TEMAS

El rol de la planeación agregada

Entorno de la planeación agregada
Objetivos
El proceso de la planeación agregada
Estrategias para satisfacer la
demanda
Técnicas empleadas
Estrategias puras
Jerarquía de la planeación
El plan maestro de producción
 PLANEACIÓN AGREGADA
Se ocupa de determinar los niveles necesarios de
producción, inventarios y mano de obra para satisfacer las
necesidades de las previsiones de demanda en forma
eficiente.
Dado que las condiciones que afectan a la producción no
son estables en el tiempo, la producción debe planificarse
de forma agregada, con el fin de obtener una utilización
eficiente de los recursos.
 Planeación Agregada*
Es un programa aproximado de todas las operaciones y
recursos que se requieren para satisfacer los
pronósticos de la demanda a un mínimo costo.
Se ocupa de determinar los niveles necesarios
de
producción, inventarios y mano de obra.

*Agregada se refiere a líneas de productos o

 El Rol de la Planeación Agregada
•La Planeación Agregada implica:
Determinar las cantidades a producir mensual
o trimestralmente para un horizonte de
planificación.
Determinar los recursos que se requieren a 6 o
18 meses, compatible con las limitaciones
marcadas por el entorno y por las políticas de la
empresa.
Cumplir con el desarrollo del Plan Estratégico de
la compañía.
Buscar lograr la mayor eficacia posible, tratando
de mejorar los niveles de servicio al
 ASPECTOS RELACIONADOS CON LA
PLANEACIÓN AGREGADA
Suavizamiento: Esto refiere a los costos
originados de cambiar niveles de fuerza
de trabajo de un periodo al siguiente.
Ejemplo de éste son las contrataciones y
despidos.

Problemas de cuello de botella: Se

refiere a la incapacidad de un sistema
para soportar cambios en la demanda,
como resultado de la restricción de
capacidad.
ASPECTOS RELACIONADOS CON LA
PLANEACIÓN AGREGADA
Horizontes de Planeación: Cantidad de
periodos para los que se debe pronosticar
la demanda y por consiguiente la cantidad
de periodos a los que se va a determinar el
plan agregado (mano de obra e
inventarios).

Tratamiento de la demanda: La
metodología de la planeación agregada
requiere el supuesto de que la demanda se
conoce con certidumbre.
 Entorno de la Planeación Agregada
Demanda del Diseño del Investigación
Mercado Producto y Desarrollo

Planeación del Proceso y

Pronósticos Diseño de la Capacidad Fuerza
Laboral Materia
Prima
Planeación Inventario
Agregada disponible

Subcontratistas

Programa Maestro
y Sistema MRP

Programación
detallada
 Cálculo del Tiempo de Producción
Ejemplo para una familia de productos
Lavadora Horas-Hombre % de la Demanda
Modelo No. Requeridas Agregada
A5532 4.2 32
H4242 4.9 21
K9898 5.1 17
L3800 5.2 14
M2624 5.4 10
M3880 5.8 06

Total horas hombre = (.32)(4.2)+(.21)(4.9)+(.17)(5.1)+(.14)(5.2)+

(.10)(5.4)+(.06)(5.8) = 4.856 hrs
 Planeación Agregada

OBJETIVO: Determinar la combinación

óptima de:

Tasa de producción

Nivel de fuerza laboral

Inventario disponible
 Objetivos de la Planeación Agregada
 Satisfacer la demanda
 Utilizar en forma eficiente
la capacidad
 Cumplir con la política
de inventarios
 Minimizar los costos de:
 Mano de Obra
 Inventarios
 Planta & equipos
 Subcontratación

13-8
El Proceso de la Planeación Agregada
Políticas de la Objetivos Restricciones
compañía estratégicos financieras

Pronóstico de Restricciones
la demanda de
Planeación capacidad
Agregada
Ordenes
Tamaño de la
pendientes,
fuerza laboral
ventas perdidas

Nivel de los Producción Producción

inventarios en tiempo subcontratada
normal y en
tiempo extra
Estrategias para Satisfacer la Demanda
Opciones de
capacidad
Se absorben las
fluctuaciones de la
demanda:
Variando el tamaño de la fuerza de
trabajo, contratando o despidiendo
personal.
Utilizando horas extras o personal de
medio tiempo.
Subcontratando trabajos
Opciones de demanda
En forma reactiva:
 Ajustando la Capacidad
Tipos de Planeación Agregada
Nivelar la producción
Se tiene una cantidad fija de personal
Se fija la capacidad de acuerdo con la demanda promedio
Se fabrica para stock, por ej. fabricación de
electrodomésticos
Desventaja- Acumula inventarios y/o maneja ordenes
pendientes
Seguir la demanda
Se produce exactamente lo que se requiere en cada
periodo
Se ajusta el equipo y la fuerza de trabajo para
satisfacer la
demanda
 Los Extremos

Estrategia Estrategia
de de
Nivelación Seguimiento

La Tasa de La Producción
Producción es se iguala a la
constante demanda
 Nivelar la Producción

Demanda

Producción
Unidades

Tiempo
 Seguir la Demanda

Demanda

Producción
Unidades

Tiempo
 Ajustando la Capacidad
Tipos de Planeación Agregada

Planes Híbridos
Combinan la opción de Nivelar la producción con Seguir la
demanda
Por ejemplo:
 Se puede tener una cantidad fija de personas trabajando
horas extras, al igual que personal temporal y medio tiempo.
 Se puede variar el personal y tener inventarios,
pedidos pendientes
 Planeación Agregada
Técnicas Empleadas

Estrategias Puras: Actúan sobre una variable

Prueba y Error
Estrategias Mixtas: Actúan sobre más de una
variable
Modelos Matemáticos
Programación Lineal
Modelos de Transporte
Otras técnicas

13-16
 Las dos Técnicas más Usadas
Método Ventajas Limitaciones
 Se pueden tener muchas
Simple, fácil de usar y soluciones
Prueba y Error 

entender  Puede ser que la

solución
seleccionada no sea la
óptima

 Da una sola solución y es la

óptima Las funciones matemáticas
Programación

 El análisis de sensibilidad y el deben ser determinísticas y
dual proporcionan
Lineal información útil.
lineales, lo cual no ocurre en
la realidad
 Método ampliamente
utilizado
 Estrategias Puras
Ajustan la producción a la demanda usando una sola de
las variables(Fuerza laboral, Inventarios, Horas Extras,
Subcontratación).
Producción Exacta; Variar la Fuerza Laboral
Contratar o despedir personal para producir
exactamente
lo demandado.
Fuerza Laboral Fija; Utilizar los Inventarios
Usar los stocks para cubrir la demanda con un ritmo
de
producción constante
Fuerza Laboral Fija; Acudir a Horas Extras
Cubrir la demanda mínima, compensando los
picos mediante la realización de horas extras
 Opciones: Ventajas y Desventajas
Opción Ventaja Desventaja Comentario
Acudir a los No hay cambios Costos de Es valido para
inventarios abruptos en la mantener fabricación, no
producción inventarios; para servicios
incurrir en
faltantes

Variar la fuerza Evita usar otras Costos de Se utiliza

laboral alternativas contratar, cuando se tiene
despedir y bastante
entrenar personal

Acudir a horas No se incurre Trabajador Permite cierta

extras en costos de puede estar flexibilidad
entrenar y cansado; hora
despedir extra costosa
 Opciones: Ventajas y Desventajas
Opción Ventaja Desventaja Comentario
Subcontratar Flexibilidad Se podría El contratista
para aumentar perder el debe ajustarse a
la capacidad control del las políticas de
productiva negocio calidad

Influenciar la Usa el exceso de La demanda es Se tiene que ser

demanda capacidad, incierta creativo
atrae nuevos
clientes

Incurrir en Se mantiene la El cliente puede Muchas

faltantes para capacidad esperar, pero se compañías
después hacer fija; se evitan puede perder tienen pedidos
la entrega las horas “goodwill” pendientes
extras
 Estrategias Puras

EJEMPLO
 Planeación Agregada para Servicios
No se tienen inventarios
Para servicios estandarizados, la planeación
agregada podría ser mas sencilla
Para servicios personalizados,
Se podría complicar la planeación dada la naturaleza
y alcance del servicio para cada cliente
La demanda es difícil de pronosticar
El cliente puede ser parte integral del sistema
productivo
 UNIDADES AGREGADAS
El método de planeación agregada se basa en unidades de producción

y/o servicios similares. Estas pueden ser:

Unidades agregadas de producto: cuando los bienes o servicios son

similares.
Unidades agregadas en términos de peso: Litros o Kilogramos

Unidades agregadas en cantidad de trabajo: Horas-Hombre

Unidades agregadas monetarias: $ producto (ventas)

 COSTOS EN PLANEACIÓN AGREGADA

Costos de suavizamiento
 Costo de contratar
 Costo de despedir
Costos de mantener el
inventario
Costos de faltantes
Costos de tiempo regular
Costos de tiempo extra y
subcontratación
TIPOS DE
MODELOS
 MODELO UNIPRODUCTO
Maderera S.A. produce un tipo de mesa de comedor. Actualmente, tiene 50
trabajadores (se pueden contratar y despedir). Durante los siguientes 4 trimestres los
costos de contratación por trabajador son 420, 410, 420 y 405. El costo de despedir un
trabajador es 800, 790, 790 y 800 respectivamente. El costo de un trabajador por
trimestre es 600, 620, 620 y 610. El inventario inicial es de 100 unidades. El numero de
unidades que puede hacer un trabajador en cada trimestre es 200, 220, 210 y 200.
Encuentra la mejor planeación de recursos.
Costo Costo
Trimestre Demanda Unitario Inventario
1 3500 120 10
2 3100 125 9
3 3000 120 10
4 3400 125 10
 MODELO MULTIPRODUCTO
Juguetería ABC Ltda. produce dos tipos de juguetes (Juguete A y Juguete B). El costo promedio por concepto de salario de los
trabajadores es de $2000 por mes. Los trabajadores pueden ser contratados a un costo de $2400 y la indemnización por despedir a un
trabajador es de $5000. Los costos de inventario para el Juguete A y el Juguete B son de $1,5 y $1.5 respectivamente. Suponga que ya
venían trabajando 53 empleados y que cada uno puede producir 6 juguetes de cualquier tipo por día.
Con los siguientes datos iniciales de inventario y de demanda, formular el problema de planificación agregada.

Inventario Demanda
Producto Inicial Mes 1 Mes 2 Mes 3
Juguete A 400 3500 6000 2800
Juguete B 450 700 850 500

Costo de producción
Producto
Juguete A 1000 1200 1300
Juguete B 1700 1850 1500
 MODELO MULTIPRODUCTO
Juguetería ABC Ltda. produce dos tipos de juguetes (Juguete A y Juguete B). La planta opera con un solo turno
con 120 trabajadores en línea y cada trabajador está programado para 7,2 horas por día. Los próximos meses
tienen 20, 19 y 21 días hábiles.
El juguete A requiere de 1 hora de fabricación y el Juguete B 0,7 horas. El costo promedio de los trabajadores es
de $35 por hora. Los trabajadores pueden ser contratados a un costo de $2400 y la indemnización por despedir a
un trabajador es de $5000. Los costos de inventario para el Juguete A y el Juguete B son de $2 y $1.8
respectivamente.
Con los siguientes datos iniciales de inventario y de demanda, formular el problema de planificación agregada.

Inventario Demanda
Producto Inicial Mes 1 Mes 2 Mes 3
Juguete A 500 3500 6000 2800
Juguete B 125 700 850 500