Materiales Cerámicos

Materiales cerámicos
Jose Caballero
Materiales cerámicos
Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos,
constituidos por elementos metálicos y no metálicos, que están
enlazados principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes. El
uso de los materiales cerámicos en muchos casos se da de manera
artesanal, sin embargo, los cerámicos como materiales de la ingeniería
se deriva de su abundancia en la naturaleza y sus propiedades
mecánicas y físicas, que son muy diferentes de las de los metales.
- Producción artesanal
- Producción industrial
Propiedades
Las propiedades de los materiales cerámicos que los hacen útiles para
los productos de ingeniería son:
• Los materiales cerámicos son de alta dureza.
• Estabilidad química.
• Son buenos aislantes eléctricos y térmicos debido a la ausencia de
electrones conductores.
• Poseen temperaturas de fusión relativamente altas.
• Algunos cerámicos son translucidos.
• Son frágiles y virtualmente no poseen ductilidad.
Clasificación
Los materiales cerámicos se clasifican en tres tipos básicos:
A. Cerámicos tradicionales: silicatos que se emplean en productos de
arcilla tales como vasijas y ladrillos, abrasivos comunes y cemento.
B. B. Nuevos cerámicos: creados recientemente con base en
materiales que no son silicatos, tales como óxidos y carburos, y que
por lo general poseen propiedades mecánicas o físicas que los
hacen superiores o únicos si se les compara con los cerámicos
tradicionales.
C. C. Vidrios: con base sobre todo en sílice y que se distinguen de otros
cerámicos por su estructura no cristalina.
Aplicaciones
En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en ingeniería pueden
clasificarse en dos grupos:
1. Productos de arcilla para la construcción, tales como ladrillos, tubos de arcilla y
mosaicos para la construcción.
2. 2. Cerámicos refractarios, capaces de utilizarse en aplicaciones de alta
temperatura tales como muros de hornos, crisoles y moldes.
3. 3. Cemento para concreto, se emplea para la construcción y carreteras (el
concreto es un material compuesto, pero sus componentes son materiales
cerámicos).
4. 4. Productos de línea blanca, incluyen vajillas, cerámica de gres, porcelana
china, fina y otros artículos de mesa, con base en mezclas de arcilla y otros
minerales.
Aplicaciones
5. Vidrio, se utiliza en botellas, anteojos, lentes, cubiertas para ventanas y
focos.
6. Fibras de vidrio, para lana aislante térmica, plásticos reforzados (fibra de
vidrio) y líneas de comunicación de fibras ópticas.
7. Abrasivos, tales como óxido de aluminio y carburo de silicio.
8. Herramientas para cortar materiales, que incluyen carburo de tungsteno,
óxido de aluminio y nitruro de boro cúbico.
9. Aislantes cerámicos, que se emplean en aplicaciones tales como
componentes de transmisión eléctrica, encendedores y sustratos de chips para
la microelectrónica.
10.Cerámicos magnéticos, por ejemplo, en memorias de computadora.
Aplicaciones
11.Combustibles nucleares, con base en óxido de uranio (UO2).
12.Biocerámicas, incluyen materiales que se usan para hacer dientes y
huesos artificiales.
Procesamiento
Los productos cerámicos mas tradicionales y técnicos son
manufacturados compactando polvos o partículas en matrices que son
posteriormente calentados a enormes temperaturas para enlazar las
partículas entre si. Las etapas básicas para el proceso de cerámica de
aglomeración de partículas son:
A. Preparación de material.
B. Moldeado o fundido.
C. Tratamiento térmico.
Procesamiento
Técnicas de conformado
Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden ser
conformados mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o
liquidas. Los procesos de conformado en frío son predominantes en la industria
cerámica, pero los procesos de modelado en caliente también se usan con
frecuencia.
•Vaciado deslizante: Jarrones
•Prensado: Cerámicas de piso
•Torneado manual y ligero: Vasijas, platos.
•Prensado en seco: Productos refractarios
•Compactación isostática: Ladrillos
•Extrusión: Tuberías en general. Preformas.
Vaciado deslizante
Tornado ligero
Prensado semiseco
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es un paso esencial en la fabricación de la
mayoría de los productos cerámicos. En esta subdivisión consideramos
los siguientes tratamientos térmicos:
• Secado: perdida de agua y aumento de la contracción del material por
la reducción de volumen.
• Sinterizado: Cocimiento de la pieza fresca.
• Glaseado: Recubrimiento cerámico, segunda cocción.
Tratamiento térmico
Secado Sinterizado Glaseado
• Perdida del contenido de • Este proceso se usa para • Acabado final de pesas
agua resultando en cocinar las piezas frescas con aspecto vítreo
perdida de volumen para compactar su permitiendo aumentar la
contrayendo el material. estructura aumentando impermeabilización de la
Debe hacerse de manera la dureza, densidad y superficie cerámica.
homogénea o resultara disminuyendo la Generalmente el
en fracturas de zonas de porosidad. glaseado se aplica
la pieza. después de una primera
cocción y se fija con una
segunda cocción de la
pieza.
Procesos manuales con cerámica
Procesos semi-industrializados
Alta ingeniería en cerámicos: frenos
Aplicaciones: Brackets cerámicos
Aplicaciones: Baños
Aplicaciones: Cocina
Bibliografía
• Groover, M. P. (1997). Fundamentos de manufactura moderna:
materiales, procesos y sistemas. Pearson Educación.
• Bonilla, L. (2015). Procesos de fabricación materiales cerámicos.
Disponible en: https://es.slideshare.net/LeonardoABonilla/
promateriales-cerámicos.

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