Unidad I
Unidad I
Unidad I
INSUMOS SISTEMA DE
TRANSFORMACION
RESIDUOS
PROCESO :
Conjunto de pasos o etapas secuenciales, que conducen a la obtención de
un bien o servicio
INSUMOS Todo lo necesario para la obtención de un bien o servicio
RESIDUOS
Productos o Sub-productos obtenidos en el proceso a expensas del Producto deseado
SISTEMA
PROCESO 1 PROCESO 3
PROCESO 5
PROCESO 2 PROCESO 4
PROCESO n
PRODUCTOS
PROCESO 6
INSUMOS
RESIDUOS
EMPRESA
EMPRESAS
SOCIEDADES
FORMA JURIDICA COMPAÑIAS
COOPERATIVAS
MICROEMPRESAS
CLASIFICACION
SIN FINES DE LUCRO
FINES
CON FINES DE LUCRO
PUBLICAS
ORIGEN DEL CAPITAL MIXTAS
PRIVADAS
EMPRESAS
COMERCIAL
CONSTRUCCION
FINANCIERA
ACTIVIDAD INDUSTRIAL
EXTRACTIVA
EDUCATIVA
SERVICIOS SALUD
TRANSPORTE
CLASIFICACION
PRIMARIO
SECUNDARIO
SECTOR
TERCEARIO
CUATERCEARIO
EMPRESAS
LOCAL
REGIONAL
UBICACIÓN
NACIONAL
CLASIFICACION
INTERNACIONAL
TRANSNACIONAL
PROCESO INDUSTRIAL
Materias Primas
Capital
Insumos
Industriales Mano de Obra
Servicios
Finales y / o Acabados
ELEMENTOS Productos
BÁSICOS Intermedios
Maquinas y Equipos
Sistemas de
Transformación Sistemas de Manejo
Sistemas de Control
PROCESO INDUSTRIAL
Producen Bienes y Servicios
Utilizan Capitales
PROCESO INDUSTRIAL
CARACTERÍSTICAS
Sistema Administrativo
1. Planificación de la Producción
1.- QUÍMICOS
Inorgánicos
Orgánicos
PROCESOS
INDUSTRIALES Alimentos
Metalmecánica
2.- MANUFACTURA
Ensamblaje
1- Procesos Químicos
1.1 Filtración
Homogénea
Solución
Heterogénea
Mezclado
FÍSICA
Operación_______cuyo
objetivo fundamental es
conseguir la MÁXIMA
_______
DOS
interposición entre ______ o
mas componentes hasta
alcanzar la mayor
_________________ posible.
HOMOGENIEDAD
1- Procesos Químicos
1.4. Intercambio de calor
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir
Calor de un fluido a otro, ya sea que éstos estén separados por una
barrera o que se encuentren en contacto.
.- Refrigeración
.- Acondicionamiento de Aire
.- Producción de Energía
.- Procesamiento Químico
1- Procesos Químicos
1.5. Destilación
La destilación es la operación de separar, comúnmente mediante calor, los
diferentes componentes líquidos de una mezcla, aprovechando los
diferentes “puntos de ebullición” (temperaturas de ebullición) de cada
una de las sustancias a separar.
Destilación simple
Destilación fraccionada
Destilación al vacío
Destilación azeotrópica
1- Procesos Químicos
1.7. Producción de vapor
1- Procesos Químicos
1.7. Producción de vapor
1.- QUÍMICOS
Inorgánicos
Orgánicos
PROCESOS
INDUSTRIALES Alimentos
Metalmecánica
2.- MANUFACTURA
Ensamblaje
2- Procesos de Manufactura
La Materia sufre
transformaciones de
índole físico y
geométrico.
2.1.- Metalmecánica
2.- MANUFACTURA
2.2.-Ensamblaje
2.1- METALMECANICA
Fundición y Colado
-Doblado
2.1.1 Proceso -Cizallado
Formado
de -Compresion
Conformado
-Tension
Maquinado
2.1. 2-Ensamblaje
2.1- Fundición y Moldeado
Metales y Plásticos son fundidos. Con este
material y el uso de moldes y equipos de
extrusión se fabrican piezas para equipos y
mecanismos de diversas clases.
2.2- Maquinado
Se fabrican piezas por medio de la
eliminación de exceso de material en bloques
o cilindros de cualquier material. En estos
procesos intervienen las maquinas
herramientas
2.3- Formado
• Laminado (Se hace pasar un material entre dos o tres rodillos, los cuales
giran en sentido contrario )
2.3- Formado
DUST BLASTING
WATER BLASTING
AIR BLASTING
b) Con Disolventes
d) Revestimiento
d) Tratamiento Térmico
Se conoce como tratamiento térmico el proceso al que se someten
los Metales u otros Sólidos con el fin de mejorar sus propiedades
mecánicas, especialmente la “Dureza” , la “Resistencia” y la
“Tenacidad” . Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico
son, básicamente, el “Acero” y la “Fundición” , formados por hierro y
carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los
sólidos cerámicos.
d) Tratamiento Térmico
TEMPLE:
Su finalidad es aumentar la DUREZA y la resistencia del acero.
Se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la
crítica superior Ac (entre 900-950ºC) y se enfría luego más o menos
rápidamente (según características de la pieza) en un medio como
agua, aceite, etcétera.
3. Proceso de Acabado
d) Tratamiento Térmico
REVENIDO:
Consiste en calentar el acero a una temperatura mas baja que su
temperatura critica inferior, enfriándolo luego al aire, en aceite o en agua
.
3. Proceso de Acabado
d) Tratamiento Térmico
RECOCIDO:
Su objetivo principal es "ablandar" el acero para facilitar su mecanizado
posterior
Consiste básicamente en un calentamiento hasta temperatura de (800-
925ºC) seguido de un enfriamiento lento