LYCE CANTAU ANGLET

EDC
22/11/06 cours-beton.odt

MATRIAUX
complments de cours, page 1/16

Bibliographie : fiches techniques : CIMbton, construire avec les produits prfabriqus en bton : cole franaise du bton, CERIB, Fdration de lindustrie du bton.

Le ciment et ses applications

Table des matires
1/-Fabrication du ciment.......................................................................................................................... ...2 1.1/-Extraction et concassage...............................................................................................................2 1.2/-Prparation de la matire premire...............................................................................................2 1.3/-Cuisson du cru...............................................................................................................................3 1.4/-Broyage du clinker.........................................................................................................................3 2/-Lutilisation du ciment - prise et durcissement.......................................................................................3 2.1/-Les rsistances mcaniques..........................................................................................................4 3/-Les diffrents types de ciments.............................................................................................................4 3.1/-Les ciments Portland.....................................................................................................................4 3.2/-Les autres ciments.........................................................................................................................4 4/-Les constituants des mortiers et btons................................................................................................5 4.1/-Les granulats.............................................................................................................................. ....5 4.2/-Les adjuvants.................................................................................................................................6 5/-Les mortiers...........................................................................................................................................8 5.1/-Fabrication des mortiers................................................................................................................8 5.2/-Utilisation des mortiers...................................................................................................................8 5.3/-Les scellements et les calages......................................................................................................9 6/-Les btons........................................................................................................................................... ...9 6.1/-Composition des btons..............................................................................................................10 6.2/-Bton arm............................................................................................................................... ....11 6.3/-Les produits prfabriqus en usine..............................................................................................13

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Le ciment et ses applications

Le ciment sest surtout dvelopp partir de 1950 (7,4 Mt) du fait de lessor du bton et des besoins de la reconstruction. La production a progress de faon rgulire jusquen 1974, o le niveau le plus haut a t atteint avec 33,5 Mt. En 2000, elle tait de 20 Mt.

1/-Fabrication du ciment
Amont
Carrire Calcaire

1 - Prparation du cru
Ajouts Prhomognisati on Concasseur Argiles
1450 C 600 C 1 tour/min

Silos d'homognisation Broyeur cru Echangeur amont

cyclones

100 C

Four Additions Etapes de la fabrication du ciment Sulfate de calcium Clinker Silo clinker Refroidisseur

2 - Cuisson du Clinker

Chargements vrac et sacs Ensacheuse

Broyeur ciment en circuit ferm

Silos ciments

Sacs

Vrac

3 - Elaboration du ciment

Aval

Le constituant principal des ciments est le clinker, qui est obtenu partir de la cuisson dun mlange appropri de calcaire et dargile, en proportion moyenne 80 % / 20 %. Les diffrentes tapes de la fabrication sont les suivantes.

1.1/-Extraction et concassage
Les matires premires sont extraites de carrires gnralement ciel ouvert. Les blocs obtenus sont rduits, dans des concasseurs situs gnralement sur les lieux mmes de lextraction, en lments dune dimension maximale de 50 mm.

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1.2/-Prparation de la matire premire

Les grains de calcaire et dargile sont intimement mlangs par broyage ou dlayage, dans des proportions dfinies, en un mlange trs fin, le cru . Cette matire premire est prpare sous forme de poudre. La prhomognisation permet datteindre un dosage parfait des deux constituants essentiels du ciment par superposition de multiples couches. A la sortie du hall de prhomognisation, le mlange est trs finement broy dans des broyeurs scheurs, qui liminent lhumidit rsiduelle et permettent dobtenir une poudre qui prsente la finesse requise ; cette poudre, le cru , est une nouvelle fois homognise par fluidisation.

1.3/-Cuisson du cru
Les installations de cuisson comportent deux parties :

Un changeur de chaleur comportant une srie de quatre cinq cyclones dans lesquels la poudre dverse la partie suprieure progresse jusqu lentre du four. Elle se rchauffe au contact des gaz chauds sortant de ce four.

Une dcarbonatation (raction chimique) a lieu. La poudre est ainsi porte une temprature denviron 800 C 1 000 C.

Un four horizontal rotatif cylindrique en tle dacier (avec revtement rfractaire intrieur) de 60 90 m de long, de 4 5 m de diamtre, lgrement inclin et tournant de 1 3 tours/minute. La matire pntre lamont du four o sachve la dcarbonatation, et progresse jusqu la zone de clinkerisation (environ 1 450 C). Le temps de parcours est de lordre de 1 heure.

Sous leffet de la chaleur, les constituants de largile, principalement compose de silicates dalumine et doxydes de fer, se combinent la chaux provenant du calcaire pour donner des silicates et des aluminates de calcium. Tout en amliorant la qualit des produits, les industriels ont fortement rduit au cours des dernires annes la consommation dnergie ncessaire la cuisson, qui est de plus en plus apporte par des combustibles de substitution. En outre lindustrie cimentire contribue la protection de lenvironnement grce au recyclage de produits industriels usags inutilisables pour dautres emplois.

1.4/-Broyage du clinker
A la fin de la cuisson, la matire brusquement refroidie se prsente sous forme de granules qui constituent le clinker. Celui-ci finement broy avec du gypse (< 5 %) pour rgulariser la prise donne le ciment Portland. Les autres catgories de ciment sont obtenues en ajoutant dautres constituants tels que laitier granul de haut fourneau, matriaux pouzzolaniques, cendres volantes, schistes calcins, calcaire, fumes de silice,

2/-Lutilisation du ciment - prise et durcissement

Les ractions qui se passent ds le dbut du gchage (mlange du ciment avec leau) et se poursuivent dans le temps sont extrmement complexes. Elles ne seront pas dveloppes dans ce cours. Simplement, lhydratation du ciment conduit au dveloppement et la multiplication de micro-cristaux qui expliquent laugmentation des rsistances mcaniques. Le ciment durci est une vritable roche
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artificielle qui volue dans le temps et en fonction des conditions extrieures. Avant datteindre son stade final, lvolution du ciment passe par trois phases successives. Phase dormante La pte de ciment ciment + eau reste en apparence inchange pendant un certain temps (de quelques minutes plusieurs heures suivant la nature du ciment). En fait, ds le malaxage, les premires ractions se produisent sans tre visibles lil nu. Dbut et fin de prise Aprs une deux heures pour la plupart des ciments, on observe une augmentation brusque de la viscosit : cest le dbut de prise, qui est accompagn dun dgagement de chaleur. La fin de prise correspond au moment o la pte cesse dtre dformable et se transforme en un matriau rigide. Durcissement On a lhabitude de considrer le durcissement comme la priode qui suit la prise et pendant la quelle lhydratation du ciment se poursuit. La rsistance mcanique continue crotre trs longtemps, mais la rsistance 28 jours est la valeur conventionnelle. Le ciment est un liant hydraulique, cest dire quil fait prise mme sous leau.

2.1/-Les rsistances mcaniques

Mesures sur prouvettes de mortier normal (suivant une norme), elles caractrisent de faon conventionnelle la rsistance du ciment dfinie par sa valeur nominale. Cette valeur est la limite infrieure de rsistance en compression 28 jours.

3/-Les diffrents types de ciments

3.1/-Les ciments Portland
3.1.1/-Le ciment Portland : CEM I
Il contient au moins 95 % de clinker et au plus 5 % de constituants secondaires.

3.1.2/-Le ciment Portland compos : CEM II/A ou B

Il contient au moins 65 % de clinker et au plus 35 % dautres constituants : laitier de haut fourneau, fume de silice (limite 10 %), pouzzolane naturelle, cendres volantes, calcaires, constituants secondaires.

3.1.3/-Le ciment de haut fourneau : CEM III

Il contient entre 36 et 95 % de laitier et 5 64 % de clinker.

3.1.4/-Le ciment au laitier et aux cendres : CEM V/A ou B

Il contient de 20 64 % de clinker, de 18 50 % de cendres volantes et de 18 50 % de laitier.

3.2/-Les autres ciments

3.2.1/-Ciment prompt naturel (CNP) NF P 15-314
Le ciment prompt naturel est un produit, prise rapide, et rsistances leves trs court terme. La
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rsistance du mortier 1/1 (une partie de ciment pour une partie de sable en poids) 1 heure est de 6 MPa. Le dbut de prise commence environ 2 mn, sachve pratiquement 4 mn. Le ciment prompt naturel sutilise en mortier avec un dosage gnralement de deux volumes de ciment pour un volume de sable, et ventuellement en bton. Dans les cas durgence ncessitant une prise immdiate (aveuglements de voies deau), il est possible de lemployer en pte pure. Parmi les nombreux emplois, on peut citer : scellements ; enduits de faade (en mlange aux chaux naturelles), btons projets, moulages ; colmatage et travaux la mer ;

Quelques prcautions sont prendre lorsquon emploie du ciment prompt naturel : ne pas rebattre un mortier ou lisser un enduit pour ne pas casser la prise ; viter particulirement lexcs deau.

3.2.2/-Ciment alumineux fondu (CA) NF P 15-315

Le ciment alumineux fondu est particulirement adapt aux domaines suivants : travaux ncessitant lobtention, dans un dlai trs court, de rsistances mcaniques leves (poutres et linteaux pour le btiment, sols industriels) ; ouvrages en milieux agricoles, canalisations, assainissement ; fours, chemines (btons rfractaires) ; travaux de rparation ; scellements (en mlange avec du ciment Portland pour la prparation de mortiers prise rglable).

3.2.3/-Ciment maonner (CM) NF P 15-307

Ces ciments, dont les rsistances sont volontairement limites par rapport aux ciments classiques, conviennent bien pour la confection des mortiers utiliss dans les travaux de btiment (maonnerie, enduits, crpis...). Ils peuvent tre galement utiliss pour la fabrication ou la reconstitution de pierres artificielles. Ces ciments ne conviennent pas pour les btons contraintes leves ou les btons arms.

3.2.4/-Le ciments blancs

La teinte blanche est obtenue grce des matires premires trs pures (calcaire et kaolin) dbarrasses de toutes traces doxyde de fer. Les caractristiques sont analogues celles des ciments Portland gris (norme NF EN 197-1). Grce sa blancheur, le ciment blanc permet la mise en valeur des teintes des granulats dans les btons apparents. La pte peut tre elle-mme colore laide de pigments minraux, ce qui fournit des btons avec une grande varit de teintes tant pour les btons de structure que pour les btons architectoniques et les enduits dcoratifs. La composition du bton doit tre bien tudie en fonction des granulats et des effets recherchs.

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4/-Les constituants des mortiers et btons

4.1/-Les granulats
Les granulats pour btons sont des grains minraux classs en fillers, sablons, sables, gravillons, graves ou ballasts, suivant leurs dimensions comprises entre 0 et 125 mm. Selon un concept traditionnel, les granulats constituent le squelette du bton. Les granulats, qui sont gnralement moins dformables que la matrice de ciment, sopposent la propagation des microfissures. Ils amliorent ainsi la rsistance du bton. Le choix dun granulat est donc un facteur important de la composition du bton, qui doit toujours tre tudie en fonction des performances attendues, spcialement sur le plan de la durabilit. La granulomtrie est ltude de la taille des grains qui forment le granulat. Elle consiste tamiser le granulat sur une srie de tamis mailles carres, de dimensions douverture dcroissantes et peser le refus sur chaque tamis. La norme XP P 18-540 indique la terminologie usuelle des granulats selon leurs dimensions, retenons : Fillers : D < 2 mm Sables : 1 < D < 6,3 mm Gravillons : 1 mm < D < 125 mm Ballast : d > 25 mm ; D forme, la composition 50mm De nombreuses caractristiques des granulats sont testes comme la masse volumique, la propret, la

4.1.1/-Les granulats rouls

Les granulats alluvionnaires, dits rouls, ont une forme arrondie due lrosion. Ces granulats sont lavs pour liminer les particules argileuses, nuisibles la rsistance du bton et cribls pour obtenir diffrentes classes de dimension.

4.1.2/-Les granulats de carrires

Les granulats de carrire sont obtenus par abattage et concassage, ce qui leur donne des formes angulaires. Les granulats concasss prsentent des caractristiques qui dpendent de lorigine de la roche, de la rgularit du banc, du degr de concassage...

4.1.3/-Les granulats artificiels

Par exemple, il peut tre intressant dutiliser des granulats trs lgers (bois, polystyrne expans). Trs lgers 20 100 kg/m3 ils permettent de raliser des btons de masse volumique comprise entre 300 et 600 kg/m3 (la masse volumique dun bton est denviron 2500 kg/m3). On voit donc leur intrt pour les btons disolation, mais galement pour la ralisation dlments lgers : blocs coffrants, blocs de remplissage, dalles, ou rechargements sur planchers peu rsistants.

4.2/-Les adjuvants
Ds les origines de la fabrication du bton de ciment Portland, commencent des recherches sur lincorporation de produits susceptibles damliorer certaines de ses proprits. On cherche agir sur

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les temps de prise, les caractristiques mcaniques et de mise en uvre, ltanchit. Ds 1881, Candlot tudie laction des acclrateurs et des retardateurs de prise. Le sucre est dj connu comme retardateur de prise et souvent employ partir de 1909. Entre 1910 et 1920 dbute la commercialisation dhydrofuges et dacclrateurs base de chlorure de calcium. A partir de 1930, les entraneurs dair sont frquemment utiliss. Ils seront suivis par les antigels et les produits de cure. Depuis 1960, avec le dveloppement du bton manufactur et du bton prt lemploi, les adjuvants prennent une place grandissante.

4.2.1/-Les adjuvants modifiant louvrabilit du bton

Les plastifiants rducteurs deau et les superplastifiants modifient la consistance des btons ltat frais, avant le dbut de prise. On cherche obtenir une grande fluidit sans ajouter de leau, afin que le bton puisse facilement se mettre en place dans le coffrage. Ces adjuvants ont pour fonction principale, soit damliorer louvrabilit du bton, soit damliorer les rsistances mcaniques. Leurs dosages est compris entre 0,5 et 3% du poids de ciment.

4.2.2/-Les acclrateurs de prise

Lacclrateur de prise a pour fonction principale de diminuer le temps de prise du ciment dans les btons. Ils sont recommander pour les btonnages par temps froid, les dcoffrages rapides, les scellements, les travaux en galerie, les travaux sous leau, etc.

4.2.3/-Les retardateurs de prise

Introduits dans leau de gchage, ils ont pour fonction principale daugmenter le temps de dbut de prise du ciment dans le bton ou le mortier. Par rapport au tmoin, laugmentation du temps de dbut de prise est comprise entre une heure et deux heures. Les retardateurs de prise sont particulirement recommands pour les btonnages par temps chaud, pour le bton prt lemploi, les btonnages en grande masse et la technique des coffrages glissants.

4.2.4/-Les hydrofuges
Les hydrofuges de masse ont pour fonction principale dassurer une bonne tanchit au bton.

4.2.5/-Les entraneurs dair

Ils ont pour fonction dentraner la formation dans le bton, de microbulles dair uniformment rparties dans la masse. La rsistance au gel du bton durci, ainsi que sa rsistance aux sels de dverglaage et aux eaux agressives, sont considrablement amliores.

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5/-Les mortiers
5.1/-Fabrication des mortiers
Les mortiers sont obtenus par mlange dun liant (ciment ou chaux) toujours mlang du sable, de leau et ventuellement un adjuvant pour obtenir un mortier , qui se distingue du bton par labsence de gravillons. Les mortiers peuvent tre prpars traditionnellement sur le chantier, prpars sur le chantier partir de mortiers livrs par une centrale : ce sont des industriels secs prdoss (il suffit dajouter la quantit deau ncessaire), mortiers prts lemploi. Ces derniers ont un temps demploi suprieur 24 h.

5.2/-Utilisation des mortiers

5.2.1/-Les joints de maonnerie
La construction ralise en lments maonns (blocs de bton, pierres de taille, briques), ncessite leur assemblage avec un mortier qui doit prsenter des caractristiques mcaniques suffisantes pour assurer la transmission des charges et rpondre aux exigences dtanchit. On a gnralement intrt utiliser des mortiers pas trop rigide , de faon pouvoir sadapter aux variations dimensionnelles des lments quil liaisonne sans fissurer.

5.2.2/-Les enduits
Les enduits traditionnels sont raliss en trois couches. Afin daugmenter le rendement, il se dveloppe aujourdhui les enduits monocouches pais, ainsi que des enduits isolants . Ces produits font lobjet dune procdure dAvis technique par le CSTB. Les enduits aux mortiers de liants hydrauliques sont utiliss aussi bien pour les travaux neufs que pour la rfection de faades. Les enduits remplissent plusieurs rles : un rle de protection du gros uvre contre les intempries ; un rle dimpermabilisation, tout en laissant respirer le support ; un rle esthtique (aspect et couleur).

Les enduits habillent le gros uvre en le protgeant. Ils constituent la finition extrieure visible de la construction.

5.2.3/-Les chapes
Les chapes ont pour fonction dassurer la mise niveau du dallage et la rgularit de sa surface. Les chapes peuvent constituer la finition : on y incorpore alors souvent des produits spcifiques. Elles peuvent aussi constituer le support dun revtement de sol.

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Les chapes doivent prsenter une rsistance suffisante pour assurer la transmission des charges au support, et parfois rsister labrasion ou au poinonnement (sols industriels). Adhrente ou flottante, la chape peut galement avoir une fonction thermique ou acoustique.

5.3/-Les scellements et les calages

Des produits spcifiques base de mortiers sont disponibles dans le commerce afin de rpondre aux problmes de scellement et de calage, par exemple : scellements dlments de couverture, scellements dlments de second uvre, scellements de mobiliers urbains, scellements de regards de visite, assemblage dlments prfabriqus... Afin de raliser un bon scellement, le mortier doit tre expansif pour provoquer un gonflement.

Exemples : scellements de regards, de tiges de fixation

6/-Les btons
Cest en fait le mariage du bton et de lacier : le bton arm, qui va donner au bton son plein essor. La mise au point du bton prcontraint par Freyssinet constitue de nouveaux dbouchs pour le matriau (poutre de grande porte, ponts). Le bton tient une place essentielle dans les Btiments et Travaux Publics :

En France,dans le btiment, le bton est utilis : Dans 80% des maisons individuelles et 90 % des logements collectifs pour les murs ou structures, Presque exclusivement pour les planchers. Il assure le gros uvre, avec jusqu 4 fonctions : structure, plancher, enveloppe, couverture.

Dans les Travaux Publics : ponts, tunnels, barrages, routes, assainissement, ouvrages offshore,
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centrales nuclaires. Les ouvrages en BETON sont raliss selon 2 filires :

le BETON coul en place (70% du bton consomm) pour : -Les ouvrages de volume important (fondations, massifs, poutres de forte section,), -Les ouvrages courants dont la ralisation sur chantier est dun moindre cot (murs banchs, dalles pleines, poteaux) ou peu rptitifs. -Les liaisons et la solidarisation de pices prfabriques.

le BETON manufactur : -Composants standardiss ne ncessitant pas de moyens de manutention trop lourds : blocs, poutrelles, prdalles, poteaux, poutres, ossatures, tuiles, gaines, escaliers, pavs, mobiliers urbains, bordures, caniveaux, tuyaux dassainissement, lments pour rseaux, lments de soutnement -Elments en bton apparent pour les faades et lments architecturaux.

Le BETON est un mlange homogne de plusieurs composants : ciment, eau, air, granulats, et adjuvants de masse volumique et de taille trs diffrente. Cest un matriau synthtique o un squelette de granulats est consolid par une matrice de liant et d'eau (la pte) qui durcit progressivement. Lobjectif est gnralement de remplir les vides existants entre les granulats par la pte, qui joue le rle de lubrifiant et de liant (ou colle). Le BETON est donc un matriau diphasique : pte et granulats. Ses proprits dpendent, globalement, de chacun des deux constituants. En particulier, la pte impose deux caractristiques au bton :

matriau vieillissant, c'est--dire dont les proprits voluent avec le temps matriau poreux car la pte est intrinsquement et invitablement poreuse. Il est pratique : c'est un matriau moulable, qui prend la forme du moule (coffrage) dans lequel on le coule puisqu'il durcit en quelques heures. Durable : c'est un matriau moins sensible aux dgradations de vieillissement que les mtaux communs, tel le fer ou le bois.

Le BETON est un des matriaux de construction les plus utilis, et ceci pour plusieurs raisons :

Mais le bton utilise du ciment qui est un matriau ncessitant beaucoup d'nergie pour sa fabrication (de l'extraction des roches la cuisson de celle-ci). Le BETON est, la plupart du temps, employ sous forme de composites BETON ARME et BETON PRECONTRAINT, qui renferment des armatures d'acier. Dautres matriaux cimentaires ( base de ciment) sont utiliss dans le BTP : mortiers (pour les joints, enduits, chapes, scellements, rparations) et coulis de ciment (pour des rparations et remplissages de cavits, dans les gaines de prcontrainte).

6.1/-Composition des btons

Les btons sont composs de ciment, de sables, de gravier, deau et dadjuvants. Les paramtres de
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composition sont largement variables, en fonction de lutilisation du bton. Exemple de composition dun bton pour bton arm (dosage pour un m3 de bton frais) Rb,28 30 MPa Ciment 380 kg Sable 900 kg Gravillons 1065 kg Eau 160 l

La composition des btons fait lobjet de travaux de recherche. Pour les compositions courantes, des abaques sont employes. La relation de Bolomey est souvent employe pour dterminer la quantit deau.

Rb, 28 =

C E

0,5

Rb,28 : rsistance la compression du bton 28 jours. : coefficient qui dpend la fois de la nature du ciment et des granulats. C : dosage en ciment (en kg/m3 de bton frais). E : dosage en eau (en kg/m3 de bton frais). Au travers de cette relation, on voit donc toute limportance du dosage en eau qui ne doit pas tre excessif. Il faut retenir que la masse deau est de lordre de la moiti de la masse de ciment. Application : utiliser la relation de Bolomey afin de calculer le coefficient dans le tableau prcdent. Ordre de grandeur des rsistances en compression des btons : Btons pour maonnerie : 15 20 MPa Btons arms courants : 25 35 MPa Btons hautes performances : 60 100 MPa pour la composition donne

Le bton possde une rsistance en traction faible (environ le dixime de la rsistance en compression). Cest pourquoi des armatures mtalliques sont systmatiquement ajoutes : le bton est dit arm.

6.2/-Bton arm
Les armatures mtalliques sont places dans les zones du bton o le risque de fissuration est important (zones tendues ou cisailles). Les armatures doivent tre adhrentes avec le bton : cest pourquoi les armatures ne sont pas lisses.

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6.2.1/-Poutres en BA
Les figures suivantes montrent le principe de ferraillage dune poutre en bton arm reposant sur deux appuis.

Coupe longitudinale

Coupe transversale

Sous laction des charges, la poutre flchie, les armatures sont disposes de faon empcher lapparition des fissures, cest dire dans la partie infrieure de la poutre.

6.2.2/-Poteau en BA
Les rgles imposent que les poteaux comportent un ferraillage, illustr sur la figure suivante.

Coupe transversale

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6.2.3/-Mur de soutnement
Ils sont destins sopposer la pousse des terres afin de protger un ouvrage dart, une route ou un btiment.

Fonctionnement du mur de soutnement

Ferraillage du mur de soutnement

6.3/-Les produits prfabriqus en usine

La fabrication en usine de produits en bton permet dapporter la qualit dune fabrication industrielle et de raliser une importante conomie de main-duvre sur le chantier. La gamme des lments labors en usine est trs diverse, depuis llment standardis comme le bloc jusqu Structure poteaux, poutres, dalle-plancher, panneaux de faade. llment de structure ou le panneau de faade multifonctions.

6.3.1/-Les lments de structure

Constitue par des poteaux et des poutres prfabriqus, cette technique de construction est destine aux btiments du secteur tertiaire ou les bureaux, ainsi que par les ossatures industrielles. Lossature est constitue de poteaux et de poutres en bton arm ou prcontraint, dans lesquels sinsrent des voiles et des faades pour lesquels un choix total est laiss au concepteur.
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Portique prfabriqu en bton

6.3.2/-Les lments pour plancher

Plancher poutrelles et entrevous Les poutrelles sont des composants en bton arm ou prcontraint, de faible section, qui constituent la structure du plancher. Entre les poutrelles, et sappuyant sur elles, sont disposs des lments intercalaires, les entrevous.

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Plancher prdalles

Elles sont conues pour servir de coffrage la dalle de bton coule en uvre par-dessus. Cette conception permet de ne transporter qu'une dalle d'paisseur restreinte (de 5 12 cm).

6.3.3/-Les lments de faades

Les panneaux prfabriqus (panneaux de faades, panneaux dcoratifs) sont destins lenveloppe du btiment. Les grands panneaux des annes 1960-1970 ont t supplants par les panneaux voiles extrieurs librement dilatables ou par les panneaux nervurs, qui rpondent mieux aux exigences disolation thermique. Les modes de liaison voluent vers des assemblages mcaniques ou souds. La fonction esthtique peut tre apporte par un parement en bton architectonique (sabl, lav, poli) difficilement envisageable au niveau dune ralisation sur le chantier.

6.3.4/-Les blocs de bton

Bloc enduire

Les blocs, gnralement de forme paralllpipdique, ont un poids et des dimensions qui permettent de raliser des parois de gomtrie simple ou complexe et qui les rendent manuportables lors de leur mise en uvre. En France, 7 maonneries sur 10 sont ralises avec des blocs bton. Les blocs traditionnels peuvent tre classs de diffrentes manires selon la nature du matriau constitutif et la structure interne :

bton de granulats courants bton de granulats lgers blocs pleins ; blocs creux comportant des alvoles dbouchant ou non.

Les blocs bancher :

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pour les blocs maonner : pose avec joints pais (joints de mortier traditionnel) ; pour les blocs coller : pose avec joints minces (joints de mortier-colle avec blocs calibrs ou usins sur leurs faces de pose) ; pour les blocs embotement : pose sans joint vertical.

6.3.5/-Elments de voirie, rseau dassainissement

La varit des formes, des textures et des couleurs des lments bton font leur succs dans le domaine de la voirie. Parmi les multiples produits utiliss, il faut citer les pavs, les dalles, les bordures, les caniveaux, les lments de signalisation, le mobilier urbain (bancs, vasques, etc.). Les canalisations dassainissement sont

souvent ralises en bton prfabriqu. Les rsistances mcaniques, la tenue aux agents agressifs, ltanchit et la durabilit sont assures par un bton de qualit.

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