VSM Optimización de Procesos
VSM Optimización de Procesos
VSM Optimización de Procesos
VSM
VALUE STREAM MAPPING
RESULTADOS
CLIENTES
Indicadores Metas
Plani ficaci n Distri buci n Plan Mae stro Cap acid ad Apro xima da Plani ficaci n Mate riale s Cap acid ad Detal lada Aprov isiona mient o Gesti n Prod ucci n
Vent as
PROCESOS
LIDERAZGO
Empresas sin dificultades El Sist. Adm. avecina crisis A pesar de que por el momento los resultados puedan parecer satisfactorios, el escenario es incierto.
Preventivo, antes de que las cosas se pongan mal.
Empresas en optimas condiciones Su administracin tiene aspiraciones y capacidad para llegar todava ms alto.
Oportunidad para despegarse an ms de los competidores.
Procesos
Procesos operativos
Procesos soporte
Son los que aportan elementos de apoyo requeridos para que se puedan desempear los procesos de la alta direccin y los procesos operativos.
Procesos
Planeacin. Gestin de recursos. Revisin de la Direccin. Anlisis de fortalezas y debilidades, oportunidades y amenazas. Control. Entre otros.
Prestacin del servicio. Venta del producto. Contratacin de proveedores. Supervisin de obras. Entre otros.
Entradas
Salidas
Cliente
Requisitos y Normas
Contabilidad. Mantenimiento Apoyo Jurdico Soporte Tcnico. Entre otros.
Procesos Operativos
Cliente
Bienes Cumplimiento normativo
Procesos Soporte
Proyectos
Procesos
ComerciaComercializacin lizacin
Procesos
Tareas Recepcin de materiales en almacn externo Recepcin de materiales en el almacn de Ate Tratamiento de materiales fuera de norma Recepciones fuera de horario Transferencias extraordinaria entre almacenes Traslados de almacn Ate a almacenes de provincias Toma de inventario y ajustes Tratamiento de materiales en mal estado Tratamiento de materiales con poco movimiento Gestin de apilamiento Gestin de pedidos Picking Verificacin y packing Despacho de materiales a clientes Liquidacin de reparto Transferencia de materiales a produccin Rechazos de clientes Devoluciones de clientes Salida de materiales a postventa
Almacenes
Almacenamiento
Preparacin de pedidos a clientes Despacho a clientes (ruteo, transporte y Liquidacin) Distribucin Logstica Inversa Despacho para servicios de garanta
Mapeando esos flujos creando un resumen visual llamado Mapa del Estado Actual.
Visionando un Estado(s) Futuro(s) con mejoras y creando un mapa del Flujo del Valor.
Desarrollando un plan de implementacin del flujo del valor permitiendo que la organizacin tenga responsabilidades dentro de un marco de tiempo para poder dar seguimiento a las actividades.
VSM
Ing. Taiichi Ohno. Orientada a la Calidad. Disminuir la basura del proceso. Es una herramienta central de Lean Manufacturing para detectar desperdicios y la manera de eliminarlos. Mejora Continua.
INFORMACION
DINERO
Resultados
Entendimiento de los efectos de decisiones y acciones departamentales en el desempeo global.
El mapa futuro: la visin sobre como deben ser los flujos para convertir a la empresa en lean.
El objetivo del VSM Extendido es la eliminacin de desperdicio en toda la cadena a travs de:
Reduccin del tiempo de produccin
Esto algunas veces gua a algunas actividades de mejora tales como: Implementacin de Kanban. Mejoras en contenedores. Incremento en la frecuencia de entregas. Reduccin de scrap / Mejora en la calidad. Reduccin de tiempo de cambio de referencia. Mejoras en la habilidad de las mquinas. Reduccin de tiempo muerto. Nivelacin. Balanceo de lnea. Anlisis del Valor / Ingeniera del Valor (VA / VE).
Reduccin de inventario
Reactiva
Pro-activo
X Roja Proyectos
Y Verde Proyectos
Paradigma Actual
Construir --- Inspeccionar --- Encontrar --Arreglar Problemas arreglados en fases tardas del Lanzamiento Control del Producto
Nuevo Paradigma
Validacin Temprana Validacin de Producto antes del Lanzamiento Control del Proceso