Planeación agregada

de producción

DIRECCION TACTICA DE
OPERACIONES 2024-1
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL
S-4
Este método considera la combinación de una serie de variables como la producción proyectada, el
empleo, el abastecimiento, la subcontratación, entre otros, que pueden planificarse para el periodo de
entre 9 y 12 meses. Su objetivo es hacer que coincidan la demanda y la oferta utilizando la mencionada
combinación de variables.
Se trata de una actividad operativa fundamental para una compañía, toda vez que busca alcanzar un
equilibrio entre la planificación estratégica a largo plazo y la producción a corto plazo.
Antes de un proceso de planificación agregada es importante considerar algunos factores críticos.
- Contar con una información completa acerca de las instalaciones de producción disponibles, así
como de las materias primas a usar en el proceso productivo.
- Efectuar una proyección o pronóstico de la demanda que atenderá la empresa durante el periodo que
abarca la planificación.
- Realizar la planificación financiera que compromete el costo de producción, la compra de materia
prima, mano de obra, planificación de inventario, etc.
- Establecer claramente la política de la organización en relación a la gestión de recursos humanos,
gestión de calidad, etc.
 Estrategia de planeación agregada

Existen tres tipos de estrategias de planificación agregada disponibles.

- Estrategia de nivelación:
Busca mantener un ritmo de producción y fuerza de trabajo en nivel constante. En esta
estrategia, la organización requiere de la previsión de la demanda ya sea para aumenta o
disminuir la producción en función de reducciones o incrementos en la demanda de los
clientes. La ventaja de esta estrategia es que el nivel de mano de obra es constante.
- Estrategia de persecución:
Se trata de encajar, en forma dinámica, la demanda con la producción. Para lograrlo se
modifica el nivel de la fuerza de trabajo o la tasa de producción. La ventaja de la estrategia de
persecución es que logra bajos niveles de inventario.
- La estrategia hibrida o mixta:
Como su nombre indica, busca un equilibrio entre la estrategia de nivelación y la estrategia de
persecución . Se aplica una gama de opciones reactivas. En la industria la aplicación de
estrategias mixtas es muy común.
PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN
 Planeación agregada:
Concepto
Una vez establecido el pronóstico de la
demanda, el Ingeniero deberá enfrentarse al
problema de la panificación de la producción
y adoptar estrategias ante los cambios que
puedan derivarse en la demanda de sus
productos
 Planeación agregada:
Objetivo

La planeación o planificación es un
proceso cuyo principal objetivo es
determinar una estrategia de forma
anticipada que permita se
satisfagan unos requerimientos de
producción optimizando los
recursos de un sistema productivo
 ¿Porque se llama planeación agregada?

A la planeación efectuada en un horizonte

temporal de medio plazo se le conoce
como "agregada" debido a que no
desglosa una cantidad de producción
detallada en referencias, sino que
considera familias de productos.
Se consideran los recursos del sistema,
en familias de recursos, así por ejemplo, el
tiempo de planificación no se detalla a
un nivel de órdenes de trabajo (día a
día), sino que se planifica en periodos de
tiempo que conforman un horizonte
temporal de planificación a medio plazo.
¿QUE SE DETERMINA?

Se determina cual es la combinación óptima entre:

El inventario disponible
El nivel de fuerza de trabajo
La tasa de producción.

Horizonte: normalmente de 3 a 18 meses

Resultados: necesidades de tiempo extra, contrataciones,
sub contrataciones, niveles de inventario
 ¿En que momento se hace la planeación
agregada?

Es el eslabón Decisiones sobre

entre las Instalaciones La decisión de
decisiones planeación
sobre las agregada
instalaciones y
Planeación establecerá
la Agregada niveles de
programación producción
de operaciones generales a
Programación de mediano plazo
las
Operaciones
 Finalidad de la Planificación
agregada

1. Minimizar costos y maximizar

ganancias.
2. Minimizar la inversión
3. Minimizar la inversión en la tasa de
producción
4. Minimizar los cambios en los niveles de
la fuerza de trabajo
 Costos asociados con el Plan Agregado

Costos básicos de producción

Costos fijos (m.o.i., jefes,
supervisores, directores)
Costos variables :
 Materiales (m.p.)
 Mano de obra:
o Tiempo normal o regular
incluye salario mas
prestaciones
o Tiempo extra (incluye salario
más recargo)
 PFA

Costo de contratar

- Proceso de reclutamiento
(anuncios de vacantes,
convocatoria, requisitos de
selección (verificación de CV
entrevistas)
- Proceso de capacitación
(inducciones)
- Perdida de productividad
(desperdicio de material por
inexperiencia).
 Costo de despedir

- Indemnizaciones.
- Procesos por reclamos
(judiciales, administrativos,
civiles)
- Capacitación de trabajadores
actuales para que asuman la
nueva responsabilidad
(administrativos)
- Pérdida de productividad
 Costo por mantener inventario

- Costo de capital invertido.

- Costo de manejo de inventarios
- Arrendamiento de local
- Cuidador
- Depreciación
- Obsolescencia
- Seguros.
- extintores
- Impuestos.
 PFA

Costo de desabasto (faltantes)

- Pérdida de ingresos por

ventas
- Pérdida de clientes.
- Pedidos atrasados y
despachos acumulados,
requieren mas recursos
 Implementación y actualización del Plan

Requiere compromiso de las áreas funcionales.

- El comité de planificación puede recomendar en cualquier momento
actualizaciones al Plan
- Es necesario el trabajo en común para poder llevarlo a la práctica.
 Planeación agregada

PREVISION DEMANDA AGREGADA

Estimación por meses

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC

1,000
ENE 2,000
FEB 3,000
MA 3,000
AB 3,000
MA 3,000
JUN 2,000
JUL 2,000
AG 3,500
SET 5,000
OCT 5,000
NOV 5,000
DIC
R R Y O

¿Con una plantilla fija de trabajadores

podremos producir lo que se
necesita?
 Planeación agregada

PREVISION DEMANDA AGREGADA

Estimación por meses

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC

1,000 2,000 3,000 3,000 3,000 3,000 2,000 2,000 3,500 5,000 5,000 5,000

Se necesitaría producir = 37,500 pares/ año

 Planeación agregada

CAPACIDADES ACTUALES DE FABRICACION

Capacidad en horario normal

1 trabajador hace 125 pares/mes 20 trabajadores = 2,500 pares/mes

• 20 trabajadores = 30,000 pares/año
Capacidad en horario extra (10% adicional)
• 250 pares/mes = 3,000 pares/año
Capacidad subcontratistas habituales (30% de producción máximo)
• 750 pares/mes = 9,000 pares/año
 Planeación agregada

Se necesitaba producir = 37,500 pares/ año

Capacidad en horario normal: 30,000 pares/año

Capacidad en horario extra: 3,000 pares/año

Capacidad subcontratistas habituales: 9,000 pares/año

42,000 pares/año
 Planeación agregada
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC

1,000 2,000 3,000 3,000 3,000 3,000 2,000 2,000 3,500 5,000 5,000 5,000

¿Cómo planificamos?

Max. subcontratación
Horas extras

Demanda
prevista
Capacid
ad
propia

EN FE MA AB MA JU JU AG SET OC NOV DI
E R R N O
 Estrategias de Planeación Agregada

Existen tres estrategias que se pueden utilizar

cuando se elabora un PLAN AGREGADO DE
PRODUCCIÓN:
1. Estrategia de persecución de la demanda o
adaptación. ( Se contratan o despiden obreros
para cumplir con la demanda)
2. Estrategia de Mano de Obra Constante o
Nivelación (Mantener una fuerza de trabajo
constante teniendo en cuenta que solo habrá
despidos o contrataciones al inicio del plan)
3. Plan Mixto
 Estrategias de Planeación Agregada
1. Estrategia de persecución de la demanda o de adaptación

El nivel de la fuerza laboral se ajusta cada periodo en función de cambios anticipados

de la demanda. Esto significa que la empresa contrata o despide empleados
conforme a sus requerimientos de producción.
 Estrategias de Planeación Agregada

Se contratan o despiden obreros (varia la fuerza de trabajo

para cumplir con la demanda)
Una empresa latinoamericana se dedica a la producción de tres modelos distintos de calentadores
eléctricos. Se observa que el tiempo de producción de cada calentador es similar y que las
diferencias entre los tres modelos se deben a la etapa de terminado. La empresa ha decidido realizar
las estimaciones de demanda considerando una unidad agregada de producción equivalente a un
calentador eléctrico. La información de la demanda agregada para los siguientes meses se muestra en
la siguiente tabla:
Mes Días laborables Demanda pronosticada

1 22 1500
2 24 800
3 17 750
4 20 1300
5 18 950
6 15 2000
 Mes Días laborables Demanda pronosticada Actualmente la empresa cuenta con 400
1 22 1500 trabajadores; el inventario al inicio del
2 24 800 periodo (mes 0) es de 300 unidades y se
3 17 750
desea un inventario de 441 unidades a
fines del semestre. Después de varias
4 20 1300
observaciones y cálculos de tiempo y
5 18 950
movimientos se sabe que un obrero
6 15 2000 produce 0.2 unidades al día.
- Los costos asociados a este problemas son:
- Costo de contratar a un obrero S/ 500
- Costo de despedir a un obrero S/ 1000
- Costo de mantener una unidad en inventario S/ 90/mes.
Solución:

La siguiente tabla muestra el plan agregado que resulta mediante

una estrategia de persecución en la cual, durante cada periodo se
contrataron o despidieron los obreros requeridos para cumplir
exactamente con la demanda. Observe que la cantidad de obreros
requeridos es redondeada a su entero inmediato superior para
cumplir con la demanda pronosticada. En forma similar, las
cantidades producidas son redondeadas a su entero inmediato
inferior , ya que no se puede considerar un producto sino hasta que
está 100% terminado.
 la empresa cuenta con 400 trabajadores; el inventario al inicio del
periodo (mes 0) es de 300 unidades y se desea un inventario de mas Los costos asociados a este problema son:
441 unidades a fines del semestre. Después de varias observaciones Costo de contratar a un obrero S/.500;PFA
y cálculos de tiempo y movimientos se sabe que un obrero produce Costo de despedir un obrero S/.1000,
0.2 unidades al día. Costo de mantener una unidad en inventario S/.90/mes.
A B C D E F G H I J
Mes Días de Demanda D
Demanda UnidadesE
producidas F
Número GG
Cantidad H
HH
Cantidad I
Producción J
Inventario
pronosticada neta por mínimo de contratada E*F
Demand Unidades producidas
obrero (3) Número
obrerosmínimo
(4) Cantidad
CCCCCC
H
despedida
Cantidad Producció Inventari
CCCCa
trabajo a por de contrata H
despedid n o
neta obrero (3) obreros (4) antantantan
da a antantan
C F* E
1 22 1500 1200 (1) 4.4 273 - H (5)
127
1271
127 1201 1
- idid
tantant tantntidi
2 24 800 800 4.8 167 - 27
(5) 127
(5)
106 (6)
10610 a 802 2
--idad
ididid dididid
127
106
3 17 750 750 3.4 221 54ad -- ) 751 1
adad ad (6) (5(5
- (7)
545
-
dad adad
(5(5
6106
ad - ad))) - 1
4 20 1300 1300 4 325 104
- (8)
4104
545 06 -- 1300 0
conconcon
-- c
104 -- es
ddddd
5 18 950 950 3.6 264 4 -- 61- (6)
(6(6(6
950 0
oncon104con )
61(9)
es))esese
---(7(
6 15 2000 2441 (2) 3 814 (7(7
550
570
tttratt
(10)
ttratra
7))))
sppppp -- e 2442 1
708 didedidedi
tratrat raad 294 5
dededidi
(1) 1500 – 300 = 1200 atadaadaad
daaaaa
(2) 2000 + aadaada
441 = 2441 Costo total (CT)=Costo de contratar + Costo de despedir + Costo de inventario
(3) 0.20 * B
(4) D/E
(5) 400 – 273 CT= (708 obreros * S/.500/obrero)+(294 obreros * S/.1000/obrero)+(5 unidades * S/.90/unidad)
= 127
(6) 273 – 167 CT = 648,450
= 106
(7) 221 – 167
 2. Estrategia de mano de obra constante o Nivelación
Mantener una fuerza de trabajo constante, teniendo en cuenta
que solo habrá despidos o contrataciones al inicio del plan
La información de la demanda agregada para los siguientes meses se
muestra en la siguiente tabla:
Mes Días de trabajo Demanda neta
Después de varias
1 22 1200 observaciones y cálculos de
2 24 800 tiempo y movimiento se sabe
3 17 750 que un obrero produce 0.2
4 20 1300 unidades al día.
5 18 950
Actualmente la empresa cuenta con
6 15 2441 400 trabajadores
Los costos asociados a este problema son: Costo
de contratar a un obrero S/.500; Costo de despedir
un obrero S/.1000,
Costo de mantener una unidad en inventario
Para elaborar un plan agregado de mano de obra constante, es necesario calcular el número de obreros por
cada mes. De estos resultados, el mayor número debe contratarse y mantenerse durante todo elPFAhorizonte de
planeación. Esto permite garantizar que se cumplirá con la demanda pronosticada en todos los periodos del
plan agregado. Así pues el número mínimo de obreros para cada mes está dado por la siguiente tabla.
(un obrero produce 0.2 unidades al día)

A B C D E E’ F
D E Unidades F
Unidades
Días de Demanda Demanda Unidades acumuladas Número
Númeromínimo
mínimo de
Mes Demanda producidas por
trabajo neta acumulada producidas producidas por obreros
de
acumulad obrero
por obrero obrero obreros
a
1 22 1200 1200 4.4. (1) 4.4 273 (2)
2 24 800 2000 4.8 9.2 217
3 17 750 2750 3.4 12.6 218
4 20 1300 4050 4 16.6 244
5 18 950 5000 3.6 20.2 248
6 15 2441 7441 3 23.2 321
(1) 0.20 * B
(2) D/E’
 PFAal indicado
Conforme a lo anterior, se observa que el número mayor de obreros requeridos correspondió en este problema
en el sexto mes. La empresa deberá asegurarse de contar en su nómina con 321 obreros. La siguiente tabla muestra los
resultados de PA. Observe que solo ocurren contrataciones o despidos al inicio del plan.
A D E’ F G H I J

Demanda Unidades acumuladas Número de Producción Inventarios

Mes contrataciones Despidos
acumulada producidas por obrero obreros F * E’
1 1200 4.4 321 0 400-321= 79 1412 212
2 2000 9.2 321 0 0 2953 953
3 2750 12.6 321 0 0 4 0 45 1295
4 4050 16.6 321 0 0 5329 1279
5 5000 20.2 321 0 0 6484 1484
6 7501 23.2 321 0 0 7447 6
0 79 5229

Costo total (CT)=Costo de contratar + Costo de despedir + Costo de inventario

CT= (0 obreros * $500/obrero)+(79 obreros * $1000/obrero)+(5229 unidades * $90/unidad)
CT = 549,610
 3) Plan mixto

Combina las dos, su objetivo es encontrar la combinación que genere el costo más
bajo. Los planes agregados de producción pueden aprovechar las ventajas de
ambas estrategias y disminuir las penalidades de las mismas a partir de una
estrategia mixta. En dicha estrategia la mano de obra no varía cada mes, sino que
se definen periodos más amplios (trimestres, cuatrimestres o semestres). En
consecuencia se efectúan varios cambios a lo largo del horizonte de planeación
para minimizar el tiempo ocioso de empleados en periodos de baja demanda y
para que, en periodos en donde está alta, no falte fuerza laboral.
Es importante notar que uno de los principales factores que influyen en cualquier
plan agregado de producción es el inventario. Esto se debe a que afecta
directamente a la disponibilidad de material para seguir produciendo……
PRACTICA CALIFICADA GRUPAL
Planeación Agregada
MUCHAS GRACIAS