La gestión de Calidad

•IBARRA BORJAS, JORGE CARLOS

•LLONTOP ANGELES, JULIO
•ESPINOZA DIEGO, JUAN CARLOS
•DO VALE PEREIRA LIVRAMENTO LUCAS
Diagrama de proceso
• Calidad del proceso: se define lo siguiente:
• Caracteristicas tecnicas: tenemos las siguientes caracteristicas

CÓDIGO DESCRIPCIÓN MEDICIÓN ESTANDAR

PARÁMETRO
HRD0105800000156 CATALIZADOR PARA PINTURA AUROPOXI 850 RANGO UNIDAD
VISCOSIDAD 125 - 135 KU
FINEZA MÍN 6 H
DENSIDAD 6.5 - 6.7 kg/gal
% SÓLIDOS 86 - 88 %
SAGGING MÍN 500 μm
• Nececidades:
• El cliente requiere proteccion de la corrosion de sus estructuras, para lo cual nosotros fabricamos
pinturas o recubrimientos industriales, en este caso se analizara el catalizador auropoxi 850.

• Espectativas :
• E brinamos que las necesidades del cliente se cumpla tanto en color como en las propiedades del
producto que aplica en sus estructuras y va de la mano con la garantia que ofrecemos.
 • Diagrama de
flujo del
proceso de
PLAN DE PRODUCCION
fabricacion del
catalizador
auropoxi 850
GANTT DEL PROCESO
Suma de Costo Total
OT PLAN (u) CONCl (u) V. INICIAL (KU) V. FINAL (KU) ADIC. TOT (kg) N° Evaluaciones Costo/Unit (S./) Total
3222562 100 104 161 132 110 3 199.55 20753.2
3222586 100 103 156 135 80 2 189.40 19508.2
3222630 100 105 183 135 184 3 177.12 18597.97
3222707 100 106 163 135 105 2 184.04 19507.795
3222846 70 73 165 140 95 2 190.83 13930.59
3222847 70 74 152 135 65 2 182.18 13481.043
3223211 100 105 163 137 100 3 176.95 18579.91
3223320 100 105 161 135 100 2 188.65 19807.98
3223753 100 105 162 128 128 2 176.35 18516.35
3223935 44 46 147 135 44 2 192.02 8832.92
3223975 100 106 168 134 130 2 177.74 18840.751
3224372 100 111 167 128 148 2 175.70 19502.63
3224415 100 105 179 134 170 2 179.03 18798.045
3224492 100 109 178 135 165 2 173.49 18910.017
3224538 100 104 154 130 93 2 177.58 18467.824
3224990 100 110 174 125 185 3 178.91 19680.354
3225005 44 48 140 122 68 2 170.37 8177.8502
3225227 100 109 171 125 174 3 178.64 19471.46
3225328 100 106 161 123 145 2 179.07 18981.489
3225346 100 105 169 129 153 3 206.88 21722.19
3225573 100 100 168 125 165 3 186.73 18672.525
3225650 44 47 146 129 65 2 205.55 9660.85
3225982 100 106 158 124 130 2 176.99 18760.88
3226723 100 99 165 134 118 2 175.45 17369.581
3226793 100 112 192 129 240 2 179.27 20077.901
3226884 114 123 174 127 180 2 197.33 24271.59
3226885 100 105 155 129 100 2 185.98 19527.9
3227176 100 108 165 123 160 3 166.59 17991.86
3227552 100 108 173 134 150 2 172.17 18594.57
3227940 100 110 175 125 189 3 70.00 7700
3228163 100 112 175 120 209 3 168.69 18893.2
3228164 100 109 181 133 182 3 172.68 18821.684
3228279 100 108 160 134 100 2 179.55 19391.823
3229122 100 106 154 125 110 2 192.65 20420.9
Total general 604223.83
 Desarrollo del trabajo
analizar
 Se determinaron las potenciales causas raíz de los problemas
detectados y se confirmaron con los datos recolectados en la
etapa anterior.

 Se utilizó la herramienta 5 por qué, el cual consiste en preguntar

por qué sucede un problema enfocado hasta encontrar las
causas críticas, asimismo se usó el Diagrama de Ishikawa.
Evaluando capacidad
de las variables x
 Desarrollo del trabajo
analizar: Viscosidad final ku
Casos Cpk<1.33 Análisis de los Causa raíz de los problemas
5 Porque, para identificar la que afectan a las variables x
causa raíz Diagrama de Ishikawa
PREGUNTA RESPUESTA
Porque los valores iniciales de
¿Por qué el Cpk de la viscosidad inicial
viscosidad están muy por encima de
es menor a 1.33?
los parámetros establecidos.

¿Por qué los valores están fuera de los Porque el producto se calentó mucho o
parámetros establecidos? la formula tiene modificaciones.

Porque el operario no estuvo

¿Por qué se calentó mucho?
verificando la temperatura.

Porque no había materia prima en

¿Por qué la formula tiene
stock, por lo cual se debió usar un
modificaciones?
contratipo.

Porque no cuenta con una Termocupla

¿Por qué el operario no verifica su
para realizar la operación y además
proceso?
realiza varias actividades a la vez.
 Metodología 8Ds
 Se creó una matriz de prioridad, esta es una herramienta que
ayuda a evaluar objetivamente alternativas de solución.
 Se hace uso de la Metodología 8Ds por considerarla más
completa para el análisis de causas raíz.
 Se realizó un análisis del antes y después por medio de una
gráfica de control para verificar la eficacia de los planes de
acción, que permitió revisar cuanto disminuyó el problema inicial
detectado.
 Matriz de Causas raíz
ALTERNATIVAS
CAUSA RAIZ CRÍTICAS PESO SOLUCIÓN MEDIANO SOLUCIÓN LARGO
SOLUCIÓN CORTO PLAZO
PLAZO PLAZO
Verificación de las viscosidades de
Deficiencia de control de calidad 3
acuerdo al procedimiento
Verificación de la
Formulación errónea 1 Reformulación
formula mensualmente
Compra de nuevos
Descalibración de equipos 7 Calibración de equipos equipos como:
termocupla, cronómetros
Malas proporciones de Verificación del supervisor de planta
4
despacho en el despacho de la materia prima
Evaluaciones
Desconocimiento del proceso 2 Capacitación del personal mensuales acerca de
los procedimientos
Sin mantenimiento de las Revisión si hay mejoras Compra de nuevas
8 Programa de mantenimiento mensual
maquinas en las maquinas maquinas
Ambiente contaminado 9 Limpieza del área de trabajo y EPPs
Eficiencia en los
Tiempo del proceso 6 Mejorar el tiempo de los procesos tiempos de los procesos
juntando actividades
Verificación mensual
Mal almacenamiento de Capacitar al personal sobre las sobre el
5
materias primas buenas prácticas de almacenamiento almacenamiento de las
materias primas
 Metodología 8Ds
D1: Miembros del equipo:

IBARRA BORJAS, JORGE CARLOS

LLONTOP ANGELES, JULIO
ESPINOZA DIEGO, JUAN CARLOS
DO VALE PEREIRA LIVRAMENTO LUCAS

D2: Descripcion del problema:

Elevado volumen de solvente en la adicion al producto Catalizador Auropoxi 850, lo que conlleva
Mayor a una elevada variacion en los precios, mayor tiempo.

D3: Acción de contención :

Se tendrá en cuenta por el momento dos acciones provisionales que son las siguientes:
-Laboratorio tendrá que ajustar a la formula con una cantidad aproximada de solvente para evitar la
Pérdida de tiempo en los ajustes.
-Los supervisores revisarán el procedimiento del proceso del producto.
 Metodología 8Ds
D4: Determinar la causa raíz:
 Metodología 8Ds
D5: Determinar las Acciones Correctivas.
Implementar un procedimiento detallado acerca del proceso del producto Catalizador Auropoxi 850 y comunicarlo
Con todo el personal que fabrique este producto.
El area de diseño y desarrollo debe mejorar el producto para evitar estar agregando mas materia prima de la neces

D6: Efectividad de las acciones correctivas.

Se medira mediante nuevos indicadores que seran:

D7: Prevenir la recurrencia de otros productos y procesos.

-Planificar y verificar el correcto proceso del producto.
-Verificar que la informacion interna y externa llegue a todas las partes interesadas.
-Realizar reuniones semanales para verificar como esta mejorando el problema de adicion de solvente.
 Metodología 8Ds

D8: Lecciones aprendidas y reconocer esfuerzo.

-Se debe tener un mejor control de inventarios, detalle de pedidos y fechas de entrega de
manera constante y Diaria.
-Capacitar al personal cada semestre y reforzar los temas en que esten teniendo deficiencia.
Asi mismo premiarlos cuando su trabajo sea muy bueno y nos de mejoras en el proceso.
 Plantilla Trabajo Final
Gestión de Calidad
=
REGLAS
Formato Oficial
Gráficos = office
PowerPoint Microsoft.
Títulos = Arial black 18 color negro

Letra del cuerpo = calibri light 16, color negro.

Gráficos = Google
imágenes

 Usa ESTA plantilla

 Usar el mismo tipo de letra solicitado en la plantilla
 Colocar tus ideas principales en párrafos
 Agregar gráficos, fotos etc que va de acuerdo a cada párrafo
 Índice Curso Gestión de Calidad

Comenzado a pensar

00 Definir la calidad de tu proceso: define que es calidad en tú proceso, cuales son los requisitos principales,
grafícalos, comprende tu proceso desde el proveedor hasta el producto o servicio.

Dibuja y comprende tu proceso para producir el Producto o Servicio

01 Establecer el plan - ¿Como voy a resolver y/o desarrollar mis requisitos ?

₋ Definir tú proceso, actividades, proveedor y producto/ servicio
₋ Establecer el costo y tiempo de tu proceso como actividades ( línea base de tu proceso) – (Referencial) -
₋ Establece los KPI para las actividades y producto final claves del proceso( al menos desempeño y eficiencia) – (Ten un punto de
partida)
₋ Definir si tu proceso es SMART ( has una tabla) - Verifica que tu objetivo sea Solido y Viable.
₋ Verifica que comprendas la base de la calidad ( 8 principios de gestión de calidad ) piénsalos durante la planificación y
relaciónalos con tu proceso.
₋ Establecer un cuadro de mando integral establecer tus 4 cuatro cuadrantes como mínimo
₋ Comienza a formar un equipo.
 Índice Curso Gestión de Calidad

02 Ejecución del proceso para encontrar desviaciones y mejoras

- Establece el control ( medir el proceso) = verificar el comportamiento de tu proceso

₋ Que variables medirás?, Identifica actividades, variables y datos ( check list, mediciones, PLC test, etc.), Que medio usaras para
recolectar los datos
₋ Muestreo que tipo de muestreo eliges – Comienza a recopilar datos
₋ - http://www.bvs.hn/Honduras/Embarazo/Tipos.de.Muestreo.Marzo.2016.pdf , -
https://www.slideshare.net/csrdelacruz/aceptacion-muestreo
₋ Hacer tabla con de las mediciones a tu proceso y compararlas con tu línea base ( provoca deliberadamente una diferencia
sustancial tus líneas bases)
₋ Evidencia la variación con gráficos de estadística descriptiva como Pareto, diagrama de control o histograma - ( Estadística
Descriptiva) Ideal Real
₋ Establece causa raíz de tu problema ( Ishikawa, 5 porque etc)
₋ Establece la relación entre causa y efecto ( dispersión, correlación y regresión) – (Estadística Inferencial) 30 35
₋ Los 14 puntos Deming para mantener la calidad, relaciónalos con tu proceso – Verifica las bases de la calidad
30 29
30 40
 Índice Curso Gestión de Calidad

03 Buscar Soluciones

- Proponer soluciones al problema ( lluvia de ideas con tu equipo ) - 8D

- Benchmarking ( como lo solucionan las demás empresas lideres que son similares a la tuya)
- Solución técnica ( aplica la ingeniería, física, química, biología, cualquier ciencia que aplique a tu proceso )
- Cualquier herramienta de gestión de calidad que aplique a tu proceso( Google It!)

04 Evitar que vuelva a suceder

₋ Re Definir los KPI desempeño y eficiencia ( teniendo en cuenta su causa raíz del punto 13, 14 ,15)
₋ Mejorar y actualizar el cuadro de mando integral
₋ Desarrolla el La motivación (teorías de la motivación) - Maslow,., Mc Gregor,
₋ Capacitación ¿porque y que debo capacitar? De según tus causas raíz escoge la mejor capacitación.
₋ ¿Cómo fortalecer equipos? Di algunas herramientas Tuckman , Formación de equipos Agiles. ( crear la visión ,medir y motivar)
₋ Los círculos de calidad: identificar, explicar ejecutar evaluar (trabaja pensando en futuros problemas) -
 Índice Curso Gestión de Calidad

05 Conoce y agrega los mejor de las diferentes metodologías de procesos

₋ Establece tu propio CICLO DEMMIN PDCA – hazlo en una tabla - Planificar, Hacer, Controlar y Mejora
₋ CERTIFICABLES: ISO 9001 PDCA – Dibuja el flujograma PDCA aterrizado a tú proceso
₋ Descubre e investiga ¿Hay otras???. - Dibuja el flujograma con sus herramientas

NO CERTIFICABLES
₋ Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas Lean
que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE, Kaizen.
₋ Six sigma Dibuja el flujograma DMAIC aterrizado a tu proceso
₋ TQM Agrega a tu proceso herramientas TQM para su mejora
₋ TOC Haz un flujograma con los pasos de la teoría de las restricciones según tu proceso
 Índice Curso Gestión de Calidad

06. Salidas de la mejora que produce la mejora

₋ La innovación – modificación del proceso ¿Qué propones?
₋ En que te basas ( factores internos o externos )

07. Mantener la mejora

₋ Probar la necesidad de mejoras (tabla)
₋ Has gestión para evitar la resistencia al cambio ( tabla )
₋ Establecer tus puntos de brechas entre la PROPUESTA DE VALOR Y EL VALOR PERCIBIDO

08. Dibuja tu proceso optimizado con todas las herramientas que te convengan
₋ Integra todas las herramientas conocidas en el curso

09. Tabla de verificación usando los premios internacionales de Calidad

₋ Para verificar TODO tu sistema de gestión de calidad
Fundamental cuando expongas/
expliques tu trabajo
 Metodologías

Establece las diferentes metodologías de tú proceso

Establece tu propio CICLO DEMMIN PDCA – hazlo en una tabla - Planificar, Hacer, Controlar , Mejora
Combina lo mejor de lo explicado del 22 al 31 para aplicar a tu actividades del proceso.
CERTIFICABLES ISO 9001 PDCA – Dibuja el flujograma PDCA aterrizado a tú proceso
 Metodologías

NO CERTIFICABLES
Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas Lean
que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE, Kaizen.

T arriba / t abajo = eficiencia

 Metodologías

NO CERTIFICABLES
Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas Lean
que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE, Kaizen.
Kanban
 Metodologías

NO CERTIFICABLES
Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas Lean
que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE, Kaizen.
 Índice

NO CERTIFICABLES
Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas Lean
que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE, Kaizen.
 Metodologías

22. NO CERTIFICABLES
23. Lean – Dibuja el mapa de flujo de valor (VSM) indicado desperdicios de tú proceso, además indica herramientas
Lean que te convengan por ejemplo 5”S”, TPM, SMED, KAMBAN , POKA YOYE.
 Metodologías
Establece las diferentes metodologías de tú proceso Six sigma Dibuja el flujograma DMAIC
aterrizado a tu proceso
 Metodologías

Establece las diferentes

metodologías de tú proceso Six sigma
Dibuja el flujograma DMAIC aterrizado a tu
proceso
 Metodologías

Establece las diferentes metodologías de tú proceso

TQM Agrega a tu proceso herramientas TQM para su mejora
 Metodologías

Establece las diferentes metodologías de tú proceso

TOC Haz un flujograma con los pasos de la teoría de las restricciones según tu proceso

https://www.youtube.com/watch?v=jmNUMefI7Do
 Metodologías

Establece las diferentes metodologías de tú proceso

AGILE, Dibuja tu flujograma y agrégale herramientas Agiles
 Metodologías

Establece las diferentes

metodologías de tú proceso
AGILE, Dibuja tu flujograma y agrégale
herramientas Agiles
Enfoque Ágil
 El largo camino para la innovación
Innovación: reformular la secuencia de actividades para
"La imaginación es más importante que el lograr una nueva forma de producto o servicio
conocimiento" (Albert Einstein).

Procesos: secuencia de actividades para lograr un

producto o servicio

Técnicas Es el conjunto de procedimientos, reglas,

normas o protocolos que tiene para obtener un resultado

Método Modo ordenado y sistemático de proceder para

llegar a un resultado o fin determinado.

Ingeniería: pone en practica la ciencia para satisfacer necesidades humana

la naturaleza esta escrita La tecnología Conjunto de métodos para articular a la Naturaleza

en lenguaje matemático para satisfacer las necesidades humanas
Ciencia: Comprender la naturaleza con las matemáticas usa el Método – Descartes -
Observación, hipótesis, predicción, experimentación ( confirma el invento.)
Filosofía se pregunta el porque!!!!, cuestiona todo
Conocimiento Hechos o información adquiridos por una persona a través de la experiencia
 COMO MEJORO EL VALOR PERSIBIDO?.

BRECHAS = DIFERENCIA ENTRE LAS EXPECTATIVAS Y LAS PERCEPCIONES DEL CLIENTE =

Servicio ESPERADO VS Servicios PERCIBIDO

BRECHA 1 CONOCIMIENTO = Diferencia entre las expectativas y la comprensión de la compañía

de esta expectativa; Debido a c. enfoque insuficiente en la relación
BRECHA 2 = DISEÑO Y ESTÁNDARES DEL SERVICIO,
a. diseño deficiente del proceso, ausencia de estándares orientados al cliente, evidencia física y
ambiente de servicio inapropiados.
BRECHA 3= DESEMPEÑO DEL SERVICIO,
a, Deficiencias en la política de RRHH
b, Fracaso de no igualar la oferta y demanda Clientes que no cumplen con sus papeles
c, Problemas con intermediarios de servicios

BRECHA 4= BRECHA DE COMUNICACIÓN por:

a. falta de comunicación integral de marketing
b. Administración no efectiva de las expectativas de los clientes
c. Hacer promesas exageradas
d. comunicaciones horizontales exageradas.
e. fijación de precios inapropiada.
Valerie Zeithaml MKT Services
Verificación del tu sistema desarrollado de gestión e calidad
Comienza aquí
 Caratula

 Nombre de área o proceso:

Ej. Área de tecnología de la Información

 Equipo
ICONO, FOTO o LOGO del Área
 XXX
 BBB
 YYY

 Encargado del Área, proceso o

paquete de trabajo

 XXX
 1. Def la calidad de tú proceso

1. ¿Qué es calidad?
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS

Cumplir con los

requisitos
NECESIDADES

EXPECTATIVAS
 2. Ejemplo

QUE ES PROCESO: Es una secuencia de actividades para lograr un objetivo.

edor OBJETIVO:
CORTE DOBLADO SOLDAR PINTAR PUERTA METÁLICA
MODELO COLONIAL

2mt 60°/ 3hr 3mm

RRHH H RRHH MP H RRHH MP H RRHH MP H

MP
 3. Ejemplo
la explicación de cada actividad del proceso (por actividad = RRHH, Mat Prima, Herramientas)
cuanto tiempo DEBE demora cada actividad y cuánto DEBE costar cada actividad
De = real / ide

proveedor D= 20/50 = X%
OBJETIVO:
PUERTA METÁLICA
5 MODELO COLONIAL
3
ACTIVIDAD 1: CORTE DEL ACTIVIDAD 2: DOBLADO DEL ACTIVIDAD 3: SOLDAR EL ACTIVIDAD 4: PINTAR EL
MATERIAL MATERIAL MATERIAL MATERIAL
RR.HH: PERSONAL CAPACITADO RR.HH: PERSONAL CAPACITADO RR.HH: PERSONAL CAPACITADO RR.HH: PERSONAL CAPACITADO
= 5 soles Hr = 5 soles/hr = 5 soles/ hr = 5 soles/ hr
MATERIA PRIMA: MATERIAL DE MATERIA PRIMA: BARRAS DE ACERO MATERIA PRIMA: ELECTRODO MATERIA PRIMA: PINTURA GLOSS 1
ACERO = 25 soles PLANAS = 15 soles 1 kg = 14 soles LATA = 68 soles
MAQUINA HERRAMIENTA: ESMERIL MÁQUINA HERRAMIENTA: MÁQUINA HERRAMIENTA: MÁQUINA HERRAMIENTA:
ANGULAR = 2 soles/hr TORNILLO DE BANCO = 1 sol/ hr MÁQUINA DE SOLDAR =3 soles/ hr COMPRESORA = 3 soles/ hr

Costo por 31 soles/hr 21 soles/hr 22 soles/hr 76 soles/hora 150 soles

proceso/hr
10 min 15 min 20 min 18 min 1hr 3 min 3
 Consideraciones

IMPORTANTE: puntuación completa (20) se logra sí:

 Usa este formato PPT y como plantilla

 Todos los conceptos con tus PROPIAS PALABRAS,

 Todo el equipo participa. (convergencia y divergencia)

 NO copiar de libros o Google, úsalo pero adáptalo

 Todos puntos deben tener relación mutua

 Los todos los flujogramas del trabajo están relacionados entre si.

 Todas las oraciones del trabajo son fáciles de entender CONCRETAS y LOGICAS.

 LOGRO: SINTÉTICO, SIMPLE, CONDENSADO e INTEGRADO

 Duda siempre

Método tradicional

No permitan
Esto!
 Duda siempre

Método tradicional

No permitan
Esto!
Gracias!!!