussage. Ainsi, leau associe et/ou
les additifs tensioactifs prsents ne semblent pas avoir dinfluence significative sur les phnomnes
observs.
Le classement propos permet de prvoir le comportement au moussage de tout nouveau ptrole
brut, connaissant ses caractristiques. Les tests restent cependant indispensables pour valuer
quantitativement la tendance au moussage dun brut.
Le test permet galement de mesurer lefficacit des produits anti-mousse sur les huiles qui
prsentent une tendance au moussage importante. Ces additifs agissent des doses trs faibles (5
10 ppm). Ce sont pour la plupart des huiles de silicone (par exemple : poly-di-mthyl - siloxane de
haut poids molculaire).
Si laddition dadditifs nest pas possible ou nest pas souhaite, il sera ncessaire de
surdimensionner les installations de sparation pour tenir compte de leffet de moussage lors de la
dtente
Incidence du moussage sur les problmes opratoires
La prsence de mousses dans le sparateur peut entraner une forte augmentation de la quantit de
liquide entrane par le gaz.
Dans le cadre dune tude de dimensionnement, il est par consquent recommand deffectuer au
pralable des tests de laboratoire qui permettent de prvoir la tendance au moussage dune huile et
destimer le temps de stabilit des mousses.
Dans tous les cas :
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 Prvoir linjection, en amont du sparateur, de produits "antimousses" qui auront t

slectionns en laboratoire.
Prvoir un temps de sjour du liquide lev.
Utiliser de prfrence un dispositif dentre effet cyclone
Placer un dispositif angles veines dans le bote de sortie des gaz
Placer ventuellement, dans la section de passage des gaz, un coalescer plaques constitu :

- Soit de tles plates parallles espaces de 0,75 1 pouce ("V plates")

- Soit de tles en forme darches concentriques espaces de 1,5 pouce ("Archplates")
disposes en 3 ou 4 sections de 1m de longueur.
Lefficacit de ces dispositifs sur la rsolution des mousses est cependant conteste.
p

Emulsions

Les mulsions impliquent lentranement deau gnralement sale dans lhuile .

u

Prvoir linjection, en amont du sparateur, de produits ds mulsifiants qui auront t

slectionns.

Prvoir ventuellement, dans la section liquide du sparateur, un dispositif coalescer

tel que :

Coalescer plaques de type "V plates"

Matelas coalesceur vertical

Si ncessaire, prvoir un dispositif de rchauffage interne.

Les dpts et le sable

On peut tre amens, dans certains cas, prvoir linjection, en amont du sparateur, danti-dpts
qui auront t slectionns.
Lorsquon craint la prsence de sable, il faut quiper les sparateurs de possibilit dvacuation
mcanique ou hydraulique de ce sable et il faut aussi faire trs attention aux problme drosion que
ce dernier entraine.....
Temps de sjour du liquide et temps de retention de lhuile
Le temps de sjour du liquide est dfini comme le rapport du volume total de liquide retenu dans le
ballon ( son niveau normal) au dbit de liquide.
Pour les applications courantes des sparateurs de production, le temps de sjour du liquide ou temps
de rtention global (huile + eau) sera compris entre 3 et 5 minutes :

2 minutes pour les cas les plus faciles,

6 minutes pour les huiles lourdes ou caractre moussant, ou si lon craint des
eau/huile.
10 minutes pour les bruts moussants ou forte viscosit

mulsions

Remarque sur le temps de sjour de leau

On considre souvent que le temps de sjour de leau est identique celui de lhuile car cela a peu
dincidence sur le cot total du sparateur.
Ce pendant le temps de rsidence de leau peut tre infrieur celui de lhuile : 1 2 minutes
suffisent, sauf en cas de spcifications strictes sur le teneur en hydrocarbures de leau.
Position des niveaux de liquide
Niveau maximum dhuile
La hauteur du liquide est limite :
- Par lexistence dune vitesse maximum tolrable pour les gaz ce qui impose une section de
passage minimum pour ceux-ci

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- Par la prsence ventuelle de matelas sparateurs dans la bote de sortie des gaz. On rappelle que
la face infrieure du matelas doit tre situe plus de 6" (matelas horizontaux) ou 8" (matelas
verticaux) du niveau maximum de liquide.
En pratique, dans les cas courants, et lorsquil ny a pas contradiction avec la rgle ci-dessus, il est
recommand dadopter la rgle suivante :
Hn.h. < 0,65 x D
Hn.h. :
D
:

Hauteur du niveau maximum dhuile par rapport au fond du ballon

Diamtre intrieur du ballon.

Niveau normal dhuile

Le volume compris entre le niveau normal et le niveau maximum de lhuile doit tre suffisant pour
permettre une bonne rgulation de niveau sans risque de dclenchement intempestif des alarmes et
scurits.
On fixera le niveau normal dhuile de telle faon que le volume prcit corresponde un temps de
sjour du liquide de lordre de 1 minute
Niveau bas dhuile
On sassurera que le niveau bas dhuile est suffisamment loin du niveau normal deau pour viter
les entranements dhuile dans leau.
En labsence deau la distance entre le niveau bas dhuile et le fond du ballon sera au minimum de
10 pouces.
Niveau deau
On adoptera comme hauteur normale deau la plus grande des valeurs suivantes :
Soit hauteur dtermine partir du temps de rsidence choisi pour leau ou une hauteur de 10.
Lorsque le dbit deau est faible, on prvoira un pot de soutirage sous le ballon.

FIGURE 5-1

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FIGURE 5-2

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FIGURE 5-3

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